Ministrio da Educao

UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUB

Criada pela Lei n 10.435, de 24 de abril de 2002.

Pr-Diretoria de Pesquisa e Ps-Graduao Programa de Ps-Graduao em Engenharia da Energia

CONSERVAO DE GUA EM REFINARIA DE PETRLEO: O CASO DA REVAP

CARLOS ALBERTO VANELLI

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao da Universidade Federal de Itajub, como parte dos requisitos necessrios obteno do ttulo de Mestre em Engenharia da Energia.

Orientador: Roberto Alves de Almeida, D.Sc.

Itajub, Dezembro de 2004

Dedico

este

trabalho

Deus

que

tudo

me

proporciona com seu infindvel amor, a meu pai Douglas (in memorian), a minha me Salete, minhas irms Claudia e Isabel, a minha esposa Rosngela pelo carinho, pacincia e incentivo constante pra que este objetivo fosse alcanado.

AGRADECIMENTOS

A Deus, pelo seu inestimvel cuidado e propsito para o qual me criou. Aos Professores, que contriburam muito para meu crescimento profissional, dentre eles em especial ao meu orientador Prof. Dr. Roberto Alves de Almeida, pela pronta ajuda no desenvolvimento, com suas experincias, sugestes, incentivos e confiana depositada. Aos funcionrios, amigos e colegas da UNIFEI e das disciplinas do mestrado Engenharia da Energia pelo apoio, carinho e tempo de estudos compartilhados. Aos familiares que sempre estiveram por perto, apoiando e que sem dvida alguma me ampararam para crescer, em especial a minha esposa, pelas suas oraes e pacincia.

A UNIFEI, pela oportunidade.

Meus humildes e sinceros Agradecimentos

NDICE

RESUMO ABSTRACT CAPTULO I - INTRODUO 1.1 O parque de refino no Brasil 1.2 Objetivo 1.3 Motivao 1.4 Organizao da dissertao 1.5 Levantamento de dados 1.6 - Dados secundrios CAPTULO II Incentivo para a racionalizao de gua 2.1 Legislao referente ao recurso hdrico 2.2 Escassez de gua x Grandes Consumos 2.3 Usos Concorrentes CAPTULO III O consumo e o tratamento de gua numa refinaria de petrleo 3.1 A captao de gua 3.2 O tratamento de gua 3.3. Utilizao de gua em uma refinaria de petrleo 3.3.1 gua para combate de incndios 3.3.2 gua para resfriamento de produtos e mquinas 3.3.3 gua para uso industrial 13 14 16 17 18 25 7 9 11 1 2 2 3 5 6

3.3.5 gua potvel 3.3.5 gua para gerao de vapor CAPTULO IV A gerao de efluentes numa refinaria de petrleo 4.1 Principais contaminantes de efluentes 4.2 Principais fontes de efluentes 4.2.1 Purgas de torres de resfriamento 4.2.2 Perdas de condensado 4.2.3 gua retificada 4.2.4 gua da dessalgao de petrleo 4.2.5 Purgas de caldeiras 4.2.6 Precipitaes pluviomtricas CAPTULO V O balano de gua na REVAP 5.1 Plano de reutilizao de efluentes 5.2 O consumo atual de gua na REVAP 5.3 A gerao de efluentes na REVAP 5.4 O consumo futuro de gua e gerao de efluentes na REVAP 5.5 Investimentos necessrios para a ETA 5.6 Investimentos necessrios para a ETDI CAPTULO VI Potencial de racionalizao do uso de gua na REVAP 6.1 Reduo do desperdcio de gua 6.1.1 O consumo de gua de combate a incndios

25 25

28 31 33 34 34 34 35 35

36 38 42 54 55 57

62 62

6.1.2 O consumo de gua potvel 6.1.3 Sistema de retorno de condensado do processo 6.2 Rotas para a reduo no consumo de gua 6.3 Reduo da evaporao em torres de ar 6.3.1 Fluxo paralelo 6.3.2 Fluxo em srie 6.3.3 Fluxo em srie mido-sco 6.3.4 Configurao selecionada 6.4 Otimizao dos ciclos de concentrao 6.5 Osmose reversa 6.5.1 Resina de troca inica 6.5.2 Tratamento com soda-cal 6.6 Regenerao evaporativa de purgas das torres 6.7 A reutilizao de gua retificada 6.8 A segregao e o reaproveitamento da gua de chuva 6.9 Reutilizao direta de efluente da ETDI CAPTULO VII Anlise econmica das rotas apresentadas 7.1 Balano atual e futuro de gua e efluentes 7.2 Anlise econmica das propostas CAPTULO VIII Recomendaes CAPTULO XIX Concluses Referncias Bibliogrficas

66 69 72 73 74 75 75 76 78 86 95 97 98 100 108 113

117 121

135

NDICE DE TABELAS

2.1 Disponibilidade de gua por habitante/regio 2.2 Distribuio dos recursos hdricos, da superfcie e da populao (em % do total do pas) 3.1 - Utilizao de gua e respectivos tratamentos 3.2 Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento 3.3 - Padro de qualidade recomendado para gua de gerao de vapor 4.1 - Fontes de contaminantes em refinarias de petrleo 4.2 Efeitos indesejveis de contaminantes 4.3 Distribuio de contaminantes por produtos 4.4 Processos para remoo de contaminantes 4.5 - Gerao mdia de efluentes numa refinaria 5.1 - Consumo projetado da REVAP 5.2 - Simbologia adotada nos balanos de gua 5.3 - Perfil do consumo atual de gua na REVAP 5.4 - Dados de projeto da ETDI da REVAP 5.5 - Dados de projeto da ETDI da REVAP 5.6 - Simbologia adotada para identificar os consumidores de gua 5.7 - Relao entre o consumo de gua e gerao de efluentes na REVAP 5.8 - Gerao de efluentes na REVAP 5.9 - Vazes mdias de operao da ETA jan a jun/99 5.10 - Impacto do PDR no consumo de gua da REVAP 5.11 - Capacidade atual e futura da ETA

9 10 17 24 27 28 29 30 31 32 38 39 40 42 43 44 51 52 53 55 55

5.12 - Alternativas para o aumento de capacidade de desmineralizao de gua 5.13 - Vazes mdias de efluentes para ETDI 5.14 - reas expostas as chuvas, geradoras de efluentes para a ETDI 5.15 Simulao da operao das bacias pulmo resultados 6.1 Estimativa de consumo de AF para a lavagem de pisos 6.2 Alternativas para o consumo de AF 6.3 Estimativa de custos para a reutilizao do efluente da ETDI 6.4 Carga Trmica removida pelo sistema de condicionamento de ar 6.5 Custo estimado para o retorno de condensado-equipamentos 6.6 Custo estimado para o retorno de condensado-instrumentos 6.7 - Custo estimado para o retorno de condensado-tubulaes 6.8 Rotas para a reduo do consumo de gua 6.9 TR-51501 condio de projeto 6.10 Resfriamento seco investimentos requeridos 6.11 limites tericos de contaminantes numa torre de resfriamento 6.12 Comparao dos limites tericos com ao praticados pela REVAP 6.13 Teores mdios de contaminantes na gua de reposio da REVAP 6.14 Reposio das purgas nas torres de resfriamento da REVAP 6.15 Purgas das torres concentrao calculada para 10 ciclos (mg/l) 6.16 Presso osmtica de sais orgnicos 6.17 Eficincia da osmose reversa ctions 6.18 Eficincia da osmose reversa nions 6.19 - Resultado do tratamento da purga da torre com osmose reversa

56 57 59 60 63 64 66 68 71 71 71 72 77 78 79 82 84 84 85 88 90 91 92

6.20 Estimativa de performance de osmose reversa para o tratamento de purgas das torres da REVAP condies atuais 93

6.21 - Estimativa de performance de osmose reversa para o tratamento de purgas das torres da REVAP com 10 ciclos de concentrao 93 6.22 Comparao dos permeados da osmose reversa para os dois casos 6.23 Custos operacionais da osmose reversa 6.24 Comparao entre resinas de troca inica e osmose reversa 6.26 Efeitos da reutilizao do efluente com NH3 na reposio de torres de resfriamento 94 95 96 102

6.27 Condutividade mdia do efluente da 3 lavagem do leito de resina inica 104 6.28 Ciclos de lavagem dos vasos inicos 6.29 Gerao de efluentes na segregao de leitos de resina inica da REVAP 6.30 Custos estimados para o reaproveitamento da gua de lavagem 6.31 Levantamento das precipitaes pluviomtricas 6.32 reas contaminadas expostas as intempries 6.33 Resumo do estudo de caso 7.11 Proposta para a reduo no consumo de gua e gerao de efluentes 7.2 Capacidade requerida para a ETA no futuro 7.3 Taxa mdia de gerao de efluentes da REVAP 7.4 Concentraes mdias do efluente da ETDI da REVAP 105 106 107 109 112 115 117 120 121 122

7.5 Tarifas estimadas para o consumo de gua e gerao de efluentes atual 123 7.6 Tarifas estimadas para a condio futura (racionalizao) de consumo de gua e gerao de futuro 123 7.7 Tarifas mximas em US$/ms para a situao atual e futura 7.8 -Tarifas mnimas em US$/ms para a situao atual e futura 7.9 Reduo no custo operacional da ETDI e da ETA 7.10 Benefcios da racionalizao do consumo de gua e gerao de efluentes 123 124 124 125

7.11 Investimento requerido para a racionalizao 8.1 Processos para a remoo de amnia dos efluente 8.2 - Processos para a remoo de cianeto dos efluentes 8.3 - Processos para a remoo de fenis dos efluentes 8.4 - Processos para a remoo de sulfetos dos efluente 8.5 - Processos para a remoo de hidrocarbonetos dos efluentes 8.6 - Processos para a remoo de hidrocarbonetos volteis dos efluentes

125 130 130 130 131 131 131

NDICE DE FIGURAS 3.1 Sistema aberto sem recirculao 3.2 - Sistema aberto com recirculao 3.3 Sistema fechado 3.4 Torre de resfriamento de tiragem natural 3.5 Torre de tiragem mecnica forada 3.6 Torre com tiragem mecnica induzida em corrente cruzada 5.1 Comparao do consumo atual x projeto REVAP x mdias USA 5.2 Balano de gua na unidade de destilao a vcuo 5.3 Balano de gua nas unidades de Hidrotratamento e gerao de hidrognio 5.4 Balano de gua na unidade de craqueamento cataltico fludo 5.5 Balano de gua na unidade de desasfaltao a propano 5.6 Balano de gua da central termeltrica 5.7 Balano de gua na rea de transferncia e estocagem de produtos e matrias Primas (Fonte REVAP) 5.8 Balano global de gua na REVAP 6.1 Sump para reutilizao do efluente final da ETDI 6.2 Torre com resfriador a ar em paralelo 6.3 Torre com tubos aletados em sries 6.4 - Torre com tubos aletados internos em sries/paralelo 6.5 Torre com resfriador a ar em srie 6.6 O espectro da filtrao 6.7 O processo de osmose 18 19 20 20 21 22 40 45 46 47 48 49 50 51 65 74 75 76 77 87 88

6.8 Processo de tratamento soda-cal 6.9 Processo de termocompresso de vapor 6.10 Unidade de retificao de guas cidas 6.11 Teor de amnia na gua retificada, em ppm 6.12 Reduo da condutividade do efluente da lavagem de resinas de troca inica 6.13 Modificaes para reaproveitar o efluente das segregaes 6.14 Configurao atual dos canais de drenagem das tubovias e ruas

98 99 100 102 104 107 110

6.15 Configurao proposta para os canais de drenagem de ruas e tubovias 110 6.16 Croqui atual do sistema de drenagem de bacias de conteno de tanques 6.17 Croqui proposto para a segregao de gua de chuvas 6.18 - Caso base balano atual de gua 6.19 Caso A considerando a reutilizao de efluentes da ETDI 6.20 Caso B considerando um trabalho de racionalizao e segregao na fonte 7.1 Balano atual de consumo de gua e gerao de efluentes 7.2 - Balano futuro de consumo de gua e gerao de efluentes 111 111 114 114 115 118 119

RESUMO
Objetivo desta dissertao avaliar rotas tcnicas e economicamente viveis, que permitam a racionalizao do consumo de gua e a reduo da gerao de efluentes em refinarias de petrleo. Esta racionalizao inclui o reuso dos efluentes lquidos, garantindo assim, maior flexibilidade na estao de tratamento de efluentes industriais. Atualmente, as indstrias tm se deparado com um cenrio de expanso no consumo de gua, o que a longo prazo poder comprometer suas atividades produtivas. O crescimento no consumo de gua nas refinarias no tm sido acompanhado pelo aumento da eficcia dos processos, requerendo pesados investimentos em tratamento de gua e efluentes. Tambm, mesmo com a constante viglia dos rgos ambientais ocorre uma crescente degradao dos corpos receptores que tem sido motivo para aumento de investimentos, encarecendo o tratamento de gua nas refinarias de petrleo. Nesta dissertao foram apresentadas manifestaes sobre o problema da falta do recurso natural gua para as necessidades das futuras geraes. Os mais recentes alertas foram dados pelo relatrio GEO-2000, programa das Naes Unidas para o meio ambiente onde citado que a falta de gua e o aquecimento global sero as questes mais preocupantes para o prximo sculo. Da mesma forma, o crescimento da populao e a respectiva necessidade de consumo de gua, faz com que todos os segmentos da sociedade busquem prticas mais eficientes para a utilizao da mesma. No decorrer do trabalho contatamos que no segmento industrial, atravs de prticas simples, possvel reduzir de forma significativa o uso da gua e a conseqente gerao de efluentes.

ABSTRACT
The main purpose of this works is to present economical and technical analysis, wich are viable to the reasonable use of water and a reduction of sewage in oil refineries. This improvement includes the reuse of effluents in order to assure more flexibility in industrial sewage treatment plants. Nowadays, industries are coming across a scenery of expansion in water consumption, what in the long run can endanger the productive activities. Growth of water comsumption in oil refineries is higger than the improvement in production requiring massive investment in water and sewage treatment. On the other side the environmental agencies through a restrictive legislation are reinforcing laws to prevent larger degradation. On this work we are very concerned about the lack of natural resources, mainly water for future generations. The most recent warnings were presented in the GEO-2000 report, wich has its focus in lack of water and global warming. These two subject will be most important matters to be discussed in the next century. Due to the population growth and its respective need of water, society as a hole must find best practices in water consumption. During the work we realized that industries through simple practices can reduce significantly the use of water and consequent effluent generation.

CAPTULO I INTRODUO

1.1

PARQUE DE REFINO DE PETRLEO NO BRASIL O parque de refino no Brasil se compe de 13 refinarias, sendo 2 privadas

(Manguinhos e Ipiranga) e as outras pertencentes Petrobras. Estas refinarias encontram-se instaladas em bacias estressadas, como a do Rio Paraba do Sul, Rio Guandu; Rio Cubato; etc. e mesmo a REMAN, localizada junto ao Rio Solimes encontra-se com problema de abastecimento face aos elevados custos de tratamento. Com a promulgao da Lei 9.433, que dispe sobre a Poltica Nacional de Recursos Hdricos, que, dentre outras coisas, define a prioridade de uso para fins potveis, nos quais no est inserido o uso industrial, estas refinarias passaram a ter que aprimorar o gerenciamento da gua na planta industrial, desenvolvendo programas de racionalizao do uso de gua, segundo (Cetesb, 1991). O Brasil processou, em 2002, cerca de 729.295.316 toneladas de petrleo (MME, 2002). Considerando que para cada tonelada de petrleo processado so requeridas 10 toneladas de gua (Almeida,2003),ento em 2002, foram consumidas cerca de 7.292.953.160 m3 de gua. Se considerar, ainda, que 45% da gua captada convertida em efluente enviado para a ETDI, ento naquele ano foram produzidas, nas refinarias nacionais, cerca de 3.281.828.922 m3 da efluente. Desta forma o impacto da atividade de refino no Brasil sobre os corpos hdricos do qual se servem se d em dois momentos: na captao e no lanamento dos efluentes. Os programas de racionalizao do uso de gua que vm sendo implantados nas refinarias brasileiras buscam identificar os pontos de grande consumo de gua e selecionar as tecnologias mais hidricamente eficientes e utilizar direta ou indiretamente efluentes para usos menos nobres, como gua de reposio do sistema de resfriamento, por (Holiday, 1982).

1.2

OBJETIVO O objetivo desta dissertao avaliar rotas tcnicas e economicamente

viveis, que permitam a racionalizao do consumo de gua e a reduo da gerao de efluentes em refinarias de petrleo. Esta racionalizao inclui o reaproveitamento dos efluentes lquidos, garantindo assim, maior flexibilidade na Estao de Tratamento de Efluentes Industriais (ETDI), segundo (Techint, 1976). 1.3 MOTIVAO Atualmente, as indstrias em geral tm se deparado com um cenrio de expanso no consumo de gua, o que a longo prazo poder comprometer sua atividade produtiva. O crescimento no consumo de gua nas refinarias no tem sido acompanhado pelo aumento da eficincia dos processos, requerendo pesados investimentos em tratamento de gua e efluentes. Mesmo com a constante viglia dos rgos ambientais ocorre uma crescente degradao dos corpos receptores, acarretando assim motivo para aumento dos investimentos, encarecendo o tratamento de gua nas refinarias de petrleo.(Petrobras, 1996) Segundo dados FIESP e CESP (2004) tornou-se necessrio adotar medidas mais efetivas para preservar os corpos dgua, dentre as quais destacam-se investimentos em sistemas de tratamento de efluentes mais eficazes e a adoo de programas de reso de gua. No campo legal, medidas foram adotadas como a organizao de comits de bacia hidrogrfica, a implantao da outorga de uso de recursos hdricos e a cobrana pelo direito de uso da gua, quer seja pela captao ou pelo despejo de efluentes. uma tendncia incorporar no valor da gua parmetros qualitativos dos efluentes, alm dos volumes lanados. Desta forma, pretende-se que os usurios adotem medidas de conservao que reduzam os volumes captados e lanados nos corpos dgua dos quais se servem. Portanto, face ao cenrio de estresse hdrico dos rios que abastecem as refinarias brasileiras, alm dos usos prioritrios e da cobrana pelo direito de uso, pode ocorrer algumas situaes indesejveis para as indstrias, caso algumas medidas no sejam tomadas, dentre as quais destaca-se a reduo do nvel da

atividade produtiva; a impossibilidade de expanso da planta industrial e a necessidade de realocao da unidade industrial em bacias com grande oferta hdrica. (Ceivap, 1999). 1.4 ORGANIZAO DA DISSERTAO

Captulo I - Introduo A utilizao da gua na indstria de refino de petrleo preocupante, pois as bacias esto estressadas causando problemas no abastecimento, face ao elevado custo de tratamento s industrias passam a aprimorar o gerenciamento da gua na planta industrial, desenvolvendo programas de racionalizao. Captulo II Incentivos para a racionalizao de gua Motivao para a racionalizao da gua, pois com o uso predatrio de muitos recursos naturais, os tornaram escassos e a eles foi atribudo valor econmico. H pouco tempo no Brasil a gua era um desses recursos infinitos, mas com a degradao qualitativa dos corpos d`gua e o aumento da demanda foi necessrio instituir mecanismos de gesto estabelecida na Poltica Nacional de Recursos Hdricos Captulo III O consumo e o tratamento de gua em uma refinaria de petrleo Formas de tratamento da gua e suas utilizaes. As refinarias de petrleo dispem de um complexo sistema de captao, tratamento, armazenamento, transporte de gua e de tratamento e transporte de efluentes. Em relao aos demais usurios de recursos hdricos, as refinarias apresentam a maior diversidade de tipos de gua, utilizando gua bruta, gua industrial, gua potvel e gua desmineralizada. Analogamente, o sistema hdrico das refinarias muito complexo e, geralmente de grande porte. Dentre os principais sistemas consumidores de gua em uma refinaria de petrleo destaca-se o sistema de resfriamento, com suas torres de resfriamento, tanques de armazenamento, motobombas, sistemas de controle e automao e o sistema de combate a incndio(que tem uso peridico de simulaes semanais), que incorpora reservatrios, redes de distribuio de gua e hidrantes. Para a

obteno dos diferentes tipos de gua utilizados em uma refinaria de petrleo, gua bruta captada deve passar por um processo de tratamento fsico-qumico, que compreende desde a simples filtrao at a sua desmineralizao. Captulo IV A gerao de efluente em uma refinaria de petrleo Gerao de efluentes e estudos para sua reutilizao. O efluente de uma refinaria de petrleo composto por uma mistura complexa de guas contaminadas com leo, hidrocarbonetos aromticos, amnia, fenis, sulfetos, cianetos e metais pesados, alm de sais e outros slidos dissolvidos. O principal problema nos efluentes das refinarias de petrleo a grande variabilidade que estes efluentes apresentam na sua vazo, concentrao de contaminantes, toxicidade, pH e salinidade. Captulo V - O balano de gua na REVAP Parmetros de captao e consumo de gua e seus efluentes. O corpo hdrico utilizado para captao e lanamento dos efluentes pela REVAP o rio Paraba do Sul, que classificado como um rio classe II no trecho do vale do Paraba. Portanto, a ETDI da refinaria foi dimensionada para tratar uma vazo mxima de 705 m3/h de efluente industrial de forma a compatibiliza-lo com a classe deste rio. A ETDI apresenta flexibilidade suficiente para absorver variaes na sua carga sem comprometer a qualidade final do efluente a ser descartado, porm a refinaria est prevendo futuras ampliaes em seu parque de refino, o que aumentar o consumo de gua e a gerao de efluentes lquidos. necessrio, portanto, reavaliar o impacto destas modificaes na capacidade e desempenho da ETDI, bem como outros fatores que possam afetar a qualidade do efluente final. Captulo VI Potencial de racionalizao do uso de gua na REVAP Reduo do desperdcio de gua. No balano de guas efetuado, verificou-se que os principais consumidores de gua na refinaria correspondem reposio de gua de resfriamento e gua para gerao de vapor; por outro lado, constatou-se um consumo expressivo de gua para combate a incndio e gua potvel. Em qualquer trabalho de reduo de consumo de gua, deve-se inicialmente, reduzir os

pontos de consumo, ou aqueles que apresentam um consumo acima do esperado. Deste modo, avaliou-se inicialmente o consumo de gua para o combate a incndios, potvel e sistema de retorno de condensado da REVAP, que so os sistemas onde o balano de guas identificou um consumo acima do esperado. Captulo VII Anlise econmica das rotas apresentadas Balano atual e futuro de gua e efluentes. A implantao das propostas de racionalizao e reutilizao de efluentes apresentadas nesta dissertao poder reduzir significativamente o consumo de gua e a gerao de efluentes. Captulo VIII Concluses O projeto visa a racionalizao e a reutilizao direta de efluentes Os efluentes de refinarias de petrleo apresentam inmeros contaminantes que, em uma anlise preliminar, no impediriam o seu reaproveitamento em outros servios. Contudo necessrio analisar com muito critrio o efeito destes contaminantes no novo uso. Uma escolha equivocada pode levar a um acrscimo nos custos operacionais, tornando-se maior que os benefcios obtidos pelo reaproveitamento. Captulo IX Recomendaes Tcnicas Estudar a falta do recurso natural gua e nos preocupar com o abastecimento das futuras geraes. A implantao de alguns projetos de racionalizao do uso da gua e da gerao de efluentes e a melhoria das prticas operacionais possibilitar a expanso do parque industrial sem investimentos adicionais em ampliaes das estaes de tratamento de gua e efluentes. Capitulo X Desdobramentos Futuros Visa dar continuidade nos estudos de racionalizao do uso de gua dentro da indstria de petrleo.

1.5

LEVANTAMENTO DE DADOS Levantamento dos principais processos envolvidos no refino de petrleo, bem como os principais contaminantes presentes; Levantamento dos principais consumidores de gua em refinarias e destino da mesma; Levantamento de valores mdios de consumo de gua e gerao de efluentes em refinarias; Levantamento de dados metereolgicos atravs da estao de monitoramento instalada na refinaria; Atualizao das planilhas de consumo de utilidades (gua industrial, gua desmineralizada, etc.), na refinaria, face s modificaes efetuadas aps a partida da refinaria; Atualizao das planilhas de gerao de efluentes na refinaria e seu efeito no desempenho da ETDI.

1.6

DADOS SECUNDRIOS Pesquisa bibliogrfica em artigos e revistas tcnicas, teses e anais de simpsios sobre o tema; Pesquisa bibliogrfica na internet; Contatos com fornecedores de equipamentos e/ou sistemas de tratamento de gua e efluentes; Contatos com empresas de consultoria na rea; Trabalhos desenvolvidos na REVAP.

CAPTULO II INCENTIVOS PARA A RACIONALIZAO DE GUA

A economia neoclssica considerava que os recursos naturais, como a gua, no poderiam afetar o desenvolvimento econmico das naes no longo prazo, ou seja, no os consideravam como fatores de produo e eram tidos como infinitos e, portanto, eram bens sem valor econmico, tal como ocorre atualmente com o ar. Entretanto, o uso predatrio de muitos recursos naturais, os tornou escassos e a eles foi atribudo valor econmico, conforme sua disponibilidade e demanda (May, 2003). O fato de que, em 1940, o consumo per capta de gua no planeta era 400 m3/hab/ano e que em 50 anos este consumo duplicou, refora a tese de tendncia de escassez crescente de gua para fins de abastecimento no planeta, conforme apresentado por Villiers, sendo um alerta indutor conservao quali-quantitativa da gua no planeta. At bem pouco tempo, no Brasil, a gua era um desses recursos infinitos, mas devido a degradao qualitativa dos corpos dgua e o aumento da demanda foi necessria instituir os mecanismos de gesto estabelecidos na Poltica Nacional de Recursos Hdricos que far com que a mdio e longo prazos os custos de produo se elevem e/ou afetem o nvel de produo. Para evitar que isto ocorra medidas internas s plantas industriais esto sendo tomadas, como a implantao de programas de racionalizao do uso de gua, visando a sua conservao e o seu reso. 2.1 LEGISLAO REFERENTE AOS RECURSOS HDRICOS No Brasil, as primeiras leis que se referiam qualidade de um corpo hdrico so datadas de 1934, quando surgiu o Cdigo de guas Decreto n. 24.643/34. J o Decreto n. 50.877/61 dispunha sobre o lanamento de resduos txicos ou oleosos nas guas interiores ou litorneas do pas.

A primeira lei que tratou especificamente da qualidade da gua foi a Lei estadual paulista n 997 de 31/05/1976, por meio do Decreto n 8468, de 08/09/1976, que trata da classificao das guas, bem como dos padres de qualidade e emisso. Nesta linha foi instituda a Resoluo n 020 do CONAMA, de 18/06/1986, que estabelece a classificao das guas doces, salobras e salinas do Territrio Nacional. Em 1997, o governo brasileiro anunciou um programa para reduzir de 40% para 25% o desperdcio de gua no pas, o que proporcionaria uma economia anual de 1,27 bilhes de reais. Porm, mais importante so os conceitos contidos na Poltica Nacional de Recursos Hdricos, instituda pela Lei no 9.433, de 09/01/1997, que estabelece que os recursos hdricos so um bem natural limitado e dotado de valor econmico. Tal disposio legal pode parecer bvia, ou desnecessria, mas traduz o compromisso oficial com a preservao da gua (Cetesb, 1991). O Cdigo de gua, estabelecido pelo Decreto Federal n 24.643, de 10/07/1934, consubstancia a legislao bsica brasileira de guas. Considerado avanado pelos juristas, pela poca em que foi promulgado, necessita de atualizao, principalmente para ser ajustado Constituio Federal de 1988 e Lei n 9.433. Este cdigo assegura o uso gratuito de qualquer corrente ou nascente de gua para as primeiras necessidades da vida e permite a todos usar as guas pblicas, conformando-se com os regulamentos administrativos. Tambm impede a derivao das guas pblicas para aplicao na agricultura e indstria, sem a existncia de concesso, no caso de utilidade pblica, e de autorizao nos outros casos. Em qualquer hiptese, d preferncia derivao para abastecimento das populaes, tambm mantido na Lei 9.433. Estabelece, tambm, que a ningum lcito conspurcar ou contaminar as guas que no consome, com prejuzo a terceiros e ressalta ainda, que os trabalhos para a salubridade das guas sero realizadas s custas dos infratores que, alm da responsabilidade criminal, se houver, respondero pelas perdas e danos que causarem e por multas que lhes forem impostas pelos regulamentos administrativos. Esse dispositivo visto como precursor do princpio usurio-pagador, no que diz respeito ao uso para assimilao e transporte de poluentes. O princpio poluidorpagador fica estabelecido na Lei 9.433 ao determinar a cobrana pelo direito de uso dos recursos hdricos como meio de diluio de seus efluentes que tm que ter

qualidade melhor ou igual aquela estabelecida para a classe do corpo dgua utilizado. Se por um lado a Lei 9.433 representa, para as atividades industriais, um limitante legal ao instituir medidas de comando e controle, por outro deixa livre, ao no tratar da utilizao da gua meterica, podendo esta ser caracterizada como gua privada, uma vez que coletada dentro da rea pertencente indstria, independente se pode haver comprometimento da recarga ou no. 2.2 ESCASSEZ DE GUA X GRANDES CONSUMOS No planeta, cerca de 2,5% da gua existente doce e apenas 0,5% est disponvel nos corpos d'gua superficiais e o restante da gua doce est no subsolo e nas geleiras. Alm da pouca disponibilidade relativa de gua doce no planeta, h o problema da distribuio geogrfica desta gua, como mostrado na tabela 2.1.

