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C

Si
Mn
P
S
N
Alg
B
Co
Cr
Cu
Mo
Nb (Ta)
Ni
Ti
V
W
X 22 CrMoV 12 1
Nichtrostende Sthle
2. Werkstoffgruppe:
Vanadium 0,25 - 0,35
Wolfram
Nickel 0,30 - 0,80
Titan
Molybdn 0,80 - 1,20
Niob (+ Tantal)
Chrom 11,0 - 12,5
Kupfer
Bor
Kobalt
Stickstoff
Aluminium, ges.
Phosphor 0,035
Schwefel 0,035
250 mm
Chemische Zusammensetzung
Stckanalyse
Kohlenstoff
Gew.-%
0,18 - 0,24
Silizium 0,10 - 0,50
Mangan 0,30 - 0,80
Werkstoffbezeichnung:
Turbinenwerkstoffdatenblatt
1. Werkstoffgruppe:
Hochwarmfeste Sthle
Werkstoffnummer
Werkstoffnorm
Herstellung geschmiedet/gewalzt
Erzeugnisform
Verwendungszweck
Schmiedestcke/Stabmaterial
Abmessungen
Element
Werkstoffdaten
1.4923
DIN 17240
Lieferzustand Stabstahl/Schmiedestck/vergtet
-
Schmelzenanalyse
d mm
R
e
, R
p0,2 N/mm
R
m N/mm
lngs
tangential
quer
lngs
tangential
quer
lngs
tangential
quer
lngs
tangential
quer
-
Ersatz fr
Ausgabe: nderungen gegenber letzter Ausgabe:
Erstellt von:
Freigegeben von:
2)
Gilt nicht fr Schweiverbindungen mit anderen Sthlen und Werkstoffen
3)
Weitere Angaben erteilt zustndiger Sachbearbeiter
Glhen nach dem Schweien 680 - 730 (mind. 2h)
1)
Mittelwert von drei Proben
4)
Wrmebehandlungsdurchmesser = max. Wanddicke
Spannungsarmglhen nach Kaltumformen 650 - 710
Vorwrmen zum Schweien -
Warmformgebung, Wrmebehandlung und Schweien
2), 3)
Warmformgebung
C
850 - 1100
Normalisieren -
Austenitisiern bzw. Lsungsglhen 1020 - 1070
Anlassen bzw. Auslagern 680 - 740
Kerbschlagarbeit
1)
DVM
A
v
20C
J
(27)
(21)
(21)
Kerbschlagarbeit
1)
ISO-V
A
v
20C
J
27
20
20
Brucheinschnrung Z %
40
35
35
Bruchdehnung A %
14
12
12
Streck- bzw. 0,2%-Dehngrenze 635
Zugfestigkeit 830 - 980
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur (auer Kerbschlagarbeit)
Durchmesser bzw. Dicke
4)
250
X 22 CrMoV 12 1
Nichtrostende Sthle
2. Werkstoffgruppe:
Werkstoffbezeichnung:
Turbinenwerkstoffdatenblatt
1. Werkstoffgruppe:
Hochwarmfeste Sthle
20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
635 567 515 454 415 368 306
10.000 h 100.000 h
380
390
400
410
420
430
440
450 343 264
460 314 240
470
480 258 193
490
500 204 147
510
520 155 108
289 221
216 235 170 286
344 278 394
338
336
275
451 397 405 341
432 436 373 480
100.000 h 200.000 h 10.000 h 100.000 h 200.000 h 10.000 h
Zeitdehngrenzen und Zeitstandfestigkeit (Mittelwerte)
1)
Temp.
C
0,2% - Zeitdehn-
grenze
2)
1,0% - Zeitdehngrenze
3)
Zeitstandfestigkeit
3)
N/mm N/mm N/mm
250
Warmstreckgrenze (Mindestwerte)
Dicke bzw.
Durchmesser
mm
0,2% - Dehngrenze in N/mm
Temperatur in C
520 155 108
530
540 114 77
550 96 63
560
570
580
590
600
T C 20 100 200 300 400 500
Es kN/mm 215 219 218 209 193 170
Ed kN/mm 218 213 207 199 190 179
u -
10
-6
1/K
10
-6
1/K 10,50 11,00 11,50 11,90 12,20
W/(m K) 24,00 24,30 24,70 25,10 25,60 26,00
cpw kJ/(kg K)
cp kJ/(kg K) 0,442 0,473 0,501 0,522 0,542 0,567
kg/dm 7,760
Freigegeben von:
Ersatz fr
Ausgabe: nderungen gegenber letzter Ausgabe:
1)
Ausknfte ber weitere Angaben erteilt zustndiger Sachbearbeiter
2)
Mittelwerte eines Streubandes von 30%
3)
Mittelwerte eines Streubandes von 20%
Wahre spezifische Wrmekapazitt
