Manual Cocinador CF 50 SO 29803

MANUAL DE OPERACIN, MANTENIMIENTO E INSTALACION
Fecha de Emisin: Revisin N: S.O.: Pgina:
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COCINADOR CF-50
MANUAL DE OPERACION, MANTENIMIENTO E INSTALACION

COCINADOR CF-50
SERIE FIMA N CLIENTE
: : PESQUERA HAYDUK TAMBO DE MORA 2011
AO DE FABRICACION :
Elaborado por: O .Duarte
Revisado por: H. Villafuerte
Aprobado por: R. Gmez
Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

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SECCIONES
SECCION 1 SECCION 2 SECCION 3 SECCION 4 SECCION 5 SECCION 6 SECCION 7 SECCION 8 SECCION 9
INFORMACION GENERAL DEL COCINADOR INSTRUCCIONES DE OPERACIN MANTENIMIENTO INFORMACION ADICIONAL DEL EQUIPO PROCEDIMIENTO DE INSTALACION LISTA DE PARTES PLANOS MANUALES DE TERCEROS LISTA DE REPUESTOS Y ACCESORIOS

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SECCION 1 INFORMACION GENERAL DEL COCINADOR 1 INFORMACION GENERAL 1.1 Resumen de la informacin principal 1.2 Descripcin tcnica del proceso 1.3 Partes del Cocinador 1.3.1 Estator y Rotor. 1.3.2 Mecanismo de accionamiento de la compuerta. 1.3.3 Sistema de vapor y condensado. 1.3.4 Bocas de Ingreso y salida de producto. 1.3.5 Sistema de transmisin. 1.3.6 Sistema de alimentacin de vapor. 1.3.7 Sistema de condensado de vapor 1.3.8 Sistema de purga de aire de chaquetas y Rotor. 1.3.9 Equipos adicionales.

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1. INFORMACION GENERAL 1.1. Resumen de la informacin principal

COCINADOR CF-50 Capacidad nominal Presin mxima de vapor en trabajo Consumo nominal de vapor Velocidad Nominal Dimensiones Generales Dimetro interior del estator Largo del estator Pesos brutos Cocinador completo (con transmisin) Sistema de Transmisin del Cocinador Motorreductor Velocidad nominal del motor Ratio del Reductor. Pin del cadena Cadena de la Catalina. Variador de Frecuencia Modelo y tamao de la cadena de transmisin. rea de transferencia de calor Total Chaquetas Tubo-Rotor 29 ton (aprox.) 30 HP / 20 RPM 1765 RPM 87 Z1=11 dientes, 4.073 paso simple. Z2=39 dientes, 4.073 paso simple. 40 HP , 0.01 a 600 Hz MXS 1245 - 4.073" paso. 52 eslabones Marca Moline USA. 195 m2 57 m2 138 m2. 50000 kg/h 6 barg (87 Psig) 8000 a 10000 Kg/h 4 RPM 1520mm 14220 mm (aprox.)

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1.2 Descripcin tcnica del proceso y del equipo El Cocinador es un equipo que realiza la coccin del pescado fresco a travs de la transferencia calor indirecto; cuando las paredes del Rotor y el Estator entran en contacto con el producto. 1.3 Partes del Cocinador CF-50 Mecnicamente el Cocinador FIMA tiene las siguientes partes: 1-Rotor 2-Estator. 3-Tapas de escotillas. 4-Mecanismo de accionamiento de la compuerta. 5-Sistema de transmisin. 6-Lineas de vapor a rotor y estator 7-Linea de condensado de rotor y estator. 8-Purga de aire de chaquetas y Rotor. (Ver fig. 1)
Fig. 1 Cocinador ensamblado.

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1.3.1.1Rotor: El Rotor es un eje helicoidal, el cual esta formado por un tubo central y hlices de doble pared, que se encuentran soldadas en la periferia del tubo central. El eje helicoidal es de mano derecha, produciendo el desplazamiento desde el lado motriz al lado conducido.( Fig.2a)
Fig. 2. a Rotor ensamblado El vapor, fluye por el interior del Rotor e ingresa a las hlices a travs de una fila de tubos montados radialmente. Luego de ceder su calor y convertirse en condensado se evacua a travs de otra fila de tubos.(Fig.2.b) .
Fig.2.b Hlices y tubos interiores del Rotor.

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El Rotor se soporta en sus extremos sobre chumaceras de pie que se encuentran fijas en las tapas laterales del Estator. El Rotor es accionado por una transmisin de cadena impulsada por un Motoreductor. El motor de ste est conectado con un Variador de Frecuencia la cual permite realizar una regulacin fina de la velocidad de giro del equipo. En el lado de descarga presenta tres paletas alzadoras, que se encargan de dirigir el producto hacia la boca de descarga. (Fig.2.c)
Fig.2.c Paletas alzadoras.

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1.3.1.2 Estator: El Estator est formado por dos cilindros concntricos, uno de las cuales es el casco y el otro la chaqueta. La transferencia de calor se realiza por el contacto del producto con la pared interna del casco. (Fig. 3) Las partes principales del estator son: - Boca de carga - Boca de descarga - Pata fija - Patas deslizantes - Chaquetas
Fig.3 Estator ensamblado.

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1.3.1.2.1 BOCA DE CARGA Por la boca de carga, ingresa el pescador fresco, las dimensin internas de la brida son 720x1200 (Fig.4a)
Fig.4a Boca de alimentacin. 1.3.1.2.2 BOCA DE DESCARGA A travs de la boca de descarga, se extrae por rebose el pescado cocinado. La boca de descarga, aloja en su interior a la compuerta curva que se desliza sobre unas guas. (Fig.4b) La posicin de la compuerta variar la cantidad de producto que se descargar y es regulada por el mecanismo de accionamiento mecnico.
Fig.4b Boca de descarga.


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1.3.3 TAPAS DE LAS ESCOTILLAS. Las tapas de las escotillas sirven para realizar la limpieza del Cocinador cuando este est detenido. Cuando el Cocinador est en funcionamiento las tapas deben de estar cerradas, para evitar quemaduras o prdidas de vapor.
Fig. 5 Tapas de las escotillas.

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1.3.4 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LA COMPUERTA DE DESCARGA La funcin del mecanismo de accionamiento de la compuerta de descarga es regular el nivel de salida del producto y a travs de su indicador de nivel verificar la posicin de apertura de la compuerta de la caja de descarga.
Fig.6 Compuerta de descarga. La compuerta se regula accionando la palanca Rachet. La posicin de la compuerta se indica por medio de la catalina indicadora (tem 24 de la Fig.7) Cuando el Cocinador es vaciado completamente, la compuerta en el fondo de la descarga tiene que ser abierto. Es la nica manera de realizar el vaciado total.

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Fig.7 Mecanismo accionamiento compuerta descarga. 1.3.5Sistema de transmisin El sistema de transmisin est conformado por una base (tem 1), un motor elctrico (tem 2), acoplamiento (tem 3), reductor (tem 4), pin motriz (tem 5), el cual se conecta a la catalina (tem 7) del equipo mediante cadena de transmisin (tem 6) y protegida por una guarda (tem 8). (Ver Fig.8.a y Fig.8b)
Fig.8.a.Sistema de transmisin ensamblado.


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Fig.8.b.Sistema de transmisin ensamblada.

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1.3.6.1Sistema de alimentacin de vapor. El vapor proveniente de los calderos (Vivo) se conecta al manifold de la lnea de vapor del Cocinador. Desde all se distribuye al Rotor y a las 2 chaquetas del Cocinador lado alimentacin y lado descarga. (Fig.9.a)
Fig.9.a Manifold de la lnea de vapor.

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La chaqueta ms cercanas al lado alimentacin debe alimentarse de vapor flash proveniente de los Secadores de tubos. (Fig. 9b)
Fig.9.b Lnea vapor a chaqueta lado alimentacin.

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Esto se puede hacer abriendo la vlvula alimentacin de 4 de vapor flash y cerrando la vlvula de 3 conectada al Manifold de (Fig.9c)
Fig.9.c Lnea vapor a chaqueta lado alimentacin.

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En el arranque, cuando se alimenta el Cocinador con vapor proveniente de los calderos, se cierra la vlvula de 4 y se abre la vlvula de 3 de esta manera el vapor del Manifold pasara directamente a la chaqueta lado alimentacin). (Fig.9d)
Fig.9.d Lnea vapor a chaqueta con vapor de los calderos.
NOTA: La chaqueta lado descarga es alimentada solo por vapor vivo proveniente de los calderos.

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El Rotor es alimentado con vapor vivo a travs de la derivacin del Manifold. El vapor fluye hacia el Rotor, primero pasando por la vlvula de globo de 6 y luego por la Junta Rotativa Johnson. (Fig.9.e y Fig. 9.f)
Fig.9.e Lnea alimentacin vapor a el Rotor.

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Fig.9.f Lnea alimentacin vapor a el Rotor.
NOTA: Siempre recuerde abrir las vlvulas de vapor lentamente a fin de evitar el golpe de ariete. Nunca cargar vapor a un rotor detenido, la consecuente expansin trmica puede ocasionar dao a los rodamientos.

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1.3.7 Sistema de Condensado . El rotor y las chaquetas de vapor son drenados a travs de trampas independientes. Cada lnea de condensado esta constituida por dos vlvulas de bola, filtro, trampa de vapor, visor y vlvula check. Adicionalmente, se instala un ramal de derivacin BY PASS para drenaje directo en el arranque. La lnea de condensado de la chaqueta mas cercana a la boca de descarga y la lnea de condensado del Rotor descargan en un Manifold (colector) y de all pueden ser dirigidos a un Tanque de flasheo o al Tanque de condensado para ser bombeado hacia el tanque desaireador de los Calderos (Fig.10.a y Fig.10.b)
Fig.10.a Manifold de la Lnea condensado.

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Fig.10.b Manifold de la Lnea condensado.

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La chaqueta ubicada del lado de la boca de alimentacin tiene una lnea de condensado independiente al de la chaqueta lado descarga. (Fig.11.a y Fig.11.b)
Fig.11.a Lnea de condensado chaqueta lado alimentacin.

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Fig.11.b Lnea de condensado chaqueta lado alimentacin.
Nota: Cada lnea de condensado lleva un by-pass para efectos de mantenimiento y arranque inicial del Cocinador.

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1.3.8 Sistema de Purga de aire . Para evitar la presencia de aire en las chaquetas y en el rotor se tiene que purgar mediante conexiones ubicadas en el Rotor y en la parte superior de las chaquetas.
Fig.12 Lnea de purga de aire de chaquetas y Rotor. 1.3.8.1 Purgar el aire del rotor: El purgado del aire del Rotor se realiza a travs de las dos vlvulas ubicadas en el Rotor. Una en la junta Johnson y otra en el extremo del eje Motriz. (fig.13.a y fig.13.b)
Fig.13.a Conexin para purgar la junta Rotativa.


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Fig.13.b Conexin para purgar el Rotor. 1.3.8.2 Purgar el aire de las Chaquetas: El purgado del aire de las chaquetas se realiza a travs de las 12 vlvulas ubicadas en los lados opuestos de las tapas de las Escotillas. (Fig.14a y Fig.14b)
Fig.14.a Conexin para purgar de aire de chaquetas.


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Fig.14.b Conexin para purgar de aire de chaquetas. . 1.3.9 Junta Rotativa Johnson : El vapor que fluye del Manifold ingresa al Rotor a travs de la Junta Rotativa de tipo Bi-direccional, la cual sirve para que ingrese el vapor al Rotor y la vez aloja al tubo sifn. El cual se encarga de evacuar el condensado que se forma en el interior de Rotor.(Fig.15.a)
Fig.15.a Junta Rotativa Johnson.

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El condensado acumulado en el interior del Rotor se extrae permanentemente mediante el tubo-Sifn .Este es un tubo inoxidable de 2 en forma de L que se encuentra alojado axialmente en el interior del eje conducido y es soportado en la conexin empernada a la salida de la Junta rotativa JOHNSON . (Fig.16.b)
Fig.16.b Junta Rotativa Johnson.

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1.310 Equipamiento adicional y opcional El Cocinador CF-50 se suministra normalmente con los siguientes accesorios a ser instalados durante el montaje: Boca de alimentacin. Boca de descarga. Guarda de transmisin. Sistema de transmisin. Sistema de alimentacin de vapor Sistema de evacuacin de condensado Variador de frecuencia.
Se suministra opcionalmente con: - Aislamiento trmico.

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SECCION 2 INSTRUCCIONES DE OPERACIN 2. INSTRUCCIONES DE OPERACIN 2.1. Seguridad durante la operacin 2.2. Parada de Cocinador 2.3. Instrucciones de operacin. 2.4. Inspeccin de componentes 2.5. Fallas durante la operacin.

