ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA PUCV

LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

1. 2. 3. 4. 5. 6.

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL ENSAYO DE DUREZA BRINELL Y VICKERS ENSAYO DE TRACCION ENSAYO DE FLEXION ENSAYO DE TORSION ENSAYO DE IMPACTO

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PROTOCOLO
ACTIVIDAD N 1 I. NOMBRE DE LA ACTIVIDAD II. OBJETIVOS 1. Determinar dureza Rockwell en probetas de diversos materiales usando en forma correcta dos tipos de penetradores, seleccionando y aplicando correctamente las cargas de ensayo y las escalas de lectura. 2. Explicar el procedimiento utilizado para determinar la dureza de cada pieza ensayada 3. Elaborar informe tcnico con los resultados obtenidos y calculados 4. Analizar los resultados obtenidos obtenid y calculados 5. Describir los equipos y componentes utilizados para el ensayo ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

III. TIEMPO ASIGNADO 1 horas IV.- MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS 1. 2. 3. 4. Durmetro Rockwell Penetradores de bola y diamante Calibres patrones de dureza Tabla de equivalencia de dureza du

V.- PAUTA GENERAL DEL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD 1. 2. 3. 4. 5. Atender a la explicacin sobre la operacin del Durmetro Clasificar las piezas por tipo de ensayo Calibrar la mquina para cada tipo de Ensayo Rockwell C Realizar las mediciones necesarias por cada pieza Verificar que la mquina no ha perdido su calibracin POSTERIOR A LAS MEDICIONES SE DEBERA CALCULAR LO SIGUIENTE: DUREZA MAXIMA. DUREZA MINIMA. PROMEDIO MATEMATICO. DESVIACION STANDARD. FORMULAR CONCLUSIONES. DISEAR GRAFICO DUREZA V/S ZONAS MEDIDAS.

VI.- EVALUACIN 1. Prueba, ponderacin en la nota del ensayo 10% 2. La evaluacin de actividades prcticas se efectuara a travs de un Informe de los ensayos realizados, ponderacin en la nota del ensayo 90%
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VII.- BIBLIOGRAFA Apuntes de clases Textos o memorias disponibles en biblioteca Bibliografa de la asignatura

PAUTA DE CONTENIDOS DEL INFORMES

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Titulo y cartula ndice Objetivos de la actividad Materiales, equipos y herramientas utilizados Descripcin del equipo utilizado Descripcin del ensayo realizado Plan de desarrollo de la actividad Valores obtenidos y valores calculados (incluidos grficos) Anlisis de los valores obtenidos y calculados Observaciones, conclusiones y comentarios personales Apndice, anexos Bibliografa utilizada ITEM

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ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA PUCV 1.- DUREZA Y ENSAYO DE DUREZA

La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y representa una propiedad comparativa, es decir que permite establecer que material es ms duro o ms blando que otro, una forma sencilla de comprender lo anterior es pensar en la forma como se compara la dureza de dos materiales en la vida cotidiana, siempre se utilizar un material de mayor dureza como material de referencia, la forma como se realice la comparacin da origen a varios tipos de dureza y estos son: Dureza a la penetracin Dureza a la deformacin Dureza al rebote o choque Dureza al corte Dureza abrasiva

Dureza a la penetracin:

Es la resistencia que ofrece un material a ser penetrado por otro ms duro, es una medida de su estructura y plasticidad., Este ensayo es el ms utilizado para los materiales utilizados en mecnica.

Dureza a la deformacin: Es la resistencia que opone un material a ser deformado en forma plstica sin generar rotura en su estructura, este ensayo es importante para determinar la capacidad de (deformacin) embuticin de chapas metlicas. Dureza al rebote.: Es la resistencia que ofrece un material al choque choqu y que genera un rebote determinado segn sus propiedades elsticas, este ensayo es muy utilizado para medir las propiedades elsticas en algunos aceros templados y en gomas y elastmeros naturales y artificiales Es la resistencia que ofrece un material al corte, tpica situacin que se genera en los procesos de arranque de viruta. Es la resistencia que ofrecen los materiales a desgastarse cuando estn sujetos a movimientos relativos de deslizamientos relativos

Dureza al corte.:

Dureza abrasiva.:

IMPORTANCIA DE LOS ENSAYOS DE DUREZA. La importancia de estos ensayos de dureza es: Control de calidad es frecuente que estos ensayos permiten comparar los valores de dureza especificados para la adquisicin de materiales. Tratamiento trmico: por medio del ensayo puede comprobarse la efectividad o calidad de un determinado tratamiento investigacin: Los resultados de los ensayos permiten establecer una correlacin entre la dureza y alguna otra propiedad

