Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

Primary Sulfide Project

Project No. PSP108

Paint Specification Especificacin de Pintura

Specification No. C-ES-55-003
Rev. 4 23 January 2006

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PAINT PINTURA This document has been revised as indicated below. Changes after revision 0 are identified by vertical bars at the right side of the page, with additions being underlined. Please replace all pages of this specification and destroy the superceded copies. English is the prevailing language of this document. Rev No. A B C 0 1 2 3 4 Originator (name/initials) B. Li B. Li B. Li B. Li B. Li B. Li B. Li B. Li Rev Date 14Oct03 28Oct03 16Dec03 09Dec04 18Apr05 16Jun05 15Jul05 23Jan06 Revision Description Issued for Information (Feasibility Study) Issued for Client Review (Feasibility Study) Issued for Approval (Feasibility Study) Approved for Design Re-Issued for Design Issued for Translation Re-Issued for Design - Attachment 1 Structural Steel Colour Amendment Re-Issued for Design Updated 2.4A Re-Issued for Design Updated 2.4A, Attachment 1

New Issue

; Entire Document Re-issued

APPROVALS FLUOR Project Manager: Engineering Manager: Area Project Engineer: Lead Discipline Engineer: Process Approval: Brad Matthews Manuel Echevarria Bill Li

ORIGINAL SIGNED BY DATE CLIENT DATE

23Jan06 23Jan06 23Jan06

William Craft

23Jan06

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PAINT PINTURA Table of Contents 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2. 2.1 2.2 2.3 GENERAL ...................................................................................................................................................4 Summary ......................................................................................................................................................4 References...................................................................................................................................................4 Submittals.....................................................................................................................................................4 Quality Assurance ........................................................................................................................................5 Handling and Transportation........................................................................................................................5 Environmental Requirements.......................................................................................................................5 Color Systems..............................................................................................................................................5 PRODUCTS ................................................................................................................................................6 Acceptable Manufacturers ...........................................................................................................................6 Same Product and Manufacturer .................................................................................................................6 Coating Systems - Shop Fabricated Steel / Mechanical Equipment (sec 1.1.c.) ........................................6 Coating Systems - Field Fabricated Steel and Structural Steel...................................................................7 Coating Systems - Piping.............................................................................................................................7 Mixing and Thinning .....................................................................................................................................7 EXECUTION................................................................................................................................................8 Preparation...................................................................................................................................................8 Protection .....................................................................................................................................................8 Field Painting ...............................................................................................................................................9 Field Quality Control.....................................................................................................................................9 Protection .....................................................................................................................................................9 Cleaning .......................................................................................................................................................9 ATTACHMENTS .......................................................................................................................................10 GENERALIDADES ...................................................................................................................................12 Resumen ....................................................................................................................................................12 Referencias ................................................................................................................................................12 Remitirse a .................................................................................................................................................12 Aseguramiento de la Calidad.....................................................................................................................13 Transporte y Manipulacin.........................................................................................................................13 Requisitos Ambientales: ............................................................................................................................14 Sistemas de Color......................................................................................................................................14 PRODUCTOS............................................................................................................................................14 Fabricantes Aceptables .............................................................................................................................14 Mismo Fabricante y Producto ....................................................................................................................15 Sistemas de Recubrimiento - Equipo Mecnico (sec. 1.1.c.)/Acero Fabricado en Taller .........................15

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PAINT PINTURA 2.4 2.5 2.6 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4. Sistemas de Recubrimiento Acero Estructural y Acero Fabricado en el Campo ......................................15 Sistemas de Recubrimiento - Tuberas .....................................................................................................15 Dilucin y Mezcla. ......................................................................................................................................16 EJECUCIN..............................................................................................................................................16 Preparacin................................................................................................................................................16 Proteccin ..................................................................................................................................................16 Pintado en campo ......................................................................................................................................18 Control de Calidad en Campo....................................................................................................................18 Proteccin ..................................................................................................................................................18 Limpieza .....................................................................................................................................................18 ANEXOS ...................................................................................................................................................18

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PAINT PINTURA 1. GENERAL 1.1 Summary A. Scope of Specification This specification describes the minimum requirements for the supply of material and labor for shop and/or field painting to the following: 1. 2. B. Structural and miscellaneous steel Mechanical equipment including specialty process equipment such as chutes, pump boxes, mills, fabricated platework, tanks...etc.

