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Universidad de Costa Rica, Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera Qumica.

IQ-0432 Laboratorio de operaciones de transferencia de fluidos y calor I-2012

Informe 3: Cada de presin en tuberas y accesorios


San Jos, Costa Rica ABSTRACT Is of great importance making a study and analysis of the energy losses that occur in a pipeline, whether if it contains some accessories or not. In this way one can determine the amount of energy required to transport a particular fluid from one place to another. In many cases this energy is supplied by a pump or in case of compressible fluids by a compressor. . This practice was made in the laboratory of the school of Chemical Engineering. The variable that was measured in the laboratory was the difference of pressure between two different points of the system. In general the results were far to the one reported in literature presented for friction loss from pipes, and the same for accessories, this because the equipment is not enough accurate to be goon in the calculations for this experiment. It is recommended to clean all the internal parts of the pipelines, so the future measurements could be more accurate. Keywords: incompressible flow, compressible flow, piping, pressure loss of, fittings, valves, Reynolds, friction factor, parallel pipes, pipes in series, equivalent length. RESUMEN Realizar un estudio y anlisis de las prdidas energticas que se presentan en una tubera, ya sea que esta contenga algunos accesorios o no, es de gran importancia. Ya que de esta forma se puede determinar la cantidad de energa que se requiere para transportar un determinado fluido de un lugar a otro, esta energa en muchos casos es suministrada por una bomba o para el caso de fluidos compresibles por un compresor. La prctica fue llevada a cabo en el laboratorio de la escuela de Ingeniera Qumica de la Universidad de Costa Rica y se realiz con un panel que consta bsicamente de un sistema de tuberas por el cual se hizo circular diferentes flujos de agua. La variable que se midi en el laboratorio corresponde a la diferencia de presin entre dos puntos y con base en ello se determinaron las prdidas. En general los resultados obtenidos se alejan de los datos que presenta la literatura en las prdidas por tuberas y tambin en las prdidas por accesorios, debido a que el equipo no es suficientemente adecuado para realizar los clculos. Se recomienda realizar una limpieza interna de las tuberas para obtener mejores resultados. Palabras clave: flujo incompresible, flujo compresible, tuberas, prdida de presin, accesorios, vlvulas, Reynolds, factor de friccin, tuberas en paralelo, tuberas en serie, longitud equivalente.

MARCO TERICO La densidad es una propiedad de todo material que varia con la temperatura y la presin en algunos casos. Si se considera que estos cambios son insignificantes a lo largo de un intervalo considerable de temperatura y presin, el fluido se llama no compresible. Uno ejemplo son los slidos y la mayora de lquidos. El aire y los gases, por el contrario, se consideran como un fluido compresible pues los cambios sobre su densidad son muy susceptibles a variaciones de temperatura y presin (McCabe, Smith, & Harriot, 2007). Cuando se analiza un fluido, es importante determinar las caractersticas del mismo pues de esto dependen las propiedades y comportamiento del mismo. Para esto se utiliza la relacin propuesta por Reynolds, el cual es un nmero adimensional y se define como(Ibarz & Barbosa-Canovas, 2005): (1) De esta forma se obtiene que este nmero adimensional es la razn de las fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas o de rozamiento. Describe las condiciones bajo las cuales un flujo laminar cambia hasta turbulento. Nikuradse realiz experimentos en conductos a presin adhiriendo granos de arena de tamao uniforme a paredes de modo que la altura de las asperezas la tom como el dimetro medio de los granos. En las ecuaciones empricas resultantes considero como rugosidad de la pared a ese dimetro(Avila, 2002). El valor ms indicativo es la rugosidad relativa que se define como la variacin de la aspereza al dimetro de la tubera. A veces resulta imposible determinar un valor 2

representativo de las rugosidades internas, por lo que a nivel industrial, se utiliza la rugosidad absoluta, equivalente al valor de rugosidad artificial homogneo dado por Nikuradse que para un mismo dimetro, produce las mismas perdidas de carga en la regin del rgimen turbulento rugoso. Todos los materiales al cabo del tiempo disminuyen su capacidad de conduccin de caudal debido a corrosiones, incrustaciones, sedimentacin etc. Colebrook y White dedujeron la siguiente relacin para la rugosidad absoluta(Martinez, 1993) (2)

Se analiza por un momento un tramo de tubera como el que se muestra a continuacin:

Figura 1. Elemento de fluido en el flujo estacionario a travs de una tubera.

