DISEO DE LABORATORIO

CEMSEI
Software Estudiantil Integrado para Cementacin primaria

DISEO DE LABORATORIO

AUTORES:

ANDRS FELIPE ORTIZ MENESES MARIO FERNANDO MEZA REVELO

2013

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TABLA DE CONTENIDO

1 - INTRODUCCIN 2 - HERRAMIENTA SOFTWARE CEMSEI EN EL LABORATORIO 3 - FACTORES QUE AFECTAN EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTACIN 4 - PROPIEDADES DE LAS LECHADAS Y DEL CEMENTO FRAGUADO 4.1 - PREPARACIN DE LA LECHADA Clculos de laboratorio para densidad y volumen Temperatura del agua y del cemento Agua de Mezcla Proceso de Mezclado 4.2 - VISCOSIDAD O CONSISTENCIA DE LA LECHADA Determinacin de la consistencia de una Lechada en laboratorio 4.3 - CONTENIDO DE AGUA DE LA LECHADA Determinacin de la cantidad de agua libre en laboratorio Tipos de Contenido de Agua 4.4 - TIEMPO DE BOMBEABILIDAD O DE ESPESAMIENTO Determinacin del tiempo de bombeabilidad en laboratorio 4.5 - DENSIDAD DE LA LECHADA Determinacin de la densidad de la lechada en laboratorio 4.6 - PRDIDA DE FILTRADO Determinacin de Las Prdidas de Filtrado en laboratorio 4.7 - REOLOGA DE LAS LECHADAS DE CEMENTO Determinacin de la reologa en laboratorio 4.8 - RESISTENCIA A LA COMPRESIN Determinacin de la Resistencia a la Compresin en laboratorio 4.9 - PERMEABILIDAD Determinacin de la permeabilidad en laboratorio 4.10 - RESUMEN DE LAS PROPIEDADES DE LAS LECHADAS DE CEMENTACIN Y LAS PRUEBAS DE LABORATORIO PARA SU MEDICIN 5 - ADITIVOS DE CEMENTACIN. 6 - COMPATIBILIDAD DE LOS FLUIDOS BIBLIOGRAFA

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1. INTRODUCCIN Para saber si las lechadas de cemento van a cumplir con los objetivos de la operacin de cementacin, es necesario verificar que estas cumplen con ciertos requisitos que dependen de cada proyecto de cementacin, para esto se deben realizar diversas pruebas en laboratorio y las propiedades obtenidas pueden servir para predecir el comportamiento de las lechadas durante el bombeo y del cemento fraguado una vez es colocado en el anular. El objetivo de este documento es presentarle al usuario algunas de las propiedades ms importantes de las lechadas cementacin y las diferentes pruebas que se deben realizar en el laboratorio con el fin de disear su composicin de acuerdo a las caractersticas deseadas, de tal manera que se cumpla con los requisitos y especificaciones de cada proyecto.

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2. HERRAMIENTA SOFTWARE CEMSEI EN EL LABORATORIO La herramienta software CEMSEI puede ser utilizada como un recurso de ayuda en el laboratorio para el clculo de ciertos parmetros (Ver Manual de Usuario), por ejemplo: La determinacin de los modelos y propiedades reolgicas de los fluidos. El balance de materia para el clculo de la densidad de las lechadas El requerimiento total de materiales para la mezcla y el rendimiento de cada saco. Para corroborar que el tiempo de bombeabilidad es adecuado para realizar la operacin de cementacin. Antes de utilizar la herramienta CEMSEI, se debe verificar que las propiedades de las lechadas de cementacin cumplen con ciertas especificaciones establecidas por el proyecto de cementacin primaria y que solo se pueden determinar experimentalmente en laboratorio. Si el anlisis reolgico e hidrulico realizado por la herramienta da como resultado una operacin de cementacin correcta y se cumplen las especificaciones de laboratorio, se puede asegurar que el diseo de las lechadas ha sido exitoso y estas podrn cumplir con los objetivos de la operacin de cementacin primaria si esta se realiza correctamente.

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3. FACTORES QUE AFECTAN EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTACIN Existen diversos factores que influyen o afectan el diseo de una lechada, entre los ms importantes estn los siguientes1: Profundidad del pozo Temperatura del Pozo Tipo de lodo de perforacin Presin de la columna de lodo Calidad del agua de mezcla disponible Viscosidad y contenido de agua de las lechadas Tiempo de bombeabilidad Fuerza requerida por el cemento para soportar la tubera Densidad de la lechada Permeabilidad del cemento fraguado Control de filtrado

Para controlar estos factores y determinar de qu manera afectan el comportamiento de las lechadas, se han establecido y estandarizado pruebas y se han diseado equipos de laboratorio que permiten determinar las propiedades de sistemas de cemento de diferentes composiciones. Si las pruebas dan resultados no deseados para una operacin de cementacin, se realiza un nuevo diseo y se determinan sus propiedades nuevamente.

SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2. 42p.

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4. PROPIEDADES DE LAS LECHADAS Y DEL CEMENTO FRAGUADO A continuacin se presentan y describen algunas de las propiedades ms importantes de las lechadas de cemento y del cemento fraguado y las pruebas que se deben realizar en laboratorio para obtener dichas caractersticas que afectan el diseo de las lechadas de cementacin primaria de acuerdo con la Norma API RP 10B titulada Recommended Practice for Testing Well Cements y otras fuentes documentadas.

4.1 PREPARACIN DE LA LECHADA El primer paso en el laboratorio es preparar una pequea cantidad de lechada de cementacin que sea representativa de la lechada que se va a utilizar en la operacin en el pozo, a esta cantidad de lechada se le realizarn las pruebas y se determinarn sus propiedades. El aparato de mezcla para la preparacin de lechadas debe ser un mezclador tipo cuchilla como los que se muestran en la Figura 1. Antes de la preparacin en el mezclador de sebe contar con la gravedad especfica tanto del cemento seco, como del agua de mezcla y los aditivos a utilizar. Para el agua de mezcla y algunos aditivos lquidos, la gravedad especfica se puede determinar con ayuda de un hidrmetro y para el cemento y aditivos secos se puede determinar mediante un picnmetro. Figura 1- Mezclador tipo cuchilla

Fuente: Labsource.co.uk, Bikudo.com

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Clculos de laboratorio para densidad y volumen En laboratorio, un volumen de lechada de aproximadamente 600 mL es suficiente para llevar a cabo la mayora de las pruebas requeridas. Los requerimientos de la mezcla se pueden determinar mediante las siguientes frmulas:

Donde: VLech= Volumen de Lechada (mL) VC= Volumen de Cemento (mL) Vw= Volumen de agua (mL) Vad= Volumen de aditivo (mL) MLech= Masa de Lechada (mL) MC= Masa de Cemento (mL) Mw= Masa de agua (mL) Mad= Masa de aditivo (mL) DLech= Densidad de la Lechada Como ya se mencion, la herramienta software CEMSEI permite calcular la densidad de las lechadas y proporcionar un requerimiento de materiales, pero esto se hace para la operacin de cementacin completa; la densidad y el volumen de las expresiones anteriores son clculos simples para la cantidad de lechada de laboratorio. Ms adelante la densidad se debe determinar experimentalmente mediante una prueba. Temperatura del agua y del cemento La temperatura del agua de mezcla, del cemento seco o del cemento mezclado y de los aparatos de mezcla debe ser representativa de las condiciones de mezcla del campo; en caso de no conocerse tales condiciones, la temperatura del agua de mezcla y del cemento debe ser de 73 + 2 F justo antes de iniciar la mezcla.2

NORMA API RP 10B, Recommended Practice for Testing Well Cements, Ed. 22. 1997, Seccin 5

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Agua de Mezcla La composicin del agua puede afectar las propiedades de la lechada. Para realizar las pruebas se debe utilizar el agua de la fuente cercana al campo. Si no est disponible, se debe usar agua de composicin similar; si no se conoce la composicin, se debe utilizar agua destilada, aunque como ltimo recurso, agua de grifo tambin se puede utilizar. Proceso de mezclado Los materiales secos deben ser cuidadosamente pesados y uniformemente mezclados antes de aadirlos al fluido de mezcla. La cantidad requerida de agua y de cualquier aditivo lquido se deben aadir primero al contenedor de mezcla, el cual se coloca en la base del aparato mezclador. El motor del aparato se debe encender y mantener a aproximadamente 4000 rpm. El cemento o la mezcla cemento/aditivo seco debe ser aadido a una tasa uniforme en menos de 15 segundos, si es posible (el tiempo usado para aadir el cemento se debe mantener al mnimo). Ccuando todos los materiales secos han sido aadidos, la velocidad de mezcla se debe aumentar y mantener hasta aproximadamente 12000 rpm por 35 segundos. El tiempo total de mezclado debe ser documentado, al igual que la velocidad rotacional. Una vez que se cuenta con la lechada de cemento se pueden iniciar las pruebas de laboratorio y determinar las caractersticas ms importantes.

4.2 VISCOSIDAD O CONSISTENCIA DE LA LECHADA En cementacin primaria, una lechada de cemento debe tener una viscosidad o consistencia que permita el ms eficiente desplazamiento de lodo y tambin que permita una buena adherencia entre la formacin y la tubera de revestimiento. La consistencia del cemento se mide con un aparato llamado consistmetro y sus unidades son la unidades Beardon de consistencia. Determinacin de la consistencia de una Lechada en laboratorio Para obtener una medicin acorde con las condiciones de campo y de fondo de pozo, en laboratorio se utiliza un Consistmetro HPHT (Figura 2), el cual permite variar las condiciones de presin y temperatura de la muestra. Algunos consistmetros pueden alcanzar un rango de temperatura de hasta 500 F y presiones de hasta 25000 psi.

