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RAUPEX-Industrierohrsystem

Technische Information 876.600

Die polymeren Schiebehlsen und Fittings RAUTITAN PX aus schwarzem PVDF bzw. PPSU sind fr die Anwendungen des Industrierohrsystems RAUPEX nicht freigegeben. Daraus ergibt sich fr Schiebehlsen und Fittings aus Messing in der Druckstufe SDR 7,4 ab dem 01.01.2009 eine Umstellung der Artikelnummern.

Technische nderungen vorbehalten

Inhaltsverzeichnis Seite 1. 2. 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6 5.5.7 6. 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 Programmbestandteile Rohr Werkstoff RAU-PE-Xa Werkstoffeigenschaften Eigenschaftswerte PE-Xa Chemische Bestndigkeit Zeitstandsfestigkeit Rohrarten RAUPEX-A RAUPEX-K RAUPEX-O RAUPEX-UV RAUTHERM-FW Schiebehlsenverbindung Beschreibung Werkstoff der Formteile Montagewerkzeug Verbindungsherstellung 16 40 Verbindungsherstellung 40 110 Trennung einer Schiebehlsenverbindung Elektroschweimuffen-Verbindung Werkstoff Einsatzgrenzen Montagewerkzeuge Verbindungsherstellung Montage Anbohrschelle Hinweise zum Schweien mit ESM-Muffen und Anbohrschellen Drucklufttechnik Allgemeines Energiekosten der Druckluft Vorteile des RAUPEX-Industrierohrsystemes in der Drucklufttechnik Qualitt der Druckluft Qualittsklasse fr maximale Teilchengre und maximale Konzentration Qualittsklasse fr den Wassergehalt Qualittsklasse fr den lgehalt Beispiel fr die Qualittsbeschreibung von Druckluft: Auslegung Ermittlung des Betriebsdruckes Ermittlung des Volumenstromes Ermittlung der Rohrlnge Ermittlung des Druckabfalles Ermittlung des Rohrdurchmessers mit Hilfe eines Nomogramms Druckluft Rohrdimensionierung SDR 11 Druckluft Rohrdimensionierung SDR 7,4 Khlwassertechnik Allgemeines Auslegung Formular zur Druckverlustermittlung Beispiel einer Druckverlustermittlung Khlwasser SDR 11 Khlwasser SDR 7,4 Formular Druckverlustermittlung 3 3 3 3 3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 7 8 9 9 9 9 9 10 12 14 16 16 16 16 17 17 17 17 17 18 18 18 18 19 19 20 21 22 22 22 22 23 24 25 26 7. 7.1 7.2 8. 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.2 8.3 8.4 8.4.1 8.4.2 8.5 8.5.1 8.5.1.1 8.5.1.2 8.5.1.3 8.6 8.6.1 8.6.2 9. 9.1 9.2 10. 10.1 10.2 11. 11.1 11.2 12. Feststofftransport Hydraulischer Feststofftransport Pneumatischer Feststofftransport Montage und Verlegung Erdverlegung Erdarbeiten berprfung der Rohre Besonderheiten bei der Verarbeitung von Ringbunden Mindestbiegeradien bei Erdverlegung Verfllen des Rohrgrabens Verlegung im Leerrohr Verlegung im Kabelkanal Verlegung in Verbindung mit Kabeltrgersystem (Kabelpritsche) Verlegung im KTS Verlegung unter oder neben KTS Freie Verlegung mit Cliphalbschale Biegeschenkelmontage mit Cliphalbschale Berechnung Biegeschenkel Beispielrechnung Biegeschenkelermittlung per Diagramm Freie Verlegung ohne Cliphalbschale Verlegung mit Biegeschenkel Verlegung mit Vorspannung REHAU-Rohrklemme REHAU-Rohrklemmen ohne und mit Bgel REHAU-Wandrohrklemmen Brandschutz Brandlast Brandschutzmanschetten Kennzeichnung von Rohrleitungen Kennzeichnungsfarben REHAU-Klebeschilder Beispiele aus der Praxis 27 27 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29 29 32 32 34 35 35 36 37 37 37 37 37 38 38

1. Programmbestandteile In immer mehr Industriezweigen, wie Automobil-, Chemie-, und Kraftwerksindustrie, wird das RAUPEX Industrierohrsystem fr verschiedene Anwendungen eingesetzt. Die schnelle und sichere Verlegetechnik, die Korrosionssicherheit, der leichte Rohrwerkstoff und die damit verbundenen gnstigen Montagekosten zeigen, da RAUPEX viele Vorteile in einem System vereint. Das RAUPEX-Industrierohrsystem erfllt die Forderung der Industrie nach sicheren und kompletten Systemlsungen. Es bietet ein umfangreiches Sortiment an verschiedenfarbigen Rohren, Fittingen, Werkzeugen und anderen Zubehrteilen, die nachfolgend in dieser technischen Information nher erlutert und beschrieben werden.

2.1 Werkstoff RAU-PE-Xa Die Rohre des Industrierohrprogrammes RAUPEX bestehen aus dem Material RAU-PE-Xa, einem vernetzten Polyethylen, das nach dem Verfahren REHAU hergestellt wird. Hierbei wird Polyethylen durch Zugabe von Peroxid unter hohem Druck und hoher Temperatur vernetzt. Bei diesem Proze werden Verbindungen zwischen den Makromoleklen so hergestellt, da sich diese zu einem Netzwerk verbinden. Kennzeichnend fr die Hochdruckvernetzung ist die Vernetzung in der Schmelze, oberhalb des Kristallitschmelzpunktes. Die Vernetzungsreaktion erfolgt whrend der Rohrformung im Extrusionswerkzeug. Dieses Verfahren sichert auch bei dickwandigen Rohren eine gleichmige Vernetzung ber die gesamte Wandstrke. Hochdruckvernetzte Rohre knnen ohne Qualittsverlust ber die Rekristallisationstemperatur erwrmt werden. Dies ermglicht dauerhafte Formnderungen oder Rckfhrungen des Rohres in den Urzustand durch Wrmebehandlung.

2.1.2 Eigenschaftswerte PE-Xa Dichte Mittlerer thermischer Lngenausdehnungskoeffizient im Temperaturbereich 0 bis 70C Wrmeleitfhigkeit Elastizittsmodul Oberflchenwiderstand Baustoffklasse 0,94 g/cm3 1,5 10-4 K-1

0,41 W/Km 600 N/mm2 >1012 B2 (normal entflammbar) 0,007 mm

Rohrrauhigkeit

Tab. 1: Eigenschaftswerte von PE-Xa 2.1.3 Chemische Bestndigkeit PAUPEX-Rohre weisen eine hervorragende Bestndigkeit gegenber Chemikalien auf. Sicherheitsfaktoren und Temperaturbestndigkeiten sind medienabhngig , teilweise unterschiedlich zu den Werten fr Wasser und Luft. Sollen RAUPEX Rohre fr Chemikalientransport eingesetzt werden, bietet die REHAU Anwendungstechnik technische Untersttzung an.

2. Rohr RAUPEX-Rohre bestehen aus einem Basisrohr aus vernetztem Polyethylen (PE-Xa) nach DIN 16892/93 und einer farbigen Beschichtung. RAUPEX-Rohre werden in zwei Druckstufen mit unterschiedlichen Wandstrken angeboten. (SDR 11 und SDR 7,4). Der Begriff SDR steht fr Standard Dimension Ratio und beschreibt das Verhltnis von Auendurchmesser zur Wanddicke des Rohres. SDR = d s

2.1.1 Werkstoffeigenschaften Durch die Vernetzung des PE's werden wichtige Werkstoffeigenschaften deutlich verbessert. Korrosionsbestndigkeit gnstiges Alterungsverhalten Kriechfestigkeit Rckstellvermgen Temperaturbestndigkeit schlechte Schallbertragung Druckbestndigkeit toxikologische und physiologische Unbedenklichkeit ausgezeichnete Kerbschlagzhigkeit

d: Auendurchmesser des Rohres [mm] s: Wanddicke [mm] Aus dieser Formel geht hervor, da die Rohre SDR 7,4 eine dickere Wand besitzen als die Rohre gem SDR 11. Dadurch knnen diese Rohre nach SDR 7,4 auch mit hherem Innendruck belastet werden als SDR 11 Rohre. Durch den geringeren Innendurchmesser sinkt bei SDR 7,4 Rohren allerdings die Durchfluleistung auf ca. 60% des Wertes von SDR 11 Rohren ab. Aus diesem Grund ist es wichtig, bei der Auswahl des idealen Rohres Druck-, Durchflussleistungen,Temperaturverhltnisse sowie Durchflussleitungen zu bercksichtigen, um eine wirtschaftliche Gesamtlsung zu erhalten.

2.2 Zeitstandsfestigkeit Die Zeitstandsinnendruckfestigkeit von RAUPEX-Rohren ist abhngig vom Zusammenspiel von Druck, Temperatur und Zeit. In der jeweiligen Kombination ergibt sich ein maximal zulssiger Druck fr bestimmte Temperaturen und Betriebsjahre.

Temperatur [C] 10

Betriebsjahre 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 1 5 10 15 1 5

Zulssiger Betriebsdruck p [bar] SDR 11 SDR 7,4 17,9 17,5 17,4 17,2 17,1 17,0 15,8 15,5 15,4 15,2 15,1 15,0 14,0 13,8 13,7 13,5 13,4 13,3 12,5 12,2 12,1 12,0 11,9 11,8 11,1 10,9 10,8 10,7 10,6 10,5 9,9 9,7 9,7 9,5 9,5 8,9 8,7 8,6 8,5 8,5 8,0 7,8 7,7 7,6 7,2 7,0 6,9 6,9 6,8 6,6 28,3 27,8 27,6 27,3 27,1 26,9 25,1 24,6 24,4 24,2 24,0 23,8 22,3 21,9 21,7 21,4 21,3 21,1 19,8 19,4 19,3 19,1 18,9 18,7 17,7 17,3 17,2 17,0 16,8 16,7 15,8 15,5 15,3 15,2 15,0 14,1 13,8 13,7 13,6 13,4 12,7 12,4 12,3 12,1 11,4 11,1 11,0 11,0 10,8 10,6

20

30

40

50

60

70

80

90

95

Durchflumedium Luft und Wasser, Sicherheitsfaktor 1,25 Tab. 2: Zeitstandsinnendruckfestigkeiten von RAUPEX-Rohren

2.3

Rohrarten

DIN 2403 legt bestimmte Rohrfarben fr verschiedene Medien fest. Die Farbgebung der RAUPEX-Rohre orientiert sich an dieser Festlegung. 2.3.1 RAUPEX-A Das RAUPEX-A Rohr besteht aus einem UV-stabilisierten Basisrohr aus RAU-PE-Xa gem DIN 16892/93 und einer Ummantelung aus PE 80 der Farbe silbergrau (RAL 7001). Die Farbe silbergrau ist laut DIN 2403 die Kennzeichnungsfarbe fr das Medium Luft. Es empfiehlt sich ein Einsatz als Frischluft-, Splluft-, Frderluft- und Druckluftleitung. 2.3.2 RAUPEX-K Das RAUPEX-K Rohr besteht aus einem UV-stabilisierten Basisrohr aus RAU-PE-Xa gem DIN 16892/93 und einer Ummantelung aus PE 80 der Farbe gelbgrn (RAL 6018). Die Farbe gelbgrn ist laut DIN 2403 die Kennzeichnungsfarbe fr wasserfhrende Leitungen. Aus diesem Grund eignen sich diese Rohre besonders als Rohwasser-, Brauchwasser-, Kondensat-, Sperrwasser-, und Khlwasserleitung: 2.3.3 RAUPEX-O Das RAUPEX-O Rohr besteht aus einem UV-stabilisierten Basisrohr aus RAU-PE-Xa gem DIN 16892/93 und einer Ummantelung aus PE 80 der Farbe himmelblau (RAL 5015). Diese Rohre eignen sich fr jeden Industrieeinsatz, fr den ein blaues Rohr gewnscht wird. Auerhalb des Geltungsbereiches der DIN 2403 ist blau hufig die Kennzeichnungsfarbe fr Druckluft. 2.3.4 RAUPEX-UV Das RAUPEX-UV-Rohr besteht aus einem UV-stabilisierten Basisrohr aus RAU-PE-Xa gem DIN 16892/93 und einer Ummantelung aus PE 80 der Farbe schwarz (RAL 9005). Nach DIN 2403 ist die Kennzeichnungsfarbe schwarz fr nichtbrennbare Gase und nichtbrennbare Flssigkeiten einsetzbar. Diese Rohre sind speziell fr den Aueneinsatz und fr Anwendungsflle geeignet, bei denen es zu erhhten UV-Strahlungswerten kommen kann. Beim Einsatz dieser Rohre ist besonders darauf zu achten, da durch Sonneneinstrahlung die Temperatur des Rohres stark ansteigen kann, was bei der Druckauslegung bercksichtigt werden mu. 2.3.5 RAUTHERM-FW Das RAUTHERM-FW Rohr besteht aus einem Basisrohr aus RAU-PE-Xa gem DIN 16892/93 und einer Sauerstoffsperrschicht gem DIN 4726 und DIN 4729. Aufgrund der Sauerstoffsperrschicht eignet sich das RAUTHERM-FW-Rohr speziell fr geschlossene Kreislufe, bei denen ein Sauerstoffeintrag durch Diffusion vermieden werden soll. 3. Schiebehlsenverbindung 3.2 Werkstoff der Formteile

Abb. 1: Schiebehlsenverbindung im Schnitt

3.1 Beschreibung Die Verbindungstechnik Schiebehlse ist eine von REHAU entwickelte und patentierte Methode zur schnellen, sicheren und dauerhaft dichten Verbindung von RAUPEX-Rohren. Sie besteht lediglich aus einem Fitting und der Schiebehlse. Da das Rohr als Dichtung fungiert, wird auf zustzliche O-Ringe verzichtet. Vier Dichtrippen garantieren die absolute Sicherheit der Verbindung, die auch hartem Baustelleneinsatz widersteht. Spezielle Widerhaken in der Auenhlse verhindern ein selbstttiges Lsen der Hlse im Betrieb. Zur Herstellung einer Schiebehlsenverbindung mu ein REHAU-Schiebehlsenwerkzeug eingesetzt werden. Dies ermglicht eine schnelle, einfache und sichere Verlegung.

Die Schiebehlsenformteile bestehen aus entzinkungsbestndigem Sondermessing nach DIN EN 1254/3 (E) Klasse A oder Rotgu. Schiebehlsen sind aus entspanntem Standardmessing CuZn39Pb3 / F43 nach DIN 17671 oder Rotgu gefertigt.

3.3 Montagewerkzeug REHAU bietet dem Verarbeiter mehrere Schiebehlsenwerkzeuge an. Die verschiedenen Werkzeugvarianten erlauben dem Verarbeiter, das optimale Werkzeug fr den jeweiligen Anwendungsbereich auszuwhlen. Alle REHAU-Schiebehlsenwerkzeuge sind so konzipiert, da sie den Anforderungen auf der Baustelle voll gerecht werden. Vom Verarbeiter ist zu entscheiden, welches Werkzeug fr seinen Anwendungsfall die optimale Lsung bietet.

Abb. 2 RAUTOOL M1 RAUTOOL M1: Manuelles Werkzeug mit Doppeljochen fr jeweils 2 Dimensionen. Einsatzbereich von Dimension 16-40

Abb. 3 RAUTOOL H1 RAUTOOL H1: Mechanisch-hydraulisches Werkzeug mit Doppeljochen fr jeweils 2 Dimensionen. Der Antrieb erfolgt ber eine Fu-/Handpumpe. Einsatzbereich von Dimensionen 16-40.

Die hydraulischen Werkzeuge RAUTOOL H1, RAUTOOL E2 und RAUTOOL A1 sind untereinander kompatibel und werden mit den gleichen Ergnzungsstzen bestckt. Aufweitzangen und Aufweitkpfe des REHAU-Aufweitsystems RO sind bei allen Werkzeugen bis zur Dimension 32 kompatibel.

Abb. 4 RAUTOOL E2 RAUTOOL E2: Elektro-hydraulisches Schiebehlsenwerkzeug mit Doppeljochen fr jeweils 2 Dimensionen. Der Antrieb erfolgt ber ein elektrisches Hydraulikaggregat, das ber einen Elektro-Hydraulikschlauch mit dem Werkzeugzylinder verbunden ist. Einsatzbereich von Dimension 16-40.

Abb. 5 RAUTOOL A1 RAUTOOL A1: Elektro-hydraulisches Werkzeug mit AkkuAntrieb und Doppeljochen. Der Antrieb erfolgt ber ein akkubetriebenes Hydraulikaggregat, das sich direkt am Werkzeugzylinder befindet. Einsatzbereich von Dimension 16-40.

Abb. 6 RAUTOOL G1 RAUTOOL G1: Werkzeug fr die Dimensionen 50 und 63. Dimensionen 40 sowie 75 - 110 optional. Der Werkzeugzylinder wird zum Aufweiten und Aufschieben verwendet. Der Antrieb erfolgt ber ein Elektro-Hydraulikaggregat. Bei Bedarf kann das Werkzeug auch mit einer Fupumpe ausgerstet werden. 6

3.4 Verbindungsherstellung 16-40

Abb. 7 1. Rohr auf das gewnschte Ma ablngen.

Abb. 8 2. Schiebehlse ber das Rohr schieben. Innere Anfasung mu zum Rohrende zeigen.

Abb. 9 3. Rohr zweimal um 30 versetzt mit Expanderbit...

Abb. 10 4. ...oder mit Aufweitzange aufweiten

Abb. 11 5. Fitting in das Rohr stecken. Nach kurzer Zeit steckt der Fitting im Rohr fest.

Abb. 12 6. Werkzeug an der Verbindung ansetzen. Nicht verkanten.

Abb. 13 7. Schiebehlse bis zum Fittingkragen aufschieben.

Abb. 14 8. Verbindung ist sofort nach Fertigstellung mit Druck und Temperatur belastbar

3.5 Verbindungsherstellung 40-110

Abb. 15 1. Rohr auf das gewnschte Ma ablngen.

Abb. 16 2. Schiebehlse ber das Rohr schieben. Innere Anfasung mu zum Rohr zeigen.

Abb. 17 3. Rohr zweimal um 30 versetzt mit Aufweiteinheit des RAUTOOLS G1 aufweiten.

