El uso de ecomateriales y residuos para la produccin de materiales de la construccin

MsC. Ing Alkaid Bentez1; MsC.Ing Scrates Muoz Iglesias2

2

Universidad de Holgun, Cuba, alkaid@facing.uho.edu.cu Universidad de Holgun, Cuba, socrates@facing.uho.edu.cu

RESUMEN: En el siguiente trabajo se llev a cabo el estudio del residuo nombrado Estril procedente del Molino 200 Mil para la produccin de bloques huecos de hormign en el taller de UMBRALES perteneciente al municipio Gibara. Se hizo una breve caracterizacin de la cantera del Molino 200 Mil partiendo de sus condiciones geolgicas y su produccin de materiales de construccin. Se tomaron muestras de este residuo y del granito procedente de la misma cantera para realizar ensayos de laboratorio en los cuales se pudo determinar en el caso del Estril el alto contenido de arcilla (13%), as como tambin la presencia de material ms fino que el tamiz #200 en el orden del 12.6%. Otros aspectos determinados en laboratorio con respecto al Estril fueron el mdulo de finura, pesos unitarios, pesos especficos, granulometra entre otros, aspectos estos todos tratados en el desarrollo de la presente investigacin. Todo esto sirvi de base para la realizacin de varias dosificaciones para la produccin especfica de bloques huecos de hormign en el taller de UMBRALES haciendo uso de la tecnologa existente para este fin. Se realizaron un total de cinco variantes de dosificaciones para bloques huecos de hormign y con ayuda del mtodo de Vitervo O Reilly brindar como propuesta para aplicacin la ms ptima de estas dosificaciones, partiendo de los resultados obtenidos de los ensayos realizados de la resistencia a compresin de los bloques y los esperados segn normas de especificacin de bloques NC 247:2005 para bloques de III y IV categora en el orden de los 2.5 Mpa como resistencia. Como dosificacin final la presente investigacin propone utilizar para la produccin de bloques huecos de hormign tomando como materia prima el residuo Estril procedente del molino 200 mil y el granito procedente de la misma cantera, la relacin 1 : 5 : 4, donde (1 de cemento, 5 de estril y 4 de granito). El problema de la investigacin en esta investigacin recae en que el ineficiente suministro de arena artificial como materia prima procedente del molino 200 mil, ha propiciado diversas afectaciones en la produccin de bloques huecos de hormign en la empresa UMBRALES del municipio de Gibara, as como retrasos en la entrega de los mismos como respuesta a la situacin presente de la vivienda. El objetivo general est dirigido a desarrollar dosificaciones partiendo de la caracterizacin del estril del molino 200 mil para su uso en la produccin de bloques huecos de hormign. Como objetivos especficos se plantean primeramente caracterizar el residuo del molino del 200 mil partiendo de sus propiedades fsico mecnicas; definir su aplicacin, como materia prima para la produccin de bloques huecos de hormign; elaborar dosificaciones partiendo del mtodo de Vitervo OReilly para la fabricacin de bloques huecos de hormign; y por ltimo desarrollar la documentacin tcnica correspondiente para la incorporacin del residuo como materia prima en el proceso de produccin del bloque hueco de hormign. Dentro de los resultados que abord la investigacin destaca sobre todo la realizacin de una propuesta de dosificacin para ser utilizada en la produccin de bloques huecos de hormign tomando como materia prima el residuo Estril procedente del molino 200 mil y el granito procedente de la misma cantera, la relacin 1 : 5: 4, donde (1 de cemento, 5 de estril y 4 de granito). Finalmente a modo de conclusin, se pudo determinar partiendo de las propiedades fsicasmecnicas al residuo nombrado estril y al granito, el alto contenido de partculas de arcilla (13%) y un por ciento considerable de material que pas por el tamiz #200 (12.6%) en el caso del estril; se defini su aplicacin, en la construccin de bloques huecos de hormign utilizando el estril como rido fino en sustitucin de la arena y el polvo de piedra; se elaboraron dosificaciones partiendo del mtodo de Vitervo OReilly y se lleg a la conclusin de que con la ltima dosificacin planteada (1 partes de cemento, 5 partes de estril, y 4 partes de granito) se pueden construir bloques con valores de resistencia, calidad, economa y esttica adecuados para la funcin que cumplirn; y se elabor la documentacin tcnica correspondiente para la incorporacin de la ltima dosificacin planteada en la produccin de bloques huecos de hormign en el taller de UMBRALES del municipio Gibara. Palabras Claves: Estril, granito, dosificacin, hormign, bloques.

