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LUIZ ANTONIO PECORIELLO

Recomendaes prticas para uso do tijolo furado de solo-cimento na produo de alvenaria

Trabalho Final apresentado ao Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo IPT, para obteno do ttulo de Mestre Profissional em Habitao rea de Concentrao: Tecnologia em Construo de Edifcios

Orientador: Dr. Jos Maria de Camargo Barros

So Paulo 2003

Pecoriello, Luiz Antonio Recomendaes prticas para uso do tijolo furado de solo-cimento na produo de alvenaria/ Luiz Antonio Pecoriello. So Paulo, 2003. 86p.

Trabalho Final (Mestrado Profissional em Habitao) Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo. rea de concentrao: Tecnologia em Construo de Edifcios Orientador: Dr. Jos Maria de Camargo Barros

1. Tijolo de solo-cimento 2. Habitao de intersse social 3. Material de construo 4. Construo civil 5. Tese I. Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo. Centro de Aperfeioamento Tecnolgico II. Ttulo CDU 691:728.222(043) P369r

A minha esposa Rosangela Sandri Pecoriello e a minha filha Maricarmen Sandri Pecoriello

eternas companheiras

Agradecimentos Ao magnfico professor Dr. Jos Maria de Camargo Barros pela orientao, dedicao, entusiasmo e ensinamentos recebidos; Aos professores do Centro de Aperfeioamento Tecnolgico do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas IPT: Dr. Mauricio Abramento e Dr. Celso Santos Carvalho; Aos diretores da Habisolo Construes e Empreendimentos Francisco Jos Siqueira Bittencourt, Marcos Melchior De Biasi e Heber Americano Silva Junior; Ao engenheiro da Andrade Gutierrez Empreendimentos Ltda Guilherme de Albuquerque Belm; A Rosangela Sandri Pecoriello e Thais Barbosa Cintra de Souza pelas revises no texto; A Mara Regina Pecoriello, Priscila Fischetti Delgatto e Federico Aquino pelas ilustraes; A Vera Lucia Marques Hamsi do Departamento de Matemtica e Estatstica da Universidade de So Paulo USP; Aos membros da Ordem do Infinito Setor So Paulo e a todas as pessoas que contriburam de alguma forma para a realizao desse trabalho

SUMRIO

Lista de figuras Lista de tabelas Lista de abreviaturas, siglas e smbolos Resumo Abstract Capitulo 1 - Introduo 1.1 Consideraes iniciais 1.2 Objetivos 1.3 Estrutura da dissertao Capitulo 2 - Histrico Capitulo 3 - Fatores que afetam o comportamento das paredes de tijolos de solo-cimento 3.1 Interao solo - cimento 3.2 Solo Perfil do solo Solos residuais Solos transportados Solos orgnicos Solos turfosos Escolha do solo Ensaios de laboratrio para caracterizao do solo para uso em solo-cimento

vi vii viii ix x 1 1 5 5 6

10 10 12 12 13 14 14 15 15 19

3.3 Cimento 3.4 gua 3.5 Produo de tijolos Definio Confeco de tijolos 3.6 Tcnicas de execuo de alvenarias Definio geral de alvenaria Recomendaes para o projeto das alvenaria em solo-cimento Construo de alvenaria com tijolos de solo-cimento 3.7 Retrao do solo-cimento 3.8 Anlise dos manuais existentes no mercado sobre solo-cimento para fabricao de tijolos e orientao para construes Como fazer e usar tijolos prensados de solo estabilizado Fundao Pr-Habitar- Habitec.- Braslia: IBCT; Recife, 1995 Carvalho. A.R.R, Poroca J.S Brick manual desenvolvido pela Sahara- Ind. e Com. de Mquinas e Equipamentos Lltda. Capitulo - 4 Cadastramento das tcnicas empregadas pelos fabricantes de tijolos de solo-cimento e pelos construtores 4.1 Perfil das empresas selecionadas 4.2 Procedimentos das empresas para a produo dos tijolos de solo-cimento com furos circulares Escolha do solo Escolha do cimento Confeco dos tijolos com furos circulares 4.3 Tcnicas para execuo de alvenaria empregando tijolos com furos circulares

20 21 21 21 21 32 32 33 33 39 40

40

42

44

44 45

45 45 46 50

Recomendaes para o projeto das alvenarias em solo-cimento Construo de alvenaria com tijolos de solo-cimento Capitulo - 5 Recomendaes prticas para o pequeno construtor 5.1 Estudo sobre a viabilidade de implantao de unidade produtora de tijolos de solo-cimento 5.2 Produo de tijolos de solo-cimento com furos circulares Escolha do solo Escolha do cimento gua Confeco dos tijolos 5.3 Recomendaes para o projeto das alvenarias empregando tijolos de solo-cimento com furos circulares 5.4 Construo de alvenaria utilizando tijolos de solo-cimento com furos circulares 6 Consideraes finais Referncias bibliogrficas

50 50 56 56

56 56 57 57 57 62

64

70 72

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Construo de paredes com o emprego de tijolos especiais Figura 2 Planta baixa de casa modulada Figura 3 Taipa de sopapo Figura 4 Formas para Adobe Figura 5 Determinao da Umidade tima Figura 6 Prensa manual Figura 7 Juntas secas verticais Figura 8 Grampos Figura 9 Amarrao dos cantos Figura 10 Pilaretes Figura 11 Peneiramento do solo Figura 12 Preenchimento dos furos com graute Figura 13 Verga

1 2 7 8 26 29 43 53 53 54 58 67 68

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Caractersticas das paredes empregadas no projeto Tabela 2 Custo da construo das paredes Tabela 3 Seleo de solos quanto granulometria Tabela 4 Dosagem para produo de graute Tabela 5 Caractersticas das empresas pesquisadas

3 3 16 37 44

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LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E SMBOLOS

AASHTO

American Association of State Highway and Transportation Officials Associao Brasileira de Cimento Portland Associao Brasileira de Normas Tcnicas Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da Bahia Centro Interamericano de Vivienda y Planeamiento Cimento Portland Comum Cimento Portland Comum com Adio Cimento Portland de Alto Forno Fundao Pr Habitar - Braslia Instituto Brasileiro de Informao em Cincia e Tecnologia Instituto Del Cemento Portland Argentino ndice de Plasticidade Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo Limite de Liquidez (%) Limite de Plasticidade (%) Acetato de polivinila Dimetro

ABCP ABNT CEPED / BA CINVA CP I CP I - S CP III HABITEC IBCT ICPA IP IPT LL LP PVA

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RESUMO

Com o objetivo de reunir e organizar informaes sobre a produo e a utilizao do tijolo de solo-cimento, este trabalho apresenta recomendaes prticas para a confeco e uso desses tijolos em construes de um pavimento. As recomendaes foram baseadas em pesquisa bibliogrfica e levantamento feito junto aos fabricantes e construtores que, respectivamente, produzem e utilizam o tijolo. As informaes orientam o usurio sobre a viabilidade da implantao de unidades produtoras de tijolos de solo-cimento, escolha do solo, produo de tijolo, recomendaes para o projeto e construes das paredes com o tijolo de solo-cimento.

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ABSTRACT

The objective of this study is to put together and organize information about the production and use of soil cement bricks. It presents practical recommendations about the production and use of these bricks in one-story constructions. Recommendations were based on bibliographical research and data obtained from manufacturers and builders who, respectively, produce and use this kind of brick. The information orient users about the viability of new soil cement bricks manufacturers, soil choices, brick production, recommendations for the project and construction of soil cement brick walls.

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CAPITULO 1 - INTRODUO

1.1 CONSIDERAES INICIAIS

A questo da habitao popular brasileira exige tecnologias mais singelas a custos compatveis com a conjuntura scio-econmica atual. Uma das solues alternativas a utilizao do tijolo de solo-cimento nas construes, que reduz os custos da habitao e, no processo de fabricao do tijolo, proporciona um consumo menor de energia. A economia conseguida com tijolos de solo-cimento, quando fabricados em larga escala, segundo NASCIMENTO (1992), pode ser de at 30% em relao aos tijolos cozidos de boa qualidade, sem a necessidade de grandes investimentos para montagem de unidades industriais. CARVALHO E POROCA (1995) descrevem a construo de paredes utilizando tijolos especiais que possuem furos circulares, salincias e rebaixos tipo macho e fmea. Segundo CARVALHO E POROCA, esses detalhes tornam o tijolo mais funcional (Figura 1). Empregado em sistema no convencional que reduz o consumo de argamassa e simplifica o sistema construtivo, viabilizando a autoconstruo porque no necessita de mo de obra especializada.

Figura 1 - Construo de paredes com o emprego de tijolos especiais

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O sistema baseado no intertravamento e encaixe dos tijolos. O intertravamento feito com a colocao de argamassa nos furos, formando assim pequenas colunas de estabilizao da alvenaria. Alm disso, o conjunto de salincias e rebaixos no topo e base dos tijolos permite o encaixe entre as peas e o auto-alinhamento na elevao das paredes. J os furos que no foram preenchidos com argamassa serviro de passagem s tubulaes de gua e instalaes eltricas. Para CARVALHO E POROCA, a construo de alguns painis e de um prottipo com este tipo de tijolo tem permitido observar a priori: a) uma reduo em aproximadamente 50% da argamassa de rejunte por metro quadrado de alvenaria; b) simplificao na elevao da alvenaria, podendo viabilizar a construo com cerca de metade da mo-de-obra especializada normalmente requerida. Para ilustrar a reduo nos custos do m de paredes construdas de solo-cimento em relao s paredes erguidas com tijolos macios de cermica, apresenta-se na Figura 2, um projeto de Casa Modulada para Solo-Cimento. As Tabelas 1 e 2 apresentam comparaes entre as caractersticas e o custo dos dois tipos de construo. PLANTA BAIXA DE CASA MODULADA PARA SOLO-CIMENTO Autor do projeto: Arq. Heber Americano

Figura 2 - Planta baixa de casa modulada

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As tabelas 1 e 2 foram desenvolvidas baseadas no projeto apresentado acima e tm o objetivo de comparar os custos das paredes construdas com tijolos macios comuns e tijolos furados de solo-cimento. ALVENARIA DE TIJOLO ALVENARIA DE TIJOLO COMUM DE SOLO-CIMENTO R$ 80,00 R$ 250,00
84 10.004 15 DIAS Trao 1:2:8 cimento / cal / areia 16 horas Acrscimo de 1cm na espessura da argamassa aplicada na parede Espessura 2,5cm 13 Pilares e cinta de amarrao no respaldo das paredes Espessura 2,5cm 52 Pilaretes e cinta de amarrao no respaldo das paredes 64 7920 7 DIAS Trao 1:12 cimento / solo

PREO DO MILHEIRO CONSUMO DE TIJOLOS POR m NUMERO DE TIJOLOS TEMPO DE CONSTRUO ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO TEMPO TOTAL PARA RASGAR PAREDES CORREO DE PRUMO DAS PAREDES

REVESTIMENTO PAREDES INFRA-ESTRUTURA

DAS

Tabela 1 Caractersticas das paredes empregadas no projeto ALVENARIA DE TIJOLO ALVENARIA DE TIJOLO COMUM DE SOLO-CIMENTO VALOR DA MO DE OBRA R$ 1.810,00 R$ 845,00
CUSTO DO MATERIAL (Tijolo, Cimento, Cal ou Solo e Areia) RASGOS NAS PAREDES P/COLOCAO DAS INSTALAES CORREO DE PRUMO DAS PAREDES REVESTIMENTO DAS PAREDES INFRA-ESTRUTURA PILARES OU PILARETES E CINTA TOTAL CUSTO DA ALVENARIA POR m

R$ 2.094,00 R$ 180,00 R$ 1.440,00 R$ 3660,00 R$ 1.220,00 R$ 10.404,00 R$ 87,40/ m

R$ 2.266,00

R$ 3660,00 R$ 677,00 R$ 7.448,00 R$ 62,58/ m

Tabela 2 Custo da construo das paredes

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Os dados das tabelas foram baseados na TCPO 2000 (Tabela de Composio de Preos para Oramentos) da Editora Pini e Planilhas Oramentrias da Empresa Habisolo. O que se observa uma reduo de 28,3% no custo do m da parede construda com tijolos de solo-cimento. Alm disso, NASCIMENTO afirma que do processo de fabricao resultam tijolos de boa resistncia, com dimenses praticamente constantes. As paredes de tijolos de solo-cimento apresentam bom aprumo e linearidade, bem como desempenho trmico e acstico. Para CARVALHO E POROCA, as construes que utilizam tijolos de solo-cimento apresentam os seguintes aspectos: a) conforto trmico: as paredes apresentam desempenho trmico equivalente s construdas com tijolos de barro cozido; b) manuteno e durabilidade: as construes com paredes de tijolos de solo estabilizado devem ter manuteno semelhante s de alvenaria convencional, e admite-se que ambas tenham durabilidade compatvel. A partir dos anos 90, a utilizao de mquinas manuais de fabricao de tijolos de baixa produtividade aumentou. No entanto, ainda prevalece o carter emprico sobre o tecnolgico na produo de tijolos e seu uso na construo. Mesmo assim, possvel observar reduo nos custos, demonstrando a viabilidade do emprego do solo-cimento. Porm, sua utilizao em paredes demanda cuidados a serem tomados no sentido de evitar as patologias mais comuns: - fissuras por efeito de retrao; - desgaste superficial; - percolao de umidade atravs de paredes. Os manuais que ensinam como fazer e usar tijolos prensados de solo estabilizado fornecidos pelos fabricantes de equipamentos, trazem poucas informaes. Alm disso, as determinaes das Normas Brasileiras (NBR) para sua fabricao no podem ser esquecidas: NBR 10832, fabricao de tijolo macio de solo-cimento com a utilizao de prensa manual; NBR 10833, fabricao de tijolo macio e bloco vazado de solo-cimento com a utilizao de prensa hidrulica; NBR 8491 Tijolo macio de solo-cimento especificao; NBR 8492 Tijolo macio de solo-cimento- determinao da resistncia compresso e da absoro de gua mtodo de ensaio.

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Este trabalho se prope a apresentar ao pequeno usurio parmetros mnimos que devem ser adotados para a obteno de produtos de solo-cimento com qualidade no uso das construes habitacionais.

1.2 OBJETIVO

O principal objetivo deste trabalho reunir informaes prticas para produo e utilizao de tijolos de solo-cimento em construes de um pavimento. Essas recomendaes sero fundamentadas em pesquisa bibliogrfica na literatura tcnica sobre o assunto, anlise dos manuais dos fabricantes, levantamentos junto aos fabricantes de tijolos e observao das tcnicas utilizadas pelos construtores.

1.3 ESTRUTURA DA DISSERTAO

A dissertao se compe de mais seis captulos conforme descrio a seguir. O Capitulo 2 contm informaes sobre as primeiras utilizaes de solo, solo- cimento e outros tijolos cermicos na construo civil. Os fatores que afetam o comportamento das paredes de solo-cimento so apresentados no Captulo 3, sendo dividido nos seguintes assuntos: solo, cimento, produo dos tijolos, tcnicas de execuo das paredes e anlise de alguns manuais existentes no mercado sobre o uso do tijolo de solo cimento. No Capitulo 4, apresenta-se um cadastramento das tcnicas empregadas pelos fabricantes de tijolos de solo-cimento e pelos construtores. No Capitulo 5, so feitas recomendaes prticas para o pequeno construtor. Finalmente, no capitulo 6, so apresentadas as consideraes finais.

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CAPITULO 2 - HISTRICO

Segundo NASCIMENTO (1992), o solo tem sido utilizado como material de construo de habitaes desde pocas bem remotas, por ser material abundante, barato e ao alcance do homem. Na Europa, assim como no Oriente, o solo sempre foi largamente empregado nas construes. Na Amrica, anteriormente descoberta, os indgenas no conheciam o emprego do solo. Seus abrigos e suas cabanas, em forma de colmeia ou arredondadas, eram sempre de madeira cobertas de palha ou folhagem. Foram os portugueses que introduziram a forma quadrangular, como o prprio emprego do solo na construo das casas. Na poca da descoberta do Brasil, o solo era largamente empregado no s na Espanha e em Portugal como em toda a orla do mediterrneo. Por este motivo, os colonizadores introduziram, tanto aqui como nos demais pases da Amrica, o uso da taipa e do adobe. O solo pode ser usado de diversas formas na habitao: - Taipa ou terra socada; - Adobe; - Taipa de sopapo; - Solo-cimento; - Tijolo comum; - Bloco Cermico;

Taipa ou terra socada Tambm chamada taipa de pilo, uma forma de construo na qual as paredes monolticas so edificadas pela compactao do solo mido entre duas formas de madeira ou metal que se movimentam ao longo das paredes.

Taipa de sopapo Tambm chamada de taipa de sebe pelos portugueses ou pau-a-pique, uma forma de construo que consiste na execuo de uma malha de madeira que recebe pasta de solo (solo acrescido de gua), lanada de ambos os lados simultaneamente, e deixada secar ao natural por um perodo de quatro a cinco semanas. Depois de seco, o solo se contrai e a parede apresenta diversas trincas, aplica-se ento, sobre a parede, argamassa composta de barro e cal que receber, posteriormente, a caiao ( Figura 3).

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Figura 3 - Taipa de sopapo

Adobe Tambm chamado de tijolo cru, simplesmente o tijolo de solo deixado secar ao sol. um dos mtodos simples de utilizao de solo como material de construo; sua origem remonta a sculos, estimando-se que tenha nascido nos pases da orla mediterrnea, em zonas de clima quente e seco. O solo misturado com gua at se obter uma massa plstica, facilmente moldvel. A seguir, colocado em uma forma de madeira ou metal, sem o fundo, socada e alisada sendo, ento, apoiada sobre uma superfcie plana, permanecendo por um perodo de quatro dias sem molhagem alguma. Depois de secos, os tijolos so apoiados sobre uma das faces laterais por aproximadamente trinta dias, expostos ao sol e ao vento, porm sem chuva, sendo a seguir empilhados. Suas dimenses variam de 8 x 12x 25, 12,5 x 25x 50 e 10 x 30x 45 cm (Figura 4). A argamassa utilizada no assentamento feita do prprio solo utilizado na confeco do adobe.

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Figura 4 - Formas para Adobe

Solo-Cimento NASCIMENTO afirma que, segundo a "Cement and Concrete Association", o solo-cimento foi descoberto por um engenheiro ingls, H.E.Brooke-Bradley, em 1917, que aplicou o produto no tratamento de leitos de estradas e pistas para veculos puxados por cavalos no sul da Inglaterra. Somente aps 1929, com a descoberta por Robert Proctor da relao umidade X massa especfica - aparente - seca na compactao de solos, que o solo-cimento tornou - se um material com vastssimos campos de aplicao e, entre estes, a construo de moradias. No Brasil, a primeira experincia ocorreu quando a diretoria da Aeronutica autorizou a Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP a executar uma das pistas de circulao, um dos "taxi-ways" do aeroporto Santos Dumont, com solo-cimento. O solo foi importado de outra regio, visto que o solo local era profundamente argiloso e orgnico. Esta pista existe at hoje, recapeada com concreto. Em fevereiro de 1945, ocorreu a primeira experincia de aplicao do solo-cimento em alvenaria no Brasil, em Santarm, no Par. Era uma casa de bombas que abastecia de gua a obra do aeroporto. As paredes foram erguidas com solo-cimento com paredes monolticas usando dois pares de forma de madeira e soquete tambm de madeira. Segundo FARIA (1990), o surgimento da prensa Cinva-Ram, desenvolvida na dcada de 1950 pelo Cinva (Centro Interamericano de Vivienda y Planeamiento), na Colmbia, representou um marco divisor na

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produo de componentes de solo estabilizado. A partir da, passou-se a produzir bloco de solo compactado com mquinas especialmente desenvolvidas para essa finalidade e no somente com ferramentas manuais e tcnicas artesanais.

Tijolo comum No comeo da civilizao, a cermica estava presente e foi o primeiro material de construo artificial criado pelo homem. Desta forma, a cermica acompanhou o homem desde os seus primeiros passos e constitui um fiel barmetro da evoluo da civilizao humana. Cermica uma palavra derivada do snscristo KERAMOS, que significa queimar ou queimado. Atravs dos sculos, a produo de cermica vermelha transformou -se em uma indstria que passa de gerao em gerao. Em torno de 2000 AC, na Mesopotmia, os tijolos cermicos tornaram - se importante material de construo e de decorao. A arquitetura da Mesopotmia empregou, nos seus estgios iniciais, tijolos de barro cozido. As obras mais representativas dessa construo foram os zigurates ou templos em forma de torre, totalmente construdos com tijolos cozidos e palha.

Bloco cermico O registro da produo de blocos vazados que se tem notcia aqui, no Brasil, surgiu depois da guerra, nos idos de 1946 a 1947 atravs do Sr Manoel Vaz que idealizou a fabricao de um tijolo de 21 furos, patenteado sob o registro 40811 Patente 28.519, com o nome de Tijolo Aranha Co, o qual se transformou em absoluto sucesso, seja em razo de seu menor peso, que facilitava o transporte, seja em razo de facilidade no manuseio, apresentando rendimento surpreendente na aplicao de mo de obra.

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CAPITULO 3 - FATORES QUE AFETAM O COMPORTAMENTO DAS PAREDES DE TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO

3.1 INTERAO SOLO CIMENTO

FERRAZ (1995) afirma que, com o objetivo de melhorar as qualidades do solo, aumentando-Ihe a resistncia mecnica, inmeros materiais podem ser adicionados, estabilizando-o eficientemente. Entre eles, os principais so: (a) cimento Portland para solos arenosos e (b) cal hidratada para solos argilosos, ambos melhorando a resistncia compresso simples, a estabilidade dimensional e a perda de massa; (c) fibras sintticas, vegetais e animais para reforar o solo quanto retrao e resistncia ao impacto; (d) betume, para reduzir a capacidade de absoro d'gua natural dos solos; (e) resinas naturais e sintticas; (f) produtos de origem animal como excrementos, secrees salivares, sangue, plos, crinas, casena e gordura; (g) produtos de origem vegetal como leos, gorduras, resinas e cinzas; (h) produtos comerciais empregados para impermeabilizao. NASCIMENTO (1992) afirma que a estabilizao tem por objetivo unir as partculas de solo entre si, reduzindo o volume de vazios (porosidade), e impedir que elas absorvam gua, evitando assim variaes volumtricas (contrao e expanso). O cimento um estabilizador de solo que contm as caractersticas exigidas nos materiais de construo. Confunde-se o emprego da cal como elemento de estabilizao por cimentao. Na verdade a cal atua como agente qumico na maioria dos casos em que adicionada ao solo, sendo sua funo realizar trocas aninicas e catinicas sobre as cargas eletrostticas das partculas de argila do solo. De fato, incorreto o uso indiscriminado da cal no solo; seu emprego um mtodo de estabilizao adequado para solos argilosos. Para que se obtenham os resultados tpicos de um solo-cimento, necessrio adicionar uma quantidade muito grande de cal ao solo arenoso, incrementando desnecessariamente o custo do solo estabilizado. O mecanismo de estabilizao, no processo de combinao de solo, cimento e gua gera reaes: - Cimento e frao arenosa: hidratao do cimento, formando uma pasta por hidratao e gerando um esqueleto com o componente arenoso do solo; - Cimento e frao argilosa: esta reao ocorre em trs fases: a) A hidratao do cimento libera a cal, que reage imediatamente com a argila. b) O prosseguimento da hidratao ativa a reao aglomerados de argila que penetram no gel de cimento. com os

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c) Os aglomerados de argila e cimento interpenetram uns nos outros e a hidratao continua lentamente. Das duas reaes, obtm-se trs tipos de estrutura: 1) arenosa inerte ligada ao cimento; 2) de argila estabilizada; 3) de solo no estabilizado. A estabilidade no afeta todos os componentes do solo, cria, no conjunto, uma estrutura que envolve e forma ligaes "pontes" entre a areia e argila. A dosagem a ser utilizada para a estabilizao depende da estrutura do solo. Em geral, teores de cimento em massa (relao de cimento e a massa de solo) entre 5% a 12% so resultados adequados. Certos solos no requerem mais de 3% de cimento e outros, com a mesma proporo, comportam-se diferentemente, razo pela qual indispensvel a anlise do solo ou solos a serem utilizados. A adio de cimento ao solo e a conseqente compactao, permite, portanto, a obteno de um material mais resistente e durvel, com o beneficio. da reduo da absoro, com conseqente diminuio da variao volumtrica. Segundo ABIKO (1980) e AZAMBUJA (1981), no estudo da interao solo-cimento, de capital importncia entender os processos de interao argila-cimento e mais especificamente argilo-minerais-cimento. As reaes argilo-minerais cimento so pouco conhecidas, mas parece consenso de que o endurecimento da mistura devido, em grande parte, s reaes entre os argilo-minerais e a cal liberada na hidratao do cimento. Os argilo-minerais so os minerais de argila, partculas cristalinas extremamente pequenas, que podem ser classificados em diversos grupos, conforme a estrutura cristalina e as propriedades semelhantes. Os principais grupos de argilo-minerais so os da caulinitas, illitas e montmorillonitas. A estrutura dos argilo-minerais constituda, em sua essncia, de camadas de octaedros de gibsita, cuja frmula qumica Al (OH)3 e de camadas de slica SiO2. Os argilo-minerais, por possurem cargas negativas, geram, em torno de si, um campo eltrico capaz de atrair e de orientar as molculas de gua, isto , de adsorv-las: (a molcula de gua fica intimamente ligada superfcie mineral, mas a estrutura cristalina do mineral mantida). Forma-se, dessa maneira, em torno das partculas de argilo-minerais, uma camada monomolecular de gua, rigidamente ligada. A partir de uma certa distncia da superfcie de argila, o campo eltrico apresenta fraca intensidade, no sendo capaz de atrair as molculas de gua que passam a ficar parcialmente adsorvidas, isto , passam a apresentar uma

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certa mobilidade. Quando isso ocorre, verifica-se que os argilo-minerais comeam a deslizar uns sobre os outros sob a ao de presses e entram no estado plstico. A velocidade de adsoro de gua varia com o tipo de argilo mineral. Nas caulinitas a adsoro rpida, enquanto nas montmorillonitas lenta. Por outro lado, a adsoro est ligada a expanso; quanto maior a adsoro, maior a expanso.

3.2 SOLO

Para VARGAS (1998), o solo natural produto dos agentes geolgicos cuja origem primeira so as rochas que formam a crosta terrestre. Essas rochas sofrem, inicialmente, processos de contrao e expanso causados pela variao da temperatura e entram numa fase de evoluo que a sua desagregao. Essa , em primeiro lugar, mecnica (por fratura), na qual a constituio qumica e mineralgica da rocha se mantm intacta, porm, partese em pedaos de tamanhos diferentes. Depois disto que comea a fase de decomposio que chamaremos alterao. uma fase principalmente qumica. A rocha atacada quimicamente por gua acidulada, geralmente por cido carbnico agressivo. Desse momento em diante, os cristais formadores das rochas sofrem reaes de ordem qumica e vo produzir o material chamado solo.

Perfil do Solo De acordo com o texto O Bsico sobre Botnica, a contnua decomposio de matria orgnica e a desagregao das rochas ocasionam a formao de um perfil do solo. Segundo o autor, possvel distinguir quatro camadas ou horizontes, a partir da rocha matriz, com caractersticas diferentes dependendo da sua composio: Horizonte A0 apenas existe quando h presena de vegetao, sendo por isso denominada manta morta, e possuindo grande quantidade de matria orgnica, e do produto de sua decomposio, o hmus, cuja espessura varia de dois a dez centmetros. Horizonte A primeira camada mineral de solo, contendo teores relativamente altos de matria orgnica decomposta (hmus), o que faz com que este horizonte apresente cor escura. So encontrados grandes quantidades de razes vivas e mortas, alm de microorganismos, insetos e animais que permeabilizam o solo, favorecendo a sua aerao e suprimento hdrico. Esta camada est sujeita a lixiviao que responsvel pelo arrastamento de partculas, que fazem parte de sua constituio, para o horizonte seguinte, levadas pelas guas de infiltrao e pelas chuvas.

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Horizonte B local onde se depositam as partculas transportadas pela lixiviao, tais como xidos de ferro, alumnio, carbonatos e materiais argilosos. Esta camada possui pouca matria orgnica, apresentando assim uma cor mais clara. Horizonte C a camada de solo onde os minerais esto parcialmente decompostos, que guarda o aspecto da rocha matriz, sendo arenosa ou siltosa e de cor variada. Rocha matriz a camada que ainda no foi exposta alterao dos agentes erosivos externos, encontrando-se ainda ntegra. Segundo AZAMBUJA (1981), intemperismo vem a ser um conjunto de processos ou de fenmenos que provocam a destruio fsica e decomposio qumica dos minerais das rochas que, em contato com a atmosfera ou prximas desta, passam de um estado macio (rochas) para um estado elstico (solos). O desenvolvimento dos perfis de intemperismo so explicados por FARIA (1990), conforme descrito a seguir.

Solos Residuais Os solos residuais, formados no mesmo local a partir de rochas do subsolo, so compostos por diversas camadas, cada qual com caractersticas distintas. Nas regies mais profundas, ocorre a rocha s. Progressivamente, ela comea a sofrer a ao de intempries, surgindo, ento, uma camada de rocha alterada que se apresenta fraturada e com inicio de desagregao de partculas nas paredes das fendas. Com processos de intemperismo mais ativos, a rocha perde suas caractersticas originais. resultando num solo rico em minerais parcialmente decompostos cujas partculas guardam o arranjo estrutural da rocha matriz: o solo de alterao ou horizonte C. Entre a camada superficial e o solo de alterao, ocorre o horizonte B que onde o processo de alterao dos minerais atinge a mxima intensidade, permanecendo intactos somente os mais resistentes, como o quartzo. O horizonte B rico em argilas e no guarda nenhum vestgio estrutural ou textural da rocha matriz. Na camada superficial, o solo pode receber a adio de matria orgnica, celulose e hmus, passando a se denominar horizonte A. A espessura dessas camadas varia com o clima, relevo e vegetao de cobertura.

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Solos Transportados Segundo FARIA, os solos podem tambm ser transportados pela ao da gravidade, gua e ventos, formando depsitos. Apresentam nesse caso diferentes granulometrias, formas, constituio de partculas e estrutura, conforme o agente que lhes deu origem. So denominados segundo seu agente de transporte, solos aluviais (rios), marinhos (mares), elico (vento), glaciais (geleiras) e coluviais (gravidade). Seja qual for a origem do solo, os fatores material orgnico, relevo, clima, organismos (vegetais. animais) e tempo condicionam a formao de um determinado tipo de solo. A ao conjunta e interdependente desses fatores ou seja, pedognese do solo, influem tanto na composio mineral como granulomtrica finais; alm disso, a intensidade da ao desses fatores varia com a profundidade, dando as caractersticas peculiares de cada horizonte. Assim, solos com boa drenagem apresentam maior homogeneidade entre os horizontes, enquanto solos com drenagem deficiente apresentam horizontes bem definidos.

Solos Orgnicos Segundo AZAMBUJA, so os solos onde se encontram grande quantidade de matria orgnica cuja origem a decomposio dos restos de plantas, tais como folhas e razes. So dois os tipos de decomposio a que esto sujeitos os restos da vegetao: decomposio oxidante e humificao.

Decomposio Oxidante AZAMBUJA afirma que a decomposio oxidante transforma os restos das plantas em gs carbnico, gua e alguns resduos. A decomposio oxidante devida ao das bactrias contidas nos solos. Ela favorecida pela boa aerao (presena do oxignio) e umidade adequada do solo.

Humificao Quando a decomposio oxidante cessa pela eliminao das bactrias, a matria orgnica transformada em hmus, que um complexo orgnico cido, amorfo, de cor escura, muito absorvente, que apresenta grande plasticidade, alta expanso e capacidade de troca catinica.

