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Dampfk 5.

421
Version 04/1999
Vorschriftensammlung der Staatlichen Gewerbeaufsicht Baden-Wrttemberg 1

Ausgabe: Mai 1982
Technische Regeln
fr
Dampfkessel (TRD)
Sicherheitseinrichtungen gegen Durckberschreitung
Sicherheitsventile - fr Dampfkessel der Gruppen I,
III und IV
TRD 421
vom 18. Mrz 1982 (BArbBl. 05/82 S.76)
zuletzt gendert am 21. September 1998 (BArbBl. 12/98 S.72) *
)



Inhalt 1
1 Geltungsbereich
2 Allgemeines
3 Einteilung der Sicherheitsventile
4 Allgemeine Anforderungen an Sicherheitsventile
5 Besondere Anforderungen an gesteuerte Sicherheitsventile und erforderliche Manah-
men
6 Leitungen und Einbau
7 Werkstoffe
8 Herstellung und Prfung der Armaturengehuse
9 Grenbemessung
10 Kennzeichnung
11 Prfung am Einbauort
12 Sicherheitsabsperrventile


1 Geltungsbereich

Diese TRD gilt fr Sicherheitseinrichtungen gegen Druckberschreitung fr Dampfkessel der Gruppen
I, II und IV, bei denen die unzulssige Druckberschreitung durch ffnen von Sicherheitsventilen oder
Schlieen von Sicherheitsabsperrventilen verhindert wird.
Diese TRD kann auch auf andere Teile von Dampfkesselanlagen angewendet werden, sofern der zu-
lssige Betriebsberdruck mehr als 1 bar oder die zulssige Vorlauftemperatur mehr als 120 C be-
trgt


2 Allgemeines1)

2.1 Sicherheitsventile mssen den allgemein anerkannten Regeln der Technik (z.B. fr Armaturengehu-
se TRD 110) entsprechen und fr den Verwendungszweck geeignet sein. Das bedeutet: Sie mssen
den geltenden Anforderungen an Werkstoffe und Bauart gengen, unter Bercksichtigung der jeweili-
gen Betriebsweise der Dampfkesselanlage insbesondere von Druck und Temperatur - zuverlssig ar-
beiten und den im Strungsfall abzufhrenden Massenstrom innerhalb der zulssigen Druckber-
schreitung ableiten knnen.
In der Regel wird die Zuverlssigkeit im Hinblick auf die richtige Funktionsweise und den Massen-
strom durch eine Bauteilprfung2)3) fr den vorgesehenen Verwendungsbereich (Druck, Temperatur)
festgestellt. Bei der Vorprfung ( 10 Abs. 3 DampfkV), dem Bericht nach 12 Abs. 4 Satz 5

*) Auf 4 Abs. 3 Druckbehlterverordnung wird hingewiesen (EG-Gleichwertigkeitsklausel).
1) Begriffe siehe DIN 3320
2) Antrge sind zu richten an die Vereinigung der Technischen berwachungs-Vereine e V., Kurfrstenstrae 56, 4300 Essen 1.
3) Verfahren und Umfang der Bauteilprfung siehe VdTV-Merkblatt Sicherheitsventil 100; zu, beziehen beim Maximilian-Verlag, Post-
fach 2, 4900 Herford
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DampfkV bzw. der Abnahmeprfung ( 15 Abs. 2 DampfkV) der Dampfkesselanlage werden die rich-
tige Bemessung, Einstellung, Anordnung und die Eignung fr die vorgesehenen Betriebsverhltnisse
geprft.

2.2 Sicherheitsventile mssen so bemessen und eingestellt sein, dass der Massenstrom, der zulssige
Dampferzeugung entspricht, abgefhrt werden kann, ohne dass dabei der zulssige Betriebsber-
druck um mehr als 10% berschritten wird. Sind zwei Sicherheitsventile vorgeschrieben oder bedingt
die Leistung des Dampferzeugers mehrere Sicherheitsventile, so muss ihr Gesamtquerschnitt dieser
Anforderung entsprechen. Mindestens ein Sicherheitsventil muss bei berschreiten des zulssigen
Betriebsberdruckes ansprechen.

2.3 Sicherheitsventile ffnen innerhalb einer ffnungsdruckdifferenz von 10% des Ansprechdruckes. Bei
Ansprechdrcken < 1 bar kann die ffnungsdruckdifferenz bis 0,1 bar betragen. Dies ist bei der Fest-
legung des Ansprechdruckes gem Abschnitt 2.2 zu bercksichtigen.

2.4 Sicherheitsventile schlieen innerhalb einer Druckabsenkung von 10% bei kompressiblen und 20%
bei inkompressiblen Medien unter dem Ansprechdruck. Bei Sicherheitsventilen bis 3 bar Ansprech-
druck drfen bei kompressiblen Medien 0,3 bar und bei inkompressiblen Medien 0,6 bar Druckabsen-
kung fr das Schlieen in Anspruch genommen werden. Wird im Rahmen von Bauteilprfungen in
Sonderfllen von den Stzen 1 und 2 abgewichen, ist dies im Bauteilprfbericht festzulegen und im
entsprechenden VdTV-Merkblatt Sicherheitsventil anzugeben.

2.5 Ansprechdruck und Zeit zwischen Erreichen des Ansprechdruckes und Erreichen des erforderlichen
Hubes zum Abfhren des Massenstromes mssen insbesondere bei gesteuerten Sicherheitsventilen
der grten Drucknderungsgeschwindigkeit des abzusichernden Systems angepasst sein.
Fr gesteuerte Ventile ist die Zeitspanne anzugeben, die nach Erreichen des Ansprechdruckes ben-
tigt wird, bis der erforderliche Hub zum Abfhren des angegebenen Massenstromes erreicht wird. An-
gegeben wird ferner, fr welchen Aggregatzustand des Mediums im Steuersystem die Angaben gel-
ten.


3 Einteilung der Sicherheitsventile

3.1 Einteilung der Sicherheitsventille nach ihrer ffnungscharakteristik
3.1.1 Normal-Sicherheitsventile
Diese Sicherheitsventile erreichen nach dem Ansprechen innerhalb eines Druckanstieges von maxi-
mal 10% den fr den abzufhrenden Massenstrom erforderlichen Hub, Ausnahme siehe Abschnitt
2.3. An die Offnungscharakteristik werden keine weiteren Anforderungen gestellt.
3.1.2 Vollhub-Sicherheitsventile
Vollhub-Sicherheitsventile ffnen nach dem Ansprechen innerhalb von 5% Drucksteigerung schlagar-
tig bis zum konstruktiv begrenzten Hub. Der Anteil des Hubes bis zum schlagartigen ffnen (Proporti-
onalbereich) darf nicht mehr als 20% des Gesamthubes betragen.
3.1.3 Proportional-Sicherheitsventille4)
Proportional-Sicherheitsventile ffnen in Abhngigkeit vom Druckanstieg nahezu stetig. Hierbei tritt
ein, pltzliches ffnen ohne Drucksteigerung ber einen Bereich von mehr als 10 % des Hubes nicht
auf. Diese Sicherheitsventile erreichen nach dem Ansprechen innerhalb eines Druckanstieges von
maximal 10% den fr den abzufhrenden Massenstrom erforderlichen Hub (Ausnahme siehe Ab-
schnitt 2.3).

3.2 Einteilung der Sicherheitsventile noch ihren Bauarten
3.2.1 Direkt wirkende Sicherheitsventile

4) Direkt wirkende Proportional-Sicerheitsventile sind z. Z. fr Heiwassererzeuger nicht ausfhrbar.
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Direkt wirkende Sicherheitsventile sind Sicherheitsventile, bei denen der unter dem Ventilkegel wir-
kenden ffnungskraft eine direkte mechanische Belastung (ein Gewicht, ein Gewicht mit Hebel oder
eine Feder) als Schliekraft entgegenwirkt.
3.2.2 Gesteuerte Sicherheitsventile
Gesteuerte Sicherheitsventile bestehen aus Hauptventil und Steuereinrichtung. Hierunter fallen auch
direkt wirkende Sicherheitsventile mit Zusatzbelastung, bei denen bis zum Erreichen des Ansprech-
druckes eine zustzliche Kraft die Schliekraft verstrkt.
Die Schliekraft bzw. die zustzliche Kraft kann mechanisch (z.B. durch Feder) durch Fremdenergie
(z.B. pneumatisch, hydraulisch oder elektromagnetisch) und/oder durch Eigenmedium aufgebracht
werden. Sie wird bei berschreiten des Ansprechdruckes selbstttig aufgehoben oder so weit verrin-
gert, dass das Hauptventil durch den auf den Ventilteller wirkenden Mediumdruck oder durch eine an-
dere in ffnungsrichtung wirkende Kraft ffnet. Hierbei kann das Hauptventil nach dem Be- oder Ent-
lastungsprinzip bettigt werden, und Steuereinrichtungen knnen nach dem Ruhe- oder Arbeitsprinzip
wirken.
Das Belastungsprinzip ist dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptventil beim Aufbringen der Belas-
tung ffnet.
Das Entlastungsprinzip ist dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptventil bei Aufheben der Belastung
ffnet.
Das Ruheprinzip der Steuerung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung bei Ausfall
der Steuerenergie die Be- oder Entlastung bewirkt. Steuereinrichtungen mit Eigenmedium werden
dem Ruheprinzip zugeordnet.
Das Arbeitsprinzip der Steuerung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung bei Ausfall
der Steuerenergie keine Be- oder Entlastung bewirkt.


