del Inuencia del ion cuprico y del cobre met alico en la oxidacion activado cianuro libre con aire

e y carbon
Daniel Pes antez, Ernesto de la Torre y Alicia Guevara Departamento de Metalurgia Extractiva depas25@gmail.com

Resumen carbon activado modicado (CAM) por la presencia de cobre met Se desarrollo alico y sales de cobre (CuS O4 , Cu Cl2 , Cu(NO3 )2 ) impregnadas en su estructura microporosa con una supercie espec ca de 600 m2 /g. Se es la inuencia del ion cuprico del ion cianuro con aire y CAM mediante tudio y del cobre met alico en la oxidacion soluciones sint eticas de cianuro de sodio, en lechos uidizados agitados, utilizando 80 g/L de CAM, a pH de 10.5 oxidar el 99 % de ion cianuro en 180 min, pudi y 190 N L/h de aire. Se logro endose reutilizar el CAM por varias en pulpa de miveces. Ensayos realizados con el CAM y euentes industriales del proceso de cianuracion-carb on del 99.5 % de cianuro libre, incrementando 26 veces la velocidad nerales polisulfurados, presentaron la oxidacion del proceso. cianuro libre, carbon activado modicado, sales de cobre, tratamiento de euentes ciaPalabras claves: oxidacion nurados. Abstract Modied active carbon (CAM) was developed by impregnation of metallic copper and copper salts (CuS O4 , Cu Cl2 , Cu(N O3 )2 ) on the microporous structure of an activated carbon (600 m2 /g of specic surface). The inuence of the cupric ion and the metallic copper on the oxidation of the cyanide ion with air and CAM was studied using synthetic solutions of sodium cyanide in uidized bed reactors employing 80 g/L CAM, pH = 10.5 and 190 N L/h of air. An oxidation of 99.0 % of the cyanide ion was achieved after 180 min. CAM was reused several times for further procedures. Different tests were run using CAM and industrial efuents from processes of cyanidationcarbon in pulp of polysulde minerals that showed an oxidation of free cyanide of 99.5 %, thus, increasing 26 times the oxidation process velocity. Keywords: free cyanide oxidation, modied activated carbon, copper salts, cyanide efuent treatment.

del ion cianuLos mecanismos de descomposicion ro soluble son complejos y ocurren por reacciones de dependiendo de los valores de pH y oxidacion de las aguas de desecho de las industrias mi- hidrolisis La gestion neras y galv anicas, debe considerar necesariamente en y potencial redox (Eh) de las soluciones. La hidrolisis 1), vol atil (reaccion del ion cianuro debido del cianuro a cianuro de hidrogeno sus procesos, la descomposicion se produce a valores de pH menores que 10.5 siendo a su gran toxicidad para los seres vivos. tica a pH menores que el pKa del cianuro igual a 9.39 Las normas ambientales vigentes (Tulas, 2002), esti- cr de cianuro total de 0.2 mg/L (Adams, 1990). pulan una concentracion en un vertido para un sistema de agua dulce supercial C N + H2 O H C N (g) + O H (1) y de 1 mg/L en las alcantarillas. Estos valores contrastan con los contenidos medios de los euentes de los proceA valores de pH mayores que 10.5 se produce otra en pulpa (CIP), los que reportan valores reaccion sos de carbon de hidrolisis, aunque con una cin etica muy lensuperiores a 500 mg/L de cianuro libre. sta provoca la gradual desta a temperatura ambiente, e Los m etodos convencionales de tratamiento de composicion del cianuro de soluciones alcalinas: con peroxido euentes de cianuracion de hidrogeno, o cido de caro son costosos (4 $ USD/kg C N ), por con a C N + 2H2 O N H3 (g) + H C O2 (2) lo que tiene mucho inter es en el desarrollo de m etodos del ion cianuro, tales como La oxidacion de cianuro a cianato es termodin alternativos de detoxicacion amica a cianato. (De la Torre et al., 2008; Cotruvo mente favorable a temperatura ambiente, pero la cin su oxidacion eti es sumamente lenta en ausencia de et al., 2007; Deveci et al., 2006; Gaviria y Meza, 2006) ca de esta reaccion 1

