UNIVERSIDAD DE CARABOBO FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

EVALUACIN Y MEJORAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE TINACO

Autores: Liliana Fernndez Ronald Moncada Tutores: Ing. Rafael Matute Prof. Viky Mujica de Monzn

Valencia, Diciembre de 2003

CAPTULO I En esta seccin se presenta la descripcin del problema, las razones que justifican la realizacin del presente Trabajo Especial de Grado; as como, los objetivos trazados y las limitaciones que presenta.

Formulacin del problema

La C.A. Hidrolgica del Centro, Hidrocentro, es una empresa del estado, perteneciente a Hidroven, la cual se encarga de suministrar agua potable a las zonas urbanas de las regiones de Aragua, Carabobo y Cojedes. Hidrocentro posee la planta de tratamiento de potabilizacin TINACO, ubicada en Tinaco, estado Cojedes. La planta se dedica a tratar el agua cruda proveniente del ro que lleva el mismo nombre. El tratamiento de potabilizacin del agua tiene como finalidad producir los cambios fsicos, qumicos y biolgicos necesarios, para la eliminacin de organismos patgenos, contaminantes qumicos y cualquier otra impureza, acondicionndola para el consumo humano. Por esta razn, el agua debe cumplir con las normas de salud segn la Gaceta Oficial Nro. 3818, Decreto 187 y 138 del 13 de Febrero de 1998. La planta a evaluar consta de un sedimentador tipo convencional, fue construida por la Gobernacin del estado en 1984 y puesta en marcha en 1985 para una poblacin estimada de 22000 habitantes. En la planta existen las etapas de mezcla rpida (coagulacin), mezcla lenta (floculacin) seguida de la sedimentacin (ver figura I.1).

FUENTE DE SUMINISTRO DE RO TINACO

ANLISIS DE LABORATORIO
CARACTERIZACIN INICIAL DEL AGUA A TRATAR

CONTROL DE CALIDAD CARACTERIZACIN DEL AGUA TRATADA

FUENTE DE SUMINISTRO DE AGUA

S E D I M E N T A D O R F L O C U L A D O R C O A G U L A D O R

CL2 AL2(SO4)
3

SISTEMA DE BOMBEO RED DE DISTRIBUCIN

C-

FIGURA I.1, DIAGRAMA DE BLOQUE DEL SISTEMA CONVENCIONAL DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE EN LA PLANTA TINACO FUENTE: HIDROCENTRO, TINACO

El agua cruda es llevada al sedimentador mediante dos bombas. Previamente se realizan anlisis de laboratorio, donde se evalan los siguientes parmetros: pH, color, turbidez y temperatura. Luego de realizar este anlisis, se procede al tratamiento del agua mediante las siguientes etapas: Coagulacin: Donde se aade el polmero (C-573), el sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) y el cloro (Cl2). En esta etapa se produce la desestabilizacin de las partculas, debido a la compresin de las dobles capas elctricas que rodean a todas las partculas coloidales originando as las partculas coaguladas. Floculacin: Aqu ocurre la aglomeracin de las partculas coaguladas en partculas floculentas. Sedimentacin: En esta etapa se remueven los sedimentos que se han producido en los procesos anteriores. (Arboleda, 2000) Finalmente se procede a realizar un anlisis fsico-qumico parcial al agua potabilizada, en el cual se evalan los siguientes parmetros: pH, color, turbidez y la concentracin de cloro a la salida. Una vez realizado el anlisis, el agua es transportada a la estacin de bombeo para su distribucin. Al medir los parmetros de color y turbidez despus de haber realizado el proceso de potabilizacin, se obtiene como resultado (16-17) UCV y (6-7) NTU que al compararlos con los establecidos en la Gaceta Oficial Nro. 3818, se evidencia que estos parmetros deben estar actualidad. comprendidos entre (5-15) UCV y (1-5) NTU, lo que no ocurre en la

La poblacin de Tinaco ha sufrido un incremento en lo que al nmero de sus habitantes se refiere. En la actualidad, dicha poblacin est constituida por 30.000 habitantes. Segn datos suministrados por Hidrocentro, la planta potabilizadora Tinaco actualmente

abastece

aproximadamente al 80% de la poblacin, ver apndice D, seccin D.15,

adicionalmente se tiene informacin de tomas clandestinas para el riego de plantaciones, lo que implica que se abastece solo al 40% de la poblacin (Hidrocentro), el resto es suministrado por la planta de potabilizacin San Carlos. Por lo antes expuesto, la empresa requiere mejorar y garantizar niveles de calidad de agua potable suministrada; as como, aumentar el suministro del vital lquido. I.1.1 SITUACIN ACTUAL Actualmente la planta de potabilizacin Tinaco no cumple con las normas establecidas en la Gaceta Oficial Nro. 3818, Decreto 187 y 138 del 13 de febrero de 1998, adems de que la distribucin del agua potable es insuficiente para la poblacin.

I.1.2

SITUACIN DESEADA

Disponer de una evaluacin que permita a la empresa Hidrolgica conocer alternativas de solucin, para mejorar la eficiencia de la potabilizacin del agua; adems de poder aumentar la distribucin del lquido para las futuras exigencias de la poblacin mediante un aumento de su capacidad actual y proveer a la comunidad de agua potable con los estndares de calidad exigidos por la normativa legal que rige estos casos.

Justificacin

El agua es uno de los recursos renovables ms importantes del hombre, de aqu la importancia que presenta la potabilizacin del agua. El agua debe ser tratada para el consumo humano. Este tratamiento debe eliminar impurezas y microorganismos contenidos en el agua. sta debe ser de alta calidad y debe cumplir con las normas

sanitarias establecidas por la Gaceta Oficial Nro. 3818, Decreto 187 y 138 del 13 de febrero de 1998. Debido a la importancia que tiene el suministro y la potabilizacin del agua es necesario que la planta funcione eficientemente, ya que se favorecer a la poblacin de Tinaco. Por otra parte, la realizacin de este trabajo, adems de otorgarle prestigio a la Universidad de Carabobo permite indagar sobre posibles alternativas que puedan ser empleadas para las mejoras que se le pueden realizar al proceso de tratamiento de agua. Finalmente, la realizacin del presente Trabajo Especial de Grado permite a los autores cumplir con el ltimo requisito acadmico exigido para la obtencin del ttulo de Ingeniero Qumico, adems de poner en prctica los conocimientos adquiridos en esta valiosa casa de estudios, como es la Universidad de Carabobo. I.3 OBJETIVOS

Objetivo General

Evaluar el proceso de tratamiento de agua en la planta de potabilizacin de Tinaco, con el fin de suministrar agua de alta calidad que cumpla con los estndares de potabilizacin.

Objetivos Especficos

1.

Identificar las etapas del proceso de potabilizacin del agua que se llevan a cabo en

la planta a evaluar, con la finalidad de conocer los puntos crticos del proceso. 2. Identificar y analizar las variables del proceso de potabilizacin con el fin de estudiar

los parmetros que afectan la calidad del agua.

3.

Evaluar las condiciones de operacin de cada una de las etapas de la planta, con el

fin de verificar si guardan relacin con los parmetros de diseo. 4. Caracterizar el agua cruda y el agua potabilizada, con el fin de conocer la eficiencia

de la planta. 5. Establecer la dosificacin ptima de los compuestos qumicos mediante la prueba

de jarra. 6. Generar alternativas que permitan la adecuacin de la planta, con el fin de obtener la

opcin ms adecuada. 7. 8. Seleccionar y disear la alternativa ms viable. Evaluar la relacin costo-beneficio de la alternativa seleccionada con la finalidad de

conocer los costos que presenta. I.4 LIMITACIONES Entre las limitaciones asociadas a las actividades se tiene el tiempo, debido a que slo se realizarn pruebas al agua en una poca del ao especficamente entre los meses de junio a septiembre del presente ao 2003, lo que trae como consecuencia que los resultados estarn sujetos a este perodo de estudio; debido a que las condiciones del agua varan segn la estacin del ao.

CAPTULO II En este captulo se presenta los antecedentes y las bases tericas necesarias desarrollo de este trabajo especial de grado. para el

Antecedentes

Los trabajos de investigacin que se muestran a continuacin, sirven como base, bien sea por su contenido o metodologa, para el desarrollo del trabajo especial de grado. MENDOZA, Lydia Marciales. Tecnologa del proceso de coagulacin floculacin.

Universidad Central de Venezuela. 1984. El objetivo principal de la investigacin es la tecnologa del proceso de coagulacin floculacin, la desestabilizacin y agregacin de las partculas coloidales. Presentando por conclusin que las turbiedades remanentes y la dosis de coagulante fueron determinados al final de cada perodo de sedimentacin; adems existe una manifestacin de inestabilidad en el proceso de coagulacin debido a la transmisin entre las diferentes zonas de floculacin. Esta investigacin aporta la forma en que se realizaron las pruebas de coagulacin y floculacin, los resultados obtenidos y el anlisis de los mismos. AMORE, Giovanny G. Anlisis comparativo de sistemas de tratamiento de

potabilizacin de aguas. Universidad Central de Venezuela. 1990. Su objetivo principal es establecer un anlisis comparativo, en base a diseos tericos, entre los costos de plantas de tratamiento para potabilizacin de aguas convencional y no

convencionales. De igual manera se comparan los costos de obra civil a partir del diseo terico. Se obtuvo como conclusin ms resaltante que los programas realizados en este trabajo constituyen una herramienta de gran utilidad para el diseo hidrulico-sanitario y estructural de la modalidad de plantas visitadas. Para las dos modalidades de tratamiento estudiadas, a medida que aumenta el caudal de diseo, los costos de obra civil por unidad de caudal disminuye. Este trabajo de investigacin explica la forma de cmo disear una planta de tratamiento convencional para la potabilizacin del agua obtenidos a partir de un diseo terico. LAUCHO, Vctor. Mejoramiento en la dosificacin de productos qumicos en el sistema de tratamiento de agua para el proceso de una industria Textil. Universidad de Carabobo. 1997. La investigacin, tiene como objetivo principal mejorar la dosificacin de productos qumicos en el sistema de agua para el proceso y elaborar un manual de procedimiento del sistema de dosificacin, en la empresa TEXFIN. Como conclusiones ms resaltantes se tiene que para obtener los resultados de los qumicos recomendados se debe dosificar las cantidades de qumicos descritas en el manual de procedimiento, adems de que es necesario revisar los mtodos de anlisis fsico qumicos de pH, alcalinidad, slice y otros. Esta investigacin explica la forma detallada en que se tomaron las muestras y los procedimientos analticos para medir las variables ms importantes y se compara los costos de obra civil

GAVIRIA Jos y Nez Yanny. de Carabobo. 2001.

La evaluacin y mejoramiento del proceso de

potabilizacin del sistema convencional de la planta Dr. Alejo Zuloaga. Universidad

El trabajo tiene como objetivo general evaluar el proceso de tratamiento del agua con el fin de mejorar los puntos de aplicacin de sustancias qumicas y remover los precursores orgnicos. Entre las conclusiones ms resaltantes, se tiene que el agua tratada del sistema convencional cumple con las normas exigidas de calidad, pero a un alto costo. Una disminucin del agua cruda aumenta la eficiencia del coagulante, por lo tanto, se ahorra sulfato de aluminio. El trabajo presentado anteriormente tiene diversos objetivos, los cuales en general difieren de esta investigacin. El trabajo anterior se dedica slo a modificar el punto de adems de verificar los parmetros de diseo y la dosificacin, mientras que el presente eficiente. II.2 BASES TERICAS En la presente seccin se muestran los conceptos que resumen los aspectos primordiales para el desarrollo de este trabajo especial de grado. II.2.1 CRITERIOS SOBRE LA CALIDAD DEL AGUA. El agua que se suministra debe cumplir dos condiciones: No debe ser peligrosa para la salud o la vida de los consumidores. El sistema debe operar a un costo razonable.

dosificacin tambin se enfocar a redisear o disear la planta para que sta sea ms

El agua no debe contener microorganismos patgenos, ni sustancias txicas o nocivas para la salud. Las caractersticas del agua deben ser tales, que no produzcan dao, ni a la red de distribucin, ni a las industrias, ni a la economa privada, y que se pueda llegar a esto sin tener que hacer al agua un tratamiento costoso. (Arboleda, 2000) II.2.2 NORMAS DE CALIDAD. Las caractersticas del agua que permiten designarla como de buena calidad dependen directamente del uso al cual se destina el agua. Sean cuales sean sus dems cualidades, un agua caliente y corrosiva ser de escasa utilidad para emplearse para la condensacin de vapor, en cuanto a su consumo por el hombre, cualquiera que sea el grado de claridad o turbiedad, de dureza o suavidad, ningn agua que haya sido contaminada o expuesta a la contaminacin por aguas cloacales o materias fecales pondr considerarse como de buena calidad. (Verrey, 1968). II.2.3 NORMAS SOBRE LA POTABILIDAD DEL AGUA. II.2.3.1 Normas bacteriolgicas. El agua para consumo humano no debe contener microorganismos patgenos ni sustancias txicas o nocivas para la salud. Por tanto, el agua debe cumplir con ciertas normas bacteriolgicas y fsico-qumicas para que pueda ser considerada potable. Desde el punto de vista bacteriolgico, se ha establecido que no debe mostrar la presencia de Escherichia coli. Esta regla no tiene en cuenta los virus entricos ni los protozoarios que pueden existir en el agua y que son potencialmente peligrosos.

