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INTRODUCCIN

Hormign o Concreto, material artificial utilizado en ingeniera que se obtiene mezclando cemento Portland, agua, algunos materiales bastos como la grava y otros refinados, y una pequea cantidad de aire. El hormign es casi el nico material de construccin que llega en bruto a la obra. Esta caracterstica hace que sea muy til en construccin, ya que puede moldearse de muchas formas. Presenta una amplia variedad de texturas y colores y se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factoras, casas e incluso barcos.

Puente de hormign En la construccin de puentes modernos, como el Gateway Bridge sobre el ro Brisbane, en Australia, se emplea hormign ligero y duradero reforzado con barras o enrejados metlicos. El hormign se fabrica con agua, un rido como arena o gravilla, y cemento Portland, que liga la mezcla. Otras caractersticas favorables del hormign son su resistencia, su bajo costo y su larga duracin. Si se mezcla con los materiales adecuados, el hormign puede soportar fuerzas de compresin elevadas. Su resistencia longitudinal es baja, pero reforzndolo con acero y a travs de un diseo adecuado se puede hacer que la estructura sea tan resistente a las fuerzas longitudinales como a la compresin. Su larga duracin se evidencia en la conservacin de columnas construidas por los egipcios hace ms de 3.600 aos.

CONCRETO DEFINICIN. Es un producto artificial compuesto que consiste de un medio ligante denominado pasta dentro del cual se encuentran embebidas partculas de un medio ligados denominado agregados. La pasta es el resultado de la composicin qumica del material cementante con el agua. Es la fase continua del concreto dado que siempre esta unida con algo de ella misma a travs de todo el conjunto de este. El agregado es la fase discontinua del concreto dado, que sus diversas partculas no se encuentran unidas o en contacto unas con otras, sino que se encuentran separadas por espesores diferentes de pasta endurecida. Las propiedades del concreto estn determinadas fundamentalmente por las caractersticas fsicas y qumicas de sus materiales componentes pudiendo ser mejor comprendidas si se analizan la naturaleza del concreto. COMPOSICIN DEL CONCRETO. Los componentes principales del hormign son pasta de cemento Portland, agua y aire, que puede entrar de forma natural y dejar unas pequeas cavidades o se puede introducir artificialmente en forma de burbujas. Los materiales inertes pueden dividirse en dos grupos: materiales finos, como puede ser la arena, y materiales bastos, como grava, piedras o escoria. En general, se llaman materiales finos si sus partculas son menores que 6,4 mm y bastos si son mayores, pero segn el grosor de la estructura que se va a construir el tamao de los materiales bastos vara mucho. En la construccin de elementos de pequeo grosor se utilizan materiales con partculas pequeas, de 6,4 mm. En la construccin de presas se utilizan piedras de 15 cm de dimetro o ms. El tamao de los materiales bastos no debe exceder la quinta parte de la dimensin ms pequea de la pieza de hormign que se vaya a construir. Al mezclar el cemento Portland con agua, los compuestos del cemento reaccionan y forman una pasta aglutinadora. Si la mezcla est bien hecha, cada partcula de arena y cada trozo de grava queda envuelta por la pasta y todos los huecos que existan entre ellas quedarn rellenos. Cuando la pasta se seca y se endurece, todos estos materiales quedan ligados formando una masa slida. En condiciones normales el hormign se fortalece con el paso del tiempo. La reaccin qumica entre el cemento y el agua que produce el endurecimiento de la pasta y la compactacin de los materiales que se introducen en ella requiere tiempo. Esta reaccin es rpida al principio pero despus es mucho ms lenta. Si hay humedad, el hormign sigue endurecindose durante aos. Por ejemplo, la resistencia del hormign vertido es