Abb. 18 4. Fitting in das Rohr stecken. Nach kurzer Zeit steckt der Fitting im Rohr fest.

Abb. 19 5. Die Aufweiteinheit vom Werkzeug demontieren.

Abb. 20 6. Joche auf den Zylinder stecken.

Abb. 21 7. Werkzeug an der Verbindung ansetzen. Nicht verkanten.

Abb. 22 8. Schiebehlse bis zum Fittingkragen aufschieben.

Abb. 23 8. Verbindung ist sofort nach Fertigstellung mit Druck und Temperatur belastbar.

3.6 Trennung einer Schiebehlsenverbindung Bei folgendem Vorgehen kann der Schiebehlsenfitting nach einer Trennung wiederverwendet werden: 1. Fitting mit Schiebehlsen und mglichst kurzem Rohrstck aus der Leitung herausschneiden Den gesamten Fitting auf ber 130 C erwrmen. Schiebehlse mit einer Zange abziehen und RAUPEX-Rohrstck entfernen; Achtung Verbrennungsgefahr! Schiebehlsenfitting nach Erkalten wiederverwenden; Schiebehlse entsorgen

4.1 Werkstoff REHAU-ESM-Muffen bestehen aus schwarzem UV-stabilisiertem Polyethylen (PE 100). Dichte: >0,93 g/cm3 (nach DIN 53479, Verfahren A) Schmelzindex 005 (MFI 190/5): 0,4 - 0,7 g/10 min. nach DIN 53735

4.3 Montagewerkzeuge REHAU-Schweigert arbeitet vollautomatisch. Es hat ein stabiles Gehuse und verfgt ber ein hintergrundbeleuchtetes Display. ber zwei verschiedenfarbige Schweikabel (schwarz und rot) wird das Schweigert an den Fitting angeschlossen. Dabei ist das rote Kabel in den roten Kontakt am Fitting zu stecken. ber einen eingebauten Widerstand im REHAU-Fitting werden die Schweiparameter im Schweigert automatisch eingestellt. Eine automatische berwachung kontrolliert anhand der Stromkurve den Schweivorgang. Im Fehlerfall wird der Bediener durch einen Warnton und eine Anzeige auf dem Display informiert.

2. 3.

4.2 Einsatzgrenzen Temp. [C] 20 30 Max. Betriebsdruck [bar] 16 12,8 9,6 6,4 Betriebsjahre [a] 50 50 50 15

4.

4.

ElektroschweimuffenVerbindung

40 50

REHAU-Elektroschweifittinge sind Formteile mit integriertem Widerstandsdraht. Durch elektrischen Strom wird dieser Draht auf die bentigte Schweitemperatur erwrmt und dadurch die Schweiung durchgefhrt. Jeder Fitting besitzt einen integrierten Erkennungswiderstand, der eine automatische Einstellung der Schweiparameter am REHAU-Schweigert (Artikel 244 762001) sicherstellt. Der Barcode auf allen REHAU-Elektroschwei-Fittingen ermglicht den Einsatz aller marktblichen Schweigerte mit Lesestift. Durch eingebaute Stifte, die whrend des Schweiens hervortreten, kann jeder Fitting optisch auf eine bereits erfolgte Schweiung berprft werden. Bei Rohren aus polymeren Werkstoffen kann es im Randbereich der Wandung durch Umwelteinflsse zu Oxidationen kommen. Aus diesem Grund mu die Auenschicht unmittelbar vor einem Schweivorgang durch Abschaben oder Abschlen entfernt werden.

Sicherheitsfaktor 1,25; Medium: Wasser + Luft Tab. 3: Einsatzgrenzen ESM-Muffen Eingangsspannung (AC) Eingangsfrequenz Stromstrke Eingang Ausgangsspannung Stromstrke Ausgang Leistung Temperaturbereich Gertesicherheit Gewicht Lnge Stromkabel Lnge Schweikabel Display Abmessung Parametereingabe Elektr. berwachung Eingang Elektr. berwachung Ausgang 230 V (185 - 300 V) 50 Hz (40 - 65 Hz) 16 A 40 V max. 60 A 2600 VA / 80% ED -10C bis +50C CE, IP 54 ca. 18 kg 4,5 m 4,7 m 2 x 20 Zeichen Hintergrundbeleuchtung 440 x 380 x 320 mm Automatisch Spannung / Stromstrke / Frequenz Spannung, Kontakt, Widerstand, Kurzschlu, Stromstrkenkurve, Schweizeit. Arbeitstemperatur, Systemcheck Dauerwarnton, Angabe im Display

Fehlermeldung

Tab. 4: Technische Daten fr REHAU-Schweigert fr ESM-Muffen

Abb. 24: REHAU-ESM-Muffen im Schnitt

Abb. 25: Integrierte Schweidrhte

Abb. 26: REHAU-Schweigert

4.4 Verbindungsherstellung

Dimension 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Abb. 27 1. Rohr auf das gewnschte Ma ablngen. Abb. 28 2. Das Abschabma gem Tabelle 5 anzeichnen. 160

Abschabbereich 30 mm 30 mm 35 mm 39 mm 44 mm 53 mm 56 mm 66 mm 67 mm 81 mm

Tab. 5: Abschabbereich ESM-Muffen

Abb. 29 3. Beschichtung mit Handschaber vollstndig entfernen. Nicht ber die Markierung hinwegschaben.

Abb. 30 4. Bei Verwendung eines Abschlgertes kann auf das Anzeichnen verzichtet werden.

Abb. 31 5. Schweizone mu fett- und staubfrei sein, notfalls mit Tangitreiniger subern.

Abb. 32 6. Elektroschweimuffe aus PE-Beutel entnehmen.

Abb. 33 7. Elektroschweimuffe auf das eine Rohrende schieben.

Abb. 34 8. Zweites Rohrende in Muffe schieben. Der abgeschabte Bereich mu vollstndig in der Muffe verschwinden.

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Abb. 35 9. Schweigert anschlieen; rotes Kabel auf roten Kontakt

Abb. 36 10. Bedienungsknopf des Schweigertes drcken.

Abb. 37 11.Ausrichtung und Einstecktiefe berprfen. Ist der abgeschabte Bereich sichtbar, Einstecktiefe berprfen.

Dimension 20 - 63 75 - 110 160

Abkhlzeit 20 Min. 30 Min. 70 Min.

Tab. 6: Abkhlzeiten ESM-Muffen

Abb. 38 12. Nochmaliges Bedienen des Startknopfes.

Abb. 39 13. Ein akustisches Signal ertnt nach Abschlu des Schweivorganges. Die Stecker knnen entfernt werden.

14. Der volle Betriebsdruck darf erst nach folgenden Abkhlzeiten aufgebracht werden.

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4.5 Montage Anbohrschelle

Anbohrschellen ermglichen die Erweiterung eines Leitungsnetzes unter Druck, ohne Medienaustritt. Die Schweizone befindet sich in einem Ring um das Abgangsloch. Der Montagevorgang beim Einbinden einer Anbohrschelle weicht daher vom Schweivorgang einer Muffe ab:

Abb. 40 1. Anbohrschellenunterteil an gewnschter Position anlegen und anzeichnen.

Abb. 41 2. Zwischen den beiden Markierungen Ummantelung auf halbem Umfang des Basisrohres entfernen.

Abb. 42 3. Eventuell Schweizone an Rohr und Anbohrschelle mit Tangit reinigen.

Abb. 43 4. Anbohrschelle befestigen.

Abb. 44 5. Schweigert anschlieen; rotes Kabel auf roten Kontakt.

Abb. 45 6. Durch Drcken des Startknopfes Schweiung einleiten.

12

Abb. 46 7. Ein akustisches Signal ertnt nach Abschlu des Schweivorganges. Die Stecker knnen entfernt werden.

Abb. 47 8. Nach 20 Minuten Abkhlzeit Rohrleitung des Abzweiges fertigstellen. Dann den gesamten Rohrleitungsstrang am Abzweig einer Druckprobe unterziehen.

Abb. 48 9. Nach der Druckprobe mit Inbusschlssel NW 12 das Locheisen in das Hauptrohr einschrauben.

Abb. 49 10. Nach Durchbruch der Leitung das Locheisen gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag zurckschrauben.

Abb. 50 11. Einfhrhilfe abziehen.

Abb. 51 12. Kappe aufdrehen bis Rckdrehsicherung anschlgt.

Abb. 52 Anbohrschelle im Schnitt.

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4.6 Hinweise zum Schweien mit ESM-Muffen und Anbohrschellen

Abb. 53 Zum Anzeichnen PE-Stift in Kontrastfarbe zum Rohr verwenden.

Abb. 54 Muffen nicht zum Anzeichnen verwenden.

Abb. 55 Anbohrschellenoberteile nicht zum Anzeichnen verwenden.

Abb. 56 Nicht ber Markierung hinaus abschaben.

Abb. 57 Wenn Abschabgert eingesetzt wird, nur einmal anwenden. Reste der Ummantelung auf dem Rohr stren den Schweiablauf nicht, sofern die oberste Schicht entfernt wurde.

Abb. 58 RAUTHERM-Rohre mit EVAL-Schicht drfen nicht in Verbindung mit ESM-Technik eingesetzt werden.

Abb. 59 Schweizone nicht berhren.

Abb. 60 ESM-Muffe nicht innen berhren.

Abb. 61 Schweiflche darf weder na noch verschmutzt sein.

