Las Cimentaciones Directas son las ms rpidas y de menor costo; se ejecutan cuando se encuentra unterreno apto, competente y cercano

a la superficie. Contenido

[ocultar] 1 Aspecto Tcnico 2 Aspecto Constructivo 3 Mejorado del Terreno o 3.1 Excavacin y Sustitucin o 3.2 Precarga o 3.3 Compactacin Dinmica o 3.4 Vibrocompactacin o 3.5 Vibroflotacin o 3.6 Vibrosustitucin o 3.7 Inyecciones o 3.8 Jet-Grouting o 3.9 Artculo Relacionado Aspecto Tcnico Desde el punto de vista tcnico, se debe conocer sin lugar a error , la cota de cimentacin y su carga admisible. El clculo para dimensionamiento de la zapata se obtiene directamente de la relacin entre la carga mayorada de la estructura y la tensin admisible del terreno: Nd = qadm x B2 La carga admisible del terreno se calcula con el uso de frmulas ya establecidas, que evitan el sobredimensionamiento de manera de economizar costes. Teniendo en cuenta la estructura del edificio y el subsuelo existente, pueden ejecutarse zapatas aisladas, rgidas o flexibles, (Cimentaciones por Zapatas); Zapatas Corridas(en el caso de muros de carga) y losas de cimentacin (Cimentaciones Continuas) que transmiten en forma uniforme las cargas al terreno. Aspecto Constructivo Se prestar especial atencin en las excavaciones, la limpieza del fondo y la colocacin del hormign de limpieza y armaduras, los separadores en el recubrimiento, y realizar el hormigonado continuo. Es probable que en ciertos casos deba efectuarse el hormigonado en varias fases si las dimensiones son tales que obligan a ello. Por tal motivo debe cuidarse que no se produzca ningn tipo de corte en la cimentacin. Cuando se realizan cimentaciones semiprofundas, se excavan pozos que se rellenan con hormign pobre hasta una cota determinada, ubicndose la zapata en forma directa sobre la base de soporte. Mejorado del Terreno

En el caso en que no se localiza base de apoyo de la cimentacin a una profundidad media, calculando entre los 3 y los 4 metros, dependiendo del tipo de terreno y si hay napa fretica; se pueden efectuar mejoras del terreno; aqu las ordenamos de menor coste al mayor, veamos: Excavacin y Sustitucin Esta mejora consiste en excavar hasta llegar a terreno competente y se sustituye por tierras que puedan ser ms aptas y que admitan una correcta compactacin. Sirve para espesores y cargas uniformes y pequeas. Debe efectuarse un estudio del material a utilizar para el terraplenado, densidad y humedad mxima por Ensayo Prctor, y espesor de colocacin. Tambin se efectuarn controles de densidad y humedad in situ y los ensayos de la placa de carga para evaluar asientos y deformaciones. Se tendr en cuenta, como en todos los casos, un buen sistema para drenaje del agua. Precarga Este mtodo consiste en provocar el asiento total desde el inicio. Para conseguirlo se aplica una carga igual o superior a la mxima que transmita la estructura durante un determinado tiempo. Con el fin de acortar tiempos de espera, sobre todo en terrenos cohesivos limo arcillosos con permeabilidad baja, se recomienda efectuar una hinca de drenesmecha que produzcan la disipacin de presiones intersticiales en forma rpida. Estos drenes tienen un alma de PVC con acanalados y cubiertos de un geotextil utilizado para que no se provoque el arrastre de ridos finos. Para tolerar el efecto de asentamiento, deben poseer una cierta resistencia y se complementan con una capa superficial de material granular drenante a fin de canalizar y recoger el agua hacia el exterior. Compactacin Dinmica Este mtodo se realiza con la densificacin del terreno. Para ello se le aplica en forma directa una energa determinada a travs de golpes repetitivos con cada libre desde una altura importante, que le producen una masa (de 6 a 25 t). Sobre una malla determinada por puntos, se aplican una serie de golpes con una energa determinada (W x H) en funcin del terreno y de los espesores a tratar. Por lo general se realiza en dos etapas o fases de golpes, con una segunda aplicacin de golpes interiores a la primera malla, y se controla con distintos ensayos su funcionamiento; generalmente son ensayos de penetracin dinmica donde se analiza la profundidad de la huella provocada (entre 1 y 2 metros). Finalizando, se uniforma y da regularidad a la superficie con material compactado adecuadamente. Este sistema resulta sencillo, relativamente rpido, limpio y econmico, pero tiene dos problemas a considerar: produce vibraciones fuertes, por lo cual se

