FACULTAD

CARRERA

DE

INGENIERIA

PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO TEMA

: LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO : INFORME DE LABORATORIO: GRANULOMETRIA AGREGADOS FINOS DE LOS

DOCENTE ALUMNO

: Ing. JORGE ALVAREZ ESPINOZA. : C. AURELIO QUISPE TTITO. 012200739-G

SEMESTRE

: 2013-II

CUSCO PER

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS

1. OBJETIVOS
Establecer los requisitos de gradacin y calidad de los agregados para ser utilizados en la produccin del concreto. Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos de los agregados y con estos datos construir la curva granulomtrica correspondiente y comparar con las curvas estandarizadas. Determinar si los agregados se encuentran dentro de los limites especificados para fabricacin de concreto. Conocer el procedimiento para la seleccin del agregado en el diseo de mezcla para elaborar un concreto de buena calidad.

2. FUNDAMENTO TEORICO
El anlisis granulomtrico de la arena tiene por objeto determinar las cantidades en que estn presentes partculas de ciertos tamaos en el material. La distribucin de los tamaos de las partculas se realiza mediante el empleo de mallas de aberturas cuadradas, de los tamaos siguientes: 3/8, Nmeros 4, 8, 16, 30, 50 y 100 respectivamente. La prueba consiste en hacer pasar la muestra a travs de dichas mallas y se determina el porcentaje de material que se retiene en cada una.

Los resultados de la prueba se grafican junto con los limites que especifican los porcentajes aceptables para cada tamao, a fin de verificar si la distribucin de tamaos es adecuada. En la norma de la ASTM C 33 se estipulan los requisitos que permiten una relativa amplitud de variacin en la granulometra del agregado fino. La granulometra ms conveniente para el agregado fino depende del tipo de trabajo, riqueza de la mezcla (contenido de cemento) y tamao mximo del agregado grueso. En mezclas pobres o cuando se usan agregados gruesos de tamao pequeo, es conveniente una granulometra que se aproxime al porcentaje mximo recomendado que pasa por cada criba, para lograr un aumento de manejabilidad. En mezclas ricas, por economa, son ms convenientes las granulometras gruesas. Agua cemento y eligiendo correctamente la relacin agregado - fino agregado grueso, puede emplearse agregado fino con una amplia variacin granulomtrica, sin que se produzca un efecto apreciable en la resistencia. Los requisitos estn referidos a tamices normalizados segn la serie de la Organizacin Internacional de Normalizacin ISO. Los mismos que se presentan en la siguiente tabla. MALLA 9.5 mm 3/8 4.75mm N 4 2.36mm N 8 1.18mm N 16 600 micrones N 30 300 micrones N 50 150 micrones N 100 PORCENTAJE QUE PASA 100 95 a 100 80 a 100 50 a 85 25 a 60 10 a 30 2 a 10

DEFINICIONES
Agregado fino: Es el agregado proveniente de la desintegracin natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.5 mm (3/8) y que cumple con los requisitos establecidos en la norma.

Granulometra: La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por aberturas de mayor a menor.

Modulo de finura El modulo granulomtrico recibe el nombre de "mdulo de finura" o de Abrams cuando se emplea la serie de tamices americana.

Este mdulo nos da idea del tamao medio del rido empleado en un hormign pero, nunca es ndice de la granulometra del mismo pues pueden existir infinidad de ridos con el mismo modulo granulomtrico, que tengan granulometras totalmente diferentes. No obstante, es interesante conocer su valor debido a que, todas las mezclas de ridos que poseen el mismo modulo precisan la misma cantidad de agua para producir hormigones de la misma docilidad y resistencia siempre que empleen idntica cantidad de cemento, y a que, variaciones en el mdulo de los ridos indican que ha habido alteraciones en los de una misma procedencia.

Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de tamaos dentro de una ms de agregados y permite conocer adems que tan grueso es o fino es.

