TECNICAS PARA LA REFINACION DEL AZUCAR.

Procesos Industriales I
Nombre: Aramayo Garca Cesar Gabriel.

Cdigo:

20100014H

Docente:

Rondinel Petra Pineda.

Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas Procesos Industriales I

Tabla de contenido
1. 2. Introduccin .......................................................................................................................... 1 Refinacin del azcar con resinas de intercambio inico. .................................................... 1 2.1. 1.1.1 1.1.2. 1.1.3. 1.1.4. 1.1.5. 1.1.6. 1.1.7. 1.1.8. 1.2. 1.3. 1.4. 2. Proceso de produccin. ................................................................................................. 2 Recepcin del azcar. ................................................................................................ 2 Afinacin.................................................................................................................... 2 Fundido...................................................................................................................... 2 Clarificacin. .............................................................................................................. 2 Filtracin .................................................................................................................... 2 Decoloracin ............................................................................................................. 2 Evaporacin ............................................................................................................... 3 Cristalizacin. ............................................................................................................ 3 Uso de las resinas de intercambio Inico ...................................................................... 4 Colorantes. .................................................................................................................... 5 Ventajas de decoloracin por resinas de intercambio inico. ...................................... 6

Refinacin por membranas ................................................................................................... 7 2.1. Principio de funcionamiento. ........................................................................................ 7

3. 4.

Refinacin por carbn activado. ........................................................................................... 7 Requisitos del azcar refinado segn la norma tcnica colombiana .................................... 7

1. Introduccin
En el presente trabajo se detallaran las principales tcnicas para la refinacin de azcar si como algunas especificaciones de la norma tcnica colombiana referida a este punto. Se analizara principalmente la tcnica de refinacin de azcar con resina de intercambio inico y se mencionara brevemente algunos conceptos relacionados a la refinacin por membranas y por carbn activado.

2. Refinacin del azcar con resinas de intercambio inico.

La sacarosa se extrae del tallo de la caa de azcar en un molino de caa de azcar, se purific y cristaliz en un azcar en bruto de color canela. El azcar que se consume debe ser refinado an ms con el fin de no impartir color, sabor u olor a los alimentos y bebidas que endulza. En una refinera de caa de azcar, el azcar en bruto se vuelve a fundir y la sacarosa se decolora ms con resinas de intercambio inico, carbn o huesos carbonizados y se cristaliza en azcar blanco para la industria, los consumidores y pasteleros. Refinacin de la caa de azcar.

2.1.

Proceso de produccin. 1.1.1 Recepcin del azcar.

Algunas refineras estn asociadas a los molinos de caa, mientras que otros se destacan instalaciones independientes. En una refinera de azcar autnoma, el azcar en bruto llegar a granel por barco, ferrocarril o camiones para descargar en el almacn. El azcar en bruto se someter a la remocin de impurezas antes de la transferencia a la mezcladora para comenzar la refundicin y refinacin.

1.1.2. Afinacin.
La azcar cruda se mezcla con jarabe de afinacin caliente que se derrite slo la capa ms externa del cristal de azcar cruda. Esta capa externa contiene la mayor concentracin de color. El jarabe resultante de la fusin de la capa exterior, se separa de los cristales de azcar en una centrfuga. La mayor parte de los colorantes se eliminan durante la etapa de afinacin (alrededor de 50% del colorante de la azcar cruda) y luego durante la etapa de clarificacin (alrededor de 40% del color del licor de fusin).

1.1.3. Fundido.
El azcar fino se disuelve con condensado caliente a una concentracin de lquido de aproximadamente 72 Brix a 75 C antes de la clarificacin.

1.1.4. Clarificacin.
Aproximadamente el 40% de los colorantes restantes se retiran en la etapa de clarificacin. Hay dos tipos alternativos de procesos de clarificacin en uso en las refineras de caa de azcar, carbonatacin y fosfatacin: Carbonatacin, implica la adicin de cal (CaO) al licor de masa fundida y luego pasando este jugo a travs de un recipiente de carbonatacin donde el dixido de carbono (CO2) es burbujeado a travs del jugo. La reaccin del dixido de carbono con la cal produce un precipitado de carbonato de calcio. Cuerpos de color se atrapan en el precipitado y se eliminan durante la filtracin de los slidos. Otra de las acciones que ocurren en el lquido fundido blanqueado es la destruccin de azcares invertidos por el elevado pH producido por la cal. Los polmeros se aaden al jugo para ayudar en la formacin de un flculo precipitado que es ms fcilmente sedimentado y filtrado. Fosfatado implica la adicin de cal (CaO) y el cido fosfrico (H3PO4 o P2O5) al licor de fusin que resulta en la formacin de un precipitado de fosfato de calcio. Cuerpos de color se adsorben sobre el fosfato de calcio precipitado y se eliminan durante la clarificacin y filtracin posterior. Los polmeros se aaden para ayudar en la formacin de un flculo precipitado que se filtra ms fcilmente.

