Objetivo general

Explicar los diversos procesos que con lleva la implementacin de este tipo de estabilizante. Objetivos especficos.

Describir las caractersticas y propiedades que tiene la cal como material estabilizante. Dar a conocer las ventajas que tiene al aplicar la cal como material estabilizador. Conocer los diferentes tipos de cal que se utilizan para la estabilizacin de suelos. Definir las consideraciones adicionales a tomar en cuenta en el diseo y construccin de caminos estabilizados con la cal. Identificar los factores claves para implementar este mtodo.

Introduccin.

El presente trabajo se enfoca en los aspectos de construccin relacionados al tratamiento de suelos con cal y se basa en los distintos manuales que fueron realizados para los usos de pavimentos de carreteras, y as se mantiene el enfoque, ya que la mayor parte de cal para el tratamiento de suelo, se usa en la construccin de carreteras.

La estabilizacin de los suelos en la ingeniera prctica, particularmente en las vas terrestres, ha sido una tcnica ampliamente utilizada para mejorar el comportamiento esfuerzo - deformacin de los suelos.

ANTECEDENTES

La estabilizacin de la arcilla con cal en la construccin tiene ms de 5.000 aos de antigedad. Las pirmides de Shersi en el Tbet fueron construidas con mezclas compactadas de arcilla y cal. En la China y la India a lo largo de la historia, se ha utilizado de varias maneras la estabilizacin con cal. Sin embargo, fue en los EE.UU., a finales de 1940; cuando se aplicaron a las mezclas de cal y suelo las tcnicas y ensayos de la mecnica de suelos que se desarrollaban en aquella poca. El tratamiento de arcillas con cal Comenz en1950, y la tcnica aument su popularidad con gran rapidez. Se han construido miles de kilmetros de carreteras, as como aeropuertos principales como el de Dallas Fort Worth, sobre arcillas estabilizadas. Esta tcnica tambin se practica extensamente en Sudfrica, Australia, Nueva Zelanda, Alemania, Suecia y Francia. Desde entonces, la estabilizacin de los terrenos arcillosos con cal se ha convertido en una alternativa econmicamente beneficiosa a los mtodos tradicionales de construccin. Los proyectos tpicos que se han beneficiado de la estabilizacin con cal, incluyen: - Autopistas, carreteras principales y secundarias. - Pistas de aterrizaje y de servicio en aeropuertos - Aparcamientos y explanadas de fbricas - Estabilizacin de laderas - Caminos vecinales, pistas forestales y caminos rurales - Vas frreas - Recuperacin de muelles en desuso - Recuperacin de terrenos contaminados - Rellenos estructurales.

Qu es la cal? La palabra cal es un trmino general con el que se designan formas fsicas y qumicas de las diferentes variedades en que pueden presentarse los xidos e hidrxidos de calcio y magnesio. Sabemos que la cal es un producto obtenido de la descomposicin de rocas calizas por el calor. Si estas son puras y se calientan a temperaturas superiores a 900C se obtiene la siguiente reaccin: CO3 + calor CaO + CO2

Es decir, el carbonato de calcio se descompone en oxido de calcio y anhdrido carbnico, que se elimina con los productos gaseosos de la combustin.

Qu es la cal como material estabilizante? Este proceso consiste en la modificacin de suelos (preferentemente los arcillosos) mediante la adicin de cal, para lograr un propsito en especfico (secarlos, modificarlos o estabilizarlos).

La cal ms utilizada para el tratamiento de suelos es la cal alta en calcio, que contiene un mximo de 5% de xido o hidrxido de magnesio. Sin embargo, en algunas ocasiones se utiliza cal dolomtica. La cal dolomtica contiene de 35 a 46% de xido o hidrxido de magnesio. Con la cal dolomtica se puede lograr la estabilizacin, aunque la fraccin de magnesio reacciona ms lentamente que la fraccin de calcio.

Generalidades sobre la estabilizacin de los suelos. El propsito de estabilizar los suelos es alterar sus propiedades fsicas, incrementar su resistencia y su debilidad con el fin de obtener un material de fundacin satisfactorio. Los materiales mas utilizados actualmente en el mundo con estos fines en la construccin de carreteras son: el cemento, cal, el asfalto y la arena. Ha existido cierta conveniencia especialmente entre las personas que prefieren estabilizar con cemento y aquellas que prefieren con cal, lo cierto es que la eficiencia en los procesos utilizando algunos de estos materiales depende de diversos factores Se recomienda que el cemento se utilice para estabilizar aquellos suelos que tengan ndices de plasticidad menores de 15 y porcentajes pasantes del tamiz No. 200 no mayor del 25%. Suelos con estas caractersticas fsicas pueden ser generalmente mezclados con la mayora de equipos de construccin disponibles. Tambin es muy prctico estabilizar con cemento algunas arcillas de mediana plasticidad despus de que se han acondicionado con cal hidratada.