Tabela 2.1 - Disponibilidade de gua por habitante/regio (1000m3) Regio 1950 1960 1970 1980 2000 frica 20,6 16,5 12,7 9,4 5,1 sia 9,6 7,9 6,1 5,1 3,3 Amrica Latina 105,0 80,2 61,7 48,8 28,3 Europa 5,9 5,4 4,9 4,4 4,1 Amrica do Norte 37,2 30,3 25,2 21,3 17,5 Total 178,3 140,2 110,6 89,0 58,3 Fonte: N.B. Ayibotele, 1992. in Unigua, 2004

H pases com abundncia relativa de gua doce, como o Brasil com 12% da gua do planeta, mas que internamente possui reas de escassez crnica de gua pela baixa pluviosidade, como o semi-rido nordestino e reas de abundncia hdrica, como a regio amaznica com 70% da gua doce do pas e apenas 7% da sua populao segundo (Kayano, 1999). Tambm h reas com escassez devido

alta concentrao populacional e elevado nvel de poluio dos corpos dgua locais, como a bacia hidrogrfica do alto rio Tiet, como mostrado na tabela 2.2.

Tabela 2.2 - Distribuio dos Recursos Hdricos, da Superfcie e da Populao (em % do total do pas) Regio Recursos hdricos Superfcie Populao Norte 68,5 45,30 6,98 Centro-oeste 15,7 18,80 6,41 Sul 6,50 6,80 15,05 Sudeste 6,00 10,80 42,65 Nordeste 3,30 18,30 28,91 Fonte: DNAEE, 1992.

Para atenuar este quadro de escassez de gua em regies de grande demanda, medidas preventivas, compensatrias e mitigatrias esto sendo viabilizadas, como a conservao, o reso de guas servidas e a preservao de mananciais. O conceito de conservao pressupe a manuteno quali-quantitativa da gua no espao e no tempo. Do ponto de vista da sua utilizao industrial busca-se contaminar a gua o mnimo possvel e mant-la na planta industrial o maior tempo possvel. Desta forma, o efluente somente descartado quando a concentrao de compostos qumicos e/ou biolgicos atingir nveis limites estabelecidos pela legislao para lanamento ou puder comprometer o processo produtivo ou, ainda, quando os custos de tratamento se tornarem inviveis para fins de reso. Por definio entende-se por reaproveitamento ou o reso da gua como sendo o processo pelo qual a gua, tratada ou no, reutilizada para o mesmo ou outro fim. Essa reutilizao pode ser direta ou indireta, decorrentes de aes planejadas ou no. Para fins industriais empregam-se trs formas de reso: indireto planejado, direto planejado e a reciclagem, entendendo-se por:

O reso indireto planejado da gua ocorre quando os efluentes depois de tratados so descarregados de forma planejada nos corpos de guas

superficiais ou subterrneas para serem utilizadas a jusante, de maneira controlada, no atendimento de algum uso benfico. Esta forma de reso de gua pressupe que exista tambm um controle sobre as eventuais novas descargas de efluentes no caminho, garantindo assim que o efluente tratado estar sujeito apenas a misturas com outros efluentes que tambm atendam aos requisitos de qualidade do reso objetivado;

O reso direto planejado das guas ocorre quando os efluentes, depois de tratados, so encaminhados diretamente de seu ponto de descarga at o local do reso, no sendo descarregados no meio ambiente. o caso com maior ocorrncia, destinando-se a uso em indstria ou irrigao; A reciclagem de gua o reso interno da gua, antes de sua descarga em um sistema geral de tratamento ou outro local de disposio. A reciclagem pode ser considerada como uma fonte suplementar de abastecimento do uso original. Este um caso particular do reso direto planejado (Unigua, 2004).

2.3

USOS CONCORRENTES Em cenrio de escassez de recursos hdricos comum haver disputas pelo

seu domnio. Mecanismos legais tm sido criados de forma a estabelecer prioridades no uso de recursos hdricos. Dentro deste contexto comprometedor implantar determinaes no curto prazo que possam inviabilizar atividades econmicas implantadas, sendo recomendado a efetivao de um processo negocial entre os atores envolvidos na disputa da gua. Este processo exige a instituio de um ente regulador que tem como uma de suas funes atuar como agente mediador de interesses, tal como vem ocorrendo com a Agncia Nacional de gua ANA. Esta agncia assumiu a coordenao de um processo de negociao nos episdios que envolveram a Central de Ilha Solteira e a hidrovia Tiet-Paran em 2001 e o ONS e os Governos de Minas e Rio de Janeiro quando ocorreu derramamento de lixvia no Rio Paraba do sul, em 2002. relevante destacar que neste processo negocial o comit da bacia hidrogrfica assume importante papel, uma vez que detm informaes importantes sobre a gesto da bacia e, portanto, conhece todos os usurios.

Dentre os usos de recursos hdricos que so concorrentes com os usos industriais consultivos (captao) e no consultivo (diluio) destaca-se o abastecimento humano; a dessedentao de animais, a irrigao, o lazer e a manuteno da vida bitica (vazo ecolgica). Neste contexto, apenas os dois primeiros usos so preponderantes ao uso industrial, uso agrcola e os demais se igualam, cabendo um processo negocial. Mesmo no caso dos usos preponderantes, a prtica demonstra que embora em regies que ocorrem racionamento no abastecimento pblico de gua, as indstrias continuam a ser abastecidas pelas concessionrias de gua. Caso a legislao fosse aplicada na ntegra, as empresas teriam seu suprimento interrompido e a elas no seriam concedidas outorgas para captao de gua subterrnea. Contudo, no longo prazo verifica-se estar havendo uma forte presso sobre as indstrias que esto instaladas nos grandes centros urbanos, como a Regio Metropolitana de So Paulo. Nesta regio, as empresas tm implantado medidas que visam economizar gua e buscar novas fontes de suprimento, sendo a mais comum a perfurao de poos tubulares. Esta alternativa tem provocado o rebaixamento do lenol fretico, o que pode inviabilizar novas outorgas e mesmo a reviso das atuais, trazendo como conseqncia a migrao destas indstrias para regies de maior oferta hdrica. Em termos globais a indstria o terceiro consumidor de gua (7%; 140 milhes m3/ano), perdendo para a agricultura (70%; 1.400 milhes m3/ano) e para o abastecimento pblico de gua (23%; 460 milhes m3/ano) (SSH/MMA, 1997). Contudo, a indstria o setor econmico que detm o maior capacidade de investimento para reduzir o impacto de suas atividades sobre o meio ambiente.

CAPTULO III O CONSUMO E TRATAMENTO DE GUA NUMA REFINARIA DE PETRLEO

As refinarias de petrleo dispem de um complexo sistema de captao, tratamento, armazenamento, transporte de gua e de tratamento e transporte de efluentes. Tambm, em ralao aos demais usurios de recursos hdricos,como exemplo: Petroqumicas; Siderrgicas integradas; Indstrias farmacuticas; Indstrias de alimentos; Indstrias eletrnicas, as refinarias apresentam a maior diversidade de tipos de gua, utilizando gua bruta, gua industrial, gua potvel e gua desmineralizada. Analogamente, o sistema hdrico das refinarias muito complexo e, geralmente de grande porte. Dentre os principais sistemas consumidores de gua em uma refinaria de petrleo destaca-se o sistema de resfriamento, com suas torres de resfriamento, tanques de armazenamento, motobombas, sistemas de controle e automao e o sistema de combate a incndio que incorpora reservatrios, redes de distribuio de gua e hidrantes. Neste tipo de indstria, a gua utilizada como fluido de troca trmica (resfriamento e aquecimento), limpeza, higienizao, produo de vcuo, diluio de produtos; de insumos e de resduos, etc (FIESP e CIESP, 2004). Pode-se, portanto, afirmar que uma refinaria alm do petrleo , tambm, uma grande processadora de gua. (Braile e Cavalcant, 1979) apresenta um estudo abordando refinarias de petrleo que inclui as demandas de gua e a gerao e tratamento de efluentes. 3.1 A CAPTAO DE GUA As refinarias de petrleo consomem grandes quantidades de gua, sendo utilizadas tanto na sua forma lquida como na forma de vapor, para os mais diversos fins. Dados (FIESP e CIESP, 2004) indicam, na refinao de petrleo 95% da gua

captada destinada ao resfriamento sem contato e quase 5% para atender o processo e os outros usos consomem menos de 0,5%. A gua utilizada para o refino de petrleo pode ser captada e tratada pela prpria refinaria ou, em refinarias de menor porte, fornecida por uma empresa de tratamento de gua ou por companhias municipais de gua. No caso de refinarias de maior porte mais econmico que a captao e o tratamento de gua sejam prprios ou operados por um consrcio. A fonte de gua pode ser um poo artesiano, um rio ou o prprio mar. Um levantamento efetuado em 1992 entre as refinarias dos EUA mostra que houve uma grande reduo no consumo especfico de gua, que passou de 43 toneladas gua por toneladas de petrleo processado em 1975, para cerca de 2,2 toneladas gua por toneladas de petrleo em 1986 e para cerca de 1,4 a 1,95 toneladas gua por toneladas de petrleo em 1992(Petrobras, 1996). Estes dados comprovam o esforo das refinarias americanas em reduzirem o seu consumo especfico de gua, impulsionadas por motivos econmicos e ambientais, decorrente da taxao na captao de gua ou para manter um bom relacionamento com a comunidade vizinha. A gua captada possui os mais diferentes usos em uma refinaria de petrleo, requerendo para cada, um tratamento especfico. Para atender a essa variedade na qualidade de gua, com caractersticas fsico-qumicas diferentes, so utilizados diversos processos de tratamento de gua, que dependem de:

Qualidade requerida para cada tipo de gua consumida; Qualidade da gua bruta captada; Vazo de tratamento requerida; O TRATAMENTO DE GUA Para a obteno dos diferentes tipos de gua utilizados em uma refinaria de

3.2

petrleo, gua bruta captada deve passar por um processo de tratamento fsicoqumico, que compreende desde a simples filtrao at a sua desmineralizao, por (American Water Works Association, 1999). Para isto, podem ser utilizados os seguintes processos:

Clarificao (floculao e decantao) - Aps a captao e aduo da gua, esta enviada para o sistema de pr-tratamento, no qual a gua bruta recebe a adio de um coagulante (geralmente sulfato de alumnio), que aglutina as partculas melhorando o processo de decantao. Neste ponto, a gua est clarificada, sendo que parte enviada torre de resfriamento e o restante do fluxo de gua segue para tratamento visando a sua potabilizao ou desmineralizao. O efluente lquido gerado no processo de clarificao enviado para a estao de tratamento de dejetos industriais - ETDI. Filtrao - efetuada aps a clarificao e consiste em fazer a gua clarificada atravessar uma camada de areia de granulometria prdeterminada, objetivando a eliminao das partculas em suspenso ainda presentes na gua. Com o tempo a perda de carga no leito aumenta, at que se torna necessria a sua limpeza, que feita atravs de uma retro-lavagem com gua e ar. O efluente gerado na retro-lavagem enviado a EDTI. A gua filtrada gerada neste processo a utilizada em refinarias para fins industriais (AD), principalmente para a preparao de solues de produtos qumicos e aditivos, e para a dissoluo e preveno de formao de sais no processo produtivo. Parte desta gua destinada produo de gua potvel, passando por um filtro de carvo ativado. Correo de pH A gua que passa pelo filtro de carvo ativado tem seu pH corrigido, geralmente com a adio de hidrxido de clcio. Desinfeco A desinfeco da gua consiste na extino dos organismos patognicos presentes na gua, sendo, nas refinarias, a mais comum a desinfeco por adio de cloro. A dosagem de cloro recomendada aquela que gera um teor de cloro residual de 1 mg/l aps 2 horas, de forma a garantir a desinfeco da gua potvel. Desclorao - definida como sendo a reduo total ou parcial do cloro residual existente na gua, por meio de tratamentos fsicos ou qumicos. O cloro ataca as resinas de troca inica, provocando o abrandamento das esferas da resina e o aumento da perda de carga no leito. Alm disso, os produtos orgnicos que so formados pelo ataque do cloro resina catinica so elementos envenenadores das resinas aninicas. O desclorador em essncia um filtro de carvo antracito, onde a passagem de gua com cloro

residual provoca o aparecimento de cido cloridrico (HCl). Este cido reage com os bicarbonatos existentes na gua, formando cloretos e cido carbnico, que se decompe em CO2 e H2O.

Desmineralizao A desmineralizao por troca inica o processo de remoo de minerais dissolvidos em solues aquosas atravs de resinas orgnicas sintticas. Basicamente, o sistema consiste em passar a gua sem cloro por vasos de resina catinica, vasos de resina aninica e vasos contendo os dois tipos de resinas, chamado de vasos de leito misto. Esta mistura faz com que o filtro se comporte como uma srie infinita de leitos catnicos e aninicos sucessivos, e a gua tratada chega a atingir valores de condutibilidade inferiores a 0,1 ms/cm. Periodicamente, a o processo de regenerao das resinas utilizam gua que enviada a uma nica bacia de acmulo. Aps a sua neutralizao, a gua enviada para a ETDI. Como reso, a gua de enxge utilizada no sistema de resfriamento. Purificao de condensado - Normalmente, o fluxo de vapor condensado que recuperado do processo produtivo traz consigo uma certa quantidade de partculas e leo em suspenso, devido ao desgaste fsico-qumico sofrido pelos equipamentos e tubulaes dos sistemas de gerao, distribuio e consumo de vapor. A purificao do condensado efetuada atravs de um processo de filtrao recoberto com material filtrante (celulose). A seguir, eventuais arrastes de leo so adsorvidas em um leito de carvo ativado e ento o condensado enviado para o leito de troca mista, para um polimento final, e ento, encaminhado ao tanque de gua desmineralizada. Durante a filtrao, um aglomerante de carvo ativado continuamente dosado, melhorando o processo. Os filtros operam aos pares, alternadamente, sendo prevista uma lavagem com ar para deslocamento e pulverizao da camada de celulose saturada, e posterior retrolavagem do filtro com gua. A suspenso de celulose e impurezas so descartadas ao esgoto oleoso. Eventualmente, o condensado recuperado recebe uma adio de morfolina no vaso de recuperao de condensado, a fim de corrigir o seu pH, antes de ser enviado ao tratamento.(folheto tcnico Latin Amrica)

3.3

UTILIZAO DE GUA EM UMA REFINARIA DE PETRLEO Em refinarias americanas foi observada a seguinte distribuio no uso da

gua captada (Petrobras, 1996):

gua de resfriamento: gua para gerao de vapor em caldeiras: Outros consumos: Entre os outros consumos, foram detectados: gua para dissoluo de sais em dessalgadoras de petrleo: gua potvel para consumo humano: gua utilizada no processo produtivo:

60 a 70 %; 20 a 30 %; 10 a 20 %. 4 a 6 %; 4 a 6 %; < 1 %.

Pode-se verificar que os grandes consumidores em uma refinaria de petrleo so os sistemas de gua para resfriamento e gerao de vapor (Nilo Brasil, 1987). Segundo Petrobrs (1996),nas refinarias brasileiras, a gua captada utilizada para os seguintes servios:

gua para resfriamento (de produtos e de mquinas); gua para uso industrial (lavagem de equipamentos e reas e preparao de solues de uso industrial); gua potvel; gua para gerao de vapor; gua para combate a incndio.

Tabela 3.1 - Utilizao de gua e respectivos tratamentos Servio Tratamento Simbologia Combate a incndio gua bruta captada AF Resfriamento Floculao e clarificao AR Resfriam. Mquinas Floculao e clarificao AM Uso industrial Filtrao por areia AD gua potvel Filtrao por carvo ativado + ps-clorao AP Gerao de Vapor Desmineralizao AV Fonte: Petrobras

3.3.1

GUA PARA O COMBATE A INCNDIOS O sistema de combate a incndios composto por um circuito fechado de

tubulaes e hidrantes, que mantido continuamente pressurizado com gua. A gua utilizada para este servio a prpria gua bruta, sem qualquer tipo de tratamento, que succionada dos tanques de armazenamento pelas bombas de pressurizao da rede. Sistemas automticos ligam e desligam as bombas de pressurizao da rede, mantendo sempre a sua presso na faixa adequada para o servio. (Techint, 1978). Salvo a ocorrncia vazamentos ou algum tipo de uso no previsto, este sistema no deve consumir gua bruta em condies normais de operao da refinaria. 3.3.2 GUA DE RESFRIAMENTO DE PRODUTOS E MQUINAS As refinarias de petrleo geram no seu processo uma grande quantidade de calor residual que deve ser removido ou reduzido. Em funo disto possuem um sistema de refrigerao, que geralmente utiliza a gua como fluido refrigerante, que absorve este calor residual do processo para depois transferi-lo para outro meio. O equipamento onde se desenvolve este trabalho denominado torre de resfriamento, segundo (Eckenfelder, 1995). Pode-se classificar os sistemas de resfriamento normalmente em: Sistema de resfriamento: Aberto Aberto Fechado sem recirculao com recirculao

PROCESSO

FONTE DE GUA FRIA

RESERVATRIO PARA DESPEJO DE GUA QUENTE

Figura 3.1- Sistema aberto sem recirculao

Sistema aberto sem recirculao: utilizado quando se tem uma grande quantidade de gua disponvel e que possa ser utilizada sem sofrer um tratamento mais rigoroso. O custo de instalao deste sistema baixo, porm a gua por no ser tratada pode trazer graves inconvenientes ao desempenho das instalaes. Sistema aberto com recirculao: utilizado quando se tem uma quantidade limitada de gua ou quando as caractersticas da gua disponvel indicam a necessidade de um tratamento antes de ser utilizada como meio refrigerante. necessria a utilizao de uma torre de resfriamento e uma purga peridica efetuada para retirada do excesso de slidos dissolvidos que se acumulam. o sistema mais comum em refinarias de petrleo. Figura 3.2 sistema aberto com recirculao
EVAPORAO 43 C 1,5porm kgf/cm Sistema Fechado: um sistema idntico ao anterior, o resfriamento
2

da
TORRE DE RESFRIAMENTO

GUA DE REPOSIO

28 C 2 4 kgf/cm

PROCESSO GUA DE PURGA

Figura 3.2 sistema aberto com recirculao Sistema Fechado: um sistema idntico ao anterior, porm o resfriamento da gua se d por troca trmica com o ar, e no por evaporao. Usualmente este sistema implantado em conjunto com o sistema aberto com recirculao.

EVAPORAO

PROCESSO

TORRE DE RESFRIAMENTO
TROCADOR DE CALOR GUA DE REPOSIO

50 C 1,5 kgf/cm2

MAKE-UP 28 C 4 kgf/cm2

Figura 3.3 - Sistema fechado Tem-se, de acordo com o aspecto construtivo, os seguintes tipos de torres de resfriamento:

Tiragem natural; Tiragem mecnica : forada : induzida Nas torres de tiragem natural, o movimento do ar funo unicamente das

condies atmosfricas. O formato hiperblico de sua chamin auxilia a tiragem natural.

E L IM IN A D O R D E R E S P IN G O S E N C H IM E N T O GUA QUENTE

ENTRADA DE AR B A C IA D E G U A F R IA

Figura 3.4 - Torre de resfriamento de tiragem natural Nas torres de tiragem mecnica, o fluxo de ar obtido por meio de ventiladores.

Nas torres de tiragem mecnica forada, os ventiladores so instalados na parte inferior, impulsionando o ar para dentro da torre.

ELIMINADOR DE RESPINGOS

GUA QUENTE

ENCHIMENTO

ENTRADA DE AR BACIA DE GUA FRIA

Figura 3.5 - Torre de tiragem mecnica forada As principais desvantagens deste tipo de torre so:

Sujeitos recirculao do ar saturado devido zona de baixa presso na entrada de ar; Dimenso limitada dos ventiladores (mximo 3,96m), aumentando o nmero de ventiladores; Dimenses limitadas da torre, de no mximo 19,80m de altura; Nas torres de tiragem mecnica induzida, os ventiladores so instalados na

parte superior, succionando o ar para dentro da torre. Estas torres no tm limitao de altura. Dependendo do fluxo de ar, estas torres podem ser subdivididas em: torres de tiragem induzida contra-corrente e corrente cruzada. Nas torres de tiragem mecnica induzida contra-corrente, a admisso de ar feita na base da torre, e o ar sobe em contra-corrente com a gua que distribuda no topo. A distribuio de gua quente feita atravs de uma rede de calhas no topo da torre, e existe na sada do ar um eliminador de respingos, que visa diminuir o arraste de gua. Sua principal vantagem est na eficincia (contra-corrente), porm apresenta as seguintes desvantagens:

a rea de entrada de ar pequena, implicando em maior potncia do ventilador; A resistncia ao fluxo de ar devido ao fluxo de gua em contra-corrente tambm aumenta a potncia do ventilador; No possvel fazer a manuteno dos distribuidores de gua em operao. Nas torres de tiragem mecnica induzida em corrente cruzada, a admisso

do ar feita horizontalmente em toda a lateral da torre, enquanto a gua quente cai verticalmente, criando um fluxo em corrente cruzada. A distribuio de gua quente efetuada no topo, por meio de pequenos tanques com vrios furos no fundo. Suas principais vantagens so:

Baixa perda de carga, portanto menor potncia nos ventiladores; Arranjo simples na distribuio de gua; Altura do enchimento praticamente a altura da torre. Principal desvantagem: Maior tendncia formao de algas devido exposio atmosfera.

DIFUSOR

CAMADA DE DISTRIBUIO ENCHIMENTO

AR FRIO

AR FRIO

VENEZIANA

BACIA DE GUA FRIA

Figura 3.6 - Torre com tiragem mecnica induzida em corrente cruzada

As refinarias possuem geralmente tambm um sistema de resfriamento fechado, que alimenta o sistema de resfriamento de gua de mquinas. Este sistema est acoplado a uma das torres anteriormente citadas. A gua fria bombeada para os equipamentos das unidades consumidoras atravs de bombas centrfugas, sendo enviada, na maior parte, para os trocadores de calor destas Unidades. A gua quente, oriunda dos consumidores, retorna torre de resfriamento onde uma evaporao adiabtica de parte desta corrente provoca o resfriamento da gua. A temperatura da gua fria depende das condies baromtricas do meio, como umidade relativa e temperatura de bulbo mido e seco, alm da altura baromtrica. Geralmente, a temperatura da gua fria fica em torno de 25 a 30 oC, e a da gua quente, que depende da vazo de circulao da gua de resfriamento e da carga trmica dos consumidores, em 45 a 50 oC. Temperaturas acima desta no so aconselhveis, pois aumentam em demasia a formao de algas na bacia da torre de resfriamento e nos consumidores (Petrobras, 1996). Em funo das perdas por evaporao, o contedo de sais na gua circulante aumenta, sendo necessrio purgar continuamente o sistema, descarregando uma frao da gua circulante para o esgoto oleoso. Outras perdas decorrem do arraste de gotas de gua pelo vapor que sai pelo topo da torre de resfriamento. necessrio, portanto, uma injeo contnua de gua clarificada, que compe a gua de reposio da torre. O sistema projetado para que o contedo de sais na torre seja de 5 a 10 vezes ao da gua de reposio. Este nmero denominado ciclo de concentrao, e define a vazo de purga e da reposio. O clculo da gua de reposio em funo da concentrao de sais para diferentes gradientes de temperatura apresentado por (James, 1999). O contedo de sais (cloretos, carbonatos, etc) deve ser continuamente controlado, a fim de evitar a formao de incrustaes no sistema de distribuio ou corroso nos consumidores. A fim de minimizar o efeito corrosivo, inibidores de corroso so dosados continuamente na bacia da torre de resfriamento. Os inibidores de corroso comumente utilizados so base de polifosfatos orgnicos.

A fim de evitar o desenvolvimento da fauna microbiana no sistema, so efetuadas aplicao contnua de biocida lquido. Temporariamente feita uma dosagem de choque com soluo de cloro para evitar a aclimatao da fauna microbiana ao biocida. Portanto, no sistema de gua para resfriamento, o consumo refere-se reposio das perdas oriundas das purgas de gua, para manter a concentrao de sais na torre de gua de resfriamento, e das decorrentes da evaporao. A tabela 3.2 apresenta o padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento. Tabela 3.2 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento Parmetro gua de resfriamento Cloretos 500 Slidos dissolvidos totais 500 Dureza 650 Alcalinidade 350 PH 6,9 a 9,0 DQO 75 Slidos suspensos totais 100 Turbidez 50 Tabela 3.2 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento (cont.) DBO 25 Compostos orgnicos++ 1,0 Nitrognio amoniacal 1,0 Tabela 3.2 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento (cont.) Fosfato 4,0 Slica 50 Alumnio 0,1 Clcio 50 Magnsio 0,5 Bicarbonato 24 Sulfato 200 *Limites recomendados em mg/l , exceto para ph e turbidez que so expressos em unidades e UT, respectivamente. +Aceito como recebido, caso sejam atendidos outros valores limites. ++Substancias ativas ao azul de metileno. Fonte:CROOK,1996

3.3.3 GUA PARA O USO INDUSTRIAL Este tipo de gua utilizado para a os seguintes fins:

Preparao e diluio de produtos qumicos que sero utilizados no processo produtivo, principalmente solues de soda custica e cido sulfrico; Preveno de formao e/ou depsito de sais em vasos, permutadores de calor e topo de torres de destilao, atravs de sua lavagem com a gua industrial; Dissoluo de sais do petrleo nas dessalgadoras; Lavagem e transporte de hidrocarbonetos em instrumentos e equipamentos em geral. Em todas estas aplicaes, a gua industrial incorporada ao processo

produtivo, gerando um efluente que ser separado dos produtos por condensao nos vasos de topo das torres de destilao por (Kurita Water Industries Inc. 1985). 3.3.4 GUA POTVEL A gua potvel abastecida pela prpria ETA, atravs da filtrao e ps clorao da gua clarificada. Esta gua utilizada para os seguintes fins:

Consumo humano (preparao de refeies, sanitrios e banhos); Irrigao da rea de jardins; Abastecimento do viveiro de peixes da Refinaria; Outros consumos no previstos; Com a exceo do consumo humano, que gera efluente sanitrio, nenhum outro tipo de consumo de gua potvel gera efluente para a ETDI.

3.3.5 GUA PARA A GERAO DE VAPOR O vapor de gua utilizado para os seguintes fins:

Acionamento de turbinas de grandes mquinas, como compressores, sopradores e turbo-geradores; Acionamento de turbinas de bombas e sopradores;

Aquecimento de tubulaes e tanques de produtos; Aquecimento de produtos por troca trmica; Injeo em torres para retificao de produtos leves; Fluido motriz para a gerao de vcuo em ejetores; Purga de equipamentos para liberao e abertura para manuteno; Limpeza de equipamentos; Descoqueamento de fornos. Dependendo de sua utilizao, o vapor deve possuir diferentes nveis de presso

e temperatura. So trs os nveis de presso de vapor existentes (Petrobras, 1996):

Vapor de baixa presso, presso = 3,5 kgf/cm2, temperatura = 175 oC; Vapor de mdia presso, presso = 16,5 kgf/cm2, temperatura = 275 oC; Vapor de alta presso, presso = 102 kgf/cm2, temperatura = 400 oC. O vapor de alta presso gerado nas caldeiras, enquanto os demais so

oriundos de depressurizao em turbinas e vlvulas de presso. A gerao de vapor em caldeiras, aos nveis praticados em refinarias, requer a alimentao de gua de alta qualidade, praticamente isenta de ons, que poderiam causar incrustao nas caldeiras. Deste modo, economicamente vivel que a maior parte do vapor gerado nas caldeiras seja recuperado como condensado. Em funo de sua utilizao, parte do vapor pode ou no ser recuperado, levando necessidade de reposio de gua desmineralizada: (folheto tcnico, Latin Amrica). O vapor utilizado em aquecimento ou acionamento de turbinas no entra em contato com outros produtos e pode ser recuperado como condensado limpo, passando por uma purificao;

O vapor utilizado para purgas, descoqueamento e limpezas em geral perdido para efluente da ETDI; O vapor utilizado no processo, sob a forma de vapor de retificao ou fluido motriz de ejetores, incorporado aos produtos do refino de petrleo, sendo posteriormente separado, gerando um efluente fortemente contaminado. Aps o seu tratamento adequado, gera efluente para a ETDI.

