A utilizao de resduos de pneus inservveis em argamassa de revestimento

Jos Aparecido Canova1*, Rosangela Bergamasco2 e Generoso De Angelis Neto3

1 Programa de Ps-graduao em Engenharia Qumica, Departamento de Engenharia Qumica, Universidade Estadual de Maring, Av. Colombo, 5790, 87020-900, Maring, Paran, Brasil. 2Departamento de Engenharia Qumica, Universidade Estadual de Maring, Maring, Paran, Brasil. 3Departamento de Engenharia Civil, Universidade Estadual de Maring, Maring, Paran, Brasil. *Autor para correspondncia. E-mail: jacanova@uem.br

RESUMO. Este trabalho avalia uma argamassa de revestimento com resduos de pneus inservveis, produzida com cimento, cal virgem e areia, no trao 1: 1,5: 9 (em volume) e adio de p de borracha moda, nas propores 0, 6, 8, 10 e 12% do volume de agregado. Avaliou-se a massa especfica, o teor de ar incorporado e a reteno de gua no estado plstico e em corpos de prova cilndricos, a resistncia compresso axial, a resistncia trao por compresso diametral, o mdulo de deformao esttica e a absoro de gua por imerso no estado endurecido; e a resistncia de aderncia trao e a fissurao em corpos de prova aplicados sobre substrato. A argamassa com resduo apresentou menores incidncias de fissuras no revestimento, reduo no mdulo e na resistncia e aumento no teor de ar incorporado. O produto estudado uma alternativa que contribui para a reduo de fissuras em revestimentos argamassados.
Palavras-chave: resduo de pneus, argamassa de revestimento, fissurao, mdulo de deformao.

ABSTRACT. The use of scrap rubber tire residues in finishing mortar for construction. This work evaluates a finishing mortar containing residues of discarded rubber tires, produced with cement, lime and sand, in a ratio of 1:1.5: 9, mixed by volume, with the addition of crushed rubber powder in the proportions of 0, 6, 8, 10 and 12% of aggregate volume. Specific mass, the level of air content and water retention were evaluated in the plastic state. In cylindrical specimens, the axial compressive strength, traction resistance by diametral compression, static deformation module and water absorption by immersion were evaluated in the dry state; and the tensile bond strength and the fissuration in the specimens applied on substratum. The mortar with tire residues presented lower incidences of visible fissures in the finishing, reduction in the deformation module and resistance, and an increase in the level of air content. The studied product is an alternative that can contribute to the reduction of fissures in cemented coverings.
Key words: tire residue, finishing mortar, fissuration, deformation module.

