ANEXO N 01

Petrleos del Per - PETROPERU S.A. Operaciones Conchn

Servicio de Fabricacin y Montaje

de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn

Antigua Carretera Panamericana Sur Km. 26.5, Lima 16 - Per Telfs.: ( 511) 625 4000 anexo 4274 Fax: ( 511 ) 625 4279 www.petroperu.com.pe Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 1

ndice

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PARTE ADMINISTRATIVA..................................................................................................................................3 1.0 GENERALIDADES..........................................................................................................................................3 2.0 SISTEMA DE CONTRATACIN....................................................................................................................3 3.0 LUGAR DE EJECUCIN DE LA PRESTACIN............................................................................................3 4.0 PLAZO DE EJECUCIN.................................................................................................................................3 5.0 GARANTAS...................................................................................................................................................3 6.0 CONTRATO....................................................................................................................................................3 7.0 CONDICIN PREVIA PARA REALIZAR TRABAJOS....................................................................................5 8.0 PENALIDADES...............................................................................................................................................5 PARTE TCNICA................................................................................................................................................7 1.0 OBJETO..........................................................................................................................................................7 2.0 ALCANCE.......................................................................................................................................................7 3.0 DESCRIPCIN DE LA PRESTACIN...........................................................................................................7 4.0 INICIO DEL SERVICIO...................................................................................................................................8 5.0 HORARIO Y DAS DE TRABAJO...................................................................................................................8 6.0 PERSONAL.....................................................................................................................................................8 7.0 DE LA SUPERVISIN DEL SERVICIO........................................................................................................10 8.0 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS............................................................................................10 8.1 SUMINISTRADOS POR PETROPERU S.A.................................................................................................10 8.2 SUMINISTRADOS POR CONTRATISTA.....................................................................................................10 9.0 INSPECCION Y PRUEBAS..........................................................................................................................13 10.0 ALMACENES E INSTALACIONES TEMPORALES...................................................................................14 11.0 CUADERNO DE SERVICIO.......................................................................................................................14 12.0 FACILIDADES.............................................................................................................................................14 13.0 OBLIGACIONES COMPLEMENTARIAS....................................................................................................15 14.0 NORMAS DE SEGURIDAD........................................................................................................................16 14.1 FOLLETO M-040........................................................................................................................................16 14.2 PLAN DE RIESGOS DEL PROYECTO......................................................................................................17 14.3 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD.............................................................................................................17 14.4 PERMISOS DE TRABAJO.........................................................................................................................17 15.0 RECEPCION Y CONFORMIDAD DEL SERVICIO.....................................................................................18 15.1 DOCUMENTACION EXPEDIENTE TECNICO FINAL............................................................................18 16.0 NORMAS....................................................................................................................................................19 ADJUNTO N 01 PROPUESTA ECONMICA..............................................................................................21 ADJUNTO N 02 DESCRIPCIN DEL SERVICIO FABRICACIN Y MONTAJE DE COLUMNA DE DESTILACIN.............................................................................................................................................32 ADJUNTO N 03 - PERFIL DEL PERSONAL...................................................................................................63

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PARTE ADMINISTRATIVA 1.0 GENERALIDADES Petrleos del Per - PETROPERU S.A., en adelante PETROPERU S.A., con RUC 20100128218, domiciliado en Antigua Panamericana Sur Km. 26.5 Lurn, realizar la contratacin Directa del Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Proceso para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn que se realizar en los trminos y condiciones que se detallan en el presente anexo. 2.0 SISTEMA DE CONTRATACIN El Sistema de Contratacin es a Precios Unitarios, de acuerdo a la estructura del Adjunto N 01. 3.0 LUGAR DE EJECUCIN DE LA PRESTACIN Fabricacin de la lneas: Taller del CONTRATISTA / Operaciones Conchn. Montaje de Tuberas: Operaciones Conchn (sito a la altura de la Antigua Carretera Panamericana Sur km. 26.5 - Lurn, Lima).

4.0 PLAZO DE EJECUCIN El plazo mximo en que deber efectuarse la prestacin es de Ciento Cincuenta (150) das calendarios. El cmputo incluye das hbiles, feriados y das no laborables (este plazo incluye el plazo de ejecucin en parada de planta de quince (15) das calendarios en los cuales est considerado las labores de conexin de tuberas a sistemas existente). Las ampliaciones de plazo sern potestad de PETROPERU S.A., y estarn sujetas al Reglamento. Las penalidades se aplicarn de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento. 5.0 GARANTAS El postor deber presentar las siguientes garantas: Garanta de Fiel Cumplimiento, la que deber reunir las caractersticas previstas en el Numeral 8 del Anexo 1 del Reglamento de Contrataciones de Petrleos del Per S.A., en adelante el Reglamento. Garanta de Cumplimiento de Obligaciones Laborales, la que deber cumplir con las caractersticas previstas en el Numeral 12 el Anexo 1 del Reglamento. Garanta de Buen Rendimiento, mediante Carta Fianza. Pliza de Responsabilidad Civil Extracontractual. 6.0 CONTRATO
6.1 Previo a la suscripcin del Contrato el Postor ganador de la Buena Pro deber entregar: 6.1.1. Garanta de Fiel Cumplimiento

Deber ser emitida por una suma equivalente al diez por cien (10%) del Monto Contractual y, tener vigencia hasta la conformidad de la recepcin de la prestacin a cargo del CONTRATISTA. La garanta (Carta Fianza) ser endosada a nombre de Petrleos del Per - PETROPERU S.A. - Operaciones Conchn, y deber ser emitida por una empresa autorizada y sujeta al mbito de la Superintendencia de Banca y Seguros. Asimismo deber tener carcter incondicional, solidaria, irrevocable, de realizacin automtica, y sin beneficio de excusin, al solo requerimiento de PETROPER S.A., bajo responsabilidad de la entidad que la emite. En principio podr aceptarse garantas cuyo vencimiento est previsto en la fecha de culminacin del Contrato, sin embargo en dicho caso el CONTRATISTA deber preocuparse de mantener actualizada la garanta hasta la aprobacin de la conformidad de recepcin de la prestacin, caso contrario se ejecutar la garanta al da siguiente de su vencimiento sin mayor trmite. La Carta Fianza, en virtud de la realizacin automtica a primera solicitud, contendr un prrafo donde describa que la entidad emisora no opondr excusin alguna a la ejecucin de la garanta, limitndose a honrarla de inmediato dentro del plazo mximo de tres (03) das. Toda demora generar responsabilidad solidaria para el emisor de la garanta y para el CONTRATISTA y dar lugar al pago de intereses en favor de PETROPERU S.A., devengando la tasa mxima de inters convencional compensatorio y la tasa mxima de inters moratorio, permitidas por dispositivos legales para personas ajenas al sistema
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6.1.6.

financiero. Los intereses y gastos sern calculados a partir de los tres (03) das posteriores a la fecha del requerimiento de ejecucin. La garanta se devolver una vez que la recepcin de la prestacin a cargo del CONTRATISTA est aprobada. Carta Fianza de Cumplimiento de Obligaciones Labores El Postor ganador de la Buena Pro deber entregar antes de la suscripcin del Contrato , una Carta Fianza de cumplimiento de obligaciones laborales, hasta por un monto equivalente al pago de dos (02) meses de remuneraciones y beneficios colaterales del personal asignado al servicio. Cuando el CONTRATISTA incumpla sus obligaciones laborales, PETROPER S.A. le otorgar un plazo para que subsane el pago, de conformidad con el numeral 10.13 Reglamento. En caso de persistir el incumplimiento, independientemente de las acciones que correspondan, PETROPER S.A. ejecutar dicha Carta Fianza hasta el monto adeudado por el CONTRATISTA a su personal destacado al servicio por concepto de remuneraciones y beneficios colaterales. En ese caso, PETROPER S.A. proceder al pago directo del monto que el CONTRATISTA adeuda a su personal en mencin, debiendo el CONTRATISTA presentar en un plazo no mayor a diez (10) das hbiles una nueva Carta Fianza por el mismo concepto y monto o ampliar la misma, segn corresponda, pudiendo el incumplimiento de su presentacin ser causal de resolucin del Contrato. Pliza de Responsabilidad Civil Extracontractual El Postor ganador de la Buena Pro, contratar una Pliza de Responsabilidad Civil Extracontractual por un monto de US$ 500,000.00 (Quinientos Mil con 00/100 dlares americanos), que cubra los daos corporales, materiales y ambientales que el CONTRATISTA ocasione a terceras personas como consecuencia de la ejecucin del presente Contrato. Para efectos de la presente pliza se considerarn como terceros los bienes y personal de PETROPERU S.A. La pliza de seguro se presentar en original, con una copia del comprobante de pago debidamente cancelado, endosada a nombre de Petrleos del Per PETROPERU S.A., con una vigencia hasta la recepcin y conformidad final del Contrato y ser emitida por una Compaa de Seguros sujeta al mbito de supervisin de la Superintendencia de Banca y Seguros. Asimismo, el CONTRATISTA deber adjuntar copia simple del comprobante de pago de la citada Pliza donde se verifique la validez de la misma. En el caso que la pliza de seguro resultara insuficiente o no pueda ejecutarse por cualquier motivo, el CONTRATISTA asumir directamente el pago de las indemnizaciones a terceras personas, as como a PETROPERU S.A. y a su personal. Constancia Vigente de No estar Inhabilitado para contratar con el Estado (en el caso de Consorcio, de cada una de los miembros) Fotocopia Simple de: (en el caso de Consorcio, de cada una de los miembros) a) Registro nico de Contribuyente del Postor (RUC). b) Documento de identidad vigente del Postor o de su Representante Legal. Documento Original de: (en el caso de Consorcio, de cada una de los miembros) a) Copia certificada de la Ficha de Inscripcin del Postor, expedida por el Registro de Personas Jurdicas de los Registros Pblicos. b) Vigencia de Poder, expedido por el Registro de Mandatos y Poderes de los Registros Pblicos, correspondiente a la(s) persona(s) que va(n) a suscribir el Contrato (Orden de Trabajo a Terceros), debiendo indicar la facultad para suscribir Contratos. En caso de que los Poderes sean revocados, se haya extinguido, se haya sustituido la representacin (149, 157 y 158 del Cdigo Civil), se deber hacer de conocimiento a PETROPER S.A., mediante el documento correspondiente. Estos documentos deben haber sido expedidos por la SUNARP dentro de los treinta (30) das anteriores a la fecha de su presentacin.

6.1.7. Referidos al personal que ejecutar el Servicio:

El Postor ganador de la Buena Pro deber presentar los Curriculums Vitae del Ingeniero Residente, del Supervisor de Seguridad y Proteccin Ambiental y del Tcnico Especialista en Control de Soldadura, que cumplan con el respectivo perfil sealado en el Adjunto N 03, acreditado con copia simple de Constancias, Certificados u otros documentos sustentatorios. El Departamento Tcnico verificar y aprobar el cumplimiento de los requisitos tcnicos mnimos del personal. Si el profesional propuesto no cumpliera con el perfil respectivo, el postor propondr otro de igual o mayor categora, caso contrario no podr suscribir el Contrato. 6.1.8. De la planificacin del servicio:

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El servicio se planificar y ejecutar aplicando los Planes de Gestin utilizando como base las Buenas Practicas del Project Management Institute (PMI) para lo cual el CONTRATISTA antes de la firma del Contrato presentar los siguientes planes del proyecto: Plan de Gestin del Alcance, Plan de Gestin de Tiempos (incluye el cronograma y curva S del servicio), Plan de Gestin de Costos (incluye los anlisis de precios unitarios de cada partida), Plan de Gestin de Calidad (incluye el plan de calidad del servicio) y Proteccin ambiental, Plan de Gestin de Comunicaciones, Plan de Gestin de RR.HH., Plan de Gestin de Riesgos (incluye matriz de probabilidad e impacto de los riesgos, as como la matriz IPER - Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos), Plan de Gestin de las Adquisiciones. PETROPERU S.A., proveer la matriz de control operacional y matriz de monitoreo de los aspectos ambientales significativos que genere el presente servicio. 7.0 CONDICIN PREVIA PARA REALIZAR TRABAJOS Previo al Montaje de las Tuberias, el CONTRATISTA solicitar a la Unidad de Logstica la aprobacin de la Programacin de su personal, para tal efecto presentar los siguientes documentos: Copia(s) del(los) contrato(s) y del comprobante de pago de los aportes del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR), celebrados con: Seguro Social de Salud-EsSalud o una Entidad Promotora de Salud-EPS, con los que se acrediten la contratacin y vigencia de la cobertura de prestaciones de salud. Oficina de Normalizacin Previsional-ONP o una Compaa de Seguros, con los que se acrediten la contratacin y vigencia de la cobertura de invalidez y sepelio. Presentar el Certificado de Aptitud Laboral (resultados del Examen Mdico Ocupacional) del personal que va ejecutar el servicio, emitido por centros mdicos autorizados. El CONTRATISTA solicitar al rea mdica de Recursos Humanos de Operaciones Conchn el protocolo de examen mdico ocupacional que deben realizar los trabajadores, acorde con el riesgo a que estn expuestos en sus labores. Certificado original de antecedentes policiales, vigentes de la totalidad del personal que ejecutar el servicio, de ser el caso (este requisito estar sujeto a la Circular N GOPC-0007-2008 de fecha 15.09.2008, emitida por la Gerencia de Operaciones Conchn). Las reas encargadas de Operaciones Conchn previa verificacin aprobarn la(s) programacin(es) respectiva(s). Este trmite se efectuar semanalmente cuando se tenga que realizar actividades dentro de las instalaciones de PETROPERU S.A. 8.0 PENALIDADES aplicar al CONTRATISTA una penalidad por mora por cada da de atraso hasta un monto mximo del diez por ciento (10%) del monto contractual. Incluyendo los adicionales y/o reducciones, o de ser el caso, del tem, tramo, etapa o lote que debi ejecutarse o de la prestacin parcial en el caso de ejecucin peridica. Esta penalidad ser deducida de los pagos a cuenta, del pago final o en la liquidacin final, o si fuese necesario se cobrar del monto resultante de la ejecucin de las garantas de fiel cumplimiento. La penalidad ser aplicada automticamente y se calcular de acuerdo a la siguiente frmula: Penalidad diaria = (0.10 X Monto) / (F X plazo en das) Para plazos mayores a (60) das: F = 0.25
8.2 En virtud del ltimo prrafo del numeral 10.10 del Reglamento, PETROPERU S.A. podr aplicar 8.1 En caso de retraso injustificado de las prestaciones objeto del Contrato, PETROPERU S.A.

a)

multas por infracciones a las siguientes obligaciones contractuales:

Infraccin

001 002 003 004 005

Incumplimiento injustificado de la Obligacin Contractual siguiente: Falta de maquinarias o equipos en ptimas condiciones de operacin. Falta de medios de comunicacin (nextel operativos). Falta de Implementos de Seguridad (segn corresponda: Ropa de trabajo, botines, casco, guantes, etc.). Por cambio de personal especializado sin conocimiento ni autorizacin de PETROPERU S.A. Por Sub-Contratar sin autorizacin de PETROPERU S.A.

Multa 1.00 UIT 0.25 UIT 0.5 UIT 1.00 UIT 1.50 UIT

De conformidad con lo dispuesto por el Artculo 19 de la Ley 26790, el Anexo N 05 y los Artculos 82, 83 y 84 de su Reglamento, aprobado por D.S. No.009-97SA y modificado por el D.S. No.003-98-SA, las refineras de petrleo estn consideradas como actividades de alto riesgo; por lo que, los CONTRATISTAS y SUBCONTRATISTAS que destacan su personal a las instalaciones de Operaciones Conchan, estn obligados a contratar para este personal, las plizas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR) con las correspondientes coberturas para las prestaciones de salud y para la de invalidez y sepelio.

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Infraccin

006 007 008 009 010

Incumplimiento injustificado de la Obligacin Contractual siguiente: Por ausencia del Ingeniero Residente de Servicio y/o el Supervisor de Seguridad y Proteccin Ambiental en el lugar de trabajo o, realizar actividades distintas a las obligaciones contractuales contradas del presente servicio. Falta de limpieza del rea Intento de utilizar Materiales no autorizados por PETROPERU S.A., o de incumplimiento de las Especificaciones Tcnicas. Retiro, Cambio o Falta de Extintor Vigente y Operativo en el Lugar de Trabajo. Trabajar sin Permiso de Trabajo vigente o la alteracin del mismo.

Multa 1.50 UIT 0.30 UIT 1.50 UIT 0.50UIT 1.00 UIT

Donde: UIT, es la Unidad Impositiva Tributaria vigente a la aplicacin de la penalidad 1. El procedimiento para la aplicacin de las multas es la siguiente: o Ante la infraccin del CONTRATISTA, el supervisor de PETROPERU S.A. la reportar directamente al Supervisor designado por el CONTRATISTA, para que subsane el incumplimiento. o De persistir dicho incumplimiento, se impondr la multa correspondiente y asentar en el Cuaderno de Servicio, de ser el caso. o En caso el CONTRATISTA, pese haber sido multado, no subsanara el incumplimiento, PETROPERU S.A. podr resolver el Contrato conforme al numeral 10.11 del Reglamento. 2. Toda infraccin debe ser subsanada en el momento o da de su ocurrencia, de ser el caso. 3. Una vez que el Supervisor del CONTRATISTA tome conocimiento de la infraccin cometida, la multa se har efectiva dentro de los diez (10) das hbiles siguientes a este hecho, la misma que ser descontada en su facturacin ms prxima. 4. Si despus de detectada la falta esta prosiguiera, no se otorgar el permiso de trabajo hasta que esta sea subsanada, en tanto, esta demora ser contabilizada como parte del plazo de ejecucin y tomada en cuenta para efectos de mora. 5. La sustraccin de bienes por parte del personal del CONTRATISTA, llevar a tomar las acciones legales pertinentes, pudiendo PETROPERU S.A. resolver el Contrato segn la participacin del CONTRATISTA

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PARTE TCNICA 1.0 OBJETO Seleccionar y contratar, bajo la modalidad de Precios Unitarios, la ejecucin del Proyecto de Fabricacin y Montaje de Tuberas para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn. ALCANCE El servicio incluye todas las actividades necesarias para la ejecucin de lo siguiente: 2.1 Suministro de materiales. 2.2 Fabricacin de sistemas de tuberas en taller del CONTRATISTA. 2.3 Montaje y conexin de tuberas en nueva columna de destilacin. 2.4 Fabricacin e instalacin de soportes metlicos. 2.5 Desmontaje de tuberas en actual columna de destilacin C1. 2.6 Instalacin de aislamiento trmico en nuevas tuberas. 2.7 Instalacin de sistema de iluminacin en plataformas. 2.8 Instalacin y configuracin de sistema de instrumentacin. 3.0 DESCRIPCIN DE LA PRESTACIN La prestacin ser ejecutada a Precios Unitarios y deben involucrar todos los recursos necesarios como personal, maquinarias y/o equipos, herramientas, consumibles, materiales y todas las facilidades y requerimientos necesarios para la ejecucin de la prestacin. La prestacin involucra principalmente lo siguiente: Suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, accesorios, soporte metlicos tipo Spring Hanger, trasmisores de temperatura, transmisores de presin, vlvulas de control, control de nivel de fondos, etc.). Suministro de materiales elctricos (Tuberas conduit, cables, luminarias y conexin elctrica) e instalacin de iluminacin en todas las plataformas de la nueva columna de destilacin de acuerdo a planos adjuntos. Suministro de materiales de instrumentacin (Transmisores de temperatura, Transmisores de presin, Vlvulas de Control, control de nivel de fondos, Cables de Instrumentacin, Tubera Conduit, Accesorios, etc). Fabricacin de sistemas de tuberas de acuerdo a planos adjunto. - Tubera de salida de gases de tope de 12 - Boquilla V4 . - Tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. - Tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. - Tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. - Tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. - Tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. - Tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. - Tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. - Tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. - Tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. - Tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. - Tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F. - Tubera de vapor de 2 Boquilla S2. - Tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. - Tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. - Tubera de salida de gasolina del E6A/B al Drum V1. Fabricacin de sistemas auxiliares de tuberas de acuerdo a planos adjunto. - Tubera de aire de 1 . - Tubera de aire de instrumentacin de . - Tubera de vapor de 1. - Tubera de producto Qumico Amina Flmica de 1. - Tubera de producto Qumico Amina Neutralizante de 1. - Tubera de agua de lavado de tope 1. Fabricacin de soportes metlicos para nuevos sistema de tuberas de acuerdo a planos adjuntos. Prueba hidrosttica a vlvulas y sistemas de tuberas instaladas. Elaboracin de planos detallados constructivos de los nuevos sistemas de procesos. Elaboracin de procedimientos de soldadura y homologacin de soldadores. Ensayos no destructivos a uniones soldadas (Tinte Penetrante, Radiografa al 100% de costuras). Elaboracin de procedimiento de izaje de tuberas de procesos. Suministro y instalacin de aislamiento trmico en tuberas. Instalacin de caseta metlica para oficina y almacn provisional.
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2.0

 Maniobras de montaje de tuberas. Verificacin topogrfica de tuberas instaladas. Desmontaje de tuberas de actual columna de destilacin C1. - Apertura de 06 manholes de columna C1. - Retiro de 32 manways de columna C1. - Apertura de 06 manholes de despojadores C2,C3 y C5. - Retiro de 18 manways de despojadores C2,C3 y C5. - Instalacin de platos ciegos en tuberas existentes. - Lavado de columna con equipo de hidrolavado de alta presin de Columna C1. - Lavado de columna con equipo de hidrolavado de alta presin de Despojadores C2,C3 y C5. - Desmontaje de vlvula de seguridad PSV1. - Calibracin de vlvula de seguridad PSV1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de salida de gases de tope C1 hasta intercambiador E1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de alivio de gases de columna hasta base de columna C1, conexin al Blow Down - Desembridado, corte y retiro de tubera de 3 de reflujo de gasolina hasta base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de solvente desde Stripper C5 hasta columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de solvente desde Columna C1 hasta el Stripper C5. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de kerosene desde Stripper C2 hasta columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de kerosene desde Columna C1 hasta el Stripper C2. - Corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de kerosene desde colector de kerosene hasta base de Columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de kerosene hasta base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de diesel desde Stripper C3 hasta columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de diesel desde Columna C1 hasta el Stripper C3. - Corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de diesel desde colector de diesel hasta base de Columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de diesel hasta base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 10 de ingreso a zona flash desde base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 2 de drenaje de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de succin de fondos de bomba P9B. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de succin de fondos de bomba P9/9A. - Retiro de tubera de aire de 1 existente. - Retiro de tubera de producto qumico de 1. - Instalacin de bridas ciegas en todas las boquillas de la Columna C1. - Instalacin de manways en 32 platos y cierre de 06 manholes. - Instalacin de manways en 18 platos y cierre de 06 manholes de despojadores C2, C3 y C5. - Inertizacin de recipiente con nitrgeno. 4.0 INICIO DEL SERVICIO El plazo de ejecucin del servicio se iniciar al da siguiente de la entrega del terreno. PETROPERU S.A tendr un plazo mximo de veinte (20) das calendario para la entrega del terreno, computado desde el da siguiente de la suscripcin del contrato. HORARIO Y DAS DE TRABAJO En la etapa de montaje del recipiente (en Parada de Planta), el horario de los trabajos se realizarn de lunes a domingo en dos (02) turnos: 1er Turno 8:00 horas a 20:00 hrs. 2do Turno 20:00 horas a 08:00 hrs. En el caso de requerir realizar trabajos en Operaciones Conchn previos o posteriores a la Parada de Planta, estos se efectuaran de lunes a viernes de 8:00 a.m. a 05:00 p.m.

