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95
Innenzahnradpumpe Typ GC, Serie 1X und 2X konstantes Verdrngungsvolumen NG 3,5 bis 250 bis 250 bar 3,6 bis 251,7 cm3
RD 10 215/05.95
Ersetzt: 12.93
Merkmale:
niedriges Betriebsgerusch geringe Pulsation des Volumenstromes hoher Wirkungsgrad auch bei geringer Viskositt durch Dichtspaltkompensation geeignet fr weiten Viskositts- und Drehzahlbereich
F 92 002
servicefreundlich durch Austauschmglichkeit von Bauteilen vielseitige Kombinierbarkeit von Standardpumpen zu Mehrfachpumpen kombinierbar mit Innenzahnradpumpen der Baureihe GH, mit Axial- und Radialkolbenpumpen sowie Flgelzellenpumpen Antriebswelle wahlweise zylindrisch und SAE-verzahnt
F 92 004
Pumpenkombination (Mehrfachpumpe)
Inhaltsbersicht
Benennung Schnitt, Funktionsbeschreibung, Symbol Bestellangabe, Vorzugstypen Kenngren Kennlinien Gerteabmessungen (SAE-Befestigungsflansch) Flanschabmessungen: nach ISO 3019/2 und VDMA 24 560 Teil 1 nach SAE (4-Loch-Befestigungsflansch) Anbaupumpe fr Axialkolbeneinheiten Anschluflansche Einbauhinweise, Projektierungshinweise Seite 2 3 4 5 bis 10 11 12 13 14 15 16 bis 17
geffnete GC-Innenzahnradpumpe
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RD 10 215/05.95
3 9.3
S 4 4
9.1 9.2
10
Aufbau
10
11 P
Radiale Kompensation
Hydropumpen des Typs GC sind spaltkompensierte Innenzahnradpumpen mit konstantem Verdrngungsvolumen. Sie bestehen im wesentlichen aus Gehuse (1), Lagerdeckel (1.1), Hohlrad (2), Ritzelwelle (3), Gleitlagern (4), Axialscheiben (5), Abschludeckel (6), Befestigungsflansch (7) und Anschlagstift (8) sowie dem Segmentfllstck (9), das sich aus Segment (9.1), Segmenttrger (9.2) und den Dichtrollen (9.3) zusammensetzt.
Die radiale Kompensationskraft FR wirkt auf Segment (9.1) und Segmenttrger (9.2).
FR
In Abhngigkeit vom Betriebsdruck werden die beiden Segmentfllstcke (9.1) und (9.2) gegen die Kopfdurchmesser von Ritzelwelle (3) und Hohlrad (2) gedrckt. Die Flchenverhltnisse und die Lage der Dichtrollen (9.3) zwischen dem Segment und Segmenttrger sind so ausgelegt, da eine weitgehend leckspaltfreie Abdichtung zwischen Hohlrad (2), Segmentfllstck (9) und Ritzelwelle (3) erreicht wird. Federelemente unter den Dichtrollen (9.3) sorgen fr ausreichende Anpressung, auch bei sehr niedrigen Drcken.
Axialkompensation
Die axiale Kompensationskraft FA wirkt im Bereich des Druckraumes und wird mit dem Druckfeld (10) in den Axialscheiben (5) erzeugt.
Verzahnung
Die Verzahnung ist eine Evolventenverzahnung. Ihre groe Eingriffslnge ergibt eine geringe Frderstrom- und Druckpulsation; diese geringen Pulsationsraten tragen wesentlich zum geruscharmen Lauf bei.
FA
FA
10
10
Symbol
Die axialen Lngsspalte zwischen den rotierenden und den feststehenden Teilen sind dadurch auerordentlich klein und gewhrleisten eine optimale axiale Abdichtung des Druckraumes.