Es ms prctico utilizar la cal cuando el ndice de plasticidad del suelo es suelo es mayor de 15 y el porcentaje del tamiz No. 200 es mayor de 25. Sin embargo, la cal es poco efectiva en suelos altamente orgnicos o con pocas cantidades de arcilla capaz de reaccionar con la cal. Si el material a estabilizar tiene un ndice de plasticidad menor a 15 y ensayos de resistencias de laboratorio han demostrado que los valores de resistencia al corte no cumplen con las especificaciones de diseo, se puede en este caso usar una combinacin de cal y cemento. La cal debe agregarse primero con el fin de reducir la plasticidad del suelo y al final del mezclado adicionar el cemento. El proceso de mezcla y compactacin usando estos dos materiales debe hacerse en un tiempo limitado de dos horas. Objetivos de la estabilizacin con cal El uso de la cal en la estabilizacin de los suelos sigue el proceso general de estas clases de trabaja es decir mejorar las condiciones naturales del suelo de modo que aumenta su capacidad de reducir los efectos inducidos por el trancito( esfuerzo de corte) y los cambios volumtricos en diferentes condiciones de clima La cal se adapta perfectamente a la mayora de los campos para lograr positivos resultados y su empleo puede ser conveniente por tratarse de un producto de costo moderado, de fcil manejo, as como de produccin fcil y abundante. La incorporacin de cal mejora en muchos casos las caractersticas plsticas de los suelos, hacindolos mas friables y por sobre todo, aumentando considerablemente el valor soporte, accin que se a demostrado continua en funcin del tiempo. As al mismo tiempo la cal elimina la susceptibilidad al agua de los suelos cohesivos reduciendo la tendencia al hinchamiento de los mismos. Tales hechos han inducido el empleo de la cal en las construcciones viales al extremo de construir un material cuya aplicacin va paulatinamente creciendo. Uno de los campos donde la cal promete considerables beneficios es en la provisin de superficies de trabajo y sub-bases para cominos construidos sobre los suelos arcillosos pesados. La lluvia y la accin del trnsito de obra actuando simultneamente, pueden convertir un lugar impasable, retardando Considerablemente el trabajo. La arcilla hmeda puede ser eventualmente removida y reemplazada por material granular, pero a un costo elevado. Un tratameinto con cal inmediatamente despus de remover el suelo superficial puede resolver la situacin. La resistencia adicional conferida al suelo por la cal pueded tambin aprovecharse para reducir el espesor de las bases superiores. Asi mismo, puede usarse cal en la combinacin con otros estabilizantes dando lugar a sistemas mixtos de estabilizacin. Por ejemplo, en la estabilizacin bituminosa, la cal influye en corregir las caractersticas plsticas de los suelos cohesivos con lo cual se mejora la accin posterior del betun. En otros casos de mezclas de suelo betun la incorporacin de cal facilita el secado o curado del suelo estabilizado. La incorporacin previa de cal puede ser ventajosa en el tratamiento de suelos plsticos (arcillas pesadas) con cemento. La cal reduce la plasticidad, facilita la posterior pulverizacin del suelo y por consiguiente el mezclado con el cemento portland, as como reduce las cantidades de este material. El costo de la incorporacin de cal est compensada por las ventajas sealadas.

Materiales usados en la estabilizacin del suelo-cal. En general casi todos los tipos de suelos son susceptibles de estabilizar con cal. Tanto los suelos de granulometra fina (100% pasando tamiz # 10) como aquellos ms gruesos con algn contenido de fino, pueden mejorar sus caractersticas con la incorporacin de cal. Suelos altamente granulares, con arcilla activa, cuyas variaciones volumtricas con el agua reducen la capacidad portante del mismo, han sido considerablemente mejorados mediante el tratamiento con cal. En general, los resultados mas espectaculares se han obtenido en las modificaciones de las caractersticas de la fraccin arcillosa, traducido en las constantes fsicas y capacidad portante, como veremos mas adelante.

Visin general de la construccin Como la cal puede ser utilizada para tratar suelos de distintos tipos, el primer paso en la evaluacin de las opciones de tratamiento del suelo es identificar claramente el objetivo. Los pasos en la construccin implicados en la estabilizacin y en la modificacin, son Similares. Generalmente, la estabilizacin requiere ms cal y ms tratamiento y control, que la modificacin. Los pasos bsicos incluyen: escarificar o pulverizar parcialmente el suelo, esparcir la cal, Adicin de agua y mezcla, compactar a la densidad mxima prctica, y curado antes de la colocacin de la siguiente capa o capa de proteccin. Cuando se realiza la mezcla en planta (fuera del sitio del proyecto) en lugar de la mezcla en el lugar de trabajo, ya sea en la estabilizacin o en la modificacin, slo se aplican tres de los pasos mencionados: esparcir la mezcla cal-agregado-agua, la compactacin y el curado Tipos de cal utilizados en la estabilizacin de suelos de pavimentos. Cal viva: ( Ca O) Cal hidratada: Ca (OH)2 Lechada de cal

Estabilizacin de suelos con cal

La estabilizacin del suelo cambia considerablemente las caractersticas del mismo, Produciendo resistencia y estabilidad a largo plazo, en forma permanente, en particular en lo que concierne a la accin del agua.

La cal, sola o en combinacin con otros materiales, puede ser utilizada para tratar una gama de tipos de suelos. Las propiedades mineralgicas de los suelos determinarn su grado de reactividad con la cal y la resistencia final que las capas estabilizadas desarrollarn. En general, los suelos arcillosos de grano fino (con un mnimo del 25 por ciento que pasa el tamiz 200 75m- y un ndice de Plasticidad mayor que 10) se consideran buenos candidatos para la estabilizacin. Los suelos que contienen Cantidades significativas de material orgnico (mayor que 1 por ciento) o sulfatos (mayor que el 0.3 por ciento) pueden requerir cal adicional y/o procedimientos de construccin especiales.

