LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III 2012-II MN464-B

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

OBJETIVOS Conocer el funcionamiento de una bomba de desplazamiento positivo.

Obtener las curvas caractersticas de operacin para diferentes regmenes de velocidad.

FUNDAMENTO TERICO Bombas de impulsin Para muchas necesidades de la vida diaria tanto en la vida domstica como en la industria, es preciso impulsar sustancias a travs de conductos, los aparatos que sirven para este fin se conocen como bombas de impulsin. Aunque en la prctica se pueden bombear gases e incluso slidos en suspensin gaseosa o lquida, para los intereses de esta pgina se consideran bombas solo las mquinas diseadas para trasegar lquidos. La diversidad de estas mquinas es extensa, aqu solo trataremos de manera elemental las mas comunes. Clasificacin de las bombas Todas las bombas pueden clasificarse en dos grupos generales: 1. Bombas de desplazamiento positivo. 2. Bombas de presin lmite Las bombas de desplazamiento positivo._ no tienen lmite de presin mxima de impulsin, esta presin de salida puede llegar a valores que ponen en peligro la integridad de la bomba si el conducto de escape se cierra completamente. Para garantizar el funcionamiento seguro de ellas, es necesaria la utilizacin de alguna vlvula de seguridad que derive la salida en caso de obstruccin del conducto. Si el ajuste es apropiado, estas bombas pueden bombear el aire de su interior y con ello, crear la suficiente depresin en el conducto de admisin como para succionar el lquido a bombear desde niveles ms bajos que la posicin de la bomba, aun cuando estn llenas de aire.

GRUPO 1 - A

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Se caracterizan porque el caudal de bombeo casi no es afectado por la presin de funcionamiento. Se pueden clasificar en:
o o o o

Bombas de mbolo. Bombas de engranes. Bombas de diafragma. Bombas de paletas.

Las bombas de presin lmite._ son aquellas que impulsan el lquido solo hasta determinada presin, a partir de la cual el caudal es cero. Estas bombas pueden funcionar por un tiempo relativamente largo sin averas con el conducto de salida cerrado. Existe en ellas una dependencia generalmente no lineal entre el caudal bombeado y la presin de descarga. Las ms comunes son: o Bombas centrfugas. o Bombas de hlice
o

Bombas de diafragma con resorte.

Veamos ahora algunas caractersticas de cada una de ellas: Bombas de desplazamiento positivo Bombas de mbolo En estas bombas el lquido es forzado por el movimiento de uno o mas pistones ajustados a sus respectivos cilindros tal y como lo hace un compresor.

Fig. 1 En la figura 1 se muestra como se produce el bombeo, Durante la carrera de descenso del pistn, se abre la vlvula de admisin accionada por el vaco creado por el propio pistn, mientras la de descarga se aprieta contra su asiento, de esta forma se llena de lquido el espacio sobre l. Luego, cuando el pistn sube, el incremento de

GRUPO 1 - A

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presin cierra la vlvula de admisin y empuja la de escape, abrindola, con lo que se produce la descarga. La repeticin de este ciclo de trabajo produce un bombeo pulsante a presiones que pueden ser muy grandes. El accionamiento del pistn en las bombas reales se fuerza a travs de diferentes mecanismos, los ms comunes son: 1. Mecanismo pistn-biela-manivela. 2. Usando una leva que empuja el pistn en la carrera de impulsin y un resorte de retorno para la carrera de succin como en la bomba de inyeccin Diesel. Estas bombas de pistones son de desplazamiento positivo, y dada la incompresibilidad de los lquidos no pueden funcionar con el conducto de salida cerrado, en tal caso. se producira o bien la rotura de la bomba, o se detiene completamente la fuente de movimiento, por ejemplo, el motor elctrico de accionamiento. Como durante el trabajo se produce rozamiento entre el pistn y el cilindro, necesitan de sistemas de lubricacin especiales para poder ser utilizadas en la impulsin de lquidos poco lubricantes tales como el agua. Tampoco pueden ser usadas con lquidos contaminados con partculas que resultaran abrasivas para el conjunto. Una variante de este mtodo de bombeo se utiliza en los molinos de viento tradicionales, en este caso el cilindro es inoxidable, generalmente de bronce, y el pistn, tambin inoxidable, est dotado de sellos o zapatillas de cuero, las que duran bastante tiempo lubricadas con el agua de funcionamiento a las bajas velocidades de accin de estos molinos. En la figura 2 se muestra un animado de este mtodo, observe como en este caso la impulsin es axial, y hay una vlvula colocada en el centro del pistn. Esta vlvula permite el paso desde la cmara inferior del cilindro a la cmara superior durante la carrera de descenso, luego, cuando el pistn sube se cierra, y el agua es impulsada hacia arriba por el pistn. Otra vlvula en la parte inferior del cilindro permite la entrada del agua a este cuando el pistn sube y crea succin debajo, pero se cierra cuando este baja, obligando al agua a cambiar de la cmara inferior a la superior del pistn a travs de la vlvula central.