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RD 10 215/05.95
Bestellangabe
Baureihe Mitteldruckpumpe Baugre Baugre 2 Baugre 3 Baugre 4 Baugre 5 Baugre 6 Baugre 7
1 PF 2 G
=C
*
weitere Angaben im Klartext
=2 =3 =4 =5 =6 =7
Serie Serie 10 bis 19 = 1X Serie 20 bis 29 ( nur Baureihe GC7, = 2X Nenngre 160 und 250) 10 bis 19 bzw. 20 bis 29, unvernderte Einbauund Anschlumae Nenngre NG Verdrngungsvolumen Baugre 2 3,5 5 6,3 8 10 13 16 19 20 25 32 40 50 64 80 100 125 160 200 250 3,60 cm3 5,24 cm3 6,55 cm3 8,18 cm3 10,20 cm3 13,30 cm3 15,80 cm3 18,70 cm3 20,70 cm3 25,40 cm3 32,60 cm3 41,00 cm3 50,30 cm3 64,90 cm3 80,70 cm3 101,30 cm3 126,20 cm3 160,80 cm3 202,70 cm3 251,70 cm3 = 003 = 005 = 006 = 008 = 010 = 013 = 016 = 019 1) = 020 = 025 = 032 = 040 = 050 = 064 = 080 = 100 = 125 = 160 = 200 = 250 07 = 47 =
Befestigungsflansch-Zentrierung ohne Befestigungsflansch K0 = (Sekundrpumpe > RD 11 487) U2 2) = SAE-2-Loch-Befestigungsflansch U3 3) = SAE-4-Loch-Befestigungsflansch U4 4) = SAE-4-Loch-Befestigungsflansch E4 = ISO-4-Loch-Befestigungsflansch nach ISO 3019/2 und VDMA 24 560 Teil 1 M= Dichtungen NBRDichtungen geeignet fr HLPMinerall nach DIN 51 524 Teil 2 Beachten Sie bitte unsere Vorschriften nach Katalogblatt RD 07 075 Anschlsse (Saug- und Druckanschlu) SAE-Anschluflansch SAEAnschluflansch saugseitig im Zwischengehuse Wellenausfhrungen zwei verzahnte Wellenenden (hintere Pumpe generell) zylindrisch SAE-Evolventen-Keilverzahnung Drehrichtung (auf Wellenende gesehen) rechtsdrehend linksdrehend
Baugre 3
F E R R= L=
1) 2)
= = =
Baugre 4
Baugre 5
Baugre 6
nur in E4-Version, keine Anbaupumpe nicht fr Baugre 7 und Baugre 3 Nenngre 19 3) nur Baugre 4 4) nicht fr Baugre 2; 4 und Baugre 3 Nenngre 19
Baugre 7
Bestellbeispiel: 1PF2GC3-1X/016RE07ME4
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600 bis 3600 800 bis 3000 800 bis 2600 700 bis 2200 700 bis 1800 32 40 50 64 80 100 125 160 200 250 54 59
kg
3,3 3,5 3,7 3,8 7,6 8,0 8,4 9,4 9,6 10,2 11,0 16,3 17,4 18,7 30,7 32,6 35,0 50
hydraulisch
Nenngre Verdrngungsvolumen V Volumenstrom 2) Betriebsdruck, absolut Eingang Ausgang 3) NG 3,5 5 6,3 8 10 13 16 19 20 25 cm3 L/min bar bar bis 210 bis 175 bis 250 bis 210 HLP - Minerall nach DIN 51 524 Teil 2 HFC-wssrige Polymer-Lsungen nach VDMA 24 317 Beachten Sie bitte unsere Vorschrift nach Katalogblatt RD 07 075. 32 40 50 64 80 100 125 160 200 250 3,6 5,24 6,55 8,18 10,2 13,3 15,8 18,7 20,7 25,4 32,6 41 50,3 64,9 80,7 101,3 126,2 160,8 202,7 251,7
Q p p
5,2 7,5 9,5 11,9 14,7 19,3 22,8 27,1 29,9 36,7 47,2 59,2 72,7 93,9 116,5 146,4 182,5 231,9 292,7 364 0,8 bis 2 (kurzzeitig bei Start 0,6 bar)
p
HFC-Flssigkeit
bar
HLP-Flssigkeit
DruckflssigkeitsTemperturbereich Viskosittsbereich
5)
t C HLP-Flssigkeit
HFC-Flssigkeit mm2/s
10 bis + 80; bei anderen Temperaturen bitte anfragen 10 bis + 50; bei anderen Temperaturen bitte anfragen 10 bis 300; zulssige Startviskositt 2000 Max. zulssiger Verschmutzungsgrad der Druckflssigkeit nach NAS 1638 Klasse 10 Dafr empfehlen wir einen Filter mit einer Mindest-Rckhalterate von 20 75. Zur Sicherung einer hohen Lebensdauer empfehlen wir einen maximalen zulssigen Verschmutzungsgrad nach NAS 1638 Klasse 9. Dafr empfehlen wir einen Filter mit einer Mindestrckhalterate von 10 100.