Subrasante (o subbase): La cal puede estabilizar permanentemente el suelo fino empleado como una subrasante o sub base, para crear una capa con un valor estructural significativo en el sistema del pavimento. Los suelos tratados pueden ser del lugar (subrasante) o bien, de materiales de prstamo. La estabilizacin de la subrasante por lo general implica mezcla en el lugar y generalmente requiere la adicin de cal de 3 a 6 por ciento en peso del suelo seco.2

Bases: La cal puede estabilizar permanentemente materiales que no cumplen con las caractersticas mnimas para funcionar como una base (como la grava con arcilla, gravas "sucias", o bases contaminadas en general) que contienen al menos el 50 por ciento de material grueso retenido en la malla o tamiz No. 4. La estabilizacin de bases es utilizada para la construccin de caminos nuevos y para la reconstruccin de caminos deteriorados, y generalmente requiere la adicin de 2 a 4 por ciento de cal respecto al peso del suelo seco. La mezcla en el lugar se usa comnmente para la estabilizacin de bases, sin embargo, la mezcla en planta tambin puede ser utilizada. La cal tambin se usa para mejorar las caractersticas de las mezclas de suelo y agregados en "el reciclaje de espesor completo".

Modificacin con cal y secado de suelos

Existen otros dos tipos importantes de tratamiento con cal utilizado en operaciones de Construccin: Primero, debido a que la cal viva se combina qumicamente con el agua, puede ser usada con eficacia para secar suelos mojados. El calor generado por esta reaccin tambin contribuye a secar los suelos mojados. La reaccin con el agua ocurre incluso si los suelos no contienen fracciones arcillosas significativas. Cuando las arcillas estn presentes, la reaccin qumica de la cal con las arcillas, seca an ms los suelos. El efecto neto es que el secado ocurre rpidamente, dentro de un lapso de horas, permitiendo al contratista compactar el suelo mucho ms rpidamente que si esperara que el suelo se secara por la evaporacin natural. El secado del suelo hmedo en obras de construccin es uno de los usos ms amplios de la cal para el tratamiento de suelos. La cal puede ser utilizada para uno o varios de los siguientes casos: ayudar a la compactacin, secar las reas hmedas; mejorar la capacidad soporte; proporcionar una plataforma de trabajo para la construccin subsiguiente; y acondicionar el suelo (hacerlo trabajable) para una posterior estabilizacin con cemento Portland o con asfalto. Generalmente, entre 1 y 4 por ciento de cal secar un sitio mojado suficientemente para permitir que procedan las actividades de construccin. Segundo, el tratamiento con cal puede mejorar considerablemente la trabajabilidad y la resistencia a corto plazo del suelo, de tal forma que permite que los proyectos puedan ser ejecutados ms fcilmente. Los ejemplos incluyen tratamiento de suelos finos o Materiales de base granular para construir caminos temporales u otras plataformas de construccin. Tpicamente se utiliza del 1 al 4 por ciento de cal en peso con respecto al suelo para la modificacin, que es generalmente una menor cantidad que la utilizada para la estabilizacin permanente de suelos. Los cambios hechos al suelo modificado con cal pueden o no ser permanentes. La diferencia principal entre la modificacin y la estabilizacin es que, con la modificacin, generalmente no se le concede ningn crdito estructural a la capa modificada con cal en el diseo de pavimento. La modificacin con cal trabaja mejor en suelos arcillosos.

Mezclas de Cal-Puzolanas para Suelos con cantidades bajas de arcilla

La cal por s misma puede reaccionar con suelos que contienen tan poca arcilla como 7% e ndices de Plasticidad tan bajos como 10. Si el suelo no es suficientemente reactivo, la cal puede ser combinada con una fuente adicional de slice y almina. Tales puzolanas incluyen la ceniza volante y la escoria de alto horno. El slice y almina adicional de las puzolanas reaccionan con la cal para formar la fuerte matriz cementante que caracteriza a una capa estabilizada con cal. Las mezclas correctamente proporcionadas de cal y puzolanas pueden modificar o estabilizar casi cualquier suelo, pero comnmente se usan para suelos con plasticidad de baja a media. La ceniza volante es la puzolana ms comnmente usada. Esta es el residuo fino que es resultado de la combustin de carbn pulverizado en calderas de centrales elctricas, que es transportado de la cmara de combustin a la chimenea de los gases. El empleo de ceniza o polvo de horno de cal (LKD por sus siglas en ingls) es una Alternativa cada vez ms popular. El LKD es el residuo fino que resulta de la combustin de carbn y el tratamiento de caliza en un horno, para procesar la piedra en cal y que es removido de los gases de escape del horno. El LKD por lo general contiene una cantidad significativa de cal, aluminio y silicio -es en esencia una premezcla de puzolana y cal-. La cantidad de cal, silicio y aluminio en el LKD vara, principalmente dependiendo de la caliza, el combustible y el tipo de operaciones del horno usadas durante el proceso de fabricacin de cal.