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Solos Turfosos A humificao anaerbia (sem oxignio) processa-se, principalmente nos pntanos. A contnua incorporao de restos da vegetao aos pntanos (charcos) dar origem aos solos turfosos. Os solos turfosos so altamente compressveis, expansivos e plsticos. Caracterizam-se por apresentar refluimento sob ao de cargas.

Escolha do solo O solo o componente de maior proporo na mistura solo-cimento, devendo ser selecionado de modo a que se possibilite o uso de menor quantidade possvel de cimento. Conforme ABIKO (1980), em princpio, qualquer solo pode ser empregado, excetuando-se os orgnicos. Porm, dependendo do solo, preciso adicionar maior ou menor quantidade de cimento a fim de se obter um bom resultado. Desta forma, para se avaliar a convenincia ou no de um certo solo a ser empregado no solo-cimento, preciso fazer-se, alm do estudo tcnico, um estudo econmico, porque se a quantidade de cimento necessria for muito grande, seu uso pode deixar de ser vantajoso.

Escolha do solo a partir da granulometria e plasticidade Os critrios que sero apresentados neste texto para a escolha do solo atravs da granulometria e plasticidade, foram todos baseados nas experincias do CEPED (1999) na construo de paredes monolticas, empregando-se solo-cimento. Esses mesmos critrios tambm podero ser utilizados para a confeco de tijolos prensados de solo-cimento. Quanto granulometria, como salienta o CEPED, os solos mais adequados so os arenosos. O consumo de cimento, na obteno do solocimento, depende fundamentalmente das dimenses dos gros e da sua uniformidade. O acrscimo nos teores de silte e argila, ou a ocorrncia de gros com tamanhos muito uniformes, acarreta um aumento nos teores de cimento. Por outro lado, a existncia de gros maiores, areia grossa e pedregulhos benfica, em vista de que tais componentes atuam como enchimento, favorecendo a liberao de uma maior quantidade de cimento para ligar os gros menores. Os solos devem, tambm, ter um teor mnimo de frao fina, pois a resistncia inicial do solo- cimento compactado devida coeso da frao fina compactada, uma vez que ainda no se processaram as reaes de endurecimento do cimento.

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Os critrios para seleo dos melhores solos quanto granulometria no tm variado muito. O CEPED, no trabalho j mencionado, cita os seguintes critrios encontrados na literatura: CINVA (1963) ICPA (1973) MERRIL (1949) HOUBEN(1975) Teor de 45 a 80% areia Teor de silte 60 a 80% 10 a 20% superior a 50% 40 a 70% 0 a 30%

Teor de 5 a 10% 20 a 30% argila Teor de silte 20 a 55% + argila Tabela 3 - Seleo de solos quanto granulometria (apud CEPED 1999) A divergncia entre os diversos critrios reala o fato de que no possvel uma seleo muito ortodoxa de solos, uma vez que as variveis a se levar em conta envolvem principalmente as caractersticas de trabalhabilidade dos mesmos. Um fato comum que todos confirmam as possibilidades de se usar solos arenosos, desde que tenham um teor mnimo de silte + argila. Evidentemente, estes critrios no levam em considerao a porcentagem de pedregulhos no solo, representando apenas a granulometria da frao menor que 4,8 mm. Dos critrios citados, e a partir do resultado de suas prprias investigaes, o CEPED prope a seguinte especificao para a frao abaixo da peneira de 4,8 mm (areia, silte e argila): -Teor de areia: 45 a 90% -Teor de silte + argila: 10 a 55% -Teor de argila < 20% -Limite de liquidez: < 45% Os critrios enunciados na base do teor de areia simplificam bastante os procedimentos de escolha dos solos mais adequados. O uso de um sistema de classificao tipo AASHTO, ou outro qualquer, demanda ensaios de laboratrio que nem sempre se tem condies de executar. Cumpre notar ainda que, caso os solos disponveis no possam atender ao critrio proposto, pode-se mistur-Ios com outros, de modo a se corrigir a granulometria para os limites dentro do critrio proposto. Isto pode ser feito experimentalmente, misturando-se vrias propores dos dois solos e determinando- se o teor de areia resultante. Segundo a NBR 10832/1989, que trata da fabricao de tijolos de solocimento com prensa manual, de maneira geral, os solos mais adequados para a

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fabricao de tijolos de solo-cimento so os que possuem as seguintes caractersticas: Passando na peneira ABNT 4,8 mm (no4).......................................100% Passando na peneira ABNT 0,075 mm (no 200)......................10%a 50% Limite de Liquidez........................................................................... 45% ndice de plasticidade...................................................................... 18%

Emprego dos solos residuais em solo-cimento A seguir, apresenta-se a adequabilidade de emprego dos vrios horizontes de solos residuais de acordo com AZAMBUJA (1981):

Horizonte A O horizonte A, arenoso, poder ser empregado com xito em solocimento. Porm, se ocorrer a presena de hmus no horizonte A, mesmo em baixas porcentagens, ele reagir quimicamente com o CaO do cimento, que o componente essencial do cimento, havendo, assim, necessidade de maiores teores de cimento para se obter resultados idnticos aos que se teria se o solo no tivesse tal elemento; isto porque o excesso de cimento ter a funo de neutralizar o efeito negativo do hmus. Portanto, deve-se evitar solo com presena de hmus em solo-cimento.

Horizonte B Os solos do horizonte B so, em geral, muito argilosos, sendo as caulinitas os argilo-minerais predominantes, uma vez que aqueles horizontes se formam em ambientes de boa drenagem. Os solos do horizonte B do perfil de intemperismo dos granitos e basaltos so solos de difcil pulverizao e, portanto, para utilizao desses solos em solo-cimento, ser necessrio processarem-se algumas correes.

Horizonte C Os solos do horizonte C so, em geral, arenosos e, portanto, de fcil pulverizao, o que indica preferncia de emprego em solo-cimento.

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Horizonte C - de Granito Devido granulometria no uniforme, as areias grossas impossibilitam a obteno de solo-cimento de alta resistncia compresso simples, com baixos teores de cimento. Quando a frao arenosa predominante for constituda de feldspato potssico alterado, recomenda-se fazer alguns ensaios em laboratrio antes de empreg-los em solo-cimento, uma vez que os feldspatos alterados so fragmentados com muita facilidade.

Horizonte C - de Gnaisse Os solos do horizonte C de gnaisses apresentam granulometria semelhante dos granitos e resistncias altas, quando estabilizados com cimento. No entanto, se o teor de mica for alto, o horizonte C de gnaisse no deve ser empregado em solo-cimento, porque no resistir s expanses da argila durante os ciclos de secagem e molhagem. Com muito mais razo, a dosagem com os ensaios de durabilidade deve ser adotado, quando se emprega, em solo-cimento, o horizonte C de gnaisse.

Horizonte C de - Arenito O horizonte C de arenito, que constitudo quase que exclusivamente de quartzo, um solo arenoso, com partculas resistentes, e o solo que tem apresentado os melhores comportamentos. Como, normalmente sua granulometria fina e uniforme, tais solos no apresentam, em geral, resistncias muito altas, sendo, todavia, satisfatrias.

Solos transportados AZAMBUJA descreve os solos transportados, empregados em solocimento.

Solos Elicos Os solos arenosos elicos so constitudos de areias finas, de granulometria uniforme, pois o vento o melhor classificador da natureza. Pela ao do vento, os gros de areia so depositados uns sobre os outros originando solos fofos. Nas dunas ou nos campos de areia antigos, ocorrem os horizontes pedolgicos A e B. As areias finas elicas do horizonte B so materiais adequados para solo-cimento.

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AZAMBUJA afirma que se pode corrigir a granulometria dos solos para utilizao em solo-cimento utilizando-se os solos elicos arenosos. Devido sua granulometria fina e uniforme, os solos elicos arenosos podem ser usados para corrigir a granulometria e a plasticidade dos solos argilosos e siltosos, com o objetivo de melhorar suas caractersticas, facilitar a pulverizao e aumentar a resistncia no caso do solo-cimento, conduzindo a teores econmicos.

Solos Marinhos Da mesma forma que nos solos elicos, o horizonte B dos solos de origem marinha, nas plancies costeiras, so de areias finas amareladas ou avermelhadas com argila e xido de ferro que so adequadas para uso em solo-cimento, no entanto para a produo de tijolos esse solo no deve ser utilizado porque a presena do ons cloro procedente das areias de praia produziro corroso nas armaduras empregadas nas estruturas das paredes.

Solos Orgnicos Segundo AZAMBUJA, o teor de matria orgnica contida nos solos varia consideravelmente. Nos solos superficiais orgnicos a percentagem de matria orgnica , geralmente inferior a 10%; j nas turfas, a matria orgnica pode chegar a atingir 100% da parte slida. Tanto os solos orgnicos como os turfosos no podem ser utilizados em solo-cimento em decorrncia da reao nociva desses com os componentes do cimento.

Ensaios de laboratrio para caracterizao do solo para uso em solo-cimento Segundo FERRAZ (1995), so necessrios ensaios de laboratrio para caracterizao do solo para uso no solo-cimento. Dos inmeros ensaios laboratoriais desenvolvidos pela Mecnica de Solos, somente alguns so efetivamente necessrios para a correta caracterizao, classificao e emprego dos solos na construo de edificaes em solo-cimento. So eles: (a) ensaio para determinao da massa especfica dos gros de solo NBR 6508; (b) ensaio para determinao da distribuio granulomtrica das fraes minerais do solo completo NBR 7181;

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(c) ensaio para determinao dos limites fsicos, tais como os limites de plasticidade, liquidez e ndice de plasticidade NBR 7180 NBR 6459; (d) ensaio de compactao que permite a determinao do teor de umidade tima de compactao e da massa especfica aparente seca mxima NBR 7182.

3.3 CIMENTO

Segundo a ABCP (1985), os cimentos que podero ser utilizados em solo-cimento devero atender a uma das seguintes especificaes: NBR 5732 - Cimento Portland Comum; NBR 5735 - Cimento Portland de Alto- Forno; NBR 5736 - Cimento Portland Pozolnico; NBR 5733 - Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial. Conforme ABIKO (1980), o cimento um material pulverulento que, misturado com a gua, forma uma pasta plstica que d pega e endurece, podendo aglomerar uma boa proporo de materiais inertes, areia, solo, cascalho e pedregulho. Seus constituintes apresentam propriedades hidrulicas e propriedades pozolnicas: - propriedades hidrulicas correspondem aptido do produto em dar pega e endurecer em presena de gua com a formao de compostos estveis. .. - propriedades pozolnicas correspondem aptido do produto em fixar a cal na temperatura ambiente, em presena de gua, e formar compostos com propriedades hidrulicas.

Pega e endurecimento Segundo PETRUCCI (1971), um cimento misturado com certa quantidade de gua, de modo a obter uma pasta plstica, comea a perder esta plasticidade depois de um certo tempo. O tempo que decorre desde a adio de gua at o incio das reaes com os compostos de cimento chamado tempo de inicio de pega. Este fenmeno de incio de pega se evidencia pelo aumento brusco de viscosidade da pasta e pela elevao da. temperatura. Convencionou-se denominar fim de pega situao em que a pasta cessa de ser deformvel para pequenas cargas e se torna um bloco rgido. A

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seguir, a massa continua a aumentar em coeso e resistncia, denominandose esta fase de endurecimento. A determinao dos tempos de incio e fim de pega importante, pois atravs deles se tem idia do tempo disponvel para trabalhar, transportar, lanar e adensar argamassas e concretos, bem como transitar sobre eles ou reg-Ios para execuo da cura. As normas francesas classificam os cimentos, de acordo com o tempo de incio de pega em: Cimento de pega rpida< 8 minutos; Cimento de pega semilenta: 8 a 30 minutos; Cimento de pega lenta (normal): 30 minutos a 6 horas; Cimento de pega muito lenta >6 horas. De acordo com Petrucci, pode-se adotar, nas condies brasileiras, a seguinte ordenao: Cimento de pega rpida< 30 minutos; Cimento de pega semi - rpida 30 a 60 minutos; Cimento de pega normal >60 minutos. O tempo de inicio de pega no deve ser ultrapassado quando no processo de homogeneizao.

3.4 GUA

PETRUCCI (1971) afirma que a gua usada no amassamento no deve conter impurezas que possam vir a prejudicar as reaes entre os compostos do cimento.

3.5 PRODUO DE TIJOLOS

Definio Segundo a NBR 10832, o tijolo de solo-cimento constitudo por uma mistura homognea, compactada e endurecida de solo, cimento Portland e gua que permitam atender s exigncias dessa Norma.

Confeco dos tijolos Segundo FARIA (1990), um processo tpico de produo de blocos ou tijolos de solo estabilizado com cal ou cimento (que so os aditivos mais usados no Brasil) envolve: a) armazenamento de matrias primas;

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b) secagem; c) destorroamento; d) peneiramento do solo; e) dosagem de solo, gua e aditivos; f) homogeneizao e conformao da mistura; g) cura mida; h) secagem do produto final; i) ensaios de absoro, resistncia e durabilidade aps 28 dias de confeco;

Armazenamento de matrias primas Faria afirma que a estocagem de gua, solo e cimento podem ser feitas de maneira tradicional, gua em tanques e os ltimos em sacos, empilhados e protegidos das intempries.

Secagem do solo Conforme FARIA, a secagem do solo tem por finalidade reduzir a umidade do material a nveis adequados para seu manuseio e homogeneizar a umidade do material. O mtodo mais comum de realizar essa operao consiste em espalhar uma fina camada de solo ao sol ou colocar uma cobertura de metal ou plstico de cor escura que transmita calor ao solo. Em ambos os casos, o solo deve ser revolvido periodicamente para tornar a umidade final homognea. O tempo necessrio para alcanar a umidade mnima varia em funo da diferena inicial dos teores de umidade do material e do ambiente, da temperatura do material e sua permeabilidade. Dessa forma, solos argilosos, menos permeveis, demoram mais para secar. FERRAZ (1995) afirma que somente materiais "secos" devem ser misturados com outros materiais ou com gua, uma vez que misturas de materiais secos com materiais previamente umedecidos, raramente do bons resultados.

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Destorroamento A funo do destorroamento separar ao mximo as partculas de solo para que haja uma mistura mais ntima com os aditivos. Segundo FARIA, essa operao fundamental para solos argilosos, que tendem a formar aglomerados mais resistentes. O solo deve estar bem seco para impedir a aderncia maquina ou ferramentas usadas no processo. O mtodo de destorroamento varia desde operaes manuais, com ferramentas simples, at o uso de equipamentos dotados de motores. O mtodo manual mais comum consiste em bater grumos de solo com piles; j o uso dos equipamentos motorizados so derivados dos empregados nas industrias cermicas e de tratamento de minrios e podem ser agrupados em trs tipos, segundo sua ao predominante sobre o material: esmagamento (moinhos de rolo e mandbulas), abraso (moinhos de esteira dentada) e impacto (moinhos de martelos, de ps ou hlices, tipo "gaiola de esquilo" e "carr). Conforme descreve FERRAZ, normalmente, o solo escavado no estado seco, no qual a frao argila, freqentemente, ocorre na forma de calhaus, que podem ter mais de 20mm, quando o ideal para a produo de tijolos prensados de solo so gros com dimetro mximo de 5 mm. Assim, necessrio torn-los menores atravs da pulverizao ou destorroamento.

Peneiramento FARIA afirma que o peneiramento tem por finalidade separar do solo, a ser utilizado como matria prima, partculas com dimetros entre 5 a 25 mm e matrias vegetais. Para FERRAZ, o peneiramento indispensvel quando o solo tem defeitos de textura ou quando a pulverizao insatisfatria. A porcentagem dos diferentes gros das fraes minerais do solo depende da tcnica construtiva empregada; para a maioria das tcnicas de construo com solo, o tamanho mximo dos gros de 200mm, no entanto, para a produo de tijolos de solo prensado de boa qualidade, este dimetro mximo reduzido para 10 mm. Contudo, as normas tcnicas de alguns pases, inclusive do Brasil, recomendam o dimetro mximo de 5mm.

