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Relatrio Setorial
Setor Vidreiro
bRASLIA 2010
CONFEDERAO NACIONAL DA INDSTRIA CNI Robson Braga de Andrade Presidente em Exerccio Diretoria Executiva DIREX Jos Augusto Coelho Fernandes Diretor Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor de Operaes Helosa Regina Guimares de Menezes Diretora de Relaes Institucionais INSTITUTO EUVALDO LODI IEL IEL Ncleo Central Paulo Afonso Ferreira Diretor-Geral Carlos Roberto Rocha Cavalcante Superintendente ELETROBRAS Jos Antnio Muniz Lopes Presidente Ubirajara Rocha Meira
Diretor de Tecnologia
Fernando Pinto Dias Perrone Chefe do Departamento de Projetos de Eficincia Energtica Marco Aurlio Ribeiro Gonalves Moreira Chefe da Diviso de Eficincia Energtica na Indstria e Comrcio
Relatrio Setorial
Setor Vidreiro
Alvaro Afonso Furtado Leite Sergio Valdir Bajay Filipe Debonzi Gorla
bRASLIA 2010
2010. CNI Confederao Nacional da Indstria. CNI Unidade de Competitividade Industrial COMPI Qualquer parte desta obra poder ser reproduzida, desde que citada a fonte. Trabalho elaborado pela CNI em parceria com a Eletrobras, no mbito do PROCEL INDSTRIA. FICHA CATALOGRFICA L533o Leite, Alvaro Afonso Furtado Oportunidades de eficincia energtica para a indstria: relatrio setorial: setor vidreiro/ Alvaro Afonso Furtado Leite, Sergio Valdir Bajay, Filipe Debonzi Gorla. Braslia: CNI, 2010. 57 p. ISBN 978-85-7957-002-5 1. Eficincia Energtica 3. Setor Vidreiro I. Bajay, Srgio Valdir II. Gorla, Filipe D. III. Ttulo IV. CDU: 336.226.46
CNI Confederao Nacional da Indstria Tels.: (61) 3317-9989 / 3317-9992 Setor Bancrio Norte, Quadra 1, Bloco C, Edifcio Roberto Simonsen, 70040-903, Braslia-DF Tel.: (61) 3317- 9001, Fax: (61) 3317- 9994 http://www.cni.org.br Servio de Atendimento ao Cliente SAC Tels.: (61) 3317-9989 / 3317-9992 sac@cni.org.br ELETROBRAS Av. Presidente Vargas, 409, 13 andar, Centro, 20071-003, Rio de Janeiro RJ, Caixa Postal 1639 Tel 21 2514-5151 www.eletrobras.com eletrobr@eletrobras.com PROCEL Programa Nacional de Conservao de Energia Eltrica Av. Rio Branco, 53, 14, 15, 19 e 20 andares, Centro, 20090-004 Rio de Janeiro RJ www.eletrobras.com/procel procel@eletrobras.com Ligao Gratuita 0800 560 506 PROCEL INDSTRIA Eficincia Energtica Industrial Av. Rio Branco, 53, 15 andar, Centro, 20090-004, Rio de Janeiro RJ Fax: 21 2514-5767 www.eletrobras.com/procel procel@eletrobras.com Ligao Gratuita 0800 560 506
Lista de Figuras
Figura 1
Etapas do processo produtivo da indstria vidreira 17
Lista de Grficos
Grfico 1
Composio do Vidro 15
Grfico 2
Produo relativa dos segmentos da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em porcentagem 16
Grfico 3
Capacidade de produo relativa dos segmentos da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em porcentagem 16
Grfico 4
Produo relativa da indstria vidreira e de seus segmentos, em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006 23
Grfico 5
Nmero de empregos relativos na indstria vidreira, no Brasil, de 2001 a 2006 24
Grfico 6
Saldo comercial da indstria de vidros no Brasil, de 2001 a 2006 25
Grfico 7
Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005 26
Grfico 8
Participao percentual da indstria de vidro na formao do PIB, de 1996 a 2005 27
Grfico 9
Evoluo, de 1997 a 2005, do valor unitrio da produo da indstria vidreira no Brasil, em (R$ de 2005)/t 27
Grfico 10
Parcelas de mercado, em %, dos energticos utilizados na indstria de vidro no Brasil, de 2001 a 2006 37
Grfico 11
Parcelas de mercado dos energticos consumidos na indstria vidreira no Brasil em 2006 38
Grfico 12
Comparao da energia final e til dos principais energticos do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro 47
Grfico 13
Comparao da energia final e til pelos principais usos finais do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro 47
Lista de Tabelas
Tabela 1
Produo fsica dos segmentos e total da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em mil t/ano 15 Capacidade de produo dos segmentos e total da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em mil t/ano 16 Produo da indstria vidreira e de seus segmentos, em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006 22
Tabela 2
Tabela 3
Nmero de empregos (mil) na indstria vidreira, no Brasil, de 2001 a 2006 23 Comrcio exterior da indstria de vidros no Brasil, de 2001 a 2006 24 Consumo aparente, em mil toneladas, e consumo per capita, em kg/hab, de vidro no Brasil, de 2002 a 2006 25 Faturamento, em 106 R$ de 2005, da indstria de vidro e de seus segmentos, no Brasil, de 2001 a 2006 26 Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005 26 Investimentos da indstria vidreira e de seus segmentos, no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 2001 a 2006 28
Tabela 10 Tabela 11
Limites para emisses de poluentes atmosfricos na produo de vidro 30 Consumo de combustveis derivados do petrleo, em mil tep, na indstria vidreira em 2005, por estados da Federao 35