Related Specifications The following specifications prescribe items of related Work: C-ES-55-001 C-ES-55-004 Standard Requirements for Mechanical Equipment Colour Code for Material Delivery

Coordinate work prescribed by this specification with work prescribed by the above listed specifications. C. Related Work 1. When advised in an equipment specification (for example: specification for overhead cranes) to follow manufacturer standard painting procedures, the Supplier shall adhere, where practical, to the colour scheme presented in Attachment 01. For custom-built and packaged mechanical equipment, where manufacturer does not have a standard painting procedure, the Supplier shall comply to the painting systems and colour scheme presented in this specification.

2.

1.2

References Referenced publications within this specification shall be the latest revision, unless otherwise specified; and applicable parts of the referenced publications shall become a part of this specification as if fully included. SSPC (Steel Structures Painting Council)

1.3

Submittals A. B. Submit data on abrasive type and particle size, for abrasive blasting media. Submit product data indicating paint systems to be applied and surfaces to be painted, including analysis (by weight) of solvent, binder and pigment, and mixing, thinning, and application recommendations. Coating manufacturer's requirements, including application procedures for coating materials shall be in writing and become a part of this specification and shall be followed in detail. All safety precautions recommended by the coatings manufacturer shall be strictly adhered to at all times when work is in progress.

C.

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PAINT PINTURA D. 1.4 Submit either colour samples or colour chips, based on the colour scheme shown in Attachment 1, and manufacturer's paint specification for approval.

Quality Assurance A. Applicable Standards B. SSPC-SP COM SSPC-SP2 SSPC-SP3 SSPC-SP5 SSPC-SP6 SSPC-SP10 SSPC-PA2 OSHA ANSI Surface Preparation Commentary for Steel and Concrete Substrates Hand Tool Cleaning Power Tool Cleaning White Metal Blast Cleaning Commercial Blast Cleaning Near-white Blast Cleaning Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages (Occupational Safety and Health Administration) Standard 1910.144 (American National Standards Institute) Z53.1 Safety Colour Code or Marking Physical Hazards

CGSB 85-GP-16M Painting Galvanized Steel

The Supplier shall review the specifications and the accompanying plans with the coatings manufacturer. Inconsistencies between these specifications and the manufacturer's standards shall be submitted to the Buyer prior to application of coating materials. Unless notified to the contrary, the specifications shall be considered in compliance with the manufacturer's standards. Coatings applicator shall be presently engaged in coatings applications and shall have a minimum of 3 continuous years experience in painting and coating application of comparable scope using materials similar to those specified. Coatings applicator shall be certified by the SSPC (Structural Steel Painting Council) as a qualified coatings applicator. The Buyer reserves the right to perform inspections at any time during the work.

C.

D. E. 1.5

Handling and Transportation A. B. Handle coated steel with nylon slings. Transport coated steel on wood dunnage, and protect from damage during transport.

1.6

Environmental Requirements Paints and protective coatings shall meet local environmental requirements for VOC (Volatile Organic Content).

1.7

Color Systems A. B. Piping system identification and colors shall be as defined in Piping Line Class specification. Safety colors in accordance with the standard of the Mine Safety and Health Administration (MSHA) shall be as follows:

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PAINT PINTURA 1. Safety Yellow shall be used for designating caution, to mark stumbling, falling or tripping hazards such as protruding parts, curbings, dead ends, handrails, kick plates, ladders, cages and equipment safety guards. Safety Red shall be used to mark instruments used for combating fire, such as fire extinguishers, fire hydrants, fire stations, etc. Safety Green shall be used to mark aid equipment such as dispensaries, medicine cabinets, gas mask containers, respirator containers, safety showers, stretchers, etc. Safety Orange shall be used to promote safety and expose unguarded hazards such as on machines or equipment that might cut, crush, electrocute or otherwise injure workers. Exposed parts such as pulleys, gears or cutting devices shall also be painted safety orange. Safety Purple shall be the basic color for designating radiation hazards.

2. 3. 4.

5. 2. PRODUCTS 2.1

Acceptable Manufacturers Ameron DuPont Mobile Paints Porter International Sherwin-Williams Tnemec Company, Inc. Valspar Corporation. Carboline Rust-Oleum International Paint

2.2

Same Product and Manufacturer A. B. C. Materials specified herein are to establish type and quality. Similar and equal products by one of the listed manufacturers may be submitted to the Buyer for review. Use products of same manufacturer for each coating system. Coating materials and equipment shall be designed for the surface to be coated: finish coats shall be compatible with prime coats; prime coats shall be compatible with surface to be coated. Tools and equipment shall be compatible with coatings to be applied. Vary tints of succeeding coats to permit identification.

