Universidad de Talca Facultad de Ingeniera Departamento de Tecnologas Industriales

Elementos de bombas centrifugas

Dr. - Ing. Gonzalo E. Salinas-Salas Ingeniero Civil Mecnico

2012

1. Generalidades La hidrulica es la rama de la fsica que estudia los fenmenos asociados a los lquidos incompresibles en general y al agua en particular. Se entiende como lquido a todas aquellas sustancias capaces de escurrirse (moverse) por sobre una superficie slida y mantenerse al nivel ms bajo, adaptando su forma al recipientes que la contiene. Con respecto al agua, su uso en trminos industriales es muy variado, utilizndose para mover maquinas (turbinas), producir vapor (calderas), condensar vapor (condensadores). Sin embargo, para lo ya indicado, el agua necesita cierta energa para moverse y vencer estas resistencias que encuentra a su paso. Una de las formas en que dispone de esta energa es por la diferencia de cotas o alturas, entre el punto de entrada y el de salida, por condiciones naturales, (por ejemplo: una central hidrulica). La otra es proporcionarle energa al agua desde un motor por medio de una bomba hidrulica. Luego, una turbina hidrulica es aquella mquina donde se transforma la energa potencial y dinmica contenida en el fluido (agua), producto de una diferencia orogrfica en trabajo mecnico. En cambio una bomba hidrulica es aquella mquina que le adiciona energa mecnica a un lquido, la que le permite trasladarse de un punto a otro y es equivalente a un ventilador, donde se cumple una funcin anloga pero empleado aire como fluido de trabajo. 1.1. Clasificacin de bombas Las bombas se agrupan fundamentalmente, por su principio de funcionamiento y por los fluidos o lquidos que transporta. De tal modo, que las bombas se clasificarn de acuerdo al siguiente esquema: a) Bombas centrfugas o roto dinmicas b) Bombas de desplazamiento positivo o alternativas Los principios de funcionamiento de estas mquinas son: a) Las bombas centrifugas se basan en el hecho de que al girar a gran velocidad un rodete, ste le entrega cierta velocidad al liquido que abandona sus alabes, luego el espacio dejado por estos es llenado por un lquido "nuevo" que estaba ms abajo, el que tambin es expulsado, establecindose un flujo continuo de liquido. Estas bombas se utilizan fundamentalmente para operar con agua. b) Bombas de desplazamiento positivo; estas bombas se basan en el principio de que una pared empuja al fluido hacia un sentido y luego la misma pared (pistn) y otra (diente de engranaje), empuja al fluido que esta ms atrs, crendose as una secuencia. De estas bombas existen muchos tipos, como por ejemplo: bombas de pistn, bombas de engranajes, de tornillo y de paletas. Estas bombas se utilizan para operar fluidos viscosos o sea petrleo, aceites y otros lquidos semejantes. De modo tal, que se les conocen como bombas oleohidrulicas. (leo significa aceite). Un caso especial de estas bombas son las de vaco, que extraen aire de un recipiente. 1.2. Descripcin fsica de una bomba centrifuga Las bombas centrfugas se pueden clasificar de la manera siguiente: Direccin del flujo: Radial, Axial y Mixta. Posicin del eje o flecha: Vertical, Horizontal. Presin engrendada: Alta, Baja y Media. Nmero de rodetes: Uno o ms escalonamientos.

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Desde el punto de vista constructivo, los elementos bsicos de una bomba son los siguientes: a) Rodete: Es el conjunto de eje, rueda y alabes de la mquina, es el conjunto mvil y es el elemento que le transmite la energa al agua. b) Voluta o caja espiral: Este es el elemento que sella a la bomba y convierte la velocidad del agua, que es una forma de energa, en presin y conduce al agua a la tubera de salida. En algunas bombas existe una corona directriz, que es un conjunto de alabes fijos que recoge el agua que abandona los alabes creando una segunda etapa de trasformacin de energa. c) Tubo difusor troncocnico: Esta es otra etapa de transformacin de la energa de velocidad en presin y est a la salida de la caja espiral. La figura 1.1 muestra los elementos bsicos de una bomba centrfuga

Fig. 1.1.- Bomba Centrifuga, disposicin, esquema y perspectiva Las bombas se pueden accionar de varias formas, pero las principales son las siguientes: Mquina de vapor Motor de combustion interna Motor elctrico

Actualmente casi todas las bombas se acdionan por motores elctricos, quedando las accionadas por motores Diesel o bencineros para los equipos de emergencia o donde no existe la energa elctrica. Una bomba posee lo que se denomina una curva caracteristica y esta representa el comportamiento de la altura de presin de una bomba con respecto al caudal o gasto de agua que entrega.

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1.3. Descripcin matmatica de una bomba centrifuga La modelacin matmatica de de las bombas centrifugas se basa en la denominada teora de turbomquinas, la que a partir del comportamiento dinmico de las velocidades del agua, que es considerado como un medio continuo, a la entrada y salida del rodete, aplicando las ecuaciones de continuidad, concervacin de energa e impulso permite establecer la energa intercambiada entre el rodete y el fluido, en uno u otro sentido de transferencia. De modo que considerando el denominado triangulo de velocidades del fluido en una mquina centrifuga, presentado en la figura 1.2, se tiene:

r c

r cn

v w

v cu Fig. 1.2.- Triangulo de velocidades de una turbomquina Donde: w c u Cu Cn 1 2

r u

Velocidad relativa Velocidad absoluta Velocidad tangencial Angulo absoluto formado por la velocidad tangencial y la velocidad absoluta Angulo formado por la velocidad tangencial y la velocidad relativa Componente tangencial Componente radial Posicin de entrada al rodete del fluido Posicin de salida del rodete del fluido