3. EQUIPO Y MATERIALES

Cucharon y recipientes metlicos

Escoba

Brocha

Balanza electronica

Juego de tamices

4.98 Kg. de Agregado fino

4. PROCEDIMIENTO
Se hace uso del material seleccionado en la prctica de muestreo de agregados que tiene un peso de 4980g de arena gruesa. Se procede a tamizar la muestra empezando en el matiz N4, para lo cual se utiliza dos bandejas, una escobilla metlica y una esptula de metal, se puede observar que al tamizar queda retenida una parte del agregado que luego se procede a pesar en la balanza obtenindose un peso de 5g de agregado, esta cantidad es separada de la muestra de agregado.

Tamizado en el Tamiz N 4

Retenido en el tamiz N 4

La muestra que paso la malla N 4 es tamizada nuevamente, pero esta vez por el tamiz N 8 obtenindose un peso de retenido de 295g de agregado.

Retenido en el tamiz N 8 Luego la muestra de agregado que paso el tamiz anterior es tamizada en el tamiz N 16 obtenindose un peso retenido de 810g.

Retenido en el tamiz N 16 El agregado que pas el tamiz N16 es vuelto a ser tamizado por la malla N 30 obtenindose un retenido de 1165 g.

Peso retenido en el tamiz N 30 La muestra que pasa el tamiz anterior es tamizada con el tamiz N 50, luego de la cual se obtiene un peso de retenido de 1190g.

Peso retenido en el tamiz N 50 Luego la muestra que paso el tamiz anterior es nuevamente tamizada por la malla N 100 obtenindose un retenido de 725g.

Peso retenido en el tamiz N 50

 Finalmente la cantidad que pasa el tamiz N 100 es tamizada con la malla N 200 obtenindose un retenido de 400g.

Tamizado con el tamiz N 200 El peso de la muestra que queda en el fondo es de 350g.

Peso que queda en el fondo

5. DATOS EXPERIMENTALES.
Los datos experimentales obtenidos los resumiremos en el siguiente cuadro:
TAMIZ #4 #8 #16 #30 PESO RETENIDO (gr) 5 295 810 1165

#50 #100 #200 FONDO TOTAL

1190 725 400 350 4940

Se debe tener en cuenta que nuestra muestra fue de 4980 gr. en cambio el peso total de los pesos retenidos es de 4940 gr. el cual deber de ser compensado para su anlisis en cuanto al modulo de finura.

6. ANALISIS DE DATOS EXPERIMENTALES.

Para el anlisis de datos tenemos el siguiente cuadro de valores:
PESO RETENIDO (gr) 5 295 810 1165 1190 725 400 350 4940 % RETENIDO ACUMULADO 0.10 6.07 22.47 46.05 70.14 84.82 92.91 100.00

MALLA 4 8 16 30 50 100 200 FONDO

% RETENIDO 0.10 5.97 16.40 23.58 24.09 14.68 8.10 7.09

% QUE PASA 99.90 93.93 77.53 53.95 29.86 15.18 7.09

CALCULO DEL MODULO DE FINURA Ahora debemos de compensar 40gr. faltante para obtener el modulo de finura para lo cual tenemos el siguiente cuadro:
PESO RETENIDO (gr) 10.0 300.0 815.0 % RETENIDO ACUMULADO % QUE PASA 0.20 99.80 6.28 93.72 22.77 77.23

MALLA 4 8 16

% RETENIDO 0.20 6.07 16.50

30 50 100 200 FONDO

1170.0 1195.0 730.0 405.0 355.0 4980.0

23.68 24.19 14.78 8.20 7.19

46.46 70.65 85.43 93.62 100.81

53.54 29.35 14.57 6.38

Emplearemos la siguiente relacin matemtica:

Deberemos indicar que las mallas estndar son: 4, 8, 16, 30, 50, 100 Entonces se tiene que:

De este resultado podemos indicar que nuestra muestra si constituye una arena fina puesto que mf=2.32<2.5

7. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES.
a. De acuerdo al mdulo de finura que calculaste a qu tipo de arena corresponde el agregado de la cantera en estudio. El modulo de fineza de nuestro agregado es 2.32>2.5 por lo tanto es una arena fina. 544545454 b. En el caso que los resultados no estn dentro de los rangos recomendados Cules serian las decisiones que Ud. Debera tomar?.