Tabela 12 Tabela 13
Consumos de GLP e de leo combustvel, em mil tep, na indstria de vidro brasileira, de 2001 a 2005 35 Produo de vidro, consumo de combustveis, consumo agregado de leo combustvel e GLP e consumo de gs natural na fabricao de vidro, de 2001 a 2005 36 Consumos estimados, em 103 tep, para os principais energticos utilizados na indstria de vidro no Brasil, de 2001 a 2006 37
Tabela 14
Tabela 15
Valor adicionado (VA), consumo de eletricidade (CEL), intensidade eltrica (IEL), consumo de energia trmica (CET) e intensidade de energia trmica (IET) da indstria do vidro no Brasil, de 2001 a 2005 39
Tabela 16
Consumos especficos da energia trmica e eltrica da indstria de vidro no Brasil, em tep/t, em 2007 43
Tabela 17 Tabela 18
Coeficientes de distribuio de energia para a indstria de vidro no Brasil em 2007 43 Potencial tcnico de conservao de energia na indstria de vidros no Brasil em 2007 Segmento Produtos Potencial de Conservao de Energia (tep) 44
Coeficientes de destinao de energia final do setor vidreiro 44 Energia final por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep 45 Rendimentos padres dos usos finais/energtico do setor vidreiro 45 Rendimentos de referncia dos usos finais/energtico do setor vidreiro 46 Energia til por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro 46 Energia til por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento de referncia 48
Tabela 25
Potencial de economia de energia por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep 48
Sumrio
1 CARACTERIZAO TCNICA 13
1.1 Etapas do processo produtivo 17 1.1.1 Fabricao de vidros planos 18 1.1.2 Fabricao de vidros de embalagens e vidros domsticos 19
2 CARACTERIZAO econmica 21
2.1 Empregos gerados, comrcio internacional, consumo aparente e consumo per capita 23 2.2 Indicadores macroeconmicos 25 2.3 Principais empresas do setor vidreiro 28
3 CARACTERIZAO ambiental 29
3.1 Reciclagem do vidro 31
4 CARACTERIZAO ENERGTICA 33
4.1 Estimativas dos consumos energticos 34 4.2 Intensidade eltrica e trmica 38
1 caracterizao tcnica
1 Caracterizao Tcnica
indstria do vidro um grande consumidor de minerais no-metlicos1 , somados a pequenas quantidades de aditivos que possibilitam sua converso em produtos refinados, com caractersticas especficas de resistncia, propriedades mecnicas, trmicas, ticas e acsticas.
So minerais cuja explorao no motivada por seu contedo metlico, ainda que possuam metais em sua composio. Entre os minerais no metlicos esto argilas, pedras, diversos sais, substncias de grande utilidade industrial, como gipsita, e mesmo alguns elementos, como enxofre e carbono sob a forma de grafite. As pedras preciosas e semi-preciosas tambm so classificadas como minerais no metlicos. Conhecido comumente como Barrilha, o carbonato de sdio ou carbonato sdico um sal branco e translcido de frmula qumica Na2CO3, usado, entre outras coisas, na fabricao de sabo, vidro e tintas.
14
8%
3%
1%
15%
73%
AREIA (SiO2)
BARRILHA (Na2O)
CALCRIO (CaO)
FELDSPATO (MgO)
ADITIVOS
Tabela 1 Produo fsica dos segmentos e total da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em mil t/ano
Segmento
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total
2001
883 177 178 833 2.071
2002
887 177 186 788 2.038
2003
970 222 199 788 2.179
2004
958 212 223 930 2.323
2005
969 165 249 930 2.313
2006
973 171 244 930 2.318
Grfico 2 apresenta a produo relativa dos quatro segmentos da indstria vidreira durante o perodo 2001 2006.
Os chamados cullets.
15
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Planos Especiais Domsticos Embalagens
Grfico 2 Produo relativa dos segmentos da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em porcentagem Tabela 2 Capacidade de produo dos segmentos e total da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em mil t/ano
Segmento
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total
2001
1.335 236 241 1.110 2.922
2002
1.358 236 264 1.050 2.908
2003
1.293 296 265 1.050 2.904
2004
1.277 283 297 1.240 3.097
2005
1.292 220 332 1.240 3.084
2006
1.297 228 325 1.240 3.090
O Grfico 3 apresenta a capacidade de produo relativa dos quatro segmentos da indstria vidreira durante o perodo de 2001 a 2006.
100%
80%
20%
Grfico 3 Capacidade de produo relativa dos segmentos da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em porcentagem
16
Conforme pode ser constatado no Grfico 3, o nico aumento significativo na capacidade de produo verificado na indstria do vidro brasileiro ocorreu entre 2003 e 2004, no segmento de vidros planos. Isto se deu com a entrada em produo da fbrica da Cebrace em Barra Velha, no Estado de Santa Catarina. Comparando-se a capacidade de produo (Grfico 3) e a produo fsica, ou seja, o efetivamente produzido (Grfico 2), observa-se na Tabela 2, que a produo se mantm em torno de 75% de sua capacidade.