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Dosagem A dosagem exprime a composio do solo-cimento; as propores dos materiais podem ser indicadas tanto em peso como volume. Seja qual for a forma adotada, toma-se sempre o cimento como unidade, (1: solo : areia : gua). Segundo CARVALHO (1995), considera-se proporo tima de mistura entre o solo e o estabilizante, aquela que confira ao tijolo curado a qualidade necessria com o menor custo de fabricao possvel. Para a escolha do trao mais adequado do tijolo de solo-cimento, recomenda-se moldar tijolos nos traos 1:10,1:12 e 1:14 em volume (cimento:solo) estando a mistura na umidade tima. Os tijolos moldados, de cada trao, sero submetidos a ensaios de resistncia compresso e absoro de gua e ser escolhido aquele que corresponder aos parmetros prescritos pela NBR 8491, conforme detalhado na seqncia deste capitulo, no item Normas para fabricao de tijolos e blocos de solo-cimento, pg. 38. Segundo FARIA(1995), a dosagem tem por finalidade determinar a relao solo - aditivo - gua, a partir da qual seja possvel produzir componentes que atendam aos padres de qualidade estabelecidos (resistncia mecnica mxima e absoro de gua mnima, no caso de tijolos de solo-cimento), ao menor custo. Faria sugere, na dosagem da mistura, controlar a umidade a partir da determinao do teor de umidade do solo a ser utilizado. A gua a ser adicionada deve ser quantificada. necessrio fazer amostragens por toda extenso do material, observando-se os gradientes internos de umidade no depsito de solo e a variao da mesma no decorrer do dia. O controle da umidade importante para que: a) sejam obtidos produtos de mxima densidade para a energia aplicada pelo compactador; b) sejam obtidos produtos com mesma altura, dada uma quantidade constante de matria-prima disposta no molde; c) haja uniformidade nas propriedades dos produtos ao longo da srie fabricada; Segundo MORAES (1982), as propriedades mecnicas dos tijolos podem ser melhoradas com o aumento da quantidade de cimento na mistura, at um determinado limite. A partir deste teor, aumentos na quantidade de cimento no aumentam a resistncia mecnica dos elementos. De um modo geral, no se deve utilizar teores menores que 6% do volume para solos arenosos e 10 % para solos argilosos. Para a escolha do trao adequado, a NORMA 10832 estabelece nos itens:

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4 Condies Gerais; 4.3 Procedimento de dosagem; 4.3.1 Moldar, no mnimo, seis tijolos (sendo trs para ensaios de compresso e trs para ensaio de absoro de gua) para cada trao em volume (no mnimo, trs traos) e cur-Ios, conforme estabelecido em 5.3 descrito, a seguir, no item Cura e secagem do tijolo, pg.38. 4.3.2 Ensaiar os tijolos de acordo com as instrues NBR8492 e escolher o trao mais econmico que atenda s exigncias estabelecidas na NBR8491. A NORMA 8491 estabelece nos itens: 5 Condies Especficas 5.1 Resistncia compresso A amostra ensaiada de acordo com a NBR 8492 no deve apresentar a mdia dos valores de resistncia compresso menor que 2,0 MPa (20 kgf/cm) nem valor individual de resistncia compresso inferior a 1,7 MPa (17 kgf/cm) com idade mnima de sete dias. 5.2 Absoro de gua A amostra ensaiada de acordo com a NBR 8492 no deve apresentar a mdia dos valores de absoro de gua maior do que 20%, nem valores individuais superiores a 22%.

Determinao da Umidade tima da Mistura Existe uma srie de ensaios expeditos que permitem o controle da umidade da mistura sem o auxilio de equipamentos; ensaios muitos simples, baseados em anlises tcteis e visuais de amostras da mistura como o da determinao da umidade tima a partir de ensaio de campo (CEPED, 1999). No ensaio proposto pelo CEPED, toma-se um punhado de massa nas mos e aperta-se entre os dedos. Ao abrir a mo, a massa dever adquirir a sua forma. Se isto no acontecer, porque a massa deve estar muito seca; Em seguida, deixa-se o bolo de massa cair de uma altura de aproximadamente 1,0 m, ele dever esfarelar-se ao chocar-se contra superfcie dura. Se isto no ocorrer, porque a massa deve estar muito mida (Figura 5). O CEPED afirma que o controle da umidade, segundo este procedimento emprico, apresenta uma preciso surpreendente. Foram comparados os dados de controle feitos por vrios operadores em obras diferentes, aferido por determinao da umidade em estufa (diferena

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entre a umidade de campo e a umidade tima); os resultados obtidos confirmam um desvio mximo de 2% para um nvel de confiana de 95%.

Figura 5 - Determinao da Umidade tima da Mistura

Homogeneizao A homogeneizao consiste em misturar o solo com o aditivo e a gua de tal forma que, idealmente, toda a extenso do material contenha as mesmas propores de cada componente; em todo caso, a cor do compsito deve ser uniforme, indicando que a homogeneizao foi suficiente. FARIA (1995) e FERRAZ (1995) destacam que a homogeneizao uma fase muito importante no processo, pois dela depende a uniformidade da qualidade dos produtos. Quando os aditivos so secos (como cimento Portland e cal hidratada), necessria uma pr-homogeneizao dos componentes secos, uma vez que misturas de materiais secos com materiais previamente umedecidos, raramente, do bons resultados. A gua deve ser adicionada preferencialmente em gotculas, por chuveiros, sprays ou vapor. Em geral, a gua deve ser adicionada vagarosamente para facilitar a homogeneizao at se atingir a umidade tima da mistura. A operao de homogeneizao pode ser manual ou mecanizada. No primeiro caso, o tempo necessrio para completar a operao varia de 4 a 8 horas por metro cbico por homem; no segundo, uma carga de

aproximadamente 0,2 m3 de material pode ser homogeneizada em poucos minutos. Os equipamentos empregados compelem-se de eixos com algum tipo de ps que revolvem o material dentro de uma carcaa fixa; equipamentos com carcaa giratria, como betoneiras para concreto, no apresentam bons resultados, pois favorecem a formao de grumos de material, em funo da distribuio heterognea de gua. Quanto a homogeneizao do solo, a NORMA 10832 estabelece nos itens: 5 Condies Especficas; 5.1 Mistura de solo-cimento; 5.1.1 Pode ser manual ou mecnica; 5.1.2 Adicionar cimento ao solo destorroado e peneirado, misturando-se at obter colorao uniforme; 5.1.3 Colocar gua aos poucos, at atingir a umidade tima do solo usado;

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Compactao da mistura A compactao a fase mais importante do processo de produo, pois representa a sntese de todo o processo: todos os componentes, at ento disformes, separados transformam-se num nico objeto, de forma e funo definidas; as propriedades individuais da matria-prima perdem importncia para as propriedades do tijolo. Segundo FARIA (1990), o mtodo de compactao mais indicado para solos com alguma coeso - que o caso daqueles empregados na produo de tijolos de solo estabilizado - a compactao esttica. Ela consiste na aplicao de uma presso esttica nas superfcies do material, at que ele adquira as propriedades desejadas. A compactao de solos midos pode ocorrer de forma esttica (para solos com coeso), atravs da prensagem em uma ou duas superfcies do material depositado no molde. A quantidade de mistura disposta no molde influencia na dimenso do tijolo. Em geral, havendo controle de qualidade do solo e da umidade, basta fazer um ajuste inicial, ou da altura do molde ou de outro meio qualquer, que altere a quantidade de mistura a ser compactada. FARIA afirma que a presso de compactao fator determinante nas propriedades do bloco ou tijolo de solo-cimento, independentemente do tipo de teor de aditivo utilizado. As propriedades do solo compactado variam linearmente e na razo direta com incremento da presso de compactao at 4 ou 10 MPa,

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dependendo das caractersticas do solo; a partir desses limites, as propriedades tornam-se assimptotas ou mesmo invertem o comportamento, no caso de alguns solos. Sobre a necessidade de se limitar o acrscimo de presses na compactao do solo para a confeco do tijolo de solo- cimento, FERRAZ (1995) descreve que grandes acrscimos na energia de compactao no significam necessariamente incrementos proporcionais na resistncia mecnica dos tijolos, alm de que, freqentemente, induzem o aparecimento do fenmeno denominado "laminao": fenmeno pelo qual a gua e o ar presentes no compsito, por fora dessa compresso excessiva, distribuem-se laminarmente ao longo da maior dimenso dos tijolos, promovendo uma estratificao em camadas do compsito, que tendem a se desagregar. Para a compactao dos tijolos a NORMA 10832 estabelece nos itens: 5.2 Moldagem do tijolo; 5.2.1 Colocar a mistura na matriz da prensa, retirar o excesso e proceder a prensagem; 5.2.2 Retirar os tijolos da prensa e empilh-los, sombra sobre uma superfcie plana, at uma altura de 1,5 m;

Equipamentos FARIA (1995) apresenta uma classificao dos equipamentos utilizados na produo de tijolo de solo compactado. Prensas manuais compreendem aquelas derivadas do modelo CinvaRam (Figura 6), com variaes e aperfeioamentos. Basicamente, um mbolo acionado por uma alavanca manual compacta a mistura disposta na cavidade do molde. As variaes e aperfeioamentos incluem transmisso da potncia por sistema hidrulico e alavancas de mltiplos estgios que permitem alcanar maiores presses de compactao. As prensas motorizadas - mecnicas ou hidrulicas - funcionam pelo mesmo princpio bsico das manuais; apenas a fora humana substituda por outras fontes de energia e o equipamento torna-se mais robusto para suportar o peso dos mecanismos e maiores foras de trabalho, alm de ter sua taxa de produo aumentada.

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Figura 6 - Prensa manual

As unidades de produo mveis compreendem uma gama de equipamentos compostos por, no mnimo, uma prensa e um homogeneizador; podem compor, tambm, pequenas unidades de produo completas, com peneira, homogeneizador, prensa e pulverizador. Apresentam peso e dimenses compatveis para serem montadas sobre chassis com rodas automotivas. A mobilidade conferida ao equipamento cria a possibilidade de instal-Io facilmente em cada obra. As unidades de produo industriais so verdadeiras fbricas de blocos compactados, quer pelas suas taxas de produo, quer pela infra-estrutura requerida. Compreendem todos os equipamentos envolvidos no ciclo de produo do bloco compactado e so altamente automatizadas. Para FERRAZ (1995), as prensas de pequeno porte, geralmente, requerem baixo aporte de capital para sua aquisio e manuteno; alm de serem leves, pequenas (requerendo pouco espao para armazenamento), so fceis de usar e sem custos inerentes necessidade de energia eltrica. Alm disso no necessitam de servios complexos de manuteno e grande parte dos reparos requeridos podem ser realizados em pequenas oficinas. Em contrapartida, via de regra, estas mquinas apresentam baixa taxa de produo, cerca de 1.000 tijolos a cada turno de 8 horas; embora seus fabricantes afirmem uma capacidade irreal de produo, da ordem de 3.000 tijolos a cada 8 horas. Apresentam tambm, energia de compactao aproximadamente de 1,5 MPa somente, o que significa que a seleo e preparo do solo devem ser muito bem cuidados para que esses tijolos apresentem

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resistncia compresso simples de 2,0 MPa, como recomendam as Normas Brasileiras. As diferenas entre as taxas de produo nominais (dos fabricantes) e a taxa de produo real so devidas, principalmente, ao fato de que a operao muito cansativa e, ao longo de um turno completo de trabalho, existe a tendncia natural de queda gradual na produtividade e na qualidade do produto final. FERRAZ afirma que as prensas motorizadas mecnicas so mquinas que permitem alta taxa de produo, cerca de 200 a 1.500 tijolos por hora, submetidas a presses de compactao que variam entre 4 e 24 MPa, garantindo excelente qualidade dos tijolos e uniformidade dimensional, bem como grande resistncia mecnica com menor teor de agentes estabilizantes em massa. Esses equipamentos representam a gerao de prensas mais disponveis e promissoras no mercado internacional. Apesar do seu alto custo, sua viabilidade econmica excelente. Algumas dessas prensas so descendentes diretas das prensas manuais pesadas. Em geral, as prensas motorizadas mecnicas dividem-se em dois grupos: (a) as que possuem uma mesa fixa e molde individual simples e resistente, e (b) as que possuem a mesa rotatria com moldes mltiplos, (freqentemente 3 ou 4), que podem aumentar o ndice de produo

Cura e secagem do tijolo A secagem dos tijolos precisa ser controlada para evitar a evaporao prematura da gua, necessria hidratao do cimento. FARIA afirma que aps a prensagem dos tijolos, o produto precisa perder a gua que foi utilizada para conferir-lhe a umidade ideal para moldagem. Alm disso, quando o aditivo quimicamente ativo, normalmente a gua participa da reao qumica e passa a fazer parte do produto. Em ambos os casos, o processo de secagem resulta num gradiente de umidade entre o centro e a superfcie do bloco, ou tijolo de solo-cimento. A cura possibilita a perda de umidade que afeta significativamente o volume de fraes argilosas que resulta em retrao do material. A estrutura do solo compactado absorve, at certos limites, as tenses provocadas por esse fenmeno; depois surgem fissuras que comprometem as propriedades do produto. Para evitar que isso acontea, a secagem do produto deve ser feita de forma controlada, procurando reduzir o gradiente interno de umidade. A gua deve estar disponvel em quantidades um pouco maiores que as usadas para atingir a umidade tima de compactao para as reaes de hidratao do cimento. No entanto PINTO (2001) afirma que a gua presente no solo, na umidade tima, suficiente para a hidratao do cimento. Para FARIA, convencionalmente, tanto a secagem quanto a cura (de tijolo de solo-cimento e solo-cal) so realizadas por meio de empilhamento dos tijolo, sombra, de forma que circule ar entre eles; so regados com gua

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diariamente, por aproximadamente trs dias consecutivos e, depois, simplesmente deixados sombra at completarem uma semana. Outros mtodos podem ser utilizados, como a cura mida em cmaras saturadas e a cura a vapor em autoclave. Quanto aos procedimentos para a cura dos tijolos, a NORMA 10832 estabelece nos itens: 5.3 Cura dos tijolos Aps 6 horas da moldagem e durante os sete primeiros dias, os tijolos devem ser mantidos midos a fim de garantir a cura necessria; 5.3.1 Os tijolos devem ser utilizados no mnimo 14 dias aps sua fabricao;

Controle de qualidade no processo produtivo Com o objetivo de verificar e controlar a qualidade dos estgios de produo dos tijolos, existem diversos ensaios a serem realizados. FERRAZ destaca os seguintes ensaios de laboratrio e inspees visuais necessrios para o controle de qualidade: (a) resistncia compresso simples; (b) a perda de massa por ciclos sucessivos de molhagem e secagem; (c) a variao volumtrica; (d) tolerncias dimensionais; (a) a perfeio das arestas e das superfcies; (b) a presena de laminao causada por compactao excessiva; (c) presena de fissuras; Ferraz recomenda que no mnimo sejam feitos e testados cinco corposde-prova a cada dois mil tijolos produzidos e, se no apresentarem resultados satisfatrios, toda produo deve ser rejeitada. Contudo, essa recomendao no se aplica aos locais onde as normas tcnicas estabelecidas pela ABNT estejam vigorando. No Brasil, por exemplo a ABNT j normalizou a produo de tijolos e blocos de solo- cimento. Essas normas, inclusive so citadas pelo autor. FARIA (1990) recomenda o controle da resistncia mecnica seguindose procedimentos padronizados. como a norma ABNT NBR-8492 - Tijolo Macio de Solo-Cimento Determinao da Resistncia Compresso e

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Absoro dgua. Os blocos devem ter sua resistncia mecnica compresso e taxa de absoro de gua determinadas a cada lote produzido. Ele tambm sugere o controle de durabilidade. Como no caso anterior existe um procedimento normalizado, derivado de normas de ensaios de bases de pavimento de estradas de rodagem (ABCP-SC-3 - Ensaio de Durabilidade por Molhagem e Secagem), que permite determinar a perda de material aps ciclos de molhagem e secagem do produto. Os ensaios de resistncia mecnica e de durabilidade permitem tanto prever o comportamento do produto em uso como avaliar o processo produtivo desde a escolha do solo. A determinao da absoro de gua permite avaliar se o grau de compactao atingido satisfatrio para o tipo de solo usado. Para verificar se os tijolos satisfazem s condies gerais a NORMA 8491 estabelece nos itens: 6 Inspeo 6.2 Cada 25.000 tijolos ou frao superior a 10.000 unidades constituem um lote do qual se deve retirar, ao acaso, uma amostra de treze tijolos, determinando-se a resistncia compresso e absoro de gua. 6.2.1 O nmero de corposdeprova da amostra que deve ser ensaiado, estabelecido pelo respectivo mtodo de ensaio.