1.1.5. Filtracin
El jugo clarificado de carbonatacin o fosfatacin contiene slidos en suspensin que tapan los espacios intersticiales y ciegan los poros de la resina de la decoloracin. Filtros vaco, filtros de presin, filtros de lecho profundo o alguna combinacin de estos se utilizan para producir un jarabe filtrado que fluir a travs de las columnas decoloracin sin causar una acumulacin de presin.

1.1.6. Decoloracin
Varias tcnicas pueden ser utilizadas para eliminar el color del jugo de azcar y que estn sujetos a continuo desarrollo. Los principales son:

 El carbn activado: Numerosos tipos de carbn activado estn disponibles en el mercado de acuerdo con el material carbonoso precursor (carbn, madera, coco, etc) y su tamao. Los tipos ms comunes utilizados para el azcar zumo de decoloracin de ser carbono activado en polvo (generalmente denominado como PAC) y carbn activado granular (GAC). Polmerica: Este trmino se refiere principalmente a las resinas sintticas de intercambio inico o resinas adsorbentes (funcionalizadas o no). Hay 2 principales estructuras polimricas disponibles comercialmente que se diferencian por su hidrofobicidad; la matriz estirnico que tiende a ser ms hidrfoba y la estructura de acrlico que es hidrfilo. Adems de su estructura qumica, los adsorbentes polimricos exhiben alguna porosidad importante. Carcter de hueso: piroliza huesos de animales terrestres que tienen una gran superficie que adsorbe color y quitar un poco de ceniza.

1.1.7. Evaporacin
La azcar cruda se fundi a 72 Brix para reducir la viscosidad para la filtracin y la decoloracin, pero requiere un grado Brix mucho ms alto para conseguir una concentracin de azcar sobresaturada para la cristalizacin en las bandejas de vaco. Mltiples evaporadores de efecto se utilizan para mejorar la economa de vapor mientras que aumenta el grado Brix de 68 Brix (despus de la dilucin) a aproximadamente 80 Brix.

1.1.8. Cristalizacin.
La cristalizacin por evaporacin de jarabe decolorado a 98 Pol (pureza sacarosa) se produce en una sartn al vaco en caliente. A medida que el agua se evapora del jarabe, la solucin se vuelve sobresaturada. La mezcla saturada con finos cristales de sacarosa que inician el crecimiento de cristales uniforme. A medida que crecen los cristales, la mayora de los cuerpos de color estn excluidos del cristal. Los primeros cristales de azcar tendr un color aproximadamente 1/10th de que el licor. La masa cocida se deja caer entonces en una centrfuga donde los cristales se separan del licor restante y se lava con una pequea cantidad de agua caliente para eliminar los cuerpos de color adherentes. El licor, ahora con una pureza reducida de 92-94 Pol se enva a otra sartn de vaco para su posterior cristalizacin de azcar blanco. El azcar producido a partir de la segunda bandeja es mayor en color que de la primera, pero an as cumple con las especificaciones del azcar blanco. El jarabe resultante se llama melaza. Es posible utilizar la separacin cromatogrfica para enriquecer la pureza de la melaza de caa de 90 Pol donde el azcar adicional se puede recuperar, pero el tratamiento previo para eliminar las ceras y las protenas limita la economa de este proceso.

1.2.

Uso de las resinas de intercambio Inico

Resinas de intercambio inico utilizados en la industria azucarera como decolorantes son del tipo aninico base fuerte, con grupos funcionales de amina cuaternaria. Son operados en forma de cloruro. La matriz de resina se compone generalmente de uno de los dos tipos de material polimrico: poliestirnica con enlaces cruzados divinilbenceno, lo que resulta en una matriz hidrfoba, o un poliacrlicos reticulados con divinilbenceno que da lugar a una matriz ms hidrfilo. Algunas refineras, para la mayor decoloracin, usan slo un tipo de resina, acrlico o estireno. Otros emplean una resina acrlica seguida por una resina de estireno para el pulido. La