Introduccion

Daniel Pes antez, Ernesto de la Torre y Alicia Guevara

un catalizador. Los ensayos realizados por Adams (1990) con ox geno o nitrogeno puros burbujeados a trav es cianurada a diferentes velocidades, dede una solucion de ox muestran que la concentracion geno en la solucion no tiene efecto por s sola en la velocidad de descompo del cianuro. Las reacciones de media celda de la sicion de cianuro con ox oxidacion geno se presentan seguida 3). mente (reaccion C N + 2 O H C N O + H2 O + 2 e
1 2

de un marcado efecto en la velocidad de descomposicion cianuro, evidenciado por el incremento de los valores de 6. k1 de la ecuacion
del ciaTabla 2. Velocidad espec ca de descomposicion acuosa 20 C. Condiciones: connuro de sodio en solucion inicial cianuro 500 mg/L NaCN; inyeccion aicentracion re [O2 disuelto] = 8.1 mg/L, num. iodo = 300 mg I2 /g CA; activado en polvo d80 < 38 m (De la Torre et al., 2008) carbon Concentracion carbon activado (g/L) 10 k1 [ h 1 ] 0.002 4 0.004 1 0.006 6 Concentracion carbon activado (g/L) 200 300 400 k1 [ h 1 ] 0.014 0 0.029 9 0.030 7

O2 + 2 e + H2 O 2 O H

C N + 1 2 O2 C N O

(3)

30 150

Adicionalmente se conoce que el ion cianato se des del agua formando car- Tabla 3. Carbones impregnados con metales, capacidad de compone lentamente por accion las reacciones (4) y (5), remocion bonato de amonio y urea, segun NaCN en solucion acuosa 20 C. Condiciones: respectivamente. activado] = 15 g/L; tiempo [NaCN]0 = 1.100 mg/L; [Carbon
+ + H C O3 C N O + 2 H2 O + H+ N H4 + C O(N H2 )2 C N O + N H4

(4) (5)

72 h (De la Torre et al., 2007) Carbon activado impregnado CA - Ag 0.4 % CA - Cu 0.4 % CA - Zn 0.5 % CA - Cd 0.5 %

del ion cianuro Los mecanismos de descomposicion disuelto son muy complejos, sin embargo algunos autores (Adams, 1990; Roshan et al., 2008) proponen consi de cianuro en forma global con derar la descomposicion una cin etica de primer orden: ln[C N ]t = ln[C N ]0 = k1 t

[NaCN] Residual (mg/L)

50 100 530 550

Carbon activado impregnado CA - Ni 0.3 % CA - Fe 0.4 % CA - Cr 0.2 % CA - virgen

[Na C N] Residual (mg/L)

630 700 950 980

(6)

donde k1 es la constante de la velocidad espec ca de global, [C N ]0 la concentracion de cianuro inireaccion de cianuro en el instante t. cial y [C N ]t la concentracion
del cianuro de Tabla 1. Velocidad espec ca de descomposicion acuosa 20 C. Condiciones: concentracion inisodio en solucion aire [O2 disuelto] = cial cianuro 500 mg/L NaCN; inyeccion activado en 8.1 mg/L, num. iodo = 300 mg I2 /g CA; carbon polvo d80 < 38 m (De la Torre et al., 2008) Ox geno en solucion (mg/L) 6.5 k1 [ h 1 ] Carbon activado (25 g/L) 0.021 4 Sin carbon activado 0.001 04

de carbon activado granular en la oxiLa utilizacion del ion cianuro, facilita su recuperacion y redacion con tecnolog utilizacion, as similares a los procesos de en pulpa (CIP), su naturaleza, supercie espec carbon ca, porosidad, granulometr a y grupos funcionales son factores importantes que inuyen en la cin etica de la oxi del C N , estos ultimos dacion la incrementan, debido a de compuestos de tipo cromene (C9 H8 O) la oxidacion activado que propicia la foren la supercie del carbon de peroxido macion de hidrogeno. (De la Torre et al., 2008; Deveci et al., 2006). O2 + 2 H2 O + 2 e + CA H2 O2 + 2 O H (7)