4 Allgemeine Anforderungen an Sicherheitsventile

4.1 Sicherung gegen Verstellen
Sicherheitsventile mssen gegen unbefugte nderung des Einstelldruckes und der Funktionsweise
gesichert sein. Im Rahmen der Bauteilprfung- oder Einzelprfung wird die Zuverlssigkeit der vorge-
sehenen Sicherung geprft. Sicherheitsventile fr Schiffsdampfkessel mssen durch geteilte Sperr-
hlsen gesichert werden knnen.

4.2 Fhrung der beweglichen Teile
Die Sicherheitsventile sind so zu gestalten, dass die beweglichen Teile auch bei unterschiedlicher Er-
wrmung in ihrer Bewegung nicht behindert werden. Abdichtungen, die die Funktion durch auftretende
Reibungskrfte behindern knnen, sind unzulssig.

4.3 Anlftbarkeit
4.3.1 Sicherheitsventile mssen im Bereich 85% des Ansprechdruckes ohne fremde Hilfsmittel zum ff-
nen gebracht werden knnen.
4.3.2 Auf die Anforderung nach Abschnitt 4.3.1 kann verzichtet werden, wenn dies aus betriebsbedingten
Grnden notwendig ist oder wenn die Funktionsfhigkeit des Sicherheitsventils auch anderweitig -
berprft werden kann (z. B. ber Wechselventile).
4.3.3 Sicherheitsventile, welche im drucklosen Zustand zum ffnen gebracht werden sollen, mssen hierfr
besonders ausgebildet sein (z.B. durch formschlssige Verbindung zwischen Ventilteller und Ventil-
spindel).

4.4 Belastungsgewicht
Bei Sicherheitsventilen, die durch Gewicht ber Hebel belastet sind, muss das Belastungsgewicht aus
einem Stck bestehen. Bei Sicherheitsventilen mit mehr als einem Ventilteller muss die Belastung der
einzelnen Teller unabhngig voneinander erfolgen.
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4.5 Ausbildung der Schraubenfedern
Schraubenfedern federbelasteter Sicherheitsventile mssen so ausgefhrt sein, dass alle Windungen
der Feder bei dem erforderlichen Hub noch einen gegenseitigen Abstand von 0,5 Drahtdurchmesser
oder mindestens 2 mm aufweisen. Sind Federn und gleitende oder drehende metallische Teile durch
Membrane, Faltenbalg, Haube oder hnliches gegen Verschmutzung oder korrosiven Angriff ge-
schtzt, knnen geringere Abstnde zugelassen werden.

4.6 Anforderungen an das Ventilgehuse
An die Gehuse der Sicherheitsventile mssen erforderlichenfalls Abblaseleitungen angebracht wer-
den knnen. Die Gehuse mssen ferner mit einer besonderen Befestigungsmglichkeit versehen
sein, wenn nicht die Anschlussstutzen die beim Ausblasen auftretenden Reaktionskrfte bertragen
knnen. Im Ventilgehuse darf sich kein Kondensat ansammeln knnen.


5 Besondere Anforderungen an gesteuerte Sicherheitsventile und erforderliche Manahmen

5.1 Die Intervalle fr regelmige Funktionsprfungen an gesteuerten Sicherheitsventilen sind entspre-
chend den Betriebsbedingungen vom Betreiber festzulegen, wobei die Empfehlungen des Herstellers
und des Sachverstndigen als Grundlage dienen; mindestens wird jedoch eine jhrliche Prfung fr
erforderlich gehalten. Die Funktionsprfung ist dabei so vorzunehmen, dass neben der Funktion des
Haupventils auch die Funktionstchtigkeit der einzelnen Steuerstrnge beurteilt werden kann.
Es muss geprft werden, ob die ffnungskriterien, z.B. Gre und zeitlicher Verlauf der Be- und Ent-
lastungskrfte, eine einwandfreie Funktion bis zum vollen ffnen des Hauptventils gewhrleisten.

5.2 Jeder Steuerstrang ist so zu bemessen, dass bei Ausfall der anderen Steuerstrnge das zugehrige
Hauptventil noch zuverlssig arbeitet. Der Ausfall eines Steuerstranges darf beim Belastungsprinzip
die Funktionsfhigkeit der anderen nicht beeintrchtigen.

5.3 Das Hauptventil muss durch Handeingriff in die Steuerung geffnet werden knnen. Diese Forderung
muss auch bei Ausfall (z.B. bei der Prfung) eines Steuerstranges erfllt werden. Auf die ffnungs-
mglichkeit des Hauptventils durch Handeingriff kann in den Fllen des Abschnittes 4.3.2 verzichtet
werden.

5.4 Zur Steuerung mssen mindestens drei getrennte Steuerstrnge, d.h. drei Impulsgeber und drei Steu-
erglieder mit je einer unabhngigen Druckentnahme5) Impuls6) und Steuerleitung7) , in Betrieb sein.
Zur Prfung und Instandsetzung kann vorbergehend ein Steuerstrang auer Betrieb genommen wer-
den. Mindestens zwei Steuerstrnge mssen nach dem Ruheprinzip geschaltet sein. Elektronische
oder mit Mikroprozessoren gesteuerte Gerte sind zulssig, wenn deren Zuverlssigkeit z.B. im Rah-
men der Bauteilprfung nachgewiesen ist. Mit einer derartigen Steuerung knnen mehrere Hauptven-
tile gesteuert werden.
Bei Bettigung der Hauptventile nach dem Entlastungsprinzip gengen zwei Steuerleitungen. Eine
Steuerleitung ist beim Entlastungsprinzip ausreichend, wenn ein Verstopfen der Leitung sicher ausge-
schlossen werden kann. Hierbei wird vorausgesetzt. Fremdmediumsteuerung, Einbau von Feinfiltern
und lichter Durchmesser der Steuerleitung mindestens 15 mm ohne jede Verengung. Das einwand-
freie Zusammenwirken der Steuerung mit dem Hauptventil muss an der Anlage geprft werden kn-
nen. Zur Steuerung drfen nur Medien verwendet werden, bei denen Verschmutzung oder Korrosion
des Steuersystems nicht zu erwarten ist. Kondensatansammlung im Steuersystem muss verhindert
werden, wenn die Funktionssicherheit hierdruch beeintrchtigt wird.


5) Leitung zum Impulsgeber
6) Leitung zwischen Impulsgeber und Steuerglied
7) Leitung zwischen Steuerglied und Hauptventil
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5.5 Zwei Steuerstrnge je Hauptventil gengen, wenn
- das Hauptventil beim Versagen beider Steuerstrnge sptestens bei Erreichen des 1,2fachen des
zulssigen Betriebsberdruckes8) voll geffnet ist oder
- eine Aufteilung des abzufhrenden Massenstromes auf mehrere Hauptventile und getrennte An-
steuerung jedes Hauptventils erfolgt, sofern bei Ausfall eines der Hauptventile die brigen mindes-
tens noch 2/3 des geforderten Massenstromes abfhren knnen.

5.6 Bei Bettigung des Hauptventils nach dem Belastungsprinzip mssen zwei voneinander unabhngige
Energiequellen und Energiezuleitungen fr die Belastung zur Verfgung stehen. Bei Ausfall einer E-
nergiequelle oder Energiezuleitung darf die Funktionsfhigkeit des Hauptventils nicht beeintrchtigt
werden. Das Ausfallen auch nur einer der beiden Energiequellen muss so angezeigt werden, dass es
sofort sicher bemerkt wird. Hierauf kann verzichtet werden, wenn das Hauptventil bei Ausfall einer
Energiequelle selbstttig ffnet. Bei Verwendung von Eigenmedien ist eine zweite Energiequelle nicht
erforderlich.

5.7 Bei Haupt- und Steuerventilen, bei denen der System bzw. Steuermediumdruck auf den Ventilteiler in
Schlierichtung wirkt, ist die ffnungskraft so zu bemessen, dass das Hauptventil auch bei dem zwei-
fachen des zulssigen Systemdruckes bzw. dem zweifachen hchsten Arbeitsdruck des Steuermedi-
ums noch voll ffnet.

5.8 Jeder Steuerstrang vom Impulsgeber bis einschlielich der zugehrigen Steuerglieder muss im Be-
trieb berprfbar sein, ohne dass das Hauptventil zum Ansprechen kommen muss. Durch geeignete
Einrichtungen ist sicherzustellen, dass zur Prfung der Impulsglieder und der Steuerglieder jeweils
nur ein Steuerstrang unwirksam gemacht werden kann.
Druckmessstellen mssen in dem fr die Beurteilung der Funktionssicherheit notwendigen Umfang
vorhanden sein. Druckmessleitungen in Steuersystemen sollen mglichst kurz sein.

5.9 Steuerventile fr Eigenmedium mit zugehrigen Leitungen und Armaturen
5.9.1 Steuerventile fr Eigenmedium mssen einen engsten Strmungsdurchmesser d
o
von mindestens 10
mm besitzen. Der sich bei jedem ffnungsvorgang einstellende Hub muss die dreifache Gre des
kleinsten Hubes betragen, bei dem das Hauptventil zu ffnen beginnt (mindestens jedoch 2 mm). Die-
ser Hub ist im Rahmen der Bauteil- oder Einzelprfung festzulegen.
5.9.2 Steuerleitungen sollen kurz und strmungsgnstig verlegt sein. Eine Kondensatansammlung in den
Steuerstrngen sowie ein Einfrieren der Steuerstrnge mssen verhindert werden. Zur Kondensatab-
leitung soll ein Leitungsgeflle von mindestens 15 % eingehalten werden.
Bei Abweichungen muss sichergestellt sein, dass die Funktion der gesteuerten Sicherheitsventile
trotzdem gewhrleistet ist.
5.9.3 Steuerleitungen fr Medien, bei denen Verschmutzung oder Korrosion nicht auszuschlieen ist, sind
mindestens mit 15 mm lichtem Durchmesser auszufhren und drfen keine Verengungen aufweisen.


6 Einbau, Leitungen,Querschnitte

6.1 Einbau und Leitungen
6.1.1 Sicherheitsventile drfen durch Absperreinrichtungen nicht unwirksam gemacht werden knnen. Der
Einbau von Wechselarmaturen oder Verblockungseinrichtungen ist zulssig, wenn durch Konstruktion
der Einrichtung sichergestellt ist, dass auch beim Umschalten der erforderliche Abblasequerschnitt
freigegeben ist. Bei Anlagen, die mit mehreren unabhngigen Sicherheitsventilen ausgerstet sind,
drfen whrend der Prfung eines Sicherheitsventiles die brigen bei entsprechend abgeminderter
Anlagenleistung blockiert werden.

8) Hieraus darf nicht geschlossen werden, dass beim Betrieb des Dampfkessels gegen die Grundforderung gem Abschnitt 2.2 ver-
stoen werden darf.
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6.1.2 Direkt wirkende Sicherheitsventile sind grundstzlich aufrecht unter Beachtung der Strmungsrichtung
einzubauen. Die Zuleitung sollte kurz und soweit wie mglich gerade sein. Abgnge zu Sicherheits-
ventilen sollten nicht anderen Abzweigungen gegenber liegen.
Zuleitungen und Abblaseleitungen von Sicherheitsventilen sind strmungsgnstig zu verlegen.
Sicherheitsventile sind gegen schdigende uere Einflsse,. z.B Witterungseinflsse, die funktions-
hemmend sein knnen, zu schtzen.
bertragungen von Vibrationen auf das Sicherheitsventil sind zu vermeiden.
Abblaseleitungen von Sicherheitsventilen mssen gefahrlos ausmnden. Im Abblasesystem darf sich
keine Flssigkeit ansammeln knnen. Falls Gefahr des Einfrierens besteht, muss die Leitung entspre-
chend geschtzt sein. Die Leitungen mssen unter Bercksichtigung der rtlichen Betriebsverhltnis-
se so bemessen und verlegt sein, dass die statischen, dynamischen (Reaktionskrfte) und thermi-
schen Beanspruchungen sicher aufgenommen werden knnen. Soweit bei Sicherheitsventilen auch
ein Austritt von ausgasenden und verdampfenden Flssigkeiten, z.B. Heiwasser, zu erwarten ist,
mssen in unmittelbarer Nhe des Ventils Entspannungseinrichtungen ausreichender Gre ange-
ordnet werden. An diesen Entspannungseinrichtungen sind ffnungen ausreichenden Querschnittes
sowohl zur Ableitung des entspannten Dampfes (Gases) als auch zur Ableitung der Flssigkeit vorzu-
sehen. An Sicherheitsventilen, bei denen durch Austreten des Mediums, z.B. auch durch die offene
Haube, direkt oder indirekt Gefahren fr die Personen oder die Umgebung entstehen knnen, mssen
geeignete Schutzvorrichtungen angebracht werden. Geringfgige Ausschwadungen durch die Spin-
deldurchfhrung sind zulssig.

6.2 Querschnitte
6.2.1 Der Querschnitt der Zuleitung darf nicht kleiner sein als der Eintrittsquerschnitt des Sicherheitsventils.
Der Querschnitt der Abblaseleitung darf nicht kleiner als der Austrittsquerschnitt des Sicherheitsventils
sein.
Der Durchmesser und die Lnge der Abblaseleitungen, der Krmmer, der Schalldmpfer etc. bestim-
men die Hhe des Eigengegendruckes. Diese Teile sind so zu bemessen und zu verlegen, dass der
vom Hersteller fr das Sicherheitsventil angegebene zulssige Gegendruck nicht berschritten wird.
6.2.2 Der Druckverlust in der Zuleitung darf beim grten, abgefhrten Massenstrom 3 % der Druckdiffe-
renz zwischen dem Ansprechdruck und dem Fremdgegendruck nicht berschreiten. Voraussetzung
fr eine ungestrte Funktion bei diesem Druckverlust ist, dass die Schliedruckdifferenz des einge-
bauten Sicherheitsventils mindestens 5% betrgt. Bei kleinerer Schliedruckdifferenz als 5 % muss
der Unterschied zwischen Druckverlust in der Zuleitung und Schliedruckdifferenz mindestens 2 %
betragen.
Bei gesteuerten Ventilen gelten die Anforderungen fr den Druckverlust in der Zuleitung nur, wenn sie
auch bei Ausfall der Steuerung als direkt wirkende Sicherheitsventile arbeiten. Fr den Druckverlust
von 3% in den Zuleitungen von Sicherheitsventilen kann mit Hilfe des Diagramms nach Bild 2 der zu-
lssige Widerstandsbeiwert
Z
, der Zuleitung und damit deren maximale Lnge L
E
bestimmt werden.
Mit der Summe der Widerstandsbeiwerte
i
(Tafel 2) der einzelnen Leitungs- und Einbauteile sowie
dem Widerstandsbeiwert des
geraden Rohres
x
E
E
D
L
lsst sich die
zulssige Leis-
tungslnge L
E
mit aus Tafel
1 errechnen:
L
E
= (
Z -

i
)

E
D
(1).
Ist die errechnete Zuleitungslnge L
E
kleiner als die bentigte, muss die sichere Funktionsweise unter
den vorliegenden Einbaubedingungen durch Versuch festgestellt und der tatschliche Druckverlust in
der Zuleitung bei der Grenbemessung des Sicherheitsventils bercksichtigt werden.

6.3 Gegendrcke auf der Austrittseite, die sich auf den Ansprechberdruck und auf die ffnungskrfte
oder den Massenstrom auswirken, sind zu bercksichtigen. Vom Hersteller ist anzugeben, bis zu wel-
chem Gegendruck p
a
ein bestimmungsgemes, Arbeiten des Sicherheitsventils gewhrleistet ist und
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der abzufhrende Massenstrom Abschnitt 2.2) zuverlssig erreicht wird. Fhrt die Abblaseleitung ei-
nes Sicherheitsventils in ein nachgeschaltetes Netz, ist das Sicherheitsventil so einzustellen und zu
bemessen, dass es beim maximalen Fremdgegendruck p
a
rechtzeitig abzublasen beginnt und bei
dem hchstmglichen Gegendruck p
a
den geforderten Massenstrom abfhren kann.

6.4 Sicherheitsventile mssen fr die Prfung der Funktionsfhigkeit und zur Wartung zugnglich sein.

6.5 Einbauanleitungen des Herstellers sind zu beachten."

Bild 1


Zeichenerklrung
D
E
= Durchmesser der Zuleitung [mm]
A
E
= Querschnitt der Zuleitung [mm
2
]
L
E
= gestreckte Lnge der Zuleitung
[mm]
A
0
=
4
d 0
2

=engster Strmungsquerschnitt
[mm
2
]
k = Isentropenexponent

W

= zuerkannte Ausflussziffer
= Rohrreibungsbeiwert

Z
= zul. Widerstandsbeiwert

i
= Widerstandsbeiwert fr Leitungs- und Einbautei-
le

K = quivalente Rauhigkeit [mm]


Tafel 1 Rohr-Reibungsbeiwerte fr
K = 70 m (Richtwert)
DE
[mm]
20 50 100 200 500
0,027 0,02
1
0,01
8
0,01
5
0,01
3



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8
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Hierbei ist:
=
(

71 , 3
D / K
E
log
10
0 , 2


Bild 2

fr 3 % Durckverlust

Erluterungen zu Bild 2

Z =
(
(

|
|
.
|

\
|
+

(
(
(

|
|
.
|

\
|


2
R R R
2
0 W
E
Po
P
2
Po
P
3
2
1
Po
P
A 1 , 1
A
C
k
1
1

mit
|
|
.
|

\
|
=

Po
P
1 03 , 0
Po
P
ao R

und
C = 2
1 k
1 k
2
1 k
+
|
|
.
|

\
| +
fr
1 k
k
R 1 k
2
Po
P
1
Po / Pao
|
|
.
|

\
|
+


bzw.

Grenzkurve fr : 1
Po
Pao

Z =
2
o W
E
A 1 , 1
A
|
|
.
|

\
|



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Po
R

= das Verhltnis vom Druckverlust zum absoluten Druck vor dem Einlauf im abzusichernden
Bauteil
Po
Pao

= das Verhltnis des absoluten Fremdgegendruckes zum absoluten Druck vor dem Einlauf des
abzusichernden Bauteil



Tafel 2

Widerstandsbeiwert
i
(Richtwerte)



7 Werkstoffe

Die Werkstoffe fr alle durch das Medium beanspruchten Teile mssen entsprechend den einschlgi-
gen allgemein anerkannten Regeln der Technik so ausgewhlt werden, dass sie fr die auftretenden
Drcke und Temperaturen geeignet und ausreichend korrosionsbestndig sind. Diese gilt auch fr die
Zufhrungs-, Ausblase- und Kondensatabfhrungsleitungen. Werkstoffe fr Steuerleitungen sind nach
den TRD der Reihe 100 auszuwhlen. Werkstoffe fr Gehuse mssen der TRD 110 ent-sprechen.
Sicherheitsventile sind so zu gestalten, dass die Funktionsfhigkeit durch ein Verbacken nicht beein-
trchtigt wird. Dies ist z.B. zu erreichen, wenn fr Ventilteller und Ventilsitz unterschiedliche Werkstoff-
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typen z.B. martensitische und austenitische Werkstoffe oder korrosionsfeste Hartlegierungen verwen-
det werden.


8 Herstellung und Prfung der Armaturengehuse

Die drucktragenden Gehuseteile der Armaturen sind nach TRD 110 herzustellen und zu prfen. Die
geforderte Druckprfung kann gegebenenfalls bei greren Druckunterschieden im Vordruck- und
Nachdruckteil von Sicherheitsventilgehusen fr beide Teile getrennt und unter Bercksichtigung der
mageblichen Drcke durchgefhrt werden.


9 Grenbemessung

9.1 Der erforderliche engste Strmungsquerschnitt vor dem Ventilsitz A
D
ist nach den Formeln des Ab-
schnittes 9.4 zu berechnen.

9.2 Der engste Strmungsdurchmesser vor dem Ventilsitz muss mindestens 15 mm (der von Steuerventi-
len gem Abschnitt 5.8.1 jedoch mindestens 10 mm) betragen. Bei Sicherheitsventilen fr Dampf-
kessel der Gruppe I kann der engste Strmungsdurchmesser bis auf 6 mm ermigt werden.

9.3 Die Ausflussziffer soll bei Vollhub-Sicherheitsventilen den Wert a
W
= 0,5 - ausgenommen Ventile, die
im Hub begrenzt sind - und bei Normal- bzw. Proportional-Sicherheitsventilen den Wet a
W
= 0,08 nicht
unterschreiten.
Konstruktive Hub-Begrenzungen mssen einen Hub von mindestens 1mm zulassen.

9.4 Wasserdampf
Mit Hilfe des Druckmittelbeiwertes x, der die Eigenschaften des ausstrmenden Wasserdampfes und
die Umrechnung der nicht kohrenten Einheiten bercksichtigt, ergibt sich fr Wasserdampf der engs-
te Strmungsquerschnitt
A
o
=
Po
q x.
W
m

[mm
2
] (2)
mit

x = 0,6211

v Po

(
(


kg
bar mm h
2

Der Druckmittelbeiwert x ist fr berkritische Entspannung in Bild 3 dargestellt.
Fr unterkritische Entspannung und fr Drcke < 2 bar ist der Druckmittelbeiwert rechnerisch zu er-
mittlen.
Fr unterkritische Duckverhltnisse ist
o
o a
P
P
>
1 k
k
1 k
2
|
|
.
|

\
|
+

=
k
1 k
o
ao
k
2
o
ao
P
P
P
P
1 k
k
+
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

(3)

Fr berkritische Durckverhltnisse kann die Ausflussfunktion nach Formel (4) errechnet oder in Ab-
hngigkeit vom Druckverhltnis und vom Isentropenexponenten dem Bild 4 entnommen werden.
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=
max
=
1 k
1
1 k
2
1 k
k
|
|
.
|

\
|
+

+
(4)
Hierin bedeuten:
A
o
=
4
d
2
o

= engster Strmungsquerschnitt vor dem Ventilsitz
[mm
2
]
d
o
= engster Strmungsquerschnitt vor dem Ventilsitz
[mm]
q
m
= abzufhrender Massenstrom siehe (TRD 401 Abschnitt 2.8
[kg/h]
P
o
= absoluter Druck im Druckraum des Dampfkessels; das 1,1-fache des zulssigen Betriebs-
berdruckes zuzglich Umgebungsdruck von einem bar
Wenn aus verfahrenstechnischen Grnden am abzusichernden Dampfkessel ein kleinerer Druck
bei der Bemessung eingesetzt werden soll, z.B. der absolute zulssige Betriebsdruck, ist dies zu
vereinbaren.
[bar]
v = spezifisches Volumen im Druckraum [m
3
/kg]
= Ausflussfunktion -

W
= Ausflussziffer -
P
ao
= absoluter Gegendruck [bar]
k = Isoentropenexponent des Mediums im Druckraum
-
Fr Wasserdampf sind das spezifische Volumen v und der Isentropenexponent k aus VDI-
Wasserdampftafel, 7. Auflage 1968, VDI-Verlag, Dsseldorf zu entnehmen.
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Bild 3 Druckmittelbeiwert x fr Wasserdampf

Fr unterkritische Entspannung und fr Drcke <2 bar ist der Druckmittelbeiwert rechnerisch zu ermit-
teln.
Fr unterkritische Druckverhltnisse
P
Pa
>
1 k
k
1 * k
2
|
|
.
|

\
|
ist
=
1 k
k k
1 k
k
2
P
Pa
P
Pa
+
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
(3

Hierin bedeuten:
A
o
=
4
d
2
o

= engster Strmungsquerschnitt vor dem Ventilstitz
[mm2]
Dampfk 5.421
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O
= engster Strmungsdurchmesser vor dem Ventilsitz
[mm2]
q
m
= abzufhrender Massestrom (siehe TRD 401 Abschnitt 2.8)
[kg/h]
P = absoluter Druck, fr den das System abgesichert werden soll (Ansprechdruck); in der
Regel der absolute zulssige Betriebsdurck
[bar]
v = spezifisches Volumen im Druck [m
3
/kg]
= Ausflussfunktion -

W

= Ausflussziffer -
P
a
absoluter Gegendruck [bar]
k Isentropenexponent des Mediums im Druckraum -
Fr Wasserdampf sind das spezifische Volumen v und der Isentropenexponent k aus VDI-Verlag,
Dsseldorf, zu entnehmen.

9.5 Heiwasser
Fr Heiwasser sind Bemessungsregeln in Vorbereitung.



10 Kennzeichnung

10.1 Armaturengehuse mssen gem TRD 110 gekennzeichnet werden. Bauteilgeprfte Sicherheits-
ventile mssen zustzlich mit dem zuerkannten Bauteilkennzeichen dauerhaft und gut lesbar verse-
hen sein. Klebefolien sind nicht zulssig.


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Bild 4 Ausflussfunktion

10.2 Durch Anbringen des Bauteilkennzeichens bernimmt der Hersteller die Gewhr fr die bereinstim-
mung des Sicherheitsventils mit dem Bauteilprfbericht einschlielich Anlagen, die richtige Einstellung
bereinstimmend mit der Druckangabe im Bauteilkennzeichen und fr die Sicherung gegen Verstel-
len.

10.3 Das Bauteilkennzeichen setzt sich aus folgenden Angaben zusammen:
Bei Sicherheitsventilen, die fr verschiedene Medien geprft wurden, knnen mehrere Kennbuchsta-
ben angegeben werden.

10.4 Der Hersteller hat eine Einbau- und Betriebsanleitung mitzuliefern.



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11 Prfung um Einbauort

Die Prfungen sind nach TRD 504, 505 und 601 Blatt 2 vorzunehmen.


12 Sicherheitsabsperrventile

12.1 Sicherheitsabsperrventile sind gesteuerte Sicherheitseinrichtungen entsprechend Abschnitt 3.2.2,
jedoch mit entgegengesetzter Wirkungsrichtung des Hauptventils. Sie sind einem abzusichernden
System vorgeschaltet und im Normalbetrieb geffnet. Bei unzulssiger Drucksteigerung sperren sie
den Mediumzustrom selbstttig ab. Die Abschnitte 2 - 5, 4, 5, 6.5 bis 6.8, 7, 8, 10 und 11 sind hierfr
sinngem anzuwenden. Eine Bemessung entsprechend Abschnitt 9 entfllt.

12.2 In Strmungsrichtung sind vor den Hauptventilen Einrichtungen wie z.B. gelochte Scheiben oder Sie-
be einzubauen, die sicher verhindern, dass grere Fremdkrper in den Sitz des Ventils gelangen.

12.3 Trotz vorgeschalteter Schutzeinrichtungen im Sinne von Abschnitt 12.2 knnen Fremdkrper vom
Durchmesser der grten Siebbohrung das vllige Schlieen des Hauptventils verhindern. Das dem
Sicherheitsabsperrventil nachgeschaltete abzusichernde System muss daher zustzlich mit einer Si-
cherheitseinrichtung gegen Druckberschreitung ausgerstet werden. Bei der Bemessung dieser Si-
cherheitseinrichtungen gegen Druckberschreitung ist der noch Satz 1 mgliche Leckmassenstrom zu
bercksichtigen.


Hinweis der ZSV:
Die letzte nderung ist am 21.09.1998 in Kraft getreten.