MEZCLA ASFALTICA EN FRIO

DESCRIPCION Este trabajo consistir en la elaboracin de la mezcla asfltica en fro para ser utilizada en la construccin de una o ms capas de carpeta asfltica en fro, asimismo en la reparacin a nivel de carpetas asflticas existentes que presentan reas defectuosas tales como deterioros tipo baches, fisuramientos, piel de cocodrilo y bordes daados de pavimento, mediante parchados superficiales. La mezcla asfltica en fro podr ser elaborada en planta o de forma manual; dependiendo de la utilizacin, cantidad necesaria y alcances del proyecto. Las mezclas asflticas densas en fro en grandes extensiones, se utilizarn solamente en vas con trnsito de mediano a bajo volumen. En vas de alto trnsito no se deben utilizar. MATERIALES El agregado ptreo y la emulsin asfltica a utilizar debern cumplir con los requisitos siguientes. AGREGADOS Los agregados podrn estar constituidos de piedra o grava triturada, arena y relleno, de acuerdo con lo indicado en la Subseccin 400.02(a) PAVIMENTO DE CONCRETO ASFLTICO CALIENTE, y deben ser sometidos al ingeniero supervisor para su aprobacin. EMULSIN ASFLTICA La emulsin asfltica para la mezcla deber ser de rompimiento medio o de rompimiento lento modificada, y deber cumplir con las Especificaciones de la NTP 321.141. El diseo de la emulsin deber ser compatible con el material ptreo a utilizar, lo que requerir previos anlisis y pruebas por el Contratista para posterior aprobacin del ingeniero supervisor. Muestreo y Pruebas de la Emulsin Asfltica El Ingeniero Supervisor podr efectuar las pruebas que considere necesarias para establecer la conformidad de la emulsin asfltica con lo establecido en las especificaciones, en especial de compatibilidad con los agregados particulares a utilizar en la mezcla. COMPOSICIN DE LA MEZCLA FRIA MEZCLA FRIA La mezcla fra deber ser de una combinacin de agregado grueso, fino, relleno y emulsin asfltica que cumplan con los requisitos que se establecen a continuacin:

Gradacin de los Agregados

Las diversas fracciones de agregados debern ser clasificadas por tamaos, gradadas uniformemente y combinadas en tales proporciones que satisfagan las composiciones por peso dadas en la tabla 1 de la especificacin ASTM D 3515, para mezcla densa:
Mezcla Densa Tamao de Tamiz Tamao Mximo Nominal de Agregado 12.5mm (1/2 pulg) Porcentaje 100 90 - 100 44 - 74 28 - 58 5 - 21 2 - 10 9.5mm (3/8 pulg) en Peso 100 90 - 100 55 - 85 32 - 67 7 - 23 2 - 10

19.00mm (3/4") 12.50mm (1/2") 9.50mm (3/8") N 4 N 8 N 50 N 200

La gradacin a utilizar en una carpeta depender del espesor a colocar de mezcla. Para un espesor de capa de 5 a 10 cms. se utilizar el tamao de 12.5mm ( pulg) y en espesores menores a 5 cms. se debe utilizar la gradacin de 9.5mm ( pulg). En todos los casos la mezcla se colocar en capas (no mayores a dos veces y medio el tamao mximo de agregado) hasta obtener el espesor especificado. Porcentaje de Emulsin Asfltica en la Mezcla La emulsin asfltica debidamente diseada, incorporada en la mezcla, ser de rompimiento medio o de rompimiento lento, segn lo definido en el diseo de la mezcla, en porcentaje por peso que podr variar entre 5.6 y 11.3%. Este rango de emulsin asfltica en la mezcla corresponde a un rango de cemento asfltico en la mezcla que vara entre 3.5 y 7%, si la emulsin tiene un residuo asfltico de 62%. El porcentaje ptimo de emulsin asfltica en la mezcla se determinar segn el Mtodo Marshall Modificado de la Universidad de Illinois. Cubrimiento del Ptreo La seleccin de la emulsin asfltica para el diseo de la mezcla se define a travs de la prueba de cubrimiento. El contenido de asfalto residual terico determinado segn la granulometra de la mezcla se combina con el ptreo, y el cubrimiento es visualmente estimado como un porcentaje del rea total. La habilidad de una emulsin para cubrir un agregado usualmente es sensitiva al contenido de humedad de premezclado del agregado.