Las normas internacionales para el agua potable de la Organizacin Mundial de la Salud de 1974 establecen una diferencia entre la calidad del agua que se suministra por la red de distribucin a la comunidad y la que no se suministra en esta forma. Debe observarse que la calidad del agua que se produce en la planta no necesariamente es la misma que la que se distribuye en la red por cuanto pueden presentarse contaminaciones en ella. Las normas aplicadas en Venezuela para el tratamiento de potabilizacin del agua son establecidas por la Gaceta oficial 3818, decreto 187 y 138, adems de las Bases legales establecidas, para el consumo de agua potable. Para el agua que entra en la red de distribucin y ha sido desinfectada, no debe demostrar la presencia de grmenes coliformes en ninguna de las muestras de 100 cc. II.2.3.2 Normas fsico-qumicas Las sustancias que un agua no debe contener se pueden clasificar en dos grupos: Sustancias txicas. Sustancias que pueden producir determinadas enfermedades. (J. Arboleda, 2000) II.2.4 ESTRUCTURA QUMICA Y PROPIEDADES DEL AGUA. El agua natural es un lquido inodoro, incoloro e inspido. Posee gran poder de disociacin, esto indica que el agua lquida es una disolucin inica que siempre contiene concentraciones importantes de iones hidrogeno e hidroxilo segn la siguiente formula: H+ + OH-

H2O

(Verrey, 1968)

La concentracin de iones hidrogeno, H+, expresada como un grado de disolucin da un ndice numrico fsico qumico, que describe el estado de distintas muestras de agua y es llamado pH. El agua es un compuesto muy estable y necesita altas temperaturas, (1500 C) para descomponerse en hidrogeno y oxigeno: 2H2O 2H2 + O2 (Verrey, 1968)

El agua tiene el mayor calor especfico entre los lquidos conocidos, esto es, la capacidad para almacenar energa calorfica por cada grado de elevacin de la temperatura. Posee tambin el mayor calor latente de vaporizacin, que significa el nmero de caloras necesarias para evaporar un gramo de agua; a temperatura ambiente se requiere de 585 caloras para evaporar un gramo de agua. Esta propiedad es la principal donante de energa a la atmsfera. II.2.5 FORMA DE LA MOLCULA (POLARIDAD). La forma y algunas propiedades de las molculas dependen de las caractersticas de los enlaces que se establezcan entre sus tomos. La tendencia de un tomo a atraer electrones y quedar cargado negativamente determina su electronegatividad. Cuando existe diferencia en la electronegatividad de los tomos que componen una molcula, se presenta una acumulacin de carga electronegativa en el tomo negativo, induciendo una carga positiva en el tomo electropositivo. Se forman as dos polos de signo contrario en la molcula que producen un momento elctrico llamado momento bipolar, igual a la carga de uno de los dipolos por la distancia entre ellos.

II.2.6 ESTRUCTURA MOLECULAR. Se considera el agua como un agregado de una, dos o tres molculas cortas llamadas monohidrol H2O, dihidrol (H2O)2 y trihidrol (H2O)3. Debido a la polaridad de las molculas; estas atraen unas con otras formando grupos cerrados, por ello la estructura molecular del agua est formada por conjuntos hexagonales, en donde cada molcula est unida a su vecina por medio de un puente de hidrogeno. La estructura del agua, no es fija sino que tiende a modificarse constantemente pues las molculas oscilan reorientndose o girando sobre s misma a travs del tiempo. (Arboleda, 2000) II.2.7 IONIZACIN Y SOLVATACIN. El carcter bipolar del agua impide que las sustancias que se disuelven en ella conserven sus molculas intactas. Al contrario, la disolucin implica la ionizacin o fraccionamiento de las molculas en tomos o grupos de tomos (radicales) con una carga elctrica positiva (cationes) o negativa (aniones). II.2.8 IMPUREZAS DEL AGUA. Todas las aguas naturales contienen sustancias qumicas orgnicas o inorgnicas suspendidas o disueltas en cierto grado. Ver tabla II.1

TABLA II.1

IMPUREZAS DEL AGUA BIOLGICAMENTE ACTIVAS

INORGNICAS ORGNICAS

Suspendidas Coloidales Disueltas

Suspendidas Inmiscibles Miscibles Solubles

Bacterias Virus Algas Protozoos

Fuente: Romero, 1999

El agua tambin puede contener slidos orgnicos, algas y bacterias. Por lo comn, los slidos inorgnicos disueltos son bicarbonatos, sulfatos y cloruros de calcio, magnesio y sodio, as como compuestos de silicio, hierro y manganeso. El agua en su forma molecular pura no existe en la naturaleza, por cuanto contiene substancias que puedan estar en suspensin o en solucin verdadera segn el tamao de disgregacin del material que acarrea. Entre las impurezas presentes del agua se tiene el color y la turbiedad. (Romero,1999) II.2.8.1 Turbiedad: es la propiedad ptica que tiene una sustancia lquida o slida, de diseminar en todas las direcciones la luz que pasa por ella. II.2.8.2 Color: La aparicin del color en el agua puede deberse a: La extraccin producida por el agua de sustancias provenientes de maderas. La solucin de productos de descomposicin de las maderas. La solucin de materia orgnica del suelo. Una combinacin de estos procesos.

II.2.9 COMPARACIN ENTRE LAS CARACTERSTICAS DEL COLOR Y LA TURBIEDAD.

El color y la turbiedad tienen caractersticas bastante diferentes que deben tenerse muy en cuenta cuando se quieren remover del agua por medio del proceso de coagulacin. Es muy importante distinguir entre color verdadero y color aparente. El primero es el que existe cuando se ha removido toda la turbiedad por medio de la filtracin o centrifugacin para evitar que sta quede registrada como color. El segundo es el valor que resulta de medir el color sin remover la turbiedad, lo que no da una indicacin muy precisa de las caractersticas del agua. No slo el fenmeno ptico se percibe en forma distinta, sino que sus caractersticas fsicas y qumicas difieren grandemente como se puede observar en la tabla II.2 TABLA II.2 CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS DEL FENMENO PTICO TEM Composicin fsica Composicin qumica COLOR Sustancias parcialmente coloidales cidos orgnicos con pesos Cristales de silicatos moleculares entre 200 y 50.000 ms Origen Tamao de la dispersin Intensidad Comportamiento qumico Orgnico 87% < 0.01 Aumenta con el pH. Se preferentemente sustancias disueltas Fuente: Arboleda, 2000 II.2.10 TEORA DE LA COAGULACIN. Mineral Entre 0.1 y 10 No vara con el pH. comporta nicamente suspensiones como como coloidales. comportan Se TURBIEDAD disueltas Arcillas coloidales

La dispersin coloidal, forma buena parte de la turbiedad y el color del agua. Las propiedades ms importantes de los coloides se muestran en la siguiente tabla: TABLA II.3 PROPIEDADES DE LOS COLOIDES Movimiento browniano Propiedades cinticas Difusin Presin osmtica Efecto Tyndall Faraday Propiedades pticas Propiedades de superficie Propiedades elctricas Fuente: Arboleda, 2000 II.2.10.1 Propiedades cinticas. II.2.10.1.1 partculas. Movimiento Browniano: Movimiento constante y desordenado de las Este movimiento es debido al bombardeo de las partculas hecho por las Coloracin Absorcin Carga elctrica

molculas del lquido en el cual estn dispersas. II.2.10.1.2 Difusin: El movimiento incesante de partculas coloidales hace que estas se

difundan o sea que se distribuyan uniformemente en el solvente. La velocidad de difusin es proporcional al gradiente de concentracin. II.2.10.1.3 Presin osmtica: Si la concentracin de partculas en un lquido no es

uniforme, es decir, existe un gradiente de concentracin, se produce un flujo de material desde las zonas de alta concentracin a las de baja concentracin hasta alcanzar el equilibrio. II.2.10.2 Propiedades pticas.

II.2.10.2.1 Efecto Tyndal Faraday: Diseminacin de la luz. Proporcional al tamao de las partculas. II.2.10.2.2 Coloracin: Absorcin selectiva de cierta longitud de onda.

II.2.10.3 Propiedades de superficie. II.2.10.3.1 Absorcin: cuando la materia se subdivide hasta llegar al tamao coloidal se produce un gran incremento de rea. La enorme superficie que se genera tiene la tendencia a extraer cierta cantidad de sustancias presentes en la fase lquida y concentrarlas en la superficie de la interfase slido lquido.

II.2.10.4 Propiedades elctricas. II.2.10.4.1 Carga elctrica: Los coloides tienen carga elctrica usualmente negativa la cual puede deberse a que grupos qumicos de la superficie pueden ionizarse, a absorcin preferencial de iones en la superficie, o imperfecciones en la estructura cristalina producidas por reemplazo de un tomo por otro de diferente valencia. II.2.11 DOBLE CAPA

La carga negativa en la superficie de los coloides se encuentra en balance con iones de carga contraria presentes en el agua, de manera que el sistema coloidal es elctricamente neutro. II.2.12 POTENCIAL ZETA.

La aplicacin de una diferencia de potencial a una muestra de agua con coloides negativos provoca el desplazamiento de estos hacia el electrodo positivo junto con una porcin del medio caracterizada por el plano de cizalla, como se muestra en la figura II.1. El potencial Z corresponde al potencial elctrico en el plano de cizalla. A = Superficie de la fase slida B = Superficie interior de la doble capa C = Superficie exterior de la doble capa D = Capa adherida o de Stern E = Capa difusa o de Gouv = Potencial de partcula (no determinada) = Potencial de plano de Stern (no determinada) = Potencial de el plano de Stern determinada como potencial zeta. Figura II.1. Potencial zeta. (Arboleda, 2000) Si la doble capa de un condensador de dos cargas iguales y opuestas, separadas por el espesor, si las cargas son iguales a q, el potencial de dicho condensador es el potencial zeta, Z. II.2.13 INFLUENCIA DEL pH.

Un precipitado de alumbre no se forma cuando la solucin final es muy cida o muy alcalina. El punto isoelctrico es aquel punto en el cual hay una equivalencia elctrica de iones de aluminio positiva y negativamente cargados. Por lo antes expuesto se dice que el punto isoelctrico se encuentra a un pH = 5.6. Esto lo que indica es que la concentracin de iones de hidrogeno de la mezcla final de agua y sulfato de aluminio es de fundamental importancia en la formacin del floc. Esto es debido, a que en todas las reacciones entre el

[Al(H2O)6]+++ y el agua, los iones H+ y OH- estan involucrados y por tanto dichas reacciones sern dependientes del pH. II.2.14 COAGULACIN FLOCULACIN DE LAS IMPUREZAS DEL AGUA.

Se llama coagulacin-floculacin al proceso por el cual las partculas se aglutinan en pequeas masas con peso especfico superior al del agua llamadas floc. Dicho proceso se usa para: Remocin de turbiedad orgnica o inorgnica que no puede sedimentar rpidamente. Remocin de color verdadero y aparente. Eliminacin de bacterias, virus y organismos patgenos susceptibles de ser separados por coagulacin. Destruccin de algas y plancton en general. Eliminacin de substancias productoras de sabor y olor en algunos casos y de precipitados qumicos suspendidos o compuestos orgnicos en otros. Para remover las impurezas se requiere alterar sus caractersticas por medio de la coagulacin floculacin. Cuando se requiere coagulacin qumica, la eficiencia de cualquier tecnologa de tratamiento depende de esta etapa. Si es deficiente, las impurezas no son retenidas en los medios granulares en la filtracin directa, y en el tratamiento completo la floculacin puede resultar ineficiente comprometiendo el desempeo de la sedimentacin y la filtracin. (Arboleda, 2000) II.2.14.1 Coagulante

Los coagulantes usados en potabilizacin son principalmente sales de aluminio o hierro (sulfato de aluminio, sulfato frrico y cloruro frrico) (Arboleda, 2000)

Fenmenos: Qumico: reacciones del coagulante con el agua y la formacin de especies hidrolizadas con carga positiva, dependen de la concentracin del metal y pH final de la mezcla. Fsico: transporte de especies hidrolizadas para que tengan contacto con el agua. Proceso muy rpido que dura desde dcimas de segundo hasta cerca de 100 segundos, dependiendo de pH, temperatura, cantidad de impurezas, etc. II.2.14.2 Mecanismos de coagulacin.