La ecuacin de energa mecnica para el elemento presente en la figura anterior es:

(3)

El nico tipo de friccin es la friccin de la superficie por lo que hf = hfs, la energa potencial es despreciable y la velocidad en ambos puntos es la misma, por lo tanto: (4)

Realizando un balance de fuerzas sobre el volumen de control: ( ) (5)

Realizando un anlisis dimensional para la ecuacin anterior. Cuadro 1. Anlisis dimensional para el factor de friccin. m/n m 0 1 0 kg/m3 1 -3 0 v m/s 0 1 -1 D m 0 1 0 kg/ms 1 -1 -1

Simplificando y dividiendo entre obtiene:

r2dL se (6)

kg m s

Se evala el rango de la matriz de la siguiente forma | |

Considerando la ecuacin (6) para la seccin transversal total del tubo, se convierte en: (7) Para una longitud definida L de tubera, dP/dL , se convierte en P/L. Eliminando P con la ecuacin (7), se obtiene la siguiente relacin: (8) Se sabe que el factor de friccin de Fanning se define de la siguiente manera: (9) Sustituyendo en la ecuacin (9), se obtiene que las perdidas en las tuberas sean: (10)

Por lo tanto el rango de la matriz es r=3 y la cantidad de grupos adimensionales es i=53=2. Para obtener los grupos adimensionales se sigue a continuacin:

[ ]

[ ] [

] [

] [ ]

De esta forma se acomoda para resolver el siguiente sistema: { Resolviendo. a=-1, b=0, c=0 Se tiene entonces:

Segn Chacn (2010) el factor de friccin depende de ciertas variables tal y como muestra la ecuacin (11). ( ) (11) Para el segundo grupo adimensional:

[ ]

[ ] [

] [

] [ ]

Acomodando para resolver el sistema. { Resolviendo. a= -1, b= -1, c= 1 Se tiene entonces que: Figura 2. Carta grafica del factor de friccin. (McCabe, Smith, & Harriot, 2007) Para el rgimen de flujo laminar (Re < 2100), las ecuaciones para determinar el factor de friccin son: (14) Y para el rgimen de flujo turbulento (Re > 3000) se tienen varias ecuaciones: Ecuacin de Von Karman (104 < Re < 106): )

De esta manera se demuestra que la friccin depende del nmero de Reynolds y de la aspereza relativa. ( ) (12)

El factor de friccin recibe dos nombres, que por costumbre se ha generalizado a que el rea de la ingeniera qumica trabaja con el factor de friccin de Fanning y el rea de la ingeniera mecnica y la ingeniera civil con el factor de friccin de Darcy. Estos se relacionan de la siguiente manera: (13) Una manera prctica de determinar los factores de friccin segn el nmero de Reynolds y la aspereza relativa, son los grficos de Moody o de Fanning. En donde se grafican en escala logartmica el factor de friccin y el nmero de Reynolds.

(15)

Ecuacin de Swamee-Jain (5000 < Re < 108 y 10-8 < /D < 0.01): (16)

[ (

)]

El anlisis anterior se realizo para tuberas. Ahora para conocer de los componentes, o sea todo equipo que provoque una perdida en el sistema, se debe estudiar algunos de los dispositivos ms comunes.

Vlvulas y accesorios: Vlvula de compuerta: Es aquella vlvula de deslizamiento cuyo miembro de cierre es uno o dos discos que caen perpendicularmente sobre el asiento; cortando verticalmente el flujo. Son de uso poco frecuente, no permite el control de flujo porque erosiona el disco y deteriora la vlvula, sino solamente como vlvula de inicio y detencin del flujo. (Smith & Zappe, 2004). Vlvula de globo: Las vlvulas de globo tienen un sello circular unido axialmente a un vstago vertical, ajustado a un manubrio o volante. El asiento es un anillo perpendicular al eje de la tubera. Al abrir o cerrar la vlvula completamente, el flujo experimenta un cambio en su direccin de 90, por ende las prdidas de friccin son muy altas. Se usan frecuentemente en tuberas de dimetro pequeo debido a su gran utilidad como vlvula de control, solamente si el fluido presenta ausencia de slidos, ya que provocan grandes problemas en su funcionamiento.(Smith & Zappe, 2004) Vlvula de bola: Es una vlvula consistente en una carcasa dentro de la cual un obturador de forma esfrica puede girar 90 sobre dos casquetes, produciendo el cierre o la apertura de paso al fluido. Es debido a este movimiento centrfugo, que la vlvula de bola puede manejar slidos en suspensin. Prcticamente todas son diseadas con una seccin de paso de igual dimetro al del tubo al cual est destinada, por lo que se utilizan para el inicio y detencin del flujo, ms que para su control.(Smith & Zappe, 2004) Vlvula de mariposa: Son vlvulas con un miembro de cierre en forma de disco rotatorio, con lo que puede manejar slidos en suspensin, que se abre o se cierra en 90, girando en torno a un eje sostenido por el 5