recomienda no usarlo en zonas con edificaciones prximas, efectuar un estudio previo de vibraciones. Otro problema es que no resulta prctico en terrenos de baja permeabilidad y saturados, ya que la energa que se imprime con los golpes se pierde por la disipacin de presiones intersticiales. Vibrocompactacin Vibroflotacin En presencia de suelos granulares se procede a la densificacin por vibracin del material. Para ello se introduce el vibrador hasta la profundidad necesaria, se va levantando y al mismo tiempo se aplica energa elctrica sobre una masa excntrica. Cuando las tareas se realizan con aportacin de agua, durante la perforacin y compactacin (va hmeda), se la denomina Vibroflotacin. Vibrosustitucin La tcnica de vibrosustitucin se utiliza en terrenos limo-arcillosos. La misma consiste en la formacin de una columna , en cada punto de tratamiento, con aporte de material granular de alta densidad, por lo general se usa grava. La distancia establecida entre cada punto de tratamiento, depende de las caractersticas del terreno y de los resultados requeridos. Generalmente vara entre 1,50 y 3,50 m. As se consigue una mayor capacidad portante del terreno y la reduccin en una tercera parte de los asientos, por efecto del drenaje producido. Utilizando el mtodo de vibrocompactacin se obtienen buenos resultados permitiendo la modificacin de diseos en proyecto de tratamientos de terrenos, ya que se reducen notablemente los costes y los plazos de ejecucin. Se recomienda en terrenos afectados por fenmenos de licuefaccin por movimiento ssmico y en obras de grandes superficies como silos, naves industriales, etc. Durante su ejecucin se requiere de un control minucioso; generalmente la maquinaria que se emplea posee equipos electrnicos incorporados con registro de parmetros sobre: Profundidad. Presin. Grado de compactacin y energa necesaria para el vibrador. Volumen del material que se introduce. Inyecciones Otra solucin de mejora se efecta por inyecciones. Esta es una solucin de gran versatilidad y apta para cualquier terreno; sus equipos se adaptan a cualquier lugar y situacin, aunque su coste es elevado. Este mtodo consiste en consolidar y optimizar los terrenos naturales o artificiales a travs de inyecciones, habitualmente realizadas con lechadas de cemento; pueden incorporarse aditivos qumicos para funciones diferentes como la impermeabilzacin; se fuerzan a travs de zonas de resistencia menor mediante

presin y pueden repetirse por fases hasta lograr las presiones previstas en puntos sucesivos y cercanos unos con otros, ubicados a lo largo de los taladros de tratamiento. Esta solucin se realiza mediante tres procesos que se realizan simultneamente: Rotura Hidrulica del Terreno Es uno de los mtodos por inyeccin que tiene en cuenta la resistencia inicial del terreno sin considerar realmente su textura. La rotura se realiza en forma controlada, para que las deformaciones se escalonen. Es un proceso realizado con mezclas estables a base de cemento, para suelos cuya textura no permite la impregnacin, incluso empleando mezclas qumicas de baja viscosidad. Consolidacin y Estabilizacin del Terreno Regulando el caudal de inyeccin forzada por rotura, permite aplicar presiones estticas crecientes; dichas presiones producen la consolidacin de pequeas reas de terreno, comprendidos entre lenguas de lechada. En los suelos arcillosos se aprecia este efecto de consolidacin ya que en perforaciones de alivio de presiones intersticiales intermedias a las de inyeccin, durante el tratamiento se observa una marcada afluencia de agua que se detiene cuando se est fraguando la mezcla inyectada. Armado del Terreno con Tubos de Inyeccin El tratamiento por inyeccin se realiza con tubos de acero que quedan ntimamente asociados al terreno. Esta distribucin de taladros hace que los bulones, que son los que en realidad son los tubos de inyeccin, tienen una capacidad mecnica con posibilidades de reforzar en ciertos casos introduciendo al final un redondo de acero dentro del tubo que sirve como elemento de cosido colaborando con el cemento en la consolidacin y estabilizacin del suelo en cuestin. La ejecucin debe controlarse en cuanto a absorciones, presiones, posibles movimientos y tiempos. Debe garantizarse que los movimientos, as sean verticales u horizontales, no superen nunca un mm. Las lechadas se fabrican en mezcladoras de alta turbulencia, realizando las dosificaciones de cemento en peso y agua en volumen mediante contadores. Se agitan las mezclas durante un tiempo no menor a 3 minutos y se utilizan de inmediato y antes que transcurra una hora. Las mezclas deben ser estables, de cemento-bentonita, y cumplirn lo expresado a continuacin: a.El agua libre no superar el 2%. b.El paso por cono Marsh ser de 40 a 55 segundos, segn las absorciones en el terreno. c. El grado de resistencia obtenido a los 7 das no debe ser menor a 15 kg/cm2, ni a 40 kg/cm2 despus de los 28 das. d. Para el control de fraguado se puede aadir algn aditivo a las mezclas. Se comienza con la primera fase de inyeccin despus de 24 horas de haber colocado la vaina. Y en fases sucesivas, el tiempo entre inyecciones no puede superar las 24 horas. En cuanto al uso del agua, se pueden usar las aguas definidas como potables y las que normalmente se aceptan en la prctica. Se deben deshechar todas las que

