Elaboracin de Hormign ligero a partir de Styromix

Un hormign ligero, adems de una resistencia esttica suficiente debe poseer tambin un buen poder de aislamiento trmico, que a su vez tambin depende de la densidad aparente. En todos los tipos de hormign ligero que existen en el mercado y que se utilizan en gran escala, el rango de densidad aparente es de 0.3 a 0.8 kg/dm 3. De igual manera se busca que el material cumpla con los siguientes criterios: 1) Densidad aparente baja 2) Resistencia suficiente 3) Aislamiento trmico constante 4) Pequea absorcin de humedad 5) Buena capacidad de elaboracin con las maquinas usuales construccin en la

En cuanto al porcentaje en volumen recomendado en la elaboracin de styromix y en general del producto terminado oscila en una densidad aparente entre 60% y 80% teniendo: 1) Densidad aparente muy baja en las partculas pre-expandidas entre (10 gr/l y 15 gr/l) 2) Excelente aislamiento trmico de las partculas pre-expandidas } 3) Ninguna absorcin de agua de los agregados debido a la estructura celular cerrada de las partculas expandidas 4) Forma esferas elsticamente favorables que permiten la formacin de una armadura de hormign relativamente resistente a la presin. Si el material se trabaja bajo los lmites de 0.3 kg/dm 3, puede presentar una desventaja, ya que no se alcanza a rellenar totalmente entre perla y perla con los aglutinantes y agregados. Esto quiere decir, que los espacios huecos que se producen en una cantidad suelta de partculas styropor no se pueden rellenar, es por eso que se recomienda, que para densidades menores a 0.6 kg/dm 3 se debe de implementar el aglutinante disponible sobre las partculas. Si las perlas de styropor se recubren uniformemente con una capa de aglutinante y se unen en el mismo proceso con el resto del cemento, arena y agua, se produce una estructura con cavidades esfricas con una estructura de burbujas que estn unidas en todas direcciones. Debido a la accin de bveda de las

paredes celulares de la estructura del hormign que se apoyan entre s, se obtiene una resistencia relativamente elevada. Ver fotografas siguientes 1) En la siguiente figura se muestran bien rellenos los espacios entre las perlas de styropor (peso volumtrico 6 kg/dm3)

2) En la siguiente figura se muestra ningn relleno de los espacios residuales vacios, aunque cuenta con buena resistencia debido al efecto de bveda. (peso volumtrico 6 kg/dm3)

3) Mala elaboracin ya que las partculas estn mal recubierta y parcialmente no tienen ninguna accin de bvedas ya que el aglutinante est entre los espacios residuales lo que causa una disminucin de la resistencia.

Los adhesivos que se recomiendan utilizar, son aquellos que estn elaborados a base de dispersiones de plsticos y resinas sintticas, que no influyan desfavorablemente sobre las propiedades del aglutinante hidrulico, y que tampoco disuelva las perlas de styropor. Entre estos adhesivos se han determinado aquellos a base de poliepoxidicos o polmeros de polivinilo, en forma de dispersin al 50%( marcas de propiofan). Por otra parte, si no se emplean adhesivos en la elaboracin, al romperse la pieza las partculas

expandidas se salen de la estructura del hormign, y los valores de resistencia son ms bajos. La adicin de la resina epoxidica (Epikote 162 de Shell) junto con catalizadores adecuados (Laromin C260 de BASF) dieron los mejores resultados (las proporciones de la resina y el catalizador fueron en proporcin de 73:27) y para la elaboracin de 1m3 se utilizo un kilogramo de mezcla de aglutinante ya preparado. Composicin de la mezcla y la elaboracin. Las propiedades de este hormign ligero, en lo que respecta a la resistencia a la compresin y a la traccin por flexin, as como al poder de aislamiento trmico, dependen bastante del modo de elaboracin y son funciones de la densidad aparente, del tamao de las perlas de styropor y del tipo del aglutinante y otros agregados eventuales. Teniendo en cuenta los conocimientos citados.

Una sugerencia para la elaboracin de hormign a partir de styropor es de la siguiente manera: El producto recibe el nombre de Styromix ya que se prepara a partir de styropor Preparacin con Hydroprophymethylcelulosa (HPMC) Material para una carga de Styromix 5 litros de metilcelulosa al 2% (diluida en agua) 480 litros de perla BF 327 expandida aproximadamente a 10.5 11.5 gr/l 60 kg de cemento

Procedimiento 1) Se agrega la perla a la revolvedora 2) Se agrega la metilcelulosa y se mezcla durante 1 minuto 3) Se agrega lentamente el cemento de manera que la mezcla sea completamente uniforme 4) Se vaca la carga y se deja reposar durante 24 hrs. Antes de envasar 5) Se embolsa el material en bolsas de polietileno de 100 lts. Nota: la metilcelulosa se podra encontrar con el nombre de DEMACOL proveedor Derivado Macroqumicos SA. del

Si se utiliza el Acronal 1702 Acronal 162

Formulacin para la fabricacin del Styromix a partir de Acronal 1702 162 Ingredientes: 530 lts. De perla STYROPOR F-1015, STYROPOR F-0710, preexpandida a 12 g/l

(reposada 24 horas como mnimo) 30 Kg. de cemento 1 kilo de ACRONAL 295-D, 1% en peso de antiespumante D-S 3065 y 12 litros de agua

(Estos componentes son mezclados previamente con un agitador de alta velocidad de 5000 as 10000 R.P.M. durante 30 seg.)

Forma de preparar

Introducir en la mezcladora todo el STYROPOR expandido. Humedecer la perla con los 12 lts. de la solucin de ACRONAL. Agitar hasta que la perla est completamente hmeda y homognea

(30 seg. Aprox) Agregar lentamente el cemento mientras est en agitacin la perla. Vaciar la mezcladora y dejar que el material se seque (24 hrs. mnimo)

La mezcla de styromix se puede preparar en distinta proporciones, lo cual nos proporcionara una diferencia en sus propiedades fsicas. A continuacin se muestra una grafica con las distintas proporciones y sus desempeos tpicos en resistencia a la compresin, conductividad y absorcin de agua.

(kg/m3)Resistencia a la compresin

Proporciones de Mezclas Pre-expandido (litros) Cemento (kilogramos) Arena (kilogramos) Agua (litros)

Propiedades Fsicas Absorcin de agua (% en peso) 3.70 3.26 2.34 2.05 1.90 0.94 Conductividad Trmica (Kcal/mhC) 0.18 0.27 0.37 0.46 0.56 0.65 Densidad (kg/m3) 600 800 1000 1200 1400 1600

1000 890 780 670 560 450

190 270 350 430 510 590

190 270 350 430 510 590

95 135 175 215 255 295

10 45 75 100 125 150

En la elaboracin de concreto aligerado para uso en desniveles, desages de azoteas, aislamiento trmico integral y elementos constructivos se requiere seguir la siguiente formulacin.

1) Introducir en la revolvedora el styromix 2) Humedecer con una decima parte del agua 3) Agregar lentamente una tercera parte del cemento 4) Agregar otra decima parte de agua 5) Agregar lentamente una tercera parte de arena 6) Agregar otra decima parte de agua 7) Agregar lentamente otra tercera parte de cemento 8) Agregar otra decima parte de agua 9) Agregar lentamente otra tercera parte de arena 10) 11) 12) 13) 14) Agregar otra decima parte de agua Agregar lentamente el resto del cemento Agregar otra decima parte del agua Agregar lentamente el resto de la arena Agregar lentamente el resto del agua

Nota: esperar un momento hasta ver la mezcla completamente homognea.

En mezclas con una densidad aparente inferior a 0.6 kg/dm 3, se pueden prescindir de las cargas como arena y gravilla, etc. Ya que estas elevan el peso volumtrico, pero no la resistencia. En estas zonas el peso volumtrico, no es necesario empobrecer el aglutinante por medio de cargas ya que la estructura del cemento esta finamente distribuida, que si se trata posteriormente de modo adecuado no se produce ninguna grieta debido a la contraccin. Las cargas de grano grueso por ejemplo la arena, producen ms bien una disminucin de la resistencia, ya que la capa de aglutinante se separa de la superficie de las perlas de styropor durante el proceso de mezcla, es por eso que se pide que se utilicen cargas fina como arena fina, harina de cuarzo, polvo de piedra, tras, etc. En la siguiente tabla, se puede observar la cantidad permisible de agregados finos en funcin de la densidad aparente. Densidad aparente hormign ligero Cemento Agregados Finos del Kg/d m3
% en peso % en peso

0.4 95 5

0.5 90 10

0.6 80 20

0.7 65 35

En cuanto a la perla de styropor, este material no absorbe agua de preparacin, al contrario de la mayora de los agregados usuales. Por lo tanto solo se requiere el agua necesaria para fijar el cemento y el plastificante de la mezcla. Como calcular la mezcla total La densidad aparente final del hormign ligero de styropor, est determinada esencialmente por la cantidad de cemento, del agregado y del agua fijada, para el clculo hay que considerar los siguientes aspectos: 1) La cantidad en peso de styropor en 1 m3, para densidades aparente menores a 0.8 kg/dm3 oscila entre 1 y 2%, o bien entre 60 y 70% en volumen. 2) El realizar los clculos, hay que considerar que las perlas de styropor debido a su ligero peso o a su carga esttica, hay un incremento en volumen de 5 a 10% en volumen superior.

Ejemplo: Para calcular la cantidad necesaria para 1 m 3de hormign con una densidad aparente de 0.5 kg/dm3, se considera lo siguiente: 1) Densidad de la perla pre-expandida de 12 gr/dm 3 2) Proporciones 90 partes en peso de cemento 10 partes en peso de agregado de grano fino (< a 6 mm) 36 partes en peso de agua de preparacin 136 partes en peso 66.2% en peso 7.4% en peso 323 kg. 36 kg

26.4 % en peso 100% en peso

129 488

Por lo que se necesitan 488 kg para elaborar 1m 3 de hormign con densidad aparente de 0.5 kg/dm3.

Anlisis de costos para la elaboracin de 1m3 de Hormign Proveedores de Metilcelulosa (Demacol)