Ventajas y desventajas de los diferentes mtodos de aplicacin de cal

La tcnica de estabilizacin con cal utilizada en un proyecto debera estar basada en mltiples consideraciones, tales como la experiencia del contratista, la disponibilidad de equipo, la ubicacin del proyecto (rural o urbano) y la disponibilidad de una fuente cercana y adecuada de agua. Algunas ventajas y desventajas de los diferentes mtodos de aplicacin de cal son los siguientes: Cal hidratada en polvo: Ventajas: Puede ser aplicada ms rpidamente que la lechada. La cal hidratada en polvo puede ser utilizada para secar arcillas, pero no es tan eficaz como la cal viva. Desventajas: Las partculas hidratadas de cal son finas. De modo que el polvo puede ser un problema y este tipo de uso generalmente es inadecuado en reas pobladas. Cal viva en seco: Ventajas: Econmica porque la cal viva es una forma ms concentrada de cal que la cal hidratada, conteniendo de 20 a 24 por ciento ms de xido de calcio "disponible". As, aproximadamente 3 por ciento de cal viva es equivalente a 4 por ciento de cal hidratada, cuando las condiciones permiten la hidratacin completa de la cal viva con suficiente humedad. Debido a su mayor densidad requiere de menos instalaciones de almacenaje. El tiempo de ejecucin puede ampliarse debido a que la reaccin exotrmica causada por el agua y la cal viva puede calentar el suelo. La cal viva seca es excelente para secar suelos mojados. Tamaos de partcula ms grandes pueden reducir la generacin de polvo. Desventajas: La cal viva requiere 32 por ciento de su peso en agua para convertirse en cal hidratada y puede haber prdida adicional por la evaporacin significativa debido al calor de hidratacin. Se debe tener cuidado con el empleo de la cal viva para asegurar una adecuada adicin de agua, fraguado y mezcla. Estos mayores requerimientos de agua pueden plantear un problema de logstica o costos en reas remotas sin una fuente cercana de agua. La cal viva puede requerir ms mezcla que la cal hidratada seca o que las lechadas de cal, porque las partculas de cal viva, que son ms grandes, primero deben reaccionar con el agua para formar la cal hidratada y luego debe ser mezclada con el suelo. Lechada de cal: Ventajas: Aplicacin libre de polvo. Es ms fcil lograr la distribucin. Se aprovecha la aplicacin por rociado. Se requiere menos agua adicional para la mezcla final. Desventajas: Velocidad lenta de aplicacin. Costos ms altos debido al equipo extra requerido. Puede no ser prctico en suelos muy mojados. No es prctico para secar. Al adicionar cal: Baja el LL Aumenta el LP Luego disminuye el IP

LA CANTIDAD DE CAL NECESARIA DEPENDE DEL CONTENIDO DE ARCILLA. Regla til: 1% de cal por 10% de arcilla.
DETERMIINAR EL % DE CAL PREPARAR MEZCLAS CON EL 2, 4, 6 Y 8% DE CAL Y DETERMINE EL PH ELABORE MUESTRAS PARA COMPRESIN SIMPLE PARA EL CONTENIDO DE CAL ESTIMADO Y + 2% Y 4% Y 2%. ENSAYE LAS MUESTRAS Y DETERMINE EL % OPTIMO.

Descripcin detallada de los pasos constructivos

Las siguientes recomendaciones de construccin aplican, tanto al empleo de cal hidratada como al de cal viva, en la estabilizacin o la modificacin de subrasantes (subbases) y capas de base, y se indican como una gua general para contratistas, inspectores y quienes definen especificaciones.

Entrega
Cal viva o hidratada seca La cal viva o la cal hidratada seca, puede ser entregada en bolsas de papel o bien en Pipas. Cuando se transporta en pipa es comn que, cada carga de cal seca Entregada en un sitio de trabajo lleve una boleta certificando la cantidad de cal a bordo. Adems, algunas entidades requieren la certificacin de las caractersticas qumicas de la cal entregada.

Ocasionalmente, la cal viva se entrega en el sitio en camiones de volteo. En este caso, requieren cubiertas de lona fuerte para prevenir la prdida de polvo durante el trnsito. Lechada de cal La lechada de cal puede ser producida a partir de la cal viva o de la cal hidratada. Puede ser entregada desde una planta de mezcla central o puede producirse en el lugar de trabajo. Las instalaciones de preparacin de la lechada deberan ser aprobadas por el ingeniero de proyecto. Independientemente de la ubicacin, la lechada producida a partir de cal viva est caliente debido a que la reaccin qumica entre la cal viva y el agua es exotrmica. Las lechadas elaboradas por la mezcla de cal hidratada y agua no se calientan.

La lechada puede prepararse en un tanque de mezcla, con agitacin para mezclar la cal y el agua utilizando paletas deflectoras, aire comprimido, y/o bombas de recirculacin. Los mezcladores utilizados en el lugar, usualmente manejan de 20 a 25 toneladas de cal viva a la vez

Tanques mezcladores para preparar la lechada de cal en el lugar.

Un segundo mtodo de produccin de lechada, que elimina tanques de produccin por lotes, implica el empleo de un mezclador compacto con motor (Figura 7). Se carga agua a una presin de 70 psi y cal hidratada, en forma continua en una proporcin de 65:35 (en peso) en el mezclador, donde la lechada se produce instantneamente. La lechada es bombeada directamente en camiones para regarla en el lugar del proyecto. El mezclador y el equipo auxiliar pueden ser montados sobre un pequeo trailer y ser transportados al lugar fcilmente, dando gran flexibilidad a la operacin. En el tercer tipo de proceso para elaborar lechada, se cargan cantidades dosificadas de agua y cal, separadamente, en el tanque del camin con la lechada siendo mezclada en el tanque ya sea con aire comprimido o con una bomba de recirculacin montada en la parte trasera del mismo. El agua es medida y la cal se dosifica volumtricamente o por lotes, utilizando pesadoras. Las lechadas de cal contienen hasta el 42 por ciento de slidos. El porcentaje slidos de cal puede ser medido utilizando un dispositivo simple de gravedad especfica (picnmetro) para asegurar que se aplica la cantidad adecuada de cal en todas las partes del proyecto.