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2.1 Seguridad durante la operacin 2.1.1. Primera puesta en marcha Antes de lanzar el equipo se debe revisar lo siguiente: El ingreso de la materia prima al equipo y la descarga de producto deben estar correctamente conectadas al resto de equipos o debe preverse acordonar o controlar ambas zonas para evitar accidentes. El Sistema de alimentacin de vapor debe estar totalmente instalado. Se recomienda instalar una vlvula de seguridad de presin con el fin de proteger al Cocinador de cualquier sobrepresin que pueda surgir en la lnea. La vlvula de seguridad de presin debe estar regulada para abrir a una presin aproximada de 6.3 a 6.5 bar-g y debe estar instalada en una zona en donde la descarga de los vapores no pueda hacer dao al personal de operacin o a las personas que visitan la planta. Las conexiones elctricas deben haber sido instaladas de acuerdo a los requerimientos del Reglamento de Instalaciones elctricas. La guarda de la transmisin deben estar instaladas antes de arrancar El trabajo de aislamiento trmico, debe estar concluido, toda vez que el contacto con superficies calientes involucra un alto riesgo de quemaduras.
2.1.2. Para los arranques y operacin en general Antes de arrancar el equipo y durante la operacin se debe asegurar que: Cualquier trabajo de reparacin haya sido concluido. Las guardas de proteccin y escotillas de acceso/inspeccin se han montado correctamente y estn fijas en su posicin. . Los equipos e instrumentos que se requieran para el control del Cocinado se deben colocar de tal manera que durante el funcionamiento no interrumpan la operacin normal,
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Capacitar al personal de operaciones sobre las zonas del equipo que estn calientes. Verifique que Cocinador no est sobrecargado con pescado.
2.1.3. Tapas de inspeccin y mantenimiento La boca de descarga del Cocinador cuenta con tapas de inspeccin y de mantenimiento.(fig.17) NO DEBE SER ABIERTA DURANTE LA OPERACION toda vez que existe el riesgo de que escape producto que podra estar a 100C. Tomar en cuenta que las ventanas de inspeccin tambin estn resguardando las partes en movimiento del equipo.
Fig. 17 Ventana de inspeccin de la boca de descarga

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2.1.4. Servicios de mantenimiento del Cocinador Durante los servicios de mantenimiento y reparacin del Cocinador, se debe asegurar que el Cocinador no sea puesto en funcionamiento por error. Para ello, se debe asegurar que los controles de arranque de motores estn bloqueados y con candado en los switches. Durante la reparacin o servicio de las partes que trabajan con presin de vapor (tubo-rotor), el suministro de vapor debe cerrarse y de ser posible desacoplar la alimentacin de la lnea. Esto se logra , cerrando y bloqueando las vlvulas de alimentacin. Es necesario que se reajuste todas las conexiones durante el arranque y en la operacin diaria. Todas las conexiones bridadas de ingreso de vapor y salida de condensado deben ser reajustadas una vez concluida la operacin. Los prensaestopas deben ajustarse en el arranque y diariamente durante la operacin. Puesto que esto demanda ubicarse muy prximo a zonas calientes y rotantes del equipo se requiere mucha precaucin y cuidado al realizar estos trabajos 2.1.5. Regulaciones locales de seguridad En caso de existir alguna instruccin o recomendacin adicional que est descrita en el Reglamento de seguridad local, deber ser adicionada a las presentes recomendaciones.
2.2. Parada del Cocinador 2.2.1. Parada planificada del Cocinador En una parada normal y prevista del Cocinador, la alimentacin de la materia prima al Cocinador debe ser detenida La presin de vapor debe ser reducida hasta cerrar totalmente la vlvula de alimentacin de vapor. El motor no deber detenerse hasta que no exista presin de vapor en el Cocinador.

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2.2.2. Parada intempestiva Una parada involuntaria del Cocinador puede ocurrir, aunque debe evitarse en la medida de lo posible. Una parada imprevista, por ejemplo, puede ocurrir por una interrupcin del suministro elctrico o de vapor o por sobrecarga. La operacin cuidadosa y un buen mantenimiento contribuyen a evitar paradas imprevistas. 2.2.3. Parada del Cocinador durante un largo perodo Si el Cocinador debe ser detenido por un perodo de tiempo largo, se debe vaciar el equipo completamente en la medida de lo posible y dependiendo de la naturaleza del producto, puede ser necesario limpiar la mquina completa y minuciosamente. Todas las superficies que no se pintan o estn fabricadas en acero inoxidable deben ser preservadas de la corrosin con, por ejemplo, aceite. El alcance de esta preservacin est determinada por la duracin de la parada y las condiciones ambientales en el lugar donde esta instalado el Cocinador.
Para evitar la corrosin de las hlices y la chaqueta es importante que el condensado se drene totalmente.

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2.3. INSTRUCCIONES DE OPERACION Antes de proceder al primer arranque, el operador del equipo DEBE estar familiarizado con todos los componentes, ubicacin y operacin de las principales partes del equipo, tales como las vlvulas, ingreso de material y salida de producto, operacin en el panel de control, etc. Chequear que los rodamientos del tubo-rotor, transmisin debidamente lubricados (Ver Seccin 3). y piones estn
Limpiar los prensaestopas de suciedad proveniente de labores de montaje y retirar del sistema de vapor los residuos de metal y otras impurezas. Ajustar todas las uniones y pernos. Chequear que no se tengan cuerpos extraos en el Cocinador antes de arrancar el motor elctrico por primera vez. La operacin se inicia arrancando el rotor y luego calentando el Cocinador aproximadamente 30 minutos, antes de alimentar materia prima al equipo. El vapor es dirigido lentamente al rotor y al mismo tiempo hacia las chaquetas. Chequear la tensin de la cadena entre el sprocket del Pin y la catalina. La apertura de la vlvula de vapor que alimenta al equipo se debe realizar de manera gradual. Chequear durante este proceso las fugas en el sistema de alimentacin de vapor. Todas las uniones, pernos y tuercas deben ser reajustados luego del primer arranque en caliente. Verifique que la vlvulas de purga de aire del las chaquetas y el rotor respectivamente estn abiertas. Actuar sobre las 12 vlvulas de purga de aire ubicadas en la parte superior del estator y las 2 vlvulas ubicas en el rotor ( una en el lado motriz y otra en la junta Johnson). Una vez que el Cocinador haya alcanzado la presin normal de vapor (1 bar-g), el Cocinador ya puede ser cargado. El filtro de condensado deber ser limpiado con frecuencia durante el primer periodo de operacin. Para conservar las juntas rotativas, el rotor nunca debe ser arrancado en vacio sin vapor, es decir nunca se debe arrancar en Seco El nivel de llenado en la boca de carga del cocinador debe ser revisado y fijado a un nivel alto.