3.6 TCNICAS DE EXECUO DE ALVENARIAS

Definio geral de alvenaria Segundo THOMAZ (1988), as alvenarias de vedao, isto , aquelas que no so projetadas para resistirem a cargas verticais alm das resultantes do seu peso prprio e de pequenas cargas, destinam-se ao preenchimento de espaos entre componentes da estrutura, podendo ser empregadas na fachada da obra (paredes externas) ou na criao dos espaos internos (divisrias internas). A funo dessas paredes, todavia, transcende em muito a simples diviso de espaos, desempenhando papel importante na isolao trmica e acstica dos ambientes, na segurana fsica dos usurios em casos de incndio, na estanqueidade gua da obra e, s vezes, at mesmo no contraventamento da estrutura ou parte dela. Por todas essas razes, particular ateno deve ser dada ao projeto e execuo das paredes de vedao com ateno especial ao tijolo de solo-cimento.

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Recomendaes para o projeto das alvenarias em solocimento O projeto o conjunto de todos os documentos que definem a obra e, segundo THOMAZ (1988), a maioria dos problemas patolgicos nos edifcios origina-se de falhas de projeto. Segundo NASCIMENTO (1992), o solo-cimento, como material poroso, suscetvel retrao cclica, um material que retrai e expande em funo, principalmente, das variaes de umidade. Para tanto, recomendvel projetar juntas de construo nas paredes e estudar muito bem a argamassa a ser utilizada no assentamento, de maneira que esta possua capacidade de se deformar sem apresentar ruptura, quando sujeita a solicitaes diversas e de retornar dimenso original, quando cessarem as solicitaes; de qualquer maneira, usar sempre uma argamassa de resistncia inferior ao tijolo. ARINI (1995) recomenda que o projeto seja desenvolvido em funo do programa estabelecido, quando so dimensionados todos os cmodos bsicos da residncia, utilizando, em planta, o mdulo dimensional do tijolo que resultar nas medidas das alvenarias sempre em mltiplos do comprimento padro do tijolo macio de solo-cimento, acrescidos de 1 centmetro, correspondente argamassa feita com solo para o seu assentamento. Os vos das portas, janelas, aberturas e outros espaos so dimensionados em funo das medidas do tijolo e da argamassa de assentamento, para evitar o corte do tijolo, melhorando o acabamento da obra, otimizando o tempo de construo e reduzindo o desperdcio. Quanto s recomendaes para projeto, CARVALHO e POROCA (1995) afirmam que de acordo com a literatura e a experincias existentes, os tijolos prensados de solo estabilizado podem ser usados em qualquer tipo de construo, em substituio aos tijolos cermicos convencionais e que tambm, permitem ampliaes posteriores, tanto horizontais como verticais, sendo necessrio prev-las no projeto.

Construo de alvenaria com tijolo de solo-cimento

Fundaes ARINI(1995) afirma que o tipo de fundao para as paredes de tijolos de solo-cimento deve ser composto por brocas, sapatas e baldrame. Nos cruzamentos das paredes e a cada 1,5 m de construo devem ser executadas as brocas de concreto armado com 1,0 m de profundidade e 0,30 m de dimetro com 3 barras de ao de 1/2 com estribos de 5/16 cada 0,20 m. Nos cruzamentos das paredes, alm das brocas sero colocadas sapatas quadradas de concreto com as dimenses de 0,60 m X 0,60 m e altura de 0,15 m. Nessas sapatas sero ancorados os baldrames para apoio das paredes. Os baldrames com 25 cm de altura sero construdos com 4 barras de 1/2 estribos de 5/16 cada 0,15m.

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Para CARVALHO E POROCA, as construes com tijolos de solo estabilizado podem ser executadas com qualquer tipo de fundao tradicionalmente utilizado. Em terrenos com o nvel do lenol fretico baixo, pode-se utilizar tijolos de solo-cimento na prpria fundao, substituindo o tijolo cermico na construo de sapatas corridas de alvenaria dobrada, tipo de fundao bastante comum em construes populares.

Impermeabilizao Segundo MORAES (1982), o emprego de impermeabilizantes no solocimento possvel, a exemplo do concreto. As fundaes da edificao, por constiturem meios potenciais da penetrao de umidade nas paredes, devem ser impermeabilizadas cuidadosamente, recomendando-se a utilizao de emulses asflticas. Para ARINI (1995), depois de concludas, as vigas baldrames devem ser revestidas com argamassa trao 1:3, misturada com um produto impermeabilizante convencional e, depois, pintadas com material impermeabilizante.

Fiada de marcao A disposio da primeira fiada adquire grande importncia, uma vez que define o posicionamento das paredes, portas, janelas, pontos das instalaes eltricas, gua potvel e esgoto. no lanamento da primeira fiada que se corrigem distores no nivelamento das fundaes. Segundo ARINI, concludas as fundaes, ficam aparentes os ferros dos arranques dos pilares de sustentao que devem ser preenchidos juntamente com a primeira fiada de tijolos, determinando a cota do piso, o alinhamento e a disposio final dos pilares, das esquadrias, dos vos, das instalaes hidrossanitrias e eltricas, alm das sadas das tubulaes de esgotos.

Alvenaria de vedao/estrutural Para CARVALHO E POROCA, os tijolos de solo estabilizado podem ser usados tanto em alvenarias simples de vedao, quanto em alvenarias estruturais, onde as paredes so portantes e vo receber as cargas do telhado. ARINI afirma que depois da concluso da primeira fiada de tijolos, iniciado o assentamento da alvenaria, que vai sendo construda em conjunto com os pilares de sustentao, tubulaes, condutes, pontos de luz, gua, esgoto e esquadrias.

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medida que cada fiada de alvenaria for assentada nas paredes da habitao, pode-se recorrer ao uso do tijolo de solo-cimento para dar forma aos pilares de sustentao, dispensando, assim, a utilizao de madeiras. A concretagem dos pilares de sustentao feita parcialmente, a cada fiada, para se evitar grandes quantidades de concreto que adquirem maior peso e necessitariam de formas de madeira laterais para impedir a "exploso" dos tijolos componentes das paredes dos pilares. Para a execuo da fiada de tijolos na regio dos pilares, necessrio aguardar at que ocorra a cura do concreto aplicado. Para ARINI, devido a superfcie do tijolo ser extremamente lisa e possuir uma massa bastante compacta, pode-se assentar esta alvenaria com aderente base de PVA (acetato de polivinila), reduzindo substancialmente o tempo de assentamento e o custo final da edificao. Mas, GRANATO (1989) desaconselha o uso de adesivos base de PVA em argamassas, pois a presena de umidade provoca nesses, a perda de resistncias de aderncia. GRANATO afirma que os aditivos de base acrlica comportam-se melhor na presena de umidade em relao aos adesivos base de PVA. NASCIMENTO (1992) afirma que na etapa de construo das paredes, algumas recomendaes se fazem necessrias como: a) molhar os tijolos antes do assentamento para que eles no absorvam a gua da argamassa; b) a argamassa de cal e areia deve repousar por no mnimo 16 h antes de se adicionar o cimento. O objetivo desse procedimento torn-la mais trabalhvel e evitar que fissure macroscopicamente quando aplicada; c) empregar os tijolos com idade superior a 21 dias de fabricao. J MORAES (1982) acha que devem-se evitar prticas como a molhagem dos tijolos antes de sua utilizao e, quando for inevitvel, a molhagem dos elementos deve ser superficial, sem satur-los.

Argamassa de assentamento NASCIMENTO (1992) concluiu de suas experincias com tijolos de solo-cimento que o uso da cal nas argamassas de assentamento imprescindvel, pois melhora todas as suas propriedades. A cal confere trabalhabilidade e reteno de gua s argamassas. Argamassas plsticas e coesas permitem um melhor espalhamento facilitando o seu uso tanto para assentamento de componentes como para revestimento; alm disso, conseguindo reter gua, tm o seu endurecimento favorecido e uma maior aderncia aos substratos.

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Argamassas no plsticas e trabalhveis no preenchem todos os vazios como desejado e podem fissurar quando endurecidas devido retrao hidrulica ou movimentao trmica dos componentes. Por isso, argamassas mistas de cal e cimento so as mais recomendveis pois atendem a todos os requisitos solicitados. Pequenas quantidades de cal em argamassas de cimento tm um efeito positivo, melhorando as propriedades fsicas das argamassas e aumentando a capacidade de absorver deformaes, uma vez que as alvenarias compostas de tijolos de solo-cimento possuem movimentaes maiores que as demais. NASCIMENTO descreve as caractersticas que a argamassa de assentamento utilizada em solo-cimento deve possuir: 1. ter trabalhabilidade (consistncia, plasticidade e coeso) apropriada; 2. ter capacidade de reteno de gua compatvel com a dos tijolos; 3. adquirir rapidamente alguma resistncia; 4. desenvolver resistncia com o tempo (no deve ser mais resistente que os tijolos); 5. aderir aos tijolos de maneira que a alvenaria suporte esforos cisalhantes e de trao e tenha juntas estanques gua de chuva; 6. ser durvel e no afetar a durabilidade de outros materiais e da construo como um todo; 7. ter suficiente resilincia ( baixo mdulo de deformao) de maneira a, sem fissurar, acomodar as deformaes intrnsecas (retrao na secagem) e as decorrentes de movimentos estruturais. NASCIMENTO afirma tambm que, em pesquisas efetuadas na PUCMG, notou-se que a principal causa das fissuras em paredes de tijolos de solocimento eram as argamassas de assentamento; se a causa era a argamassa resolveu-se elimin-la e para isso desenvolveram um tijolo de encaixes. Segundo MORAES (1982),deve-se procurar sempre a utilizao de argamassas com resistncia compatvel com a dos elementos. Desta maneira, as trincas que surgirem tendero a seguir as juntas e tero menor espessura de abertura e profundidade. A argamassa de cimento e areia desaconselhvel, quer por sua resistncia, quer pela retrao que costuma apresentar. MORAES afirma que testes efetuados em painis de alvenaria de blocos demonstram que paredes construdas com argamassas fortes, ou seja, com alto teor de cimento, possuem menor resistncia trao que aquelas construdas com argamassas mais fracas, com menor mdulo de elasticidade. As paredes executadas com argamassa mais fraca permitem maior movimentao entre os elementos, propiciando maior acomodao da alvenaria retrao e diminuindo a possibilidade do aparecimento de trincas.

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Pilaretes O conjunto de furos dos tijolos permitem a colocao interna de argamassa ou graute formando os pilaretes. Para CARVALHO E POROCA, a colocao dessa argamassa realiza o intertravamento, formando pequenas colunas de estabilizao da alvenaria, aumentando a capacidade de compresso das paredes e reforando a regio das aberturas de portas e janelas. Segundo TAUIL E RACCA (1981), graute um concreto com agregados midos e pedriscos destinado ao preenchimento dos vazios dos blocos, nos locais especificados pelo projetista da estrutura. Traos em volumes
TIPO GRAUTE FINO GRAUTE GROSSO CIMENTO PORTLAND 1,0 CAL HIDRATADA MNIMO MXIMO 0 0,1 1,0 0 0,1 AGREGADOS FINO GROSSO 2,3-3,0 2,5-3,3 2,3-3,0 2,5-3,3 1,0-2,0 1,1-2,2

Tab.4 Dosagem para produo de graute (apud TAUIL E RACCA)

Vergas e Contravergas As vergas so reforos horizontais colocados na parte superior das aberturas para resistir aos esforos de trao na flexo, redistribuindo para a parede as cargas verticais. As contravergas so reforos horizontais colocadas na parte inferior das aberturas e tm a funo de distribuir os esforos concentrados que a surgem. Como destacam ARINI (1995) e NASCIMENTO (1992), sobre as aberturas dos vos de portas e janelas em cujos vrtices ocorrem concentraes de tenses, necessria a colocao de vergas e contravergas para evitar trincas nas paredes nessas regies. MORAES destaca a importncia de se observar os detalhes construtivos nas construes com tijolos de solo-cimento. Ele afirma que as variaes dimensionais que ocorrem em elementos de solo-cimento, quando submetidos a restries, do origem a movimentaes diferenciais e tenses internas na alvenaria. Assim, nas edificaes em que se utiliza o solo-cimento, cabe evitar qualquer tipo de restrio desnecessria livre movimentao dos elementos e componentes, aumentando a capacidade de acomodao da alvenaria aos movimentos causados pela retrao.

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Cuidados especiais precisam ser tomados nos locais preferenciais ao aparecimento de trincas em alvenarias de solo-cimento. As zonas de fragilidade na alvenaria, tais como variaes bruscas na seo transversal, ngulos, cantos, aberturas ou locais onde se produzem concentraes de tenses, devem ser reforados especialmente. Devem-se empregar armaes suplementares sobre e sob as aberturas de portas e janelas chamadas vergas e contravergas que so sempre recomendveis nestas situaes.

Cintas de amarrao As cintas de amarrao tm como objetivo travar todas as paredes da construo e distribuir uniformemente as cargas atuantes na laje. Ela deve ser contnua e armada com pelo menos duas barras de ao com dimetro de 6,3mm. A altura da cinta deve ser superior a 10 cm e possuir a largura dos tijolos das paredes. ARINI afirma que as cintas de amarrao superior so edificadas de forma semelhante s vigas baldrames e so dispostas sobre todas as paredes da habitao onde so construdos os beros de tijolos, com 2 tijolos de altura, assentados com argamassa trao 1:3, tambm utilizados como "forma perdida", pronto para receber 4 ferros de 1/2", estribados com ferro 5/16" a cada 0,15 metros, para serem concretadas.

Instalaes eltricas e hidrulicas Nas construes com tijolos de solo - cimento, as instalaes eltricas e hidrossanitrias so executadas convencionalmente, podendo ficar aparentes ou embutidas nos furos dos tijolos. Segundo ARINI, para ser feita a passagem das tubulaes hidrulicas e eltricas, devem se produzir tijolos especiais que facilitem as instalaes, evitando rasgos na alvenaria aps sua edificao. CARVALHO E POROCA afirmam que as colunas vazias, formadas pelos furos dos tijolos que no recebem argamassa, podem servir como passagem das instalaes eltricas e hidrulicas.

Revestimento das paredes Segundo MORAES, pelas caractersticas higroscpicas do solo-cimento recomenda-se proteger as paredes externas da penetrao de umidade, pois estas variaes so sempre seguidas de variaes dimensionais que induzem tenses na alvenaria. Assim, as paredes diretamente expostas molhagem pela chuva devem ser protegidas por pintura hidrfuga ou outro revestimento similar bem como as paredes dos locais onde seja prevista maior umidade tais

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como banheiros cozinhas etc. Convm, ainda, prever ventilao que permita a rpida evacuao da umidade. ARINI tambm recomenda proteger as paredes externas com aplicao de 2 demos de um revestimento superficial base de verniz acrlico incolor sobre a alvenaria assentada e devidamente limpa. Esse verniz acrlico pode ser fosco ou brilhante e deve ser aplicado com rolo ou pincel. Para as paredes internas, feita uma aplicao de 2 demos de revestimento superficial base de verniz acrlico branco sobre a alvenaria assentada e devidamente limpa. Esse verniz poder ser substitudo por massa acrlica branca diluda em 30% de gua, aplicada com rolo e posteriormente desempenada. Essa aplicao pode ser feita tambm sobre as paredes externas se o objetivo for uma alvenaria na cor branca. Nas paredes internas que encerram as reas consideradas molhadas, como a cozinha, o banheiro e a rea de servio, feita uma aplicao de 2 demos de massa acrlica branca com rolo e depois deve ser desempenada, dando um acabamento semelhante massa fina. CARVALHO E POROCA afirmam que as paredes podem ser aparentes ou revestidas, podendo receber qualquer tipo de pintura ou revestimento cermicos. Em qualquer situao, devem receber as mesmas preocupaes de manuteno dedicadas s alvenarias convencionais, pinturas peridicas, revestimento de reas molhadas etc.