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Abb. 62 Keine gebrauchten Lappen zum Reinigen einsetzen. Nur wasserfeste, unbenutzte Zellstofftcher verwenden.

Abb. 63 Unvollstndig eingesteckte Rohre nicht verschweien.

Abb. 64 Falls Muffe als berschiebmuffe eingesetzt werden soll, sind die Anschlagnippel zu entfernen.

Abb. 65 Hauptschalter des Schweigertes befindet sich auf der Rckseite.

Abb. 66 Bei verschweiter Elektroschweimuffe sind je Rohrende die Anzeigenippel hervorgehoben.

Abb. 67 Bei Anbohrschellen gibt es nur einen Anzeigenippel.

Die Schweiungen mssen spannungsfrei erfolgen. Gegebenenfalls sind Runddrckklemmen und Halteeinrichtungen zu benutzen. Nach Beendigung der auf den Fittings angegebenen Zeit (cool: ...min.) knnen die Hilfseinrichtungen entfernt werden. Whrend dem Schweivorgang die Rohre nicht bewegen. Whrend des Schweivorgangs nicht den Netzstecker ziehen. Kommt es zu einer Fehlermeldung durch das Schweigert sind die Elektroschweimuffen auszubauen und zu verwerfen.

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5. Drucklufttechnik 5.1 Allgemeines Druckluft wird in der gesamten Industrie von der kleinen Werkstatt bis zu groen Produktionsbetrieben als Energiequelle genutzt. Ob zum Antrieb von Werkzeugen und Maschinen oder fr Komponenten, zum Steuern oder zum Reinigen, ist Druckluft aus modernen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken.

Loch [mm] 1

Druckverlust bei 6 bar [l/s] 1,238

Energieverlust [kW/h] 0,3

Kosten* [/a] 210.

11,14

3,1

2170,

5 5.2 Energiekosten der Druckluft Hohe Energiekosten sind ein groer Nachteil der Druckluft. Dabei tragen Leckagen im Rohrleitungssystem einen nicht unerheblichen Teil zu den Energiekosten bei. Der Grund fr den Verlust von Energie sind hufig undichte Gewindeverschraubungen, ausgetrockneter Hanf in Gewindeverbindungen, durch Korrosion hervorgerufene Lcher, durch Kompressorl zerstrte Dichtungen, fehlerhafte Klebestellen etc.. Aus diesem Grund ist bei der Auswahl des Rohrleitungssystemes auf Leckagefreiheit zu achten. Das Industrierohrsystem RAUPEX wurde so konstruiert, da es den Anforderungen an Druckluftanlagen hinsichtlich Rohrleitungswerkstoff und Verbindungstechnik gerecht wird. Durch die Leckagefreiheit ist RAUPEX die Lsung fr Energiekostenprobleme. 10

30,95

8,3

5810,

123,8

33,0

23100,

* Kostenermittlung: kWh x 0,08 /kWh x 8750 Betriebsstunden/a Tab. 7: Kosten fr Leckagen definierter Lochgen

5.3 Vorteile des RAUPEXIndustrierohrsystemes in der Drucklufttechnik Das Industrierohrsystem RAUPEX eignet sich aufgrund der Kombination von RAUPEX Rohren und der Verbindungstechniken Schiebehlse und Elektromuffenschweien hervorragend fr den Einsatz als Druckluftleitung. Fr den Anwender ergeben sich folgende Vorteile: keine Leckagen im Rohrleitungssystem, keinen Energieverlust und geringere Betriebskosten keine Korrosion, dadurch lngere Standzeiten des Rohrleitungssystems und geringere Investitionskosten gleichbleibende Druckluftqualitt, eine Verunreinigung durch Korrosionspro

dukte ist unmglich, was den Einsatz von zustzlichen Filtern (Druckverlust) erbrigt Rohrleitung in Normfarbe, Lackieren der Rohrleitung entfllt schnelle Verlegetechnik, Reduzierung der Installationskosten, Termineinhaltung leicht erlernbare Montagetechnik, speziell ausgebildetes Fachpersonal wird nicht bentigt leichter Rohrwerkstoff, einfachere Verlegung ber Kopf und geringerer Aufwand fr Aufhngung als bei Stahlrohr notwendig als flexible oder starre Rohrleitung einsetzbar Verlegung im Erdreich oder Verlegung im Gebude mglich Rohr als Stangenware oder Rollenware

erhltlich Erweiterungen whrend des Betriebes mglich (Anbohrschelle) geeignet fr Sanierung und Neubau gute Bestndigkeit gegenber Kompressorlen wirtschaftliche Gesamtinstallation 5.4 Qualitt der Druckluft

16

Unterschiedliche Druckluftanwendungen bedingen unterschiedliche Qualitten der Druckluft. Fr Druckluftanwendungen ist gleichbleibende Qualitt an jeder Stelle des Netzes wichtig. Daher darf durch das Material der Rohrleitungen die Druckluft nicht beeintrchtigt werden. Das Industrierohrsystem RAUPEX garantiert eine gleichbleibende Luftqualitt im gesamten Netzbereich von der Erzeugung und Aufbereitung bis zum Verbraucher. Die Qualitt einer Druckluft wird nach ISO 8573 durch folgende drei Faktoren beschrieben: Feststoffgehalt, Wassergehalt und lgehalt der Luft. Da fr bestimmte Anwendungsflle unterschiedliche Anforderungen an jede der drei Faktoren gestellt werden knnen, werden diese durch eine Klasseneinteilung beschrieben. Bei der Angabe der Druckluftqualitt benutzt man folglich drei Ziffern.

male Teilchengre und maximale Konzentration Aufgrund von Verunreinigungen in der Luft finden sich auch in der Druckluft Feststoffe wieder. Durch Filter knnen Teilchengre und Teilchenkonzentration je nach Anforderung reduziert werden. Klasse max. Teilchengre [m] 0,1 1 5 15 40 max. Teilchenkonzentration [mg/m3] 0,1 1 5 8 10

5.4.3 Qualittsklasse fr den lgehalt Manche Kompressoren bentigen fr den Arbeitsprozess Schmierl. Dieses l mu je nach Druckluftqualitt in der Aufbereitung wieder entzogen werden. Hierzu gibt es verschiedene Verfahren. Wichtig fr den Druckluftanwender ist die lkonzentration. Die hchste Qualitt ist bei der niedrigsten lkonzentration zu verzeichnen (Einsatzgebiet: z.B. Fototechnik). Bei manchen Maschinen und Werkzeugen wird eine bestimmte Mindestkonzentration an l bentigt. Hier wird im Einzelfall durch entsprechende Wartungseinheiten die Luft zustzlich gelt.

1 2 3 4 5

Klasse 1 2 3 4 5

Tab. 8: Qualittsklassen fr Feststoffe

max. lkonzentration [mg/m3] 0,01 0,1 1 5 25

5.4.2 Qualittsklasse fr den Wassergehalt 5.4.1 Qualittsklasse fr maxiDurch die Verdichtung atmosphrischer Luft steigt der Wassergehalt in der Druckluft sehr stark an. In der Regel wird in der Druckluftaufbereitung die Luft getrocknet, damit in der Anlage mglichst kein Kondensat anfllt. Um den Wassergehalt in der Druckluft qualitativ zu bestimmen und zu klassifizieren, hat sich als Kenngre der Drucktaupunkt bewhrt. Der Drucktaupunkt beschreibt die Temperatur, bei der das in der Druckluft befindliche Wasser zu kondensieren beginnt. Klasse 1 2 3 4 5 6 7 Drucktaupunkt - 70 C - 40 C - 20 C + 3 C + 7 C +10 C nicht spezifiziert

Tab. 10: Qualittsklassen fr lgehalt

5.4.4 Beispiel fr die Qualittsbeschreibung von Druckluft Druckluft der Qualittsklasse 2.4.3 Dies bedeutet, da eine Druckluft beschrieben wird, die maximal 1 mg/m3 Feststoffe mit einer max. Teilchengre von 1 m beinhaltet, einen Drucktaupunkt von + 3C besitzt und maximal 1 mg/m3 l enthlt.

Tab. 9: Qualittsklassen fr Wassergehalt

17

5.5 Auslegung Zur nherungsweisen Auslegung einzelner Rohrleitungsabschnitte eignen sich Nomogramme. Zur Auslegung mittels Nomogramm mssen folgende Werte vorliegen: Betriebsdruck Volumenstrom Rohrlnge Druckabfall

stromes Zur Ermittlung des Volumenstroms (Normvolumen) von Rohrleitungsabschnitten mssen die Verbrauchswerte aller Verbraucher zur Berechnung herangezogen werden. Maschinen- und Werkzeughersteller knnen darber Auskunft geben. In Einzelfllen knnen diese Werte nicht explizit vorliegen. Anhaltswerte fr Druckluftwerkzeuge knnen der folgenden Tabelle entnommen werden.

Zustzlich zum Druckverlust in der Rohrlnge mu der erhhte Druckverlust der Fittings bercksichtigt werden. Dies geschieht durch Addition von Ersatzlngen zur tatschlichen Rohrlnge. Da zur Ermittlung der Ersatzlngen auch die Rohrdimension bentigt wird, mu der Rohrdurchmesser zuerst ohne Fittinge berschlgig ermittelt werden. Anschlieend wird das Ergebnis unter Bercksichtigung der Ersatzlngen berprft und falls ntig korrigiert.

