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SELO REMOTO
AGO / 12
SR301
S R 3 0 1 M P
smar
www.smar.com.br Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta. Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O SR301 um Selo Remoto que possibilita ao transmissor de presso realizar medidas em situaes onde um contato direto do diafragma do transmissor com o fludo do processo no permitida. O selo remoto composto por uma conexo com diafragma, e uma conexo capilar com fludo de enchimento. O fluido de enchimento responsvel por levar a presso medida no fludo do processo ao sensor do transmissor. A conexo capilar conecta o diafragama do selo ao transmissor. Os selos remotos disponveis na srie SR301 so: Flangeado tipo "T" (SR301T), Roscado (SR301R), Panqueca (SR301P) sendo estes trs modelos com opo de conexo flush, Sanitrio (SR301S), Flangeado com Extenso (SR301E) e Panqueca com Extenso (SR301Q). O SR301 montado com transmissores de presso manomtricos e diferenciais. Quando utilizado em aplicaes alimentcias, as conexes so sanitrias. Os modelos de nveis tambm so disponveis. Os modelos SR301T, SR301E e LD300L esto disponveis com dois tipos de flanges para conexo ao processo: flange fixo e flange solto. No modelo com flange fixo o diafragma est soldado diretamente no flange. No modelo com flange solto o diagragma no soldado ao flange, sendo possvel girar o flange, o que facilita a montagem em campo. Usando o modelo com flange solto, possvel escolher um material menos nobre para o flange, como Ao Carbono revestido. As figuras abaixo ilustram esses modelos de flange.
Para fluido do processo corrosivo; Fluido do processo viscoso ou com slidos em suspenso; Fluido do processo com possibilidade de congelar-se, cristalizar-se ou solidificar-se; Processos que exijam facilidade de limpeza, e outros.
A seleo do selo remoto deve ser feita baseada nas recomendaes deste manual. importante salientar a qualidade da medio, pois cada vez mais exige-se uma performance melhor dos transmissores em exatido e estabilidade eletrnica. Por isso, deve-se conhecer alguns aspectos do selo remoto que influenciam a medio, como o comprimento do capilar, temperatura de trabalho, tempo de resposta, modelo correto do selo e o tipo de instalao.
III
SR301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Por exemplo, com relao ao modelo do selo, comum padronizar o tipo do selo e o comprimento do capilar na maior extenso oferecida pelo fornecedor, com o intuito de garantir a intercambiabilidade em toda a fbrica sem considerar as caractersticas da aplicao para cada ponto de medio. Com relao ao tipo de instalao, nem sempre se considera a vida til desse acessrio, que sofre as mais diversas agresses mecnicas como vibrao de linhas e tanques, alta agitao ou turbulncia do fluido do processo, capilares soltos sem proteo e/ou suportados inadequadamente. Existe ainda problemas com relao montagem mecnica, colocao de gaxetas inadequadamente, centralizao e alinhamento no ponto de tomadas, aperto excessivo ou m distribuio dos parafusos de fixao. Dessa forma, no dimensionamento do selo, deve-se considerar estes fatores de influncia, estudando a aplicao do selo caso a caso para garantir um timo desempenho, e uma longa vida til. Este manual destinado a auxiliar na instalao, operao e manuteno do SR301. Contm informaes sobre a montagem selo/transmissor. As informaes esto organizadas da seguinte forma: Instalao; Seleo; Operao; Manuteno; Exemplos; Tipos de Selo e Cdigo de Pedido. Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do SR301.
IV
Introduo
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou manuteno. Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta verificao responsabilidade do usurio. Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo, confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos. Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas apresentadas no manual. S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas instrumentados de segurana entre outros. O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos materiais. O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao. Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos. responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
VI
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ........................................................................................................................... 1.1
APLICAO ............................................................................................................................................................ 1.1 RECOMENDAES GERAIS PARA USO DO SELO REMOTO ........................................................................... 1.1 TIPOS DE SELO REMOTO .................................................................................................................................... 1.2 RECEBIMENTO E MANUSEIO .............................................................................................................................. 1.2 MONTAGEM DO TRANSMISSOR COM SELO REMOTO ..................................................................................... 1.2
EXATIDO DA MONTAGEM ................................................................................................................................ 2.13 ERRO TOTAL PROVVEL DA MONTAGEM ....................................................................................................... 2.14 TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTOS .............................................................................................. 2.14 CLCULO DO TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTOS ...................................................................... 2.15 COMPRIMENTO DO CAPILAR ............................................................................................................................ 2.17 GUIA DE TENDNCIA DE ERRO DO TRANSMISSOR MONTADO COM SELO REMOTO ............................... 2.21
CASO 1 ETP % DO SPAN COM CALIBRAO EM RANGEABILIDADE (1:1) .......................................................2.22 CASO 2 ETP % DO SPAN COM CALIBRAO EM RANGEABILIDADE (1:1) .......................................................2.23 CASO 3 ETP % DO SPAN COM CALIBRAO EM RANGEABILIDADE (1:1) .......................................................2.24 CASO 4 ETP % DO SPAN COM CALIBRAO EM RANGEABILIDADE (10:1) .....................................................2.25 CASO 5 ETP % DO SPAN COM CALIBRAO EM RANGEABILIDADE (10:1) .....................................................2.26 CASO 6 ETP % DO SPAN COM CALIBRAO EM RANGEABILIDADE (10:1) .....................................................2.27
VII
APNDICE A - FORMULRIO DE SOLICITAO DE REVISO ............................................................ A.1 APNDICE B TERMO DE GARANTIA SMAR ........................................................................................ B.1
VIII
Seo 1 INSTALAO
Aplicao
Os Selos Remotos Smar devem ser usados quando:
9 9 9 9 9
O fluido do processo corrosivo e o transmissor deve ser protegido do mesmo; O fluido do processo contm slidos em suspenso ou suficientemente viscoso para obstruir as conexes do transmissor; O fluido do processo pode congelar-se, cristalizar-se ou solidificar-se dentro do transmissor; necessrio manter condies asspticas ou sanitrias, sendo necessria a facilidade de limpeza; e A temperatura do processo for superior a 100C.
Os transmissores da srie LD301, fabricados pela Smar, usados com selo remoto mantm as caractersticas dos transmissores isolados, tais como, ajustes de zero e span externos ou via programador, que facilitam a instalao, colocao em funcionamento e a manuteno do aparelho.
1.1
Recebimento e Manuseio
Verifique se os dados da plaqueta esto de acordo com o pedido; O transmissor e o selo remoto, com seu respectivo capilar, devem ficar na embalagem at o momento da montagem para evitar possveis danos; No se deve carregar o conjunto segurando-o pelo capilar; Os parafusos lacrados no devem ser manuseados. Se isto ocorrer, o selo remoto pode ser danificado permanentemente perdendo a garantia do fabricante.
1.2
Seo 2 SELEO
Roteiro para Especificao do Selo
As Tabelas 2.1 e 2.2 mostram, respectivamente, os passos que devem ser seguidos para chegar uma especificao ideal do Selo Remoto, e recomendaes para melhorar o seu desempenho. PASSO
1
PROCEDIMENTO
Tipo de montagem e clculo da faixa do transmissor Alcance do Transmissor Material do diafragma de acordo com a compatibilidade qumica do processo Fluido de enchimento Variao mxima da temperatura do selo em relao temperatura de calibrao Variao mxima da temperatura no(s) capilar(es) em relao temperatura de calibrao Variao mxima da temperatura no corpo em relao temperatura de calibrao Mxima e mnima presso do processo Tipo do selo de acordo com a conexo ao processo Comprimento(s) do(s) capilar(es) Informe-se sobre o erro e a exatido do transmissor de presso Calcule o erro devido temperatura Exatido da Montagem do Transmissor com o Selo Remoto / Nvel Erro Global do Transmissor com o Selo Remoto / Nvel Calcule o tempo de resposta Verifique o Comprimento do Capilar Utilize as orientaes dadas na Tabela 2.2. Introduza alteraes que possibilitem melhoras no desempenho Tabela 2.1 Passos Para Seleo Do Selo Remoto
PGINA
2.2 2.3 2.4 2.4
2.8
3 4 5 6 7 8 9
OBJETIVOS AO
Escolher o leo com menor coeficiente de expanso volumtrico (ver Tabela 2.5) Escolher o leo com a menor viscosidade (ver Tabela 2.5) Aumentar o dimetro do diafragma do selo Diminuir o comprimento do capilar Especificar o compriemnto dos capilares iguais dos dois lados Instalar o equipamento preferencialmente onde ocorrer menor variao de temperatura Escolher o transmissor no limite superior da faixa (1:1)
Melhorar a Exatido
Tabela 2.2 Recomendaes para Melhoria do Desempenho do Selo Remoto Legenda: - Ao Positiva / - Ao Neutra / - Ao Negativa
2.1
Seleo
LIMITES
Presso Sobrepresso e Presso Esttica Presso Sobrepresso e Presso Esttica Presso Sobrepresso e Presso Esttica Presso Sobrepresso e Presso Esttica Presso Sobrepresso e Presso Esttica
Faixa 2
-50 a 50 kPa 160 bar -50 a 50 kPa 320 bar -50 a 50 kPa 160 bar 0 a 50 kPa 160 bar -50 a 50 kPa (2)
Faixa 6
-------------0.1 a 40 MPa 520 bar 0 a 40 MPa 520 bar -------
LD30XH
LD30XM
LD30XA
LD30XL / LD30XS
(1) O Limite Mximo de Calibrao do Selo ou Transmissor de Nvel/Sanitrio dever ser o menor valor entre o limite de presso do flange/conexo (Tabelas de 1 a 6, Seo 6) e o limite da faixa do transmissor (URL). (2) Conforme limite de presso do flange/conexo. Ver Tabelas 1, 2, 3, 5 e 6 Seo 6.
Tabela 2.3 Alcance de Presso por Faixa, Limites de Sobrepresso e Presso Esttica para o Transmissor
Onde: LD30XD: Transmissor de Presso Diferencial (Famlias 301, 302 e 303) LD30XH: Transmissor de Presso Diferencial - Alta Presso Esttica (Famlias 301, 302 e 303) LD30XM: Transmissor de Presso Manomtrica (Famlias 301, 302 e 303) LD30XA: Transmissor de Presso Absoluta (Famlias 301, 302 e 303) LD30XL: Transmissor de Nvel (Famlias 301, 302 e 303) LD30XS: Transmissor Sanitrio (Famlias 301, 302 e 303) Para maiores informaes, consulte os catlogos e manuais dos Transmissores de Presso da Smar. NOTA As sobrepresses informadas na Tabela 2.3 acima, no danificam o transmissor, porm, ser necessrio recalibrar o transmissor. A Figura 2.2 abaixo, mostra o Alcance de Operao do Transmissor, onde a faixa de trabalho pode estar situada em vrias posies dentro do alcance.
2.3
faixa
faixa
-URL
V.inf
V.sup
-LRL
LRL
V.inf
V.sup
+URL
V.inf. faixa
V.sup.
Figura 2.2 Alcance de Operao do Transmissor Onde: URL Limite Superior do Alcance do Transmissor LRL Limite Inferior do Alcance do Transmissor V. sup. Valor Superior da Faixa de Trabalho V. inf Valor Inferior da Faixa de Trabalho
Material do Diafragma
A escolha do material do diafragma deve ser feita levando-se em considerao sua resistncia qumica aos agentes externos, fluido do processo e temperaturas envolvidas. Para maiores informaes sobre corroso, consulte a Engenharia de Aplicaes da Smar.