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Fig. 2 Hay diferentes variantes de las bombas de engrane, pero la mas comn es la que se muestra animada en la figura 3. En un cuerpo cerrado estn colocados dos engranes acoplados de manera que la holgura entre estos y el cuerpo sea muy pequea. El accionamiento de la bomba se realiza por un rbol acoplado a uno de los engranes y que sale al exterior. Este engrane motriz arrastra el otro. Los engranes al girar atrapan el lquido en el volumen de la cavidad de los dientes en uno de los lados del cuerpo, zona de succin, y lo trasladan confinado por las escasas holguras hacia el otro lado. En este otro lado, zona de impulsin, el lquido es desalojado de la cavidad por la entrada del diente del engrane conjugado, por lo que se ve obligado a salir por el conducto de descarga. La presin a la salida en estas bombas es tambin pulsante como en las bombas de pistones, pero los pulsos de presin son en general menores en magnitud y ms frecuentes, por lo que puede decirse que tienen un bombeo mas continuo que aquellas. Este tipo de bombas es muy utilizado para la impulsin de aceites lubricantes en las mquinas y los sistemas de accionamiento hidrulico.

Fig. 3 Bombas de diafragma En la figura 4 se muestra de forma esquemtica un animado del funcionamiento de estas bombas. El elemento de bombeo en este caso es un diafragma flexible, colocado dentro de un cuerpo cerrado que se acciona desde el exterior por un mecanismo reciprocante. Este movimiento reciprocante hace aumentar y disminuir el volumen debajo del diafragma, observe que un par de vlvulas convenientemente colocadas a la entrada y la salida fuerzan el lquido a circular en la direccin de bombeo.

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Como en las bombas de diafragma no hay piezas fricionantes, ellas encuentran aplicacin en el bombeo de lquidos contaminados con slidos, tal como los lodos, aguas negras y similares.

Fig. 4 Bombas de paletas Utilicemos el esquema de la figura 5 para la descripcin de las bombas de paletas, dentro de un cuerpo con una cavidad interior cilndrica se encuentra un rotor giratorio excntrico por donde entra el movimiento a la bomba. En este rotor se han practicado unos canales que albergan a paletas deslizantes, construidas de un material resistente a la friccin. Cada paleta es empujada por un resorte colocado en el fondo del canal respectivo contra la superficie interior de la cavidad del cuerpo. Este resorte elimina la holgura entre la paleta y el interior de la bomba, con independencia de la posicin del rotor, y adems compensa el desgaste que puede producirse en ellas con el uso prolongado. Cuando el rotor excntrico gira, los espacios entre las paletas de convierten en cmaras que atrapan el lquido en el conducto de entrada, y lo trasladan al conducto de salida. Observe que, debido a la excentricidad, del lado de la entrada, la cmara se agranda con el giro y crea succin, mientras que del lado de la salida, la cmara se reduce y obliga al lquido a salir presurizado. .