Introduo A Resoluo Conama n 301/02 considera como pneu ou pneumtico inservvel aquele que no mais til ao processo de reforma que permite a condio de rodagem adicional. O pneu um produto nobiodegradvel e encontra-se em estado slido. A NBR 10.004:2004 considera o rejeito de borracha de pneus como resduo no-perigoso Classe II. A grande quantidade de pneus descartados, no Brasil e no mundo, fez com que este se constitusse num problema de impacto ambiental, em funo da sua durabilidade bem como da sua forma. Os pneus descartados, quando deixados em locais inadequados, causam riscos sade pblica com a proliferao de mosquitos e qualidade de vidas humanas quando queimados, ocasionando poluio
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do ar pela fumaa e do lenol fretico que pode ser contaminado pelo leo (Oda, 2000; Cimino, 2004). Como as fibras de borracha so muito resistentes degradao do meio, a disposio dos pneus inservveis inteiros torna-se incompatvel com os aterros sanitrios, pois os pneus dificultam a compactao pela sua baixa compressibilidade, reduzindo a vida til dos aterros e podendo provocar o escorregamento do lixo, alm de acmulo de gases no seu interior (DAlmeida e Sena, 2000). A recuperao de pneus um processo que, por meio de recursos mecnicos e qumicos, converte a borracha vulcanizada num material leve capaz de ser facilmente incorporada, com vantagens especficas tanto fsicas quanto mecnicas. Consiste na simples triturao dos pneus descartados os quais so reduzidos a p fino (Cheater, 1975). Para o processamento dos
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pneumticos inservveis, o Brasil dispe de tecnologia em escala industrial para produzir borracha regenerada por processo a frio. Possui, tambm, tecnologias que empregam solventes capazes de separar o tecido e o ao dos pneus, permitindo o seu reaproveitamento (Cempre, 2004). Na Engenharia, a utilizao de pneumticos inservveis triturados vem destacando-se na utilizao em pavimentao asfltica como ligante, por ser benfico aos pavimentos, melhorando as propriedades de resistncia ao acmulo de deformao (maior rigidez elevadas temperaturas) e de resistncia formao de trincas por fadiga (maior elasticidade) (Oda, 2000). As argamassas esto sujeitas a variaes dimensionais quando aplicadas como revestimento de fachadas, exposto ao intemperismo. Uma das manifestaes de desempenho inadequado fissurao ocorre em conseqncia dessas variaes dimensionais. A ocorrncia de fissuras decorre da elasticidade e resistncia trao inadequada diante das tenses de trao resultantes da retrao de secagem, retrao trmica ou aes externas ao revestimento. A adequao da elasticidade e resistncia trao no significa a total inexistncia de fissuras, mas, a ocorrncia de fissuras microscpicas (Cincotto et al., 1995). A borracha, por ser um material altamente elstico, tem a tendncia de contribuir para melhor adequao da elasticidade e com isso melhorar o desempenho com relao fissurao. So recentes os estudos realizados com resduos de borracha de pneus inservveis em materiais base de cimento. No concreto, as pesquisas foram iniciadas por Eldin e Senouci (1993) e Ali et al. (1993). Estes pesquisadores verificaram quedas nas propriedades mecnicas do concreto. Por outro lado, Topu (1995) e Toutanji (1996) observaram que o concreto com adio de agregado borracha apresentou comportamento elstico. Outros autores HernandesOliveira e Barluenga (2004) e Gneyisi et al. (2004) trabalharam com adies de borracha juntamente com slica ativa e verificaram tambm quedas acentuadas nas propriedades mecnicas do concreto. Os estudos com p de borracha apenas com a pasta de cimento foram iniciados por Lee et al. (1993). Estes autores observaram que a resistncia trao do material em que se utilizou 5% de p de borracha diminuiu 18% e decresceu com o aumento da percentagem de borracha de pneus. A incorporao de resduos de borracha em argamassa resistente, com cimento e areia, foi iniciada por Raghavan e Huynh (1998). Outros trabalhos foram realizados com incorporao de agregados borracha em argamassa resistente, entre eles, o de Turatsinze
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et al. (2005). Todos estes autores verificaram queda nas propriedades mecnicas da argamassa, sendo que, no ltimo trabalho, foi dada maior nfase reduo no modulo de deformao. No Brasil, pode ser citado o trabalho de Segre (1999) com p de borracha em pasta de cimento e os trabalhos de Meneguini (2003) e o de Segre (2004) com argamassa de cimento e areia. Estes pesquisadores trataram a borracha para criar aderncia com a matriz de cimento, obtendo resultados satisfatrios. Canova et al. (2005) iniciaram estudos com adio de p de borracha em argamassa de revestimento. Os resultados obtidos pelos autores foram favorveis quanto ao desempenho do produto. A argamassa de revestimento, que tem a composio de cimento, cal e areia, no possui caractersticas de suportar elevadas cargas, como o caso do concreto e das argamassas de cimento e areia, mas, de absorver deformaes e apresentar baixo mdulo de deformao, entre outras. A partir de tais colocaes, o objetivo deste trabalho avaliar propriedades dessa argamassa de revestimento com a incorporao de p de borracha de pneus inservveis, principalmente quanto reduo na fissurao, alm de envolver a questo ambiental. Material e mtodos Para a composio bsica da argamassa de revestimento, empregam-se o cimento Portland, a cal virgem comum e a areia fina lavada de rio (agregado mido). Estes componentes so utilizados na argamassa de referncia (controle) e tm como adio o p de borracha moda de pneus inservveis. A descrio dos materiais e suas respectivas caracterizaes so apresentadas separadamente.
Aglomerantes e agregados

- Cimento Portland composto Classe 32 (CP II Z 32): este cimento adotado encontrado com facilidade no mercado da construo civil e utilizado em casos correntes, nas quais no se exige nenhuma propriedade especial do concreto ou argamassa. - Cal virgem em p tipo CV C (Cal virgem comum): a cal utilizada a dolomtica, produzida no Sul do Estado do Paran, com composio quantitativa, de dolomito puro, constitudo de 55,2% de carbonato de clcio e 44,8% de carbonato de magnsio. - Areia fina lavada de rio: com uso largamente difundido em obras para a produo de argamassas.
Resduo slido