de 70.307 g/cm2 al da siguiente, 316.382 g/cm 2 una semana despus, 421.842 g/cm 2 al mes siguiente y 597.610 g/cm2 pasados cinco aos. Las mezclas de hormign se especifican en forma de relacin entre los volmenes de cemento, arena y piedra utilizados. Por ejemplo, una mezcla 1:2:3 consiste en una parte por volumen de cemento, dos partes de arena y tres partes de agregados slidos. Segn su aplicacin, se alteran estas proporciones para conseguir cambios especficos en sus propiedades, sobre todo en cuanto a resistencia y duracin. Estas relaciones varan de 1:2:3 a 1:2:4 y 1:3:5. La cantidad de agua que se aade a estas mezclas es de 1 a 1,5 veces el volumen de cemento. Para obtener hormign de alta resistencia el contenido de agua debe ser bajo, slo el suficiente para humedecer toda la mezcla. En general, cuanta ms agua se aada a la mezcla, ms fcil ser trabajarla, pero ms dbil ser el hormign cuando se endurezca. El hormign puede hacerse absolutamente hermtico y utilizarse para contener agua y para resistir la entrada de la misma. Por otra parte, para construir bases filtrantes, se puede hacer poroso y muy permeable. Tambin puede presentar una superficie lisa y pulida tan suave como el cristal. Si se utilizan agregados pesados, como trozos de acero, se obtienen mezclas densas de 4.000 kg/m3. Tambin se puede fabricar hormign de slo 481 kg/m3 utilizando agregados ligeros especiales y espumas. Estos hormigones ligeros flotan en el agua, se pueden serrar en trozos o clavar en otras superficies. Para pequeos trabajos o reparaciones, puede mezclarse a mano, pero slo las mquinas mezcladoras garantizan una mezcla uniforme. La proporcin recomendada para la mayora de usos a pequea escala como suelos, aceras, calzadas, patios y piscinas es la mezcla 1:2:3. Cuando la superficie del hormign se ha endurecido requiere un tratamiento especial, ya sea salpicndola o cubrindola con agua o con materiales que retengan la humedad, capas impermeables, capas plsticas, arpillera hmeda o arena. Tambin hay pulverizadores especiales. Cuanto ms tiempo se mantenga hmedo el hormign, ser ms fuerte y durar ms. En poca de calor debe mantenerse hmedo por lo menos tres das, y en poca de fro no se debe dejar congelar durante la fase inicial de endurecimiento. Para ello se cubre con una lona alquitranada o con otros productos que ayudan a mantener el calor generado por las reacciones qumicas que se producen en su interior y provocan su endurecimiento. PASTA Comprende 4 elementos Fundamentales. Gel. Nombre con que se denomina al producto resultante de la reaccin qumica e hidratacin del cemento con el agua. Es la parte mas slida de la pasta.

Poros incluidos en ella. Son espacios vacos de la pasta los cuales no contienen materia slida, aunque bajo determinada circunstancia algunas de ellas parcial o totalmente llenos de agua Cemento no hidratado, si lo hay. Los cristales de hidrxido de calcio o calibre, con la que pueden haberse formado durante la hidratacin del cemento Propiedades fsicas y qumicas del cemento. Proporciones relativas del cemento y agua en la mezcla. El grado de hidratacin del cemento, dado por la efectividad de la combinacin qumica entre este y el agua.

PROPIEDADES DE LA PASTA. Dependen de:

AGREGADO Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas, de origen natural o artificial, los agregados son la fase discontinua del concreto. FUNCIONES. Las 3 funciones principales del agregado en el concreto son: Proporcionar un relleno a la pasta, reduciendo el contenido de este por unidad de volumen y como por lo tanto, reduciendo el costo de la unidad cbica del concreto. Proporcionar una mesa de partculas capaz de resistir las acciones mecnicas, de desgaste o de intemperismo, como que pueden actuar sobre el concreto. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y endurecimiento; de humedecimiento y secado; o de calentamiento de la pasta.

CLASES DE CONCRETO. Concreto Simple. Construido por arena, piedra, agua, cemento y aire incorporado. Concreto Armado. Concreto simple mas la armadura de hierro o de acero, lo que incrementa su resistencia. Concreto Estructural. Es aquel concreto que debe ser transportado, mezclado, trasportado, colocado, curado de acuerdo a las especificaciones tcnicas, a fin de que adquiera las propiedades y caractersticas necesarias para las que han sido proyectadas, cumpliendo los requisitos tcnicos.

Concreto Ciclpeo. Es el concreto simple mas piedras desplazadoras que deben constituir de un (10% al 30%), del volumen total del concreto y que deben tener un dimetro de 3 a 4 PROPIEDADES FUNDAMENTALES DEL CONCRETO Las propiedades mas importantes del concreto al estado no endurecido incluyen la trabajabilidad. Consistencia, fluidez, cohesividad, contenido de aire, segregacin exudacin, tiempo de fraguado, calor de hidratacin y peso unitario.} Las propiedades mas importantes del concreto al estado endurecido, incluyen las resistencias mecnicas, durabilidad, propiedades elsticas, cambios de volumen, impermeabilidad, resistencia al desgaste, resistencia a la cavitacin, propiedades trmicas y acsticas, y la apariencia. CONCRETO ARMADO En la mayora de los trabajos de construccin, el concreto se refuerza con armaduras metlicas, sobre todo de acero; este hormign reforzado se conoce como hormign armado. El acero proporciona la resistencia necesaria cuando la estructura tiene que soportar fuerzas longitudinales elevadas. El acero que se introduce en el hormign suele ser una malla de alambre o barras sin desbastar o trenzadas. El hormign y el acero forman un conjunto que transfiere las tensiones entre los dos elementos. El concreto pretrensado ha eliminado muchos obstculos en cuanto a la envergadura y las cargas que soportan las estructuras de hormign para ser viables desde el punto de vista econmico. La funcin bsica del acero pretensado es reducir las fuerzas longitudinales en ciertos puntos de la estructura. El pretensado se lleva a cabo tensando acero de alta resistencia para inducir fuerzas de compresin al hormign. El efecto de esta fuerza de compresin es similar a lo que ocurre cuando queremos transportar una fila de libros horizontalmente; si aplicamos suficiente presin en los extremos, inducimos fuerzas de compresin a toda la fila, y podemos levantar y transportar toda la fila, aunque no se toquen los libros de la parte central. Estas fuerzas compresoras se inducen en el hormign pretensado a travs de la tensin de los refuerzos de acero antes de que se endurezca el hormign, aunque en algunos casos el acero se tensa cuando ya se ha secado. En el proceso de pretensado, el acero se tensa antes de verter el hormign. Cuando el hormign se ha endurecido alrededor de estos refuerzos tensados, se sueltan las barras de acero; stas se encogen un poco e inducen fuerzas de compresin al hormign. En otros casos, el hormign se vierte alrededor del acero, pero sin que entre en contacto con l; cuando el hormign se ha secado se ancla un extremo del refuerzo de acero al hormign y se presiona por el otro extremo con gatos hidrulicos. Cuando la tensin es la requerida, se ancla el otro extremo del refuerzo y el hormign queda comprimido. TCNICAS DE CONSTRUCCIN

