MANEJO DE MATERIALES Todos las operaciones unitarias relacionadas a excavacion o movimiento de minerales a granel durante el minado, construccin o el procesamiento

de minerales, se dice que es "manejo de materiales". En las operaciones cclicas las dos operaciones principales son carguio y acarreo, con el izaje como una tercera opcion. En operaciones continuas dnde las mquinas combinan las funciones de rotura y manejo del material, se elimina el corte, perforacion y voladura realizandose la extraccion y el carguio en una sola operacion o funcin (la excavacin) por ejemplo la excavadora de rueda con baldes, la barrena helicoidad, el minador continuo, la mquina de avance a pleno frente. El manejao de materiales en la minera mecanizada moderna esta orientada al uso de equipos. Las operaciones unitarias se caracterizan por, y a veces se identifican con, el equipo que las realiza. As la terminologa de campo se refiere a una pala minera, una draga-linea o un cargador continuo de carbn. De vez en cuando el ingeniero minero se enfrenta con la necesidad para hacer un estudio de acarreo no slo para determinar el mtodo ms conveniente de acarrear los materiales sino tambin para escoger el tipo de equipo ms eficaz y barato de usar en las operaciones. Antes que pueda hacerse un completo y verdadero estudio de acarreo es necesario recopilar tanto datos del detalle de las operaciones como sea posible. Para ayudar en este procedimiento se prepara una lista de los items con una indicacin del tipo y alcance de la informacin requerida. Todos estos items tienen relacion directa e indirecta, en la performance y habilidad de cualquier unidad de acarreo para hacer el trabajo. 1. Material ser Acarreado a) Tipo de Material (humedo, seco, pegajoso, su actividad qumica, etc.) b) Peso de Material (en lb/ft3, insitu (en banco) o suelto) c) Esponjamiento del Material (% esponjamiento o factor de esponjamiento) d) Volumen de Material (en banco o suelto) 2. Capacidad de Equipo del Acarreo (la Carga Util) a) Volumen Nominal b) Volumen apilado (encimado) (1:1, 2:1, 3:1) 3. Equipo de Carga a) Tipo - pala mecanica, la dragalinea, cargador frontal, etc., b) Tamao - la capacidad en yardas cubicas c) Factor del Cargador d) Tiempo de ciclo e) Capacidad de la Tolva, ratio de descarga, f) Capacidad del Cargador por hora 4. Perfil del Tramo

a) Longitud y % de gradiente para las varias secciones del camino de acarreo, b) Ubicacion y radio de curvas, en los tramos del camino de acarreo, c) Ancho del Camino d) Superficie del Camino, relacionada a la resistencia de rodadura e) Ubicacion de posibles paradas, otra que el punto de descarga del material 5. Condiciones de tiempo a) rango de temperaturas Ambiente b) Condiciones de aridez o lluviosas c) Escarcha y los deshielos Primaverales 6. Altitud - Efecto de altitud en la performance de la maquina 7. Limitaciones de velocidad de la Unidad del Acarreo 8. Produccin requerida - Dada como yd3 o tons/periodo de tiempo 9. Descarga del material a) puntos de Restriccin que podran afectar la maniobrabilidad b) Punto de descarga c) Tamao de la chancadora y tipo d) Mtodo Subsiguiente de manejo del material 10. Elementos de Tiempo a) Horas que opera por da b) Nmero de guardias por da c) Nmero de das que opera por ao

MANEJO DE MATERIALES Cuatro factores determinan grandemente la seleccin del equipo de excavacion: 1. Factores de Performance: Relacionados directamente a la productividad de las maquinas, e incluye: velocidad del ciclo y fuerza disponible o potencia capacidad del excavador en el rango de exavacion confiabilidad de la velocidad de viaje 2. Factores de Diseo: Que proporcione una visin de la calidad y la efectividad del detalle del diseo, la sofisticacin de interfaz hombre-mquina para operadores y personal de mantenimiento, el nivel de tecnologa empleado los tipos de mando y potencia disponible

3. los Factores de apoyo: Reflejados en las reparaciones y el mantenimiento. La facilidad para reparar entrenamiento especial involucrado disponibilidad de partes apoyo de los fabricantes 4. Factores del Costo: Es el factor mas cuantitativo (y final). Los costos son determinados por procedimientos de estimacion estandard de la gran minera y equipo de la construccin. Los costos unitarios, o suma de costos de propiedad y costos de operacin. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES In Situ (En Banco): Normalmente aplicado al peso o volmen de materiales. El peso in situ o en banco, o el volumen en banco de un material se refiere al material en su estado natural antes de ser perturbado. Se refiere a menudo como en-el-lugar o material "insitu". Como unidad de volumen se usa la yarda cubica en banco (bcy) o el metro cbico en banco (Bm3). Esponjamiento: El material que esta suelto, roto o disparado o el material que ha sido excavado, tiene cavidades rellenas de aire entre el terreno o los granos o pedazos de roca sueltas que crean espacio lleno de aire entre las cavidades. Consecuentemente, una unidad de volumen de terreno o roca in situ o en banco, ocupara mas de una unidad de volumen despues de la excavacion. Este fenomeno se llama esponjamiento. El esponjamineto puede calcularse como sigue: Esponjamiento = {(peso/vol en banco) / (peso/vol suelto)} - 1

Factor de Esponjamiento: Debido a que para el equipo de acarreo y para el material en condicion suelta se usan medidas esponjadas (sueltas) es conveniente tener un factor de conversin para simplificar la conversin del volumen suelto al volumen en banco o "in situ". El factor usado para este propsito se llama el factor de esponjamiento. Factor de Esponjamiento = (peso/ unidad de vol suelto) / (peso / unidad de vol en banco)

Relacin entre Esponjamiento y Factor de Esponjamiento Solido Roto peso = 1 lb Peso = 1 lb Vol = 1 ft3 = 1.0 lb/ft3 Vol = 1.25 ft3 1lb = 1.25 ft3

Esponjamiento = 0.25 ft3

= 0.8 lb/ft3 % Esponjamiento = 25

Porcentaje de Esponjamiento = {(vol suelto vol en banco) / volumen en banco} x 100