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Si la calidad y composicin del pescado es demasiado heterognea, ser difcil determinar el nivel correcto del rotor desde el inicio, por lo que deber experimentarse. A veces el pescado puede ser de calidad y composicin tal, que cuando se sobrecarga el Cocinador dicho pescado quede circulando al ritmo del rotor y formar Tacos. Esto puede evitarse bajando el nivel de carga del pescado de modo que solo cubra superficialmente el tubo del rotor o incrementando la velocidad de rotacin. Esto puede resolver el problema de formacin de tacos sin afectar el rendimiento considerablemente. De acuerdo con la duracin de la operacin, composicin del pescado, etc. Se producirn gradualmente adherencias sobre las paletas, tubo central y dentro del estator lo cual reducir la capacidad del Cocinador. El nivel en la descarga del Cocinador puede ser ajustado a travs del mecanismo de accionamiento de la compuerta de descarga. El Cocinador esta provisto de escotillas de limpieza para controlar la formacin de adherencias y posibilitar la remocin manual de estas. Si se sospecha que la capacidad del Cocinador se ha reducido, este puede obedecer a los siguientes factores. 1) Insuficiente suministro de vapor: se soluciona revisando la presin de vapor y asegurndose que tenga la adecuada. 2) Adherencias internas: se debe proceder a la limpieza mecnica o qumica del Cocinador. 3) Filtros sucios impiden descarga de condensado: Deben limpiarse los filtros. Si el filtro esta ensamblado con una vlvula, abra esta ultima para soplar el filtro. 4) Trampas de vapor defectuosas: -vlvula de desaireacion obstruidas: deben desarmarse las trampas, Limpiar la vlvula y volver a armarlas. -El flotador no opera adecuadamente: Desarme la trampa de vapor, revise Que el flotador este trabajando libremente y que no este lleno con agua. Remplazar el flotador si fuera necesario. Revise el ensamble de la vlvula. Vuelva a armar la vlvula.
ADVERTENCIAS: Los filtros y las trampas de vapor deben limpiarse regularmente hasta que no queden partculas extraas.

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5- Aire en el rotor y/o estator: -Abra las vlvulas de purga de aire ubicadas en la parte superior de las chaquetas del estator y en el tubo-rotor. - Si las trampas estn trabajando ahora normalmente, es seal que las chaquetas tuvieron realmente aire. Efectu una desaireacion manual en la salida de condensado del rotor, abriendo la correspondiente vlvula. Si la trampa de vapor esta ahora trabajando normalmente, la causa de la reduccin en su funcionamiento fue inducida por el aire acumulado en el rotor. La desaereacion del Cocinador es particularmente importante y necesaria en las plantas sin equipo de eliminacin de aire. ADVERTENCIAS: El rotor nunca debe ser sobrecargado con condensado durante la operacin ya que puede ser causal del dao y baja de rendimiento.
2.4. INSPECCIN DE LOS COMPONENTES Adems del mantenimiento general, el buen mantenimiento de la Planta incluye la inspeccin peridica de sus componentes: Ruidos anormales pueden evidenciar fallas. El examen habitual del aceite en los engranajes y rodamientos puede revelar que algunas partes estn con desgaste o que requieren reparacin. Los asientos de vlvulas debe estar libres de corrosin. Una fina capa de grasa puede ser aplicado a los asientos de vlvula. Compruebe con regularidad si hay fugas y tome las medidas necesarias en las conexiones, vuelva a apretar las conexiones de brida, en su defecto sustituya elementos, sellos y juntas roscadas. Normalmente, es ms fcil y ms barato realizar estas reparaciones/reemplazo por pequea fugas que esperar a que se produzca un evento mas grave. Chequee los prensaestopas

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Un tratamiento inadecuado del agua a los calderos de vapor puede causar corrosin en la chaqueta y los tubos, as como en componentes. Vase la Seccin 4: Requerimientos de agua para Calderos. La catalina, cadena y pin deben trabajar con el lubricante adecuado. Ver Seccin 3 : Mantenimiento del Secador Se recomienda mantener la mquina, sus componentes y el entorno limpio.

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2.5. FALLAS DE OPERACION La reduccin de capacidad de operacin puede deberse a : CAUSAS Cambio en el material de alimentacin No se produce descarga de condensado por algunos o varios de los siguientes factores : Filtro de condensado obstruido Alta contrapresiona en la lnea de condensado Mala o nula operacin de la trampa de vapor Nula desaereacion en la trampa de vapor. Vapor atrapado en la trampa de vapor. Limpiar Reducir la contrapresin Reparar la trampa de vapor o reemplazarla Revisar vlvula de venteo . Verificar que el dimetro de la tubera de retorno de condensado al caldero sea el adecuado. MEDIDAS CORRECTIVAS Reducir la alimentacin
Otras fallas que se producen en el Cocinador: Si el Cocinador se sobrellen de condensado, se puede identificar observando que el Visor de condensado est lleno de agua. Tambin se puede detectar una chaqueta inundada de condensado abriendo ligeramente la vlvula de Venteo respectiva.

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SECCION 3 MANTENIMIENTO DEL COCINADOR CF-50
3. INFORMACION GENERAL DEL EQUIPO 3.1. 3.2. 3.3. Rodamientos del Rotor Reductor Mantenimiento general
3.3.1Prensaestopas 3.4. Mantenimiento 3.4.1 Rodajes 3.4.2 Conexiones
3.5 Programa de Lubricacin

