Pioq Bombo Xlcotta - Scrib

Protocolo de Calificacin de Instalacin y Operacin LOGO
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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)
BOMBO DE RECUBRIMIENTO
FOTO
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EMPRESA
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HOJA DE REVISIN Y APROBACIN
PREPARADO POR: Cargo Nombre Firma Fecha
REVISADO POR: Cargo Nombre Firma Fecha
APROBADO POR: Cargo Nombre Firma Fecha
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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO]

TABLA DE CONTENIDOS Pgina
Revisin 0;(Abr 2012)
HOJA 1. 2. 3. 4. 5. 6.
DE REVISIN Y APROBACIN ...................................................................................... OBJETIVO ................................................................................................................... ALCANCE .................................................................................................................... RESPONSABILIDADES ................................................................................................
2 4 4 4
A. A. A. B. C. D. E.
7.
RESPONSABILIDADES DE LOS SECTORES DE LA PLANTA ................................. 4 IDENTIFICACIN DEL SISTEMA ................................................................... 5 EXISTENCIA E INTEGRIDAD DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES ................... 7 CONDICIONES SANITARIAS ...................................................................... 10 CONDICIONES DE PREINSTALACIN .......................................................... 11 LUBRICANTES UTILIZADOS ....................................................................... 12 CONEXIONES Y SERVICIOS AUXILIARES ..................................................... 13 ENCENDIDO Y APAGADO ........................................................................... 18 PARADA DE EMERGENCIA ......................................................................... 19 INTERBLOQUEO PUERTAS ......................................................................... 20 INTERBLOQUEO DEL BOMBO ..................................................................... 21 VELOCIDAD DEL BOMBO ........................................................................... 22 PRESION DIFERENCIAL DE LA CABINA ........................................................ 23 ALARMA PRESION DIFERENCIAL EN CABINA DE RECUBRIMIENTO ................... 24 FLUJO DE AIRE DE SUMINISTRO ................................................................ 27 ALARMA DE FLUJO DE ENTRADA ................................................................. 28 TEMPERATURA DE ENTRADA ...................................................................... 31 ALARMA TEMPERATURA DE ENTRADA ......................................................... 32 TEMPERATURA DE EXTRACCION................................................................. 35 ALARMA TEMPERATURA DE EXTRACCION .................................................... 36 HUMEDAD DE ENTRADA ............................................................................ 39 ALARMA HUMEDAD RELATIVA DE ENTRADA ................................................ 40 PRESION DE ATOMIZACION....................................................................... 43 ALARMA PRESION DE ATOMIZACION .......................................................... 44 RATA CONSUMO SOLUCION DE RECUBRIMIENTO ......................................... 47 ALARMA RATA CONSUMO SOLUCION DE RECUBRIMIENTO ............................. 48 ANCHO DE ABANICO ................................................................................ 51 ALARMA ANCHO DE ABANICO .................................................................... 52 INSTRUMENTOS / COMPONENTES CRTICOS DE MEDICIN Y/O CONTROL ....... 55 INSTRUMENTOS DE MEDICIN UTILIZADOS DURANTE LAS PRUEBAS ............. 56 DOCUMENTACIN .................................................................................... 57
REQUISITOS PRINCIPALES PARA LA CALIFICACIN .................................................. 4 DESCRIPCIN DEL SISTEMA ....................................................................................... 5 CALIFICACIN DE INSTALACIN ............................................................................... 7
ALIFICACIN DE OPERACIN................................................................................... 17
A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. N. O. P. Q. R. S. T. U. V. W. X.
8. 9.
PERSONAL QUE INTERVIENE EN LAS PRUEBAS ........................................................ 59 REVISIN HISTRICA .............................................................................................. 59
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1. OBJETIVO 1.1 Establecer los requisitos, las metodologas, criterios de aceptacin y actividades necesarias para
ejecutar la Calificacin de Instalacin y Operacin de los sistemas del tipo BOMBO DE RECUBRIMIENTO instalado y utilizado en EMPRESA
1.2 Asegurar que el BOMBO DE RECUBRIMIENTO cumple con los requerimientos de instalacin y
demostrar que es capaz de operar de forma confiable y regular, cumpliendo con las especificaciones establecidas en su diseo y los requerimientos de produccin.
1.3 Este protocolo tiene por objeto verificar y documentar las condiciones de instalacin y operacin en
las cuales el BOMBO DE RECUBRIMIENTO, cumple satisfactoriamente las especificaciones comprobando a travs de registros que:
El sistema se encuentra apto para el uso de produccin farmacutica. La capacidad tecnolgica es apta para todos los productos procesados. Est conforme con las normas GMP y de seguridad. Se encuentra correctamente instalado y operativo. La informacin a disposicin es suficiente para una operacin segura. Se encuentran calibrados los instrumentos de medicin.
2. ALCANCE
Este protocolo general de calificacin aplica para los sistemas del tipo BOMBO DE RECUBRIMIENTO que se encuentren instalados en EMPRESA
3. RESPONSABILIDADES A. RESPONSABILIDADES DE LOS SECTORES DE LA PLANTA

DEPARTAMENTO Aseguramiento de la Calidad Produccin Mantenimiento Seguridad Industrial RESPONSABILIDAD
4. REQUISITOS PRINCIPALES PARA LA CALIFICACIN

Verificar y documentar, a travs de la inspeccin visual, de la ejecucin de las pruebas y el anlisis de la documentacin aplicada, si el sistema posee todas las partes o componentes principales, si dichos componentes estn correctamente instalados e integrados y que funcionan correctamente de acuerdo con las especificaciones del fabricante y/o requerimientos de produccin. Todas las pruebas deben ser realizadas por personal capacitado para tal fin. Todas las pruebas que se realicen al sistema durante esta calificacin, as como revisiones, inspecciones y verificaciones, se deben documentar en el momento en que se desarrollen.
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En ciertas ocasiones durante la ejecucin de las pruebas podran suscitarse desviaciones debido a resultados que no responden a los criterios de aceptacin, nuevos criterios de aceptacin, conflicto con las especificaciones o informacin no disponible. Deber redactarse en estos casos el correspondiente registro asociado con los detalles de cada desviacin evaluando su impacto en la calificacin, indicando la accin correctiva y el responsable de la implementacin.
5. DESCRIPCIN DEL SISTEMA

El BOMBO DE RECUBRIMIENTO es un equipo utilizado para el recubrimiento de tabletas, en un ambiente controlado y seguro, en un tambor (bombo) giratorio perforado, el cual tiene unos deflectores en ngulo que ayudan a mezclar las tabletas cuando estas caen en forma de cascada desde los laterales hacia el centro del bombo, exponiendo toda la superficie de la tableta a una cantidad uniforme de recubrimiento rociado. El flujo de aire caliente permite el secado rpido de la solucin de recubrimiento. Las caractersticas principales son: Un nico bombo perforado Pistola de atomizacin de tres boquillas Operacin manual o automtica Descarga semiautomtica del producto recubierto, por rotacin inversa del bombo Carga manual de las tabletas Control automtico de temperatura Control automtico de flujo de aire de suministro y de extraccin Control automtico de presin de atomizacin y de abanico Control automtico de velocidad del bombo Control automtico de presin diferencial (sala vs bombo) Medicin y visualizacin del flujo de aire Medicin y visualizacin del tiempo de proceso Medicin y visualizacin del consumo de solucin de recubrimiento Sistema de spray completamente integrado
A. IDENTIFICACIN DEL SISTEMA

