Sistema de Gestin Integrado SMMpr0501

P R O C E D I M I E N T O D E C A M B I O D E A C E I T E D E M O T O R

F I L T R O

D E

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P R O C E D I M I E N T O D E C A M B I O D E F I L T R O D E A C E I T E D E M O T O R

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COPIA N: 01 Fecha: 07/05/08 Revisado por: Aprobado por:

Firma: Firma: SUPERVISOR DE EQUIPO PESADO MANTENIMIENTO MINA Fecha: ------Fecha: Firma: SUPERINTENDENTE DE MANTENIMIENTO MINA Fecha:

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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) 2. ALCANCE 3. RESPONSABLES 4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 5. DESCRIPCIN 5.1 REQUERIMIENTOS 5.2 ASPECTOS AMBIENTALES 5.3 DESARROLLO 6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 7. REGISTROS 8. ANEXOS

3 3 3 4 6 6 8 8 10 11 11

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1.

OBJETIVO(S) Este procedimiento servir para realizar los cambios de filtros de motor de equipos pesados durante el servicio preventivo o alguna accin correctiva que lo requiera.

2.

ALCANCE

3.

Aplicado para los siguientes equipos: Camiones CAT 793D, 789A, 789B, 777C Cargadores Tractores Motoniveladoras

RESPONSABLES

SUPERVISOR DE TURNO.

Verificar el cumplimiento del anlisis de riesgo operacional (ARO) Verificar que el personal que realice el trabajo, cuente con las autorizaciones requeridas y cuente con las capacitaciones bsicas del manejo de procedimientos. Verificar que el personal cumpla con el presente procedimiento para realizar dicho trabajo. Verificar las condiciones operativas para el buen cumplimiento de este procedimiento. Capacitar al personal sobre el buen manejo de procedimientos y otros

MECANICO LIDER DE TALLER.

Cumplir y hacer cumplir el presente estndar. Informar sobre el buen desarrollo del presente estndar.
Verificar que el personal cumpla con el presente procedimiento para realizar dicho trabajo

MECANICO RESPONSABLE. (tcnico III, IV, y V).

Cumplir y hacer cumplir el presente estndar. Hacer conocer las deficiencias de dicho procedimiento cuando lo amerite. Verificar las condiciones operativas para el buen cumplimiento de este procedimiento.

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CONTRATISTAS

Cumplir y hacer cumplir el presente estndar. Informar sobre el buen desarrollo del presente estndar. Proveer los recursos necesarios para el buen desarrollo del presente estndar. Capacitar al personal sobre el buen manejo de procedimientos y otros. Verificar que el personal que realice el trabajo cuente con las autorizaciones requeridas y cuente con las capacitaciones bsicas del manejo de procedimientos. Verificar las condiciones operativas para el buen cumplimiento de este procedimiento. Hacer conocer las deficiencias de dicho procedimiento cuando lo amerite.

4.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1 ABREVIATURAS SMCV POE CAT : Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. : Procedimiento Operacional Estndar. : Equipo Caterpillar. SMMpr : Superintendencia de Mantenimiento Mina procedimiento operacional estndar. : Superintendencia de mantenimiento Mina-Anlisis de trabajo Seguro. : Optimizacin Integral de Mantenimiento. : Gestin de Calidad Total de Mantenimiento. : Mantenimiento Productivo Total.

SMMat OIM TQM TPM

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4.2 DEFINICIONES CLASES DE MANTENIMIENTO: En el transcurso de la historia del mantenimiento han aparecido nuevos tipos de mantenimiento debido a la necesidad de atencin en los equipos que intervienen en un proceso y por el total de costo en que incurren las acciones de mantenimiento. Actualmente, se pueden dividir en los siguientes: - Correctivo. - Preventivo. - Detectivo. - Selectivo. - Predictivo. Estos a la vez se han subdivido segn el tipo de fallas, las prioridades, recomendaciones de fbrica, implantacin de la ingeniera de mantenimiento, etc., y la no despreciable experiencia. a) Correctivo: Consiste en el reacondicionamiento o sustitucin de partes en un equipo una vez que han fallado, es la reparacin de la falla, ocurre de urgencia o emergencia. b) Preventivo: Todos los servicios de inspecciones sistemticas, ajustes, conservacin y eliminacin de defectos, buscando evitar fallas. MP por Tiempo: Servicios preventivos preestablecidos a travs de una programacin (preventiva sistemtica, lubricacin, inspeccin o rutina), definidos en unidades calendario (da, semana) o en unidades no-calendario (horas de funcionamiento, kilmetros recorridos, etc.). MP por Estado: Servicios preventivos ejecutados en funcin de la condicin operativa del equipo (reparacin de defectos, predictivo, reforma o revisin general, etc.).

c) Detectivo: Consiste en la inspeccin de las funciones ocultas a intervalos regulares para ver si han fallado y reacondicionarlas en caso de falla. d) Selectivo: Servicios de cambio de una o ms piezas o componentes de equipos prioritarios de acuerdo con recomendaciones de fabricantes y entidades de investigacin. e) Predictivo: Servicios de seguimiento del desgaste de una o ms piezas o componentes de equipos prioritarios, a travs del anlisis de sntomas o estimativa hecha por evaluacin y estadstica, con el objetivo de predecir el comportamiento de esas piezas o componentes y determinar el punto exacto de cambio o reparacin. f) Mejorativo: Consiste en la modificacin o cambio de las condiciones originales del equipo o instalacin (rediseo) para obtener una mejor performance.

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5. 5.1 1.4.1

DESCRIPCIN REQUERIMIENTOS Requerimiento de Personal.

Cantidad 02 02 01 5.1.2

Descripcin Tcnico V, IV, III. Tcnico Supervisor de turno

Observaciones Tcnico Mecnicos Contratista(maquinagaranta)

Requerimiento de equipos de proteccin personal

Uso EPP obligatorio.

tem 01 02 03 04 05 06

Descripcin Casco de Proteccin Guantes de Cuero Ropa de trabajo (Mameluco) Zapatos de seguridad con punta de acero. Gafas de proteccin contra impactos. Tapones de Odo

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5.1.3

Requerimiento de equipos de apoyo

tem 01 02 03 04 Radio porttil

Descripcin Lap Top (evaluaciones) Kit de prueba de anlisis de aceites Prensa para filtros usados

5.1.4

Requerimiento de herramientas

tem 01 02 03 04 05 06 07 08 09 Torquimetro

Descripcin Bandeja para escurrir filtros Bandeja colectora de aceite quemado Correa extractora de filtros Palanca articulada 1/2" Matraca reversible 1/2" Palanca articulada 3/4" Dados hexagonales 1 1/2" Escalera 0,85 M.

5.1.5

Requerimiento de repuestos tem 01 Descripcin Kit de filtros de aceite para motor

5.1.6

Requerimiento de materiales tem 01 02 03 04 05 06 Escaleras

Descripcin

Trapos industriales Bandejas de aceite Toallas absorbentes Spray disolventes y limpiadores Lavadero con disolvente

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5.2 ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.

N 01 02

ASPECTO AMBIENTAL Potencial derrame de aceite y/o grasas Potencial derrame de combustibles

IMPACTO AMBIENTAL Contaminacin del suelo Contaminacin del suelo agua y aire

5.3 DESARROLLO DE LA TAREA

ETAPAS

PASO DEL TRABAJO 1. coordinacin trabajador. del supervisor y el

MEDIDAS DE CONTROL Pasos: 1, 2,3, 4. Peligro: condicin sub estndar/riesgo: lesiones a distintas partes del cuerpo, daos a la propiedad. El supervisor verificara el buen desarrollo del anlisis de riesgos operacionales (ARO) Chequeo del buen estado y correcto funcionamiento de herramientas y equipos homologados en el procedimiento.

Coordinacin, Identificacin y Preparacin

2. El equipo entrara en la zona del lavadero antes de ingresar al taller para su mantenimiento. 3. Se guiar el ingreso del tractor y su ubicacin en el lugar apropiado para la labor. 4. Colocar la tranca llantas y hacer uso del procedimiento del LOTOTO para el bloqueo respectivo.

Una sola persona guiar al equipo con sus respectivos sealeros. Peligro: Cadas de personas a nivel y distinto nivel. Hacer uso de los tres puntos de apoyo. LOTOTO(bloquear equipo)para evitar movimientos

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Sistema de Gestin Integrado SMMpr0501 Ejecucin 5. Lavar unidad en rea de cambio o toda la unidad con agua a presin segn corresponda. 6. Si se trata de una tarea eventual (solo si fuese necesario) realizar cambio en el campo y limpiar la zona de cambio. 7. Desajustar , utilizando la correa de filtros como se describe a continuacin: Envolver la correa alrededor del filtro y ajustar la misma deacuerdo al dimetro del filtro. De utilizar correa de cinta, utilizar extensin segn el espacio libre. 8. Retirar filtro y dejar escurrir en bandeja para escurrir filtro. 9. Antes de instalar el filtro nuevo aplicar una pequea pelcula de grasa o aceite al O-RING de sellado. 10. Instalar manualmente el filtro nuevo hasta hacer contacto con la base portafiltros. Finalmente ajustar manualmente 3/4 de vuelta ms o segn recomendaciones del fabricante. 11. Arrancar unidad y verificar trabajo realizado antes de dar operativa la misma. Pasos: 5, 7, 8, 9, 10, 11. Peligro: golpeado por o contra materiales, equipos o herramientas, cadas de personas a mismo/distinto nivel, exposicin a ruido. / riesgos: contusiones, cortes diversos, lesiones a distintas partes del cuerpo. Toda maniobra debe ser ejecutada por personas capacitadas y autorizadas. Usar los adecuadamente herramientas y equipos como implementos de proteccin personal, inspeccionando previamente.. Sujetar con firmeza al utilizar la pistola neumtica al aflojar pernos. Utilizacin de herramienta adecuada al sacar pernos. Usar el EPP adecuado, como guantes de cuero y/o plstico (polietileno, nitrilo), casco, zapatos, botas con punta de acero, lentes de seguridad y protectores auditivos. Mantener los pisos limpios de materiales residuales, herramientas y el barro acumulado. Mantener el orden y limpieza antes durante y despus de laborar. Evitar el acercamiento de personas y vehculos a la zona de trabajo. Dar un ajuste correcto de torque a las tuercas para evitar cadas de partes y/o accesorios. Leer los estndares de seguridad. Inspeccin de escaleras, reportar posibles anomalas en la escalera. Usar paos para limpiar los hidrocarburos que se derramen. usar guantes de jebe (polietileno) para manipular los hidrocarburos. Usar mantas de geomenbrana para evitar el contacto del los hidrocarburos con el piso. Mantener la concentracin el trabajo y comunicacin para evitar descoordinacin

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Sistema de Gestin Integrado SMMpr0501 Culminacin y Retiro 12. Desbloquear, herramientas. recoger todas las Pasos: 12, 13, 14. Peligro: Cadas de personas a nivel y distinto nivel; Fuga de hidrocarburos; Golpeado por o contra materiales, equipos o herramientas/ Riesgos: lesiones a distintas partes del cuerpo, potencial incendio, quemaduras. Al desbloquear el equipo tener comunicacin con todo el personal involucrado en el equipo. Comunicacin con las personas que estn cerca del equipo. El operador que movilice el equipo deber tener permiso interno de conducir para poder operar dicho equipo.

13. Realizar las pruebas de funcionamiento respectivas y dar operativa comunicando al supervisor del rea. 14. Limpiar la zona de trabajo

El operador y/o tcnico al subir a operar el equipo debe contar con los tres puntos de apoyo. El operador deber tocar la bocina 3 veces si va retroceder y 2 veces si va movilizarse hacia delante Los residuos de grasa y trapos deben ser limpiados inmediatamente y chequear no olvidarse repuestos ni herramientas. Los residuos de hidrocarburos deben ser limpiados con paos absorbentes y/o mantas. Cuando lo amerite.

6.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA : Estndar de Seguridad para la inspeccin de herramientas, Equipos e Instalaciones : Estndar de Seguridad para Orden y Limpieza : Estndar de Seguridad para Demarcacin de reas : Estndar de Seguridad para Proteccin Contra Cadas : Estndar de Seguridad para el Control de Energa Peligrosa (LOTOTO) : Estndar de Seguridad para la Conservacin del Odo : Estndar de Seguridad para Sealizacin : Estndar de Seguridad para Seleccin, Distribucin y Uso del EPP : Estndar de Seguridad para la Prevencin de Incendios y Otras Emergencias

SSOst0001 SSOst0003 SSOst0004 SSOst0010 SSOst0011 SSOst0012 SSOst0023 SSOst0025 SSOst0028

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SSOst0030 SSOst0031 SSOst0032 SENR8320 SENR6320 SENR5680 RENR 8685 SENR 1350 SENR 1325 RENR 8685 SENR 3450 RENR 3920 RENR2055 SENR 2055 SENR 8320 RENR 7960 SENR 3115

: Estndar de Seguridad para Procedimientos en Caso de Emergencia : Estndar de Seguridad para Guardas de Proteccin y Dispositivos de Seguridad : Estndar de Seguridad para Uso de Herramientas a Distinto Nivel : Manual de Servicio Caterpillar. (Camiones) : Manual de servicio Caterpillar. (Camiones) : Manual de servicio Caterpillar. (Camiones) : Manual de servicio Caterpillar. (Tractores 824C) : Manual de servicio Caterpillar. (Tractores 834B) : Manual de Servicio Caterpillar. (Tractor 824G) : Manual de Servicio Caterpillar. (Tractor 824H) : Manual de Servicio Caterpillar. (Tractor D9N) : Manual de servicio Caterpillar. (Tractor D10R) : Manual de Servicio Caterpillar. (Tractor D10R) : Manual de servicio Caterpillar. (Tractor D10R) : Manual de Servicio Caterpillar. (Tractor D8R) : Manual de Servicio Caterpillar. (Tractor D6R) : Manual de Servicio Caterpillar. (Tractor D4H)

7.

REGISTROS

Nombre del Registro Registro de daily job card for work order (fsico)

Responsable del Control Planeamiento Planner /clerk

Tiempo de Conservacin 03 meses. Luego se recicla

8.

ANEXOS 01 Anexo. daily job card for work order (fsico)

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