Verschmutzungsgrad
Umgebungs-Temperaturbereich t
1)
2)
10 bis + 60
nicht wechselnd! gemessen bei p = 20 bar; n = 1450 min-1; v = 46 mm2/s; t = 40 C 3) kontinuierlich, Dauerbetrieb 4) max 9 s, jedoch nicht mehr als 15 % der Einschaltdauer 5) Viskosittsbereich fr den optimalen Arbeitsbereich der Pumpen = 25 bis 100 mm 2/s.
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NG 8 NG 6,3
NG 5
6
NG 3,5
4 2
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
ges
Betriebsdruck in bar
Wirkungsgrad Wirkungsgrad in %
100 90 80 70 60 50
NG 8 NG 6,3 NG 5 NG 3,5
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
Betriebsdruck in bar
P
Antriebsleistung
NG 8 Antriebsleistung in kW
5
NG 6,3
4
NG 5
3
NG 3,5
2 1
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
Betriebsdruck in bar gemessen im reflexionsarmen Schallmeraum, in Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26 Abstand Schallaufnehmer Pumpen = 1 m Schalldruckpegel Schalldruckpegel in dB(A)
Lp
62 60 58 56 54 52 50 0 25 50 75 100 125 150 175 200
NG 8 NG 6,3 NG 5 NG 3,5
Betriebsdruck in bar
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Baugre 3
Volumenstrom Volumenstrom in L/min
27 25 20
NG 19 NG 16 NG 13
15 10 5
NG 10
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
NG 19 NG 16 NG 13 NG 10
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
Antriebsleistung
P
12
Betriebsdruck in bar NG 19 NG 16 NG 13
8
Antriebsleistung in kW
10
NG 10
6 4 2
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
Betriebsdruck in bar gemessen im reflexionsarmen Schallmeraum, in Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26 Abstand Schallaufnehmer Pumpen = 1 m NG 19 NG 16 NG 13 NG 10
Lp
200
Betriebsdruck in bar
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Baugre 4
Volumenstrom in L/min Volumenstrom
50
NG 32
40
NG 25
30 20 10
NG 20
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 210 p
Wirkungsgrad
ges
100
Betriebsdruck in bar NG 32 NG 25 NG 20
Wirkungsgrad in %
90
80
70
Antriebsleistung in kW
NG 32
15
NG 25
10
NG 20
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 210 p
Betriebsdruck in bar gemessen im reflexionsarmen Schallmeraum, in Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26 Abstand Schallaufnehmer Pumpen = 1 m NG 32 NG 25 NG 20
Lp
62 60 58 56 54 52 50 0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
Betriebsdruck in bar
7/20
RD 10 215/05.95
NG 64
80
NG 50
60 40 20
NG 40
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 210 p
ges
Betriebsdruck in bar
Wirkungsgrad Wirkungsgrad in %
100
90
NG 64 NG 50 NG 40
80
70
Betriebsdruck in bar NG 64 NG 50 NG 40
Antriebsleistung Antriebsleistung in kW
35 30 25 20 15 10 5
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 210 p