D. 2.3

Coating Systems - Shop Fabricated Steel / Mechanical Equipment (sec 1.1.c.) A. System 1 Surface Prep: SSPC SP6 Commercial Blast Cleaning

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PAINT PINTURA Primer: Touch-Up: Finish Coat: 2.4 (Shop Applied) Ameron Amerlock 400, 125 microns DFT SSPC SP3 Power tool clean spots and touch up with: Ameron Amerlock 400 None

Coating Systems - Field Fabricated Steel and Structural Steel A. System 2 Surface Prep: SSPC SP6 Commercial Blast Cleaning Primer: Touch-Up: (Shop Applied) Ameron Dimecote 9 inorganic zinc, 65 microns DFT Power tool clean spots and touch up with: Ameron Amerlock 400 (Green cColour to match primer)

Intermediate: None Finish Coat: 2.5 (required only for field fabricated steel) Ameron Amerlock 400, 125 microns DFT

Coating Systems - Piping A. System 3 Surface Prep: SSPC SP3 Power Tool Cleaning Primer: Touch-Up: (Field Applied) Ameron Amercoat 5105 fast dry alkyd primer, 75 microns DFT Power tool clean spots and touch up with: Ameron Amercoat 5105

Intermediate: None Finish Coat: 2.6 Mixing and Thinning A. Mix ingredients thoroughly in any container of coating materials before use (preferably a mechanical mixer), and agitate often enough during application to keep the pigment in suspension. Use only thinners supplied by or recommended by coatings manufacturer. Comply with the manufacturer's recommendations for thinning quantities and procedures. Do not add additional thinner after proper thinning. Perform thinning under supervision of an individual acquainted with correct type and quantity. Use graduated containers to measure thinners. Uninsulated Pipe Only-Ameron Amercoat 5450 gloss alkyd enamel 50 microns DFT

B.

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PAINT PINTURA 3. EXECUTION 3.1 Preparation A. B. C. D. E. Provide water wash on excessively dirty or rusted steel. Steam clean oily or greasy steel. Clean steel surfaces in accordance with SSPC-SP2 Hand Tool Cleaning or SSPC-SP3 Power Tool Cleaning where applicable. Abrasive blast clean steel surfaces in accordance with the applicable section SSPC. Determine profile (anchor pattern), of 25 to 50 microns, using profilometer. Prior to application on previously coated surfaces, verify surfaces are dry, clean and free of dust, dirt, oil, wax, grease, mortar or other contaminants. Remove oil, grease and wax and clean with manufacturer's non film-forming solvent. Where rusting conditions exist, remove rust according to SSPC SP-3 and touch up with one coat of primer before adding finish coat.

3.2

Protection Protect all adjacent and installed improvements during painting operation. Clean or replace those either coated or damaged by coating. A. B. C. Primer and Top Coats Paint shall be applied in accordance with recommendations of the manufacturers and with the applicable section of SSPC. Unless noted otherwise, the DFT (dry film thickness) of each coat shall not exceed the specified DFT in Section 2.0 plus 30% of the specified DFT. The minimum DFT per coat shall be as per SSPC-PA2. Paint shall be applied only within temperature and humidity limits established by the manufacturer of the materials selected. Paint shall not be applied to wet or contaminated surfaces. Primer must be applied within 8 hours of the time of blast cleaning. Allow minimum curing time as specified by the manufacturer before handling the painted steel or applying the subsequent coat of paint. Prior to application of the finish coat, clean primed surfaces of all non-compatible surface residue by suitable means. This may be accomplished with soft bristle brush or broom, air hose or flush with water. All structural steel within 50 mm either side of each field weld shall have primer coat only. Machine finish surfaces shall not be painted, but protected against corrosion by rust inhibitor that shall be removed prior to erection. Use of thinners at any stage of work is prohibited, unless specified by the manufacturer.

D. E. F. G. H.

I.

J.