cuerpo de la vlvula. Cuando est completamente abierta, el disco se encuentra en posicin paralela al eje del conducto, provocando una prdida de friccin muy baja. (Smith & Zappe, 2004) Vlvula check (de retencin): Son aquellas vlvulas que evitan una sobrepresin en la tubera de entrada y un movimiento rpido del elemento de cierre, lo que provoca una descarga rpida de presin cuando se ocupe. Segn su elemento de cierre se clasifican en: De elevacin o tope (lift): donde el elemento de cierre se desplaza en la direccin normal del sello. De bisagra (swing): poseen un disco sujeto en un extremo mediante una bisagra, que se abre en la direccin normal del flujo y se cierra cuando el flujo se invierte. De doble disco: Posee una bisagra en el centro, que se abre axialmente rotando alrededor de la bisagra. De diafragma: Consiste en un diafragma que se deflacta (encoge o estira) contra el asiento del sello segn la presin del flujo.(Smith & Zappe, 2004)

Brida: Son conexiones de tuberas con equipos como bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques as como accesorios tipo codos, vlvulas u otras tuberas con el fin de agregar un elemento de mantenimiento. La unin entre los equipos o los accesorios se ejecuta a travs de dos bridas, donde una de ellas se adjunta a la tubera y la otra al equipo o accesorio a ser conectado. Las ventajas de las uniones bridadas se basa en el hecho de que permite el rpido montaje y desmontaje con el fin de realizar reparaciones o mantenimiento.(Smith & Zappe, 2004)

Codos: Son accesorios de forma curva, que se utilizan para cambiar la direccin del flujo de las lneas una cierta cantidad de grados. Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la prefabricacin de piezas de tuberas y que son fundidos en una sola pieza con caractersticas especficas segn las normas internacionales, que son suministradas por los proveedores. Vienen en presentaciones (comnmente) de: codos de 45, 90 y 180.(Smith & Zappe, 2004) Tes: Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones, dimetros y se utiliza para efectuar bifurcaciones o divisiones en lneas de tubera. Existen en dimetros iguales o en tipo te de recta reductora que posee dos orificios de igual dimetro y uno desigual.(Smith & Zappe, 2004) Uniones flexibles o reductoras: Son accesorios de forma cnica, fabricadas de diversos materiales y aleaciones, que se utilizan para disminuir el volumen del fluido a travs de las lneas de tuberas, es decir pasar de un dimetro de tubera a otro distinto.(Smith & Zappe, 2004) Elementos como vlvulas, codos, ensanchamientos, contracciones, entradas, salidas, curvas y otras piezas de conexin, provocan una restriccin al flujo, que se puede manifestar como un cambio en la direccin o velocidad del mismo, ocasionado una turbulencia local en ste, que recae en prdidas adicionales por friccin conocidas como prdidas debido a la forma. (Potter & Wiggert, 2002). Todas estas prdidas se pueden calcular mediante la ecuacin (17). (17)

El coeficiente de prdida de friccin (Kf) es un coeficiente de resistencia adimensional (con el fin de igualar las dimensiones de las prdidas por friccin y la carga de velocidad), que depende de la geometra del dispositivo que ocasiona la prdida de energa y en ocasiones de la velocidad del fluido. (Mott, 2006). A continuacin se muestra una tabla con los coeficientes de prdidas ms comunes: Cuadro 2. Coeficientes de prdidas en vlvulas y accesorios (Chacn Valle, 2010). Accesorio Codo 90 estndar Codo 45 estndar Tes paso en lnea Tes salida lateral Vlvula compuerta abierta Vlvula globo abierta Kf Rosca 0,7 0,8 0,3 0,4 0,4 0,9 1,3 2,0 0,13 0,20 Brida 0,3 0,2 1,0 0,10 Leq / D 32 15 20 67 7