5.5.1 Ermittlung des Betriebsdruckes Den maximalen Betriebsdruck entnehmen Sie den Angaben des Kompressorherstellers. Wichtig fr den Betriebsdruck ist auch der maximale Druck, der von den Verbrauchern bentigt wird. Der Betriebsdruck sollte 1 bar ber dem Druck liegen, den der Verbraucher mit dem hchsten Druck bentigt. Hinweis: Bestehen mehrere Verbraucher mit stark unterschiedlichen Druckanforderungen, ist es oft wirtschaftlicher, verschiedene Netze in unterschiedlicher Druckstufe zu betreiben. 5.5.2 Ermittlung des Volumen-

Werkzeug Blaspistole Spritzpistole Schleifgriffel Schwingschleifer Blechknabberer Bohrmaschine Rotorschrauber Schlagschrauber Schleifmaschine

Luftverbrauch [l/s] 2-5 2-7 3 - 14 4-7 8 - 11 9 - 30 2 - 11 2 - 35 5 - 20

Tab. 11: Verbrauchszahlen fr Druckluftwerkzeuge 5.5.3 Ermittlung der Rohrlnge

Ersatzlngen fr Formteile SDR 11 Formteil Winkel 90 Winkel 45 T-Stck Durchgang T-Stck Abgang Reduktion 20 x 1,9 0,8 m 0,3 m 0,1 m 0,8 m 0,2 m 25 x 2,3 1,0 m 0,3 m 0,2 m 1,0 m 0,3 m 32 x 2,9 1,2 m 0,4 m 0,2 m 1,2 m 0,4 m 40 x 3,7 1,5 m 0,5 m 0,3 m 1,5 m 0,5 m 50 x 4,6 2,4 m 0,6 m 0,4 m 2,4 m 0,7 m 63 x 5,8 3,0 m 0,8 m 0,5 m 3,0 m 1,0 m 75 x 6,8 3,7 m 1,0 m 0,7 m 3,9 m 1,5 m 90 x 8,2 4,5 m 1,3 m 0,8 m 4,8 m 2,0 m 110 x 10 6,0 m 1,6 m 1,0 m 6,0 m 2,5 m 160 x 14,6 8,0 m 2,0 m 1,3 m 8,0 m 3,0 m

Tab. 12: Ersatzlngen fr Formteile SDR 11

Ersatzlngen fr Formteile SDR 7,4 Formteil Winkel 90 Winkel 45 T-Stck Durchgang T-Stck Abgang Reduktion 16 x 2,2 0,8 m 0,3 m 0,1 m 0,6 m 0,2 m 20 x 2,8 0,8 m 0,3 m 0,1 m 0,8 m 0,2 m 25 x 3,5 1,0 m 0,3 m 0,2 m 1,0 m 0,3 m 32 x 4,4 1,2 m 0,4 m 0,2 m 1,2 m 0,4 m 40 x 5,5 1,5 m 0,5 m 0,3 m 1,5 m 0,5 m 50 x 6,9 2,4 m 0,6 m 0,4 m 2,4 m 0,7 m 63 x 8,7 3,0 m 0,8 m 0,5 m 3,0 m 1,0 m

Tab. 13: Ersatzlngen fr Formteile SDR 7,4

18

5.5.4 Ermittlung des Druckabfalles Fr die gesamte Rohrleitung soll der Druckabfall bei Vollast 0,1 bar nicht berschreiten. Um die Ermittlung der Rohrdurchmesser zu erleichtern, teilt man bei Rohrnetzen die gesamte Leitung in drei Abschnitte ein. In diesen Rohrleitungsabschnitten sollen folgende Maximaldruckabflle nicht berschritten werden. Hauptleitung Ring- oder Verteilleitung Stichleitung 0,04 bar 0,03 bar 0,03 bar

Beispiel: Betriebsdruck: 8 bar Volumenstrom: 50 l/s Rohrlnge: 400 m Druckabfall: 0,03 bar ergibt ein Rohr RAUPEX-A 90 x 8,2

5.5.5 Ermittlung des Rohrdurchmessers mit Hilfe eines Nomogramms Das Nomogramm erlaubt die graphische Ermittlung des Rohrdurchmessers. Als Hilfsmittel wird ein Farbstift und ein Lineal bentigt.

Vorgehensweise: Der Betriebsdruck wird in Form einer Linie vom X-Achsenwert nach oben gezeichnet. Der Volumenstrom wird vom Y-Achsenwert auf der rechten Seite des Nomogramms nach links bis zur 2000m Linie gezogen. Vom Schnittpunkt der Volumenstrom - und der Betriebsdrucklinie wird parallel zu den vorhandenen Diagonalen bis zur 2000 m Linie weitergefahren. Von diesem Punkt wird eine horizontale Linie bis zum Wert der Rohrlnge gezogen. Von diesem Schnittpunkt geht man diagonal nach oben rechts oder unten links bis zur Linie des Druckabfalles. Von diesem Schnittpunkt nach links gezogen ergibt sich der Wert des bentigten Innendurchmessers.

Anmerkung: Alle Werte beziehen sich auf das Normvolumen.

19

5.5.6 Druckluft Rohrdimensionierung SDR 11 Betriebsdruck: Volumenstrom: Rohrlnge: Druckabfall: RAUPEX-A x bar l/s m bar

20

5.5.7 Druckluft Rohrdimensionierung SDR 7,4 Betriebsdruck: Volumenstrom: Rohrlnge: Druckabfall: RAUPEX-A x bar l/s m bar

21

6.

Khlwassertechnik

6.1 Allgemeines Khlwasser wird berall dort bentigt, wo Wrme abgefhrt werden mu. Oft werden diese Rohrleitungen als Kreislauf gestaltet.

6.2 Auslegung Zur Auslegung von Khlwasserrohrleitungen kann folgendermaen vorgegangen werden: Die bentigte Dimension der Rohrleitung wird vorab geschtzt. Hierbei knnen die Diagramme unter 6.2.3, bzw. 6.2.4 zugrunde gelegt werden. Anschlieend wird der Druckverlust der Rohrleitung berechnet. Liegt der Druckverlust auerhalb des gewnschten Wertes, mu die Rohrleitung mit einem anderen Rohrdurchmesser gerechnet werden. Druck: Druckverlust: Druckverlustgeflle: Volumenstrom: Rohrlnge: Widerstandsbeiwert: Stckzahl: Mediengeschwindigkeit: p [Pa] . p [Pa] R [Pa/m] V [l/s] l [m] n v [m/s]

Tab. 14: -Werte fr Formteile

Der Druckverlust setzt sich aus einem rohrlngenabhngigen und einem formteilabhngigen Druckverlust zusammen. Er wird mit Gleichung 6.1 berechnet. p = p Rohr + p Formteile Gleichung 6.1

Der Druckverlust des einzelnen Formteils kann unter Einsatz der Gleichung 6.4 ermittelt werden. Die dazu ntigen -Werte werden Tabelle 6.1 entnommen. p Formteil1 = Formteil1 v2 Gleichung 6.4 2 Der Wert fr die Geschwindigkeit v kann aus den Diagrammen unter 6.2.3, bzw. 6.2.4 graphisch ermittelt werden. Dieser Wert ist dann zu potenzieren um v2 zu erhalten. Die Werte fr knnen aus Tabelle 14 entnommen werden. Die Ergebnisse aus Gleichung 6.4 werden in Gleichung 6.3 eingesetzt. Danach kann das Ergebnis von Gleichung 6.3 und Gleichung 6.2 in Gleichung 6.1 eingesetzt werden. Liegt der Wert von Gleichung 6.1 unter dem zur Verfgung gestellten p, ist die Rohrleitung richtig ausgelegt. Ist dies nicht der Fall, mu die Rohrleitung mit einem greren Rohrdurchmesser nochmals nachgerechnet werden, bis die bentigten Werte fr p erreicht sind.

6.2.1 Formular zur Druckverlustermittlung Um die Druckverlustermittlung einfach durchfhren zu knnen, eignet sich das REHAU Formular Druckverlustermittlung. In Zeile 1 wird die Rohrdimension und in Zeile zwei der Volumenstrom eingetragen. Das Rohrreibungsgeflle wird mittels der Diagramme unter 6.2.3, bzw. 6.2.4 ermittelt und in Zeile 3 eingetragen. Mit der Rohrlnge, die man in Zeile 4 eintrgt, kann man durch Multiplikation den Druckabfall p Rohrleitung errechnen. Aus dem Diagramm ermittelt man die Geschwin-digkeit v, trgt sie in Zeile 5 ein und das Quadrat daraus in Zeile 6. Dieser Wert wird in den Zeilen 7 - 15 bernommen. Zur Berechnung von p Formteile werden in die Zeilen 7 - 15 die entsprechenden Stck-zahlen eingetragen. Durch Multipliklation ergeben sich die Druckverluste fr p Formteile einzeln der einzelnen Formteile. Durch Addi-tion ergibt sich p Formteile und wird in Zeile 16 eingetragen. Der Gesamtdruckverlust p wird zuletzt in Zeile 17 errechnet.

