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GUIA PARA A ESCOLHA DO VERNIZ ISOLANTE

Como se sabe, os vernizes isolantes encontram um enorme campo para sua aplicao no setor eletro-eletrnico, tanto para fins de proteo como de acabamento. Alm disso, sua importncia considerada vital para os especialistas que lidam com esses produtos no mercado eletrotcnico. Para aprofundar mais a discusso sobre o assunto a Isolasil elaborou um verdadeiro tratado sobre o assunto, podendo-se dizer que este um guia para a escolha e avaliao do verniz isolante.

Os vernizes isolantes encontram um vasto campo de aplicao no setor eletrotcnico, portanto, com uma escolha cuidadosa e criteriosa do verniz isolante, pode-se obter uma melhora considervel das propriedades qumicas, eltricas, mecnicas e trmicas dos equipamentos ou componentes eletrnicos.

A aplicao dos vernizes isolantes visa, principalmente: 1) melhorar as propriedade dieltricas do conjunto; 2) assegurar maior proteo contra umidade; 3) reduzir a degradao dos elementos do conjunto devido penetrao de ar; 4) proteger contra a corroso provocada por atmosfera poluda; 5) evitar o movimento das partes componentes dos equipamentos eltricos; e 6) evitar danos causados pela contaminao por fungos.

Classificao dos vernizes


Segundos normas ASTM, os vernizes podem ser classificados em oito grupos principais:

- Vernizes para secagem ao ar: so vernizes claros ou coloridos, que formam pelculas substancialmente pela evaporao dos solventes e se destinam aplicao em aparelhos eltricos que possam ficar expostos a leos minerais ou materiais relacionados.

- Vernizes solveis em lcool: vernizes claros ou coloridos, formando pelculas substancialmente pela evaporao, e se destinam a aplicao em aparelhos eltricos que possam ficar expostos a leos minerais ou relacionados.

- Vernizes termoendurentes: vernizes claros ou coloridos que, quando secos em estufa, formam pelculas. So destinados aplicao em aparelhos eltricos que possam ficar expostos a leos minerais e materiais relacionados.

- Vernizes oxidados de cozimento: vernizes claros ou coloridos que, quando cozidos, formam pelcula fundamentalmente por oxidao. So destinados para aplicao em aparelhos eltricos que possam ficar expostos a leos minerais e materiais relacionados.

- Vernizes asflticos para secagem ao ar: vernizes pretos a prova de leo, da classe solvel em toluol, que contm pouco ou nenhum leo secante e forma pelcula, fundamentalmente, pela evaporao do solvente.

- Vernizes siliconados: so claros, para secagem em estufa, e destinados a serem utilizados em temperaturas de servios dentro de uma escala de 180C 250C. So geralmente usados em combinao com mica, fibra de vidro, amianto, e materiais inorgnicos semelhantes.

- Vernizes para encapsulamento e cimentao: so aplicados em estado lquido e podem polimerizar no lugar sem perda aprecivel do solvente ou componente.

- Vernizes termoendurentes laminveis: vernizes claros ou coloridos, contendo resinas sintticas. Quando aquecidos so convertidos por meio de uma reao qumica em um composto slido. So usados para impregnao e cobertura de materiais que montados em um laminado, podem ser prensados entre placas metlicas para formar uma estrutura slida por meio de aplicao de calor e presso.

Os vernizes tambm podem ser classificados, tomando-se por base de sua composio, em: vernizes asflticos, de resinas naturais e de resinas sintticas. Estes ltimos compreendem uma variedade imensa, incluindo resinas acrlicas, alqudicas, amdicas, epxicas, fenlicas, polisteres, etc.

ESCOLHA ADEQUADA DE UM VERNIZ


A escolha do verniz isolante apropriado para um determinado servio depende no somente da capacidade do verniz de satisfazer os requisitos exigidos, mas tambm de uma possibilidade de aplicao e cura apropriada.

Vrios fatores devem ser considerados quando da utilizao do verniz destacando-se os seguintes:

- Compatibilidade do verniz com os elementos componentes do aparelho ou equipamento: muito importante que o verniz seja compatvel com os demais elementos componentes do sistema de soluo. Um exemplo disto aquele diretamente ligado ao enrolamento, pois todo fio magntico isolado com um esmalte, que em si, um verniz isolante. muito importante a compatibilidade do verniz de impregnao com esse esmalte, para que no haja um ataque qumico, o que ocorreria pela incompatibilidade dos solventes, prejudicando a isolao do equipamento eltrico.

- Temperatura e tempo necessrio para cura completa: O tempo de cura de um verniz isolante um dos fatores primordiais, pois um verniz bem polimerizado ter suas propriedades dieltricas melhoradas consideravelmente e mantidas por muito mais tempo. Caso contrrio, se a cura no for ideal e a reao de polimerizao no se der por completo o verniz poder prejudicar a isolao do sistema.