2.4
Seleo
Fluidos de Enchimento
Os fluidos de enchimento devem ser escolhidos considerando suas propriedades fsicas nas condies extremas de temperatura, presso, compatibilidade qumica com o fluido do processo e sua contaminao de forma inadmissvel. A Tabela 2.4 mostra os fluidos de enchimento utilizados pela Smar com algumas propriedades fsicas e tipos de aplicao. Nas Figuras 2.3 e 2.4 so mostradas as curvas da Presso de Vapor (mmHg) versus Temperatura (C) desses fludos. Limite Mdio de Temperatura C (F) para Pabs < 1 atm (Vcuo) (3)
-40 a 100 (-40 a 212) (3) 0 a 200 (+32 a 392) (3) N.A. (2)
Fluido
Tipos de Aplicao
Silicone DC200
20
0,950
39
1,070
Geral (Atoxicidade, no irritante, inodoro, Processamento de alimentos) Geral (Altas Temperaturas e Vcuo) Oxignio, Cloro, cido Ntrico Geral (Altas Temperaturas) Alimentos, Bebidas e Farmacutica Alimentos Baixa toxicidade, excelente compatibilidade com metais, plsticos e elastomeros, excelente performace em alto vcuo Inerte, no txico, biologicamente inerte, no explosivo, no reativo a todos elastomeros, plsticos e metais, excelente performace em alto vcuo Inerte, baixo odor, Baixa toxicidade, no corrosivo. Padro para fabricantes de oxignio e lquidos reativos
50
1,910
10
0,934
9,5
0,920
12,5
1,130
Fomblim
48
1,87
0,000900 (0.000500)
Krytox
42
1,88
0,000900 (0.000500)
Halocarbon
5,6
1,85
0,001199 (0.000667)
Tabela 2.4 Caractersticas do Fluido de Enchimento Legenda: (1) Propileno Glicol Diester de Octanoato / Decanoato; (2) N.A. No Aplicvel; (3) Consulte grficos nas Figuras 2.3 e 2.4 a seguir quando conhecer a presso de vcuo.
2.5
3
1000 (1 atm) 760
1
1000 (1 atm) 760
2 Presso (mmHg)
100
5
Presso (mmHg)
100
10
10
1 -40
50
100
150
200
250
300
350
1 -40
50
100
150
200
250
300
350
Temperatura (C)
) 1 - Fluorolube ( 2 - Neobee M20 ( ) 3 - Glicerina + H O ( )
2
Temperatura (C)
4 - Halocarbon ( ) 5 - Fomblim ( )
6 - Syltherm800 ( 7 - Krytox ( )
) )
Seleo
Equaes
Para obter a variao volumtrica para cada perna do selo remoto, deve-se conhecer a variao de temperatura no selo, no capilar e no corpo do transmissor, e inserir o valor nas equaes abaixo
(2.1) (2.2) (2.3) (2.4) (2.5) (2.6)* (2.7) (2.8) (2.9) (2.10) (2.11)
Vrdf = Vrdf .Tselo . leo Vext = (0,012 + 0,9 Lext ).Tselo leo Vcap = (0,9 Lcap ).Tcap leo Vcorpo = (1,154).Tcarpo leo V Total = V rdf + V ext + V cap + V corpo VTotal = Vtotal
, (volume inicial do diafragma zero)
Figura 2.5 Temperaturas no Conjunto Transmissor/Selo Onde: T selo max H: Mxima Temperatura no selo Lado de alta (C) T selo min H: Mnima Temperatura no selo Lado de alta (C) T cap max H: Mxima Temperatura no capilar Lado de alta (C) T cap min H: Mnima Temperatura no capilar Lado de alta (C) T corpo max H: Mxima Temperatura no corpo Lado de alta (C) T corpo min H: Mnima Temperatura no corpo Lado de alta (C) T selo max L: Mxima Temperatura no selo Lado de baixa (C) T selo min L: Mnima Temperatura no selo Lado de baixa (C) T cap max L: Mxima Temperatura no capilar Lado de baixa (C) T cap min L: Mnima Temperatura no capilar Lado de baixa (C) T corpo max L: Mxima Temperatura no corpo Lado de baixa (C) T corpo min L: Mnima Temperatura no corpo Lado de baixa (C)
2.8
Seleo
Simetria Trmica:
Es =
Es =
( E H ) 2 + ( E L )2
1 6
(2.12)
( E H )2 + ( E L )2
(2.13)
Es : Erro total de ambos os selos remotos devido a variao de temperatura (mmH2O @ 4C) E L : Erro do lado L do selo remoto (mmH2O @ 4C)
EH :
ATENO Os efeitos causados devido as variaes geomtricas, como o aumento do comprimento ou dimetro do capilar, so considerados nos clculos dos erros dos diafragmas em funo das famlias de diafragmas. Portanto ao calcular os erros do lado de Alta ou de Baixa j so consideradas as diferenas entre dimetros e comprimento de capilares. A Tabela 2.5 abaixo mostra as famlas do diafragma em funo do modelo do transmissor/selo.
LD301L (S/EXT)
LD301L (C/EXT)
SR301T SR301E
1" DN25
1.1/2" DN40
1.1/2" DN40
1.1/2" DN40
2" DN50
2" DN50
DN40 DN50 2" (SMS;RJT;IDF; TC) DN 80 3" (SMS *;RJT *;IDF *;TC)
2" DN50
3 4 5 6 7 8
DN 80 3" (SMS;RJT;IDF;TC)
2500 PSI
3 DN80 4 DN100
* Projetos em Andamento. Legenda: SR301T - Flangeado tipo "T"; SR301R Roscado; SR301S Sanitrio; SR301E - Flangeado com Extenso; SR301P Panqueca; SR301Q Panqueca com Extenso; LD301L LD Nvel; LD301S Sanitrio.
2.9
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno A Tabela 2.6 a seguir, mostra o valor do Volume do reservatrio do diafragma (Vrdf) para cada uma das famlias. Famlia do Diafragma
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Vrdf -2 (x 10 cm3)
18,1 20,4 24,8 29,2 38,4 47,7 82,8 105,6 274,2
Material do Diafragma
Inox 316/316L Hastelloy Monel Tntalo Titnio Inox 304/304L Duplex Super Duplex
Fm
1,00 1,08 0,96 0,99 0,56 1,00 1,01 1,05
A Tabela 2.8 a seguir, mostra a Classificao Crescente (melhor para pior) das lminas dos diafragmas com relao a Performance e a Resistncia Mecnica. Material do Diafragma
Inox 316L Hastelloy Monel Tntalo Titnio Inox 304L Duplex Super Duplex
Performance
4 7 2 3 1 4 5 6
Resistncia Mecnica
6 4 5 7 2 8 3 1
2.10
Seleo A Figura 2.6 mostra o Erro do selo remoto em funo do Volume total do diafragma ( Vtotal ) para lminas de espessura 0,05 mm, com referncia em 25 C.
110
4
lia 1
110
10
0.1
0.01 3 110
0.01
Fa m lia
Fa m lia
Fa m
Fam
10
2.11
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno A Figura 2.7 mostra o Erro do selo remoto em funo do Volume total do diafragma ( Vtotal ) para lminas de espessura 0,075 mm, com referncia em 25 C.
110
4
1 m lia
lia
F am
Fa
Fa
100
10
0.1
0.01 3 110
0.01
Fa m
110
lia
2.12
10
Seleo A Figura 2.8 mostra o Erro do selo remoto em funo do Volume total do diafragma ( Vtotal ) para lminas de espessura 0,1 mm, com referncia em 25 C.
110
4
lia Fa m
Fa
110
100
10
0.1
0.01 3 110
0.01
Fa m
lia
10
Exatido da Montagem
A exatido do transmissor no significativamente alterada pela adio de selos / nvel. No entanto, o erro de medio resultante da combinao, sofre aumento significativo devido a parmetros geomtricos e fsicos, em funo da variao de temperatura.
2.13
ETP = (E S ) + (ET ) ETP : Erro Total Provvel da montagem transmissor e selo remoto (mmH2O) E S : Erro total de ambos os selos remotos devido a variao de temperatura (mmH2O) ET : Erro do transmissor de presso (mmH2O) Ver o Manual do Transmissor
2 2
(2.14)
Figura 2.9 Tempo de Resposta O tempo de resposta funo da resistncia do deslocamento do leo ao longo do capilar, tal que, quanto maior for o capilar e maior a viscosidade do leo, maior ser o tempo de resposta. A faixa do transmissor influencia o tempo de resposta devido rigidez do diafragma sensor, de modo que quanto maior a faixa, menor o tempo de resposta. O tempo de resposta tambm influenciado pela viscosidade do fluido de enchimento, a qual varia com a temperatura. Quanto maior a temperatura, menor a viscosidade do fluido de enchimento, que consequentemente reduz o tempo de resposta.
2.14
Seleo
TRS = TRtabelado L
Onde:
(2.15)
TR S : Tempo de Resposta do selo remoto (segundos) TRtabelado : Tempo de Resposta por comprimento do capilar (segundos/metros) Ver Tabela 2.10 L : Comprimento do capilar (metros)
NOTA Os valores obtidos para o tempo de resposta do selo no levam em considerao o tempo de resposta do transmissor. Portanto, o tempo de resposta do conjunto selo e transmissor ser a soma de ambos. NOTA Deve-se evitar comprimentos de capilar cuja diferena dos tempos de respostas, entre o lado H e L, ultrapassem 0,5s. Esta medida evita medies erradas.