Apesar da recuperao de parte do condensado e da reposio de gua desmineralizada, ainda necessria uma purga no sistema de gerao de vapor pois, do mesmo modo que o sistema de gua de resfriamento, a recirculao de condensado provoca uma concentrao de sais e de outros contaminantes, que podem afetar o desempenho das caldeiras. Assim, periodicamente efetuada uma purga nas caldeiras para controlar a concentrao destes contaminantes, gerando um efluente que enviado para a ETDI. A qualidade da gua destinada gerao de vapor apresentada na tabela 3.3, conforme (FIESP e CIESP, 2004). Tabela 3.3 - Padro de qualidade recomendado para gua de gerao de vapor
Parmetro Cloretos Slidos dissolvidos totais Dureza Alcalinidade PH DQO Slidos suspensos totais Compostos orgnicos++ Nitrognio amoniacal Slica Alumnio Clcio Magnsio Bicarbonato Sulfato Cobre Zinco Substancias extraidas em tetracloreto de carbono Sulfeto de hidrognio Oxignio dissolvido Caldeira de baixa presso (<10 bar) + 700 350 350 7,0 a 10,0 5,0 10 1,0 0,1 30 5 + + 170 + 0,5 + 1 Caldeira de mdia presso (10 a 50 bar) + 500 1,0 100 8,2 a 10,0 5,0 5 1,0 0,1 10 0,1 0,4 0,25 120 + 0,05 0,01 1 Caldeira de alta presso (>50 bar) + 200 0,07 40 8,2 a 9,0 1,0 0,5 0,5 0,1 0,7 0,01 0,01 0,01 48 + 0,05 0,01 0,5

+ 2,5

+ 0,007

+ 0,0007

*Limites recomendados em mg/l , exceto para ph e turbidez que so expressos em unidades e UT, respectivamente. +Aceito como recebido, caso sejam atendidos outros valores limites. ++Substancias ativas ao azul de metileno. Fonte:CROOK,1996

CAPTULO IV A GERAO DE EFLUENTES NUMA REFINARIA DE PETRLEO

4.1

PRINCIPAIS CONTAMINANTES DE EFLUENTES O efluente de uma refinaria de petrleo composto por uma mistura

complexa de guas contaminadas com leo, hidrocarbonetos aromticos, amnia, fenis, sulfetos, cianetos e metais pesados, alm de sais e outros slidos dissolvidos (Petrobras, 1996). O principal problema nos efluentes das refinarias de petrleo a grande variabilidade que estes efluentes apresentam na sua vazo, concentrao de contaminantes, toxicidade, pH e salinidade, conforme tabela 4.1. Por este motivo, a ETDI de uma refinaria deve ter flexibilidade para atender a extremas variaes na vazo e concentrao de contaminantes, sem comprometer a sua performance. O grau de contaminao do efluente depende de diversos fatores, sendo os principais:

Tipo e origem do petrleo processado na refinaria. Processos industriais a que este petrleo submetido (complexidade da refinaria) para ser convertido em produtos. Processos de tratamento a que os produtos so submetidos. Tipo e quantidade de insumos que so utilizados nos processos industriais.

Tabela 4.1 - Fontes de contaminantes em refinarias de petrleo Contaminantes Fonte Presentes em alguns crus e formados tambm por decomposio trmica e cataltica de compostos sulfurados. H2S e mercaptanas Os mercaptanas podem tambm ser resultantes de reao entre H2S e oleofinas Raramente presente. Formado em geral pela oxidao do H2S pelo oxignio do ar. Por no ser voltil, no deve Enxofre elementar ocorrer nos produtos leves, exceto nos casos de oxidao do H2S. Sulfeto de Carbonila Formado por craqueamento trmico e cataltico Dissulfetos Raramente presentes no petrleo.

Tabela 4.1 - Fontes de contaminantes em refinarias de petrleo (cont.) Ocorrem naturalmente e tambm por reao entre Dialquilsulfetos mercaptanas e oleofinas. Arilsulfetos Por serem estveis, devem ter ocorrncia natural. Compostos Compostos nitrogenados bsicos (piridina-quinolina) e Nitrogenados neutros (pirrol). Apresentam ocorrncia natural no petrleo. bsicos e neutros So formados por craqueamento trmico ou cataltico dos NH3 e HCN compostos nitrogenados. Compostos de Oriundos da oxidao de certos tipos de fenis produzem alterao provavelmente ligados a cidos naftnicos ou compostos de de cor nitrognio. Podem ser encontrados no leo cru, ou formados no decorrer do processamento por craqueamento de cidos naftnicos, compostos oxigenados mais complexos presentes no cru. fenis e cresis. Ocorrem em produtos com ponto de ebulio superior a 150 o C. Formado por craqueamento cataltico ou reforma trmica Gs Carbnico (gerao de H2). Formados pela oxidao dos hidrocarbonetos, mais Perxidos orgnicos particularmente oleofinas e dioleofinas. Esses perxidos so precursores da formao de goma. Fonte: Petrobras Os contaminantes existentes nos efluentes de uma refinaria de petrleo definem a complexidade da ETDI, com vistas a reduzir os nveis de contaminantes e, conseqentemente, suas conseqncias para a qualidade dos produtos, equipamentos e sade do pessoal envolvido, conforme apresentado na tabela a seguir. Tabela 4.2 - Efeitos indesejveis de contaminantes Contaminante Efeitos Indesejveis Txico (paralisa a funo respiratria), corrosivo (corrosividade H2S ao cobre positivo), desativa inibidores de oxidao. Tem odor desagradvel. Enxofre Corrosivo (corrosividade ao cobre positivo), deposita-se nos elementar botijes de GLP. Odor desagradvel. No d resultado positivo na corrosividade Mercaptanas ao cobre, embora corroa a lmina de cobre. Sulfetos e No apresentam nocividade conhecida a no ser a formao, dissulfetos pela queima, de SO2 e SO3.

Tabela 4.2 - Efeitos indesejveis de contaminantes (cont). Antioxidante moderado. Por oxidao produzem alteraes de Fenis cor, e reagem com o cobre. Solveis em gua (gerando ao corrosiva), produzem emulses estveis com sais de sdio, formando gis com a cidos gasolina. Por lavagem, formam sais que se depositam naftnicos (naftenatos). Por aquecimento, formam depsitos que do problemas de estabilidade e corroso em leos combustveis. Solveis em gua podem tornar-se corrosivos. Formam sais cidos alifticos insolveis com o sdio, gerando depsitos gelatinosos. Reagem com aminas. Reduzem o perodo de induo (precursores da polimerizao), perxidos e octanagem da gasolina. Odor caracterstico, no desagradvel. Combinado com Compostos mercaptans apresentam odor bem desagradvel. Por oxidao, bsicos produzem alterao na cor de derivados. Parecem influenciar a nitrogenados formao de goma. Fonte: Petrobras Os produtos de uma refinaria podem ter sua qualidade comprometida por diversos contaminantes como mostrado na tabela 4.3.

Tabela 4.3 - Distribuio de contaminantes por produto Produto Contaminante GLP de H2S; metilmercaptanas; COS; dimetilsulfeto; cido actico; cido destilao frmico; tiociclopropanos. H2S; metilmercaptanas; COS; cido frmico; cido actico; GLP de UFCC amnia; CO2; HCN. Nafta de Mercaptanas e outros compostos sulfurados; fenis; cidos destilao naftnicos; compostos de nitrognio. Gasolina de Mercaptanas; compostos sulfurados em geral, em menor UFCC concentrao; cidos alifticos. Diesel de Mercaptanas e outros compostos sulfurados; fenis; cidos destilao naftnicos; compostos de nitrognio. Fonte: Petrobras Estes contaminantes so removidos dos produtos pelos diversos processos de tratamento descritos na tabela 4.4. A grande maioria destes contaminantes convertida a enxofre elementar e nitrognio. Contudo, alguns contaminantes,

principalmente os que tm afinidade com a fase aquosa, permanecem na corrente de gua retificada produzida pela unidade de retificao de guas cidas. Os contaminantes mais importantes dessa corrente so: fenis, cianetos, hidrocarbonetos e alguma amnia residual segundo (Hauck & Sthefhen, 1990). Tabela 4.4 - Processos para remoo de contaminantes Contaminante Processos Indicados Para Remoo Soluo Custica de 10 a 15 oB, de forma a evitar a H2S cristalizao de Na2S. Solues de monoetanolamina (MEA) e dietanolamina (DEA) De difcil remoo. Soluo de NaOH ou Na2S na proporo (25:75). Percolao atravs de leito contendo partculas de Enxofre elementar hidrxido de sdio. Soluo Custica (mais difcil para produtos ramificados e de maior ponto de ebulio); soluo custica em presena de catalisador para tornar econmico o tratamento de Mercaptanas produtos pesados (Bender e Merox). Nestes processos transforma-se os mercaptanas em dissulfetos, solveis em fase aquosa. Sulfetos e Hidrodessulfurizao dissulfetos Lavagem com solues custicas diluidas; lavagem com Fenis gua. Solues custicas diluidas (1 a 2 oB), seguido por cidos naftnicos lavagem aquosa (naftenatos de sdio podem ser solveis na fase aquosa) cidos alifticos Lavagem aquosa; lavagem custica; hidrodessulfurizao. Hidrodessulfurizao, ou processos de craqueamento Aril Mercaptans cataltico, que quebram o anel benznico e liberam o H2S. Compostos bsicos Lavagem com H2SO4 diludo ou hidrodesazotao nitrogenados Amnia Lavagem aquosa Compostos neutros Lavagem com H2SO4 ou NaOH; hidrodesazotao. de nitrognio Fonte: Petrobras 4.2 PRINCIPAIS FONTES DE EFLUENTES Segundo dados da Petrobras (1996), de toda a gua captada por uma refinaria, cerca de 45 % evaporada no sistema de gua de resfriamento, 45 %

transformada em efluente para a ETDI, e o restante 10 % perdida no processo, por incorporao aos produtos ou como esgoto sanitrio. A vazo do efluente gerado pela refinaria depende dos seguintes parmetros:

tipo e origem do petrleo processado na refinaria; Processos industriais a que este petrleo submetido (complexidade da refinaria) para ser convertido em produtos; Processos de tratamento a que os produtos so submetidos; Tipo e quantidade de insumos que so utilizados nos processos industriais; Capacidade de refino da refinaria; ndice pluviomtrico da regio onde est localizada a refinaria. Estudos realizados nos Estados Unidos (Petrobras, 1996) em diversas

refinarias mostraram a seguinte distribuio na gerao de efluentes:

Tabela 4.5 - Gerao mdia de efluentes numa refinaria Fonte % Purga de torre de gua de resfriamento 20-40 Vapor condensado perdido 20-40 gua Retificada 10-30 gua da dessalgao de petrleo 10-20 gua de chuva 6-8 Purga de caldeiras de gerao de vapor 4-8 Purgas do sistema de tratamento de gua 2-5 Esgoto Sanitrio/laboratrio 1-10 Fonte: Petrobras Verifica-se que as maiores fontes de gerao de efluentes de uma refinaria americana so as purgas de torres de resfriamento e as perdas de condensado no processo, seguidas de gua retificada e da dessalgao de petrleo. Deve ser ressaltado que em praticamente todos os levantamentos realizados, verificou-se que grande parcela de perdas deve-se a perdas de condensado no recuperado. Este o efluente de maior qualidade e custo de tratamento, e deve ter uma ateno especial em qualquer estudo de reduo de consumo de gua por (Little & Lefevre, 1999).

A vazo tpica de efluentes gerados numa refinaria (sem considerar a precipitao pluviomtrica) varia de 22 a 80 lts de efluente por 166 lts de cr processado, sendo usual 6 + 1,5 x o fator de complexidade de Nelson. O fator de complexidade de Nelson um ndice que calculado atravs da equao 1.

IN =

(Q * I )
i i

(1)

Q1

onde: Q1 = vazo de carga nominal daunidade desdestilao atmosfrica e a vcuo Qi = vazo de carga nominal da unidade i Ii = fator de complexidade da unidade i IN = fator de complexidade da refinaria O fator de complexidade de cada unidade depende de seu tipo, e procura expressar a complexidade relativa desta em relao a uma unidade de destilao (fator = 1,0). Quanto mais complexa a unidade, maior o fator, e obviamente, maiores sero os consumos de energia, gua e outros insumos. Em petroqumicas, a gerao de efluentes maior. A qualidade do efluente varia muito com a parada e partida de unidades e manuteno inadequada. 4.2.1 PURGAS DE TORRES DE GUA DE RESFRIAMENTO Como descrito anteriormente, as torres de gua de resfriamento sofrem constantes purgas a fim de eliminar o sais decantados para evitar o aumento na concentrao de sais na torre, decorrente das perdas de gua por evaporao. As purgas de torres de resfriamento representam a maior parcela de vazo do efluente para a ETDI, embora os seus contaminantes no sejam os mais crticos. Deste modo, essa corrente a mais adequada para planos de reutilizao de efluentes.

4.2.2 PERDAS DE CONDENSADO Geralmente, as perdas de condensado em uma refinaria de petrleo referemse s perdas devido a despressurizao do condensado recuperado e a algum vazamento no sistema de distribuio de vapor e/ou recuperao de condensado. A despressurizao do condensado inerente ao seu sistema de recuperao, e sua reduo s pode ser obtida pela diminuio de consumo, ou seja, mediante a implantao de estudos de racionalizao no uso de vapor como fluido de aquecimento. Esta parcela no gera efluente para a ETDI A perda de condensado devido a vazamentos normalmente decorrente de problemas mecnicos em purgadores de vapor e vlvulas de bloqueio com vazamento, e, mais raramente, furos em tubulaes. Somente a implantao de um plano ostensivo de manuteno corretiva e preventiva pode reduzir esta parcela, que responsvel pela gerao de um efluente contaminado usualmente com hidrocarbonetos e slidos em suspenso. 4.2.3 GUA RETIFICADA A gua retificada um efluente gerado pela utilizao de vapor no processo produtivo. Este vapor entra em contato com os produtos do refino e na sua condensao, arrastam diversos contaminantes que sero removidos por retificao com vapor. O produto deste processo de tratamento a gua retificada, que ainda apresenta pequena quantidade de contaminantes, como hidrocarbonetos. 4.2.4 GUA DA DESSALGAO DE PETRLEO O petrleo nacional, por ser produzido na bacia sedimentar martima, possui em sua composio significativas quantidades de sais que so removidos por lavagem e decantao nas prprias plataformas produtoras. Contudo, o petrleo que chega s refinarias ainda possui algum teor de sais que devem ser removidos por um processo de eletrlise. Inicialmente adicionada gua no petrleo para a dissoluo dos sais e a seguir esta gua removida atravs de decantao. Para promover melhor decantao da gua, o petrleo submetido a uma alta diferena

de potencial eltrico (ddp), provocado por placas paralelas instaladas dentro de vasos (dessalgadoras). Esta ddp promove a aglutinao das gotculas de gua, facilitando a sua decantao segundo (Stuart & Blake,) A gua decantada forma uma salmoura emulsionada com hidrocarbonetos e outros contaminantes do petrleo, que so encaminhados para tratamento na ETDI. 4.2.5 PURGAS DE CALDEIRAS Da mesma maneira que as torres de gua de resfriamento, as caldeiras geradoras de vapor tambm devem efetuar purgas constantes, a fim de evitar a concentrao de sais, principalmente silicato de clcio, no interior de seus tubos. Quanto maior a recirculao de condensado recuperado numa caldeira, menor a reposio necessria de gua desmineralizada, e, por conseguinte, maior ser a necessidade de purgas. A qualidade das purgas das caldeiras geradoras de vapor muito boa, podendo ser utilizadas como gua de reposio para gua de resfriamento ou outros fins. 4.2.6 PRECIPITAES PLUVIOMTRICAS As precipitaes pluviomtricas representam uma grande contribuio para carga da ETDI. Geralmente, as precipitaes pluviomtricas sobre as unidades industriais resultam na gerao de efluentes contaminados com hidrocarbonetos, cloretos, cidos e outros contaminantes que impossibilita o seu envio ao corpo receptor sem um tratamento adequado. Deste modo, imprescindvel prever uma capacidade adicional na carga da ETDI, para o tratamento desta contribuio, principalmente nos perodos de chuva (de novembro a maro de cada ano) por (Kayano, 1999).

CAPTULO V O BALANO DE GUA NA REVAP

O corpo hdrico da REVAP o rio Paraba do Sul, que classificado como um rio classe II no trecho do vale do Paraba. Portanto, a ETDI da refinaria foi dimensionada para tratar uma vazo mxima de 705 m3/h de efluente industrial de forma compatibiliza-lo com a classe do Rio Paraba do Sul (Snam Projetos e Engenharia, 1979) A ETDI apresenta flexibilidade suficiente para absorver variaes na sua carga sem comprometer a qualidade final do efluente a ser descartado, porm a refinaria est prevendo futuras ampliaes em seu parque de refino, o que aumentar o consumo de gua e a gerao de efluentes lquidos. necessrio, portanto, reavaliar o impacto destas modificaes na capacidade e desempenho da ETDI, bem como outros fatores que possam afetar a qualidade do efluente final (Techint, 1976).

5.1

PLANO PARA REUTILIZAO DE EFLUENTES Pelos motivos anteriormente expostos, torna-se imperativo avaliar o consumo

atual e futuro de gua e otimiz-la para reduzir o impacto nos custos de produo e evitar problemas futuros. Evidentemente, ao se otimizar o consumo de gua, estar sendo reduzida a captao de gua e, conseqentemente, tambm a gerao de efluente final. Portanto, a conservao e o reso de gua no s reduziro os custos referentes captao e o lanamento de efluentes, como tambm poder reduzir os investimentos necessrios expanso das estaes de tratamento, mesmo com o aumento da demanda de gua. Antes de iniciar um estudo de reutilizao de gua numa refinaria, importante otimizar a operao das instalaes existentes, reduzindo consumos desnecessrios e racionalizando o uso de gua, onde possvel. Muitas refinarias tm analisado o seu efluente final para reutilizao, o que pode elevar os custos de tratamento, sendo mais coerente avaliar o potencial de

reso dos efluentes no seu ponto de gerao. importante, tambm, identificar e caracterizar os contaminantes dos principais efluentes, para agrup-los em tipos, como efluente cido, alcalino, oleoso, biolgico, etc, facilitando o seu tratamento. Braile e Cavalcanti (1979) propem em seus trabalhos, roteiros para a implantao de um projeto de reutilizao de efluentes como gua de reposio de torres de resfriamento. Segundo estes autores, um projeto deste tipo s deve ser iniciado se:

Existir retorno financeiro/ecolgico; O projeto for vivel tecnicamente; Estiver ocorrendo uma diminuio da oferta de gua ou o consumo estiver aumentando; A refinaria estiver esperando economizar com custos de gua; Houver mudana na legislao; Existir um montante de investimento realmente economizado (gua no captada, gua no tratada, equipamento no comprado, etc.). O projeto de reutilizao de efluentes se justifica na REVAP, pelos motivos

anteriormente descritos: ampliao da capacidade de refino com provvel necessidade de ampliao da ETDI com a tarifao da gua captada e efluente lanado. Braile e Cavalcanti sugerem um roteiro para o desenvolvimento do trabalho, que foi adaptado para as necessidades brasileiras: 1) 2) 3) 4) 5) 6) Definir a quantidade e a qualidade de gua necessria, considerando o consumo futuro. Identificar a legislao e futuros entraves na captao, se existirem. Elaborar um balano de massa, identificando os principais efluentes. Caracterizar e medir os contaminantes, incluindo variaes sazonais. Identificar os consumidores de efluentes, por reutilizao direta, sem tratamento. Se for considerado o reciclo interno s unidades de processo, os contaminantes devero ser levados em considerao. Se necessrio, o mtodo de tratamento de cada efluente deve ser definido nesta etapa.

7) 8)

Avaliar as modificaes necessrias na ETDI para a carga futura, sem considerar a reutilizao de efluentes. Avaliar a reduo nas modificaes necessrias na ETDI, com a implantao do projeto de reutilizao de efluentes, para quantificar o benefcio deste projeto.

9)

Implantar os projetos de baixo custo. custo mais elevado, considerando o tratamento de efluentes para a sua reutilizao.

10) Efetuar anlise de viabilidade econmica para a implantao de projetos de

5.2

CONSUMO ATUAL DE GUA NA REVAP A REVAP foi projetada originalmente para processar petrleo de origem

rabe. No projeto original do sistema de utilidades, previa-se um consumo de 1.085,75 m3/h de gua, distribudos da seguinte forma (Petrobras, 1996):

Tabela 5.1 - Consumo projetado da REVAP Corrente Vazo (m3/h) gua bruta captada 1.085,75 gua para combate a incndios (AF) 0,0 gua para uso industrial (AD) 147,0 gua potvel (AP) 12,0 gua para resfriamento (AR) 689,40 gua para caldeiras (AV) 183,9 Purgas da clarificao 5,45 gua para selo molecular das tochas 4,0 Descartes da filtrao 24,0 Purgas do sistema de desmineralizao 20,0

% do total 100,00 0,00 13,54 1,11 63,50 16,94 0,50 0,37 2,21 1,84

Esta vazo correspondia a um consumo especfico de 108 a 144 litros de gua por barril de petrleo processado. Neste trabalho ser adotada a simbologia utilizada na REVAP e apresentada na tabela 5.2

Tabela 5.2 - Simbologia adotada nos balanos de gua Simbologia AA ou Acidas AD AR AV Catm C3 C16 C102 EO ou AO EC ou AC Perdas V3 V16 V30 V102 Vatm ou ATM Tipo de Fludo gua cida gua para uso industrial gua de resfriamento gua para gerao de vapor Condensado atmosfrico Condensado de baixa presso Condensado de mdia presso Condensado de alta presso Esgoto oleoso Esgoto contaminado Perdas p/ atmosfera Vapor de baixa presso (3 bar) Vapor de mdia presso (17 bar) Vapor de 30 bar Vapor de alta presso (102 bar) Vapor perdido para atmosfera Qualidade Efluente contaminado Clarificada Clarificada Desmineralizada Limpo ou contaminado Desmineralizada Desmineralizada Desmineralizada Efluente contaminado Efluente contaminado Perdas p/ atmosfera

Perda atmosfera

A modernizao e ampliao do parque de refino da REVAP (implantao de novas unidades, como desasfaltao) aumentaram a necessidade de gua ao longo deste 19 anos de operao. Paralelamente, tambm foram implementadas diversas melhorias no processo produtivo, de forma a racionalizar o consumo de gua e gerao de efluentes. A parada das unidades de tratamento custico de GLP e tratamento DEA de gs cido das HDT's contriburam sobremaneira para a reduo na gerao de efluentes. Um levantamento realizado ao longo do ano de 1998 e incio de 1999 resultou numa vazo mdia de 900 m3/h de gua captada, em condies normais de operao da refinaria, ou seja, quando esta opera na sua carga de referncia, de 36.000 m3/h de petrleo. O perfil mdio do consumo de gua neste perodo est apresentado na tabela 5.3 a seguir:

Tabela 5.3 - Perfil do consumo atual de gua na REVAP Corrente gua bruta captada AF AD AP AR AV Purgas da ETA Vazo (m3/h) 900,00 176,91 37,21 23,02 457,04 201,32 4,50 % 100 20,0 4,0 2,5 51,0 22,0 0,5 % sem AF 100 0 5,0 3,1 64,0 27,5 0,6

Comparando a distribuio mdia no consumo de gua, verifica-se que, como apresentado na figura 5.1, a REVAP se aproxima do consumo mdio das refinarias americanas.
80 70 60 50 40 30 20 10 0 Resfriam. Ger.V apor D essalgao P otvel Industrial P rojeto A tual min US A max US A

Figura 5.1- Comparao do consumo atual x projeto da REVAP x mdias USA Obs: no levantamento acima foram feitas as seguintes simplificaes: (1) no projeto original, as purgas previstas na ETA foram incorporados ao consumo de AD. (2) na mdia da REVAP, o consumo de AF foi incorporado ao consumo de AD. (3) na mdia dos EUA, o consumo de gua para dessalgadoras foi incorporado ao consumo de AD.

Comparando o consumo previsto no projeto e o atual, podemos verificar que:

O consumo especfico de gua caiu de 108 a 144 para 90,7 l/barril, comprovando o esforo da refinaria na racionalizao do consumo de gua e o efeito da desativao da unidade de tratamento custico e diluio de soda. A reposio de gua de resfriamento reduziu em mais de 50 % (de 689,4 para 457,04 m3/h), embora a capacidade de resfriamento tenha aumentado com a implantao de uma nova torre de resfriamento, em 1988. Parte da reduo foi obtida pelo avano dos mtodos de tratamento da gua de resfriamento, que permitem operar com maiores ciclos de concentrao e menores vazes de purgas e parte pela distribuio de cargas trmicas entre as duas torres que passaram a operar com menor diferena de temperatura entre a alimentao e o retorno. Houve um aumento de cerca de 10 % na reposio de gua desmineralizada, devido ao aumento no consumo de vapor e circulao de condensado, que passou de 125 para 160 m3/h. H atualmente, um consumo de gua potvel muito superior estimativa original, quase o dobro. Houve uma sensvel reduo nas purgas da Estao de Tratamento de gua. Na realidade, os valores apresentados para a situao atual so estimados em mdias observadas, ao passo que o projeto original apresenta a vazo mxima. Portanto, no servem como parmetro para comparao. Aparentemente houve tambm uma reduo no consumo de AD, que poderia ser decorrente da desativao das unidades que consomem este insumo, como os sistemas de diluio de soda e de tratamento custico. Contudo, o consumo real deve ser bem maior, pois parte deste deve estar sendo suprido pela gua de combate a incndios (AF). A distribuio do consumo de gua atual da REVAP no est muito diferente da mdia americana se no considerarmos o consumo de gua para combate a incndios. O consumo de gua de combate a incndios precisa ser avaliado com mais rigor, pois representa 20 % do consumo total da refinaria. Pela comparao com a mdia americana e mesmo com os dados de projeto da REVAP, este consumo no deveria ultrapassar 10 %, caso o AF estivesse sendo utilizado para o servio de AD.

5.3

A GERAO DE EFLUENTES NA REVAP No projeto da Estao de Tratamento de Despejos Industriais (ETDI) da

REVAP foi considerada a gerao de seis efluentes lquidos (Techint, 1978)

Efluente Oleoso, composto de gua contaminada no processo produtivo e de precipitaes sobre a rea industrial; Efluente Contaminado, composto de gua de drenagem e lavagem de tanques e drenagem de gua acumulada em bacias de conteno e tubovias; Efluente Custico, oriundo de descartes do Sistema de Tratamento Custico de Produtos; Efluente Sanitrio, oriundo do sistema de esgoto sanitrio dos prdios administrativos, casas de controle operacional, laboratrio e restaurante; Efluente gerado pela regenerao das resinas do sistema de

desmineralizao de gua para caldeira;

Efluente gerado na Estao de Tratamento (ETA) de gua da refinaria (retrolavagem de filtros e escuma dos clarifloculadores). Os efluentes pluviais limpos e contaminados so coletados e conduzidos a ETDI por canais abertos, enquanto os demais so conduzidos por tubulaes. A estimativa de efluente gerados, obtido pelo balano de guas da REVAP

efetuada pela SNAM Progetti empresa responsvel pelo projeto da refinaria, foi a seguinte: Tabela 5.4 - Dados de projeto da ETDI da REVAP EFLUENTE GERADO Efluente contaminado ORIGEM Selo molecular da tocha Efluente da contralavagem dos filtros Purgas do clarificador Drenagens e gua de chuva contaminada Plantas de processo Central termeltrica Utilidades e off-site Plantas de processo Esgoto sanitrio e lavagem de rea VAZO m3/h 4,0 24,0 5,43 58,0 64,70 15,4 24,29 144,52 58,0 415,37

Total = 108,46 m3/h Efluente oleoso Total = 104,39 m3/h Efluente custico Efluente sanitrio TOTAL Fonte: Snam Progetti

Posteriormente, estes dados foram revisados, face s modificaes no esquema de refino da REVAP. Os dados utilizados pela TECHINT/ACQUA no dimensionamento da Estao de Tratamentos de Despejos Industriais (ETDI), foram:

Tabela 5.5 - Dados de projeto da ETDI da REVAP - TECHINT Efluente Gerado Efluente Custico Efluente Oleoso Efluente contaminado Efluente sanitrio Lodo para decantador Efluente oleoso Efluente contaminado TOTAL
(1)

Origem Plantas de processo Plantas de processo e central termeltrica Plantas de processo e central termeltrica Esgoto sanitrio gerado na refinaria Efluente da regenerao da desmi Precipitao nas plantas de processo (1) Precipitao nas reas contaminadas (2) Considerando fator de segurana (3)

Vazo (m3/h) 45,9 293,0 110,6 50,0 5,0 60,0 60,0 705,8

Considerando que todo o volume gerado pela precipitao crtica nas plantas de Considerando que o volume gerado em uma hora de precipitao ser Considerando um fator de segurana de 16 % para as vazes de efluentes e No projeto da ETDI, a TECHINT considerou uma gerao total de 504,5 m3/h

processo ser acumulado numa bacia pulmo e posteriormente tratado (18.000 m3)
(2)

acumulado numa bacia pulmo e posteriormente tratado (18.000 m3)

(3)

120m/h para o abaixamento das bacias pulmo. de efluente a ser tratado, desconsiderando o fator de segurana. Isso corresponde a uma taxa de 50.83 lts de efluente por barril de cr processado, dentro da mdia americana. Para poder analisar os principais pontos de perda de gua e gerao de efluentes, foi necessrio efetuar um balano de gua em cada uma das unidades de processo da REVAP, detalhando o consumo de cada equipamento. Para este detalhamento, foram utilizados os valores mdios do perodo de 01/01/99 a 30/06/99, pois no havia dados suficientes no sistema de aquisio de dados (Plant Information PI) em perodos anteriores.