aliMentaO
vidrOs especiais
vidrOs dOMsticOs
cOnfOrMaO
cOntrOle de Qualidade
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A seguir apresentado uma breve descrio dos processos mostrados no grfico acima. Entre outras informaes, elas indicam o tipo de energtico utilizado em cada uma das etapas. a) Preparao das matrias-primas: esta uma etapa que no existe em todas as plantas, pois h casos em que a matria-prima chega fbrica pronta para o uso, adquirido de outras indstrias que se dedicam exclusivamente produo de matria-prima para a indstria vidreira. No entanto, h instalaes onde existe um sistema prprio de moagem, peneira, secagem e anlise do material, envolvendo o consumo tanto de energia eltrica como trmica. Para a secagem das matrias-primas normalmente utilizado gs natural ou leo combustvel. b) Fuso: os fornos de fuso de vidro constituem o centro do processo produtivo e onde se registram os maiores consumos de combustvel4 . Em todos os processos, independente do tipo de vidro produzido, o primeiro passo a formao da massa de vidro. Existem dois tipos de fornos de fuso: os de operao contnua e os que operam em bateladas. Os fornos de operao contnua, por serem de grande capacidade de produo, so os mais importantes do setor. Seu funcionamento se caracteriza por manterem certo volume de vidro fundido permanentemente no seu tanque, sendo constantemente alimentado por uma extremidade e o vidro, extrado na outra. Os fornos que operam em bateladas usualmente so de baixa capacidade de produo, sendo utilizados apenas em plantas de pequeno porte. c) Conformao: na fase de conformao do vidro que se encontram as maiores diferenas de processo entre os tipos de produtos. uma etapa, com relao s demais, de baixo consumo de energia trmica e um consumo mais elevado de eletricidade, envolvendo operaes como sopragem, prensagem, estiramento, centrifugao, laminao, etc. As fases de corte e requeima so consumidoras significativas de combustveis. d) Recozimento: consiste em submeter as peas conformadas, durante um determinado tempo, a uma certa temperatura, permitindo que sejam eliminadas tenses internas provocadas durante o processo de conformao. O processo de recozimento, assim como os fornos de fuso, so consumidores de energia trmica, somente em plantas pequenas utilizado o aquecimento para conformao, por meio de resistncias eltricas. e) Operaes secundrias: as operaes secundrias referem-se s operaes de tmpera, curvamento, decorao, espelhamento, lapidao e gravao. O processo de tmpera, por ser um grande consumidor de combustveis, merece ateno especial. Ele consiste em submeter a pea de vidro, plano ou no, a altas temperaturas, seguida por um resfriamento rpido. Este processo aumenta a resistncia mecnica do vidro. interessante observar que o processo de curvamento do vidro plano tambm submete a placa do material a um aquecimento, para, ento, ser curvada. Este processo encontra aplicao, principalmente, na indstria automobilstica. Nos fornos de operao contnua, a mistura enfornada na mesma velocidade em que o vidro est sendo moldado nas mquinas de fabricao, de modo que a quantidade de vidro no forno sempre constante. As mquinas que produzem o vidro so interligadas ao forno atravs de um canal, que reduz a temperatura da massa de vidro de 1.500oC para aproximadamente 900C, que a temperatura desejada para a formao da gota de vidro (IPT, 1983).
Cada fabricante monta seus fornos de fuso da indstria vidreira de acordo com suas necessidades e capacidades de produo que variam de 300 mil kg/ms a 8.500 mil kg/ms, e so construdos com as mais altas tecnologias de controle e isolamento trmico, garantindo assim, sua mxima eficincia.
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flutuao em estanho fundido, a 232C. O vidro fundido derramado sobre o estanho flutua porque tem um peso especfico mais baixo, afundando cerca de 6 mm (IPT, 1983). Pelo efeito do seu prprio peso e do calor, a face superior se torna perfeitamente plana, polida e com espessura uniforme. Este processo permite obter um vidro de alta qualidade e brilho, que dispensa operaes de polimento. Outro processo utilizado na fabricao de vidros planos o de laminao por rolos. Ele consiste em passar o vidro fundido por cima de um vertedouro5 , para se formar lminas planas de largura e espessura pr-determinadas, que, depois, passam entre dois rolos laminadores, que podem ser lisos ou possuir gravao (em um ou nos dois rolos), o que permite a obteno de desenhos em uma, ou nas duas faces da chapa de vidro. Neste tipo de processo possvel introduzir na chapa uma tela de arame, que aumentar a sua resistncia mecnica e evitar estilhaos em caso de ruptura. Trata-se do vidro aramado. O acrscimo de outros materiais e diferentes tcnicas de produo permite criar tipos especficos de vidro, com caractersticas diferenciadas, adequadas a cada necessidade de aplicao.
um canal com a finalidade de conduzir seguramente o vidro lquido para uma superfcie lisa, onde ser fundido.
19
caracterizao econmica
2 Caracterizao Econmica
produo mundial de vidro em 2006 foi cerca de 120 Mt, com a Unio Europia responsvel por 30%. O valor da produo mundial de, aproximadamente, US$ 155 bilhes. A produo brasileira, em 2006, estimada em 2,57 Mt, participa com 2,1% do total mundial (MME, 2007b).
A Associao Tcnica Brasileira das Indstrias Automticas de Vidro (Abividro, 2007) no tem divulgado a produo anual de vidros nos ltimos anos. A capacidade instalada da indstria vidreira nacional, em 2006, situou-se em 3,09 Mt, distribuda em embalagens (42%, 1,30 Mt), vidros planos (40,1%, 1,24 Mt), vidros especiais (10,5%, 0,32 Mt) e domsticos (7,4%, 0,23 Mt). A produo total de embalagens, vidros especiais e domsticos, no perodo 2002 a 2006, foi estimada em torno de 75% da capacidade instalada; a dos vidros planos, em 95% (MME, 2007b). A Tabela 3 mostra a evoluo da produo da indstria vidreira brasileira e de seus segmentos, de 1997 a 2006. Constata-se, analisando as estatsticas desta tabela, uma alternncia de perodos de produo quase constante com perodos de crescimentos significativos.