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El aparato consta de un contenedor cilndrico rotacional donde se coloca la muestra de la lechada, el contenedor est equipado con una paleta estacionaria, todo esto dentro de una cmara presurizada en la cual se varan las condiciones termodinmicas. La muestra es agitada y la consistencia es medida cada cierto tiempo, ya que esta ir aumentando a medida que la lechada empieza a fraguar. Figura 2- Consistmetro HPHT

Fuente: HPHT Consistometer, es.made-in-china.com

La consistencia de la lechada de cemento en unidades Beardon de consistencia, se determina midiendo la deflexin de un resorte calibrado. Esta deflexin es creada por la cantidad de torque que ejerce la lechada de cemento sobre la paleta, y este torque est en funcin de la consistencia de cemento. Existen rangos de viscosidad o consistencia para determinadas lechadas y rangos de consistencia que determinan que tan espesa debe ser una lechada y an as mantenerse bombeable bajo las condiciones de asentamiento en fondo de pozo. Estos rangos dependen del contenido de agua presente en la preparacin de la mezcla 3. La cantidad ptima de agua a aadir a la lechada es aquella con la que se obtenga una mezcla de 11 Unidades Beardon de consistencia despus de 20 minutos de agitacin.

SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2. 44p.

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4.3 CONTENIDO DE AGUA DE LA LECHADA Para lograr la viscosidad o consistencia adecuada, el cemento se debe mezclar con una cantidad de agua que proporcione un volumen de fraguado igual al volumen de la lechada sin que se separe agua libre. El agua libre es aquella que se desprende de la lechada debido a la interaccin entre las partculas del cemento a travs de fuerzas electrostticas; tal interaccin forma una estructura floculada que soporta el peso de una partcula dada, entonces, el peso de las partculas se transmite al fondo y el agua es forzada a salir de la parte ms baja de la lechada y se acomoda en las capas superiores que sufren menor esfuerzo, pero la capacidad de las capas superiores para mantener en mezcla el agua adicional es limitada, por lo cual se formar una capa de agua en la parte superior de la lechada.4 La cantidad de agua a mezclar est influenciada por el tamao de las partculas del cemento, el rea superficial y los aditivos a utilizar ya que algunos de estos requieren cierto porcentaje adicional de agua para cumplir con sus determinadas funciones en el diseo. Determinacin de la cantidad de agua libre en laboratorio La cantidad de agua libre se determina en laboratorio mediante una prueba denominada Settling test5, en la cual se vierte lechada de cemento en un recipiente graduado de 250 mL despus de haber sido agitada a condiciones atmosfricas y se deja fraguar durante un tiempo de dos horas. Al transcurrir este tiempo se mide la cantidad de agua que se ha liberado y acomodado en la parte superior del cemento fraguado. Esa cantidad de agua es el agua libre. Tipos de contenido de agua: En trminos generales, se conocen los siguientes tipos de contenido de agua: Agua mxima: es la cantidad de agua que al ser mezclada con cemento producir un volumen de fraguado igual al volumen de la lechada, con una separacin de agua libre mayor a 1.5%, el cual generalmente es el lmite mximo establecido de agua libre en lechadas de cemento. Agua normal: es la cantidad de agua de mezcla que proporcionar una lechada de 11 unidades Beardon de consistencia despus de 20 minutos de agitacin. El agua normal es algunas veces llamada agua ptima, porque proporciona una buena lechada para ser bombeada.
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NELSON, Erik B. Well Cementing. Texas: Schlumberger Educational Service 1990, cap. 3-23p

NORMA API RP 10, Recommended Practice for Testing Oil Well Cements and Cements Additives , Dallas (1984), Seccin 6

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Agua mnima: es la cantidad de agua de mezcla que producir una lechada de 30 unidades Beardon de consistencia despus de 20 minutos de agitacin. Esta lechada puede ser usada para control de prdidas de circulacin. 4.4 TIEMPO DE BOMBEABILIDAD O DE ESPESAMIENTO Es el tiempo transcurrido desde que se aplica presin y temperatura inicial a una lechada de cemento y el momento en el que esta alcanza una consistencia de 100 unidades Beardon de consistencia; en otras palabras, es el tiempo en el que la lechada podr fluir bajo condiciones determinadas de presin y temperatura. Determinacin del tiempo de bombeabilidad en laboratorio El tiempo de bombeabilidad se mide con un Consistmetro HPHT (Figura 2), ya que las condiciones de fondo de pozo afectan significativamente el tiempo de bombeabilidad, por lo cual estas condiciones deben ser simuladas a la hora de disear la lechada en el laboratorio; a medida que el aparato aplica calor y presin a la muestra de lechada, una medicin continua de la consistencia es registrada. Los rangos especficos de tiempo de bombeabilidad dependen en gran medida del tipo de trabajo que se desea realizar, de las condiciones del pozo y del volumen de lechada que va a ser bombeado. Cuando la profundidad del casing a ser cementado vara entre 6000 a 18000 ft, un tiempo de bombeabilidad entre 3:00 a 3:30 horas es generalmente utilizado en el diseo de la lechada. Esta cantidad de tiempo proporciona un buen factor de seguridad, ya que muy pocos trabajos de cementacin primaria, incluso en pozos profundos, requieren de ms de 90 minutos para desplazar y ubicar el cemento en su lugar en el espacio anular6. Durante la colocacin del cemento, cualquier tiempo de cierre o muerto causar que la lechada desarrolle esfuerzos de gel, lo cual puede causar una disminucin en el tiempo de bombeabilidad deseado para la operacin. Cabe anotar que en laboratorio no se tienen en cuenta estos tiempos de cierre, por lo cual hay que evitarlos durante la operacin para no obtener resultados indeseados o no planeados.

SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2, 47p

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4.5 DENSIDAD DE LA LECHADA La densidad es uno de los parmetros ms importantes en el diseo de lechadas de cemento; en pozos con presiones bajas o que presenten problemas de prdida de circulacin, la densidad de la lechada debe ser suficientemente liviana para que la presin hidrosttica no ocasione daos a la formacin; por otro lado, en pozos con presiones altas, la densidad de la lechada debe ser suficientemente alta para evitar que se presenten reventones durante la cementacin. Para asegurar un adecuado desplazamiento del lodo de perforacin, la densidad de la lechada debe ser mayor. La densidad de la lechada se controla aadiendo diferentes aditivos: para disminuir la densidad se adicionan materiales que requieren grandes cantidades de agua de mezcla (extendedores) y para aumentar la densidad de la lechada se adicionan materiales densificantes. En laboratorio o en campo, la densidad se mide mediante balanzas de lodo, balanzas de densidad de fluidos presurizadas o mediante densitmetros. Determinacin de la densidad de la lechada en laboratorio7 El mejor mtodo para medir la densidad de una lechada de cemento es mediante una balanza de densidad de fluido presurizada (Figura 3), la cual es similar en operacin a una balanza de lodo, pero en este caso el porta muestras con la lechada se puede poner bajo presin. El propsito de colocar la muestra bajo presin es minimizar el efecto de la entrada de aire en la medicin de la densidad y que el valor sea ms acorde con las condiciones de fondo de pozo. Figura 3- Balanza de Densidad de Fluido Presurizada

Fuente: Propiedades y aditivos de los cementos, ingenieriadepetroleo.com; Modificado de: SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2
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NORMA API RP 10, Recommended Practice for Testing Oil Well Cements and Cements Additives , Dallas (1984), Apndice C

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El porta muestras se debe llenar casi hasta el tope (aproximadamente a 6 mm). Se coloca una tapa con una vlvula que conecta el porta muestras con una bomba de presin que acta similarmente a una jeringa, la bomba proporciona una presin de aproximadamente 30 psi. Una vez presurizada la muestra, la lectura de la densidad es similar a la de una balanza de lodo convencional. Como procedimiento alterno, se puede realizar la medicin de la densidad con una balanza de lodo, teniendo cuidado de realizar una adecuada mezcla para evitar entrampamiento de aire. La densidad de las lechadas de cemento vara dependiendo de la densidad del lodo de perforacin y las condiciones del pozo, pero generalmente est entre 12 a 16 lpg.

4.6 PRDIDA DE FILTRADO Cuando las lechadas estn expuestas ante un medio permeable, a determinada presin, generalmente parte del fluido se pierde hacia el medio; controlar las prdidas de filtrado en las lechadas de cemento es muy importante, ya que las variaciones en el contenido de agua de las lechadas afectan ciertas caractersticas como el tiempo de bombeabilidad y la viscosidad, lo que genera una rpida depositacin del cemento, restringiendo el flujo. Determinacin de Las Prdidas de Filtrado en laboratorio Para medir las caractersticas de filtracin de las lechadas se utiliza una Filtro prensa API (Figura 4), durante 30 minutos y con un diferencial de presin de 100 o 1000 psi a travs de un filtro 325 Mesh sobre un filtro 60 Mesh que hace las veces de medio de filtracin8,9. El lquido filtrado se recibe en una probeta graduada y el volumen se registra a 30 segundos, 1, 2, 5, 7.5, 10, 15 ,25 y 30 minutos. En ocasiones en las que el filtrado es recibido en la probeta de medicin en menos de 30 minutos, se usa la siguiente expresin para determinar un valor hipottico de filtrado a los 30 minutos, tiempo estndar de la prueba10:

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SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2. 53p. SUMAN, George. ELLIS, Richard. World Oils Cementing Handbook 26p 10 SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2. 54p