- P de borracha de pneus inservveis, dimetro

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143 Caracterizao do resduo slido (pneus inservveis)

inferior a 0,5 mm, fornecido pela empresa Relastomer Tecnologia e Participaes S.A., cujo processo de reciclagem tem como caracterstica bsica recuperar borrachas vulcanizadas a baixas temperaturas (mximo de -80C). Com a utilizao de um catalisador heterogneo, a separao da borracha e do ao feita por magnetismo.
Caracterizao do agregado e dos aglomerantes

Os resultados dos ensaios realizados para o resduo slido so apresentados nas Tabelas 4, 5, 6 e 7 e Figura 1.
Tabela 4. Anlise qumica do p de borracha por espectrometria massa (%).
Amostra P de borracha C 53,18 MO 96,79 Valores obtidos Massa (%) CaO MgO K2O 3,34 1,96 0,26

Nas Tabelas 1, 2 e 3 so apresentadas as caracterizaes dos constituintes da argamassa.

Tabela 1. Caractersticas fsicas e mecnicas do cimento Portland (CP II Z 32).
Tipos de ensaio Tempo de pega Limites Norma CP II Z - 32 incio 2h50min 1 hora NBR 7215/96 fim 7h18 min 10 horas relao a/c = 0,30 NBR 7215/96 1,62 1,45 3,09 19,6 23,8 34,7 12 10 20 32 MB 3432/94 NBR 6474/84 NM 23/98 NBR 7215/96 Resultados

Al 0,06

P2O5 0,003

Tabela 5. Anlise qumica do p de borracha por espectrometria massa (mg kg-1).

Amostra P de borracha Fe Cu 710,00 52,60 Valores obtidos Massa em mg kg-1 Mn Zn Pb Cd Cr(total) Ni Nd 646,00 108,00 Nd 32,00 4,00

Consistncia normal Finura # no 200 (% retida) Massa unitria (g cm-3) sem ar Massa especfica (g cm-3) Resistncia 3 dias compresso 7 dias (MPa) 28 dias

Tabela 2. Caractersticas fsicas e qumicas da cal virgem em p dolomtica.

Tipos de ensaios Resultados Limites CV-C Massa unitria (g cm-3) 0,96 Massa especfica real (g cm-3) 3,10 Finura # (% retida) Peneira no 30 0,7 5,0 o Peneira n 200 0,22 30 Perda ao fogo (%) 5,6 Resduos insolveis (%) 9,6 10 CaO (%) 49,6 MgO (%) 35,20 CaO + MgO no-volteis (%) 89,8 88 gua combinada 3,6 4,0 CO2 (%) 2,0 12 CO3 residual (%) 2,5 Norma NBR 6476/84 NM 23/98 NBR 9289/98 NBR 9289/98 NBR 9289/98 NBR 6453/88 NBR 9289/98 NBR 9289/98 NBR 9289/98 NBR 9289/98 NBR 9289/98 NBR 9289/98 NBR 9289/98

Tabela 3. Caractersticas fsicas do agregado mido areia fina lavada de rio.

Tipos de ensaio Massa unitria (g cm-3) Massa especfica real (g cm-3) Composio granulomtrica Resultados Norma 1,55 NBR 6476/84 2,63 Mtodo picnometro Peneiras % Retidas NBR 7217/87 (mm) acumuladas 6,3 0 4,8 0 2,4 0 1,2 1 0,6 7 0,3 67 0,15 99 Dmx 1,2 (mm) Mdulo de 1,74 finura -3 NBR 7217/87 411 l m