LOCALIZACIN PLANTA DEPARTAMENTO TIPO DE EQUIPO FABRICANTE: MODELO: IWKA MANESTY XLCOTA 150 N SERIE: SECTOR CDIGO
DATOS TCNICOS PARMETRO CAPACIDAD VOLTAJE VELOCIDAD DEL BOMBO 170 L 230 V / 3 fases / 60 Hz De 1 a 30 RPM VALOR / DESCRIPCIN
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DATOS TCNICOS PARMETRO FLUJO DE AIRE DE INGRESO TEMPERATURA AIRE DE INGRESO RATA DE FLUJO SOLUCIN DE RECUBRIMIENTO PRESION AIRE DE ATOMIZACIN CONTROL 1500 a 2500 m3/h 10C a 80C 25 a 400 ml/L 0 a 8 bar Automtico Automtico Automtico Automtico Automtico 1590 Kg Alto:2065 mm ; Ancho:1665 mm ; Profundidad:1309 mm de la Temperatura de la presin de inyeccin del flujo de aire de la presin diferencial (Bombo cuarto) de la humedad relativa VALOR / DESCRIPCIN
PESO DIMENSIONES
Foto 1. BOMBO DE RECUBRIMIENTO
COMPONENTES PRINCIPALES COMPONENTE DESCRIPCIN / FUNCIN DIVIDIDO EN CUATRO ZONAS: AIR HANDLER, COMPU LAB, SPRAY SYSTEM Y EL INTERRUPTOR DE STOP EMERGENCY (FUNCIONA TAMBIN PARA EL ENCENDIDO Y APAGADO) Y EL BOTN LAMP TEST; LOS CUALES PERMITEN EL AJUSTE DE LOS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.
PANEL DE CONTROL
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PUERTA DE OBSERVACION PUERTA CAMARA DE RECUBRIMIENTO VENTILADORES DE INGRESO Y SALIDA DE AIRE DUCTOS DE INGRESO Y SALIDA DE AIRE PLENUM DE SALIDA SISTEMA DE INYECCION SOLUCION DE RECUBRIMIENTO TANQUE PREPARACION DEL RECUBRIMIENTO
PERMITE OBSERVAR EL PROCESO DE RECUBRIMIENTO MANTENIENDO AISLADO Y HERMETICO BAJO PRESION NEGATIVA EL ESPACIO DONDE SE REALIZA EL RECUBRIMIENTO DE LOS NUCLEOS PERMITE EL ACCESO AL INTERIOR DEL BOMBO DE RECUBRIMIENTO, PARA REALIZAR LA CARGA Y DESCARGA DEL PRODUCTO REALIZAN EL FLUJO DE AIRE DE INGRESO Y EXTRACCIN PERMITEN EL INGRESO DE AIRE CALIENTE DESDE LA UMA Y LA SALIDA DE AIRE HACIA EL COLECTOR DE POLVOS CONTIENE LOS FILTROS DEL 85% Y DIRIGE EL AIRE HACIA LOS DUCTOS DE SALIDA. CONFORMADO POR LA BOMBA PERISTLTICA, LAS BOQUILLAS DE INYECCIN Y LAS MANGUERAS. REALIZAN LAS ASPERCIN DE LA SOLUCIN DE MANERA UNIFORME PARA FORMAR UNA CAPA LISA Y UNIFORME SOBRE TODA EL AREA DE LOS NUCLEOS PROTEGE Y SUMINISTRA DURANTE EL PROCESO EL PRODUCTO DE RECUBRIMIENTO NICO, FIJO, PREFORADO PARA PERMITIR EL INGRESO Y SALIDA DEL AIRE. CON EL MOVIMIENTO DE ROTACIN Y LA AYUDA DE BAFLES LONGITUDINALES, LOS NUCLEOS DEL PRODUCTO A RECUBRIR FORMAN UNA CASCADA QUE PERMITE UNA COBERTURA UNIFORME DE LA SOLUCIN SOBRE TODA LA SUPERFICIE DE CADA NUCLEO CONTROL FINO DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ENTRADA MONITOREO DE LOS PARAMETROS DE PROCESO CONTIENE LOS DISPOSITIVOS DE CONEXIN, MANIOBRA, COMANDO, MEDICIN, PROTECCIN, ALARMA Y SEALIZACIN SOPORTA Y PROTEGE TODOS LOS COMPONENTES DE REALIZACIN, CONEXIN Y DE PROTECCIN DEL SISTEMA
SISTEMA DE CONTROL (PLC) TABLERO ELECTRICO ESTRUCTURA (CHASIS)
6. CALIFICACIN DE INSTALACIN A. EXISTENCIA E INTEGRIDAD DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES

1. Objetivo Verificar la existencia e integridad de los distintos componentes y accesorios que constituyen el sistema y registrar sus especificaciones cuando estn disponibles. 2. Mtodo Visual, Medicin, Catlogo, Placa. Encerramiento 3. Procedimiento
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Completar la lista de componentes y accesorios con base en la informacin de la orden de compra y especificaciones del equipo principal, asegurndose de que stos cumplan con el criterio de aceptacin de la prueba. Registrar datos de fabricante, modelo y serie.
4. Criterio de Aceptacin Los componentes del sistema se deben encontrar en buen estado e instalados segn los planos y especificaciones del fabricante, segn la hoja tcnica aprobada por ingeniera y mantenimiento y/o los requeridos para el normal funcionamiento del equipo. 5. Descripcin de la Prueba: RESULTADO OBTENIDO DESCRIPCIN EXISTE SI NO N.A. OBSERVACIONES: SI NO N.A. TABLERO ELECTRICO SI NO N.A. SI NO N.A. [ N.A. ] SI NO N.A. ] N.A. SI NO N.A. ] N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. ] N.A. SI NO N.A. BUEN ESTADO SI NO N.A. INSTALACIN CORRECTA SI NO N.A. CANTIDAD [ N.A. ] CUMPLE
PANEL DE CONTROL
SI NO N.A.
OBSERVACIONES: FUGAS: SI( ) / NO( ) SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. [
PUERTA DE OBSERVACION
OBSERVACIONES: FUGAS: SI( ) / NO( ) SI NO N.A. OBSERVACIONES: SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. [ N.A. ] SI NO N.A. SI NO N.A. [
PUERTA CAMARA DE RECUBRIMIENTO
PUERTA PARA DESCARGA DE PRODUCTO
OBSERVACIONES: FUGAS: SI( ) / NO( ) SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. [
DUCTOS DE INGRESO Y SALIDA DE AIRE
OBSERVACIONES:
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RESULTADO OBTENIDO
DESCRIPCIN
EXISTE SI NO N.A.
BUEN ESTADO SI NO N.A.
INSTALACIN CORRECTA SI NO N.A.
CANTIDAD [ N.A. ]
CUMPLE
PLENUM DE SALIDA
OBSERVACIONES: SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. [ N.A. ]
SI NO N.A.
SISTEMA DE INYECCION DE RECUBRIMIENTO
OBSERVACIONES: Permite la ubicacin sobre todo el plano horizontal y vertical del bombo?: SI( ) / NO( ) SI NO N.A. OBSERVACIONES: SI NO N.A. OBSERVACIONES: SI NO N.A. OBSERVACIONES: SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. [ N.A. ] SI NO N.A. SI NO N.A. [ N.A. ] SI NO N.A. SI NO N.A. [ N.A. ] SI NO N.A. SI NO N.A. [ N.A. ]
SI NO N.A.
TANQUE PREPARACION DEL RECUBRIMIENTO
SI NO N.A.
SI NO N.A.
SISTEMA DE CONTROL (PLC)
SI NO N.A.
ESTRUCTURA (CHASIS)
OBSERVACIONES:
SI NO N.A.
Observaciones / Comentarios:
RESULTADO DE LA PRUEBA: APROBADO RECHAZADO REALIZADO POR (FIRMA): FECHA:
NA
TOTAL DE DESVIACIONES: _______ VERIFICADO POR (FIRMA): FECHA:
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B. CONDICIONES SANITARIAS
1. Objetivo Verificar que el diseo e instalacin de los elementos principales del sistema, cumplen con los estndares sanitarios para disminuir el riesgo de contaminacin microbiolgica. 2. Mtodo Visual, Certificados. 3. Criterio de Aceptacin Todos los elementos principales del sistema deben cumplir con los estndares sanitarios. 4. Descripcin de la Prueba: PARTES EN CONTACTO CON PRODUCTO PARMETRO Materiales de Construccin RESULTADO OBTENIDO: Las superficies deben lisas, sin picaduras, sin protuberancias, sin grietas, sin rayones, sin roscas y sin remaches. DESCRIPCIN / ESPECIFICACIN No deben ser reactivos, aditivos, ni absorbentes, hasta tal punto que puedan influir en la calidad del producto (1)(2) SI NO N.A. CUMPLE
Acabado Superficial RESULTADO OBTENIDO:
SI NO N.A.
NA
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C. CONDICIONES DE PREINSTALACIN
1. Objetivo Verificar el estado en que se encuentra el montaje de la instalacin, desde el punto de vista del equipo y sus accesorios. 2. Mtodo a) Listar en el formato las evaluaciones realizadas y el grado de cumplimiento que tiene el montaje existente con los criterios BPM. b) Evaluar tambin el nivel de mantenimiento que se observa. 3. Criterio de Aceptacin Los montajes evaluados deben cumplir con las normas y criterios de buenas prcticas de manufactura empleados para este tipo de tareas en la industria farmacutica. 4. Descripcin de la Prueba: DESCRIPCIN El equipo est ubicado en un lugar que permita su correcto funcionamiento, sin intervenir de manera perjudicial en otros procesos. La ubicacin y forma de montaje permite la realizacin de un mantenimiento y recambio de piezas. El montaje del equipo permite condiciones de trabajo seguras para el operador. Los suministros necesarios para el adecuadamente vinculados al mismo. funcionamiento del equipo estn SI SI SI SI SI CUMPLE NO NO NO NO NO
La mquina se encuentra nivelada y estable. Observaciones / Comentarios:
NA
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D. LUBRICANTES UTILIZADOS
1. Objetivo Verificar y evaluar si los lubricantes utilizados por el equipo concuerdan con los especificados por el fabricante o en su defecto, con las necesidades del equipo. 2. Mtodo Certificado, Catlogo del Fabricante 3. Criterio de Aceptacin Los lubricantes deben cumplir en calidad con las especificaciones establecidas. no deben ser txicos, aditivos, reactivos ni absorbentes y que no causen problemas de calidad en el evento de una fuga. 4. Descripcin de la Prueba: APLICACIN CONTACTO
LUBRICANTE
NOMBRE
FABRICANTE
CON
GRASA ACEITE GRASA ACEITE GRASA ACEITE Observaciones / Comentarios:
PRODUCTO SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A.
GRADO ALIMENTICIO SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A.
CUMPLE SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A.
NA
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E. CONEXIONES Y SERVICIOS AUXILIARES

1. Objetivo Verificar que los servicios de planta y sistemas de apoyo crtico cumplen con las especificaciones del fabricante y/o los requerimientos del sistema BOMBO DE RECUBRIMIENTO, de acuerdo con los procesos en que interviene. 2. Mtodo a) Se verificar la forma de vinculacin entre equipo y suministros y el estado que se observa desde el punto de vista del mantenimiento en general. 3. Criterios de Aceptacin a) Los suministros debern cumplir en calidad y cantidad con las especificaciones establecidas o las evaluaciones realizadas. b) La interconexin entre equipos y suministros deber estar de acuerdo a lo solicitado por el fabricante y a las normas internas que la planta tiene establecido para este tipo de tareas. c) El estado general de la instalacin deber corresponderse con los criterios recomendados por las BPM y ayudar a demostrar la eficiencia del mantenimiento general que se realiza a los equipos. 4. Descripcin de la Prueba: SUMINISTRO ELCTRICO REQUERIDO SI VOLTAJE Especificado Obtenido NO N.A. EXISTE SI NO N.A. CUMPLE SI NO N.A.
CORRIENTE Especificado Obtenido SI NO N.A.
FASES Especificado Obtenido
POLO A TIERRA Especificado Obtenido
Proteccin del Suministro Buen estado general de la instalacin
SI NO N.A. SI NO N.A.
SUMINISITRO DE AIRE ACONDICIONADO (CALENTAMIENTO Y/O ENFRIAMIENTO) REQUERIDO PARMETROS CALIDAD FILTRACIN PRESIN CONEXIN Tipo SI NO N.A. Especificado EXISTE SI NO N.A.
CUMPLE SI NO N.A.
Obtenido SI NO N.A.
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SUMINISITRO DE AIRE ACONDICIONADO (CALENTAMIENTO Y/O ENFRIAMIENTO) Regulacin Material Dimetro Conexin TUBERA Material Identificacin de contenido, sentido y pictogramas requeridos Buen estado general de la instalacin
CUMPLE SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A.
SUMINISTRO DE VACO REQUERIDO PRESIN SI NO N.A. EXISTE SI NO N.A.
Especificado Obtenido Tipo
CONEXIN
Regulacin Material Dimetro Conexin
TUBERA
Material Identificacin de contenido, sentido y pictogramas requeridos
SI NO N.A.
Buen estado general de la instalacin
SI NO N.A.
SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO REQUERIDO PARMETROS Especificado Obtenido Tipo CONEXIN Regulacin Material TUBERA Dimetro SI NO N.A. EXISTE CAUDAL SI NO N.A.
CUMPLE SI NO N.A. SI NO N.A.
PRESIN
TEMPERATURA
SI NO N.A.
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SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Conexin Material Identificacin de contenido, sentido y pictogramas requeridos

Buen estado general de la instalacin
SUMINISITRO DE AIRE COMPRIMIDO REQUERIDO PARMETROS CALIDAD FILTRACIN PRESIN Tipo CONEXIN Regulacin Material Dimetro Conexin TUBERA Material Identificacin de contenido, sentido y pictogramas requeridos Buen estado general de la instalacin SI NO N.A. Especificado EXISTE SI NO N.A.
CUMPLE SI NO N.A.
Obtenido SI NO N.A.
SI NO N.A.
SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A.
SUMINISTRO DE AGUA PARA PROCESO REQUERIDO PARMETROS CALIDAD FILTRACIN Tipo CONEXIN Regulacin Material Punto de Uso SI NO N.A. Especificado EXISTE SI NO N.A.
CUMPLE SI NO N.A. SI NO N.A.
Obtenido
SI NO N.A.
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SUMINISTRO DE AGUA PARA PROCESO Dimetro Conexin SI NO N.A.

