UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS

ESCUELA DE INGENIERIA METALRGICA DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALRGICA E INGENIERIA AMBIENTAL

SILABO CODIGO: 002-5142

SILABO
I. INFORMACION GENERAL a. b. c. d. e. f. Ao lectivo: 2013-I Nombre de la Asignatura: PROCESO DE CONFORMADO DE METALES Caracterstica: Semestral Noveno Semestre Quinto Ao Crditos: 4 Pre- requisito: Metalrgica Mecnica II (002-4132) N horas : Teora : 68 Prctica : 102 Otro

g. Docentes : Docentes
Dr Ing Elas David Esquicha Larico Dr. Ing. Mario Carlos Lozada Reynoso

Categora /Rgimen Principal / D.E. Principal / D.E.

Horas Teora Practica 4 6 4 2

Jefes de prcticas
Ing. Julio Larico Yanqui

AU20

II.

COMPETENCIA GENERAL
Realiza la seleccin de los metales y sus aleaciones para determinadas aplicaciones, teniendo en cuenta sus propiedades y el comportamiento en servicio de los mismos, en ambientes y condiciones a los que estar sometido durante su utilizacin. Define la fabricacin de los cuerpos deformables, as como las principales condiciones de diseo para la solucin de problemas en sistemas estructurales sometidos a traccin, flexin, compresin y cizallamiento, tanto en la materia prima, equipamiento y el producto terminado, de acuerdo a normas internacionales. Formula Proyectos de mejora continua en la adquisicin, inspeccin, mantenimiento, montaje de maquinaria y equipo y de los controles de calidad, mejora de la infraestructura productiva, optimizando los procesos de mayor valor agregado a la actividad productiva industrial. Identifica, coordina y promueve la aplicacin de tcnicas de optimizacin durante la fabricacin y el trabajo de los materiales en un determinado sistema de produccin, planeando y programando las operaciones con utilizacin de mtodos cuantitativos, con el objeto de generar valor en trminos de atencin al cliente.

III.

COMPETENCIAS ESPECIFICAS
Reconoce los procesamientos mecnicos en la manufactura de los metales hasta convertirlos en semi-productos metlicos, que son de uso comn en la industria. Aplica un conocimiento integral de los materiales metlicos, desde su fabricacin, su eleccin, su diseo, su utilizacin, funcionamiento, reparacin de maquinarias, herramientas y su optimizacin para obtener una buena productividad y calidad, tanto en la elaboracin de semi-productos y fabricacin de productos. Comunica resultados de una evaluacin integral de esta Tecnologa dando un valor agregado a nuestras materias primas y es a travs del conocimiento de este curso complementar y definir producciones, optimizando procedimientos y propiciando obtener productos de calidad normalizadas; Toma acciones determinantes en la formacin de microempresas y/o trabajen en Empresas Metal Mecnicas, aumentando su productividad.

IV.

SUMILLA DE LA ASIGNATURA Consignar la Sumilla de la Asignatura entregada por la Facultad o la Escuela

Fundamento de deformacin de metales: Teora de la deformacin plstica y resistencia de materiales.- Tratamiento de metales.- Tecnologa de conformado por comprensin y traccin en fro.- Tecnologa de estampado en fro.- Fundamentos de laminacin.- Materia prima para laminacin.- Tecnologa de laminacin.- Tecnologa de la forja.- Tecnologa de la extrusin.Tecnologa del trefilado.- Tratamiento de metales con arranque de viruta.- Herramientas de corte: monofilo y multi-filo.- Herramientas abrasivas.

V.

CONTENIDOS ANALTICOS

UNIDAD N 1: FUNDAMENTO DEL CONFORMADO DE LOS METALES HORAY FECHA 07-09 h 13-15 h. 01-04-13 03-04-13 08-04-13 10-04-13 CONCEPTUAL
Define la teora de la deformacin y procesos de conformacin. Identifica y analiza las propiedades mecnicas de los cuerpos deformables, as como las principales condiciones de diseo y Tratamiento de los metales, tribologa en el trabajado de los metales.

PROCEDIMENTAL
Obtiene reacciones y diagramas de deformaciones en elementos sujetos a traccin, compresin y cortante, tanto estticos y dinmicos a travs del trabajado de los metales usando la mecnica de banco, .

ACTITUDINAL
Demuestra responsabilidad en el presentacin de informes (reconocimiento de metales, diseo, trazos y eleccin de herramientas) mantiene una actitud segura.

05 08 12 14

UNIDAD N 2: PROCESO DEL LAMINADO HORAY FECHA 07-09 h 13-15 h. 15-04-13 17-04-13 22-04-13 24-04-13 29-04-13 CONCEPTUAL
Control de la materia prima antes de los procesos de laminado. Principios y teora del Laminado. Identifica elementos estructurales de un tren de laminado y equipo auxiliar que estn sometidos a torsin,

PROCEDIMENTAL
Aplica el proceso de laminado definiendo defectos Calcula los esfuerzos y deformaciones en elementos estructurales y en el producto, sometidos a torsin, flexin, compresin y cizallamiento

ACTITUDINAL
Aplica sus conocimientos de Torsin, flexin, compresin y cizallamiento a la resolucin de problemas productivos del laminado evaluando

17 21 24 28 31

01-05-13 06-05-13 08-05-13 13-05-13 15-05-13

flexin, compresin y cizallamiento. Controla y calibra el proceso de laminado (materia prima, equipo y producto)

Aplica problemas en el proceso de laminado innovando procedimientos.

variables con un alto grado de responsabilidad de acuerdo a normas internacionales

33 EXA 36 38 40

UNIDAD N 3: MAQUINAS HERRAMIENTAS HORAY FECHA 07-09 h 13-15 h. 20-05-13 22-05-13 27-05-13 29-05-13 03-06-13 05-06-13 CONCEPTUAL
Identifica los elementos estructurales y de ajuste de las maquinas herramienta (torno, taladro, fresadora y rectificadora). Controla, calibra y paramtra la materia prima, equipo, herramental as como el producto de acuerdo a Normas.

PROCEDIMENTAL
Calcula los esfuerzos de arranque de viruta. Determina tipo de herramienta revoluciones, avance, forma de virutas, tiempo de trabajado, costos y seguridad.

ACTITUDINAL
Aplica sus conocimientos en la fabricacin de de piezas metlicas con calidad, seguridad y responsabilidad. Asiendo uso de las mquinas herramienta.

42 45 48 51 53 56

UNIDAD N 4: TECNOLOGIA DEL CONFORMADO EN FRIO: MATRICERIA HORAY FECHA 07-09 h 13-15 h. 10-06-13 12-06-13 17-06-13 19-06-13 24-06-13 26-06-13 01-07-13 CONCEPTUAL
Conoce las operaciones de conformado en frio, su materia prima (reconoce y selecciona), sus equipos (partes) y herramientas. Identifica los mtodos de clculo de flexin, estirado, de cizallamiento y embuticin Disea y define la transformacin del esfuerzo y la deformacin en el plano.

PROCEDIMENTAL
Investiga y aplica el proceso de conformacin en frio. Calcula resistencia del material (materia prima, equipo y herramientas) Determina los esfuerzos y las deformaciones en elementos girados, haciendo uso de formulas de cortadura y de embutido.

ACTITUDINAL
Aplica sus conocimientos en la fabricacin en serie por matricera con eficiencia y creatividad. Hace uso de clculos de diseo y productividad con destreza, creatividad y seguridad.

EXA 59 62 65 68 71 74

UNIDAD N 5: LA FORJA, LA EXTRUSION, EL TREFILADO Y OTROS HORAY FECHA 07-09 h 13-15 h. 03-07-13 08-07-13 10-07-13 15-07-13 17-07-13 22-07-13 24-07-13 29-07-13 31-07-13 CONCEPTUAL
Conoce las operaciones de conformado en caliente, su materia prima, sus equipos (partes) y herramientas. Identifica los mtodos de clculo de compresin, flexin, estirado, trefilado, de cizallamiento y extrusin Define la transformacin del esfuerzo y la deformacin en caliente y otros

PROCEDIMENTAL
Investiga y aplica el proceso de conformacin en caliente (forja, extrusin, trefilado, etc.). Calcula resistencia del material (materia prima, equipo y herramientas) Determina los esfuerzos y las deformaciones, volumen de las masas. Recupera elementos de mquina.

ACTITUDINAL
Aplica sus conocimientos en La produccin por forja, extrusin trefilado, etc. con eficiencia, creatividad y seguridad. Evala las variables innovando procesos

78 82 85 EXA 88 91 94 97 100

VI.

ACTIVIDADES
Proyecto de Investigacin: Se desarrollarn informes haciendo investigacin tecnolgica en las Bibliotecas e Internet y una vez resumidas se expondrn sus diapositivas. Proyecto de Proyeccin Social: Proyecto sombras en las escuelas de la Facultad Proyecto de Extensin Universitaria: a) Se desarrollar trabajos de Gabinete para el desarrollo del contenido silbico (trazos y cortes en planchas). b) Los estudiantes elaborarn un Perfil de Fabricacin de un producto aplicando las diversas tcnicas de Conformacin (especialmente con mquinas herramientas) o bien exponer temas de investigacin de Internet c) Se elaborar un Proyecto que signifique el trmino del aprendizaje de cada parte del curso d) Se har clases-taller con la fabricacin de prototipos, as como el mantenimiento de equipos de taller. e) Se plantear la fabricacin de accesorios complementarios para calificar sus habilidades.

Otros

VII. ESTRATEGAS PEDAGGICAS

Se desarrollara el curso bajo el sistema KELLER (expositivo, gabinetes y prctica), seminario de trabajos de investigacin. Al inicio de cada clase se har exposiciones por estudiante de temas que estn por dictarse, usndose el can multimedia. El sistema aplicable es el inductivo, deductivo, mixto expositivo y de dilogo, en lo referente en la parte terica y en la parte prctica es la explicativa, narrativa, demostrativa, utilizando la dinmica grupal para realizar los trabajos de aplicacin dentro del taller. Visitas tcnicas a empresas metal- Mecnicas de Lima, Chimbote, Pisco y Arequipa como el viaje curricular. De las visitas tcnicas y de trabajos de Internet se har resumen-informes, desarrollndose diapositivas y lminas por cada tipo de Equipo y Maquinaria que enriquece el conocimiento.

VIII. CRONOGRAMA O CALENDARIZACION

Inicio de la Asignatura 01-04-2013 Fecha Exmenes Teora 06-05-2013 10-06-2013 15-07-2013 Finalizacin de la Asignatura Fecha Exmenes Practica 31-07-2013 Otros

N 1o 2o 3o

Practica Evaluada Practica Evaluada Practica Evaluada

IX.

EVALUACION
Se consigna las evaluaciones que se realiza en la asignatura

Requisitos de Aprobacin

Este Curso es eminentemente terico- prctico, por lo tanto la evaluacin est dado por: OBSERVACION SISTEMATICA: donde se medir las actitudes de cooperacin, puntualidad, participacin, responsabilidad y afn de superacin con EXPOSICIONES ORALES Y DOS PRUEBAS ESCRITAS, donde mediremos las aptitudes intelectuales. Las pruebas escritas se elaboraran de la siguiente forma: La teora: Temtico 40%, problemas 20%, investigacin 20% esquemtico 20% Los informes y monografas: Temas desarrollado en clase 60% Autodidctica 20% e Investigacin 20 % Las prcticas: se evaluarn en forma permanente y demostrativa, se recoger su seguimiento de prcticas y los trabajos concluidos a nivel de taller. Cada evaluacin es una nota tanto de teora (3) como la prctica(1) las cuales se promediarn formando una sola nota. DE LOS APLAZADOS Se considerar de acuerdo al rol que disponga la Escuela Profesional. ASPECTOS EVALUABLES: a) La asistencia a prctica debe ser del 70%, siendo necesario su aprobacin para aprobar el curso. b) El examen escrito es sobre 20 puntos; el oral, seminarios y trabajos de investigacin sobre 20 puntos. c) En las practicas se evala la habilidad, creatividad y destreza en el manejo de herramientas y mquinas d) La nota final saldr en base a los crditos, correspondiendo un 50% de las evaluaciones tericas, 30% de las Terico Practicas y un 20% de las prcticas e) Los trabajos integrales se considerar como una evaluacin terica f) Las habilidades complementarias como: cursos capacitacin de auto cat, solidword, licencias de conducir y otros complementarios al curso servir de apoyo al estudiante.

X BIBLIOGRAFA BSICA

a) Lucio Iurman TRABAJO MECANICOS DE LOS METALES Ilafa 1986 (1ra. parte) b)Linchevski METALURGIA DE METALES FERROSOS Ed. MIR 1983 (3ra. parte) c)W.Trinks FUNDAMENTOS DE LA LAMINACIN Ed. Libros Tcnicos UNI d)Enriquez, Tremps,BengyMonografia LAMINACIN, Madrid 2010 e)Elenev ESTAMPADO EN FRIO Ed. MIR 1983 (4ta. parte) f)Wassilieff EMBUTICION Ed. Hispano-europea 1970 (4ta. parte) g)Kurchatkin SOLDADURA Y FORJA Ed. MIR 1983 ( 5ta parte)

XI BIBLIOGRAFA ESPECIALIZADA
a)Darcy MANUAL PARA EL FORJADOR 1970 (5ta. parte) b)Wieczoreck TECNOLOGIA FUNDAMENTAL PARA EL TRABAJO DE METALES (Prcticas)Ed. Gustavo Gili c)Gerling MAQUINAS HERRAMIENTAS Ed. Reverte 1979 (Para la 2da parte) d) Toms Lopez Navarro Edit. G.Gili. Barcelona 1981 TROQUELADO Y ESTAMPACION e) E. Hoffman, TRABAJO DE BANCO Y METALURGICA PRACTICA Ed. LIMUSA-1991. f) R, Kibbe, MANUAL DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS.VOL:1-2.Ed.LIMUSA,1991. g) Prakas, Uday Modeling of metal Forming and Machining Processes Ed. Springer-2008. h) Kobayashi Metal Forming and finite element Method Ed. Oxford University 1989 i) Copias del Curso del docente.

FIRMA DEL DOCENTE ____________________________ Dr. Ing. Elas Esquicha L.

FIRMA DEL DOCENTE ____________________________ Dr. Mario Lozada R.

FIRMA DEL DOCENTE ____________________________ Ing. Julio Larico Y.

FECHA 21 de Marzo del 2013.