5.0

6.0 PERSONAL 6.1 El CONTRATISTA proveer la totalidad de personal especializado y no especializado en la cantidad necesaria; y garantizar que todas las prestaciones que realice sean ejecutadas con personal diligente, capacitado, experimentado y competente en sus respectivas tareas y profesiones.

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El personal del CONTRATISTA no podr ser cambiado durante la vigencia del contrato; excepto por causas de fuerza mayor imprevisibles (catstrofes, enfermedad grave, renuncia, despido entre otras) posteriores al inicio del servicio. De darse el caso debern ser reemplazados por otros de igual o mayor experiencia y que cumplan con el perfil respectivo. El CONTRATISTA suministrar el personal necesario para el cumplimiento de los trabajos de acuerdo al cronograma aprobado al inicio del servicio. Para la etapa de trabajos en Planta de Procesos, se debern programar cuadrillas de personal para el trabajo en turnos continuos de doce (12) horas. Para esto previo a la Parada de Planta, se coordinarn las facilidades y las cuadrillas necesarias para la ejecucin de la parte del servicio correspondiente en el plazo asignado. Para esta etapa (Montaje de Tuberas), como mnimo se deber contar con el siguiente personal: 02 Ingenieros Residentes (01 Turno Da y 01Turno Noche). 02 Supervisores de Seguridad y Proteccin Ambiental (01 Turno Da y 01 Turno Noche). 01 Tcnico Especialista en Control de Soldadura. 02 Capataces con experiencia (01 Turno Da y 01 Turno Noche). 02 Almaceneros (01 Turno Da y 01 Turno Noche). Operadores de gras, empleados, obreros de diferentes especialidades (de acuerdo a la planificacin Turno Da y Noche). La Fabricacin de los sistemas de tuberas, se llevaran a cabo en los talleres del CONTRATISTA, el cual deber contar con un Tcnico especialista en control de soldadura. a) Ingeniero Residente, profesional estar a exclusividad a cargo del presente servicio y ser el responsable de la prestacin; tendr poder de decisin y no requerir ratificacin alguna por parte del CONTRATISTA, pues ejercer en nombre y en representacin de ste, el manejo tcnico, administrativo, contractual y dems asuntos necesarios para la correcta ejecucin de la prestacin. Dentro de Operaciones Conchn todo el personal del CONTRATISTA estar bajo su mando, siendo responsable de las acciones de su personal. b) Supervisor de Seguridad y Proteccin Ambiental que velar por las condiciones de seguridad durante la ejecucin de los trabajos, cumpliendo estrictamente lo dispuesto en las Normas Bsicas de Seguridad y Proteccin Ambiental contenidas en el Folleto M-040 Manual de Seguridad y Proteccin Ambiental para CONTRATISTAS, as como con aquellas adicionales que puedan dictarse antes o durante la ejecucin de cualquier trabajo u operacin y las que las leyes sealan, con el fin de prevenir accidentes y controlar riesgos que puedan poner en peligro la vida, la salud, las instalaciones o el medio ambiente. c) Tcnico especialista en control de soldadura , que cumpla con el respectivo perfil del Adjunto N 03, certificado como nivel II o III de acuerdo con las recomendaciones de ASNT (American Society for Nondestructive Testing), Practica recomendada N SNT-TC-1A, ACCP o cualquier otro programa de certificacin nacional reconocido que sea aceptable por la compaa para el mtodo de ensayo usado. nicamente personal de nivel II o III debe interpretar los resultados de los ensayos. De acuerdo al ensayo no destructivo empleado (Tintes penetrantes, Ultrasonido, Partculas Magnticas, Radiografa, etc.). 6.3 El CONTRATISTA contar con el nmero necesario de especialistas o ingenieros colegiados habilitados en la especialidad, con la certificacin y experiencia requerida segn la prestacin a ejecutar. Dentro de ste personal deber contar con especialistas en soldadura, especialista en montaje de equipos, caso contrario contratar los servicios de una empresa especializada para tal fin. 6.4 El CONTRATISTA al inicio del servicio presentar un listado del Personal Especializado (capataz, maniobristas, armadores, caldereros, ayudantes, soldadores, pintores etc.) con que ejecutar la prestacin, donde se especifique: Nombre, DNI, especialidad, labores que realizar. De conformidad con el Cdigo ASME Seccin IX, los soldadores debern estar homologados por una compaa certificadora externa, tales como: Qualitas, Bureau Veritas, OERLIKON, INDURA u otro de reconocido prestigio y aceptacin en la industria de hidrocarburos. No se aceptar personal que no cumpla con este requisito. Las Cas. Certificadoras deber contar con inspectores CWI con certificacin vigente para la homologacin de soldadores. Dentro de este listado se incluir un Inspector con certificacin segn norma ASNT-TC 1A, mnimo nivel II. Un Inspector puede ser considerado para ms de un tipo de ensayo o prueba si cumple con el perfil correspondiente. PETROPERU S.A. verificar el cumplimiento del respectivo perfil sealado en el Adjunto N 03, contrastando el currculum y las certificaciones respectivas y las aprobar, cuando corresponda. 6.5 Se deber presentar el Procedimiento de Soldadura (WPS), Calificacin del Procedimiento (PQR) y Calificacin del Soldador (WPQ) junto con la presentacin de los soldadores de todas las uniones soldadas a realizar en el sistema de tuberas en sistema GTAW; De acuerdo a lo establecido en el Cdigo ASME Seccin IX, el cual deber ser aprobado por un Ingeniero de
6.2
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6.6

6.7

Soldadura CWE de la AWS o institucin similar. Para el presente proyecto se deber realizar procedimientos propios de soldadura, as como las calificaciones de los nuevos procedimientos y las calificaciones de los soldadores que participaran en el proyecto. En la ejecucin contractual ser causal de retiro o cambio de personal, cuando el mismo no cumpla apropiadamente con su respectivo perfil, no satisfaga las exigencias del trabajo (obligaciones), no sea idneo, cometa falta grave contra la moral o disciplina, incumpla las disposiciones de seguridad u otros. El personal profesional y tcnico del CONTRATISTA no podr ser cambiado durante la vigencia del contrato; excepto por renuncia (rompimiento de vnculo laboral) o causas de fuerza mayor previamente justificada, y debern ser reemplazados por otros de igual o mayor experiencia y cumplan con el perfil respectivo.

7.0 DE LA SUPERVISIN DEL SERVICIO 7.1 Para controlar la buena ejecucin de la Prestacin, PETROPERU S.A. designar o contratar a un Supervisor (propio o tercero) durante toda la ejecucin contractual de la prestacin, el cual de requerirlo contar con el apoyo de personal especializado, a quien el CONTRATISTA, durante la ejecucin del servicio, deber otorgar las ms amplias facilidades para el desarrollo de sus funciones, obligndose a suministrarle la informacin y documentacin que requiera para el desarrollo de sus funciones. 7.2 En caso el servicio de la supervisin se extienda ms all del plazo contractual de la prestacin, por causas imputables al CONTRATISTA y sta extensin de los servicios genera un mayor costo, el CONTRATISTA asumir el pago del monto equivalente al de los servicios indicados. En este caso el monto de honorarios del Supervisor se descontar de la(s) valorizacin(es) del CONTRATISTA. PETROPERU S.A. an no cuenta con la supervisin contratada, por lo que el monto del contrato de supervisin se determinar cuando concluya el proceso de seleccin que se realizar oportunamente para este fin. 7.3 PETROPER y el CONTRATISTA coordinarn permanentemente a travs del Administrador de Contrato (Supervisor de PETROPERU S.A) y el Ingeniero Residente del servicio mediante el Cuaderno de Servicio. Para la Supervisin de los trabajos en talleres del CONTRATISTA, PETROPERU S.A designar un supervisor externo para el control de calidad durante la fabricacin del equipo. 7.4 Las solicitudes de adicionales o modificaciones del contrato sern efectuadas por el CONTRATISTA mediante una carta debidamente sustentada dirigida a PETROPERU S.A. Este tipo de solicitudes no podrn ser formuladas por el Ingeniero Residente y/o va el Cuaderno de Servicio. Previamente el CONTRATISTA debe comunicar al Supervisor de PETROPERU S.A. 7.5 PETROPERU S.A, solo pagar los trabajos previamente autorizados. 7.6 Para la ejecucin de las labores de Supervisin, el CONTRATISTA en sus talleres brindar una oficina que incluya escritorio y conexin elctrica para computadora porttil para el Supervisor externo contratado por PETROPERU S.A 7.7 Para la ejecucin de las labores de Supervisin en las instalaciones de PETROPERU S.A , el CONTRATISTA brindar una oficina que incluye escritorio y conexin elctrica para computadora porttil para el Supervisor externo contratado por PETROPERU S.A 8.0
8.1 8.2

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Suministrados por PETROPERU S.A. Ninguno. Suministrados por CONTRATISTA 8.2.1. El CONTRATISTA suministrar todos los equipos, herramientas, consumibles, insumos y materiales necesarios para la ejecucin de toda la prestacin. 8.2.2. En caso de suministro de materiales, equipos y accesorios de importacin, el CONTRATISTA efectuar la adquisicin del material de acuerdo al cronograma del proyecto. En caso de demora en concluir el servicio por suministro de estos materiales no se otorgar ampliacin del plazo, y se aplicar la multa por mora correspondiente. 8.2.3. El CONTRATISTA suministrar los materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio entre estos sin ser limitativos: Soldadura, gases, permatex, tefln, discos de esmeril, tintes penetrantes, entre otros, requeridos para la buena ejecucin del servicio. 8.2.4. El CONTRATISTA para los consumibles, materiales y equipos que provea, deber disponer de los documentos probatorios que demuestren la calidad y su cumplimiento de las normas segn corresponda, API, ASTM, ANSI, ASME, etc., a fin de garantizar la integridad del servicio y evitar accidentes y/o siniestros en la planta por mala calidad. 8.2.5. El CONTRATISTA garantizar que todos los materiales que suministrar como parte de la prestacin: Sean nuevos Sin uso

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8.2.6.

8.2.7.

8.2.8. 8.2.9.

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8.2.12. 8.2.13. 8.2.14. 8.2.15. 8.2.16.

8.2.17.

8.2.18.

Cumplan las Especificaciones Tcnicas Incorporan todas las mejoras tecnolgicas recientes. Estn libres de defectos atribuibles al proceso de fabricacin, manipuleo o a cualquier acto u omisin del CONTRATISTA, que puedan manifestarse durante el uso normal de los bienes en las condiciones imperantes en el destino final. PETROPERU S.A. tendr la facultad de rechazar los bienes que a su consideracin no cumplan con las especificaciones solicitadas de calidad, caractersticas, cantidad, etc. El CONTRATISTA contar con sus equipos de generacin de energa para sus equipos, con sus respectivos accesorios de seguridad antichispas y con tablero de distribucin en ptimas condiciones de seguridad. El CONTRATISTA deber presentar el certificado de los materiales suministrados de fabricacin Americana (USA), Inglaterra, Alemania, Brasilea, Espaa, Austria, Japn entre otros de alta calidad. No se aceptaran materiales de procedencia China, India entre otros de mala calidad. El CONTRATISTA contar con todos los equipos elctricos, grupo electrgeno, equipo de soldadura GTAW, GMAW, SAW, equipo de corte por plasma, equipo de corte oxiacetileno, esmeriles, equipo de pintura airless, equipo de arenado para plataformas, herramientas menores. El CONTRATISTA proporcionar equipo de torque hidrulico equivalente a HY TORC para el ajuste y torque de esprragos de manholes, boquillas de acuerdo al dimetro de los esprragos utilizados. Las maniobras de montaje y desmontaje de las tuberas se efectuarn con uso de 01 gra tipo celosilla de 160 Ton (Para el caso de las tuberas del tope de recipiente a presin), 01 gra telescpica de 120 Ton para las otras tuberas y 01 camin gra de hasta 15 Ton. para maniobras en base de nueva columna de destilacin. El CONTRATISTA deber contar con las gras y equipos necesarios para la recepcin de oficinas y sistemas de tuberas prefabricados. El CONTRATISTA deber contar con gras adicionales para maniobras de armado y desarmado de gra de 160 Ton. El CONTRATISTA deber considerar el uso de planchas de 1 x 1200mm x 1200mm para apoyo de las patas de todas sus gras en Operaciones Conchn. Equipos de soldadura GMAW, GTAW, SAW para soldadura de tuberas, SMAW para soldadura de soportes, plataformas, estructuras de acuerdo a lo requerido. El CONTRATISTA dispondr de un sistema eficaz de comunicaciones entre su personal y el personal de PETROPERU S.A.; para tal efecto, dotar a su personal de radios tipo nextel intrnsicamente seguros y a prueba de explosin compatibles con el sistema de PETROPERU S.A., en las cantidades necesarias. (mnimo dos (02), para el Ingeniero Residente y Supervisor de Seguridad). El CONTRATISTA contar con todos los equipos elctricos, moto soldadoras, grupo electrgeno, equipo de corte por plasma, compresores, esmeriles, equipo de pintura airless, herramientas, instrumentos, as como las herramientas. PETROPERU S.A no proveer ningn material para la ejecucin del servicio por lo que el CONTRATISTA deber proveer los materiales indicados en el Adjunto N 01, entre estos como mnimo los siguientes: Materiales necesarios para fabricacin de tubera de salida de gases de tope de 12 Boquilla V4. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla 66666666666666333 R1. Materiales necesari66666666666666669666666666666666666666666666**************************** *******************************************************os para fabricacin de Tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1.

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 Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de vapor de 2 Boquilla S2. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. Suministro de materiales elctricos (Tuberas conduit, cables, luminarias y conexin elctrica) e instalacin de iluminacin en todas las plataformas de la nueva columna de destilacin de acuerdo a planos adjuntos. Suministro de materiales de instrumentacin (Transmisores de temperatura, Transmisores de presin, Vlvulas de control, control de nivel de fondos, cables de instrumentacin, tubera conduit, accesorios conduit. Materiales (Planchas, tuberas, perfiles, pernos,etc) necesarios para fabricacin de soportes metlicos de acuerdo a planos alcanzados. Materiales (Planchas estriadas, tuberas, perfiles, pernos, etc) necesarios para completar plataformas en el tope de despojadores C5 y C2. Material necesario para aislamiento de tuberas entre ellos: (Plancha de Aluminio de 0.9mm ASTM B209 Alloy 3003 , Cauelas de silicato de calcio de 2 espesor x 3de altura ASTM C533 C795 de 200-230 kg/m3 densidad , fibra cermica kaowoll de 1 de 128 kg/m3 densidad para boquillas, vlvulas, codos, reducciones, bridas y manholes, tornillos autorroscantes de acero inoxidable T304 con arandela de neoprene 4.2mm de dimetro x 13mm de longitud , banda metlica de acero inoxidable T304 de 0.02espesor x de ancho para sujecin de tabletas). Pinturas y diluyentes necesarios para aplicacin en tuberas, soportes, identificacin de tuberias y otros. Insumos necesarios para limpieza mecnica a metal blanco de tuberas y soportes. Tuberas seamless material acero al carbono fabricado bajo norma ASTM A-106 Gr.B (No se aceptar tubera triple-norma) para prefabricado de sistemas adjuntos. Bridas Welding Neck de acero forjado ASTM A-105 para prefabricados de sistemas adjuntos. Brida Blind material acero forjado ASTM A-105 para todas las boquillas del recipiente que quedara fuera de servicio. Accesorios roscados / soldables material acero forjado ASTM A-105 de 6000# para conexiones a tuberas. Vlvulas Roscadas / Soldables material acero forjado ASTM A-105 de 800# para conexiones de venteo, purga, instrumentos en nuevas lneas de proceso. Vlvulas bridadas material acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB de 150#, 300# para boquillas de nuevas sistemas de tuberas. Accesorios (Reducciones ASTM A-234 Gr. WPB, Codos 90 RL ASTM A-234 Gr. WPB, Tee ASTM A-234 Gr. WPB) para sistema de tuberas los cuales debern ser de la misma cedula consideradas en las tuberas. Tuberas seamless material acero inoxidable fabricado bajo norma ASTM A-312 Gr. 316 para prefabricado de sistema de productos qumicos. Accesorios de acero inoxidable fabricado bajo norma ASTM A-182 Gr. 316 para prefabricado de sistema de productos qumicos. Empaquetaduras espirometlicas RWI con relleno de grafito flexible en acero inoxidable Tp 317L para boquillas de aleacin en el tope. Empaquetaduras espirometlicas RWI con relleno de grafito flexible en acero al carbono para boquillas de acero al carbono. Empaquetaduras sinttica libre de asbesto con alma metlica de 1/8 espesor para prueba hidrosttica de las tuberas en taller y en obra. Empaquetaduras sinttica libre de asbesto con alma metlica de 1/8 espesor para conexiones y manholes de antigua columna C1. Empaquetadura texturizada de fibra de vidrio de 1/8 espesor para manways equivalente a termhosil.
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 Esprragos Acero al carbono A-193 Gr. B7 con 02 tuercas A-194 Gr. 2H para los nuevos sistemas de tuberas. Empaquetadura metlica rellena de cermico isoplan de 18 x 1/8 espesor para manholes de despojadores C2, C3 y C5. Bolsas de Polietileno para recojo de aislamiento trmico de tuberas. Agua potable para prueba hidrosttica en talleres del CONTRATISTA y en Operaciones Conchn, el agua de prueba no deber contener sulfuros y deber tener menos de 65 ppm de cloruro. Esta informacin deber ser certificada por un laboratorio de prueba y luego registrada en los planos del fabricante. Planchas de acero de 5/16 de espesor para fabricacin de platos ciegos. Bridas ciegas ASTM A-105, tapones ASTM A-105 para todas las boquillas del recipiente que quedara fuera de servicio para evitar el ingreso de materiales extraos, para la proteccin contra la humedad se deber utilizar bolsas de secantes una vez que se halla secado completamente. Extintores de 12 kg impulsados por cartucho externo cuyo agente exterior sea de mltiple propsito ABC, los cuales deben tener la certificacin UL (Underwriter Laboratories) o FM (Factory Mutual) para las 12 plataformas de la nueva columna de destilacin. Nitrgeno para Inertizacin de recipiente que quedara fuera de servicio. 9.0 INSPECCION Y PRUEBAS 9.1 PETROPERU S.A. a travs de personal propio o de terceros debidamente autorizados, en cualquier momento y cuando lo estime oportuno, podr estar en el lugar de ejecucin de trabajos para inspeccionar, examinar y aprobar los equipos, herramientas, materiales, indumentaria de seguridad, etc. utilizados por el CONTRATISTA, as como los trabajos realizados, conforme a especificaciones tcnicas respectivas. El CONTRATISTA dar a PETROPERU S.A. las facilidades y el acceso permanente al lugar de ejecucin de trabajos. Asimismo, PETROPERU S.A contar con un Supervisor Contratado quien permanecer a tiempo completo en las instalaciones del CONTRATISTA, mientras dure los trabajos. 9.2 PETROPERU S.A. se reserva el derecho de detener, suspender y proseguir los trabajos que crea conveniente, que (a su criterio) no cumplan con las Bases, especificaciones tcnicas y/o condiciones de seguridad. 9.3 El CONTRATISTA ser responsable por la ejecucin del Control de Calidad, as como los Ensayos y Pruebas de todos los equipos, materiales y procedimientos de soldadura que realice para este proyecto. 9.4 El CONTRATISTA deber entregar a PETROPER S.A. copias de los Protocolos de Pruebas, los cuales debern contener los resultados de las pruebas efectuadas. 9.5 Para las pruebas gammagraficas, el CONTRATISTA efectuar la contratacin de una compaa especialista en ejecucin de estas labores, los reportes radiogrficas ser avalados por un Inspector en Soldadura CWI AWS Nivel II. 9.6 El CONTRATISTA deber proporcionar un Tcnico especialista en control de soldadura, certificado como nivel II o III de acuerdo con las recomendaciones de ASNT (American Society for Nondestructive Testing), Practica recomendada N SNT-TC-1A, ACCP o cualquier otro programa de certificacin nacional reconocido que sea aceptable por la compaa para el mtodo de ensayo usado. nicamente personal de nivel II o III debe interpretar los resultados de los ensayos de acuerdo a la especialidad de los ensayos. 9.7 Los ensayos de tinte penetrantes, sern efectuados por un Inspector de Soldadura con certificacin STN-TC-1A Nivel II en tintes penetrantes a cargo del CONTRATISTA. 9.8 Para la inspeccin de uniones de soldadura en filete se realizara con equipo de ultrasonido angular. 9.9 Todo consumible, insumo, material, herramienta, equipo y mano de obra a emplearse estar sujeta a la inspeccin y autorizacin de PETROPER S.A., ya sea en el lugar de trabajo o en el taller. 9.10 Si los materiales, equipos y accesorios son instalados antes de ser aprobados por la Supervisin, PETROPER S.A podr hacer retirar dicho material sin costo alguno, y cualquier gasto adicional por este motivo ser por cuenta del CONTRATISTA. 9.11 Igual proceso se seguir si a criterio del Administrador de Contrato, los trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en planos o especificaciones. 9.12 PETROPERU S.A tiene derecho de rechazar el material que se encuentre daado, defectuoso o no preste las garantas debidas de funcionamiento; asimismo, de encontrarse la mano de obra deficiente y no apropiada para la ejecucin de los trabajos, podr solicitar su correccin o cambio. 9.13 Los trabajos mal ejecutados debern ser satisfactoriamente corregidos y el material que haya sido rechazado deber ser reemplazado por otro aprobado, sin costo alguno para PETROPER S.A.