Cobertura Segundo CARVALHO E POROCA, as coberturas de construes populares so, geralmente, em estruturas de madeira com telhas cermicas tipo capa canal ou colonial. Recomenda-se que o transpasse da coberta, comumente chamado de "beiral", tenha no mnimo 50,0cm, para diminuir a incidncia de gua proveniente de chuvas na base das alvenarias. Esta providncia especialmente importante para evitar a umidade na parte inferior das paredes.

3.7 RETRAO DO SOLO-CIMENTO

Conforme NASCIMENTO (1992), o solo-cimento sofre variaes dimensionais (expanso e contrao) que, uma vez restringidas, iro provocar tenses internas; estas, quando ultrapassarem a resistncia do material, iro provocar fissuras. A retrao do solo-cimento pode ser considerada como fenmeno inerente ao material devido interao solo, cimento Portland e gua. Esta retrao um fenmeno de variao de volume que ocorre em elementos constitudos por materiais porosos, sem depender de solicitaes externas aplicadas. Quantitativamente, o termo geralmente aplicado variao de uma das dimenses do elemento em relao a sua dimenso inicial, podendo ser medida em mm/m, m/m e porcentagem .

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A retrao pode ter como origem variaes de umidade (retrao hidrulica) , variaes de temperatura (retrao trmica) ou reaes qumicas (retrao qumica). A retrao hidrulica ou retrao por secagem uma retrao reversvel do solo-cimento, o qual, sendo um material poroso, tem a capacidade de absorver ou perder umidade em funo das variaes de umidade do meio. O comportamento do solo-cimento com relao retrao reversvel importante pela contnua exposio s intempries a que as paredes esto sujeitas. Segundo MORAES (1982), deve-se procurar limitar o comprimento das paredes de alvenaria de solo-cimento no sentido de minimizar a retrao acumulada dos elementos que provocam em paredes mais extensas, variaes dimensionais. A previso de juntas de controle fundamental, devendo estas permitir um movimento elstico das partes e serem estanques para impedir a penetrao da umidade exterior. O comprimento mximo de uma parede ou distncia mxima entre as juntas funo da retrao do material e de sua resistncia, valores bastante variveis no solo-cimento, tornando difcil uma anlise a respeito. A priori, recomenda-se que a distncia no ultrapasse 4 m. Para MORAES, os tijolos moldados com solos tipicamente arenosos so geralmente mais resistentes e esto sujeitos a menores variaes dimensionais durante a cura.

3.8 ANLISE DOS MANUAIS EXISTENTES NO MERCADO SOBRE SOLO-CIMENTO PARA FABRICAO DE TIJOLOS E ORIENTAO PARA CONSTRUES A seguir, os manuais existentes no mercado sero analisados em relao fabricao, sua utilizao nas construes e, alm disso, sero destacados, tambm, os pontos mais importantes e/ou falhas nas informaes dirigidas ao usurio.

Como fazer e usar tijolos prensados de solo estabilizado. Fundao Pr-Habitar- Habitec.- Braslia: Ibct; Recife,1995 Carvalho. A.R.O,Poroca J.S. De um modo geral, esse manual apresenta informaes importantes para o pequeno construtor que deseja produzir tijolos de solo-cimento ou us los como material de construo, a comear pela elaborao de um diagnstico sobre potencialidades da regio para a implantao de uma unidade produtora de tijolos de solo-cimento. Nesta etapa, so realizadas as seguintes aes: - estudo de caracterizao dos solos e demais materiais disponveis;

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- levantamento dos custos dos materiais (solo, cimento, areia ,etc.), mo-de-obra e de produtos convencionais (tijolos cermicos) no mercado; - elaborao de um diagnstico sobre a viabilidade tcnica e econmica da implantao de uma unidade produtora. Apresenta, tambm, as diversas vantagens do tijolo de solo-cimento que j foram descritas neste capitulo. No entanto, algumas observaes devem ser acrescidas: a) A utilizao do solo local ocorre apenas em condies muito favorveis que so: quantidades suficiente para a produo e especificaes adequadas ao uso. Geralmente, no o que ocorre. comum a importao do solo, e at mesmo sua correo para adequ-lo aos padres. Nesse caso, somente um laboratrio capaz de responder com segurana quais medidas devero ser adotadas para a que o solo seja utilizado corretamente; b) A fabricao de tijolos de solo - cimento no requer grandes investimentos numa unidade fabril. Tambm, no exige maiores conhecimentos para fabricao. No entanto, no dispensa a participao de pessoas com conhecimentos adequados sobre solo, materiais de construo e processo de fabricao. O manual destaca a importncia do projeto arquitetnico, como responsvel pela reduo do custo da construo com solo-cimento. No se pode deixar de notar que no item da construo das paredes, o assunto abordado com clareza, entretanto, nesse tpico, deveriam ser acrescentados trs aspectos: a) as fundaes que utilizam tijolos em sua construo no so recomendadas preferindo-se uso de concreto na confeco de qualquer tipo de fundao mesmo nas fundaes diretas rasas; b) todas as paredes construdas com tijolos de solo-cimento devem sempre serem revestidas protegendo-as da ao direta da gua; c) o bloco de solo-cimento propicia construo mais simplificada; mas no dispensa o acompanhamento de profissionais especializados, em nmero menor que as construes convencionais, mas a sua presena imprescindvel para a obteno de uma construo com qualidade.

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Brick Manual desenvolvido pela Sahara- Ind. e Com. de Mquinas e Equipamentos Ltda. O manual da empresa Sahara no to abrangente como o anterior. Ele descreve de uma forma geral, em sua primeira parte, as vantagens dos tijolos de solo-cimento como dimenses regulares e constantes, resistncia compresso, absoro de gua e isolamento termo-acustcos. Apresenta portanto as propriedades do tijolo pronto, no mencionando as caractersticas dos materiais componentes bem como o manuseio desses para obteno de tijolos do solo-cimento. Num primeiro momento, nota-se no manual, ausncia de referncias sobre potencialidades do local para a implantao de uma unidade produtora de tijolos de solo-cimento, caracterstica, escolha, manuseio e transformao dos materiais componentes do solo- cimento. Devem ser acrescentados alguns aspectos importantes que o manual no apresentou e so importantes para a produo dos tijolos de solo-cimento: a) informar o usurio sobre os tipos de solos que so adequados fabricao de tijolos de solo-cimento e alert-lo sobre a necessidade de enviar ao laboratrio amostras de solo para anlise das suas caractersticas; b) apresentar as etapas necessrias para a confeco dos tijolos; c) cuidados com a estocagem dos tijolos antes do seu emprego na construo; d) aspectos gerais do controle de qualidade dos manufaturados; e) informaes das Normas de tijolos de solo-cimento. Em uma segunda parte, o manual trata do sistema construtivo com a utilizao do tijolo de solo-cimento na construo de casas, apresentando informaes sobre o assunto da dilatao das paredes sugerindo manter uma distncia de 1 a 2 mm entre um tijolo e outro mantendo assim as juntas verticais sem argamassa (Figura 7). Possui muitas ilustraes dos detalhes das instalaes eltricas, hidrulicas, estrutura, cortes dos tijolos e outros. Alerta ao usurio para os cuidados a serem tomados no preenchimento dos furos com concreto evitando-se as falhas de concretagem.

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Figura 7 - Juntas secas verticais (apud SAHARA 2000) No entanto, devem ser acrescentados alguns aspectos importantes que no foram apresentadas no manual: a) utilizao de projeto arquitetnico que leva em considerao as dimenses dos tijolos de solo-cimento; b) tipos de fundao que podem ser empregados; c) no utilizar cola base de PVA (acetato de polivinila) como argamassa de assentamento; d) revestir todas as paredes do lado externo com argamassa de no mnimo 3,0 cm de espessura protegendo-as da ao direta da gua; e) o acompanhamento de profissionais especializados tanto na confeco como nas construes com tijolos de solo-cimento. O autor desta dissertao ressalta que o contedo desses manuais so insuficientes para o uso correto do solo-cimento. As informaes complementares so apresentadas no Capitulo 5.

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CAPITULO 4 - CADASTRAMENTO DAS TCNICAS EMPREGADAS EM TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO PELOS FABRICANTES E CONSTRUTORES Nesse capitulo so descritos os processos de produo dos tijolos de solo-cimento e as construes feitas pelas empresas cadastradas.

4.1 PERFIL DAS EMPRESAS SELECIONADAS

Foram selecionadas empresas que apresentavam o seguinte perfil: - A produo de tijolos diria das empresas ultrapassava 1000 unidades; - Todas empresas possuam mais de sete funcionrios. Outras caractersticas das empresas: - Empresa que constri com tijolos de solo-cimento; - Empresas que produzem os tijolos e o utilizam nas suas prprias obras; - Empresa que s comercializava a produo e no construa.

Empresa A Produz blocos Vende o blocos Utiliza os blocos que produzem em suas obras S constri com o blocos

Empresa B

Empresa Empresa C D

sim no sim no

sim no sim no

sim sim no no

no no no sim

Tabela 5 Caractersticas das empresas pesquisadas

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4.2 PROCEDIMENTOS DAS EMPRESAS PARA PRODUO DOS TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO COM FUROS CIRCULARES

Escolha do solo

Empresas A e C Adotam para a escolha do solo um mtodo emprico. O mtodo consiste em produzir vrias amostras do tijolo com diferentes tipos de solo. O solo escolhido dever favorecer a produo dos tijolos sem que haja adeso do mesmo no molde da prensa. H ainda a necessidade de se colocar os tijolos confeccionados em pilhas de 1,50 m de altura sem sofrerem nenhum tipo de deformao. As duas empresas colocam areia fina na composio do tijolo sem submeter as amostras aos laboratrios para anlise; a correo feita adicionando areia fina ao solo, baseado unicamente nos fatores empricos sem qualquer critrio contrariamente portanto, registros bibliogrficos que recomendam, no mnimo, ensaios para determinao da distribuio granulomtrica e dos limites fsicos tais como os plasticidade, liquidez e ndice de plasticidade. Empresa B A empresa B escolhe os solos atravs de ensaios de laboratrio seguindo recomendaes das Normas NBR 7182, NBR 7181, NBR 7180, NBR 6508 e NBR 6459 adotando o solo cuja caractersticas so determinadas pela NBR 10832/1989. O procedimento de escolher o solo aps a anlise de um laboratrio, o mais recomendado pela bibliografia.

Escolha do cimento Todas as empresas se utilizam do cimento comum CP III encontrado no mercado.

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Confeco dos tijolos com furos circulares

Armazenamento de matrias primas Empresas A e C O cimento guardado em almoxarifados construdos em alvenaria e fechados, protegidos das intempries. No armazenamento do solo e areia utilizada apenas uma cobertura com lona plstica sobre ambos. Em situaes de perodos de chuvas freqentes, alm de o solo ficar permanentemente mido, dificultando a confeco dos tijolos, parte da areia do solo carreada pela chuva, o que dificulta mais ainda a correo do solo. Empresa B Mantm o estoque de solo para a produo do ms protegido das intempries dentro de galpes cobertos. Para esta operao a empresa possua espao e instalaes suficientes que demandava grandes reas.

Secagem do solo Empresas A e C Para a secagem do solo essas empresas utilizam o mtodo de espalhar uma fina camada de solo ao sol em quantidade suficiente para a produo de tijolos do dia e para o restante do solo colocam uma cobertura de lona plstica preta. Este processo torna-se inadequado nos perodos de chuva. O ideal que o solo seja espalhado em finas camadas e armazenado em galpes cobertos livre das intempries e no coberto com lona plstica. Empresa B O solo armazenado em local coberto protegido das intempries e revolvido periodicamente para uniformizar a secagem.

Destorroamento Empresas A, B e C Todas as empresas utilizam para destorroar e triturar o solo, equipamentos mecnicos.

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O mtodo das trs empresas demostrou ser apropriado para as operaes de destorroamento e a bibliografia recomenda que o destorroamento seja feito com ferramentas manuais ou com uso de equipamentos mecnicos conforme o procedimento das trs empresas.

Peneiramento O peneiramento feito manualmente pelas Empresas A e C e mecanicamente pela Empresa B.

Dosagem Empresas A, B e C Para a escolha do trao mais adequado da mistura solo-cimento na umidade tima, as empresas moldam tijolos com 1:10,1:12 e 1:14 de cimento e solo ambos em volume. Os tijolos moldados, de cada trao, so submetidos a ensaios de resistncia compresso. Somente a Empresa B submete as amostras alm dos ensaios de resistncia a ensaios de absoro de gua. O critrio adotado para a escolha do trao adequado aquele que proporcionar: a) valores de absoro de gua cuja amostra ensaiada no deva apresentar mdia dos valores de absoro maior do que 20%, nem valores individuais superior a 22%; b) resistncia mecnica cuja mdia dos valores de resistncia seja maior do que 2,0 MPa, e no apresente valores individuais inferiores que 1,7 MPa. A amostra que atender a esses requisitos com a menor quantidade de cimento, ser adotada. As prticas adotadas pelas empresas esto de acordo com as recomendaes bibliogrficas.

Determinao da Umidade tima da Mistura Empresas A e C Ambas utilizam o mtodo emprico conforme manual (CEPED 1999) para determinao da umidade tima, conforme descrito no Capitulo 3.5 Produo de tijolos sub - item Dosagem pag. 24. Portanto, essas empresas procedem conforme recomendaes bibliogrficas.

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Empresa B Utiliza ensaios de laboratrio para determinao da umidade tima e mantm parte do solo a ser produzido sempre coberto em galpo. Pinto (2001), de opinio que o ensaio de compactao do qual se determina a umidade tima no solo no o mais adequado para a fabricao de tijolos de solo-cimento.

Homogeneizao Empresas A e C Procedem a mistura do solo seco com o cimento e a gua. O solo e o cimento so dosados em volume (baldes de 20 litros), a gua borrifada at que seja atingida a umidade tima da mistura, conforme descrito no Capitulo 3.5 - Produo de tijolos; sub-item - Dosagem - pag. 24, no levando em considerao itens recomendados pela bibliografia como: a) teor de umidade de areia - essas empresas corrigem a granulometria adicionando areia fina ao solo sem levar em considerao a umidade da areia; b) Os caixotes (padiolas) utilizados para a medida do solo, areia e gua no so proporcionais a um saco de cimento; conseqentemente, ocorre variao na dosagem dos materiais utilizados nas partidas de tijolos.

Empresa B Executa a mistura em peso utilizando equipamentos mecnicos, controlando umidade e a proporo dos componentes da mistura. Esse procedimento o ideal para empresas de mdio a grande porte que possuem equipamentos de produtividade elevada e custo alto, invivel para o pequeno construtor.

Equipamentos Empresas A e C Utilizam prensas manuais para produo de tijolos sem nenhum controle. O equipamento no possui nenhum tipo de dispositivo para controlar a presso aplicada sobre as peas, s dependendo da fora aplicada pelo operrio na prensa. Isso acarreta variao na qualidade dos tijolos em um mesmo lote, mas, de maneira geral, os resultados obtidos nos ensaios de

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compresso esto dentro do exigido pela NORMA que especifica que a mdia dos valores de resistncia seja maior do que 2,0 MPa, e no apresente valores individuais inferiores a 1,7 MPa. Empresa B Utiliza prensa hidrulica para produo de tijolos cuja presso de 12 MPa aplicada sobre as peas produzidas, controlada eletronicamente. Este equipamento s disponvel para investidores que pretendem produzir tijolos de solo-cimento em larga escala.