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PAINT PINTURA K. L. M. N. O. P. Q. R. S. T. 3.3 Faying surfaces of bracing connections, including beam and column, shall be free of oil, paint or other coatings. Surfaces to be embedded into concrete shall not be painted. Do not paint nonmetallic or nonferrous surfaces (e.g., stainless steel, titanium, plastic). Thoroughly mix all ingredients in any container of coating materials with a mechanical mixer and continue agitation during application. Application rate and dry film thickness for each coat shall be as per Section 2.0 for the specified paint. Application shall be by brush, roller, or spray and in accordance with manufacturer's recommendations. Avoid laps and roller edge lines in roller applications. Unless stated otherwise in the specification, painting required for surfaces to be insulated shall consist of a suitable primer coat only. Instrument dials, level gauge glasses, name tags, valve stems and any other items not to be painted shall be suitably masked before painting adjacent surfaces. All surface preparation and coating work shall be in strict accordance with OSHA 1910.144, and any other applicable safety and health requirements.

Field Painting A. B. Damaged and unpainted areas, fasteners, welds, etc. requiring field touch-up, shall be powertool cleaned, prepared and painted as specified in Section 2.0 of this Specification. Where top coats are to be applied to shop primed surfaces, these surfaces shall be solvent cleaned as per SSPC-SP1, then sweep sand blasted as per SSPC-SP7, and painted as specified in Section 2.0 of this specification. The top coats shall be compatible with the primer. After erection, bolts shall be degreased and painted with intermediate and finish coats as specified for structural steel. All bolted connections shall be seal painted.

C. 3.4

Field Quality Control Primer and Paint Inspect all steelwork to ensure complete coverage with the specified thickness of protective coating without runs, sags, solvent blisters or other blemishes.

3.5

Protection Protect all finished painted or galvanized surfaces from damage prior to acceptance by the Buyer.

3.6

Cleaning Remove spilled, splashed, or splattered paint from all surfaces. Do not mar surface of item being cleaned.

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PAINT PINTURA 4. ATTACHMENTS Attachment 1 Colour Scheme 1 sheet End of Document

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COLOUR SCHEME Equipment Manufactured equipment Fabricated platework Cranes, crane bridge, runway beam Monorail, monorail beams Bollards Equipment guards Pumpboxes Tanks (located outside of buildings) Tanks (located inside of buildings) Structural steel: All grating, checker plate, stair treads (interior and exterior) Handrails, kickplates, ladders and cages Wall mounted louvres HVAC ductwork HVAC equipment Piping (process and utility) Dust collection ductwork Paint Colour Manufacturer's standard Pearl Grey Safety yellow (stencil capacity in safety black) Safety yellow (stencil capacity in safety black) Safety yellow (stripped with safety black) Safety yellow Pearl Grey Pearl Grey Pearl Grey GreenPrimer Black Safety yellow Match adjacent cladding Galvanized steel with Z90 zinc coating Manufacturers standard See Specification C-CS-50-008, Markers for Commodity and Safety Identification Pearl grey

Colour listed above shall be equivalent to the following: Safety Yellow - use Ameron YE-3 or Buyer approved equivalent Pearl Grey - use Ameron GR-3 or Buyer approved equivalent Green same as primer specified in Section 2.4A

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PAINT PINTURA Este documento ha sido revisado como se indica ms abajo. Los cambios posteriores a la revisin 0 son identificados con una barra vertical al lado derecho de la pagina, con los agregados siendo subrayados. Por favor reemplazar todas las paginas de este documento y destruya las copias que quedan obsoletas. El idioma ingls predomina en este documento. Rev. No. A B C 0 1 2 3 4 Fuente (nombre/iniciales) B. Li B. Li B. Li B. Li B. Li B. Li B. Li B. Li Fecha Rev. 14Oct03 28Oct03 16Dec03 09Dec04 18Apr05 16Jun05 15Jul05 23Jan06 Descripcin de la Revisin Emitido para Informacin ( Estudio de Factibilidad) Emitido para Revisin por el Cliente ( Estudio de Factibilidad ) Emitido para su Aprobacin ( Estudio de Factibilidad) Aprobado para Diseo. Re-emitido para Diseo Publicado para Traduccin Re-emitido para Diseo Adjunto 1 Enmienda color de Acero Estructural Re-emitido para Diseo Actualizado 2.4A Re-emitido para Diseo Actualizado 2.4A, Anexo 1

Nueva Edicin

; Especificacin Totalmente reEditada.