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9.14 El CONTRATISTA deber suministrar, sin cargo adicional alguno para PETROPERU S.A.,

todas las facilidades, mano de obra calificada y materiales adecuados para la inspeccin y pruebas que sean necesarios incluyendo la inspeccin de soldadura por tintes penetrantes. 9.15 Las especificaciones de los fabricantes referentes a los materiales (soldadura, uniones, mtodos de instalacin, etc.) debern respetarse y pasarn a formar parte de las especificaciones. 9.16 La participacin de PETROPERU S.A. en la Coordinacin, Inspeccin y Administracin del Servicio no libera de responsabilidad al CONTRATISTA respecto a la correcta ejecucin de los trabajos. 10.0 ALMACENES E INSTALACIONES TEMPORALES 10.1 El POSTOR incluir en sus costos la habilitacin de almacenes e instalaciones temporales que requiera para la ejecucin del servicio, los cuales sern de material no combustible (Container), y cumplirn con las consideraciones sealadas en el Reglamento adjunto. 10.2 Tanto en las instalaciones del CONTRATISTA durante las labores de fabricacin de sistema de tuberas, como en las instalaciones de PETROPERU S.A, el CONTRATISTA proporcionar un ambiente incluye escritorio y sistema de conexin elctrica de equipos de trabajos para el Supervisor contratado de PETROPERU S.A. 10.3 PETROPERU S.A. no asume ninguna responsabilidad por prdida de herramientas, equipos y materiales de propiedad del CONTRATISTA o que se encuentren bajo su custodia. 10.4 Las instalaciones temporales a cargo del CONTRATISTA que sean necesarias tales como caseta del servicio, almacn, servicios higinicos, primeros auxilios, etc. deben satisfacer las condiciones de seguridad e higiene requeridas. PETROPERU S.A verificar que las condiciones de los almacenes sean las adecuadas para el personal. 11.0 CUADERNO DE SERVICIO En el Cuaderno de servicio se anotarn los hechos relevantes que ocurran durante la ejecucin de la prestacin, firmando al pie de cada anotacin el supervisor de PETROPERU S.A. y el Ingeniero Residente, segn sea el que efectu la anotacin. Las anotaciones no deben tener enmendaduras ni borraduras. La anotacin (o asiento) preferentemente sern diarios cuando se estn ejecutando los trabajos de instalacin o actividades dentro de la Operacin, y podrn tener la siguiente estructura: 1. N de la anotacin (la cual es correlativa para ambos profesionales). 2. Fecha de la anotacin (da, mes, ao). 3. Texto u Ocurrencia. Se consideran como las ms resaltantes, por ejemplo, las siguientes: Fecha de Apertura del Cuaderno Fecha de inicio de la prestacin Fecha de entrega del adelanto o valorizacin (de ser el caso) Fecha y condiciones de entrega del rea donde se efectuar el montaje Fecha de llegada de los Equipos Fecha de inicio y trmino de los trabajos de Montaje Consultas Absolucin de consultas Solicitudes de avance u autorizaciones de trabajo Ingreso de materiales, equipos, etc. Trmino de la Instalacin Fecha del arranque y pruebas Recepcin de la Prestacin y pliego de observaciones (de ser el caso) Trabajos y fin de levantamiento de observaciones Cierre del Cuaderno Otros. Los Cuadernos de Servicio sern suministrados por el CONTRATISTA y firmado en todas sus pginas por el supervisor de PETROPERU S.A. y por el Ingeniero Residente del CONTRATISTA. 12.0 FACILIDADES 12.1 El POSTOR y/o CONTRATISTA deber considerar en sus costos todas las facilidades, entre ellos y sin ser limitativo: equipos, materiales, consumibles, oficina y almacenes temporales, agua, energa elctrica, transporte, movilidad, alimentacin, alojamiento, hospitalizacin, enfermera, SS.HH., comunicacin (telfono, fax, correo electrnico, radio a prueba de explosin y intrnsicamente seguro), fotocopiado, implementos de seguridad, etc. Dentro de estas consideraciones el CONTRATISTA deber considerar el ambiente incluye escritorio para el Supervisor Contratado por PETROPERU S.A. 12.2 PETROPERU S.A. brindar slo las facilidades expresamente indicadas. 12.3 PETROPERU S.A no suministrar energa elctrica para la ejecucin de trabajos. 12.4 El CONTRATISTA deber dotar de agua en bidones para el consumo de su personal en los frentes de trabajo.

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12.5 El CONTRATISTA deber contar con el nmero adecuado de baos qumicos porttiles en el

campo, tipo Disal, Ingemedios, Century o similar; para su personal los cuales debern mantenerse limpios. 12.6 El CONTRATISTA deber considerar todas las facilidades de transporte de materiales y equipos hasta el lugar de montaje. 12.7 El CONTRATISTA deber proveerse de una fuente de energa (grupo electrgeno) con la capacidad suficiente de abastecer las necesidades de energa, es decir para accionar las mquinas de soldar y todos los equipos y herramientas tales como amoladoras angulares, mquinas de soldar, equipos de pintura y otros. 12.8 El CONTRATISTA durante la ejecucin de los trabajos deber contar con uno o varios containers, que servirn para guardar sus materiales, en caso lo requiera. 13.0 OBLIGACIONES COMPLEMENTARIAS 13.1 El CONTRATISTA cuidar que toda informacin, de cualquier origen, referida a las instalaciones y personal de PETROPERU S.A., que por razones de trabajo llegue a conocimiento de su personal, se mantenga en estricta reserva. Cualquier infidencia que a criterio de PETROPERU S.A. pueda afectarle, ser considerada como falta grave, siendo causal suficiente para resolver el Contrato. 13.2 El CONTRATISTA usar sus propios recursos y ejecutar el servicio proporcionando personal, equipos, herramientas, direccin tcnica y administrativa necesaria para la completa ejecucin del servicio contratado que garantice el cumplimiento de sus actividades en forma plena y eficiente durante la vigencia del Contrato. 13.3 El CONTRATISTA se obliga al mantenimiento, reparacin y/o custodia de todos sus equipos, a fin de mantenerlos ptimamente operativos durante toda la vigencia del Contrato, corriendo por su cuenta y cargo los gastos de instalacin, reparacin, seguros, transporte a cualquier centro de reparacin o mantenimiento, etc. 13.4 El CONTRATISTA se obliga a ejecutar la prestacin objeto del contrato, con el personal profesional que ha sido materia de evaluacin durante el proceso de seleccin, el personal profesional presentado y aprobado previo a la suscripcin del Contrato y personal especializado presentado al inicio del servicio. 13.5 El CONTRATISTA deber tomar medidas preventivas que sean necesarias para evitar que ocurran paralizaciones laborales de su personal y puedan afectar la ejecucin del servicio. 13.6 Las partes de mutuo acuerdo, dejan expresa constancia que el presente Contrato es de naturaleza civil y que no existe ninguna relacin laboral entre PETROPERU S.A. y el CONTRATISTA, ni entre PETROPERU S.A. y el personal del CONTRATISTA. 13.7 El CONTRATISTA brindar todas las facilidades necesarias al personal de PETROPERU S.A. (personal propio o terceros debidamente autorizados), en el lugar de ejecucin de trabajos en cualquier momento a fin de realizar labores de supervisin o examinar y aprobar los materiales o equipos utilizados por el CONTRATISTA, as como los trabajos realizados. Las recomendaciones dadas por PETROPERU S.A. sern de ejecucin inmediata por parte del CONTRATISTA. 13.8 El CONTRATISTA no podr subcontratar a otra empresa, sin la autorizacin previa de PETROPERU S.A., para la ejecucin del presente servicio, caso contrario se le aplicar la penalidad respectiva y ser causal de resolucin del Contrato. 13.9 Durante la ejecucin de los trabajos en las instalaciones de PETROPERU S.A todo el personal deber estar en la programacin del CONTRATISTA con la cual se ha firmado el contrato, no se aceptarn programaciones de compaas adicionales. 13.10El CONTRATISTA no podr transferir parcial ni totalmente el presente Contrato, teniendo responsabilidad total sobre la ejecucin del mismo. 13.11 Si el CONTRATISTA causa daos a las instalaciones y/o equipos aledaos (o sus partes) a partir de la entrega del mismo por parte de PETROPERU S.A., o causa perjuicios como consecuencia de la inejecucin o el cumplimiento parcial, tardo o defectuoso de su obligacin, entonces tendr que indemnizar a PETROPERU S.A. conforme el artculo 1321 del Cdigo Civil. La indemnizacin consiste en el resarcimiento tendiente a restablecer el patrimonio perdido o deteriorado a la situacin en que se encontraba al momento en que se produce el hecho daoso (dao emergente) y a pagar el valor de la utilidad que habra producido ese patrimonio hasta el momento en que se paga la indemnizacin (lucro cesante). 13.12 De ocurrir algn percance, incidente, siniestro, etc. perjudicando a terceros, personal del CONTRATISTA, personal y/o bienes de PETROPERU S.A., como consecuencia de una negligencia del CONTRATISTA, transgresin a las normas de seguridad, mala ejecucin de los trabajos, etc., ste asumir los costos de resarcimiento a los afectados y responder civil y/o penalmente en forma exclusiva. 13.13 El CONTRATISTA est impedido de asumir obligaciones pecuniarias, suscribir crditos o efectuar adquisiciones a nombre de PETROPERU S.A.

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13.14 En caso de existir juicio o demanda de cualquier naturaleza contra el CONTRATISTA, ste se

compromete a tomar las medidas correspondientes con la finalidad de liberar a PETROPERU S.A, de los efectos de dichas acciones y se responsabilizar por cualquier situacin adversa a PETROPERU S.A., incluyendo gastos y costos en que incurra PETROPERU S.A. por esta razn, comprometindose el CONTRATISTA en todo caso a resarcir el perjuicio a satisfaccin de PETROPERU S.A. 13.15 El CONTRATISTA expresamente, se obliga a levantar de inmediato las cargas y/o gravmenes, que fueran originados por ste o sus dependientes, en relacin con la prestacin y en todo caso se compromete en liberar a PETROPER S.A. de sus efectos. Si el CONTRATISTA no cumpliere con levantar las cargas y/o gravmenes, PETROPERU S.A. tendr el derecho de retener una suma igual a la de dichas cargas y/o gravmenes, sin perjuicio de las acciones legales que tenga por conveniente. 13.16 En caso que por mandato de alguna norma legal emanada de autoridad competente, se paralice o suspenda o no se pueda concluir el Servicio, se pagar al CONTRATISTA el monto correspondiente a lo realmente ejecutado hasta el momento de la suspensin o paralizacin definitiva del Servicio, salvo que las partes contratantes acuerden, por escrito, lo contrario. 13.17 El CONTRATISTA deber tener en el lugar de ejecucin de trabajos, una copia de las Bases, planos y especificaciones, debiendo dar acceso en cualquier momento al Administrador de Contrato. 13.18 El CONTRATISTA deber en todo momento vigilar que los trabajos que efecten otros CONTRATISTAS, no interfieran con los suyos, en caso ello ocurra pondr en conocimiento del Administrador de Contrato. PETROPERU S.A. no aceptar ningn reclamo por este concepto, si el hecho no ha sido puesto en su conocimiento por escrito en el Cuaderno de Servicio oportunamente. 13.19 Para los casos de pintura, el CONTRATISTA presentar la garanta otorgada por el fabricante de pinturas. 13.20 EL CONTRATISTA solicitar ampliaciones de plazo, en caso se haya afectado la ruta crtica de la prestacin, por causas imputables a PETROPERU S.A. En ese caso se le reconocer al CONTRATISTA slo sus gastos generales fijos que le hayan demandado las prestaciones (partidas) paralizadas y pendientes de ejecucin; para tal efecto, el CONTRATISTA deber sustentar documentadamente el motivo de los atrasos ocurridos durante el periodo involucrado. 13.21 El CONTRATISTA es responsable del cuidado, mantenimiento y seguridad de sus equipos, a fin de mantenerlos disponibles durante toda la vigencia del Contrato. 13.22 El CONTRATISTA reconoce y acepta el derecho que tiene PETROPERU S.A. a travs de su personal o terceros debidamente autorizados, de estar presente en el lugar de ejecucin de trabajos en cualquier momento e inspeccionar, examinar y aprobar los equipos utilizados por el CONTRATISTA, as como los trabajos realizados, conforme el presente Contrato. El CONTRATISTA dar a PETROPERU S.A. las facilidades y el acceso permanente al lugar de ejecucin de trabajos. 13.23 Despus del montaje de la nueva columna con uso de Teodolito y/o equipo de estacin total se verificar la verticalidad de las tuberas instaladas aceptndose una desviacin mxima de 1 pulgada, medida en el tope de la columna despus de la instalacin. 13.24 El CONTRATISTA realizar la limpieza del rea aledaa de trabajo, trasladar el material desechable producto de los trabajos al patio de chatarra y cuando corresponda eliminar el material contaminado trasladndolo al almacn de Residuos Contaminados fuera de Operaciones Conchn en empresa autorizada por DIGESA. 13.25 Durante las labores de desmontaje de las tuberas de procesos el contratista efectuar el retiro de las cauelas de silicato de calcio de las tuberas existente y se colocaran en bolsas de polietileno las cuales sern almacenadas en la zona de desechos slidos de Operaciones Conchn. 13.26 Al final del servicio, el CONTRATISTA deber realizar la limpieza total del rea de Trabajo en Operaciones Conchn, como condicin indispensable para la finalizacin del Servicio. 13.27 El CONTRATISTA deber efectuar el suministro de material adicional a solicitud de PETROPERU S.A. 14.0 NORMAS DE SEGURIDAD 14.1 Folleto M-040 El CONTRATISTA debe familiarizarse y cumplir obligatoriamente con las Normas Bsicas de Seguridad y Proteccin Ambiental contenidas en el Folleto M-040 - Manual de Seguridad y Proteccin Ambiental para CONTRATISTAS adjunto, as como con aquellas adicionales que puedan dictarse antes o durante la ejecucin de cualquier trabajo u operacin y las que sealan las leyes, con el fin de prevenir accidentes y controlar riesgos que puedan poner en peligro la vida, la salud, las instalaciones o el ambiente.

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14.2 Plan de Riesgos del Proyecto

Antes del inicio de los trabajos en Operaciones Conchn, con cuatro (04) semanas de anticipacin, el CONTRATISTA deber alcanzar el plan de riesgos del proyecto, efectuando una medicin y evaluacin cuantitativa de los riesgos y el plan de contingencias durante la ejecucin de los trabajos. 14.3 Implementos de Seguridad 14.3.1. Todo personal del CONTRATISTA para la ejecucin de la prestacin en campo, estar dotado de los implementos de seguridad necesarios en buen estado de conservacin durante la vigencia del Contrato (segn corresponda: botines, guantes, casco color verde, lentes, protectores buco-nasales para partculas de polvo o vapores orgnicos, mscaras para soldadores, mandil y guantes de soldador y operador de equipo de corte, anteojos protectores de odos, mscaras con filtro para ingresar a los tanques, correas de seguridad tipo arns, soga de vida de nylon, etc.); as como las herramientas personales y equipos para desarrollar sus actividades, deber presentarse adecuadamente vestido con mamelucos de algodn y de manera uniforme con el logotipo del CONTRATISTA impreso. 14.3.2. Para los trabajos en las instalaciones de PETROPERU S.A se indica el uso obligatorio de chalecos de identificacin para el Supervisor de Seguridad y para el Supervisor de Obra de acuerdo a las indicaciones a continuacin: Supervisor de Seguridad, Debern ser de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas 08.2009 (Ver adjunto). Chaleco de identificacin para el encargado de seguridad del CONTRATISTA: Material del chaleco: Drill. Color del chaleco: Verde Fosforescente. Color de cinta reflexiva: Plata de 2. Supervisor de Obra, Debern ser de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas 08.2009 (Ver adjunto). Chaleco de identificacin para el encargado de seguridad del CONTRATISTA: Material del chaleco: Drill. Color del chaleco: Anaranjado. Color de cinta reflexiva: Plata de 2. Para los cascos: Estandarizar el color Verde como color nico, para el personal del CONTRATISTA que labora en Operaciones Conchn, los mismos que debern encontrarse en buenas condiciones de uso, estar de acuerdo a las normas tcnicas vigentes y adems debern cumplir con lo siguiente: - Nombre o Logo del CONTRATISTA en la parte frontal. - Barbiquejo 14.3.3. En caso de deterioro de los implementos de seguridad ya sea por el uso o cualquier accidente, el CONTRATISTA se obliga a reemplazarlos en forma inmediata, para lo cual deber mantener en su almacn un stock mnimo de implementos de seguridad. As mismo debe contar con botiquines para Primeros Auxilios. 14.3.4. Todos los implementos de seguridad sern aprobados previamente por la Unidad Seguridad y Proteccin Ambiental. 14.4 Permisos de Trabajo 14.4.1. El CONTRATISTA no podr iniciar sus actividades sin disponer de este permiso, caso contrario estar sujeta a medidas correctivas que pueden llegar hasta la resolucin del contrato, de acuerdo a la gravedad de la falta cometida, puesto que, tratndose de una industria de petrleo, puede existir presencia de gases de hidrocarburos que pueden causar accidentes a su personal y a las instalaciones de PETROPERU S.A. 14.4.2. Los permisos de trabajo dentro de Operaciones Conchn sern extendidos al CONTRATISTA entre las 8:00 y 8:30 Hrs del da de ejecucin de los trabajos, (siempre que el CONTRATISTA tenga todos sus implementos de seguridad, equipos, personal, etc.), para lo cual deber estar presente el Ingeniero Residente y el Supervisor de Seguridad. Los retrasos mayores de una hora sern acumulados para efectos de definir una prrroga en la fecha de trmino de la prestacin. Los permisos de trabajo se otorgarn por un plazo de ocho (08) horas cuando la planta se encuentra en servicio y por un plazo de doce (12) horas durante labores con Unidades fuera de servicio. 14.4.3. Las condiciones de seguridad deben mantenerse durante la ejecucin de trabajos, al final de la jornada de trabajo el CONTRATISTA devolver el permiso de trabajo firmado al Supervisor que emiti el permiso. 14.4.4. El CONTRATISTA debe evitar la demora en la emisin del permiso de trabajo, debiendo tener equipos operativos, personal, implementos de seguridad, etc.; tambin debe velar por que las condiciones de seguridad con que se les otorg el permiso de trabajo no varen durante la ejecucin del trabajo, a fin de evitar tiempos muertos de seguridad.

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14.5 El CONTRATISTA est obligado a mantener por cada frente de trabajo un extintor en forma

permanente y durante el plazo de ejecucin del servicio. Dichos extintores deben pesar entre 11 kg y 15 kg y ser impulsados por un cartucho externo cuyo agente extintor sea de mltiple propsito ABC. Asimismo, deben tener la Certificacin UL (Underwriter Laboratories) o FM (Factory Mutual). Para los trabajos de montaje del recipiente deber disponer como mnimo de cuatro (04) extintores. 14.6 PETROPERU S.A. realizar supervisiones o fiscalizaciones, y si en ella, encontrase que los trabajadores del CONTRATISTA incumplen las normas de seguridad, entonces, PETROPERU S.A. se reserva el derecho de suspender el trabajo y/o de expulsar al personal que negligentemente y/o de manera reiterada incumpla con estas disposiciones, bajo responsabilidad del CONTRATISTA al margen de la multa respectiva por esta infraccin. 14.7 Por las condiciones y actos inseguros que podran presentarse dentro del rea de trabajo es imprescindible que las medidas de seguridad persistan en todo momento, a fin de eliminar cualquier riesgo que pudiera ocasionar un accidente o incendio. Para tal efecto, el personal deber recibir charlas de 5 minutos antes del inicio de la jornada de trabajo y charlas de un minuto antes de ejecutar cualquier trabajo por sencillo que fuere; estas charlas debern ser registradas y entregadas al Administrador del Contrato con copia a la Unidad Seguridad y Proteccin Ambiental. Adems, si el trabajo as lo requiere, debe usar equipos y herramientas a prueba de explosin. No olvidar que en la zona puede haber presencia de gases explosivos. 14.8 El CONTRATISTA deber programar obligatoriamente la asistencia de su personal a los cursos de permisos de trabajo que programe la Unidad de Seguridad y Proteccin Ambiental. 14.9 El CONTRATISTA deber programar tres (03) semanas antes del inicio de los trabajos, la asistencia obligatoria a las charlas de seguridad, en el cual debern participar todo el personal involucrado en los trabajos sin excepciones, caso contrario no podr participar en la ejecucin de los trabajos durante la Parada de Planta. 14.10 Est terminantemente prohibido el uso de telfonos mviles que no sean intrnsicamente seguros en el rea de trabajo. Asimismo, esta prohibido el trnsito del personal del CONTRATISTA por las reas que no corresponden a su trabajo, considerndose ello una falta grave. 14.11 El CONTRATISTA ingresar a Operaciones Conchn todas sus herramientas, equipos, insumos y/o materiales a travs de la puerta N 2 (Puerta de Ingreso de CONTRATISTAS, situado frente al peaje) registrando cada uno de ellos en el formato Registro de Ingreso de Materiales debidamente firmados por el Ingeniero Residente. Estos no podrn salir hasta el trmino de la secuencia donde se empleen. Es responsabilidad del CONTRATISTA describir las caractersticas del material o equipo correctamente (marca, nmero de serie, modelo, tamao, unidad, cantidad, color, accesorios, etc). y designar: quienes estn autorizados a gestionar la salida de equipos y materiales. 14.12 El CONTRATISTA para el retiro parcial o total de sus herramientas, equipos y/o materiales debidamente registrados, lo deber hacer necesariamente en los das hbiles, previa presentacin del Pase de Salida de Materiales firmado por el Administrador de Contrato y aprobado por la Jefatura de la Unidad Ejecutora. En el caso de materiales sobrantes del CONTRATISTA el pase de salida deber contar con el V B del Ingeniero Residente. 15.0 RECEPCION Y CONFORMIDAD DEL SERVICIO 15.1 DOCUMENTACION EXPEDIENTE TECNICO FINAL El CONTRATISTA entregar a PETROPERU S.A. una vez terminado el servicio y en un plazo de diez (10) das calendarios en original y siete (07) copias en medio impreso y ocho (08) en medio magntico (CD) en formato editable, la informacin deber ser entregada en pioneer lomo plastificado color blanco y todos los planos debern ser entregados en mica plastificada PVC Formato A4 (01 por plano), los documentos que a continuacin se sealan: Generalidades a. Caractersticas de la Prestacin (Nmero de contrato, descripcin, modalidad, etc) b. Balance Econmico, Monto Contractual, adicionales, deducciones. c. Plazos, ampliaciones, reducciones. d. Penalidades, multas, deducciones. e. Cuantificacin de materiales utilizados f. Certificado de Garanta Comercial. Expediente de Calidad EL CONTRATISTA deber presentar, como mnimo: a. Memoria Descriptiva del Servicio (detalle de los equipos, todos los Procedimientos Utilizados, calidad de los materiales, insumos, reportes de inspeccin, certificaciones, etc). b. Protocolo de pruebas. c. Balance de materiales: entregado, usado y devueltos de ser el caso.

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d. e. instalaciones elctricos, mecnicos, civiles correspondiente Autocad, firmados por el profesional competente. f. g. h. equipos.

Cronograma final del Proyecto Planos as Built en formato A1 de a cada uno de los puntos en formato Plan de Calidad del proyecto. Fotos. Listado final de materiales de los

15.2 GARANTIA DE BUEN RENDIMIENTO El CONTRATISTA a la firma del acta de recepcin deber presentar una carta fianza por el veinte por ciento (20%) del monto contractual, la cual tendr una duracin de doce (12) meses despus de la puesta en servicio del recipiente, esta garanta proteger a PETROPERU S.A. ante una falla o defecto de las instalaciones, construcciones o prestaciones ejecutadas por el CONTRATISTA, derivado de una falla en las uniones soldadas y/o unin bridada, instalacin o cualquier acto u omisin del CONTRATISTA o vicio oculto no detectable durante la recepcin de la prestacin. En caso se configure lo sealado en el numeral precedente, el CONTRATISTA realizar el reemplazo de las instalaciones, cambios, modificaciones o reparaciones necesarios hasta dejarlos perfectamente operativos, sin costo adicional para PETROPERU S.A. La aprobacin por parte de PETROPERU S.A. de los procedimientos constructivos, o supervisin del mismo, no relevar al CONTRATISTA de sus responsabilidades ni alterar las condiciones de sus garantas. La garanta (carta fianza) ser endosada a nombre de Petrleos del Per - PETROPER S.A., y deber ser emitida por una empresa autorizada y sujeta al mbito de la Superintendencia de Banca y Seguros y deber tener carcter incondicional, solidaria, irrevocable, de realizacin automtica, y sin beneficio de excusin, al solo requerimiento de PETROPER S.A., bajo responsabilidad de la entidad que la emite. La Carta Fianza, en virtud de la realizacin automtica a primera solicitud, contendr un prrafo donde describa que la entidad emisora no opondr excusin alguna a la ejecucin de la garanta, limitndose a honrarla de inmediato dentro del plazo mximo de tres das. Toda demora generar responsabilidad solidaria para el emisor de la garanta y para el CONTRATISTA y dar lugar al pago de intereses en favor de PETROPERU S.A., devengando la tasa mxima de inters convencional compensatorio y la tasa mxima de inters moratorio, permitidas por dispositivos legales para personas ajenas al sistema financiero. Los intereses y gastos sern calculados a partir de los tres das posteriores a la fecha del requerimiento de ejecucin. Suscrito el Acta de Recepcin Final y presentado la Garanta de Buen Rendimiento, culminar definitivamente el contrato y se cerrar el expediente respectivo. PETROPERU S.A., luego de verificar y de encontrar conforme la prestacin emitir un Acta el mismo que ser firmado por ambas partes. De existir observaciones se consignarn en el Acta respectiva, indicndose claramente el sentido de stas, dndose al CONTRATISTA un plazo prudencial para su subsanacin, en funcin a la complejidad de la prestacin. Dicho plazo no podr ser menor de dos (02) ni mayor de diez (10) das. Luego de haberse dado la conformidad a la prestacin, culmina definitivamente el contrato y se cierra el expediente respectivo. Toda reclamacin o controversia derivada del contrato inclusive por defectos o vicios ocultos se resolver mediante arbitraje de derecho en los plazos previstos. 16.0 NORMAS La nueva Columna de Destilacin ser construida de acuerdo a las presentes Bases, especificaciones PETROPERU S.A. General Specifications (GS), Cdigo ASME, Cdigos API, AWS correspondientes, mtodos y criterios probados en la industria. Cuando las normas GS de PETROPERU S.A. hagan referencia a un cdigo estndar existente como ASTM, ASME, ANSI, API, etc. este ser entendido como la ltima versin del cdigo estndar. En caso de conflicto de especificaciones, el orden de prelacin que deber ser considerado por el CONTRATISTA es el siguiente: Primero: Las especificaciones contenidas en las presentes Bases. Segundo: Las especificaciones internacionales y GS. Tercero: En caso de no ser cubiertas por cualquiera de las normas mencionadas, se utilizarn las especificaciones propias de El CONTRATISTA o de la industria en general. En caso que los postores consideren que algunas excepciones o alternativas a las especificaciones GS de PETROPERU S.A. son ventajosas o necesarias, estas debern ser

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mencionadas en su propuesta y sern aplicados slo de mutuo acuerdo con PETROPERU S.A. durante la ejecucin de El Proyecto.
16.1 CODIGO ASME SECCION II ( Materiales) 16.1.1. Parte A: Especificaciones de Materiales Ferrosos. 16.1.2. Parte B: Especificaciones de Materiales No Ferrosos. 16.1.3. Parte C: Especificaciones de Materiales de aporte. 16.1.4. Parte D: Propiedades. 16.2 CODIGO ASME SECCION V ( Ensayos No Destructivos) 16.3 CODIGO ASME SECCION VIII ( Recipientes a Presin) 16.3.1. Divisin 1 16.4 CODIGO ASME SECCION IX ( Calificacin de Procedimiento de soldadura y soldadores) 16.5 ASME B31.3 American Society of mechanical engineers 16.6 ASTM American Society for Testing and materials 16.7 API American Petroleum Institute

Standard 601 Metallic Gasket For Raised Face Pipe Flanges and connections (Double Jacketed and spiral wound). Standard 605 Large diameter carbon steel flanges. 16.8 ASME American Society of Mechanical Engineers 16.9 ANSI American National Standards Institute Power Test Code Water and Steam in the power cycle. PTC 19.11 (Purity and Quality of Steam). B1.1 - Unified screw threads. B16.5 Steel pipe flanges & flangd fittings. B16.9 Steel but welding fittings. B16.21 Non metallic flat gaskets for pipe flanges. B 16.25 Butt welding ends. 16.10 AWS American Welding Society 16.11 NACE National Association Corrosion Engineers 16.12 SSPC Steel Structures Painting Council 16.13ISO Organizacin Internacional para Normalizacin 16.14ISA The Instrumentation, Systems, and Automation Society 16.15 Reglamento Nacional de Construcciones 16.16ITINTEC / INDECOPI 16.17NEMA National Electrical Manufacturers Association 16.18IEC International Electrotechnical Commission 16.19Institute of Electrical and Electronics Engineers, Inc. 16.20Especificaciones Generales para Diseo y Construccin G.S GS 1300:Diseo y Construccin de Tuberas. GS 2200: Aislamiento Trmico. GS 2300: Pintura. GS 7000: Terminacin de la Construccin.

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Adjunto N 01 Propuesta Econmica Seores: Petrleos del Per - PETROPERU S.A. Lima, .de de 2011.

Referencia : Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Estimados seores: El presente tiene por objeto alcanzar nuestra propuesta econmica, para la prestacin del servicio de la referencia. En tal sentido, nuestra propuesta a Precios Unitarios es la siguiente:
P.UNITARIO P.TOTAL US$ US$

ITEM 1.1 1.1.1

DESCRIPCION

UNIDAD CANTIDAD

FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS PARA COLUMNA DE DESTILACION SUMINISTRO DE MATERIALES Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de salida de gases de tope de 12 - Boquilla V4. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0012. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000012. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0008. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0007. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000006. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0011. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0010. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y

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empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0009. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0004. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0003. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000002. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0005. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de vapor de 2 Boquilla S2. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0014 Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0001. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0015. Materiales necesarios para fabricacin de tubera de aire de 1 . Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas de bronce, accesorios, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0016. Materiales necesarios para fabricacin de tubera de aire de instrumentos de . Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas de bronce, accesorios etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0017. Materiales necesarios para fabricacin de tubera de vapor de 1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, accesorios, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF128-200-0019. Materiales necesarios para fabricacin de tubera de Amina Flmica y Amina Neutralizante de 1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios de acero inoxidable, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000013 Materiales necesarios para fabricacin de tubera de agua de lavado de tope de 1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios de acero inoxidable, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013 Materiales necesarios para venteos, purgas, conexiones para termopozo, termocuplas. Materiales elctricos (Tuberas conduit, cables, luminarias y conexiones) necesarias para la iluminacin en todas las plataformas de la nueva columna de destilacin. Consiste en el suministro de materiales elctricos en todas las plataformas de la nueva columna de destilacin de acuerdo a lo indicado en el Plano N GOPC-TE-ETF-128-400-001) Materiales necesarios (Tuberas, planchas estriadas, perfiles) requeridos para ampliacin de plataformas C5 y C2. Consiste en el suministro de materiales para el prefabricado e instalacin de ampliacin de plataformas en el tope de los despojadores C5 y C2 de acuerdo a lo indicado en el Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0019. Materiales de instrumentacin (Transmisores de temperatura,

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Transmisores de Presin, Vlvulas de control, control de nivel de fondos, termopozos, vlvula de aguja, cables de instrumentacin, tubera conduit, accesorios conduit) necesarios para el sistema de instrumentacin. Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de salida de gasolina de E6A/B hasta Drum V1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0021. FABRICACION DE SISTEMA DE TUBERIAS Fabricacin de Tubera de salida de gases de tope de 12 Boquilla V4. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128200-0012. Fabricacin de Tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0012. Fabricacin de Tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0008. Fabricacin de Tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0007. Fabricacin de Tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0006. Fabricacin de Tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128200-0011. Fabricacin de Tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128200-0010. Fabricacin de Tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128200-0009. Fabricacin de Tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0004. Fabricacin de Tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0003. Fabricacin de Tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0002. Fabricacin de Tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128200-0005. Fabricacin de Tubera de vapor de 2 Boquilla S2. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0014 Fabricacin de Tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0001. Fabricacin de Tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0015. Fabricacin de tubera de aire de 1 . Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0016. Fabricacin de tubera de aire de instrumentacin . Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0017. Fabricacin de tubera de vapor de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N EA 01

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01 01

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 23

GOPC-TE-ETF-128-200-0018. 1.1.2.19 Fabricacin de tubera de Amina Flmica de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. Fabricacin de tubera de Amina Neutralizante de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. Fabricacin de tubera de agua de lavado de tope de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. Montaje de instrumentacin (Transmisores de temperatura, transmisores de presin, vlvulas de control, control de nivel de fondos, termopozo, vlvula de aguja, cables de instrumentacin, tubera conduit, accesorios conduit) necesarios para el sistema de instrumentacin. Fabricacin de Tubera de salida de gasolina de E6A/B hasta Drum V1. Consistente en la fabricacin y montaje de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0021. INSTALACION DE ILUMINACION EN PLATAFORMAS Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma -01189. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +06303. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +09542. Consiste en la instalacin de 01 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +10913. Consiste en la instalacin de 02 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +13995. Consiste en la instalacin de 02 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +15834. Consiste en la instalacin de 01 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +17205. Consiste en la instalacin de 02 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +20320. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +23664. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +26000. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +29758. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +32014. Consiste en la instalacin de 02 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en interconexin de nivel de EA 01 EA 01

1.1.2.20

EA

01

1.1.2.21

EA

01

1.1.2.22

EA

01

1.1.1.26 1.1.3 1.1.3.1

EA

01

1.1.3.2

EA

01

1.1.3.3

EA

01

1.1.3.4

EA

01

1.1.3.5

EA

01

1.1.3.6

EA

01

1.1.3.7

EA

01

1.1.3.8

EA

01

1.1.3.9

EA

01

1.1.3.10

EA

01

1.1.3.11

EA

01

1.1.3.12 1.1.3.13

EA EA

01 01

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 24

plataforma -01189 con actual plataforma de despojador C5. Consiste en la instalacin de 01 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Instalacin de sistema de iluminacin en interconexin de nivel de plataforma +06303 con actual plataforma de despojador C5. Consiste en la instalacin de 01 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de salida de gases de tope de 12 - Boquilla V4 . Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0012. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0012. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0008. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0007. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0006. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0011. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0010. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0009. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0004. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0003. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0002. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0005. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de vapor de 2 Boquilla S2. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0014. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0001. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0015.

1.1.3.14

EA

01

1.1.4 1.1.4.1

FABRICACION DE SOPORTES METALICOS PARA NUEVO SISTEMA DE TUBERIAS EA 01

1.1.4.2

EA

01

1.1.4.3

EA

01

1.1.4.4

EA

01

1.1.4.5

EA

01

1.1.4.6

EA

01

1.1.4.7

EA

01

1.1.4.8

EA

01

1.1.4.9

EA

01

1.1.4.10

EA

01

1.1.4.11

EA

01

1.1.4.12

EA

01

1.1.4.13

EA

01

1.1.4.14

EA

01

1.1.4.15

EA

01

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 25

1.1.4.16

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de aire de instrumentacin . Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0017. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de aire de 1 . Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0016. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de vapor de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0018. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de Amina Flmica de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0013. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de Amina Neutralizante de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. Fabricacin de Prtico Metlico en manifold de tuberas de actual columna C1. Consistente en la fabricacin y montaje de prtico metlico para actual Columna C1 de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0020. Fabricacin de ampliacin de plataformas en despojadores C5 y C2. Consistente en los trabajos de ampliacin de plataformas en los despojadores C5 y C2 de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPCTE-ETF-128-200-0019., incluye el suministro de extintores para plataformas. Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de Salida de Gasolina del Aero refrigerante E6A/B. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0021. PRUEBA HIDROSTATICA DE VALVULAS Vlvula de compuerta de 2x150# Vlvula de compuerta de 3x150# Vlvula de compuerta de 4x150# Vlvula de compuerta de 6x150# Vlvula de compuerta de 10x150# Vlvula de compuerta de 4x300# Vlvula de compuerta de 10x300# PINTURA DE TUBERIAS Y SOPORTES Pintura de Soportes Metlicos. Pintura de Tubera de salida de gases de tope de 12 Boquilla V4. Pintura de Tubera de alivio de tope de 8 Boquilla V4. Pintura de Tubera Conduit del sistema de iluminacin. Pintura de Tubera de aire de instrumentacin de . Pintura de Tubera de aire de 1 . Pintura de Tubera conduit de del sistema de instrumentacin. Pintura de Tubera de salida de gasolina de 6 desde E6A/B hasta Drum V1. PRUEBA HIDROSTATICA DE TUBERIAS Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de succin de fondos Boquilla D1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-001). Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de colector de Diesel Boquilla D2 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-002). Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de colector de KeroseneBoquilla D3(Plano NGOPC-TE-ETF-128-200-003): Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de colector de SolventeBoquilla D4(Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-004):

EA

01

1.1.4.17

EA

01

1.1.4.18

EA

01

1.1.4.19

EA

01

1.1.4.20

EA

01

1.1.4.21

EA

01

1.1.4.22

EA

01

1.1.4.23 1.1.5 1.1.5.1 1.1.5.2 1.1.5.3 1.1.5.4 1.1.5.5 1.1.5.6 1.1.5.7 1.1.6 1.1.6.1 1.1.6.2 1.1.6.3 1.1.6.4 1.1.6.5 1.1.6.6 1.1.6.7 1.1.6.6 1.1.7 1.1.7.1 1.1.7.2 1.1.7.3 1.1.7.4

EA

01

EA EA EA EA EA EA EA M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2

04 03 16 05 02 03 01 05 40 26 25 02 07 25 15

EA EA EA EA

01 01 01 01

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 26

1.1.7.5 1.1.7.6 1.1.7.7 1.1.7.8 1.1.7.9 1.1.7.10 1.1.7.11 1.1.7.12 1.1.8 1.1.8.1 1.1.9 1.1.9.1 1.1.9.2 1.1.10 1.1.10.1 1.1.10.1.1 1.1.10.1.2 1.1.10.2 1.1.10.2.1 1.1.10.2.2 1.1.10.2.3 1.1.10.3 1.1.10.3.1 1.1.10.3.2 1.1.10.4 1.1.10.4.1 1.1.10.4.2 1.1.10.5 1.1.10.5.1 1.1.10.5.2 1.1.10.6 1.1.10.6.1 1.1.10.7 1.1.10.7.1 1.1.10.8 1.1.10.8.1 1.1.10.8.2 1.1.10.8.3 1.1.10.9 1.1.10.9.1 1.1.10.10 1.1.10.10.1 1.1.10.10.2 1.1.10.10.3 1.1.10.11

Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de ingreso a zona flash Boquilla F (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-005): Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de reflujo de Diesel Boquilla R1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-006): Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de reflujo de Kerosene Boquilla R2(Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-007): Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de reflujo de Gasolina Boquilla R3 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-008): Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de vapor Diesel Boquilla V1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-009): Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de vapor Kerosene Boquilla V2 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-010): Prueba hidrosttica de tuberas instaladas Tubera de vapor Solvente Boquilla V3 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-011): Prueba hidrosttica de tuberas de 6 de Salida de E6A/B hasta Drum V1(Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-021): PLANOS DETALLADOS Elaboracin de planos detallados Elaboracin de procedimientos de soldadura Homologacin de soldadores INSPECCION DE JUNTAS SOLDADAS Tubera de salida de gases de tope de 12 - Boquilla V4. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 10. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 12. Tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 6. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 8. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 10. Tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 3. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 3. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 3. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 2. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 3. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 6. Tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 6. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 3. Tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2.

EA EA EA EA EA EA EA EA

01 01 01 01 01 01 01 01

EA

01

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y HOMOLOGACION DE SOLDADORES EA EA 01 01

EA EA

08 17

EA EA EA

06 13 04

EA EA

04 30

EA EA

02 40

EA EA

01 21

EA

16

EA

20

EA EA EA

02 19 07

EA

11

EA EA EA

06 22 25

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 27

1.1.10.11.1 1.1.10.11.2 1.1.10.11.3 1.1.10.12 1.1.10.12.1 1.1.10.12.2 1.1.10.13 1.1.10.13.1 1.1.10.14 1.1.10.14.1 1.1.10.14.2 1.1.10.14.3 1.1.10.14.4 1.1.10.15 1.1.10.15.1 1.1.11 1.1.11.1 1.1.12 1.1.12.1 1.1.12.1.1 1.1.12.1.2 1.1.12.1.3 1.1.12.1.4 1.1.12.1.5 1.1.12.2 1.1.12.2.1 1.1.12.2.2 1.1.12.2.3 1.1.12.2.4 1.1.12.2.5 1.1.12.3 1.1.12.3.1 1.1.12.3.2 1.1.12.3.3 1.1.12.3.4 1.1.12.3.5 1.1.12.4 1.1.12.4.1 1.1.12.4.2 1.1.12.4.3 1.1.12.4.4 1.1.12.5

Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 6. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 3. Tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 10. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 8. Tubera de vapor de 2 Boquilla S2. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 2 Tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 10. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 6. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 4. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 2. Tubera de succin de 6 de salida de gasolina E6A/B hasta Drum V1. Tinte penetrante y radiografa de Unin Soldada de 6. ELABORACION DE PROCEDIMIENTO DE IZAJE Elaboracin de procedimiento de izaje de tuberas SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLAMIENTO TERMICO

EA EA EA

11 22 13

EA EA

14 01

EA

10

EA EA EA EA

10 12 12 02

EA

30

EA

01

Tubera de succin de fondos Boquilla D1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-001): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 10 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 6 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor Suministro e Instalacin de plancha de Aluminio de 0,9 mm espesor. ML ML ML BX GLB 09 06 02 03 01

Tubera de colector de Diesel Boquilla D2 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-002): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 6 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 3 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9 mm espesor. ML ML ML BX GLB 06 10 18 02 01

Tubera de colector de KeroseneBoquilla D3(Plano NGOPC-TE-ETF-128-200-003): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 6 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 3 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9 mm espesor. ML ML ML BX GLB 06 08 20 02 01

Tubera de colector de SolventeBoquilla D4(Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-004): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 6 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 3 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. ML ML BX GLB 06 24 02 01

Tubera de ingreso a zona flash Boquilla F (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-005):

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 28

1.1.12.5.1 1.1.12.5.2 1.1.12.5.3 1.1.12.5.4 1.1.12.6 1.1.12.6.1 1.1.12.6.2 1.1.12.6.3 1.1.12.6.4 1.1.12.7 1.1.12.7.1 1.1.12.7.2 1.1.12.7.3 1.1.12.8 1.1.12.8.1 1.1.12.8.2 1.1.12.8.3 1.1.12.8.4 1.1.12.9 1.1.12.9.1 1.1.12.9.2 1.1.12.9.3 1.1.12.10 1.1.12.10.1 1.1.12.10.2 1.1.12.10.3 1.1.12.11 1.1.12.11.1 1.1.12.11.2 1.1.12.11.3 1.1.12.12 1.1.12.12.1 1.1.12.12.2 1.1.12.12.3 1.1.12.13 1.1.12.13.1 1.1.12.13.2 1.1.12.13.3 1.1.12.14 1.1.12.14.1 1.1.12.14.2 1.1.12.14.3

Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 8 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 10 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor.