Mittlere spezifische Wrmekapazitt zwischen 20C und T
Dichte
Dynamische Querkontraktion
Differentieller thermischer Lngenausdehnungskoeffizient
Mittlerer thermischer Lngenausdehnungskoeffizient zwischen
20C und T
Wrmeleitfhigkeit
Physikalische Eigenschaften (Mittelwerte)
Temperatur
Statischer Elastizitsmodul
Dynamischer Elastizittsmodul
165 108 211
161
137
187 127 235
216 235 170 286
Erstellt von:
X 22 CrMoV 12 1
Nichtrostende Sthle
2. Werkstoffgruppe:
Werkstoffbezeichnung:
Turbinenwerkstoffdatenblatt
1. Werkstoffgruppe:
Hochwarmfeste Sthle
0,5% - Zeitdehngrenze in N/mm
2)
Mathematische Beschreibung
Warmstreckgrenze bzw. 0,2% - Dehngrenze in N/mm zwischen 20 und 600C (Mindestwerte)
Dicke bzw.
Durchmesser
mm
Basisgleichung
Temperatur T in C
Konstanten
A
0
A
1 A
2
x10
3
A
3
x10
6
A
4
x10
Zeitdehngrenzen und Zeitstandfestigkeit bis 600C (Mittelwerte)
1)
Zeit
max.
Stunden
Basisgleichung
4)
Temperatur T in K/1000
5)
Konstanten
C B
1
B
2
B
3
B
0,2% - Zeitdehngrenze in N/mm
2)
1,0% - Zeitdehngrenze in N/mm
3)
2,0% - Zeitdehngrenze in N/mm
3)
Zeitdehngrenze in N/mm
3)
Physikalische Eigenschaften bis 600C (Mittelwerte)
1)
Basisgleichung Konstanten
kN/mm
kN/mm
10
-6
1/K
10
-6
1/K
W/m K
kJ/kg K
kJ/kg K
kg/dm
3
Eigenschaft
Benen-
nung
Basisgleichung
Temperatur T in C
Konstanten
A
0 A
1
x10
3
A
2
x10
6
A
3
x10
Ersatz fr
Ausgabe: nderungen gegenber letzter Ausgabe:
Erstellt von:
Freigegeben von:
Wrmeleitfhigkeit
Mittlere spezifische
Wrmekapazitt 0,433
Wahre spezifische
Wrmekapazitt
0,01 x 10
-5
-0,894 x 10
-6
Y = A
0
+ A
1
T + A
2
T
2
+ A
3
T
3
Y = A
0
+ A
1
T + A
2
T
2
+ A
3
T
3
Y = A
0
+ A
1
T + A
2
T
2
+ A
3
T
3
10,0
23,9
Mittlerer thermischer
Lngenausdehnungskoeffizient
Y = A
0
+ A
1
T + A
2
T
2
+ A
3
T
3
Y = A
0
+ A
1
T + A
2
T
2
+ A
3
T
3
Statischer Elastizittsmodul
Dynamischer Elastizittsmodul
Dynamische Querkontraktion
Differentieller thermischer
Lngenausdehnungskoeffizient
213,04
218,62
5,7 x 10
-3
0,41 x 10
-2
0,482 x 10
-3
94,95
-0,0442
-0,36
-0,706 x 10
-4
5)
K = C + 273
-2,6 x 10
-6
0,93 x 10
3)
Mittelwert eines Streubandes von 20%
4)
f (S) = log S. S = Spannung in N/mm2
Dichte
1)
Ausknfte ber weitere Angaben erteilt zustndiger Sachbearbeiter
2)
Mittelwert eines Streubandes von 30%
X 22 CrMoV 12 1
Nichtrostende Sthle
2. Werkstoffgruppe:
Werkstoffbezeichnung:
Turbinenwerkstoffdatenblatt
1. Werkstoffgruppe:
Hochwarmfeste Sthle
633
367
313
434
413
368
306
0
100
200
300
400
300
600
700
20 200 300 400 430 300 330
N
]
m
m

1emperatur |n C
Warmstreckgrenze
0,2-uehngrenze (uurchmesser max. 230mm)
400
430
300
2e|tdehngrenzen
0,2-ZelLdehngrenze (10.000h) 0,2-ZelLdehngrenze (100.000h)
1,0-ZelLdehngrenze (10.000h) 1,0-ZelLdehngrenze (100.000h)
0
30
100
130
200
230
300
330
430 460 480 300 320 340 330
N
]
m
m

1emperatur |n C
0
100
200
300
400
300
600
430 460 480 300 320 340 330
N
]
m
m

1emperatur |n C
2e|tstandfest|gke|t
ZelLsLandfesLlgkelL (10.000h) ZelLsLandfesLlgkelL (100.000h)
X 22 CrMoV 12 1
Nichtrostende Sthle
2. Werkstoffgruppe:
Werkstoffbezeichnung:
Turbinenwerkstoffdatenblatt
1. Werkstoffgruppe:
Hochwarmfeste Sthle
600
200.000 h
550
156
173
12,30
26,20
0,582
x10
9
B
4
x10
9
0,93 x 10
-9