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Tema: Ensayo y Determinacin del mdulo de elasticidad (Modulo de Young) de probetas del concreto. Curso: Resistencia de Materiales Profesor:
Frase Celebre: Nunca haga aquello por lo que no quiere que se le conozca. Ralph Waldo Emerson.
Huaraz
2010
Per
Resistencia de Materiales
Ing. Agrcola
UNIVERSIDAD NACIONAL
INTRODUCCIN El diseo de cualquier elemento o de un sistema estructural implica responder dos preguntas, El elemento es resistente a las cargas aplicadas? y Tendr la suficiente rigidez para que las deformaciones no sean excesivas e inadmisibles? Las respuestas a estas preguntas implican el anlisis de la resistencia y rigidez de una estructura, aspectos que forman parte de sus requisitos. Estos anlisis comienzan por la introduccin de nuevos conceptos que son el esfuerzo y la deformacin, aspectos que sern definidos a continuacin y mostrados mediante el ensayo y determinacin del modulo de elasticidad (modulo de Young) que consiste en relacionar una medida
El alumno.
I.
OBJETIVOS
1.1.
concreto.
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1.2.
1.3.
concreto.
II.
MATERIALES Y EQUIPOS
2.1.
MATERIALES 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4. 2.1.5. 2.1.6. Aceite Industrial Hormign Cemento Portland tipo I 1/8 Galn de pintura esmalte Agua Azufre, yeso de alta resistencia o cemento
2.2.
EQUIPOS 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. Una maquina de ensayo con velocidad constante Tina para la preparacin de mezcla. Herramientas para realizar el mezclado Moldes de probetas
III.
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En fsica e ingeniera, se denomina tensin mecnica al valor de la distribucin de fuerza por unidad de rea en el entorno de un punto material dentro de un cuerpo material o medio continuo. Un caso particular es el de tensin uniaxial. A la que se le llama tambin esfuerzo simple, es la fuerza por unidad de rea que soporta un material, que se denota con la .
= Esfuerzo o fuerza por unidad de rea (valor medio). P = Carga aplicada. A= rea de seccin transversal. Seccin Transversal A
La expresin = P/A representa el esfuerzo promedio en toda la seccin transversal A Es decir que en la seccin transversal A existen puntos en donde el esfuerzo es mayor y existen puntos en donde el esfuerzo es menor. Siendo las unidades [Pa] (pascal = [N/m]), [MPa] = 10 6 [Pa] (y tambin [kp/cm]). La situacin anterior puede extenderse a situaciones ms complicadas con fuerzas no distribuidas uniformemente en el interior de un cuerpo de geometra ms o menos compleja. En ese caso la tensin mecnica no puede ser representada por un escalar.
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3.2. DEFORMACION
La deformacin es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a la aplicacin de una o ms fuerzas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatacin trmica. La magnitud ms simple para medir la deformacin es lo que en ingeniera se llama deformacin axial o deformacin unitaria se define como el cambio de longitud por unidad de longitud:
Donde
la longitud
final o deformada. Es til para expresar los cambios de longitud de un cable o un prisma mecnico.
3.2.1.
La Deformacin Unitaria.