Ao analisar os resultados da analise qumica (Tabela 5) verifica-se a existncia de metais pesados no resduo de borracha, como o chumbo e o cromo total, embora estes no apresentem valores muito expressivos, salienta-se que seriam recomendados estudos referentes incorporao destes argamassa de revestimento como, por exemplo, o ensaio de lixiviao que no foi realizado neste trabalho. Os resultados do ensaio de termogravimetria do p de borracha submetido variao de temperatura de zero a 1.000C, refletem as perdas de massa ocorridas nas inflexes da curva termogravimtrica (TG) necessrias para que acontecessem as dissociaes dos compostos da borracha. A taxa de aquecimento para o ensaio de termogravimetria foi de 10C min-1, e o volume de gs de arraste (Nitrognio) de 20 mL min-1. A perda de massa do p de borracha em funo do aumento da temperatura na anlise termogravimtrica iniciou-se a partir de 195,94C. A Tabela 6 apresenta os resultados do contedo extravel e o total de enxofre na forma de sulfato S SO4, extrado pelo mtodo Fosfato Monoclcico no espectrofotmetro.
Tabela 6. Contedo extravel e total de enxofre do p de borracha.
S- SO4 Extrado pelo mtodo Fosfato Monoclcico Tipo de determinao Quantidade (mg dm-3) Extravel na forma de sulfato 20,17 Total de enxofre na forma de sulfato 40.117

Volume de vazios da areia

De acordo com a NBR 10004: 2004, o limite mximo no extrato em mg dm-3 para o sulfato (expresso em SO4) de 250 mg dm-3. O resultado de 40.117 mg dm-3 corresponde a
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0,5% de enxofre na composio da amostra do p de borracha a ser utilizado na pesquisa. A anlise granulomtrica do p de borracha foi determinada pelo ensaio manual, utilizando-se da srie normal de peneiras com a amostra seca ao ar, conforme NBR 7.217: 1987. O resultado apresentado na Figura 1 e da Tabela 7 que complementa outras caractersticas fsicas.
Anlise granulomtrica do p de borracha
Percentagem retida acumulada 120 100 80 60 40 20 0 Srie1 0,5 0 0,42 14 0,3 35 0,15 95 0,075 99 fundo 100

Abertura das peneiras (mm)

inclinado com capacidade de 320 litros. Aps ser misturada por 5 minutos e determinada a sua massa, ficou em maturao por sete dias em embalagens plsticas para hidratao da cal, tempo especificado pela NBR 7.200:1998. Completada a maturao, determinou-se a massa da argamassa e procederam-se os ensaios com o acrscimo de cimento, sem a adio de p de borracha e com os teores de 6, 8, 10 e 12% de p de borracha, recebendo as denominaes Am0 (Argamassa de controle), (Am6), (Am8), (Am10) e (Am12), respectivamente. Para a argamassa que engloba todos os teores, denominou-se (Amx). A quantidade de gua que foi acrescida mistura, aps adio de cimento e o p de borracha, foi dimensionada a partir do ndice de consistncia padro para argamassa no intervalo de (255 10) mm, conforme especificao da NBR 13.276:1995.
Propriedades medidas

Figura 1. Anlise granulomtrica do p de borracha. Tabela 7. Caractersticas fsicas do p de borracha.

Tipos de ensaio Massa unitria (g cm-3) Massa especfica real (g cm-3) Composio granulomtrica Resultados Norma 0,44 NBR 6476/84 0,79 Mtodo picnmetro NBR 7217/87 Peneiras (mm) % R.A. 6,3 0 4,8 0 2,4 0 1,2 0 0,6 0 0,3 35 0,15 95 Dmx (mm) 0,42 Mdulo de finura 1,33 443 l m-3 NBR 7217/87

As propriedades selecionadas e investigadas, neste estudo, foram avaliadas por ensaios de laboratrio, normalizados pela ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Foram avaliadas a consistncia, a massa especfica e o teor de ar incorporado, alm da reteno de gua no estado plstico; a resistncia compresso axial, a resistncia trao por compresso diametral, o mdulo de deformao esttica e a absoro de gua por imerso no estado endurecido; e a resistncia de aderncia trao ao substrato.
No estado plstico