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3. INFORMACIN GENERAL DEL EQUIPO El mantenimiento debe incluir la correcta lubricacin, cambio de aceite a su debido tiempo, la limpieza, el sellado de las fugas, el ajuste de prensaestopas, etc. En general, es regla que en caso de no utilizar los tipos de lubricantes recomendados, deber emplearse uno de caractersticas tcnicas equivalentes.
3.1. Rodamientos del Rotor. El lubricante para los rodamientos del Cocinador debe ser capaz de resistir una temperatura de operacin de aproximadamente 160 C y tener agentes antioxidantes y anticorrosivos y ser adems resistente a la humedad. En caso de desarmar las chumaceras, si se cambia de marca de grasa, debe verificarse que la grasa nueva y la original sean compatibles; si no fuera as, la chumacera deber ser totalmente desarmada y lavada antes de lubricarla con la grasa nueva. La grasa para los rodamientos del Rotor se adiciona por un niple ubicado al costado de la chumacera, mediante una grasera. Para tener mayor seguridad de tener grasa fresca, se deben adicionar diariamente 25 gramos de grasa. Mantenimiento. En intervalos regulares los accesorios deben ser sometidos a una revisin total para limpieza de los filtros, control de las trampas de vapor, purga de aire,etc. Adems debe revisarse lo siguiente. Los rodamientos, segn las instrucciones de lubricacin. Las prensaestopas de los ejes deben lubricarse peridicamente para que no se resequen y reemplazarlos si fuera necesario. Que la paletas de descarga no estn daadas por elementos extraos. El mecanismo de accionamiento de la compuerta de la caja de descarga El sistema de transmisin. Solamente use repuestos originales cuando haya reparaciones. La mejor manera de asegurarse un correcto reensamblaje es el marcar las partes antes desarmadas. Para el mantenimiento del Motoreductor, junta rotativa, etc. Favor referirse a las Instrucciones de los proveedores de tales suministros. En el caso de prolongadas interrupciones de la operacin especialmente al final de una estacin, recomienda una limpieza total del Cocinador completo as como la lubricacin con aceites de todas superficies que estn normalmente en contacto con la materia prima, a fin de prevenir la corrosin.

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Tambin revise todos los puntos arriba indicados para asegurarse que el Cocinador este listo para su operacin. Los rodamientos usados son de rodillos a rotula de la Serie 23048 CK-Juego C4 No eliminar el inhibidor de corrosin del rodamiento hasta momentos antes de realizar el reemplazo. Limpiar las cavidades de alojamiento de grasa, aplicar algn disolvente para remover la grasa usada y limpiar con aire a presin seco el interior del rodamiento. Es importante que el anillo exterior e interior (se encuentren en posicin paralela y sin carga al fijarlos.
3.1.1. Lubricacin Mantenga todo limpio durante el llenado o cambio de grasa para evitar que la suciedad entre en los cojinetes o canales de lubricacin. Tipo de grasa: NLGI 2 de alta temperatura. Usar la siguiente grasa o equivalente: Shell Grasa Darina R 2
3.1.2. Procedimiento de lubricacin Chequear los rodamientos de Rodillos a Rotula peridicamente durante la operacin. En general, lubricar cada da de operacin. 3.2. Reductor El reductor es un SUMITOMO CYCLO modelo CHHJM30-6225-87 3.2.1. Lubricacin de aceite y cambio Mantenga todo limpio durante el llenado de aceite y cambio de aceite para que la suciedad no entre en los cojinetes o canales de lubricacin. Tipo de aceite: Shell Omala 150

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3.2.2. Cantidad de aceite Llene con aceite hasta el nivel indicado en la caja del Reductor, aproximadamente 10 litros.
3.2.3. Cambio de aceite Primer cambio de aceite despus de 400-500 horas. El aceite debe estar caliente todava cuando se retira. Luego, despus de cada 4000 horas, o una vez al ao si no se alcanz las horas sealadas. ( Ver manual de fabricante de Reductor en Seccin 8.8.1) 3.2.4. Procedimiento de lubricacin Limpie el filtro de aceite despus de cada cambio de aceite. Mantenga el equipo en s razonablemente limpio, la suciedad en exceso puede aumentar la temperatura de trabajo.
3.2.5. Pin, catalina y cadena de transmisin 3.2.5.1Lubricacin La cadena de transmisin se lubrica con grasa. Tipo de grasa: Repsol EP 62 GRADO 2

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3.3. Mantenimiento General 3.3.1Prensaestopa Los prensaestopas son lubricados a travs de las graseras ubicadas en la parte superior de las cajas prensaestopas. La lubricacin adecuada prolongara la vida til de las empaquetaduras cuadradas y as se evitara que el vapor fugue del estator. 3.4. Reparaciones 3.4.1Rodamientos En caso de averas de los rodamientos del Rotor, seguir los procedimientos de desmontaje/montaje referidos en la Seccin 4. 3.4.2Vlvula de venteo de chaquetas: La chaqueta es desaireada a travs de 12 Vlvulas de venteo ubicadas en ambos extremos las tapas de la escotilla. Si la chaqueta no es desaireada, se producen bolsas de aire en su interior y la chaqueta no calienta, por lo tanto es importante realizar la purga de aire al inicio de la operacin. Durante la operacin, se deben realizar purgas peridicas accionando manualmente la vlvula requerida. El estado de la vlvula deber comprobarse antes de la puesta en marcha.

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3.5 PROGRAMA DE LUBRICACION RECOMENDADO:

EQUIPO SECTOR ACEITES GRASAS FRECUENCIA DE APLICACIN Y/O REEMPLAZO OBSERV.
SISTEMA MOTRIZ:
MOTOR RODAMIENTOS OMALA 150 (Shell) DARINA R2 (Shell) EP 62-GR.2 (Repsol) POLIREX EM (EXXON MOBIL) 9000 HORAS VER MANUAL SECCION 8.1.1
REDUCTOR
POR PRIMERA VEZ A LAS VER MANUAL 500 HORAS, SECCION 8.1.3 LUEGO CADA 4000 HORAS DIARIAMENTE
CHUMACERAS SOPORTE ROTOR TRANSMISION
RODAMIENTOS
CADENA
SEMANAL

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SECCION 4 INFORMACION ADICIONAL NECESARIA PARA CONOCIMIENTO/OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL COCINADOR CF-50 4 INFORMACION ADICIONAL NECESARIA PARA CONOCIMIENTO/OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL COCINADOR CF-50 4.1. Ruidos (presin acstica) producidos por el equipo Las fuentes de ruido ms graves de la mquina son principalmente el motor, el pin motriz y la catalina. La presin acstica mxima ser de 85 dB (A) a una distancia de 1 metro de cada uno de estos componentes. Adems, las tuberas y las vlvulas de la entrada del vapor crearn una presin acstica determinada. La extensin de este sonido depender del nmero de tubos y vlvulas, el consumo de vapor y una posible reduccin de la presin del vapor que se introduce en la mquina. Como la mquina, despus de haber sido puesto en marcha, es parte de una lnea de proceso con otras mquinas, el cliente debe, en funcin de las condiciones de operacin, llevar a cabo mediciones de nivel de ruido para determinar la presin acstica real 4.2. Requerimientos en el condensado Requerimientos en el condensado y en la preparacin de agua para el caldero El condensado debe tener en principio la misma pureza que el agua destilada. Se utilizar como especificacin lo que encierra los estndares internacionales.