Lo
= deformacin total: L L0 3.3. LEY DE HOOKE Se ha visto que un aumento en el esfuerzo causa un aumento en la deformacin unitaria lo cual fue descubierto por Robert Hooke en 1936 y se expresa matemticamente
E
Donde:
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combinacin de caractersticas es la razn principal por la que es un material de construccin tan popular para exteriores. El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que genricamente se designa como aditivo. Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de concreto, se introduce de manera simultnea un quinto participante representado por el aire. La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una masa plstica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo de algunas horas se torna rgida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, para convertirse finalmente en el material mecnicamente resistente que es el concreto endurecido. La representacin comn del concreto convencional en estado fresco, lo identifica como un conjunto de fragmentos de roca, globalmente definidos como agregados, dispersos en una matriz viscosa constituida por una pasta de cemento de consistencia plstica. Esto significa que en una mezcla as hay muy poco o ningn contacto entre las partculas de los agregados, caracterstica que tiende a permanecer en el concreto ya endurecido. Consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este material y su durabilidad en servicio dependen de tres aspectos bsicos: 3.4.1. Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de
cemento, o matriz cementante, endurecida. 3.4.2. 3.4.3. La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio. La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su
capacidad para trabajar en conjunto. En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un cementante apropiado, el empleo de una relacin agua/cemento conveniente y el uso
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eventual de un aditivo necesario, con todo lo cual debe resultar potencialmente asegurada la calidad de la matriz cementante. En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a las funciones que debe desempear la estructura, a fin de que no representen el punto dbil en el comportamiento del concreto y en su capacidad para resistir adecuadamente y por largo tiempo los efectos consecuentes de las condiciones de exposicin y servicio a que est sometido. Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la matriz cementante con los agregados, depende de diversos factores tales como las caractersticas fsicas y qumicas del cementante, la composicin
mineralgica y petrogrfica de las rocas que constituyen los agregados, y la forma, tamao mximo y textura superficial de stos. De la esmerada atencin a estos tres aspectos bsicos, depende sustancialmente la capacidad potencial del concreto, como material de construccin, para responder adecuadamente a las acciones resultantes de las condiciones en que debe prestar servicio. Pero esto, que slo representa la previsin de emplear el material potencialmente adecuado, no basta para obtener estructuras resistentes y durables, pues requiere conjugarse con el cumplimiento de previsiones igualmente eficaces en cuanto al diseo, especificacin, construccin y mantenimiento de las propias estructuras.
3.5. INGREDIENTES DEL CONCRETO El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento portland, arena (agregado fino), grava o piedra triturada (agregado grueso) y agua. Mediante un proceso llamado hidratacin, las partculas del cemento reaccionan qumicamente con el agua y el concreto se endurece y se convierte en un material durable. Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera apropiada, el concreto forma estructuras slidas capaces de soportar las temperaturas extremas del invierno y del verano sin requerir de mucho mantenimiento. El material que se utilice en la preparacin del concreto afecta la facilidad con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el
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acabado; tambin influye en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda adquirir, y lo bien que cumpla las funciones para las que fue preparado.
3.6. RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das se le designe con el smbolo f c. Para determinar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas especmenes de mortero o de concreto; en los Estados Unidos, a menos de que se especifique de otra manera, los ensayos a compresin de mortero se realizan sobre cubos de 5 cm. en tanto que los ensayes a compresin del concreto se efectan sobre cilindros que miden 15 cm de dimetro y 30 cm de altura. La resistencia del concreto a la compresin es una propiedad fsica fundamental, y es frecuentemente empleada en los clculos para diseo de puente, de edificios y otras estructuras. El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm2. Un concreto de alta resistencia tiene una resistencia a la compresin de cuando menos 420 kg/cm2. Resistencia de 1,400 kg/cm2 se ha llegado a utilizar en aplicaciones de construccin. La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente al disear pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin se puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin, una vez que entre ellas se ha establecido la relacin emprica para los materiales y el tamao del elemento en cuestin. La resistencia a la flexin, tambin llamada modulo de ruptura, para un concreto de peso normal se aproxima a menudo de1.99 a 2.65 veces el valor de la raz cuadrada de la resistencia a la compresin. El valor de la resistencia a la tensin del concreto es aproximadamente de 8% a 12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99 veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin. La resistencia a la torsin para el concreto est relacionada con el modulo de ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto. La resistencia al cortante del
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concreto puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a compresin. La correlacin existe entre la resistencia a la compresin y resistencia a flexin, tensin, torsin, y cortante, de acuerdo a los componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre. El modulo de elasticidad, denotando por medio del smbolo E, se puedes definir como la relacin del esfuerzo normal la deformacin correspondiente para esfuerzos de tensin o de compresin por debajo del lmite de proporcionalidad de un material. Para concretos de peso normal, E flucta entre 140,600 y 422,000 kg/cm2, y se puede aproximar como 15,100 veces el valor de la raz cuadrada de la resistencia a compresin. Los principales factores que afectan a la resistencia son la relacin Agua Cemento y la edad, o el grado a que haya progresado la hidratacin. Estos factores tambin afectan a la resistencia a flexin y a tensin, as como a la adherencia del concreto con el acero. Las relaciones Edad Resistencia a compresin. Cuando se requiera de valores ms precisos para el concreto se debern desarrollar curvas para los materiales especficos y para las proporciones de mezclado que se utilicen en el trabajo. Para una trabajabilidad y una cantidad de cemento dada, el concreto con aire incluido necesita menos agua de mezclado que el concreto sin aire incluido. La menor relacin Agua Cemento que es posible lograr en un concreto con aire incluido tiende a compensar las resistencias mnimas inferiores del concreto con aire incluido, particularmente en mezclas con contenidos de cemento pobres e intermedios.