En el triangulo de velocidades se cumple la ecuacin 1.1: r r r c =u+w (1.1)

A su vez, las ecuaciones 1.2 y 1.3 permiten determinar las componentes absolutas de la velocidad: Componente tangencial

r Cu = c cos() i Componente radial r Cn = c sen() j

(1.2)

(1.3)

A partir de la ecuacin de impulso aplicada a la lnea de corriente, se obtiene la ecuacin 1.4: M = Q (r2 Cu 2 r1 Cu1 ) (1.4)

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Multiplicando la expresin anterior por la velocidad de rotacin y aplicando la definicin de potencia hidraulica, es posible obtener la 1 Forma de la ecuacin de Euler, que representa en el caso de bombas la altura teorica de aspiracin, la que adopta la forma de la ecuacin 1.5.

HE =

1 (u 2 Cu 2 u1 Cu1 ) g

(1.5)

A partir de relaciones trigonometricas aplicadas al triangulo de velocidades es posible obtener la denominada 2 Forma de la ecuacin de Euler, la que adopta la forma de la ecuacin 1.6.
HE =
2 2 2 c 2 c1 u 2 u1 w 2 w1 1 2 + 2 + 2 g 2 2 2

(1.6)

1.4. Semejanza hidrulica En diversas ocasiones se debe reemplazar un determinado motor de accionamiento de la bomba por otra unidad, ya sea por desgaste del motor o por la necesidad de variar el punto de operacin de la bomba, o por efecto del reemplazo de una bomba, manteniendo el motor de accionamiento o la velocidad de giro de ste, resulta ms que atractiva la posibilidad de poder predecir el comportamiento de la bomba ante esta nueva condicin de operacin. Esto se realiza mediante la denominada teora de semejanza de maquinara hidrulica, en la que mediante diversas relaciones entre los parmetros de funcionamiento de la maquina es posible predecir su comportamiento en otra condicin. El parmetro principal de funcionamiento de una bomba centrfuga es el denominado nmero especfico de revoluciones ns, el que representa la semejanza geomtrica entre maquinas de distinto tamao y se define a travs de al ecuacin 1.7.
ns = n Donde: ns n Q H Q H
1 2 3 4

(1.7)

Numero especfico de revoluciones Velocidad del rodete de la bomba en rpm Caudal impulsado por la bomba en m3/s Altura de bombeo desarrollado por la bomba en mca

De acuerdo a este numero especfico de revoluciones, se pueden agrupar las bombas de acuerdo al tipo de rodete impulsor en tipo radial, francis, de flujo mixto y flujo axial, de acuerdo a los siguientes rangos de dimetros y de nmeros especficos de revoluciones.

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Tipo de bomba Radial Francis Flujo mixto Flujo axial

Relacin de dimetros (D2/D1) > 2 (D2/D1) = 1,5 a 2 (D2/D1) > 1,5 (D2/D1) = 1

Nmeros especficos de revoluciones 500 a 1500 1500 a 4000 4000 a 8000 8000 a 20000

En cuanto a las leyes de semejanza, utilizadas para predecir el comportamiento de una bomba ante un cambio de condiciones de funcionamiento, se clasifican en dos grupos, los que corresponden a aquellas en que el dimetro de la mquina se mantiene y aquellas en la velocidad de giro de la maquina se mantiene. Cabe destacar, que ambos grupos de leyes de semejanzas se basan en el supuesto que el rendimiento de la bomba se mantiene constante. Esto significa que el rendimiento de la bomba se mantiene constante. Por lo que se aplican los denominados coeficientes de semejanza dinmica. Los que son definidas mediante las ecuaciones 1.8, 1.9 y 1.10. Coeficiente de potencia

CN =

N n D5
3

(1.8)

Donde: N n D

Potencia de bombeo en W Densidad del fluido en kg/m3 Velocidad del eje en rps Dimetro del rodete en m

Coeficiente de altura
CH = H n D2
2

(1.9)

Donde: H

Altura de bombeo en m

Coeficiente de caudal
CN = Q n D3 Caudal impulsado en m3/s (1.10)

Donde: Q

De las relaciones anteriores es posible establecer un conjunto de leyes de semejanza aplicables al caso que el dimetro de rodete permanezca constante o que la velocidad de giro de la bomba permanezca constante, entre dos equipos de distinto tamao identificados como 1 y 2. En el caso que caso que el dimetro de rodete permanezca constante, estas leyes son:

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Ley de caudales: Q1 n = 1 Q2 n2 Ley de alturas de bombeo H1 n1 = H2 n2

2

(1.11)

(1.12)

Ley de las potencias

n1 N N1 = e1 = N 2 N e2 n2
3

(1.13)

Donde: Ne

Potencia del motor de accionamiento en W

Ley de los rendimientos e1 = e2 Donde: e Rendimiento de la bomba en porcentaje (%) (1.14)

En el caso de las leyes de semejanza aplicables en el caso que la velocidad de giro de la bomba permanezca constante, estas son: Ley de caudales: Q1 D = 1 Q2 D2 Ley de alturas de bombeo H1 D1 = H2 D2
2

(1.15)

(1.16)

Ley de las potencias D1 N N1 = e1 = N 2 N e2 D2

3

(1.17)

2. Criterios para seleccin de bombas centrfugas La seleccin de bombas centrfugas se basa en el hecho que una bomba debe ser capaz de entregar un determinado caudal o gasto a una altura dada, por lo que no solo debe vencer la di-