Gas

Los metales como plata, cobre, n quel presente en la activado, favorece la adsorcion de porosidad del carbon Nitrogeno 2.5 0.047 3 0.002 67 determinadas especies ionicas y propician diversas reacciones catal ticas. En la tabla 3 se reporta la inuencia de Ox geno > 20 0.051 2 0.002 52 de varios metales en el carbon activado, la impregnacion activado (CA) ha sido usado para remover respecto a la remocion El carbon de cianuro en soluciones sint etiel cianuro de soluciones acuosas y se lo identica como cas de Na C N . de ion cianuro a cianaun catalizador para la oxidacion Dash et al., (2009), muestra el comportamiento de la procede adsorcion to, no ha sido posible determinar si la oxidacion de cianuro de sodio con carbon activado gra directamente o v a cianogeno intermedio; las dos reac- nular (24 mm) para una concentracion 20 g CA/L, alciones son termodin amicamente posibles (Roshan et al., canzando una remocion de 4.85 mg C N /g CA a las 2008; Adams, 1990). 72 h, semejante a lo obtenido por Marsden (2006), esDe la Torre et al., (2007) y Adams (1990) reportaron te valor se incrementa al emplear carbones modicados activado en una solucion cia- con sales de plata y cobre que presentan niveles la adsorque la presencia de carbon de nitrogeno, de cianuro en solucion de 26.5 y 22.4 mg C N /g CA nurada con inyeccion ox geno, o aire tiene cion
Ninguno

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respectivamente. (Deveci et al., 2006; Adhoum y Monser, 2003) del cianuro adDonde qC (mg/L) es la concentracion activado y sorbido en equilibrio por gramo de carbon de cianuro en equilibrio Ceq (mg/L) es la concentracion La constante Q representa la m en solucion. axima capa impregnacidad de remover cianuro libre con el carbon do y b la contante de Langmuir. La energ a de adsorcion es negativa ya que ocurre espont aneamente debido a la impregnado con elevada anidad del C N por el carbon cobre.
de NaCN con carbon activado impregnaTabla 4. Remocion do. Modelo Langmuir. (Deveci et al., 2006) Q (mg/L) 23.95 b (L/mg) 0.06 G (kcal/mol)

volum cianuro libre, mediante titulacion etrica con nitrato de plata 4.33 g/L y empleando el electrodo especi de cianuro WAD se lo co de cianuro. La determinacion por destilacion a pH 4.5 con acido ac realizo etico 1 : 9 se controla mey acetato de sodio. El pH de la solucion de una suspension de cal al 20 %. diante la adicion

Absorbente Activado Carbon Impregnado cobre (0.43 % Cu )

4.40

quiere esEn este contexto la presente investigacion, tudiar la inuencia de las sales de cobre en la oxidacion activado, evacatal tica de cianuro libre con aire y carbon luar la inuencia de las sales de cobre impregnadas en la activado, en la oxidacion del ciasupercie del carbon activado y evaluar la inuencia nuro con aire y carbon del cobre met alico presente en la supercie del carbon de sales de cobre imactivado, obtenido por reduccion del cianuro con aire y carbon pregnadas, en la oxidacion activado.

Figura 1. Esquema de la metodolog a experimental

2
2.1

Materiales y m etodos
Materiales

2.2
2.2.1

M etodos
Oxidacion del cianuro libre en soluciones sint eticas de Na C N

con 3 L de soluciones: sint Se trabajo eticas de cianuro de sodio (grado anal tico) 0.5 g/L con pH entre 10.5 y 11.5 y con soluciones reales, que son euentes l quidos del pro carbon en pulpa CIP obtenidos en ceso de cianuracion generados por laboratorio y soluciones de cianuracion de oro del pa una industria de extraccion s. activaSe adicionaron cantidades variables de carbon do virgen (CA), impregnado (CAI) e impregnado y redu cido (CAM), de granulometr a (0.82.3 mm). El carbon para la realizacion de los ensayos activado que se utilizo de cianuro, es de produccion nacional, a de oxidacion y activapartir de cuesco de palmiste por carbonizacion do f sicamente con vapor de agua, es un material micro de 550 mg I2 /g CA. poroso de capacidad de adsorcion mec Las soluciones se sometieron a agitacion anica (180210 N L/h) a 0.72 atm y tem(400 rpm ) y aereacion peratura ambiente (1820 C). Se emplearon sales de cobre como: Cu S O4 , Cu Cl2 , Cu(N O3 )2 , las cuales se agregaron directamente a los y como agente impregnante para ensayos en solucion del carbon activado. Se tomaron muesla modicacion tras de las soluciones para determinar la concentracion

la inuencia de la adicion de diferentes canSe investigo activado, de cobre met tidades de carbon alico granular (3 mm de arista) y de sales de cobre (Cu S O4 , Cu Cl2 , del cianuro libre, Cu(N O3 )2 ) al proceso de oxidacion en concentraciones desde 50 a agregadas en solucion 150 mg Cu /L al momento de iniciar el tratamiento (Figura 1). 2.2.2 Impregnacion de sales de cobre en carbon activado