As figuras 5.2 a 5.8 apresentam o fechamento do balano de gua na REVAP no perodo acima descrito, para cada unidade operacional:

U-210 Unidade de destilao atmosfrica e a vcuo; U-272/292 Unidades de hidrotratamento de Nafta, Querosene e leo Diesel e unidade de gerao de hidrognio; U-274 Unidade de desasfaltao a propano; U-220 Unidade de craqueamento cataltico fludo; CAFOR Central termoeltrica da refinaria SETRAE Setor de transferncia e estocagem armazenamento de matria prima e produtos acabados; MTBE - Unidade de produo de metil-terc-butil-ter, aditivo de gasolina para exportao. Nestas figuras, a seguinte notao foi adotada: Diagrama de blocos, indicando os consumidores, agrupados por tipo de gua (ou vapor) consumido e tipo de efluente gerado; Os tipos de gua foram identificados seguindo a simbologia apresentada: A tabela 5.6 apresenta a nomenclatura que foi adotada para identificar os

principais equipamentos consumidores de vapor e gua (consumos em m3/h): Tabela 5.6- Simbologia adotada para identificar os consumidores de gua
Smb AR B C E F P P T T TB TQ V V V Equipamento Analisador Bomba Compressor Ejetor Forno Permutador Permutador Torre Torre Turbina Tanque Vaso Vaso Vaso Consome Vapor Vapor Vapor Vapor Vapor Vapor AV Vapor Vapor Vapor Vapor Vapor AV Vapor Produz Perdas p/ atm Vapor Vapor gua cida Perda p/ atm Condensado Vapor gua cida Condensado Vapor Condensado Condensado Vapor Condensado Vapor Servio do fludo Aquecimento de amostras Acionamento de turbinas Acionamento de turbinas Fludo motriz Ramonagem, descoqueamento e atomizao do combustvel. Aquecimento do fludo Recuperao de calor, gerando vapor. Vapor de retificao Aquecimento Acionamento Aquecimento por serpentinas Aquecimento Recuperao de calor, gerando vapor Vasos de despressurizao para recuperao de condensado

A figura 5.2 apresenta o balano de gua na REVAP.

U-210
BALANO DE GUA V16 67,7

2,6 Aquecimento steam-tracing P-21082 P-21084 Purgas 0,7 0 1,0 1

22,6 Turbinas TB-21002 9,3 TB-21003 4,8 TB-21005 0 TB-21016 0 TB-21022 3 TB-21025 5,5 TB-21045 0

8,62 Consumo p/ ATM Descoqueamento Ramonagem F-21001 F-21002 F-21003 Atomizao F-21001 F-21002 F-21003

0 1,0 1,0 1,0 1,2 2,7 1,8

16,9 Consumo p/ A.cidas T-21001 0,0 E-21001/2/3/4 16,9 16,98 16,9 A.cidas

2,6 2,32 Expanso V-21085 Catm AV 12 0 V3 V-21015 0 Purga p/ EO 0,31 22,6 2,5 V-21011 V3 2,5 9,6 P-21040 V3 26,6 V3 19,38 9,7 Aquecimento Steam tracing Aquec/o B-12/14 Purgas 0,40 0 4,5 Consumo p/ A.cidas T-21003 18,87 T-21004 A/B/C 0,51 T-21005 0,00 19,38 A.cidas 17,99 gerao V3 8,62 ATM

6,7 P-68315 6,7 C3 10,60 Catm

3,0 T-68303 3,0 ATM

C3 4,90 1,048 Expanso V-21086 ATM

AD 2,0

V-21015

Perdas 2,0

Figura 5.2 - Balano de gua na unidade de destilao atmosfrica e a vcuo

U-272/ 292 BALANO DE GUA

V16 17,7

3,0 P-29202 P-29215 purgas

steam tracing

8 0,0 0,4 2,0 0,7 TB-SP-29201 A TB-B-29221 A TB-C-27202 A TB-C-27204 A TB-C-27268 A 0 0 0 8 0 descoqueam. ramonagem F-01 F-34 F-67 F-01 F-34 F-67

5,05 0 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5 1,1 0 5,05

1,6 T-27268 1,6

atomizao

3,0 C16 V-27225 V3 0,36 C3 2,7 V3 8

E-27234/ V-27235

1,6 AA

ATM

V3 -2,10

5,76

Consumo p/ gerar H2 6,0 0 0 0 F-29201 11,74

0,40

steam tracing

E-29201 P-29204 P-29205 P-29214 TQ-29210 P-27209

0,40 0,00 0,00 0,00 5,36 0,00 0,00

P-27211 AR 292101 P-29215 0 ATM

5,74 1,0 D-29201 5,74 12,1 1,0 AR 2,0 C3 3,0 EO 7,93 0,80 V-27206 V-27207 B-27206 V-29223 V-29213 FT-29210 V-29220 TQ-29210 0,80 Perdas p/ Processo 0,00 0,00 0,00 0,00 0,75 0,00 0,00 0,05 V30 SETUT 2,1 10,1 V3 V-29210

C3 5,76

AV

PURGA

0,5 P-29210

0,67 Vatm V-29221 V3 expanso 0,10 0

5,76

5,74

EO

0 V-29222 expanso C3

0,57 12,07 V-27226 1,09 Vatm

AD 0,15 V-27270 (lavagem) 0 0,15

gua que vem c/ produto V-27202 V-27205 V-27235 V-27239

14 3 0 4 7

10,98

Catm

AA 0,15

AA 14

Figura 5.3 - Balano de gua nas unidades de hidrotratamento e gerao de hidrognio

Figura 5.4 - Balano de gua na unidade de craqueamento cataltico fluido

U-274 BALANO DE GUA

V16 89,16

B-27401 C B-27402 C B-27403 C B-27404 C B-27405 B

28,50 10,00 10,00 8,50 0,00 0,00

58,16 T-27402 A/B T-27403 A/B T-27404 T-27406 V-27403 V-27412 P-27408 A/B P-27420 A/B/C/D steam tracing aquec. de RASF P-27418 C16 58,16 V-27414 56,70 V3 7,51 4,20 4 0,00 0,00 0 0 13,33 26,79 0,381 7,45 2

2,50
F-27401 A/B

(atomizao)

ATM 2,50

V3 superaq.

28,50 C3

TQ-42208 TQ-42301 TQ-42302 C16 TQ-42303 6,06 steam trac.

V3 -6,00 importado

Z-27401 27,80 V3 AV T-27405-serpentina T-27406-serpentina T-27401 A/B/C P-27405 A/B V-27418 steam tracing 2,85 0,00 0,00 1,04 26,36 0,00 0,40 F-27401 A/B V3 5,06

V3 superaq.

5,06

AV

3,00

AV 0,15 27,80 0 T-27405 T-27506 2,65 2,55

C3

V-27415 84,50

AA 5,21 Vatm 7,61

Catm

76,90

Catm

Figura 5.5 - Balano de gua na unidade de desasfaltao a propano

CAFOR BALANO DE GUA

ETA 534,02 AV 0,00 0 p/ Setrae 123,82 127,11 GV A 116,89 Processo 299,81

AD

EE-51411 1,80 EO 1,80 2,13 1,43 V102 Processo 37,39

p/ AM

GV B 113,75 V102

AR

S-54001 A/B 0,00 EO 0,00 15,93 P-59211 17,36 27,15 V16 64,29 TG 02 30,84

98,57 TG 01 B 98,57 6,3

98,34 TG 01 A 98,34

21,31 32,7 P-59212 23,44 Setrae 30,94 P-59209 C3 0,00 C16 0 V-59205 Processo 117,97 0 steam trac. purgas

P-56001 A/D FT-56002 A/B P-56001 A/D FT-56002 A/B

6,3 0 0 0 C16 6,3 V-53002

V3 0,7245 0,00 V3 C3 sujo 5,5755 V3

B-51404 A B-51550 A B-53001 B C-54001 A S-54002 B-56001 A B-56001 B B-66401 B B-59101 A B-59105 A B-59110 A B-59111 A B-59201 A B-50201 B B-59202 A B-59214 SP-59201 A SP-59201 B V3

36,7 1,2 3,3 4,9 0 0 0 0 0 0 3,3 0 0 24 0 0 0 0 0 36,7

11,53 P-59203A/B purgas steam trac. C3 limpo Pocesso 11,53 C3 sujo 5,5755 V-53001 0,00 V-59204 16,12 27,15 32,7 Desaerador 112,85 69,58 145,55 Condensado extrado do processo ATM 1,59 ETA 212,80 V-53003 1,91 1,00 1,00 9,53 FT-56001 purgas steam tracing C3 2,10

2,10 0,10 1,00 1,00 P-51401 AA ATM 0,19 C3 sujo do processo 205,32 0,70

Setrae

C3 limpo do V-22040

6,18

Figura 5.6 - Balano de gua na Central Termeltrica

SETRAE
BALANO DE GUA V16 30,94

TQ-44107 TQ-44108 TQ-44109 TQ-44110 TQ-44119 TQ-44120 TQ-44121 TQ-44122 TQ-42301 TQ-42302 TQ-42303 TQ-42208 TQ-44111 TQ-44112 TQ-44113 TQ-44114 TQ-44115 TQ-44116 steam tracing

7,36

14,39 0,5528 0,5528 0,5528 0,5528 0,08 0,08 0,08 0,08 1,274 1,274 1,274 0,731 0,59 0,59 0,59 0,59 0,59 0,59 3,767 14,39 7,58 V-32401 0,97 V3

13,24 EC

3,31 Vatm

6,8132

C16 para UDASF

V3 7,3 Piscinas enxofre steam tracing 1,683 0 1,683 TQ-43301 TQ-43302 TQ-43303 TQ-43304 TQ-43305 TQ-43306 TQ-43307 TQ-43308 TQ-43325 TQ-43326 P-32701 A/B Blowdown 7,3 C3 7,36 C3 V-32401 Vatm V-32601 Vatm C3 C3 V-42201 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6,8 0,5 TQ-41001 TQ-41002 TQ-41037 TQ-41005 TQ-41006 TQ-42226 TQ-42227 TQ-42219 TQ-42220 TQ-42221 TQ-42222 TQ-42223 TQ-42224 steam trac. 5,773 0 0 1,142 0 0 0 0 0 0 0 0 1,294 1,294 2,043 5,773 Vatm

13,78

Catm 8,23

ATM 0,81

Catm 0,66

ATM 6,64

Catm 5,25

ATM 0,52 Catm 14,14

Figura 5.7 - Balano de gua na rea de transferncia e estocagem de produtos e matrias primas (Fonte: REVAP)

Figura 5.8 - Balano global de gua na REVAP Se forem agrupados os consumos de todas as unidades por tipo de gua consumido e por tipo de efluente gerado, obtm-se o perfil apresentado na tabela 5.7 a seguir:

Tabela 5.7 - Relao entre o consumo de gua e a gerao de efluentes na REVAP Consumo de gua Destino da gua Vazo Vazo Tipo Tipo 3 m /h m3/h (AB) 900,00 (AR) 468,08 Evaporao 392,55 Purga TR-21001 p/EO 9,44 Purga TR-51501 p/ EC 52,79 Consumo processo p/ EO 13,30 Expanso de (AV) 212,21 46,34 condensado

Tabela 5.7 - Relao entre o consumo de gua e a gerao de efluentes na REVAP (cont.).

(AF) (AD)

157,09 32,97

(AP) Purgas da Clarificao Purgas da Filtrao Regener. desmineralizao

21,59 3,00 1,5 3,55

Perdas condens.p/EO Perdas condens.SETRAE Consumo no processo Esgoto contaminado Perdas p/ EO Processo p/ EO Processo p/ AA E.Sanitrio Consumo E.Contaminado E.Contaminado E.Contaminado

38,03 13,24 6,0 157,09 18,60 3,80 10,57 17,27 4,5 3,0 1,5 3,55

Agrupando de outra forma os dados do balano de gua apresentado anteriormente, podemos identificar a gerao de efluentes na REVAP, por fonte:

Tabela 5.8 - Gerao de efluentes na REVAP Fonte Vazo m3/h Purgas das torres de resfriamento 62,23 Perdas de condensado no processo 51,27 (1) Gerao de gua cida no processo 140,70 (2) gua para dessalgao de petrleo 0,0 Purgas das caldeiras de vapor 3,55 (3) Purgas da ETA 4,5 Perdas de gua de combate a incndios 157,09 Perdas de gua para uso industrial 18,61 (5) Esgoto sanitrio gerado 17,27 (4) Outros efluentes 17,10 TOTAL 467,82

% 13,3 10,9 30,1 0,0 0,7 0,0 33,6 4,0 3,7 3,7 100,0

(1) Est includa a vazo de gua cida gerada no processo de hidrotratamento. (2) No h consumo de gua para dessalgao, uma vez que utilizada a prpria gua retificada (gua cida tratada) para este servio. (3) As purgas da ETA so descartadas para esgoto pluvial, no passando pela ETDI.

(4) Incluem-se neste item as guas consumidas no processo, que no geram gua cida, mas geram efluentes contaminados, bem como as regeneraes do sistema de desmineralizao. (5) Vazo estimada, a partir do balano de consumo de gua potvel. Pode-se verificar que.

Atualmente h uma perda de 51,27 m/h de condensado recupervel para os sistemas de esgoto oleoso e contaminados, devido limitao de escoamento do condensado gerado nos processos da REVAP; H uma gerao de 62,23 m/h de esgotos oleoso e contaminado devido s purgas das torres de gua de resfriamento, que poderiam ser reutilizados; A gerao mdia de efluentes na REVAP, de 467,8 m3/h de vazo seca, isto , sem a incorporao das precipitaes pluviomtricas, corresponde a uma gerao especfica de 47,16 l/barril de cr processado, portanto dentro da mdia americana e inferior ao consumo especfico previsto no projeto. Se for agrupado o consumo atual de gua na REVAP por qualidade, tem-se

as seguintes vazes de operao na ETA:

Tabela 5.9 - Vazes mdias de operao da ETA - jan a jun/99 Processo Capacidade (m/h) Captao e aduo de gua bruta 900,0 Clarificao de gua bruta 742,9 Filtrao em filtro de areia 271,8 Filtrao em filtro de carvo ativado 54,6 Potabilizao 21,6 Desmineralizao 215,8 Polimento de condensado recuperado 212,8 Estas vazes mostram que a ETA da REVAP est operando abaixo de sua capacidade de projeto, como observado no dia-a-dia da refinaria. Geralmente, a ETA comporta bem as variaes na qualidade da gua bruta, sem que haja flutuaes na qualidade de seu produto. Contudo, face s ampliaes previstas na refinaria, faz-se necessrio avaliar a ETA para os futuros consumos previstos.

5.4

O CONSUMO FUTURO DE GUA E GERAO DE EFLUENTES NA REVAP O Plano Diretor de Refino da REVAP (PDR) prev novas unidades e

ampliao nas existentes no quinqunio 2001-2005, que impactaro no consumo de utilidades da refinaria, levando necessidade de ampliao do sistema de gerao de utilidades. Segundo a Petrobras esto sendo previstas as seguintes alteraes na demanda de utilidades e gerao de efluentes:

Instalao de nova torre de gua de resfriamento, com carga trmica estimada em 64,1 MMkcal/h, o que corresponde a uma perda por evaporao em torno de 100 m3/h e pelas purgas de 30,0 m3/h; Instalao de uma caldeira recuperadora de calor, com capacidade para gerar 130 t/h de vapor de alta presso, que corresponde a um aumento na capacidade de tratamento de condensado de 45 m3/h e purga de 0,6 m3/h; Disponibilizao de 125 m/h de gua clarificada para terceiros, que dever gerar os seguintes efluentes a serem tratados na ETDI da REVAP: 40,0 m3/h de efluente contaminado, 38,0 m3/h de efluente oleoso, 3,2 m3/h de purga da caldeira; Aumento de 90 m3/h na demanda de gua clarificada para reposio nas atuais torres de resfriamento, devido ao aumento de carga trmica gerada pela ampliao das unidades existentes, com uma previso de gerao de 15,0 m3/h de efluente devido ao aumento de purgas; Disponibilizao de 240 m3/h de gua clarificada para novas unidades em estudo; Aumento de 45 m3/h no consumo de gua desmineralizada e de 26,6 m3/h na gerao de gua cida devido ampliao das unidades existentes. A tabela 5.10 a seguir apresenta um resumo do impacto do PDR no consumo

de gua da REVAP:

Tabela 5.10 - Impacto do PDR no consumo de gua da REVAP Projeto Utilidade consumida Consumo Gerao de efluente para ETDI Propeno gua p/ resfriamento 130 m3/h 30 m3/h (purga da torre) Propeno Parceria c/ terceiros Coque Ampliaes Ampliaes Total gua desmineralizada gua clarificada gua clarificada gua desmineralizada gua p/ resfriamento 45 m3/h 125 m3/h 240 m3/h 45 m3/h 90 m3/h 675 m3/h* 0,6 m3/h (purga da caldeira) 40 m3/h (efluentes gerados) 41,2 m3/h (purgas) Sem definio 26,6 m3/h (gua cida) 15 m3/h (purga da torre) 153,4 m3/h

*aumento total no consumo de gua clarificada

Os aumentos nos consumos acima implicam no aumento em 675 m3/h na capacidade de captao de gua bruta e tratamento de gua clarificada, 310 m3/h na filtrao, 90 m3/h na desmineralizao e 130 m3/h na circulao e polimento de condensado recuperado. 5.4 INVESTIMENTOS NECESSRIOS PARA A ESTAO DE TRATAMENTO DE GUA Pode-se constatar um aumento de mais de 70 % no consumo de gua bruta, que poder levar necessidade de ampliaes nos sistemas de captao e aduo de gua bruta, filtrao e clarificao de gua, alm de mais um sistema de desmineralizao de gua filtrada. As novas capacidades da estao de tratamento de gua da REVAP devero ser:

Tabela 5.11- Capacidade atual e futura da E.T.A. Capacidade Vazo Processo projeto, m3/h atual m3/h Captao e aduo de gua bruta 2.000 900,0 Clarificao de gua bruta 1.600 742,9 Filtrao em filtro de areia 800 271,8 Filtrao em filtro de carvo ativado 150 54,6 Potabilizao 150 21,6 Desmineralizao (operam 2 de 3) 260 212,2

Vazes c/ ampliaes, m3/h 1.575,0 1.417,9 581,8 54,6 21,6 302,2

Verifica-se

que

ser

necessrio

ampliar

somente

sistema

de

desmineralizao para atender demanda futura. Foram avaliadas seis rotas para a ampliao do sistema de desmineralizao da REVAP:

Instalao de mais uma bateria de desmineralizao e automao das existentes; Ampliao e reforma das trs baterias existentes, atravs de um "retrofit", alterando o processo de desmineralizao em leito fixo para leito fluidizado; Instalao de uma cadeia complementar com osmose reversa; Substituio de todas as cadeias de desmineralizao por osmose reversa. Contratao de servios de tratamento de gua (somente a desmineralizao) por terceiros, complementando a vazo requerida; Contratao de servios de tratamento de gua (somente a desmineralizao) por terceiros, substituindo todas as cadeias existentes. Para cada alternativa acima, foram levantados os custos de investimento e

operacional, a partir de dados obtidos junto aos fornecedores. A tabela 5-12 a seguir apresenta um resumo dos resultados:
Tabela 5.12 - Alternativas para o aumento da capacidade de desmineralizao de gua Investimento, C.operacional (1), Alternativa US$ mil. US$ mil/ano. 1. Instalao de 4 cadeia de resina de troca inica e 792,00 341,23 automao do sistema 2. "Retrofit" nas 3 cadeias existentes 1.800,00 351,45 3. Instalao de uma cadeia de osmose reversa 2.500,00 385,20 complementar e automao do sistema existente 4. Substituio de todo o sistema por osmose reversa 6.200,00 445,41 5. Contratao de servios para tratar a vazo 180,00 400,00 adicional, e automao do sistema existente. 6. Contratao de servios para suprir toda a gua 0,00 514,00 desmineralizada

Fonte: Petrobras Os custos operacionais referem-se aos custos de mo de obra, consumo de produtos qumicos e energia eltrica, e reposio de cartuchos, no caso da osmose reversa.

Todos estes investimentos tornam vivel o estudo de rotas para a reutilizao de efluentes, que podero evitar a necessidade de investimento ou aumento no custo operacional da Estao de Tratamento de gua (ETA) da refinaria. 5.6 INVESTIMENTOS NECESSRIOS PARA A ETDI Se forem agrupados todos os efluentes calculados no balano hdrico anteriormente apresentado por tipo, tem-seo seguinte perfil de gerao de efluentes:

Tabela 5.13- Vazes mdias de efluentes para a ETDI Tipo de efluente Efluente contaminado Efluente oleoso * Esgoto sanitrio TOTAL
*

Vazo mdia, m3/h 226,68 223,87 17,27 467,82

Inclui a gerao de gua cida no processo, 21,53 m3/h

Este

perfil

aproxima-se

dos

dados

utilizados

pela

TECHINT

no

dimensionamento da ETDI da REVAP e indicam, a princpio, que a REVAP est numa condio favorvel de operao. Contudo, no levantamento acima, no esto consideradas duas outras parcelas importantes na vazo e qualidade do efluente para a ETDI: a contribuio das precipitaes pluviomtricas e a contribuio do efluente gerado pelas drenagens de gua em tanques de petrleo e derivado. Os tanques de petrleo e alguns derivados acumulam gua no seu fundo, sendo necessria a sua drenagem antes do transporte do petrleo. Esta drenagem centralizada no TQ-41008, que recebe todos as interfaces lquidas de tanques. Por armazenar gua contaminada, este tanque drenado cuidadosamente para a ETDI, com uma vazo controlada em 600 m3/d ou 25 m3/h, para evitar cargaschoque estao. Para se avaliar a contribuio das precipitaes pluviomtricas na gerao de efluentes da REVAP, foi realizado um levantamento dos ndices pluviomtricos ao

longo do ano de 1998, que resultaram numa precipitao horria mdia de 0,151 mm/h(IPE, 1983). O projeto original da ETDI da REVAP contemplou uma capacidade adicional de tratamento de 120 m3/h de efluente gerado pela precipitao pluviomtrica, sendo 60 m3/h de efluente oleoso e 60 m3/h de efluente contaminado, oriundos de bacias pulmo. As bacias pulmo possuem capacidade para armazenar at 36.000 m3 de efluente contaminado e oleoso. Estas bacias foram dimensionadas para as seguintes situaes: Bacia pulmo de efluente oleoso: todo o volume de efluente oleoso gerado durante a precipitao segregado nesta bacia, para posterior tratamento na ETDI. Bacia de efluente contaminado: o volume de efluente contaminado gerado durante a primeira hora de precipitao suficiente para a limpeza do sistema. Deste modo, este volume ser segregado na bacia pulmo, para posterior tratamento na ETDI, e o restante da vazo, at o final da precipitao, totalmente desviado para o corpo receptor. Estas premissas, vlidas na poca da implantao da refinaria, no so mais aceitveis, devido a uma srie de fatores, abaixo descritas:

Os valores adotados para o coeficiente de impermeabilizao do solo (fator de descarga) foram subestimados. Levantamentos efetuados durante a implantao de um landfarming mostraram que o solo apresenta baixa permeabilidade, o que implica em maiores fatores de descarga, e, por conseqncia, maior gerao de efluentes pelas precipitaes pluviomtricas, principalmente efluente oleoso; As reas consideradas para o clculo de gerao de efluentes no so mais vlidas, pois o projeto da ETDI no avaliou a rea referente base de abastecimento (TEVAP), alm de subestimar as reas das unidades de processo da refinaria, geradoras de efluentes oleosos e contaminados, como mostrado na tabela 6.14 a seguir:

Tabela 5.14 - reas expostas s chuvas, geradoras de efluentes p/ ETDI

(1)

rea exposta Tipo de efluente gerado Efluente Oleoso Efluente Contaminado (3)

Projeto original rea, m2 F.r.(2) 50.000 0,90 620.640 0,49

Situao atual rea, m2 F.r.(2) 87.964 1,00 1.165.920 0,45

(1) Para maiores detalhes, ver a referncia (2) F.R. = fator de run-off mdio. (3) No est sendo considerada a rea referente s bacias de conteno de tanques de petrleo e derivados. Estas devem permanecer sempre fechadas.

Atualmente, a prtica da refinaria tm sido a de acumular todo o volume de efluente contaminado gerado durante as precipitaes pluviomtricas, at o total enchimento das bacias pulmo. Somente aps o enchimento dessas bacias, o efluente desviado para o corpo receptor, garantindo-se assim, a no contaminao do mesmo. Se for considerado a precipitao mdia de 1998, de 0,151 mm/h, ela responsvel pela gerao de 85,18 m3/h de efluente contaminado; 13,29 m3/h de efluente oleoso; e 190 m3/h de efluente pluvial limpo, utilizando-se as reas e fatores de drenagens atuais, por (Instituto de Pesquisas Espaciais). Totalizando as contribuies citadas anteriormente, chega-se a uma gerao mdia de efluentes para a ETDI de 591,29 m3/h, portanto abaixo da vazo de projeto da mesma, de 705,0 m3/h. Se considerar, tambm, a gerao futura de efluentes, prevista em 153,4 m3/h, a vazo total ser de 744,69 m3/h. Neste caso, seriam necessrios investimentos para a ampliao da ETDI. A simples ampliao na capacidade de tratamento, de 705 para 745 m3/h, entretanto, no ser suficiente. A ETDI s poder operar com esta vazo mdia se estiver dotada de uma bacia pulmo para acumular todo o efluente contaminado gerado durante as precipitaes. Uma simulao horria efetuada com os dados pluviomtricos de 1998] permitiu visualizar as situaes em que ocorreriam os totais enchimentos das bacias pulmo, levando necessidade de envio do restante de efluente contaminado para o corpo receptor. Nesta simulao, a vazo de efluente gerado no processo e drenagens de tanques foi considerada constante.

Considerando as folgas e o volume de bacias pulmo atuais, a simulao mostrou que, do volume total de efluentes oleoso e contaminado gerado em 1998, em mdia, 83,0 % foi alimentado ETDI e o restante, 17 % foi desviado para o corpo receptor, aps o enchimento das bacias pulmo, durante a ocorrncia de precipitaes crticas. Considerando-se diferentes capacidades de tratamento na ETDI e diferentes volumes nas bacias pulmo, foi possvel identificar qual o volume mnimo necessrio nas bacias pulmo para acumular o efluente gerado pelas precipitaes, e ao mesmo tempo, qual a folga mnima requerida na carga da ETDI para permitir o esvaziamento das mesmas. Os resultados, apresentados na tabela 6.15 a seguir, mostram que seria necessrio aumentar significativamente a folga de vazo na ETDI ou o volume das bacias pulmo. A freqncia de ocorrncia de chuvas na regio do vale do Paraba to intensa que, nos perodos de chuva, pode-se ter at 15 dias ou mais de chuva contnua, impossibilitando o esvaziamento das bacias pulmo se a ETDI no possuir a folga de vazo adequada.

Tabela 5.15 - Simulaes da operao das bacias pulmo - resultados Folga de vazo na ETDI 100 200 300 400 500 600 100 100 200 200 300 Capacidade das bacias pulmo 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 50.000 60.000 50.000 50.000 50.000 N de horas com desvio aberto 133 19 6 4 3 3 114 103 3 0 0 N de dias com desvio aberto 30 3 2 1 1 0 28 25 1 0 0

Pelos resultados da simulao, seria necessrio dotar a ETDI de uma folga de capacidade de 200 m3/h, e de bacias pulmo com capacidade total para acumular at 50.000 m3 de efluente contaminado. Isso resulta na necessidade de se ampliar capacidade de tratamento da ETDI de 692,82 m3/h para 705m3/h para a condio atual ou 846,49 m3/h para a condio futura. Ser necessrio aumentar tambm o volume das bacias pulmo de 36.000 para 50.000 m3. Uma ampliao deste porte na ETDI certamente teria custos elevadssimos, justificando a implantao de medidas de reduo na gerao de efluentes.

