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Figura 01
Figura 02
Torres de resfriamento so dimensionadas a partir dos valores de vazo e temperatura da gua a ser resfriada, e como padro so projetadas em funo da maior temperatura de bulbo mido (temperatura indicada por um termmetro cujo bulbo est envolto por um pavio molhado) do local de instalao. Mas, durante o ano, o valor mdio da temperatura pode ser menor que a considerada devido s condies climticas local. Variaes de processo devido sazonalidades de produo e diferenas de temperatura durante o tempo de operao (turnos diurno e noturno) tambm podem fazer com que a temperatura mdia real fique abaixo da estimada no projeto. Tais variveis podem fazer com que a torre de resfriamento opere sobredimensionada, resfriando a gua mais do que o processo solicita e, portanto consumindo energia eltrica de forma desnecessria. Este cenrio pode ser mudado com o controle da temperatura da gua atravs de um sensor e um controlador, cujo sinal transmitido ao inversor de frequncia, que varia a rotao do motor eltrico do ventilador, insuflando mais ou menos ar (figura 03). Dado que o ventilador uma carga centrfuga, a potncia solicitada responde a uma relao cbica da rotao, podendo ento resultar em significativa reduo no consumo de energia do motor eltrico (figura 04).
TECHNICAL NOTES
Ateno deve ser dada ao limite de rotao mnima possvel ao motor eltrico (ponto que deve ser observado pelas caractersticas do mesmo e da instalao) e correta parametrizao do sistema remoto (inversor de frequncia e controlador de temperatura).
Benefcios da aplicao:
Economia de energia eltrica em at 80% Reduo no consumo de gua Reduo no consumo de produtos qumicos Automatizao do sistema Controle de processo
Equipamentos necessrios:
Motor de alta eficincia W22 Premium Inversor de frequncia Sensor e controlador de temperatura