Los mecanismos predominantes con los coagulantes usados generalmente en la potabilizacin son: II.2.14.2.1 Absorcin y neutralizacin de la carga: ocurre una neutralizacin de las cargas de las partculas coloidales por especies hidrolizadas positivas que son absorbidas en la superficie de los coloides, sin interactuar con el agua, como se observa en la figura II.2, causando la desestabilizacin del coloide a concentraciones sumamente bajas. Cuando se elevan las concentraciones ocurre la reestabilizacin del coloide por reversin de las cargas.

Figura II.2 Coagulacin por absorcin (Romero, 1999)

II.2.14.2.2

Barrido: dependiendo de la cantidad de coagulante, del pH de la mezcla y

concentracin de algunos iones en el agua, puede ocurrir la formacin de precipitados. Las partculas coloidales son envueltas por los precipitados. II.2.14.2.3 Puente qumico: existe una variedad de compuestos orgnicos sintticos y

naturales caracterizados por grandes cadenas moleculares, que tienen la propiedad de presentar sitios ionizables a lo largo de las cadenas y actuar como coagulantes, como se observa en la figura II.3

Figura II.3

Coagulacin por formacin de puentes. (Romero, 1999)

Esto es realizado en una unidad de mezcla rpida. De ah en adelante se requiere agitacin relativamente lenta para que ocurran choques entre las impurezas que se aglomeran formando partculas mayores denominadas floculos, que pueden ser removidas por sedimentacin, flotacin o filtracin rpida. II.2.14.2 Floculacin.

Despus de la coagulacin se requiere una agitacin relativamente lenta para provocar encuentros y transformar partculas menores en agregados o flculos. Con el aumento de tamao las fuerzas de corte pueden causar la ruptura del flculo. La agregacin y ruptura ocurre simultneamente conduciendo a una nica condicin de distribucin de tamao de los flculos. Despus de la mezcla rpida el tiempo de flujo hasta los floculadotes debe ser menor o igual a un minuto.

Los contactos pueden realizarse de dos modos: II.2.14.2.1 Floculacin pericinetica. Por bombardeo de las partculas producido por el

movimiento de las molculas del agua (movimiento browniano) que slo influye en partculas de tamao menor del micrn. Es funcin directa del cuadrado del nmero de partculas y solo acta al comienzo del proceso durante los primeros 6 a 10 segundos. (Romero, 1999) II.2.14.2.2 Floculacin ortocinetica. Contactos por turbulencia del lquido, efectivos

solo con partculas mayores del micrn. Est determinada por los gradientes de velocidad y es la que acta durante el resto del proceso (20 a 30 minutos). II.2.15 SEDIMENTACIN.

La sedimentacin es en esencia un fenmeno fsico. Est relacionado exclusivamente con las propiedades de cada de las partculas. II.2.16 QUMICA DEL CLORO. II.2.16.1 REACCIONES QUMICAS DEL CLORO EN EL AGUA.

El cloro reacciona con el agua para formar cido hipocloroso (HOCl) y el cido clorhdrico (HCL) segn la ecuacin: Cl2 + H2O HOCl + HCl (Verrey, 1968)

Esta hidrlisis es reversible. A su vez, el cloro como cido hipocloroso, se disocia en iones de hidrgeno (H+) e iones de hipoclorito (OCl-) segn la ecuacin:

HOCl

H+ + OCl-

(Verrey, 1968)

Esta reaccin, como la primera, es reversible. Ambas dependen del pH. del agua; la primera predomina con valores bajos de pH y la segunda con valores altos. Las cantidades de cido hipocloroso y de iones de hipoclorito formadas en las reacciones anteriores equivales en capacidad oxidante a la cantidad de cloro original. Con el valor de pH. de 5 o menos, el cloro est en forma de cloro molecular. Cuando el pH. se encuentra entre 5 y 6, el cloro existe casi enteramente como cido hipocloroso. Por encima de 6, hay iones de hipoclorito y se hacen predominantes cuando el pH. excede de 7,5. El cloro que existe en el agua como cido hipocloroso e iones de hipoclorito se llama cloro activo libre. El cloro en el agua es un agente qumico muy activo. Al agregar una pequea cantidad de cloro en el agua, esta reaccionar con la gran cantidad de substancias disueltas o suspendidas en ella, y entonces su poder como agente desinfectante quedar anulado. La cantidad de substancias reductoras (cido sulfhdrico, manganeso, el hierro y los nitritos), materia orgnica y amoniaco, vara para cada agua y vara tambin con el tiempo, en el mismo abastecimiento de agua. Consecuentemente, tambin vara la cantidad de cloro que tiene que agregarse a un abastecimiento del agua para su desinfeccin. La cantidad de cloro que consume las substancias reductoras y la materia orgnica se define como demanda de cloro. Cuantitativamente se define la demanda de cloro como la cantidad que se agrega, menos la cantidad que hay despus del perodo de reaccin seleccionado, generalmente de 10 minutos, segn se mida con la prueba de la ortotolidina. (Verrey 1968)

La cantidad de cloro que permanece despus del perodo de reaccin, se define como cloro residual y se expresa en miligramos por litro o partes por milln (ppm). El cloro residual puede existir como compuestos clorados de materia orgnica y amoniaco, en cuyo caso se conoce como cloro residual combinado. Puede estar presente como cloro libre y en este caso se conoce como cloro residual libre; o puede estar al mismo tiempo como combinado y como cloro residual libre y en este caso se conoce como cloro residual total, como se observa en la figura II.4.

Figura II.4 II.2.17

Reacciones del cloro en el agua

(Verrey, 1968)

FACTORES QUE INFLUYEN SOBRE LA DESINFECCIN.

Algunos de los factores ms importantes que influyen sobre el cloro residual deseado con los siguientes: II.2.17.1 Tiempo y concentracin. Estos dos factores deben considerarse como

mutuamente ligados, pues, por medio de ambos, se toma en consideracin la duracin del

perodo de reaccin disponible para la desinfeccin, as como la cantidad y clase de cloro residual. II.2.17.2 Temperatura. La temperatura del agua afecta sensiblemente la accin

desinfectante del cloro residual. II.2.17.3 pH. Este parmetro del agua afecta la accin desinfectante del cloro, (Arboleda, 2000)

particularmente la del cloro residual combinado. II.2.18

DESCRIPCIN GENERAL DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

PARA POTABILIZACIN. II.2.18.1 SISTEMA DE TRATAMIENTO CONVENCIONAL. Las plantas convencionales, se caracterizan por efectuar sus operaciones en unidades independientes y consecutivas, en estanques de concreto armado de forma rectangular. La primera unidad en este tipo de sistemas es la de agitacin rpida, en la cual se busca la dispersin instantnea de las sustancias qumicas en toda la masa de agua, por medio de una turbulencia que se puede generar en forma hidrulica o mecnica. En los agitadores hidrulicos la energa se deriva de la velocidad que adquiere el flujo al escurrir por un conducto. Generalmente la turbulencia se logra por la disipacin de la energa mediante tabiques colocados a lo largo del tanque. El proceso de coagulacin que comienza en la unidad de agitacin rpida, se completa en el estanque de agitacin lenta o floculacin, en donde se propicia la formacin de floculos por medio del movimiento suave del agua. En base al tipo de energa usada, los floculadotes pueden ser hidrulicos o mecnicos. El comportamiento de los floculadotes hidrulicos es similar al de los mezcladores hidrulicos, variando solo en el grado de turbulencia y el tiempo de retencin.

Las unidades de floculacin ocupan mayor rea superficial y son mas profundas que las unidades de agitacin rpida, debido a que en aquellos el tiempo de retencin es mayor. El agua pasa de la unidad de floculacin, a travs de ranuras, orificios o vertederos, a la de sedimentacin en la cual se disminuye considerablemente la velocidad de flujo mediante la ampliacin de la seccin transversal.

El proceso de sedimentacin ocurre por gravedad en un tiempo razonablemente largo (2 a 4) h, razn por la cual los estanques sedimentadotes ocupan un rea considerable dentro de la planta de tratamiento. (Giovanny, 1990)

CAPTULO III

Marco metodolgico

En este captulo se presenta la metodologa y las actividades realizadas para el cumplimiento de los objetivos planteados en este trabajo especial de grado. III.1 TIPO DE INVESTIGACIN El presente trabajo representa una investigacin del tipo descriptiva, pero no de una manera absoluta, ya que se asemeja al tipo explicativo, segn el nivel de conocimiento a obtener con la investigacin. La investigacin descriptiva trata de obtener informacin acerca del fenmeno o proceso, para describir sus implicaciones, y en conocer el origen y causa de la

situacin. Fundamentalmente, est dirigida a dar una visin de cmo opera y cuales son sus caractersticas. Los estudios descriptivos miden de manera independiente los conceptos o variables con los que tiene que ver; estos estudios se centran en medir con la mayor precisin posible, definindose la variable a medir y cmo se va a lograr la precisin en esa medida, as mismo se especfica quien o quienes tienen que incluirse en la medicin, adems, requiere conocimientos en el rea que se investiga para formular preguntas que se puedan responder (Dankhe 1986). Cuando se hace hincapi en la semejanza, se refiere a una investigacin que puede caracterizarse como descriptiva, pero no situarse nicamente como tal, aunque un estudio sea esencialmente descriptivo contendr elementos explicativos, Sampieri, (1994), resea que el investigador se preocupa en buscar las causas o los por qu de la ocurrencia del fenmeno, de los cuales son las variables o caractersticas que presenta y de cmo se dan sus interrelaciones, su objetivo es encontrar las relaciones de causa efecto que se dan entre los hechos a objeto de conocerlo con mayor profundidad. III.2 IDENTIFICACIN DE LAS ETAPAS DEL PROCESO DE

POTABILIZACIN DEL AGUA. III.2.1 RECONOCIMIENTO DE LAS ETAPAS QUE CONFORMAN LA PLANTA DE POTABILIZACIN. Se realiz una visita y un recorrido preliminar a la planta Tinaco, con el fin familiarizarse con cada una de las etapas del proceso de potabilizacin y los equipos all existentes. Adems, se realizaron entrevistas al personal que labora en la planta, donde se recopil informacin acerca del proceso de dosificacin.

Tambin

se observ la aplicacin de las sustancias qumicas empleadas en la

potabilizacin. Adicionalmente, se observ cmo los operadores realizan los anlisis fsico-qumicos parciales que se desarrollan diariamente en la planta. III.2.2 ESTUDIO DE LOS MANUALES TCNICOS DE LA PLANTA. Se realiz una bsqueda de los manuales y planos de diseo de la planta, con el fin de familiarizarnos con el diseo de esta planta de potabilizacin. III.2.3 RECOPILACIN BIBLIOGRAFA DEL PROCESO DE POTABILIZACIN

DEL AGUA. Se recopil material bibliogrfico tanto en texto como en pgina Web referente al proceso de potabilizacin, para fundamentarnos tericamente en tratamiento de agua potable. III.3 IDENTIFICIN Y ANLISIS DE LAS VARIABLES QUE INTERVIENEN

EN EL PROCESO DE POTABILIZACIN. III.3.1 REVISIN DE LOS PARMETROS DE CALIDAD SEGN LA GACETA OFICIAL N 3818 DECRETO 187 Y 138. Se revisaron los parmetros establecidos para la tratabilidad del agua antes y despus de su potabilizacin segn la gaceta oficial N 3818 del 13 de febrero de 1998 que se refieren a las normas sanitarias de la calidad del agua potable. Ver Apndice A. III.3.2 REALIZACIN DEL DIAGRAMA CAUSA- EFECTO.