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ferencia de alturas o cotas, sino que tambin la perdida de carga que le impone al escurrimiento la tubera por donde se conduce el agua. Por lo anterior, se desprende que el punto de operacin de una bomba, en trminos de caudal, altura de elevacin y rendimiento, queda determinado por la intercepcin entre la curva de operacin de bomba y la denominada curva de respuesta de la tubera, en el diagrama altura versus caudal (H v/s Q). Por otro lado, se deben considerar tambin los fenmenos de cavitacin, el que se origina en la excesiva presin de succin o vaco, que tiene lugar en la tubera de aspiracin, por lo que en determinados montajes debe vigilarse que la succin no supere un determinado valor. Paralelamente a lo anterior, debe considerarse algunos cuidados en el montaje de la red de tuberas, la que debe ser autosoporpante y de la misma unidad de bombeo a fin de evitar vibraciones y desalineamientos. Adicionalmente se deben consultar algunos fitting o elementos hidrulicos destinados a permitir la operacin de la bomba, as como de protegerla, como a la red de tuberas de algunos fenmenos asociados al escurrimiento del agua y al desgaste propio de la operacin del equipo. El principio fsico de funcionamiento de las bombas centrfugas se basa en la conversin en fuerza que por efecto de la brusca aceleracin y desaceleracin que sufren las partculas de lquido, debidas a la accin simultanea del rodete y la carcaza o caracol de la bomba, ya que el fluido es acelerado al impulsarlo los alabes existentes en el rodete, aumentando con ello su velocidad, para luego ser bruscamente detenido en el caracol, convirtiendo esta energa de velocidad en energa de presin y por ende en elevacin del lquido. Esto obliga a que los fluidos (lquidos y/o gases) que se impulsen deban necesariamente poseer viscosidades pequeas, como lo seran el agua, sus mezclas y eventualmente el aire. Por lo anterior, se debe tener en cuenta que el rodete de la bomba y por lo tanto la seccin de aspiracin de la bomba, esto es aguas debajo de ella, deben estar siempre llenos de agua, a esto se le denomina cebado de la bomba, ya que s no ocurriera la bomba no podra operar. Por esto, es que toda instalacin de bombeo en que se ubique la bomba por encima del espejo de agua o superficie libre de sta, se debe contar con una vlvula de retencin o de pie, ubicada en la base de la tubera, a fin de mantener retenida el agua en la tubera y as mantener el rodete sumergido, cuando la bomba se detiene. Por otro lado, en el caso de descargar en estanques elevados, la tubera debe consultar una vlvula de retencin inmediatamente aguas arriba de la bomba a fin de protegerla de sobrepresiones. Por otro lado, se recomienda instalar un reductor de energa, esto es una placa orificio a fin de reducir los golpes de ariete, que son pulsos de sobrepresin que se generan al abrir o cerrar bruscamente vlvulas y al detenerse la bomba. En cuanto al montaje de red de tuberas, este debe ser autosoportante, lo que significa que no se apoye en la bomba, a fin de transmitirle vibraciones ni generar cargas axiales al eje de bomba y del motor de accionamiento. Adems, esta red debe ser montada en pendiente hacia la bomba, a fin de permitir el vaciado de la red en el evento de una mantencin. En cuanto a la cavitacin, esta se evita al mantener la seccin de aspiracin de la bomba con un vaco en el ingreso a la bomba o presin de succin negativa (NPSH), menor al indicado por el fabricante en las curvas de funcionamiento de la bomba. De hecho este valor depende de la presin atmosfrica local, sin embargo se puede asumir entre el rango de 0 a 500 m de altura por sobre el nivel de mar, que este valor no baje de los 3,5 mca absolutos, esto es no supere los -6,5 mca manomtricos. En cuanto a la forma de seleccionar una bomba, se debe partir de la evaluacin de la energa hidrulica necesaria para la elevacin del agua, la que debe considerar no solo la altura geodsica o de elevacin bruta, sino que tambin, la perdida de carga o de energa, que por efecto del roce del agua con la tubera y los fitting se presenta. Todo lo anterior, se puede evaluar a partir de las denominadas ecuaciones de continuidad, de la energa o de Bernoulli y la ecuacin de potencia. Estas ecuaciones son:

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a) Ecuacin de continuidad:

Q = vA
Donde: v A Velocidad del fluido en m/s rea transversal interior de la tubera en m2

(2.1)

b) Ecuacin de energa:

H1b2 = B 2 B 1 + Donde: H1b2 B1 B2 H1p2

1p 2

(2.2)

Altura de bombeo en mca Bernoulli en el punto 1 en mca Bernoulli en el punto 2 en mca Prdida de carga existente entre los puntos 1 y 2 en mca

La forma de evaluar cada uno de los trminos de la ecuacin de la energa, es la siguiente: Bernoulli en el punto 1:

B1 =

P1 v2 + 1 + z1 2g

(2.3)

Donde: P1 v1 g z1

Presin esttica del fluido del punto 1 en Pa Peso especfico del fluido en N/m3 Velocidad del fluido del punto 1 en m/s Aceleracin de gravedad y es: 9,81 m/s2 Posicin gravimtrica o altura relativa del punto 1 en m

El Bernoulli en el punto 2 se evalua de manera analoga reemplazando la posicin 1 por la posicin 2, obteniendose la ecuacin 2.4.
B2 = P2 v2 + 2 + z2 2g

(2.4)

Donde la prdida de carga se evala de dos formas posibles que son, la ecuacin de DarcyWeissbach (ecuacin 2.5) y el mtodo de altura y longitud equivalente representado por la ecuacin 2.6:
H1p2 =