6,0 7,5

5,0

350

La longitud equivalente (Leq) es la prdida de energa (debido a la friccin) expresada en trminos de un longitud de tubo recto; que se utiliza frecuentemente en lugar del coeficiente de prdida de energa (Chacn Valle, 2010). Los flujos internos en acueductos, oleoductos y tuberas en general se encuentran en todas las partes de la industria. Desde el suministro de agua potable hasta el transporte de lquidos industriales. La distribucin de las tuberas puede ser tan simple como controles hidrulicos o tan complejos como sistemas 6

de flujo en una refinera de petrleo. Se detallan en forma general, tres tipos de distribuciones y las ecuaciones a utilizar son: Ecuacin de Bernoulli: ( ) ( ) (18)

Sistemas en paralelo.

Prdida menor: (19) (20) (21)

Figura 3. Sistema de tres tuberas en paralelo y una principal. (Mott, 2006) En este caso, las perdidas por presin entre los nodos deben ser iguales porque sino el flujo cambia de direccin. Se tiene que el flujo neto es Q=Q1+Q2+Qn. Para cualquier lnea se tiene que: ( ) ( ( ) ) (24)

Potter y Wiggert (2002), realizan una explicacin bastante clara. Sistemas en serie. ( ( ) ) ( ( ) (22) )

Como todas las prdidas son iguales, se puede decir que: ( ( ) ( ) (25)

Como todos los flujos son los mismos, Q1=Q2=Q, ( ) ( ( ) ) (23)

( (26)

(27)

(28)

(29)

En el nodo I (31)

(30) ( ) ms

En el nodo II (32)

Esta ltima ecuacin resulta conveniente para resolver el sistema. Sistemas de redes.

La resolucin de un sistema de redes se resume en la determinacin de las mallas a analizar y en estas, realizar balances de energa mecnica y de masa. A continuacin se detalla el procedimiento.

Figura 6. Sistemas de redes de tuberas marcando el pseudo-nodo a analizar (Potter & Wiggert, 2002).

En el pseudo-nodo Figura 4. Sistema de redes tuberas(Potter & Wiggert, 2002). de (33) Y se procede a resolver el sistema de ecuaciones. METODOLOGA Y EQUIPO EXPERIMENTAL Se debe revis que el equipo estuviera bien conectado y que el tanque de agua estuviera lleno y que no existieran burbujas en las mangueras, cada vez que se iba a realizar una medicin. Esto para evitar diferencias de presin externas a las del equipo a medir. Se mid el volumen del lquido durante cierto tiempo determinado, para poder calcular posteriormente el flujo, el cual se regul con la vlvula dispuesta para ello.

Los tanques en los extremos son nodos de declive fijo, o sea mantiene su cabeza piezometrica constante. Se supone la direccin de los flujos y se realizan los balances. Se toma la simplificacin de la ecuacin (26).

Figura 5. Sistema de redes de tuberas marcando los nodos a analizar(Potter & Wiggert, 2002). 8

Se realiz el experimento con 4 accesorios; vlvula de globo, te, ye y codo de 90, para un total de cinco flujos distintos. Adems se utiliz 2 tuberas de distinto dimetro, as como el estudio de contracciones y expansiones. A estos cinco flujos se les midi la cada de presin por accesorios, friccin, contraccin y expansin, con la ayuda de un manmetro. Variables incontrolables: o temperatura ambiente (C) o presin atmosfrica (Pa); Variable independientes o de estimulo o flujo volumtrico (m3/s) Variables fijas o rugosidad de la tubera (m) o la longitud (m) o dimetro interno del tubo (m) o dimensiones de los accesorios (m). Variables dependientes o respuesta o cada de presin (Pa), o la viscosidad (Pa s), o la densidad (kg/m3) perdidas por superficie y accesorios (m2/s2)

Cuadro 4. Sustancias que se emplearn en la prctica de laboratorio.