APROBACIONES FLUOR Gerente de Proyecto: Gerente de Ingeniera: Ingeniero de Proyecto del rea: Ingeniero Jefe de la Disciplina: Aprobacin del Proceso : Brad Matthews Manuel Echevarria Bill Li

ORIGINAL FIRMADO POR FECHA CLIENTE FECHA

09Dec04 09Dec04 09Dec04

William Craft

09Dec04

Gary Christie

09Dec04

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PAINT PINTURA 1. GENERALIDADES 1.1 Resumen A. Alcance de la Especificacin Esta especificacin describe los requerimientos mnimos para el suministro de material y mano de obra, para el pintado en campo y/o en taller de lo siguiente: 1. 2. B. Acero Estructural Y Miscelneo. Equipo Mecnico, incluyendo equipos para procesos especiales tales como chutes, cajas de bombas, molinos, plataformas fabricadas, tanques, etc.

Especificaciones Relacionadas Las siguientes especificaciones prescriben items de Trabajo relacionado: C-ES-55-001 C-ES-55-004 Requerimientos Estndar para Equipo Mecnico. Cdigo de Color para Entrega de Material.

Coordine el trabajo indicado por esta especificacin con el trabajo prescrito por las especificaciones listadas mas arriba. C. Trabajo Relacionado 1. Cuando se aconseje en una especificacin de equipo (por ejemplo: especificacin para gras puente) seguir los procedimientos Estndar de pintado del fabricante, el Proveedor deber ceirse, siempre que sea prctico, al esquema de color presentado en el Anexo 01 Para equipo Mecnico empacado y para el construido a pedido, donde el fabricante no tenga procedimientos estndar de pintado, el Proveedor deber cumplir con los sistemas de pintado y esquemas de color presentados en esta especificacin.

2.

1.2

Referencias Las publicaciones a las que se hace referencia dentro de ste documento, debern ser la ltima revisin, a menos que se especifique de otra manera; y las partes aplicables de las referidas publicaciones debern convertirse en parte de esta especificacin, como si estuviera completamente incluida (Comit de Pintado de Estructuras de Acero) SSPC.

1.3

Remitirse a A. B. Datos enviados sobre el tamao de partcula y tipo de abrasivo, para el medio de soplado de abrasivo. Datos enviados del producto indicando los sistemas de pintura a ser aplicados y las superficies a ser pintadas, incluyendo los anlisis (por peso) del solvente, ligante y pigmento, y las recomendaciones de aplicacin, adelgazado y mezclado. Los requerimientos del fabricante del Recubrimiento, incluyendo los procedimientos de aplicacin para los materiales de recubrimiento, deben estar por escrito y convertirse en parte de esta especificacin y debern ser seguidas al detalle. Todas las precauciones de seguridad

C.

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PAINT PINTURA recomendadas por el fabricante debern ser cumplidas estrictamente, todo el tiempo que el trabajo este en progreso. D. 1.4 Enve tarjetas de color o muestras de color, basadas en el esquema de color mostrado en el Anexo 1 y en las especificaciones del fabricante de pintura, para su aprobacin.

Aseguramiento de la Calidad A. Estndares aplicables SSPC-SP COM SSPC-SP2 SSPC-SP3 SSPC-SP5 SSPC-SP6 SSPC-SP10 SSPC-PA2 OSHA ANSI Comentario para la Preparacin de la Superficie en Substratos de Concreto y de Acero. Limpieza de las Herramientas de Mano. Limpieza de las Herramientas Elctricas. Limpieza por Arenado a Metal Blanco. Limpieza por Arenado Comercial. Limpieza por Arenado a Casi Blanco. Medicin del Grosor de la Pintura Seca con Medidor Magntico. ( Administracin de la Salud y la Seguridad Ocupacional ) Estndar 1910.144. (Instituto Nacional Americano de Estndares) Z53.1 Cdigo de Color de Seguridad o de los Riesgos Fsicos.

CGSB 85-GP-16M Pintando Acero Galvanizado.

B.

El proveedor deber revisar las especificaciones y los planos que le acompaan con el fabricante de los recubrimientos. Las inconsistencias entre esas especificaciones y los estndares del fabricante, sern remitidas al Comprador antes de la aplicacin de los materiales de recubrimiento. A menos que se notifique lo contrario, las especificaciones sern consideradas de acuerdo con los estndares del fabricante. Quien aplique los recubrimientos, deber, en este momento estar dedicado a la aplicacin de recubrimientos, y deber tener un mnimo de 3 aos continuos de experiencia en pintado y aplicacin de recubrimientos de magnitud comparable, utilizando materiales similares a aquellos especificados. El aplicador de recubrimientos deber estar certificado por el SSPC (Comit de Pintado de Acero Estructural) como un aplicador de recubrimientos calificado. El Comprador se reserva el derecho de realizar inspecciones en cualquier momento durante el trabajo.