Betriebsdruck in bar gemessen im reflexionsarmen Schallmeraum, in Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26 Abstand Schallaufnehmer Pumpen = 1 m NG 64 NG 50 NG 40
Lp
68 66 64 62 60 58 56 54 0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
Betriebsdruck in bar
8/20
RD 10 215/05.95
Q
200
NG 125 NG 100 NG 80
100
50
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 210 p
Betriebsdruck in bar
ges
Wirkungsgrad
100
Wirkungsgrad in %
90
NG 125 NG 100 NG 80
80
70
NG 125
60 50 40 30 20 10
NG 100 NG 80
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 210 p
Lp
72 70 68 66 64 62 60 0
Betriebsdruck in bar gemessen im reflexionsarmen Schallmeraum, in Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26 Abstand Schallaufnehmer Pumpen = 1 m NG 125 NG 100 NG 80
25
50
75
100
125
150
175
200
Betriebsdruck in bar
9/20
RD 10 215/05.95
Q
400
100
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 210 p
ges
Betriebsdruck in bar
Wirkungsgrad
100
90
Wirkungsgrad in %
80
70
Betriebsdruck in bar
Antriebsleistung Antriebsleistung in kW
140
NG 250
120 100 80 60 40 20
NG 200 NG 160
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 210 p
Betriebsdruck in bar gemessen im reflexionsarmen Schallmeraum, in Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26 Abstand Schallaufnehmer Pumpen = 1 m NG 250 NG 200 NG 160
Lp
78 76 74 72 70 68 66 0
25
50
75
100
125
150
175
200
Betriebsdruck in bar
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Gerteabmessungen
L1 L4 L6 L3 L2 L3 L7 B2
(Maangaben in mm)
Befestigungsflansch Baugre 2, 4 bis 6
L9 L5
D3 B1
H4
H5 L11 D6 D4
D2
D1
H2
1 X
L8
L12
H6
H3
Drehrichtung (auf Wellen gesehen): D5 Dargestellte Pumpe fr Rechtslauf, bei Linkslauf Druckanschlu (2) gegenber (180). 1 Befestigungsflansch fr: Baugre 2 bis 6 SAE-2-Loch-Befestigungsflansch Baugre 7 SAE-4-Loch-Befestigungsflansch (siehe Seite 12 und 13) 2 Druckanschlu P 3 Sauganschlu S 4 zylindrische Antriebswelle, Bestellangabe E 5 Pafeder
L14
1
3 X
D7
Befestigungsflansch Baugre 3
D3
D8 L13 B2
Baugre 2 Baugre 3 Baugre 4 Baugre 5 Baugre 6 Baugre 7 3,5 5 6,3 8 10 13 16 19 1 ) 20 25 32 40 50 64 80 100 125 160 200 250 143,5 148,5 152,5 157,5 176 182 187 211 203 209 218 249 256 267 293 303 320 348 358 368 64 69 73 78 88 94 99 99 98 104 113 125 132 143 148 158 170 162 174 188 32 34,5 36,5 39 44 47 49,5 49,5 49 52 55,5 62,5 66 71,5 74 79 85 81 87 94 41 1 41 1 56 68 88 siehe Seite 13 35 40 48 60 80 siehe Seite 13 19 22 18 20 22 siehe Seite 13 19,5 25 31 36 35 40 48 46 42 11 22 13,5 18 19 20 4 5 6 6 6 6 6h9 6h9 8h9 10h9 12h9 14h9 18h7 20h7 25h7 32h7 40h7 50h7 20,5 22,5 28 35 43 53,5 82,55h8 101,6h8 101,6h8 127h8 152,4h8 152,4h8 106,4 146 146 181 228,6 228,6 11 13 13,5 17,5 22 22 130 175 170 210 264 264 45,5 57,2 57,2 