CUMPLE
TUBERA
Material Identificacin de contenido, sentido y pictogramas requeridos SI NO N.A. SI NO N.A.
Buen estado general de la instalacin Observaciones / Comentarios:
NA
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7. ALIFICACIN DE OPERACIN
1. Objetivo Definir los requerimientos, pruebas y criterios de aceptacin para la Calificacin de Operacin del sistema BOMBO DE RECUBRIMIENTO. Verificar que todos los elementos constitutivos del sistema BOMBO DE RECUBRIMIENTO operen correctamente segn las especificaciones del fabricante y los requerimientos tcnicos y de produccin.
2. Configuracin Concurrente durante la operacin normal del sistema Condiciones At-Rest Vaco Nombre: Materiales a utilizar en las pruebas Cantidad: Disposicin final: Nombre: Producto o placebo a utilizar en las pruebas Cantidad: Disposicin final: Solucin de recubrimiento utilizada en las pruebas Agua potable Agua purificada Producto:
SI( SI( SI( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) ) ) SI( ) / NO( ) / NA( ) SI( ) / NO( ) / NA( ) SI( SI( SI( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) ) )
3. Mtodo: Visual, Medicin, Registros. 4. Criterio de Aceptacin La funcionalidad del sistema evaluada cumple con las especificaciones y/o requerimientos tcnicos y de produccin.
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5. Descripcin de la Pruebas:
A. ENCENDIDO Y APAGADO
Procedimiento: Conectar el Sistema al toma elctrico. Encender el Sistema desde el interruptor principal Apagar el Sistema desde el interruptor principal Datos Usados:
1 2 3
Resultado Esperado:
1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1
El Sistema se energiza Los motores y mecanismos de movimiento permanecen en reposo La pantalla del controlador se enciende Los pilotos correspondientes se encienden Los motores y mecanismos de movimiento permanecen en reposo La pantalla del controlador se apaga Los pilotos se apagan
Resultado Obtenido:
1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1
El Sistema se energiza? Los motores y mecanismos de movimiento permanecen en reposo? La pantalla del controlador se enciende? Los pilotos correspondientes se encienden? Los motores y mecanismos de movimiento permanecen en reposo? La pantalla del controlador se apaga? Los pilotos se apagan? SI NO
SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI(
) ) ) ) )
/ / / / /
NO( NO( NO( NO( NO(
) ) ) ) )
/ / / / /
NA( NA( NA( NA( NA(
) ) ) ) ) ) )
) / NO( ) / NO(
) / NA( ) / NA(
Cumple?
NA
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B. PARADA DE EMERGENCIA
Procedimiento:
1
Con el Sistema en funcionamiento, presionar el botn de parada de emergencia.
Datos Usados:
Resultado Esperado: El sistema detiene todo movimiento de forma inmediata. La pantalla del controlador se apaga. 1.2 la baliza de alarma se ilumina 1.3 el piloto de alarma se ilumina Resultado Obtenido:
1 1.1 1 1.1 1.2 1.3
El sistema detiene todo movimiento de forma inmediata? La pantalla del controlador se apaga? La baliza de parada de emergencia se ilumina? El piloto de parada de emergencia se ilumina? SI NO
SI( SI( SI( SI(
) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO(
) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA(
) ) ) )
Cumple?
NA
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C. INTERBLOQUEO PUERTAS
Procedimiento:
1 2
Con el sistema energizado. Intentar abrir la puerta frontal de la cmara de recubrimiento. Cerrar la puerta y resetear la alarma
Datos Usados:
Resultado Esperado: El sistema entra en estado de alarma 1.1 La baliza de alarma se ilumina 1.2 El piloto de alarma se ilumina 1.3 Aparece en pantalla el mensaje de alarma El sistema cambia de estado alarmado a estado de operacin, listo para iniciar funciones. 2 2.1 El mensaje de alarma es quitado de la pantalla Resultado Obtenido:
1 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1
El sistema entra en estado de alarma? La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? El sistema cambia de estado alarmado a estado de operacin, listo para iniciar funciones? El mensaje de alarma es quitado de la pantalla? SI NO
SI( SI( SI( SI( SI( SI(
) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO(
) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA(
) ) ) ) ) )
Cumple?
NA
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D. INTERBLOQUEO DEL BOMBO

Procedimiento: Con el sistema energizado. Abrir la puerta frontal de la cmara de recubrimiento e intente arrancar el bombo Cerrar la puerta, resetear la alarma e intentar arrancar el bombo 2 Con el bombo funcionando, abrir la puerta frontal 3 Cerrar la puerta, resetear la alarma e intentar arrancar el bombo 4 Datos Usados:
1
Resultado Esperado: El bombo no arranca 1.1 La baliza de alarma se ilumina 1.2 El piloto de alarma se ilumina 1.3 Aparece en pantalla el mensaje de alarma El bombo arranca. 2 El bombo se detiene 3 3.1 La baliza de alarma se ilumina 3.2 El piloto de alarma se ilumina 3.3 Aparece en pantalla el mensaje de alarma El bombo arranca. 4 Resultado Obtenido:
1 1 1.1 1.2 1.3 2 3 3.1 3.2 3.3 4
El bombo no arranca? La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? El bombo arranca? El bombo se detiene? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? El bombo arranca? SI NO
SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI(
) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO( ) / NO(
) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA( ) / NA(
) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Cumple?
NA
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E.
VELOCIDAD DEL BOMBO
Procedimiento:
1 1.1 1.2
Iniciar el sistema en modo manual Seleccionar y comenzar la fase de recubrimiento Ajustar la velocidad del bombo en: Setpoint-1(RPM) 1 Setpoint-2 (RPM) 20 Setpoint-3 (RPM) 3
Datos Usados:
Resultado Esperado:
1
La velocidad del bombo se ajusta en los setpoints definidos
Resultado Obtenido:
1
La velocidad del bombo se ajusta en los setpoints definidos?

)
SI(
) / NO(
) / NA(
SI(
) / NO(
Setpoint Setpoint-1 (min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Cumple?
Setpoint configurado (RPM) 1 20 3 SI NO
Setpoint aceptado (SI / NO)
Valor obtenido (RPM)
NA
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F. PRESION DIFERENCIAL DE LA CABINA

Procedimiento:
1 1.2 1.2
Iniciar el sistema en modo manual Seleccionar y comenzar la fase de recubrimiento Ajustar la presin diferencial en: Setpoint-1(min) .-25 Pa Setpoint-2 (max) -120 Pa Setpoint-3 (medio) .-75 Pa
Datos Usados:
Resultado Esperado: La presin diferencial se ajusta en los setpoints definidos La presin diferencial configurada se mantiene durante el tiempo de prueba 2 Resultado Obtenido:
1 1 2
La presin diferencial se ajusta en los setpoints definidos? La presin diferencial configurada se mantiene durante el tiempo de prueba?
SI( SI(
) / NO( ) / NO(
) / NA( ) / NA(
) )
Setpoint Setpoint1(min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Cumple?
Setpoint configurado ( Pa) -25 -120 -75
Setpoint aceptado (SI / NO)
Valor obtenido ( Pa)
SI Observaciones / Comentarios:
NO
NA
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G. ALARMA PRESION DIFERENCIAL EN CABINA DE RECUBRIMIENTO

Procedimiento: Configurar los lmites de alarma bajo y alto para la presin diferencial de la cabina de recubrimiento 2 Ajustar la presin diferencial de la cabina de recubrimiento a un valor por debajo del lmite bajo de alarma (setpoint-1) 2.1 Intentar arrancar el bombo 2.2 Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. 3 Ajustar la presin diferencial de la cabina de recubrimiento a un valor por encima del lmite alto de alarma (setpoint-2) 3.1 Intentar arrancar el bombo 3.2 Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. 4 Resetear la alarma y ajustar la presin diferencial de la cabina de recubrimiento a un valor dentro de los lmites (setpoint-3) 4.1 Intentar arrancar el bombo 4.2 Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. 5 Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la presin diferencial de la cabina de recubrimiento al valor del setpoint-1. 6 Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la presin diferencial de la cabina de recubrimiento al valor del setpoint-2. Datos Usados:
1
Lmite de presin baja (Pa)