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Requisitos del Condensado pH CO2 ClDureza : Ca2+ & Mg2+ Fe Cu Conductividad, 25 C Contenido de oxigeno Consumo KMnO4 Aceites Los requisitos en internacionales: mg/kg mg/kg mval/kg dH mg/kg mg/kg S/cm mg/kg mg/kg mg/kg 9 < pH < 10 < 25 < 0,05 < 0,01 < 0,03 < 0,05 < 0,01 < 20 * < 0,01 < 10 <1
el condensado se basan en las siguientes normas
EE.UU. - Aspectos generales sobre las calderas: ASME, Seccin VI: Normas recomendadas para el Cuidado y Operacin de las calderas de calefaccin. 1 de julio 1992. El punto 9 de tratamiento de agua indica un lmite mximo de 1000 ppm para el contenido total de sal. Requisitos en relacin con la operacin de calderas, incluyendo la calidad del agua: ABMA, Asociacin americana de Fabricantes de calderas.

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4.3. Requerimientos en el agua de caldero El Agua de la caldera debe estar preparado de tal manera que cumpla con las especificaciones generales, como sigue: - Una alcalinidad adecuada, PA, a fin de proteger el acero de la caldera. Un valor de pH adecuado. - Ninguna dureza, a fin de evitar el incrustamiento.de sales. - Un adecuado bajo contenido total de sal para evitar la transferencia a partir de la caldera. Esto se comprueba mediante la medicin de la conductividad. - Un cierto contenido de fosfatos debe estar presente con el fin de evitar las incrustaciones y para proteger el acero de la caldera. - Adems, sulfito debe aadirse al agua de la caldera, a fin de evitar la corrosin por oxgeno. - Los parmetros tpicos de anlisis de agua de la caldera aparecen en la Tabla siguiente: Requerimientos de agua para caldero pH 9 < pH < 11 3Exceso de Fosfato PO4 mg/kg 10 - 20 PA, Alcalinidad (P-Wert), (P-Nr.) Dureza : Ca2+ & Mg2+ Conductividad, 25 C , Si02 Consumo KMnO4 mval/kg mval/kg S/cm mg/kg mg/kg <9 0 < 10.000 < 70+7*P < 350
Adicin de agua / agua de alimentacin para el sistema de caldera: El agua adicional / agua de alimentacin debe ser ablandada, de preferencia con iones de intercambio o totalmente desalinizada

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4.4. Rodamientos El reemplazo de los rodamientos slo puede ser hecho cuando las chumaceras estn desmontadas. Verificar el tipo, antes del montaje de nuevos rodamientos. No retirar el empaque del rodamiento sino hasta inmediatamente antes del montaje. No eliminar el inhibidor de corrosin que protege el rodamiento. Limpiar las cavidades de alojamiento de grasa, aplicar algn disolvente para remover la grasa usada y limpiar con aire a presin seco.
Tipo de rodamiento Rodillos a Rotula
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Importante! El juego interno mnimo admisible de los rodamientos despus de ser montados debe ser 0.18mm!

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4.5. Prensaestopas
Fig. 19 Prensaestopas.
Item1 : tem 2 : tem 3 : tem 4 : tem 11:
Caja prensaestopa Gland partido Anillo tope. Anillo linterna. 4 Empaquetadura cuadrada (Teflonada)
Remocin del empaque usado Primero eliminar la presin sobre el empaque y retirar el gland. Luego extraer todos los empaques usados. Limpiar completamente el fondo de la caja y la superficie de los ejes. Instalacin y puesta en marcha Cada anillo de empaque deber ser instalado con los extremos cortados desfasados en 90 respecto al anterior anillo.
Elaborado por: O.Duarte
Revisado por: H.Villafuerte

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Fig. 20 Juego de anillos Cada anillo de empaque deber ser introducido por medio del Gland. Objetos afilados no se debern usar para no daar el eje ni el empaque. Luego de introducir todos los empaques, ajustar las tuercas suavemente. Para lograr un sellado libre de fugas, el Gland deber ser ajustado antes de admitir presin en el sistema de vapor. Cuando el equipo est en operacin se regular finamente el ajuste del Gland de modo que no se presenten fugas.

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SECCION 5 PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DEL COCINADOR Antes de iniciar la instalacin del Cocinador, se deber verificar que las Obras civiles de la Cimentacin realizada por el Cliente correspondan con los Planos de Cimentacin provistos por FIMA S.A. El Cocinador puede ser montado en una cimentacin de concreto o en una base de acero estructural. Cualquiera fuera el caso, la construccin de las base deber ser los suficientemente firme para soportar las cargas estticas y dinmicas. Antes de montar el Cocinador en su base, los soportes debern ser revisados y nivelados a fin de asegurarse que estn en el mismo plano horizontal para evitar cualquier esfuerzo daino en el Cocinador. La cimentacin del lado de la transmisin es el punto fijo desde donde el Cocinador se desplaza. Los otros soportes estn en el lado mvil y absolutamente nada deber impedir el desplazamiento del Cocinador por la dilatacin y de ocurrir tal impedimento podra ocasionar el colapso del Cocinador. Es muy importante que el Cocinador est horizontal o tenga una leve inclinacin hacia el drenaje del tubo rotor (Lado conducido) Recuerde el asegurar el Cocinador en el soporte fijo o lado de la transmisin. Tambin recuerde de rellenar con grasa los soportes mviles antes de montar el Cocinador. La grasa debe ser del tipo repelente del agua. Conectar toda las tuberas de vapor y condensado con sus correspondientes vlvulas y conexiones de acuerdo con el plano de montaje. Al instalar las tuberas debe tenerse en cuenta su expansin longitudinal; esto se aplica especialmente en la tubera principal de vapor. Colocar el motoreductor sobre su base de tal forma que ubique el pin en su correcta posicin con respecto al Cocinador. La lnea central del engranaje no debe nunca ubicarse encima del eje del Cocinador y la fuerza de tiro desde el mecanismo de engranajes nunca debe trabajar en forma tal que trate de levantar el eje del Cocinador. Simultneamente, instalar el Aislamiento del Estator (Chaquetas). Finalmente, verificar la lubricacin de partes y piezas del Cocinador.