Tabela 3 Produo da indstria vidreira e de seus segmentos1 , em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006
Segmentos
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total
1997
890 168 130 500 1.688
1998
833 160 125 555 1.673
1999
869 161 130 715 1.875
2000
911 179 187 790 2.067
2001
883 177 178 833 2.071
2002
1.039 177 198 998 2.412
2003
970 222 199 998 2.389
O Grfico 4 apresenta a produo relativa da indstria vidreira e de seus segmentos, em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006. Nesta figura pode-se visualizar o crescimento relativo da produo de vidro plano no Brasil que, em 1997, representava cerca de 30% da produo nacional, passando, em 2006, para 46%, enquanto o vidro para embalagens caiu de 53% para 38% no mesmo perodo.
22
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Planos Especiais Domsticos Embalagens
Grfico 4 Produo relativa da indstria vidreira e de seus segmentos, em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006 2.1 Empregos gerados, comrcio internacional, consumo aparente e consumo per capita
A Tabela 4 traz a evoluo, de 2001 a 2006, do nmero de empregos gerados pela indstria vidreira e seus segmentos no Brasil. Pode-se observar uma ligeira diminuio do nmero total de empregos ao longo do perodo representado na tabela e que o segmento de embalagens o que mais emprega no setor.
2001
5,6 2,6 3,0 1,4 12,6
2002
5,6 2,6 3,1 1,4 12,7
2003
5,6 2,6 3,0 1,3 12,5
2004
5,4 2,6 3,5 1,4 12,9
2005
5,1 2,3 3,4 1,4 12,2
2006
5,1 2,3 3,3 1,4 12,1
O Grfico 5 apresenta a participao do nmero de empregados na indstria vidreira brasileira, por tipo de vidro, de 2001 a 2006. Observa-se na figura que esta participao praticamente se manteve constante durante o perodo de anlise.
23
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Planos Especiais Domsticos Embalagens
Milhes de US$
204 155 195 235 249 277
mil toneladas
146 160 220 305 301 315
mil toneladas
234 277 398 334 372 335
O Grfico 6 apresenta as oscilaes do saldo comercial da indstria vidreira no perodo, na qual possvel constatar a existncia de um dficit em 2001 e um supervit significativo em 2003, que foi se reduzindo em 2004 e, sobretudo, em 2006.
24
70 60 50 40 30
U$ mi
2001
2002
2003
2004
2005
2006
Tabela 6 Consumo aparente, em mil toneladas, e consumo per capita, em kg/hab, de vidro no Brasil, de 2002 a 2006
Ano
2002 2003 2004 2005 2006
Fonte: MME, 2007b
25
Tabela 7 Faturamento, em 106 R$ de 2005, da indstria de vidro e de seus segmentos, no Brasil, de 2001 a 2006
Segmentos
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total
Fonte: ABIVIDRO, 2007
2001
1.203 481 961 1.232 3.877
2002
1.274 471 1.124 1.217 4.086
2003
1.198 498 1.038 1.121 3.855
2004
1.188 515 1.200 1.070 3.973
2005
1.168 474 1.078 1.033 3.753
2006
1.230* 512* 1.081* 1.095* 3.918*
A Tabela 8 e o Grfico 7, apresentam a evoluo, de 1996 a 2005, do Valor Adicionado (VA) ou Valor Agregado da indstria vidreira no Brasil, em R$ constantes de 2005. Pode-se observar um pico elevado, conjuntural, no ano 2000 e um pequeno crescimento mdio durante todo o horizonte analisado na tabela. O crescimento mdio anual do VA no perodo de 1996 a 2005 foi de 1,9% a.a., menor do que o crescimento mdio do PIB no mesmo perodo 2,4% a.a..
Tabela 8 Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005
1996
1.868
1997
2.169
1998
1.644
1999
1.784
2000
1.814
2001
1.696
2002
1.781
2003
2.039
2004
2.989
2005
2.214
R$ mi
1.500 1.000 500 0 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Grfico 7 Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005
26
O Grfico 8 ilustra como evoluiu, no perodo de 1996 a 2005, a participao da indstria vidreira na formao do PIB nacional. Durante estes anos, a participao oscilou entre 0,090%, em 1998, a 0,119%, em 1997, iniciando e terminando o perodo com uma participao de 0,104% de participao do VA da indstria do vidro, no PIB nacional.
0,140 0,119 0,120 0,096 0,100 0,104 0,096 0,089 0,090 0,091 0,103 0,118 0,104
(VA / PIB)*100
1998
1999
2000 ANO
2001
2002
2003
2004
2005
1400
R$/t
1200 1000 800 600 400 200 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Ano
Grfico 9 Evoluo, de 1997 a 2005, do valor unitrio da produo da indstria vidreira no Brasil, em (R$ de 2005)/t
27
Os investimentos da indstria de vidro, tanto os valores totais como os associados aos seus quatro segmentos, tm oscilado bastante nos ltimos anos, conforme pode ser constatado na Tabela 9. A tendncia mdia dos investimentos totais desta indstria decrescente, tanto em termos absolutos (Tabela 60), como em relao ao VA setorial (Grfico 7). Esta queda na produo e, por consequncia, nos investimentos do setor, pode ser explicada, em parte, pela substituio do vidro por embalagens plsticas, no caso do segmento de vidros para embalagens, e tambm por fatores conjunturais da economia que no corresponderam s expectativas dos grandes investimentos realizados pelo setor no incio da dcada.