Para hacer la evaluacin del proceso de potabilizacin de la planta Tinaco, se construy el diagrama causa efecto o Ishikawa, donde se consideraron todas las categoras involucradas en el proceso de potabilizacin. Dicho diagrama se construy a partir de una tormenta de ideas, tomando en cuenta las variables ms importantes para el funcionamiento ptimo del proceso de potabilizacin. III.3.3 ESTABLECIMIENTO DE LAS VARIABLES MS IMPORTANTES. Luego de realizar y estudiar el diagrama causa-efecto se establecieron cuales eran las variables ms importantes y susceptibles para la evaluacin del proceso de potabilizacin. III.4 EVALUAR LAS CONDICIONES DE OPERACIN DE CADA UNA DE LAS ETAPAS DE LA PLANTA A UN CAUDAL DE 33 L/s. III.4.1 DETERMINACIN DE LOS PARMETROS DE DISEO DE LA PLANTA. Con el caudal de la planta (33 L/s), se calcularon los parmetros de diseo mediante los modelos tericos involucrados en el diseo de una planta convencional, como se muestra en el apndice D, seccin D1, D2, D3, D4, D5 y D6. III.4.2 EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COAGULACIN DE LA PLANTA. Inicialmente se procedi a tomar las dimensiones de la unidad de coagulacin, por medio de una cinta mtrica y con el caudal de operacin de la planta (33 L/s) se procedieron a calcular los parmetros reales, como se explica en el apndice D, seccin D.4 III.4.3 EVALUACIN DE LA UNIDAD DE FLOCULACIN DE LA PLANTA.

Se procedi a tomar las dimensiones de la unidad de floculacin, se contaron los nmeros de bafles, se tom la separacin entre cada uno de ellos, la separacin entre la pared y el bafle, el espesor de los bafles y con el caudal de operacin de la planta de (33 L/s) se calcular los parmetros reales, como se explica en el apndice D, seccin D.5 III.4.4 EVALUACIN DE LA UNIDAD DE SEDIMENTACIN DE LA PLANTA. Inicialmente se procedi a tomar las dimensiones de la unidad de sedimentacin, por medio de una cinta mtrica y con el caudal de operacin de la planta (33 L/s) se calcularon los parmetros reales, como se explica en el apndice D, seccin D.6 III.4.5 DETERMINACIN DEL PORCENTAJE DE DESVIACIN DE LOS

PARMETROS DE LA PLANTA. Una vez obtenidos los valores de diseo tericos y la evaluacin de cada una de las etapas de la planta de potabilizacin se procedi a calcular el porcentaje de desviacin existente como se muestra en el apndice D, seccin D.7

III.4.6 CALIBRACIN DEL DOSIFICADOR DE SULFATO DE ALUMINIO. Se ubic el punto de control del dosificador, el cual es un tornillo sin fin que se manipula de forma manual, llevndose al punto de dosificacin ms bajo, tomndose como el valor mnimo de dosificacin. Se estableci un tiempo para pesar una muestra, y se determin la cantidad de sulfato en funcin del tiempo; ste procedimiento se realiz tres veces por cada giro que se le di al tornillo del dosificador.

Como la empresa no cuenta con la curva de calibracin del dosificador de sulfato de aluminio se procedi a elaborarla, graficando la concentracin de sulfato de aluminio con respecto al dial. Se determin la concentracin de sulfato de aluminio como est indicado en el apndice D seccin D.8. III.4.7 DETERMINACIN DEL CAUDAL PROMEDIO A LA SALIDA DEL DOSIFICADOR DE SULFATO DE ALUMINIO. Se tom un cilindro graduado de 1000 ml, se estableci un tiempo y se midi el volumen a la salida de cada toma del dosificador, se determin adicionalmente el caudal promedio del dosificador segn se explica en el apndice D, seccin D9. III.4.8 DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA DEL SEDIMENTADOR.

Para el clculo de la eficiencia del sedimentador se midi la turbiedad del agua como se explica en el apndice E, seccin E.2 del agua a la entrada del agua cruda y del agua a la salida del sedimentador, como se muestra en el apndice D, seccin D.10 III.5 CARACTERIZACIN DEL AGUA CRUDA Y DEL AGUA POTABILIZADA. III.5.1 REVISIN DE LOS DATOS HISTRICOS DE LAS CARACTERSTICAS

FSICOQUMICOS DEL AGUA CRUDA. Se realiz una bsqueda de los datos histricos del agua cruda en Hidrocentro para el ao 2002 y 2003 de las caractersticas fsico qumicas del agua, como son el pH, color y turbidez. III.5.2 PLANIFICACIN DEL MUESTREO.

Debido a que se tena que realizar una evaluacin en una poca especfica del ao, se procedi a seleccionar el tiempo, lugar y nmero de muestras, las cuales se detallan a continuacin: Tiempo: se hiz el estudio entre los meses de Junio y Septiembre del ao 2003. Lugar: se tomaron muestras de agua cruda proveniente del ro en la tubera de la alimentacin del coagulador, posteriormente, se tomaron muestras de agua tratada en la red de distribucin.

Muestras: el nmero de muestras que se establece en la gaceta oficial, Nro. 3818, captulo V, artculo 19, para el estudio de las caractersticas organolpticas, fsicas y qumicas del agua potable para aguas superficiales es de una muestra mnima diaria para aguas tratadas, por lo tanto, el nmero mnimo de muestras entre el perodo de estudio es de 25. Estas muestras fueron tomadas tanto en horas de la maana como en la tarde. III.5.3 REALIZACIN DE ANLISIS FSICO-QUMICOS PARCIAL Se realizaron anlisis fsico-qumicos de rutina diarios donde se evaluaron los parmetros de pH, color y turbidez, del agua cruda y del agua tratada, como se explica en el apndice E, seccin E.1, E.2 y E.3. III.5.4 REALIZACIN DE ANLISIS FSICO-QUMICOS TOTAL Se realizaron los anlisis fsico-qumicos totales, los cuales se realizan cada 15 das, donde se evaluaron los siguientes parmetros: color, turbidez, pH, cloruros, sulfatos, aluminio, hierro total, manganeso, fluoruros, nitritos, nitratos, calcio, magnesio, sulfuros, slice, sodio

+ potasio, dixido de carbono, cobre, dureza total, alcalinidad total y fosfato. Estos anlisis fueron realizados por el personal del laboratorio de la planta San Carlos.

III.5.5

COMPARACIN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS CON LOS

PARMETROS ESTABLECIDOS EN LA GACETA OFICIAL N 3818

Se compararon los resultados obtenidos de los anlisis fsico-qumicos parciales, totales y los bacteriolgicos con los de la gaceta oficial, para as verificar si se cumplen con la normativa sanitaria establecida en la gaceta.

III.6

ESTABLECIMIENTO DE LA DOSIFICACIN PTIMA DE LOS DE JARRA Y DE LA

COMPUESTOS QUMICOS MEDIANTE PRUEBAS DEMANDA DE CLORO. III.6.1 DOSIFICACION DE COMPUESTOS QUIMICOS III. 6.1.1 REALIZACIN DE PRUEBAS DE JARRA III.6.1.1.1 MONTAJE DEL ENSAYO DE JARRA

Inicialmente se tom una muestra del agua cruda proveniente del ri Tinaco, se determinaron las siguientes caractersticas: pH, color y turbidez como se explica en el apndice E, seccin E.1, E.2 y E.3. Se procede a llenar las jarras con 1000 ml de agua cruda proveniente del mismo ro. Luego se prepar la solucin de sulfato de aluminio como se explica en el apndice E, seccin E.8. III.6.1.1.2 DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE COAGULANTE.

Una vez ya preparada la solucin de sulfato de aluminio como se explica en el apndice E, seccin E-8, se seleccionaron rangos de concentracin de sulfato de aluminio de acuerdo a la dosis aplicada en planta y tambin dosis por encima y por debajo de sta. Se procedi a dosificar las sustancias qumicas, ver apndice E, seccin E-9, luego de realizada la mezcla rpida a 100 rpm, se disminuy la velocidad a 20 rpm donde comienza el perodo de floculacin, aqu se observ el tamao del flculo por medio del ndice de Willcomb. Se dej sedimentar por 15 minutos. Se tomaron muestras de las jarras, para medir la turbidez, color y as seleccionar la mejor concentracin de sulfato de aluminio aadida, tomando como criterio la menor turbidez.

III.6.1.1.3 DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DEL POLMERO. Se procede a determinar la dosis ptima del polmero como se explica en el apndice E, seccin E-10. , se determin el pH, color, turbidez y se midi el ndice de Willcomb, como se muestra en el apndice H, tomando como criterio la menor turbidez. III.6.2 DOSIFICACIN DE CLORO. III.6.2.1 DETERMINACIN DEL FACTOR DEL AGUA CLORADA. Se procedi a determinar el valor del factor del agua clorada para corregir el error por prdida de evaporacin al momento de tomar la solucin clorada, como se explica en el apndice E, seccin E.4. III.6.2.2 DETERMINACIN DE LA DEMANDA DE CLORO.

Para determinar esta demanda se procedi como se explica en el apndice E, seccin E.5

III.6.2.3

DETERMINACIN DEL CLORO LIBRE Y DEL CLORO COMBINADO.

Una vez determinada la demanda de cloro, se procede a determinar el cloro libre y el cloro combinado como se explica en el apndice E, seccin E.6. III.6.3 INFLUENCIA DEL pH EN LA DOSIFICACIN DE QUMICOS

Se toma una muestra de agua cruda y se procede a determinar el pH, color y turbidez como se explica en el apndice E, seccin E.1, E.2 y E.3.1. Se procede a montar el ensayo de jarra y con la dosis ptima de coagulante se vari el pH con cido sulfrico e hidrxido de sodio, como se explica en el apndice E, seccin E.3.2, esta prueba se realiz con la finalidad de ver si hace falta acondicionar el agua cruda, variando el pH para mejorar el proceso de potabilizacin. III.6.4 III.6.4.1 INFLUENCIA DE LAS R.P.M EN EL PROCESO DE MEZCLA RPIDA. DETERMINACIN DE LA PRUEBA DE SEGREGACIN.

Para determinar la importancia de la velocidad de agitacin que se debe aplicar a este tipo de agua, para que exista un buen mezclado, se procedi a realizar la prueba de segregacin como se explica en el apndice E, seccin E-11, de acuerdo a los resultados de est prueba se determina si es significativo realizar variaciones de las rpm en la etapa de mezcla rpida. III.6.4.2 REALIZACIN DE PRUEBAS DE TURBIDEZ VARIANDO LAS RPM DE

LA MEZCLA RPIDA. Con la dosis ptima del coagulante se procede a determinar la influencia de la velocidad de agitacin en la mezcla rpida, para esto se prepar el montaje de jarra descrito anteriormente pero variando la velocidad de agitacin (rpm) de la mezcla rpida como se explica en el apndice E, seccin E-13. Luego se procedi a tomar los datos de turbidez y

color, para cada cambio de velocidad del equipo de la prueba de jarra. Despus, se grfico la turbidez en funcin de los rpm. Se realiz esta prueba con la finalidad de modificar los rpm de la planta. III.7 GENERACIN DE ALTERNATIVAS QUE PERMITAN LA ADECUACIN

DE LA PLANTA. III.7.1 ALTERNATIVAS PARA LA ADECUACIN DE LA PLANTA. Con los resultados obtenidos de las pruebas realizadas, el personal que labora en la planta y el tutor industrial, se formularon propuestas que pueden ser aplicadas para el mejoramiento del sistema de tratamiento de agua, en base a la experiencia laboral de estos en el proceso de potabilizacin. III.7.2 ELABORACIN DE LA MATRIZ DE PONDERACIN. Se procedi a elaborar los criterios de seleccin, los cuales se clasificaron por su importancia en el tratamiento de agua potable colocando el puntaje superior a los criterios de mayor beneficio para la planta de potabilizacin y para la poblacin de Tinaco, como son la mayor produccin del agua potable y la calidad del agua tratada. Se asign una escala arbitraria para estos criterios de 0-20 puntos, donde los valores mayores o cercanos a 20 se consideraron factibles. Otros criterios son el costo de los equipos y el costo de construccin, a estos criterios se asign una escala de 0-15 puntos, considerndose el mayor puntaje como el menor costo.

III.8

SELECCIONAR Y DISEAR LA ALTERNATIVA MS VIABLE.

III.8.1 SELECCIONAR LA ALTERNATIVA MS ADECUADA POR MEDIO DE LA MATRIZ DE PONDERACIN. Para la seleccin de la alternativa ms adecuada se utiliz el mtodo de porcentaje por punto (Daz, 2002), ya que se consider un mtodo verstil de sencilla aplicacin. En base a los criterios se evalan posteriormente las alternativas en conjunto con el tutor industrial, a travs de la matriz de ponderacin, se le asigna un puntaje a cada alternativa con respecto a cada uno de los criterios considerados, representando la mxima ponderacin la condicin ms favorable segn sea el caso. Posteriormente se multiplic por el factor de peso que se le asign a cada alternativa, se sumaron los puntos obtenidos de cada una y se seleccion la alternativa que present mayor puntaje.

