Taller metalmecnica Departamento ingeniera de mecnica-UTFSM

APUNTES
Procesos de mecanizado
Todo proceso de fabricacin tiene variables de procesos que requieren un
control, depender de la importancia del proceso, si este control es exhaustivo o puede
dejar mrgenes de error. En el caso de las maquinas herramientas, no es la excepcin.
Y es lo que se detallar a continuacin
Definiciones
Herramienta de corte; elemento generalmente de acero rpido, HIGH SPEED
STEEL (HSS) o carburo metlicos que permite el desprendimiento de viruta, gracias a
su geometra, y dureza, superior al material de trabajo.
A modo de ejemplo;
la herramienta de corte de un proceso de taladrado, es una broca.
Material de trabajo; pieza sobre la que se har la operacin de mecanizado
Desbaste: etapa dentro del proceso de mecanizado que tiene por funcin
arrancar gran volumen de material.
Afino: etapa posterior a la de desbaste, su funcin es mejorar las condiciones
dejadas en la pieza por la etapa anterior (calidad superficial). El volumen de material
arrancado se reduce drsticamente en este punto.
Variables de mecanizado
Algunas de las variables que se controlan en lo procesos de fabricacin con
desprendimiento de viruta son, velocidad de corte, avance, velocidad de avance y
profundidad.
Velocidad de corte; esta variable tiene referencia a la velocidad en la que se
desprender la viruta al momento de realizar el corte, y esta dada por medio de ensayos.
En actualidad se encuentran tablas que nos recomiendas distintas velocidad de corte
(Vc) dependiendo del proceso y ciertas condiciones, Tablas que estn en funcin del
material a trabajar, proceso que se ocupara para cambiar de forma el material (aserrado,
fresado, taladrado, torno, etc.) y material de herramienta de corte (elemento que
producir el desprendimiento de viruta), entre otras. En la experiencia de laboratorio
solo se usaran estas 3, pero tambin se podran considerar, otras como el estado de la
maquinas, experticia del operador, condiciones de entrega del material, etc.
| ose A. Carvao B.
Frmado dgtamente por| ose A. Carvao B.
DN: cn=| ose A. Carvao B. gn=| ose A. Carvao B. c=Andorra =AD
o=utfsmou=utfsme=|ose.carvao@usm.c
Motvo:autor de este documento
Ubcac n:
Fecha:2010-03-08 15:48-03:00
Taller metalmecnica Departamento ingeniera de mecnica-UTFSM
Con la ayuda de esta variable se puede determinar la frecuencia de rotacin que
tendr la pieza mediante la siguiente formula
Vc = ( n)/ 1000 formula1.1
Donde:
Vc = velocidad de corte [m/min]
= dimetro de la pieza [mm]
n = Frecuencia rotacin en husillo principal [min
-1
]
Avance; es el desplazamientos que ha a tener la herramienta de corte por cada
revolucin que haga la pieza. Sus unidades son [mm/rev.], y se usa fundamentalmente
en operaciones de torneado
Velocidad de avance; es el desplazamiento que ha tener al herramienta de corte
en el lapso de 1 minuto, [mm/ min.] Se utiliza en operaciones de fresado y su obtencin
esta dada por la siguiente formula
Va= rpm f
z
z
n
formula 1.2
Donde:
Rpm: frecuencia de rotacin de la herramienta
f
z
: factor avance por diente (dado por catalogo, segn la etapa del mecanizado,
desbaste o afino)
z
n
: cantidad de dientes que tiene la herramienta
Profundidad de corte; es la distancia que penetrar la herramienta para
producir el corte.
Todas las variables antes definidas se aplican de forma directa o indirecta en el
proceso mediante algunos clculos y criterios que se explicaran a continuacin con un
ejemplo.
Ejemplo de aplicacin N1 torno
Supongamos que tenemos que construir en torno una pieza de acero SAE 1020, 28
[mm], resistencia aproximada
b
400 [N/mm
2
], herramienta HSS.
1. Frecuencia de rotacin
Con esta informacin se ingresa a una tabla de mecanizado y se procede a obtener la
velocidad de corte la cual nos ayudara a determinar la frecuencia de rotacin.
Taller metalmecnica Departamento ingeniera de mecnica-UTFSM
Segn las condiciones especificadas anteriormente (material: SAE 1020,
herramienta: hss, proceso: torneado), la velocidad de corte corresponde a 30 [m/ min.]
Usando la formula tenemos
Vc = n
30 m/ min = 3,1415 0,028[m] n
n = 344,82 [min
-1
]
Entonces tenemos que para trabajar un material acero SAE 1020, con una herramienta
de acero rpido HSS en un torno, la frecuencia de rotacin de la pieza corresponde a
344,82 rpm,
2. avance.
Se ocupa en forma directa, ubicando el avance en la maquina dependiendo de la etapa
de fabricacin en la cual est (desbaste o afino). Sus valores puede oscilar entre los 0,1-
2,5[mm/ rev.]
3. Profundidad de corte.
Se ocupa de forma directa, y esta determinada por el material que es necesario
arrancar, para obtener una medida final.
Ejemplo de aplicacin N 2 fresado
Se tiene que trabajar un trozo de material, SAE 1020 con una resistencia
aproximada
b
400 [N/mm
2
], la herramienta para el trabajo es de carburo metlico, la
cual tiene un Z
n
de 0,15 [mm/ filo] , la herramienta tiene 3 filos y 60mm de dimetro,
el proceso mas idneo para esto es fresado.
Al igual que en ejemplo anterior se determina el la frecuencia de rotacin de la
herramienta
1. frecuencia de rotacin
Teniendo una velocidad de corte de 230m/min (tabla) se ingresa a la formula 1.1
Vc = n
m/ min = 3,1415 0,060m n
n = 1220,22 rpm
Taller metalmecnica Departamento ingeniera de mecnica-UTFSM
NOTA: En el caso de la operacin de fresado el dimetro considerar para le calculo de
la frecuencia es el dimetro de la herramienta de corte.
2. velocidad de avance
Utilizando formula 1.2
Va = rpm Fz Z
Donde tenemos
Rpm: frecuencia calculada en el punto anterior
f
z
: 0,15 [mm/ rev]
Z: cantidad de filos que tiene la herramienta de corte
Va = 1220 0,15 [mm/filo] 3 filos
Va = 549 [mm/min]
3. profundidad de corte
Se da de acuerdo a los requerimientos de la pieza y dada las caractersticas de la
maquina y herramientas
Para efectos de los clculos relacionados con el proceso de taladrado, resultan
las mismas incgnitas que los ejercicios anteriores frecuencia y velocidad de avance. Y
la forma de obtenerla es igual excepto por el avance que se obtiene por