p Rohr = R I

Gleichung 6.2

Das Rohrreibungsgeflle R kann dem Diagramm unter 6.2.4 fr SDR 7,4 oder dem Diagramm unter 6.2.3 fr SDR 11 entnommen werden. Diese Diagramme wurden fr Khlwasser der Temperatur 15C . gestaltet. Zur Ermittlung des Druckverlustgeflles R werden Rohrdimension und Volumenstrom V bentigt. Der zustzliche Druckverlust p Formteil , der durch die Formteile erzeugt wird setzt sich aus der Summe der Einzeldruckverluste der Formteile zusammen und wird mit Gleichung 6.3 ermittelt. p Formteile = n Formteil 1 p Formteil 1 + n Formteil 2 p Formteil 2 + n Formteil 3 p Formteil 3 +... Gleichung 6.3

22

6.2.2 Beispiel einer Druckverlustermittlung

Rohrreibungsgeflle R [Pa/m]

250 Pa/m
1,2 m/ s

3,6 l/s

23

Rohrreibungsgeflle R [Pa/m]

,9 ,3 x1 ,9 x2 20 7 x2 25 3, ,6 x 8 32 x4 5, 40 ,8 2 x 6 , 50 63 5 x x 8 x 10 ,6 7 0 0 9 14 11 0x 16 7,0 6, m/s 5, 0 m/ 4, 0 m/s s 3, 0 m/ 3, 5 m/ s 2,5 0 m/s s 2,0 m/s m/ 1,5 m/s s

6.2.3 Khlwasser SDR 11

0,2 m 0,1 m /s

1,0 m/s 0,7 m/s 0,5 0,4 m/s m/s 0,3 m/s

/s

24

Volumenstrom [l/s]

6.2.4 Khlwasser SDR 7,4

16

,2 2 x 8 5 2, x 3, 0 ,4 x 2 4 5 ,5 x 2 9 5 2 x 6, 8,7 3 0 x 4 50 63 x

Rohrreibungsgeflle R [Pa/m]

7,0 6,0 m/s 5,0 m/s 4,0 m/s m/s 3,0 2,5 m/s 2,0 m/s m/s 1,5 m/s 1,0 m /s 0,7 m/s 0,5 0,4 m/s m/s 0,3 m/s 0,2 m/s 0,1 m/s

Volumenstrom [l/s]

25

6.2.5 Formular Druckverlustermittlung

26

7.

Feststofftransport

8.

Montage und Verlegung

8.1.3 Besonderheiten bei der Verarbeitung von Ringbunden Sicherheitshinweis: Beim Abwickeln von Ringbunden ist zu beachten, da die Rohrenden beim Lsen der Abbindungen federnd wegschnellen knnen. Da besonders bei greren Durchmessern erhebliche Krfte frei werden, ist entsprechend vorsichtig vorzugehen (Unfallgefahr!). Das Abwickeln von Ringbunden kann auf mehrere Arten erfolgen. Bei Rohren bis 63 mm Auendurchmesser wird im allgemeinen der Bund in senkrechter Stellung abgerollt. Bei greren Rohrabmessungen empfiehlt sich die Verwendung von Abwickelvorrichtungen. Die Ringbunde knnen dann beispielsweise flach auf Drehkreuze gelegt und von Hand oder einem langsam fahrenden Fahrzeug abgezogen werden. Es ist darauf zu achten, da sich die abgezogene Rohrlnge nicht verdrillt, weil sich sonst Knicke bilden knnen. Die Ringbunde werden auf Wunsch werkseitig lageweise abgebunden. Dadurch wird ermglicht, da nach Lsen der entsprechenden Abbindungen nur die jeweils uerste Lage abgewickelt werden kann. Die inneren Lagen bleiben fest miteinander verbunden. Somit wird verhindert, da der gesamte Bund nach dem Lsen der Abbindung aufgeht. Die Abnahme der Flexibilitt bei niedrigen Temperaturen hat zur Folge, da sich die Rohre bei Verlegetemperaturen um den Gefrierpunkt weniger leicht abwickeln bzw. verlegen lassen. In diesem Fall ist unmittelbar vor der Verlegung eine Zwischenlagerung der Ringbunde in einer geheizten Halle oder einem geheizten Zelt ber einen Zeitraum von einigen Stunden empfehlenswert. Alternativ kann auch eine Erwrmung der Rohre durch das Durchleiten von Warmluft oder Dampf mit max. 80 C erfolgen.

Fr den Transport von Feststoffen sind RAUPEX-Rohre hervorragend geeignet (Ausnahmen siehe unter 7.1 und 7.2). Durch die hohe Widerstandskraft des Werkstoffes RAU-PE-Xa gegenber abrasiven Medien erreichen RAUPEX-Rohre wesentlich bessere Zeitstandswerte als Stahl oder sogar PE. Allerdings ist hierbei zu beachten, da Richtungsnderungen aus gebogenem RAUPEX- Rohr gestaltet werden mssen, da die hchsten Abriebwerte im Bogenbereich auftreten. Als Verbindungstechnik empfehlen wir Elektroschweimuffen.

RAUPEX-Rohre knnen sowohl frei im Gebude, unter Putz, im Kabelkanal oder in Kabeltrgersystemen verlegt werden. Ebenso ist die Verlegung im Erdreich, in Kanlen oder Schutzrohren mglich.

8.1 Erdverlegung Fr die Erdverlegung eignen sich RAUPEXRohre sowohl als Stangen- wie auch als Bundware, wobei bei greren Strecken der Einsatz von Rohrbunden im Normalfall wirtschaftlicher ist. Aufgrund ihrer Materialeigenschaften sind RAUPEX-Rohre fr die Erdverlegung ideal. Insbesondere grabenlose Verlegetechniken oder die Verlegung ohne Sandbettung stellen in bezug auf Kerben, Risse und schnelle Rifortpflanzung erhhte Anforderungen an das Rohrmaterial. RAUPEX-Rohre werden auch diesen Ansprchen gerecht.

7.1 Hydraulischer Feststofftransport Fr hydraulischen Feststofftransport sind RAUPEX-Rohre hervorragend geeignet. Werden andere Trgerflssigkeiten neben Wasser eingesetzt, so darf der spezifische Widerstand der Flssigkeit den Wert 106 W x cm nicht berschreiten, da es sonst zu elektrostatischer Aufladung kommen kann.

8.1.1 Erdarbeiten Bei Erd- und Verlegearbeiten sind grundstzlich die Anforderungen der DIN 4033 zu beachten. Die Abmessungen des Rohrgrabens beeinflussen Gre und Verteilung der Erd- und Verkehrslasten und somit die Belastung der Rohrleitung. Die Breite der Grabensohle richtet sich nach dem Auendurchmesser des Rohres und danach, ob zum Verlegen der Rohre ein betretbarer Arbeitsraum notwendig ist (Mindestarbeitsrume nach DIN 4124). Die Grabensohle ist in der angegebenen Breite und Tiefe so herzustellen, da die Leitung auf der ganzen Lnge aufliegt. In felsigem und steinigem Untergrund ist die Grabensohle mindestens 0,1 m tiefer auszuheben und der Aushub durch eine steinfreie Schicht zu ersetzen. Bei nicht tragfhiger und stark wasserhaltiger Grabensohle sowie bei wechselnden Bodenschichten verschiedener Tragfhigkeit ist die Leitung durch geeignete Baumanahmen zu sichern, z.B. durch eine Feinkiesschttung. In Gefllestrecken mu durch Einbau von Querriegeln das Abschwemmen der Auflageschicht verhindert werden. Gegebenenfalls ist eine Drnung vorzusehen.

7.2 Pneumatischer Feststofftransport Fr pneumatischen Feststofftransport sind RAUPEX-Rohre nur bedingt geeignet, da RAUPEX-Rohre nicht elektrisch leitfhig sind. In Folge dessen kann beim Transport von Luft-/Feststoffgemischen elektrostatische Aufladung entstehen. Bei bestimmten Stoffen kann es dadurch unter Umstnden zu einer Explosionsgefahr kommen. Beim Luft-/Feststoffgemisch-Transport werden Aufladungen vermieden, wenn die relative Luftfeuchte 65% betrgt. Fr diesen Fall ist ein pneumatischer Feststofftransport auch zulssig (siehe auch Richtlinien zur Verhtung von Gefahren durch elektrostatische Aufladung, Herausgeber: Berufsgenossenschaft der Chemischen Industrie, Verlag Chemie GmbH, D-69469 Weinheim).

8.1.4 Mindestbiegeradien bei Erdverlegung Bei der Erdverlegung von RAUPEX-Rohren sind in Abhngigkeit von der Verlegetemperatur folgende Mindestbiegeradien einzuhalten: Verlegetemperatur 20C 10C 0C Mindestbiegeradius R PE-Xa 10 d 15 d 25 d

8.1.2 berprfung der Rohre Die Rohre und Rohrleitungsteile sind vor dem Einbringen in den Rohrgraben auf eventuelle Transport- und Lagerschden zu berprfen. Rohre und Rohrleitungsteile mit scharfkantigen Beschdigungen drfen nicht eingebaut werden. Riefen und Kratzer an Rohren aus RAU-PE-Xa drfen maximal 20 % der Wanddicke betragen.

d: Auen- Rohr Tab. 15: Mindestbiegeradius bei Erdverlegung

27

8.1.5 Verfllen des Rohrgrabens Sofern die Temperatur der Leitung infolge direkter Sonneneinstrahlung wesentlich ber der Rohrgrabentemperatur liegt, ist die Leitung zur Gewhrleistung einer spannungsarmen Verlegung vor dem endgltigen Verfllen des Rohrgrabens leicht einzudecken. Abweichend von der DIN 4033 kann fr die Rohrleitungszone und die Verfllung des restlichen Rohrgrabens bei Rohren aus RAU-PE-Xa das Aushubmaterial verwendet werden, sofern folgende Bedingungen eingehalten werden: das Aushubmaterial mu gut verdichtbar sein die maximale Korngre sollte 63 mm nicht berschreiten. Auch Schutt, Bauschutt-Rezyklat und gemahlene Schlacke sind in der Rohrleitungszone einsetzbar. Das Verfllen des restlichen Rohrgrabens im Bereich des Straen-krpers ist entsprechend der ZTV A-StB 97 "Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Aufgrabungen in Verkehrsflchen" vorzunehmen. Maschinelle Gerte knnen unter Beachtung der zulssigen Schtthhe verwendet werden.