- Sensibilidade ao calor dos elementos componentes do conjunto ao qual o verniz aplicado: Como j foi definido, existem vrios tipos de vernizes com secagens distintas, dependendo da classe de temperatura desejada. Alm do verniz, num sistema de isolao, h outros tipos de materiais isolantes, tais como papis, fitas, espaguetes e fios, sendo muito importante que na escolha de um verniz se analise a temperatura e o tempo para sua polimerizao, e se estas no vo afetar o sistema prejudicando as caractersticas dos outros componentes.

- Tipo de processo de tratamento necessrio para obteno das caractersticas mecnicas e eltricas desejadas para o material envernizado: O pr-tratamento de um equipamento eltrico muito importante para a sua isolao final. Um praquecimento, antes da impregnao com o verniz isolante, retira a umidade existente e acomoda as espiras do enrolamento.

- Risco de fogo ou sade: Todos os vernizes possuem um determinado ponto de fulgor (flash point), este a temperatura em que o verniz desprende vapor em quantidade suficiente para se inflamar momentaneamente com a aplicao de uma chama sob condies especiais. O ponto de fulgor pode ser determinado de acordo com o mtodo ASTM-D que igual a cinqenta e seis (sistema de vasilha fechada), sendo que ele deve ser tomado como valor mdio em graus centgrados, corrigidos a uma presso de setecentos milmetros de mercrio. Alguns vernizes contm solventes com baixa faixa de evaporao, os quais, se forem aspirados podem acarretar danos sade, sendo importante nesses casos, uma boa ventilao.

Para escolher um determinado verniz, deve-se levar em conta, tambm, os fatores das utilizaes, que incluem:

1) A temperatura de servio e a estabilidade exigida: Os vernizes so classificados quanto classe de temperatura e determinados conforme o regime de trabalho do equipamento, Por exemplo, se o equipamento trabalhar a 155C deve se aplicar um verniz apropriado para esta classe; 2) A possibilidade de concentrao de calor devido a elevadas perdas dieltricas: Para determinados equipamentos que no possuem boa ventilao, deve-se escolher um verniz de impregnao que oferea boa dissipao de calor; 3) O mximo gradiente de potencial que possa se verificar: Nesse caso importante levar em considerao a resistncia de isolamento e a rigidez dieltrica. 4) A possibilidade de ionizao e ocorrncia de descargas eltricas: Existem tipos de vernizes para efeito corona e cracking. 5) O esforo mecnico a que a pea envernizada possa ficar sujeita: Alguns componentes sofrem esforos, como o caso das bobinas dos plos, bobinas de eletroms, etc. Nestes casos, alm de impregnao com vernizes, deve-se aplicar certos adesivos para conferir mquina melhores caractersticas mecnicas. 6) A possibilidade de movimentos abrasivos devido aos elementos

componentes do equipamento envernizado: Neste caso, o poder de cimentao a caracterstica primordial na escolha do verniz impregnante. 7) A necessidade de flexibilidade do verniz: Existem alguns equipamentos, que, devido a sua estrutura, requerem certa flexibilidade no enrolamento. Nestas condies, deve-se utilizar um verniz de alta flexibilidade. 8) Possibilidade de ataque, incluindo degradao devido a umidade, solventes e vapores corrosivos: Para estes casos, deve-se proteger o enrolamento com verniz de alta resistncia qumica, aplicado pelo sistema de encapsulamento. 9) Necessidade de impregnao de sees profundas, das quais a remoo de solventes difcil: Neste caso, o ideal usar resinas impregnantes epxi ou polister com alto teor de slido.

MTODOS DE IMPREGNAO
Atualmente, existe em funcionamento uma grande variedade de instalaes para impregnao e cura. Os tipos mais importantes so:

- Instalao por impregnao por imerso: Consiste de um recipiente (tanque) cheio de verniz e de uma grelha para suporte e transporte das peas a impregnar. Estas permanecem no verniz at que no se desprendam bolhas de ar, sendo ento retiradas e colocadas em uma bandeja, onde o excesso do verniz volta ao tanque (figura 1).

- Instalao de fluxo e refluxo: semelhante ao sistema por imerso, todavia, os estatores no so mergulhados no verniz. O nvel deste que elevado depois que as peas se encontram no tanque. Para o escoamento, o nvel do verniz novamente abaixado. Para a secagem, os estatores so levados diretamente do tanque para a estufa de cura. Devido a lenta temperatura do verniz, o ar expelido, mais rapidamente dos enrolamentos, e com o abaixamento do nvel (ao invs de imerso) obtm-se uma aplicao uniforme no pacote de lminas. No decorrer do servio dispensvel a transposio das peas para escorrimento (figura 2).

- Instalao de vcuo e vcuo presso: A operao de impregnao acelerada, por meio de aplicao de vcuo e, especialmente, vcuo e presso. Assim, tanto o pacote de lminas como os materiais isolantes ficam plenamente impregnados. Este sistema recomendado para os estatores a serem instalados em ambientes com alto teor de umidade, sendo vantajoso tambm quando (devido as paradas do motor) os pacotes de lminas devem formar um conjunto rgido (figura 3).