Requisitos para la Mezcla La mezcla deber satisfacer los requisitos que aqu se establecen cuando se pruebe de acuerdo con el Mtodo Marshall Modificado de la Universidad de Illinois, la cual deber tener las siguientes propiedades.

Estabilidad, 25C Flujo Vacios Totales

: Mnimo en libras, 800 : Mximo (0.01), 16 : Porcentaje, 3 12

Prdida de estabilidad despus de saturacin al vaco e inmersin : Mximo en porcentaje, 50 Ensayos y Aprobacin de la Mezcla Las muestras de mezcla fra sern sometidas a ensayos para comprobar su conformidad con los requisitos de estas especificaciones. El tamao y cantidad de las muestras ser como lo establezca el Ingeniero Supervisor segn requerimientos del laboratorio de la inspeccin. El contratista deber suministrar, libre de costo, las cantidades de materiales que se requieran para realizar las pruebas y cooperar para la obtencin de las muestras. Pruebas de estabilidad y fluencia Una vez diseada una emulsin compatible con un agregado ptreo especfico (que cumpla adherencia, cubrimiento, manejabilidad y contenido de humedad de mezclado) se define la humedad de compactacin. Las pruebas de estabilidad y fluencia segn el mtodo Marshall se utilizarn para controlar la calidad de las mezclas durante su produccin y durante el desarrollo del trabajo. Se usarn los mismos valores que se utilizaron para la determinacin del porcentaje ptimo de emulsin asfltica en la mezcla. Determinacin de la Densidad La prueba para determinar la densidad de las muestras compactadas se har segn el mtodo ASTM D 2726. La densidad de las muestras obtenidas deber ser igual o mayor que el noventa y siete por ciento (97%) de la obtenida en el laboratorio. (no aplica en baches menores superficiales).

APROBACION DE PLANTAS, EQUIPOS, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS La planta, equipos, maquinarias y herramientas que se usen en la construccin de la carpeta asfltica en fro sern aprobados inicialmente por el Ingeniero Residente. La aprobacin final de los mismos ser hecha solamente despus de haberse comprobado la eficiencia de la planta, maquinaria, equipo y herramientas en completa operacin y debern mantenerse en condiciones satisfactorias de trabajo en todo momento. Se distinguen dos formas de elaborar la mezcla asfltica en fro, en planta y de la forma manual; dependiendo de la utilizacin, cantidad necesaria y otros alcances del proyecto.

MEZCLA EN FRIO EN PLANTA Las plantas podrn ser del tipo de produccin continua o por dosis (bachadas) aunque se recomienda el uso de las plantas continuas para asegurar una mejor uniformidad en la mezcla. La planta es similar en muchos aspectos a la planta de mezcla caliente, excepto que no tiene secadores. Las plantas debern ser diseadas, coordinadas y operadas para producir las mezclas terminadas de acuerdo con la Frmula de Trabajo aprobada. La produccin de mezclas fras de alta calidad requiere una operacin bien controlada. El tipo de planta mezcladora puede variar dependiendo de la calidad y tipo de mezcla requerida. Sin embargo, como mnimo se recomienda que la planta tenga (1) Un mezclador con dos ejes, (2) un tanque de almacenaje de emulsin, (3) bombas con medidores tanto para la emulsin como para el agua, (4) uno o ms tolvas para los agregados, (5) correa transportadora de agregado y mezcla, y (6) fuente de poder o motor. Frmula de Trabajo en Planta Antes de iniciar la produccin de la mezcla asfltica el contratista presentar, por escrito al supervisor, para su aprobacin, la Frmula de Trabajo que se proponga usar. La Frmula obligatoriamente indicar el porcentaje de cada tamao de agregado, el tipo y porcentaje de Emulsin asfltica en la mezcla, la humedad de premezclado, la humedad de compactacin y el tiempo de apertura al Trfico. (curado de la mezcla). El curado de la mezcla en fro es el proceso de perdida de agua de la mezcla y es importante que el proveedor defina el tiempo mnimo de curado optimo para permitir el trfico sobre la mezcla sin que sta se deforme. Una vez aprobada por el Ingeniero la Frmula de Trabajo con el diseo de la mezcla solamente se tolerarn las variaciones establecidas en la tabla 3 de ASTM D3515. El control efectivo de la formula de trabajo en campo es vital para lograr ptimos resultados de este tipo de mezcla.