Mezcladora de motor.

Estabilizacin de Subrasante (o Subbase)

1. Escarificacin y pulverizacin inicial La subrasante puede ser escarificada a la profundidad y ancho especificados y luego pulverizarse parcialmente. Es deseable remover los materiales que no sean suelos y que sean mayores que 3 pulgadas, como troncos, races, csped y piedras. Una subrasante escarificada o pulverizada ofrece ms rea de contacto superficial de suelo para la cal en el momento de la aplicacin. En el pasado era una prctica comn escarificar antes de la aplicacin. Hoy en da, debido a la disponibilidad de mezcladores superiores, la cal a menudo es aplicada sin la escarificacin. Los camiones de cal tambin pueden transitar la carretera con ms facilidad si est compactada, ms bien que escarificada, en particular sobre suelos mojados.

La principal desventaja de este procedimiento, sin embargo, se da por factores meteorolgicos; cuando la cal es colocada sobre una superficie lisa, hay mayor posibilidad para la prdida debido al viento y al proceso, particularmente si la mezcla no se realiza de inmediato. Para eliminar la prdida hacia los lados, se puede construir un pequeo camelln, utilizando material del camino

Escarificacin antes de la aplicacin de la cal.

Camelln utilizado para contener la cal antes de la mezcla

Si la cal viva se descarga en volcanes, es deseable una superficie lisa, de modo que se alcance una aplicacin uniforme con la hoja de la motoniveladora. Por lo anterior, el suelo no debera ser escarificado antes de que la cal viva sea aplicada de esta manera. Equipo: motoniveladora con escarificador o escarificador de discos; estabilizadora de suelos para pulverizacin inicial.

2. Aplicacin de la cal Cal viva Existen dos formas en que la cal viva seca puede ser aplicada. La primera, los camiones autodescargables o trailers pueden distribuir la cal viva neumtica o mecnicamente a la anchura completa del camin. Debido a que el flujo de cal viva granular y sin triturar es ms

controlable que el de la cal hidratada, resulta una prctica comn usar camiones con aplicadores incorporados. Para el empleo de una barra de extensin neumtica, la cal viva se muele ( " por 0) para fluir libremente. Aplicador mecnico sobre la parte posterior de un camin o trailer, o una caja separada puede manejar la cal viva menos fina - comnmente hasta " de dimetro. La subbase puede ser escarificada para este tipo de uso. Este uso trabaja bien en condiciones de suelo muy mojadas.

Uso de cal seca con aplicacin mecnica4.

Para asegurar que se aplica la cantidad correcta de cal, se puede colocar sobre el suelo una bandeja o un pao de rea conocida, entre las ruedas del camin que esparce la cal. La bandeja o pao, donde se recolect la cal, se pesa para verificar que la cantidad de cal es la correcta. Otro mtodo para aplicar la cal viva, es por gravedad, dejndola caer formando un camelln. Es usual utilizar camiones graneleros con sistemas de compuertas inferiores neumticas. Una motoniveladora se utiliza, ocasionalmente, para esparcir la cal viva. Se puede utilizar cal hasta un tamao de ". Este mtodo requiere que el rea sea nivelada y est suficientemente seca, para que el suelo no se ahuelle bajo las llantas del camin, lo que evitara la extensin uniforme. Es difcil de medir la proporcin de aplicacin de cal cuando se extiende utilizando una motoniveladora. El mejor mtodo es marcar un rea en la cual se extender una cantidad conocida de cal y observar la motoniveladora para asegurar que es extendida uniformemente. Cal hidratada seca La cal hidratada debe ser uniformemente extendida en el porcentaje especificado desde camiones adecuadamente equipados . Un aplicador aprobado es preferible para la distribucin uniforme. La cantidad de cal hidratada seca puede ser medida usando el mismo mtodo que descrito encima para la cal viva. La cal hidratada seca no debera ser extendida en condiciones de viento debido al polvo excesivo. En condiciones de viento, en reas pobladas, o en zonas adyacentes al trfico de vehculos pesados, la aplicacin de lechada o una aplicacin adecuada de cal viva pueden reducir al mnimo los problemas relacionados con el polvo. Equipo para aplicacin de cal hidratada seca: Para envos en camin, los camiones con tanques autodescargables son los ms eficientes para transportar y esparcir la cal porque no se requiere ningn manejo adicional. La descarga se realiza neumticamente o por uno o varios transportadores de tornillo. La extensin puede ser lograda por una paleta mecnica colocada en la parte posterior u otros

dispositivos. Si se utiliza transporte de palangana, los mismos deben ser cubiertos para prevenir el polvo durante el viaje al lugar de aplicacin y durante la extensin de la cal. La extensin, al utilizar transporte de palangana, deber realizarse ajustndole un esparcidor mecnico en la parte posterior. No se recomienda descargar la cal en solo volcn para realizar posteriormente la extensin con motoniveladora.

Lechada de cal En este uso, el suelo generalmente es escarificado y la lechada se aplica con camiones distribuidores (Figura 11). Debido a que la cal en la forma de lechada est menos concentrada que la cal seca, a menudo se requiere dos o ms pasadas para proporcionar la cantidad especificada de slidos de cal. Para prevenir la prdida y la consecuente no uniformidad en la distribucin de cal, la lechada se mezcla con el suelo inmediatamente despus de cada pasada. La proporcin real utilizada depende del porcentaje de cal especificada para el tipo de suelo, y el porcentaje de slidos de cal en la lechada. Los slidos en la lechada generalmente estn en el rango entre 30 y 35 por ciento, aunque existe la tecnologa para aumentar los slidos arriba del 40 por ciento para reducir el nmero de pasadas de por los camiones esparcidores. Los slidos contenidos en la lechadada (y, por consiguiente, la cantidad de cal disponible) pueden ser fcilmente medidos en los tanques de mezcla o en los camiones, utilizando un dispositivo de gravedad especfica. Una vez que se conoce el contenido de slidos de la lechada, las cargas pueden ser extendidas sobre reas de extensin conocida para asegurar la cantidad correcta de aplicacin. Equipo para aplicacin de la lechada: Se recomiendan camiones distribuidores con recirculacin, capaces de mantener la lechada en la suspensin. Si el tiempo de viaje es corto, se pueden utilizar camiones sin bombas de recirculacin. La extensin desde los camiones de tanque se lleva a cabo por gravedad o por barras de roco a presin. Los distribuidores de presin son preferidos porque ellos proporcionan una aplicacin ms uniforme.

Ejemplo de aplicacin de lechada.

3. Mezcla preliminar y aplicacin de agua Se requiere una mezcla preliminar para distribuir la cal dentro del suelo y para pulverizar inicialmente el suelo para preparar la adicin de agua que inicie la reaccin qumica para la estabilizacin. Esta mezcla puede iniciar con la escarificacin (La escarificacin puede realizarse an sin mezcladoras modernas. Durante este proceso o inmediatamente despus, el agua deber agregarse

Escarificacin despus de extensin de cal.

Adicin de agua despus la aplicacin de cal seca5

Las estabilizadoras de suelos (Ej. CAT SS-250B) pueden ser utilizadas para asegurar la mezcla cuidadosa de la cal, el suelo, y el agua (Figura 14). Con muchas estabilizadoras de suelos, el agua puede aadirse al tambor de mezcla durante el proceso .Este es el mtodo ptimo de adicin de agua a la cal (cal viva o hidratada) y al suelo secos, durante la mezcla preliminar y la etapa de riego.

Estabilizadora de suelos utilizada para la mezcla inicial.

Independientemente del mtodo usado para la adicin de agua, es esencial que la cantidad de agua agregada sea la adecuada para asegurar la completa hidratacin y llevar el contenido de humedad del suelo 3% arriba del ptimo, antes de la compactacin. Para hidratar la cal viva seca, puede ser necesaria agua adicional. El equilibrio de la operacin de estabilizacin con cal viva es similar al obtenido utilizando cal hidratada o lechada de cal. Un requerimiento clave cuando se utiliza cal viva es asegurar la completa hidratacin previa a que la mezcla sea completada y se inicie la compactacin. Es recomendable realizar verificaciones puntuales, utilizando una pala, para asegurar que en el suelo no han quedado remanentes de cal viva sin hidratar. Si se observara cantidades excesivas de cal viva (por ejemplo, debido a una pobre distribucin), se requerir agregar ms agua y una mezcla adicional necesarios para asegurar la completa hidratacin y un proyecto de estabilizacin de calidad. Para asegurar que la seccin estabilizada tiene la profundidad correcta, se pueden cavar pequeos agujeros al azar y el suelo puede ser rociado con un indicador de pH, tal como la fenoftalena. La fenoftalena cambia de transparente a rosada entre un pH de 8.3 y 10. El cambio en color indica que el suelo en proceso de estabilizacin se encuentra en el lmite inferior de pH requerido. Se pueden requerir otros indicadores de pH que cambian de color a niveles ms altos (por ejemplo, fenoftalena), si existieran sospechas de que la mezcla de cal y suelo es inadecuada. En donde estn siendo estabilizadas arcillas muy plsticas, generalmente es necesario mezclar la capa de arcilla y cal en dos etapas, permitiendo un lapso de 24 a 48 horas de perodo de fraguado. Durante este perodo de fraguado, la arcilla se hace friable de modo que la pulverizacin pueda ser fcilmente lograda durante la mezcla final. Despus de que se completa la mezcla, la capa tratada con cal debe ser afinada y compactada ligeramente con un Rodo para reducir al mnimo la prdida por evaporacin o mojado excesivo debido a posibles lluvias durante el fraguado. Equipo: Estabilizadora de suelos, camin de agua y rodo patas de cabras o compactador neumtico.

4. Perodo de fraguado La mezcla de suelo y cal debera fraguar suficientemente para permitir la reaccin qumica que cambia las propiedades del material. La duracin de este perodo de fraguado debera basarse en el juicio de ingeniera y depende del tipo de suelo. El perodo de fraguado, comnmente, es de 1 a 7 das. Despus del fraguado, el suelo deber ser mezclado, de nuevo, antes de la compactacin. Para suelos con ndice de Plasticidad bajos, o cuando el objetivo es el secado o la modificacin, por lo general, el fraguado no es necesario.

5. Mezcla final y pulverizacin Para alcanzar la estabilizacin completa, es esencial una adecuada pulverizacin final de la fraccin arcillosa y la completa distribucin de la cal dentro del suelo. La mezcla y la pulverizacin deberan continuar hasta que el 100 por ciento de material pase el tamiz de 1 pulgada y al menos el 60 por ciento de material pase el tamiz No. 4.