L f + d

v2 Ci i 2g

(2.5)

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Donde: f L d Ci

Coeficiente de friccin de tubera recta de la red para una seccin de dimetro constante Longitud de tubera recta de la red para una seccin de dimetro constante en m Dimetro interior de tubera recta en m Coeficiente de perdida de carga por accesorios para una seccin de dimetro constante

H1p2 = Donde: Lt Le hp

(L

+ L e ) hp

(2.6)

Longitud de tubera de igual dimetro en m Longitud equivalente en tubera de igual dimetro de las singularidades en m Longitud de referencia en m (usualmente son 100 m)

c) Ecuacin de potencia: N = Q H d) Ecuacin de rendimiento: Ne = Nb eb Potencia del motor de accionamiento en W Potencia de la bomba en W Rendimiento de la bomba (2.8) (2.7)

Donde: Ne Nb eb

Un ejemplo de aplicacin de los procedimientos anteriores se presenta a continuacin. Se requiere impulsar un caudal de 150 l/min de agua desde un pozo, hacia un estanque elevado mediante una bomba de pozo profundo, segn se indica en la figura. Determine la potencia del motor de accionamiento, considerando los datos que se anexan: Caudal de agua = 150 l/min = 2,5 l/s = 0,0025 m3/s Peso especfico del agua: 9,81 kN/m3 Viscosidad cinemtica del agua: 1,3110-6 m2/s Coeficientes de friccin: Tubera de 2 de dimetro: 0,02127 Tubera de 1 de dimetro: 0,0198 Coeficientes singulares: Coeficiente singular de entrada: 5,0 Coeficiente singular de codos: 1,5 Coeficiente singular de vlvulas: 5,5 Coeficiente singular de reduccin: 2,0 Coeficiente singular de descarga: 1,5 Rendimiento de la bomba: 70%

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Datos: Caudal de agua = 150 l/min = 2,5 l/s = 0,0025 m3/s Peso especfico del agua: 9,81 kN/m3 Viscosidad cinemtica del agua: 1,3110-6 m2/s Coeficiente singular de entrada: 5,0 Coeficiente singular de codos: 1,5 Coeficiente singular de vlvulas: 5,5 Coeficiente singular de reduccin: 2,0 Coeficiente singular de descarga: 1,5 Coeficiente de friccin de la tubera de 2 de dimetro: 0,02127 Coeficiente de friccin de la tubera de 1 de dimetro: 0,0198 Solucin: Considerando el sistema de referencia indicado en la figura, se tiene: Vi = Q/Ai = Q/( Di2/4) Hb = B2 + H1p2 B1 B1 = (P1/) + (v12/2g) + z1 B2 = (P2/) + (v22/2g) + z2 H1p2 = (((fi(Li/di))+Ci)(vi2/2g)) H1p2 = ((f1(L1/d1))+Ci1)(v12/2g)) + ((f2(L2/d2))+Ci2)(v22/2g) Reemplazando: v1 = Q/(d12/4) = 0,0025/(0,05082/4) = 0,0025/2,02710-3 = 1,234 m/s v1 = 1,234 m/s v2 = Q/( d22/4) = 0,0025/(0,03812/4) = 0,0025/1,14010-3 = 2,193 m/s v2 = 2,193 m/s B1 = (P1/) + (v12/2g) + z1 = 0+0-9 = -9 m
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B1 = -9 m B2 = (P2/) + (v22/2g) + z2 = 0+0+24 = 24 m B2 = 24 m H1p2 = ((f1(L1/D1))+Ci1)(v12/2g)) + ((f2(L2/D2))+Ci2)(v22/2g) H1p2 = ((0,0212734/0,0508)+5+1,5+5,5)(1,2342/19,62)+ ((0,019827,5/0,0381)+2+1,5+5,5+1,5)(2,1932/19,62) = 1,9696 + 6,0752 H1p2 = 8,0448 m Hb = B2 + H1p2 B1 = Hb = 24 + 8,0448 9 = 41,0448 Hb = 41,0448 m Nb = QHb = 9,810,002541,0448 = 1,0066 kW Nb = 1,0066 kW Ne = Nb/eb = 1,0066/0,70 = 1,438 kW Ne = 1,438 kW 1,93 HP Ne = 2 HP

La misma situacin planteada anteriormente, pero resuelta utilizando el mtodo de alturas equivalentes, propuesto en los manuales entregados por los fabricantes de bombas (en esta resolucin se utilizaron los valores suministrados por un fabricante de bombas), la evaluacin se realiza de la forma siguiente: Vi = Q/Ai = Q/( Di2/4) Hb = B2 + H1p2 B1 B1 = (P1/) + (v12/2g) + z1 B2 = (P2/) + (v22/2g) + z2 H1p2 = ((L1+Le1)/Lreferencia1)hp1 + ((L2+Le2)/Lreferencia2)hp2 Reemplazando: v1 = Q/(d12/4) = 0,0025/(0,05082/4) = 0,0025/2,02710-3 = 1,234 m/s v1 = 1,234 m/s v2 = Q/(d22/4) = 0,0025/(0,03812/4) = 0,0025/1,14010-3 = 2,193 m/s v2 = 2,193 m/s B1 = (P1/) + (v12/2g) + z1 = 0+0- 9 = -9 m B1 = -9 m B2 = (P2/) + (v22/2g) + z2 = 0+0+24 = 24 m B2 = 24 m H1p2 = ((Lt1+Le1)/Lreferencia1)hp1 + ((Lt2+Le2)/Lreferencia2)hp2 Del manual Jacuzzi, se tiene: Le de vlvula de pie: 0 Le de codo de 2: 2,7 Le de vlvula de compuerta de 2: 0,35 Le de reduccin de 2 a 1:1,4 Le de codo de 1: 2,4 Le de vlvula de compuerta de 1: 0,3 Le de la descarga de 1: 0,73 Lreferencia1 = Lreferencia2 = 100 m Hperdida1 para un caudal de 150 l/min en tubera de 2 de dimetro = 5,46 m Hperdida2 para un caudal de 150 l/min en tubera de 1 de dimetro = 18,6 m Reemplazando: H1p2 = ((34+0+2,7+0,35)/100)(5,46)+ ((27,5+1,4+2,4+0,3+0,73)/100)(18,6) = 2,02293 + 6,01338 H1p2 = 8,0363 m Hb = B2 + H1p2 B1 = Hb = 24 + 8,0363 9 = 41,0636 Hb = 41,0636 m Nb = Q Hb = 9,810,002541,0636 = 1,007 kW