ML ML BX GLB

1.5 14 01 01

Tubera de reflujo de Diesel Boquilla R1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-006): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 3 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. ML ML BX GLB 1.0 18 01 01

Tubera de reflujo de Kerosene Boquilla R2(Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-007): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. ML BX GLB 40 02 01

Tubera de reflujo de Gasolina Boquilla R3 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-008): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 3 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. ML ML BX GLB 1.2 52 02 01

Tubera de vapor Diesel Boquilla V1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-009): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. ML BX GLB 18 01 01

Tubera de vapor Kerosene Boquilla V2 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-010): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. ML BX GLB 16 01 01

Tubera de vapor Solvente Boquilla V3 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-011): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de Drenaje Boquilla DR (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0015): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 4 x 2 espesor. Suministro e Instalacin de Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Suministro e Instalacin de Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. ML BX GLB 04 0,5 01 ML BX GLB 26 01 01

Tubera de Ingreso de Vapor Boquilla S2 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0014): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 2 x 2 espesor. Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de Vapor para plataformas (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0018): Suministro e Instalacin de Cauelas de silicato de calcio de 1 x 1 espesor. Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. ML BX GLB 48 0,3 01 ML BX GLB 10 0,5 01

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 29

1.1.13 1.1.13.1 1.1.14 1.1.14.1 1.1.15 1.1.15.1 1.1.16 1.1.16.1 1.1.17 1.1.17.1 1.1.17.2 1.1.17.3 1.1.17.4 1.1.17.5 1.1.17.6 1.1.17.7 1.1.17.8 1.1.17.9 1.1.17.10 1.1.17.11 1.1.17.12 1.1.17.13 1.1.17.14 1.1.17.15 1.1.17.16 1.1.17.17 1.1.17.18 1.1.17.19 1.1.17.20 1.1.17.21 1.1.17.22 1.1.17.23 1.1.17.24 1.1.17.25 1.1.17.26 1.1.17.27 1.1.17.28 1.1.17.29

INSTALACION DE CASETA METALICA PARA OFICINA Y ALMACEN PROVISIONAL Glb Instalacin de caseta metlica para oficina y almacn provisional VERIFICACION TOPOGRAFICA DE TUBERIAS Verificacin topogrfica de los sistemas de tuberas con uso de Teodolito. TRANSPORTE Y RECEPCION DE PREFABRICADOS Transporte y recepcin de prefabricados MANIOBRAS DE MONTAJE DE TUBERIAS Maniobras de Montaje de Tuberias Glb EA EA EA EA Glb Glb Glb EA EA Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb Glb

01

01

01

01 06 32 06 18 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01

DESMONTAJE DE TUBERIAS DE ACTUAL COLUMNA DE DESTILACION C1 Apertura y cierre de 06 manholes de columna C1 Retiro e instalacin de 32 manways de columna C1. Apertura y cierre de 06 manholes de despojadores C2,C3 y C5. Retiro e instalacin de 18 manways de despojadores C2,C3 y C5. Instalacin de platos ciegos en tuberas existentes. Lavado de columna C1 con equipo de hidrolavado de alta presin. Lavado de despojadores C2,C3 y C5 con equipo de hidrolavado de alta presin. Desmontaje de vlvula de seguridad PSV1. Mantenimiento y Calibracin de vlvula de seguridad PSV1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de salida de gases de tope C1 hasta intercambiador E1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de alivio de gases de columna hasta base de columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 3 de reflujo de gasolina hasta base de columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de solvente desde Stripper C5 hasta columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de solvente desde Columna C1 hasta el Stripper C5. Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de kerosene desde Stripper C2 hasta columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de kerosene desde Columna C1 hasta el Stripper C2. Desembridado, corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de kerosene desde colector de kerosene hasta base de Columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de kerosene hasta base de columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de diesel desde Stripper C3 hasta columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de diesel desde Columna C1 hasta el Stripper C3. Corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de diesel desde colector de diesel hasta base de Columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de diesel hasta base de columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 10 de ingreso a zona flash desde base de columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 2 de drenaje de columna C1. Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de succin de fondos de bomba P9B. Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de succin de fondos de bomba P9/9A. Retiro de tubera de aire de 1 existente. Retiro de tubera de producto qumico de 1. Instalacin de bridas ciegas en todas las boquillas de la Columna C1.

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1.1.17.30 1.1.18 1.1.18.1

Inertizacin de recipiente con nitrgeno. DOCUMENTACION EXPEDIENTE TECNICO FINAL Entrega de Expediente Tcnico Final COSTO DIRECTO US$ GASTOS GENERALES US$ (Indicar %) UTILIDADES US$ (Indicar %) TOTAL DIRECTO US$ COSTO MATERIALES US$ GASTOS ADMINISTRATIVOS US$ (Indicar %) TOTAL MATERIALES US$ SUB TOTAL ( COSTO DIRECTO + COSTO MATERIALES) US$ IGV 18% US$ COSTO TOTAL US$

Glb

01

EA

01

Son: US$ (. con /100 Dlares Americanos), incluido el I.G.V. Atentamente, Firma; Nombre; N doc. Identidad; y Sello del representante legal del Postor
Notas 1. 2. 3. 4. El Plazo mnimo de validez de la oferta ser hasta la suscripcin del Contrato. El Postor respetar la Estructura de este adjunto y, consignar sus propios precios unitarios. Estos precios unitarios se deben multiplicar por la cantidad para calcular el precio parcial para cada partida. El Costo Total, en general todos los costos, los precios parciales y totales de la propuesta econmica debern ser expresados hasta con dos decimales. El monto total de la propuesta econmica ser expresado en letras y nmeros y correspondern al valor obtenido en el Costo Total de la ltima celda de la estructura de costos del presente adjunto.

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Adjunto N 02 Descripcin del Servicio Fabricacin y Montaje de Columna de Destilacin 1. Objeto del Servicio El servicio incluye todas las actividades necesarias para la ejecucin de lo siguiente: 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2. Suministro de materiales. Fabricacin de tuberas en taller del CONTRATISTA. Montaje de tuberas en nueva columna de destilacin. Desmontaje de tuberas en actual columna de destilacin C1. Instalacin de aislamiento trmico en tuberas. Instalacin de sistema de iluminacin en plataformas. Instalacin y configuracin de instrumentacin de procesos.

Descripcin de las Actividades La prestacin ser ejecutada a Precios Unitarios y deben involucrar todos los recursos necesarios como personal, maquinarias y/o equipos, herramientas, consumibles, materiales y todas las facilidades y requerimientos necesarios para la ejecucin de la prestacin. La prestacin involucra principalmente lo siguiente: Suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, accesorios, Spring Hanger etc). Suministro de materiales elctricos (Tuberas conduit, cables, luminarias y conexin elctrica) e instalacin de iluminacin en todas las plataformas de la nueva columna de destilacin de acuerdo a planos adjuntos. Suministro de materiales de instrumentacin (Transmisores de temperatura, Transmisores de Presin, Vlvula de control, control de nivel de fondos, Termopozos, vlvula de aguja, cable de instrumentacin, tubera conduit, accesorios conduit) Fabricacin de sistemas de tuberas de acuerdo a planos adjunto. - Tubera de salida de gases de tope de 12 - Boquilla V4 . - Tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. - Tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. - Tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. - Tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. - Tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. - Tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. - Tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. - Tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. - Tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. - Tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. - Tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F. - Tubera de vapor de 2 Boquilla S2. - Tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. - Tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. - Tubera de salida de E6A/B hasta Drum de gasolina V1. Fabricacin de sistemas auxiliares de tuberas de acuerdo a planos adjunto. - Tubera de aire de 1 . - Tubera de aire de instrumentos de . - Tubera de vapor de 1. - Tubera de producto Qumico Amina Flmica de 1. - Tubera de producto Qumico Amina Neutralizante de 1. - Tubera de agua de lavado de tope de 1. Fabricacin de soportes metlicos para nuevos sistema de tuberas de acuerdo a planos adjuntos. Prueba hidrosttica a vlvula y sistemas de tuberas instaladas. Elaboracin de planos detallados constructivos de los nuevos sistemas de procesos. Elaboracin de procedimientos de soldadura y homologacin de soldadores.

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 Ensayos no destructivos a uniones soldadas (Tinte Penetrante, Radiografa al 100% de costuras). Elaboracin de procedimiento de izaje de tuberas de procesos. Suministro y instalacin de aislamiento trmico en tuberas. Instalacin de caseta metlica para oficina y almacn provisional. Maniobras de montaje de tuberas. Verificacin topogrfica de tuberas instaladas. Desmontaje de tuberas de actual columna de destilacin C1 - Apertura y cierre de 06 manholes de columna C1. - Apertura y cierre de 06 manholes de despojadores C2,C3 y C5. - Retiro e instalacin de 32 manways de columna C1. - Retiro e instalacin de 18 manways de despojadores C2,C3 y C5. - Instalacin de platos ciegos en tuberas existentes. - Lavado de columna C1 con equipo de hidrolavado de alta presin. - Lavado de despojadores C2,C3 y C5 con equipo de hidrolavado de alta presin. - Desmontaje de vlvula de seguridad PSV1. - Mantenimiento y Calibracin de vlvula de seguridad PSV1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de salida de gases de tope C1 hasta intercambiador E1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de alivio de gases de columna hasta base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 3 de reflujo de gasolina hasta base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de solvente desde Stripper C5 hasta columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de solvente desde Columna C1 hasta el Stripper C5. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de kerosene desde Stripper C2 hasta columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de kerosene desde Columna C1 hasta el Stripper C2. - Corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de kerosene desde colector de kerosene hasta base de Columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de kerosene hasta base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de diesel desde Stripper C3 hasta columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de diesel desde Columna C1 hasta el Stripper C3. - Corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de diesel desde colector de diesel hasta base de Columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de diesel hasta base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 10 de ingreso a zona flash desde base de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 2 de drenaje de columna C1. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de succin de fondos de bomba P9B. - Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de succin de fondos de bomba P9/9A. - Retiro de tubera de aire de 1 existente. - Retiro de tubera de producto qumico de 1. - Instalacin de bridas ciegas en todas las boquillas de la Columna C1. - Inertizacin de recipiente con nitrgeno. 2.1 Suministro de Materiales. 2.1.1 Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de salida de gases de tope de 12 - Boquilla V4 . Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0012. 02 EA Brida WN 12 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 EA Tee 12 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 03 EA Codo 12 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 34 ML Tubera sin costura 12 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 02 EA Reduccin Concntrica 12 x 10 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 33

 2.1.2

04 EA Brida WN 10 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 02 EA Codo 10 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 ML Tubera sin costura 10 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 02 EA Vlvula de Compuerta bridada de 10 x 150# de acero fundido ASTM A216 Gr. WCB. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0012. 01 EA Reduccin Concntrica 12 x 6 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 04 EA Codo 10 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 34 ML Tubera sin costura 8 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 EA Reduccin Concntrica 10 x 8 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Tee 10 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 ML Tubera sin costura 10 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 EA Brida WN 8 X 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 EA Brida WN 6 X 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

2.1.3

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0008. 11 EA Brida WN 4 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 07 EA Codo 4 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 03 EA Tee 4 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 04 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 52 ML Tubera sin costura 4 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 02 EA Brida para placa de orificio de 4. 01 EA Plato de orificio para tubera de 4, material Acero Inoxidable 316 para flujo msico de (2.684 x 104 ) Lb/hr.

2.1.4

08 MT Tubera de 3/8 sch 40 ASTM A-312 Gr. 316 para conexiones de instrumentacin 02 EA Tambor de instrumentacin para sello de transmisores.
01 EA Reduccin Concntrica 4 x 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Codo 3 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 ML Tubera sin costura 3 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0007. 09 EA Brida WN 4 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 07 EA Codo 4 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB.

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05 EA Codo 4 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 03 EA Tee 4 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 03 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 40 ML Tubera sin costura 4 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 02 EA Brida para placa de orificio de 4. 01 EA Plato de orificio para tubera de 4, material Acero Inoxidable 316 para flujo msico de (2.063 x 104 ) Lb/hr.

2.1.5

08 MT Tubera de 3/8 sch 40 ASTM A-312 Gr. 316 para conexiones de instrumentacin 02 EA Tambor de instrumentacin para sello de transmisores.
01 EA Reduccin Concntrica 4 x 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Codo 3 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0006. 01 EA Brida WN 4 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 04 EA Codo 4 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 05 EA Codo 4 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 18 ML Tubera sin costura 4 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 EA Reduccin Concntrica 4 x 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 ML Tubera sin costura 3 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

2.1.6

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0011. 04 EA Brida WN 4 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 04 EA Codo 4 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Codo 4 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 26 ML Tubera sin costura 4 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

2.1.7

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0010. 04 EA Brida WN 4 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 04 EA Codo 4 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Codo 4 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 35

 2.1.8

16 ML Tubera sin costura 4 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0009. 04 EA Brida WN 4 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 03 EA Codo 4 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Codo 4 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 18 ML Tubera sin costura 4 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

2.1.9

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0004. 03 EA Brida WN 6 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 03 EA Codo 6 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Codo 6 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Vlvula de Compuerta bridada de 6 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 06 ML Tubera sin costura 6 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 EA Reduccin Concntrica 6 x 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 09 EA Brida WN 3 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 07 EA Codo 3 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Tee 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 03 EA Vlvula de Compuerta bridada de 3 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 24 ML Tubera sin costura 3 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 01 EA Reduccin Concntrica 3 x 2 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Codo 2 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Brida WN 2 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

2.1.10

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0003. 03 EA Brida WN 6 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 EA Codo 6 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Tee 6 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Vlvula de Compuerta bridada de 6 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 04 ML Tubera sin costura 6 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B.

RAMAL BOMBA
Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 36

01 EA Reduccin Concntrica 6 x 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 20 ML Tubera sin costura 3 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 04 EA Codo 3 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 03 EA Codo 3 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Tee 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB.

RAMAL STRIPPER 2.1.11 08 EA Brida WN 4 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 EA Reduccin Concntrica 6 x 4 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 04 EA Codo 4 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Tee 4 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 08 ML Tubera sin costura 4 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 03 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 01 EA Reduccin Concntrica 4 x 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Brida WN 3 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0002. 03 EA Brida WN 6 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 EA Codo 6 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Codo 6 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Tee 6 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Vlvula de Compuerta bridada de 6 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 04 ML Tubera sin costura 6 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B.

RAMAL BOMBA 01 EA Reduccin Concntrica 6 x 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 18 ML Tubera sin costura 3 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 05 EA Codo 3 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Tee 6 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB.

RAMAL STRIPPER 2.1.12 01 EA Reduccin Concntrica 6 x 4 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 05 EA Codo 4 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Tee 4 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 10 ML Tubera sin costura 4 Sch 40 ASTM A-106 Gr. B. 08 EA Brida WN 4 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 03 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB. 01 EA Reduccin Concntrica 4 x 3 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Brida WN 3 x 150# RF Sch 40 ASTM A-105. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 37

Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0005. 2.1.13 01 EA Brida WN 10 x 300# RF Sch 80 ASTM A-105. 04 EA Codo 10 x 90 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 03 EA Codo 10 x 45 RL Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 14 ML Tubera sin costura 10 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B. 01 EA Reduccin Concntrica 10 x 8 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 ML Tubera sin costura 8 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de vapor de 2 Boquilla S2. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0014. 09 EA Brida WN 2 x 150# RF Sch 80 ASTM A-105. 06 EA Codo 2 x 90 RL Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 25 ML Tubera sin costura 2 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B. 02 EA Tee 2 Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 03 EA Vlvula de compuerta de 2 x 150#. 02 EA Brida para placa de orificio de 2.

2.1.14

08 MT Tubera de 3/8 sch 40 ASTM A-312 Gr. 316 para conexiones de instrumentacin 02 EA Tambor de instrumentacin para sello de transmisores.
01 EA Trampa de vapor tipo Balde Invertido conexin de 150 kg/hr. 01 EA Reduccin concntrica 3 x 2 Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0001. 03 EA Brida WN 10 x 300# RF Sch 80 ASTM A-105. 03 EA Codo 10 x 90 RL Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Tee 10 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Vlvula de Compuerta bridada de 10 x 300# de acero fundido ASTM A216 Gr. WCB. 01 EA Tee 10 Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 09 ML Tubera sin costura 10 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B.

RAMAL BOMBA P9-9A 01 EA Reduccin Concntrica 10 x 6 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Codo 6 x 90 RL Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Tee 6 Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 ML Tubera sin costura 6 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B. 02 EA Reduccin Concntrica 6 x 4 Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Codo 4 x 90 RL Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 06 EA Brida WN 4 x 300# RF Sch 80 ASTM A-105.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 38

02 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 300# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB 02 ML Tubera sin costura 4 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B. 02 EA Reduccin Concntrica 4 x 2 Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Brida WN 2 x 300# RF Sch 80 ASTM A-105.

RAMAL BOMBA P9B 2.1.15 01 EA Reduccin Concntrica 10 x 6 Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Codo 6 x 90 RL Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Codo 6 x 45 RL Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 04 ML Tubera sin costura 6 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0015. 04 ML Tubera sin costura 4 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B. 01 EA Codo 4 x 90 RL Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Brida WN 4 x 300# RF Sch 80 ASTM A-105. 01 EA Vlvula de Compuerta bridada de 4 x 300# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

2.1.16

Materiales necesarios para fabricacin de tubera de aire de 1 . Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0016. 08 EA Tubera de 1 x 20` sch 40 ASTM A-53 Gr.B, Galvanizada interior y exterior. 01 EA Tubera de 1 x 20` sch 40 ASTM A-53 Gr.B. Galvanizada interior y exterior. 01 EA Vlvula de bronce de 1 x 300# roscada. 08 EA Vlvula de bronce de 1 x 300# roscada. 08 EA Tee roscada 1 x 300# Galvanizada interior y exterior. 04 EA Codos roscada 1 x 90x 300# Galvanizada interior y exterior. 08 EA Bushing 1 x 1 Galvanizada interior y exterior. 04 EA Unin Universal 1 x 300# Galvanizada interior y exterior. 06 EA Cople roscada 1 x 300# Galvanizada interior y exterior. 10 EA U-Bolts en Acero Inoxidable 304 de para tubera de 1 .

2.1.17

Materiales necesarios para fabricacin de tubera de aire de para instrumentos. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0017. 08 EA Tubera de x 20` sch 40 ASTM A-53 Gr.B. Galvanizada interior y exterior. 01 EA Vlvula de bronce de 1 x 300# roscada. 08 EA Vlvula de bronce de x 300# roscada. 08 EA Tee roscada x 300# Galvanizada interior y exterior. 01 EA Bushing 1 x Galvanizada interior y exterior.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 39

 2.1.18

08 EA Bushing x Galvanizada interior y exterior. 08 EA Cople roscada x 300# Galvanizada interior y exterior. 10 EA Unin Universal x 300# Galvanizada interior y exterior. 15 EA Codos roscada x 90x 300# Galvanizada interior y exterior. 20 Ml Tubera de cobre de con refuerzo exterior de polietileno. 12 EA Conectores para Tubera de cobre de y conexin roscada NPT de . 10 EA U-Bolts en Acero Inoxidable 304 de para tubera de .

Materiales necesarios para fabricacin de tubera de vapor de 1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0018. 08 EA Tubera de acero al carbono 1 sch 80 ASTM A-53 Gr.B 08 EA Vlvula de compuerta de 1 x 800# roscada ASTM A-105. 08 EA Tee 1 x 3000# roscada ASTM A-105. 08 EA Cople 1 x 3000# roscada ASTM A-105. 08 EA Tapones roscados de 1 x 3000# ASTM A-105. 06 EA Codos 1 x 90 x 3000# roscado ASTM A-105.

2.1.19

Materiales necesarios para fabricacin de tubera de Amina Flmica y Amina Neutralizante de 1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, accesorios, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. 21 EA Tubera de acero inoxidable 1 Sch 40 x 20` ASTM A-312 Gr. 316. 30 EA Codo de acero inoxidable 1 x 90 x 3000# roscada ASTM A-182 Gr. 316. 04 EA Tee de acero inoxidable 1 x 3000# roscada ASTM A-182 Gr. 316. 10 EA U. Universal de acero inoxidable 1 x 3000# roscada ASTM A-182 Gr. 316. 10 EA Cople de acero inoxidable 1 x 3000# roscada ASTM A-182 Gr. 316. 03 EA Vlvula de bola acero inoxidable 1 x 2000# roscada ASTM A-182 Gr. 316. 08 EA Bushing de 1 x x 3000# ASTM A-182 Gr. 316. 03 EA Vlvula Check acero inoxidable de 1 x 2000# ASTM A-182 Gr. 316. 03 EA Quillas de inyeccin de acuerdo a especificaciones adjuntas. Modelo: QC316-50 Cuerpo NTP en acero inoxidable 316 con vlvula check incluida marca Neptune o equivalente. 10 EA U-Bolts en Acero Inoxidable 304 de para tubera de .