1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5
-70
Lmite de presin alta (Pa)
-110
Los lmites de alarma son configurados la presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta en setpoint-1 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma la presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta en setpoint-2 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La alarma se resetea y la presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta en setpoint-3 El bombo arranca El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento la presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta al valor del setpoint-1 El bombo se detiene La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma
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Resultado Esperado (continuacin): la presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta al valor del setpoint-2 El bombo se detiene 6.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 6.3 La baliza de alarma se ilumina 6.4 El piloto de alarma se ilumina 6.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma Resultado Obtenido:
6 6.1 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Los lmites de alarma son configurados? La presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta en setpoint-1? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta en setpoint-2? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La alarma se resetea y la presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta en setpoint-3? El bombo arranca? El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta al valor del setpoint-1? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La presin diferencial de la cabina de recubrimiento se ajusta al valor del setpoint-2? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma?
SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI( SI(
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Resultado Obtenido (continuacin): Setpoint aceptado (SI / NO / NA)
Setpoint 1 2 3 Cumple?
Setpoint configurado (Pa) -60 -120 -90
Valor Obtenido(Pa)
SI
NO
NA
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H. FLUJO DE AIRE DE SUMINISTRO

Procedimiento: Iniciar el sistema en modo manual Seleccionar y comenzar la fase de recubrimiento 1.2 Ajustar el flujo de aire de suministro en: Setpoint-1(m3/h) Setpoint-2 (m3/h) Setpoint-3 (m3/h) 1000 2000 2500
1 1.1
Datos Usados:
Resultado Esperado: El flujo de aire de suministro se ajusta en los setpoints definidos 1 Resultado Obtenido:
El flujo de aire de suministro se ajusta en los setpoints definidos? Setpoint Setpoint-1 (min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Setpoint configurado (m3/h) 1000 2500 2000 Setpoint aceptado (SI / NO)
SI(
) / NO(
) / NA(
Valor obtenido (m3/h)
Cumple? SI NO
NA
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I.
1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5
ALARMA DE FLUJO DE ENTRADA
Procedimiento: Configurar los lmites de alarma bajo y alto para el flujo de entrada Ajustar el flujo de entrada a un valor por debajo del lmite bajo de alarma (setpoint-1) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Ajustar el flujo de entrada a un valor por encima del lmite alto de alarma (setpoint-2) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Resetear la alarma y ajustar el flujo de entrada flujo de entrada a un valor dentro de los lmites (setpoint-3) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento.
Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar el flujo de entrada al valor del setpoint-1. 6 Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar el flujo de entrada al valor del setpoint-2. Datos Usados: Lmite flujo de entrada bajo (m3/h) Resultado Esperado:
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2
2200
Lmite flujo de entrada alto (m3/h)
2400
Los lmites de alarma son configurados El flujo de entrada se ajusta en setpoint-1 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma El flujo de entrada se ajusta en setpoint-2 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La alarma se resetea y El flujo de entrada se ajusta en setpoint-3 El bombo arranca El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento
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Resultado Esperado (continuacin): El flujo de entrada se ajusta al valor del setpoint-1 El bombo se detiene 5.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 5.3 La baliza de alarma se ilumina 5.4 El piloto de alarma se ilumina 5.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma 6 El flujo de entrada se ajusta al valor del setpoint-2 6.1 El bombo se detiene 6.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 6.3 La baliza de alarma se ilumina 6.4 El piloto de alarma se ilumina 6.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma Resultado Obtenido:
5 5.1 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Los lmites de alarma son configurados? EL flujo de entrada se ajusta en setpoint-1? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? EL flujo de entrada se ajusta en setpoint-2? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La alarma se resetea y EL flujo de entrada se ajusta en setpoint3? El bombo arranca? El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? EL flujo de entrada se ajusta al valor del setpoint-1? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? EL flujo de entrada se ajusta al valor del setpoint-2? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma?
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Resultado Obtenido (continuacin): Setpoint 1 2 3 Setpoint configurado (m3/h) 2100 2500 2300 Setpoint aceptado (SI / NO / NA) Valor Obtenido (m3/h)
Cumple? SI Observaciones / Comentarios: NO
NA
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J.
TEMPERATURA DE ENTRADA
Procedimiento: Iniciar el sistema en modo manual Seleccionar y comenzar la fase de recubrimiento 1.2 Ajustar la temperatura de entrada en: Setpoint-1(min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) 10C 80 C 60 C
1 1.1
Datos Usados:
Resultado Esperado:
1
La temperatura de entrada se ajusta en los setpoints definidos
Resultado Obtenido:
1
La temperatura de entrada se ajusta en los setpoints definidos? Setpoint Setpoint-1 (min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Setpoint configurado (C) 10 80 60 SI NO Setpoint aceptado (SI / NO)
SI(
) / NO(
) / NA(
Valor obtenido (C)
Cumple?
NA
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K. ALARMA TEMPERATURA DE ENTRADA

Procedimiento:
1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5
Configurar los lmites de alarma bajo y alto para la temperatura de entrada Ajustar la temperatura de entrada a un valor por debajo del lmite bajo de alarma (setpoint1) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Ajustar la temperatura de entrada a un valor por encima del lmite alto de alarma (setpoint2) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Resetear la alarma y ajustar la temperatura de entrada a un valor dentro de los lmites (setpoint-3) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento.
Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la temperatura de entrada al valor del setpoint-1. 6 Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la temperatura de entrada al valor del setpoint-2. Datos Usados: Lmite de temperatura de entrada bajo (C) Resultado Esperado:
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2
60
Lmite de temperatura de entrada alto (C)
70
Los lmites de alarma son configurados La temperatura de entrada se ajusta en setpoint-1 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La temperatura de entrada se ajusta en setpoint-2 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La alarma se resetea y la temperatura de entrada se ajusta en setpoint-3 El bombo arranca El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento
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Resultado Esperado (continuacin): La temperatura de entrada se ajusta al valor del setpoint-1 El bombo se detiene 5.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 5.3 La baliza de alarma se ilumina 5.4 El piloto de alarma se ilumina 5.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma 6 La temperatura de entrada se ajusta al valor del setpoint-2 6.1 El bombo se detiene 6.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 6.3 La baliza de alarma se ilumina 6.4 El piloto de alarma se ilumina 6.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma Resultado Obtenido:
5 5.1 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Los lmites de alarma son configurados? La temperatura de entrada se ajusta en setpoint-1? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La temperatura de entrada se ajusta en setpoint-2? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La alarma se resetea y la temperatura de entrada se ajusta en setpoint-3? El bombo arranca? El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La temperatura de entrada se ajusta al valor del setpoint-1? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La temperatura de entrada se ajusta al valor del setpoint-2? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma?
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Pgina: 34 de 59
Resultado Obtenido (continuacin):
Setpoint 1 2 3
Setpoint configurado (C) 58 72 65
Setpoint aceptado (SI / NO / NA)
Valor Obtenido(C)
NA
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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] L. TEMPERATURA DE EXTRACCION Revisin 0;(Abr 2012)
Procedimiento: Iniciar el sistema en modo manual Seleccionar y comenzar la fase de recubrimiento 1.2 Ajustar la temperatura de extraccin en: SetpointSetpoint-2 Setpoint-3 1(min) (max) (medio) 15C 70 C 45 C
1 1.1
Datos Usados:
Resultado Esperado:
1
La temperatura de extraccin se ajusta en los setpoints definidos
Resultado Obtenido:
1
La temperatura de extraccin se ajusta en los setpoints definidos? Setpoint configurado (C) 15 70 45 SI NO Setpoint aceptado (SI / NO)
SI(
) / NO(
) / NA(
Setpoint Setpoint-1 (min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Cumple?
Valor obtenido (C)
NA
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M. ALARMA TEMPERATURA DE EXTRACCION