3.7.
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Maderas duras (en la direccin paralela a las fibras) Maderas blandas (en la direccin paralela a las fibras) Acero Hierro de fundicin Vidrio Aluminio Concreto ROCAS: Basalto Granito Cuarcita Mrmol Caliza en general Doloma Arenisca calcrea
E = 100000 - 225000(kg/cm2)
E = 90000 - 110000(kg/cm2)
E = 2100000(kg/cm2) E = 1000000(kg/cm2) E = 700000(kg/cm2) E = 700000(kg/cm2) E = 14 30 GPa E = (kg/cm2) 800000 100000 - 400000 100000 - 450000 800000 100000 - 800000 100000 - 710000 30000 - 60000
IV.
PROCEDIMIENTO
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Para la preparacin de la probeta de concreto debemos de contar con todos los equipos y materiales requeridos y las proporciones de arena gruesa, Piedra chancada, cemento, agua y otros ms; as procedemos a la preparacin de ellas como se sigue:
Calculo de las proporciones de arena gruesa, piedra de media, cemento y agua Para el clculo de estas tendremos las siguientes relaciones: Cemento 8.6bolsas/m3 Arena gruesa 0.51m3/m3, Piedra de media 0.66m3/m3, agua resistencia 175kg/cm2. - Volumen probeta.
- Cantidad de cemento. Como tenemos el volumen de la probeta. De las proporciones dadas tenemos:
Como tenemos la proporcin indicadas tambin hacemos que se distribuya en esta relacin as tenemos:
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De aqu podemos calcular la arena gruesa en kilogramos sabiendo que su densidad de la arena es 1.6kg/cm3.
De aqu podemos calcular piedra de media en kilogramos sabiendo que su densidad de la piedra de media es 1600kg/m3.
Y la cantidad de agua se estima dependiendo de la mezcla y dependiendo lo que necita para formar una buena mezcla.
Nota: - Estos clculos son para una probeta - En caso de preparar varias probetas - Deberamos de multiplicarlo por la cantidad de probetas que disponemos
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4.1.1.
hacemos la mezcla de la arena gruesa, cemento y piedra de media mezclamos hasta que esta sea homognea.
4.1.2.
calidad
Fig. 01. Mortero 4.1.3. Despus de contar con buen mortero procedemos de llenar en los
moldes de probeta.
4.1.4.
4.1.5.
durante un periodo de tiempo de 28 das como se indica en las normas tcnicas con fines de garantizar el buen comportamiento de la probeta de concreto.
El ensayo de las probetas de concreto se hace despus de que estas estn sumergidas en el agua durante un periodo de 28 das, requisito especificado por normas establecidas para que el concreto pueda tener un comportamiento de buena calidad. El ensayo se procede de la siguiente manera.
4.2.1.
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4.2.2.
Fig. 02. Probeta de concreto instalado para su debida prueba con carga
4.2.3.
4.2.4.
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4.2.5.
4.2.6.
4.2.7.
V.
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Para la prueba de deformacin procedemos a denominar las probetas en nmeros como probeta 1 y probeta 2 por que preparamos 2 probetas de los cuales Analizaremos uno cada uno independiente.
Medida del dimetro de la probeta de concreto 15.90 15.90 15.91 15.95 15.90
5.1.3.