III.8.2 REVISIN BIBLIOGRFICA PARA EL DISEO DE EQUIPOS UTILIZADOS EN LA POTABILIZACIN DEL AGUA. Se recopil material bibliogrfico del diseo de una planta de potabilizacin del tipo convencional. III.8.3 DEFINIR PARMETROS DE DISEO. Con la ayuda del material bibliogrfico encontrado y con los datos de diseo de la planta actual se procedieron a definir los parmetros de diseo para mejorar el proceso de potabilizacin de la planta para un aumento del caudal. III.8.4 DISEO DE LAS UNIDADES DE LA PLANTA DE POTABILIZACIN.

Por medio de los parmetros de diseo de la planta actual, que se encuentran reportados en apndice C, tabla C.1 y los modelos matemticos del apndice D, seccin D1, D2, D3, D4, D5 y D6 V.114. III.9 EVALUACIN DE LA RELACIN COSTO-BENEFICIO DE LA se procedi a calcular las dimensiones de cada unidad, que cumplan con los criterios de diseo de una planta de potabilizacin, como se muestra en el captulo V, tabla

ALTERNATIVA SELECCIONADA, CON LA FINALIDAD DE CONOCER LOS COSTOS QUE ESTA PRESENTA Y LOS BENEFICIOS OBTENIDOS. III.9.1 RECOLECTAR DATOS DE COSTOS DE INVERSIN PARA LA

ALTERNATIVA SELECCIONADA Se recopil informacin de los costos de materiales de construccin, costo de equipos y del personal necesario, que interviene en la elaboracin de la alternativa seleccionada. III.9.2 CLCULO DE LOS COSTOS DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA Se contabiliz el costo de los equipos, construccin y personal, como se muestra en el captulo V, seccin V.3. Calculndose el costo total de inversin en la alternativa ms factible. CAPTULO IV

Presentacin y discusin de resultados

En esta seccin se analizan los resultados obtenidos en funcin de la metodologa desarrollada para la resolucin de los objetivos planteados de la presente investigacin.

IV.1

IDENTIFICACIN

DE

LAS

ETAPAS

DEL

PROCESO

DE

POTABILIZACIN DEL AGUA QUE SE LLEVA A CABO EN LA PLANTA Al realizar la visita a la planta de potabilizacin se observ que la planta est conformada por una unidad donde operan las tres etapas de potabilizacin del agua, que son la coagulacin, la floculacin y la sedimentacin. En la bsqueda de textos, se encontr, que el tipo de planta a evaluar es una planta de forma convencional debido a que todas las etapas de potabilizacin son independientes y consecutivas. En la etapa de mezcla rpida, se tiene un coagulador que opera de forma hidrulica, es decir, el mezclado de los coagulantes qumicos como son el sulfato de aluminio y el polmero C-537 es realizado por el impulso del agua cruda que entra al coagulador. La etapa de floculacin se lleva a cabo en una unidad con bafles de flujo horizontal donde se observ la formacin de los flculos producidos por la adicin de los coagulantes qumicos. La etapa de sedimentacin consta de una unidad que despus es dividida en dos. Esta unidad es de flujo horizontal, donde la sedimentacin del flculo es producida por la gravedad. Se consider que los puntos crticos de la planta de potabilizacin Tinaco son la etapa de coagulacin y la etapa de sedimentacin, debido que presenta mayor dificultad en el proceso tratamiento de agua potable. En la bsqueda de los manuales de diseo y de los equipos que laboran en la planta se obtuvo que no existen.

IV.2 IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE LAS VARIABLES DEL PROCESO DE POTABILIZACIN Se recopil informacin en la Gaceta Oficial Nro. 3818, Decreto 187 y 138, de los parmetros que se deben considerar en un proceso de potabilizacin, tanto para el agua cruda como para el agua tratada, adems, se busc informacin del rango mximo permitido que deben tener estos parmetros para el agua cruda como para el agua tratada. Para la elaboracin del diagrama causa efecto se estudiaron primero los parmetros que intervienen en la potabilizacin del agua, y se procedi a construir el diagrama a partir de una lluvia de ideas como se muestra en la figura IV.1, al estudiar el diagrama se consider que las variables a ser evaluadas en la calidad del agua son el color, el pH y la turbidez, adems del manejo de los equipos utilizados en el proceso de potabilizacin. IV.3 EVALUACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN DE CADA UNA DE LAS ETAPAS DE LA PLANTA La planta opera a un caudal de 33 L/s, con este dato se procedi a calcular los parmetros de diseo tericos de la planta de potabilizacin Tinaco, como se puede observar en las tablas IV.1 y IV.2.

FIGURA IV.1

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE LA EVALUACIN DE LA

PLANTA DE POTABILIZACIN TINACO

TABLA

IV.1

DATOS

DE

DISEO

TERICO

DE

UNA

PLANTA

CONVENCIONAL PARMETROS rea transversal Nmero canales Prdida Potencia Volumen Gradiente Tiempo retencin Caudal: 33 L/s = 0.033 m3/s HF m P V G de Tr W m3 s-1 s 0.39 9415 1.98 79.85 60 0.1815 43815.1 29.7 44.48 900 de N Adim 11 49 At m2 COAGULADOR 0.22 FLOCULADOR 10.78

TABLA IV.2

DATOS DE DISEO TERICO DE

LA UNIDAD DE

SEDIMENTACIN DE UNA PLANTA CONVENCIONAL PARMETRO Tasa desbordamiento Velocidad horizontal Tiempo de retencin cm. /min. s VH Tr 1.39 7200 de m3/m2*da RD SEDIMENTADOR 20

Caudal: 33 L/s = 0.033 m3/s Observando los valores de los parmetros tericos del coagulador, floculador y sedimentador los cuales se calcularon con el caudal de 33 L/s, que al compararlos con las

tablas que se encuentran reportadas en el apndice B, tabla B.1 y B.2, estos estn entre los rangos mnimos y mximos de diseo para una planta convencional. Posteriormente se calcularon los parmetros que presenta la planta con las dimensiones tomadas y con el caudal de operacin de la planta como se muestra en las tablas IV.3 y IV.4. TABLA IV.3 DATOS DE DISEO DE LA PLANTA DE POTABILIZACIN TINACO PARMETROS rea transversal Nmero canales Prdida Potencia Volumen Gradiente Tiempo retencin Caudal: 33 L/s = 0.033 m3/s HF m P V G de Tr W m3 s-1 s 2.49*10-4 60.1 2.33 5.88 70.60 3.8*10-6 0.92 69.95 0.13 2119.7 de N Adim 1 13 At m2 COAGULADOR 0.83 FLOCULADOR 23.91

TABLA IV.4 DATOS DE DISEO DE LA UNIDAD DE SEDIMENTACIN DE LA PLANTA DE POTABILIZACIN TINACO PARMETRO Tasa desbordamiento de m3/m2*da RD SEDIMENTADOR 94.4

Velocidad horizontal Tiempo de retencin

cm. /min. s

VH Tr

6.56 2562

Caudal: 33 L/s = 0.033 m3/s Observando los valores de los parmetros del coagulador, floculador y sedimentador al compararlos con las tablas que se encuentran reportadas en el apndice B, tabla B.1 y B.2, stos estn fuera de los rangos mnimos y mximos de diseo para una planta convencional. Debido a que los parmetros de diseo de la planta actual no se encuentran dentro de los rangos mximos y mnimos de una planta convencional se procedi a calcular el porcentaje de desviacin de estos con respecto a los parmetros de diseo tericos, como se muestra en la siguiente tabla IV.5 y IV.6. TABLA IV.5 PORCENTAJE DE DESVIACIN DE LOS PARMETROS DE DISEO DE LA PLANTA COAGULACIN PARMETROS rea transversal Nmero de canales Prdida Potencia Volumen Gradiente Tiempo de retencin % Desv. 273.27 90.90 99.93 99.36 17.67 92.63 17.66 FLOCULACIN % Desv. 121.8 73.47 99.99 99.99 412.25 99.70 135.52

TABLA IV.6 PORCENTAJE DE DESVIACIN DE LA UNIDAD DE SEDIMENTACIN

PARMETRO Tasa de desbordamiento Velocidad horizontal Tiempo de retencin

% DESV. 372 371.94 64.41

Como se puede observar el porcentaje de desviacin de la mayora de los parmetros de cada unidad son excesivamente altos, es decir, el diseo de la planta actual se encuentra desviado con respecto a los parmetros tericos. Las unidades del sedimentador (coagulador, floculador y sedimentador) no se pueden operar a un caudal mayor, del que ya opera la planta debido a que el tiempo de retencin en cada una de las unidades disminuye, por debajo de los valores reportados en las tablas IV.3 y IV.4, lo que genera que en la etapa de coagulacin no exista un mezclado homogneo trayendo como consecuencia que en la etapa de floculacin la formacin del flculo no sera completa y la interaccin de las partculas para formar cogulos mayores por medio de la absorcin desestabilizacin basados en las fuerzas electrostticas de atraccin y repulsin no tiene el tiempo necesario de contacto, lo que ocasionara que en la etapa de sedimentacin el flculo no tenga el peso suficiente para poder sedimentar. (Arboleda, 2000) El anlisis del comportamiento de la unidad de sedimentacin se realiz en base a la turbiedad de salida del agua tratada y por la turbiedad de entrada del agua cruda al sedimentador. Como se observa en la tabla IV.7 la eficiencia mnima de la unidad de sedimentacin es de un 66%, esto indica que la remocin de las partculas suspendidas es buena, pero este porcentaje no implica que la unidad de sedimentacin est trabajando adecuadamente, se puede observar en la tabla IV.7 que la turbiedad en algunos casos est por encima del rango establecido en la gaceta oficial nro. 3818. (turbiedad 8.6 NTU, presenta una eficiencia 96%).

TABLA IV.7 DATOS DE EFICIENCIA DEL SEDIMENTADOR TURBIEDAD DEL TURBIEDAD DEL PORCENTAJE DE AGUA CRUDA (NTU) 13.6 11.6 210 141 23.1 17.6 35.8 64.3 AGUA TRATADA (NTU) 3.9 3.9 8.6 6.71 3.15 4.71 5.92 5.6 LA EFICIENCIA (%) 71 66 96 93 86 73 83 91

Adicionalmente, se construy la curva de calibracin del dosificador de sulfato de aluminio y se observ que representa una lnea recta que no corta en el origen. La capacidad mxima del dosificador de sulfato de aluminio es de 90 (mg/L), cuando se coloca el dial en la posicin 12 como se observa en la figura IV.2

CONCENTRACIN DE Al2(SO4)3 ppm.

90

80

70

60

50

40 0 2 4 6 8 10 12 DIAL (adim) 14

Figura IV.2

Curva de calibracin del dosificador de sulfato de aluminio

Esta curva sirve para adicionar la dosis exacta de sulfato de aluminio en la planta por medio de un dial en el dosificador, que se manipula en forma manual, una vez determinada la dosis ptima en la prueba de jarra, se procede a aplicar la concentracin de sulfato de aluminio en la planta por medio del dosificador. IV.4 CARACTERIZACIN DEL AGUA CRUDA Y DEL AGUA POTABILIZADA. Se realiz una comparacin de los anlisis fsico-qumicos de los parmetros fsicoqumicos parciales del agua cruda, se graficaron los datos de pH, color y turbidez con respecto a los das seleccionados como se observa en las figuras IV.3, IV.4 y IV.5

300 250
TURBIEDAD (NTU)

2002 2003 Gaceta Oficial

200 150 100 50 0 0 2 4 6 8 10 DIA

Figura IV.3 Variacin de la turbiedad del agua. Ao 2002 y 2003 Fuente: Hidrocentro

Como se puede observar en la figura IV.3 el comportamiento de la turbiedad del agua cruda del periodo de estudio se encuentra dentro de la concentracin mxima permitida

9 8,5 8 7,5 7 6,5 6 0 2 4 6 8 DIA 10

pH adim

2002 2003 Gaceta oficial

Figura IV.4

Variacin del pH del agua cruda. Ao 2002 y 2003

Fuente: Hidrocentro Como se puede observar la figura IV.4 el pH del agua cruda se mantuvo en el rango permitido por la gaceta oficial.