El hormign se moldea de muchas maneras. Para construir los cimientos de pequeos edificios se vierte directamente en zanjas cavadas en la tierra. Para otros tipos de cimientos y algunos muros, se vierte entre los soportes o encofrados de madera o de hierro, que se eliminan cuando el hormign se ha secado. En la construccin con losas prefabricadas, las planchas que forman techos y suelos se montan en el suelo y despus se elevan con gatos hidrulicos y se fijan las columnas a la altura precisa. Los encofrados deslizantes se utilizan para formar columnas y los ncleos de los edificios. Se van moviendo hacia arriba de 15 a 38 cm por hora mientras se vierte el hormign y se colocan los refuerzos. El mtodo de fraguar hacia arriba se suele utilizar en la construccin de edificios de una o dos plantas. Las paredes se fraguan en tierra o en la planta correspondiente y se sitan con gras. Despus se fijan las paredes por sus extremos o entre ellas a unas columnas de hormign. Para pavimentar carreteras con hormign se utiliza una mquina pavimentadora de cimbra mvil. Esta mquina arrastra una estructura con dos guas metlicas separadas. Se vierte una capa de hormign entre las dos guas y la mquina va avanzando lentamente. Las guas de los laterales mantienen el hormign en su sitio hasta que ste se seca. Estas pavimentadoras pueden forjar una capa continua de pavimento de hormign de uno o dos carriles. En ciertas aplicaciones, como la construccin de piscinas, canales y superficies curvas, el hormign puede aplicarse por inyeccin. Con este mtodo el hormign se pulveriza a presin con mquinas neumticas sin necesidad de utilizar encofrados. As se elimina todo el trabajo de los moldes de hierro y madera y se puede aplicar hormign en lugares donde los mtodos convencionales seran difciles o imposibles de emplear. El hormign con aire ocluido es hormign en el que se introducen pequeas burbujas de aire en la mezcla con el cemento, durante su fabricacin, preparacin o en la fase de mezclado con la arena y los agregados. La presencia de estas burbujas aporta propiedades favorables al hormign, tanto cuando est fresco como cuando se ha endurecido. Cuando est fresco y recin mezclado las burbujas de aire actan como lubricante; hacen la mezcla ms manejable por lo que reducen la cantidad de agua necesaria para hacerla. Este sistema de aire tambin reduce la cantidad de arena necesaria. El aire presente en el hormign endurecido reduce radicalmente los ajustes que derivan de la utilizacin de productos qumicos anticongelantes en calles y carreteras. Tambin previene los daos que producen en los pavimentos las heladas y deshielos. Las burbujas de aire funcionan como diminutas vlvulas de seguridad que proporcionan espacio al agua para expandirse si la temperatura baja y se hiela. ALBAILERA CON HORMIGN En todos los tipos de construccin de albailera se utilizan ladrillos o bloques de hormign. Se emplean por ejemplo en muros de carga y paredes, malecones, bardas o cortafuegos; como refuerzo de paredes de ladrillo, piedra o enlucidas con estuco o yeso;

para proteger del fuego estructuras de acero y recintos como huecos de escaleras y ascensores, y para construir muros de contencin, chimeneas y suelos. Alrededor del 60% de los productos de hormign para albailera, como los bloques de escoria, se elaboran con agregados ligeros. Los ms utilizados son arcillas tratadas, escoria de altos hornos, esquisto micceo, agregados volcnicos naturales y cenizas. El tamao de estos bloques, que se utilizan para construir paredes, tanto por debajo como por encima del suelo, suele ser de 20 20 40 cm. Estos bloques se colocan de forma horizontal y no suelen ser macizos para reducir peso y para que se forme una cmara de aire aislante. Se han desarrollado otros tipos de bloques de hormign con dibujo que se utilizan sin revestimiento en casas, centros comerciales, escuelas, iglesias e instalaciones pblicas. La medida de los bloques est ya estandarizada: se pueden conseguir bloques especficos para cualquier trabajo sin tener que cortar y ajustar. Tambin hay moldes para producir bloques con dibujos y relieves para paredes interiores y exteriores. Es posible conseguir cualquier color o tipo de textura.

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