tabela 9 investimentos da indstria vidreira e de seus segmentos, no Brasil, em 106 r$ de 2005, de 2001 a 2006
segmentos
embalagens domsticos especiais planos total
2001
113 44 130 151 438
2002
154 27 38 150 369
2003
100 14 31 234 379
2004
179 28 91 197 495
2005
144 27 112 51 334
2006
91 33 59 54 237
28
3 caracterizao ambiental
3 Caracterizao Ambiental
o Brasil, a reciclagem de embalagens de vidro estimada em 45% do total de vidro produzido para embalagens, correspondendo, em 2005, a 457 mil toneladas recicladas, para um consumo aparente de 1.000.000 toneladas. No se conhece a quantidade exata da reciclagem dos outros tipos de vidro, porm estima-se que a reciclagem total de vidros no Pas seja de pelo menos 20% do total do vidro produzido para todas as finalidades (MME, 2006). Os principais poluentes da indstria do vidro so as emisses de xidos de nitrognio (NOx), xidos de enxofre (SOx) e materiais particulados provenientes dos fornos de fuso.
A Tabela 10 apresenta os limites de emisses estabelecidos pela Resoluo no 328 do Conselho Nacional do Meio Ambiente Conama, de 26 de dezembro de 2006, que especifica os limites de emisses por poluente e por tipologia de fonte. A resoluo estabelece, dentre outras determinaes, os limites de emisso para poluentes atmosfricos provenientes de fornos de fuso de vidro.
(1) (kg / t.v.f.) = quilos por tonelada de vidro fundido Fonte: Resoluo Conama no 328, de 26/12/2006
30
31
4 caracterizao energtica
4 Caracterizao Energtica
omo ser apresentado nesta seo do trabalho, a indstria de vidro se caracteriza por ser um grande consumidor de gs natural (GN).
Na dcada de 1990, quando iniciou o processo de penetrao do GN na matriz energtica brasileira, a indstria vidreira foi uma das primeiras a aceitar rapidamente o seu consumo, pois, conforme j mencionado, alm de ganhos ambientais com o seu uso, este segmento tem grandes ganhos econmicos e de qualidade, com a substituio do GLP pelo GN.
34
Tabela 11 Consumo de combustveis derivados do petrleo, em mil tep, na indstria vidreira em 2005, por estados da Federao
Estado
Cear Paraba Pernambuco Alagoas Bahia Sergipe MinasGerais EspritoSanto RiodeJaneiro So Paulo Paran Santa Catarina Rio Grande do Sul Total
Fonte: Elaborao prpria, a partir de dados da ANP
GLP
0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,11 0,01 0,65 6,60 0,21 0,45 0,06 8,15
Gasolina
0,00 0,00 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,02
leo combustvel
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,92 2,71 0,00 0,38 47,43 0,00 0,05 12,72 64,23
leo diesel
0,02 0,00 0,09 0,00 0,00 0,08 0,77 0,00 0,00 2,69 0,73 0,02 0,04 4,43
A Tabela 12 apresenta os consumos de GLP e de leo combustvel na indstria vidreira brasileira para o perodo de 2001 a 2005, obtidos a partir da base de dados da ANP. Esta tabela revela redues substanciais nos consumo de ambos os derivados de petrleo, por conta da forte penetrao do gs natural nesta indstria. Os fabricantes de vidro e de produtos cermicos foram pioneiros no Brasil no consumo de quantidades substanciais de gs natural, por conta de vantagens tcnicas, econmicas e, evidentemente, ambientais. O gs natural proporciona um controle preciso da temperatura nos processos de produo de vidros no planos e vidros prensados de uso automotivo, residencial e arquitetnico, tradicionalmente obtidos somente por fornos eltricos de radiao. Estudos realizados pela Companhia de Gs de So Paulo no incio da dcada e mencionados por Santos (2002), mostravam que se podia obter economia de 25% com a substituio de leo combustvel por gs natural na indstria de vidro paulista.
Tabela 12 Consumos de GLP e de leo combustvel, em mil tep, na indstria de vidro brasileira, de 2001 a 2005
Combustvel
GLP leo Combustvel Total
2001
18,33 124,65 142,98
2002
15,03 114,90 129,93
2003
10,82 71,89 82,70
2004
8,55 70,39 78,94
2005
8,14 64,22 72,36
35
Segundo informao prestada na Abividro, o consumo mdio dirio, em 2006, de gs natural na indstria vidreira brasileira foi de 1.500.000 m3, que corresponde a 1.320 tep/dia, ou 481.800 tep durante todo o ano. De acordo com o banco de dados da ANP, o consumo de leo combustvel pelos fabricantes de vidro em 2006 foi de 55.592 toneladas, ou 53.313 tep. Assumindo que o consumo de Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) naquele ano foi de 8.000 tep, um valor um pouco inferior ao do ano interior, pode-se estimar um consumo total de combustveis, nesta indstria, de 543.113 tep. Como a produo de vidro estimada pela Secretaria de Geologia, Minerao e Transformao Mineral (SGM) do Ministrio de Minas e Energia (MME) para 2006 foi de 2.566.000 toneladas (MME, 2007b), o consumo especfico de combustveis naquele ano foi de 0,2117 tep/t. Este valor no muito superior mdia europia correspondente 0,192 tep/t, segundo o Comit Permanent des Industries du Verre Europennes CPIV (MME, 2007b). Pode-se estimar a evoluo do consumo de gs natural no perodo de 2001 a 2005, assumindo-se que o consumo especfico de combustveis calculado acima para 2006 tenha se mantido durante este perodo. Multiplicando-se este valor, constante, de consumo especfico pela produo estimada pela SGM/ MME para a produo de vidro em cada ano deste perodo, obtm-se os consumos correspondentes de combustveis. Como se conhece os consumos de leo combustvel e GLP em cada um destes anos (Tabela 12), as diferenas entre estes e os consumos totais de combustveis correspondem aos consumos estimados de gs natural. A Tabela 13 apresenta os resultados desta sequncia de passos.