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ENSAYOS DE DUREZA DE PENETRACIN ureza como la resistencia a la penetracin o resistencia a la deformacin plstica que Define la dureza opone un material a ser presionado por un penetrador determinado y bajo la accin de cargas preestablecidas La resistencia a la penetracin localizada Dureza de indentacin o huella Se usa mucho industrialmente como una medida de dureza dureza, la cual es esencialmente no destructivos La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformacin permanente en la superficie Ensayo esttico Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo de de de de dureza dureza dureza dureza BRINELL (para ensayos especialmente para metales) ROCKWELL (para ensayos especialmente para metales VICKERS (para ensayos de materiales duros. duros 10.000HV) KNOOP (para ( micro dureza o materiales eriales duros, duros 8.000HK),

Ensayo escleroscopio

Ensayo de dureza SHORE

Ensayos estticos La dureza de un metal se mide forzando con un penetrador sobre su superficie El elemento penetrador que es generalmente una esfera, una pirmide o un cono, se fabrica de un material mucho ms duro que el material que est siendo sometido a prueba. El acero endurecido, el carburo de tungsteno, el diamante son materiales usualmente utilizados u como penetradores. Para la mayora de los ensayos estndar se emplea una carga conocida, presionando ligeramente el penetrador a 90 grados en la superficie del metal que est siendo ensayado Es deseable que las superficies de las probetas sobre las las cuales se efectuarn las mediciones, sean planas y pulidas, con espesores adecuados para evitar efecto de yunque. Las mediciones deben realizarse a distancias convenientes entre ellas, ya que zonas muy cercanas pueden presentar carencia de material sustentante, o bien, endurecimiento por deformacin. Despus la hendidura ha sido realizada, se retira la carga previa y se efecta la lectura de la dureza obtenida en el dial de la maquina o se efecta la medicin de la huella obtenida en el ensayo, como se ve en esquema siguiente

Penetrador se retira de la superficie

CARGA
Superficie de muestra

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Ensayo De Dureza Rockwell (ASTM E18) PRINCIPIO DEL ENSAYO. Este ensayo est basado en la dureza a la penetracin al igual que el ensayo Brinell, pero se diferencian en el principio de medicin. El ensayo Rockwell determina la dureza en funcin de la profundidad de penetracin, cambiando el procedimiento que consiste en lo siguiente: Primera fase: Aplicacin de una carga inicial Po, el penetrador desciende la cota "a" del

material

Segunda fase Aplicacin de e la carga principal P1, en este caso, el penetrador desciende hasta el nivel sealado por la cota" b' " medida con respecto al punto de partida de la medicin. La aplicacin de esta carga tiene por finalidad determinar la dureza de la probeta con una carga c P1 de acuerdo a las condiciones predefinida en el tipo de ensayo Rockwell (ver cuadro con escalas de dureza Rockwell
Po P1

Po

Superficie de la probeta a b

Tercera fase Eliminar la carga P1, manteniendo la carga Po. La eliminacin de la carga P1, permite al material recuperar su elasticidad, lo que generar una elevacin del penetrador desde la cota "b " a una cota " i ", como el dial indicador est diseado de forma de medir la profundidad diferencial, la lectura de la cifra del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado.

La dureza Rockwell HR. = Z 500 i Z = 100 para penetradores cnicos de diamante Z = 130 para penetrador esfrico o de bola. i = Incremento de profundidad entre la aplicacin de la carga P1 y su posterior retiro Cada indicacin en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador Nota: equivale a una magnitud de 0,002 mm y representa una unidad de dureza.

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1.2 TIPOS DE ENSAYOS ROCKWELL Y SUS ESCALAS

Escala Rockwell A D C B F G H E K Tipo de ensayo Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Bola de acero de 1,588mm Bola de acero de 1,588mm Bola de acero de 1,588mm Bola 1/8 Bola de acero de 1/8 Bola 1/8 Cnico de Diamante De 120 Tipo de penetrador Carga previa kp 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Carga total Kp 60 100 150 100 60 150 60 100 150 Materiales (aplicacin) Aceros nitrurados, carburos metlicos, Aceros cementados Aceros duros con durezas superiores a 100HRb o 20 HRc Aceros blando de construccin, metal no ferroso ,recocidos con bajo %C Cobre recocido, aleaciones ligeras Hierro forjable, aleaciones de cobre-nquel-zinc Aluminio, Zn, Pb Fundiciones de hierro, aleaciones de aluminio y magnesio, alec. Bronces, cobre berilio Rango de validez del ensayo 20 -88 40 77 20 70 20 -100 60 100 30 94 80 - 100 58 100 40 - 100

ENSAYO ROCKWELL PARA LMINAS DELGADAS (SUPERFICIAL

Escala Rockwell Tipo de ensayo Tipo de penetrador Carga previa kp 10 Cnico de Diamante De 120 Carga total Kp 15 Materiales (aplicacin) Aceros nitrurados y cementados y htas de gran dureza Idem a 15-N Idem a 15-N Bronces, latones y acero blando Idem a 15-T Idem a 15-T Rango de validez del ensayo 67 - 92

N -15

Superf.