1. INTRODUCCIN
Ecomateriales. La palabra ecomateriales fue creada por EcoSur en 1991 para denominar los materiales viables econmica y ecolgicamente. Los ecomateriales promueven el uso de tecnologas tradicionales utilizando materiales locales, pero tambin nuevas interpretaciones y desarrollos. Sin embargo, a veces es difcil encontrar mtodos y costumbres tradicionales en los lugares, ya que la propaganda para productos industriales ha marginado muchas soluciones populares. (3*) Los pueblos albergan dudas acerca del uso de materiales y tecnologas tradicionales. Por dcadas, las universidades se han concentrado en materiales "modernos" como el acero y el cemento y han desatendido el barro y otros de muy bajo costo. Adems, los gobiernos han creado legislaciones de construccin que, de hecho, impiden a una mayora de sus ciudadanos construir su vivienda. La produccin manual y descentralizada de materiales peligra, al concentrarse en compaas grandes y urbanas. (3*) Para trabajar con ecomateriales, se trata de descubrir la materia prima existente en el lugar y combinarla con tecnologas conocidas, si fuese posible de la misma regin, a veces transfiriendo conocimientos de un lugar a otro, inclusive de un continente a otro. No obstante, esto nunca puede reducirse a aplicar una receta; tiene que ser una combinacin creativa que tome en cuenta factores tcnicos, sociales y econmicos. A menudo es evidente la solucin, pero a veces requiere un anlisis intensivo de alguna materia prima para definir su utilidad. (3*) Los ecomateriales trabajan intensamente con tecnologas tradicionales como son mampostera de piedra, adobe y ladrillo, quema eficiente de ladrillos de barro, quema de cal en hornos pequeos y tambin en la construccin de techos de bvedas, pues se considera importante la investigacin y el desarrollo de nuevos productos basndose en conocimientos antiguos. Uno de los mayores xitos en ecomateriales es la teja de microconcreto adems del cemento puzolnico tipo CP-40 y los bloques huecos de hormign. (3*) 1.1 Produccin con ecomateriales en el mundo. A finales del ao 2001, cerca de 25, 000,000m 2 estaban techados con tejas de micro-concreto y la produccin anual de los 650 productores latinoamericanos en 14 pases se acerca a los 3,000,000m 2 . Eso significa alrededor de 50,000 techos por ao. Algunos de los pases productores son: Cuba, Ecuador, Colombia, Mxico, etc. (4*) De acuerdo a estudios realizados en Latinoamrica, los productos pueden ser vendidos entre un 5 y un 40% ms baratos que sus similares convencionales, obteniendo ganancias mnimas del 20%. (4*) Un estudio econmico realizado en Guayaquil, Ecuador, para solicitar un prstamo comercial de 49% anual pagadero a 5 aos, con el fin de montar una de las miniplantas partiendo desde cero econmicamente, dio como resultado la necesidad de inversiones por valor de 147 000.00 usd, de las cuales el crdito asuma el 80%. El estudio de flujo de caja para la operacin de la planta indica que ya en el primer ao se logran modestas ganancias del orden de los 19 000.00 usd incrementndose estas paulatinamente durante los cinco aos de pago de intereses hasta llegar a alrededor de 150 000.00 usd en el sexto ao de operacin, libre ya la inversin de pago de capital e intereses. (4*) Para el caso de la construccin de viviendas con los materiales producidos en la miniplanta, considerando un promedio de 60m2 de muros para viviendas en tiras de 36m2 con un patio de 12m2, en lotes de 48m2 y frentes de 4m, es posible alcanzar un ahorro por este concepto alrededor de 30.00 usd por unidad, comparando con los costos de los materiales disponibles en el mercado. (4*) Considerando alrededor de 38m2 de techo para la vivienda del caso anterior, es posible lograr ahorros de alrededor de 57.00 usd por vivienda si se utilizan tejas de microconcreto sobre estructura de madera en vez de otro tipo de techo. (4*) En conjunto sera posible lograr ahorros, en muros y cubierta, de alrededor de 87.00 usd por vivienda lo que significa una reduccin en el costo de 2.40 usd por m2 de construccin y de 86.40 usd por vivienda. (4*) Para una produccin de 360 viviendas sera posible lograr ahorros del orden de 30 000.00 usd, slo por concepto de uso de los materiales producidos en las miniplantas. (4*)