5.1.4.
el laboratorio
Las lecturas se han realizado en cada 5 segundos cuando la maquina aplicaba fuerza indicada a velocidad constante como se muestra en el siguiente cuadro:
Tiempo (s) 0
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1.70 2.50 3.00 4.00 5.00 5.75 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 8.75 8.75 9.00 9.25 9.75 10.00 10.25 10.75 11.00 11.50 12.25 12.75 13.00
8.00 11.20 14.10 16.40 19.10 21.40 23.40 25.20 27.60 29.20 30.90 32.40 34.50 35.50 37.00 38.00 39.90 40.20 43.00 44.00 45.20 46.40 48.00 49.20
5.1.5.
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= Esfuerzo o fuerza por unidad de rea (valor medio). P= A= Carga aplicada. rea de seccin transversal.
L Lo Lo
= deformacin total: L L0
Lo
Tiempo (s) 0
(cm) = D*0.001*2.54
Carga en toneladas
Carga (kg)
= /h
= (carga/rea) (kg/cm2)
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1.70 2.50 3.00 4.00 5.00 5.75 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 8.75 8.75 9.00 9.25 9.75 10.00 10.25 10.75 11.00 11.50 12.25 12.75 13.00
0.00432 0.00635 0.00762 0.01016 0.01270 0.01461 0.01651 0.01778 0.01905 0.02032 0.02159 0.02223 0.02223 0.02286 0.02350 0.02477 0.02540 0.02604 0.02731 0.02794 0.02921 0.03112 0.03239 0.03302
8.00 11.20 14.10 16.40 19.10 21.40 23.40 25.20 27.60 29.20 30.90 32.40 34.50 35.50 37.00 38.00 39.90 40.20 43.00 44.00 45.20 46.40 48.00 49.20
8000
0.0001350
40.228 56.319 70.901 82.466 96.043 107.609 117.665 126.717 138.785 146.830 155.379 162.921 173.481 178.510 186.052 191.081 200.635 202.143 216.223 221.251 227.285 233.320 241.365 247.399
11200 0.0001986 14100 0.0002383 16400 0.0003177 19100 0.0003972 21400 0.0004568 23400 0.0005163 25200 0.0005561 27600 0.0005958 29200 0.0006355 30900 0.0006752 32400 0.0006951 34500 0.0006951 35500 0.0007149 37000 0.0007348 38000 0.0007745 39900 0.0007944 40200 0.0008142 43000 0.0008539 44000 0.0008738 45200 0.0009135 46400 0.0009731 48000 0.0010128 49200 0.0010327
5.1.6.
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150.000
100.000
50.000
0.000 0.0000000
0.0002000
0.0004000
0.0006000
0.0008000
0.0010000
Nota: La grafica presentada es la mejor pendiente que podemos deducir de los datos.
5.1.7.
E
Donde:
: Deformacin unitaria
E: Mdulo de Elasticidad o Mdulo de Young De esto podemos concluir que:
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Y cuando nos fijamos es la pendiente de la recta de la grafica y concluimos que E es la pendiente y tenemos.
Medida del dimetro de la probeta de concreto 14.85 14.95 14.91 14.90 14.95
5.2.4.
5.2.5.
el laboratorio
Las lecturas se han realizado en cada 5 segundos cuando la maquina aplicaba fuerza indicada a velocidad constante como se muestra en el siguiente cuadro
Tiempo (s) 0 5
Resistencia de Materiales
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10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220
Resistencia de Materiales
0.50 1.00 1.00 2.00 3.00 3.50 4.00 4.00 4.50 5.00 5.00 5.25 5.50 5.60 6.00 6.25 6.50 7.00 7.00 7.00 7.25 7.50 7.80 8.00 8.25 8.75 9.00 9.25 9.75 10.00 10.25 10.75 11.00 11.25 11.75 12.00 12.25 12.75 13.00 13.25 13.75 14.00 14.50
5.00 5.80 6.00 6.30 6.80 6.90 7.00 7.50 7.80 8.50 8.60 8.70 9.00 9.20 9.60 10.00 10.20 10.40 10.60 11.10 11.30 11.40 12.00 12.40 13.20 13.90 14.50 15.00 15.50 15.70 15.80 19.50 19.90 20.00 20.50 21.00 22.20 23.00 23.90 24.50 25.50 26.60 27.10
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225 230 235 240 245 250 255 260 265 270
15.00 15.50 16.50 17.00 17.75 18.75 19.00 20.00 21.00 22.00
28.00 29.00 30.00 31.00 31.50 32.40 33.10 34.00 34.50 34.80
5.2.6.
= Esfuerzo o fuerza por unidad de rea (valor medio). P= A= Carga aplicada. rea de seccin transversal.
L Lo Lo
= deformacin total: L L0 Tiempo (s) 0 5 (cm) = Lectura D*0.001*2.54 Dial 2 (D) 0.00 0.0000 0.50 0.0013
Lo
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10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220
0.50 1.00 1.00 2.00 3.00 3.50 4.00 4.00 4.50 5.00 5.00 5.25 5.50 5.60 6.00 6.25 6.50 7.00 7.00 7.00 7.25 7.50 7.80 8.00 8.25 8.75 9.00 9.25 9.75 10.00 10.25 10.75 11.00 11.25 11.75 12.00 12.25 12.75 13.00 13.25 13.75 14.00 14.50
0.0013 0.0025 0.0025 0.0051 0.0076 0.0089 0.0102 0.0102 0.0114 0.0127 0.0127 0.0133 0.0140 0.0142 0.0152 0.0159 0.0165 0.0178 0.0178 0.0178 0.0184 0.0191 0.0198 0.0203 0.0210 0.0222 0.0229 0.0235 0.0248 0.0254 0.0260 0.0273 0.0279 0.0286 0.0298 0.0305 0.0311 0.0324 0.0330 0.0337 0.0349 0.0356 0.0368
5.00 5.80 6.00 6.30 6.80 6.90 7.00 7.50 7.80 8.50 8.60 8.70 9.00 9.20 9.60 10.00 10.20 10.40 10.60 11.10 11.30 11.40 12.00 12.40 13.20 13.90 14.50 15.00 15.50 15.70 15.80 19.50 19.90 20.00 20.50 21.00 22.20 23.00 23.90 24.50 25.50 26.60 27.10
5000 5800 6000 6300 6800 6900 7000 7500 7800 8500 8600 8700 9000 9200 9600 10000 10200 10400 10600 11100 11300 11400 12000 12400 13200 13900 14500 15000 15500 15700 15800 19500 19900 20000 20500 21000 22200 23000 23900 24500 25500 26600 27100
0.00004232 0.00008463 0.00008463 0.00016926 0.00025389 0.00029621 0.00033853 0.00033853 0.00038084 0.00042316 0.00042316 0.00044431 0.00046547 0.00047394 0.00050779 0.00052895 0.00055010 0.00059242 0.00059242 0.00059242 0.00061358 0.00063474 0.00066012 0.00067705 0.00069821 0.00074052 0.00076168 0.00078284 0.00082516 0.00084631 0.00086747 0.00090979 0.00093095 0.00095210 0.00099442 0.00101558 0.00103673 0.00107905 0.00110021 0.00112137 0.00116368 0.00118484 0.00122716
28.6272 33.2076 34.3527 36.0703 38.9330 39.5056 40.0781 42.9408 44.6585 48.6663 49.2388 49.8114 51.5290 52.6741 54.9643 57.2544 58.3995 59.5446 60.6897 63.5524 64.6975 65.2701 68.7053 70.9955 75.5759 79.5837 83.0189 85.8817 88.7444 89.8895 90.4620 111.6462 113.9363 114.5089 117.3716 120.2343 127.1049 131.6852 136.8381 140.2734 145.9988 152.2968 155.1595
Ing. Agrcola
Resistencia de Materiales
UNIVERSIDAD NACIONAL
225 230 235 240 245 250 255 260 265 270
15.00 15.50 16.50 17.00 17.75 18.75 19.00 20.00 21.00 22.00
0.0381 0.0394 0.0419 0.0432 0.0451 0.0476 0.0483 0.0508 0.0533 0.0559
28.00 29.00 30.00 31.00 31.50 32.40 33.10 34.00 34.50 34.80
28000 29000 30000 31000 31500 32400 33100 34000 34500 34800
0.00126947 0.00131179 0.00139642 0.00143873 0.00150221 0.00158684 0.00160800 0.00169263 0.00177726 0.00186189
160.3124 166.0379 171.7633 177.4888 180.3515 185.5044 189.5122 194.6651 197.5278 199.2455
5.2.7.