75 95 114,3 51 64 64 77 100 125 5,5 6,8 6,8 8,7 11,2 13,7 52,5 66 68 86 109 135 47 59 61 76 98 121 Druckanschlu SAE J 518 C (Code 61) 38,1 38,1 47,5 52,4 70 70 17,5 17,5 22 26,2 36 36 M8; 12 tief M8; 12 tief M10; 15 tief M10; 15 tief M12; 20 tief M12; 20 tief 9 11 12,5 13 14 16,5 18 18 18 19 21 23 23 27 30 30 34 38 Sauganschlu SAE J 518 b SAE J 518 C Sauganschlu SAE J 518 b 38,1 52,4 58,7 70 77,8 89 89 106,3 17,5 26,2 30,2 36 42,9 50,8 50,8 62 M12; 20 tief M16; 25 M8; 12 tief M10; 15 tief M10; 15 tief M12; 20 tief M12; 20 tief 13 17 20 25 25 27 30 32 35 40 40 45 50 50 56 62 72
D4
H1
11/20
RD 10 215/05.95
(Maangaben in mm)
D4
S1
B1
45
L5
D 3
L8
S3
L9 S2 L4 L6
D2 H1 D1
S
Baugre 5; 6 und 7
D4 L8 L5 B1
D2 H1 D1
D3
S2
L9 L4 L6
S
2 36 28 43 10 7 5h9 18 29 40 80 16j6 63h8 85 9 3 44 36 43 10 7 6h9 22,5 29 48 96 20j6 80h8 103 9 4 52,5 42 50 12 9 8h9 28 35 62 124 25h7 100h8 125 11 5 68,5 58 53 16 9 10h9 35 32h7 125h8 160 14 190 6 92,5 82 59 18 9 12h9 43 40h7 160h8 200 18 240 7 120,5 110 63 20 9 14h9 53,5 50h7 200h8 250 22 290
Baugre L4 L5 L6 L8 L9 B1 H1 S1 S2 S3 D1 D2 D3 D4 D5
12/20
RD 10 215/05.95
(Maangaben in mm)
...GC3...U4
5
7,5
162 127h8
47,5
15,5 190
16
...GC4...U3
48
124
124
78
6 26 24
12
90
50
4-Loch-Befestigungsflansch nach SAE D-4 fr Baugre 6 und 7 sowie SAE C-4 fr Baugre 5
D3
L5
D2
13
,5
101,6
90
D9
L9 L10 L4
L8 B2
D4
L6
L4 35 51 75
L5 60 80 104
L6 53 59 63
L8 16 20 20
L9 6 6 6
L10 28 31 44
B2
D4 17,5 22 22
13/20
RD 10 215/05.95
(Maangaben in mm)
S4
D2
H5
L5 L4 L6 D3 B2
Baugre L4 L5 L6 L8 L9 B2 H2 H3 H5 H6 S4 D2 D3 D4
1
21)
31 )
Baugre 2 3 4 5 6
H2
Verzahnung SAEA 5/8", 9T 16/32 D /Zahndicke t = 2,357 0,030 SAEA 5/8", 9T 16/32 D /Zahndicke t = 2,357 0,030 SAEB-B 1", 15T 16/32 D /Zahndicke t = 2,455 0,030 SAEC 1 1/4", 14T 12/24D/Zahndicke t = 3,243 0,030 SAEC-C 1 1/2", 17T 12/24D/Zahndicke t = 3,2810,030
31,5 31,5 45,9 24 24 38 22 43 26 11 11 13 6 6 9,5 130 128 170 45,5 57,2 66,3 51 64 64 52,5 66 68 47 59 61 16 16 30 82,55 82,55 101,6 106,4 106,4 146 11 11 13,5
55,4 61,9 47,5 61,9 20 22 13 18 6 6 172 210 75 95 77 100 86 109 76 98 39,5 44 101,6 127 146 181 13,5 22
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Anschluflansche
SAE-Flansch einteilig (Gewindeanschlu)
Befestigungsschrauben L1 L2 B1
(Maangaben in mm)
D1
NBRDichtung L3 B2
Die Bestell-Nummern beinhalten den Flansch, den O-Ring und die Befestigungsschrauben. Typ Nr. 10 Nr. 11 Nr. 12 Nr. 13 Nr. 14 Nr. 15 Nr. 16 Nr. 17 Nr. 18 B1 38,1 47,6 52,4 58,7 69,9 77,8 88,9 106,4 130,2 B2 54 65 70 79 93 102 114 134 162
SW1
L1 36 36 38 41 45 45 50 50 48
L2 16 18 18 21 25 25 25 27 27
L3 19 19 22 22 24 30 30 34 34
B2
L1
B3 B4
B1
B3
B2 54 65 70 79
B4 46 52 58 73
D1 16 22 28 35
L1 60 62 65 69
SW1 30 36 41 50
SW2 19 27 32 36
Bestell-Nr.