CAPTULO VI POTENCIAL DE RACIONALIZAO DO USO DE GUA NA REVAP

6.1 REDUO DO DESPERDCIO DE GUA No balano de guas efetuado, verificou-se que os principais consumidores de gua na refinaria correspondem reposio de gua de resfriamento e gua para gerao de vapor; por outro lado, constatou-se um consumo expressivo de gua para combate a incndio e gua potvel. Em qualquer trabalho de reduo de consumo de gua, deve-se inicialmente, reduzir os pontos de consumo, ou aqueles que apresentam um consumo acima do esperado. Deste modo, avaliou-se inicialmente o consumo de gua para o combate a incndios, potvel e sistema de retorno de condensado da REVAP, que so os sistemas onde o balano de guas identificou um consumo acima do esperado segundo (Petrobras, 1996). 6.1.1 O CONSUMO DE GUA DE COMBATE A INCNDIOS O consumo de gua de combate a incndios, expressivo no balano de guas da REVAP, decorrente da utilizao indiscriminada deste recurso para os mais diversos servios, tais como para a limpeza de equipamentos e pisos e para testes hidrostticos em equipamentos. Uma parcela do consumo levantado deve-se tambm aos erros de medio da vazo de gua bruta descritos anteriormente.

gua para a lavagem de pisos da rea industrial: Foi efetuada uma medio da vazo de gua de combate a incndios (AF)

consumida durante uma lavagem de piso na Unidade de Desasfaltao a propano, em 04/03/99. Usualmente, esta lavagem efetuada uma vez por dia, utilizando-se gua de hidrante conectada em mangote de 3/4", durante cerca de quatro horas. A vazo levantada na ocasio foi de cerca de 5,0 m3/h. Considerando que adotado o mesmo procedimento nas demais unidades de processo, e que a vazo de lavagem

seja proporcional rea de cada unidade, pode-se esperar o seguinte consumo de gua na lavagem de pisos:

Tabela 6.1 - Estimativa de consumo de AF para lavagem de pisos Unidade Destilao Craqueamento Hidrotratamento Desasfaltao M.T.B.E.
(1)

rea, m2 (1) 18.900 22.900 11.400 5.700 2.500

Consumo, m3/h 16,6 20,0 10,0 5,0 2,2

reas aproximadas, somente para clculo do consumo

O consumo total estimado de cerca de 54 m3/h durante as 4 horas de lavagem, o que representa um consumo mdio de 216 m3/dia ou 9 m3/h.

gua para o deslocamento de efluentes nos canais de drenagem. A gua para o combate a incndios tambm utilizada de forma indiscriminada para o deslocamento de efluentes oleosos gerados nas oficinas mecnicas e no laboratrio da refinaria. Estes efluentes so lanados nos canais de gua contaminada, atravs de tubulaes sem a devida declividade para possibilitar o seu escoamento. Desta forma, faz-se necessria a utilizao de gua para o seu deslocamento, atravs da abertura contnua de uma mangueira de 1. Uma estimativa inicial indicou uma vazo mdia de 7,0 m3/h. gua para a lavagem de feixes de permutadores: A gua para o combate a incndios utilizada tambm para a lavagem de feixes de permutadores. Geralmente so utilizados dois mangotes de 1 para este servio, pressurizados por uma bomba. A vazo estimada de cerca de 7,0 m3/h por mangote, durante um perodo dirio de 8 horas, o que representa 112 m3/dia em mdia. Todo o efluente gerado coletado e encaminhado para a ETDI. gua para testes hidrostticos e liberao de equipamentos:

Para possibilitar a realizao de trabalhos de manuteno nos equipamentos da rea industrial da refinaria com segurana, estes so lavados com gua do sistema de combate a incndios, com a gerao de grandes volumes de efluentes contaminados para a ETDI. Geralmente estas liberaes esto relacionadas com paradas programadas de unidades de processo para manuteno. Ao longo do ano de 1998, ocorreu uma parada programada para manuteno na unidade de craqueamento cataltico. Foi efetuada uma totalizao dos volumes de todos os equipamentos liberados nesta ocasio, resultando em uma estimativa de volume total de gua gasto nestas liberaes, em 33.500 m3. Este volume representou, em mdia, um consumo de 3,8 m3/h/ano. gua para a reposio do lago de peixes utilizada uma reposio contnua de gua nos lagos de peixes e aves nativas da regio existentes na ETDI da REVAP. Esta reposio efetuada com gua para o combate a incndios, com um mangote de , com um consumo mdio de 4,5 m3/h. gua para a conteno de espumas nos tanques de aerao da ETDI Eventualmente, h a ocorrncia de formao de espumas nos tanques de aerao da ETDI, que so combatidas atravs da aplicao de jatos de gua sobre os tanques. Estes jatos so aplicados por dois mangotes de 1, com vazo mdia estimada de 7,0 m3/h cada um, durante 5 meses ao ano, o que totaliza um consumo mdio anual de 2,9 m3/h. A vazo total calculada pelas mdias anteriores leva a um consumo mdio anual de 101,3 m3/h de gua de combate incndio. Este consumo pode ser eliminado em alguns casos, ou substitudo em outros. A tabela 6-2 apresenta as alternativas para a reduo de seu consumo, em cada um dos casos levantados:

Tabela 6.2 - Alternativas para o consumo de AF Utilizao Lavagem de pisos Deslocamento efluentes de Consumo (m3/h) 9,0 7,0 Alternativa Substituir por efluente tratado da ETDI Instalar poo de acmulo e bomba para recalcar os efluentes para o canal de efluente contaminado

Tabela 6.2 - Alternativas para o consumo de AF(cont.) Lavagem de feixe de 74,0 Substituir por efluente tratado da ETDI permutadores Testes hidrostticos 3,8 Substituir por efluente tratado da ETDI Reposio do lago de 4,5 Manter peixes Tanque de aerao da 3,0 Utilizar efluente tratado da ETDI ETDI

Para viabilizar a utilizao do efluente do ETDI nos servios acima, ser necessrio implantar um tanque pulmo de acmulo (ou sump) e um sistema de bombeio e pressurizao para os consumidores previstos. Como o consumo total estimado ser de 126 m3/h, no haver problemas de abastecimento. A figura 6.1 apresenta um esquema do sistema proposto. Este sistema prev a construo de um sump, com o excedente da vazo de efluente extravasando para o corpo receptor, e uma bomba mantendo pressurizada uma linha de alimentao dos consumidores previstos. Deve ser prevista tambm uma linha de recirculao para garantir a vazo mnima da bomba.

DA ETDI

RECIRCULAO DA BOMBA P/ CORPO RECEPTOR

P/ CONSUMO TANQUE PULMO DE EFLUENTE FINAL BOMBA DE RECALQUE

Figura 6.1 - "Sump" para a reutilizao do efluente tratado da ETDI Considerando-se um tanque pulmo com capacidade para 300 m3 e duas bombas com capacidade para 100 m3/h e presso de recalque de 15 kgf/cm2, ou 125 HP de potncia tambm ser necessrio prever tambm uma tubulao de distribuio do efluente, com dimetro estimado de 6, e comprimento mdio de 3.500 metros. A estimativa de custos para este sistema est detalhada a seguir:

Tabela 6.3 - Estimativa de custos para a reutilizao do efluente da ETDI Componente Tanque metlico de 300 m3 Bomba de recalque, 125 HP Tubulao ao carbono, 6", 3.500 m TOTAL
*

Custo, US$ mil* 68,0 47,0 375,0 490,0

Inclui custos de material, montagem e pintura. Fonte: Petrobras

O investimento total ser de US$ 490.000,00. O custo operacional deste sistema se refere ao consumo de energia eltrica e aos servios de manuteno da bomba do sump, segundo (Petrobras, 1996). Considerando que este sistema opere 24 h/dia, tem-se um consumo adicional de energia eltrica estimado em 804.825 kWh/ano. Utilizando um custo mdio estimado de energia eltrica fornecida pela concessionria para uso industrial de 0,05 US$/kW, isso representa um custo de energia eltrica de US$ 40.241,00/ ano. O custo mdio de manuteno estimado em 10 % do valor do equipamento, ou seja, US$ 4.700,00/ano, o que resulta em um custo operacional de US$ 44.941,00/ano (Petrobras, 1996). 6.1.2 O CONSUMO DE GUA POTVEL Na REVAP, a gua potvel utilizada no s para o consumo humano, como tambm para a rega de plantas no horto, lavagem de viaturas e no laboratrio, para a lavagem de equipamentos e da prpria bancada. A seguir ser analisado o consumo estimado para cada tem:

Consumo humano - A REVAP tem, atualmente 1.064 funcionrios, sendo 332 em horrio administrativo, 275 em horrio de turno, 224 contratados permanentes e 233 temporrios em horrio administrativo (dados da REVAP, de junho de 1999). Segundo (Relatrio Cetesb, 1991) a gerao mdia de efluentes de 70 l/dia/pessoa para fbricas em geral, 50 l/dia/pessoa para escritrio e 25 l/dia/refeio para restaurantes. Se considerarmos que 80 % do

consumo de gua gera efluentes, podemos obter o consumo mdio: 87,50 l/dia/pessoa em fbricas, 62,50 l/dia/pessoa em escritrios e 31,25 l/dia/refeio em restaurantes. (SNAM PROJETOS, 1979) apresenta os seguintes consumos mdios para os EUA: 252 l/dia/pessoa 265 l/dia/pessoa) numa instalao industrial, 18 l/dia/pessoa (56,8 l/dia/pessoa) num escritrio e 32,4 l/dia/refeio (34,1 l/dia/refeio) num restaurante. Adotando os maiores valores dentre os descritos, tem-se: Pessoas trabalhando em horrio administrativo: 3.945 pessoas por semana Pessoas trabalhando em horrio de turno: 1.155 pessoas por semana Total de refeies por semana: 5.100 / semana Total de pessoas no escritrio: 3.945 pessoas / semana Total de pessoas na rea industrial: 1.155 pessoas / semana Total de consumo de gua: 4,5 m3/h.

gua potvel para a lavagem de viaturas - H uma rotina de lavagem das viaturas de combate a incndios na refinaria, que prev a lavagem semanal das 3 viaturas existentes, com a utilizao de gua potvel, gerando efluente contaminado para a ETDI, durante um perodo total estimado de 1,5 horas.A previso de consumo de: 40 litros/hora. Abastecimento de carro pipa - O carro pipa utilizado pela refinaria tambm abastecido eventualmente. Na mdia, se tem um abastecimento por ms, ou 28 litros/hora. Perdas por evaporao nos sistemas centrais de ar condicionado - As salas de controle de operao da refinaria so dotados de sistemas centrais de ar condicionado, que mantm a temperatura interna controlada, visando no s o conforto trmico, como a preservao dos equipamentos de controle. O prdio administrativo e o prdio do laboratrio tambm possuem sistemas centrais de ar condicionado, com duas torres de resfriamento cada uma. O calor removido por um sistema de resfriamento de ar por troca trmica com gua potvel, que por sua vez resfriado em torres de gua de resfriamento, onde parte da gua perdida por evaporao. Como no h dados confiveis para se determinar a carga trmica a ser removida, adotou-se uma carga trmica mdia de 300 kcal/h/m2 de rea. Para maior preciso, avaliou-se a carga

trmica mdia em funo de diversos parmetros, como dimenses da sala, nmero de pessoas presentes, tipo e rea envidraada, temperatura do ar externo, espessuras e materiais das paredes e tetos, etc. O valor de 300 kcal/h/m2 baseia-se num estudo realizado por uma empresa de refrigerao para dimensionar o sistema de ar condicionado de uma sala de 60 m2, no prdio administrativo da refinaria, cuja carga trmica a ser removida foi estimada em 18.000 kcal/h (mdia do inverno e vero). As cargas trmicas previstas para cada sistema esto na tabela 6.4 a seguir:

Tabela 6.4 - Carga trmica removida pelo sistema de condicionamento de ar Sistema Prdio administrativo Restaurante Laboratrio Centro integrado de controle Casa de bombas de petrleo Casa de bombas de produtos Casa de bombas de leves TOTAL rea, m2 6.000 2.250 900 3.000 120 120 250 Carga trmica, kcal/h 1.800.000 675.000 270.000 900.000 36.000 36.000 75.000 3.792.000

A perda mdia de gua potvel por evaporao , portanto, de 6,89 m3/h, nos sistemas de ar condicionado centrais.

Abastecimento de esferas de GLP para liberao - Nos servios de manuteno de esferas de GLP, a liberao para os incios dos servios efetuada aps lavagem com gua do sistema de combate a incndios. J na liberao para o retorno operao, a ltima lavagem efetuada com gua potvel, a fim de evitar contaminaes do equipamento. Nas 4 esferas que foram liberadas durante o ano de 1998, foram utilizadas 12.000 m3 de gua potvel, o que corresponde a um vazo mdia anual de 1,37 m3/h.

gua potvel utilizada para a lavagem de vidrarias e equipamentos de laboratrio O instrumental utilizado no laboratrio lavado continuamente, ao final de cada turno de trabalho (8 horas). Num levantamento efetuado durante um turno de trabalho, verificou-se que, em mdia, a torneira de gua potvel aberta durante 1,5h. Isso representa cerca de 4,5 m3/h ou 850 litros/hora. gua potvel utilizada para a lavagem dos pisos do refeitrio - O piso dos refeitrios tambm lavado uma vez por dia, aps o almoo. A rea total do refeitrio, de 2.250 m2, lavado em 2,0 horas. Isso representa uma vazo mdia de 1,50 m3/h. gua para lavagem dos banheiros dos prdios - Os 12 banheiros do prdio administrativo, 2 do centro de treinamento e 3 do laboratrio so lavados diariamente. O consumo de gua no deve ser elevado, pois a tcnica de limpeza e higienizao utilizado no requerem muita aplicao de gua. Segundo os responsveis pela limpeza, consome-se em mdia 4 baldes de 20 litros por banheiro. A vazo estimada de 57 litros/hora. No total, temos um consumo calculado de 15,24 m3/h, contra 21,29 m3/h medido. H outros consumos no considerados, como a rega do horto florestal da refinaria, por exemplo. No h como reduzir os consumos calculados anteriormente, exceto aquele referente liberao de esferas de GLP, pois a mesma no gera efluente sanitrio, mas sim efluente contaminado. J est sendo previsto um teste para se efetuar a liberao das esferas de GLP com um gs inerte, ao invs de gua. Com isso, se ganha tempo e reduz-se o consumo de gua e a gerao de efluente contaminado para a ETDI.

6.1.3 SISTEMA DE RETORNO DE CONDENSADO DO PROCESSO Aps uma anlise dos pontos de desperdcio de gua, a prxima etapa a de avaliar rotas para reduzir o consumo de gua entre os maiores consumidores. O balano de guas levantado para a REVAP mostrou uma perda mdia de 51,27 m3/h de condensado do processo para efluente, que poderiam ser recuperados.

Um estudo de escoamento de todo o sistema de coleta e recuperao de condensado da refinaria foi efetuado, chegando-se ao seguinte diagnstico:

Dois vasos separadores de condensado apresentavam problemas de capacidade, pois a vazo de condensado a ser despressurizado nestes vasos estava acima de sua capacidade original. Diversas tubulaes de escoamento de condensado apresentavam problemas de elevada perda de presso, decorrente de seu sobrecarregamento; Os aquecedores de condensado recuperado esto sobrecarregados. Para adequar o sistema de escoamento e recuperao de condensado s necessidades atuais, so necessrios os seguintes investimentos: Instalao de trs novos vasos separadores Alterao do dimetro de diversas tubulaes de condensado dentro das unidades de processo Substituio de algumas vlvulas de controle de presso do sistema. O custo total do investimento foi estimado em US$ 419.000,00, permitindo a

recuperao de toda a vazo de condensado atualmente perdida, como apresentado nas tabelas 6.5 a 6.7.

Tabela 6.5 - Custo estimado para o retorno de condensado - equipamentos Custo total estimado Equipamento Parmetro Qtde US$ mil Novo aquecedor de rea de troca = 287 2 133,0 cond.recuperado m2 Bombas de condensado Troca de rotores 6 7,0 existentes Vaso separador de Reaproveitamento 1 15,0 condensado Vaso separador de Reaproveitamento 1 20,6 condensado Vaso separador de Adio de demister 1 5,0 condensado Projeto de detalhamento e Serv.engenharia 1 9,9 montagem Total Equipamentos 190,5

Tabela 6.6 - Custo estimado para o retorno de condensado - instrumentos Custo total estimado Instrumentos Situao Qtde US$ mil Vlvulas de controle de Substituio 3 6,0 presso Vlvula de segurana Instalao de nova 1 1,2 Instalao em Visores de nvel 4 4,8 vasos Instalao nos Transmissores de nvel 3 4,2 vasos Instalao nos Chaves de nvel 3 3,6 vasos Total instrumentos 19,8

Tabela 6.7 - Custo estimado para o retorno de condensado tubulaes Tubulao Comprimento, m Peso, kg Tubulao de 10 Sch 20 90 3.744 Tubulao de 8Sch 40 15 499 Tubulao de 6Sch 40 50 803 Tubulao de 4" Sch 40 450 7.227 Tubulao de 3Sch 40 485 5.471 Tubulao de 2 Sch 40 125 680 Tubulao de 1.1/2 Sch 80 140 756 Tubulao de 1Sch 80 5 16 Tubulao de Sch 80 30 66 Massa total de tubos, kg 19.262 (1) Custo de tubos na tubovia US$ 2.000/ton 30,82 (2) Custo de tubos nas U-proc. US$ 9.000/ton 34,67 Custo de isolamento 95,0 Custo de montagem 45,0 Total de tubulaes 205,9
Custos incluem acessrios, estimado 80 % da massa total de tubos Custos incluem acessrios, estimado 20 % da massa total de tubos

Fonte: Petrobras

O custo total previsto para as modificaes propostas foi de US$ 416.000,00, para recuperar 51,27 m3/h de gua desmineralizada que estava sendo convertida para efluente contaminado. O aumento no custo operacional ser decorrente somente do aumento no consumo de energia eltrica devido ao aumento dos rotores das bombas. A potncia total das bombas de condensado ser aumentado em 50 HP, o que representar um acrscimo de cerca de US$ 16.100,00/ano em consumo de energia eltrica. 6.2 ROTAS PARA A REDUO NO CONSUMO DE GUA O aumento das restries no consumo de gua levou necessidade de se aprimorar o tratamento de gua e de efluentes nos ltimos anos, visando a reduo da demanda deste insumo e/ou o tratamento dos efluentes gerados, possibilitando o seu reaproveitamento. Este assunto no novo em 1982, (Holiday, Allan ) apresentou um estudo listando diversas tcnicas para a reduo no consumo e reaproveitamento de efluentes. Na poca, tecnologias como a osmose reversa e eletrodilise ainda no eram viveis economicamente, porm estudos mais recentes indicam que estas rotas esto se desenvolvendo rapidamente, tornando-as viveis economicamente. A tabela 6-8 apresenta as principais rotas propostas por estes e outros autores para a reduo no consumo de gua.

Tabela 6.8 - Rotas para a reduo de consumo de gua Tipo de demanda Reposio de gua de resfriamento Tcnica Reduo evaporao Otimizao ciclos concentrao da Descrio Maior utilizao de calor sensvel do ar. Parte da carga trmica dissipada em tubos aletados ou resfriadores a ar. Otimizar sistema de controle de purgas com base em anlises mais precisas

dos de

Reduo da purga

Regenerao evaporativa da purga Descarte retificada de gua Reutilizao

Abrandamento de corrente lateral ou purga por: Osmose reversa Resina de troca inica Soda-cal Eletrodilise Termocompressor de vapor de gua gua de lavagem de processo gua de lavagem da Dessalgadora Parte do make-up da A.R. gua de caldeira aps tratamento Reposio da resfriamento (A.R.) gua de

gua de lavagem final da regenerao das resinas de troca inica Descarte de gua de chuva Reutilizao de efluente da ETDI Fonte: Petrobras

Reutilizao

Segregao reaproveitamento Reutilizao direta

Reposio da resfriamento (A.R.) Reposio da resfriamento (A.R.)

gua gua

de de

Estas rotas devem ser analisadas levando-se em conta as suas vantagens e desvantagens, bem como os benefcios e os custos de cada uma. Ao final deste levantamento, ser possvel elaborar um plano de implantao baseado na viabilidade tcnico-econmica de cada rota. 6.3 REDUO DA EVAPORAO EM TORRES DE GUA DE RESFRIAMENTO A maior parte das perdas de gua numa torre de resfriamento referem-se s perdas por evaporao. A evaporao da gua, como j descrito anteriormente, a responsvel pelo resfriamento da gua. Usualmente, o resfriamento da gua se d por via mida, ou seja, atravs do contato direto do ar com a gua e a conseqente evaporao de parte desta, resfriando o restante da sua vazo. A utilizao combinada de sistemas seco e mido na torre de gua de resfriamento propicia a economia de gua, transferindo parte da carga trmica que

seria absorvida pelo calor latente de vaporizao da gua de resfriamento para o calor sensivel do ar, atravs de um sistema de tubos aletados. Este resfriador a ar teria que preceder o sistema mido em virtude da necessidade de maior gradiente de temperatura. Um benefcio indireto resultante deste esquema a possibilidade de eliminar ou reduzir a pluma de vapor na descarga da torre de resfriamento. O custo de investimento maior do que o de uma torre de resfriamento convencional, operado somente pela via mida. O sistema combinado opera basicamente com a torre de resfriamento em sistema aberto convencional, porm auxiliado por um resfriador a ar. As formas de combinao mais comuns so apresentadas a seguir. 6.3.1 FLUXO PARALELO A gua quente de retorno escoa primeiro pelo feixe de tubos aletados de forma a assegurar maior eficincia de troca trmica. A gua pr-resfriada ento aspergida na torre de resfriamento minimizando a perda por evaporao. A corrente de ar das duas sees ao se juntarem mantm-se superaquecidas, no gerando uma pluma visvel. Esta disposio permite que a entrada de ar seja em paralelo, reduzindo a perda de presso e permitindo maior flexibilidade operacional.

Figura 6.2 - Torre com resfriador a ar em paralelo

6.3.2 FLUXO EM SRIE Nesta configurao o ar passa primeiro pelos feixes de tubos aletados, aumentando a sua temperatura de bulbo seco e a seguir pelo leito mido da torre de resfriamento elevando a sua umidade absoluta. Como o ar passa sequencialmente pelos feixes tubulares e pelo enchimento da torre, a perda de presso do ar maior, exigindo uma presso esttica maior nos ventiladores. Como o ar est sempre numa condio de superaquecimento, no h formao de pluma nesta configurao.

Figura 6.3 Torre com tubos aletados em srie 6.3.3 FLUXO EM SRIE MIDO-SECO Nesta disposio, os tubos aletados ficam dentro da torre de resfriamento e, portanto, a perda de presso do ar elevada, alm de problemas adicionais de incrustao e corroso dos feixes de tubos aletados. Por outro lado, os feixes

tubulares superaquecem o ar da torre de resfriamento e no se espera formao de pluma na descarga.

Figura 6.4 - Torre com tubos aletados internos em srie/paralelo 6.3.4 CONFIGURAO SELECIONADA Embora as configuraes apresentadas sejam viveis tcnica e

economicamente para torres de resfriamento em implantao, isso no vlido para torres de resfriamento existentes. De fato, a instalao de tubos aletados aumentar a vazo de ar requerida na configurao em paralelo, ou a presso esttica sobre os ventiladores, na configurao em srie. Nos trs casos, ser necessrio alterar o sistema de ventilao de ar, atravs do aumento da potncia e mudana na configurao das ps dos ventiladores, e talvez at no dimetro das ps. Alm disso, a instalao de tubos aletados em cima ou dentro da torre de resfriamento implica em reforo na estrutura civil da torre, que tambm tem um custo elevado, alm do prprio custo dos tubos aletados. Para torres de resfriamento existentes, a opo a instalao de um sistema de resfriadores a ar independentes na linha de retorno de gua quente para a torre, como mostrado na figura 6.5 a seguir.

T ar = 33,0 oC
M

T = 40 oC

T ar = 26,7 oC

T = 28,0 oC

T = 43 oC PROCESSO INDUSTRIAL

Figura 6.5 - Torre com resfriador a ar em srie Nesta proposta, a gua de resfriamento quente previamente resfriada por um sistema de resfriadores a ar, reduzindo a carga trmica da torre de resfriamento e, por conseguinte, a evaporao de gua. Considerando, por exemplo, a TR-51501 (torre de resfriamento 1 da REVAP), temos as seguintes condies de projeto:

Tabela 6.9 - TR-51501 condies de projeto Parmetro Vazo de gua circulando Temperatura bulbo sco Temperatura bulbo mido Temp. alimentao AR na torre Temp. retorno AR da torre Carga trmica total Vazo de ar requerida Valor 21.000 m3/h 26,7 oC 23,3 oC 28 oC 43 oC 315.000.000 kcal/h 20.000.000 kg/h

A instalao de um sistema seco de resfriamento, com tubos aletados, permitir o resfriamento da gua de 43 oC para 40 oC, o que representa uma carga trmica removida de 63 milhes de kcal/h, ou 20 % da carga trmica da torre.

Os clculos preliminares indicaram a possibilidade de reduo de at 116 m3/h na evaporao de gua, porm a um investimento muito elevado, da ordem de US$ 3.315 mil, mostrado na tabela 6.10. Um investimento deste porte s ser vivel se houver a necessidade de ampliao da capacidade de resfriamento de gua. Neste caso, o investimento requerido para um sistema de resfriamento seco poderia tornar-se compatvel se comparado com a ampliao de uma torre de resfriamento existente ou a instalao de uma nova. Somente a economia de gua dificilmente justificaria um investimento deste porte, mesmo que se considere a futura taxao de consumo e demanda de gua.
Tabela 6.10 - Resfriamento seco - investimentos requeridos Equipamento Resfriador a ar Ventiladores Tubulaes de interligao Total Parmetro rea de troca = 175.874 m2 30 ventiladores de 25 HP 3,5 toneladas (montagem e pintura j inclusos) Custo, Us$ Mil 2.800 450 65 3.315

Fonte: Petrobras O custo operacional referente ao consumo de energia eltrica ser de cerca de US$ 242.000,00 / ano, e o custo de manuteno, US$ 280.000,00 / ano. 6.4 OTIMIZAO DOS CICLOS DE CONCENTRAO Por segurana e comodidade muitas vezes se opera a torre de resfriamento de gua com ciclos de concentrao menores do que os permitidos pelos sistemas de tratamento de gua em uso. Baseados em anlises da gua poder-se-ia estabelecer o limite real do sistema e atravs de monitoramento mais rigoroso, a operao ocorreria prximo do limite admissvel de ciclos de concentrao que da ordem de 6, reduzindo-se a vazo de purgas. A dosagem de produtos qumicos tambm pode ser modificada para aumentar o limite de concentrao de minerais como a slica, e a prpria purga tambm pode ser provida de melhor controle para possibilitar a operao com

margens mais estreitas. Uma vez que a concentrao de sais dentro da torre limitada a um mximo, o ciclo de concentrao ser afetado pela qualidade da gua de reposio. Os principais parmetros de controle para definir a qualidade da gua de reposio so :

Controle da corroso: total de slidos dissolvidos, cianetos, sulfetos, amnia e pH; Controle de incrustaes: dureza da gua, slica e alcalinidade; Controle de sujeira: ferros, leo, graxos e slidos suspensos totais; Controle microbiolgico: controlar as contaminaes com orgnicos, nitratos e amnia. Eble & Feathers(1992) em seu estudo sugere alguns limites tericos para a

concentrao de contaminantes na gua das torres de resfriamento. Os parmetros apresentados so dados em termos de concentrao mxima de contaminantes que so possveis de serem tratados por algum tipo de tratamento qumico. Estes limites permitem avaliar o nmero de ciclos de concentrao em funo da qualidade da gua de reposio.