2.15
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno Tempo de Resposta em segundos por metro de Capilar (s/m)(6) SYLTHERM 800 HALOCARBOM FLUOROLUBE Glicerina 50% + Agua 50% NEOBEE M20 FOMBLIM KYTROX
FAIXA DO TRANSMISSOR
DC 200
100 75 50 25 10 0 -10 -20 -40 (4) 100 75 50 25 10 0 -10 -20 -40 (4) 100 75 50 25 10 0 -10 -20 -40 (4) 100 75 50 25 10 0 -10 -20 -40 (4) 100 75 50 25 10 0 -10 -20 -40
(4)
2,69E-01 3,99E-01 1,72E-01 1,09E-01 5,59E-02 2,16E-02 2,66E-01 3,08E-01 8,37E-02 3,38E-01 5,75E-01 2,84E-01 1,52E-01 8,89E-02 4,32E-02 4,46E-01 4,83E-01 1,19E-01 4,55E-01 9,29E-01 7,86E-01 2,23E-01 1,57E-01 1,19E-01 1,00E+00 9,85E-01 1,88E-01 6,98E-01 1,72E+00 3,78E+00 3,47E-01 3,15E-01 5,32E-01 3,41E+00 2,90E+00 3,80E-01 9,87E-01 2,69E+00 1,28E+01 4,67E-01 5,09E-01 2,01E+00 9,03E+00 6,92E+00 6,90E-01 1,30E+00 3,74E+00 3,26E+01 5,77E-01 7,21E-01 6,20E+00 1,94E+01 1,37E+01 1,13E+00 1,78E+00 N.A. 9,18E+01 7,21E-01 1,04E+00 N.A. 4,62E+01 2,99E+01 1,99E+00 2,56E+00 N.A. 2,86E+02 9,12E-01 N.A. N.A. 1,22E+02 7,19E+01 3,86E+00 6,10E+00 N.A. N.A. 1,51E+00 N.A. N.A. N.A. 5,76E+02 1,98E+01 5,39E-02 7,97E-02 3,45E-02 2,18E-02 1,12E-02 4,32E-03 5,32E-02 6,17E-02 1,67E-02 6,75E-02 1,15E-01 5,68E-02 3,03E-02 1,78E-02 8,65E-03 8,91E-02 9,67E-02 2,38E-02 9,09E-02 1,86E-01 1,57E-01 4,45E-02 3,15E-02 2,38E-02 2,01E-01 1,97E-01 3,76E-02 1,40E-01 3,45E-01 7,56E-01 6,94E-02 6,30E-02 1,06E-01 6,81E-01 5,80E-01 7,60E-02 1,97E-01 5,38E-01 2,56E+00 9,34E-02 1,02E-01 4,02E-01 1,81E+00 1,38E+00 1,38E-01 2,60E-01 7,48E-01 6,53E+00 1,15E-01 1,44E-01 1,24E+00 3,88E+00 2,75E+00 2,25E-01 3,57E-01 N.A. 1,84E+01 1,44E-01 2,09E-01 N.A. 9,24E+00 5,98E+00 3,98E-01 5,12E-01 N.A. 5,72E+01 1,82E-01 N.A. N.A. 2,45E+01 1,44E+01 7,73E-01 1,22E+00 N.A. N.A. 3,03E-01 N.A. N.A. N.A. 1,15E+02 3,96E+00 4,86E-03 7,19E-03 3,11E-03 1,97E-03 1,01E-03 3,90E-04 4,80E-03 5,56E-03 1,51E-03 6,09E-03 1,04E-02 5,13E-03 2,74E-03 1,60E-03 7,80E-04 8,04E-03 8,72E-03 2,14E-03 8,20E-03 1,68E-02 1,42E-02 4,02E-03 2,84E-03 2,15E-03 1,81E-02 1,78E-02 3,39E-03 1,26E-02 3,11E-02 6,82E-02 6,26E-03 5,68E-03 9,60E-03 6,15E-02 5,24E-02 6,86E-03 1,78E-02 4,85E-02 2,31E-01 8,42E-03 9,18E-03 3,62E-02 1,63E-01 1,25E-01 1,25E-02 2,35E-02 6,75E-02 5,89E-01 1,04E-02 1,30E-02 1,12E-01 3,50E-01 2,48E-01 2,03E-02 3,22E-02 N.A. 1,66E+00 1,30E-02 1,89E-02 N.A. 8,33E-01 5,39E-01 3,59E-02 4,61E-02 N.A. 5,16E+00 1,65E-02 N.A. N.A. 2,21E+00 1,30E+00 6,97E-02 1,10E-01 N.A. N.A. 2,73E-02 N.A. N.A. N.A. 1,04E+01 3,57E-01 2,11E-04 3,13E-04 1,35E-04 8,54E-05 4,38E-05 1,69E-05 2,09E-04 2,42E-04 6,56E-05 2,65E-04 4,50E-04 2,23E-04 1,19E-04 6,96E-05 3,39E-05 3,49E-04 3,79E-04 9,31E-05 3,56E-04 7,28E-04 6,16E-04 1,75E-04 1,23E-04 9,32E-05 7,87E-04 7,72E-04 1,47E-04 5,47E-04 1,35E-03 2,96E-03 2,72E-04 2,47E-04 4,17E-04 2,67E-03 2,27E-03 2,98E-04 7,74E-04 2,11E-03 1,00E-02 3,66E-04 3,99E-04 1,57E-03 7,08E-03 5,42E-03 5,41E-04 1,02E-03 2,93E-03 2,56E-02 4,52E-04 5,65E-04 4,86E-03 1,52E-02 1,08E-02 8,82E-04 1,40E-03 N.A. 7,20E-02 5,65E-04 8,19E-04 N.A. 3,62E-02 2,34E-02 1,56E-03 2,00E-03 N.A. 2,24E-01 7,15E-04 N.A. N.A. 9,59E-02 5,64E-02 3,03E-03 4,78E-03 N.A. N.A. 1,19E-03 N.A. N.A. N.A. 4,52E-01 1,55E-02 1,66E-04 2,46E-04 1,06E-04 6,71E-05 3,44E-05 1,33E-05 1,64E-04 1,90E-04 5,16E-05 2,08E-04 3,54E-04 1,75E-04 9,34E-05 5,48E-05 2,66E-05 2,75E-04 2,98E-04 7,32E-05 2,80E-04 5,73E-04 4,84E-04 1,37E-04 9,70E-05 7,33E-05 6,19E-04 6,07E-04 1,16E-04 4,30E-04 1,06E-03 2,33E-03 2,14E-04 1,94E-04 3,28E-04 2,10E-03 1,79E-03 2,34E-04 6,08E-04 1,66E-03 7,89E-03 2,88E-04 3,13E-04 1,24E-03 5,56E-03 4,26E-03 4,25E-04 8,01E-04 2,31E-03 2,01E-02 3,56E-04 4,44E-04 3,82E-03 1,20E-02 8,46E-03 6,93E-04 1,10E-03 N.A. 5,66E-02 4,44E-04 6,44E-04 N.A. 2,85E-02 1,84E-02 1,23E-03 1,58E-03 N.A. 1,76E-01 5,62E-04 N.A. N.A. 7,54E-02 4,43E-02 2,38E-03 3,76E-03 N.A. N.A. 9,33E-04 N.A. N.A. N.A. 3,55E-01 1,22E-02 Tabela 2.9 Tempo de Resposta do Selo Remoto
Notas: (1) O tempo de resposta definido como o tempo que a indicao de presso do instrumento requer para mostrar 63% do valor da variao da presso aplicada numa faixa de 10% a 90% da presso medida. (2) Caso o transmissor tenha dois capilares, deve-se somar os comprimentos para calcular o tempo de resposta. (3) N.A: No aplicvel, por limite de temperatura. (4) O limite de temperatura para (Agua 50% + Glicerina 50%) de 93C. (5) O Usurio dever fazer anlise de tempo de resposta total para a aplicao em questo. (6) Sem o tempo de resposta do transmissor. (7) A Tabela acima somente para o dimetro padro de capilar (1,0 mm)
2.16
DC 704
Seleo
Comprimento do Capilar
O Comprimento do capilar uma varivel definida em funo da necessidade da aplicao, como por exemplo, altura do tanque ou distncia do ponto remoto a ser medido. Para avaliar o comprimento mximo do capilar, necessrio satisfazer trs condies: 1) Verificar se o volume dilatado ou contrado, relativo ao volume inicial do corrugado, est dentro dos Limites Inferiores e Superiores (VCmin e VCmax);
(2.16)
Vtotal : Volume total do diafragma aps efeito de dilao ou contrao (j definido nesta Seo) VCmin : Volume Crtico Mnimo do Selo VCmax : Volume Crtico Mximo do Selo
Para obter o valor do VCmax utilize as Tabelas 2.10 a 2.17, onde apresentado o volume crtico mximo para diferentes materiais e espessuras de lminas em funo da temperatura de processo. Para obter o valor do VC min , consulte a Tabela 2.18, onde apresentado o volume crtico mnimo em funo da faixa do transmissor e da presso de processo aplicada.
%VCmin =
Onde:
(2.17)
%VCmin : Porcentagem de VCmin em relao a URL MVP : Maior valor entre o V . sup e V . inf
2) Verificar se o Tempo de Resposta compatvel com as variveis de processo, verificando se haver tempo suficiente para que a transmisso da presso garanta os limites de controle da aplicao 3) Verificar se o Erro global da montagem est dentro das expectativas do cliente Aps estas trs anlises pode-se aceitar o comprimento mximo do capilar para o Selo Remoto solicitado.
2.17
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Inox 316L
Tp (C)
# 0.05mm
Famlia 2 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 3 Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 Famlia 8 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 2 Famlia 3
# 0,1mm
Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 Famlia 8 231,4 215,7 198,0 182,8 170,1 160,4 153,6 150,0 336,0 323,2 307,8 293,2 279,3 266,3 254,4 243,6 241,3 227,2 212,0 199,7 190,7 185,0 182,8 180,5 Famlia 8 Famlia 8
Tabela 2.10 Volume Crtico Mximo para Lminas de Inox (Ver Nota na pgina 2.20)
# 0.05mm
Famlia 2 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 3 Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 Famlia 8 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 2 Famlia 3
# 0,1mm
Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 123,7 119,5 114,4 109,5 104,8 100,4 96,3 92,6 91,8 86,9 81,6 77,3 74,0 72,0 71,2 70,8 Famlia 7
Tabela 2.11 Volume Crtico Mximo para Lminas de Hastelloy (Ver Nota na pgina 2.20)
# 0,05mm
Famlia 2 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 3 Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 Famlia 8 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 2 Famlia 3
# 0,1mm
Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 79,7 75,3 70,6 66,8 63,9 62,1 61,4 60,5
Tabela 2.12 Volume Crtico Mximo para Lminas de Monel (Ver Nota na pgina 2.20)
2.18
# 0,05mm
Famlia 2 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 3 Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 Famlia 8 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 2 Famlia 3
# 0,1mm
Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 Famlia 8 203,5 170,9 134,5 104,2 81,3 66,3 59,6 55,8 438,1 402,3 359,1 319,1 283,6 254,3 232,8 220,4 195,8 182,1 166,8 153,6 142,8 134,4 128,5 125,3 Famlia 8 Famlia 8
Tabela 2.13 Volume Crtico Mximo para Lmina de Tntalo (Ver Nota na pgina 2.20)
# 0,1mm
Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 156,6 145,1 131,1 117,9 106,1 96,2 88,8 84,5 75,9 71,0 65,4 60,5 56,5 53,3 51,1 49,9 Famlia 7
Tabela 2.14 Volume Crtico Mximo para Lminas de Titnio (Ver Nota na pgina 2.20)
# 0,1mm
Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 65,6 61,2 56,3 52,1 48,5 45,8 43,9 42,8
Tabela 2.15 Volume Crtico Mximo para Lminas de Inox 304L (Ver Nota na pgina 2.20)
2.19
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Duplex
# 0,05mm
Tp (C) Famlia 2 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 3 Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 Famlia 8 Famlia 0 Famlia 1 Famlia 2 Famlia 3
# 0,1mm
Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 Famlia 8 405,3 382,7 356,6 333,4 313,7 298,2 289,1 449,9 427,9 402,7 380,8 362,8 349,1 344,1 Famlia 8
Tabela 2.16 Volume Crtico Mximo para Lminas de Duplex (Ver Nota na pgina 2.20)
# 0,1mm
Famlia 4 Famlia 5 Famlia 6 Famlia 7 160,5 153,5 145,4 138,3 132,4 128,0 125,6
Tabela 2.17 Volume Crtico Mximo para Lminas de Super Duplex (Ver Nota na pgina 2.20)
Nota referente as Tabelas 2.10 a 2.17 As tabelas 2.10 a 2.17 so Tericas. Para os valores de VcMax para lminas com 0.075 mm de espessura, interpole os valores tabelados. A Smar no disponibiliza todas as espessuras e materiais tabelados. Em caso de dvida consulte nossos representantes. Veja abaixo a Tabela 2.18 de Volume Crtico mnimo. VCmin (10-2 x cm3)
% VCmin 120% Faixa do Transmissor 2 3 4 5 6 110% 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
2.20
Seleo
Para os casos de 1 a 6, tem-se: N.A.: No Aplicvel por limites mecnicos ultrapassados; Erro %: ETP menor ou igual a Erro% do span calibrado; tp: Variao de temperatura no processo; ta: Variao de temperatura no capilar e transmissor de presso; Obs.: Para comprimentos de capilar intermedirios, adote o valor tabelado maior.
2.21
2.22
Seleo
2.23
2.24
Seleo
2.25
2.26
Seleo
2.27
2.28
Seo 3 OPERAO
Operao do Sensor com Selo Remoto
No transmissor com selo remoto, o conjunto diafragma isolador remoto e capilar de transmisso conectado cmara do transmissor. Os espaos internos do diafragma do tubo capilar, e da cmara do sensor so preenchidos com fluido apropriado aplicao, conforme a presso e a temperatura de operao do processo. A presso do processo desloca o diafragma isolador do selo fazendo o fluido de enchimento, atravs do capilar, transmitir a presso ao sensor, gerando uma diferena de capacitncia entre o diafragma sensor e cada uma das placas da clula capacitiva. Essa capacitncia diferencial convertida eletricamente em um sinal de 4 a 20 mA, transmitido pelo sistema a dois fios.