2.1.20

Materiales necesarios para fabricacin de tubera de agua de lavado de tope de 1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, accesorios, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. 04 EA Tubera de acero al carbono de 1 sch 80 ASTM A-53 Gr.B. 02 EA Tee roscada 1 x 3000# ASTM A-105. 01 EA Vlvula Check de 1 x 2000# roscada ASTM A-105. 10 EA Codo roscado de 1 x 90 x 3000# ASTM A-105. 30 EA Cople roscado de 1 x 3000# ASTM A-105.

2.1.21

Materiales necesarios para venteos, purgas, conexiones para termopozo, termocuplas. 04 EA Welding Boss x 6000# roscado ASTM A-105. 04 EA Welding Boss 1 x 6000# roscado ASTM A-105.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 40

 2.1.22

14 EA Welding Boss x 6000# soldable ASTM A-105. 14 EA Vlvula de Compuerta x 800# soldable ASTM A-105. 04 EA Vlvula de Compuerta x 800# roscada ASTM A-105.

Materiales elctricos (Tuberas conduit, cables, luminarias y conexiones) necesarias para la iluminacin en todas las plataformas de la nueva columna de destilacin. Consiste en el suministro de materiales elctricos en todas las plataformas de la nueva columna de destilacin de acuerdo a lo indicado en el Plano N GOPC-TE-ETF-128-400001) 100 ml Cable de iluminacin bipolar THW 8 AWG color rojo/negro (Troncal). 200 ml Cable de iluminacin bipolar THW 10 AWG color rojo/negro (Luminarias). 300 ml Cable de iluminacin bipolar THW 10 AWG color verde (Receptculos). 14 Receptculo conexin 2W,3P(2P+T), 125-250VAC 20A Clase 1 Divisin1 y 2 Grupo C y D Modelo CPS14-21 Crouse Hinds Incluye adaptador macho Modelo CPP516 Crouse Hinds. 30 Luminaria para uso pesado y zonas peligrosas Clase 1 Divisin 2 Grupo C&D a prueba de explosin, lmpara de 100 W para poste en ngulo de 25 de 240V Conexin 1 Modelo VMVMJO100GP/MT 40 EA Tubera conduit pesado galvanizado en caliente de x 3mt con uniones simples y extremos roscados. 18 EA Tubera conduit pesado galvanizado en caliente de 1 x 3mt con uniones simples y extremos roscados. 30 EA Tubera conduit pesado galvanizado en caliente de 1 x 3mt con uniones simples y extremos roscados. 20 EA Caja de paso Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de Modelo GUAL26 Crouse Hinds. 15 EA Caja de paso Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de Modelo GUAT26 Crouse Hinds. 20 EA Caja de paso Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de 1 Modelo GUAT36 Crouse Hinds. 01 EA Caja de paso Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de 1 Modelo GUAC59 Crouse Hinds. 12 EA Unin Universal Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de Modelo UNF305 Crouse Hinds. 15 EA Unin Universal Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de 1 Modelo UNF305 Crouse Hinds. 30 EA Unin Universal Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de 1 Modelo UNF305 Crouse Hinds. 30 EA Sello macho-hembra para uso en zonas peligrosas Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de 1 Modelo EYS56 Crouse Hinds. 30 EA Reduccin Tipo Coupling Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de 1 a Crouse Hinds. 40 EA Reduccin Tipo Bushing Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de 1 a Crouse Hinds. 01 EA Reduccin Tipo Bushing Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de 1 a 1 Crouse Hinds. 20 EA Compuesto sellante 11b+1oz CHICOA4 Crouse Hinds. U-Bolts acero galvanizado incluye 02 tuercas hexagonales. U-Bolts 1 acero galvanizado incluye 02 tuercas hexagonales.

2.1.23

Materiales (Tuberas, planchas estriadas, perfiles) necesarias para la ampliacin de plataformas en tope de despojadores C2 y C5.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 41

Consiste en el suministro de materiales para la ampliacin de las plataformas en los despojadores C2 y C5 de acuerdo a lo indicado en el Plano N GOPC-TE-ETF-128-4000019), as como el suministro de extintores mltiple propsito ABC. 2.1.24 04 SH Planchas estriada de 4`x8`x1/4 ASTM A-36. 02 EA Tubera de acero al carbono de 1 x 20` sch 40 ASTM A-53 Gr.B. 02 EA Platina de 2 x x 20` espesor ASTM A-36. 02 EA Angulo de 2 x 2 x espesor ASTM A-36. 12 EA Extintores de 12 kg cuyo agente exterior sea de mltiple propsito abc, los cuales debern tener certificacin UL o FM.

Materiales de Instrumentacin (Transmisores de temperatura, transmisores de presin, vlvulas de control, control de nivel de fondos, termopozos, vlvula de aguja, cable de instrumentacin, tubera conduit) necesarias para el sistema de instrumentacin de la nueva columna de Destilacin. Consiste en el suministro de materiales para el sistema de instrumentacin de la nueva columna de destilacin. INSTRUMENTO DE TEMPERATURA 10 EA Termocupla tipo J con termopozo de para: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Plato de extraccin de solvente. Plato de extraccin de Kerosene. Plato de extraccin de Diesel. Lnea de Tope. Lnea de Tope despus de agua de lavado de tope. Lnea de extraccin de solvente. Lnea de extraccin de kerosene. Lnea de extraccin de Diesel. Lnea de ingreso de crudo a C1. Lnea de gasolina de E6A/B a Drum V1.

01 EA Termocupla tipo J con termopozo de 1 para: 1. Zona flash de Columna C1.

03 EA Termocupla tipo J con termopozo de conexin 4 para: 1. 2. 3. Nivel alto de fondos de Columna C1. Nivel intermedio de fondos de Columna C1. Nivel bajo de fondos de Columna C1.

Cada Transmisor de Temperatura contar con lo siguiente: MINOX Thermocouple Temperature Sensor - Equivalente al Modelo MT-14WJIS-015 de FOXBORO. Threaded Thermowell Equivalente al Modelo TT-2CB415000 de FOXBORO. Universal 2-Wire Temperature Transmitter Equivalente al Modelo T280-2004-JF. INSTRUMENTO DE PRESION 09 EA Trasmisor de presin tipo baromtrica con vlvula de aguja de para: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Plato de extraccin de solvente. Plato de extraccin de kerosene. Plato de extraccin de diesel. Zona flash de columna C1 SIS . Zona flash de columna C1. Lnea de tope de C1.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 42

7. 8. 9.

Lnea de ingreso al E-6A. Lnea de ingreso al E-6B. Lnea de salida al E-6A/B. Equivalente al

Intel Elec Direct Conn Gauge Pressure Transmitter Modelo IGP10-T22D1F-L1V3 de FOXBORO. VALVULAS DE CONTROL

01 EA Vlvula de Control tipo globo de 3 Equivalente a Modelo LEA43 Spirax Sarco.. DATOS DEL PROCESO: Fluido: Produccin de Solvente. Presin Ingreso: 24.7 PSIG. Presin Salida: 21.7 PSIG Flujo Mnimo: 6.9 GAL/MIN (US). Flujo Mximo: 12.9 GAL/MIN (US). Temperatura: 345F DESCRPCION DE LA VALVULA: Modelo: Indicar. Tipo de cuerpo: Globo. Dimetro: 3. Clase: ANSI 150 Extremos: Bridas B16.5 Trim: Standard CV: 30 MATERIALES DEL CUERPO: Cuerpo: Carbn Steel. Plug: 316SS. Eje: 316SS. Bonnet: Carbon Steel. Internos: 316SS (Plug, Asientos, Anillos,etc). Empaques: PTFE V-RING. ACTUADOR : Tipo: Neumatico. Modelo: Indicar. Posicin de Fallo: NC (Aire para abrir). Bonnet: Carbon Steel. Internos: 316SS (Plug, Asientos, Anillos,etc). Empaques: PTFE V-RING. Tamao: Indicar.

01 EA Vlvula de Control tipo globo de 3 Equivalente a Modelo LEA43 Spirax Sarco.. DATOS DEL PROCESO: Fluido: Produccin de Kerosene. Presin Ingreso: 25.5 PSIG. Presin Salida: 22.5 PSIG. Flujo Mnimo: 31.1 GAL/MIN (US). Flujo Mximo: 58.3 GAL/MIN (US). Temperatura: 431F DESCRPCION DE LA VALVULA: Modelo: Indicar. Tipo de cuerpo: Globo. Dimetro: 3. Clase: ANSI 150 Extremos: Bridas B16.5 Trim: Standard CV: 120 MATERIALES DEL CUERPO: Cuerpo: Carbn Steel. Plug: 316SS. Eje: 316SS.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 43

Bonnet: Carbon Steel. Internos: 316SS (Plug, Asientos, Anillos,etc). Empaques: PTFE V-RING. ACTUADOR: Tipo: Neumtico. Modelo: Indicar. Posicin de Fallo: NC (Aire para abrir). Bonnet: Carbon Steel. Internos: 316SS (Plug, Asientos, Anillos,etc). Empaques: PTFE V-RING. Tamao: Indicar.

01 EA Vlvula de Control tipo globo de 3 Equivalente al modelo LEA43 Spirax Sarco.. DATOS DEL PROCESO: Fluido: Produccin de Diesel. Presin Ingreso: 26.2 PSIG. Presin Salida: 23.2 PSIG. Flujo Mnimo: 23.7 GAL/MIN (US). Flujo Mximo: 44.4 GAL/MIN (US). Temperatura: 564F DESCRPCION DE LA VALVULA: Modelo: Indicar. Tipo de cuerpo: Globo. Dimetro: 3. Clase: ANSI 150 Extremos: Bridas B16.5 Trim: Standard CV: 85 MATERIALES DEL CUERPO: Cuerpo: Carbn Steel. Plug: 316SS. Eje: 316SS. Bonnet: Carbon Steel. Internos: 316SS (Plug, Asientos, Anillos,etc). Empaques: PTFE V-RING. ACTUADOR: Tipo: Neumtico. Modelo: Indicar. Posicin de Fallo: NC (Aire para abrir). Bonnet: Carbon Steel. Internos: 316SS (Plug, Asientos, Anillos,etc). Empaques: PTFE V-RING. Tamao: Indicar.

01 EA Vlvula de Control tipo globo de 3 Equivalente a Modelo LEA43 Spirax Sarco. DATOS DEL PROCESO: Fluido: Reflujo de Diesel. Presin Ingreso: 25.2 PSIA. Presin Salida: 22.2 PSIG. Flujo Mnimo: 27.2 GAL/MIN (US). Flujo Mximo: 51.1 GAL/MIN (US). Temperatura: 242F DESCRPCION DE LA VALVULA: Modelo: Indicar. Tipo de cuerpo: Globo. Dimetro: 3. Clase: ANSI 150

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 44

Extremos: Bridas B16.5 Trim: Standard. CV: 85 MATERIALES DEL CUERPO: Cuerpo: Carbn Steel. Plug: 316SS. Eje: 316SS. Bonnet: Carbon Steel. Internos: 316SS (Plug, Asientos, Anillos,etc). Empaques: PTFE V-RING. ACTUADOR: Tipo: Neumtico. Modelo: Indicar. Posicin de Fallo: NC (Aire para abrir). Bonnet: Carbon Steel. Internos: 316SS (Plug, Asientos, Anillos,etc). Empaques: PTFE V-RING. Tamao: Indicar. CONTROL DE NIVEL DE FONDOS 01 EA Instrumento de Nivel de Fondos de 1 Equivalente a Modelo 244LDSS3R2LSNHFDZ de FOXFORO. CUERPO Cmara y brida de montaje: 316 L. Clasificacin: ANSI 150 Tmao de conector: 2 Tipo: Brida Montaje: Lateral Tipo: Bridado DESPLAZADOR O FLOTADOR: Dimensiones: Se fijar en campo Desplazador de Extensin: Se fijar en campo Material de Floteador: 316L. CABLES, TUBERIAS Y CONEXIONES 2.1.25 580 ML 193 EA 40 EA 100 EA 30 EA Cable de instrumentacin AR7112, 2X2X18AWG. Tubera conduit pesado galvanizado en caliente de x 3mt con uniones simples y extremos roscados. Unin Universal Clase 1 Divisin 1 Grupo C&D a prueba de explosin de Modelo UNF305 Crouse Hinds. U-Bolts acero galvanizado incluye 02 tuercas hexagonales. Cajas de Paso Clase 1 Divisin1 Grupo C&D a prueba de explosin de Modelo GUAT26 Crouse Hinds.

Materiales necesarios para fabricacin de Tubera de Salida de nuevo Aero refrigerante E6A/B hasta Drum V1. Consistente en el suministro de materiales (Tuberas, vlvulas, bridas, accesorios, esprragos y empaquetaduras, etc) de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TEETF-128-200-0021. 05 EA Brida WN 6 x 150# RF Sch 80 ASTM A-105. 10 EA Codo 6 x 90 RL Sch 80 ASTM A-234 Gr. WPB. 01 EA Tee 6 Sch 40 ASTM A-234 Gr. WPB. 02 EA Vlvula de Compuerta bridada de 6 x 150# de acero fundido ASTM A-216 Gr. WCB. 24 ML Tubera sin costura 6 Sch 80 ASTM A-106 Gr. B. 01 GB Esprragos y empaquetaduras.

2.2 Fabricacin de sistema de tuberas.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 45

2.2.1

Fabricacin y Montaje de Tubera de salida de gases de tope de 12 - Boquilla V4. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0012. 08 EA Unin Soldada de 10. 17 EA Unin Soldada de 12. 02 ML Tendido de tuberas de 10. 34 ML Tendido de tuberas de 12. 02 EA Montaje de 02 vlvula de 10 x 150#.

2.2.2

Fabricacin de Tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0012. 06 EA Unin Soldada de 6. 13 EA Unin Soldada de 8. 04 EA Unin Soldada de 10. 02 ML Tendido de tuberas de 10. 34 ML Tendido de tuberas de 8. 01 EA Montaje de 01 vlvula de seguridad de 6 x 8.

2.2.3

Fabricacin de Tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0008. 04 EA Unin Soldada de 3. 30 EA Unin Soldada de 4. 52 ML Tendido de tuberas de 4. 1.5 ML Tendido de tuberas de 3. 04 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 150#. 01 EA Montaje de 01 vlvula de control 4 x 150#.

2.2.4

Fabricacin de Tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0007. 02 EA Unin Soldada de 3. 40 EA Unin Soldada de 4. 40 ML Tendido de tuberas de 4. 03 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 150#. 01 EA Montaje de 01 vlvula de control 4 x 150#.

2.2.5

Fabricacin de Tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0006. 01 EA Unin Soldada de 3. 21 EA Unin Soldada de 4. 18 ML Tendido de tuberas de 4. 01 ML Tendido de tuberas de 4.

2.2.6

Fabricacin de Tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0011. 16 EA Unin Soldada de 4.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 46

 2.2.7

26 ML Tendido de tuberas de 4. 01 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 150#.

Fabricacin de Tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0010. 20 EA Unin Soldada de 4. 16 ML Tendido de tuberas de 4. 01 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 150#.

2.2.8

Fabricacin de Tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0009. 11 EA Unin Soldada de 4. 18 ML Tendido de tuberas de 4. 01 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 150#.

2.2.9

Fabricacin de Tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0004. 02 EA Unin Soldada de 2. 19 EA Unin Soldada de 3. 07 EA Unin Soldada de 6. 24 ML Tendido de tuberas de 3. 06 ML Tendido de tuberas de 6. 03 EA Montaje de 04 vlvula de 3 x 150#. 01 EA Montaje de 01 vlvula de 6 x 150#. 01 EA Montaje de 01 vlvula de control 3 x 150#.

2.2.10

Fabricacin de Tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0003. 06 EA Unin Soldada de 6. 01 EA Montaje de 01 vlvula de 6 x 150#. 04 ML Tendido de tuberas de 6.

RAMAL BOMBA 24 EA Unin Soldada de 3. 20 ML Tendido de tuberas de 3.

RAMAL STRIPPER 2.2.11 01 EA Unin Soldada de 3. 22 EA Unin Soldada de 4. 08 ML Tendido de tuberas de 4. 03 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 150#. 01 EA Montaje de 01 vlvula de control 4 x 150#.

Fabricacin de Tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0002. 08 EA Unin Soldada de 6. 01 EA Montaje de 01 vlvula de 6 x 150#.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 47

04 ML Tendido de tuberas de 6.

RAMAL BOMBA 03 EA Unin Soldada de 6. 13 EA Unin Soldada de 3. 18 ML Tendido de tuberas de 3.

RAMAL STRIPPER 2.2.12 22 EA Unin Soldada de 4. 10 ML Tendido de tuberas de 4. 03 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 150#. 01 EA Montaje de 01 vlvula de control 4 x 150#.

Fabricacin de Tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0005. 14 EA Unin Soldada de 10. 01 EA Unin Soldada de 8. 14 ML Tendido de tuberas de 10. 1.5 ML Tendido de tuberas de 8.

2.2.13

Fabricacin de Tubera de vapor de 2 Boquilla S2. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0014. 20 EA Unin Soldada de 2. 25 ML Tendido de tuberas de 2. 03 EA Montaje de 01 vlvula de 2 x 150#. 01 EA Montaje de 01 vlvula de control 2 x 150#.

2.2.14

Fabricacin de Tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0001. 10 EA Unin Soldada de 10. 01 EA Montaje de 01 vlvula de 10 x 300#. 09 ML Tendido de tuberas de 10.

RAMAL BOMBA P9-P9A 05 EA Unin Soldada de 6. 12 EA Unin Soldada de 4. 02 EA Unin Soldada de 2. 1.5 ML Tendido de tuberas de 6. 2.0 ML Tendido de tuberas de 4. 02 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 300#.

RAMAL BOMBA P9B 2.2.15 07 EA Unin Soldada de 6. 04 ML Tendido de tuberas de 6.

Fabricacin de Tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0015. 01 EA Unin Soldada de 4. 04 ML Tendido de tuberas de 4.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 48

 2.2.16

01 EA Montaje de 04 vlvula de 4 x 300#.

Fabricacin de tubera de aire de 1 . Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0016. 30 EA Unin roscada de tubera de 1 . 48 ML Tendido de tuberas de 1 .

2.2.17

Fabricacin de tubera de aire de instrumentos de . Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0017. 40 EA Unin roscada de tubera de . 48 ML Tendido de tuberas de .

2.2.18

Fabricacin de tubera de vapor de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0018. 30 EA Unin roscada de tubera de 1. 48 ML Tendido de tuberas de 1.

2.2.19

Fabricacin de tubera de Amina Flmica de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. 60 EA Unin roscada de tubera de 1. 65 ML Tendido de tuberas de 1.

2.2.20

Fabricacin de tubera de Amina Neutralizante de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. 60 EA Unin roscada de tubera de 1. 65 ML Tendido de tuberas de 1.

2.2.21

Fabricacin de tubera de Agua de Lavado de Tope de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. 60 EA Unin roscada de tubera de 1. 24 ML Tendido de tuberas de 1.

2.2.22

Montaje de Instrumentacin (Vlvulas de control, transmisores, termocuplas, termopozos) necesarias para el sistema de instrumentacin de la nueva columna de Destilacin. Consiste en el montaje de Transmisores de Temperatura, Transmisores de Presin, Vlvula de Control, Tendido de tubera conduit, cableado de instrumentacin. 14 EA Instalacin de transmisores de temperatura. 09 EA Instalacin de transmisores de presin. 04 EA Instalacin de vlvula de control. 580 Ml Tendido de tubera conduit de . 580 Ml Cableado para instrumentacin. 01 GB Montaje de accesorios conduit.

2.2.23

Fabricacin y Montaje de Tubera de salida de gases de E6A/B hasta Drum V1. Consistente en la fabricacin y montaje de sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0021. 30 EA Unin Soldada de 6. 24 ML Tendido de tuberas de 6.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 49

 2.5.1

02 EA Montaje de 02 vlvula de 6 x 150#.

2.3 Instalacin de iluminacin en plataformas Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma -01189. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 2.5.2 03 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +06303. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 03 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.3

Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +09542. Consiste en la instalacin de 01 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 01 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.4

Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +10913. Consiste en la instalacin de 02 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 02 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.5

Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +13995. Consiste en la instalacin de 02 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 02 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.6

Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +15834. Consiste en la instalacin de 01 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 01 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.7

Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +17205.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 50

Consiste en la instalacin de 02 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 2.5.8 02 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +20320. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 03 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.9

Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +23664. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 03 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.10 Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +26000. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 03 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.11 Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +29758. Consiste en la instalacin de 03 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 03 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.12 Instalacin de sistema de iluminacin en nivel de plataforma +32014. Consiste en la instalacin de 02 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 02 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.13 Instalacin de sistema de iluminacin en interconexin de nivel de plataforma -01189 con actual plataforma de despojador C5. Consiste en la instalacin de 01 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 01 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 51

01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.5.14 Instalacin de sistema de iluminacin en interconexin de nivel de plataforma +06303 con actual plataforma de despojador C5. Consiste en la instalacin de 01 Luminarias de 100W Halogenuro Metlico de 240V y 01 Receptculo 125-250 VAC incluye tuberas conduit y accesorios. 2.4.1 01 EA Instalacin de postes con su respectiva luminaria. 01 EA Instalacin de receptculo. 01 Glb Tendido de tubera conduit y accesorios. 01 Glb Cableado para luminarias y receptculos.