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Nb = 1,007 kW Ne = Nb/eb =1,007/0,7 = 1,439 kW Ne = 1,439 kW 1,93 HP Ne = 2 HP

Como se aprecia la aplicacin de ambas metodologas entrega el mismo resultado para fines prcticos y de no ser as los resultados son prcticamente iguales. Sin embargo, en ms de una ocasin no se requiere optimizar el consumo de energa de una bomba dentro de una determinada red de tuberas ya existente, en este evento se debe aplicar la metodologa de la curva de respuesta de tubera, la que debe coincidir con la curva de funcionamiento de la bomba, construida en el diagrama altura v/s caudal (H-Q). A esta intercepcin se le denomina como punto de funcionamiento o de operacin de la bomba y permite determinar el caudal entregado por la bomba, la altura a que lo realiza y el rendimiento de bombeo a travs de las denominadas curvas concha o colina. A continuacin se presenta un diagrama estandarizado H-Q de una bomba. H e3 e2 e1 e1 e2 e3 n1 n2

Q En ocasiones el fabricante presenta esta curva solo como una tabla en que se ingresa con el modelo de bomba, la potencia nominal del motor de accionamiento de la bomba y eventuamente los dimetros de succin e impulsin y los caudales suministrados a determinadas alturas, generandose una tabla similar a la mostrada a continuacin: Modelo Potencia Altura 1 Altura 2 Altura 3 Altura 4 Altura 5 Altura 6 del motor Caudal 1 Caudal 2 Caudal 3 Caudal 4 Caudal 5 Caudal 6

A modo de ejemplo se presenta la tabla siguiente: Modelo XX01 XX02 XX03 XX04 Potencia HP HP 1 HP 1 HP 6m 150 l/min 8m 120 l/min 160 l/min 10 m 100 l/min 155 l/min 160 l/min 220 l/min 12 m 80 l/min 140 l/min 150 l/min 200 l/min 18 m 20 m

125 l/min 130 l/min 1830 l/min

96 l/min 120 l/min 150 l/min

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En cuanto a la determinacin del punto de funcionamiento de la bomba, esto se realiza al interceptar la curva de respuesta de tubera con la de bombeo, en el diagrama H-Q, lo que implica que es necesario evaluar la curva de respuesta de tubera, la que se obtiene de la evaluacin de la perdida de carga, al reemplazar la velocidad de escurrimiento (v), por el caudal (Q), ya que ambos se relacionan a travs del rea, para luego tabular dicha curva, al reemplazar en ella los caudales. En trminos de ecuacin, la curva de respuesta de tubera toma la forma de la ecuacin 2.9.
H t = B 2 B1 + f d + C 2g A
i i i

Li

Q2

2 i

(2.9)

Lo que al reemplazarlo adecuadamente y tomando como puntos de aspiracin y descarga las superficies libres 1 y 2, se obtiene la ecuacin 2.10.
Ht = z 2 z1 +

Li fi d + i

2 Q Ci 2 2 g Ai

(2.10)

Donde al tabularse y dibujarse en el diagrama H-Q, se tiene lo siguiente:

(((fi(Li/Di))+Ci)/(2gAi2))*Q2

H Hb Ha e3 e2 e1

e1

e2

e3 n1 n2

z2 z1

Qa

Qb

De acuerdo a lo anterior, se presentan dos posibles puntos de funcionamiento, definidos por Ha y Qa, para una velocidad de la bomba de n2 y Hb y Qb, para una velocidad de la bomba de n1. De ellos, obviamente se eligiera al que satisfaga simultneamente los requerimientos que de altura y caudal deba suministrar la red. A partir de este punto de funcionamiento se puede obtener el valor del rendimiento de la bomba y por ende de la potencia del motor de accionamiento. En el caso de utilizar la metodologa de longitud equivalente, se debe utilizar un valor estimado de caudal y partir de ste, determinar los valores de altura de perdida y reemplazarlo en el diagrama H-Q, como se muestra en la figura, dando lugar a una situacin anloga a la anterior.