C.

D. E. 1.5

Transporte y Manipulacin A. B. Manipule el acero recubierto con eslingas de nylon. Transporte el acero recubierto en parihuelas de madera y protjalo de dao durante el transporte.

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PAINT PINTURA 1.6 Requisitos Ambientales: Los recubrimientos protectores y las pinturas debern reunir los requisitos locales para VOC (Contenido Orgnico Voltil). 1.7 Sistemas de Color A. B. El sistema de identificacin de Tubera y los colores, debern ser como est definido en la especificacin de Clase de Lnea de Tuberas. Los colores de Seguridad de acuerdo con el estndar de la Administracin de la Salud y Seguridad Minera (MSHA) debern ser como sigue: 1. El Amarillo de Seguridad deber ser utilizado para indicaciones de precaucin, para marcar peligros tales como: cada, tropiezo o volcadura, peligros tales como partes protuberantes, sardineles, extremos cerrados, barandas, faldones de puerta, escaleras, jaulas y guardas de seguridad de equipo. El Rojo de Seguridad deber ser usado para marcar instrumentos utilizados para combatir el fuego, tales como: extintores, hidrantes para incendio, estaciones de bomberos, etc. El Verde de Seguridad deber ser usado para marcar equipos de primeros auxilios, tales como; dispensarios, gabinetes mdicos, contenedores de mscaras de gas, contenedores de respiradores, duchas de seguridad, camillas, etc. El Naranja de Seguridad deber ser utilizado para promover la seguridad y exponer peligros que no tienen guarda, tales como los que hay en maquinas o equipo que podra: cortar, aplastar, electrocutar o herir en alguna forma a los trabajadores. Partes expuestas tales como poleas, engranajes o dispositivos de corte, tambin debern estar pintados en Naranja de Seguridad. El Violeta de Seguridad deber ser el color bsico para la designacin del peligro de radiacin.

2. 3.

4.

5. 2. PRODUCTOS 2.1

Fabricantes Aceptables Ameron DuPont Mobile Paints Porter Internacional Sherwin-Williams Tnemec Company, Inc Valspar Corporation Carboline Rust-Oleum International saint

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PAINT PINTURA 2.2 Mismo Fabricante y Producto A. Los materiales que aqu se especifican permiten establecer el tipo y la calidad. Productos iguales o similares a los de los fabricantes listados pueden ser enviados al Comprador para su revisin. Usar productos del mismo fabricante para cada sistema de recubrimiento. El equipo y los materiales de recubrimiento debern ser los diseados para la superficie a ser recubierta, las capas de acabado debern ser compatibles con las capas imprimantes; las capas imprimantes debern ser compatibles con las superficies a ser recubiertas. Las herramientas y el equipo debern ser compatibles con los recubrimientos a ser aplicados. Variar los tonos de las sucesivas capas para permitir su identificacin.

B. C.

D. 2.3

Sistemas de Recubrimiento - Equipo Mecnico (sec. 1.1.c.)/Acero Fabricado en Taller A. Sistema 1 Prep. Superficie: Imprimante: Retoque SSPC SP6. Limpieza por Arenado Comercial. (Aplicado en Taller). Ameron Amerlock 400, DFT 125 micrones. SSPC SP3 Limpiar las manchas con herramienta elctrica y retocar con: Ameron Amerlock 400. Ninguno

Recubrimiento de Acabado: 2.4

Sistemas de Recubrimiento Acero Estructural y Acero Fabricado en el Campo A. Sistema 2 Prep. Superficie: Imprimante: Retoque: Intermedio: SSPC SP6 Limpieza por Arenado Comercial. (Aplicado en Taller). Ameron Dimetcote 9 zinc inorgnico DFT de 65 micrones. Con herramienta Elctrica limpie las manchas y retoque con: Ameron Amerlock 400. (Color verde para igualar al imprimante) Ninguno. (No requerido para acero estructural) Ameron Amerlock 400, DFT de 125 micrones

Recubrimiento de Acabado: 2.5

Sistemas de Recubrimiento - Tuberas A. Sistema 3 Prep. Superficie Imprimante: SSPC SP3 Limpieza por Herramienta elctrica. (Aplicado en el Campo). Ameron Amercoat 5105 imprimante alqudico de secado rpido DFT de 75 micrones.