Se ofrece a continuacin, en usd, un resumen de estudios realizados para el montaje de plantas en Ecuador y Colombia en la tabla #1: Producciones Equipos Infraestructura Herramientas Asistencia tcnica Capital de trabajo Totales

Puzolana (usd) Cemento CP40 (usd) Bloques (usd) Tejas (usd) Otros (usd) Totales (usd)

5500

110

1760

7370

11220

2200

550

5720

19690

8800 16500 16500 53020

8910 62 42 19393 42245

550 550 550 2310

24750 24750

13750 9350

32010 32642 61193

30580

152905

Tabla #1: Estudios realizados para el montaje de plantas en Ecuador y Colombia. (4*) En nuestro pas las tecnologas antes mencionadas son ofrecidas por el programa para el desarrollo sostenible del hbitat en estratos poblacionales de bajos recursos, "Programa Hbitat Sostenible" que coordinan la Facultad de Arquitectura y el Centro de Estudios de Construccin y Arquitectura Tropical (CECAT), del Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra, de la Habana, Cuba, y el Centro de Investigaciones de Estructuras y Materiales (CIDEM), de la Universidad Central de Las Villas. En el programa participan otros centros de investigaciones y facultades universitarias del pas, entre ellos se encuentra la Universidad de Holgun Oscar Lucero Moya en conjunto con la Unin Nacional de Arquitectos e Ingenieros de la Construccin de Cuba (UNAICC) de la misma provincia. (4*) Las reas de trabajo presentes en el programa son: Diseo de viviendas y urbanizaciones; sistemas, tecnologas y mtodos de construccin; produccin de materiales de construccin; infraestructura y saneamiento urbano; prevencin de desastres en las urbanizaciones y edificaciones; planeamiento regional y urbano; gestin social comunitaria; desarrollo agropecuario integrado; educacin general y popular y salud comunitaria. (4*) 1.2 Residuos. Su clasificacin. La principal materia prima a utilizar en la investigacin es un residuo que proviene de la cantera del Molino 200 mil por lo tanto en este aspecto de la temtica se expondrn datos sobre la utilizacin de estos para la produccin de materiales de construccin en el mundo, en Cuba, en la provincia Holgun y en el municipio Gibara. 1.2.1 Residuo: Es todo material intil o no deseado, originado por la actividad humana, en cualquier estado fsico (slido, lquido, gaseoso, y sus respectivas mezclas) y que puede ser liberado en cualquier medio receptor (atmsfera, agua, suelo). (6*) 1.2.2 Clasificacin. Atendiendo a su naturaleza qumica se dividen en dos grandes grupos: (6*) Residuos orgnicos: Son todos los desechos de origen biolgico, que alguna vez estuvo vivo o fue parte de un ser vivo, por ejemplo: hojas, ramas, cscaras y residuos de la fabricacin de alimentos en el hogar, etc.