resina acrlica elimina grandes compuestos coloreados que tienden a ensuciar la resina estirnica, que proporciona una buena proteccin a la resina de pulido. Las resinas acrlicas tienen una selectividad ligeramente inferior para colorantes de azcar pero, a diferencia de las resinas poliestirnica, pueden ser completamente regenerados con soluciones de cloruro de sodio. Esto puede explicarse por el carcter ms hidrfilo de la matriz de resina acrlica. Incluso los efluentes regenerantes oscuros de resinas de estireno se pueden utilizar para regenerar resinas acrlicas. El uso de resina acrlica se justifica cuando la carga de color es alta y se puede esperar un bajo nivel de decoloracin. Tambin, el uso de un sistema de dos pases da un nivel ms constante de decoloracin que cuando slo se utiliza un lecho de resina. Resinas de estireno son ms propensos a la suciedad por los compuestos orgnicos que las resinas acrlicas y necesitan regeneracin de cido ocasional. Adems, su capacidad de decoloracin es mayor que la de las resinas acrlicas, pero el color no se elimina tan eficientemente durante la regeneracin y la capacidad puede caer rpidamente en caso de sobrecarga. Resinas de estireno tienen un poder de decoloracin ms alta debido a su capacidad de fijar colorantes tanto a travs de enlaces inicos a los grupos inicos activos y a travs de interacciones hidrofbicas con la matriz de resina. Las interacciones hidrofbicas aumentan con la concentracin de sal, lo que explica la dificultad de utilizar soluciones de sal para eliminar colorantes fijados a la matriz de resina. Resinas poliestirnica con una matriz aromtica deberan tener una mayor afinidad por colorantes insaturados que las resinas acrlicas. Los tipos de resina estirnica son favorecidos cuando el color de entrada est en el extremo bajo y los tipos acrlico cuando est arriba. Numerosas plantas funcionan hoy con una combinacin de ambos tipos, lo que es aconsejable cuando el color de alimentacin de entrada flucta durante la temporada.

1.3.

Colorantes.

Los colorantes de azcar son una mezcla muy compleja de compuestos orgnicos a partir de diversas fuentes. Ellos se pueden clasificar en dos tipos principales, colorantes naturales resultantes de la planta de caa y los desarrollados durante el procesamiento de jugo. Las principales caractersticas del colorante para ser retirados son los que son principalmente hidrfobo (no polar) y que cubren una amplia gama de pesos moleculares (Tabla 1). Ellos exhiben un comportamiento aninico.

La Tabla 3 proporciona una comparacin de las 3 diferentes resinas aninicas decoloracin principalmente siendo utilizados en la actualidad, acrlico macroporosa, macroporosa estirnicos estirnico y gelular.

1.4.

Ventajas de decoloracin por resinas de intercambio inico.

Costo: Una de las ventajas de las resinas de intercambio inico como decolorantes de azcar es la economa. Los costes se considera que son aproximadamente la mitad de los de carbono tradicional granular o mtodos de carbn de hueso. Estos costes comprenden usos de resina y carbn, energa, mano de obra, mantenimiento, prdidas de azcar y los costos debido a la mayor cantidad de cenizas. El uso del agua disminuye. Los ahorros de energa derivados de la utilizacin de resinas provienen principalmente de menores necesidades de agua caliente y menores volmenes de agua dulce producida, con la consiguiente reduccin de la energa necesaria para la calefaccin y la concentracin, respectivamente. Como la salmuera es barata, el costo de regeneracin es baja, por lo que la decoloracin de resina es una alternativa de bajo costo a los mtodos tradicionales, a diferencia del carbono o el carbn de hueso. Tamao del equipo: Caudal tambin es mucho mayor a travs de la resina que de los materiales alternativos. Por lo tanto, se necesita un aparato menos voluminoso para los flujos de licor dado. Adems, los tiempos de retencin ms cortos reducen la degradacin de sacarosa durante la

decoloracin. En la regeneracin se puede realizar dentro de columnas de resina, ningn sistema especial de manejo y otros equipos para la regeneracin son requeridos. Automatizacin: El proceso de resina es fcilmente automatizado, y el licor y el adsorbente estn siempre contenidos dentro de un recipiente cerrado, por lo que el proceso es ms higinico que otros procesos de decoloracin.

2.

Refinacin por membranas

2.1. Principio de funcionamiento.

El producto que se desea filtrar se deposita en el tanque de alimentacin. El mismo es bombeado y contina su recorrido hacia el mdulo de membranas, donde se controla la presin transmembrana, el flujo se divide dentro de la misma en dos corrientes en un flujo cruzado. Una de estas corrientes atraviesa la membrana (permeado) y la que no logra atravesarlo retorna al depsito de alimentacin (concentrado o retenido). Esta operacin se regula a travs de la vlvula instalada.

3.

Refinacin por carbn activado.

Se logra despus que se tiene el azcar cristalizada (cruda o blanco estndar), se convierte en jarabe disolvindola con agua destilada (azcar derretida) para darle un tratamiento de decoloracin al mezclarla con carbn activado y luego filtrarla para eliminar este carbn en filtros a presin con ayuda de tierra de infusorios. Ya clarificado el jarabe se procede nuevamente al proceso de cristalizacin, logrando un color de azcar mucho mejor y una pureza ms alta.

4.

Requisitos del azcar refinado segn la norma tcnica colombiana