Incio da Operao
Para iniciar a operao do transmissor com o selo remoto, consulte o Manual de Instrues, Operao e Manuteno do Transmissor. O transmissor fornecido de acordo com a folha de dados, e calibrado conforme a faixa solicitada pelo cliente. Caso seja necessrio mudar de faixa (ver o Manual de Operao do Transmissor), deve-se fazer novos clculos e ajustar o transmissor de acordo com esses clculos. O ajuste do sinal de sada para o zero, de acordo com o item Teste e Ajuste do Sinal de Sada, disponvel em qualquer transmissor, exceto para o transmissor de presso absoluta.
Calibrao
Teste e Ajuste do Sinal de Sada
No teste e ajuste do transmissor, a temperatura ambiente no deve variar. possvel testar e ajustar o sinal de sada sem desmontar o selo remoto para um valor de presso (Px) conhecido, se este permanecer constante. Ajuste a presso correspondente ao incio da faixa para o valor (Pi), e do mesmo modo, ajuste a presso para o fim da faixa (Ps). Veja as Figuras 3.1 ou 3.2 conforme o tipo de curva (ascendente ou descendente). Para determinar o valor da corrente Ix, quando a curva da corrente em funo da presso for ascendente (Figura 3.1) ou descendente (Figura 3.2), utilize a equao 3.1 abaixo.
Ix = 4 + 16
Px Pi Ps Pi
(3.1)
3.1
Figura 3. 2 - Curva Descendente do Sinal de Sada Ix em Funo da Presso (Modo Reverso) Caso o selo necessite de um ajuste final, leve-o a um laboratrio e siga as seguintes instrues: Coloque o gerador de presso com adaptador, prova de vazamento, no lado (H) do selo e mantenha o lado baixo (L) na mesma altura do lado alto, deixando-o aberto para a atmosfera. Se o incio da faixa estiver abaixo da presso atmosfrica, simule a depresso colocando uma presso de valor igual no lado baixo do selo (isto exige equipamentos especiais para calibrao em vcuo). Neste caso, o lado alto ficar submetido presso atmosfrica. Mantenha sempre os dois selos na mesma altura. Compense a presso hidrosttica do fluido de enchimento do capilar, de acordo com a montagem do selo. Veja o clculo da presso Pf de acordo com o item "Influncia dos Fludos de Enchimento nos Capilares".
Operao
ZERO
Pi = Hi . *p Pi = Hs . *p
SPAN
Ps = Hs . *p Ps = Hi . *p
Onde: Hs = o maior nvel a ser medido Hi = o menor nvel a ser medido *p = densidade do fluido do processo
Pf = Hv . *e
Onde: Pf = Presso Hisdrosttica Hv = Diferena de nvel entre os dois selos *e = Densidade do fluido do enchimento (ver Tabela 2.6)
(3.2)
A distncia Hv entre os dois selos limitada pelo comprimento do capilar, e pela diferena mxima H1 permitida entre o transmissor e o selo. Veja o item Montagem do Transmissor com Selo Remoto - Seo 1.
3.3
3.4
Seo 4 MANUTENO
Antes de comear a trabalhar com o transmissor, verifique as caractersticas do fluido contido na tubulao e observe todas as normas de segurana.
Troca de Componentes
O selo, o capilar e a clula formam um nico conjunto no qual fica selado o fluido de enchimento. Para possveis reposies, deve-se levar em conta o conjunto.
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contactar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento. O endereo para envio assim como os dados para emisso de Nota Fiscal encontram-se no Termo de Garantia - Apndice B. Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo, o Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao mais rpida. O FSR encontra-se disponvel no Apndice A. Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicitao de oramento. 4.1
VITON 400-0461
TEFLON 400-0462
BRAADEIRA
1"
N.D. 400-0491
400-0471
400-0472
400-0500 400-0492
1.1/2"
SEM EXTENSO
TC [HP] SMS DN40 400-0467 400-0464 201-0125 400-0468 400-0465 201-130 400-0469 400-0466 400-0463 400-0499 400-0498 400-0497
COM EXTENSO
DN40 TC
400-0482 TC [HP]
SEM EXTENSO
400-0483
400-0484
201-0150 400-0493
400-0493 400-0261 201-0125 201-0130 400-0463 400-0260 400-0259 400-0873 N.D. N.D. N.D. 400-0494 400-0488 400-0489 400-0490 400-0501 400-0495 400-0879 400-0880 400-0881 400-0874 N.D. 400-0494 400-0326 400-0495 400-0329 400-0485 400-0486 400-0487 400-0328 400-0327 400-0875
Tabela 4.1 - Peas de Reposio LD300S / SR301S
N.D.
SEM EXTENSO
TC [HP] DN80 TC
3"
COM EXTENSO
4.2
Manuteno
4.3
4.4
Manuteno
4.5
4.6
Manuteno
JUNTA N CLASSE NORMA TEFLON 1 1.1/2 2 3 4 DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 TODAS ANSI-B16.5 TODAS TODAS TODAS TODAS EN 1092-1/2501 TODAS TODAS TODAS TODAS TODAS 400-0425 400-0428 400-0431 400-0434 400-0437 400-0440 400-0443 400-0446 400-0449 400-0452 COBRE 400-0426 400-0429 400-0432 400-0435 400-0438 400-0441 400-0444 400-0447 400-0450 400-0453
Juntade Vedao
Juntade Vedao
Juntade Vedao
Colarinho Purga
Colarinho Purga
Colarinho Purga
MONTAGEM C/ FLANGE FF
MONTAGEM C/ PANQUECA
MONTAGEM C/ FLANGE RF
Figura 4.6 Vista em corte das Montagens com Juntas e Conjunto do Purgador
4.7
SR301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno SOBRESSALENTES RTJ: LD300L (sem Extenso) / SR301T / SR301E
ANL METLICO
CONJUNTO CORPO E PARAFUSO DO PURGADOR
CLASSE
NORMA
ANL
INOX 316L 150 300 1 600 1500 2500 150 300 1.1/2 600 1500 2500 150 300 2 600 1500 2500 150 3 300 600 150 4 300 600 ANSI B 16.20 RTJ R15 R16 R16 R16 R18 R19 R20 R20 R20 R23 R22 R23 R23 R24 R26 R29 R31 R31 R36 R37 R37 400-0887 400-0888 400-0888 400-0888 400-0889 400-0890 400-0891 400-0891 400-0891 400-0893 400-0892 400-0893 400-0893 400-0894 400-0895 400-0896 400-0897 400-0897 400-0900 400-0901 400-0901
INOX 316L
400-0792
Anel de Vedao
Colarinho Purga
Figura 4.7 Vista em corte LD300L (sem extenso) SR301T / SR301E
4.8
INOX 316L
3/4 1 1.1/2
Tabela 4.4 Sobressalentes SR301R
4.9
OBS.: X Opo para tipo de Face do Flange. Onde: 0 Face do Flange RF (com Ressalto) / 1 Face do Flange FF (Face Plana). Este Kit constitudo de: Junta de Vedao no Condutora, Bucha de Isolao para os Parafusos, Arruelas no Condutoras e Arruelas para Esmagamento.
5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6 7 8
Parafuso Arruela ao Arruela de mica Bucha isoladora no metlica Flange Selado Junta de vedao em teflon Flange do processo Porca
4.10
DIN EN1092-1
6 5
3 4
1 2 3 4 5 6
Parafusos Flange de processo Junta de vedao em Teflon Selo panqueca Contra-Flange Porca
4.11
4.12
Seo 5 EXEMPLOS
NOTA Para os exemplos desta seo, considerar o selo calibrado temperatura de 25 C.
Exemplo 1
Considerando um Transmissor montado com dois Selos. A DADOS DO TRANSMISSOR
1. Tipo de Transmissor (Absoluto, Manomtrico, Diferencial) 2. Valor Superior da Faixa de Trabalho (V.sup.) (mmH2O @ 4 C) 3. Valor Inferior da Faixa de Trabalho (V. inf.) (mmH2O @ 4 C) 4. Calibrao do Transmissor (Span) (mmH2O @ 4 C) 5. Alcance do Transmissor (2,3,4,5) 6. Material da Lmina / leo de Enchimento 7. Temperatura Ambiente Mxima T Max. (C) 8. Temperatura Ambiente Mnima T Min. (C) 9. Vario de Presso Esttica (Bar) 10. Erro do Transmissor de Presso p/ T Max. (% da Calibrao) 11. Erro do Transmissor de Presso p/ T Min. (% da Calibrao) 12. Exatido do Transmissor (% da Calibrao do Transmissor) 13. Estabilidade / Tempo (% da Calibrao do Transmissor / meses) 14. Tempo de Resposta do Transmissor (segundos) Tabela 5.1 Dados do Transmissor (Exemplo 1)
RESPOSTAS
Diferencial 2400 -1000 3400 2 Inox 316/Silicone 60 -15 3 0,175 0,195 0,075 0,225 / 60 0,1
B DADOS SELO/NVEL
1. Tipo de Conexo (Um Selo, Dois Selos, Um Nivel, Nvel/Selo) 2. Fluido de Enchimento dos Capilares (Tabela 2.4) 3. Simetria Geomtrica (Simetrico, Assimtrico) 4. Simetria Trmica (Simetrico, Assimtrico) 5. Material do Diafragma (Inox, Hasteloy, Monel, Titanio, Tntalo e outros) 6. Espessura da Lmina B.1 Lado H 1. Modelo Lado H (SR301T, SR301E, SR301R, SR301S, SR301P, SR301Q, LD30XL, LD30XS) 2. Dimetro do Selo Lado H (N Polegadas, DN (mm)) 3. Famlia de Diafragma Lado H (Tabela 2.5) 4. Volume do Reservatrio do Diafragma Vrdf (cm3) (Tabela 2.6) 5. Comprimento Capilar Lado H (metros) 6. Comprimento da Extenso Lado H (metros) B.2 Lado L 1. Modelo Lado L (SR301T, SR301E, SR301R, SR301S, SR301P, SR301Q, LD30XL, LD30XS) 2. Dimetro do Selo Lado L (N Polegadas, DN (mm)) 3. Famlia de Diafragma Lado L (Tabela 2.5) 4. Volume do Reservatrio do Diafragma Vrdf (cm3) (Tabela 2.6) 5. Comprimento Capilar Lado L (metros, N.A. - No Aplicvel) 6. Comprimento da Extenso Lado L (metros) Tabela 5.2 Dados Selo/Nvel (Exemplo 1)
RESPOSTAS
Dois Selos Dc 200 Assimtrico Assimtrico Inox 0,05 mm
5.1
D DADOS DO PROCESSO
D.1 Lado H 1. T selo max H - Mxima Temperatura no Selo Lado H (C) 2. T selo min H - Mnima Temperatura no Selo Lado H (C) 3. T cap max H - Mxima Temperatura no Capilar Lado H (C) 4. T cap min H - Mnima Temperatura no Capilar Lado H (C) 5. T corpo max H - Mxima Temperatura no Corpo Lado H (C) 6. T corpo min H - Mnima Temperatura no Corpo Lado H (C) D.2 Lado L 1. T selo max L - Mxima Temperatura no Selo Lado L (C) 2. T selo min L - Mnima Temperatura no Selo Lado L (C) 3. T cap max L - Mxima Temperatura no Capilar Lado L (C) 4. T cap min L - Mnima Temperatura no Capilar Lado L (C) 5. T corpo max L - Mxima Temperatura no Corpo Lado L (C) 6. T corpo min L - Mnima Temperatura no Corpo Lado L (C) D.3 Presso 1. Presso Mxima de Processo (bar abs.) 2. Presso Mnima de Processo (bar abs.) Tabela 5.4 Dados do Processo (Exemplo 1)
RESPOSTAS
70 60 60 -15 60 -15
120 80 35 -5 60 -15
5 2
E EXPECTATIVAS DO USURIO
1. Erro Global Solicitado Pelo Usurio (% Calibrao do Transmissor) 2. Tempo de Resposta Requerido pela Malha de Controle (segundos) Tabela 5.5 Expectativas do Usurio (Exemplo 1)
RESPOSTAS
0.5% 10
5.2
Exemplos
Vrdf = 0,0508 cm 3 Vext = 0,0049 cm 3 Vcap = 0,0843 cm 3 Vcorpo = 0,0432 cm 3 Vtotal = Vtotal = 0,1823 cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se:
E H = +25,9080 mmH 2 O
NOTA Se a lmina for 0,1 mm, entre com esse valor Vtotal na Figura 2.8, EH = + 71,8080 mmH2O. Lado L do Selo
Vrdf = 0,1073 cm 3 Vext = 0,0104 cm 3 Vcap = 0,0433 cm 3 Vcorpo = 0,0432 cm 3 Vtotal = Vtotal = 0,2042 cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se:
E L = +28,9000 mmH 2 O
5.3
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno NOTA Se a lmina for 0,1 mm, entre com esse valor Vtotal na Figura 2.8, EL = + 80,2060 mmH2O.