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H e3 Ha
((L+Le)/Lreferencia)hp

e2

e1

e1

e2

e3 n1 n2

z2 z1

Qa

De acuerdo a lo anterior, se presenta en este caso un solo posible punto de funcionamiento, definido por Ha y Qa, para una velocidad de la bomba de n2 y partir de este se obtiene el valor del rendimiento de la bomba y la potencia del motor de accionamiento. Cabe indicar que existen casos en que se encuentran ms de un posible punto de funcionamiento, por lo que al igual que en el caso anterior se elegir al aquel punto en que se satisfaga simultneamente tanto los requerimientos que de altura y caudal deba suministrar la red, con el mximo rendimiento posible. A partir de este punto de funcionamiento se puede obtener el valor del rendimiento de la bomba y por ende de la potencia del motor de accionamiento. Sin embargo, se debe indicar que por efecto de que los fabricantes de bombas entregan curvas y diagramas nominales de funcionamiento de sus productos, hace necesario considerar un sobre dimensionamiento del caudal determinado, el que debe alcanzar al 10%, del valor definido por el punto de funcionamiento. Esto adems, permite absorber los errores de clculo asociados a la evaluacin de la perdida de carga, la que se basa en muchos valores de carcter empiricos, como es el caso de los coeficientes singulares y la estimacin de la rugosidad interior de las tuberas. En la prctica, el punto de funcionamiento lo regula la vlvula de flujo, con la que se debe equipar a todo sistema de bombeo, esta vlvula usualmente de compuerta, se ubica inmediatamente aguas arriba de la seccin de impulsin de la bomba y persigue regular el flujo mediante la instroduccin de una perdida de carga regulada, la que a la larga tambin permitira absorber el desgaste de los elementos moviles de la bomba y su natural envejecimiento. Un ejemplo de aplicacin de los procedimientos anteriores se analiza a continuacin. Se requiere alimentar el estanque elevado mostrado en la figura, utilizando para ello la red ya existente y que se muestra en la misma figura. Para esto se ha considerado la bomba cuya curva H-Q, se anexa. Para esta situacin y considerando los datos indicados, determine: i. La curva de respuesta de la tubera ii. El punto de operacin de la bomba iii. La potencia del motor de accionamiento iv. La existencia o inexistencia de cavitacin

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Datos: Peso especfico del agua: 9,81 kN/m3 Coeficiente singular de vlvula de pie: 5,0 Coeficiente singular de reduccin: 2,0 Coeficiente singular de codos: 4,0 Coeficiente singular de vlvulas: 8,0 Coeficiente singular de descarga: 3,0 Coeficiente de friccin de la tubera de 8 de dimetro: 0,020 Coeficiente de friccin de la tubera de 6 de dimetro: 0,022 Solucin: Ht = z2 z1 + H1p2 H1p2 = (((fi(Li/Di))+Ci)/(2gA12))Q2 H1p2 = ((f1(L1/D1))+Ci1)(v12/2g)) + ((f2(L2/D2))+Ci2)(v22/2g) Reemplazando: z1 = 221 m z2 = 233 m H1p2 = (((f1(L1/d1))+Ci1)(1/(2gA12)) + ((f2(L2/d2))+Ci2)(1/(2gA22)))Q2 A1 = (d12/4) = (3,142(80,0254)2) /4) = 0,03243 m A2 = (d22/4) = (3,142(60,0254)2) /4) = 0,01824 m2 H1p2 = (((0,02037/0,2032)+5+2)(1/(19,620,032432))Q2 + ((0,02288/0,1524)+4+8+3)(1/(19,62*0,018242))Q2 H1p2 = 515,73Q2 + 4244,09Q2 = 4759,8Q2 H1p2 = 4759,8Q2 Ht = z2 z1 + H1p2 = 233-221 + 4759,8Q2 = 14 + 4759,8Q2 Ht = 12 + 4759,8Q2 Tabulando para los valores de caudal disponibles, se tiene: Caudal en m3/hr 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Caudal en m3/s 0,0167 0,0194 0,0222 0,0250 0,0278 0,0306 0,0333 0,0361 0,0389 0,0417 Altura de tubera en m 13,33 13,79 14,35 14.98 15,68 16,46 17,29 18,20 19,20 20,26

Dibujando la curva de altura de tubera en el diagrama H-Q de la bomba o bombas disponibles, se obtiene el siguiente punto de funcionamiento: Caudal, Altura, Rendimiento, Q = 125 m3/hr H =18,21 m e = 62,5%

Aplicando la ecuacin de potencia, se tiene: Nb = QHb = 9,81(130/3600)18,21 = 6.450 W

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Nb = 6,45 kW Ne = Nb/eb = 6,45/0,625 = 10320 W = 10,32 kW Ne = 10,32 kW 13,85 HP

En cuanto a la evaluacin de la presin de succin negativa, esta debe realizarse a fin de determinar la posible existencia de cavitacin, esto se realiza empleando la ecuacin 2.11, de la manera siguiente, para el caso de la succin negativa: NPSH = Patmosfrica - Pvapor Helevacin Hpaspiracin Donde: NPSH Patmosfrica Pvapor Helevacin Hpaspiracin Presin de succin negativa en mca Presin atmosfrica local en mca Presin del vapor de agua a la temperatura de sta en mca Altura de elevacin en mca Altura de la prdida de carga en la aspiracin en mca (2.11)

Fisicamente la situacin correspondera a la siguiente figura.