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SECCION 6 LISTA DE PARTES
6 Relacin de planos : 6.1 Sistema de transmisin : HC-121276
6.2 Sistema de alimentacin de vapor a chaquetas y Rotor.
HC-121280-0
6.3 Sistema de evacuacin de condensado de chaquetas y Rotor. HC-122031-0 6.4 Sistema de purga de aire de chaquetas y Rotor GC-122367-0

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SECCION 7
PLANOS
7.1 Plano de Arreglo Gral. del Cocinador 7.2 Plano de Cimentacin Gral. del Cocinador 7.3 Plano de montaje de Prensaestopas 7.4 Plano de montaje de Chumaceras
: : : :
MC-122435-0 HC-120044-0 GC-121030-0 BC-120254-0 GC-121037-1
7.5 Plano de la caera de lubricacin de Chumaceras :
7.6 Plano del Mecanismo de accionamiento de la compuerta de descarga. : HC-121196-3 7.7 Plano de ensamble de Junta Johnson 7.8 Manguera flexible 6 x830 mm 7.9 Manguera flexible 2 x600 mm 7.10 7.11 : : : BC-121191-0 AC-115260-0 AC-116107-0 GC-121653-0 GC-121691-0
Plano de ensamble de tapa de escotillas tipo 1: Plano de ensamble de tapa de escotillas tipo 2:
7.12 Empaquetadura Espirometalica espesor 4.5mm int 351.5 y ext 383.5 7.13 Empaquetadura Garlock Gylon 3510 esp.3MM int 91 y ext 158. Plano de empaquetadura de cobre recocido
AC-121054-0 AC-121431-0
7.14
AC-121098-0

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SECCION 8 MANUALES DE TERCEROS
8.1. SISTEMA DE TRANSMISION 8.1.1. Manual de Instalacin y Mantenimiento de Motores Elctricos WEG 8.1.2. Manual de Uso y Mantenimiento del Variador de Frecuencia. 8.1.3. Manual de mantenimiento Motoreductor SUMITOMO. 8.1.4. Datos tcnicos del Acople Mecnico.

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8.2. SISTEMA DE EVACUACIN DE CONDENSADO 8.2.1. Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de Trampas de Flotador FTN 75 NICHOLSON. 8.2.2. Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de Trampas de Flotador HC-75 NICHOLSON. 8.2.3. Hoja tcnica e Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de Filtro IT de DN a DN 3. 8.2.4. Hoja tcnica e Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de vlvulas Check DCV3 8.2.5. Hoja tcnica e Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de vlvulas de bola M10S DN DN 2 8.2.6. Visores Kadant Jhonson 8.3.10 Instrucciones de la Vlvula de globo Neway

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SECCION 9 COCINADOR CF -50 LISTA DE REPUESTOS Y ACCESORIOS
I.
TRANSMISION: 9.1. MOTOR 9.1.1. 9.1.2. 9.1.3. 9.1.4. 9.1.5.
( VER PLANO HC-121276-0 )
Marca Modelo Potencia Velocidad Datos Elctricos
: : : : :
WEG. 180 M 30 HP 1750 RPM. 220/440 VAC, 60 Hz.
9.2. REDUCTOR 9.2.1. Marca 9.2.2. Modelo 9.2.3. Ratio 9.3. ACOPLE MECANICO 9.3.1. Marca 9.3.2. Tipo 9.3.3. Modelo 9.4. RODAMIENTO EJE ROTOR 9.4.1. 9.4.2. 9.4.3. 9.4.4.
: : : 87
SUMITOMO CHHJM30-6225-87
: : :
WCC-KOREA REJILLA 1060 TH
Modelo : Manguito fijacin : Arandela Retencin : Tuerca de fijacin :
23048 KC4 H-3048 MS3052-48 HM3048
9.5. PION DE CONTRAEJE : 9.5.1. 9.5.2. 9.5.3. Numero de dientes : Paso Nominal : Dimetro paso : 11 4.073 365.58

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9.6. CADENA DE TRANSMISION 9.6.1. Marca 9.6.2. Tipo 9.6.3. Paso Nominal 9.6.4. Longitud 9.6.5. Hilera
: : : : :
MOLINE MSX-1245 4.073 5.36 m. (52 ESLABONES.) Simple
9.7. VARIADOR DE FRECUENCIA DEL MOTOR 9.7.1. 9.7.2. 9.7.3. 9.7.4. 9.7.5. II. Marca Modelo Potencia Rango de Frecuencia Datos Elctricos : : : : : DELTA VFD300C43A 40 HP 0.01- 400 HZ 440 VAC / 60 Hz.
LINEAS DE VAPOR, CONDENSADO, Y PURGA DE AIRE: LINEA DE ALIMENTACION DE VAPOR A ROTOR: (VER PLANO HC-121280-0) 9.8. VALVULA DE GLOBO 9.8.1. Marca 9.8.2. Tipo 9.8.3. Dimetro 9.8.4. Cantidad 9.9. MANGUERA FLEXIBLE 9.9.1. Dimetro 9.9.2. Longitud 9.9.3. Cantidad 9.10. VALVULA DE ESFERA 9.10.1. Marca 9.10.2. Tipo 9.10.3. Dimetro 9.10.4. Cantidad 9.11. MANOMETRO 9.11.1. Marca 9.11.2. Rango 9.11.3. Tipo 9.11.4. Material 9.11.5. Cantidad
: : : :
NEWAY Globo 150 PSI VAPOR / BRIDADA 6 01
( VER PLANO AC-115260-0 ) : 6 : 830 mm : 01
: : : :
SPIRAX SARCO. MT10S2 -VAPOR 1/4 NPT 01 (ITEM 4) NUOVA FIMA. 0-160 psi, DIAL 4, 1/4 NPT MGS10/3 AC. INOX. AISI 304 01
: : : : :

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LINEA DE ALIMENTACION DE VAPOR A ESTATOR: ( VER PLANO HC-121280-0) 9.12. VALVULA DE GLOBO 9.12.1. Marca 9.12.2. Tipo 9.12.3. Dimetro 9.12.4. Cantidad
: : : :
9.13. VALVULA DE GLOBO 9.13.1. Marca 9.13.2. Tipo 9.13.3. Dimetro 9.13.4. Cantidad 9.14. VALVULA DE ESFERA 9.14.1. Marca 9.14.2. Tipo 9.14.3. Dimetro 9.14.4. Cantidad 9.15. MANOMETRO 9.15.1. Marca 9.15.2. Rango 9.15.3. Tipo 9.15.4. Material 9.15.5. Cantidad
: : : :
: : : :
SPIRAX SARCO. MT10S2 -VAPOR 1/4 NPT 02 (ITEM 4) NUOVA FIMA. 0-160 psi, DIAL 4, 1/4 NPT MGS10/3 AC. INOX. AISI 304 02
: : : : :
LINEA DE CONDENSADO ESTATOR (PLANO HC-122031-0)
9.16. VALVULA DE ESFERA 9.16.1. Marca 9.16.2. Tipo 9.16.3. Dimetro 9.16.4. Cantidad 9.17. FILTRO 9.17.1. Marca 9.17.2. Tipo 9.17.3. Dimetro 9.17.4. Cantidad
: : : :
SPIRAX SARCO. MT10S2 -VAPOR 2NPT 04
: : : :
SPIRAX SARCO. Y MOD.IT 2 NPT 02