Residuos inorgnicos: Son todos los desechos de origen no biolgico, de origen industrial o de algn otro proceso no natural, por ejemplo: plstico, telas sintticas, etc. Se clasifican segn su origen en las categoras que se relacionan a continuacin: (6*) Comerciales: Son aquellos residuos, que hay prximos a tiendas y mercados, que han sido utilizados por las industrias o el comercio para la tarea de distribucin transporte de artculo. Agrcolas y forestales: Los residuos de estos tipos son los restos de las cosechas o las ramas de los rboles que quedan tras la poda o la tala. Ganaderos: Son residuos procedentes de animales, como el estircol, se trata de un excelente alimento para la tierra, por lo que se deposita en los campos de cultivo para mejorar la cosecha. Industriales: En las industrias se generan cenizas, gases txicos, sustancias qumicas de desecho, cartn, plsticos, vidrio, madera o escombros. Cada industria, crea un tipo de residuos, pero para no contaminar el suelo, el agua o el aire, es aconsejable que generen la menor cantidad posible. Dentro de este ltimo se encuentran los dos grupos que se muestran a continuacin: (6*)

Industriales slidos Inertes: Residuos que no presentan efectos sobre el medio ambiente, debido a que su composicin de elementos contaminantes es mnima. Estos residuos presentan nula capacidad de combustin, no tienen reactividad qumica y no migran del punto de disposicin. Ejemplos: escombros, baldosas, etc. Industriales slidos peligrosos: Son aquellos materiales slidos, pastosos, lquidos, as como los gaseosos contenidos en recipientes, que luego de un proceso de produccin, transformacin, utilizacin o consumo, su propietario destina a su recuperacin o al abandono. Nota: Se puede decir que el residuo que ocupa la investigacin segn las clasificaciones anteriores pertenece al grupo de: inorgnicos e industriales slidos inertes. 1.2.3 Uso de los residuos para la construccin en el mundo En la construccin se pueden aprovechar cantidades enormes de residuos como materia prima reduciendo al mismo tiempo la necesidad de zonas de vertido, y de experiencias de aplicacin de materiales reciclados que contribuyan a impulsar un mercado con gran potencial. Estudios realizados en Colombia se encontraron cenizas volcnicas y residuos slidos industriales inorgnicos, para utilizarlos en la produccin de cementos. Desde 1974, las cenizas del carbn de La Termoelctrica de Yumbo, ubicada en el Departamento del Valle del Cauca, en el sur de Colombia, se utilizaron en la empresa Cementos del Valle. (7*) Hasta aquella poca 1974, las cenizas de las termoelctricas eran amontonadas al aire libre y fcilmente podan contaminar el agua, el suelo o el aire, generando graves problemas. (7*) En la antigedad los chinos y los hindes con cenizas de la cscara de arroz y arcilla calcinada, fabricaban cementos hidrulicos mezclando estos residuos con cal. Los griegos y los romanos lo hacan con base en cenizas volcnicas. (7*) En 1973, un grupo de profesores, investigadores y estudiantes de la Universidad del Valle, en Colombia, interesados en buscar alternativas para la produccin de materiales de construccin de alta calidad y bajo costo, comenzaron por estudiar la estructura del cemento para comprender cmo se podra incluir la ceniza de carbn, cenizas del bagazo de la caa de azcar, residuos de la industria ladrillera y escombros de construccin, en la fabricacin de este producto y todos arrojaron resultados muy positivos. Se tom tambin en las plantas de tratamiento de aguas residuales el lodo (arcilla), el cual fue calcinado y molido y al mezclarlo con cal en pequeas cantidades, se form un cemento de igual o mejor calidad que el tradicional. Con el tipo de cemento obtenido se fabricaron morteros de mampostera, ladrillos y elementos prefabricados, losas de hormign, elementos de cimentacin y pavimentos. (7*) Una variante muy popular en ciertas regiones es la tierra apisonada, en Europa fue practicada desde los tiempos de romanos, esta misma tecnologa se conoce en Ecuador como Tapial. El procedimiento consiste en preparar un molde sobre el cual se vierte la tierra humedecida (y preparada) en capas delgadas y luego con un pisn golpearla para que se comprima y forme un lodo ms denso. Este procedimiento permite mayor resistencia a la compresin cuyos