Tabela 6.11 - Limites tericos de contaminantes numa torre de resfriamento Valor Valor Tratamento Contaminantes Conseqncia tpico(1) mx.(1,2) requerido (3) Acetona 0 NP Aldedos 0 20 Corroso Inibidores Alumnio 0 1 Incrustaes Dispersantes Biocidas, Cresc.microbiolgico Aminas 0 10-25 surfactantes e e corroso inibidores Arsnico 0 1 Brio 0 5-10 Incrustaes Dispersante Ver Biocida e Benzeno 0 Cresc.microbiolgico hidrocarb. surfactante Biocida e DBO NM (4) 200 Cresc.microbiolgico surfactante 100Clcio 1500 Incrustaes Dispersante 1200

Cloretos Residual cloro livre DQO

< 3000 de < 0,5 NM < 6000 0 0 0

5000 < 0,5 200 15000 (5) 0,5 10 10

Corroso Corroso Cresc.microbiolgico Corroso Corroso Corroso Corroso

Inibidor Inibidor Biocida surfactante Inibidor e

Condutividade mhos Cobre Cianetos Disulfetos

Inibidor Inibidor Inibidor Biocida e steres 0 NP Cresc.microbiolgico surfactante Biocida e ter 0 NP Cresc.microbiolgico surfactante Fluoretos 0 5-15 Incrustaes Dispersantes Cresc.microbiolgico Biocida e Hidrocarb.total 0 50 e incrustaes surfactante Biocida no Cresc.microbiolgico Hidrocarb.leve 0 50 oxidante e e incrustaes surfactante Cresc.microbiolgico Biocida e Hidroc.pesado 0 25 e incrustaes surfactante Inibidor, biocida Corroso e H2S 0 10 no oxidante e cresc.microbiolgico surfactante (5) Ferro 0-3 5-10 Incrustaes Dispersante Tabela 6.11 - Limites tericos de contaminantes numa torre de resfriamento (cont.) Chumbo 0 2 Incrustaes Dispersante 50Magnsio 50-1000(5) Incrustaes Dispersante 1.000 Corroso e Inibidor e Mangans 0 1 incrustaes polmero Biocida no oxidante, Mercaptanas 0 50 Cresc.microbiolgico surfactante e dispersante Mercrio 0 0,1 Corroso de alumnio Inibidor Biocida e Metanol 0 50 Cresc.microbiolgico surfactante Nquel 0 2 Incrustaes Dispersante Ver Cresc.microbiolgico Biocida e leo e graxas 0 hidrocarb. e incrustaes surfactante

PH Fenis Ortofosfatos Selnio Slica Sdio Estrncio Sulfatos Sulfetos Dixido de enxofre Slidos suspensos Tiosulfatos Trihalometano Nitrognio total TOC Tolueno Vandio

7-9 0 0-25 0 < 200 NM 0 < 3.000 0 0 40-200 0 0 NM NM 0 0

7-9 5-20 0-50 NP 300 NP NP 5.000 (5) 10 NP 200 10 NP Ver amnia 200 Ver hidrocarb. 5

Corroso incrustaes Cresc.microbiolgico e incrustaes

Controle de pH Biocida no oxidante e surfactante Dispersante Dispersante Inibidor e surfactante Inibidor, biocida e surfactante Inibidor Dispersante Inibidor Biocida surfactante Biocida surfactante Biocida surfactante Dispersante

Incrustaes Incrustaes Ver condutividade Corroso e incrustaes Corroso e cresc.microbiolgico Corroso Incrustaes Corroso Cresc.microbiolgico Cresc.microbiolgico Cresc.microbiolgico Incrustaes

e e e

(1) dividir pelo nmero de ciclos para obter a qualidade da gua de reposio (2) os limites mximos so tericos, e no os medidos em planta. Estes limites no levam em conta aspectos ambientais ou legais, e nem efeitos cumulativos. (3) No foi constatado nenhum problema com este contaminante (4) Normalmente no medido (5) Sob condies bem restritivas, h histrico de tratamento com sucesso em concentraes mais elevadas.

Comparando os limites acima com os valores mximos de concentrao de contaminantes medidos na gua de resfriamento da REVAP, podemos verificar em quantas vezes poderamos aumentar o ciclo de concentrao da torre de gua de resfriamento da refinaria.

A tabela 6.12 apresenta esta comparao, considerando-se dados de concentrao levantados nos meses de maio e junho de 1.999. S esto listados os atuais parmetros de acompanhamento da qualidade da gua de resfriamento da REVAP. Os demais parmetros levantados no estudo de Eble & Feathers (1992) no so significativos na gua utilizada pela REVAP.

Tabela 6.12 - Comparao dos limites tericos com os praticados pela REVAP Parmetro Turbidez pH Alcalinidade Dureza-Ca Slica Cloreto Ferro Fosfato Zinco leo/Graxa Sulfeto Valores REVAP (mg/l) (1) mdia Mximo Especif. 10,4 20 < 30 8,4 9,3 7,0 - 8,5 126,5 248 50 -130 75,1 138 24 - 110 67,5 85,6 < 130 97 127,3 < 300 0,7 1 < 3,0 8,5 22 7,0 - 9,0 2,9 4,7 2,0 - 4,0 0 0 < 3,0 0,2 0,2 < 1,0 Limites tericos (mg/l) mdia Mximo 7-9 100-1200 < 200 < 3000 0-3 0 - 25 0-2 0 0 79 1500 300 5000 5 10 0 50 05 50 10 10,9 3,5 39,3 10,0 2,3 1,1 50,0 Aumento no No. ciclos

Concentraes mdia e mxima de contaminantes medida no perodo, e o limite mximo especificado pela atual empresa responsvel pelo tratamento da gua de resfriamento.

Verificou-se que, dependendo do contaminante analisado, pode-se aumentar o ciclo de concentraes atual de 1,1 at 50 vezes. Abaixo analiza-se cada um dos parmetros acima.

Turbidez: embora a turbidez no conste no levantamento terico, ela monitorada atravs do controle das concentraes de slidos suspensos e DBO. A turbidez um importante parmetro para o controle do crescimento microbiolgico na torre, e o seu aumento implica no aumento de injeo de biocidas e dispersantes. O aumento no ciclo de concentraes acarretar num aumento substancial do custo destes produtos qumicos.

pH : O controle do pH importante para evitar uma taxa de corroso excessiva. O tratamento de gua de reposio e a adio de cidos ou bases mantm o pH dentro da faixa aceitvel, no sendo este parmetro o limitante para o aumento do ciclo de concentraes. Alcalinidade: o controle da alcalinidade importante para evitar o aumento excessivo de incrustaes. O aumento da alcalinidade implicar num aumento do uso de dispersantes, e na mudana do tipo de tratamento que atualmente empregado na refinaria. Slica: embora o limite mximo terico seja de 300 ppm, a maioria dos trabalhos consultados e a prpria experincia de operao da refinaria tm mostrado que concentraes superiores a 150 ppm de slica na gua de resfriamento tornam invivel economicamente a operao da torre. Por esta limitao, o ciclo de concentraes poderia ser aumentado no mximo em 150/85, 6 = 2 vezes. Cloretos: embora o limite mximo terico seja de 5.000 ppm, o tipo de tratamento atualmente empregado pela refinaria no possibilita uma concentrao de cloretos superior a 300 ppm, devido presena de equipamentos de ao inoxidvel, incompatvel com cloretos. Ferro: o aumento no teor de ferro no traz grandes preocupaes, requerendo somente de uma dosagem maior de dispersantes. Fosfatos: o aumento no teor de fosfatos pode ser contornado atravs da reduo na dosagem de produtos qumicos que possuem este composto na sua formulao. Contudo, h um comprometimento entre a dosagem de fosfatos e o controle de corroso, que podem limitar a concentrao a um mnimo requerido. Zinco: a concentrao atual est prxima do limite mximo mas pode ser reduzida, atravs do controle de produtos qumicos que possuem este composto em sua formulao. leos e graxas: embora o limite mximo terico seja de 50 ppm, concentraes acima de 10 ppm aumentam significativamente o consumo de biocidas e dispersantes, tornando esta operao antieconmica. Sulfetos: O aumento no teor de sulfetos at o limite mximo terico implicaria num aumento significativo de inibidores de corroso, com o consequente

aumento na concentrao de fosfatos. Para evitar este aumento sem comprometer a proteo corroso, seria necessrio alterar todo o processo de tratamento atualmente implantado na refinaria, o que acarretaria em custos de pesquisa de novas rotas. Atualmente, o sistema de gua de resfriamento da REVAP opera com 7 ciclos de concentraes, acima da mdia usual, que varia entre 5 e 6, o que denota que este sistema j est otimizado. Considerando o teor de slica na gua de reposio, e obedecendo ao limite de 150 ppm, poderamos aumentar o ciclo de concentraes para at 10 ciclos.

Tabela 6.13 - Teores mdios de contaminantes na gua de reposio da REVAP Contaminante Unidade Mdia (1) Mximo (1) pH 5,95 6,40 Cloretos .ppm 12,90 19,58 Dureza - CaCO3 .ppm 9,65 20,22 Sulfato .ppm 8,77 13,55 Slica .ppm 8,75 12,94 Turbidez NTU 0,58 1,4
Valores levantados durante os meses de agosto e setembro de 1.999

Esse aumento implicaria numa reduo da vazo de purga e reposio das torres de resfriamento. Atualmente, a vazo mdia consumida pela reposio de 457,04 m3/h, assim distribuda:

Tabela 6.14 - Reposio e purga das torres de resfriamento da REVAP Medida (1) Vazo mdia de circulao (C) Vazo mdia de reposio (R) Vazo mdia de purga (P) Ciclos de concentrao (R/P)
Valores mdios durante o ano de 1998

TR-51501 17.547,18 377,71 (2,15 %) 53,96 (0,31 %) 6,94

TR-21001 3.350,16 79,33 (2,37 %) 7,98 (0,24 %) 9,88

Com a aplicao de um ciclo de concentrao de 10, tem-se: Evaporao (E) = constante (mesma carga trmica) = R - P E = 395,10 m3/h (p/ as duas torres)

N = nmero de ciclos = R/P N = 10 = (395,10 + P)/P P = 43,90 m3/h

R = E + P = 395,10 + P

Portanto, obtem-se uma reduo de 18,33 m3/h no consumo de gua de reposio para as torres de gua de resfriamento e gerao de efluente para a ETDI, se aumentarmos o ciclo de concentraes para 10. Aumentos superiores nos ciclos de concentraes implicaro em custos elevados de tratamento, no sendo viveis economicamente, a no ser que sejam estudadas outras rotas para reduzir o teor de contaminantes na gua de resfriamento. Vamos enfocar esta rota no prximo item. A aplicao de 10 ciclos de concentrao implicar num aumento da concentrao de contaminantes na purga da torre. As novas concentraes esperadas para a purga das torres de resfriamento da REVAP, operando com 10 iclos, apresentada na tabela 6.15. Estas concentraes foram calculadas tendo como base o ciclo de concentraes atual da slica (nico contaminante monitorado com frequncia tanto na reposio como na purga): N = Cp / Cr Cri = Cpi / Nm Cp10 = Cpi * 10 = ciclo de concentrao atual de slica = conc.estimada do componente i na reposio = conc.estimada do comp.i com 10 ciclos

Tabela 6.15 - Purga das torres Concentraes calculadas para 10 ciclos (mg/l) Reposio Purga atual ciclos calculada Componente Mdia Mx Mdia Mx Mdia Mx Mdia Mx Mdia Alcalinidade 126,5 248,0 16,4 37,5 164,0 Dureza/Ca 75,1 138,0 9,7 20,9 97,3 Slica 8,75 12,94 67,5 85,6 7,7 6,6 8,7 12,9 87,5 Cloreto 97,0 127,3 12,6 19,2 125,7 Ferro 0,7 1,0 0,1 0,2 0,9 Tabela 6.15 - Purga das torres Concentraes calculadas para 10 ciclos (mg/l) (cont.) Fosfato 8,5 22,0 1,1 3,3 11,0 Zinco 2,9 4,7 0,4 0,7 3,8 loe/Graxa 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Sulfeto 0,2 0,2 0,0 0,0 0,3 Sulfato 8,77 13,55 67,6 89,6 8,77 13,55 87,7 Reposio atual Purga atual Ciclos atuais 10

Mx 374,9 208,3 129,4 192,4 1,5 33,3 7,1 0,0 0,3 135,5

O aumento no ciclo de concentraes da torre de gua de resfriamento no dever aumentar o custo operacional, uma vez que estaremos operando dentro dos limites estabelecidos para o sistema atualmente existente de tratamento e, portanto, no ser necessrio alter-lo. A eliminao da necessidade de purgas em torres de gua de resfriamento possvel se parte da circulao de gua de resfriamento for tratada por um sistema de abrandamento dos contaminantes, mantendo sempre constante a sua concentrao no sistema. Entre os sistemas de abrandamento utilizados, esto a osmose reversa, a resina de troca inica, a utilizao de soda/cal e a eletrodilise. 6.5 OSMOSE REVERSA A osmose reversa o processo que permite a remoo de partculas to pequenas como os ons em uma soluo, removendo praticamente todos os sais dissolvidos e molculas inorgnicas ou orgnicas com peso molecular acima de 100. A figura 6.6 a seguir apresenta o espectro de aplicao da filtrao em funo do tamanho das partculas que se deseja remover, segundo (Torok, 1999). O processo de osmose reversa nada mais do que a inverso, sob presso, do fenmeno natural de fluxo osmtico. A osmose reversa utilizada em inmeras aplicaes, entre as quais a purificao de gua, reduo de contaminantes em efluentes, remoo de sais de gua salobra, etc.

O ESPECTRO DA FILTRAO
Micr.Subatm. ons MicrometrosS ngstronsS
Peso molecular.aprox.
100 0.001 10 200 1.000 10.000

Microscpico eletrnico Molculas

0.01 100 20.000 100.000

Microscpio ptico Micro partculas

1.0 104 500.000 10.0 105

Visveis a olho n Macro partculas

100.0 106 1000 107

Macro molculas
0.1 1000

Albumina/protena Sais aquosos Raio atmico Acar Negro fumo Endotoxinas Vrus Fumaa de cigarros Latex / emulses Slica coloidal Gelatina Fibra de algodo Asbestos GlPlens bulos Cabelo humano verm. Finos de carvo Crypto Bactria nvoa pori- Gyardia dium Pigmento de tinta Bactrias Finos de carvo ativado Farinha de trigo Areia comum Carvo ativado granulado Resina de troca inica

Tamanho relativo de materiais comuns

ons Fibra metlicos sinttica Pesticidas Herbicidas

Ultrafiltrao Processos para Osmose reversa separao Nanofiltrao

Filtrao convencional de partculas Microfiltrao

Figura 6.6 - O espectro da filtrao A osmose a passagem espontnea de um lquido atravs de uma membrana semipermevel de uma soluo diluda para outra mais concentrada, como mostrado na figura 6.7 a fora motriz para essa movimentao a presso osmtica, que funo do tipo de solvente e soluto e sua concentrao. Quando a presso osmtica equilibrada, no h fluxo atravs da membrana. Se for aplicada uma presso sobre o lado concentrado, haver o fluxo de solvente do lado mais concentrado para o menos concentrado, resultando no processo de osmose reversa, segundo ( Little & Lefevre, 1999).

Presso osmtica

FORA

FLUXO OSMTICO Solvente permeia da soluo mais diluda para a mais concentrada

EQUILBRIO OSMTICO no h fluxo atravs da membrana

OSMOSE REVERSA a aplicao de presso fora o solvente a passar da soluo concentrada para a diluda

Figura 6.7 - O processo de osmose A separao de ons com a osmose reversa maior com a carga eltrica da partcula: quanto maior a carga eltrica da partcula on, mais fcil a sua remoo. Por outro lado, quanto maior a concentrao do on, maior ser a presso osmtica e, portanto, maior ser a presso a ser exercida para que a osmose reversa ocorra.

Tabela 6.16 -Presso osmtica de alguns sais e orgnicos Componente Concentrao, mg/l (%) Presso osmtica (bar) Cloreto de sdio 5.000 (0,5 %) 3,8 10.000 (1,0 %) 8,8 35.000 (3,5 %) 28,8 Sulfato de sdio 20.000 (2,0 %) 7,7 50.000 (5,0 %) 21,4 100.000 (10,0 %) 40,0 Cloreto de clcio 10.000 (1,0 %) 6,3 35.000 (3,5 %) 21,7 Sulfato de cobre 20.000 (2,0 %) 4,0 50.000 (5,0 %) 8,0 Sucrose (peso mol = 342) 33.000 (3,3 %) 2,5 64.000 (6,4 %) 5,1 Glucose (peso mol = 198) 33.000 (3,3 %) 4,4 240.000 (24,0 %) 43,0

Para se ter uma idia, a cada 100 ppm (partes por milho) de aumento na concentrao de cloreto de sdio (NaCl) em soluo com gua, a presso osmtica aumenta em 6,9 kPa ou 0,07 bar. Com o decorrer da operao de um sistema de tratamento por osmose reversa, ocorre o depsito de substncias minerais, partculas orgnicas insolveis e material biolgico sobre a membrana, reduzindo a sua eficincia. Quando isto ocorre, necessrio proceder a uma lavagem qumica, para a regenerao da membrana, com a utilizao de cido ctrico ou fosfrico, para a remoo de agentes incrustantes inorgnicos, e hidrxido de sdio para remoo de materiais de origem orgnica . Para que um sistema de osmose reversa seja economicamente vivel, o sistema de pr-tratamento dever garantir uma campanha mnima de pelo menos 3 meses de operao entre regeneraes. Portanto, um pr-tratamento adequado da gua de alimentao constitui-se num importante fator para a boa operao de sistemas de osmose reversa. A correta seleo do sistema de pr-tratamento maximizar a eficincia e a vida til das membranas de osmose reversa, reduzindo os custos operacionais do sistema. O sistema de pr-tratamento dever prevenir a ocorrncia de: Incrustao ou depsito de substncias inorgnicas ou xidos que se precipitam na superfcie da membrana e reduzem a sua campanha. Para prevenir essa formao, so utilizadas a adio de anti-incrustantes e lavagem qumica. Depsito, ou seja, o acmulo de materiais na superfcie da membrana, tais como partculas em suspenso, ferro e outros metais pesados, material orgnico, bactrias e outros microorganismos. A oxidao destes materiais, atravs da adio de cloro ou em torres de aerao, seguida de filtrao, o processo indicado. Dependendo da qualidade da gua de alimentao, o pr-tratamento de um sistema de osmose reversa envolve as seguintes etapas:

Clorao, para remoo de orgnicos e micro-organismos; Coagulao e floculao, para remoo de colides; Sedimentao, para separao final dos flocos formados; Filtrao sobre areia, como um polimento final dos processos anteriores; Filtrao com carvo ativado, para remoo do cloro livre residual e compostos orgnicos de baixo peso molecular;

Filtrao com cartuchos de polipropileno, para remoo de partculas de at 1 micra. No se deve utilizar cartuchos de celulose, pois as mesmas desprendem fibras na gua, prejudicando a osmose.

Caso ainda seja necessrio, pode-se recorrer ultra-filtrao antes da osmose reversa, a fim de preservar a membrana desta em sacrifcio daquela; A eficincia do processo de tratamento de gua por osmose reversa depender, portanto, da presso osmtica (ou seja, da concentrao obtida no rejeito), das caractersticas da membrana e da gua de alimentao. A produo de gua tratada por osmose reversa gira em torno de 60 a 90 % da vazo de gua de alimentao, e o rejeito, de 10 a 40 %. Quanto maior a relao permeado/alimentao, maior ser a concentrao de sais no rejeito. No tratamento de gua para gerao de vapor, por exemplo, quando se trabalha com uma eficincia de tratamento de 50 % da vazo de alimentao, a concentrao de slica no rejeito cerca de duas vezes a concentrao da carga; quando se trabalha com uma eficincia de 75 %, a concentrao do rejeito chega a quatro vezes a da alimentao. Embora nos primrdios da aplicao da osmose reversa no tratamento de gua se admitisse uma eficincia de 50 a 60 %, com o desenvolvimento de membranas mais eficientes chega-se atualmente a uma eficincia de 75 a 85 % de recuperao de permeado segundo (Little & Lefreve, 1999). As tabelas 6.17, 6.18 e 6.19 apresentam uma idia da eficincia de remoo para diversos tipos de contaminantes

Tabela 6.17 - Eficincia da osmose reversa - ctions Ction Sdio Clcio Magnsio Potssio Ferro Mangans Alumnio Eficincia de Remoo - Osmose Reversa Eficincia de remoo Concentrao mxima na carga (%) (%) 95-97 3-4 (1) 96-98 (1) 96-98 95-97 3-4 (1) 98-99 (1) 98-99 > 99 5-10

Tabela 6.17 - Eficincia da osmose reversa ctions (cont.) Cobre 98-99 8-10 Nquel 98-99 10-12 Zinco 98-99 10-12 (1) Dureza (clcio e 96-98 magnsio) (1) Prata 94-96 (1) Mercrio 96-98 Fonte: Petrobras Deve-se tomar cuidado com a precipitao destes sais; outros ons podem determinar a mxima concentrao.

Tabela 6.18 - Eficincia da osmose reversa - nions nion Eficincia de remoo (%) Concentr.mxima (%) Cloreto 95-97 3-4 Com as membranas atualmente existentes, a utilizao do processo de osmose reversa na remoo de contaminantes da purga da torre de gua de resfriamento atrativa tcnica e economicamente porque: As purgas das torres de gua de resfriamento no possuem muitos contaminantes slidos, no sendo necessrio muito rigor no pr-tratamento da osmose reversa; Desde que o tratamento da gua da torre de resfriamento seja bem conduzido, no teremos problemas de contaminaes significativas com hidrocabonetos ou microorganismos, que poderiam reduzir a vida til das membranas da osmose; A concentrao de ons no muito elevada, o que aumentaria mais ainda a vida til das membranas. Um exemplo de utilizao da osmose reversa para o tratamento da purga de torre de gua de resfriamento apresentado pela Osmonics. Neste exemplo, uma fabricante de refrigerantes implantou um sistema de osmose reversa para tratar 3.100 litros/hora de purga de uma torre de resfriamento em circuito aberto.

O sistema implantado permite recuperar at 2.270 litros/hora (73 %) de permeado, com a gerao de apenas 830 litros/hora de rejeito. A eficincia do processo foi limitada a 70 % devido ao risco de precipitao dos sais de clcio e slica. A qualidade da gua tratada est apresentada na tabela 6.19.

Tabela 6.19 - Resultado do tratamento da purga de torre com osmose reversa* Contaminantes Clcio Magnsio Sdio Alcalinidade Sulfatos Cloretos Slica
*

Purga da torre 300 180 262 20 454 268 37

Rejeito da osmose 660 400 424 136 805 543 69

gua tratada 4 0 32 16 0 20 7

Concentraes em mg/litro O sistema implantado permitiu a recuperao de mais de um milho de

gales (3.800 m3) por ano de gua, o que representou um retorno de investimento entre 3 e 4 meses. Comparando a qualidade da purga deste exemplo com a purga da torre da REVAP, podemos verificar que a concentrao de contaminantes na purga da torre da REVAP menor, mesmo com o aumento do ciclo de concentrao para 10, favorecendo a utilizao de osmose reversa. Se for utilizado um sistema de osmose reversa que possibilite a recuperao de 70 % de permeado, e considerando as eficincias de remoo listadas anteriormente, teremos as seguintes qualidades de gua recuperada, considerando o ciclo de concentrao atual e o proposto.

Tabela 6.20 - Estimativa de performance de osmose reversa para tratamento da purga das torres da REVAP condies atuais Purga da torre Eficienc. Permeado Rejeito Mdia Mximo % mdia mximo mdia mximo Vazo 62,2 70,0% 43,6 18,7 Alcalinidade 126,5 248,0 90,0% 18,4 35,4 379,5 744,0 Dureza-Ca 75,1 138,0 96,0% 4,3 7,9 240,3 441,6 Slica 67,5 85,6 95,0% 4,8 6,1 213,8 271,1 Cloreto 97,0 127,3 95,0% 6,9 9,1 307,2 403,1 Ferro 0,7 1,0 98,0% 0,0 0,0 2,3 3,3 Fosfato 8,5 22,0 99,0% 0,1 0,3 28,1 72,6 Zinco 2,9 4,7 98,0% 0,1 0,1 9,5 15,4 leo/Graxa 0,0 0,0 95,0% 0,0 0,0 0,0 0,0 Sulfeto 0,2 0,2 99,0% 0,0 0,0 0,7 0,7 Sulfatos 67,6 89,6 99,0 % 1,0 1,3 223,2 295,8 Vazo em m3/h, demais parmetros em mg/l

Tabela 6.21 - Estimativa da performance de osmose reversa para o tratamento da purga das torres da REVAP com 10 ciclos de concentrao Purga da torre Eficinc. Permeado Rejeito mdia Vazo Alcalinidade Dureza-Ca Slica Cloreto Ferro Fosfato Zinco leo/Graxa Sulfeto Sulfatos 43,9 164,0 97,3 87,5 125,7 0,9 11,0 3,8 0,0 0,3 87,7 374,9 208,6 129,4 192,4 1,5 33,3 7,1 0,0 0,3 135,5 mximo % 70,0% 90,0% 96,0% 95,0% 95,0% 98,0% 99,0% 98,0% 95,0% 99,0% 99,0% Mdia 30,7 23,4 5,6 6,2 9,0 0,0 0,2 0,1 0,0 0,0 1,3 53,6 11,9 9,2 13,7 0,0 0,5 0,2 0,0 0,0 1,9 mximo mdia 13,2 491,9 311,5 277,1 398,2 3,0 36,4 12,3 0,0 0,9 289,3 1.124,7 667,6 409,8 609,4 4,9 109,7 23,2 0,0 1,0 447,2 Mximo

Vazo em m3/h, demais parmetros em mg/l

Pode-se verificar que a qualidade do permeado, em ambos os casos, melhor do que a da gua de reposio da torre, indicando que pode-se utiliz-lo como reposio da prpria torre.

Tabela 6.22 - Comparao dos permeados da osmose reversa para os dois casos Purga atual Mdia Mximo 43,6 18,1 35,4 4,3 7,9 4,8 6,1 6,9 9,1 0,0 0,0 0,1 0,3 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 1,3 Purga c/ 10 ciclos Mdia Mximo 30,7 23,4 53,6 5,6 11,9 6,2 9,2 9,0 13,7 0,0 0,0 0,2 0,5 0,1 0,2 0,0 0,0 0,0 0,0 1,3 1,9 Reposio AR Mdia Mximo 16,4 9,7 8,7 12,6 0,1 1,1 0,4 0,0 0,0 8,77 37,5 20,9 12,9 19,2 0,2 3,3 0,7 0,0 0,0 13,55

Vazo Alcalinidade Dureza-Ca Slica Cloreto Ferro Fosfato Zinco leo/Graxa Sulfeto Sulfatos

A ao conjunta de aumento do ciclo de concentrao na torre de resfriamento e a utilizao de osmose reversa no tratamento de sua purga permitir reduzir as perdas por purgas de 62,23 m3/h para 13,2 m3/h, representando uma reduo de 49,03 m3/h no consumo de gua e gerao de efluentes segundo (Rohm & Hass, 1996). O custo estimado para um sistema de osmose reversa (incluindo o prtratamento) para este servio foi estimado em US$ 750.000,00, segundo consultas efetuadas com alguns fornecedores. O custo operacional deste sistema refere-se ao consumo de elementos filtrantes do pr-tratamento e da regenerao das membranas. Os levantamentos efetuados indicam um custo mdio de US$ 66.900,00 ao ano, ou US$ 0,177/m3 tratado, como detalhado a seguir:

Tabela 6.23 - Custos operacionais da osmose reversa Custo Operacional Mensal Consumo Energia Eltrica Vazo de gua desmi produzida (m3/h) : 30,7 3 Vazo de gua alimentao (m /h) : 43,9 2 Perda de carga na membrana (kgf/cm ): 15 Eficincia do conjunto motobomba (mltiplos estgios): 0,5 Consumo de eletricidade por ms (kW.h): 26.460,00 Custo unitrio (US$/kW.h) : 0,05 Custo Total de Eletricidade (US$) : 1.830,79 Produtos Qumicos para Regenerao da Membrana Consumo especfico de regenerante (kg/m3) : 0,3666 3 Vazo de gua de alimentao (m /h) : 62,23 3 Volume mensal de gua (m ) : 44.805,6 Custo unitrio de cloreto de sdio (US$/kg) : 0,1 Consumo de cloreto de sdio ( kg/ms) : 16.425,73 Custo Mensal de regenerante na Osmose (US$/ms) 1.642,57 Membranas da Osmose (vida til estimada = 6 meses) Numero de unidades em operao: 1 Consumo base mensal de membranas por unidade : 0,167

Tabela 6.24 - Custos operacionais da osmose reversa Custo unitrio (US$/membrana) : Custo Base Mensal de Membranas (US$/ms): Cartuchos do Pr-Filtro Numero de unidades em operao: Consumo base mensal de membranas por unidade : Custo unitrio (US$/membrana) : Custo Base Mensal de Membranas (US$/ms): Custo total (US$/ms) : 6.5.1 RESINA DE TROCA INICA

4.500,00 750,00 1 3 450,00 1.350,00 5.573,36

uma tecnologia tradicional e eficaz na remoo de substncias ionizveis, consistindo de dois leitos de resinas de troca inica. O primeiro leito, de resina catinica, troca os seus ions H+ por ctions (Ca++, Mg++), removendo os ctions

geradores de dureza na gua. O segundo leito, de resina aninica, troca as hidroxilas OH- por anions (SO42, Cl-, HCO3-), removendo os nions formadores de sais(Rohm & Haas, 1996). Quando as resinas atingem os seus limites de saturao, necessrio realizar a sua regenerao com cido e soda respectivamente, gerando uma carga de efluentes qumicos. Com o desenvolvimento da osmose reversa, os leitos inicos tm perdido espao para aquele processo. A tabela 6.25 apresenta as vantagens e desvantagens de cada processo, no tratamento de gua. No tratamento especfico de purgas de torres de resfriamento, a utilizao de resinas inicas no recomendada, devido ao elevado teor de ons, que acarretam em maiores ciclos de regenerao e, evidentemente, maiores custos operacionais. Alguns trabalhos apresentam uma comparao dos custos operacionais de um sistema combinado de osmose reversa e resina de troca inica contra outro, somente com troca inica. H cinco anos atrs, o sistema misto era mais econmico para concentraes acima de 325 ppm de carbonato de clcio na alimentao. Com o desenvolvimento da osmose reversa, atualmente uma concentrao acima de 130 ppm j torna o sistema misto mais atrativo. Tabela 6.25 - Comparao entre resinas de troca inica e osmose reversa Parmetro Resinas de Troca Inica O custo de tratamento e eficincia melhor para salinidades at 60 ppm (TDS). Monitorar excesso de cloro Membranas de Osmose Reversa Para salinidades elevadas, maiores que 80 ppm (TDS) a vantagem da osmose reversa. Controle rigoroso com filtro de carvo ativado (limite ~ 0,1 ppm) (1) Requer adicional ultrafiltrao

Salinidade

Cloro SDI (partculas suspensas em guas de superfcies) Fouling biolgico Freqncia regenerao de

Clarificao convencional Monitorar o tratamento convencional com cloro Intensivo sendo praticamente dirio

Requer biocida devido a falta de cloro Ciclos espaados maiores que 3 meses

Tabela 6.25 - Comparao entre resinas de troca inica e osmose reversa (cont.) Reduzida de efluente Gerao de Elevada devido ao ciclo de qumico, embora o volume de efluentes regenerao descarte aproveitvel seja elevado. Consumo de Moderado Elevado energia eltrica Os sais so adsorvidos Mesma eficincia tanto para Slica preferencialmente slica sais como slica O sulfato de alumnio requer controle rigoroso do pH, pode Coagulantes No h restries especficas haver precipitao de hidrxido na membrana.
(1)

Refere-se ao cloro residual livre.