Cura e secagem do tijolo Empresas A e C Na etapa da secagem e cura dos tijolos, as Empresas A e C o fazem em locais cobertos, mas sem controle dos horrios, tempo e quantidade de gua aspergida. A forma de empilhamento dos tijolos dificulta a uniformidade do recebimento de gua das peas, pois os tijolos colocados na parte central inferior da pilha no recebem a mesma quantidade de gua dos tijolos localizados na parte perifrica da pilha. Empresa B Utiliza o tnel de secagem para a cura dos tijolos; um longo tnel de forma contnua que possui temperatura e umidade maiores que a ambiente. Os tijolos so introduzidos em uma extremidade passando no seu interior at a outra extremidade. A secagem e a cura so feitas durante o trajeto dos tijolos dentro do tnel. Controle de qualidade no processo produtivo Empresas A e C As duas empresas submetem seus produtos a testes de resistncia compresso em laboratrio. Contudo a Empresa A faz os testes de absoro dgua na prpria fbrica. Os testes so realizados conforme a recomendao bibliogrfica. No entanto, as amostras so retiradas aps um perodo entre sessenta e noventa dias, sem levar em considerao a quantidade de tijolos do lote que, pela Norma, de 25000 tijolos para a retirada das amostras.

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Empresa B Essa empresa faz diversos ensaios de durabilidade e desempenho de seu produto, todas realizadas pelo IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo): -Desempenho Estrutural; -Desempenho Acstico; -Estanqueidade gua; -Segurana ao Fogo; -Durabilidade. Os ensaios so necessrios uma vez que esta empresa vende o sistema construtivo para vrias prefeituras e pases que necessitam da avaliao do IPT para confirmao da qualidade do sistema.

4.3 TCNICAS PARA EXECUO DE ALVENARIA EMPREGANDO TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO COM FUROS CIRCULARES

Recomendaes para o projeto das alvenarias em solocimento

Empresas A e B Essas empresas utilizam em suas obras projetos desenvolvidos especialmente para o tijolo de solo-cimento com furos circulares, salincias e rebaixos tipo macho e fmea. Ambas empresas procedem como a bibliografia recomenda, apresentando um projeto especfico para o uso do tijolo de solo-cimento. Empresa D Durante visita a uma das obras observou-se a inexistncia projeto especifico. Por esta razo, constatou-se grande desperdcio de tijolos, uma vez que a modulao das peas s permite o uso do tijolo inteiro e do meio tijolo.

Construo de alvenaria utilizando tijolos de solo-cimento

Fundao Nas construes executadas pelas empresas foram observados os seguintes tipos de fundaes :

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fundao rasa em sapata corrida e radiers (placas); fundao profunda com a utilizao de brocas. Ambas as construes utilizavam concreto ao invs de tijolo na confeco das fundaes. Este procedimento deve ser adotado em qualquer situao.

Impermeabilizao Empresa A Foi observada, apenas nas construes da Empresa A, a utilizao de impermeabilizao, que consistia na pintura dos alicerces com tintas base de emulso asfltica e o assentamento das primeiras fiadas executado com argamassa composta com impermeabilizante tipo VEDACIT. A bibliografia recomenda o procedimento adotado pela empresa.

Empresa B e D Nas construes dessas empresas no se observou o emprego de qualquer tipo de impermeabilizante nas fundaes. Essa prtica est em desacordo com a recomendao da bibliografia que recomenda impermeabilizar as trs primeiras fiadas da alvenaria alm da fundao.

Fiada de marcao Empresas A e B Somente essas duas empresas tiveram cuidado com o lanamento da primeira fiada; portanto, essas empresas esto agindo conforme recomendao bibliogrfica.

Construo das paredes utilizando tijolos com furos circulares

Empresas A, B e D Aps a concluso das fundaes, as trs empresas constrem as paredes juntamente com os pilaretes de sustentao, as tubulaes, os condutes, e as esquadrias. A concretagem dos pilaretes feita parcialmente, a cada metro de altura. Evitam-se grandes alturas de lanamento de concreto o que pode prejudicar o preenchimento total dos espaos nos furos, como recomenda a bibliografia.

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Argamassa de assentamento Empresa A Utilizava, sobre os tijolos, em suas construes, argamassa composta por solo-cimento conforma recomendado pela bibliografia. Empresa B Usou em suas construes argamassa mista, composta por cimento, cal, areia e grande quantidade de gua tornando-a bem liquida, facilitando a colocao dessa argamassa nos furos dos tijolos. Como o sistema baseado no intertravamento dos tijolos, com a colocao de argamassa nos furos, formaram-se pequenas colunas de estabilizao da alvenaria. No foi encontrada na bibliografia nada que relatasse as caractersticas dessa argamassa fluda e sua funo no preenchimento dos furos dos tijolos. Empresa D Empregou argamassa composta por uma mistura de argamassa colante (empregado na colocao de azulejos e piso) e areia fina. Prtica no recomendada pela literatura, porque caracteriza uma argamassa de assentamento rgida, que pode produzir trincas nos tijolos.

Juntas de dilatao Empresas A, B e D No se observou nenhum tipo de juntas de dilatao nas obras visitadas em decorrncia do tamanho das paredes serem menores que 4 metros. Detalhes construtivos em alvenarias de solo-cimento Ligao entre paredes Empresas A e D Essas empresas utilizam, para a ligao entre as paredes, grampos colocados nos furos, feitos com ao 6,3 mm e preenchimento com concreto. O procedimento que as empresas adotaram para travamento das alvenarias s foi encontrado no manual SAHARA (2000). (Figura 8).

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Figura 8 - Grampos (apud SAHARA 2000) Empresa B A amarrao das paredes feita utilizando o prprio tijolo. Esse tipo de amarrao um dos procedimentos recomendados pela bibliografia. No entanto, esse tipo de amarrao, s possvel quando a largura do tijolo a metade do seu comprimento. (Figura 9).

Figura 9 - Amarrao dos cantos

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Pilaretes Empresas A e D Essas empresas, a cada metro, nos cantos e nas regies das aberturas de portas e janelas, preenchem, com concreto e ao, os furos dos tijolos, formando pequenas colunas de estabilizao. O procedimento que as empresas adotaram para reforo das paredes s foi encontrado no manual SAHARA (2000). (Figura 10).

Figura 10 - Pilaretes (apud SAHARA 2000)

Vergas, contravergas e cintas de amarrao Todas as empresas utilizam vergas nas partes superiores das aberturas e contravergas sob as aberturas das janelas. Este procedimento recomendado pela bibliografia.

Cintas de amarrao Todas as empresas utilizam cintas de amarrao no respaldo das paredes, procedimento recomendado pela bibliografia.

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Instalaes eltricas e hidrulicas Empresas A, B e D As trs empresas utilizam os furos dos tijolos para colocao dos dutos ou canalizaes das instalaes eltricas e hidrulicas, respectivamente. Alguns autores recomendam a utilizao dos furos para a colocao dos dutos das instalaes eltricas e tubulaes das instalaes hidrulicas.

Revestimento das paredes Empresas A e D Revestem as paredes externamente e internamente com revestimento composto por chapisco emboo e reboco. Este procedimento recomendado pela bibliografia. Empresa B Utiliza apenas pintura com tinta base acrlica, deixando os tijolos aparentes; embora este procedimento esteja de acordo com algumas recomendaes bibliogrficas, as paredes construdas com tijolo de solocimento, por ser poroso, devem ser protegidas com argamassa de cimento e areia pois apresentam maior proteo que as pinturas sobre os tijolos.

Cobertura Empresas A, B e D As trs empresas utilizam telhados com telha cermica e beiral com 0,50 m, para diminuir a incidncia de gua proveniente de chuvas na base das alvenarias.

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CAPITULO 5 - RECOMENDAES PRTICAS PARA O PEQUENO CONSTRUTOR.

A seguir, apresenta-se uma sntese do que foi exposto, acompanhada de recomendaes prticas para o pequeno construtor.

5.1 ESTUDO SOBRE A VIABILIDADE DE IMPLANTAO DE UNIDADE PRODUTORA DE TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO O processo inicia-se com a elaborao de um diagnstico sobre a potencialidade da regio para a implantao de uma unidade produtora de tijolos de solo-cimento. So necessrias as seguintes aes para a elaborao do diagnstico: - estudo de caracterizao dos solos e demais materiais disponveis; - levantamento dos custos dos materiais (solo, cimento, areia ,etc.), mo-deobra e de produtos convencionais (tijolos cermicos) no mercado da regio; - levantamento dos custos da implantao de uma unidade produtora de tijolos; - aceitao do novo produto pelo usurio; Aps essa anlise, a implantao da unidade produtora s dever ocorrer se as condies do diagnstico custo benefcio forem favorveis.

5.2 PRODUO DE TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO COM FUROS CIRCULARES

Escolha do solo A escolha do solo inicia - se com a seleo de amostras de solo para serem enviadas a um laboratrio que caracterizar e determinar o melhor tipo de solo para este fim. Ensaios de laboratrio para caracterizao do solo para uso em solo-cimento - ensaio para determinao da massa especfica dos gros de solo; - ensaio para determinao da distribuio granulomtrica das fraes minerais do solo completo;

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- ensaios para determinao dos limites de plasticidade, liquidez e ndice de plasticidade. Para a produo de tijolos de solo-cimento, os solos arenosos so os mais adequados, desde que contenham um teor mnimo de silte + argila. Os solos com as seguintes especificaes so apropriados para o emprego no solo-cimento: - Teor de areia: superior a 50%; - Teor de silte: 10 a 20%; - Teor de argila: 20 a 30%; - LL Limite de Liquidez 45%; - IP ndice de plasticidade 18%; Caso os solos disponveis na regio no possam atender ao critrio proposto, pode-se mistur-Ios com outros ou com areia fina, de modo a se corrigir a granulometria para os limites adequados. Obs. a) Solos com teores altos de mica no devem ser empregados em solo-cimento porque no resistiro s expanses da argila durante os ciclos de secagem e molhagem; b) Os solos orgnicos e turfosos so inadequados. No devem ser empregados em solo-cimento porque provocam reaes nocivas quando associados aos componentes do cimento.

Escolha do cimento Pode-se utilizar qualquer tipo de cimento para a produo de tijolos de solo-cimento. Os mais utilizados so o Cimento Portland Comum CPI e o Cimento Portland Comum com adio CPI-S.

gua A gua a ser utilizada no preparo da mistura do solo com o cimento deve ser potvel.

Confeco dos tijolos Armazenamento de matrias primas A estocagem de gua deve ser em tanques cobertos. Os sacos de cimento devem estar protegidos em local seco e coberto, empilhados e colocados sobre estrados, evitando-se o contato direto com piso.

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A areia e o solo para a produo mensal, tambm, devem estar protegidos das intempries.

Secagem do solo O solo para ser manuseado dever estar com a umidade homognea e mnima. O tempo necessrio para alcanar a umidade mnima varia em funo da umidade existente no solo. O mtodo para realizar essa operao consiste em espalhar uma fina camada de solo em local coberto, revolvido periodicamente, para tornar a umidade final homognea, tomando o cuidado de deixar o solo sempre em local coberto.

Destorroamento Os solos argilosos tendem a formar aglomerados mais resistentes, sendo o destorroamento obrigatrio para esse tipo de solo. Para o destorroamento preciso que o solo esteja seco impedindo a aderncia do mesmo maquina ou ferramentas usadas no processo. Em alguns casos, para se obter a separao mxima das partculas, necessrio repetir varias vezes o processo.

Peneiramento Depois do processo de destorroamento, ser sempre necessrio peneirar o solo seco para separar do mesmo partculas com dimetros entre 5 a 25 mm e matrias vegetais que no podem estar presente na mistura. O peneiramento pode ser feito com o auxilio de peneiras comuns (Figura 11).

Figura 11 - Peneiramento do solo.

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Dosagem A dosagem dos componentes da mistura pode variar de 1:10 a 1:14 de cimento e solo em volume. A mistura deve estar na umidade tima. Os caixotes (padiolas) utilizados para a medida do solo, areia e gua devem ser proporcionais a um saco de cimento 39 dm; dessa forma, as partidas de tijolos tero sempre a mesma quantidade de cimento. No se deve utilizar teores de cimento altos porque as propriedades mecnicas dos tijolos podem ser melhoradas com o aumento da quantidade de cimento na mistura, at um determinado limite, que deve estar na faixa entre 6% do volume para solos arenosos e 14 % para solos argilosos. A partir destes teores, o consumo maior do cimento no aumenta a resistncia mecnica dos tijolos, mas aumentam o custo do tijolo. Para a escolha do trao adequado, moldar, no mnimo, seis tijolos (sendo trs para ensaios de compresso e trs para ensaio de absoro de gua) para cada trao em volume (no mnimo, trs traos) e cur-Ios por sete dias antes de envi-los ao laboratrio. A amostra ensaiada para resistncia compresso no deve apresentar a mdia dos valores de resistncia compresso menor que 2,0 MPa (20 kgf/cm) nem valor individual de resistncia compresso inferior a 1,7 MPa (17 kgf/cm) com idade mnima de sete dias e a amostra ensaiada para obteno dos valores de absoro no deve apresentar a mdia dos valores de absoro de gua maior do que 20%, nem valores individuais superiores a 22%.

Determinao da Umidade tima da Mistura Existe uma srie de ensaios expeditos que permitem o controle da umidade da mistura sem o auxilio de equipamentos; ensaios muitos simples, baseados em anlises tcteis e visuais de amostras da mistura, como descrito no Capitulo 3.5 - Produo de tijolos - sub-item - Dosagem - pag. 26

Homogeneizao A homogeneizao o processo de misturar o solo, o cimento e a gua nas propores de cada componente, cessando a homogeneizao no momento em que a cor do compsito ficar uniforme. Para melhorar a homogeneizao, deve-se passar a mistura no destorroador. Somente aps esse processo que adiciona-se gua em gotculas, por chuveiros ou sprays na quantidade suficiente para deixar a mistura na umidade tima. Aps a colocao da gua na mistura do solo com o cimento, o tijolo precisa ser prensado em um prazo mximo de uma hora, incio de pega dos cimentos.

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Compactao da mistura A presso de compactao fator determinante nas propriedades do bloco ou tijolo de solo-cimento. Portanto, necessrio manter presses constantes e adequadas ao equipamento para uma produo uniforme dos tijolos. Uma forma de controle da presso uniformizar a quantidade de mistura disposta na prensa que, tambm, influencia na dimenso do bloco. Para que no haja variao na quantidade dessa mistura colocada no molde da prensa manual, necessrio quantific-la. Isso poder ser obtido utilizando-se um recipiente que ir medir a quantidade da mistura antes de coloc-la no molde, padronizando, assim, a produo dos tijolos. Os tijolos, aps a compactao, devem ser colocados em pallet posicionados ao lado da prensa, evitando - se o transporte das peas ainda frescas.

Equipamentos Prensas manuais, geralmente, requerem baixo aporte de capital para sua aquisio. Compreendem aquelas derivadas do modelo Cinva-Ram, conforme descrito em 3.5 - Produo de Tijolos - sub-item - Equipamentos - pag 28 com variaes e aperfeioamentos. Basicamente, um mbolo acionado por uma alavanca manual, compacta a mistura, disposta na cavidade do molde. Estas mquinas apresentam baixa taxa de produo, cerca de 1.000 tijolos a cada turno de 8 horas. Apresentam, tambm, energia de compactao aproximadamente de 1,5 MPa. So mquinas que no necessitam de servios complexos de manuteno e grande parte dos reparos requeridos podem ser realizados em pequenas oficinas. Mas, o atrito entre o molde e o solo provoca desgastes nas peas da mquina. Com isso, as prensas manuais necessitam de ajustes peridicos para manter a regularidade das dimenses dos tijolos produzidos.

Cura e secagem do tijolo Aps a prensagem, o tijolo precisa perder, de forma controlada, a gua que foi utilizada para conferir-lhe a umidade ideal para moldagem. A secagem acompanhada da cura que se inicia aps 8 horas da prensagem. Os tijolos devem ser umedecidos diariamente, durante uma semana. A cura dos tijolos de solo-cimento deve ser realizadas em locais cobertos por meio de empilhamento dos elementos, de forma que circule ar entre eles e que todos os tijolos recebam a mesma quantidade de gua durante a cura, principalmente, os tijolos colocados na parte central inferior da pilha. Os tijolos devem ser regados controlando-se os horrios, tempo, quantidade de gua aspergida, e finalmente deixados em local cobertos.