Tabela 13 Produo de vidro, consumo de combustveis, consumo agregado de leo combustvel e GLP e consumo de gs natural na fabricao de vidro, de 2001 a 2005
Ano
2001 2002 2003 2004 2005
Como a produtividade do trabalho na indstria de vidro europia 190 kg / homem / ano - prxima brasileira 214 kg de vidro / homem / ano (MME, 2007b), os principais fabricantes de vidro no Brasil so empresas europias e o principal combustvel empregado na produo de vidro na Europa o gs natural (MME, 2007b). razovel supor que as tecnologias empregadas tambm so semelhantes. Com esta hiptese, possvel estimar os consumos de eletricidade na indstria de vidro no Brasil no perodo de 2001 a 2006 multiplicando-se o consumo especfico mdio da energia eltrica na indstria de vidro europia 0,048 tep/t (ou 555 kWh/t), fornecida pelo Comit Permanent des Industries du Verre Europennes CPIV (MME, 2007b), pela produo nacional para cada ano neste perodo. Os resultados desta operao esto indicados na Tabela 14, junto com os consumos dos outros trs principais combustveis utilizados nesta indstria no Brasil.
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Tabela 14 Consumos estimados, em 103 tep, para os principais energticos utilizados na indstria de vidro no Brasil, de 2001 a 2006
COMBUSTVEL
Gs natural leo combustvel GLP Eletricidade Total
2001
295,45 124,65 18,33 99,41 537,84
2002
380,69 114,90 15,03 115,78 626,40
2003
423,05 71,89 10,82 114,67 620,43
2004
465,34 70,39 8,55 123,41 667,69
2005
469,80 64,22 8,14 122,92 665,08
2006
481,80 53,31 8,00 123,17 666,28
Com as hipteses assumidas, de consumos especficos constantes tanto para a energia trmica como para a energia eltrica durante o perodo de 2001 a 2006, as variaes anuais do consumo energtico total, na Tabela 14, correspondem s variaes da produo anual estimada de vidro. O processo de substituio do leo combustvel e do GLP por gs natural est ilustrado no, Grfico 10, que revela, com bastante clareza, que este processo foi bem mais intenso entre 2001 e 2003, do que nos anos subsequentes.
100% 90% 80%
Parcelas do Mercado de Energia (%)
70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006
Grfico 10 Parcelas de mercado, em %, dos energticos utilizados na indstria de vidro no Brasil, de 2001 a 2006
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Grfico 11 Parcelas de mercado dos energticos consumidos na indstria vidreira no Brasil em 2006
Segundo as hipteses aqui adotadas e as estimativas delas decorrentes, o gs natural respondeu por 72,3% do consumo energtico total da indstria de vidro nacional em 2006, seguido pela energia eltrica, com 18,5% do mercado, leo combustvel, com 8%, e GLP, com 1,2% (Figura 12). Naquele ano, o consumo energtico total estimado deste segmento industrial correspondeu a 0,9% do consumo energtico total de toda a indstria brasileira. Como a indstria de vidro no analisada individualmente no Balano Energtico Nacional, o mesmo ocorre no Balano de Energia til (BEU). Logo, no se dispe de levantamentos recentes, no Brasil, sobre a distribuio, por usos finais, do consumo energtico desta indstria, nem sobre os rendimentos de converso, por energtico, nestes usos. Pode-se afirmar, no entanto, que mais de 90% do consumo de combustveis ocorre em fornos de fuso e o restante em operaes de conformao do vidro (IPT, 1983; IEA, 2007). A energia eltrica utilizada como apoio eltrico (electrical boosting) em fornos de fuso, para produzir fora motriz e em iluminao. Este apoio eltrico empregado para aumentar a produo (IEA, 2007) e para melhorar a qualidade do produto. O uso crescente do gs natural, que, conforme j foi mencionado, garante um bom controle da temperatura do processo de fuso, tem diminudo esta segunda aplicao.
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Tabela 15 Valor adicionado (VA), consumo de eletricidade (CEL), intensidade eltrica (IEL), consumo de energia trmica (CET) e intensidade de energia trmica (IET) da indstria do vidro no Brasil, de 2001 a 2005
2001
VA (10 R$ de 2005)
6
2002
1.781 1.346.521 756 510.620 287
2003
2.039 1.333.612 654 505.760 248
2004
2.989 1.435.258 480 544.280 182
2005
2.214 1.429.560 646 542.160 245
CEL (MWh) IEL (MWh/(106 R$ de 2005)) CET (tep) IET (tep/(106 R$ de 2005))
Fonte: Elaborao prpria, com dados da Abividro, ANP, MME (2007). Disponvel em: < www.ibge.gov.br>
Tanto a intensidade eltrica como a de energia trmica diminuram no trinio 2002/2004, mas voltaram a crescer em 2005, sem atingirem, no entanto, os valores de 2001. Esta queda pode ser atribuda melhora da eficincia dos processos da indstria vidreira.