DichtungsBestell-Nr. einteilig Bestell-Nr. zweiteilig Typ material Gewindeanschlu Rohranschlu Nr. 10 NBR 00449320 Nr. 11 NBR 00444490 Nr. 12 NBR 00446400 Nr. 13 NBR 00483470 Nr. 14 NBR 00444480 Nr. 15 NBR 00483480 Nr. 16 NBR 00575600 Nr. 17 NBR 00575610 Nr. 18 NBR 00575620 Nr. 20 NBR 00435580 Nr. 21 NBR 00435590 Nr. 22 NBR 00435600 Nr. 23 NBR 00436120 *) Anschluflansche fr gemeinsame Ansaugung (siehe RD 11 487) passend fr Pumpen-Baugre Sauganschlu Druckanschlu 2 2 und 3 4 3 5 4 5 6 und 7 6 7 7 nur NG 250 *) 2 2 und 3 *) 3 *)
B4
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Einbauhinweise
Antrieb EMotor + Pumpentrger + Kupplung + Pumpe Flssigkeitsbehlter Nutzvolumen des Behlters den Betriebsbedingungen anpassen Die zulssige Flssigkeitstemperatur darf nicht berschritten werden, evtl. Khler vorsehen Leitungen und Anschlsse Schutzstopfen an der Pumpe entfernen Wir empfehlen die Verwendung von nahtlosen Przisionsstahlrohren nach DIN 2391 und lsbare Rohrverbindungen Die lichte Weite der Rohre, den Anschlssen entsprechend auswhlen (Sauggeschwindigkeit 1 - 1,5 m/s) Eingangsdruck siehe Seite 4 Rohrleitungen und Verschraubungen vor dem Montieren sorgfltig reinigen
keine Radial- und Axialkrfte auf die Pumpenantriebswelle zulssig ! Motor und Pumpe mssen exakt fluchten ! Verwenden Sie immer eine Kupplung die zum Ausgleich von Wellenverlagerungen geeignet ist ! beim Aufbringen der Kupplung Axialkrfte vermeiden d.h. nicht mit Schlaggegenstnden oder durch Aufpressen montieren ! Innengewinde der Antriebswelle verwenden !
Empfehlung fr Rohrverlegung
B3
Rcklaufflssigkeit darf unter keinen Umstnden wieder direkt angesaugt werden, d. h. grtmglichen Abstand zwischen Saug- und Rcklaufleitung whlen Rcklaufaustritt immer unterhalb des lspiegels legen Auf eine saugdichte Montage der Rohrleitungen achten
B5
Filter Mglichst Rcklauf- oder Druckfilter verwenden. (Saugfilter nur in Verbindung mit Unterdruckschalter/ Verschmutzungsanzeige einsetzen) Druckflssigkeit
V1
Beachten Sie bitte unsere Vorschriften nach Katalogblatt RD 07 075 Wir empfehlen Markenhydraulikle Verschiedene lsorten drfen nicht gemischt werden, da Zersetzung und Nachlassen der Schmierfhigkeit die Folge sein knnte Entsprechend den Betriebsbedingungen mu die Flssigkeit in gewissen Abstnden erneuert werden. Dabei ist es erforderlich, den Flssigkeitsbehlter von Rckstnden zu reinigen.