posean un PH inferior a 5, las que contengan sustancias solubles en proporcin mayor a los 15 gr/litro; tambin, aquellas con contenidos en sulfatos expresados en S04 que sobreoasen 1 gr/litro, y las que contengan aceite, grasas o cualquier materia orgnica, solubles en ter, en una cantidad igual o mayor a 15 gr/litro. Jet-Grouting Esta es una de las ltimas tcnicas de alta presin, desarrolladas por llenado de huecos y discontinuidades. Bsicamente consiste en obtener chorros de lechada de cemento espulsadas a travs de unas toberas a velocidades muy altas, logrando as la rotura del terreno y su ntima mezcla con el mismo. Se realiza en dos fases: Primera Fase: Perforacin Se ejecuta a destroza hasta conseguir la profundidad mxima. Este sistema est sometido a la calidad del material a atravesar, por lo general ser a rotacin con tricono o trialeta para suelos y rocas blandas yrotopercusin con martillo en cabeza para gravas, rocas duras y materiales artificiales. Por encima de la herramienta inferior de corte, se ubica una vlvula especial de eyeccin que est compuesta por una o ms toberas ortogonales al eje del varillaje. Seguna Fase: Extraccin con Inyeccin Simultnea A medida que va subiendo a velocidades preestablecidas, se va extrayendo el varillaje inyectado. Como resultado se obtiene una columna de terreno cementado en cada punto sometido a tratamiento, cuyas dimensiones y resistencia se encuentran en funcin del tiempo insumido en enviar los chorros de inyeccin, variando velocidades de extraccin y rotacin del varillaje, como tambin la dosificacin y presin de la mezcla inyectada en el terreno. Al proyectar la mezcla sta rompe el terreno dentro de cierto volumen y modifica la estructura y las propiedades mecnicas optimizando el terreno; segn la mezcla que se inyecta pueden variarse sus componentes: agua, cemento, bentonita y sustancias qumicas, los criterios para fijarlas variables dependen de la experiencia. La presencia de agua no crea inconvenientes, ya que se puede aplicar incluso con filtraciones de hasta 1 cm/s con inyecciones especiales de fraguado rpido. Las propiedades mecnicas del suelo tratado dependen de distintos factores pero bsicamente, por los datos experimentales de muestras obtenidas en diferentes sondeos, la resistencia a la compresin simple se encuentra entre 50 y 150 kg/cm2, pudiendo incrementarse mediante el armado como micropilotes e inyecciones armadas. La permeabilidad se encuentra en el orden entre 10 -5 y 10-7 cm/s, por lo cual suelen usarse en tratamientos de impermeabilizacin (por ejemplo para tapones de fondo de excavacin) Despus de efectuado el estudio geotcnico y cuando se requiere profundizar para encontrar los sustratos aptos, nos encontramos con las soluciones para cimentaciones profundas donde destacamos:

Elementos de Pantalla Aislados. Pilotes y Micropilotes.

Cimentacin Profunda:Pilotes de Hormign Armado Contenido

[ocultar] 1 Aspecto Tcnico o 1.1 Pilotes Hincados o 1.2 Cimentacin en Seco o 1.3 Hlice Contnua o 1.4 Lodos o 1.5 Entubados o 1.6 Sistema 1 o 1.7 Sistema 2 o 1.8 Pilotes Flotantes 2 Artculos Relacionados Aspecto Tcnico Desde un abordaje tcnico, debemos definir cuntas unidades habr por pilar en funcin de la carga mxima y de las caractersticas propias de la cimentacin; a qu profundidad de establece la cimentacin considerando las caractersticas del subsuelo; la ubicacin en planta de los elementos ya que en ciertas oportunidades no se pueden colocar de forma que absorban todos los esfuerzos de compresin debiendo recurrir a vigas riostras vigas de gran canto. Y definir los encepados entre los elementos de cimentacin. En el estudio de las cimentaciones es preciso considerar todas las cargas que recibe, a saber: el mximo axil, los esfuerzos horizontales y momentos trasmitidos por la estructura y todos aquellos fenmenos del subsuelo en los tramos superiores, como el rozamiento negativo. Para evitar inconvenientes estructurales posteriores , debe prestarse especial atencin en considerar las cargas trasmitidas por el propio terreno en su asentamiento o movimiento lateral. El elemento de cimentacin trasmite al terreno su carga mxima definida por la carga de la base obtenida del producto de la resistencia por punta del terreno por el rea de la base y la carga lateral, la suma de la resistencia por fuste en cada estrato por el rea lateral correspondiente teniendo en cuenta sus respectivos coeficientes de seguridad.