39
5 Metodologia de clculo
s consumos, mdio e mnimo, de energia trmica e energia eltrica foram calculados multiplicando-se a produo fsica anual nacional pelos consumos energticos especficos, mdio e mnimo, de energia trmica e eletricidade.
O consumo especfico mdio representa a mdia nacional da energia consumida por unidade fsica de produto dentro de um processo industrial. Por outro lado, o consumo especfico mnimo representa a quantidade de energia que seria consumida pelas indstrias se todas elas adotassem tecnologias que correspondem ao estado da arte, em termos de eficincia energtica. As diferenas entre os consumos, mdio e mnimo, das energias trmica e eltrica fornecem os correspondentes potenciais tcnicos de conservao de energia.
42
Tabela 16 Consumos especficos da energia trmica e eltrica da indstria de vidro no Brasil, em tep/t, em 2007
Energia trmica
Mdio 0,2152 Mnimo 0,1194 Mdio 0,0481
Energia eltrica
Mnimo 0,0481
A Tabela 17 apresenta os coeficientes de distribuio de energia para a indstria de vidro no Brasil em 2007. Os dados apresentados nesta tabela foram obtidos a partir de dados colhidos em pesquisas realizadas na execuo deste trabalho
Energia eltrica
Refrigerao 0,02 Fornos eltricos 0,09 Iluminao 0,03
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Tabela 18 Potencial tcnico de conservao de energia na indstria de vidros no Brasil em 2007 Segmento Produtos Potencial de Conservao de Energia (tep)
Potencial de Conservao de Energia (tEP) Total por Fora Fornos Refrigerao Iluminao produto motriz eltricos Energia eltrica
Segmento
Produtos
Fabricao de vidro
222.831
222.831
A.D.
1,000 0,717 0,752 0,064
Ilumin.
Total
1,000 1,000 1,000
0,036
1,000
44
A Tabela 20 apresenta o consumo dos quatro principais energticos do setor vidreiro por uso final. Este consumo foi obtido do produto do coeficiente de destinao, apresentado na Tabela 67, pela energia final total consumida por energtico do setor vidreiro em 2005, em mil tEP.
Tabela 20 Energia final por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep
FORMAS DE ENERGIA
GS NATURAL LEO COMBUSTVEL GLP ELETRICIDADE TOTAL 0,02 110,85 110,88 17,05 15,09 1,96
Ilumin.
Total
481,80 53,31 8,00 123,17 666,28
O modelo MAPEE, utilizado pelo BEU, calcula o potencial de conservao de energia por meio da diferena entre os rendimentos padro e de referncia dos diversos usos finais/energticos analisados em um determinado setor. Os rendimentos padres so aqueles encontrados em aplicao na indstria, ou seja, uma mdia dos rendimentos em uso, considerando seus tempos de uso, tecnologias, entre outros fatores, que influenciam no rendimento. Por outro lado, o rendimento de referncia seria o rendimento do melhor equipamento encontrado no mercado. A Tabela 21 e Tabela 22, apresentam os rendimentos padres e de referncia que sero utilizados para o clculo dos potenciais de economia de energia dos usos finais analisados no setor vidreiro.
FORMAS DE ENERGIA
C.P.
0,720 0,720 0,720 0,940
A.D.
0,550 0,550 0,550 0,580
Ilumin.
0,002 0,240
45
C.P.
0,750 0,750 0,750 0,950
A.D.
0,750 0,750 0,750 0,620
Ilumin.
0,002 0,280
A Tabela 23 apresenta a energia til, em mil tEP, dos usos finais do setor vidreiro considerando as energias finais aplicado aos rendimentos padres.
Tabela 23 Energia til por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro
FORMAS DE ENERGIA
GS NATURAL LEO COMBUSTVEL GLP ELETRICIDADE TOTAL 0,01 98,66 98,67 12,27 10,86 1,41
Ilumin.
Total
264,99 31,89 4,73 104,30 405,90
O Grfico 12 apresenta uma comparao do consumo da energia final e til dos principais energticos do setor vidreiro.
46
Grfico 12 Comparao da energia final e til dos principais energticos do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro
O Grfico 13 apresenta uma comparao do consumo da energia final e til nos principais usos finais do setor vidreiro.
Grfico 13 Comparao da energia final e til pelos principais usos finais do setor vidreiro, em 2006, em mil tEP, considerando o rendimento padro
A Tabela 24 apresenta a energia til, em mil tep, dos usos finais do setor vidreiro, considerando as energias finais aplicado aos rendimentos de referncia.
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tabela 24 energia til por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento de referncia
fOrMas de energia
gs natural leO cOMBustvel glp eletricidade totAL
c.p.
0,0 13,6 1,5 0,0 15,1
a.d.
498,5 34,5 4,6 2,0 539,6
ilumin.
0,0 0,0 0,0 0,5 0,5
total
498,5 48,2 6,1 43,9 596,6
A Tabela 25 apresenta, em mil tEP, o potencial de conservao do setor vidreiro, que obtido atravs da comparao da energia til, considerando as eficincias padro e de referncia do setor.
tabela 25 potencial de economia de energia por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep
fOrMas de energia
gs natural leO cOMBustvel glp eletricidade totAL
c.p.
0,0 0,7 0,1 0,0 0,8
a.d.
177,2 12,3 1,6 0,2 191,4
ilumin.