100 m/L de solucion de Cu S O4 , Cu Cl2 , Se preparo entre Cu(N O3 )2 , (3000 mg Cu /L) a pH 4. Se coloco conjuntamente con la solu75150 g CA en la solucion, de la sal de cobre, por 1 h y se agito mec cion anicamente la solucion hasta la sequedad y (400 rpm ). Se evaporo el carbon con agua desmineralizada. Para reduse lavo activacir el cobre presente en la porosidad del carbon el carbon impregnado con Cu(N O3 )2 por 4 h do, se trato a 600 C, en un horno Nichols mono solera piloto, que opera en atmosfera reductora (4 % de C O y 11 % H2 ) por de gas licuado de petroleo. combustion 3

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de Carbon Activado Figura 2. Inuencia de la Concentracion de Cianuro Libre. Condiciones: pH 12, aire en la Oxidacion CA 0.8 2.3 mm, No. Iodo 550 mg I2 /g CA, 180 N L/h, tamano tiempo 480 min de una solucion de Cu S O4 Figura 3. Inuencia de la adicion y CA impregnado con 1.57 % Cu. Condiciones: pH 10.5, 180 L/h de aire, granulometr a 0.8 2.3 mm, cap. de adsorcion 550570 mg I2 /g CA

2.2.3

Tratamiento de euentes cianurados industriales

un proceso similar al descrito para de soSe aplico luciones sint eticas de Na C N , a euentes provenientes de de la industria minera, que tiene una concentracion 0.33 g/L Na C N , y pH entre 10.5 a 11.5, y 10 % de solidos.

3
3.1

Resultados y Discusion
Oxidacion de cianuro libre en soluciones sint eticas

2.2.4

Determinacion de la concentracion de Cianuro Libre y Cianuro WAD

de cianuro libre en soluciones claras, La concentracion por volumetr se determino a usando nitrato de plata para concentraciones mayores a 5 mg/L y con el electrodo espec co para cianuro (Orion Ion Pluss 9606BN). Si las concentraciones est an entre 0.05 a 10 mg/L, tanto en soluciones claras como en pulpas. El Cianuro WAD se de a pH 4.5, empleando a cido ac termina por destilacion etico.

son responsables de la Las reacciones de oxidacion, mayor p erdida de cianuro de las soluciones acuosas, en estas, el cianuro es f acilmente oxidable a cianato o cianogeno, que son signicativamente menos toxicos que el gas cianh drico H C N (Dash et al., 2009).

2.2.5

activado anadido La cantidad de carbon al proceso (gura 2) y la presencia de ox de oxidacion geno en la debido al burbujeo de este, representa una masolucion yor p e rdida de cianuro libre. Caracterizacion de las soluciones, euentes y carbon activado de carbon activado El aumento de la concentracion del ciagenera el incremento en la cin etica de oxidacion nuro, variando la constante k1 de 0.0233 (100 g CA/L) a 0.1002 h1 (300 g CA/L). acLos an alisis de cobre en las muestras de carbon tivado impregnado, reportan 1.57 % Cu en peso para Cu S O4 y 2.05 % Cu para Cu(N O3 )2 , resultados que in activado por el nidican una mayor anidad del carbon trato de cobre, en las condiciones experimentales ensayadas.

Las concentraciones de metales en soluciones, euentes activado se determinan por espectrofotometr y carbon a atomica de absorcion (Perkin-Elmer AA300). El carbon cidos mineraactivado, es calcinado y disgregado con a mineralogica les v a microondas. La composicion de los carbones activados impregnados y reducidos se analiza de rayos X (DRX Bruker D8 Advanmediante difraccion ce) con los programas Difrac-plus (EVA y TOPAS) (Bruker, 2000). 4

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activado impregnado presenta muestran que el carbon Cu2 (O H)3 (N O3 )2 en su supercie, mientras que en el impregnado-reducido se evidencia la presencia de Cu O y Cu met alico.

una Solucion de Cu(NO3 )2 , Figura 4. Inuencia de la Adicion CA Impregnado Cu(NO3 )2 (2.05 % Cu), CA ImpregnadoReducido Cu(N O3 )2 (2.05 % Cu), Condiciones: pH 10.5, aire CA 0.8 2.3 mm, No. Iodo 550 mg I2 /g CA 180 N L/h, tamano

Las guras 3 y 4 ilustran el incremento en la p erdida de ion cianuro libre al introducir al proceso sales de impregnado y cobre (Cu S O4 y Cu(N O3 )2 ) y el carbon del reducido. En todos los casos el proceso de remocion se inicia con una cin ion cianuro en solucion, etica elevada, reduci endose paulatinamente hasta llegar a estabilizarse. Este comportamiento podr a estar relacionado con de la concentracion del ion cianuro en sola disminucion y con la lenta difusion de los reactivos hacia el inlucion Adem terior de los poros del carbon. as los sitios activos se saturan por la adsorcion de los complejos del carbon la distribucion de las esCu(C N)2 y Cu(C N)3 , segun pecies ciano-cuprosas dominantes en estas condiciones. (Deveci et al., 2006; Lu et al., 2002) Con 150 g/L de carbon activado impregnado nal de con Cu S O4 , se logra una concentracion 0.7 mg/L C N en 270 min, con k1 de 0.5963 h1 , mientras que la constante de velocidad empleando 300 g/L activado virgen es de 0.1002 h1 , esto es 6 veces carbon inferior. En la gura 4 se observa que con 80 g/L de carbon activado impregnado con nitrato de cobre, se alcanza nal de 0.7 mg/L C N en 180 min, una concentracion de 99.8 % del ion cianuro y al logr andose una oxidacion activado impregnado y reducido se obemplear carbon de 0.87 mg/L C N a 210 min. La tiene una concentracion del ion cianuro en el carbon activado impregadsorcion nado se da espont aneamente (Adams, 1990), con una ca de cianuro libre de 3.37 mg C N /g pacidad de remocion activado impregnado con Cu(N O3 )2 en 180 min, carbon del carbon virmientras que la capacidad de remocion gen de 0.85 mg C N /g CA en condiciones similares. de rayos x En la tabla 5, los an alisis por difraccion

Activado Impregnado y ReduFigura 5. Reciclo de Carbon cido con Cu(NO3 )2 (2.05 % Cu). Condiciones: concentracion CA 80 g CA Imp. Red./L, pH 10.5, aire 180 N L/h, tamano 0.8 2.3 mm, No. Iodo 550 mg I2 /g CA

de la cin del ion cianuFigura 6. Variacion etica de remocion ro a trav es del empleo de aire, CA virgen, cobre met alico y CA Impregnado-Reducido Cu(NO3 )2 (2.05 % Cu), Condicio CA 0.8 2.3 mm, No. Iones: pH 10.5, aire 180 N L/h, tamano do 550 mg I2 /g CA

En la gura 5 se presenta los resultados de la reuti del carbon activado impregnado-reducido, oblizacion de la cin serv andose una disminucion etica y capacidad del ion cianuro conforme se reutiliza el prode remocion ducto, sin embargo en el cuarto reciclo todav a se logra 5

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del 97 %. Este comportamiento puede esuna remocion tar relacionado con la p erdida del cobre presente en la (tabla 6). supercie del carbon que ha experimentado la cin La variacion etica del proceso se puede apreciar en la gura 6, la cual indica activado impregcuan efectivo es el empleo del carbon nado y reducido. Adem as se comprueba la sinergia que de las dos fases de este catalizaexiste en la utilizacion activado, que dor que son el cobre met alico y el carbon de otra forma al ser utilizados por si solos no presentan mayores benecios.