Procedimiento:
1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5
Configurar los lmites de alarma bajo y alto para la temperatura de extraccin Ajustar la temperatura de extraccin a un valor por debajo del lmite bajo de alarma (setpoint1) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Ajustar la temperatura de extraccin a un valor por encima del lmite alto de alarma (setpoint2) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Resetear la alarma y ajustar la temperatura de extraccin a un valor dentro de los lmites (setpoint-3) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento.
Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la temperatura de extraccin al valor del setpoint-1. 6 Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la temperatura de extraccin al valor del setpoint-2. Datos Usados: Lmite de temperatura de extraccin bajo (C) Resultado esperado:
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2
35
Lmite de temperatura de extraccin alto (C)
45
Los lmites de alarma son configurados La temperatura de extraccin se ajusta en setpoint-1 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La temperatura de extraccin se ajusta en setpoint-2 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La alarma se resetea y la temperatura de extraccin se ajusta en setpoint-3 El bombo arranca El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento
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Resultado Esperado (continuacin): La temperatura de extraccin se ajusta al valor del setpoint-1 El bombo se detiene 5.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 5.3 La baliza de alarma se ilumina 5.4 El piloto de alarma se ilumina 5.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma 6 La temperatura de extraccin se ajusta al valor del setpoint-2 6.1 El bombo se detiene 6.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 6.3 La baliza de alarma se ilumina 6.4 El piloto de alarma se ilumina 6.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma Resultado Obtenido:
5 5.1 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Los lmites de alarma son configurados? La temperatura de extraccin se ajusta en setpoint-1? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La temperatura de extraccin se ajusta en setpoint-2? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La alarma se resetea y la temperatura de extraccin se ajusta en setpoint-3? El bombo arranca? El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La temperatura de extraccin se ajusta al valor del setpoint-1? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La temperatura de extraccin se ajusta al valor del setpoint-2? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma?
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Pgina: 38 de 59
Setpoint 1 2 3
Setpoint entrado (C) 30 50 40
Valor Obtenido(C)
NA
Pgina: 39 de 59
N. HUMEDAD DE ENTRADA
Procedimiento: Iniciar el sistema en modo manual Seleccionar y comenzar la fase de recubrimiento 1.2 Ajustar la humedad relativa de entrada en: Setpoint-1(g/kg) Setpoint-2 (g/kg) Setpoint-3 (g/kg) 3 20 7
1 1.1
Datos Usados:
Resultado Esperado:
1
La humedad relativa de entrada se ajusta en los setpoints definidos
Resultado Obtenido:
1
La temperatura de entrada se ajusta en los setpoints definidos? Setpoint Setpoint-1 (min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Setpoint configurado (g/kg) 3 20 7 SI NO Setpoint aceptado (SI / NO)
SI(
) / NO(
) / NA(
Valor obtenido (g/kg)
Cumple?
NA
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O. ALARMA HUMEDAD RELATIVA DE ENTRADA

Procedimiento:
1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5
Configurar los lmites de alarma bajo y alto para la humedad relativa de entrada Ajustar la humedad relativa de entrada a un valor por debajo del lmite bajo de alarma (setpoint-1) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Ajustar la humedad relativa (setpoint-2) Intentar arrancar el bombo de entrada a un valor por encima del lmite alto de alarma
Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Resetear la alarma y ajustar la temperatura de entrada a un valor dentro de los lmites (setpoint-3) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento.
Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la humedad relativa de entrada al valor del setpoint-1. 6 Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la humedad relativa de entrada al valor del setpoint-2. Datos Usados: Lmite de humedad relativa de entrada bajo (g/kg) Resultado Esperado:
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2
Lmite de humedad relativa de entrada alto (g/kg)
Los lmites de alarma son configurados La humedad relativa de entrada se ajusta en setpoint-1 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La humedad relativa de entrada se ajusta en setpoint-2 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La alarma se resetea y la humedad relativa de entrada se ajusta en setpoint-3 El bombo arranca El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento
Pgina: 41 de 59
Resultado Esperado(continuacin): La humedad relativa de entrada se ajusta al valor del setpoint-1 El bombo se detiene 5.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 5.3 La baliza de alarma se ilumina 5.4 El piloto de alarma se ilumina 5.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma 6 La humedad relativa de entrada se ajusta al valor del setpoint-2 6.1 El bombo se detiene 6.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 6.3 La baliza de alarma se ilumina 6.4 El piloto de alarma se ilumina 6.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma Resultado Obtenido:
5 5.1 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Los lmites de alarma son configurados? La humedad relativa de entrada se ajusta en setpoint-1? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La humedad relativa de entrada se ajusta en setpoint-2? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La alarma se resetea y la humedad relativa de entrada se ajusta en setpoint-3? El bombo arranca? El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La humedad relativa de entrada se ajusta al valor del setpoint1? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La humedad relativa de entrada se ajusta al valor del setpoint2? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma?
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Resultado Obtenido (continuacin): Setpoint 1 2 3 Setpoint configurado (g/kg) 4 10 7 Setpoint aceptado (SI / NO / NA) Valor Obtenido(g/kg)
NA
Pgina: 43 de 59
P. PRESION DE ATOMIZACION
Procedimiento:
1
Ajustar la presin de atomizacin en: Setpoint-1(Bar) Setpoint-2 (Bar) 1 8
Setpoint-3 (Bar) 4
Datos Usados:
Resultado Esperado:
1
La presin de atomizacin se ajusta en los setpoints definidos
Resultado Obtenido:
1
La presin de atomizacin se ajusta en los setpoints definidos? Setpoint Setpoint-1 (min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Setpoint configurado (Bar) 1 8 4 SI NO Setpoint aceptado (SI / NO)
SI(
) / NO(
) / NA(
Valor obtenido (Bar)
Cumple?
NA
Pgina: 44 de 59
Q. ALARMA PRESION DE ATOMIZACION