Fonte: Petrobras Deste modo, conclui-se que a aplicao de resina de troca inica no recomendada para o tratamento das purgas da torre de resfriamento, sendo prefervel a utilizao de osmose reversa. 6.5.2 TRATAMENTO COM SODA-CAL(CARBONATO DE SDIO) Neste processo, uma parcela da gua de resfriamento circulante tratada com cal, soda e xido de magnsio para a precipitao da dureza de carbonato, no-carbonatos e slica, respectivamente. Os slidos suspensos so removidos por clarificadores (Petrobras, 1996). Aps a clarificao, o pH da gua corrigido pela adio de cidos ou CO2, que minimiza os ons sulfato e o total de slidos dissolvidos na gua de retorno torre de resfriamento. Aps o ajuste de pH, a gua passa por um meio filtrante para a remoo de slidos suspensos arrastados do clarificador, retornando torre. Caso seja necessrio, pode-se prever um ps-tratamento com osmose reversa, eletrodilise ou desmineralizao para reduzir o total de slidos dissolvidos. O lodo do clarificador espessado e desaguado, e o efluente retorna torre de resfriamento.

Os principais benefcios deste sistema so a reduo ou eliminao da purga da torre de gua de resfriamento. Os ons formadores de incrustao, como clcio, magnsio, fosfato e slica so removidos neste processo(Petrobras, 1996). As principais desvantagens deste processo a necessidade de se implantar um sistema de clarificao, cujo investimento ainda elevado, se comparado com alternativas, outra o lodo gerado. Para sistemas muito grandes, onde o custo das alternativas, como osmose reversa ou resinas de troca inica elevado, torna-se competitivo.

Retorno de gua quente

Ar fresco

Ar fresco

Retorno de gua quente Clarificador

gua fria Filtro Permutadores de calor do processo Lodo Ajuste do pH

Produtos qumicos - soda - cal - hidrxido de magnsio

Lodo

Figura 6.8 - Processo de tratamento por soda/cal 6.6 REGENERAO EVAPORATIVA DAS PURGAS DE TORRES Este processo possibilita a gerao de condensado de tima qualidade, a partir da purga de torres de resfriamento. A recuperao de condensado pode atingir at 95 % das purgas da torre, que podem ser utilizados como reposio da prpria torre ou como gua para a gerao de vapor. Inicialmente, a purga da torre de resfriamento tem o seu pH corrigido para 5,5 a 6,0, atravs da adio de produtos qumicos. Esta correo no pH necessria para evitar a formao de incrustaes durante o processo de evaporao da gua. A gua acidificada filtrada e bombeada para um trocador de calor que aumenta a sua temperatura para o ponto de bolha.

A seguir, vai para um desaerador, onde os no-condensveis so removidos. A gua desaerada alimentada para um vaporizador, onde transformado em vapor de gua. O vapor resultante passa por eliminadores de nvoa e entra num compressor de vapor onde adicionado mais calor. O vapor comprimido passa pelos tubos do vaporizador, onde transfere calor para a alimentao, vaporizando-o parcialmente. medida que o vapor comprimido perde calor, ele condensa como gua de reposio destilada, e alimentado para o aquecedor de alimentao, onde recebe o resfriamento final. Uma pequena quantidade de gua concentrada rejeitada do vaporizador para controlar a densidade e concentrao de sais na gua concentrada. A gua gerada pode servir como reposio da torre de resfriamento ou gua desmineralizada para gerao de vapor (Petrobras, 1996).
VAPOR SUPERAQUECIDO

Aditivos

cido ou soda

alvio compressor Desaerador Aquecedor VAPOR Vaporizador Eliminador de nvoa

ALIMENTAO

Filtrao
vapor

DESTILADO LIMPO

GUA QUENTE GUA DESAERADA

GUA CONCENTRADA

Figura 6.9: Processo de termocompresso de vapor Embora este processo gere gua de tima qualidade, com baixo custo de operao, requer um investimento elevado e de difcil operao. No interessante utilizar este processo em uma planta existente, mas um processo que pode ser implantado em novas torres de gua de resfriamento.

6.7

A REUTILIZAO DE GUA RETIFICADA A gua retificada um efluente gerado na unidade de retificao de guas

cidas. Como mencionado anteriormente, esta unidade trata os condensados contaminados (gua cida) gerados nas unidades de processo da refinaria, removendo os contaminantes atravs de um processo de retificao com vapor. Por ser gerada a partir da condensao de vapor no processo, a gua cida geralmente possui baixos teores de sais, porm contaminada com H2S, NH3,fenis e cianetos. A concentrao destes contaminantes varivel, em funo da unidade de processo que a gerou: nas unidades de separao fsica, como destilao e desasfaltao, a gua cida rica em H2S e NH3, com alguma contaminao com mercaptanas; j nas unidades de converso, como craqueamento cataltico e hidrotratamento, alm dos contaminantes anteriores, a gua apresenta contaminao com cianetos e fenis.
Gs cido p/ Unidade de recuperao de enxofre

condensador

Vaso de acmulo gua cida dos condensadores de topo das unidades de processo Vaso de carga Vapor

Torre de retificao

refervedor

resfriador

gua retificada para dessalgadoras

Figura 6.10 - Unidade de retificao de guas cidas

Aps a sua retificao, a gua retificada ainda apresenta pequenas concentraes de NH3, fenis e cianetos. Deste modo a sua reutilizao limitada, podendo ser utilizada para o controle de formao de cloreto de amnio em condensadores de topo de fracionadores nas unidades de craqueamento cataltico e hidrotratamento. Na unidade de craqueamento cataltico tambm pode ser empregado nos resfriadores intermedirios para controle da corroso. Estas aplicaes, contudo, requerem testes de longo prazo, com o acompanhamento da taxa de formao do cloreto de amnio e de corroso para verificar a sua eficcia. Como estas taxas dependem de diversos outros fatores, difcil quantificar a real interferncia da substituio da injeo de soluo de amnio por gua retificada. Outra aplicao da gua retificada a sua utilizao como gua de lavagem na dessalgao de petrleo. Como j descrito neste trabalho, o petrleo passa por um processo de dessalgao antes de ser alimentado unidade de destilao de petrleo. Essa dessalgao efetuada com a adio de gua para dissoluo dos sais. A gua retificada, por ser aquecida (devido sua retificao com vapor) e praticamente isenta de sais, torna-se excelente veculo para a dessalgao, segundo (Nilo Brasil, 1987). Diversos trabalhos recomendam esta ltima rota de aproveitamento, que no requer nenhum tratamento adicional na gua retificada. De fato, esta rota j empregada na REVAP, com bons resultados. Outra rota possvel seria a utilizao da gua retificada como gua de reposio da torre de resfriamento. No caso da REVAP, embora a gua retificada seja praticamente isenta de sais e H2S, ela apresenta ainda uma pequena concentrao de amnia, que varia de 5 a 20 ppm na maioria das vezes, e eventualmente at 70 ppm, em condies anormais de operao, como mostrado no levantamento efetuado durante o ms de fevereiro de 1999.

100,00 80,00 60,00 40,00 20,00 0,00 30/01/99 04/02/99 09/02/99 14/02/99 19/02/99 24/02/99 01/03/99 06/03/99

Figura 6.11 - Teor de amnia na gua retificada, em ppm Considerando que a reposio da torre de gua de resfriamento seja composta por 140 m3/h de gua retificada e 260 m3/h de gua clarificada, isenta de amnia, podemos esperar uma concentrao mdia de 7,65 ppm de amnia na gua de reposio, se considerarmos uma concentrao de 20 ppm de amnia na gua retificada. Com um ciclo de concentrao de 10, isso resultar numa concentrao de 76,5 ppm de amnia na torre de gua de resfriamento. Esta concentrao de amnia poder levar a uma proliferao de microorganismos, com o aumento na taxa de corroso por pittings (corroso localizada), implicando em aumento no custo de tratamento da gua de resfriamento. Apresenta-se dados comparando a formao de microorganismos antes e depois da utilizao de efluente industrial como gua de reposio.
Tabela 6.26 - Efeitos da reutilizao de efluente com NH3 na reposio de torres de resfriamento . Parmetro Antes Depois Concentrao de NH3 na reposio (mg/l) 0,0 7-10 Taxa de corroso no sistema (mm/ano) 0,013 0,026 0,013 0,026 Total de cloro residual (mg/l) 0,4 1,0 0,0

A reutilizao da gua de lavagem da regenerao de resinas de troca inica As resinas de troca inicas utilizadas nos processos de tratamento de gua precisam ser regeneradas quando atingem o seu ponto de saturao, ou seja, quando as mesmas esto saturadas com os ons que foram removidos da gua de alimentao conforme (Stuart & Blake, 1993). O processo de regenerao ocorre em trs etapas citadas a seguir: Na primeira, o leito lavado com a soluo de regenerante (cido sulfrico ou soda custica, dependendo se o leito for aninico, catinico ou misto), gerando um efluente contaminado com ons. O volume total de regenerante utilizado geralmente corresponde de duas a trs vezes o volume do vaso de troca inica. Na segunda, lavado com gua clarificada, para a remoo do excesso de regenerante, gerando um efluente fortemente cido ou bsico. O volume de gua de lavagem gasto nesta etapa igual ao volume de regenerante gasto. Na terceira, o leito lavado com gua clarificada para condicionamento dos leitos para a entrada em operao. Nesta etapa, a vazo utilizada a prpria vazo de operao dos vasos, durante um perodo de 30 a 60 minutos. A qualidade do efluente gerado durante o processo de regenerao difere de etapa a etapa. Os efluentes gerados nas etapas 1 e 2 apresentam forte contaminao com ons, devendo ser encaminhados para um tanque de neutralizao e posteriormente tratados na ETDI. Contudo, o efluente gerado na etapa 3 apresenta-se inicialmente concentrado em ons, mas aps alguns minutos, j est bem limpo. Embora esse efluente ainda no tenha a qualidade adequada para uso como reposio de gua de alimentao de caldeiras, pura o suficiente para ser utilizada como reposio de gua de resfriamento. Em seu estudo, (Ramalho, 1983) mostra a reduo da condutividade do efluente da terceira lavagem de um leito aninico por uma base pesada. Pelo seu levantamento, decorridos cerca de 20 minutos aps o incio da terceira lavagem, a condutividade do efluente gerado j estar reduzido a 400 mhos, que a condutividade normal da alimentao do sistema de troca inica, ou seja, da gua clarificada. Uma vez que a gua clarificada a utilizada para a reposio da torre de gua de resfriamento, o volume restante da lavagem poderia ser encaminhado para

este fim, at que o efluente possa ser alinhado como produto (gua para gerao de vapor). A figura 6.12 a seguir mostra o decaimento da condutividade do efluente da regenerao do leito de troca inica:
R e d u o d a co n d u tiv id a d e co m o te mp o d e la v a g e m
1000 900 800

Condutividade, mhos

700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80

gu a c la rific a d a gu a d e alim e n ta o d e c a lde ira

te mp o , min

Figura 6.12 - Reduo na condutividade do efluente da lavagem de resinas de troca inica Este raciocnio, contudo, conservativo, pois embora o efluente gerado nos primeiros 20 minutos tenha uma condutividade muito elevada, este poder ser diludo pelo efluente gerado nos prximos 40 minutos, at a especificao da gua de alimentao de caldeira. A tabela 6.27 apresenta as condutividades mdias calculadas para o efluente gerado acumulado nos primeiros 60 minutos da 3 lavagem. Estas condutividades foram obtidas pela integrao da rea sob a curva de decaimento de condutividade da figura anterior, em funo da condutividade inicial estimada. Estamos considerando que a condutividade est diretamente relacionada concentrao de ons, que aditiva em base volumtrica.
Tabela 6.27 - Condutividade mdia do efluente da 3a. lavagem do leito de resinas inicas Condutividade inicial Condutividade mdia (mOhms) (mOhms) 4.000 750 2.000 450

Pelos resultados acima, pode-se verificar que vivel reciclar toda a gua da 3 lavagem dos leitos de troca inica para a torre de gua de resfriamento. Embora a condutividade mdia do efluente seja maior que a recomendada, o volume das bacias das torres de resfriamento permitir diluir a concentrao de ons do mesmo. Nos leitos de troca inica operando na ETA da REVAP, a durao e a vazo de lavagem de cada etapa controlada por timers, que controlam a abertura das vlvulas de admisso de regenerante e descarte de efluente atravs de um painel central de controle (CLP), como descrito na tabela 6.28.

Tabela 6.28 : Ciclos de lavagem dos vasos inicos Leitos Catinicos Volume de cada vaso = 5,3 m3 Vazo de Destino do Etapa Tipo de lavagem lavagem efluente (m3/h) Regenerao c/ Esg. 1 20 base Contaminado Lavagem c/gua Esg. 2 20 clarificada Contaminado Lavagem c/gua Esg. 3 100 clarificada Contaminado Leitos Aninicos volume de cada vaso = 5,3 m3 Regenerao c/ Esg. 1 20 cido Contaminado Lavagem c/gua Esg. 2 20 clarificada Contaminado Lavagem c/gua Esg. 3 100 clarificada Contaminado LEITOS MISTOS volume de cada vaso = 3,5 m3 Regenerao c/ Esg. 1 10 cido Contaminado Regenerao c/ Esg. 2 10 base Contaminado Lavagem c/gua Esg. 3 10 clarificada Contaminado Lavagem c/gua Esg. 4 80 clarificada Contaminado

Durao min 20 20 40

Volume total (m3) 6,67 6,67 66,67

20 20 40

6,67 6,67 66,67

20 20 20 40

3,33 3,33 3,33 53,33

A regenerao deve ser efetuada regularmente, com freqncia definida em funo da capacidade de tratamento instalada e da qualidade de sua alimentao, ou seja, de sua campanha. O sistema de desmineralizao de gua da REVAP j foi descrito anteriormente. Este sistema consta de 3 vasos de troca catinica, 3 vasos de troca aninica e 4 vasos de leito misto. Os vasos de leito catinico possuem um tempo mdio de campanha entre regeneraes de 72 horas, ou seja, a cada 24 horas renegerado um vaso catinico. Os vasos de leito aninico possuem uma campanha menor, de cerca de 30 horas cada um. Isso representa uma regenerao a cada 12 horas. Os vasos de leito misto possuem uma campanha mdia de 2 meses, o que representa uma regenerao a cada 15 dias. Se forem totalizados os volumes de gua utilizados mensalmente nas regeneraes dos leitos de troca inica, teremos uma vazo mdia de 10,18 m3/h de efluente gerado nestas operaes, dos quais 8,49 m3/ h podem ser reciclados como gua de reposio das torres de resfriamento.

Tabela 6.29 - Gerao de efluentes na regenerao de leitos de resina inica da REVAP Volume de gua/regenerao, Tipo de Freq.diria Vazo mdia, m3/h m3 1 2 De 1 2 Leito Regener. Regener. lavagem lavagem regener. lavagem lavagem Catinico 6,67 6,67 66,67 1,00 0,2779 0,2779 2,78 Aninico 6,67 6,67 66,67 2,00 0,5558 0,5558 5,56 Misto 6,66 3,33 53,33 0,0667 0,0185 0,0093 0,1481 Para viabilizar este reaproveitamento, necessrio prever um sistema de segregao da gua da 3 lavagem dos leitos inicos. Como o processo de regenerao comandado por um (CLP), basta reconfigur-lo para que atue da forma adequada. Ser necessrio instalar uma nova linha e vlvula de drenagem em cada vaso, que ser utilizada durante a 3 lavagem do vaso, segregando este efluente dos anteriores.

Todas as novas linhas de drenagem devero ser enviadas para um vaso, de onde uma bomba enviar para a bacia da torre de gua de resfriamento, sob controle do seu nvel. A figura 6.13 apresenta um esquema do sistema proposto, e a tabela 6-30, uma estimativa de custos do mesmo.

Vaso de resina de troca inica 4 Drenagem da 1a. e 2a. lavagens

Tpico para todos os vasos

Drenagem da 3a. lavagem A instalar 50 m3

LS

Para o canal de efluente contaminado

ladro

3 15 HP

Para a bacia da torre de resfriamento

Figura 6.13 - Modificaes para reaproveitar o efluentes de segregaes

Tabela 6.30 - Custos estimados para o reaproveitamento da gua de lavagem Equipamento Servio Quantidade 250 metros 10 1 10 metros 150 metros 1 1 1 Custo US$ mil 13,5 25,0 6,0 1,5 8,0 1,5 15,0 5,0 75,5

Tubulao de 4 Sch 40 Drenagens dos 10 vasos Vlvulas de controle 4, incluindo Controle da drenagem atuadores e posicionadores Bomba centrfuga capacidade 40 Envio para a bacia da torre m3/h, presso 10 bar, 25 HP. de resfriamento. Tubulao de 3Sch 40 Do tanque para a bomba Tubulao de 3Sch 40 Da bomba para a bacia Sensor de nvel do tanque Liga e desliga a bomba Tanque de acmulo Volume til de 50 m3 Servios de engenharia Custo total da proposta (servios de pintura e montagens inclusos)

O custo operacional deste sistema refere-se somente ao consumo de energia eltrica para o acionamento da bomba e o respectivo custo de manuteno (considera-se 10 % do investimento do equipamento). O consumo de energia eltrica ser de US$ 8.050,00 / ano.

O custo de manuteno estimado de US$ 600,00 / ano, totalizando um custo operacional de US$ 8.650,00 / ano(Petrobras, 1996). 6.8 A SEGREGAO E O APROVEITAMENTO DA GUA DE CHUVAS A gua de chuva tem uso potencial como gua de resfriamento em virtude da baixa salinidade na origem. No entanto, o seu contato com o piso das unidades de processo e canaletas sujas ocasiona a sua contaminao, requerendo a monitorao e segregao da poro contaminada antes de ser encaminhada para reutilizao. O seu aproveitamento como reposio de gua de resfriamento requer tambm um monitoramento rigoroso no programa de tratamento qumico do sistema. Como apresentado no captulo 5 deste estudo, as
3

precipitaes

pluviomtricas so responsveis, na mdia, pela gerao de 94,47 m /h de efluente contaminado, considerando os dados de 1998. Esta vazo decorrente da grande rea exposta s precipitaes e com potencial de contaminaes, como as bacias de conteno de tanques, tubovias e ruas, que totalizam atualmente uma rea exposta de 87.964 m2 para efluente oleoso e 1.165.920 m2 para efluente contaminado. Para a determinao da folga requerida na capacidade de tratamento da ETDI e do volume requerido para as bacias pulmo, de forma a evitar o eventual envio de efluente contaminado para o corpo receptor, necessrio considerar a precipitao crtica num determinado tempo de recorrncia, geralmente 10 anos. Esta precipitao bem superior mdia de 1998, como veremos a seguir. Um levantamento de precipitaes pluviomtricas efetuado pelo Centro Tcnico Aeroespacial (CTA) durante os anos de 1973 a 1983 apresentou os seguintes resultados:

Tabela 6.31 - Levantamento das precipitaes pluviomtricas Valor Mdia horria (1) CTA REVAP 0,151 Projeto

Tabela 6.31 - Levantamento das precipitaes pluviomtricas(cont.) Mdia diria (1) 3,61 (2) Mximo horrio 61,9 30,3 80 (2) Mximo dirio 103,3 73,7 (2) Mximo em 3 dias 80,9 (2) Mximo em 7 dias 134,6 96,3 (2) Mximo em 10 dias 183,3 (2) Mximo em 30 dias 313,2 244,0 (1) Mdia anual em mm, durante uma hora (horria) ou 24 horas (diria) (2) Precipitao mxima acumulada, em mm, durante o respectivo perodo contnuo A TECHINT utilizou uma precipitao crtica de 80 mm/h, compatvel e com folga se comparado com a mxima medida no perodo de dez anos. Como verificamos no basta definirmos uma grande capacidade de acmulo de efluentes contaminados na bacia pulmo; necessrio tambm prever uma folga compatvel na carga da estao, para permitir o esvaziamento das bacias. Para determinar a capacidade adicional que a ETDI deve possuir para permitir o esvaziamento das bacias pulmo, necessrio levar em conta duas situaes: A precipitao crtica horria, que determinar a mxima vazo horria de efluente pluvial gerado; A mxima precipitao durante um longo perodo de chuvas, que determinar a capacidade mxima que o pulmo dever possuir. Os estudos realizados consideraram os novos valores de fatores de run-off e as reas atualmente expostas s precipitaes, adotando a mxima precipitao horria num perodo de recorrncia de 10 anos, e a mxima precipitao acumulada durante 10 dias. Estes valores, respectivamente 68 mm/h e 202 mm resultaram nos seguintes volumes de gua oleosa e contaminada gerada nas precipitaes: Efluente oleoso: volume total acumulado de 17.770 m3 em 10 dias, compatvel com o projeto original da TECHINT. Efluente contaminado: volume total acumulado de 177.702 m3 em 10 dias ou 59.820 m3 em 1 hora.

Devido ao grande volume de gua contaminada acumulada, foram apresentadas no estudo algumas opes para a sua reduo, atuando na rea exposta s precipitaes: Segregar a drenagem de ruas para esgoto pluvial limpo, desinterligando com o esgoto contaminado; Efetuar um estudo de segregao de drenagem do TEVAP, de modo a reduzir em at 60 % a rea geradora de efluentes contaminados. Converter metade das canaletas de efluente contaminado das tubovias em efluente pluvial, segregando somente as reas passveis de vazamentos para a canaleta contaminada, como mostrado nas figuras 6.14 e 6.15 a seguir .

Efluentes de precipitaes pluviomtricas

rua tubovia Canais de efluentes contaminados Configurao atual

rua

Figura 6.14 - Configurao atual dos canais de drenagem de tubovias e ruas

Efluentes de precipitaes pluviomtricas

rua tubovia Canal de efluente limpo

rua Canal de efluente limpo Canal de efluente contaminado

Dique de segregao

Configurao proposta

Figura 6.15 - Configurao proposta para os canais de drenagem de ruas e tubovias

Manter as bacias de conteno de tanques sempre fechadas (procedimento j adotado), e evitar a contaminao da gua de chuva com as drenagens do tanque. Para isso, construir tubulaes fechadas de drenagem de tanques at a caixa de acmulo para o canal de efluentes contaminados. Paralelamente, construir outra caixa de acmulo para receber o efluente pluvial, e uma tubulao interligando a caixa com o canal de efluentes limpos, como mostrado na figura 6-17.

Caixa de drenagem Vlvula de bloqueio de drenagem Caixa de acmulo Canal de drenagem Tanque Pontos de drenagem Talude da bacia de conteno

Canal de efluente contaminado Croqui atual

Figura 6.16 - Croqui atual do sistema de drenagem da bacia de conteno de tanques
Caixa de drenagem Vlvula de bloqueio de drenagem Caixa de acmulo Tubulao de drenagem Tanque Pontos de drenagem Talude da bacia de conteno Caixa de acmulo (novo) Tanque de drenagem e vlvula (novos) Canal de efluente contaminado Tubulao de drenagem (novo) Canal de efluente limpo (convertido) Croqui proposto

Figura 6.17 - Croqui proposto para a segregao de gua de chuvas

Com a implantao de todas estas medidas, a rea contaminada sujeita a intempries reduz-se como mostrado na tabela 6.32 :

Tabela 6.32 - reas contaminadas expostas s intempries reas rea atual, m2 rea futura, m2 Bacias de conteno 1.061.168 0 Tubovias 945.458 298.354 Ruas 177.406 0 Efluente Contaminado 2.184.032 298.354 Piso das U-processo 81.911 81.911 Piso das casas de bombas 6.053 6.053 Efluente oleoso 87.964 87.964 Considerou-se no levantamento acima que a rea de tubovias sujeita s intempries reduzir-se- a 15 % da rea atual. Na realidade, se todas as tubovias tiverem as canaletas de efluente contaminado segregadas, este percentual ser menor. Com as novas reas calculadas acima, a gerao de efluentes na precipitao crtica ser:

Efluente oleoso = 17.770 m3 em dez dias, ou 5.982 m3 em uma hora. Efluente contaminado = 24.100 m3 em dez dias, ou 8.115 m3 em uma hora. Para este volume mximo de efluentes gerados, a folga mxima requerida na

vazo da ETDI ser de 175 m3/h, para que a bacia pulmo permanea vazia aps o trmino das precipitaes. Se admitir-se que tem-se mais cinco dias de tempo sem chuvas para esvaziar o volume gerado aps o trmino das chuvas, a capacidade requerida ser de 116 m3/h, ou 120 m3/h, como atualmente definido. Ser mantida esta folga para o futuro, pois atender necessidade de tratamento do efluente gerado tanto na mxima precipitao em perodos longos, como na precipitao mxima horria. A vazo mdia anual de efluentes contaminados e oleosos gerados pelas precipitaes pluviomtricas ser reduzida proporcionalmente s redues de reas expostas. Considerando a precipitao mdia horria de 1998, de 0,151 mm/h, a

gerao de efluentes contaminados para a ETDI reduzir-se- de 98,47 m3/h (conforme calculado anteriormente), para 16,74 m3/h. O trabalho de segregao de drenagens das ruas para efluente pluvial limpo j foi implantado em parte da refinaria, e o custo estimado a concluso destes servios de US$ 200.000,00, para o restante das ruas da refinaria. O custo estimado para a implantao das modificaes nas canaletas de drenagem das tubovias de US$ 600.000,00, e para a segregao das bacias de conteno dos tanques de petrleo de US$ 700.000,00, considerando-se todos os tanques existentes na refinaria. 6.9 REUTILIZAO DIRETA DE EFLUENTE DA ETDI Geralmente, quando se desenvolve um trabalho de reutilizao de efluentes natural buscar-se o reaproveitamento da maior fonte de efluente para o maior consumidor. Deste modo, comum apresentar propostas visando a reutilizao de efluentes da ETDI como gua de reposio do sistema de torre de resfriamento. Contudo, necessrio o devido cuidado para evitar a concentrao de substncias indesejveis nas bacias das torres de resfriamento. Do mesmo modo que a utilizao de gua retificada no recomendada devido ao risco de concentrao de amnia, a reutilizao de efluentes da ETDI pode levar concentrao deste ou de outros contaminantes, levando necessidade de se aumentar s purgas, aumentando a gerao de efluentes. Em seu trabalho, (Frayne,1992) faz um balano terico de consumo de gua e gerao de efluentes numa refinaria de petrleo, considerando trs situaes:

Caso base, sem um estudo de reutilizao de efluentes; Caso A: considerando a reutilizao de efluentes da ETDI como reposio para a torre de gua de resfriamento, sem tratamento; Caso B: considerando um trabalho de racionalizao do uso de gua e segregao de efluentes na fonte.