lmites pueden ser tan altos como 25, 30 y hasta 40 Kg/cm2 y las paredes resisten mejor la intemperie, pero no mejoran la resistencia a la traccin. (8*) En una pequea isla del estado de Singapur se realiz una investigacin sobre la utilizacin del barro como material de construccin. Ladrillos cocidos hechos de arcilla premezclada con 40% de lodo seco o 50% de ceniza de lodo mostraron mejores resultados con la ceniza, aunque un por ciento mayor no es aconsejable. Aadiendo ceniza de polvo pulverizado se reemplaza hasta un 20% del cemento en el hormign, mejorando su facilidad para trabajar, el tiempo de fraguado se mantiene inalterable pero sin embargo la resistencia a compresin disminuye con el incremento de la proporcin de ceniza de lodo. Tambin puede ser triturada parcialmente y empleada como rido fino en hormigones ligeros o como rido grueso en hormigones cavernosos, con resultados satisfactorios. (9*) La ganga es un subproducto de la produccin de carbn de piedra y est compuesta mayormente de silicio y aluminio con 75% de xido. En China se emplean grandes cantidades como materiales de construccin: bloques de mampostera, ridos de hormigones ligeros y como sustituto del cemento. (9*) 1.2.4 Uso de los residuos para la construccin en Cuba En nuestro pas una gran mayora de las empresas que se dedican a producir los materiales de construccin generan una cantidad de residuos que en algunos lugares para reducir el impacto medio-ambiental se tratan de reciclar y as disminuir las zonas donde son vertidos, ejemplos de estos desechos son los restos de materiales, las cenizas, los escombros y las escorias. Para disminuir un por ciento aceptable del consumo de cemento en las obras de construccin el CIDEM llev a cabo un proyecto en el que se utilizan las cenizas puzolnicas para fabricar un aglomerante que sustituye en un 40% el cemento Portland empleado para la fabricacin de bloques huecos de hormign sin daar su calidad ni resistencia. Este cemento recibe el nombre de CP-40. (10*) En la provincia de Villa Clara existen diversos talleres que producen bloques, tejas y cemento con materiales alternativos. (10*) 1.2.5 Uso de los residuos para la construccin en la provincia Holgun. En la provincia desde hace algunos aos existe la tendencia de utilizar los residuos provenientes de los procesos de construccin para as minimizar el impacto de los mismos con el medio ambiente que los rodea y contribuir con el ahorro de materia prima. Prueba de esto es la investigacin que en estos momentos el departamento de ingeniera civil de la Universidad de Holgun est desarrollando con el fin de utilizar un residuo que se obtiene en la fbrica de baldosas del municipio Holgun en el proceso de pulido de las mismas, con el cual se hacen estudios para su posible incorporacin en la elaboracin de bloques huecos de hormign, pinturas y elementos de piso. (11*) 1.2.6 Usos del residuo estril del Molino 200 Mil en el municipio Gibara El estril es resultado del proceso de produccin de los ridos del Molino 200 Mil por lo tanto posee una cierta cantidad de cada material que se obtiene (Figura #1), el que puede ser utilizado en diferentes funciones tales como: (12*)

Utilizacin como repello grueso en los muros de hormign sustituyendo completamente la

arena artificial y el polvo de piedra.

Sirve como relleno para pisos, carreteras y terraplenes. Fabricacin de ladrillos prensados ahorrando 2 455m 3 de polvo de piedra en 640 000
unidades. En la MICROSERVI de este municipio se construyen bloques huecos de hormign (figura #2) con la completa suplantacin del rido fino (arena artificial y polvo de piedra).

Figura #1: Residuo estril. 1.3 Bloques huecos de hormign Los bloques huecos de hormign constituyen el tema principal de la investigacin por lo tanto a continuacin se especifica su definicin y otros aspectos de suma importancia. 1.3.1 Definicin. Pieza prefabricada a base de cemento, agua, ridos finos y/o gruesos, naturales y/o artificiales, con o sin aditivos, incluidos pigmentos, de forma sensiblemente ortodrica, con dimensiones exteriores no superiores a 500mm, con una relacin alto/ancho inferior a 6, y alto/largo inferior a 1, sin armadura alguna con densidades normalmente comprendidas entre 1700 kg/m y 2200 kg/m (figura #2). (13*)

Figura #2: Bloques huecos de hormign.