0,0 0,0 0,0 0,3 0,3
total
177,2 13,0 1,7 1,5 193,4
O total do potencial de economia de energia no setor vidreiro de 193 mil tep; destes, o maior potencial est no uso como aquecimento direto do gs natural, com 177,2 mil tep de potencial de reduo. Isto representa 4,3% do total de energia destinado para o setor.
48
omparando-se os potenciais de conservao de energia trmica, realizado pela metodologia de anlise dos dados de referncia nacional e internacional, com a metodologia de clculo da conservao utilizando os dados do BEU, verifica-se que h certa coerncia. Segundo bibliografias, existe no segmento vidreiro um potencial de 222 mil tep contra 177 mil tep pelo clculo com dados do BEU, uma diferena de aproximadamente 25%. Pode-se, ento concluir que esta seria uma faixa aceitvel de potencial de conservao de energia trmica na indstria vidreira.
50
51
o Brasil, com exceo das pequenas produtoras de vidros ornamentais e laminadoras (que no produzem vidro, s os beneficia) a indstria do vidro de grande porte. Por serem de grande porte, propiciam ganhos de eficincia energtica devido considervel escala de produo. O segmento industrial energo-intensivo, mas no eletro-intensiva, ou seja, h significativo consumo de energia trmica. As melhores oportunidades de eficientizao residem na recuperao dos gases de exausto dos fornos, cuja prtica j comum no pas. Devido ao porte das empresas instaladas e, conforme j apresentado neste trabalho, agrupadas em um reduzido nmero de grupos empresariais, a assimetria de informao no uma barreira. No contato com representantes do setor, foi possvel identificar que o alto custo dos fornos dificulta a substituio dos aparelhos antigos que esto em operao por mquinas novas e mais eficientes. A vida til de fornos de vidro grande e os investimentos necessrios substituio so significativos. A providncia mais comum so adaptaes dos fornos existentes para aumentar a eficincia energtica e vida til dos equipamentos. Entretanto, nestes casos, a eficincia resultante geralmente menor do que a de fornos novos.
52
8 concluses
8 concluses
indstria do vidro, que se enquadra no perfil dos segmentos industriais consumidores de minerais no-metlicos, energo-intensivo em gs natural e, em termos relativos sua matriz energtica, consume pouca energia eltrica em seu processo.
A energia eltrica consumida para a produo de vidro se resume, basicamente, ao consumo em motores de acionamento de esteiras transportadoras e iluminao. A iluminao est presente em todas as etapas do processo e, de uma maneira geral, o consumo com iluminao igualmente distribudo em todas as suas etapas, ocorrendo diferenas somente com relao rea fsica ocupada por cada etapa. Com relao ao consumo com correias transportadoras, as indstrias produtoras de vidros planos utilizam eletricidade tambm para aquecimento do estanho do sistema de flutuao. Para ambos os casos essas foram constatadas em medies feitas anteriormente ao desenvolvimento desse trabalho e que podem ser consideradas como referncia para esse estudo. O gs natural passou a ser representativo na matriz energtica nacional a partir de meados da dcada de 1990, quando o consumo total nacional saiu de, aproximadamente, 6,7 bi m3/ano, em 1998, para 22,9 bi/m3, em 2007 (BEN, 2008). Neste perodo, o consumo do gs natural foi incentivado por meio de ganhos econmicos com o objetivo de obter ganhos ambientais, aliado diversificao da matriz energtica brasileira. Durante este mesmo perodo, a indstria vidreira nacional vislumbrou uma oportunidade nica para substituir o leo combustvel e/ou o GLP, combustveis habitualmente utilizados nos fornos de fuso do segmento, por um combustvel que proporcionaria aumentos na sua produtividade, aliada reduo de custos e melhora da qualidade de produto final. Estas vantagens so obtidas, pois, os resduos resultantes de sua queima so inferiores a outros combustveis de origem mineral, assim sendo, sua utilizao resulta em produtos com menores teores de impurezas, com maior resistncia mecnica e menores custos. A questo do custo foi uma varivel decisiva para a substituio de toda uma infra-estrutura pronta para os combustveis at ento utilizados, para uma nova realidade estrutural que precisava ser preparada para receber o gs natural. No entanto, a avaliao econmica dos investimentos compensava a reestruturao das indstrias. Esta substituio foi realizada com xito para todos: empresa, governo, comercializadores e, claro, a sociedade como um todo, principalmente pela reduo das emisses proporcionada pelo novo combustvel. Com isso, atualmente, praticamente no so mais utilizados outros combustveis, se no o gs natural, nas grandes empresas do setor. No entanto, o atual cenrio de escassez na oferta de gs natural, levou elevao do seu custo. Com isso, o setor vidreiro se viu em uma situao de instabilidade, com fortes sinais de cortes nos investimentos, tanto que, atualmente, no existe nenhum projeto de implantao de novas fbricas, ou ampliao do parque existente. A possvel escassez do gs natural no o nico e decisivo motivo desta reduo dos investimentos no setor, mas com certeza tem seu peso na deciso final dos investidores. neste cenrio que a eficincia energtica se insere e pode assumir um papel de suma importncia. O aumento da eficincia no transporte e uso do gs natural (oferta e demanda), pode proporcionar crescimento na produtividade industrial, com reduo dos custos finais do produto, possibilitando uma expanso dos projetos de produo, sem que os investidores do setor corram grandes riscos. neste contexto que este trabalho se insere, pois, seu propsito ser atingido medida que ele possa indicar o ganho possvel de eficincia dos processos, com ganhos da produtividade, auxiliando na deciso de novos investimentos.
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