2.4 Fabricacin de soportes metlicos para nuevos sistemas de tuberas Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de salida de gases de tope de 12 Boquilla V4 . Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000012. 01 EA Soporte tipo Spring Hanger que incluye el suministro de 02 Spring Hangers de la marca ANVIL INTERNACIONAL. 2.4.2 Acabado: Galvanizado. Modelo: 98 Tipo:B Size: 14. Hot (Operating or Design) Load (lbs): 1882 lbs. Cold/Installed (Factory Set) Load (lbs): 3523 lbs. Vertical Movement: -4.103 inch.

04 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 7 / 8 / 9 de acuerdo a Planos N BC 119043.

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de alivio del tope de 8 Boquilla V4. Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000012. 01 EA Soporte tipo 4 de acuerdo a Plano N HC-120868. 05 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 3/4/5/6 de acuerdo a Planos N BC119043.

2.4.3

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de reflujo de gasolina de 4 Boquilla R3. Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000008. 07 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 1/14/15 de acuerdo a Planos N BC119043.

2.4.4

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de reflujo de kerosene de 4 Boquilla R2. Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000007. 01 EA Soporte tipo 5 de acuerdo a Plano N GC-120869. 01 EA Soporte tipo 9 de acuerdo a Plano N GC-120873.

Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 52

 2.4.5

08 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 12/13/14 de acuerdo a Planos N BC119043.

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de reflujo de diesel de 4 Boquilla R1. Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000006. 04 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 10/11 de acuerdo a Planos N BC119043.

2.4.6

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de ingreso vapor solvente C5 de 4 Boquilla V3. Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000011. 01 EA Soporte tipo 2 de acuerdo a Plano N GC-120866. 01 EA Soporte tipo 3 de acuerdo a Plano N GC-120867. 03 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 2 de acuerdo a Planos N BC-119043.

2.4.7

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de ingreso vapor kerosene C3 de 4 Boquilla V2. Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000010. 01 EA Soporte tipo 1 de acuerdo a Plano N GC-120865. 01 EA Soporte tipo 2 de acuerdo a Plano N GC-120866. 01 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 1 de acuerdo a Planos N BC-119043.

2.4.8

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de ingreso vapor diesel C2 de 4 Boquilla V1. Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000009. 01 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 1 de acuerdo a Planos N BC-119043.

2.4.9

Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de colector de solvente de 6 Boquilla D4. Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000004. 03 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo18/19 de acuerdo a Planos NBC-119043.

2.4.10 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de colector de kerosene de 6 Boquilla D3. Consistente en el suministro, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0003. 01 EA Soporte tipo 7 de acuerdo a Plano N GC-120871. 01 EA Soporte tipo 8 de acuerdo a Plano N GC-120872. 03 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo17 de acuerdo a Planos NBC-119043.

2.4.11 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de colector de diesel de 6 Boquilla D2. Consistente en el suministro, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0002. 01 EA Soporte tipo 6 de acuerdo a Plano N GC-120870. 01 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo16 de acuerdo a Planos NBC-119043.

2.4.12 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de ingreso de crudo a zona flash de 10 Boquilla F.
Servicio de Fabricacin y Montaje de Tuberas de Procesos para Columna de Destilacin en Operaciones Conchn Pg. 53

Consistente en el suministro, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0005. 02 EA Gua de viga de Soporte Gua Tipo 20 de acuerdo a Planos N BC-119043.

2.4.13 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de vapor de 2 Boquilla S2. Consistente en el suministro, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0014. 01 EA Soporte tipo 6 de acuerdo a Plano N GC-120870.

2.4.14 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de succin de fondos de 10 Boquilla D1. Consistente en el suministro, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0001. 01 EA Soporte fijo para vlvula de 10 x 300# de la boquilla D1 con uso de perfil estructural de 8x40#, con su respectivo base metlica y dado de concreto de 30cm x 30 cm x 70 cm de profundidad, con sus respectivos pernos de anclaje.

2.4.15 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de drenaje de 4 Boquilla DR. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0015. 01 EA Soporte tipo 6 de acuerdo a Plano N GC-120870.

2.4.16 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de aire de instrumentos de . Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0017. 08 EA Soporte tipo U-Bolts para cada plataforma de la columna.

2.4.17 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de aire de 1 . Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0016. 08 EA Soporte tipo U-Bolts para cada plataforma de la columna.

2.4.18 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de vapor de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0018. 08 EA Soporte tipo U-Bolts para cada plataforma de la columna.

2.4.19 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de Amina Flmica de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. 08 EA Soporte tipo U-Bolts para cada plataforma de la columna.

2.4.20 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de Amina Neutralizante de 1. Consistente en la fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0013. 08 EA Soporte tipo U-Bolts para cada plataforma de la columna.

2.4.21 Fabricacin de Prtico Metlico en manifold de tuberas de actual columna C1. Consistente en la fabricacin y montaje de prtico metlico para actual Columna C1 con uso de perfil estructural de 8x40#, con su respectiva base metlica y dado de concreto de 40cm x 40cm x 70cm, con sus respectivos pernos de anclaje de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0020. 2.4.22 Fabricacin de ampliacin de plataformas en despojadores C5 y C2. Consistente en los trabajos de ampliacin de plataformas en los despojadores C5 y C2 de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-200-0019. Asimismo incluye las labores de instalacin de 12 extintores en cada una de las plataformas de acceso a la nueva columna de destilacin. 2.4.23 Fabricacin de Soportes Metlicos en tubera de salida de gasolina del Aero refrigerante E6A/B hasta Drum V1.

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Consistente en el suministro de materiales, fabricacin y montaje de soportes metlicos en sistema de tuberas de acuerdo a lo indicado en el plano N GOPC-TE-ETF-128-2000021. 2.5.1 04 EA Soporte tipo pata de gallo de acuerdo a plano adjunto.

2.5 Prueba Hidrosttica de Vlvulas Prueba Hidrosttica de Vlvulas Consiste en la prueba hidrosttica de las vlvulas de acuerdo al API 598, el contratista proporcionar todos los materiales, insumos y equipos necesarios para la ejecucin de esta prueba. 2.6 Pintura de Tuberas y soportes 2.6.1 Pintura de Soportes Metlicos. Consiste en los trabajos de limpieza mecnica a metal blanco de acuerdo a especificacin SSPC-SP5 y aplicacin de pintura sistema Zinc Inorgnico Epxico con un espesor de 10 mils de pelcula seca. 2.6.2 Pintura de Tubera de salida de gases de tope de 12 Boquilla V4. Consiste en los trabajos de limpieza mecnica a meta blanco de acuerdo a especificacin SSPC-SP5 y aplicacin de pintura sistema Zinc Inorgnico pintura de aluminio de alta temperatura con un espesor de 10 mils de pelcula seca. 2.6.3 Pintura de Tubera de alivio de tope de 8 Boquilla V4. Consiste en los trabajos de limpieza mecnica a meta blanco de acuerdo a especificacin SSPC-SP5 y aplicacin de pintura sistema Zinc Inorgnico pintura de aluminio de alta temperatura con un espesor de 10 mils de pelcula seca. 2.6.4 Pintura de Tubera Conduit del sistema de iluminacin. Consiste en los trabajos de limpieza manual de acuerdo a especificacin SSPC-SP1 y aplicacin de pintura para sistemas galvanizados. 2.6.5 Pintura de Tubera de aire de de aire de instrumentacin. Consiste en los trabajos de limpieza manual de acuerdo a especificacin SSPC-SP1 y aplicacin de pintura para sistemas galvanizados. 2.6.6 Pintura de Tubera de aire de 1 . Consiste en los trabajos de limpieza manual de acuerdo a especificacin SSPC-SP1 y aplicacin de pintura para sistemas galvanizados. 2.6.7 Pintura de Tubera Conduit de sistema de instrumentacin. Consiste en los trabajos de limpieza manual de acuerdo a especificacin SSPC-SP1 y aplicacin de pintura para sistemas galvanizados. 2.6.8 Pintura de Tubera de salida de gasolina de E6A/B hasta Drum V1. Consiste en los trabajos de limpieza mecnica a meta blanco de acuerdo a especificacin SSPC-SP5 y aplicacin de pintura sistema Zinc Inorgnico pintura de aluminio de alta temperatura con un espesor de 10 mils de pelcula seca. 2.7 Prueba hidrosttica de tuberas instaladas El CONTRATISTA deber realizar la prueba hidrosttica de las tuberas instaladas a una presin de 100 PSI a 70F. La prueba hidrosttica de las lneas ser realizada con uso de agua potable en las instalaciones de PETROPERU S.A para verificar y/o detectar alguna fuga y/o fisura en las uniones soldadas; el CONTRATISTA proveer todas las facilidades para la realizacin de dicha prueba (instalacin de andamios). Al finalizar la prueba de las tuberas, el CONTRATISTA deber efectuar el vaciado del agua de todas la tuberas y su disposicin final en la ubicacin designada de PETROPERU S.A., con la cisterna del CONTRATISTA. Para la ejecucin de la prueba hidrosttica de las tuberas se deber contar con un registro mecanizado impreso de control de presin y temperatura durante toda la prueba hidrosttica. El CONTRATISTA proporcionara el agua potable y los equipos necesarios (Maquina de hidrolavado de alta presin, mangueras, tuberas, vlvulas, etc), asimismo, deber contar con

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dos (02) manmetros nuevos con certificado de calibracin realizado por laboratorio de prestigio para la ejecucin de la prueba hidrosttica. 2.8 Elaboracin de planos detallados (Global) En base a la memoria de clculo mecnico y los planos referenciales proporcionados por PETROPERU S.A, el CONTRATISTA, este ltimo deber realizar: Desarrollo de planos mecnicos detallados de todos los sistemas de tuberas. Desarrollo de planos mecnicos detallados de elementos complementarios (Plataformas & Escaleras, soportes, pescantes de maniobras, etc). Elaboracin de detalles constructivos de boquillas.. Detalle de soldadura de tuberas. Elaboracin de tablas de tolerancias de fabricacin durante el maquinado de los elementos mecnicos de la columna: Bridas, pernos, etc. 2.9 Elaboracin de procedimientos de soldadura y homologacin de soldadores(Global) De conformidad con el Cdigo ASME Seccin IX (Calificacin de procedimiento de soldadura y soldadores), los soldadores debern estar homologados por una compaa certificadora externa, tales como: Qualitas, Bureau Veritas, OERLIKON, INDURA u otro de reconocido prestigio y aceptacin en la industria de hidrocarburos. No se aceptar personal que no cumpla con este requisito. Las Cas. Certificadoras deber contar con inspectores CWI para la homologacin de soldadores. Exclusivamente para la ejecucin de este proyecto se debern preparar sus propios Procedimiento de Soldadura (WPS), Calificacin del Procedimiento (PQR) y Calificacin del Soldador (WPQ) junto con la presentacin de los soldadores de todas las uniones soldadas a realizar en los sistemas de tuberas en sistema GTAW; De acuerdo a lo establecido en el Cdigo ASME Seccin IX, el cual deber ser aprobado por un Ingeniero de Soldadura CWI de la AWS o institucin similar. 2.10 Inspeccin de juntas soldadas (Global) De conformidad con el Cdigo ASME Seccin V (Ensayos no destructivos), se deber realizar la inspeccin de las juntas soldadas al cien por ciento (100%). Tintes penetrantes al cien por ciento (100%) de pase de raz de los sistema de tuberas instaladas. Radiografiado al cien por ciento (100%) de uniones a tope en sistemas de tuberas instaladas. Reportes de radiografa de inspeccin en talleres, de tuberas y materiales debern proporcionarse como referencia para la inspeccin del recipiente en el sitio por parte de PETROPERU S.A. para su aceptacin. 2.11 Elaboracin de procedimiento de izaje de tuberas (Global) El CONTRATISTA deber elaborar un procedimiento para izaje de los sistemas de tuberas de la nueva columna de destilacin, para lo cual deber realizar la revisin de fuerzas y esfuerzos de cada sistema de lneas de acuerdo a su memoria de clculo. 2.12 Suministro e instalacin de aislamiento trmico ( M
2)

Una vez concluida la instalacin de los nuevos sistemas de tuberas, el CONTRATISTA deber habilitar una estructura con uso de andamios tubulares con escaleras independientes desde la parte baja hasta el tope del recipiente a presin, para que el CONTRATISTA proceda a la instalacin de las cauelas de silicato de calcio en todos los sistemas de tuberas. El CONTRATISTA deber realizar la instalacin de cauelas de silicato de calcio de 2 espesor y su posterior forrado con uso de planchas de aluminio de 0.9mm espesor. Las boquillas sern protegidas con uso de fibra cermica con un espesor de 3 mnimo, despus de lo cual ser protegido con uso de planchas de aluminio de 0.9mm de espesor. El CONTRATISTA proporcionar todos los materiales e insumos necesarios para la ejecucin del servicio: Material necesario para aislamiento de tuberas entre ellos: (Plancha de Aluminio de 0.9mm ASTM B209 Alloy 3003 , Cauelas de silicato de calcio de 2 espesor x 3de altura ASTM C533 C795 de 200-230 kg/m3 densidad , fibra cermica kaowoll de 1 de 128 kg/m3 densidad para boquillas, vlvulas y manholes, tornillos autorroscantes de acero inoxidable T304 con arandela de neoprene 4.2mm de dimetro x 13mm de longitud , banda metlica de acero inoxidable T304 de 0.02espesor x de ancho para sujecin de tabletas). Asimismo se deber realizar la identificacin del sistema de tuberas con las caractersticas del producto y el sentido de flujo. Tubera de succin de fondos Boquilla D1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-001): 09 ML Cauelas de silicato de calcio de 10. 06 ML Cauelas de silicato de calcio de 6. 02 ML Cauelas de silicato de calcio de 4.

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03 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor Plancha de Aluminio de 0,9 mm espesor. Tubera de colector de Diesel Boquilla D2 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-002): 06 ML Cauelas de silicato de calcio de 6. 10 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 18 ML Cauelas de silicato de calcio de 3. 02 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9 mm espesor. Tubera de colector de KeroseneBoquilla D3(Plano NGOPC-TE-ETF-128-200-003): 06 ML Cauelas de silicato de calcio de 6. 08 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 20 ML Cauelas de silicato de calcio de 3. 02 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9 mm espesor. Tubera de colector de SolventeBoquilla D4(Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-004): 06 ML Cauelas de silicato de calcio de 6. 24 ML Cauelas de silicato de calcio de 3. 02 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de ingreso a zona flash Boquilla F (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-005): 1.5 ML Cauelas de silicato de calcio de 8. 14 ML Cauelas de silicato de calcio de 10. 01 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de reflujo de Diesel Boquilla R1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-006): 01 ML Cauelas de silicato de calcio de 3. 18 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 01 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de reflujo de Kerosene Boquilla R2(Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-007): 40 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 02 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de reflujo de Gasolina Boquilla R3 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-008): 1.2 ML Cauelas de silicato de calcio de 3. 52 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 02 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de vapor Diesel Boquilla V1 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-009): 18 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 01 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de vapor Kerosene Boquilla V2 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-010): 16 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 01 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de vapor Solvente Boquilla V3 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-011): 26 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 01 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de Drenaje Boquilla DR (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0015): 04 ML Cauelas de silicato de calcio de 4. 0,5 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de Ingreso de Vapor Boquilla S2 (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-014): 10 ML Cauelas de silicato de calcio de 2. 0,5 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor. Tubera de Vapor para plataformas (Plano N GOPC-TE-ETF-128-200-0018): 48 ML Cauelas de silicato de calcio de 1. 0,3 BX Fibra cermica Kaowoll de 1 espesor. Plancha de Aluminio de 0,9mm de espesor.

2.13

Instalacin de caseta metlica para oficina y almacn provisional (Global) Oficina, vestuarios y almacenes provisionales: El CONTRATISTA instalar en el frente de trabajo las facilidades que sean requeridas por su organizacin o sistema de trabajo.

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Como mnimo se instalarn tres (03) casetas con un mximo de 2.40 m. x 8.00 m., que servir como oficina de campo del CONTRATISTA, almacenes de herramientas y vestuario del personal. Se deber utilizar contenedores metlicos para las oficinas y almacenes, dentro de estas casetas se considerar un ambiente con escritorio para el Supervisor Externo contratado por PETROPERU S.A. El CONTRATISTA deber contar con su grupo de generacin elctrica para la alimentacin de sus equipos e iluminacin de sus instalaciones. Dentro de esta partida se debern considerar dos (02) servicios higinicos que sern del tipo baos qumicos exteriores, suministrados por compaas especializadas (DISAL, CENTURY, INGEMEDIOS, etc.). Se proveer suficientes baos qumicos y estos sern distribuidos convenientemente en el lugar del montaje; los baos para uso de la direccin tcnica e inspeccin de obra sern para uso exclusivo del mencionado personal. 2.14 Verificacin topogrfica de tuberas Despus del montaje de los sistemas de tuberas con uso de Teodolito y/o equipo de estacin total se verificar la verticalidad de todos los sistemas instalados aceptndose una desviacin mxima de 1 pulgada. Transporte y recepcin de prefabricados Transporte de los equipos desde el taller del CONTRATISTA (incluye el embalaje y todas las maniobras para el izaje y transporte) hasta las Instalaciones de PETROPERU S.A. Operaciones Conchn. Todas las partes de los nuevos sistemas de tuberas debern quedar en las reas adyacentes a la actual Columna de Destilacin . La entrega de estos sistemas deber realizarse tres semanas antes de la Parada Mayor Programada, previa coordinacin con el Supervisor de PETROPERU S.A. Para las maniobras de recepcin del equipo el CONTRATISTA deber contar con una (01) gra telescpica y/o camin gra con la capacidad necesaria para movilizar los sistemas de tuberas. Para la ejecucin de maniobras con gras se deber contar con el certificado de habilidad del operador de la gra, emitido por una entidad autorizada. 2.16 Maniobras de Montaje de tuberas 2.16.1 Montaje de Nuevas Tuberas de Procesos. Para las maniobras de montaje de las tuberas se efectuarn con uso de 01 gra tipo celosilla de 160 Ton. (Para el caso de las tuberas del tope del recipiente) y 01 gra telescpica de 120 toneladas para los dems sistemas de tuberas y 01 camin gra de hasta 15 Ton. para maniobras en la base del recipiente a presin hasta la 1era plataforma, el uso de las gras obedece al procedimiento realizado por el CONTRATISTA y aprobado por PETROPERU S.A, Incluye tambin todas las maniobras y procesos necesarios (arriostres, soldeo, etc) para el montaje SEGURO de todas las tuberas, incluye la instalacin de plataformas y barandas. Para el ajuste de los esprragos se utilizar llave de ajuste hidrulico para el rango de los esprragos utilizados. Para la ejecucin de maniobras con gras se deber contar con el certificado de habilidad del operador de la gra, emitido por una entidad autorizada. Al finalizar la instalacin de las tuberas en la nueva columna de destilacin, el CONTRATISTA deber dejar personal para la etapa de arranque y prueba para subsanar cualquier observacin que se pueda presentar imputable a su ejecucin. El cumplimiento del plazo mximo estipulado es imprescindible. De exceder este plazo por causas imputables al CONTRATISTA, PETROPERU S.A. no reconocer los costos del CONTRATISTA por los das adicionales y este deber asumirlos bajo su responsabilidad. Al finalizar los trabajos de montaje se deber realizar el retiro de todos los equipos, maniobras y demolicin de estructuras de concreto provisionales. 2.17 Desmontaje de tuberas de actual columna de destilacin C1 2.17.1 Apertura y cierre de 06 manholes de columna C1. Consiste en la apertura de los 06 manholes (18 x 150#) de la actual columna de destilacin C1 para ingreso del personal para los trabajos de limpieza, al final del servicio se debe realizar los trabajos de cierre de manholes. Para la ejecucin de los trabajos el contratista suministrara materiales y equipos requeridos para la ejecucin del servicio entre ellos: Empaquetaduras sintticas libres de asbesto con alma metlica de 1/8 espesor, Esparragos ASTM A-193 Gr. B7 con tuercas ASTM A-194 Gr. 2H, Permatex de secado lento entre otros.
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2.15

2.17.2

Apertura y cierre de 06 manholes de Strippers C2,C3 y C5. Consiste en la apertura de los 06 manholes (18 x 150#) de los actuales despojadores C2,C3 y C5 para ingreso del personal para los trabajos de limpieza, al final del servicio se debe realizar los trabajos de cierre de manholes. Para la ejecucin de los trabajos el contratista suministrara materiales y equipos requeridos para la ejecucin del servicio entre ellos: Empaquetaduras metlicas de 18 rellenos de cermica isoplan de 1/8 espesor, Esparragos ASTM A-193 Gr. B7 con tuercas ASTM A-194 Gr. 2H, Permatex de secado lento entre otros.

2.17.3

Retiro e instalacin de 32 manways de columna C1. Consiste en el retiro de 32 manways de la actual columna C1 para ingreso del personal para los trabajos de limpieza de los platos, al final del servicio se debe realizar los trabajos de instalacin de manholes. Para la ejecucin de los trabajos el contratista suministrar materiales y equipos requeridos para la ejecucin del servicio entre ellos: Empaquetadura de fibra de vidrio de 1/8 espesor, equivalente a Termhosil entre otros.

2.17.4

Retiro e instalacin de 18 manways de despojadores de C2,C3 y C5. Consiste en el retiro de 18 manways de los actuales despojadores C2,C3 y C5 para ingreso del personal para los trabajos de limpieza de los platos, al final del servicio se debe realizar los trabajos de instalacin de manholes. Para la ejecucin de los trabajos el contratista suministrar materiales y equipos requeridos para la ejecucin del servicio entre ellos: Empaquetadura de fibra de vidrio de 1/8 espesor, equivalente a Termhosil entre otros.