Mezcla y pulverizacin.

Si se utiliza la cal viva, es esencial que todas las partculas estn hidratada y que hayan sido mezcladas. En el caso de cal viva seca, despus del mezclado final, antes de la compactacin, inspeccione visualmente el suelo para asegurar que la mezcla ha sido alcanzada. El uso de cal viva seca, a menudo produce manchas ligeras en el suelo, que no merecen atencin ya que no son partculas sin hidratar. Si existe la duda, coloque una muestra de estas partculas en agua. Si no se disuelven, son partculas inertes. Si se disuelven, son partculas de cal, que indican que se requiere mezcla adicional antes de la compactacin final. Se puede requerir agua adicional durante la mezcla de final (antes de la compactacin) para llevar el suelo a un 3 por ciento arriba del contenido de humedad ptima del material tratado. Si hay certeza que los requerimientos de pulverizacin se pueden completar durante la mezcla preliminar, entonces los pasos de fraguado y mezcla final (pasos No. 4 y No. 5) pueden eliminarse. Equipo: Estabilizadora de suelos. 6. Compactacin La mezcla suelo-cal deber ser compactada a la densidad requerida por la especificacin, comnmente, al menos, al 95 por ciento de la densidad mxima obtenida en el ensayo AASHTO T99 (Proctor estndar). El valor de densidad deber basarse en la curva Proctor de una muestra representativa de la mezcla de suelo-cal y no del suelo sin tratar. La compactacin deber iniciar inmediatamente despus de la mezcla final. Si esto no es posible, los retrasos de hasta cuatro das no deberan ser un problema si la mezcla es ligeramente compactada y se mantiene hmeda mientras se lleva a cabo la compactacin. Para demoras ms largas, puede ser necesario incorporar una pequea cantidad adicional de cal en el suelo.

Equipo: para asegurar una compactacin adecuada, el equipo deber adaptarse a la profundidad de la capa. La compactacin puede lograrse utilizando compactador pesado de neumticos o rodo vibratorio o una combinacin de la pata de cabra y un compactador ligero de almohadilla. Comnmente, la superficie final de compactacin se completa utilizando un rodo liso

.
Compactadores Pata de cabra (arriba) y de almohadillas (abajo)

Compactador de rodo liso

7. Curado final Antes de la colocacin de la siguiente capa de subbase (o capa de base), se debe permitir que la subrasante compactada (o subbase) se endurezca hasta que camiones pesados operar sin ahuellar la superficie. Durante este tiempo, la superficie de suelo tratado con cal deber mantenerse hmeda para ayudar al incremento de resistencia. Esto se conoce como "curando" y puede hacerse de dos maneras: (a) curado hmedo, que consiste en mantener la superficie en una condicin hmeda a travs de un rociado leve y compactndolo cuando sea necesario, y (b) curado con membrana, que implica el sellado de la capa compactada con una emulsin bituminosa, ya sea en una o varias aplicaciones. Una dosificacin tpica de aplicacin es de 0.12 a 0.30 galones por metro cuadrado.

Imprimacin con emulsin.

Estabilizacin de bases
La cal a menudo trabaja bien para estabilizar caminos que estn siendo reconstruidos utilizando "la recuperacin de espesor total". Adems, esto puede ser usado mejorar la calidad de los materiales de base, particularmente aquellos que contienen cantidad excesiva de finos arcillosos. El empleo de cal, en ambos casos, puede contribuir al empleo de los materiales que de otra manera seran desperdiciados, transformndolos en materiales estructurales de alta calidad. Recuperacin de espesor completo La recuperacin de espesor completo es una alternativa atractiva cuando los caminos tienen un inadecuado material de base y necesitan reconstruccin. Pulverizando la capa de superficie y mezclndola con la base existente y la subrasante, se puede lograr una base estructuralmente mejorada para recibir un nueva capa. A menudo, la adicin de un pequeo porcentaje de cal (generalmente de 2 a 3 por ciento) puede mejorar dramticamente las propiedades de la base recuperada debido a la reaccin puzolnica de los contaminantes arcilloso, cementando la matriz resultante. En algunos casos, el polvo de horno de cal o la ceniza volante con la cal son utilizados para aumentar la actividad puzolnica. Los procedimientos de construccin son similares a los mencionados anteriormente: 1. Escarificacin y pulverizacin Comnmente, se utiliza una recuperadora o recuperadora-estabilizadora para romper el pavimento existente y mezclarlo con los materiales de base y subrasante hasta el espesor completo de diseo. Dependiendo del espesor del pavimento, se puede requerir ms de una pasada de la mquina para reducir el tamao de los trozos de pavimento hasta un tamao adecuado para la mezcla. La mayora de las especificaciones requieren que la capa de asfalto sea pulverizado de modo que el 100 por ciento pase un tamiz de 2 pulgadas; esto hace necesario el empleo de una recuperadora. En algunas ocasiones, el camino puede ser escarificado primero utilizando una motoniveladora, un tractor con ripper o una compactadora patas de cabra. Mquinas recuperadoras grandes y modernas pueden pulverizar asfaltos ms grueso sin que sea necesario romper la superficie inicialmente.