1.3.2 Las dimensiones y el peso de los bloques. Es importante conocer que los bloques huecos de hormign se clasifican segn sus dimensiones y espesores como lo expone la tabla #2, el tipo de bloque que ocupa la investigacin se encuentra subrayado en la misma: Tipo de Bloques I, II, III, IV I, II, III, IV Dimensiones (mm) 100x400x200 150x400x200 Espesores (mm) 25 20 30 20 Peso (Kg.) 10,50 16,50

I, II, III, IV

200x400x200

35 30

21,00

Tabla #2: Dimensiones y pesos de los bloques. (14*) 1.3.3 Tiempo mnimo de curado segn el mtodo. Para el proceso de curado se utilizan los mtodos establecidos en la tabla #3, donde se debe cumplir estrictamente el tiempo mnimo de almacenamiento antes de la realizacin de los ensayos al producto terminado para su posterior entrega al consumidor: Mtodo de curado Curado en celdas con microclima hmedo Rociado por Aspersin (Hidrotratamiento) Tabla #3: Tiempo de curado. (15*) 1.3.4 Dosificaciones Para la fabricacin de los bloques se deben tener en cuenta varios aspectos, entre ellos el ms importante es el tema de las dosificaciones, a continuacin en la tabla #4 se expresan los valores que se utilizan en el taller de MICROSERVI en el municipio Gibara: Dosificacin por partes Polvo de Producto Bloque 0,10 (Gibara) Bloque 0,10 (Gibara) Bloques 0,15 (Gibara) Bloques 0,15 (Gibara) Bloque 0,20 (Gibara) Bloque 0,20 (Gibara) Cemento 1 1 1 1 1 1 3 3 Arena 3 1/4 3/8 5/8 Granito 3 4 3 3 4 5 1/4 7/8 3/4 7/8 1/8 1/8 3 3 Piedra 5 3/8 3/4 Tiempo mnimo de almacenamiento ( das) 6

Tabla #4: Dosificaciones para la produccin de bloques en Gibara. (16*) 1.3.5 ndices de consumo En estos momentos para llevar a cabo un control estricto sobre la produccin se deben 3 conocer los ndices de consumo de materiales por cada mil bloques en m y kg, as como la cantidad que se necesita para fabricar una unidad, todos estos datos se relacionan en las tablas #5, #6 y #7 respectivamente las que se muestran a continuacin: Materiales para la produccin de 1000 Bloques CEMENTO (t) PRODUCTOS Bloque 0,10 (Gibara) U/M Mu GRIS 1,4 BLANCO ARENA (m3) 3,9 GRANITO (m3) 2,85 POLVO (m3) -

Bloque 0,10 (Gibara) Bloques 0,15 (Gibara) Bloques 0,15 (Gibara) Bloque 0,20 (Gibara) Bloque 0,20 (Gibara)

Mu Mu Mu Mu Mu

0,96 2,06 2 2,4 2,13

5,8 0 7,5 0
3

3 4,8 4,87 6,2 6,87

4,1 0 5,75 0 6,82

Tabla #5: ndices de Consumo de materiales por cada mil bloques en m . (17*) Materiales para la produccin de 1000 Bloques Cemento PRODUCTOS Bloque 0,10 (Gibara) Bloque 0,10 (Gibara) Bloques 0,15 (Gibara) Bloques 0,15 (Gibara) Bloque 0,20 (Gibara) Bloque 0,20 (Gibara) U/M Mu Mu Mu Mu Mu Mu (Kg) 1400 960 2060 2000 2400 2130 ARENA (Kg) 4586,4 6820,8 0 8820 0 GRANITO (Kg) 4534,35 4773 7636,8 7748,17 9864,2 10930,17 POLVO (Kg) 4821,6 0 6762 0 8020,32