Nombre Frmula M (g/mol) Punto Fusi n (C) 0 Punto Ebullicin (C) 100 Densidad (g/mL) Solubilidad Miscible en solventes polares

Agua

H2O

18,001

~1

Diagrama de equipo

Figura 8. Diagrama experimental y equipo utilizado (realizado en AutoCAD por Jos Alberto Castillo) ANLISIS DE RESULTADOS Como parte del anlisis pertinente de las cadas de presin en tuberas, se considera primeramente el factor de Fanning y su relacin con el Nmero de Reynolds. Esto debido a que el factor de Fanning, como se mencion anteriormente, es un indicativo de la friccin en las tuberas, en donde la friccin representa, en muchos de los problemas comunes de la ingeniera y de la vida en general, una fuente importante de prdida de energa, trayendo en consecuencia prdida de velocidad, de un flujo por ejemplo y retardando los procesos. Es as como entonces, se realiz la grfica presentada en la Figura 9, donde se grafica el Reynolds y factor de Fanning calculados para los flujos 1,2 y 5. Los flujos 3 y 4 no se tomaron en cuenta dentro de la grfica porque se salen del comportamiento normal del diagrama de Moody, en donde la grfica se presentara como un zig-zag. Aqu se nota
9

Cuadro

3.

Caractersticas del equipo experimental que se utilizar en el laboratorio.


Marca/Modelo Placa No. Serie

Equipo Manmetros Vernier Sistema de tuberas Probeta Cronometro

la primera diferencia con la grfica tomada de la literatura, que se present en la Figura 2. La Figura 8 fue creada con los valores del Cuadro 12, los cuales fueron ordenados segn el Nmero de Reynolds.
En el Cuadro 5, se presenta la diferencia ms claramente de la diferencia de estos valores. El pocentaje de error no se ha presentado porque es notorio que la diferencia es muy grande, donde cualquier porcentaje supera el 100 000 porciento de error. Cuadro Factor de Fanning terico (Figuras del captulo 5 del McCabe) y calculados. Fanning calculado Fanning terico 9,20149565 0,0065 5,54298392 0,0062 6,69925448 0,0063
Factor de Fanning, f

obtuvieron en el presente experimento, en donde el delta de presin se tuvo que invertir, puesto que daba negativo en el sentido normal de diferencia. Adems de estas diferencias de presin, el tomar un valor de k/D errneo, introduce un claro error si se debe analizar el comportamiento prctico contra el terico, sin embargo, es de notar que la grfica utilizada alcanza uh valor mximo de factor de Fanning de 1, mientras que los valores obtenidos son mayores a 5, por lo que aun el comparar con un valor terico correcto o errneo no hace que la diferencia teoraprctica pueda ser menor. En cuanto a la forma de la grfica, se advierte que el comportamiento si es similar, esto es, una lnea ms o menos recta con pendiente negativa, por lo que en este caso si hay mejor conjuncin teora-prctica. Otro tipo de prdidas, son las que se dan por accesorios, que tienen un comportamiento similar al de las rugosidades en una tubera, en el sentido en que representan una desviacin u obstculo para el flujo continuo de un fluido cualquiera. Por ejemplo, las vlvulas de globo, que representan dentro de los accesorios estudiados, tanto en la teora como en el experimento presente, la mayor prdida por accesorio, dado que su funcin es obstruir el flujo, creando una cada de presin fuerte. Estos datos se tabulan en el Cuadro 2 para los valores tericos, y el Cuadro 17 para los experimentales. Continuando con la magnitud relativa de las prdidas por accesorio, se tiene el codo de 90, seguido de la Te y luego la Ye. Esta magnitud relativa se conserva para teora y prctica nuevamente, pero el valor absoluto es muy distinto, llegando alrededor del 100% de error para las vlvulas de globo.

5.

10

1 10000 No. Reynolds, Re

Figura 9. Grfica en escala logartmica del factor de Fanning contra el Nmero de Reynolds, calculados experimentalmente. Es importante mencionar que los valores tericos del Cuadro 5 fueron tomados de las figuras del McCabe, suponiendo que las tuberas trabajadas en el laboratorio se comportan como tubos lisos, lo cual puede no ser tan cierto, y es all donde se presenta la primera fuente de error. Esto dado que se supone liso, cuando se sabe que a estas tuberas pueden contener rugosidades, que causan o pueden causar diferencias de presin atpicas a lo esperado como se 10