2. Extensin de la cal: igual a los procesos anteriores. 3. Mezcla y adicin de agua: igual a los anteriores. Es importante mezclar completamente la cal en todas partes de la nueva seccin. Debe agregarse suficiente agua para asegurar que la cal se hidrata por completo (en el caso de la cal viva) y que pueda reaccionar con la arcilla de la mezcla. Los tambores de mezclado de la mayora de los mezcladores rotatorios estn equipados con accesorios tales como mangueras para conectarse a los camiones de agua. Esta es una forma comn para introducir agua dentro de la nueva capa mezclada de espesor total. Si dicha caracterstica no est disponible, la capa recuperada deber mezclarse, despus que la superficie sea mojada y la seccin remezclada. Se requerir ms de una aplicacin de agua y de mezcla. El contenido de humedad final debera ser al menos al 2 por ciento arriba del ptimo para proporcionar suficiente agua para que las reacciones qumicas de cal/suelo se lleven a cabo. Este porcentaje difiere de lo mencionado anteriormente, porque hay un porcentaje inferior de material fino en la recuperacin de espesor completo que en la estabilizacin de arcillas. 4. La compactacin La compactacin inicia,l por lo general, se realiza tan pronto sea posible despus de la mezcla, utilizando un compactador de pata de cabra o un compactador vibratorio de almohadillas. Despus que la seccin se afina, la compactacin final puede ser alcanzada utilizando un rodo

liso. El equipo deber ser apropiado para la profundidad de la seccin que est siendo construida. 5. Curado Como con cualquier capa estructural estabilizada con cal, la superficie de la base recuperada deber mantenerse hmeda hasta que est cubierta por la capa de rodadura. Se deber utilizar los mtodos de curado con agua o con membrana de curado descritos anteriormente. La capa deber ser curada hasta que el equipo de construccin pueda transitar sin dejar ahuellamiento. Capa de base granular Mezclado en planta Pequeos porcentajes de cal (generalmente de 1 a 2 por ciento) pueden ser adicionados a la base que contiene exceso de finos; transformando a menudo los materiales fuera de especificacin en bases de calidad superior. Si el exceso de finos es arcilloso, la cal reacciona con ellos puzolnicamente para transformarlos en aglomeraciones cementantes. Con finos no reactivos, la recarbonatacin de la cal a menudo cementar los finos en partculas ms grandes que contribuyen a la resistencia estructural de la base. 1. Mezcla - la cal puede ser medida en la faja transportadora del agregado de base, inmediatamente seguida de la aspersin de agua para hidratar la cal (en el caso de cal viva) y para promover su reaccin qumica con las arcillas y otros finos. El agregado deber ser transportado hasta un mezclador para asegurar la mezcla adecuada antes de su almacenamiento. 2. Colocacin del material - la base tratada deber colocarse sobre la plataforma de Terracera utilizando los mtodos comunes. 3. Compactacin y curado: Igual a las anteriores.

CONSIDERACIONES ADICIONALES Los factores siguientes debern ser considerados tanto por ingenieros como por contratistas en el diseo y la construccin de caminos estabilizados con cal. Mantenimiento de Trfico La solucin ideal al problema de mantener el trfico durante la construccin de estabilizacin con cal es desviar el trfico del rea de trabajo hasta que una parte de la superficie de rodadura haya sido aplicada. Si el trfico debe ser acomodado durante el curado y antes del uso de la superficie de rodadura, existe una menor probabilidad de dao a la capa estabilizada si el nmero y el peso de vehculos pueden ser reducidos al mnimo. Aunque los camiones que llevan cargas de 25 toneladas puedan ser soportados adecuadamente por una base de arcilla-cal bien compactada con un da de curado, las cargas muy pesadas pueden causar hundimientos localizados en bases recin compactadas. Tal hundimiento por lo general revela una compactacin inadecuada. Estos ahuellamientos o puntos dbiles deben ser retrabajados y recompactados. Necesidad de capa de rodadura Todas las bases estabilizadas con cal requieren una superficie de rodadura o al menos una imprimacin bituminosa porque una base estabilizada con cal sin proteccin tiene una resistencia pobre a la accin abrasiva del trfico continuo. Caminos de transporte de construccin de acceso temporal son una excepcin potencial. Sin embargo, si estos caminos deben ser utilizados pesadamente ms all de un ao, se recomienda una imprimacin. Flexibilidad de Construccin

La flexibilidad en la construccin tambin es posible porque las mezclas de suelo-cal pueden ser retrabajadas si las contingencias causan retrasos mientras la estabilizacin con cal est en progreso.

Estabilizacin de bases En reas arcillosas desprovistas de material de base, la cal ha sido usada conjuntamente con otros estabilizadores especialmente cemento Portland, emulsiones bituminosas o compuestos asflticos - para proporcionar bases para caminos secundarios y calles residenciales. Debido a que estos otros aditivos no pueden ser mezclados satisfactoriamente con arcillas plsticas, se incorpora la cal (generalmente de 2 a 3 por ciento) en una primera etapa en el suelo para hacerlo friable, permitiendo as que el cemento o el asfalto se mezclen adecuadamente. En la estabilizacin con asfalto de materiales de base en el lugar, un pequeo porcentaje de cal (generalmente hasta el 2 por ciento) se usa para secar el material mojado, de modo que el asfalto pueda ser mezclado correctamente, y las partculas de material puedan ser cubiertas.

Conclusiones
Antes de decidir que tipo de estabilizador a utilizar hay que conocer el tipo de suelo y las propiedades con las que cuenta. Tambin hay que tomar en cuenta la parte econmica ya que la estabilzacion con cal es barata. La estabilizacin del suelo con cal es mucho mas fcil de emplear que otros tipos de estabilizaciones qumicas.