Para evaluar la presin de succin negativa en mca (NPSH), es necesario determinar los valores de la presin atmosfrica y la presin de vapor del agua, lo que se realiza utilizando las tablas y metodologas que se presentan a continuacin: Valores de la presin atmosfrica respecto de la altura sobre el nivel del mar Altura sobre el nivel del mar en m -152,4 0,0 152,4 304,8 457,2 609,6 762,0 914,4 1066,8 1524,0 1981,2 Presin atmosfrica en mca 10,403 10,033 9,861 9,690 9,492 9,320 9,162 8,990 8,819 8,356 7,881

En todo caso, el valor de la presin atmosfrica se puede obtener del informe meteorolgico utilizando la siguiente relacin:

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Patmosfrica = (Presin atmosfrica en hectopascales)0,0099 = Patmosfrica en mca Considerando que una presin atmosfrica a 304,8 m de altura por sobre el nivel del mar, se tiene: Patmosfrica = 9,690 mca Valores de la presin de vapor se presentan a continuacin: Temperatura del agua en C 0 4,4 7,2 10 12,8 15,6 18,3 21,1 23,9 Presin de vapor en mca 0,0622 0,0857 0,1036 0,1227 0,1506 0,1801 0,2152 0,2557 0,3030

Considerando que una temperatura del agua de 10C, se tiene que la presin de vapor es: Pvapor = 0,123 mca Por otro lado, se tiene que la altura de elevacin (Helevacin), es: Helevacin = 224 - 221 = 3 mca A su vez, la altura de la perdida de carga en la aspiracin (Hpaspiracin), es: Hpaspiracin = (((f1(L1/d1))+Ci1)(1/(2gA12))Q2 = (((0,02037/0,2032)+5+2)(1/(19,620,032432))Q2 Hpaspiracin = 515,73Q2 = 515,73(130/3600)2 = 0,673 mca Reemplazando en la ecuacin de NPSH, se tiene que el valor de la presin total de succin es: NPSH = Patmosfrica - Pvapor Helevacin Hpaspiracin (mca) NPSH = 9,690 0,123 3 0,673 = 5,894 mca NPSH = 5,894 mca (absolutos) NPSH = (9,690-5,894) = 3,796 mca (manomtricos) Dado que el valor de NPSH es 5,894 mca que es mayor que 3,5 mca absolutos o que 3,796 mca es menor que 6,5 mca manomtricos, no se presentara cavitacin en este caso. Cabe indicar que existen otros posibles montajes los cuales requieren de adaptar la ecuacin de NPSH, para estos casos, los que se conocen como de succin positiva (el estanque de succin se ubica por sobre la bomba) y de succin bajo presin o depresin, en que el estanque se encontrara bajo presin o en vaco. Estas situaciones se analizan a continuacin: Caso de succin positiva: En este tipo de montaje de la bomba, como todos aquellos en que el estanque de succin se ubica por encima de la bomba, donde la situacin fsica se presenta en la figura siguiente. Por lo que al contrario del caso de las bombas de pozo profundo y las sumergibles, el valor de la alDr.-Ing. Gonzalo Eugenio Salinas Salas 2012 18

tura de elevacin cambia de signo en la ecuacin, de modo que sta tomar la forma que indica la ecuacin 2.12.

NPSH = Patmosfrica - Pvapor + Helevacin Hpaspiracin Caso de succin bajo presin o depresin:

(2.12)

Este es el caso de que el estanque de succin fuera cerrado y/o sellado, de modo que el agua en su interior se encuentre bajo presin o en vaco, por lo que el trmino de la presin atmosfrica, deber ser reemplazado por la presin existente en el interior del estanque:

Nota: Debe tenerse en especial consideracin para todos los casos de montaje de bombas, que la cavitacin no se presentara si el valor de la presin de succin negativa (NPSH), se mantiene por debajo de los valores entregados por el fabricante en el diagrama H-Q, que contenga la curva de presin de succin negativa, NPSH, ya que esta curva representa los valores de presin de succin mxima que el fabricante asegura que su equipo soporta sin que se presente cavitacin.

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3. Elementos de mantenimiento de bombas centrfugas Tanto al manteniento como el montaje de bombas presenta una especial importancia, de manera que a continuacin se presentan algunos topicos del manteniento y montaje de estos equipos. 3.1. Deteccin externa de fallas La deteccin de fallas puede realizarse por varios medios. Sin embargo, siguen siendo dominantes aquellos medios dados por la prctica del operador. Las fallas en bombas en forma general se pueden apreciar por las siguientes formas: Exceso de vibracin: que puede deberse a cavitacin, desgaste, mal alineamiento, etc. Baja presin ya sea de succin o impulsin que puede deberse a desgaste del rodete u otras causas que impliquen una prdida de rendimiento. Ruidos anormales: generalmente esta asociado a la vibracin. Exceso de prdida de agua por los sellos, luego hay desgaste de stos. Estas maneras ya indicadas son las mgs comunes representaciones externas de fallas ya sea por daos o desgaste. De la misma manera, con equipos ms sofisticados pero que miden lo mismo se puede llevar un control ms preciso del estado de la bomba. 3.2. Desmontaje de bombas La operacin de desmontar una bomba es muy similar a una intervencin quirargica, luego, al igual que un cirujano hay que proceder con igual orden, cuidado y limpieza. De modo tal que es necesario seguir la siguiente pauta general: a) Verificar las condiciones de seguridad; esto es confirmarque el equipo este desenergizado y aislado, ya sea del fluldo, de la energla elctrica u otra fuente. b) Verificar las condiciones de presin del equipo, abriendo las vlvulas de desahogo a fin de quitarle la presin interior. c) Una vez confirmadas estas condiciones, se procede a despejary limpiar un rea de trabajo, donde se depositarn las partes del equipo y las herramientas, realizando la operacin y la colocacin de las piezas, en esta rea, en la forma ms ordenada posible. d) Seguir la siguiente pauta de trabajo: ETAPA 1: El equipo se abre y se inspecciona visualmente (sin hacer limpieza) para detectar: - Coloracin interna (documentacin fotogrfica). - Cuerpos extrafios (identificar su origen). - Ausencia de elementos propios del equipo. - Depsitos (muestrear y analizar). - Deterioros groseros (corrosin, erosin, etc.). ETAPA 2: El equipo se desarma y se limpia cada elemento. Luego se efecta: - Inspeccin visual minuciosa (defectos superficiales). - Inspeccin no destructiva para detectar fisuras no visibles a simple vista de elementos criticos del equipo. - Verificacin dimensional (tolerancias). A continuacin se recambian los elementos daados y se procede a armar y ajustar el equipo.