N-30 N-45 T-15 T-30 T-45

Superf. Superf. Superf. Superf. Superf.

10 10 10

30 45 15 30 45

41 - 82 19 - 73 72 - 98 39 - 82 7 - 72

Bola de acero de 1,588mm

10 10

ENSAYO ROCKWELL PARA Cojinetes y aleaciones y otros metales extremadamente suaves, como aluminio, zinc, plomo estao, plstico, cartn
Escala Rockwell Tipo de ensayo Tipo de penetrador Carga previa kp 10 Bola de HRM HRP HRR HRS HRV Superf. Superf. Superf. Superf. Superf. Bola de acero de 10 10 10 10 10 100 150 60 100 150 41 - 82 19 - 73 72 - 98 39 - 82 7 - 72 Carga total Kp 60 Rango de validez del ensayo 67 - 92

HRL

Superf.

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1.3 TIPO DE PENETRADORES Para los ensayos de dureza Rockwell A, C y D el penetrador es cnico con punta de diamante. El ngulo en el vrtice del cono ser de 120 mas menos 0,5 El eje del penetrador no se desviar ms de 0,5 del eje del cono de diamante. La terminacin del cono ser en forma de casquete esfrico, con un radio de 0,2 mm +/- 0,002mm La punta del diamante estar libre de partculas y defectos superficiales y slidamente montada en u soporte Para los ensayos Rockwell B, E, F, y G se usara un penetrador esfrico de acero templado de superficie finamente pu pulida. El dimetro de la esfera ser de 1,588mm +/+/ 0,0035mm para los ensayos B, F y G El dimetro de la esfera ser de 3,175 mm +/+/ 0,005 mm para el ensayo Rockwell E .La dureza Vickers de las esferas no ser inferior a HV = 900 kp/mm2

OS RESULTADOS 1.4 EXPRESION DE LOS EXPRESION DE LOS RESULTADOS: La dureza se leer directamente en el dial indicador y su resultado se expresara en cifras de dureza Rockwell seguidas de la escala utilizada para el ensayo. Ejemplo Dureza HRB42 o 42 HRB , se lee Dureza Rockwell Roc de 42 en la escala B o dureza 42 Rockwell escala B. 60HR45T, indica dureza superficial 60 escala T45 DESIGNACION DE LA DUREZA 50 HR C Dureza 50 Rockwell escala C

Cifra de dureza

tipo de dureza

escala

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1.5 Maquina para el ensayo Existen varios tipos de mquinas para realizar el ensayo Rockwell. La Escuela cuenta para ello con una mquina marca Wilson, de procedencia U.S.A., cuyo esquema se indica: En su parte posterior, la mquina tiene un sistema de pesas intercambiables, las cuales por accin de palanca reproducen la carga sobre la probeta. En su interior interior tiene un sistema amortiguador que controla, la velocidad de la aplicacin de la carga.

1.6 M e t o d o 1. 2. 3. 4. 5.

o p e r a c i o n a l.

De acuerdo al material a ensayar, se elige la escala a emplear, lo que define el penetrador y carga a. usar, los cuales son implementados en la mquina. Asegurarse de que la palanca (4) este en posicin de avance (la ms prxima usted) Coloque la probeta sobre el yunque, en posicin para prueba Gire lentamente los radios de rueda (1) en el sentido de las manecillas del reloj. el cual se eleva hasta que la superficie de la probeta haga contacto con el penetrador. Siga elevando la probeta hasta que la aguja pequea (5) este en lnea con el pequeo punto negro y la aguja (6) este dentro del sector coloreado (7). Por lo cual la carga menor se habr aplicado a la muestra. muestra Se hace girar el collar moleteado (2) hasta que la lnea SET de la escala del cuadrante este en lnea y debajo de la aguja grande (6) Se aplica la carga principal soltando la palanca de disparo (3) y la manivela (4) se alejara automticamente de usted. usted Fecha: Marzo-2013 Pag: 9

6. 7.

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8.

Luego que la manivela (4) este en reposo se espera por un tiempo de 15 segundos para la recuperacin del material, procediendo entonces a devolverla manualmente a su posicin original well en la escala correspondiente. Se lee la cifra Rockwell Se descarga, la probeta bajando el yunque.

9. 10.

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Rango de valores de Dureza de las diferentes Eescalas del Ensayo Rockwel (HR)

Vickers

H. Brinell

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