Procedimiento:
1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5
Configurar los lmites de alarma bajo y alto para la presin de atomizacin Ajustar la presin de atomizacin a un valor por debajo del lmite bajo de alarma (setpoint-1) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Ajustar la presin de atomizacin a un valor por encima del lmite alto de alarma (setpoint-2) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Resetear la alarma y ajustar presin de atomizacin a un valor dentro de los lmites (setpoint3) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento.
Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la presin de atomizacin al valor del setpoint-1. 6 Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la presin de atomizacin al valor del setpoint-2. Datos Usados: Lmite de presin de atomizacin bajo (Bar) Resultado Esperado:
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2
Lmite de presin de atomizacin alto (Bar)
Los lmites de alarma son configurados la presin de atomizacin se ajusta en setpoint-1 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma la presin de atomizacin se ajusta en setpoint-2 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La alarma se resetea y la presin de atomizacin se ajusta en setpoint-3 El bombo arranca El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento
Pgina: 45 de 59
Resultado Esperado (continuacin): la presin de atomizacin se ajusta al valor del setpoint-1 El bombo se detiene 5.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 5.3 La baliza de alarma se ilumina 5.4 El piloto de alarma se ilumina 5.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma 6 la presin de atomizacin se ajusta al valor del setpoint-2 6.1 El bombo se detiene 6.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 6.3 La baliza de alarma se ilumina 6.4 El piloto de alarma se ilumina 6.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma Resultado Obtenido:
5 5.1 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Los lmites de alarma son configurados? la presin de atomizacin se ajusta en setpoint-1? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? la presin de atomizacin se ajusta en setpoint-2? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La alarma se resetea y la presin de atomizacin se ajusta en setpoint-3? El bombo arranca? El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? la presin de atomizacin se ajusta al valor del setpoint-1? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? la presin de atomizacin se ajusta al valor del setpoint-2? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma?
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Pgina: 46 de 59
Setpoint 1 2 3
Setpoint configurado (Bar) 1 5 3
Valor Obtenido(Bar)
NA
Pgina: 47 de 59
R. RATA CONSUMO SOLUCION DE RECUBRIMIENTO

Procedimiento:
1
Ajustar la presin de atomizacin en: Setpoint-1(ml/min) Setpoint-2 (ml/min) 30 400
Setpoint-3 (ml/min) 200
Datos Usados:
Resultado Esperado:
1
La presin de atomizacin se ajusta en los setpoints definidos
Resultado Obtenido:
1
La presin de atomizacin se ajusta en los setpoints definidos? Setpoint Setpoint-1 (min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Setpoint configurado (ml/min) 30 400 200 SI NO Setpoint aceptado (SI / NO)
SI(
) / NO(
) / NA(
Valor obtenido (ml/min)
Cumple?
NA
Pgina: 48 de 59
S. ALARMA RATA CONSUMO SOLUCION DE RECUBRIMIENTO

Procedimiento:
1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5
Configurar los lmites de alarma bajo y alto para la rata de consumo Ajustar la rata de consumo a un valor por debajo del lmite bajo de alarma (setpoint-1) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Ajustar la rata de consumo a un valor por encima del lmite alto de alarma (setpoint-2) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Resetear la alarma y ajustar rata de consumo a un valor dentro de los lmites (setpoint-3) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar del setpoint-1. y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar del setpoint-2.
Con el bombo en operacin la rata de consumo al valor 6 Con el bombo en operacin la rata de consumo al valor Datos Usados: Lmite de rata de consumo bajo(ml/min) Resultado Esperado:
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2
190
Lmite de rata de consumo alto (ml/min)
210
Los lmites de alarma son configurados la rata de consumo se ajusta en setpoint-1 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma la rata de consumo se ajusta en setpoint-2 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La alarma se resetea y la rata de consumo se ajusta en setpoint-3 El bombo arranca El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento
Pgina: 49 de 59
Resultado Esperado (continuacin): la rata de consumo se ajusta al valor del setpoint-1 El bombo se detiene 5.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 5.3 La baliza de alarma se ilumina 5.4 El piloto de alarma se ilumina 5.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma 6 la rata de consumo se ajusta al valor del setpoint-2 6.1 El bombo se detiene 6.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 6.3 La baliza de alarma se ilumina 6.4 El piloto de alarma se ilumina 6.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma Resultado Obtenido:
5 5.1 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Los lmites de alarma son configurados? La rata de consumo se ajusta en setpoint-1? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La rata de consumo se ajusta en setpoint-2? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La alarma se resetea y la rata de consumo se ajusta en setpoint3? El bombo arranca? El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La rata de consumo se ajusta al valor del setpoint-1? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La rata de consumo se ajusta al valor del setpoint-2? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma?
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Pgina: 50 de 59
Resultado Obtenido (continuacin): Setpoint 1 2 3 Setpoint configurado (ml/min) 180 220 200 Setpoint aceptado (SI / NO / NA) Valor Obtenido (ml/min)
NA
Pgina: 51 de 59
T. ANCHO DE ABANICO
Procedimiento:
1
Ajustar la presin de ancho de abanico en: Setpoint-1(Bar) Setpoint-2 (Bar) 1 8
Setpoint-3 (Bar) 4
Datos Usados:
Resultado Esperado:
1
La presin de ancho de abanico se ajusta en los setpoints definidos
Resultado Obtenido:
1
La presin de ancho de abanico se ajusta en los setpoints definidos? Setpoint Setpoint-1 (min) Setpoint-2 (max) Setpoint-3 (medio) Setpoint configurado (Bar) 1 8 4 Setpoint aceptado (SI / NO)
SI(
) / NO(
) / NA(
Valor obtenido (Bar)
NA
Pgina: 52 de 59
U. ALARMA ANCHO DE ABANICO

Procedimiento:
1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5
Configurar los lmites de alarma bajo y alto para la presin de ancho de abanico Ajustar la presin de ancho de abanico a un valor por debajo del lmite bajo de alarma (setpoint-1) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Ajustar la presin de ancho de abanico a un valor por encima del lmite alto de alarma (setpoint-2) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento. Resetear la alarma y ajustar presin de ancho de abanico a un valor dentro de los lmites (setpoint-3) Intentar arrancar el bombo Intentar realizar la aspersin de la solucin de recubrimiento.
Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la presin de ancho de abanico al valor del setpoint-1. 6 Con el bombo en operacin y realizando la aspersin de la solucin de recubrimiento, ajustar la presin de ancho de abanico al valor del setpoint-2. Datos Usados: Lmite de presin de ancho de abanico bajo (Bar) Resultado Esperado:
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2
Lmite de presin de ancho de abanico alto (Bar)
Los lmites de alarma son configurados la presin de ancho de abanico se ajusta en setpoint-1 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma la presin de ancho de abanico se ajusta en setpoint-2 El bombo no arranca El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento La baliza de alarma se ilumina El piloto de alarma se ilumina Aparece en pantalla el mensaje de alarma La alarma se resetea y la presin de ancho de abanico se ajusta en setpoint-3 El bombo arranca El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento
Pgina: 53 de 59
Resultado Esperado (continuacin): la presin de ancho de abanico se ajusta al valor del setpoint-1 El bombo se detiene 5.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 5.3 La baliza de alarma se ilumina 5.4 El piloto de alarma se ilumina 5.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma 6 la presin de ancho de abanico se ajusta al valor del setpoint-2 6.1 El bombo se detiene 6.2 La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende 6.3 La baliza de alarma se ilumina 6.4 El piloto de alarma se ilumina 6.5 Aparece en pantalla el mensaje de alarma Resultado Obtenido:
5 5.1 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Los lmites de alarma son configurados? La presin de ancho de abanico se ajusta en setpoint-1? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La presin de ancho de abanico se ajusta en setpoint-2? El bombo no arranca? El sistema no permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La alarma se resetea y la presin de ancho de abanico se ajusta en setpoint-3? El bombo arranca? El sistema permite la aspersin de la solucin de recubrimiento? La presin de ancho de abanico se ajusta al valor del setpoint-1? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma? La presin de ancho de abanico se ajusta al valor del setpoint-2? El bombo se detiene? La aspersin de la solucin de recubrimiento se suspende? La baliza de alarma se ilumina? El piloto de alarma se ilumina? Aparece en pantalla el mensaje de alarma?
) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
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Resultado Obtenido (continuacin): Setpoint 1 2 3 Setpoint configurado (Bar) 1 5 3 Setpoint aceptado (SI / NO / NA) Valor Obtenido(Bar)
NA
Pgina: 55 de 59
V. INSTRUMENTOS / COMPONENTES CRTICOS DE MEDICIN Y/O CONTROL