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3.3. Ajustes y Tolerancias El concepto de tolerancia proviene del hecho que nunca es posible, con un mecanizado, dar una medida exacta, ya sea por el instruments que se utiliza para medir, como por el proceso de fabricacin de las piezas mismas. Luego, un determinado valor se aceptar como correcto a aquel comprendido entre dos valores extremos, esto es, la cota inferior y la cota superior, respecto del valor nominal. El dimetro de un eje es 25 0,05. Luego, el eje esta correcto si su medida esta comprendida entre: 24,95 y 25,05 no importando su valor real si esta comprendido entre estos margenes. Estas tolerancias estan normalizadas y de acuerdo al patrn de referencia, eje nico de orificio Unico, se le asignan unas letras de identificacin, de manera que las letras: A, B, C, D, E, F, G representan agujeros mviles. a, b, c, d, e, f, g representan ejes mviles. J, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z agujeros fijos y prensados. i,j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, v, y, z ejes fijos y prensados. Donde agujero nico (letras maysculas), es aquel mtodo que considers a la medida nominal como la medida minima, luego la diferencia superior es numricamente igual a la tolerancia. En cambio el eje nico (letras minsculas), es aquel mtodo que considere a la medida nominal como la medida mxima, o sea a la medida lmite superior del eje, luego la diferencia entre la medida superior y la nominal, es la tolerancia. Junto a la anterior, existen las llamadas calidades de ajuste que son una serie de tolerancias que caracterizan una medida y varian entre 5 y 16, siendo 5 la mejor o ms precisa y 16 la ms basta. Luego, para indicar un asiento o encaje, por ejemplo, montar un eje en los rodamientos se indica de la forma siguiente: H7 - m6 H7 / m6 y eso identifica una precisin de un ajuste. Ejemplo: Se ajusta un rodamiento en un eje de 35 mm de acuerdo a un ajuste h6. Esto significa que la medida del eje vara entre 33,984 y 35 mm. Se ajusta un rodamiento en un alojamiento de 90 mm de acuerdo a un ajuste K7. Esto significa que la medida del alojamiento vara entre 89,975 mm y 90,01 mm. Es necesario indicar que la temperature juega un papel de especial importancia ya que los materiales se dilatan o contraen con ella, de modo tal, que una medida a 20C no necesariamente es la misma que con 200C. Los elementos de medicin son variados pero, los principales son: Pie de metro Micrmetro Calibres Reloj comparador o amplificador de esfera

En todos los casos las superficies a medir como los instrumentos deben estar perfectamente limpias y las presiones aplicadas, deben ser suaves. Se debe recordar que los instrumentos de medicin son instrumentos muy sensibles y generalmente, de un elevado valor, asi que las precausiones adoptadas son siempre pocas. 3.4. Reparaciones de bombas y montaje Tras realizadala reparacin se comienza el montaje de la bomba, verificando el correcto montaje de los sellos, rodamientos y sistema de lubricacin. En el caso de los rodetes, es necesario realizar un balanceo previo, a fin de evitar las vibraciones. Luego, se realiza una inspeccin del trabajo realizado y se pasa a la etapa siguiente que es: La inspeccin (por personal independiente) de la calidad del trabajo efectuado antes de cerrar el equipo tendiente a detectar errores en el armado:

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Olvido de instalar elementos de seguridad. Apriete inadecuado. Juegos insuficientes que causan trabamiento. Deformaciones que causan roce parcial. Sellos en mal estado que no fueron reemplazados. Elementos daados durante el armado. Contaminacin interna.

Luego, se monta la bomba en su emplazamiento y se procede a la etapa de alineamiento y nivelacin. Una vez subsanados los defector detectados en la etapa anterior se cierra y se pone en operacin. Luego, se efecta la Inspeccin en Operacin tendiente a detectar: Ruido anormal. Vibraciones (severidad, espectros y rbitas: compa racin con valores anteriores). Calentamiento anormal (uso de termocuplas). Presiones y flujos anormales. Fugas.

Si todo esto es normal se concluye aqui el procedimiento y el equipo se entrega a operaciones. 3.5. Redes de agua Para distribuir y trasladar un fluido, es necesario contar con una red de agua, que es un conjunto de tuberas, codos, valvulas, etc. que cumplen esta funcin. En ella slo deben existir las fuerzas provenientes del fluldo y no de su propio peso, luego deben autosoportarse, ya que si se desmonta una bomba, la tubera debe mantener su posicin. Tanto la tuberia, como la bomba, al operar no deben contener aire en su interior, sta operacin de extraer el aire de ellas y reemplazarlo por agua, se le conoce como cebado. 3.6. Historial de equipos Los equipos, al igual que las personas, tienen una vida y una historian luego, existen las denominadas pautas de observacin, donde se anotan los eventos o hechos de los equipos, o sea, sus reparaciones, tiempo de operacin, etc. Estas pautas son suministradas por los jefes y ellos deben recibir el resultado de las observaciones traducidas a una hoja por la pauta de observacin, luego ellas deben enviarse por un conducto regular a los jefes, quienes con esa informacin podran tomar decisiones adecuadas. De nada sirve observar los equipos, si la informacin de ellos no llega a su destino.

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