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Donde: F30= cantidad de filtrado en 30 minutos Ft= cantidad de filtrado en t minutos El valor de prdida de filtrado API se registra como el doble del valor del volumen de filtrado obtenido a los 30 minutos de la prueba11:

Figura 4- Filtro Prensa API

Fuente: API Fluid Loss Test for Drilling Mud, drilling-mud.org

El control del filtrado en una lechada de cemento se logra generalmente con la adicin de polmeros de cadenas largas en concentraciones aproximadamente de 0,6 a 1,0% en peso de cemento. Los requerimientos y recomendaciones generales establecen un valor de prdidas de filtrado en lechadas de cementacin primaria entre 50 a 200 mL en operaciones de cementacin de casing de produccin o liners12, ya que estos se asientan en zonas de alta permeabilidad.
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NORMA API RP 10B, Recommended Practice for Testing Well Cements, Ed. 22. 1997, Seccin 10

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4.7 REOLOGA DE LAS LECHADAS DE CEMENTO Las lechadas de cemento exhiben un comportamiento No Newtoniano, es decir, el esfuerzo de corte no aumenta proporcionalmente con la velocidad de corte. Para predecir el comportamiento de flujo que las lechadas presentarn durante el desplazamiento hacia el pozo, es necesario conocer sus propiedades reolgicas. Las propiedades reolgicas se refieren a la manera en que el esfuerzo de corte vara con la velocidad de corte y tal variacin puede ser expresada mediante modelos reolgicos. Los modelos reolgicos ms utilizados son: el modelo Plstico de Bingham y el modelo Ley de Potencia. Determinacin de la reologa en laboratorio13 Para calcular las propiedades reolgicas de las lechadas de cemento se usa un Viscosmetro Rotacional de Fann (Figura 5), el cual es un instrumento constituido por dos cilindros concntricos, uno externo llamado rotor y uno interno llamado estator; el rotor gira a una velocidad rotacional constante (W), esta velocidad en presencia de la muestra de fluido produce un torque que generalmente se mide en la pared del estator, simulando el movimiento de placas cilndricas paralelas. Las velocidades rotacionales se fijan en el viscosmetro y para cada una el aparato proporciona una lectura () en grados. Con las velocidades rotacionales y las respectivas le cturas en grados, se puede determinar las velocidades de corte ( ) y los esfuerzos de corte () mediante las siguientes expresiones:

Donde: W= velocidad rotacional del viscosmetro [rpm] = Velocidad de corte [s-1] = Lectura del viscosmetro en grados [] = Esfuerzo de corte [Lbf/100 ft2]

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NORMA API RP 10, Recommended Practice for Testing Oil Well Cements and Cements Additives , Dallas (1984), Apndice F 13 NORMA API RP 10B, Recommended Practice for Testing Well Cements, Seccin 12

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La lectura inicial en el viscosmetro se debe registrar despus de 10 segundos de haber iniciado la rotacin a la velocidad ms baja. Las dems lecturas se deben tomar primero en orden ascendente y despus en orden descendente despus de una rotacin continua de 10 segundos en cada velocidad. La relacin entre las lecturas ascendentes y descendentes debe ser registrada. Cuando esta relacin para todas las velocidades es aproximadamente 1, quiere decir que la lechada es un fluido independiente del tiempo a una temperatura promedio (temperatura de la prueba); cuando hay diferencias significativas en las lecturas, es una indicacin de que la lechada de cemento no es estable y se deben considerar ajustes en su composicin.14 Las medidas del viscosmetro que se reportan son el promedio de las lecturas ascendentes y descendentes. Figura 5- Viscosmetro Rotacional de Fann

Fuente: Viscosmetro 35A, fanninstrument.com.br

Con ayuda de la herramienta software CEMSEI, es muy sencillo determinar el modelo reolgico que mejor representa el comportamiento de la lechada y los parmetros reolgicos referentes al modelo (Ver Manual de Usuario). Solamente se necesitan tres lecturas del viscosmetro en

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NORMA API RP 10B, Recommended Practice for Testing Well Cements, Ed. 22. 1997, 97p

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grados y las respectivas velocidades rotacionales en rpm a las que se tomaron, aunque con ms datos el anlisis ser mejor.