Tabla 3 - ASTM D3515 Tolerancias para la formula de trabajo Tamao de Tamiz Tolerancia (%) 12.5mm (1/2") o mayor 8 9.5mm (3/8") y N4 7 N8 y N16 6 N30 y N50 5 N200 3 Contenido de Bitumen, % de peso de mezcla 0.5 total

El contenido de la emulsin asfltica y las gradaciones de los agregados podrn ser ajustados dentro de los lmites establecidos. El porcentaje de cada fraccin en la Frmula de Trabajo ser restringida a valores tales, que la aplicacin de las tolerancias indicadas no causarn violacin a los limites de gradacin establecidos en la granulometra especificada. En caso de que se proponga cambiar la fuente de los materiales o que resulte insatisfactoria la mezcla preparada con la Frmula de Trabajo inicialmente aprobada, el Contratista deber presentar por escrito una nueva Frmula de Trabajo. Esta nueva Formula deber ser aprobada por escrito por el Ingeniero Supervisor antes de iniciar su produccin. Un cambio de fuente de material o variaciones significativas de vetas en la fuente aprobada implicar un cambio o ajuste en el diseo de la emulsin asfltica a utilizar. Preparacin de la mezcla asfltica en fro La mezcla para la carpeta asfltica y para parches ser preparada con emulsin asfltica en una planta, de conformidad con las siguientes condiciones: Preparacin del Agregado Ptreo Cada agregado que ha de usarse en la preparacin de la mezcla asfltica en fro ser almacenado en pilas separadas, de tal manera que no se contaminen entre s, ni que se produzca segregacin en ninguno de ellos. Los agregados sern alimentados a la planta separadamente o precombinados en proporciones que produzcan una combinacin dentro de los requisitos de la Frmula de Trabajo aprobada segn si la planta tiene una o varias tolvas. Humedad de los Agregados Se determinar la humedad de campo de los agregados combinados con el objeto de definir la humedad adicional requerida para alcanzar la humedad de pre-mezclado segn la formula de trabajo aprobada. Preparacin del Material Asfltico La emulsin asfltica deber ser almacenada en un tanque en posicin vertical para disminuir el asentamiento de la misma. Si la emulsin en el tanque de almacenamiento esta asentada, ser necesario recircular antes de utilizarse en la mezcla. Es importante inspeccionar el estado de las bombas, tuberas, vlvulas y mezclador antes de iniciar el proceso de mezclado para evitar contaminaciones de la mezcla. Preparacin de la Mezcla Asfltica Una vez verificado el estado de la planta mezcladora y de los materiales se proceder a la produccin de la mezcla fra en la proporcin requerida por la Frmula de Trabajo previamente aprobada. Despus de fabricada y apilada la mezcla, la misma deber cubrirse o protegerse con lona debidamente asegurada para evitar contaminacin con agua de lluvia y/o polvos (ambientales o de los sitios de construccin). MEZCLA EN FRIO DE FORMA MANUAL

Este tipo de elaboracin solo se utilizar cuando se realicen parches o cuando la cantidad de mezcla en fro requerida sea mnima dependiendo del proyecto. La elaboracin de la mezcla en fro se podr realizar empleando mezcladoras porttiles en el lugar de la obra, similares a las utilizadas en la elaboracin de concreto. La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Supervisor. MEDICION La unidad de medicin ser el metro cbico (m3) correctamente ejecutado en todas sus fases y aceptadas por la Supervisin. PAGO Este tem se pagar segn las siguientes partidas, con el precio unitario del contrato. El precio y pago ser compensacin total por la ejecucin de todas las tareas de esta especificacin, el transporte y provisin de todos los materiales necesarios, acopio, almacenaje y desperdicio. Asimismo el precio considera compensacin total por la mano de obra (inc. Leyes Sociales), equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar la ejecucin de la partida. UNIDAD DE PAGO a) Mezcla Asfltica en Fro de Planta b) Mezcla Asfltica en Fro de forma Manual Metro Cbico (m3) Metro Cbico (m3)