Fig. 5

GRUPO 1 - A

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DATOS DE LABORATORIO

Pto. 1 2 3 4 5 6 7

P2 (bar) 4.0 3.6 3.0 2.6 2.0 1.6 1.0

N= 600 RPM P1(bar) H (mmHg) 0 135 0 150 0 155 0 165 0 180 0 195 0 205

V(volt) 123 122 121 120 119 118 117

I (amp) 6.7 6.3 5.9 5.5 5.0 4.8 4.5

Pto. 1 2 3 4 5 6 7

P2 (bar) 4.0 3.6 3.0 2.6 2.0 1.6 1.0

N= 560 RPM P1(bar) H (mmHg) 0 115 0 125 0 135 0 145 0 155 0 175 0 184

V(volt) 117 115 114 113 112 111 110

I (amp) 6.9 6.3 5.8 5.5 5.0 4.7 4.5

Pto. 1 2 3 4 5 6 7

P2 (bar) 4.0 3.6 3.0 2.6 2.0 1.6 1.0

N= 500 RPM P1(bar) H (mmHg) 0 93 0 98 0 110 0 115 0 130 0 145 0 155 GRUPO 1 - A

V(volt) 107 105 103 103 101 100 99

I (amp) 7.0 6.4 5.7 5.5 5.0 4.7 4.4

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Pto. 1 2 3 4 5 6 7

P2 (bar) 4.0 3.6 3.0 2.6 2.0 1.6 1.0

N= 460 RPM P1(bar) H (mmHg) 0 80 0 86 0 91 0 95 0 110 0 117 0 130

V(volt) 100 98 96 96 94 93 92

I (amp) 7.0 6.3 5.7 5.4 4.9 4.6 4.4

FRMULAS UTILIZADAS
o Altura de la bomba

HB =

2 P2 P1 v 2 v12 + + z 2 z1 2

Caudal
Q R = C d .S . h

C d = 0.80 (Asumido)

S = .

D2 4

agua.

h = diferencia de altura, que tenemos en mmHg y pasamos a metros de

D: Dimetro de descarga

D = 1.5' ' = 0.0381m

o Potencia hidrulica

PH 2O = .Q.H B
o Potencia elctrica
Pelctrica =V .I

Rendimiento de la electrobomba

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.Q.H B
V .I

EB =

CLCULOS Y RESULTADOS

N=600RPM Pto. 1 2 3 4 5 6 7 Q (m /s) 0.00123564 0.00130248 0.00132401 0.00136605 0.00142680 0.00148506 0.00152266
3

HB (m) 40.774719 36.697247 30.581039 26.503567 20.387359 16.309887 10.193679

PH2O (W) 494.257130 468.893483 397.203592 355.174176 285.359480 237.609248 152.266009

Pelctrica (w) 824.1 768.6 713.9 660.0 595.0 566.4 526.5

(%) 59.97 61.00 55.63 53.81 47.95 41.95 28.92

Altura de la bomba vs. Caudal

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 Caudal (m3/s) 0.0012 0.0014 0.0016

HB (m)

GRUPO 1 - A

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Potencia Hidrulica vs. Caudal

600 Pot. hidrulica (W) 500 400 300 200 100 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016 Caudal (m3/s)

Potencia Elctrica vs. Caudal

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016 Caudal (m3/s)

Pot. elctrica (w)

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Eficiencia vs. Caudal

70 60 Eficiencia (%) 50 40 30 20 10 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 Caudal (m3/s) 0.0012 0.0014 0.0016

N=560RPM Pto. 1 2 3 4 5 6 7 Q (m3/s) 0.00114044 0.00118899 0.00123564 0.00128059 0.00132401 0.00140684 0.00144256 HB (m) 40.774719 36.697247 30.581039 26.503567 20.387359 16.309887 10.193679 PH2O (W) 456.178675 428.039230 370.692845 332.953367 264.802391 225.094591 144.256352 Pelctrica (w) 807.3 724.5 661.2 621.5 560.0 521.7 495.0 (%) 56.50 59.08 56.06 53.57 47.28 43.14 29.14

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Altura de bomba vs. Caudal

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 Caudal (m3/s) 0.0012 0.0014 0.0016

HB (m)