Volume de vazios da borracha

Argamassa

Os experimentos foram desenvolvidos partindose de uma argamassa simples de cal virgem e areia fina lavada de rio no trao 1:6 (em volume). Segundo Guimares (1997), na falta de indicaes especficas, esta proporo uma das mais usadas e aceitas por instituies tcnicas respeitveis. O trao utilizado para argamassa composta foi 1:1,5:9 de cimento, cal virgem e areia (em volume) equivalente ao trao em massa 1:0,993:9,623. Como foi utilizada a cal virgem que apresenta uma maior concentrao de xido de clcio (CaO) e de xido de magnsio (MgO) em torno de 27% em relao cal hidratada (Cincotto, 1977), a utilizao da proporo 1:2,5 (aglomerante:agregado mido) em volume com cal virgem chega prximo da proporo 1:3 encontrada por Selmo (1989). A argamassa simples de cal virgem e areia lavada fina com 2,46 dm3 de gua por kg de cal foi produzida, previamente, numa betoneira de eixo
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- Consistncia segundo a NBR 13.276:1995. - Massa especfica e teor de ar incorporado, conforme procedimento recomendado pela NBR 13.278:1995. - Reteno de gua, segundo a NBR 13.277:1995.
No estado endurecido

Para os ensaios da argamassa no estado endurecido, foram moldadas sries de 6 (seis) corpos-de-prova (CPs) cilndricos, com 5 cm de dimetro e 10 cm de altura e ensaiados com 28 dias de idade. - Resistncia compresso axial, de acordo com o procedimento da NBR 13.279:1995 e NBR 7.215:1982. - Resistncia por compresso diametral de corpos-de-prova trao, conforme NBR 7.222:1994. - Mdulo de deformao esttica, segundo a NBR 8.522:1984, plano de carga tipo I - tangente inicial.
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145 Massa especfica

- Absoro de gua por imerso, de acordo com a NBR 9.778:1987. - Resistncia de aderncia trao em corposde-prova sobre substrato, segundo a NBR 13.528:1995. O substrato utilizado foi confeccionado com bloco cermico de seis furos, medindo 9 x 14 x 19 cm e chapisco no trao 1:3 de cimento e areia (em volume); o revestimento foi executado em painis de 1,0 m2, para cada um dos teores de p de borracha adicionado, executados em revestimento de camada nica de 1,5 cm de espessura. A determinao foi realizada com idade de 91 dias. - Fissurao foram realizadas medidas dos comprimentos e quantidades de fissuras para cada teor de p de borracha adicionado na argamassa. Resultados e discusso discusso Os resultados obtidos tanto no estado plstico (fresco) como no estado endurecido so apresentados e comentados a seguir, bem como os parmetros de proporcionamento da argamassa.
Resultados no estado plstico

No grfico da Figura 2 esto ilustrados os valores mdios de trs determinaes da massa especfica no estado plstico para os teores de p de borracha utilizados na argamassa. Verifica-se que, com o aumento no teor de p de borracha ocorre reduo da massa especfica, resultado a princpio esperado pela baixa massa unitria do p de borracha.
Massa especfica no estado -3 fresco (kg cm ) 2 1,95 1,9 1,85 1,8 1,75
0% 2% 4% 6% 8% 10% 12% 14%

1,954

y = 1,2117x2 - 1,5513x + 1,955 R2 = 0,9868

1,87022 1,842129 1,7994 1,792537

Teor de p de borracha

Figura 2. Grfico da massa especfica da argamassa Am0 e Amx.

Teor de ar incorporado

O ndice de consistncia pr-estabelecido entre, 245 a 265 mm de espalhamento especificado pela NBR 13.276:1995, ensaiado na mesa de fluidez (Flow table) e com resultados apresentados na Tabela 8, permitiram caracterizar a trabalhabilidade conferida a cada mistura e identificar como adequada para trabalhos em revestimentos de argamassa.
Tabela 8. Parmetros de proporcionamento das argamassas.

O grfico da Figura 3 mostra os valores do teor de ar incorporado na argamassa. Observa-se que houve um aumento no teor de ar incorporado com o aumento da adio do p de borracha, o que pode ter contribudo tambm para a queda na massa especfica e para a reduo na quantidade de gua de amassamento da argamassa que recebeu os teores de p de borracha. O aumento no teor de ar incorporado contribui para a trabalhabilidade da argamassa. Segundo Boynton e Gutschick (1964), o teor de ar incorporado acima de 16% causa excessiva reduo na resistncia de aderncia trao.
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0% Teor de ar incorporado (%) 8,95 7,25 6,44 8,8

ndice de Relao gua/ Relao gua/ Relao Relao Argamassa consistncia materiais secos cimento gua/ agregado/ (mm) (massa) (massa) aglomerante aglomerante (massa) (massa) Am0 257 0,250 2,89 1.435 4,79 Am6 255 0,235 2,77 1,370 4,87 Am8 254 0,234 2,77 1,370 4,90 Am10 260 0,233 2,77 1,370 4,93 Am12 250 0,232 2,77 1,370 4,95