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PAINT PINTURA Retoque: Intermedio: Limpie con herramienta Electrica y Retoque con: Ameron Amercoat 5105. Ninguno. Solo para Tubera no-aislada.Ameron Amercoat 5450 esmalte alqudico brillante, DFT de 50 micrones.

Recubrimiento de Acabado: 2.6 Dilucin y Mezcla. A.

Mezcle los ingredientes por completo en cualquier recipiente de materiales de recubrimiento antes de usarlos (preferible un mezclador Mecnico) y agtelo con suficiente frecuencia como para mantener los pigmentos en suspensin. Use solamente thinners suministrados o recomendados por el fabricante de los recubrimientos. Cumpla con las recomendaciones del fabricante para los procedimientos y cantidades de Dilucin. No agregue thinner adicional despus de haber diluido de manera apropiada. Realice la dilucin bajo la supervisin de una persona que conozca el tipo y cantidad correctos. Utilizar recipientes graduados para medir el thinner.

B.

3.

EJECUCIN 3.1 Preparacin A. B. C. D. E. Lavar con agua el acero que est excesivamente oxidado o sucio .Limpiar con vapor el acero grasoso o aceitoso. Limpie las superficies de acero de acuerdo con SSPC-SP2 Limpieza con Herramienta de Mano o SSPS-SP3 Limpieza con Herramienta Electrica donde se aplique. Limpie las superficies de acero por arenado de acuerdo con la seccin aplicable del SSPC. Determine el perfil (patrn de anclaje) de 25 a 50 micrones. Utilice el Perfilmetro. Antes de la aplicacin en superficies previamente recubiertas, verifique que las superficies estn secas, limpias, y libres de polvo, suciedad, aceite, cera, grasa, mezcla u otros contaminantes. Remueva el aceite, la grasa y la cera y limpie con el solvente del fabricante que no forme pelcula .Donde existan condiciones de oxidacin, retire el oxido de acuerdo al SSPCSP-3 y retoque con una capa de imprimante antes de agregar la capa de acabado.

3.2

Proteccin Proteja todo lo adyacente y todas las mejoras instaladas, durante la operacin de pintado. Limpie o reemplace aquellos que estn cubiertos o daados por el recubrimiento. A. B. C. Imprimante y Capas Superiores. La pintura deber ser aplicada de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y con la seccin aplicable de la SSPC. A menos que se indique de otra manera, el DFT (grosor de pelcula seca) de cada capa no deber exceder el DFT especificado en la Seccin 2.0 ms el 30% del DFT especificado. El DFT mnimo por capa debe ser tal como se indica en la SSPC-PA2.

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PAINT PINTURA D. E. F. G. H. La pintura solo se aplicar dentro de los lmites de temperatura y humedad establecidos por el fabricante de los materiales seleccionados. La pintura no deber ser aplicada a superficies contaminadas o hmedas. El imprimante deber ser aplicado durante las 8 horas posteriores a la aplicacin de limpieza por arenado. Permita el tiempo mnimo de curado especificado por el fabricante, antes de manipular el acero pintado o aplicar la siguiente capa de pintura. Antes de la aplicacin de la capa de acabado, limpie las superficies imprimadas de todo residuo superficial que no sea compatible, usando los medios apropiados. Esto puede conseguirse con un cepillo de cerdas suaves, manguera de aire o lavado con agua. Todo el acero estructural, deber tener solo capa imprimante dentro de los 50 mm. a cada lado de cada soldadura de campo. Las superficies con acabado Maquinado no debern ser pintadas, sino protegidas contra la corrosin por un inhibidor de oxido que deber ser retirado antes del montaje. Est prohibido el uso de thinners en cualquier etapa del trabajo, a menos que as lo especifique el fabricante. Las superficies de contacto de las conexiones soldadas, incluyendo viga y columna, deben estar libres de aceite, pintura u otros recubrimientos. Las superficies a ser embebidas en concreto no debern pintarse. No pinte las superficies no ferrosas o no metlicas (por ejmp. Acero inoxidable, titanio, plstico). Mezcle los ingredientes completamente, en cualquier recipiente de materiales de recubrimiento con un mezclador Mecnico y contine agitando durante la aplicacin. La velocidad de aplicacin y el grosor de la pelcula seca para cada capa deber ser tal como lo indica la Seccin 2.0 para la pintura especificada. La Aplicacin deber hacerse con brocha, rodillo o pistola, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Evite traslapes y lneas del borde del rodillo en las aplicaciones de la pintura. A menos que se haya indicado de otra manera en la especificacin, la pintura requerida para las superficies a ser aisladas deber consistir solamente de la capa de imprimante apropiada. Los diales de instrumentos, lentes de medidores de nivel, etiquetas de identificacin, vstagos de vlvula y cualquier otro componente a no ser pintado, deber ser apropiadamente enmascarado antes de pintar las superficies adyacentes. Todo el trabajo de preparacin de las superficies y de recubrimiento deber hacerse con estricto cumplimiento de la OSHA 1910.144, y cualquier otro requerimiento de salud y seguridad que fuera aplicable.