8.3 Verlegung im Kabelkanal Durch ihre Flexibilitt eignen sich RAUPEXRohre zur Verlegung im Kabelkanal. T-Stcke, Ein- und Austritt sowie Armaturen sind mit REHAU-Rohrklemmen zu fixieren. Die Fixierung ist durch je eine Rohrklemme vor und hinter dem Formteil herzustellen um einen Formschlu zu erzeugen.

8.4.2 Verlegung unter oder neben KTS Fr die Verlegung von RAUPEX-Rohren unter und neben einem KTS sind REHAURohrklemmen einzusetzen. Hier sind die Rohrschellenabstnde nach Tabelle 17 einzuhalten. Um Kollisionen mit Haltern zu vermeiden, sind REHAU-Distanzhalter einzusetzen.

8.4 Verlegung in Verbindung mit Kabeltrgersystem (Kabelpritsche) Um Aufhngungen einzusparen, ist eine Verlegung von RAUPEX-Rohren in Verbindung mit Kabeltrgersystemen (KTS) sinnvoll. Durch das leichte Gewicht und die Flexibilitt der RAUPEX-Rohre bieten sich folgende Verlegearten mit Kabeltrgersystemen an.

8.4.1 Verlegung im KTS Die Rohre werden in das KTS gelegt. T-Stcke, Armaturen und Abgnge sind mit REHAU-Rohrklemmen beidseitig zu fixieren, um einen Formschlu zu gewhrleisten. Dazwischen ist eine Fixierung nur bei Bedarf notwendig.

Abb. 70: RAUPEX unter oder neben KTS verlegt 8.5 Freie Verlegung mit Cliphalbschale Bei freier Verlegung eignet sich der Einsatz der REHAU-Cliphalbschale, die einfach auf das RAUPEX-Rohr geclipst wird. Dadurch wird aus dem flexiblen RAUPEX-Rohr ein starres Rohr, das frei verlegt werden kann. Nebeneffekt ist die Reduzierung des Lngenausdehnungskoeffizienten bei den Cliphalbschalen der Dimensionen 16 - 63. Der maximale Rohrschellenabstand bei Verlegung mit 5m Cliphalbschale betrgt 2,5 m. Durch die Halbschalen der Dimension 75, 90, 110 und 160 tritt keine Reduzierung des Lngenausdehnungskoeffizienten ein. Diese sind im Gegensatz zu den Cliphalb-schalen 16 - 63 zustzlich zu den Rohr-schellen alle 50 cm mit Klebeband am Rohr zu fixieren.

8.2 Verlegung im Leerrohr Sind bereits Leerrohre vorhanden, ist eine Verlegung von RAUPEX-Rohren auch hier mglich. Je nach den rtlichen Gegebenheiten kann Stangen- oder Bundware verlegt werden. Grenzen werden durch den Innendurchmesser des Rohres und der Auendurchmesser der Verbindungsstcke gesetzt. Hier knnen auf Anfrage Ringbunde in den bentigten Lngen geliefert werden. Sind Temperaturnderungen im verlegten Rohr zu erwarten, sind an den Austrittsstellen des RAUPEX-Rohres Festpunkte zu setzen. Abb. 68: RAUPEX-Rohre im Kabeltrgersystem verlegt

Abb. 71: Cliphalbschale

8.5.1 Biegeschenkelmontage mit Cliphalbschale Temperaturbedingte Lngennderungen knnen durch Biegeschenkel aufgenommen werden. Dabei sind je nach der maximalen Temperaturnderung Mindestbiegeschenkellngen einzuhalten.

Abb. 69: Biegeschenkel

28

8.5.1.1 Berechnung Biegeschenkel Zur Festlegung der Biegeschenkellnge mu erst die temperaturbedingte Lngennderung ermittelt werden: l = L T l: Lngennderung [mm] : Ausdehnungskoeffizient [mm/mK] L: Lnge Rohrleitung [m] T: Temperaturdifferenz [K] Dimension [mm] 16 - 40 50 - 63 75 - 160 Ausdehnungskoeffizient [mm/mK] 0,04 0,1 0,15

Ls = C Da I Ls: Da: l: C: Lnge Biegeschenkel [mm] Rohraussendurchmesser Lngennderung [mm] Konstante (RAUPEX: C = 12)

8.5.1.3 Biegeschenkelermittlung per Diagramm Aufwendige Rechnungen knnen durch graphische Ermittlung ersetzt werden. Fr RAUPEX-Rohre der Dimension 16 - 63 knnen die Diagramme nach Abb. 73 und 74 herangezogen werden. Fr RAUPEX-Rohre der Dimensionen 75 160 gilt Abb. 75: Biegeschenkelermittlung 16 - 160 ohne Cliphalbschale. Bei diesen Dimensionen kommt es durch den Einsatz der Cliphalbschale nicht zu einer Verringerung der Lngenausdehnung.

8.5.1.2 Beispielrechnung Rohr: RAUPEX-A 40 x 3,7 (mit Cliphalbschale verlegt) Rohrlnge: 50 m T: 20 K l = 0,04 mm/mK 50 m 20 K = 40 mm Ls = 12 40 mm 40 mm = 480 mm = 0,5 m Der Rohrleitungsabschnitt bentigt einen Biegeschenkel von 0,5 m Lnge.

Tabelle 16: Lngenausdehnungskoeffizienten mit Cliphalbschale Mit dem Wert der Lngennderung kann die Lnge des Biegeschenkels ermittelt werden.

480

Abb. 72: Biegeschenkel

29

Abb. 73: Biegeschenkelermittlung 16 - 40 mit Cliphalbschale

30

Abb. 74: Biegeschenkelermittlung 50 - 63 mit Cliphalbschale

31

8.6 Freie Verlegung ohne Cliphalbschale Die freie Verlegung ist die gngigste Methode, Rohre im Gebude zu verlegen. Neben der Verlegung in der Cliphalbschale knnen die Rohre auch ohne Cliphalbschale verlegt werden. Hier sind abhngig von der Temperatur die Rohrschellenabstnde einzuhalten. Besonders vorteilhaft ist hier der Einsatz von REHAU-Rohrklemmen, die eine schnelle und einfache Montage ermglichen. Wichtig ist, die Rohre so zu verlegen, dass eine temperaturbedingte Lngenausdehnung stattfinden kann. Hier mssen die Biegeschenkellngen bercksichtigt werden. In Tabelle 17 sind die zulssigen Sttzweiten aufgefhrt. Bei vertikaler Installation der Rohrleitung kann die Sttzweite um 30% erhht werden. Fr Luftleitungen knnen die Sttzweiten um 30% vergrert werden.

Dimension bei 20C 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 0,55 0,60 0,65 0,75 0,85 0,95 1,05 1,15 1,25 1,40 1,70

Sttzweite [m] bei 40C 0,45 0,55 0,60 0,65 0,75 0,85 0,95 1,05 1,10 1,25 1,40 bei 60C 0,40 0,45 0,50 0,60 0,65 0,75 0,85 0,90 1,05 1,10 1,30 bei 80C 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,65 0,70 0,75 0,85 0,95 1,10

Mediumdichte 1 kg/dm3; maximale Durchbiegung 4 mm Tab. 17: Sttzweiten fr RAUPEX-Rohre ohne Cliphalbschale

8.6.1 Verlegung mit Biegeschenkel Zur Ermittlung der bentigten Biegeschenkel kann eine Berechnung analog 8.5.1.1 durchgefhrt werden, wobei der Lngenausdehnungsfaktor generell mit = 1,5 mm/mK eingesetzt werden mu. Zustzlich kann die graphische Ermittlung verwendet werden.

32

Abb. 75: Biegeschenkel 16 - 160 ohne Cliphalbschale

33

8.6.2 Verlegung mit Vorspannung RAUPEX-Rohre knnen auch ohne Biegeschenkel und ohne Cliphalbschalen verlegt werden. Beliebt ist die Montage mit Vorspannung. Das RAUPEX-Rohr wird dabei auf Maximaltemperatur erwrmt und in diesem Zustand durch Festpunkte fixiert. Die beim Erkalten auftretenden Krfte mssen durch die Festpunkte aufgenommen werden. Die Werte der auftretenden Krfte sind in den Tabellen 18 und 19 abzulesen.