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Inbetriebnahmehinweise
Inbetriebnahme Kontrollieren, ob die Anlage sorgfltig und sauber montiert ist. Druckflssigkeit nur ber Filter mit der erforderlichen Mindestrckhalterate einfllen. Drehrichtungspfeil beachten. Die Pumpe ohne Last anlaufen lassen und einige Sekunden drucklos frdern lassen, damit fr ausreichende Schmierung gesorgt ist. Auf keinen Fall Pumpe ohne l laufen lassen. Sollte die Pumpe nach ca. 20 sec. nicht blasenfrei frdern, ist die Anlage nochmals zu berprfen. Nach Erreichen der Bertriebswerte, Kontrolle der Rohrverbindungen auf Dichtheit. berprfen der Betriebstemperatur. Entlften Vor der Erstinbetriebnahme empfehlen wir das Gehuse der Pumpe mit l zu befllen. Dies erhht die Betriebssicherheit und verhindert Verschlei bei ungnstigen Einbaubedingungen. Bei Erstinbetriebnahme ist durch vorsichtiges ffnen des Druckflansches (evtl. Spritzschutz vorsehen) im drucklosen Umlauf das verschumte l abzufhren. Erst wenn blasenfreies l austritt, Verschraubung mit dem angegebenen Drehmoment wieder anziehen. Allgemeines Die von uns gelieferten Pumpen sind auf Funktion und Leistung geprft. nderungen jeglicher Art drfen an der Pumpe nicht vorgenommen werden, anderenfalls erlischt der Garantieanspruch ! Reparaturen drfen nur beim Hersteller oder dessen autorisierten Hndlern und Niederlassungen durchgefhrt werden. Fr selbst ausgefhrte Instandsetzungen wird keine Garantie bernommen. Wichtige Hinweise Montage, Wartung und Instandsetzung der Pumpe, darf nur von autorisiertem, ausgebildeten und eingewiesenem Personal durchgefhrt werden ! Pumpe darf nur mit den zulssigen Daten betrieben werden (siehe Seite 4) ! Die Pumpe darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden ! Bei allen Arbeiten an der Pumpe Anlage drucklos schalten !
Eigenmchtige Umbauten und Vernderungen, welche die Sicherheit und Funktion betreffen sind nicht zulssig ! Schutzvorrichtungen (z. B. Kupplungsschutz) anbringen bzw. vorhandene Schutzvorrichtungen nicht entfernen ! Stets auf festen Sitz aller Befestigungsschrauben achten ! (Vorgeschriebenes Anzugsmoment beachten) Die allgemein gltigen Sicherheits- und Unfallverhtungsvorschriften mssen unbedingt eingehalten werden !
Projektierungshinweise
Umfangreiche Hinweise und Anregungen finden Sie im Hydraulik Trainer, Band 3 RD 00 281, "Projektierungshinweise und Konstruktion von Hydraulikanlagen" Beim Einsatz von Innenzahnradpumpen empfehlen wir die nachfolgend genannten Hinweise besonders zu beachten. Kenngren Alle genannten Kenngren sind abhngig von Fertigungstoleranzen und gelten bei bestimmten Randbedingungen. Beachten Sie, da deshalb Streuungen mglich sind, und bei bestimmten Randbedingungen (z. B. Viskositt) sich auch die Kenngren ndern knnen. Kennlinien Beachten Sie bei der Auslegung des Antriebsmotors die maximal mglichen Einsatzdaten anhand der auf Seite 4 dargestellten Kennlinien. Gerusch Die auf der Seite 5 bis 10 gezeigten Werte fr den Schalldruckpegel sind gemessen in Anlehnung an die DIN 45 635, Blatt 26. Das heit, dabei ist nur die Schallemission der Pumpe dargestellt. Umgebungseinflsse (Aufstellungsort, Verrohrung usw. ) sind nicht bercksichtigt. Diese Werte gelten jeweils nur fr eine Pumpe. Bei Innenzahnradpumpen ist die Anregung von Ventilen, Rohrleitungen, Maschinenteilen usw. bedingt durch die geringe Frderstrompulsation (ca. 2 - 3 %) sehr gering. Trotzdem kann bei ungnstigen Einflssen der Schalldruckpegel am Aufstellungsort des Aggregates um 5 bis 10 dB (A) hher liegen als die Werte der Pumpe selbst. Pumpenkombinationen Innenzahnradpumpen der Baureihe GC/GH, gleicher oder verschiedener Baugren, knnen zu Mehrstrompumpen kombiniert werden. Bitte beachten Sie dabei die zulssigen Durchtriebsmomente (siehe RD 11 487), sowie die Begebenheit, da die Betriebsmedien der jeweiligen Pumpenstufen nicht durch Wellendichtringe getrennt sind. Achtung! Der Betrieb von Mehrstompumpen mit unterschiedlichen Medien nicht mglich.
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Notizen
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Notizen
Eckerle Rexroth GmbH & Co. KG Postfach 1140 D-76308 Malsch Benzstrae 6 D-76316 Malsch Telefon 0 72 46/75-0 Telefax 0 72 46 / 75 208
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