4.8 RESISTENCIA A LA COMPRESIN Es el esfuerzo que ofrece el cemento fraguado a ser comprimido. En condiciones normales, el cemento fraguado est sometido a fuerzas compresivas horizontales, generadas por la presin de poro de la formacin, y a fuerzas de tensin verticales generadas por el peso de la tubera de revestimiento. El desarrollo de la resistencia a la compresin depende de muchas variables, como la temperatura, presin, cantidad de agua de mezcla y el tiempo transcurrido desde la mezcla. Determinacin de la Resistencia a la Compresin en laboratorio15 La resistencia a la compresin del cemento fraguado se mide mediante una cmara de curado o mediante un Analizador Ultrasnico de Cemento (Figura 6), siendo este ltimo el ms preciso en la medicin. El Analizador Ultrasnico de Cemento (UCA, por su nombre en ingls) es un aparato no destructivo que utiliza ondas ultrasnicas y monitorea continuamente el desarrollo de fuerza de sistemas de cemento de cualquier composicin basndose en la velocidad de las ondas a travs de una cantidad de muestra. La cantidad de muestra de lechada se coloca en una celda del analizador, en la cual se simulan las condiciones de presin y temperatura de fondo de pozo. La medicin de la velocidad ultrasnica comienza con la muestra en estado fluido y contina a medida que esta se va fraguando hasta un punto deseado de resistencia a la compresin. Los valores de resistencia a la compresin son registrados continuamente hasta que termina la prueba y el resultado final es una completa y precisa historia de desarrollo de resistencia a la compresin que puede ser graficada contra el tiempo para observar puntos de inters. Adems del valor de Resistencia a la compresin, con el Analizador Ultrasnico se puede obtener el WOC (Waiting On Cement), que se refiere al tiempo durante el cual se suspenden las actividades en el pozo para esperar a que el cemento frage y desarrolle la resistencia a la compresin deseada.

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SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2. 48p

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Figura 6- Analizador Ultrasnico de Cemento

Fuente: Mecanical Engineering Equipments, hilton-imports.com

Generalmente, un valor de resistencia a la compresin de alrededor de 500 psi es considerado suficiente para soportar una sarta de revestimiento y para permitir que la perforacin contine sin que el cemento fraguado se desintegre por efecto de la vibracin16.

4.9 PERMEABILIDAD Cuando el cemento ya est fraguado, se requiere que tenga la menor permeabilidad posible, de tal manera que los fluidos de la formacin queden completamente aislados del pozo. Los cementos fraguados tienen muy bajas permeabilidades, incluso ms bajas que la mayora de las formaciones productoras. A temperaturas menores a 200 F, la permeabilidad del cemento disminuye con la edad y la temperatura. Despus de un periodo de siete das de curado, la permeabilidad es muy baja para medir, no obstante existe una prueba de laboratorio para determinarla. Determinacin de la permeabilidad en laboratorio17 La medicin de la permeabilidad se hace tanto al agua como al gas mediante un permemetro (Figura 7) el cual mide la tasa de flujo a travs de una muestra de cemento a un diferencial de presin dado.18

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Propiedades y aditivos de los cementos, ingenieriadepetroleo.com DOWELL, Shlumberger ,Cementing Engineering Manual, Seccin 6B2

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Figura 7- Permemetro

Fuente: Propiedades y aditivos de los cementos, ingenieriadepetroleo.com

Antes de llevar la muestra al permemetro, se coloca una cantidad de lechada en un molde y se lleva a una cmara de curado con el fin de que el cemento frage. A la muestra fraguada se le extrae un ncleo cilndrico de una pulgada de dimetro por una pulgada de longitud.

Permeabilidad al agua El primer paso es saturar la muestra con agua, dejando el ncleo en remojo por cierto tiempo. Posteriormente se coloca el ncleo en el portamuestras del permemetro y se hace fluir agua a travs de la muestra a una cada de presin establecida (generalmente de 20 a 200 psi) por un mnimo de 15 minutos o hasta que 1 mL haya sido forzado a pasar a travs de la muestra. El diferencial de presin se debe ajustar hasta alcanzar una tasa de flujo estable. Durante este periodo se registra la tasa de flujo y el diferencial de presin. La permeabilidad al agua se calcula usando la Ley de Darcy:

Donde: K= Permeabilidad (md) Q= Tasa de Flujo (mL/seg) = Viscosidad del agua (cP)
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SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2. 53p

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L= Longitud de la muestra (cm) A= rea transversal de la muestra (cm2) P= Diferencial de presin (psi) Permeabilidad al gas La permeabilidad al gas se determina de la misma manera que la permeabilidad al agua, pero en este caso el permemetro est presurizado y se hace pasar gas a travs de la muestra; antes de la prueba, el ncleo de cemento debe ser completamente secado hasta obtener un peso constante. La permeabilidad al gas se calcula con la Ley de Darcy expresada de la siguiente manera:

Donde: K= Permeabilidad (md) Qg= Tasa de flujo del gas (mL/seg) = Viscosidad del gas (cP) Pb= Presin Baromtrica (atm) L= Longitud de la Muestra (cm) A= rea transversal de la muestra (cm2) Pi= Presin de entrada (atm) Po= Presin de salida (atm) Generalmente un valor de permeabilidad al agua menor a 0,1 md es considerado como adecuado para lograr un buen aislamiento zonal, pero un valor de permeabilidad al agua de 0,1 md es equivalente a una permeabilidad al gas de 1,0 md y muchas formaciones productoras de gas tienen permeabilidades menores a 1,0 md, por lo tanto este valor lmite debe ser interpretado como muy alto.19

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DOWELL, Shlumberger ,Cementing Engineering Manual , Seccin 6B2 1p