T Dimension [mm] 20 25 32 40 50 63 75 90 1,9 2,3 2,9 3,7 4,6 5,8 6,8 8,2

10 K F [N] 117 177 286 456 709 1126 1574 2276 3393 7203

20 K F [N] 233 354 573 911 1417 2251 3147 4552 6786 14405

30 K F [N] 350 531 859 1367 2126 3377 4721 6828 10179 21608

40 K F [N] 467 709 1145 1823 2834 4503 6294 9103 13572 28811

50 K F [N] 583 886 1432 2279 3543 5628 7868 11379 16965 36013

60 K F [N] 700 1063 1718 2734 4251 6754 9441 13655 20358 43216

70 K F [N] 817 1240 2004 3190 4960 7879 11015 15931 23750 50418

80 K F [N] 933 1417 2291 3646 5669 9005 12588 18207 27143 57621

90 K F [N] 1050 1594 2577 4101 6377 10131 14162 20483 30536 64824

100 K F [N] 1167 1771 2863 4557 7086 11256 15735 22758 33929 72026

110 10 160 14,6

Sicherheitsfaktor 1,2 Tab. 18: Festpunktkrfte RAUPEX SDR 11

T Dimension [mm] 16 20 25 32 40 50 63 2,2 2,8 3,5 4,4 5,5 6,9 8,7

10 K F [N] 103 163 255 412 644 1009 1603

20 K F [N] 206 327 511 824 1288 2018 3206

30 K F [N] 309 490 766 1236 1931 3027 4809

40 K F [N] 412 654 1021 1648 2575 4036 6411

50 K F [N] 515 817 1277 2060 3219 5045 8014

60 K F [N] 618 980 1532 2472 3863 6054 9617

70 K F [N] 721 1144 1787 2884 4507 7063 11220

80 K F [N] 824 1307 2043 3296 5150 8072 12823

90 K F [N] 927 1471 2298 3708 5794 9081 14426

100 K F [N] 1030 1634 2553 4120 6438 10090 16028

Sicherheitsfaktor 1,2 Tab. 19: Festpunktkrfte RAUPEX SDR 7,4

34

9. REHAU-Rohrklemme REHAU-Rohrklemmen eignen sich zur Befestigung von RAUPEX-Rohren ohne Cliphalbschale.

Dimension

Rohrgewicht

Volumen

Rohrgewicht wassergefllt [kg/m] 0,307 0,480 0,787 1,229 1,921 3,051 4,325 6,228 9,305 19,685

Dimension

Rohrgewicht

Volumen

Rohrgewicht wassergefllt [kg/m] 0,195 0,304 0,476 0,780 1,219 1,904 3,024

[mm] 20 1,9 25 2,3 32 2,9 40 3,7 50 4,6 63 5,8 75 6,8 90 8,2 110 10 160 14,6

[kg/m] 0,111 0,169 0,268 0,425 0,659 1,040 1,451 2,099 3,112 6,595

[l/m] 0,196 0,311 0,519 0,804 1,263 2,011 2,875 4,128 6,193 13,090

[mm] 16 2,2 20 2,8 25 3,5 32 4,4 40 5,5 50 6,9 63 8,7

[kg/m] 0,098 0,153 0,238 0,382 0,594 1,926 1,468

[l/m] 0,097 0,152 0,238 0,398 0,625 0,979 1,555

Tab. 21: RAUPEX-Rohrgewichte SDR 7,4

Tab.20: RAUPEX-Rohrgewichte SDR 11

9.1 REHAU-Rohrklemmen ohne und mit Bgel Bis zur Dimension 32 werden REHAU-Rohrklemmen ohne Bgel ausgeliefert. Das Rohr wird einfach in die Rohrklemme eingeclipst. Und bei Bedarf auch wieder herausgezogen (Abb. 76, 77). Durch den Einsatz von Distanzhaltern kann der Abstand der Rohrachse zur Befestigungsebene verndert werden (Abb. 78, 79). Durch Kombination von Rohrklemme und Distanzhalter knnen Halter fr mehrere parallele Rohre gebaut werden (Abb. 80).

Abb. 76

Abb. 77

Abb. 78

Abb. 79

Abb. 80

35

Ab Dimension 40 besitzen REHAU Rohrklemmen einen Bgel (Abb. 81, 82). Falls die REHAU-Rohrklemmen hngend installiert werden, drfen die maximalen Haltekrfte nicht berschritten werden (Tab. 22).

Abb. 81 Artikelnummer 247356 243633 243643 243653 243663 243673 243683 243693 243703 243713 243723 Bezeichnung

Abb. 82 Haltekraft max. [N] 18,50 19,25 20,00 21,50 359,50 338,50 377,25 507,50 458,00 423,00 752,00

REHAU-Rohrklemme 16 REHAU-Rohrklemme 20 REHAU-Rohrklemme 25 REHAU-Rohrklemme 32 REHAU-Rohrklemme 40 REHAU-Rohrklemme 50 REHAU-Rohrklemme 63 REHAU-Rohrklemme 75 REHAU-Rohrklemme 90 REHAU-Rohrklemme 110 REHAU-Rohrklemme 160

Haltekraft im 90 Winkel zur Rohrachse Tab.22: maximale Haltekraft der REHAU-Rohrklemmen

9.2 REHAU-Wandrohrklemmen Um Rohre direkt an der Wand zu befestigen eignet sich der Einsatz der REHAU-Wandrohrklemme.

Abb. 83: Wandrohrklemme

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10 Brandschutz 10.1 Brandlast

Abmessung 20 1,9 2,3 2,9 3,7 4,6 5,8 6,8 8,2

Gewicht [kg/m] 0,111 0,167 0,269 0,425 0,658 1,04 1,45 2,10 3,11 6,59

Brandlast [kWh/m] 1,35 2,04 3,28 5,19 8,03 12,69 17,69 25,62 37,94 80,40

Brandlast [MJ/m] 4,88 7,33 11,81 18,67 28,90 45,68 63,68 92,23 136,59 289,43

RAUPEX-Rohre weisen folgende Brandlasten auf: Tab. 23, 24

25 32

10.2 Brandschutzmanschetten Zur Realisierung von Brandabschnitten sind zugelassene Brandschutzmanschetten einzusetzen.

40 50 63 75 90

110 10 160 14,6

Tab. 23: Brandlast von RAUPEX-Rohr SDR 11

Abmessung 16 20 25 32 40 50 63 2,2 2,8 3,5 4,4 5,5 6,9 8,6

Gewicht [kg/m] 0,098 0,153 0,238 0,382 0,594 0,926 1,45

Brandlast [kWh/m] 1,20 1,87 2,90 4,66 7,25 11,30 17,69

Brandlast [MJ/m] 14,59 22,77 35,42 56,86 88,41 137,83 215,82

Tab. 24: Brandlast von RAUPEX-Rohr SDR 7,4

11. Kennzeichnung von Rohrleitungen 11.1 Kennzeichnungsfarben Eine deutliche Kennzeichnung der Rohrleitung nach dem Durchflustoff ist im Interesse der Sicherheit, der sachgerechten Instandsetzung und der wirksamen Brandbekmpfung unerllich. Sie soll auf Gefahren hinweisen, um Unflle und gesundheitliche Schden zu vermeiden. Dies gilt insbesondere im Industriebau, wo mehrere Medienleitungen nebeneinander verlegt sind. Die Kennzeichnung kann durch farbige Schilder oder Aufkleber, Farbringe oder durch farbige Rohrleitungen erfolgen. Wenn Schilder, Aufkleber oder Farbringe eingesetzt werden, mssen diese an allen betriebswichtigen Punkten wie Anfang, Ende, Abzweigen, Wand- und Deckendurchfhrungen sowie Armaturen angebracht werden. Wesentlich einfacher ist eine farbliche Kennzeichnung der kompletten Rohrleitung. In der DIN 2403 sind Farben fr bestimmte Gruppen von Durchflustoffen festgelegt. Diese Farbkennzeichnung betrifft nur nichterdverlegte Rohre.

Durchflustoff Wasser Wasserdampf Luft Brennbare Gase Nichtbrennbare Gase Suren Laugen Brennbare Flssigkeiten Nichtbrennbare Flssigkeiten Sauerstoff

Gruppe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0

Farbe grn rot grau gelb oder gelb mit rot schwarz oder gelb mit schwarz orange violett braun oder braun mit rot schwarz oder blau

Farbmuster RAL 6018 RAL 3000 RAL 7001 RAL 1021 RAL 1021 + RAL 3000 RAL 9005 RAL1021 + RAL 9005 RAL 2003 RAL 4001 RAL 8001 RAL 8001 + RAL 3000 RAL 9005 RAL 5015

braun mit schwarz RAL 8001 + RAL 9005 Tab. 25: Farbzuordnung fr Rohrleitungen im Gebude nach DIN 2403

37

11.2 REHAU-Klebeschilder Mit REHAU-Klebeschildern (Abb. 84) knnen Rohre nach dem Durchflussstoff und der Flussrichtung gekennzeichnet werden. Die Klebeschilder sind auf RAUPEX-Rohren selbstklebend und besitzen einen Pfeil in beide Richtungen. Aufgrund einer Perforation knnen die Pfeilspitzen leicht vom Mittelteil getrennt werden.

Abb. 84: REHAU-Klebeschilder

12. Beispiele aus der Praxis

Abb.85: Automobilindustrie

Abb. 86: Bahntechnik

Abb. 87: Fertigungshalle in Holzbauweise

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Raum fr Notizen

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876.600 5.00