As figuras 6.19 a 6.21 apresentam um esquema de cada um destes casos.

50

evaporao purgas 17

67

Torre de resfriamento

50 vapor 105 33

Processo condensado 20 3

gua cida 10

Dessalgadora

Reposio

Gerao de vapor

20

10 salmoura 65 ETDI 65

Purgas 5 Outros consumidores 5

gua de chuvas

10

Figura 6.18 - Caso base: balano atual de gua

50

evaporao purgas 33

50

reciclo

33

Torre de resfriamento

50 vapor 71 33

Processo condensado 20

gua cida 10

Dessalgadora

Reposio

Gerao de vapor 3

20

10 salmoura 81 31 ETDI

Purgas 5 Outros consumidores 5

gua de chuvas

10

Figura 6.19 - Caso A : Considerando a reutilizao de efluentes da ETDI

50

evaporao purgas 17

13 Reutilizao de guas

67

Torre de resfriamento

50 vapor 67 11

Processo condensado 40 1 0

gua cida 10

Dessalgadora

Reposio

Gerao de vapor

10 salmoura 30 ETDI 30

Purgas 5 Outros consumidores 3 10 2

gua de chuvas

Figura 6.20 - Caso B - Considerando um trabalho de racionalizao e segregao na fonte

Tabela 6.33 - Resumo do estudo de caso Correntes BASE Correntes influentes ao processo Reposio de gua bruta 105 Repos. de gua de resfriamento 67 Reposio da caldeira 33 Outros usos 5 gua de chuva 10 Reciclo de efluente da ETDI 0 Efluentes gerados para ETDI Purga da torre de resfriamento 17 Purga da caldeira 3 Condensado perdido 20 Dessalgadora 10 Outros 5 gua de chuva 10 Carga para a ETDI 65 Efluente para corpo receptor 65

Caso A reciclo 71 33 33 5 10 50 33 3 20 10 5 10 81 31

Caso B racionalizao 67 54 11 5 10 0 17 1 0 10 2 0 30 30

 fcil verificar que no caso A, embora tenha ocorrido uma reduo na captao e consumo de gua, a vazo de efluente gerado aumentou, pois houve a necessidade de se reduzir o ciclo de concentraes da torre devido ao aumento da concentrao de sais na sua reposio, decorrente da utilizao do efluente da ETDI para este fim. J no caso B, houve uma diminuio na captao, demanda e gerao de efluente, devido reutilizao de gua de chuva (ou outra fonte de qualidade superior atual gua de reposio) para a reposio na torre de resfriamento, alm da segregao e reutilizao de alguns condensados mais limpos do processo. Por este exemplo, fica claro que a simples reutilizao do efluente da refinaria no processo produtivo no uma rota que deva ser levianamente conduzida, e que, antes de se partir para a reutilizao de efluentes, deve-se avaliar a racionalizao do consumo e a segregao de efluentes na fonte. No caso do efluente da ETDI da REVAP, a presena de leo e amnia, mesmo em concentraes abaixo das especificadas pela Legislao vigente, podem levar a um aumento na gerao de efluentes pelo mesmo motivo. Como desejamos reduzir a carga para a ETDI, evidentemente o aproveitamento direto do seu efluente no atender ao objetivo proposto.

CAPTULO VII ANLISE ECONMICA DAS ROTAS APRESENTADAS 7.1 BALANO ATUAL E FUTURO DE GUA E EFLUENTES A implantao das propostas de racionalizao e reutilizao de efluentes apresentadas nesta dissertao poder reduzir significativamente o consumo de guas e a gerao de efluentes. A tabela 7.1 - apresenta um resumo das propostas apresentadas no captulo VI: Tabela 7.1 - Propostas para a reduo no consumo de gua e gerao de efluentes Reduo Tipo de gua Proposta m3/h economizada Recircular efluente da ETDI para gua bruta 89,8 gua bruta Utilizar gs inerte para liberar esferas 1,37 Potvel Modificar o sistema de retorno de 51,27 gua p/ vapor condensado Reduzir a evaporao em torres de 116,0 Resfriamento resfriamento Aumentar o ciclo de concentraes da torre 18,33 Resfriamento de resfriamento Tratar a purga da torre de resfriamento com 30,70 Resfriamento osmose reversa Utilizar purgas da desmineralizao como 8,49 Resfriamento reposio de torres Segregar as guas de chuva 81,73 Carga ETDI Recalculando o balano de guas e efluentes da REVAP e considerando as propostas acima listadas, podemos ter uma idia da reduo no consumo de gua e gerao de efluentes. As figuras 7.1 e 7.2 apresentam estes balanos, respectivamente para as condies atuais e contemplando as modificaes propostas, sem considerar o aumento referente s ampliaes e novas unidades previstas no Plano Diretor de Refino da REVAP.

Captao
900 157,09

gua de combate a incndios Purgas T. Resfriamento

157,09

742,91 472,58

62,23

Clarificao

13,3

Processo Evaporao
392,55

270,33 4,5

Purgas da E.T.A. gua potvel

21,59 17,27

Filltrao
215,76

54,57 32,98

Consumo humano Efluente sanitrio

14,37

4,32 17,27

14,37

gua uso industrial

18,61

Consumo processo Perdas p/ E.O.

3,56 18,61

Desmineralizao
212,2

3,56

Purgas regenerao
46,34

Evaporao Consumo no processo Perdas no processo Consumo no processo A acida gerada no processo
21,53 467,83 108,6

108,6

Reposio de gua desmineralizada

212,21 51,27

51,27

Efluente contaminado de precipitaes Drenagens de tanques

98,47

25 591,3

Para corpo receptor

591,3

E.T.D.I.

Figura 7.1 Balano atual do consumo de gua e gerao de efluentes

Captao
706,49 67,29

89,8

gua de combate a incndios

4,71

157,09 30,7 43,9

639,2

Purgas T. Resfriamento
8,49

Clarificao

Osmose reversa
13,3

13,2

415,06

Processo
224,14 4,5

Evaporao

392,55

Purgas da E.T.A. gua potvel

20,04 15,72

Filltrao
171,12

53,02 32,98

Consumo humano Efluente sanitrio

14,37

4,32 15,72

14,37

gua uso industrial

18,61

Consumo processo Perdas p/ E.O.

10,18 18,61 1,69

Desmineralizao
160,94

10,18

Purgas regenerao
46,34

Reuso

Evaporao Consumo no processo Perdas no processo Consumo no processo A acida gerada no processo
21,53 108,6

8,49

108,6

Reposio de gua desmineralizada

160,94 0

364,11

Efluente contaminado de precipitaes Drenagens de tanques

316,1

16,74

25 405,9

Para corpo receptor

405,9

E.T.D.I.

89,8

Figura 7.2 - Balano futuro de consumo de gua e gerao de efluentes A reduo total no consumo de gua ser de 193,51 m3/h ou 21,5 % e na gerao de efluentes, de 275,19 m3/h ou 46,5 %, considerando as precipitaes pluviomtricas.

O investimento para reduo do consumo de gua de resfriamento devido evaporao s se justificaria caso o balano de consumo de gua ainda mostrasse a necessidade de ampliaes na ETA, o que no se verificou. A capacidade futura requerida na ETA, considerando as novas unidades do PDR, ser: Tabela 7.2 - Capacidades requeridas para a ETA no futuro Vazo Capacidade PROCESSO otimizada projeto, m3/h m3/h Captao e aduo de gua 2.000 706,5 bruta Clarificao de gua bruta 1.600 639,2 Filtrao em filtro de areia 800 224,1 Filtrao em filtro de carvo 150 54,6 ativado Potabilizao 150 21,6 Desmineralizao (operam 2 260 171,1 de 3) Polimento de condensado 550 422,6 recuperado (operam 4)

Vazes c/ 3 ampliaes, m /h 1.381,4 1.314,2 534,1 54,6 21,6 261,1 552,6

Pode-se verificar que no ser necessrio ampliar a estao de tratamento de gua mesmo se considerar o aumento no consumo de gua devido s novas unidades previstas no PDR. No caso da gerao de efluentes, a capacidade requerida no futuro ser de 364,11 (vazo mdia de efluentes), 120 (folga para tratar efluente pluvial), 153,4 (aumento na gerao de efluentes previsto no Plano Diretor de Refino da REVAP) 25 (drenagem de tanques) totalizando 662,5 m3/h, compatvel com a capacidade atual da ETDI. Considerando esta vazo de efluentes, pode-se verificar que a gerao especfica de efluentes na REVAP apresentar uma reduo significativa se comparado com a situao atual, mesmo com o aumento de sua complexidade, e na faixa inferior da mdia americana, conforme tabela 7.3. ndice calculado como descrito anteriormente, I = 6 + 1,5 * fator de complexidade

No considerada a vazo referente s precipitaes pluviomtricas, somente efluente de processo e drenagens de tanques.

Tabela 7.3 - Taxa mdia de gerao de efluentes da REVAP Situao Parmetro atual Carga processada na unidade de destilao, 36.000 m3/d Fator de complexidade 2,668 ndice terico de gerao de efluente, gal/barril 10,00 3 Efluente gerado, m /h 492,83 Taxa de gerao de efluente , gal/barril 13,8

Futuro, PDR 36.000 2,901 10,35 299,36 8,38

com

7.2

ANLISE ECONMICA DAS PROPOSTAS Os custos das propostas para a reduo no consumo de gua e gerao de

efluentes j foram apresentados anteriormente; a implantao destas rotas de racionalizao no consumo de gua acarretar nos seguintes benefcios: Reduo do aporte de investimentos, uma vez que no sero mais necessrias ampliaes nas estaes de tratamento de gua e de efluentes, mesmo com as ampliaes do PDR; Reduo nos custos operacionais referentes a tarifao futura da captao, de gua e lanamento e efluente, Reduo nos custos operacionais referentes ao tratamento de gua clarificada e desmineralizada; Os investimentos previstos para a ampliao da ETA referem-se ampliao da desmineralizao, como anteriormente descrito. Nesta anlise, sero considerados os custos referentes implantao de mais uma cadeia de resina de troca inica, pois este sistema o que apresenta os menores custos totais (investimento inicial de US$ 792 mil e operao de US$ 314 mil/ano). Com a racionalizao do consumo de gua e gerao de efluentes, este investimento no ser mais necessrio.

Para a ampliao da ETDI, foi estimado um investimento inicial de US$ 4,5 milhes a serem aplicados na ampliao de sua capacidade de tratamento. Com a racionalizao, este investimento tambm no ser mais necessrio. Convm alertar que este investimento foi previsto somente para adequar a capacidade da ETDI para tratar todo o efluente gerado nas precipitaes crticas, no inclundo as ampliaes que seriam necessrias em decorrncia do PDR. Deste modo, a economia proporcionada pela racionalizao certamente maior. Utilizando as vazes calculadas nos balanos de guas e efluentes atual e futuro, com a implantao das propostas de racionalizao apresentadas, pode-se avaliar a reduo nos custos operacionais proporcionada pela reduo no consumo de gua e gerao de efluentes conforme (Petrobras, 1996). Considerando que a qualidade do efluente tratado no se altera significativamente em relao qualidade atual, utilizou-se as concentraes mdias de contaminantes no efluente da REVAP durante o perodo de abril de 1998 a maro de 1999, para estima os custos referentes ao lanamento de efluentes no corpo receptor.

Tabela 7.4 - Concentraes mdias do efluente da ETDI da REVAP Contaminante Concentrao, mg/l DQO 165,0 DBO 22,9 Resduos sediment. 0,1 ml/litro NH3 4,0 pH 6,9 Cianetos 0,2 Sulfetos 0,0 leos e graxas 7,6 Slidos Suspensos 26,3 Fenis 0,01 Fsforo 0,2 Ferro 0,5 Chumbo 0,0 Utilizando as tarifas obtm-se os custos referentes a tarifao da captao, consumo e lanamento de efluentes pela REVAP:

Tabela 7.5 - Tarifas estimadas para o consumo de gua e gerao de efluentes atual Situao atual Item Captao Consumo DBO DQO R.Sed. C.Inorg. Lanam. Total Valor 900,00 308,70 22,90 165,00 0,10 0,20 591,30 unid m /h m /h mg/l mg/l ml/l mg/l m /h
3 3 3

Valores Mensais Vazo 648000 222264 9749 70246 42574 85 425736 Unid. m /ms m /ms kg/ms kg/ms l/ms kg/ms m /ms
3 3 3

PUB US$/m (kg) min 0,01 0,02 0,10 0,05 0,01 1,00 max 0,05 0,10 1,00 0,50 0,10 10,00
3

PUF US$/m (kg) min 0,0121 0,0242 0,156 0,078 0,016 1,560 max 0,0605 0,1210 1,560 0,780 0,156 15,600
3

PUF US$/ms min 7840 5378 1520 5479 664 133 7797 21017 max 39204 26893 15209 54792 6641 1328 77971 144069

Tabela 7.6 - Tarifas estimadas para a condio futura (racionalizada) de consumo de gua e gerao de efluentes Situao futura Item Captao Consumo DBO DQO R.Sed. C.Inorg. Lanam. Total Valor 706,49 390,39 22,90 165,00 0,10 0,20 316,1 unid m /h m /h mg/l mg/l ml/l mg/l m /h
3 3 3

Valores Mensais Vazo 508673 281081 5212 37553 42574 45,5 227592 Unid. m /ms m /ms kg/ms kg/ms l/ms kg/ms m /ms
3 3 3

PUB US$/m (kg) Min 0,01 0,02 0,10 0,05 0,01 1,00 max 0,05 0,10 1,00 0,50 0,10 10,00
3

PUF US$/m (kg) min 0,0121 0,0242 0,156 0,078 0,016 1,560 max 0,0605 0,1210 1,560 0,780 0,156 15,600
3

PUF US$/ms min 6155 6802 813 2929 355 71 4168 17125 max 30775 34011 8130 29291 3550 710 41682 106468

Comparando as tarifas para as duas situaes apresentadas nas tabelas 7.5 e 7.6, obteve-se as economias mnima e mxima obtidas pela implantao das propostas de racionalizao apresentadas neste estudo, conforme tabelas 7.7 e 7.8.

Tabela 7.7 - Tarifas mnimas em US$/ms para a situao atual e a futura Atual Futuro Captao 7840,80 6154,94 Consumo 5378,79 6802,16 Lanamento 7797,10 4168,21 Total 21016,69 17125,31 Diferena 3.891,38

Tabela 7.8 - Tarifas mximas em US$/ms para as situaes atual e futura Atual Futuro Captao 39204,00 30774,70 Consumo 26893,94 34010,78 Lanamento 77970,99 41682,11 Total 144068,94 106467,59 Diferena 37.601,35 US$/ms Pelos resultados acima, podemos verificar que mesmo considerando apenas a economia possibilitada pela reduo no consumo de gua e gerao de efluentes, haver uma reduo aprecivel nos custos operacionais da refinaria, entre US$ 3.891,38 e US$ 37.601,35 por ms, ou US$ 46.697,00 e US$ 451.216,00 por ano. A economia proveniente da reduo nos custos operacionais da ETA e da ETDI pode ser observada na tabela 7-9, que apresenta uma comparao nas vazes de tratamento de gua para a situao atual e com a implantao das propostas de racionalizao. Os custos apresentados referem-se somente aos marginais, no sendo levado em conta os custos de ampliao necessrios no PDR, que j foram considerados anteriormente. Tabela 7.9 - Reduo no custo operacional da ETA e ETDI Processo de tratamento Atual Racion. Diferena C.margin. de gua m3/h m3/h m3/h US$/m3 Captao/aduo gua 900,0 706,5 193,5 0,03 bruta Clarificao de gua bruta 742,9 639,2 103,7 0,04 Filtrao em filtro de areia 271,8 224,1 47,7 0,04 Filtrao em carvo 54,6 54,6 0,0 0,04 ativado Potabilizao 21,6 21,6 0,0 0,02 Desmineralizao 212,2 171,1 41,1 0,35 Polimento de condensado 371,3 422,6 -51,3 0,15 Tratamento de efluente 591,3 405,9 185,4 0,60 Reduo total no custo operacional da ETA e ETDI, US$ mil/ano

Economia US$mil/ano 50,85 36,34 16,71 0,00 0,00 126,01 -67,41 974,46 1.136,96

Pode-se esperar, portanto, uma reduo de US$ 1.139.960,00/ano nos custos operacionais da ETA e da ETDI, com a racionalizao. A tabela 7.10 apresenta um resumo dos benefcios esperados pela implantao das propostas de racionalizao.

Tabela 7.10 - Benefcios da racionalizao do consumo de gua e gerao de efluentes Benefcio esperado Cancelamento da ampliao da desmineralizao Cancelamento da ampliao da ETDI Reduo na tarifao consumo de gua e gerao de efluentes Reduo nos custos operacionais da ETA e ETDI TOTAL Reduo no Investimento US$ mil 792 4.500 46,7* 1.136,96 5.292 1.497,7 Reduo no C.operacional US$ mil/ano 314

*Considerando o benefcio mnimo esperado. A tabela 7.11 apresenta os investimentos e custos operacionais necessrios para a implantao das propostas de racionalizao.

Tabela 7.11 - Investimentos requeridos para a racionalizao Proposta de racionalizao Investimento US$ mil Recircular efluente da ETDI 490,00 Gs inerte para liberao de esferas 0,00 Modificao do retorno de condensado 419,00 Aumentar o ciclo das torres de resfriamento 0,00 Tratar e retornar purga de torres de resfriam. 750,00 Reciclar as purgas da desmineralizao 75,50 Segregao das guas de chuvas 1.500,00 TOTAL 3.234,50 de produtos qumicos e aumentar o estoque de gs inerte.

C.operacional US$ mil/ano 44,94 50,00 (1) 16,10 50,00 (1) 66,92 8,65 0,00 236,61

Custos operacionais estimados, supondo que seja necessrio aumentar a dosagem

Pode-se verificar que haver, no mnimo, uma reduo de US$ 2.057,50 mil nos investimentos necessrios para adequar a ETA e a ETDI para as futuras demandas previstas no PDR, alm de uma reduo estimada de US$ 1.261,09 mil/ano nos custos operacionais, o que mostra que o investimento em planos de racionalizao de consumo de gua altamente vantajoso.

CAPTULO VIII CONCLUSES

Nesta dissertao foram apresentadas manifestaes sobre o problema da falta do recurso natural gua para as necessidades das futuras geraes. O mais recente alerta foi dado pelo relatrio GEO-2000 do programa das Naes Unidas para o meio ambiente onde citado que a falta de gua e o aquecimento global sero as questes mais preocupantes para o prximo sculo. Da mesma forma, o crescimento da populao e a respectiva necessidade de consumo de gua, faz com que todos os segmentos da sociedade busquem prticas mais eficientes para a utilizao da mesma. A implantao de alguns projetos de racionalizao do uso da gua e da gerao de efluentes e a melhoria das prticas operacionais possibilitaro a expanso do parque industrial sem investimentos adicionais em ampliaes das estaes de tratamento de gua e efluentes. Os projetos propostos neste trabalho permitiro a reduo do rota de investimentos previstos no plano diretor de refino da REVAP em cerca de US$ 2.050 mil e dos custos operacionais em cerca de US$ 1.250 mil por ano. De uma forma geral, medidas como as apresentadas neste estudo possibilitam conciliar os interesses empresariais com a preservao de recursos naturais, ou seja, pode ser um bom negcio investir na economia de gua. Para viabilizar estes projetos necessrio que apresentem para o empreendedor, um retorno financeiro. No caso deste estudo, a necessidade de ampliaes nas estaes de tratamento de gua e de efluentes industriais viabilizou a realocao destes investimentos para a implantao de projetos de racionalizao no consumo de gua. Portanto, a busca da otimizao das operaes dos grandes sistemas consumidores de gua e a implantao de propostas viveis para reutilizao direta destes recursos so as linhas mestras para o desenvolvimento de projetos de racionalizao de gua. Para tal, e necessrio um trabalho estratgico de engenharia, com o levantamento de informaes confiveis dos processos envolvidos e principalmente da concentrao dos contaminantes e sua variabilidade.

Aps a coleta destes dados, necessrio efetuar a sua conciliao, atravs de um balano de massa. Somente ento, ser possvel definir a melhor rota de reutilizao do efluente, rumo a tecnologia de descarte zero (ZD), e a excelncia no tratamento de efluentes industriais. Concluso: A racionalizao do uso de gua na REVAP possibilita uma expanso da produo (consumo de gua e produo de efluentes) sem a necessidade de investimentos para a ampliao da ETA e da ETE.

CAPTULO IX RECOMENDAES TCNICAS

Este trabalho limitou-se a estudar e apresentar propostas de projetos que visaram a racionalizao do consumo de gua e a reutilizao direta de efluentes, sem tratamento. Este enfoque foi definido pelo autor deste trabalho de acordo com o plano estabelecido no seu primeiro captulo, e os resultados obtidos comprovam que este atendeu perfeitamente ao seu objetivo, com a apresentao de propostas concretas e viveis tcnica e economicamente. Os efluentes de refinarias de petrleo apresentam inmeros contaminantes que, em uma anlise preliminar, no impediriam o seu reaproveitamento em outros servios. Contudo necessrio analisar com muito critrio o efeito destes contaminantes no novo uso. Uma escolha equivocada pode levar a um acrscimo nos custos operacionais, tornando-se maior que os benefcios obtidos pelo reaproveitamento. Como mostrado anteriormente, um balano de guas consistente permitir as melhores rotas de reaproveitamento. Caso a refinaria decida atingir a excelncia na reduo do consumo de gua e gerao de efluentes, a prxima etapa a ser implantada ser o tratamento do efluente final antes de sua reutilizao, buscando o ZD (zero discharge ou efluente zero). Evidentemente, somente aps o esgotamento das possibilidades de otimizao e racionalizao do consumo de gua e gerao de efluentes, que se deve partir para rotas de tratamento de efluentes para sua reutilizao. Embora tenha ocorrido um grande desenvolvimento nos processos de tratamento e reutilizao de efluentes nos ltimos dez anos, estes ainda apresentam um custo relativamente elevado. A implantao destes processos s ser vivel economicamente caso a reduo no consumo de gua e gerao de efluentes permita uma economia nos custos operacionais num montante suficiente para amortizar os investimentos requeridos. Diversos trabalhos demonstrados nesta dissertao apresentam processos para o tratamento de efluentes, visando a sua reutilizao. Entre os processos

citados, destaco os apresentados nas tabelas 8.1 a 8.6 por tipo de contaminante presente no efluente.

Tabela 8.1 Processos para remoo de amnia de efluentes Mtodo Tratamento biolgico (sistema de lodo ativado, leito de filme fixo, leito de discos rotativos) Oxidao por cloro em cloroamina Retificao (Stripping) Osmose reversa Descrio Parte da amnia removida pelo prprio crescimento biolgico, o restante sofre nitrificao para nitritos e nitratos a seguir. Reao qumica direta, porm o custo depender da DQO do efluente. A amnia sofre um arraste por fluxo de ar em contracorrente numa torre de asperso ou de recheio. Pelo princpio da osmose a amnia separada da corrente principal.

Tabela 8.2 Processos para remoo de cianetos de efluentes Mtodos Sistema de lodo ativado Polissulfeto Oxidao qumica Descrio Alta concentrao de microorganismos em meio aerbico causa a degradao dos cianetos. Os polissulfetos reagem com os cianetos gerando tiocianatos mais incuos Geralmente se utilizam hipocloritos ou perxido para a oxidao dos cianetos em cianatos.

Tabela 8.3 Processos para remoo de fenis de efluentes Mtodos Sistema de lodo ativado Adsoro em leito de carvo ativado Descrio Alta concentrao de microorganismos em meio aerbico causa a degradao dos fenis. O carvo ativado adsorve os fenis do efluente

Tabela 8.4 Processos para remoo de sulfetos de efluentes Mtodo Sistema ativado de lodo Descrio Alta concentrao de microorganismos em meio aerbico causa a oxidao dos sulfetos. O oxignio do ar e tempo de residncia permitem a oxidao dos sulfetos. Os sulfetos sofrem fcil oxidao pelos reagentes usuais como o H O e O Um leito de Resina aninica adsorve o anion S

Lago de aerao Oxidao qumicas (cido peractico, H O eO) Resina de troca inica

Tabela 8.5 Processos para remoo de hidrocarbonetos de efluentes Mtodo Decantao (separador AP) Flotao com ar dissolvido Reduo na fonte Coagulao qumica Descrio O leo livre facilmente emerge na superfcie e pode ser mecanicamente escumado e removido. Baixas concentraes de leo so aderidas nas bolhas de ar e emergidas na superfcie. Instalao de medidores de interface hidrocarboneto-salmoura por absoro energtica minimizando o arraste de hidrocarbonetos por salmoura. Aplicado para leo emulsificado, a coagulao qumica causa a coalescncia das partculas em outras maiores permitindo a sua remoo.

Tabela 8.6 Processos para remoo de hidrocarbonetos volteis de efluentes O efluente lquido pode ser esgotado por corrente de arraste, por ar Retificao ou vapor em torres de recheio. Carvo A maior parte dos VOCs pode ser adsorvido em leito de carvo ativado ativado. As rotas apresentadas acima podem ser viveis para a produo de um efluente recuperado aproveitvel, em funo dos custos de sua implementao e da quantidade de gua recuperada. Os custos de cada rota dependero da vazo e concentrao mdia de contaminantes do efluente a ser tratado, e da qualidade da gua tratada.

As propostas de tarifao para a captao e consumo de gua e lanamento de efluentes tornaro cada vez mais viveis os projetos de racionalizao e reutilizao de gua e efluentes conforme (Relatrio CEIVAP,1999), Neste estudo, pode-se verificar que a implantao das propostas de racionalizao permitiram a reduo dos custos referentes a tarifao de US$21.016,00/ms para US$ 17.125,00/ms na tarifa mnima, e de US$ 144.069,00/ms para US$ 106.467,00/ms na tarifa mxima. Considerando que seja definida uma tarifa mdia, os custos operacionais da refinaria seriam acrescidos de US$ 61.796,00 ao ms, mesmo considerando a racionalizao no consumo de gua e gerao de efluentes. Isto representa, em mdia, um custo de US$ 0,122/m3 de gua captada, consumida e efluente lanado.] Se o investimento requerido para este processo for inferior a US$ 1.200.000,00 sua taxa interna de retorno ser de no mnimo, 15% ao ano. Ou seja, o investimento apresentar um bom retorno econmico.

CAPITULO X DESDOBRAMENTOS FUTUROS Sugere-se que o presente trabalho tenha continuidade visando a implantao de um plano para a implantao de Efluente Zero (ZD) na refinaria. Para auxiliar futuros estudos neste sentido, recomenda-se seguir a metodologia apresentada no presente trabalho, definindo, para cada proposta apresentada, os custos de investimento e operacional, e a economia obtida no consumo de gua e/ou lanamento de efluentes. De posse destes dados, efetuar uma anlise de viabilidade econmica (clculo da taxa de retorno de investimento) para definir pela sua implantao ou abandonar a proposta. Ainda, como continuidade desta dissertao recomenda-se as seguintes pesquisas:

Estudo de aproveitamento das guas pluviais como gua de make-up do sistema de resfriamento e/ou para abastecimento do sistema de combate a incndio, ou outros usos auxiliares, identificando os processos de tratamento adequados. Desenvolvimento de tecnologia para condensao da gua evaporada nas torres de resfriamento visando seu reaproveitamento no circuito. Como apresentado no texto da dissertao, as refinarias brasileiras consomem quase 70% da gua captada para suprir o sistema de resfriamento, sendo que cerca de 45% deste montante evaporado. Portanto, o desenvolvimento de tecnologia que reduza esta evaporao um desafio, principalmente para sistemas de grande porte. Avaliao tcnico-econmico do tratamento do efluente final da ETDI em refinarias instaladas em bacias estressadas visando a eliminao do descarte (Efluente zero). Em bacias estressadas pode ocorrer que as indstrias consigam manter sua vazo outorgada ou, em casos crticos, pode ocorrer a reduo da vazo outorgada acarretando no impedimento da expanso das atividades produtivas ou mesmo na reduo dos nveis de produo. No caso de restrio de suprimento de gua, ao invs de expandir a planta existente, a empresa pode optar por construir uma nova unidade em outra bacia com

abundncia de gua. A implantao de um programa de reduo de consumo de gua e de descarte de efluentes pode manter a atividade industrial nos nveis atuais, mas caso isso no seja suficiente, a soluo alternativa construo de uma nova unidade o reso total com gerao zero de efluente.

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