Est claro que no siempre se deber tener agregado netamente fino y deber corregirse las caractersticas que estn fuera del rango permitido, agregar granulosidad, peros si esta no se puede corregir deber ser desechada la muestra para as evitar problemas durante el empleo del concreto. c. Cul cree que debe ser el mximo error permisible en el proceso de la toma de pesos retenidos en la ejecucin del laboratorio, y si estamos dentro de lo permisible cual debera ser el procedimiento de correccin.

El mximo error debera de ser aquel que al graficar en la curva de granulometra debera de estar dentro del lmite mximo de la curva ya que fuera de ella no estara dentro de la norma, el procedimiento de correccin sera la de dosificar el tamao de las partculas del agregado para obtener una mezcla adecuada. d. Qu entiende por gradacin y cuales estima Ud. Que deberan ser los pesos retenidos para cada uno de los tamices estandarizados en los agregados finos? La gradacin es la determinacin de la distribucin de los agregados, los pesos retenidos deberan de ser distribuidos de una manera tal que debera de estar dentro de los lmites considerados en la norma tcnica.

e. Describa y clasifique el tipo de agregado con el que se viene trabajando. El agregado segn el modulo de finura se clasifica como arena fina una caracterstica es que una gran cantidad de partculas que quedan retenido en las mallas N 30 y 50. f. Qu efectos se genera en el concreto, cuando se utiliza agregados excesivamente finos? El uso excesivo de un agregado fino es porque estaramos hablando del limo que tiene un efecto adverso dentro del concreto y es por eso que se debe de tener como mximo un 5% de este en el concreto. g. A que se denomina exudacin del concreto y cules son las causas que la generan La exudacin es el desarrollo de una cantidad de agua en el tope o en la superficie del concreto recin colocado. Es causada por la sedimentacin (asentamiento) de las partculas slidas (cemento y agregados) y

simultneamente la subida del agua hacia la superficie.

h. A que se denomina segregacin del concreto y cules son las causas que la generan.

El efecto de la segregacin en el concreto consiste en la separacin de los agregados del concreto debido al peso especfico que tienen estos. Algunas causas con el peso especfico de los agregados gruesos, la excesiva vibracin, colocado del concreto de alturas excesivas, etc.

CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS.
CONCLUSIONES: Se puso en prctica el mtodo de tamizado manual de una agregado fino, empleando los tamices estandarizados para tal efecto. Se pudo determinar que nuestra muestra corresponde a la arena fina debido al valor del modulo de fineza 2.32<2.5. Tambin pudimos compara el porcentaje retenido en el tamiz N 200 y el que queda en el fondo son similares 8.20% y 7.19% que son una condicin para ver si nuestra muestra es arena fina. Se tuvo que compensar 40 gr. faltantes luego de sumar los pesor retenidos para poder obtener el modulo de fineza de nuestra muestra. La grafica granulomtrica de la muestra nos permite observar que est dentro de los mrgenes granulomtricos estandarizados para un agregado fino. SUGERENCIAS. Tener un ambiente adecuado para realizar la practicad de laboratorio pues se genera polvo. Contar con equipos de proteccin para evitar contaminacin por el polvo generado que pudiera afectar la salud de los participantes. Realizar el muestreo con empleando otro mtodo.

BIBLIOGRAFIA

Granulometra: http://es.scribd.com/doc/74912909/Informe-de-Granulometria-deAgregados

Granulometra de los agregados https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=8&cad=rja& ved=0CE4QFjAH&url=http%3A%2F%2Fwww.slideshare.net%2FjotAjotAMG%2Fgranulo metria-de-losagregados&ei=REXcUcvcGNWo4AOp14CoDA&usg=AFQjCNFTyKXkblHYxqCuHpjtFkhZs184g&sig2=9UzwGFgSJdXREfLWOAjWVg