Esfuerzo Vs Deformacion
(Kg/cm2)
180.0000 160.0000 140.0000 120.0000 100.0000 80.0000 60.0000 40.0000 20.0000 0.0000 0.00000000 0.00020000 0.00040000 0.00060000 0.00080000 0.00100000 0.00120000 0.00140000 y = 142731x - 22.462
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Nota: La grafica presentada es la la mejor pendiente que podemos deducir de los datos.
5.2.8.
E
Donde:
: Deformacin unitaria
E: Mdulo de Elasticidad o Mdulo de Young De esto podemos concluir que: Y cuando nos fijamos es la pendiente de la recta de la grafica y concluimos que E es la pendiente y tenemos.
14.002GPa
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VI.
RESULTADOS
6.1.
- Altura de la probeta = 31.98cm - Dimetro de la probeta = 15.91cm - rea de la seccin transversal = 198.869cm2 - Deformacin de la probeta de concreto y esfuerzo sobre la seccin transversal
Tiempo (s) 0 5 10 15 20 25 30
Resistencia de Materiales
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0.0005163 0.0005561 0.0005958 0.0006355 0.0006752 0.0006951 0.0006951 0.0007149 0.0007348 0.0007745 0.0007944 0.0008142 0.0008539 0.0008738 0.0009135 0.0009731 0.0010128 0.0010327
117.665 126.717 138.785 146.830 155.379 162.921 173.481 178.510 186.052 191.081 200.635 202.143 216.223 221.251 227.285 233.320 241.365 247.399
Resistencia de Materiales
Ing. Agrcola
UNIVERSIDAD NACIONAL
150.000
100.000
50.000
0.000 0.0000000
0.0002000
0.0004000
0.0006000
0.0008000
0.0010000
Grafica N 03. Relacin deformacin vs esfuerzo en la probeta 01. - Modulo de elasticidad de la probeta 01:
6.2. Para la probeta 02. - Altura de la probeta = 30.01cm - Dimetro de probeta = 14.91 - rea de la seccin transversal = 174.659cm2 - Deformacin de la probeta de concreto y esfuerzo sobre la seccin transversal. Tiempo (s) = /h = (carga/area) (kg/cm2)
Resistencia de Materiales
Ing. Agrcola
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0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210
Resistencia de Materiales
0.00000000 0.00004232 0.00004232 0.00008463 0.00008463 0.00016926 0.00025389 0.00029621 0.00033853 0.00033853 0.00038084 0.00042316 0.00042316 0.00044431 0.00046547 0.00047394 0.00050779 0.00052895 0.00055010 0.00059242 0.00059242 0.00059242 0.00061358 0.00063474 0.00066012 0.00067705 0.00069821 0.00074052 0.00076168 0.00078284 0.00082516 0.00084631 0.00086747 0.00090979 0.00093095 0.00095210 0.00099442 0.00101558 0.00103673 0.00107905 0.00110021 0.00112137 0.00116368
0.00000 22.9018 28.6272 33.2076 34.3527 36.0703 38.9330 39.5056 40.0781 42.9408 44.6585 48.6663 49.2388 49.8114 51.5290 52.6741 54.9643 57.2544 58.3995 59.5446 60.6897 63.5524 64.6975 65.2701 68.7053 70.9955 75.5759 79.5837 83.0189 85.8817 88.7444 89.8895 90.4620 111.6462 113.9363 114.5089 117.3716 120.2343 127.1049 131.6852 136.8381 140.2734 145.9988
Ing. Agrcola
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215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270
0.00118484 0.00122716 0.00126947 0.00131179 0.00139642 0.00143873 0.00150221 0.00158684 0.00160800 0.00169263 0.00177726 0.00186189
152.2968 155.1595 160.3124 166.0379 171.7633 177.4888 180.3515 185.5044 189.5122 194.6651 197.5278 199.2455
Esfuerzo Vs Deformacion
(Kg/cm2)
180.0000 160.0000 140.0000 120.0000 100.0000 80.0000 60.0000 40.0000 20.0000 0.0000 0.00000000 0.00020000 0.00040000 0.00060000 0.00080000 0.00100000 0.00120000 0.00140000 y = 142731x - 22.462
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14.002GPa
VII.