En el caso de las contracciones y expansiones, no existe un valor terico definido, sino que siempre se debe calcular, pues depende del dimetro de la tubera antes y despus de la contraccin o expansin. En el caso presente, se especifican los dimetros utilizados en el Cuadro 11. Se observa que la prdida por expansin es mayor que la dada por expansin, esto debido al fenmeno de la vena contracta, en donde el lquido que pasa la expansin pierde mucho su velocidad y queda atascado de alguna manera alrededor de la expansin, mientras que el resto del fluido se mueve a una velocidad mucho menor que la que llevaba debido al cambio de rea a un espacio ms grande. Para los flujos medidos, se numeraron del 1 al 5, en el orden en que se experiment con ellos, pero el correcto orden creciente es el que se muestra a continuacin
Flujo Nmero 4 1 5 3 2 Q ( m3/s) 0,000242 0,000271 0,000329 0,000332 0,000349

los 5 accesorios estudiados, el flujo 2, que fue el ms alto utilizado, presente una cada de presin menor a los flujos 5 y 3. En este laboratorio, los datos se presentaron sumamente desviados de lo que corresponde a los datos tericos. Esto era de esperarse ya que muchos de los equipos en el laboratorio de Ingeniera Qumica, son viejos, no tienen el suficiente mantenimiento, limpieza o calibracin. Como se mencion antes, no es del todo correcto suponer que las tuberas utilizadas sean lisas, ya que pueden existir impurezas, suciedades y rugosidad en ella que afecte los resultados. En este sentido se not un fenmeno extrao, en el cual al abrir cierta llave de paso que no se encontraba dentro del recorrido que se estaba estudiando para cierto accesorio, creaba una diferencia de presin al abrir o cerrar. Esto cre cierta incertidumbre de si las llaves cerradas o abiertas eran las correctas, aunado al hecho de que en todas las mediciones, el lquido en la columna del manmetro de agua oscilaba ligeramente, por lo que de igual manera, aunque sea por poco, el valor de diferencia de presin no es exacto. CONCUSIONES Y RECOMENDACIONES Existe relacin entre la cantidad de flujo y la cada de presin Los valores relativos de prdidas por accesorios calculados, concuerdan con la teora Los valores relativos de factor de Fanning tambin concuerdan con la teora Los valores absolutos de todo el experimento dieron muy desviados con respecto a los valores tericos, confirmando el hecho de que la teora no es lo mismo que la prctica. 11

En general, entre mayor flujo haya, mayor es la cada de presin, esto debido a la cantidad de flujo que participa en el fenmeno de la cada. As se cumple casi para los todos los accesorios utilizados, en donde el orden es ms bien
Flujo Nmero 4 1 2 5 3

Este orden se cumple igual en los 5 accesorios, por lo que se puede generalizar el fenmeno. Es de extraar que tambin en

Se recomienda revisar bien el equipo de cada de presin en tuberas y accesorios, en cuanto a limpieza y tambin en funcionamiento de llaves de paso. Se recomienda utilizar ms accesorios y dimetros para hacer de esta prctica un ejercicio ms didctico. NOMENCLATURA

0 t w

A D f F

rea transversal Dimetro de la tubera Factor de friccin Fuerzas que actan sobre el volumen diferencial Gravedad

m2 m

anual de rugosidad Rugosidad absoluta de la tubera nueva Rugosidad absoluta de la tubera, Viscosidad Viscosidad Densidad Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante en la pared del conducto

m m kg/ms kg/ms kg/m3 Pa Pa

Adimensional N m2/s

BIBLIOGRAFA Avila, G. S. (2002). Hidraulica de Canales. Mexico: UNAM. Chacn Valle, G. (2010). Apuntes de clase sobre Fenmenos de Transporte: Cantidad de movimiento, calor y masa. San Jos, Costa Rica. Ibarz, A., & Barbosa-Canovas, G. (2005). Transporte de fluidos por tuberias. En Operaciones Unitarias en la Ingenieria de Alimentos (pgs. 181,182). Madrid: Mundi-Prensa Libros. Martinez, M. A. (1993). Hidraulica Aplicada a Proyectos de Riego. Murcia: EDITUM. McCabe, W., Smith, J., & Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en Ingenieria Quimica. Mexico, D. F: McGraw-Hill. Mott, R. L. (2006). Mecnica de fluidos. 6 Edicin. Mxico: Pearson Education. Potter, M. C., & Wiggert, D. C. (2002). Mecnica de fluidos. (3ra ed.). Mxico D.F.: International Thomson Editores. Smith, P., & Zappe, R. W. (2004). Valve selection handbook (5ta ed.). Oxford: Elsevier.