Vrdf = 0,0395 cm 3 Vext = 0,0038 cm 3 Vcap = 0,0963 cm 3 Vcorpo = 0,0494 cm 3 Vtotal = Vtotal = 0,1024 cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se:
E H = 14,4160 mmH 2 O
Entrando com esse valor na Figura 2.8, no possvel encontrar o Valor para o Erro negativo, pois h uma contrao na lmina.
ATENO Os grficos logaritmicos no indicam erros negativos. Para resolver este problema e valendo-se que o erro simtrico, deve-se calcular o, Vtotal , invertendo-se os sinais das variaes de volume do selo, da extenso e do capilar e acrecentar o sinal negativo ao Erro, ou seja: Das Equaes 2.8 e 2.9 :
VTotal = Vrdf + Vext + Vcap + Vcorpo Vtotal = (0,0395) + (0,0038) + (+0,0963) + (+0,0494) = 0,1024 cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se o Erro Simtrico E H Invertendo o sinal:
= +14,4160 mmH 2 O
Se a lmina for 0,1mm, entre com esse valor Vtotal na Figura 2.8 Invertendo o sinal: Lado L do Selo
Vrdf = 0,0620 cm 3 Vext = 0,0060 cm 3 Vcap = 0,1300 cm 3 Vcorpo = 0,0494 cm 3 Vtotal = Vtotal = 0,1113 cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se:
E L = 15,7080 mmH 2 O
Entrando com esse valor na Figura 2.8, no possvel encontrar o Valor para o Erro negativo, pois h uma contrao na lmina. ATENO Os grficos logaritmicos no indicam erros negativos. Para resolver este problema e valendo-se que o erro simtrico, deve-se calcular o, Vtotal , invertendo-se os sinais das variaes de volume do selo, da extenso e do capilar e acrecentar o sinal negativo ao Erro, ou seja: Das equaes 2.8 e 2.9 :
VTotal = Vrdf + Vext + Vcap + Vcorpo Vtotal = (0,062) + (0,0060) + (+0,1300) + (+0,0494) = 0,1113cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se o erro simtrico E L Invertendo o sinal:
= +15,7080 mmH 2 O
Se a lmina for 0,1mm, entre com esse valor Vtotal na Figura 2.8 Invertendo o sinal:
Es =
(E H )2 + (E L )2
Es 2 =
( 14,4160)2 + ( 15,7080)2
mmH2O 5.5
Es 2 = 21,3205
Exatido =
0,175 3400 = 5,9500 mmH 2 O 100 0,195 3400 = 6,6300 mmH 2 O 100
2 2
do Span calibrado
5.6
Exemplos
TRS = TRtabelado L
Sabe-se que o transmissor faixa 2, o fludo de enchimento DC200/20. No entanto, a temperatura a ser adotada para o valor mais prximo do Mximo, pois a temperatura no necessariamemte vai se manter na mxima. Tem-se: Mxima Temperatura no Capilar Lado H, 60 C. Mxima Temperatura no Capilar Lado L, 35 C, da Tabela 2.9, tem-se:
%VCmin =
MVP=2400 mmH2O
V . sup
V . inf
%VCmin =
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno Atravs da Tabela 2.18, obtm-se o valor de VCmim. Considerando que a montagem foi realizada com um transmissor faixa 2, o valor relacionado a 50% e 40% , logo:
Vtotal H 1c = 0,1823 cm 3 (Variao Superior de Temperatura:) Vtotal L1c = 0,2042 cm 3 (Variao Superior de Temperatura:)
Vtotal H 2c = 0,1024 = 0,1024 cm 3 ( Variao Inferior de Temperatura) Vtotal L 2c = 0,1113 = 0,1113 cm 3 ( Variao Inferior de Temperatura)
Nota-se que todos os valores esto dentro dos limites inferiores e superiores conforme a Equao 2.12, fazendo com que a 1 condio seja aceita. 2 - Verificar se o Tempo de Resposta compatvel com as variveis de processo, verificando se haver tempo suficiente para que a transmisso da presso garanta os limites de controle da aplicao. Tempo Solicitado pelo Cliente = 10 s Tempo Calculdo = 4,3785 s Logo, conclui-se que o comprimentos antedem a 2 condio. 3 - Verificar se o erro global da montagem est dentro das expectativas do cliente. Tem-se: Erro Global esperado pelo usurio: 0,5% do span calibrado Erro global da montagem: 1,155% do span calibrado Observa-se que o Erro% maior que o esperado, portanto conclui-se que o comprimentos no atendem a 3 condio. Concluso sobre o Comprimento do Capilar Como a 3 condio no favorvel, conclui-se que o Selo Remoto montado no atende a aplicao e as expectativas do usurio. Vale a pena lembrar que a ltima condio no depende apenas do comprimento do capilar, logo possvel melhor-la e tornar a aplicao vivel, utilizando a Tabela 2.2 da Seo 2.
5.8
Exemplos
Exemplo 2
Fazendo Simetria Geomtrica com Simetria Trmica, para melhorar o Erro. A DADOS DO TRANSMISSOR
1.Tipo de Transmissor (Absoluto, Manomtrico, Diferencial) 2. Valor Superior da Faixa de Trabalho (V.sup.) (mmH2O @ 4 C) 3. Valor Inferior da Faixa de Trabalho (V. inf.) (mmH2O @ 4 C) 4. Calibrao do Transmissor (Span) (mmH2O @ 4 C) 5. Alcance do Transmissor (2,3,4,5) 6. Material da Lmina / leo de Enchimento 7. Temperatura Ambiente Mxima T Max. (C) 8. Temperatura Ambiente Mnima T Min. (C) 9. Vario de Presso Esttica (Bar) 10. Erro do Transmissor de Presso p/ T Max. (% da Calibrao) 11. Erro do Transmissor de Presso p/ T Min. (% da Calibrao) 12. Exatido do Tramsmissor (% da Calibrao do Transmissor) 13. Estabilidade / Tempo (% da Calibrao do Transmissor / meses) 14. Tempo de Resposta do Transmissor (segundos) Tabela 5.6 Dados do Transmissor ( Exemplo 2)
RESPOSTAS
Diferencial 2400 -1000 3400 2 Inox 316/Silicone 30 -5 3 0,078 0,154 0,075 0,225 / 60 0,1
B DADOS SELO/NVEL
1. Tipo de Conexo (Um Selo, Dois Selos, Um Nivel, Nvel/Selo) 2. Fluido de Enchimento dos Capilares (Tabela 2.4) 3. Simetria Geomtrica (Simetrico, Assimtrico) 4. Simetria Trmica (Simetrico, Assimtrico) 5. Material do Diafragma (Inox, Hasteloy, Monel, Titanio, Tntalo e outros) 6. Espessura da Lmina B.1 Lado H 1. Modelo Lado H (SR301T, SR301E, SR301R, SR301S, SR301P, SR301Q, LD30XL, LD30XS) 2. Dimetro do Selo Lado H (N Polegadas, DN (mm)) 3. Famlia de Diafragma Lado H (Tabela 2.5) 4. Volume do Reservatrio do Diafragma Vrdf (cm3) (Tabela 2.6) 5. Comprimento Capilar Lado H (metros) 6. Comprimento da Extenso Lado H (metros) B.2 Lado L 1. Modelo Lado L (SR301T, SR301E, SR301R, SR301S, SR301P, SR301Q, LD30XL, LD30XS) 2. Dimetro do Selo Lado L (N Polegadas, DN (mm)) 3. Famlia de Diafragma Lado L (Tabela 2.5) 4. Volume do Reservatrio do Diafragma Vrdf (cm3) (Tabela 2.6) 5. Comprimento Capilar Lado L (metros, N.A. - no aplicvel) 6. Comprimento da Extenso Lado L (metros) Tabela 5.7 Dados Selo/Nvel (Exemplo 2)
RESPOSTAS
Dois Selos Dc 200 Simtrico Simtrico Inox 0,05 mm
5.9
D DADOS DO PROCESSO
D.1 Lado H 1.T selo max H - Mxima Temperatura no selo Lado H (C) 2. T selo min H - Mnima Temperatura no selo Lado H (C) 3. T cap max H - Mxima Temperatura no capilar Lado H (C) 4. T cap min H - Mnima Temperatura no capilar Lado H (C) 5. T corpo max H - Mxima Temperatura no corpo Lado H (C) 6. T corpo min H - Mnima Temperatura no corpo Lado H (C) D.2 Lado L 1. T selo max L - Mxima Temperatura no selo Lado L (C) 2. T selo min L - Mnima Temperatura no selo Lado L (C) 3. T cap max L - Mxima Temperatura no capilar Lado L (C) 4. T cap min L - Mnima Temperatura no capilar Lado L (C) 5. T corpo max L - Mxima Temperatura no corpo Lado L (C) 6. T corpo min L - Mnima Temperatura no corpo Lado L (C) D.3 Presso 1. Presso Mxima de Processo (bar abs.) 2. Presso Mnima de Processo (bar abs.) Tabela 5.9 Dados do Processo (Exemplo 2)
RESPOSTAS
90 80 30 -5 30 -5
90 80 30 -5 30 -5
5 2
E EXPECTATIVAS DO USURIO
1. Erro Global Solicitado Pelo Usurio (% Calibrao do Transmissor) 2. Tempo de Resposta Requerido pela Malha de Controle (segundos) Tabela 5.10 Expectativas do Usurio (Exemplo 2)
RESPOSTAS
0,5% 10
5.10
Exemplos
Es =
(E H )2 + (E L )2
1 6
Es1 =
(15,2864)2 + (15,2864)2
mmH2O
Es1 = 8,8260
1 6
Es 2 =
( 13,9468)2 + ( 13,9468)2
mmH2O
1 6
Es 2 = 8,0520
Exatido =
0,078 3400 = 2,6520 mmH 2 O 100 0,154 3400 = 5,2360 mmH 2 O 100
2 2
do Span calibrado
TRS = TRtabelado L
Sabe-se que o transmissor faixa 2, o fludo de enchimento DC200/20. No entanto, a temperatura a ser adotada para o valor mais prximo do Mximo, pois a temperatura no necessariamemte vai se manter na mxima. Tem-se: Mxima Temperatura no Capilar Lado H, 30 C. Mxima Temperatura no Capilar Lado L, 30 C, da Tabela 2.9, tem-se:
5.12
Exemplos NOTA Nota-se que o tempo de reposta entre o lados menor que 0,5 segundo, assim, necessrio recomendar este tipo de montagem.