Tabla #6: ndices de Consumo de materiales por cada mil bloques en Kg. (17*) Polvo Producto u/m Cemento Kg Bloque 0,10 (Gibara) Bloque 0,10 (Gibara) Bloques 0,15 (Gibara) Bloques 0,15 (Gibara) Bloque 0,20 (Gibara) Bloque 0,20 (Gibara) u u u u u u 1,4 0,96 2,06 2 2,4 2,13 (m3) 0,00093 0,00064 0,00137 0,00133 0,00160 0,00142 Arena (m3) 0,0039 0,0058 0 0,0075 0 Granito (m3) 0,00285 0,003 0,0048 0,00487 0,0062 0,00687 Piedra (m3) 0,0041 0 0,00575 0 0,00682

Tabla #7: ndice de Consumo de materiales por cada bloque. (17*) Nota: Los bloques indicados en las tablas #4, #5, #6 y #7 en negrita y subrayados corresponden a los que se producen actualmente en el taller de la MICROSERVI de Gibara y los ridos que se utilizan son trados del Molino 200 Mil. 1.3.6 Requisitos mecnicos. Las caractersticas mecnicas de acuerdo con su categora se establecen en las tablas #8 y #9

a continuacin: Categora Resistencia media a la compresin nominal a los 28 das (Mpa) I II III IV 7.0 5.0 2.5 2.5 Resistencia media a la compresin nominal a los 7 das (Mpa) 5.6 4.0 2.0 2.5

Tabla #8: Categoras segn la resistencia a compresin a los 7 y a los 28 das. (18*) Resistencia media a compresin nominal a los 28 das (MPa) Absorcin (mx.) %

Categora I

7 8.0 . II 5 10.0 0 . III 2 0 . IV 2 5 . Tabla #9: Categora segn la resistencia a compresin 5 a los 28 das y la absorcin. (18*) 1.3.7 Etapas del proceso productivo: (19*) 1. Eleccin de la materia prima. 2. Dosificacin de la mezcla. 3. Produccin del bloque hueco de hormign. 4. Proceso de curado. 5. Almacenamiento. 6. Aceptacin y rechazo. 7. Entrega y transportacin. 1.3.8 Ensayo a compresin El captulo #3 de la investigacin abordar los ensayos a compresin que se le practiquen a los bloques huecos de hormign producidos con el residual estril por lo tanto es esencial dar una breve panormica sobre el procedimiento que se utiliza para la realizacin de los mismos. 1.4 Mtodo para dosificar mezclas (Vitervo OReilly) Debido a la importancia que tiene el mtodo para dosificar mezclas de Vitervo OReilly para el trabajo se dar a continuacin una breve panormica sobre el mismo ya que en el captulo #3 el procedimiento a seguir para las dosificaciones que se le harn a los bloques es el antes mencionado. Se basa en determinar mediante ensayos de laboratorio, las caractersticas de los ridos a usar y, a partir de las mismas, la cantidad ptima de cemento. Para determinar la composicin ptima de un hormign hay que realizar ensayos de laboratorio, cuyos pasos son los siguientes: (21*) - Determinar por el mtodo experimental la relacin ptima de la mezcla de arena y ridos gruesos. - Determinar la cantidad de agua necesaria para obtener la consistencia requerida de la mezcla de hormign. - Determinar la caracterstica de los ridos. - Determinar la cantidad de cemento.

CONCLUSIONES
El Molino 200 mil en su proceso de produccin de los ridos desecha un residuo nombrado como estril, en la realizacin de la siguiente investigacin se pretende darle uso para la produccin de bloques huecos de hormign en sustitucin de la arena y el polvo de piedra, y as se podra eliminar parte de la materia prima antes nombrada para no daar el medio ambiente que rodea el entorno de la regin, adems de que constituira un ahorro considerable del rido fino. Se abordan los principales conceptos en los que se enmarca el presente trabajo, se abordan usos y aplicaciones actuales a nivel mundial sobre residuos y Ecomateriales, en Cuba y en la provincia Holgun; as como algunos aspectos tcnicos sobre bloques huecos de hormign, ndices de consumo, entre otros aspectos.

BIBLIOGRAFIA
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