600 COLOR (UCV) 500 400 300 200 100 0 0 2 4 6

2002 2003 Gaceta oficial

DIA

10

Figura IV.5 Variacin del color del agua cruda. Ao 2002 y 2003 Fuente: Hidrocentro

En la figura IV.5 se observa que el color en la mayora de los das se encuentra por encima de la concentracin mxima permitida debido a que el ro presenta materia orgnica, que se manifiesta por medio del color (Arboleda, 2000). Por otra parte, se compararon los anlisis fsico-qumicos parciales del agua tratada y del agua cruda con respecto a la gaceta oficial 3818, obtenindose que en algunos casos los

anlisis del agua cruda como el color y la turbidez se encuentran por encima del rango como se observa en la tabla IV.8

TABLA IV.8

COMPARACIN DE ANLISIS FSICO-QUMICO

PARCIALES DEL AGUA CRUDA ANLISIS FSICOQUMICOS PARCIALES pH (adim) COLOR (UCV) TURBIEDAD (NTU) (*) Fuente: Gaceta Oficial nro. 3818 TABLA IV.9 COMPARACIN DE ANLISIS FSICO-QUMICO PARCIALES 200 13.6 11.6 210 141 23.1 17.6 35.8 64.3 VALORES MXIMOS (*) 6.5-8.5 150 MESES DE RECOLECCIN DE DATOS JULIO 08 8.5 15 8.3 AGOSTO 07 8.5 18 8.5 88 SEPTIEMBRE 01 8.5 201 05 8.5 346 PERMITIDOS JUNIO 05 8.5 84 12 8.5 54

636 570 180

DEL AGUA TRATADA ANLISIS FSICOQUMICOS PARCIALES pH (adim) COLOR (UCV) VALORES MXIMOS (*) 6.5-8.5 15 MESES DE RECOLECCIN DE DATOS DEL 2003 JULIO 08 7.2 15 15 7.7 31 AGOSTO 07 7.4 10 18 7.0 10 SEPTIEMBRE 01 7.4 2.7 05 7.1 27 PERMITIDOS JUNIO 05 7.4 11 12 7.5 6

TURBIEDAD (NTU)

3.9

3.9

8.6

9.71 3.15

4.71 5.92

5.60

(*) Fuente: Gaceta Oficial nro. 3818

Se puede observar adicionalmente en la tabla IV.9, que el color y la turbiedad en algunos casos se encuentra por encima de la concentracin mxima permitida, la cual puede ser debido a una dosificacin no adecuada. Al comparar los anlisis fsico-qumicos totales del agua cruda con los mximos permitidos por la gaceta oficial Nro. 3818, ver tabla IV.10 se puede observar, que slo el color est fuera de norma, ya que se excede del valor mximo permitido. Esto se debe a la extraccin producida por el agua en poca de invierno, trayendo como consecuencia el arrastre de sustancias provenientes de madera, productos por descomposicin y materia orgnica del suelo (races, hojas, etc.)

TABLA IV.10 COMPARACIN DE ANLISIS FSICO-QUMICO TOTALES DEL AGUA CRUDA

VALORE MESES DE RECOLECCIN DE DATOS DEL 2003 ANLISIS S MXIM OS PERMIT IDOS (**) COLOR (UCV) 150 284 46 120 500/ 12 400/1 6 30 60 50/20 03 11 04 16 05 18 JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMB RE 02 30

TURBIEDAD (NTU) pH (adim)

200

27.7

5.70

25.8

88.6

157

12.3

10. 6

14.4

6.5-8.5

7.45

5.86

7.08

7.60

6.72

7.8

7.7 8

7.45

CLORUROS (Cl) (ml/l) SULFATOS (SO4) (ml/l) ALUMINIO (Al) (ml/l) HIERRO TOTAL (ml/l) (Fe)

600

20

23.5

22.5

14

27.5

17.5

10

32.5

400

0.22

0.2 9

0.26

MANGANESO 0.1-0.5 (Mn) (ml/l) FLUORUROS (F) (ml/l) NITRITOS (NO2) (ml/l) NITRATOS (NO3) (ml/l) 45 1 1.7

0.03 4

0.012

0.062

0.11 4

0.24

0.021

0.0 18

0.017

0.06

0.017

0.05

0.01 8

0.1

0.16

0.0 8

0.09

0.00 2

0.056 1

0.0 46

0.059

11

12.76

16.13

3.08

8.3 6

7.04

CALCIO (Ca) (ml/l) MAGNESIO (Mg) (ml/l) SULFUROS (S) (ml/l)

200

44

32

52

40

56

48

40

28

150

12.4 8

18.24

12

7.68

0.0

1.44

1.9 2

15.36

0.5

0.00 6

0.006

0.022

0.08 4

0.023

0.007

0.0 12

0.005

SLICE (SiO2) 50 (ml/l) SODIO POTASIO (ml/l) DIXIDO DE 10 CARBONO (mg/l) COBRE (Cu)(ml/l) DUREZA TOTAL ALCALINIDA D TOTAL 500 500 1 + 200

9.56

13.93

14.6

4.4

12.5 4

28.56

11.14

10.4 8

6.99

35.46

35. 12

31.18

7.75

3.64

1.88

5.5

41.6

4.38

4.0 6

8.12

0.08

0.02

0.21

0.76

1.3

0.06

0.0 7

0.13

162

156

180

132

140

126

108 134

124

142

130

110

104

136

126 136

TABLA IV.10 CONTINUACIN FOSFATO 0.2 0.62 0.81 0.12 0.53 0.2 8 MINERALES DISUELTOS NDICE DE 0 ---222. 6 0.13 0.46 0.86 258.3 224.2 182. 2 0.19 -0.57 0.51 199.5 247.4 222 256.14 .04 0.4 -0.09 0.60

LANGELIER CLORO COLONIAS ------28 25 1200 324 0 COLIFORME S TOTALES COLIFORME S FECALES CONDUCTIVI DAD Fuente: Hidrocentro ---27 ------3000 1600 0 3000 1600 0 191 238 1600 0 9000 500 0 500 0 190 186 270 140 90 2400 1600 172 80

3 IN C 900 5000 0 900 3000 0 142 256 1080

(**) Fuente: Gaceta Oficial nro. 3818, 13 de febrero 1998

Al comparar los anlisis fsico-qumicos totales del agua tratada con la concentracin mxima permitida en la gaceta oficial Nro. 3818 ver tabla IV.11 se puede observar, que el color, est fuera de norma, aqu se evidencia que el proceso de tratamiento de agua no es ptimo, otro parmetro que est fuera de norma es el aluminio porque excede de su valor mximo permitido. Esto se debe a que en la unidad de sedimentacin el tiempo de retencin no es el adecuado, est por debajo del tiempo de retencin terico, esto se observa en las tablas IV.1 y IV.2, por lo tanto, esto ocasiona que el flculo no tenga el tamao suficiente para que sedimente y como el sedimentador no posee la unidad de filtracin, el flculo va hacia la red de distribucin, trayendo como consecuencia que al medir el valor de aluminio, ste no se encuentre en norma.

TABLA IV.11 COMPARACIN DE ANLISIS FSICO-QUMICO TOTALES DEL AGUA TRATADA VALORES ANLISIS MXIMOS PERMITID OS (mg/l) (**) COLOR 15 10 16 3.30 17.5/2 .5 TURBIEDAD pH Cloruros (Cl) SULFATOS (SO4) ALUMINIO (Al) HIERRO TOTAL (Fe) MANGANESO 0.1-0.5 (Mn) FLUORUROS (F) NITRITOS (NO2) NITRATOS (NO3) 45 0.1 0.00 1 10.5 6 10.5 6 12.0 6 0.00 2 5.72 0.02 3 6.16 4.04 0.013 0.6-0.8 0.02 1 0.02 0.05 9 0.23 0.02 7 0.26 0.014 0.026 0.05 1 0.12 0.19 0.08 0.00 8 0.06 0.10 0.023 0.3 0.06 0.2 0.27 0.3 0.15 0.01 9 0.09 0.17 0.41 5 6.5-8.5 250 250 1.74 7.37 25 2.70 3.73 28.5 3.30 7.24 26.5 4.28 7.87 24 100/ 5 8.5 6.5 31.5 3.86 7.4 27.5 32 3.50 7.07 15 40 10 12.5 2512.5 4.30 7.03 32.5 35 03 11 04 16 05 18 MESES DE RECOLECCIN DE DATOS DEL 2003 JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMB RE 02 30

CALCIO (Ca) MAGNESIO (Mg) SULFUROS (S) SLICE (SiO2) SODIO POTASIO

75 50

44 14.8 8

20.8 33.1 2 0.00 4 14.3

44 9.6

36 7.2

32 16.3 2

36 8.16

36.8 6.72

32 14.4

0.05

0.00 0

0.00 1 13.8 3

0.013

0.01 7

0.00 3 -

0.00 5 -

0.000

50

12.3 4

1.4

+ 200

8.79

13.5 6

3.31

11.26

9.04

34.8 2

27.8 9 14.1 5

46.28

DIXIDO DE 10 CARBONO COBRE (Cu) DUREZA TOTAL ALCALINIDA D TOTAL FOSFATO 0.0 50-500 1 100-500

7.2

5.52

7.5

2.31

64.3

8.0

24.70

0.01 172

0.01 190

0.02 150

0.10 120

0.22 148

0.02 124

0.04 120

0.04 140

120

138

100

90

100

100

92

126

0.03

0.44

0.01

0.43

0.25

0.32

TABLA IV.11 CONTINUACIN MINERALES DISUELTOS NDICE DE ----225. 0 0.00 245. 3 0.13 197. 2 0.17 ----1.8 5 <2.2 0.0 <1 <2.2 2 <1 <2.2 1.6 <1 <2.2 -0.33 168.5 183. 9 1.05 1.3 4 <2.2 238. 5 0.15 3 1 <2.2 218. 4 0.45 2.1 3 <2.2 1.5 <1 <2.2 -0.52 287.6

LANGELIER CLORO COLONIAS

COLIFORMES --TOTALES COLIFORMES ---

<2.2

<2.2

<2.2

<2.2

<2.2

<2.2

<2.2

<2.2

FECALES CONDUCTIVI DAD Fuente: (Hidrocentro) IV.5 (**) Fuente: Gaceta oficial, nro. 3818, 13 de Febrero 1998 LA DOSIFICACIN PTIMA DE LOS --219 208 244 215 205 242 211 281

ESTABLECIMIENTO DE

COMPUESTOS QUMICOS Los ensayos de jarra fueron realizados con la finalidad de determinar los rangos de dosis ptima de las sustancias qumica a dosificar en el proceso de potabilizacin. Se verific que la dosificacin de sulfato de aluminio depende de las condiciones de agua cruda, es decir, cuando el agua presenta alta presencia de materia orgnica la dosificacin de sulfato de aluminio es alta, como se observa en la tabla IV.12. TABLA. IV.12 DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE SULFATO DE ALUMINIO JARRA DOSIS DE TURBIEDAD COLOR (UCV) 25 24 28 22 38 18

SULFATO (ppm) (NTU) 1 2 3 4 5 6 Da: 17/06/2003 Hora: 10:0 am. 100 110 120 130 140 150 3.82 4.02 4.22 4.15 3.28 3.39

Agua cruda: turbidez: 122 NTU, Color: (no hay rango) pH: 8.5 (adim) Dosis ptima de sulfato de aluminio: 100 ppm

El criterio que se utilizo para seleccionar la dosis ptima de sulfato de aluminio es donde al adicionar menos cantidad de sustancia qumica, presente la turbiedad dentro del rango establecido por la gaceta oficial Nro. 3818. Una vez obtenida la dosis ptima de sulfato de aluminio, se realizaron ensayos de jarras para determinar la dosis ptima del polmero. El ensayo ayuda a elegir la dosis exacta de polmero para mejorar el proceso de coagulacin como se observa en la tabla IV.13. Adicionalmente se observa el tamao del floc producido y se evala cualitativamente segn sus caractersticas, segn el ndice de Willcomb, que se encuentra reportado en el apndice G, escogiendo como dosis ptima la jarra que produce una partcula ms grande, de mayor velocidad de asentamiento aparente y que deje ver el agua ms cristalina entre los flculos, tomando en consideracin que depende del criterio de observador. TABLA IV.13 DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DEL POLMERO JARRA DOSIS DE POLMERO (ppm) 1 2 3 4 5 6 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 4.20 4.15 4.50 3.92 3.88 3.50 D D D E E E TURBIEDAD (NTU) TAMAO DEL FLOC.