3,09

y = -135,07x2 + 66,45x + 3,0508 R2 = 0,977

2%

4%

6%

8%

10%

12%

14%

Teor de p de borracha (%)

Na Tabela 8 apresentada a variao do teor total de gua em relao ao cimento, ao teor total de aglomerantes e ao teor total de materiais secos, em massa das argamassas com e sem os teores de p de borracha. Observa-se que a argamassa de referncia (Am0) foi a que necessitou de maior quantidade de gua para atingir o ndice de consistncia dentro do parmetro estabelecido. Isto parece identificar o p de borracha como um lubrificador dos componentes da argamassa e no como um fino que aumenta a exigncia de gua para a mistura.
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Figura 3. Grfico do teor de ar incorporado da argamassa Am0 e Amx.

Reteno de gua

No grfico da Figura 4 est ilustrada a capacidade de reteno de gua da argamassa com os respectivos teores de adio de p de borracha, resultados obtidos pela mdia de quatro determinaes. Observa-se que os valores so ligeiramente superiores para argamassa que recebeu os teores de p de borracha em relao argamassa de controle. O p de borracha, da mesma forma que ajudou na reduo da quantidade de gua de amassamento, demonstrou-se eficaz na capacidade de
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reteno de gua da argamassa, possivelmente por contribuir com o aumento no teor de ar incorporado.
93,4

Reteno de gua (%)

93,3 93,2 93,1 93 92,9 92,8 92,7 92,6 92,5 0 2 4 6 92,62

93,33 93,25 93,22 93,1

1,14 MPa. A percentagem que era de 13,2% de reduo da Am0 para a Am8 caiu para 11,6%, uma diferena de apenas 1,6%, o que indica que a maior reduo est relacionada ao p de borracha.
Resistncia trao por compresso diametral

y = -0,0113x2 + 0,1758x + 92,619 R2 = 0,9947 8 10 12 14

Teor de p de borracha (%)

Figura 4. Grfico da reteno de gua da argamassa Am0 e Amx.

Resultados no estado endurecido Resistncia compresso axial

Resistncia trao por compresso diametral (MPa)

A Figura 5 ilustra, graficamente, os resultados obtidos (referem-se mdia de seis corpos-deprova) para a resistncia compresso axial, aos 28 dias, em funo das adies utilizadas para o trao estudado 1:1,5:9 (em volume).
Resistncia compresso axial (MPa)
1,4 1,29 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 2 4 6 8 10 12 14 y = -0,0039x2 + 0,0111x + 1,2886 R2 = 0,9948 1,21 1,12 1,03 0,85

Observa-se, pelo grfico da Figura 6, que a curva de reduo da resistncia trao por compresso diametral apresentou-se de forma semelhante a da resistncia compresso axial e os valores, em mdia, correspondem a 8,3 vezes menores que os valores da resistncia compresso, ndice semelhante ao encontrado por Tristo (1995) para uma argamassa no trao 1:2:9 com cal hidratada. Como j foi observado, o trao de argamassa 1:2:9 com cal hidratada est prximo do trao de argamassa 1:1,5:9 com cal virgem.
0,18 0,16 0,14 0,12 0,1 0,08 0,06 0,04 0,02 0 0 2 4 6 8 10 12 14 y = -0,0005x2 + 0,0011x + 0,1572 R2 = 0,9876 0,157 0,147

0,138 0,117 0,104

Teor de p de borracha (%)

Figura 6. Resistncia trao por compresso diametral da argamassa Am0 e Amx.

Teor de p de borracha (%)

Mdulo de deformao esttica

Figura 5. Grfico da resistncia compresso axial da Am0 e Amx.

No grfico da Figura 7 esto apresentados os valores mdios de seis determinaes do mdulo de deformao esttica.
Mdulo de deformao (GPa)
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0 2 4 6 8 10 12 14 y = -0,003x + 0,0043x + 0,7846 R2 = 0,9662
2

Observa-se no grfico da Figura 5, que a resistncia compresso axial diminui com o aumento de adio dos teores do p de borracha na argamassa. Esta reduo pode estar ligada ao aumento no teor de ar incorporado no estado fresco, pelo fato de a borracha ser um material altamente elstico e por sua baixa massa especfica. O p de borracha foi utilizado na argamassa como uma adio em relao ao volume de agregado e no como substituio deste, entrando como um acrscimo na mistura, o que acabou por gerar um aumento no volume da argamassa no estado fresco em relao argamassa de controle e conseqente reduo na resistncia compresso axial. Ao medir o volume da argamassa no estado fresco observou-se a diferena da argamassa sem o p de borracha em relao argamassa com 8% de adio. Ensaiada, novamente, a argamassa com a proporo do aumento de cimento em relao ao aumento de volume medido, o valor obtido passou de 1,12 para
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0,78 0,74

0,59 0,53 0,42

Teor de p de borracha (% )

Figura 7. Grfica do mdulo de deformao esttica da argamassa Am0 e Amx.

Os valores obtidos indicam maiores redues a partir da adio de 8% de p de borracha na argamassa. Mesmo com o mdulo de deformao apresentando uma queda maior com aumento nos teores de adio, a correlao com a resistncia compresso axial muito alta (R2 = 0,9517). Esta
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Tabela 9. Ensaio de resistncia de aderncia trao.
Tenso da resistncia de aderncia trao em (MPa) Argamassa Am0 Am6 Am8 Am10 Am12 >0,23 d >0,17 d >0,13 d >0,21 d >0,21 d >0,19 d 0,19 >0,19 d 0,21 A 0,17 a >0,21 d >0,19 d >0,19 d 0,19 >0,17 d >0,21 d >0,13 d >0,21 d >0,17 d >0,17 d 0,18 >0,27 d >0,13 d >0,17 d >0,19 d >0,19 d >0,19 d 0,19 >0,23 d 0,21 a >0,21 b >0,17 d >0,19 d >0,21 d 0,20

reduo do mdulo contribuir com a capacidade de absorver deformaes na argamassa de revestimento, permitindo a extensibilidade do material e possibilitando a diminuio das tenses de trao.
Absoro de gua por imerso

Observa-se, pelo grfico da Figura 8, que os valores mdios obtidos para seis determinaes indicam aumento na absoro de gua por imerso com o aumento da adio do p de borracha na argamassa, sendo mais significativo para argamassa com adio de 12% de p de borracha. Os resultados obtidos para esta propriedade no foram os esperados. Acreditava-se que com a adio dos teores de borracha houvesse diminuio na absoro de gua. Talvez este aumento possa ter ocorrido em funo da temperatura utilizada no ensaio, que foi de (105 10C) para secar os corpos-de-prova na estufa por 72 horas. Isto pode ter provocado mudanas no comportamento das partculas da borracha, provavelmente pelo fato de estas estarem sendo incorporadas a uma argamassa porosa. Porm, isto poder ser analisado em trabalhos futuros ao serem utilizadas temperaturas menores para o ensaio. Pode-se afirmar que no houve perda de massa do p de borracha, pois esta se iniciou a partir de 195,94C, como comprova o resultado da anlise termogravimtrica.
Absoro de gua por imerso -3 -3 (Kg dm (kg dm ))
18,8 18,6 18,4 18,2 18 17,8 17,6 17,4 17,2 0 2 4 6 8 10 12 14 17,39 17,51 17,77 y = 0,0129x2 - 0,0629x + 17,398 R2 = 0,9754 17,94 18,56

Pontos/ Rupturas 1 Ruptura 2 Ruptura 3 Ruptura 4 Ruptura 5 Ruptura 6 Ruptura Mdia

d - corresponde ruptura na interface revestimento/cola, b - corresponde ruptura da argamassa de revestimento e a - corresponde ruptura na interface revestimento/substrato. O sinal de maior (>) indica que o valor maior que o obtido no ensaio.