DISCUSION DE RESULTADOS
7.1.
- Las dimensiones medidas en el laboratorio son diferentes a lo que en teora: Medida Altura Dimetro Terica (cm) 30 15 Practico(cm) 31.98 15.91
Cuadro N 11. Medidas de la probeta 01. - Las deformaciones obtenidas en el laboratorio es en la unidad de pulgadas para hacer los clculos primero se convierte en centmetros. Y la carga en toneladas lo convertimos en kilogramos - De la Relacin esfuerzo vs deformacin podemos decir que esta grafica es una parentacin solo de la parte elstica de la probeta de concreto.
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150.000
100.000
50.000
0.000 0.0000000
0.0002000
0.0004000
0.0006000
0.0008000
0.0010000
Grafica N 05. Relacin esfuerzo vs deformacin de la probeta 01. - El modulo de elasticidad obtenida para la probeta uno se encuentra dentro del rango permisible que debe de estar dentro de los 14 30 GPa y nosotros tenemos un valor de 23,977GPa.
7.2. Discusin de las caractersticas de la probeta 02. - Las dimensiones determinadas en el laboratorio son diferentes que a los de la teora como se muestra en el siguiente cuadro. Medida Altura Dimetro Terica(cm) 30 15 Practico(cm) 30.01 14.91
- Las deformaciones obtenidas en el laboratorio es en la unidad de pulgadas para hacer los clculos primero se convierte en centmetros. Y la carga en toneladas lo convertimos en kilogramos
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- De la Relacin esfuerzo vs deformacin podemos decir que esta grafica es una parentacin solo de la parte elstica de la probeta de concreto.
Esfuerzo Vs Deformacion
(Kg/cm2)
180.0000 160.0000 140.0000 120.0000 100.0000 80.0000 60.0000 40.0000 20.0000 0.0000 0.00000000 0.00020000 0.00040000 0.00060000 0.00080000 0.00100000 0.00120000 0.00140000 y = 142731x - 22.462
Grafica N 06. Relacin esfuerzo vs deformacion en la probeta 02. - El modulo de elasticidad obtenida para la probeta 02 se encuentra dentro del rango permisible que debe de estar dentro de los 14 30 GPa y nosotros tenemos un valor de 14.002GPa.
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6.
CONCLUSIONES - El modulo de elasticidad que determinamos en el laboratorio es de: 23,977GPa. Para la probeta de concreto 01 y 14.002GPa para la probeta de concreto 02. - De la relacin esfuerzo vs deformacin se puede desprender fcilmente la parte elstica de las probetas de concreto y poder explicarse cmo se comporta a una carga transversal. - El rango de elasticidad de las probetas de los concretos esta dentro de lo permitido como es de 14 30 GPa pero queda pendiente el estudio de las razones de que estos valores estn diferentes que pueden ser por diferente motivo.
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7.
BIBLIOGRAFA - Beer, F. y Johnston, E. (1993). Mecnica de materiales. Santaf de Bogot, Colombia: McGraw-Hill Interamericana, S.A. - Timoshenko S. y Young, D. (2000). Elementos de resistencia de materiales. Mxico D.F., Mxico: Editorial Limusa, S.A. de C.V.
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8.
ANEXOS
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