Dosis ptima de sulfato de aluminio: 100 ppm. Dosis ptima de polmero: 0.6 ppm

Adicionalmente, se realiz una comparacin entre las pruebas realizadas por los operadores de la planta y las realizadas por los autores de este trabajo. Se comprob que existe una diferencia de 20 ppm en la dosis aplicada de sulfato de aluminio (en planta dosifican 130 ppm y los tesistas dosifican 110 ppm) y entre la dosis aplicada del polmero una diferencia de 0.20 ppm (en planta dosifican 0.3 ppm y los tesistas dosifican 0.1 ppm), lo que implica un ahorro de las sustancias qumicas a dosificar en el proceso de coagulacin. Esto se observa en la tabla IV.14. Estos valores fueron tomados de tal manera que coincida el da y la hora, tomando la misma agua cruda para realizar la comparacin. TABLA IV.14 COMPARACIN DE LAS PRUEBAS DE JARRA REALIZADAS EN LA PLANTA TINACO Da: 05/06/03 Mtodo utilizado en la planta Jarr a Dosis de Dosis de Turbieda sulfato de alumini o (ppm) 1 2 3 4 5 6 110 120 130 140 150 160 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 9.86 8.06 4.81 (*) 2.90 2.00 1.95 polmer o (ppm) d (NTU) Mtodo de J. Arboleda Dosis de Turbieda sulfato de alumini o (ppm) 100 110 120 130 140 150 9.64 3.41 3.74 2.60 2.11 0.10 0.30 0.40 0.50 0.60 3.72(**) 3.41 3.17 3.65 3.12 2.55 4.46 (**) 0.20 d (NTU) Dosis de Turbieda polmer o (ppm) d (NTU)

Dosis ptima (*) para los Operadores Sulfato de aluminio:130 ppm Dosis de polmero: 0.30 ppm

Dosis ptima (**) para los tesistas Sulfato de aluminio: 110 ppm Dosis de polmero: 0.10 ppm

Adicionalmente se observ que al determinar el pH del agua cruda del ro Tinaco, ste se encuentra usualmente entre 7.5 y 8 lo que ocasiona que al aadir cloro existan iones de hipoclorito. Este cloro aadido se llama cloro activo libre. En las pruebas de la demanda de cloro realizada en diferentes das, como se puede observar por medio de las figuras IV.6, IV.7, IV.8 y IV.9, que la primera pendiente es el cloro residual combinado, el cual se genera por la formacin de compuestos orgnicos de cloro y de cloraminas, el primer pico ( ) es el comienzo de la destruccin de las cloraminas y de los compuestos orgnicos de cloro, este va disminuyendo y comienza el otro punto de quiebre que es cuando va aumentando la segunda pendiente aqu ocurre la formacin del cloro residual libre y existe presencia de compuestos de cloro orgnico no destruido. Este cloro debe existir para garantizar la destruccin de organismos coliformes

1,2 1 CLORO TOTAL ppm, 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 1 2 3 4 5 CLORO REAL ppm 6 pico

Figura IV.6 Curva de la demanda de cloro, da: 17/06/2003

1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 2 4 6 8

CLORO TOTAL ppm

pico

10

CLOROR REAL ppm

Figura IV.7 Curva de la demanda de cloro, da: 18/06/2003

1,6 1,4 CLORO TOTAL 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,5 1 1,5
CLORO REA L

pico
2 2,5

Figura IV.8 Curva de la demanda de cloro, da: 11/06/2003

2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 2 4 6 8

CLORO TOTAL ppm

pico

10
CLORO REAL ppm

12

Figura IV.9 Curva de la demanda de cloro, da: 19/06/2003 Se realizaron pruebas de pH para observar el comportamiento de la turbiedad con respecto al aumento o disminucin del pH, debido a que existe un pH ptimo, se puede observar por medio de las grficas IV.10 y IV.11, que los valores por encima o por debajo del pH del agua cruda (7-8.5), producen resultados desfavorables en el proceso de potabilizacin, porque al variar el pH aumenta la turbiedad, es decir, el precipitado de alumbre no se forma cuando la solucin final es muy cida o muy alcalina, el pH es de suma importancia para la formacin del floc. Encontrndose que no es necesario trabajar con sustancias para modificar el pH. El agua del ro Tinaco tiene un pH de 7.5 a 8, ptimo para el tratamiento de potabilizacin del agua, lo que trae como consecuencia que no es necesario dosificar con sustancias qumicas para modificar el pH. En la grfica V.10 se ajusta el pH con cido sulfrico para disminuir el pH del agua cruda, se observa que la turbidez aumenta a medida que se disminuye el pH, esto puede ser ocasionado por la presencia de un metal que se encuentre en alta concentracin que al reaccionar con el cido sulfrico forma una masa gelatinosa obstruyendo la formacin del flculo, por lo tanto, la coagulacin no se realiz o se realiz pobremente, adicionalmente con un pH bajo hace el agua corrosiva, disminuyendo el tiempo til de las tuberas.

25

TURBIEDAD (NTU),

20

15

10

0 2 3 4 5 6 7 8

pH (adim)

Figura IV.10 Ajuste de pH con cido sulfrico 0.1 N

En la figura V.11 se aumenta el pH con hidrxido de sodio, observndose que a medida que se aumenta el pH varia la turbidez y existe un pH mximo donde la turbidez es alta, debido a que la presencia de iones hidroxilo perturban la formacin del flculo; observndose un punto mximo a partir de este punto y al seguir agregando hidrxido de sodio la turbidez disminuye hasta alcanzar la misma turbiedad del pH inicial, se puede observa que la turbiedad slo puede ser variada en un rango de pH, verificando que no hace falta adicionar cal para aumentar el pH, ya que sera un gasto innecesario debido que se mantiene la misma calidad del agua.

TURBIEDAD (NTU),

7 6 5 4 3 2 1 0 6 7 8 9 10 11 12 pH adim 13

Figura IV.11 Ajuste de pH con hidrxido de sodio 1 N

Por otra parte, se realizaron

las pruebas de segregacin con el fin de conocer

cualitativamente hasta que punto el fenmeno de segregacin afecta la eficiencia de la coagulacin del agua, y por lo tanto, cun crtica es la rapidez con que se haga la dispersin de los coagulantes. no segregada. coagulacin.
14 12 TURBIEDAD (NTU), 10 8 6 4 2 0 300 500 750 VOLUMEN (ml) 1000

Como se observa en las figuras IV.12, IV.13 y IV.14 hay mucha

diferencia de comportamiento, con respecto a la turbiedad de las jarras segregadas y la jarra Esto indica que la mezcla rpida es importante para el proceso de

Figura IV.12 Prueba de segregacin, da 17/06/2003 Dosis ptima de sulfato de aluminio 140 ppm

10 9 8 TURBIEDAD (NTU), 7 6 5 4 3 2 1 0
300 500

VOLUMEN (ml)

750

1000

Figura IV.13 Prueba de segregacin, da 18/06/2003 Dosis ptima de sulfato de aluminio 150 ppm

12 10 TURBIEDAD (NTU), 8 6 4 2 0 300 500 VOLUMEN (ml) 750 1000

Figura IV.14 Prueba de segregacin 3, da 19/06/2003 Dosis ptima de sulfato de aluminio 150 ppm La prueba de segregacin indic que existe mucha diferencia entre las jarras segregadas y no segregadas, por lo tanto, se procedi a realizar una prueba de jarra variando las revoluciones por minuto (rpm) de la mezcla rpida. Como se observa en la figura IV.15 al variar las rpm decrece la turbiedad, esto indica que existe un mayor contacto entre el sulfato de aluminio, el polmero y el agua. Por medio de la grfica IV.15 se observa que para la misma dosis de sulfato de aluminio de 30 ppm, a medida que se aumentan las revoluciones por minuto en la mezcla rpida se disminuye la turbidez. Es decir, para 100 rpm se tiene una turbidez de 6.37 NTU mientras que para 260 rpm se tiene una turbidez de 2.82 NTU. Se observa en la grfica IV.15 que para los 100 rpm se tiene que agregar 30 ppm sulfato de aluminio a 40 ppm para que la turbiedad est en norma segn la gaceta oficial 3818, artculo 187 y 138, mientras que al aumentar las revoluciones a 260 rpm para una misma dosis de 30 ppm de sulfato de aluminio la turbidez est en norma (2.82 NTU), representando un ahorro de sulfato de aluminio de 10 ppm.

7 TURBIEDAD (NTU), 100 rpm 6 60 rpm 5 4 140 rpm 3 260 rpm 2 1 0 20 30 40 50 60 70 80 220 rpm 180 rpm

DOSIS DE SULFATO DE ALUMINIO (ppm)

Figura IV.15 Curva de la influencia de la agitacin con la variacin de los rpm

CAPTULO V

Generacin y evaluacin de alternativa seleccionada

En este captulo se exponen las alternativas consideradas para la seleccin de la ms factible. V.1 MATRIZ DE SELECCIN A continuacin se presenta el conjunto de alternativas para el cambio parcial o total del proceso de tratamiento de la planta Tinaco.

V.1.1 ALTERNATIVAS PROPUESTAS ALTERNATIVA 1 (MEJORAS DE LA UNIDAD DE OPERACIN ACTUAL,

PARA UN CAUDAL DE 70 L/s) Mejorar el proceso de mezcla rpida para obtener un buen mezclado de los productos qumicos utilizados para la dosificacin. Esto se logra con la instalacin de una tubera donde se pueda aplicar la adicin de los coagulantes. Est tubera debe ser construida de tal manera que genere una turbulencia. Para el tanque del polmero cambiar la vlvula de cierre rpido por una de mariposa, para as poder regular el caudal del polmero necesario. Para aumentar la distribucin del lquido se debe aumentar el tamao del sedimentador. Instalar un filtro a presin en la salida del sedimentador para garantizar que no estn presentes los flculos en el agua de distribucin. Sellar todas las galeras existentes para que el agua que sale del sedimentador no se mezcle con el agua proveniente del ro, sin tratamiento qumico. Colocar un dispositivo para medir la cantidad de agua que se encuentra en el tanque de almacenamiento. Para observar la modificacin de la situacin actual con la alternativa 1, ver la figura 1

SEDIMENTADOR ACTUAL
NUEVA MEZCLA RPIDA DOSIFICADORES DE SULFATO DE ALUMINIO

SEDIMENTADOR MODIFICADO
AUMENTO DEL LARGO DEL SEDIMENTADOR A 42 m

29 BAFLES

Figura V.1

Sedimentador actual y el sedimentador modificado

ALTERNATIVA

(USO

DEL

SEDIMENTADOR

PARALELO

AL

SEDIMENTADOR DE OPERACIN, QUE SE ENCUENTRA ACTUALMENTE FUERA DE SERVICIO).

Incluye todos los puntos sedimentador actual).

de la alternativa anterior (excepto aumentar el tamao del

Para aumentar la distribucin del lquido, se quiere arreglar el sedimentador 2, que se encuentra actualmente fuera de servicio, aumentando su tamao. Esto implica la ampliacin y remodelacin de este sedimentador para que cumpla con los requerimientos mnimos de diseo.

ALTERNATIVA 3 (DISEAR UNA PLANTA NUEVA) Construir todas las unidades que intervienen en el proceso de potabilizacin del agua. Equipndola con todos los equipos necesarios para su perfecto funcionamiento. V.1.3 CRITERIOS DE SELECCIN Los criterios fueron formulados con el tutor industrial y los autores de este trabajo, considerando que los criterios mas importantes que se presentaron fueron: Mayor produccin de agua potable Mayor calidad del agua tratada Menor costo de los equipos Menor costo de construccin. Mayor produccin de agua potable: se considera la cantidad de agua potable producida (caudal, litros / segundos), generado en cada alternativa, la cual depende de la disposicin de Hidrocentro. Mayor calidad del agua tratada: considerando la calidad esperada a la salida del sedimentador de cada alternativa, que debe cumplir con los parmetros mnimos establecidos en la gaceta oficial 3818, decretos 138 y 187.

Costo de los equipos: se contabiliza el costo total de los equipos pertenecientes a cada alternativa, considerando los equipos principales que intervienen en cada etapa del proceso de potabilizacin del agua. Costo de construccin: se toma en consideracin el costo de los materiales y la mano de obra que interviene en cada alternativa. V.2 PROCESO DE SELECCIN DE LA ALTERNATIVA MS ADECUADA. Una vez construida la matriz de ponderacin, como se observa en la tabla V.1, se

seleccion la alternativa para mejorar el proceso de potabilizacin de la planta Tinaco, la que obtuvo mayor puntaje, es decir la alternativa 1, con un total de 16.20 puntos, que consiste en mejoras de la unidad actual por medio de modificaciones e implementacin de diversas sugerencias prcticas. La alternativa 2, obtuvo un puntaje de 16.00, est muy prxima a la puntuacin de la alternativa 1, pero se descarta, no slo por los criterios utilizados por la seleccin, sino por lo complejo que sera su ampliacin, debido a que las tuberas de distribucin del agua proveniente del sedimentador actual, dificultaran esta tarea. La alternativa 3, se descarta por el bajo puntaje obtenido, debido a los altos costos que implica disear una planta de potabilizacin. Se puede observar la tabla V.1 que los puntajes obtenidos de las alternativas 1 y la alternativa 2, estan muy prximos, lo que implica la dificultad de seleccionar la alternativa ms viable. En consecuencia con la ayuda del tutor industrial se procedi a seleccionar la alternativa 1, ver apndice D, seccin D.14, porque con la alternativa 2 no se obtiene el caudal determinado para abastecer a la poblacin de Tinaco.

TABLA V.1 PONDERACIN DE LOS CRITERIOS DE SELECCIN DE LAS

ALTERNATIVAS PROPUESTAS

PONDERACIN CRITERIO SELECCIN DE Escala (0-100)% (1) Mayor produccin 30 de agua potable Mayor calidad del 30 agua tratada Costo equipos Costo construccin Puntaje total ( ) (0 20) (0 15) 100 16.20 16.00 15.60 de 20 15 0.20*15 12 0.20*12 8 0.20*8 de los 20 15 0.20*15 14 0.20*14 10 0.20*10 18 0.30*18 18 0.30*18 20 0.30*20 Alternativa 1 (2) 16 (1)*(2) Alternativa 2 (3) (1)*(3) Alternativa 3 (4) (1)*(4) 0.30*20

0.30*16 18

0.30*18 20

V.3

EVALUACIN

COSTO

BENEFICIO

DE

LA

ALTERNATIVA

SELECCIONADA A continuacin se presentan los costos asociados a la alternativa seleccionada, donde se incluyen los materiales de construccin, los equipos y la mano de obra.

Alternativa 1: Mejoras de la unidad actual de operacin. Instalacin del nuevo punto de mezcla rpida.

TABLA V.2

COSTO DE LA TUBERA PARA CONSTRUIR LA UNIDAD DE

MEZCLA RPIDA Material Costo unidad (Bs./metro lineal) de la Cantidad Sub-total (Bs.) Sub-total ($)

Tubo de 8

64.000

128.000

80

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs.

TABLA V.3 COSTO DE CONSTRUCCIN DEL MEZCLADOR HIDRULICO Trabajo Costo por unidad (Bs) Soldadura y Torneado Fuente: Taller de metalmecnica Tornoval. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Costo total en la construccin del mezclador hidrulico = 208.000 Bs, = 130 $ 40.000 2 Cantidad Sub- total (Bs) 80.000 Sub- total ($) 50

Instalacin de la tubera desde el dosificador hasta el punto de la nueva mezcla rpida. TABLA V.4 COSTO EQUIPO Y MATERIALES PARA LA INSTALACIN DEL

NUEVO PUNTO MEZCLA RPIDA Material Costo unidad (Bs) Bomba (1.5 hp) 125.000 2 18 8 250.000 149.400 6656 406.056 156 93 4 253 por Cantidad Sub-total (Bs) Sub-total ($)

Tubera de acero 1 8300 Codos Total 832

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Instalacin de la vlvula mariposa TABLA V.5 COSTO DE LA VLVULA MARIPOSA Material Costo de la Cantidad unidad (Bs./metro lineal) Vlvula de plg Total 7200 4 mariposa 7200 1 7200 4 Sub-total (Bs.) Sub-total ($.)

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs.

Aumento del tamao del sedimentador Costo de materiales de construccin: Concreto TABLA V. 6 COSTO DE LA UTILIDAD DEL CONCRETO Concepto Costo concreto mezclado (Bs/m3) Vaciado Vigas Viga Corona Bases Piso Total 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 105.67 3.26 9.36 8.64 28.8 31.701.000 978.000 2.808.000 2.592.000 8.640.000 46.719.000 19814 611 1755 1620 5400 29200 del Cantidad pre- (m3) Sub-total (Bs) Sub-total ($)

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Encofrado TABLA V.7 COSTO DEL ENCOFRADO Concepto Costo (Bs/m2) Encofrado Total 45.000 460 20.700.000 20.700.000 12.938 12.938 del Cantidad (m2) Sub-total (Bs) Sub-total ($)

encofrado

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Costo del Acero TABLA V.8 COSTO DEL ACERO EMPLEADO EN LA AMPLIACIN DEL SEDIMENTADOR

Material

Costo (Bs/Kg)

Cantidad (kg) 933

Sub-total (Bs) 765.060

Sub-total ($) 478

Cabilla de refuerzo 3/8

820

Mallas de 1/8 Cabillas para vigas de 3/8

1020 820

200 158

204.000 129.500

127 81

Cabilla para bases de 3/8

820

160

131.200

82

Total Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo.

1.220.760

751

Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Costo total de materiales de construccin = 68.639.760 Bs. = 33689 $

d.

- Mano de obra

TABLA V. 9 COSTO DE LA MANO DE OBRA Tiempo Mano de obra Sueldo (Bs/dia) Maestro obra Maestro albail Albail primera Operador martillo Cabillero Obreros primera Ayudantes Armador tubera, A Soldador primera Despachador de herramienta 15.550 1 45 699.750 437 de 12.980 1 45 584100 365 10.350 de 14.670 tipo 3 1 45 45 465.750 660.150 291 413 12.980 de 11.020 2 7 45 45 584.100 495.900 395 310 de 10.490 1 45 472.050 295 de 11.600 1 45 522.000 326 14.360 1 45 646.200 404 de 18.880 1 Cantidad aproximado (das) 45 Sub-total (Bs) 849.600 Sub-total ($) 531

Plomero A Electricista Chofer cuarta Vigilante Total

14.525 14.800 de 10.560

1 1 1

45 45 45

653.625 666.000 475.200

308 316 297

11.020

45

495.900 8.270.325

309 5.169

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Costo total de la mano de obra: 10.000.000 Bs. = 6250$

e.-

Costo de los bafles nuevos

TABLA V.10 COSTOS DE TABIQUES DE MADERA Concepto Costo (Bs./m3) rea bafles (m3) Tabiques madera Total Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Modificar la tubera de la salida de agua en el sedimentador. TABLA V.11 COSTO PARA MODIFICAR LA TUBERA EN LA SALIDA DEL SEDIMENTADOR 11.564.910 7.228 de 633.000 0.63 29 11.564.910 7.228 de los Cantidad Sub-total (Bs) Sub-total ($)

Material

Costo (Bs/metro lineal)

Longitud (m)

Cantidad

Sub-total (Bs)

Sub-total ($)

Tubera de 12 96.000 Total

24 m

4.608.000

2.880

4.608.000

2.880

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Instalacin de un filtro a presin. Costo de un filtro a presin para un caudal de (70 l/s)= Fuente: Hidrocentro Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Remplazar la manguera que suministra el cloro en el sedimentador. 70.000.000 Bs. = 43750$

TABLA V.12 COSTO DE LA MANGUERA Concepto Costo (Bs/m) Manguera de 1 Total 3.000 Longitud (m) 20 Sub-total (Bs) 60.000 60.000 Sub-total ($) 38 38

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs.

Sellar completamente la galera.

TABLA V.13 COSTO PARA SELLAR COMPLETAMENTE LA GALERA Concepto Costo (Bs./m3) Concreto Total 300.000 Cantidad m3 0.24 Sub-total (Bs) 72.000 72.000 Sub-total ($) 45 45

Fuente: Secretara de obras pblicas del estado Carabobo. Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Colocar un dispositivo para medir la cantidad de agua contenida en el tanque de almacenamiento. Se colocara un dispositivo, este puede ser una barra calibrada numricamente. Costo asociado = 20.000 Bs = 12.5 $ Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs.

Colocar un dosificador Costo del dosificador completo, incluye la bomba, el flete e impuesto: 11.000.000 Bs. = 6.875 $ Fuente: Hidrocentro Costo del dlar segn el Banco Central de Venezuela 1 $ = 1600 Bs. Costo total asociado a la alternativa seleccionada: 176.585.600 Bs. = 110.366 $ Beneficios alcanzados: 1.- Mejorar la mezcla rpida, en consecuencia se mejora el proceso de potabilizacin.

2.- Se obtiene una segura dosificacin del polmero al colocar una vlvula mariposa en el tanque de est. 3.- Se aumenta el tamao del sedimentador, lo que genera un aumento en el caudal de 33 l/s a 70 L/s. 4.- Al remplazar la manguera se aplica de una forma uniforme el cloro. 5.- Al colocar un filtro se logra retener los floculos que no sedimentan, y se obtiene un agua de excelente calidad. 6.- Al sellar completamente las galeras se obtiene que el agua tratada no se contamina con el agua cruda proveniente del ro. 7.- Disminuir la dosificacin de sulfato de aluminio, as como, la aplicacin de la dosis adecuada del polmero.

V.4 EVALUACIN TCNICA DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA El punto primordial de la alternativa seleccionada es el aumento del tamao del sedimentador, donde se realizara la evaluacin tcnicas de ste para verificar si cumple con las especificaciones de operacin, se determinaron los parmetros de cada una de las etapas para operar con un caudal de 70 L/s La mezcla rpida se realizara por medio de un coagulador hidrulico, del tipo esttico, que consiste en realizar la mezcla rpida inyectando el sulfato de aluminio en la tubera antes de que llegue al coagulador y generar de esta forma, las revoluciones por minuto necesarias para mejorar el mezclado actual, Ver apndice D, seccin D.12 Los parmetros de diseo para la unidad de la mezcla lenta o floculacin se realizaron como se muestra en el apndice D, seccin D.5 y los parmetros de diseo de la unidad de sedimentacin como se muestra en el apndice D, seccin D.6. Los resultados se pueden observar en la tabla V.14 Y V.15. Aqu se comparan los criterios tericos con el diseo de cada unidad.

TABLA V.14 COMPARACIN DE LOS PARMETRO DE DISEO TERICO DE LA UNIDAD DE FLOCULACIN PARMETROS Largo Alto Ancho rea transversal Velocidad horizontal # de canales o # de unidades Perdida Potencia Volumen Gradiente Tiempo retencin Caudal: 70 l/s (*) Fuente: Amore Giovanny, 1990 TABLA V.15 COMPARACIN DE LOS PARMETRO DE DISEO TERICO DE LA UNIDAD DE SEDIMENTACIN PARMETRO Altura o profundidad Largo Ancho m m m h L a TERICO (*) 2-5 DISEO 5 36 5 HF P V G de Tr m W m3 s-1 s 10-100 900-2700 0.116 59395 63 35.56 900 N Adim 29 L h a At VH m m m m2 m/s TERICOS (*) N.A. 0.15-0.60 DISEADOS 5.56 2.8 5 0.47 0.15

Volumen Tasa desbordamiento Velocidad horizontal Tiempo de retencin Caudal: 70 L/s

m3 de m3/m2*da

V RD

30-45

504 36.6

cm. /min. s

VH Tr

30 7200 7200

(*) Fuente: Giovanny, 1990 Al comparar los parmetros de criterio de diseo con los calculados para el nuevo caudal de 70 l/s, se observa que tericamente cumple con las especificaciones indicadas.

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES CONCLUSIONES

Las variables a ser evaluadas son el pH, color y turbidez. El porcentaje de desviacin de la mayora de los parmetros son altos, por ejemplo, el gradiente del coagulador presenta un porcentaje de desviacin de 92.63 %, en el floculador presenta una desviacin del 99.70 %. En la unidad de sedimentacin el porcentaje de desviacin de la tasa de desbordamiento es de 372 % De los anlisis fsico-qumicos parciales como el color y la turbiedad del agua tratada en poca de invierno sus valores estn por encima de los valores mximos permitidos. Las pruebas de jarra realizadas indicaron que se puede disminuir la dosis del sulfato de aluminio, aadiendo ms dosificacin de polmero.

No es necesario modificar el pH del agua cruda, para mejorar el proceso de potabilizacin de la planta. Al realizar las pruebas de segregacin se obtiene que la variacin de los r.p.m. de la mezcla rpida es significativa. A medida que se aumenta las revoluciones por minuto (r.p.m.) de la mezcla rpida se obtiene una mejor turbidez a una baja dosificacin. La alternativa seleccionada es la de mejorar la unidad de operacin actual, implementado cambios en el proceso de mezcla rpida, en el tanque del polmero y aumentando el tamao del sedimentador a cinco metros de ancho por cuarenta y dos metros de largo. El costo de la alternativa seleccionada es de 110.366 $.

RECOMENDACIONES Si se desea trabajar con caudales mayores de 33 L/s, se recomienda aumentar el tamao del sedimentador. Se recomienda colocar una unidad de filtracin. Modificar la realizacin de prueba de jarra siguiendo el mtodo de A.W.W.A Capacitar a los operadores que laboran en la planta para que realicen correctamente la prueba de la demanda de cloro. Acondicionar la planta para colocar la unidad de post- cloracin al tratamiento del agua.

BIBLIOGRAFA

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Diseo terico de algunas modalidades en el pas.

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