I.

J. K. L. M. N. O. P. Q. R. S.

T.

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PAINT PINTURA 3.3 Pintado en campo A. Zonas sin pintar y daadas, sujetadores, soldaduras, etc. que requieran retoques en el campo, debern ser limpiadas con herramienta elctrica, preparadas y pintadas como se especifica en la Seccin 2.0 de esta Especificacin. Cuando se vayan a aplicar las capas superiores a superficies imprimadas en taller, esas superficies debern ser limpiadas con solvente como se indica en la SSPC-SP1 ,luego una barrida con arenadora como se indica en la SSPC-SP7, y pintada como se especifica en la seccin 2.0 de esta especificacin, las capas superiores debern ser compatibles con el imprimante. Despus del montaje, los pernos debern ser desengrasados y pintados con las capas intermedia y de acabado especificadas para el acero estructural. Todas las conexiones empernadas debern ser selladas con la pintura.

B.

C.

3.4

Control de Calidad en Campo Imprimante y Pintura Inspeccione todo el trabajo en acero para asegurar un completo recubrimiento, con el grosor especificado del recubrimiento protector sin: acumulaciones, corridas, burbujas por solvente, u otro tipo de manchas.

3.5

Proteccin Proteja de dao todas las superficies galvanizadas o pintadas, antes de su aceptacin por el Comprador.

3.6

Limpieza Retire la pintura derramada, chorreada o salpicada de todas las superficies. No estropear la superficie del componente.

4.

ANEXOS Anexo 1 Esquema de Color 1 hoja. Fin del Documento

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PAINT SPECIFICATION ESPECIFICACIN DE PINTURA

ESQUEMA DE COLOR EQUIPO Equipo Fabricado Fabricaciones en plancha Gras, gras puente, viga pista Color de Pintura Estndar del Fabricante Gris Perla Amarillo de seguridad (rotule capacidad en negro de seguridad) Amarillo de seguridad (rotule capacidad en negro de seguridad) Amarillo de Seguridad (rayado con negro de seguridad) Amarillo de Seguridad Gris Perla Gris Perla Gris Perla VerdeImprimante Negro

Vigas monorriel, monorrieles

Bolardos Guardas de equipo Cajas de bombas Tanques (ubicados fuera de edificios) Tanques (ubicados dentro de edificios) Acero estructural : Todo emparrillado, plancha estriada , grada de escalera, y largueros de escalera (interiores y exteriores) Barandas, faldn de puerta, escaleras y jaulas Tragaluces montados en la pared Ductos: Calefaccin, Ventilacin, Aire Acondicionado Equipos de Calefaccin, Ventilacin, y Aire Acondicionado Tuberas (de proceso e instalaciones)

Amarillo de Seguridad De acuerdo al color adyacente Acero Galvanizado con recubrimiento de zinc Z90 Estndares del fabricante Vea la Especificacin C-CS-50-008 Marcadores para Uso de Tubera e Identificacin de Seguridad Gris Perla

Ductos de coleccin de Polvo

Los colores listados arriba deben ser equivalentes a lo siguiente: Amarillo de Seguridad utilice Ameron YE-3 o un equivalente aprobado por el Comprador. Gris Perla utilice Ameron GR -3 o un equivalente aprobado por el Comprador. Verde Este es el color del imprimante especificado en la seccin 2.4 A.

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