Mineral

Formula

Carbon Cuprita Cobre

Cristobalita Gerhardtita

C CuO Cu SiO2
Cu2 (O H)3 N O3

CA impregnado y reducido Contenido ( %) 80 10 3 7

CA impregnado Contenido ( %) 89 5 6

3.2

Tratamiento de euentes cianurados industriales

Activado Impregnado y Tabla 6. P erdida de Cobre del Carbon Reducido % Cu CA

% Cu CA Con los resultados obtenidos a trav es de los distintos Impregnado y Ciclos impregnado el comportamiento del ensayos realizados, se observo reducido CAM en las soluciones sint eticas de Na C N , logrando 1er reciclo 0.94 1.01 mejorar tanto las cin eticas del proceso como tambi en re3er reciclo 0.59 0.92 ducir la cantidad de CAM que se emplea para alcan4to reciclo 0.42 0.89 zar los mismos resultados, los cuales est an denidos nal de las soluciones inferiores a por la concentracion 1 mg/L C N . Tabla 7. Caracter sticas del euente de la Mina Agro Industrial activado impregnado con Cu(N O3 )2 y re- Corazon, El carbon antes y despu es del tratamiento de 80 g/L, se emplea paducido con una concentracion ra el tratamiento de euentes cianurados industriales, NaCN CN CNWAD Muestra con el n de evidenciar su aplicabilidad industrial en mg/L mg/L g/L suspensiones con 10 % de solidos. Los resultados preinicial 325.1 172.5 1.2 del sentados en la tabla 7, demuestran que la oxidacion nal 1.3 0.7 0.2 del euente es muy r apida y llega a una detoxicacion 99.6 % en 135 min. Los resultados que se han obtenido al emplear el 4 Conclusiones en el tiempo de trataCAM evidencian una reduccion miento debido al incremento en la cin etica de remocion del ion cianuro en solu1. La capacidad de remocion del ion cianuro libre. utilizando aire y carbon activado, puede ser cion de iomejorada signicativamente con la adicion nes cobre en soluci on o impregnados en la porosi3.3 Cin eticas de remocion de cianuro libre activado. La remocion del ion ciadad del carbon nuro en soluciones sint eticas es de 99.8 % con ai envuelve dos procesos: la reacLLa cin etica de oxidacion activado impregnado con re y 80 g/L de carbon del cobre adsorbido en la supercie del carbon y la cion Cu(N O3 )2 o impregnado-reducido, mientras que y/u oxidacion del ion cianuro o de los comadsorcion del 30 % de oxidacion que se alcanza con aire solo plejos cianurados que ocurre en la porosidad del carbon. activado, en 3 h. y carbon (Deveci et al., 2006) de esta forma se puede observar en las guras 3, 4, 5 y 6, la tendencia inicial y nal del proce (k1 ) var 2. La velocidad espec ca de reaccion a desde del cianuro, dando como resultado que so de remocion 1 con carbon 0.0233 h activado, hasta 0.605 h1 con al inicio del proceso se desarrolle muy r apidamente la impregnado y reducido en el tratamiento carbon de la concentracion del cianuro libre y en disminucion de euentes industriales, esto demuestra la posi de las espeuna segunda parte un trabajo de adsorcion tiva inuencia del ion cuprico y del cobre en la que pertenece a una cin cies presentes en la solucion etica del ion ciacin e tica de las reacciones de oxidaci on m as lenta. en alrenuro, mejorando la cin e tica de oxidaci on (6) que considera la oxidacion Con base a la ecuacion dedor de 26 veces. de primer orden se calcula del C N como una reaccion evalu las velocidades especicas de reaccion andose su in3. El tratamiento de un euente de cianuracion lineal ( R2 ), los resultados se presentan en la correlacion de 99.6 % de ciadustrial presenta una oxidacion tabla 8. nuro libre y de 99.9 % de cianuro WAD en un tiem impregnado de rayos X, para carbon impregpo total de 135 min empleando carbon Tabla 5. An alisis de difraccion impregnado y reducido con Cu(N O3 )2 y reducido (CAM). nado y carbon

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activado Agradecimientos 4. Ensayos realizados empleando carbon impregnado y reducido (CAM) determinan que la sal de cobre impregnada (Cu(N O3 )2 ) se redu- Los autores dejan constancia de su agradecimiento a ecnica Nacional y el Proyecto Semilla ce hasta Cu O y Cu met alico en la porosidad del la Escuela Polit de PIS-08-01, por el apoyo nanciero para la realizacion lo que favorece su re-utilizacion. carbon, adem esta investigacion, as al personal del Departamento de Metalurgia Extractiva.
de cianuro libre Tabla 8. Par ametros de la cin etica de primer orden para la oxidacion Par ametros activado 100 g/L Carbon 80 g/L CA Imp. Cu(NO3 )2 NaCN solucion 80 g/L CA Imp. Red Cu(NO3 )2 NaCN solucion 80 g/L CA Imp. Red Cu(NO3 )2 euente industrial Tiempo min 480 180 180 135 CN nal mg/L 185.70 0.75 0.69 0.88 Oxidacion % 31.3 99.7 99.7 99.5 k1 h1 0.0233 0.3175 0.2992 0.6055 R2 0.98 0.99 0.97 0.96

Referencias
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