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4.10 RESUMEN DE LAS PROPIEDADES DE LAS LECHADAS DE CEMENTACIN Y LAS PRUEBAS DE LABORATORIO PARA SU MEDICIN En la siguiente tabla se presentan las propiedades de las lechadas de cementacin y las pruebas de laboratorio vistas en las secciones anteriores del archivo, adems contiene los requerimientos generales establecidos para cada propiedad. Propiedad De la Lechada Preparacin de la lechada Consistencia Tiempo de Bombeabilidad Agua Libre Prdidas de Filtrado Densidad Reologa Resistencia a la compresin Permeabilidad

Prueba de Laboratorio Preparacin con un mezclador tipo cuchilla de alta velocidad Consistmetro HPHT Consistmetro HPHT

Requerimientos Generales Agua de mezcla + cemento API+ aditivos necesarios. 35 seg de mezcla 10 a 15 Unidade Beardon de Consistencia

Variable con el tipo de proyecto. Rangos normales entre 2:30 a 4:00 Horas Mximo 1.5% de agua libre despus de Settling Test dos horas de fraguado 50 a 200 mL para casing de produccin o Filtroprensa API Liners Balanza de densidad de Varia dependiendo de la densidad del lodo. fluido presurizada Generalmente entre 12-16 Lpg Depende del agua de mezcla, la densidad Viscosmetro Rotacional y las tasas de flujo deseadas. Se requiere de Fann + CEMSEI un comportamiento No Newtoniano Analizador Ultrasnico de Generalmente alrededor de 500 psi cemento Permemetro Menor a 0,1 md

Fuente: Modificada de: SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2.

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5. ADITIVOS DE CEMENTACIN. En la cementacin de pozos, las lechadas de cemento necesitan trabajar en amplios rangos de presin, temperatura y profundidad y cumplir con ciertas condiciones para lograr adecuadamente los objetivos de la cementacin de cada pozo en especfico. El cemento por s solo no puede cumplir todos los requerimientos ante las condiciones de exposicin de la lechada, pero es posible cumplir con tales condiciones mediante la adicin de aditivos. Los aditivos de cementacin son aquellos que se adicionan al cemento para modificar sus propiedades y su comportamiento. Existen diferentes tipos de aditivos de cementacin que pueden afectar las propiedades de las lechadas y del cemento fraguado en muchas formas; generalmente se reconocen 8 categoras de aditivos20: Aceleradores: Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado de las lechadas de cemento e incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia compresiva. Retardadores: son productos qumicos que extienden el tiempo de fraguado de las lechadas de cemento. Extendedores: son materiales que disminuyen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la cantidad de cemento por unidad de volumen de producto fraguado. Densificantes: son materiales que aumentan la densidad de las lechadas de cemento. Dispersantes: son materiales qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento. Agentes controladores de prdidas de filtrado: controlan la prdida de la fase acuosa de las lechadas de cemento cuando estas se exponen a zonas permeables. Agentes controladores de prdidas de circulacin: son materiales que controlan la prdida de lechada de cemento hacia zonas dbiles de la formacin o fracturas. Aditivos especiales: son aditivos complementarios para la cementacin, tales como antiespumantes, descontaminantes de lodo, entre otros. En la siguiente tabla se muestran ejemplos de cada categora de aditivos y propiedades de cada uno como la gravedad especfica, la densidad aparente y el requerimiento de agua:

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NELSON, Erik B. Well Cementing. Texas: Schlumberger Educational Service 1990, cap. 3-1p

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ADITIVO ACELERADOR Cloruro de Calcio (CaCl2) Mezcla de NaCl, CaCl2 Mezcla de CH4Cl, CaCl2 Silicato de Sodio RETARDADOR Lignosulfonato de Calcio CMHEC (Carboximetil Hidroxietil Celulosa) Borax EXTENDEDOR Bentonita Tierra Diatomacea Puzzolana Puzzolana y Bentonita Metasilicato de Sodio Anhidro MATERIAL DENSIFICANTE Barita Hematita (xido de hierro) ADITIVO PARA PRDIDA DE FILTRADO CMHEC (Carboximetil Hidroxietil Celulosa) Polmeros Orgnicos Mezcla de Polmeros Orgnicos ADITIVOS PARA PRDIDAS DE CIRCULACIN Gilsonita Cscara de Nuez Perlita Expandida Perlita Semi Expandida GRAVEDAD ESPECFICA 1.75-1.96 2.0 2.0 2.62 1.5-1.56 1.36 1.73 2.65 2.10 2.46 2.89 2.40 4.25 4.93-5.02 DENSIDAD APARENTE [Lb/ft^3] 50 50 50 60 35 29 65 60 16.7 74 87 150 135 165-193 REQUERIMIENTO DE AGUA [Gal/Saco] 0 0 0 0 0 0-0.7% 0 1.3 61.3 3.6 10.9 6-6.8 2.4 0-0.36

1.36 1.22 1.31 1.07 1.28 2.40 2.40

29 37-40 40 50 50 8 43

0-7% 0 0 2.0 2.0 29.9 44.8

Fuente: Modificada de: SUMAN, George Worlds Oil Cementing Oil and Gas Wells,1977

Para el clculo de la densidad de las lechadas y el requerimiento de materiales cuando se han aadido nuevos aditivos, la herramienta CEMSEI requiere que el usuario ingrese la concentracin de los mismos, su densidad y su requerimiento de agua.