Potencia Hidrulica vs. Caudal

500 Pot. hidrulica (W) 400 300 200 100 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016 Caudal (m3/s)

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GRUPO 1 - A

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Potencia Elctrica vs. Caudal

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016 Caudal (m3/s)

Pot. elctrica (w)

Eficiencia vs. Caudal

70 60 Eficiencia (%) 50 40 30 20 10 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 Caudal (m3/s) 0.0012 0.0014 0.0016

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N=500RPM Pto. 1 2 3 4 5 6 7 Q (m3/s) 0.00102557 0.00105278 0.00111537 0.00114044 0.00121254 0.00128059 0.00132401 HB (m) 40.774719 36.697247 30.581039 26.503567 20.387359 16.309887 10.193679 PH2O (W) 410.230110 379.002090 334.613656 296.516134 242.508926 204.894375 132.401189 Pelctrica (w) 749.0 672.0 587.1 566.5 505.0 470.0 435.6 (%) 54.77 56.39 56.99 52.34 48.02 43.59 30.39

Altura de la bomba vs. Caudal

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 Caudal (m3/s)

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HB (m)

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Potencia Hidrulica vs. Caudal

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 Caudal (m3/s)

Pot. hidrulica (W)

Potencia Elctrica vs. Caudal

800 700 Pot. elctrica (w) 600 500 400 300 200 100 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 Caudal (m3/s)

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Eficiencia vs. Caudal

60 50 Eficiencia (%) 40 30 20 10 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 Caudal (m3/s)

N=460RPM Pto. 1 2 3 4 5 6 7 Q (m /s) 0.00095119 0.00098622 0.00101448 0.00103654 0.00111537 0.00115032 0.00121254
3

HB (m) 40.774719 36.697247 30.581039 26.503567 20.387359 16.309887 10.193679

PH2O (W) 380.479316 355.040415 304.346262 269.501516 223.075767 184.051332 121.254457

Pelctrica (w) 700.0 617.4 547.2 518.4 460.6 427.8 404.8

(%) 54.35 57.50 55.61 51.98 48.43 43.02 29.95

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Altura de la bomba vs. Caudal

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 Caudal (m3/s)

HB (m)

Potencia Hidrulica vs. Caudal

400 Pot. hidrulica (W) 350 300 250 200 150 100 50 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 Caudal (m3/s)

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Potencia Elctrica vs. Caudal

800 700 Pot. elctrica (w) 600 500 400 300 200 100 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 Caudal (m3/s)

Eficiencia vs. Caudal

70 60 Eficiencia (%) 50 40 30 20 10 0 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 Caudal (m3/s)

OBSERVACIONES

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o Las grficas obtenidas para una velocidad de N=600 RPM nos muestran los valores mximos de HB, PH O, Pelctrica y eficiencia claramente.
2

Para la primera velocidad se trabajo con las presiones en orden ascendente (1,2,3 y 4) para la siguiente se trabajo de forma descendente (4,3,2 y 1) para facilitar las rpidas lecturas de los instrumentos.

CONCLUSIONES o Pudimos verificar el funcionamiento de la bomba de desplazamiento positivo, por efecto de la disminucin de su volumen provocando el desplazamiento del fluido. Se verifica que las curvas de todas las grficas (altura de caudal, potencia hidrulica, potencia elctrica y eficiencia vs. caudal) son cncavas hacia abajo.

RECOMENDACIONES o Al ser un laboratorio relativamente sencillo, la mayor consideracin que se debe tener es cuando se toma las mediciones de mayor presin (4bar) a menor presin (1 bar) para la primera velocidad; para continuar la experiencia con la siguiente velocidad se recomienda comenzar con la presin baja hasta llegar a la presin alta.

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BIBLIOGRAFA

Manual de laboratorio de ingeniera mecnica III-Manual del Laboratorio de Ingeniera Mecnica III.

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JESSE SEYMOUR DOOLITTLE. El Laboratorio Del Ingeniero Mecnico-Ed. Hispano Americana S.A. / Buenos Aires, 1971

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M. SALVADOR G. -Turbomquinas I

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