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9.18. VALVULA DE ESFERA 9.18.1. Marca 9.18.2. Tipo 9.18.3. Dimetro 9.18.4. Cantidad 9.19. TRAMPA DE VAPOR 9.19.1. Marca 9.19.2. Tipo 9.19.3. Dimetro 9.19.4. Cantidad 9.20. VISOR 9.20.1. 9.20.2. 9.20.3. 9.20.4.
: : : :
SPIRAX SARCO. MT10S2 -VAPOR 1 1/2NPT 04
: : : :
NICHOLSON SPENCE. FTN-75 FLOTADOR 2 NPT 02
Marca Tipo Dimetro Cantidad
: : : :
SPIRAX SARCO SGDB DOBLE MIRILLA 2 NPT 02
9.21. VALVULA CHECK 9.21.1. Marca 9.21.2. Tipo 9.21.3. Dimetro 9.21.4. Cantidad 9.22. VALVULA DE ESFERA 9.22.1. Marca 9.22.2. Tipo 9.22.3. Dimetro 9.22.4. Cantidad 9.22.5.
: : : :
SPIRAX SARCO. WAFER DCV3 -VAPOR 2 02
: : : :
SPIRAX SARCO. MT10S2 -VAPOR 1 NPT 02
LINEA DE CONDENSADO ROTOR: (PLANO HC-122031-0)
9.23. MANGUERA FLEXIBLE 9.23.1. Dimetro 9.23.2. Longitud 9.23.3. Cantidad 9.24. VALVULA DE ESFERA 9.24.1. Marca 9.24.2. Tipo 9.24.3. Dimetro 9.24.4. Cantidad
: : :
( VER PLANO AC-116107-0) 2 1/2 600 mm 01
: : : :

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9.25. FILTRO 9.25.1. Marca 9.25.2. Tipo 9.25.3. Dimetro 9.25.4. Cantidad 9.26. VALVULA DE ESFERA 9.26.1. Marca 9.26.2. Tipo 9.26.3. Dimetro 9.26.4. Cantidad 9.27. TRAMPA DE VAPOR 9.27.1. Marca 9.27.2. Tipo 9.27.3. Dimetro 9.27.4. Cantidad 9.28. VISOR 9.28.1. 9.28.2. 9.28.3. 9.28.4.
: : : :
SPIRAX SARCO. Y MODELO IT 2 NPT 01
: : : :
: : : :
NICHOLSON SPENCE. HC-75 FLOTADOR 2 1/2 NPT 01
Marca Tipo Dimetro Cantidad
: : : :
JHONSON PSFS-251-DI-GY DOBLE MIRILLA 2 1/2 NPT 01
9.29. VALVULA CHECK 9.29.1. Marca 9.29.2. Tipo 9.29.3. Dimetro 9.29.4. Cantidad
: : : :
SPIRAX SARCO. WAFER DCV3 -VAPOR 2 1/2 01
9.30. VALVULA DE ESFERA 9.30.1. Marca 9.30.2. Tipo 9.30.3. Dimetro 9.30.4. Cantidad
: : : :
SPIRAX SARCO. MT10S2 -VAPOR 2NPT 01
PURGA DE AIRE DE ROTOR Y CHAQUETAS : VER PLANO HC-122367-0) 9.31. VALVULA DE ESFERA 9.31.1. Marca 9.31.2. Tipo 9.31.3. Dimetro 9.31.4. Cantidad
: : : :
SPIRAX SARCO. MT10S2 -VAPOR 1/2NPT 14

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III . PRENSAESTOPAS : 9.32. EMPAQUETADURA CUADRADA 9.32.1. Empaquetadura cuadrada Teflonada IV.JUNTA JHONSON BIDIRECCIONAL: 10.33. JUNTA JHONSON 10.33.1. Cantidad 10.33.2. Tipo 10.33.3. Dimetro 10.33.4. Empaquetadura ( VER PLANO GC-121030-0) : 4 cordones cuadrados de 16x 16x1000
( VER PLANO GC-115365 )
: : : :
1 LJSRP1075 7.5" 1 Anillo de Cobre 3mm Ext.170mm Y Int.189.6
V . EMPAQUETADURAS TAPAS DE ESCOTILLAS: 9.34. EMPAQUETADURA TAPAS ESCOTILLAS TIPO 1 (VER PLANO BC-121653-0) 9.34.1. Material 9.34.2. Dimensiones 9.34.3. Cantidad : : : HYPALOM SHORE 30 20X40x5500 05
9.35. EMPAQUETADURA TAPAS ESCOTILLAS TIPO 1 (VER PLANO BC-121691-0) 9.35.1. Material 9.35.2. Dimensiones 9.35.3. Cantidad : : : SHORE 30 20X40x3500 01

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Manual Cocinador CF 50 SO 29803

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MANUAL DE OPERACIN, MANTENIMIENTO E INSTALACION

Fecha de Emisin: Revisin N: S.O.: Pgina:

MANUAL DE OPERACION, MANTENIMIENTO E INSTALACION

SERIE FIMA N CLIENTE

: : PESQUERA HAYDUK TAMBO DE MORA 2011

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

MANUAL DE OPERACIN, MANTENIMIENTO E INSTALACION

SECCION 1 SECCION 2 SECCION 3 SECCION 4 SECCION 5 SECCION 6 SECCION 7 SECCION 8 SECCION 9

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

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Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

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MANUAL DE OPERACIN, MANTENIMIENTO E INSTALACION

1. INFORMACION GENERAL 1.1. Resumen de la informacin principal

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

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Fig. 1 Cocinador ensamblado.

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

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Fig.2.b Hlices y tubos interiores del Rotor.

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Fig.2.c Paletas alzadoras.

Elaborado por: O .Duarte

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Fig.3 Estator ensamblado.

Elaborado por: O .Duarte

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Fig.4b Boca de descarga.

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Fig. 5 Tapas de las escotillas.

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Revisado por: H. Villafuerte

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Fig.8.a.Sistema de transmisin ensamblado.

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