g hff hfs hfs K

L Leq P Q R Re v W z

Perdidas por friccin m2/s2 de forma Perdidas por friccin m2/s2 de superficie Perdidas por friccin m2/s2 de superficie Coeficiente de Adimensional prdidas de accesorios Longitud de tubera m Longitud equivalente m para un accesorio Presin Pa Flujo volumtrico m3/s Resistencia s2/m4 Nmero de Reynolds Adimensional Velocidad media del m/s fluido Declive hidrulico m2 Altura del punto de m anlisis Letras griegas

ndice de aumento

m/aos
12

DATOS EXPERIMENTALES

Cuadro 6. Tubera y accesorios utilizados, presiones, volumen y tiempo medidos el experimento de cada de presin y accesorios, para el flujo No. 1
Accesorio utilizado Vlvula de Vlvula de Te Ye Codo Expansin Contraccin Presin 1 (cm) 40,5 43 37 60 68,5 26 41,5 Presin 2 (cm) 27 23 25 50,5 53,5 41 27 Volumen (m3) 0,0015 0,0015 0,0015 0,0015 0,0015 0,0015 0,0015 Tiempo (s) 5,53 5,53 5,53 5,53 5,53 5,53 5,53

Cuadro 9. Tubera y accesorios utilizados, presiones, volumen y tiempo medidos el experimento de cada de presin y accesorios, para el flujo No. 4
Accesorio utilizado Vlvula de Vlvula de Te Ye Codo Expansin Contraccin Presin 1 (cm) 21 24 19 30,5 39,5 11,5 18,5 Presin 2 (cm) 11,5 10 10,5 24,5 29 21 11,5 Volumen (m3) 0,0013 0,0013 0,0013 0,0013 0,0013 0,0013 0,0013 Tiempo (s) 5,37 5,37 5,37 5,37 5,37 5,37 5,37

Cuadro 7. Tubera y accesorios utilizados, presiones, volumen y tiempo medidos el experimento de cada de presin y accesorios, para el flujo No. 2
Accesorio utilizado Vlvula de Vlvula de Te Ye Codo Expansin Contraccin Presin 1 (cm) 39,5 42 36,5 55,5 67 25 40,5 Presin 2 (cm) 26 22 24,5 46 51,5 40 26 Volumen (m3) 0,00202 0,00202 0,00202 0,00202 0,00202 0,00202 0,00202 Tiempo (s) 5,78 5,78 5,78 5,78 5,78 5,78 5,78

Cuadro 10. Tubera y accesorios utilizados, presiones, volumen y tiempo medidos el experimento de cada de presin y accesorios, para el flujo No. 5
Accesorio utilizado Vlvula de Vlvula de Te Ye Codo Expansin Contraccin Presin 1 (cm) 47 51,5 43,5 64,5 78 30,5 48,5 Presin 2 (cm) 32,5 27,5 29,5 53,5 60,5 48 32 Volumen (m3) 0,0017 0,0017 0,0017 0,0017 0,0017 0,0017 0,0017 Tiempo (s) 5,16 5,16 5,16 5,16 5,16 5,16 5,16

Cuadro

11.

Observaciones experimento.

durante el

Cuadro 8. Tubera y accesorios utilizados, presiones, volumen y tiempo medidos el experimento de cada de presin y accesorios, para el flujo No. 3
Accesorio utilizado Vlvula de Vlvula de Te Ye Codo Expansin Contraccin Presin 1 (cm) 66 71 61,5 88 60 42 66 Presin 2 (cm) 45 41 43,5 74 41 65,5 44,5 Volumen (m3) 0,0018 0,0018 0,0018 0,0018 0,0018 0,0018 0,0018 Tiempo (s) 5,41 5,41 5,41 5,41 5,41 5,41 5,41

Observacin 1. Dimetro de la tubera 1 (dimetro pequeo), D1 = 0,0168 m 2. Dimetro de la tubera 2 (dimetro grande), D2 = 0,0273 m 3. Tubera de PVC considerada como tubera lisa. 4. Temperatura del flujo, T = 20 C 5. No se hizo la medicin de flujo en canales abiertos, debido a que el flujo tiene obstrucciones en el recorrido 13

DATOS CALCULADOS Cuadro 12. Datos calculados para las perdidas de la tubera.
Presin 1 (Pa) 3961,06 3863,25 6455,06 2053,88 4596,78 Presin 2 (Pa) 2640,70 2542,90 4401,18 1124,74 3178,63 P (Pa) 1320,3 1320,3 2053,8 929,13 1418,1 Q (m3/s) 0,000271 0,000349 0,000332 0,000242 0,000329 Re Fanning 9,20 5,54 9,51 8,13 6,70

Cuadro 16. Datos calculados para las prdidas de codos.