%VCmin =
MVP=2400 mmH2O
V . sup
V . inf
%VC min =
Atravs da Tabela 2.18, obtm-se o valor de VCmim. Considerando que a montagem foi feita com um transmissor faixa 2, o valor relacionado a 50% e 40% , logo:
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno 2 - Verificar se o Tempo de Resposta compatvel com as variveis de processo, verificando se haver tempo suficiente para que a transmisso da presso garanta os limites de controle da aplicao. Tempo Solicitado pelo Cliente = 10 s Tempo Calculdo = 6,3820 s Logo, conclui-se que o comprimentos antedem a 2 condio. 3 - Verificar se o erro global da montagem est dentro das expectativas do cliente. Tem-se: Erro Global esperado pelo usurio: 0,5% do span calibrado Erro global da montagem: 0,283% do span calibrado Observa-se que o Erro% abaixo do esperado, portanto conclui-se que a montagem atende a 3 condio. Concluso sobre o Comprimento do Capilar Como a todas as condies acima so favorveis, conclui-se que o Selo Remoto montado atende a aplicao e as expectativas do usurio.
5.14
6.1
CODIGO 6 9 B 7 D 7 8 7 7 9 8 B 6 8 7 8 8 8 8 9 9 B 6 9 7 9 8 9 A A A C C G F D H D F E G E F F
Conexo ao Processo, Faixa e Padro DN 25 PN250 DIN 2501 (11) DN 40 PN10/40 DIN EN1092-1 (11) DN 40 PN63/100 DIN EN1092-1 (11) DN 40 PN160 DIN 2501 (11) DN 40 PN250 DIN 2501 (11) DN 50 PN10/40 DIN EN1092-1 (3) DN 50 PN63 DIN EN1092-1 (11) DN 50 PN100 DIN EN1092-1 (11) DN 50 PN160 DIN 2501 (11) DN 50 PN250 DIN 2501 (11) DN 80 PN10/40 DIN EN1092-1 (3) DN 80 PN63 DIN EN1092-1 (11) DN 80 PN100 DIN EN1092-1 (11) DN 80 PN160 DIN 2501 (11) DN 100 PN10/16 DIN EN1092-1 DN 100 PN25/40 DIN EN1092-1 JIS 40A 20K (11) JIS 50A 10K (11) JIS 50A 40K (11) JIS 80A 10K (11) JIS 80A 20K (11) JIS 100A 10K (11)
8 9 B A
A B G L C D
Ao Inox 316L com Revestimento em Teflon Tntalo com Revestimento em Teflon Ao Inox 316L Banhado com Ouro Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (10) Hastelloy com Revestimento em Teflon Ao Inox 304L
Fluido de Enchimento DC 200 leo silicone DC 704 leo silicone Fluorolube MO-10 (1) Syltherm 800 Neobee M20 Glicerina + gua (7) Fomblim 06/06 Krytox 1506 Halocarbon 4.2 COD. Material do Colarinho 0 Sem Colarinho (2) 4 Duplex (UNS 31803) (7) 1 Ao Inox 316 5 Ao Inox 304L (7) 2 Hastelloy C276 M Monel 3 Super Duplex (UNS 32750) (7) COD. Material da Gaxeta 0 Sem Gaxeta T Teflon (Ptfe) G Grafoil (Grafite Flexvel) C Cobre I Inox 316 L COD. Itens Opcionais* ZZ Opo Especial Especificar 1 T / *
SR301T
Material da Armadura
Conexo do Colarinho
Face (8)
6.2
Notas SR301T: (1) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel. (2) Fornecido sem Gaxeta. (3) A Smar padronizou PN10/40 (com dimensional PN40), Porm a Norma DIN divide em PN10/16 e PN25/40. (4) Atende Tambm a Clase #900. (5) Gaxeta, disponvel somente o cdigo I (Inox316). (6) O Kit Isolador aplicvel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1), com material da Gaxeta T(Teflon) e limitada somente para os modelos: - ANSI at #600 , DIN at P40 e JIS at 40K; Para modelos com extenso a gaxeta T(Teflon) possui formato especial (7) Item sob consulta. (8) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges: a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA); Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso no execedendo: 3,2 m Rt (125 AA); b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6: Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA); c - Norma DIN EN-1092-1: Acabamento Ranhurado B1 (PN 10 a PN40): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA); Acabamento Liso B2 (PN 63 a PN100), C (Tongue) e D (Groove): 0,8 a 3,2 m Ra (32 a 125 AA). d - Norma Din 2501 (DIN 2526): Acabamento Liso E (PN 160 a PN250): Rz = 16 (3,2 m Ra (125 AA)). e - Norma Jis B2201: Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA). Onde: Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total). (9) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (10) Aplicvel somente para: - Espessura de Lmina de 0,05mm. - Dimetros/Comprimento de Capilar: 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel. - Faces: RF e FF. - Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta). - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm. - No aplicvel para uso com colarinho. - Performance com Halar ver pgina 6.22. (11) No disponvel para flange solto. (12) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm.
6.3
6.4
Material Da Armadura
Face (6)
Material Da Extenso
Notas SR301E: (1) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel. (2) A Smar padronizou PN10/40 (com dimensional PN40), Porm a Norma DIN divide em PN10/16 e PN25/40. (3) Flanges ANSI # (1500 e 2500), DIN PN (63, 100, 160 e 250) e JIS, Fornecimento sob consulta. (4) O Kit Isolador aplivel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1), com material da Gaxeta T(Teflon) e limitada somemente para os modelos: - ANSI at #600 , DIN at P40 e JIS at 40K; Para modelos com extenso a gaxeta T(Teflon) possui formato especial. (5) Item sob consulta. (6) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges: a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA); Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso no execedendo: 3,2 m Rt (125 AA); b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6: Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA); c - Norma DIN EN-1092-1: Acabamento Ranhurado B1 (PN 10 a PN40): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA); Acabamento Liso B2 (PN 63 a PN100), C (Tongue) e D (Groove): 0,8 a 3,2 m Ra (32 a 125 AA). d - Norma DIN 2501 (DIN 2526): Acabamento Liso E (PN 160 a PN250): Rz = 16 (3,2 m Ra (125 AA)). e - Norma JIS B2201: Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA). Onde: Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total). (7) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (8) Aplicvel somente para: - Espessura de Lmina de 0,05mm. - Dimetros/Comprimento de Capilar: 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel. - Faces: RF e FF. - Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta). - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm. - Performance com Halar ver pgina 6.22. (9) No disponvel para flange solto. (10) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm.
6.5
Material Da Armadura
Material Do Flange
Conexo do Colarinho
Notas SR301R: (1) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel. (2) Conexo flush no disponvel para conexo ao processo 1 NPT. (3) Ver Tabela 4 - Para limites de Presso e Temperatura (4) Ver Tabela 7 - Guia de aplicao de Juntas para limites de Presso e Temperatura. (5) Item sob consulta. (6) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (7) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm.
6.6
SELO REMOTO SANITRIO S COD. T 1 A 1 A 2 F 1 F 2 D 1 D 2 6 1 6 2 G 1 G 2 I 1 I 2 8 1 H 1 9 1 U 1 Conexo ao Processo (1) Tri-Clamp DN50 sem extenso V 1 Roscado DN50 DIN 11851 c/ extenso (2) (4) Tri-Clamp DN50 com extenso W 1 Roscado DN80 DIN 11851 s/ extenso (2) Tri-Clamp DN50 HP com extenso X 1 Roscado DN80 DIN 11851 c/ extenso (2) (4) Tri-Clamp 1.1/2 - sem extenso (4) S 1 Roscado SMS 1.1/2 - s/ extenso (2) Tri-Clamp 1.1/2 HP - sem extenso (5) (4) E 1 Roscado SMS 2 - sem extenso (2) (4) Tri-Clamp 2 - sem extenso (4) 7 1 Roscado SMS 2 - com extenso (2) (4) Tri-Clamp 2 HP - sem extenso (5) (4) M 1 Roscado SMS 3 - com extenso (2) (4) Tri-Clamp 2 - com extenso (4) 1 1 Roscado SMS 3 - sem extenso (2) (4) Tri-Clamp 2 HP - com extenso (5) (4) C 1 Roscado RJT 2 - sem extenso (2) Tri-Clamp 3 - sem extenso (4) 5 1 Roscado RJT 2 - com extenso (2) (4) Tri-Clamp 3 HP - sem extenso (5) (4) L 1 Roscado RJT 3 - com extenso (2) (4) Tri-Clamp 3 - com extenso (4) 2 1 Roscado RJT 3 - sem extenso (2) Tri-Clamp 3 HP - com extenso (5) (4) B 1 Roscado IDF 2 - sem extenso (2) (4) Roscado DN25 DIN 11851 c/ extenso (2) (4) 4 1 Roscado IDF 2 - com extenso (2) (4) Roscado DN40 DIN 11851 s/ extenso (2) K 1 Roscado IDF 3 - com extenso (2) (4) Roscado DN40 DIN 11851 c/ extenso (2) (4) 3 1 Roscado IDF 3 - sem extenso (2) (4) Roscado DN50 DIN 11851 s/ extenso (2) COD. Comprimento do Capilar 1 500 mm 7 5000 mm 2 1000 mm 8 6000 mm 3 1500 mm 9 8000 mm 4 2000 mm B 9000 mm 5 3000 mm A 10000 mm 6 4000 mm COD. Material do Diafragma H Hastelloy C276 I Ao Inox 316L COD. Fluido de Enchimento S DC 200 leo silicone D DC 704 leo silicone F Fluorolube MO-10 T Syltherm 800 N Neobee M20 (4) G Glicerina + gua (6) B Fomblim 06/06 K Krytox 1506 H Halocarbom 4.2 COD. O-ring Molhado 0 Sem O-ring T Teflon (4) B Buna-N (4) V Viton (4) COD. Adaptador do Tanque 0 Sem Adaptador do Tanque 3 Com Adaptador do Tanque em ao inox 316L (3) COD. Tri Clamp 0 Sem Braadeira 2 Com Braadeira Tri-Clamp em Ao Inox 304 COD Itens Opcionais* ZZ Opo Especial Especificar 1 3 I A T 1 0 / *
SR301S
Material Da Armadura
Notas SR301S: (1) Material da Extenso em Ao Inox 316 e Ponteira (parte molhada) acompanha material do diafragma. (2) No disponvel para braadeira Tri-clamp em Ao Inox 304. (3) No disponvel para opo Sem ORing. (4) Atende a norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias: - Fludo de enchimento Neobee M2O - Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 " AA) - O-Ring molhado: Viton, Buna-N e Teflon (5) HP Alta Presso. (6) Item Sob Consula. (7) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono.
6.7
6.8
SR301P -
Material do Flange
Conexo do Colarinho Face (6) Kit Isolador Procedimento Especial Espessura do Diafragma
Notas SR301P: (1) Atende Noma Din 2501 PN 10...PN250, porm com acabamento ranhurado e se montado com contra-flange na classe de presso solicitada. (2) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel. (3) Fornecido sem Gaxeta. (4) Item sob consulta. (5) Esta Face no causa inteferncia quando montada com contra-flanges com Face Plana (FF) ou Face Ressaltada (RF). (6) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges: a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: Face com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA); b - Norma DIN EN-1092-1: Acabamento Ranhurado: (PN 10 a PN100): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA); c - Norma Jis B2201: Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA). Onde: Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total). (7) Aplicvel somente para: - Espessura de Lmina de 0,05mm. - Dimetros/Comprimento de Capilar: 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel. - Faces: RF e FF. - Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta). - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm. - No aplicvel para uso com colarinho. - Performance com Halar ver pgina 6.22. (8) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm.