- Instalao por irrigao: Os estatores so colocados em um suporte em forma de grelha e irrigados por meio de um jato de verniz impelido por uma bomba e despejados sobre a cabea das bobinas. O excesso de verniz escorre atravs da grelha e de um funil, voltando ao tanque de depsito. A vantagem desse processo consiste no fato de que necessria uma proviso muito pequena de material de impregnao, podendo-se empregar vernizes com vida til muito curta e com tempo de geleificao tambm curto. Alm disso, possvel empregar estatores que j estejam providos de carcaa, sem que esta seja molhada com o verniz. Esse processo particularmente interessante para a fabricao em pequena escala e para oficinas de reparao (figura 4).

- Instalao para imerso das cabeas das bobinas: As cabeas das bobinas dos estatores so imersas em um recipiente raso com verniz. O nvel deste recipiente suficiente para atingir apenas o pacote de lminas, molhando o colar do isolamento das ranhuras. Para este sistema necessrio uma proviso muito reduzida de verniz, devendo-se salientar que os pacotes de lminas quase no ficam molhados com o verniz, sendo geralmente, dispensvel a limpeza do furo do estator e do pacote de lminas externo (figura 5).

- Instalao de impregnao contnua: O processo corresponde ao de impregnao por imerso. Os estatores so pendurados em uma corrente transportadora, passando pelo tanque de impregnao. Na sada, o excesso de verniz escorre por uma chapa inclinada, retornando ao tanque e a cura feita pela passagem atravs de uma estufa (figura 6).

- Impregnao por gotejamento e processos semelhantes: Sua principal caracterstica reside no fato de que os estatores so presos em dispositivos que permitem a rotao da pea durante o endurecimento. Este processo indicado para pequenos motores.

CRITRIOS PARA SE JULGAR O RESULTADO DA IMPREGNAO


- Quantidade de Verniz Absorvida: Como j foi visto, as principais funes do verniz isolante consistem em: melhorar a disposio do calor; aumentar a resistncia mecnica; e proteger os materiais isolantes contra a ao de agentes adversos externos. Esses trs fatores dependem diretamente da quantidade de verniz depositada nos enrolamentos aps a cura. Esse mtodo fcil de ser aplicado, bastando apenas que se pese a quantidade de verniz depositado.

- Distribuio do Verniz: A distribuio uniforme do verniz no enrolamento tem influncia decisiva, sendo de pouca utilidade que a cabea inferior da bobina esteja impregnada e bem presa se a cabea superior (mais delicada, em virtude das interligaes existentes) no tiver recebido impregnao suficiente. Apenas a quantidade de verniz depositada (mesmo elevada) no constitue uma garantia de que o isolamento massa entre fases esteja impregnado de maneira completa e satisfatria. Isso pode ser detectado a partir de variaes da resistncia do isolamento, aps a permanncia do estator em ambiente mido. Experincias confirmaram o prognstico de que a impregnao completa atingida (com maior certeza) quando se utiliza o processo de imerso completa do estator.

PRINCIPAIS MTODOS DE ENSAIO EM VERNIZES ISOLANTES

- Peso especfico: a relao do peso do volume de uma amostra comparada com o peso do mesmo volume unitrio de gua destilada a 23 mais ou menos um grau centgrado.

- Viscosidade: (em unidades cps, poises) a fora, em dinas, necessrias para mover, uma velocidade de um centmetro por segundo, uma superfcie com rea de um centmetro quadrado ao longo de outra superfcie semelhante e paralela, ajustada de um centmetro, vencendo a resistncia para raspar o material que enche o espao intermedirio. A medio da viscosidade pode ser usada para indicar as caractersticas de penetrao e escorrimento de um verniz. A viscosidade pode tambm ser medida pelo padro Ford. Neste caso, utiliza-se um copo padronizado (copo Ford), sendo a viscosidade uma relao do tempo de escorrimento.

- Teor de Slidos: a poro de verniz que permanece depois de uma exposio sob certas condies de temperatura e tempo, ou seja, indica a quantidade de material depositado sob a forma de pelcula.

- Tempo de Secagem: a medida do tempo necessrio para uma pelcula de verniz secar at o estado livre de toque, determinado sob certas condies especificas. Este ensaio til para comparar o tempo de secagem dos vernizes.

- Rigidez dieltrica da pelcula seca do verniz: o mnimo gradiente de tenso com o qual uma pelcula de verniz mostra falha eltrica ou ruptura, sob certas condies definidas. A rigidez dieltrica importante para indicar a resistncia tenso eltrica (sem falhas). Esse valor no corresponde rigidez dieltrica em servio, mas um valor numrico que pode ser usado para a compra, conforme especificao, ou como uma indicao de qualidade para comparao de diferentes vernizes, dentro de um grau limitado, para servio de projeto unido experincia.

- Resistncia a leos: um meio de comparar os efeitos de leos isolantes sobre pelculas de verniz. Esse ensaio, quando suplementado por ensaios prticos, pode ser usado para indicar a viabilidade do emprego de vernizes para o tratamento de equipamentos que trabalham em contato com leos isolantes.