Presin 1 (Pa) 6699,57 6552,87 Presin 2 (Pa) 5232,51 5036,91 4009,96 2836,32 5917,14 P (Pa) 1467,06 1515,96 1858,28 1026,94 1711,57 Q (m3/s) 0,000271 0,000349 0,000332 0,000242 0,000329 Re 20154,25 25967,14 24721,56 17987,45 24479,35 Fanning 15,31 9,53 12,89 13,45 12,11

20154,257 25967,1446 24721,5619 17987,4555 24479,3502

5868,24 3863,26 7628,71

Cuadro 17. Datos del clculo de Kf para los distintos flujos en accesorios tuberas y la expansin __________y compresin
Q (m3/s) 0,000271 0,000349 Tubera 1763,62 1062,41 1823,36 1558,08 1284,02 V. globo 2612,77 1573,93 2604,80 2296,11 2125,28 Te 1567,66 944,36 1562,88 1394,07 1239,75 Ye 1241,07 747,62 1215,57 984,05 974,09 Codos 1959,58 1219,80 1649,71 1722,09 1549,68 Expan. 1960,43 1181,30 2041,42 1558,93 1550,54 Compres. 1893,40 1140,24 1865,78 1147,20 1460,27

Cuadro 13. Datos calculados para las prdidas de la vlvula globo.


Presin 1 (Pa) 4205,57 4107,76 6944,08 2347,29 5036,90 Presin 2 (Pa) 2249,49 2151,68 4009,96 978,04 2689,61 P (Pa) 1956,08 1956,08 2934,12 1369,25 2347,29 Q (m3/s) 0,000271 0,000349 0,000332 0,000242 0,000329 Re 20154,25 25967,14 24721,56 17987,45 24479,35 Fanning 1,86 1,12 1,86 1,64 1,51

0,000332 0,000242 0,000329

Cuadro 14. Datos calculados para las prdidas de la Te.


Presin 1 (Pa) 3618,75 3569,84 6014,94 1858,28 4254,47 Presin 2 (Pa) 2445,10 2396,19 4254,47 1026,94 2885,21 P (Pa) Q (m3/s) 0,000271 0,000349 0,000332 0,000242 0,000329 Re Fanning

METODOLOGA DE CLCULO Se realizo el clculo del cambio de presin de centmetros de agua a pascales con la ecuacin (34) (34) ( ) Como ejemplo se realizo el clculo de la presin inicial de la tubera en pascales (35)

1173,64 1173,64 1760,47 831,33 1369,25

20154,25 25967,14 24721,56 17987,45 24479,35

5,84 3,52 5,83 5,20 4,62

Cuadro 15. Datos calculados para las prdidas de la Ye.


Presin 1 (Pa) 5868,24 5428,12 8606,75 2983,02 6308,36 Presin 2 (Pa) 4939,10 4498,98 7237,49 2396,19 5232,51 P (Pa) 929,13 929,13 1369,25 586,82 1075,84 Q (m3/s) 0,000271 0,000349 0,000332 0,000242 0,000329 Re 20154,25 25967,14 24721,56 17987,45 24479,35 Fanning 4,63 2,79 4,54 3,67 3,63

Posteriormente se hizo el clculo del cambio de presin, el flujo volumtrico y el nmero de Reynolds con la ecuacin (36) , (37) y (38). (36) (37) (38) Como ejemplo de estos clculos se realizo para la tubera los clculos del cambio de presin, flujo volumtrico y Reynolds. 14

(44)

(45)

Por ltimo se calculo el factor de Fanning experimental para los accesorios con la ecuacin (39) (39) Donde las prdidas son nicamente por la prdida de presin que provoca el accesorio o la tubera, excepto en el caso de la expansin y contraccin. Para la tubera se aplic la ecuacin 39 y se despejo f.

Para la expansin, contraccin, accesorios y tuberas se calcula el coeficiente Kf utilizando la ecuacin (40) y para expansin y contraccin el Kf terico se calcula con la ecuacin (41) y 42) respectivamente (40)

(41)

(42)

Ejemplo de los clculos del coeficiente para la te y y la expansin y contraccin se realizo cuando se sustituyeron los datos en la ecuacin 43, 44 y 45. (43)

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