Tipo de Acero

Propiedades 1. Descripcin: Responde bien al trabajo en fro y al tratamiento trmico de cementacin. La soldabilidad es adecuada. Por su alta tenacidad y baja resistencia mecnica es adecuado para elementos de maquinaria. 2. Propiedades mecnicas: Esfuerzo de fluencia 205 MPa (29700 PSI) Esfuerzo mximo 380 MPa (55100 PSI) Elongacin 25% Reduccin de rea 50% Mdulo de elasticidad 205 GPa (29700 KSI) Maquinabilidad 72% (AISI 1212 = 100%) 3. Propiedades qumicas: 0.18 0.23 % C 0.30 0.60 % Mn 0.04 % P mx 0.05 % S mx 4. Usos: Se puede utilizar para ejes de secciones grandes y que no estn muy esforzados. Otros usos incluyen engranes ligeramente esforzados con endurecimiento superficial, pines endurecidos superficialmente, piones. 5. Tratamientos trmicos: se puede cementar para aumentarle la resistencia al desgaste y su dureza mientras que el ncleo se mantiene tenaz. Se puede recocer a 870 C y su dureza puede alcanzar los 111 HB, mientras que con normalizado alcanza los 131 HB.

Dureza terica

Dureza experimental Muestra A Escala Maquina 1 Maquina 2

HRc

(-6)

10,55

HRb

78,91

88

111 HB

HB

144

176

Acero 1020

Muestra B Maquina 1 Maquina 2

Rowell 131 HB HRc

6,41

15,9

HRb

88,67

94,23

HB

178

203

1. Descripcin: es un acero para maquinaria, utilizado para aplicaciones donde requieran dureza y resistencia superficial entre otras, adems aplicables en componentes de transmisin de la industria automovilstica. 2. Propiedades mecnicas: Esfuerzo a la fluencia: MPa ( KSI) Esfuerzo mximo: MPa (1 KSI) Elongacin mnima 11% Reduccin de rea mnima 30% 3. Propiedades qumicas: 0.15% C 0.25% Si 0.90% Mn 0.80% Cr 1.2% Ni 0.1% Mo 4. Usos: se usa para piones, ejes, tornillos, partes que estn sujetas a estrictas demandas de estabilidad dimensional, dureza y resistencia. 5. Tratamientos trmicos: se austeniza a temperatura entre 830 - 850 C y se da temple en aceite. El revenido se da por dos horas a 200C para obtener dureza de 57 HRc y si se da a 315C la dureza ser de 50 HRc. Para recocido se calienta entre 680 720C con dos horas de mantenimiento, luego se enfra a 15C por hora hasta 600C y se termina enfriando al aire tranquilo. Para el alivio de tensiones se calienta entre 450 650C y se mantiene entre y 2 horas. Se enfra en el horno hasta 450C y luego se deja enfriar al aire tranquilo. Dureza 217 HB

Escala

Maquina 1

Maquina 2

HRc

(-28)

13,70

Acero 7210

57 HRc

HRb

59,5

91,9

50 HRc

HB

100

192

1. Descripcin: es un acero medio carbono aleado con cromo y molibdeno de alta templabilidad y buena resistencia a la fatiga, abrasin e impacto. Este acero puede ser nitrurado para darle mayor resistencia a la abrasin. Es susceptible al endurecimiento por tratamiento trmico. 2.Propiedades mecnicas: Esfuerzo a la fluencia: 690 MPa Esfuerzo mximo: 900 - 1050 MPa Elongacin mnima 12% Reduccin de rea mnima 50% 3. Composicin qumicas: 0.38 - 0.43% C 0.75 1.00 % Mn 0.80 1.10 % Cr 0.15 0.25 % Mo 0.15 0.35 % Si 0.04 % P mx 0.05 % S mx 4. Usos: se usa para piones pequeos, tijeras, tornillo de alta resistencia, esprragos, guas, seguidores de leva, ejes reductores, cinceles. 5. Tratamientos trmicos: se austeniza a temperatura entre 830 - 850 C y se da temple en aceite. El revenido se da por dos horas a 200C para obtener dureza de 57 HRc y si se da a 315C la dureza ser de 50 HRc. Para recocido se calienta entre 680 720C con dos horas de mantenimiento, luego se enfra a 15C por hora hasta 600C y se termina enfriando al aire tranquilo. Para el alivio de tensiones se calienta entre 450 650C y se mantiene entre y 2 horas. Se enfra en el horno hasta 450C y luego se deja enfriar al aire tranquilo. 29 34 HRc

Escala

Maquina 1

Maquina 2

275 - 320 HB HRc 25,5 27,8

Acero 4140

HRb

103

105

HB

257

272

Observaciones: 1. Las diferencias entre los valores reportados y los tericos se pueden deber a que el material posee una composicin diferente al indicado. 2. La maquina 2 (Digital) es posee mayor exactitud al aproximar los valores de dureza, dado que estos valores son los ms cercanos a los valores tericos comparando con la maquina 1. 3. El estado superficial de las muestras como lo son la corrosin y otros ataques o imperfecciones hacen que la medida de la dureza superficial presente grandes errores de medicin, por tanto el valor indicado por la maquina 1 (analgica) no sern representativos de la dureza del compuesto. 4. Dado que diferentes personas estuvieron realizando las pruebas, esto aumenta el error del experimentador.