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6. COMPATIBILIDAD DE LOS FLUIDOS Para evitar problemas durante la operacin de cementacin, es necesario que los fluidos a utilizar sean compatibles tanto fsica como qumicamente, para garantizar que sus propiedades se van a mantener constantes y no vayan a causar contaminacin a los dems fluidos. Los fluidos espaciadores y lavadores desarrollan papeles importantes en la operacin de cementacin. Ellos limpian y remueven el fluido de perforacin que queda en el pozo y minimizan la contaminacin de la lechada. En laboratorio se deben desarrollar pruebas para evaluar su efecto limpiador y la compatibilidad con los fluidos que se encontrarn en contacto directo con estos. Las pruebas que se realizan generalmente incluyen: Reologa, tiempo de bombeabilidad, Resistencia a la compresin y prdidas de filtrado. 6.1 Pruebas de compatibilidad La compatibilidad entre fluidos, bsicamente se determina al comparar los resultados de las pruebas de tiempo de bombeabilidad, resistencia a la compresin, prdidas de filtrado y reologa de la lechada de cemento, con los resultados obtenidos de las mismas pruebas en mezclas de diferentes proporciones de lechada con espaciador o lavador21. Cuando hay grandes diferencias en los resultados, quiere decir que los fluidos no son compatibles y que las propiedades de la lechada se vern afectadas durante la operacin. Tambin se recomienda hacer las pruebas de compatibilidad con mezclas de lechada/lodo de perforacin, Lodo de perforacin/ fluido espaciador y Lodo de perforacin/ fluido lavador. 6.1.1 Compatibilidad Reolgica Lechada de cemento/Fluido espaciador Mantener las propiedades reolgicas de las lechadas de cementacin es muy importante para tener un buen control de la operacin de desplazamiento; estas propiedades se pueden ver afectadas cuando los fluidos en contacto no son compatibles entre s.

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NORMA API RP 10B, Recommended Practice for Testing Well Cements, Ed. 22. Dallas, 1997. Sec 16

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La compatibilidad entre estos fluidos se determina al comparar lecturas del viscosmetro de Fann (Secin 4.7) a diferentes velocidades de mezclas de diferentes proporciones de Lechada de cemento/fluido espaciador con lecturas realizadas a la lechada sola. Los fluidos sern compatibles reolgicamente cuando las lecturas en el viscosmetro de las mezclas sean parecidas a las de la lechada sola, mientras que una incompatibilidad se evidencia por lecturas de las mezclas considerablemente ms altas que las de la lechada.22 6.1.2 Compatibilidad Reolgica Lodo de perforacin/Fluido espaciador Se determina de la misma manera que la compatibilidad Lechada de cemento/Fluido Espaciador. Si las lecturas del viscosmetro de Fann son parecidas, los fluidos son compatibles, pero si son muy diferentes quiere decir que hay incompatibilidad reolgica y las propiedades reolgicas del lodo de perforacin y del espaciador vern afectadas durante la operacin.

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DOWELL, Cementing Engineering Manual. Schlumberger Educational Service, Enero de 1995. Sec 6.A.6

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BIBLIOGRAFA NORMA API RP 10B, Recommended Practice for Testing Well Cements, Ed. 22. Dallas, 1997. NORMA API RP 10, Recommended Practice for Testing Oil Well Cements and Cements Additives, Dallas (1984)

SMITH, Dwight. Cementing, Ed. 2. New York City: Society of Petroleum Engineers Inc. 1990. ISBN 1-55568-006

SUMAN, George. ELLIS, Richard. World Oils Cementing Handbook: Including Casing Handling Procedures, Chapter 3. Houston, Texas: Gulf Publishing Compan, 1977.

RODRIGUEZ, Eliserio. Reestructuracin terico - prctica de la gua de Laboratorio de lodos y cementos. Bucaramanga, 2007, 101p. Trabajo de grado presentado como requisito para optar al ttulo de Ingeniero de Petrleos. Universidad Industrial de Santander. Facultad de ingenieras Fisicoqumicas.

DOWELL, Cementing Engineering Manual. Schlumberger Educational Service, Enero de 1995

CAMPOS, Wellington. LAGE, A. POGGLO, Ademar Jr. Free-Fall- Effect Calculation Ensures Better Cement-Operation Design. SPE Drilling & completion, September 1993.

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