1. Objetivo Verificar la instrumentacin de indicacin y control que dispone el sistema, evaluar si cumple con la especificada o si es suficiente como para asegurar la operacin esperada y certificar que se encuentra en estado de calibracin vigente. 2. Mtodo Visual, Registros. 3. Criterios de Aceptacin La calibracin de la instrumentacin, deber estar sustentada con los correspondientes registros de calibracin (y etiquetas), de acuerdo al programa de calibraciones o a la metodologa vigente. INSTRUMENTO CDIGO DESCRIPCIN / FUNCIN RANGO CALIBRADO VIGENCIA CUMPLE SI NO NA SI NO NA
NA
Pgina: 56 de 59
W. INSTRUMENTOS DE MEDICIN UTILIZADOS DURANTE LAS PRUEBAS

1. Objetivo Verificar que la instrumentacin de medicin usada durante la calificacin del sistema, se encuentra en estado de calibracin vigente y dentro del programa de control metrolgico. 2. Mtodo Visual, Registros 3. Criterios de Aceptacin La calibracin de la instrumentacin, deber estar sustentada con los correspondientes registros de calibracin (y etiquetas), de acuerdo al programa de calibraciones o a la metodologa vigente. INSTRUMENTO CDIGO DESCRIPCIN / FUNCIN RANGO CALIBRADO VIGENCIA CUMPLE SI NO NA SI NO NA N
NA
Pgina: 57 de 59
X. DOCUMENTACIN
1. Objetivo Verificar que toda la documentacin referente al sistema existe en su versin vigente, se encuentre identificada su localizacin y contenga la informacin necesaria para describir de manera completa los aspectos crticos del sistema. 2. Procedimiento Registrar todos los documentos referentes en los campos correspondientes de la siguiente tabla. 3. Criterio de Aceptacin La documentacin requerida debe estar disponible, identificada y responder a los objetivos para los cuales se destina. PROCEDIMIENTO DE OPERACIN NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO Si CUMPLE
NO SOP
VERSIN
FECHA EMISIN
VIGENCIA
LOCALIZACIN Cargos definidos Descripcin: Si Si
El contenido cuenta con la totalidad de los requerimientos y recomendaciones necesarias para el sistema. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO
CUMPLE
NO SOP
VERSIN
FECHA EMISIN
VIGENCIA
Si
LOCALIZACIN Cargos definidos Descripcin: Si Si
El contenido cuenta con la totalidad de los requerimientos y recomendaciones necesarias para el sistema. MANTENIMIENTO PREVENTIVO NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO
CUMPLE
Si NO SOP VERSIN FECHA EMISIN VIGENCIA
Pgina: 58 de 59

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

CUMPLE Si Si
LOCALIZACIN Cargos definidos Descripcin:
El contenido cuenta con la totalidad de los requerimientos y recomendaciones necesarias para el sistema. LISTADO DE REPUESTOS Deber disponerse de una lista completa detallando los repuestos del equipo necesarios para su mantenimiento (si aplica). Incorporar como anexo la lista de repuestos recomendados por ingeniera y mantenimiento o en su defecto, por el fabricante del equipo. Procedimientos de limpieza y lubricacin El sistema cuenta con un manual de operacin El sistema cuenta con planos REGISTROS DE ENTRENAMIENTO ENTRENAMIENTOS OPERACIN Personal del produccin LIMPIEZA Localizacin CDIGO FECHA
Si
Si
CUMPLE Si Si Si Si
Mantenimiento Localizacin Observaciones / Comentarios:
Si
NA
Pgina: 59 de 59
8. PERSONAL QUE INTERVIENE EN LAS PRUEBAS

Relacionar la lista de personas que intervienen en la ejecucin de las pruebas. NOMBRE CARGO REA FIRMA FECHA
9. REVISIN HISTRICA
REVISIN AUTOR FECHA DESCRIPCIN DEL CAMBIO

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EMPRESA

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)

HOJA DE REVISIN Y APROBACIN

PREPARADO POR: Cargo Nombre Firma Fecha

REVISADO POR: Cargo Nombre Firma Fecha

APROBADO POR: Cargo Nombre Firma Fecha

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO]

Revisin 0;(Abr 2012)

PERSONAL QUE INTERVIENE EN LAS PRUEBAS ........................................................ 59 REVISIN HISTRICA .............................................................................................. 59

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)

3. RESPONSABILIDADES A. RESPONSABILIDADES DE LOS SECTORES DE LA PLANTA

4. REQUISITOS PRINCIPALES PARA LA CALIFICACIN

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)

5. DESCRIPCIN DEL SISTEMA

A. IDENTIFICACIN DEL SISTEMA

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)

Foto 1. BOMBO DE RECUBRIMIENTO

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)

SISTEMA DE CONTROL (PLC) TABLERO ELECTRICO ESTRUCTURA (CHASIS)

6. CALIFICACIN DE INSTALACIN A. EXISTENCIA E INTEGRIDAD DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)

OBSERVACIONES: FUGAS: SI( ) / NO( ) SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. [

PUERTA CAMARA DE RECUBRIMIENTO

PUERTA PARA DESCARGA DE PRODUCTO

OBSERVACIONES: FUGAS: SI( ) / NO( ) SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. [

DUCTOS DE INGRESO Y SALIDA DE AIRE

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Revisin 0;(Abr 2012)

BUEN ESTADO SI NO N.A.

INSTALACIN CORRECTA SI NO N.A.

OBSERVACIONES: SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A. [ N.A. ]

SISTEMA DE INYECCION DE RECUBRIMIENTO

TANQUE PREPARACION DEL RECUBRIMIENTO

SISTEMA DE CONTROL (PLC)

RESULTADO DE LA PRUEBA: APROBADO RECHAZADO REALIZADO POR (FIRMA): FECHA:

TOTAL DE DESVIACIONES: _______ VERIFICADO POR (FIRMA): FECHA:

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BOMBO DE RECUBRIMIENTO XLCOTTA Documento No: [CODIGO] Revisin 0;(Abr 2012)

Acabado Superficial RESULTADO OBTENIDO:

RESULTADO DE LA PRUEBA: APROBADO RECHAZADO REALIZADO POR (FIRMA): FECHA:

TOTAL DE DESVIACIONES: _______ VERIFICADO POR (FIRMA): FECHA:

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La mquina se encuentra nivelada y estable. Observaciones / Comentarios:

RESULTADO DE LA PRUEBA: APROBADO RECHAZADO REALIZADO POR (FIRMA): FECHA:

TOTAL DE DESVIACIONES: _______ VERIFICADO POR (FIRMA): FECHA:

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GRASA ACEITE GRASA ACEITE GRASA ACEITE Observaciones / Comentarios:

PRODUCTO SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A.

GRADO ALIMENTICIO SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A.

CUMPLE SI NO N.A. SI NO N.A. SI NO N.A.

RESULTADO DE LA PRUEBA: APROBADO RECHAZADO REALIZADO POR (FIRMA): FECHA:

TOTAL DE DESVIACIONES: _______ VERIFICADO POR (FIRMA): FECHA: