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OPERACIONES UNITARIAS I PRACTICA 2 MEDIDORES DE FLUJO I. OBJETIVOS: Mostrar a los alumnos la operacin de los medidores Venturi y orificio.

FUNDAMETO TEORICO: Siempre que se trabaja con un fluido, existe la necesidad de realizar un conteo de la cantidad que se transporta, para lo cual utilizamos medidores de flujo. Tubo Venturi: El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal. Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las estableci Clemens Herschel, son por lo general las que indica la figura 1. La entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual va unida. El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la garganta de dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura la presin y hace expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El dimetro de la garganta vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.

II.

La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples aberturas a una abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la presin en la garganta se transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de presin sale de cada anillo y se conecta con un manmetro o registrador. En algunos diseos los anillos piezomtricos se sustituyen por sencillas uniones de presin que conducen a la tubera de entrada y a la garganta.

La principal ventaja del Vnturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que desacelera la corriente. Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene el tubo, ya que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presin deseada a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la funcin para la cual est construido.Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la construccin de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se desee pasar por l. FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados ramificadores de presin. Estos se encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presin diferencial. La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones 1 y 2 en la formula 2 como puntos de referencia, podemos escribir las siguientes ecuaciones:

(1) Q = A1v1 = A2v2 (2) Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de los lquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial atencin con la presin. La reduccin algebraica dea la variacin del peso especfico las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:

Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la diferencia de elevacin (z1-z2) es muy pequea, aun cuando el medidor se encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este termino. Segundo, el termino hl es la perdida de la energa del fluido conforme este corre de la seccin 1 a la seccin 2. El valor hl debe determinarse en forma experimental. Pero es ms conveniente modificar la ecuacin (3) eliminando h1 e introduciendo un coeficiente de descarga C:

La ecuacin (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta del medidor. Sin embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del volumen. Puesto que , tenemos:

El valor del coeficiente C depende del nmero de Reynolds del flujo y de la geometra real del medidor. La siguiente figura muestra una curva tpica de C Vs nmero de Reynolds en la tubera principal.

Placas orificio: Exactitud 2-3%Vm Requerimientos: Espesor aprox. 1/8. Se utiliza en rgimen turbulento Re>20000 La relacin Qmax/Qmin < 3 No se deben utilizar con fluidos abrasivos o que arrastren partculas slidas. Calibracin: El parmetro se establece entre 0.2-0.7 para tuberas entre 2 y 3. La prdida permanente de presin es aproximadamente por Pperm=(1-2) P, y se encuentra entre (0.51-0.96)% de la P causada por el orificio. Estas prdidas disminuyen a medida que aumenta. Tipos de tomas: Tomas de Esquina: Los orificios estticos se perforan uno corriente arriba y otro corriente abajo de la brida haciendo que las aberturas queden tan cerca como sea posible de la placa orificio. Tomas de Radio: Los orificios estticos se localizan a un dimetro de tubera corriente arriba y a dimetro de tubera corriente abajo con relacin a la placa. Tomas de Tubera: Los orificios estticos se localizan a 2 dimetros de tubera corriente arriba y a 8 dimetros de tubera corriente abajo con relacin a la placa. Tomas de Brida: Los orificios estticos se ubican a 25.4 mm (1 in.) corriente arriba y a 25.4 mm (1 in.) corriente abajo con relacin a la placa. Tomas de Vena Contracta: El orifico esttico corriente arriba queda entre y 2 dimetros de tubera desde la placa. La toma corriente abajo se localiza en la posicin de presin mnima.

Desventajas: El coeficiente de descarga puede cambiar con el tiempo debido al desgaste y la acumulacin de suciedad. Se puede obstruir y reducir el dimetro del orificio. Para evitar esto se utilizan orificios excntricos y segmentales Ventajas: Es econmico. El 50% de los medidores de caudal utilizados en la industria son P.O

III.

MATERIALES: - Regla ( que en cm) - Rotmetro - Venturimetro - Orificio - Bomba de agua - Un flujo de agua constante PROCEDIMIENTO:

IV.

Controlar el nivel del rotmetro En el Banco de flujo de fluidos vemos un rotmetro el cual nos indica la cantidad de fluido que est pasando al sistema este instrumento nos da valores de galones por minuto (GPM) y tambin litros por minuto (LPM) , en nuestra practica tenemos que hacer que el nivel del rotmetro este en 4,6 y 8 (LPM) para poder medir la diferencia de alturas (h) y poder

llenar la tabla de se tiene en la practica

Medir la diferencia de alturas En el banco de flujo de fluidos se encuentran los instrumentos de Venturi y orificio el cuales tienes sus propios manmetros con ellos medimos la cada de precio mediante la diferencia de alturas , un compaero tiene que ver esta diferencio para 4 ,6 y 8 (LPM) que se da en el rotmetro

V.

CALCULOS Y RESULTADOS:

Datos para medidor Venturi D(m)=0.022 d(m)= 0.0132 = 1.667 A1(m2)=(0.011)2= 0.0691 m2 Cv=1 (valor inicial)
Cambiamos de unidades al flujo o caudal en sistema de unidades. Trabajamos con los caudales 4, 6 y 8. , para tener todo en un solo

Para trabajar con la altura y cambiarla a velocidad se utiliza la siguiente ecuacin: Donde =D/d => g= 9.81 m/s2 esta en metros, adems:

Los h ya estn calculados en la tabla, lo que reemplazamos los valores en la ecuacin, tomando como valor inicial Cv=1 el cual nos permitir partir de este calcular el verdadero valor de Cv por medio de una aplicacin que presenta el Excel.

Reemplazando tenemos: A1=

= 0.0003801 m2

Entonces, tabulando los datos calulados en Excel: lectura del rotmetro L/min 4 6.67E-05 Venturi Diferencial de presion delta H Hprom Hprom, 1.4 1.30 0.013 1.3 1.2 3.0 3.10 0.031 3.8 2.5 4.6 4.77 0.048 5.0 4.7 velocidad caudal( caudal ) Caudal 4.4495

0.1951

7.42E-05

1.00E-04

0.3013

1.15E-04

6.8711

1.33E-04

0.3736

1.42E-04

8.5202

UTILIZANDO EL SOLVER:

DONDE LA DIFERENCIA RESULTA: -0.4495

Los datos corregidos con el solver:

Datos para medidor orificio D(m)=0.0220 d(m)= 0.0154 =1.4285 A1(m2) = (0.011)2= 0.0691 m2 Cv=1 (valor inicial)

VI.

CUESTIONARIO: 1. Cules son los factores para la eleccin del tipo de medidor de flujo? 2. Cul son los tipos de placas orificio y cuando se utilizan? 3. Determina los valores de Cv y Co que mejor ajusten los datos experimentales con los datos utilizados como referencia para la calibracin. 4. Deduzca a partir del balance de energa mecnica la ecuacin de Bernoulli.

5. Cmo son las perdidas de presin del Ventura en comparacin con las del orificio y por que? 6. A que se denomina coeficiente de descarga busca la grafica de coeficiente de descarga para el Ventura? 7. Haga una grafica de V1 vs H y otra de Q vs H para el Venturi y orificio. VII. CONCLUSIONES: