DISPOSITIVOS DE CONTROL Y MEDIDA DE LA PRESIN Elementos mecnicos para medir la presin. Se dividen en: 1.

elementos primarios de medida directa que miden la presin comparndola con la ejercida por un lquido de densidad y altura conocidas (barmetro cubeta, manmetro de tubo en U, manmetro de tubo inclinado, manmetro de toro pendular, manmetro de campana), y 2. elementos primarios elsticos que se deforman por la presin interna del fluido que contienen. Los elementos primarios elsticos ms empleados son: el tubo Bourdon, el elemento en espiral, el helicoidal, el diafragma y el fuelle. MANMETROS Un manmetro es un dispositivo que mide la intensidad de una fuerza aplicada (presin) a un lquido o gas. Estos pueden ser de dos clases: 1. Los que equilibran la presin desconocida con otra que se conoce. A este tipo pertenece el manmetro de vidrio en U, en el que la presin se determina midiendo la diferencia en el nivel del lquido de las dos ramas.

2. Los que la presin desconocida acta sobre un material elstico que produce el movimiento utilizado para poder medir la presin. A este tipo de manmetro pertenece el manmetro de tubo de Bourdon, el de pistn, el de diafragma, etc. Manmetro de Bourdon Para una operacin segura y eficiente, los sistemas de potencia fluida se disean para funcionar a una presin y/o una temperatura especficas, o dentro de una gama de presin y/o de temperaturas. El tubo Bourdon es un tubo de seccin elptica que forma un anillo casi completo, cerrado por un extremo. Al aumentar la presin en el interior del tubo, ste tiende a enderezarse y el movimiento es transmitido a la aguja indicadora, por un sector dentado y un pin. La ley de deformacin del tubo Bourdon es bastante compleja y ha sido determinada empricamente a travs de numerosas observaciones y ensayos en varios tubos. El material empleado normalmente en el tubo Bourdon es de acero inoxidable, aleacin de cobre o aleaciones especiales como hastelloy y monel. Se detall en otras pginas de ste sitio, que el poder lubricante de lquidos hidrulicos vara con temperatura y que temperaturas excesivamente altas reducen la vida de los lquidos hidrulicos. Tambin hay que tener en cuenta que los materiales, las dimensiones, y el mtodo de fabricacin de los componentes potencia fluida limitan la presin y la temperatura en las cuales un sistema funciona. La mayora de los sistemas de potencia fluidos se proporcionan con los correspondientes manmetros y termmetros para medir e indicar la presin y/o la temperatura en el sistema. Adems, varios interruptores de presin o temperatura excesiva se utilizan para advertir de una condicin adversa de presin o de temperatura. Algunos interruptores incluso interrumpirn el sistema

de cuando ocurre una condicin adversa. Estos dispositivos sern discutidos a continuacin. INDICADORES DE PRESIN Muchos instrumentos de medicin de presin se llaman manmetros. Sin embargo, las pginas siguientes sern restringidas a dos instrumentos mecnicos que contienen elementos elsticos que responden a las presiones encontradas en sistemas de potencia fluida el tubo Bourdn y los manmetros de fuelles. MANMETROS DE TUBO DE BOURDN La mayora de los indicadores de presin en uso tiene un tubo Bourdn como elemento de medicin. (El manmetro se lama as por su inventor, Eugene Bourdon , un ingeniero francs.) El tubo de Bourdn es un dispositivo que detecta la presin y convierte la presin en desplazamiento. Puesto que el desplazamiento de tubo de Bourdn es una funcin de la presin aplicada, sta puede ser amplificada e indicada mecnicamente por una aguja en un dial. As, la posicin del indicador indica indirectamente la presin. Este manmetro consiste de una cartula o dial calibrada en unidades psi o Kpa y una aguja indicadora conectada a travs de una articulacin a un tubo curvado de metal flexible llamado tubo de Bourdn. El tubo de Bourdn se encuentra conectado a la presin del sistema. Conforme se eleva la presin en un sistema, el tubo de bourdon

Fig. : Indicador de presin de tubo de Bourdn tipo simplex.

tiende a enderezarse debido a la diferencia en reas entre sus dimetros interior y exterior. Esta accin ocasiona que la aguja se mueva e indique la presin apropiada en la cartula. El manmetro de tubo de Bourdn, es por lo general, un instrumento de precisin cuya exactitud varia entre 0,1% y 3% de su escala completa. Son empleados frecuentemente para fines de experimentacin y en sistemas donde es importante determinar la presin.El manmetro de Bourdn viene disponible en varias formas del tubo: curvado o forma de C, helicoidal, y espiral. El tamao, la forma, y el material del tubo dependen del rango de presin y del tipo de indicador deseados. Los tubos de Bourdn de baja presin (presiones hasta 2000 psi) se hacen a menudo de bronce fosforoso. Los tubos de Bourdn de alta presin (presiones sobre 2000 psi) se hacen de acero inoxidable o de otro material de alta resistencia. Los tubos de Bourdn de alta presin tienden a tener secciones transversales circulares a diferencia de sus contrapartes de bajo rango que tienden a tener secciones transversales ovales. El tubo de Bourdn de uso mas extenso es el tubo de metal en forma de C que viene sellado en un extremo y se abierto en el otro (ver figura adjunta arriba). Tubo de Bourdn en forma de C El tubo de Bourdn en forma de C tiene una seccin transversal hueca y elptica. Es cerrado en un extremo y est conectado a la presin del fluido en el otro extremo. Cuando se aplica presin, su seccin transversal se vuelve ms circular, haciendo que el tubo se extienda hacia fuera, como una manguera de jardn al abrir el agua, hasta que la fuerza de la presin del fluido sea balanceada por la resistencia elstica del material del tubo. Puesto que el extremo abierto del tubo se ancla en una posicin fija, los cambios de presin se traducen en un desplazamiento del extremo cerrado. Un indicador se fija al extremo cerrado del tubo a travs de un conjunto compuesto por un brazo de acoplamiento mecnico, un engranaje y un pin, que gira el puntero o indicador alrededor de una escala graduada.

Los manmetros de presin tipo tubo de Bourdn se clasifican generalmente como simplex o dplex , dependiendo de si miden una presin o dos presiones. Un manmetro simplex tiene solamente un tubo de Bourdn y mide solamente una presin. El manmetro mostrado en la figura adjunta es del tipo simplex. Una mano roja est disponible en algunos manmetros. Esta mano se coloca manualmente en la presin de funcionamiento mxima del sistema o porcin del sistema en el cual el manmetro est instalado. Cuando dos tubos de Bourdn se montan en un solo bloque, con cada mecanismo actuando independientement e, pero con los dos indicadores montados en un dial comn, el dispositivo recibe el nombre de manmetro dplex. La figura adjunta muestra un manmetro dplex con dial y el mecanismo de funcionamiento. Observe que cada tubo de Bourdn tiene su propia conexin de

Fig.: Indicador de presin tipo tubo de Bourdon Dplex

presin y su propio indicador. Los manmetros dplex se utilizan para dar una indicacin simultnea de la presin desde dos ubicaciones diferentes. Por ejemplo, puede ser utilizada para medir las presiones de entrada y salida de un regulador de presin para obtener la presin diferencial a travs del mismo.

La presin diferencial se puede tambin medir con los tubos de los manmetros de Bourdn. Una clase de manmetro de presin de diferencial de tubo de Bourdn se ve en la figura adjunta. Este indicador de presin tiene dos tubos de Bourdn pero solamente un indicador. Los tubos de Bourdn estn conectados de una manera tal que indiquen la diferencia de la presin, en vez de cada una de las dos presiones reales. Segn lo mencionado anteriormente, los indicadores de presin de tubo Bourdn se utilizan en muchos sistemas hidrulicos. En este caso se conocen generalmente como manmetros hidrulicos. Los manmetros hidrulicos del tipo tubo de Bourdn no son particularmente diferentes de otros tipos de indicadores de presin tipo tubo de Bourdn en la forma en que funcionan; sin embargo, tienen a veces caractersticas de diseo especiales debido a las presiones de sistema extremadamente altas a las cuales pueden ser expuestos. Por ejemplo, algunos manmetros hidrulicos tienen un tipo especial de acoplamiento por resorte que sea capaz de absorber sobrepresiones y cadas de presin sin dao al movimiento de la aguja indicadora, y que evite que el indicador retorne con excesiva velocidad a cero cuando la presin se cambia repentinamente. Un manmetro hidrulico que no tenga tal dispositivo se deber proteger Fig.: Indicador de presin diferencial con tubos de por una vlvula de retencin conveniente. Algunos manmetros Bourdon. hidrulicos pueden tambin tener diales especiales que indiquen tanto la presin (en psi) como la fuerza total correspondiente que es aplicada, por ejemplo las toneladas de fuerza producidas por una prensa hidrulica.

Tubos de Bourdn espiral y helicoidal ( Spiral and Helical Bourdon Tubes ) Los tubos de Bourdn espiral y helicoidal (ver figuras adjuntas) se hacen de tubera con seccin transversal aplanada. Ambos fueron diseados para proporcionar mayor recorrido de la extremidad del tubo, sobre todo para mover la pluma de grabacin de registradores de presin. El elemento en espiral se forma arrollando el tubo Bourdon en forma de espiral alrededor de un eje comn, y el helicoidal arrollando ms de una espira en forma de hlice. Estos elementos proporcionan un desplazamiento grande del extremo libre y por ello, son ideales para los registradores.

Fig. : Tubo de Bourdn espiral.

ELEMENTOS DE FUELLES FLEXIBLES Un fuelle flexible es una unidad enrollada que se expande y contrae axialmente con los cambios en la presin. La presin para ser medida se puede aplicar tanto al exterior como al interior de los fuelles; en la prctica, la mayora de los aparatos de medicin por elementos elsticos como los fuelles tienen la presin aplicada al exterior de los mismos (ver figura adjunta).

Fig.: Tubo de Bourdn helicoidal.

Dispositivos de fuelle simple ( Simple bellows elements ) Los elementos elsticos de los fuelles se hacen de latn, de aleacin de fsforo y bronce, de acero inoxidable, de cobre al berilio, o de otro metal apropiado para el servicio previsto del manmetro. El movimiento del elemento (fuelle) es transmitido por el acoplamiento y los engranajes convenientes a un indicador de dial. La mayora de los manmetros de fuelle son con carga a resorte, o sea, un resorte se opone al fuelle y previene as la expansin completa del fuelle. La limitacin de la extensin excesiva de los fuelles protege de esta manera a los mismos y prolonga su vida. Debido a la elasticidad tanto de los fuelles como del resorte, en un dispositivo con carga de resorte, la relacin entre la presin aplicada y el movimiento del fuelle es lineal. El diafragma consiste en una o varias cpsulas circulares conectadas rgidamente entre s por soldadura, de forma que al aplicar presin, cada cpsula se deforma y la suma de los pequeos desplazamientos es amplificada por un juego de palancas. El sistema se proyecta de tal modo que, al aplicar presin, el movimiento se aproxima a una relacin lineal en un intervalo de medida lo ms amplio posible con un mnimo de histresis y de desviacin permanente en el cero del instrumento. El material del diafragma es normalmente aleacin de nquel o inconel x. Se utiliza

Fig.: Indicador de fuelle simple

para pequeas presiones. El fuelle es parecido al diafragma compuesto, pero de una sola pieza flexible axialmente, y puede dilatarse o contraerse con un desplazamiento considerable. Hay que sealar que los elementos de fuelle se caracterizan por su larga duracin, demostrada en ensayos en los que han soportado sin deformacin alguna millones de ciclos de flexin. El material empleado para el fuelle es usualmente bronce fosforoso y el muelle es tratado trmicamente para mantener fija su constante de fuerza por unidad de compresin. Se emplean para pequeas presiones.

Indicadores a fuelle dual (Dual bellows indicators). Otro tipo de dispositivo a fuelle es el elemento de fuelle dual. La figura adjunta es un diagrama esquemtico de este indicador. Los indicadores de presin de fuelle dual se utilizan ampliamente en la marina de guerra como dispositivos medidores de caudal, indicadores de nivel, o de presin. Al estar en funcionamiento, los fuelles se movern en proporcin a la diferencia de presin aplicada a la unidad de fuelles. El movimiento lineal de los fuelles es detectado por un brazo de impulsin y transmitido como movimiento rotatorio a travs de un conjunto de tubo del torque. El mecanismo de indicacin, multiplica la rotacin del torque a travs de un

Fig.: Sensor de presin diferencial de fuelle doble.

engranaje y de un pin que se ve reflejado en la aguja indicadora. Los dispositivos a fuelle se utilizan en varias aplicaciones donde el elemento sensible a la presin debe ser bastante poderoso para hacer funcionar, no slo la aguja indicadora, sino tambin un algn tipo de dispositivo de registro donde dejar constancia de las variaciones detectadas.

Interruptor de presin o presstato A menudo cuando una presin medida alcanza cierto mximo o un valor mnimo, es deseable que una alarma haga sonar una advertencia, una luz para dar una seal, o que active un sistema de control auxiliar para energizarse o de desenergizarse. Un interruptor de presin o presstato es el dispositivo de uso general con este fin. Uno de los interruptores de presin ms simples es el de tipo unipolar con una posicin y disparo rpido ( single-pole, single-throw, quick-acting) , como se ve en la figura adjunta. Este interruptor est contenido en una caja de metal que tenga una cubierta extrable, una conexin elctrica, y una conexin de medicin de presin. El interruptor contiene fuelles metlicos sin costura situados en su cubierta. Los cambios en la presin medida hacen que los fuelles trabajen contra un resorte ajustable. ste resorte determina la presin requerida para accionar el interruptor. A travs de un acoplamiento conveniente, el resorte hace los contactos abran o cierren el circuito elctrico automticamente cuando la presin de

1. CUERPO 2. PISTON ACTUADOR 3. RESORTE 4. ASIENTO 5. PISTN PILOTO 6. RESORTE PILOTO 7. TORNILLO DE AJUSTE DE MBOLO 8. TORNILLO DE AJUSTE 9. CONTRATUERCA DE TORNILLO DE AJUSTE 10. INTERRUPTOR FIN DE CARRERA Fig. : Presostato electro-hidrulico .

funcionamiento baja, o se eleva por encima de un valor especificado. Un imn permanente en el mecanismo del interruptor proporciona un broche de presin positivo tanto en la apertura y como el cierre de los contactos. El interruptor se encuentra energizado constantemente. Sin embargo, es el cierre de los contactos que energiza el circuito elctrico entero. Otro interruptor de presin es un conjunto hidrulico elctrico que se utiliza para desconectar el motor de la bomba siempre que la presin de sistema exceda un valor mximo predeterminado (ver figura). El interruptor se monta en la cubierta de la bomba de modo que los puertos de presin baja anteriores drenen directamente en la cubierta de la bomba. Este interruptor de presin consiste principalmente en una vlvula hidrulica fijada por brida, a la cual se fije un interruptor de lmite elctrico normalmente cerrado. La vlvula consiste en dos componentes hidrulicamente interconectados, el subconjunto de la vlvula piloto, que va roscado en la parte inferior del cuerpo (l), funciona para detectar la presin de sistema continuamente e inicia la accin del interruptor de presin siempre que esta presin exceda el valor de consigna ajustado en el piloto. La presin de sistema es dirigida dentro del puerto inferior y aplicada contra la extremidad expuesta del pistn piloto (5). Este pistn es sostenido en su asiento por la compresin del resorte del pistn (6) que es dependiente de la posicin del tornillo de reglaje (8). Siempre que la presin haga

una fuerza suficientemente grande para levantar el pistn piloto de su asiento, el fluido se desplaza a travs de un paso de interconexin al compartimiento del pistn de impulsin (2). La fuerza fluida resultante levanta el pistn de impulsin contra la fuerza del resorte (3) y causa la depresin del mbolo interruptor extendido. Esto, a la vez, desconecta el interruptor elctrico contenido, que se puede conectar en el sistema de suministro elctrico del motor de la bomba. Los interruptores de presin vienen en muchos tamaos y configuraciones dependiendo de cmo sern utilizados. Los medidores de presin absoluta consisten en un conjunto de fuelle y muelle opuesto a un fuelle sellado al vaco absoluto. El movimiento resultante de la unin de los dos fuelles equivale a la presin absoluta del fluido. El material empleado para los fuelles es latn o acero inoxidable. Se utilizan para la medida exacta y el control preciso de bajas presiones, a las que puedan afectar las variaciones en la presin atmosfrica. Por ejemplo, en el caso de emplear un vacumetro para el mantenimiento de una presin absoluta de 50 mm de mercurio en una columna de destilacin, el punto de consigna sera de 710 mm, con una presin atmosfrica de 760 mm. Si la presin atmosfrica cambiase a 775 mm el vacumetro indicara: 710 + 15 = 725 mm con lo cual la presin absoluta enla columna sera controlada a 50 + 15 = 65 mm, es decir, a un 30 % ms de la deseada.

Manmetro de Pistn Este manmetro consiste de un pistn conectado a la presin del sistema, un resorte desbalanceador, una aguja y una cartula calibrada en unidades apropiadas, PSI o Kpa. Conforme la presin se eleva en un sistema, el pistn se mueve por esta presin, la que acta en contra de la fuerza del resorte desbalanceador. Este movimiento ocasiona que la aguja indique en la escala la presin apropiada. Manmetro de diafragma Este manmetro posee una lmina ondulada o diafragma que transmite la deformacin producida por las variaciones de presin Manmetro de Fuelle Este manmetro utiliza como elemento elstico un fuelle de tipo metlico el cual al recibir la fuerza proveniente del lquido, tiende a estirarse, con lo cual transmite a la aguja el movimiento para indicar en la cartula el valor de presin. Vacumetro

Los manmetros, como hemos visto, marcan presiones superiores a la atmosfrica, que son las empleadas en hidrulica, pero tambin es necesario medir presiones inferiores a la atmosfrica por ejemplo, a la entrada de la bomba donde la presin es inferior a la atmosfrica y la depresin debe ser mnima. Los aparatos que miden este vaco se llaman vacumetros. Estn calibrados en milmetro de mercurio. 30 pulgadas de mercurio (Hg) = 760 mm de Hg. 30 pulgadas de mercurio es el vaco perfecto.
Prctica de laboratorio o de taller . Determinacin de la curva de calibracin de un manmetro de Bourdn.

La esencia primordial de este informe es dar a conocer uno de los instrumentos ms importante que interfieren en la medicin de condiciones especficas de diferentes procesos; El manmetro. En esta experiencia se us el manmetro de Bourdon. Este manmetro est formado por un tubo aplanado y que tiene un forma de C, puede resistir grandes presiones y adems es el ms usado. Pero el problema que origina este laboratorio es la determinacin de la curva de calibracin del manmetro, ya que este manmetro est descalibrado y habr que determinar si es posible calibrarlo. Mediante mediciones de presiones manomtricas (mediciones tomadas en el manmetro) siendo originadas por presiones reales (presiones originadas por pesas normalizadas) se determinan posteriormente la grfica de calibracin del manmetro de Bourdon. En una de las grfica, fue aadida una lnea continua que representa una trasformacin de unidades de [Psi] a [Psi], para que de esta forma se pueda hacer una comparacin entre lo que se espera y los resultados obtenidos. INTRODUCCIN Junto con la temperatura, la presin es la variable ms comnmente medida en plantas de proceso. Su persistencia se debe, entre otras razones, a que la presin pude reflejar la fuerza motriz para la reaccin o transferencia de fase de gases; la fuerza motriz para el transporte de gases o lquidos; la cantidad msica de un gas en un volumen determinado; etc. Debido a este concepto es necesario conocer el manmetro de Bourdon, cuyo medidor de presin industrial es usado tanto a presiones como a vacos. El cual se dar a conocer en el presente informe. Para ello realizamos una parte terica y practica la cual va a consistir en la calibracin del manmetro de Bourdon, en cual utilizaremos un calibrador de manmetro y el manmetro de Bourdon. PRESION Presin es la fuerza ejercida por unidad de rea en forma perpendicular y se expresa en N/m2 en el sistema internacional, esta definicin se muestra en la ecuacin (1) y es aplicable para la presin en slidos (esfuerzo), lquidos (presin hidrulica) y gases (presin neumtica). (1)

Para el caso de una columna vertical de fluido lquido o gas, aplica la definicin expresada en la ecuacin (2), esta ecuacin es la que rige a los manmetros de columna de lquido, punto de inters en este documento.

(2)

La ecuacin (3) mejor conocida como la ley de los gases, expresa la presin absoluta ejercida por un gas en un recipiente hermtico a cierta temperatura, (3)

esta ecuacin es til para determinar la diferencia de presin generada por la columna del gas utilizado para la presurizacin, columna de gas que se tiene cuando existe una diferencia de altura entre el nivel de referencia de la columna de lquido (menisco inferior) y el punto de inters (calibrando). MEDIDA DE LA PRESIN Para la medida de la presin se utilizan los barmetros y los manmetros. Los barmetros miden presin absoluta, respecto al vaco, mientras que los manmetros miden una presin relativa, diferencial, o presin manomtrica, generalmente una sobrepresin (o depresin) respecto de la presin atmosfrica. Normalmente se llaman barmetros a los instrumentos que miden la presin atmosfrica.

MANMETRO DE BOURDON Los tubos de Bourdon son tubos curvados en forma circular de seccin oval. La presin a medir acta sobre la cara interior del tubo, con lo que la seccin oval se aproxima a la forma circular. Mediante el acodamiento del tubo de Bourdon se producen tensiones en el borde que flexionan el tubo. El extremo del tubo sin tensar ejecuta un movimiento que representa una medida de la presin el cual se traslada a una aguja indicadora. Para presiones hasta 40 bar se utilizan en general tubos curvados de forma circular con un ngulo de torsin de 270, para presiones superiores, tubos con varias vueltas en forma de tornillo. Los tubos de Bourdon tienen una fuerza de retorno relativamente baja. Por ello, debe tenerse en cuenta su influencia en la indicacin, en los equipos adicionales como por ejemplo indicadores de seguimiento, transmisores de seal lmite o potencimetros de control remoto. Los rganos de medicin de tubo de Bourdon solamente pueden protegerse contra

sobrecarga de manera limitada mediante el apoyo del rgano medidor con un valor lmite de presin. Para cualquier tipo de carga, la relacin entre la carga y la deformacin es una constante del material, conocida como el mdulo de Young: E=Carga/e. Por ende, si la constante de deformacin es conocida, se puede obtener la carga segn: Carga = E*e De modo que frente a deformaciones pequeas de materiales elsticos, ser posible obtener una cuantificacin reproducible de las cargas (fuerzas) solicitantes. El manmetro de Bourdon depende, precisamente, de la elasticidad de los materiales utilizados en su construccin. Este manmetro, tal vez el ms comn en plantas de procesos que requieran medicin de presiones.

DESARROLLO EXPERIMENTAL

En la experiencia se desarroll la calibracin de un manmetro de Bourdon, mediante un instrumento en el que se agregan pesos equivalente a ciertas presiones que ya estn determinadas (ver figura 1).

Estas pesas se colocan en un cilindro hidrulico y con un juego de vlvula (vlvula principal) se regula de tal forma que la marca del cilindro quede en la marca de referencia, de esa forma la presin marcada por las pesas, se muestra en el manmetro (ver detalle en la figura 2).

Las vlvulas reguladoras se encargan de regular la vlvula principal. Si la vlvula principal se abre mucho (llega a su tope), entonces una de ella se encarga de cortar el paso del aceite del cilindro hidrulico (del que viene de la vlvula principal) y la otra se encarga de dar el paso al aceite que viene del manmetro a la vlvula principal, con esto, la vlvula se puede cerrar, luego se le cambia el orden de apertura de las vlvulas reguladoras y el proceso para la toma de muestra contina. Las pesas calibradas estn determinadas en 50 o en 100 [Psi]. Supuestamente, al colocar una pesa en el cilindro hidrulico, el manmetro debe marcar la cantidad agregada, si as fuera, entonces el manmetro est calibrado. El manmetro puede estar graduado en otras unidades. Tambin deben tomarse las siguientes determinaciones:
Asegurarse de que no haya burbujas de aire en las caeras del calibrador. Incremente pesos sobre l embolo el cual ejerce una presin al sistema, y vaya anotando las presiones obtenidas.

3. Cuando se haya alcanzado la mxima presin, repita el procedimiento removiendo los pesos y anotando nuevamente las presiones obtenidas.

EXPOSICION DE LOS RESULTADOS

Para efectuar el laboratorio se procedi a agregarle las pesas de 50 en 50 [Psi] hasta llegar a completar las mediciones tomadas en el manmetro (carga). Se efectu la misma operacin pero esta vez se le fueron quitando los pesos (descarga). Con este procedimiento se tomaron los siguientes datos resumidos en la tabla: CARGA DESCARGA
Peso (psi) Presin (Kgf/cm2) Presin (psi) Peso (psi) Presin (Kgf/cm2) Presin (psi)

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800

7,5 106,7279768 9,2 130,9196515 13,1 186,4181994 16,1 229,1093901 20 26,8 284,607938 381,374637 23,1 328,7221684 30 426,9119074 33,5 476,7182962 37,1 527,9477251 40,5 576,3310745 44 626,1374464 47,3 673,0977735 51 725,750242 55 782,6718296 58,5 832,4782188

800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50

57 53 50 46 42,5 40 36,5 33,5 30 26 23 19,5 17 13 9,5 6

810,72183 753,82907 711,1595 654,26674 604,485575 568,9276 519,146435 476,476865 426,6957 369,80294 327,13337 277,352205 241,79423 184,90147 135,120305 85,33914

Con estos datos se realiz la grfica de las presiones reales (las pesas normalizadas) y las presiones manomtricas (la medida del manmetro de Bourdon). En la grfica, las unidades [Kgf/cm2] tomadas con el manmetro, se transformaron en [Psi],

an as, la grfica es la misma (en su forma) si se hubiera mezclado las unidades. La calibracin del manmetro de bourdon realizada en la experiencia, nos da a conocer que con los datos obtenidos al realizar la carga sobre el embolo la presin obtenida es mas exacta tomando en cuenta una lnea recta, con respecto a la presin que se toma en la descarga. La descarga sufre una pequea variacin debido a que pudo a ver sido producido por el operante al efectuar la medicin. CONCLUSIN Al concluir el presente informe pudimos comprender el funcionamiento de un manmetro de bourdon, para llegar a esto fue necesario dar a conocer un concepto fundamental en la mecnica de fluidos, refirindonos a la presin cuya definicin dice que llamamos presin a la fuerza que se ejerce sobre la unidad de rea, siempre que la fuerza sea perpendicular a la superficie. Otra pregunta que fue necesario contestar como medimos la presin? Para ello se dio a conocer los conceptos de barmetros y los manmetros. Los barmetros miden presin absoluta, respecto al vaco, mientras que los manmetros miden una presin relativa, diferencial, o presin manomtrica. Despus de haber conocido aquellos conceptos fundamentales nos referimos al manmetro de Bourdon el cual es un elemento de medida de presin industrial, que es usado cuando el mximo requerido sobrepasa 25 lb/pul2 para medir presiones y vacos combinados, para mediciones de presin mas directa o cuando se producen fluctuaciones de presin repentinas. En la parte experimental se realizo la calibracin de un manmetro de Bourdon, cuya experiencia consisti en agregar peso a un sistema, en el cual se va midiendo la presin, terminando este proceso se vuelve a realizar pero ahora descargando el sistema, cuya presin es medida. Al determinar la grfica de calibracin del manmetro, se puede determinar algunas conclusiones o importantes puntos observados:

- Este manmetro puede ser calibrado de alguna forma, ya que su diferencia mayor se encuentra para bajas presiones. - Este manmetro al parecer fue sometido a altas presiones (mayores de la que puede soportar), debido al siguiente razonamiento: El manmetro de Bourdon es un tubo aplanado en forma de C y que debido a la interaccin de presin en aquel tubo, este tiende a enderezarse, pero, al colocarlo en una lnea de alta presin (por ejemplo), esta C hecha de algn tipo especfico de material, se deform plsticamente en algn porcentaje, y este porcentaje afecta a la C, concluyendo que necesita ms presin para seguirse deformando. Por lo tanto las presiones pequeas no van a ser percibidas por el manmetro, slo, a medida que aumenta la presin (aproximadamente a 650 [Psi] real) se puede encontrar que esta tiende a ser muy precisa respecto a la lnea normal de presin. (UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA)

Instrumentacin industral. Elementos electromecnicos para la medicin de la presin. Los elementos electromecnicos de presin utilizan un elemento mecnico elstico combinado con un transductor elctrico que genera la seal elctrica correspondiente.

El elemento mecnico consiste en un tubo Bourdon, espiral, hlice, diafragma, fuelle o una combinacin de los mismos que, a travs de un sistema de palancas convierte la presin en una fuerza o en un desplazamiento mecnico. Los elementos electromecnicos de presin se clasifican segn el principio de funcionamiento en los siguientes tipos:

Transmisores electrnicos de equilibrio de fuerzas. Resistivos. Magnticos Capacitivos. Extensomtricos. Piezoelctricos.

Transmisores electrnicos de equilibrio de fuerzas En la figura 1 est representado un transmisor electrnico de este tipo . En este instrumento el elemento mecnico de medicin (tubo Bourdon, espiral, fuelle ...) ejerce una fuerza sobre una barra rgida del transmisor.

Para cada valor de la presin, la barra adopta una posicin determinada excitndose un transductor de desplazamiento tal como un detector de inductancia, un transformador diferencial o bien un detector fotoelctrico. Un circuito oscilador asociado con cualquiera de estos detectores alimenta una unidad magntica y la fuerza generada reposiciona la barra de equilibrio de fuerzas. Se completa as un circuito de realimentacin variando la corriente de salida en forma proporcional al intervalo de presiones del proceso. En el transmisor de equilibrio de fuerzas con detector fotoelctrico (fig. 4 c), la barra rgida tiene en su extremo una ventanilla ranurada que interrumpe total o parcialmente un rayo de luz que incide en una clula fotoelctrica de dos elementos. Esta clula forma parte de un circuito de puente de Wheatstone autoequilibrado y, por lo tanto, cualquier variacin de presin que cambie la barra de posicin, mover la ventana ranurada y desequilibrar el puente. La seal diferencial que se produce en los dos elementos de la clula es amplificada y excita un servomotor. ste, al girar, atornilla una varilla roscada la cual comprime un resorte de realimentacin que a su vez aprieta la barra de equilibrio de fuerzas con una fuerza tal que compensa la fuerza desarrollada por el elemento de presin.

Fig. 1 - Transmisor electrnico de equilibrio de fuerzas.

De este modo, el sistema se estabiliza en una nueva posicin de equilibrio.

Este transmisor dispone de un contador ptico-mecnico acoplado al servomotor que seala los valores de presin en una pantalla exterior. Los transductores electrnicos de equilibrio de fuerzas se caracterizan por tener un movimiento muy pequeo de la barra de equilibrio, poseen realimentacin, una elasticidad muy buena y un nivel alto en la seal de salida. Por su constitucin mecnica presentan un ajuste del cero y del alcance (span) complicado y una alta sensibilidad a vibraciones y su estabilidad en el tiempo es de media a pobre. Su intervalo de medida corresponde al del elemento mecnico que utilizan (tubo Bourdon, espiral, fuelle, diafragma...) y su precisin es del orden de 0,5-1 %.

Transductores resistivos Constituyen, sin duda, uno de los transmisores elctricos ms sencillos. Consisten en un elemento elstico (tubo Bourdon o cpsula) que vara la resistencia hmica de un potencimetro en funcin de la presin. El potencimetro puede adoptar la forma de un solo hilo continuo o bien estar arrollado a una bobina siguiendo un valor lineal o no de resistencia. Existen varios tipos de potencimetros segn sea el elemento de resistencia: potencimetros de grafito, de resistencia bobinada, de pelcula metlica y de plstico moldeado. En la figura 2 puede verse un transductor resistivo representativo que consta de un muelle de referencia, el elemento de presin y un potencimetro de precisin. El muelle de referencia es el corazn del transductor ya que su desviacin al comprimirse debe ser nicamente una funcin de la presin y adems debe ser independiente de la temperatura, de la aceleracin y de otros factores ambientes externos.

Fig. 2 - Transductor resistivo

El movimiento del elemento de presin se transmite a un brazo mvil aislado que se apoya sobre el potencimetro de precisin. ste est conectado a un circuito de puente de Wheatstone. Los transductores resistivos son simples y su seal de salida es bastante potente como para proporcionar una corriente de salida suficiente para el funcionamiento de los instrumentos de indicacin sin necesidad de amplificacin. Sin embargo, son insensibles a pequeos movimientos del contacto del cursor, muy sensibles a vibraciones y presentan una estabilidad pobre en el tiempo.

El intervalo de medida de estos transmisores corresponde al elemento de presin que utilizan (tubo Bourdon, fuelle ...) y vara en general de 0-0,1 a 0-300 kg/cm2 La precisin es del orden de 1-2 %.

Transductores magnticos Se clasifican en dos grupos segn el principio de funcionamiento. a) Transductores de inductancia variable (fig. 3) en los que el desplazamiento de un ncleo mvil dentro de una bobina aumenta la inductancia de sta en forma casi proporcional a la porcin metlica del ncleo contenida dentro de la bobina. El devanado de la bobina se alimenta con una corriente alterna y la f.e.m. de autoinduccin generada se opone a la f.e.m. de alimentacin, de tal modo que al ir penetrando el ncleo mvil dentro de la bobina la corriente presente en el circuito se va reduciendo por aumentar la f.e.m. de autoinduccin. El transformador diferencial estudiado en los transmisores electrnicos de equilibrio de fuerzas es tambin un transductor de inductancia variable, si bien, en lugar de considerar una sola bobina con un ncleo mvil, se trata de tres bobinas en las que la bobina central o primaria es alimentada con una corriente alterna y el flujo magntico generado induce tensiones en las otras dos bobinas, con la particularidad de que si el ncleo est en el centro, las dos tensiones son iguales y opuestas y si se desplaza a la derecha o a la izquierda, las tensiones son distintas. Es decir, que el transformador diferencial es ms bien un aparato de relacin de inductancias. Fig. 3- Transductor de industancia variable Los transductores de inductancia variable tienen las siguientes ventajas: no producen rozamiento en la medicin, tienen una respuesta lineal, son pequeos y de construccin robusta y no precisan ajustes crticos en el montaje. Su precisin es del orden de + 1 %.

b) Los transductores de reluctancia variable (fig. 4) consisten en un imn permanente o un electroimn que crea un campo magntico dentro del cual se mueve una armadura de material magntico. El circuito magntico se alimenta con una fuerza magnetomotriz constante con lo cual al cambiar la posicin de la armadura vara la reluctancia y por lo tanto el flujo magntico. Esta variacin del flujo da lugar a una corriente inducida en la bobina que es, por tanto, proporcional al grado de desplazamiento de la armadura mvil. El movimiento de la armadura es pequeo (del orden de un grado como mximo en armaduras giratorias) sin contacto alguno con las partes fijas, por lo cual no existen rozamientos eliminndose la histresis mecnica tpica de otros instrumentos. Los transductores de reluctancia variable presentan una alta sensibilidad a las vibraciones, una estabilidad media en el tiempo y son sensibles a la temperatura. Su precisin es del orden de + 0,5 %. Ambos tipos de transductores posicionan el ncleo o la armadura mviles con un elemento de presin (tubo Bourdon, espiral...) y utilizan circuitos elctricos bobinados de puente de inductancias de corriente alterna.

Fig. 4 - Transductor de reluctancia variable

Transductores capacitivos Se basan en la variacin de capacidad que se produce en un condensador al desplazarse una de sus placas por la aplicacin de presin (fig. 5). La placa mvil tiene forma de diafragma y se encuentra situada entre dos placas fijas. De este modo se tienen dos condensadores uno de capacidad fija o de referencia y el otro de capacidad variable, que pueden compararse en circuitos oscilantes o bien en circuitos de puente de Wheatstone alimentados con corriente alterna.

Los transductores capacitivos se caracterizan por su pequeo tamao y su construccin robusta, tienen un pequeo desplazamiento volumtrico y son adecuados para medidas estticas y dinmicas. Su seal de salida es dbil por lo que precisan de amplificadores con el riesgo de introducir errores en la medicin. Son sensibles a las variaciones de temperatura y a las aceleraciones transversales y precisan de un ajuste de los circuitos oscilantes y de los puentes de c.a. a los que estn acoplados. Su intervalo de medida es relativamente amplio, entre 0,05-5 a 0,5-600 bar y su precisin es del orden de 0,2 a 0,5 %.

Fig. 5 - Transductor capacitivo

Galgas extensomtricas (strain gage) Se basan en la variacin de longitud y de dimetro, y por lo tanto de resistencia, que tiene lugar cuando un hilo de resistencia se encuentra sometido a una tensin mecnica por la accin de una presin. Existen dos tipos de galgas extensomtricas: galgas cementadas (fig. 6) formadas por varios bucles de hilo muy fino que estn pegados a una hoja base de cermica, papel o plstico, y galgas sin cementar en las que los hilos de resistencia descansan entre un annazn fijo y otro mvil bajo una ligera tensin inicial.

Fig. 6 - Galga cementada

Fig. 7 - Galga sin cementar

En ambos tipos de galgas, la aplicacin de presin estira o comprime los hilos segn sea la disposicin que el fabricante haya adoptado, modificando pues la resistencia de los mismos. La galga forma parte de un puente de Wheatstone (fig. 8) y cuando est sin tensin tiene una resistencia elctrica determinada. Se aplica al circuito una tensin, nominal tal que la pequea corriente que circula por la resistencia crea una cada de tensin en la misma y el puente se equilibra para estas condiciones.

Cualquier variacin de presin que mueva el diafragma del transductor cambia la resistencia de la galga y desequilibra el puente. El intervalo de medida de estos transductores vara de 0-0,6 a 0-10 000 bar y su precisin es del orden de 0,5 % Una innovacin de la galga extensomtrica la constituyen los transductores de presin de silicio difundido. Consisten en un elemento de silicio situado dentro de una cmara conteniendo silicona que est en contacto con el proceso a travs de un diafragma flexible. El sensor est fabricado a partir de un monocristal de silicio en cuyo seno se difunde boro para formar varios puentes de Wheatstone constituyendo as una galga extensomtrica autocontenida. El espesor del sensor determina el intervalo de medida del instrumento. El sensor con su puente Wheatstone incorporado forma parte del circuito de la figura 9. Cuando no hay presin, las tensiones E1 y E2 son iguales y, al aplicar la presin del proceso Rb y Rc disminuyen su resistencia y Ra y Rd la aumentan dando lugar a cadas de tensin distintas y a una diferencia entre E1 y E2 . Esta diferencia se aplica a un amplificador diferencial de alta ganancia que controla un regulador de corriente variable. Un margen de corriente continua de 3 a 19 mA con 1 mA del puente produce una seal de salida de 4 a 20 mA c.c. Esta corriente circula a travs de la resistencia de realimentacin Rfb y produce una cada de tensin que equilibra el puente. Como esta cada es proporcional a Rfb esta resistencia fija el intervalo de medida (span) del transductor. El cero del instrumento se vara intercalando resistencias fijas en el brazo izquierdo del puente (cero basto) y un potencimetro en el brazo derecho (cero fino).

Fig.8 - Puente de Wheatstone para galga extensiomtrica

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La adicin de un microprocesador permite aadir inteligencia al instrumento al hacer posible funciones adicionales, tales como la compensacin de temperatura ambiente, proporcionando un aumento de la precisin de la medida, : en particular si la seal de salida del instrumento es enteramente digital en lugar de la analgica de 4 - 20 mA c.c.

Fig. 9 - Transductor de presin de silicio difundido.

El intervalo de medida de los transductores de silicio difundido vara de 0-2 a 0-600 bar, con una precisin del orden de 0,2 %. Las galgas extensomtricas pueden alimentarse con c.c. o c.a. Tienen una respuesta frecuencial excelente y pueden utilizarse en medidas estticas y dinmicas. Presentan una compensacin de temperatura relativamente fcil y generalmente no son influidas por campos magnticos. Con excepcin de las galgas de silicio difundido poseen las siguientes desventajas: seal de salida dbil, pequeo movimiento de la galga, alta sensibilidad a vibraciones y estabilidad dudosa a lo largo del tiempo de funcionamiento. La galga de silicio difundido tiene la ventaja adicional de estar en contacto directo con el proceso sin mecanismos intermedios de medicin de la presin pudiendo as trabajar correctamente aunque el fluido se deposite parcialmente sobre el diafragma del elemento ya que mide directamente la presin del fluido y no la fuerza que ste hace sobre el diafragma.

Transductores piezoelctricos Los elementos piezoelctricos (fig. 10) son materiales cristalinos que, al deformarse fsicamente por la accin de una presin, generan una seal elctrica. Dos materiales tpicos en los transductores piezoelctricos son el cuarzo y el titanato de bario, capaces de soportar temperaturas del orden de 150 C en servicio continuo y de 230 C en servicio intermitente. Son elementos ligeros, de pequeo tamao y de construccin robusta. Su seal de respuesta a una variacin de presin es lineal y son adecuados para medidas dinmicas, al ser capaces de respuestas frecuenciales de hasta un milln de ciclos por segundo. Tienen la desventaja de ser sensibles a los cambios en la temperatura y de experimentar deriva en el cero y precisar ajuste de impedancias en caso de fuerte choque. Asimismo, su seal

Fig. 10 - Transductor piezoelctrico

de salida es relativamente dbil por lo que precisan de amplificadores y acondicionadores de seal que pueden introducir errores en la medicin.

Elementos electrnicos de vaco Los transductores electrnicos de vaco se emplean para la medida de alto vaco, son muy sensibles y se clasifican en los siguientes tipos:

Mecnicos: Fuelle y diafragma Medidor McLeod Trmicos: Termopar Pirani Bimetal Ionizacin: Filamento caliente Ctodo fro Radiacin

Transductores mecnicos de fuelle y de diafragma Trabajan en forma diferencial entre la presin atmosfrica y la del proceso. Pueden estar compensados con relacin a la presin atmosfrica y calibrados en unidades absolutas. Al ser dispositivos mecnicos, las fuerzas disponibles a presiones del gas muy bajas son tan pequeas que estos instrumentos no son adecuados para la medida de alto vaco estando limitados a valores de 1 mm Hg abs. Pueden llevar acoplados transductores elctricos del tipo de galga extensomtrica o capacitivos.

Medidor McLeod Se utiliza como aparato de precisin en la calibracin de los restantes instrumentos. Se basa en comprimir una muestra del gas de gran volumen conocido a un volumen ms pequeo y a mayor presin mediante una columna de mercurio en un tubo capilar.

La presin del gas se deduce aplicando la ley de Boyle-Mariotte. Su intervalo de medida es de 5.10-5 mm Hg.

TABLA - Transductores electromecnicos Transductores trmicos Se basan en el principio de la proporcionalidad entre la energa disipada desde la superficie caliente de un filamento calentado por una corriente constante y la presin del gas ambiente cuando el gas est a bajas presiones absolutas. El transductor trmico de termopar contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeo termopar (fig. 11). Al pasar una corriente constante a travs del filamento, su temperatura es inversamente proporcional a la presin absoluta del gas. La f.e.m. generada por el termopar indica la temperatura del filamento y por lo tanto seala el vaco del ambiente. Para compensar la temperatura ambiente se emplea una segunda unidad contenida dentro de un tubo sellado al vaco. La seal de salida diferencial de los dos termopares es proporcional

Fig.11 - Transductor trmico de termopar.

a la presin. Las ventajas principales de este tipo de transductor residen en su bajo coste, larga duracin y confiabilidad. Tiene el inconveniente de ser sensible a la composicin del gas, poseer caractersticas no lineales y presentar el riesgo de combustin si se expone a presin atmosfrica cuando el filamento est caliente. Su intervalo de medida es de 0,5.10-3 mm Hg. El transductor Pirani (fig. 12) utiliza un circuito de puente de Wheatstone que compara las resistencias de dos filamento de tungsteno, uno sellado en alto vaco en un tubo y el otro en contacto con el gas medido y que por lo tanto pierde calor por conduccin. En este transductor es la resistencia del filamento la que refleja la presin en lugar de ser su temperatura. El transductor Pirani tiene la ventaja de ser compacto y sencillo de funcionamiento, pudiendo estar a presin atmosfrica sin peligro de combustin. Tiene el inconveniente de que su calibracin depende de la composicin del gas medido y de ser altamente no lineal. Su intervalo de medida es de 2.10-3 mm Hg. El transductor bimetlico (fig. 13 ) utiliza una espiral bimetlica calentada por una fuente de tensin estabilizada. Cualquier cambio en la presin produce una deflexin de la espiral, que a su vez est acoplada a un ndice que seala en la escala el vaco. Su intervalo de medida es de 1.10-3 mm Hg.

Fig. 12 - Transductor Pirani.

Fig. 13 - Transductor bimetlico.

Transductores de ionizacin Se basan en la formacin de los iones que se producen en las colisiones que existen entre molculas y electrones (o bien partculas alfa en el tipo de radiacin). La velocidad de formacin de estos iones, es decir la corriente inica, vara directamente con la presin. El transductor de filamento caliente (fig. 14) consiste en un tubo electrnico con un filamento de tungsteno rodeado por una rejilla en forma de bobina, la cual a su vez est envuelta por una placa colectora. Los electrones emitidos por el filamento caliente se aceleran hacia la rejilla positiva, pasan a su travs y, en su camino hacia la placa colectora de carga negativa, algunos colisionan con molculas del gas. La corriente positiva formada es una funcin del nmero de iones y, por lo tanto, constituye una medida de la presin del gas. Estos instrumentos son muy delicados y deben manejarse con cuidado. El filamento puede quemarse si se somete accidentalmente a presiones superiores a 1.10-3 mm Hg absolutos. Estos transductores son muy sensibles y capaces de medir vacos extremadamente altos. Su seal elctrica de salida es lineal con la presin. Tienen el inconveniente de ser sensibles a la composicin del gas, de tal modo que en ocasiones el filamento caliente provoca cambios significativos en su composicin entre el volumen medido y el volumen contenido dentro del tubo electrnico. El intervalo de medida de estos transductores es de 10-3 a 10-11 mm Hg.

Fig. 14 - Transductor de filamento caliente

TABLA : Transductores electrnicos de vaco

Fig. 15 - Transductor de ctodo fro.

El transductor de ctodo fro (fig. 15) se basa en el principio de la medida de una corriente inica producida por una descarga de alta tensin. Los electrones desprendidos del ctodo toman un movimiento en espiral al irse moviendo a travs de un campo magntico en su camino hacia el nodo. El movimiento en espiral da lugar a que el camino libre medio entre electrones sea mayor que la distancia entre electrodos. Por consiguiente, aumenta la posibilidad de colisiones con las molculas del gas presente lo que da lugar a una mayor corriente inica y de este modo la descarga catdica se mantiene a una presin ms baja, o sea a un vaco ms alto. Este instrumento no puede vaciarse de gases tan rpidamente como el de filamento- caliente, pero es ms robusto y no presenta el prciblema de la combustin del filamento. Es susceptible de contaminacin por el mercurio y puede provocar la descomposicin qumica de vapores orgnicos a altas tensiones. Su campo de aplicacin abarca de 10-2 a 10-7 mm de Hg con una escala logartmica.