Resistncia de aderncia trao (MPa)

0,2 0,15 0,1 0,05 0

0,19

0,19

0,18

0,19

0,20

Am0

Am6

Am8

Am10

Am12

Argamassa - teores em (%)

Figura 9. Grfico da resistncia de aderncia trao da Am0 e Amx

Fissurao

Os comprimentos das fissuras visveis, observadas no revestimento pela retrao durante a secagem e pela execuo ao fazer o sarrafeamento da argamassa, so apresentados no grfico da Figura 10.
180 160 163,5 Medidas 90 dias 106,17 80,3 62 43 26 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 34 72,17 Som a total Medidas 24 horas

Teor de p de borracha (%)

Comprimento (cm)

140 120 100 80 60 40 20 0 101,5 122,53 96,53 100,94 91,94 123,3

Figura 8. Grfico de absoro de gua por imerso da Am0 e Amx.

Resistncia de aderncia trao

Na Tabela 9 e na Figura 9 apresentam-se os resultados obtidos com idade de 91 dias, no ensaio de aderncia trao, nos seis pontos utilizados para a argamassa de controle e para argamassa com os demais teores de adio. Observa-se que os valores obtidos esto abaixo do limite especificado pela NBR 13749:1996 de 0,2 MPa, entretanto no houve reduo na mdia da argamassa que recebeu os teores de p de borracha em relao argamassa de controle.
Acta Sci. Technol.

Teor de p de borracha (%)

Figura 10. Grfico do comprimento das fissuras da Am0 e Amx.

A primeira medida do comprimento das fissuras foi realizada com 24 horas, contadas a partir do sarrafeamento e desempeno do revestimento; e a segunda, com 90 dias de idade. O painel de alvenaria de bloco cermico foi construdo fora do ambiente de laboratrio e o lanamento da argamassa foi
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Canova et al.

realizado no perodo da tarde, com temperatura variando entre 28 e 32C. O painel recebeu sombra at aproximadamente 09h30 e depois das 16h00, com incidncia solar neste intervalo. Na Tabela 10 apresentada a quantidade de fissuras que ocorreram nos painis com 24h00 e com 90 dias de idade.
Tabela 10. Quantidades de fissuras que ocorreram com 24h00 e com 90 dias.
Argamassa Am0 Am6 Am8 Am10 Am12 24 horas 11 8 9 9 8 90 dias 8 5 2 5 7 total 19 13 11 14 15

O limite de aderncia trao ficou abaixo do especificado pela NBR 13.749:1996, porm no houve reduo na mdia da argamassa que recebeu os teores de p de borracha em relao argamassa de controle. A argamassa que recebeu os teores de p de borracha apresentou menores ndices de fissuras visveis em relao argamassa de controle, com destaque para a argamassa que recebeu 8% de adio, a qual apresentou o menor ndice de fissuras. Referncias
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Ao analisar o grfico da Figura 10 e da Tabela 10, verifica-se que a argamassa que apresentou menor ndice de fissuras visveis no total e aos 90 dias foi a composta com 8% de p de borracha. Tem-se, tambm, que a argamassa composta com 6% de p de borracha e a composta com 12% apresentaram a menor quantidade de fissuras, medidas s 24h00, e a argamassa que teve o menor comprimento de fissuras, medidas com 24h00, foi a composta com 12% de adio de p de borracha. Concluso A adio do p de borracha, na argamassa, contribuiu para o aumento no teor de ar incorporado; proporcionou uma ligeira reduo na quantidade de gua de amassamento, trazendo melhora na trabalhabilidade da argamassa; diminuiu a massa especfica; e ocasionou um pequeno aumento na reteno de gua no estado fresco. Por estar sendo efetuada uma adio e no uma substituio do p de borracha na argamassa, ocorreu aumento de volume no estado fresco para a argamassa que recebeu os teores de p de borracha; a relao obtida do aumento de volume/aumento de cimento no igualou a resistncia compresso axial, que caiu com a adio de p de borracha. A resistncia trao por compresso diametral caiu de forma semelhante resistncia compresso axial com a adio dos teores de p de borracha. O mdulo de deformao esttica reduziu-se com a adio de p de borracha como era esperado, porm no se pode afirmar que uma argamassa com adio de p de borracha, que apresente o mesmo valor de resistncia compresso comparada a uma argamassa sem adio, tenha o mdulo reduzido. Na absoro de gua por imerso, houve aumento na absoro de gua, sendo significativo para argamassa com 12% de adio de p de borracha.
Acta Sci. Technol.

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Received on May 15, 2006. Accepted on July 12, 2007.

Acta Sci. Technol.

Maring, v. 29, n. 2, p. 141-149, 2007