6.9
6.10
Material do Flange
Face (5)
Material da Extenso
Notas SR301Q:
(1) Atende Noma Din 2501 PN 10...PN40, porm com acabamento ranhurado e se montado com contra-flange na classe de presso solicitada. (2) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel. (3) Item sob consulta (4) Esta Face no causa inteferncia quando montada com contra-flanges com Face Plana (FF) ou Face Ressaltada (RF). (5) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges: a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: Face com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA); b - Norma DIN EN-1092-1: Acabamento Ranhurado: (PN 10 a PN100): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA); c - Norma Jis B2201: Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA). Onde: Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total). (6) Aplicvel somente para: - Espessura de Lmina de 0,05mm. - Dimetros/Comprimento de Capilar: 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel. - Faces: RF e FF. - Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta). - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm. - Performance com Halar ver pgina 6.22. (7) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm.
6.11
6.12
TRANSMISSORES DE NVEL
HART TM FOUNDATION FIELDBUS PROFIBUS PA COD. Limites de Faixa Min. Max. 2 50 -50 3 250 -250 4 2500 -2500 5 25000 -25000
COD.
R
Limites de Faixa Min. Max. 200 -200 36 -36 360 -360 3625 -3625
Unidade inH2O psi psi psi Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange.
1 2 3 4 5
Q R S
COD.
0 1 2 3
Conexo Eltrica
1/2 - 14 NPT (29) 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (26) 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) A M20 X 1.5 (30) B PG 13.5 DIN (30) Z Especificao do Usurio
COD.
2 3
COD.
0 T G
Material da Gaxeta
Sem Gaxeta Teflon (Ptfe) Grafoil (Grafite Flexvel) C I Cobre Inox 316L
COD.
LD301L
MODELO TPICO
6.13
COD.
D0 D1
Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc)
7/16 UNF (Padro) M10 X 1.5 Thread D2 M12 X 1.75
COD.
Q0 Q1 Q2 Q3 Q4
COD.
G0 G1
Sinal de Sada
4 20 mA (Padro) 0 20 mA (4 fios) (13) G3 NAMUR NE43 Extendido 4-20 mA (Burnout 3.55 e 22.8 mA)
COD.
H0 H1
COD.
J0 J1 J2
Plaqueta de TAG
Com tag, quando especificado (Padro) Em branco Conforme anotaes do usurio
COD.
M0 M1
Configurao PID
Com PID (Padro) Sem PID
COD.
Y0 Y1 Y2
Indicao do LCD1
LCD1: Porcentagem (Padro) LCD1: Corrente - I (mA) LCD1: Presso (Unidade de Engenharia) Y3 YU LCD1: Temperatura (Unidade de Engenharia) LCD1: Especificao do Usurio (14)
COD.
Y0 Y4 Y5
Indicao LCD2
LCD2: Porcentagem (Padro) LCD2: Corrente - I (mA) LCD2: Presso (Unidade de Engenharia) Y6 YU LCD2: Temperatura (Unidade de Engenharia) LCD2: Especificao do Usurio (14)
COD.
I1 I2 I3 I4 I5
Plaqueta de Identificao
FM: XP, IS, NI, DI NEMKO: Ex-d, Ex-ia CSA: XP, IS, NI, DI EXAM (DMT): Ex-ia; Nemko: Ex-d CEPEL: Ex-d, Ex-ia I6 I7 I8 IM Sem Certificao EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia 0 a 20 mA: LD301 (13) BDSR GOST: Ex-d, Ex-ia
COD. Pintura
P0 P3 P4 P5 Cinza Munsell N 6,5 Polister Polister Preto Epxi Branco Polister Amarelo P8 P9 PC Sem Pintura Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
LD301
A0
D0
F0
G0
H0
J0
M0
Y0
Y0
I6
P0
MODELO TPICO
Notas LD300L:
(1) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (3) No aplicvel para servio a vcuo. (4) Dreno/Purga no aplicvel. (5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (6) Presso mxima de 24 bar. (7) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12). (8) Fluido de enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. (9) Opes no certificadas para Atmosfera Explosiva. (10) No recomendado com extenso. (11) Item sob Consulta. (12) Fornecido sem Gaxeta. (13) Sem certificao prova de exploso ou intrinsecamente seguro. (14) Valores limitados a 4 1/2 digitos; unidade limitada a 5 caracteres. (15) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (16) O Kit Isolador aplicvel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1), com material da Gaxeta T(Teflon) e limitada somente para os modelos: - ANSI at #600) , DIN at P40 e JIS at 40K; Para modelos com exteno a gaxeta T(Teflon) possui formato especial. (17) Gaxeta para colarinho, disponvel somente em Inox316. (18) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges: a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA); Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso no execedendo: 3,2 m Rt (125 AA); b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6: Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA); c - Norma DIN EN-1092-1: Acabamento Ranhurado B1 (PN 10 a PN40): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA); Acabamento Liso B2 (PN 63 a PN100), C (Tongue) e D (Groove): 0,8 a 3,2 m Ra (32 a 125 AA). d - Norma Din 2501 (DIN 2526): Acabamento Liso E (PN 160 a PN250): Rz = 16 (3,2 m Ra (125 AA)). e - Norma Jis B2201: Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA). Onde: Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total). (19) Faixa de aplicao de temperatura de -40 a 150C. (20) Aplicvel somente para: - Espessura de Lmina de 0,05mm. - Dimetros/Comprimento de Capilar: 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel. - Faces: RF e FF. - Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta). - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm. - No aplicvel para uso com colarinho. - Performance com Halar ver pgina 6.22. (21) No disponvel para Flange Solto. (22) No adequado para aplicao em atmosfera salina. (23) IPW / TypeX testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (24) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm. (25) O fluido inerte garante segurana nos servios com Oxignio (O2). (26) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL e CSA). (27) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. (28) Grau de Proteo:
CEPEL IP66/68/W
FM Type 4X/6P
CSA Type 4X
NEPSI IP67
(29) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL, FM, CSA, NEPSI, NEMKO e EXAM). (30) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL, NEPSI, NEMKO e EXAM). (31) No disponvel para Flange Fixo.
6.14
6.15
TRANSMISSORES SANITRIOS
HART TM FOUNDATION fieldbus PROFIBUS PA
Limites de Faixa
Min. -200 -36 -360 -3625 Tntalo Tntalo 316LSST Monel400 316LSST Max. 200 36 360 3625
Unidade inH2O psi psi psi Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado conexo.
1 2 3 4 5
COD.
0 1 2 3
Conexo Eltrica
1/2 - 14 NPT (23) 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (20) 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) A M20 X 1.5 (24) B PG 13.5 DIN (24) Z Especificao do Usurio
COD
0 T B V
O-ring Molhado
Sem O-ring Teflon (11) Buna-N (11) Viton (11)
LD301S
MODELO TPICO
6.16
MODELO
COD. A0 A1 A2
Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) (17) A5 Hastelloy C276 Ao Inox 316 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (17) COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) D0 D1 7/16 UNF (Padro) M10 X 1.5 Thread D2 M12 X 1.75
COD. Sinal de Sada G0 4 20 mA (Padro) G3 NAMUR NE43 Extendido 4-20 mA (Burnout 3.55 e 22.8 mA) G1 0 20 mA (4 fios) (13) COD. Material da Carcaa (21) (22) H0 Aluminio (Padro) (IP/Type) H2 Alumnio para Atmosfera Salina (18) (IPW/TypeX) H4 Alumnio Copper Free (18) (IPW/TypeX) H1 316 SST CF8M (ASTM A351) (IP/Type) H3 316 SST para Atmosfera Salina (18) (IPW/TypeX) COD. Plaqueta de TAG J0 Com tag, quando especificado (Padro) J1 Em branco J2 Conforme anotaes do usurio COD. Configurao PID Com PID (Padro) M0 M1 Sem PID COD. Indicao do LCD1 Y0 LCD1: Porcentagem (Padro) Y3 LCD1: Temperatura (Unidade de Engenharia) Y1 LCD1: Corrente - I (mA) YU LCD1: Especificao do Usurio (14) Y2 LCD1: Presso (Unidade de Engenharia) COD. Indicao LCD2 Y0 LCD2: Porcentagem (Padro) Y6 LCD2: Temperatura (Unidade de Engenharia) Y4 LCD2: Corrente - I (mA) YU LCD2: Especificao do Usurio (14) Y5 LCD2: Presso (Unidade de Engenharia) COD. Plaqueta de Identificao I1 FM: XP, IS, NI, DI I6 Sem Certificao I2 NEMKO: Ex-d, Ex-ia I7 EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia I3 CSA: XP, IS, NI, DI I8 0 a 20 mA: LD301 (13) I4 EXAM (DMT): Ex-ia; Nemko: Ex-d I5 CEPEL: Ex-d, Ex-ia COD. Pintura P0 Cinza Munsell N 6,5 Polister P8 Sem Pintura P3 Polister Preto P9 Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica P4 Epxi Branco PC Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica P5 Polister Amarelo
LD301S
A0
D0
G0
H0
J0
M0
Y0
Y0
I6
P0
MODELO TPICO
Notas LD300S: (1) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (3) No aplicvel para servio a vcuo. (4) Dreno/Purga no aplicvel. (5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (6) Presso mxima de 24 bar. (7) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12). (8) HP Alta Presso. (9) Opes no certificadas para Atmosfera Explosiva. (10) No disponvel para Braadeira Tri-clamp. (11) Atende a norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias: - Fludo de enchimento Neobee M2O - Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 " AA) - O-Ring molhado: Viton, Buna-N e Teflon (12) Item sob Consulta. (13) Sem certificao prova de exploso ou intrinsecamente seguro. (14) Valores limitados a 4 1/2 digitos; unidade limitada a 5 caracteres. (15) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (16) Faixa de aplicao de temperatura de -40 a 140C e Tabelas 5 e 6 das pginas 6.17 e 6.18. (17) No adequado para aplicao em atmosfera salina. (18) IPW / TypeX testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (19) O fluido inerte garante segurana nos servios com Oxignio (O2). (20) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL e CSA). (21) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. (22) Grau de Proteo: Produto Linha LD30X CEPEL IP66/68/W NEMKO / EXAM IP66/68/W FM Type 4X/6P CSA Type 4X NEPSI IP67
(23) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL, FM, CSA, NEPSI, NEMKO e EXAM). (24) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL, NEPSI, NEMKO e EXAM).
6.17
Dados Tcnicos
O limite mximo de calibrao do selo remoto ou transmissor de nvel dever ser o menor valor entre o limite de presso da conexo (Tabelas de 1 a 6) e o limite superior da faixa de presso do transmissor (URL). Ver manual do transmissor.
10 16 25 40 63 100
10 K 20 K 40 K
25 (77) 172
2500 psi
Notas Tabelas 1, 2, 3 e 4: - As Tabelas 1,2 e 3 so cpias baseadas nas Normas, sujeita a mudana. Em caso de dvida consulte as Normas correspondentes; - A norma DIN EN1092-1 no contempla limites de presso para a PN 160 e 250; - necessrio verificar os limites de aplicao da Junta de Vedao, pois o limite pode ivibializar as tabelas acima; - Os Limites de Temperaturas dos leos de enchimento Limitam estas tabelas, ver Tabela 2.5 na Seo 2 do Manual; - Tabelas 1, 2 e 4 para Ao Inox 316L e 304L.
Limite de Presso Tri-Clamp (TC) (Bar) Tabela 5 DN 1.1/2" 2 / DN50 3" Presso Normal 20C (68F) 34 28 22 120C (248F) 20 17 13 Alta Presso (HP) 20C (68F) 100 70 70 120C (248F) 60 42 42
6.18
Notas Tabelas 5 e 6: Estas tabelas so baseadas na Norma, sujeita a mudana. Em caso de dvida consulte a norma: - Tri-Clamp (TC) - BS 4825 : Part 3; ISO 2852; - RJT - BS 4825 : Part 5 ; - IDF - BS 4825 : Part 4; ISO 2853; - SMS 1145; - DIN - 11851(Padro OD).