En los micropilotes, que poseen poco rea lateral y de base, el hormigonado se reemplaza por inyecciones con lechada de cemento mortero para mejorar los dimetros de clculo y los parmetros del terreno. Existen distintas formas de ejecutar estos cimientos, aqu enunciamos distintas tipologas: Pilotes Hincados Estos pilotes de alta resistencia son prefabricados y se introducen en el terreno por medio del hincado hasta que alcanza el rechazo, es decir, una cierta cantidad de golpes para un asiento determinado, sto se realiza por medio de la cada de una maza desde una altura prefijada, golpeando sobre la cabeza del pilote en forma repetitiva. El inconveniente que aparece es que pueden aparecer falsos rechazos, la presencia de capas duras de poco espesor o bolos sobre zonas blandas, de manera que la estructura queda en una situacin inestable. Resulta de utilidad para atravesar terrenos blandos y llegara empotrarse en terrenos competentes pues la propia hinca genera una mejora adicional a las caractersticas propias del terreno. Cimentacin en Seco Para pilotes y elementos portantes. Suele emplearse cuando las caractersticas del terreno posibilitan el mantenimiento de las paredes; se excava en forma discontinua con hlice o cuchara. No se utilizan tanto en las cimentaciones profundas cuando existe un terreno superior no apto, como en el caso de rellenos o fangos, siendo por lo general de dimetros y profundidades pequeos donde es ms usado. Hlice Contnua Se emplea solo en pilotes mediante el uso de una hlice continua con un tubo central por donde se introduce el hormign ya habiendo logrado la mxima excavacin; las paredes se mantienen por el propio sistema. El problema que presenta es que debe introducirse el armado despus del hormigonado, por eso las profundidades hasta donde se puede armar no son siempre suficientes. En cimentaciones que trabajan a compresin simple no es obligatorio armar el pilote, aunque es necesario como elemento de contencin lateral, pantalla para excavacin, es en estos casos donde debe realizarse en toda su longitud una buena armadura. Lodos Se emplean lodos tixotrpicos que van filtrndose en el terreno formando una pelcula cake.

Estos lodos ejercen presiones hidrostticas que ayudan al sostenimiento de las paredes. Siempre deben controlarse las propiedades de los lodos por su viscosidad, densidad, PH, contenido de ridos. Para que funcionen adecuadamente, es necesario poseer una determinada carga hidrulica de lodos, ya que cuando nos encontramos con un nivel fretico, debe ubicarse la plataforma de trabajo desde donde se aplican los lodos, a una distancia de 1,50 a 2,00 metros sobre el nivel de carga. Entubados Los entubados se utilizan para pilotes y micropilotes, cuando se requiere contener las paredes de excavacin y no se pueden utilizar lodos por motivos de medioambiente o por tener suelos granulares gruesos con agua fluyendo donde no puede haber un sostenimiento efectivo. Existen dos sistemas de entubacin: Sistema 1 Se introduce la camisa hasta la profundidad necesaria por medio de vibracin y empuje del tubo; y luego se extrae el material generalmente por el mtodo de rotacin que es el de mayor rendimiento. Ya vaciado se le introduce la armadura y se hormigona. Posteriormente se retira la camisa por vibracin. Es un sistema rpido pero slo es aplicable en terrenos donde pueda introducirse camisa por vibracin. Por ello no puede usarse en terrenos de elevada resistencia o con bolos y grava. Sistema 2 La camisa se introduce aprovechando la perforadora y avanza por delante de sta. Cuando alcanza la cota necesaria, se introduce la armadura y luego se hormigona. Para retirar la armadura se utilizan collares hidrulicos llamados morsas. ste es un sistema ms lento que el anterior pero ms operativo y de gran versatilidad. Pilotes Flotantes Esta es una solucin donde se utilizan elementos para cimentaciones profundas aunque no se empotran en el sustrato competente. Este sistema consiste en realizar una serie de pilotes o mdulos de pantalla con una longitud determinada que soportan una losa de cimentacin. El comportamiento de esta estructura se asemeja a la de una losa de gran canto, reduciendo los asientos en la estructura.