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Estoque do produto acabado Aps o trmino do perodo de cura dos tijolos, eles devem ficar protegidos da umidade do solo e das intempries. As pilhas devem estar acompanhadas dos relatrios da produo e separados pela origem do solo. Aps a fabricao, devem-se aguardar 28 dias para transport-lo e utiliza- los nas paredes pois somente no fim desse perodo, os tijolos j tero desenvolvido resistncia mecnica compatvel com a sua utilizao e no apresentaro mais variaes significativas de volume em funo da secagem. Controle de qualidade no processo produtivo So necessrios, pelo mnimo, dois ensaios de laboratrio e algumas inspees visuais para o controle do processo produtivo. Inspees visuais a) Verificaes sobre a matria prima - Controle da umidade que deve ser feito em toda extenso do material e ao longo do dia.

b) Verificaes durante a produo dos tijolos: - regularidade das dimenses; - perfeio das arestas e das superfcies; - presena de laminao causada por compactao excessiva; - presena de fissuras.

c) Relatrio sobre a produo No final de cada produo diria, deve ser preenchido um relatrio contendo as seguintes informaes: - Data da produo; - Horrio do inicio e de trmino do uso da mistura, determinando-se o tempo para inicio da cura dos tijolos; - Condies climticas no dia;

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- Marca do cimento empregado; - Quantidade de tijolos produzidos pela manh e tarde; - Nome dos funcionrios envolvidos em cada uma das tarefas; Para o controle do processo produtivo so necessrios alguns ensaios de laboratrio e verificaes, durante a produo, sobre a matria -prima.

d) Ensaios de laboratrio Cada 25.000 tijolos ou quando houver mudana do local de extrao do solo deve-se retirar, ao acaso uma amostra de treze tijolos enviando-os ao laboratrio, determinando-se a resistncia compresso e a absoro de gua. Envio ao laboratrio Deve-se enviar os tijolos ao laboratrio aps 28 dias de sua fabricao. Obs. Se os tijolos produzidos no apresentarem os seguintes resultados toda produo deve ser rejeitada: a) para resistncia compresso no deve apresentar a mdia dos valores de resistncia compresso menor que 2,0 MPa (20 kgf/cm) nem valor individual de resistncia compresso inferior a 1,7 MPa (17 kgf/cm) com idade mnima de sete dias e a amostra ensaiada b) para obteno dos valores de absoro no deve apresentar a mdia dos valores de absoro de gua maior do que 20%, nem valores individuais superiores a 22%.

5.3 RECOMENDAES PARA O PROJETO DAS ALVENARIA EMPREGANDO TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO COM FUROS CIRCULARES

Alvenaria de vedao/estrutural Os tijolos de solo cimento podem ser usados tanto em alvenarias simples de vedao quanto em alvenarias estruturais com paredes portantes que vo receber as cargas do telhado. O projeto deve ter as medidas das paredes dos compartimentos projetados, utilizando-se o mdulo dimensional do tijolo, acrescidos de 1,0 cm na horizontal e 2,0 mm na vertical que correspondem argamassa de assentamento e a junta de dilatao do tijolo, conforme descrito no Capitulo 3.8 - Anlise dos manuais - sub-item - Brick Manual, desenvolvido pela Sahara- Ind. e Com. de Mquinas e Equipamentos Ltda. Pg. 43.

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Vos Os vos das portas, janelas, aberturas devem ser dimensionados em funo das medidas do tijolo e da argamassa de assentamento para evitar o corte do tijolo, melhorando o acabamento da obra, otimizando o tempo de construo e reduzindo o desperdcio.

Revestimentos Indicar em projeto que todas as paredes externas devem ser revestidas com 3,0 cm de argamassa e as paredes das reas molhadas devem receber revestimento com cermica e outros.

Cobertura Indicar nos projeto os beirais do telhado, com 50,0cm no mnimo, para diminuir a incidncia de gua proveniente de chuvas.

Instalaes Locar todos os pontos das instalaes eltricas, hidrulicas, caixa de gua (apoiada, preferencialmente, sobre paredes) e quadro de distribuio eltrica (quadro de disjuntores) que dever estar posicionado em local de fcil acesso, nunca dentro de armrios ou atrs de portas.

Previso de acrscimos Deve-se indicar os locais das ampliaes posteriores para a colocao dos reforos necessrios das aberturas no momento da construo.

Calamento externo Indicar nos projeto calada, com 50,0cm de largura mnima, em torno das paredes externas para proteo das bases dessas alvenarias da umidade de chuva.

Outras informaes que devem constar nas plantas: - Impermeabilizao dos alicerces e das trs primeiras fiadas de todas paredes;

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- Colocao de vergas e contravergas nas aberturas; - Presena de cinta de amarrao na parte superior de todas paredes.

5.4 CONSTRUO DE ALVENARIA UTILIZANDO TIJOLOS DE SOLOCIMENTO COM FUROS CIRCULARES

Fundao As fundaes das paredes de tijolos de solo cimento podem ser executadas com qualquer tipo de fundao tradicional. Elas devem ser confeccionadas em concreto, sem a utilizao de tijolos.

Impermeabilizao As fundaes da edificao, por constiturem meios potenciais da penetrao de umidade nas paredes, devem ser impermeabilizadas cuidadosamente. Para impermeabilizar as fundaes das paredes, deve-se cape-los com argamassa composta por cimento, areia e hidrofugantes tipo Vedacit. Deve-se apenas desempenar essa argamassa, evitando alisar com a colher de pedreiro para ficar com a superfcie spera e, posteriormente, pintlos com tinta asfltica. Todos os tijolos solo-cimento de todas paredes at a 3a fiadas, acima do alicerce, devem ser assentadas com argamassa composta por hidrofugantes, tipo Vedacit. O revestimento das paredes externas e internas at 1,0 m de altura deve ser feito com a mesma massa impermeabilizante. Alm disso, nas paredes externas, fazer um barrado com altura de 50 cm composto de chapisco e impermeabilizante.

Fiada de marcao Os tijolos da fiada de marcao devem ser espalhados sobre a fundao j impermeabilizada sem argamassa de assentamento, de maneira a verificar a distribuio dos ambientes, dos vos de portas, posicionamento das instalaes eltricas, hidrulicas, nivelamento e alinhamento da fundao; preciso molhar a base de apoio dos tijolos (fundao) antes do assentamento da fiada de marcao;

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Construo das paredes

Depois da concluso da primeira fiada de tijolos, iniciado o assentamento dos tijolos da alvenaria que vai sendo construda em conjunto com os pilaretes, tubulaes, condutes, pontos de luz, gua, esgoto e esquadrias. Devem-se evitar prticas como a molhagem dos tijolos antes de sua utilizao. Quando os tijolos estiverem secos, a molhagem dos elementos deve ser superficial, sem satur-los. Os locais onde sero executadas as alvenarias, devem ser abastecidos com a quantidade necessria de tijolos com antecedncia. O estoque de tijolos na obra deve ficar coberto com lona plstica protegido das intempries.

Argamassas de assentamento A argamassa de assentamento de tijolos de solo-cimento deve ser bem plstica e coesa, permitindo melhor espalhamento e facilitando o seu uso. Deve ter consistncia para suportar o peso dos blocos, mantendo-os no alinhamento por ocasio do assentamento. Deve, ainda, ter boa capacidade de reteno de gua e, finalmente, permitir correo de eventuais falhas no nivelamento da alvenaria. Pode-se utilizar dois tipos de argamassa de assentamento, uma constituda por cimento mais solo no trao 1:14 ou cimento, cal e solo no trao 1:3: 12. Para facilitar o trabalho e a capacidade de reteno de gua na argamassa, deve-se deix-la descansar pelo menos 16 horas antes da adio do cimento. Deve-se utilizar argamassas de assentamento com resistncia compatvel com a dos elementos que deve ser no mximo igual e nunca superior resistncia dos tijolos. Desta maneira, as trincas que surgirem, tendero a seguir as juntas dos tijolos e tero menor espessura de abertura e profundidade. So desaconselhveis aquelas produzidas com cimento, areia e argamassa colante (utilizada na fixao de cermicas tipo Ciment Cola) que a tornaro rgida, diminuindo-lhe a capacidade de acomodar deformaes, provocando trincas nas paredes. A argamassa de assentamento tem que receber cuidados especiais pois ela a principal causa de fissuras em paredes de solo-cimento. proibido os uso de cola a base de PVA (acetato de polivinila) para assentar tijolos.

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Juntas de dilatao Deve-se procurar limitar o comprimento das paredes de tijolos de solocimento no sentido de minimizar a retrao acumulada dos elementos que provocam trincas em paredes mais extensas. O comprimento mximo de uma parede ou distncia mxima entre as juntas deve ser, no mximo, de 4,0 m. Na ocasio do assentamento para as movimentaes dos tijolos, devese deixar uma distncia de 2,0 mm entre um tijolo e outro, conforme descrito no Capitulo 3.8 - Anlise dos manuais - sub-item - Brick Manual, desenvolvido pela Sahara- Ind. e Com. de Mquinas e Equipamentos Ltda. - pg. 43.

Detalhes construtivos em alvenarias de solo-cimento Ligao entre paredes A ligao entre as paredes tem fundamental importncia na garantia da rigidez e estabilidade do conjunto. A ligao dos cantos pode ser feita com o transpasse simples dos tijolos sem cortes, conforme capitulo 4.3 - Tcnicas de execuo de alvenaria sub item - Ligao entre paredes pag. 52 ou atravs de adaptaes com grampos colocados nos furos dos blocos e preenchidos com graute, conforme descrito em 4.3 - Tcnicas de execuo de alvenaria sub - item Ligao entre paredes - pag. 52. Pilaretes O conjunto de furos dos tijolos permitem a colocao interna de concreto que vai realizar o intertravamento formando pequenas colunas de estabilizao da alvenaria, aumentando a capacidade de compresso das alvenarias, reforando a regio das aberturas de portas, janelas e enrijecendo as paredes da construo Nos furos de cada uma das extremidades da construo, no encontro das paredes e em torno das aberturas, sero colocados micro concreto (graute) e uma barra de 6,3 mm de dimetro engastadas, desde a fundao at a extremidade superior da cinta de amarrao, conforme descrito em 4.3 Tcnicas de execuo de alvenaria - sub - item - Pilaretes - pag. 54. O trespasse mnimo (sobreposio) das barras de ao deve ser de 25 cm. Para evitar vazio na concretagem, o preenchimento dos furos dos tijolos deve ser feito na 3a,12 a,21 a,30 a e 39 a fiadas, iniciando a concretagem na fundao e terminando na cinta de amarrao. Antes do preenchimento dos furos dos tijolos com graute (Figura 12), eles devem estar limpos, sem argamassa de assentamento no seu interior e umedecidos para que a gua do concreto no seja absorvida pelo tijolo, prejudicando, assim, a hidratao do cimento e comprometendo a resistncia mecnica do concreto.

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Figura 12 - Preenchimento dos furos com graute

Graute Utilizar o graute fino para preenchimento dos furos dos tijolos conforme descrito em 3.6 - Tcnicas de execuo de alvenarias - sub - item - Pilaretes pag. 37.

Vergas e contravergas Nos locais preferenciais ao aparecimento de trincas como as aberturas de portas e janelas alguns cuidados especiais precisam ser tomados; deve-se empregar armaes suplementares sobre e sob as aberturas de portas e janelas chamadas vergas e contravergas Essas armaes suplementares devero avanar, no mnimo, um tijolo e meio em cada lado das aberturas (Figura 13).

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Figura 13 Verga Cintas de amarrao As cintas de amarrao em concreto armado so dispostas sobre todas as paredes tendo como objetivo travar todas as alvenarias da construo e distribuir, uniformemente, as cargas atuantes na laje. Devem ser contnua e armada com pelo menos duas barras de ao com dimetro de 6,3 mm. A altura da cinta deve ser superior a 20 cm e possuir a mesma largura dos tijolos das paredes. Antes da concretagem da cinta, deixar livre as passagens dos canos e eletrodutos.

Revestimento das paredes A argamassa de revestimento das paredes a mesma utilizada no assentamento dos tijolos constituda por cimento, cal e solo no trao 1:3:12 e deve ser utilizada em todas as paredes externas com, no mnimo, trs cm de espessura. Para facilitar o trabalho e aumentar a capacidade de reteno de gua na argamassa, deve-se deix-la descansar, pelo menos, 16 horas antes da adio do cimento.

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Para que haja aderncia entra argamassa de revestimento e o tijolo de solo-cimento, a parede deve ser umedecida previamente, evitando que o tijolo absorva a gua existente na argamassa. As paredes devem receber as mesmas preocupaes de manuteno dedicadas s alvenarias convencionais, pinturas peridicas etc.

Instalaes eltricas Os eletrodutos, caixas de passagem e quadro de disjuntores das instalaes eltricas so colocados durante o levantamento das paredes, utilizando-se os furos dos tijolos.

Instalaes hidrulicas As tubulaes para os pontos das redes de hidrulica locados em planta, inclusive a de entrada da caixa de gua e conexes so colocados durante o levantamento das paredes juntamente com as instalaes eltricas, utilizando-se os furos dos tijolos.

Cobertura Aps a concluso das cintas de amarrao, deve-se colocar o telhado imediatamente, para evitar a incidncia de chuvas sobre as paredes concludas, deixando beirais com dimenso mnima de 50 cm de projeo para proteo das bases das alvenarias.

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6 CONSIDERAES FINAIS

Por meio da pesquisa bibliogrfica e aps investigao realizada sobre a aplicao do tijolo de solo-cimento na construo de habitaes, observou-se que o emprego desse tijolo apresenta caractersticas de desempenho semelhantes ao apresentado pelos tijolos cermicos comuns. Embora sejam semelhantes, o uso do solo-cimento proporciona uma reduo em torno de 28 % nos custos finais das obras. Essa reduo no custo da construo deve-se ao baixo investimento de implantao da unidade produtora de tijolos, obteno de paredes bem alinhadas e aprumadas e, ainda facilidade para construo, proporcionando uma obra simples com nmero reduzido de profissionais, se comparado com obras convencionais que utilizam tijolos cermicos comuns. Como toda construo, alguns aspectos devem ser considerados no sentido de minimizar as patologias mais comuns: fissuras por efeito de retrao, desgaste superficial e percolao de umidade atravs de paredes. Durante a fabricao dos tijolos, necessrios alguns cuidados tais como: escolha do solo, umidade tima, compactao, secagem, armazenamento e transporte. A escolha do solo tem grande importncia porque o componente de maior quantidade na mistura, influenciando diretamente na qualidade e no custo final do tijolo produzido. O solo deve ser sempre arenoso ou necessitar de pouca quantidade de areia para corrigir sua granulometria. Para que no haja variaes nas partidas dos tijolos produzidos, o importante que sejam cumpridas todas as etapas sem descartar nenhuma, desde o armazenamento da matria prima, at o controle no processo produtivo. Torna-se necessrio, tambm, repetir os mesmos procedimentos em todas os estgios de fabricao, porque a uniformidade dos tijolos influenciar diretamente na rapidez do trabalho executado, minimizar as patologias mais comuns e, consequentemente, incidir de modo positivo nos custos final da obra. Para se evitar desperdcios, imprescindvel a existncia de um projeto que determinar o tamanho dos cmodos (largura e comprimento) pois as dimenses das paredes sero moduladas em funo do tijolo inteiro e do meio tijolo. As tcnicas utilizadas para a execuo de paredes com tijolos de solocimento similar empregada nas alvenarias com tijolos macios, j amplamente difundida pelo uso. No entanto, para evitar a ocorrncia de trincas e um melhor desempenho das alvenarias de tijolos de solo-cimento, torna-se necessrio reforar as aberturas com vergas, contravergas e limitar a dimenso das paredes a 4,0 m. Durante a obra, ressalta-se a importncia de se tomar cuidados especiais para minimizar as variaes dimensionais dos tijolos em funo da umidade: mant-los cobertos na obra, impermeabilizar os alicerces, utilizar argamassas de assentamento fracas e revestir com argamassa todas paredes externas e internas das reas molhadas.

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A tecnologia para a fabricao e uso dos tijolos de solo-cimento mostrou-se simples, sendo um material alternativo para a construo habitacional e acessvel populao em geral.

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