2.17.5

Instalacin de platos ciegos en tuberas existentes. Consistente en la instalacin de platos ciegos en boquillas a intervenir, antes de efectuar los trabajos de limpieza. Para la ejecucin de los trabajos el contratista suministrar materiales y equipos requeridos para la ejecucin del servicio entre ellos: Plancha metlica de 5/16 espesor para la fabricacin de platos ciegos, 40 tringulos numeradas para identificacin de platos ciegos, 30 tringulos numerados para identificacin de lneas a intervenir.

2.17.6

Lavado de columna C1 con equipo de hidrolavado de alta presin. Consistente en las labores de lavado de platos e internos con uso de equipo de hidrolavado de alta presin y desengrasante detergente biodegradable. El contratista la para la ejecucin de esta partida suministrar los equipos, productos qumicos, agua y materiales consumibles necesarios para la ejecucin del servicio, asimismo todo el personal que laborar en los trabajos de limpieza interna deber contar con su ropa impermeable descartable y protector de vas respiratoria para gases.

2.17.7

Lavado de despojadores C2,C3 y C5 con equipo de hidrolavado de alta presin. Consistente en las labores de lavado de platos e internos con uso de equipo de hidrolavado de alta presin y desengrasante detergente biodegradable. El contratista la para la ejecucin de esta partida suministrar los equipos, productos qumicos, agua y materiales consumibles necesarios para la ejecucin del servicio, asimismo todo el personal que laborar en los trabajos de limpieza interna deber contar con su ropa impermeable descartable y protector de vas respiratoria para gases.

2.17.8

Desmontaje de vlvula de seguridad PSV1 de 6x8. Consistente en las labores de desmontaje de vlvula de seguridad PSV1 con uso de gra telescpica.

2.17.9

Mantenimiento y Calibracin de vlvula de seguridad PSV1. Consistente en las labores de mantenimiento y calibracin de vlvula de seguridad PSV1. Marca: Anderson Greenwood Crosby Modelo: 6R8-JOS-E-0R-2-5H1K. Serie:FAS-029772-01 Tamao: 6x8. Presin de Apertura: 50 psi.

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Presin de Cierre: 48 psi. 2.17.10 Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de salida de gases de tope C1 hasta intercambiador E1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 8 de salida de gases de tope de actual Columna C1 con uso de gra telescpica. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.11 Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de alivio de gases de columna hasta base de columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 8 de alivio gases de tope con uso de gra telescpica. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.12 Desembridado, corte y retiro de tubera de 3 de reflujo de gasolina hasta base de columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 3 de reflujo de gasolina con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.13 Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de solvente desde Stripper C5 hasta columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor desde Stripper C5 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.14 Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de solvente desde Columna C1 hasta el Stripper C5. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de solvente desde la Columna C1 hasta Stripper C5 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.15 Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de kerosene desde Stripper C2 hasta columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 4 de vapor de kerosene desde Stripper C2 hasta Columna C1. con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.16 Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de kerosene desde Columna C1 hasta el Stripper C2. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de kerosene desde Columna C1 hasta Stripper C2 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio.

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2.17.17 Desembridado, corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de kerosene desde colector de kerosene hasta base de Columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de kerosene desde Colector de Kerosene hasta base de Columna C1 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.18 Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de kerosene hasta base de columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de kerosene hasta base de Columna C1 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.19 Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de diesel desde Stripper C3 hasta columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 4 de ingreso de vapor de diesel desde Stripper C3 hasta base de Columna C1 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.20 Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de extraccin de diesel desde Columna C1 hasta el Stripper C3. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 6 de Extraccin de diesel desde Columna C1 hasta Stripper C3 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.21 Corte y retiro de tubera de 3 de extraccin de diesel desde colector de diesel hasta base de Columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 3 de Extraccin de diesel desde colector de diesel hasta base de columna C1 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.22 Desembridado, corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de diesel hasta base de columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 4 de reflujo de diesel hasta base de columna C1 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.23 Desembridado, corte y retiro de tubera de 10 de ingreso a zona flash desde base de columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 10 de ingreso a zona flash hasta base de columna C1 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de
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polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.24 Desembridado, corte y retiro de tubera de 2 de drenaje de columna C1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 2 de drenaje de actual columna C1 con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.25 Desembridado, corte y retiro de tubera de 6 de succin de fondos de bomba P9B. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 6 de succin de fondos de bomba P9B con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.26 Desembridado, corte y retiro de tubera de 8 de succin de fondos de bomba P9/9A. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 8 de succin de fondos de bomba P9/P9A con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.27 Retiro de tubera de aire de 1 existente. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 1 de aire con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.28 Retiro de tubera de producto qumico de 1. Consiste en las labores de corte y retiro de tubera de 1 de producto qumico con uso de gra telescpica, el contratista deber realizar el retiro previo del aislamiento trmico de tuberas y su posterior almacenamiento en bolsas de polietileno de alta densidad y su disposicin en la zona de desechos slidos designado por Operaciones Conchn. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio. 2.17.29 Instalacin de bridas ciegas en todas las boquillas de la Columna C1. Consiste en las labores de instalacin de bridas ciegas en todas la boquillas de la actual columna de destilacin C1 que quedara fuera de servicio. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio (Incluye todas las bridas ciegas). 2.17.30 Inertizacin de recipiente con nitrgeno. Consiste en las Inertizacin de todo el recipiente a presin Columna C1, mediante la aplicacin de Nitrgeno al recipiente que quedara fuera de servicio. El contratista deber suministrar los equipos y materiales consumibles requeridos para la ejecucin del servicio (Incluye el Gas Nitrgeno). 2.18 Elaboracin de Informe Final 2.18.1 El CONTRATISTA entregar a PETROPERU S.A. una vez terminado el servicio y en un plazo de diez (10) das calendarios en original y siete (07) copias en medio impreso y ocho (08) en medio magntico (CD) en formato editable, la informacin deber ser
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entregada en pioneer lomo plastificado color blanco y todos los planos debern ser entregados en mica plastificada PVC Formato A4 (01 por plano), los documentos que a continuacin se sealan: Generalidades a. Caractersticas de la Prestacin (Nmero de contrato, descripcin, modalidad, etc) b. Balance Econmico, Monto Contractual, adicionales, deducciones. c. Plazos, ampliaciones, reducciones. d. Penalidades, multas, deducciones. e. Cuantificacin de materiales utilizados f. Certificado de Garanta Comercial. Expediente de Calidad EL CONTRATISTA deber presentar, como mnimo: i. Memoria Descriptiva del Servicio (detalle de los equipos, todos los Procedimientos Utilizados, calidad de los materiales, insumos, reportes de inspeccin, certificaciones, etc). j. Protocolo de pruebas. k. Balance de materiales: entregado, usado y devueltos de ser el caso. l. Cronograma final del Proyecto m. Planos as built en formato A1 de instalaciones elctricos, mecnicos, civiles correspondiente a cada uno de los puntos en formato Autocad, firmados por el profesional competente. n. Plan de Calidad del proyecto. o. Fotos. p. Listado final de materiales de los equipos.

Adjunto N 03 - Perfil del Personal 1 INGENIERO RESIDENTE 1.1. Objeto Garantizar que los trabajos a cargo del CONTRATISTA durante la ejecucin del contrato sean efectuados cumpliendo con las Bases Tcnicas, especificaciones, planos, plazo de ejecucin y las normas inherentes al servicio. Velar por el cumplimiento de las obligaciones derivadas del Contrato del presente servicio. El Ingeniero Residente durante la ejecucin del servicio es responsable del control de todas las actividades a desarrollarse. Llevar el control de todas las actividades a desarrollarse, de las cuales es responsable. Ejercer en nombre y en representacin del CONTRATISTA, el manejo tcnico, administrativo, contractual y dems asuntos necesarios para la correcta ejecucin de la prestacin. El Ingeniero Residente es el representante del CONTRATISTA en las coordinaciones que se efecten, con amplio poder de decisin. Su funcin no es sucednea con la del SUPERVISOR DE SEGURIDAD y Proteccin Ambiental. 1.2. Perfil del Profesional (Requisito Tcnico Mnimo) 1.2.1. Debe ser ingeniero colegiado y habilitado en la especialidad de Mecnica, Mecnica Elctrica, Civil. 1.2.2. Debe tener una experiencia especfica (continua o acumulada) mnima de cuarenta y ocho (48) meses realizando en calidad de Residente en trabajos de prefabricado e instalacin de tuberas de procesos, fabricacin de tanques, lneas de gas natural entre otros similares.

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El profesional consignar su experiencia y otras informaciones en el Formato N 01 Currculum Vitae, y sustentar adjuntando copias simples de Constancias, Certificados de Trabajo, Certificados de capacitacin, Contratos y/u otros documentos. Entindase el trmino Residente como la permanentemente permanencia del profesional en el lugar de ejecucin de trabajos, ejerciendo en nombre y representacin del CONTRATISTA, el manejo tcnico, contractual y dems asuntos necesarios para su correcta ejecucin. En caso haya ejecutado simultneamente (o traslapado) varios trabajos similares, el clculo de la experiencia por los trabajos comprometidos, ser considerando la fecha de inicio del trabajo ms antiguo y la fecha de trmino del trabajo ms reciente. Si en la ejecucin del trabajo, ha tenido una participacin parcial, entonces el cmputo de su experiencia ser slo por el periodo que realmente ha participado. El Ingeniero Residente deber contar con experiencia en montaje de recipientes a presin. Debe tener conocimientos de computacin a nivel usuario 1.3. Aptitudes 1.3.1. Estar en buenas condiciones fsicas y mentales para realizar trabajos continuados. 1.3.2. Poseer mando y liderazgo para manejo de su personal. 1.3.3. Ser puntual y planificar sus trabajos con la debida oportunidad para evitar retrasos por situaciones imprevistas u otros motivos. 1.3.4. Tener capacidad para trabajar bajo presin 1.3.5. Conocer ampliamente los materiales que se van a utilizar en el servicio, as como el manejo de catlogos y normas que se mencionan en el Adjunto 03, adems de conocer otras afines al servicio que van a ejecutar. 1.3.6. Tener conocimiento de software de ingeniera bsica tales como: MS-Project y Autocad. 1.3.7. Tener conocimientos del idioma Ingls (de preferencia) 1.4. Obligaciones 1.4.1. Permanecer exclusivamente en el rea de trabajo todos los das que demande el contrato, desde antes del inicio de la jornada de trabajo hasta el trmino de sta. Los trabajos se iniciarn con la verificacin de las condiciones de seguridad por el Supervisor de Seguridad y Proteccin Ambiental verificando y avalando que todas las condiciones de seguridad requeridas, se hayan cumplido antes de iniciar los trabajos. Esta condicin deber mantenerse permanentemente durante todo el periodo de ejecucin de los trabajos. Las condiciones de seguridad requeridas en el rea de trabajo, indumentaria de su personal, herramientas, equipos y materiales deben mantenerse durante la ejecucin de labores; caso contrario, deber proceder a suspender los trabajos hasta que las condiciones de seguridad se restituyan. 1.4.2. Supervisar que la ejecucin de las diversas actividades se realicen de acuerdo a procedimientos, normas, especificaciones tcnicas, planos y estndares. 1.4.3. Controlar el adecuado uso de equipos, herramientas y materiales a cargo de su personal. La reposicin de equipos y herramientas deteriorados estar a cargo del CONTRATISTA. 1.4.4. Llenar el Cuaderno de Servicio (es el nico profesional del CONTRATISTA que puede hacerlo). Es el responsable directo de la custodia y permanencia en el lugar de ejecucin de trabajos del Cuaderno de Servicio. 1.4.5. Verificar, programar y ejecutar la prestacin de acuerdo con el plazo de ejecucin, de acuerdo a la programacin PERT-CPM. 1.4.6. Verificar la calidad de los materiales, insumos y consumibles sean los solicitados en las Bases y cumplan con las especificaciones tcnicas. 1.4.7. Supervisar que los trabajadores del CONTRATISTA efecten los trabajos con eficiencia, calidad, seguridad y protegiendo el medio ambiente. 1.4.8. Conocer a cabalidad el Manual de Normas Bsicas de Seguridad y Proteccin Ambiental para CONTRATISTAS (M-040) y las reglas de seguridad afines, durante la ejecucin de los trabajos. 1.4.9. Cumplir y hacer cumplir a su personal las normas de seguridad en la planificacin y ejecucin de los trabajos. 1.4.10. Velar y evitar que el personal del CONTRATISTA incumpla las normas y procedimientos de las especificaciones tcnicas o aspectos de seguridad. 1.4.11. Responsable de la disciplina, asistencia, puntualidad, traslados, refrigerio, etc. de su personal. 1.4.12. Retirar de las instalaciones de Operaciones Conchn al personal ineficiente, con malos antecedentes o mala conducta en el trabajo, bajo rendimiento o que presente sntomas de haber ingerido bebidas alcohlicas o drogas. 1.4.13. Supervisar el buen estado y uso correcto de sus equipos y herramientas y proceder a su inmediato reemplazo cuando presente desgaste o daos. 1.4.14. Coordinar las facilidades necesarias en caso que su personal requiera tratamiento mdico.
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SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL 2.1. Objeto Garantizar que las condiciones de seguridad y proteccin ambiental durante la ejecucin de los trabajos se realicen cumpliendo estrictamente lo dispuesto en las Normas Bsicas de Seguridad y Proteccin Ambiental para CONTRATISTAS (M-040) adjunto y/o las impartidas por el supervisor de PETROPERU S.A., con el objeto de resguardar la integridad fsica de los trabajadores del CONTRATISTA de PETROPERU S.A. o terceros, as como protegerlos de posibles daos o prdidas, y evitar impactos ambientales. 2.2. Perfil del Profesional (Requisito Tcnico Mnimo) 2.2.1. El Supervisor de Seguridad y Proteccin Ambiental propuesto por el CONTRATISTA podr ser un Profesional Tcnico que cumpla cualquiera de las opciones mnimas: a)Ingeniero Colegiado de cualquier especialidad, que hayan trabajado en la industria petrolera o afn (Planta Qumica, Petroqumica, etc.) desempeando labores de Supervisor de Seguridad y Proteccin Ambiental, Supervisor de Turno en Planta, Supervisor de Mantenimiento, Supervisor de obras, Residente de obra, o labor similar; b)Tcnico en Seguridad Industrial que haya trabajado en una empresa Petrolera, directamente en el rea de seguridad de una Planta, que adems haya llevado cursos de Seguridad Industrial; c)Ingeniero de Higiene y Seguridad Industrial, con experiencia en la industria petrolera o afn (Qumica, Petroqumica); 2.2.2. El profesional debe tener como mnimo quince (15) aos de experiencia en cualquiera de las labores indicadas. 2.2.3. Debe tener conocimientos de computacin a nivel usuario. 2.2.4. El profesional consignar su experiencia y otras informaciones en el Formato N 02 Currculum Vitae, y sustentar adjuntando copias simples de Constancias, Certificados de Trabajo, Contratos u otros documentos. 2.3. Aptitudes 2.3.1. Estar en buenas condiciones fsicas y mentales para realizar actividades continuas. 2.3.2. Poseer mando y liderazgo para manejo de su personal. 2.3.3. Ser puntual y planificar sus trabajos con la debida oportunidad para evitar retrasos por situaciones imprevistas u otros motivos. 2.4. Obligaciones 2.4.1. Permanecer exclusivamente en el rea de trabajo todos los das que demande la ejecucin de la prestacin, desde antes del inicio de la jornada hasta el trmino de sta. Dictar charlas de no menos cinco (05) minutos para su personal, antes del inicio de las labores diarias, en forma obligatoria y sin excepcin, priorizando temas de seguridad, anlisis de riesgos, procedimientos seguros de trabajo, proteccin ambiental, prevencin y control de aspectos ambientales significativos. Para Iniciar los trabajos, el SUPERVISOR DE SEGURIDAD y Proteccin Ambiental gestionar ante el Supervisor de PETROPERU S.A. el Permiso de Trabajo verificando previamente que las condiciones de seguridad del rea se cumplan, y se mantengan durante la ejecucin del mismo. Los trabajos diarios solo podrn iniciarse si el SUPERVISOR DE SEGURIDAD y Proteccin Ambiental y el Ingeniero Residente del CONTRATISTA est presente en el rea. Ser el responsable de verificar y avalar que todas las condiciones de seguridad requeridas, se hayan cumplido antes de extender el Permiso de Trabajo y se mantengan durante la ejecucin del mismo. Caso contrario, deber proceder a suspender los trabajos hasta que las condiciones de seguridad se restituyan. Los trabajos sern suspendidos cada vez que el SUPERVISOR DE SEGURIDAD y Proteccin Ambiental deba ausentarse del rea. Si los trabajos son suspendidos por una (01) hora o ms, el SUPERVISOR DE SEGURIDAD y Proteccin Ambiental coordinar con el personal responsable de PETROPERU S.A. la emisin de un nuevo Permiso de Trabajo, antes de continuar el servicio. 2.4.2. El SUPERVISOR DE SEGURIDAD y Proteccin Ambiental en coordinacin con el CONTRATISTA, debe emplear la mxima iniciativa en planear, organizar, capacitar y monitorear el comportamiento y actitudes de su personal para asegurar que se tomen todas las medidas razonables para prevenir la ocurrencia de accidentes y/o impactos ambientales significativos. 2.4.3. El SUPERVISOR DE SEGURIDAD y Proteccin Ambiental reportar directamente al supervisor de PETROPERU S.A. su representante tcnico fiscalizador, todas las incidencias que se presenten durante la ejecucin de los trabajos, desde el punto de vista de seguridad, en los formatos que le entregar, al inicio de los trabajos. 2.4.4. El CONTRATISTA dentro del periodo comprendido entre la firma de Contrato e inicio del servicio, deber capacitar al SUPERVISOR DE SEGURIDAD y Proteccin Ambiental en el Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001como mnimo con cincuenta (50) horas de capacitacin, luego recibir de la Unidad de Seguridad y Proteccin Ambiental una charla de cmo funciona el ISO 14001 dentro de Operaciones Conchn.

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2.4.5. El SUPERVISOR DE SEGURIDAD

y Proteccin Ambiental ser responsable de la capacitacin constante del personal del CONTRATISTA en temas de seguridad industrial y proteccin medio ambiental (ISO 14000), reportando semanalmente las actividades de capacitacin realizadas al supervisor de PETROPERU S.A., en los formatos respectivos. Para las charlas medio ambientales, podr solicitar la literatura necesaria a la Unidad de Seguridad y Proteccin Ambiental. 2.4.6. Al final del Servicio preparar un informe de Seguridad en el que se registren las incidencias ocurridas, las acciones preventivas adoptadas, y las recomendaciones ms importantes. 2.4.7. Retirar del rea de trabajo al personal ineficiente, con malos antecedentes o mala conducta en el trabajo, bajo rendimiento o que presente sntomas de haber ingerido bebidas alcohlicas o drogas. 2.4.8. Proporcionar al personal los equipos e implementos de proteccin personal o colectiva adecuados para los diferentes trabajos a realizar. 2.4.9. Instruir al personal CONTRATISTA el uso correcto y adecuado de los equipos de proteccin de uso individual o colectivo. 2.4.10. Sealizar las zonas de trabajo de acuerdo a los riesgos que pudieran existir o presentarse durante la realizacin de las labores. 2.4.11. Gestionar peridicamente las Programaciones de su personal ante la Unidad Logstica. 3 TCNICO ESPECIALISTA EN CONTROL DE SOLDADURA 3.1. Objeto Garantizar que los trabajos de soldadura se realicen de acuerdo a la norma ASME sec. IX, cumpliendo con las Especificaciones Tcnicas y condiciones de las Bases que las dieron origen y las normas inherentes al servicio. 3.2. Perfil del Profesional (Requisito Tcnico Mnimo) 3.2.1. El Supervisor debe ser profesional tcnico certificado vigente como nivel II o III de acuerdo con las recomendaciones de ASNT (American Society for Nondestructive Testing), Prctica recomendada N SNT-TC-1A, ACCP o cualquier otro programa de certificacin nacional reconocido que sea aceptable por la compaa para el mtodo de ensayo usado. nicamente personal de nivel II o III debe interpretar los resultados de los ensayos. De acuerdo al ensayo no destructivo empleado (Tintes penetrantes, Ultrasonido, Partculas Magnticas, Radiografa, etc). 3.3. Aptitudes 3.3.1. Conocer ampliamente los materiales que se van a utilizar en el servicio, as como el manejo de catlogos y normas afines del servicio a supervisar. 3.3.2. Estar en buenas condiciones fsicas y mentales para realizar trabajos continuados y en altura, estado que debe ser avalado por un certificado mdico expedido por el Ministerio de Salud 3.3.3. Ser puntual y planificar sus trabajos con la debida oportunidad para evitar retrasos por situaciones imprevistas u otros motivos. 3.3.4. No tener antecedentes policiales. 3.3.5. Tener conocimientos de Soldadura Industrial de acuerdo a norma ASME sec. IX 3.3.6. Tener conocimientos de Seguridad Industrial en la Industria Petrolera. 3.4. Obligaciones 3.4.1. Revisar el registro de calificacin de soldadores WPQ emitido por una compaa certificadora. 3.4.2. Revisar procedimiento especificado de soldadura WPS emitido por una compaa certificadora acreditad. 3.4.3. Revisar la Calificacin del procedimiento de soldadura PQR emitido por una compaa certificadora acreditada. 3.4.4. Efectuar el control durante la soldadura de los componentes de la columna ( tintes penetrantes, biselado de juntas, presentacin de juntas, separacin, temperatura entre pases, etc) 3.4.5. Revisar e interpretar todas las placas gammagraficas realizadas a todos los cordones de soldadura.

PETROPERU S.A. se reserva el derecho de solicitar al CONTRATISTA y ste, se obliga a reemplazar al personal descrito en el presente adjunto por otro de mayor experiencia, cuando el profesional no cumpla apropiadamente con las Obligaciones y/o perfil descritos en el presente adjunto.

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