Guia Para Aplicao de Juntas de Vedao Tabela 7 (Notas 3, 4 e 7) Fator (P.T) (Bar x C) (Nota 5) 2700 Temperatura Mnima C (F) (Nota 8) -210 (-346) -240 (-400) -240 (-400) -240 (-400) Temperatura Maxima C (F) (Nota 8) 260 (500) 3000 (5432) 450 (842) 650 (1202) 260 (500) 815 (1499) (Nota 2) (Nota 2) 80 160 20 (Nota 1) 0 a 14 Presso Maxma (Bar absoluto) (Nota 6) 83
Material da Junta
Meio
Ph
Dureza (HB)
Neutro
0 a 14
12000
Oxidante Vapor
Metlicas
Acima de 25000
Notas Tabela 7: (1) Valor para juntas sem reforos metlicos. (2) Conforme classe de presso referente a Norma (ANSI,DIN e JIS). (3) Esta tabela no tem objetivo de especificao de juntas, apenas guia indicativo para aplicao. (4) A anlise de Corroso de suma importncia para a aplicao da Junta de Vedao.
Fator (P.T) = Presso (Bar abs.) x Temperatura (C). Presso Mxima - Considerando Uso Contnuo. Para projetos de juntas outros fatores devem ser levados em considerao, como o esmagamento da junta e o aperto dos parafusos. Para Temperatura Mximas e Mnima verificar os Limites para o Fuido de enchimento do Selo/Nvel.
Guia Para Aplicao de Anis de Vedao Tabela 8 Resistncia Temperatura em Servio Contnuo Temperatura Mnima C (F) Temperatura Maxima C (F) Aplicao Uso Recomendado e Especificao Recomendado Aplicaes Gerais, Excelente resistncia a cidos, bases, gua e aninas Produtos de Petrleo, Fluidos de Silicone, Fluidos de Diester. Aplicaes Gerais, Produtos de Petrleo, Fluidos de Silicone, Fluidos a Base de Etileno Glycol No Recomendado Evite solventes e combustveis aromticos. Aminas, Cetonas gua Quente/Vapor Fluidos de Freio. Acidos, Fluidos de Freio, Ozonio, Cetonas.
Material do Anel
Teflon (PTFE)
-23 (-10)
232 (450)
Viton
-29 (-20)
205 (400)
Buna N
-35 (-31)
135 (275)
6.19
Teflon (PTFE)
S.I. ++++ ++++ +++ ++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ S.I. +++ ++++ S.I. +++ +++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ +++ ++ ++++ S.I. ++++
Viton
++ ++++ +++ +++ ++++ +++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++ ++++ ++++ ++++ ++++ +++ ++++ +++ ++++
Buna N
+++ ++++ ++++ +++ ++++ ++++ ++++ +++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ +++ ++++
6.20
AISI 316
Hastelloy C
++
6.21
5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6 7 8
Parafuso Arruela ao Arruela de mica Bucha isoladora no metlica Flange Selado Junta de vedao em teflon Flange do processo Porca
6.22
Tipos de Selo e Cdigo de Pedido Alm do Kit isolador descrito anteriormente, existe tambm o Kit de Isolamento para os Selos Remotos tipo Panqueca (SR301P) e Panqueca com Extenso (SR301Q). A Figura 6.4 ilustra esse kit, o qual composto por: Parafusos (1), Flange de processo (2), Junta de vedao em Teflon (3), Selo panqueca (4), Contra-Flange (5) e Porca (6). Note que o tubo pega do SR301P e SR301Q no deve ter contato direto com os parafusos, flanges de processo e contraflange, evitando do contato metlico.
6 5
3 4
1 2 3 4 5 6
Parafusos Flange de processo Junta de vedao em Teflon Selo panqueca Contra-Flange Porca
Especificao de Performance
Para a especificao de performance tem-se a seguinte equao: [1% do SPAN x (URL/SPAN)] - Erro de temperatura incluso* Dimetros/Comprimento de Capilar: - 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). - 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. - 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel.
*Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta).
6.23
6.24
Dimenses
SR301T (RF/FF/RTJ) - Selo Remoto Flangeado Tipo T e SR301E (RF/FF/RTJ) - Selo Remoto Flangeado com Extenso (Flange Fixo)
6.25
6.26
SR301T (RF/FF/RTJ) - Selo Remoto Flangeado Tipo T e SR301E (RF/FF/RTJ) - Selo Remoto Flangeado com Extenso (Flange Solto)
6.27
6.28
SR301P Selo Remoto Panqueca sem Extenso and SR301Q Selo Remoto Panqueca com Extenso
6.29
Colarinhos
FACE RF / FF E
PANQUECA
E
FACE RTJ E1
Junta de Vedao
J H
Junta de Vedao
J H
Colarinho Purga
Colarinho
Purga
Colarinho Purga
DIMENSES EM MM (")
DIMENSES EM MM (")
DN 1" 1.1/2" 2" 3" 4" DN 25 40 50 80 100 DN 40A 50A 80A 100A
CLASSE
H
50,8 (2,00) 73,2 (2,88) 91,9 (3,62) 127 (5,00) 158 (6,22)
35 48 60 89 115
J
(1,38) (1,89) (2,36) (3,50) (4,53)
E 1/4"NPT
25 25 25 25 25
DN
F1 150 300 600 1500 2500 150 300 600 1500 2500 150 300 600 1500 2500 150 300 600 150 300 600
47,6 (1,87) 50,8 (2,00) 50,8 (2,00) 50,8 (2,00) 60,3 (2,37) 65,1 (2,56) 68,3 (2,69) 68,3 (2,69) 68,3 (2,69) 82,6 (3,25) 82,6 (3,25) 82,6 (3,25) 82,6 (3,25) 95,3 (3,75) 101,6 (4,00) 114,3 (4,50) 123,8 (4,87) 123,8 (4,87) 149,2 (5,87) 149,2 (5,87) 149,2 (5,87)
ANEL
R15 R16 R16 R16 R18 R19 R20 R20 R20 R23 R22 R23 R23 R24 R26 R29 R31 R31 R36 R37 R37
H1
63,5 (2,50) 70 (2,75) 70 (2,75) 71,5 (2,81) 73 (2,88) 82,5 (3,25) 90,5 (3,56) 90,5 (3,56) 92 (3,62) 114 (4,50) 102 (4,00) 108 (4,25) 108 (4,25) 124 (4,88) 133 (5,25) 133 (5,25) 146 (5,75) 146 (5,75) 171 (6,75) 175 (6,88) 175 (6,88)
J
35 (1,38) 35 (1,38) 35 (1,38) 35 (1,38) 35 (1,38) 48 (1,89) 48 (1,89) 48 (1,89) 48 (1,89) 48 (1,89) 60 (2,36) 60 (2,36) 60 (2,36) 60 (2,36) 60 (2,36) 89 (3,50) 89 (3,50) 89 (3,50) 115 (4,53) 115 (4,53) 115 (4,53)
E1 1/4"NPT
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
1/2"NPT
35 35 35 35 35
1/2"NPT
45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
1"
TODAS
PN
TODAS
H
68 (2,68) 88 (3,46) 102 (4,02) 138 (5,43) 158 (6,22)
J
35 (1,38) 48 (1,89) 60 (2,36) 89 (3,50) 115 (4,53)
1.1/2"
25 25 25 25 25 35 35 35 35 35
2"
CLASSE
20K 10K 40K 10K 20K 10K
H
81 (3,19) 96 (3,78) 105 (4,13) 126 (4,96) 132 (5,20) 151 (5,94)
J
48 (1,89) 60 (1,36) 60 (1,36) 89 (3,50) 89 (3,50) 115 (4,53)
3"
25 25 25 25 25 25 35 35 35 35 35 35
4"
6.30
H1
F1
Anel de Vedao J
6.31
6.32
6.33
6.34
6.35
6.36
Tipos de Selo e Cdigo de Pedido Tabela 11: Dimenses referente as pginas 6.32, 6.33, 6.34 e 6.35.
6.37
6.38
Apndice A
FSR Formulrio de Solicitao de Reviso para Selos Remotos
Empresa: CONTATO COMERCIAL Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: Modelo: Ramal: Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: DADOS DO EQUIPAMENTO Nm. Srie: INFORMAES DO PROCESSO Fluido de Processo: Faixa de Calibrao Mn: Max: Temperatura Ambiente ( C ) Mn: Presso Esttica Min: Tempo de Operao: Max: Min: Data da Falha: Max: Temperatura de Trabalho ( C ) Mn: Max: Mn: Vcuo Max: Presso de Trabalho Max: Nm. Srie do Sensor: Ramal: Unidade:
Proposta No.:
DESCRIO DA FALHA ( Por favor, descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quanto mais informaes melhor)
OBSERVAES
DADOS DO EMITENTE Empresa: Contato: Telefone: Data: Ramal: Identificao: E-mail: Assinatura: Setor:
Verifique os dados para emisso de Nota Fiscal no Termo de Garantia anexado neste manual.
A.1
A.2
2.
3.
4.
5.
Nos casos em que houver necessidade de assistncia tcnica nas instalaes do cliente durante o perodo de garantia, no sero cobradas as horas efetivamente trabalhadas, entretanto, a SMAR ser ressarcida das despesas de transporte, alimentao e estadia do tcnico atendente, bem como dos custos com desmontagem e montagem quando existirem. O reparo e/ou substituio de peas defeituosas no prorroga sob hiptese alguma o prazo da garantia original, a no ser que essa prorrogao seja concedida e comunicada por escrito pela SMAR. Nenhum Colaborador, Representante ou qualquer outra pessoa tem o direito de conceder em nome da SMAR garantia ou assumir alguma responsabilidade quanto aos produtos SMAR. Se for concedida alguma garantia ou assumida sem o consentimento por escrito da SMAR, esta ser declarada antecipadamente como nula. Casos de aquisio de Garantia Estendida devem ser negociados com a SMAR e documentados por ela.
6.
7.
8.
B.1
SR301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno 9. O atendimento ao cliente realizado pela Assistncia Tcnica SMAR Fone: (16) 3946-3509 (Horrio Administrativo) e (16) 3946-3599 (Planto 24 h) localizado na Matriz em Sertozinho (SP) ou pelos Grupos de Atendimentos localizados nos escritrios regionais da SMAR.
10. Caso seja necessrio retornar o equipamento ou produto para reparo ou anlise, basta entrar em contato com a SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda. Vide item 4. 11. Em casos de reparos ou anlises deve-se preencher a Folha de Solicitao de Reviso, a FSR, contida no manual de instrues, onde deve conter detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias da mesma, alm de informaes sobre o local de instalao e condies do processo. Equipamentos e produtos no cobertos pelas clusulas de garantia sero objetos de oramento sujeitos aprovao do cliente antes da execuo do servio. 12. Nos casos de reparos em garantia, recall ou fora de garantia, o cliente responsvel pelo correto acondicionamento e embalagem e a SMAR no cobrir qualquer dano causado em transportes.Despesas de servios ou quaisquer custos relacionados a desinstalao e instalao do produto so de responsabilidade do cliente e a SMAR no assume nenhuma responsabilidade frente ao comprador. 13. Responsabilidade: Exceto as condies gerais de garantia para Produtos SMAR, mencionadas anteriormente, a SMAR no assume nenhuma responsabilidade frente ao comprador, e isso sem limitaes, quanto a danos, conseqncias, reivindicaes de indenizao, lucros cessantes, despesas com servios e outros custos que forem causados pela no observao das instrues de instalao, operao e manuteno contidas em manuais SMAR. Alm disso, o comprador tambm declara inocentar o fornecedor de indenizaes por danos (excetuando os custos com consertos ou com a reposio de produtos defeituosos descritos anteriormente), causados direta ou indiretamente por causa de teste, aplicao, operao ou conserto inadequados de produtos SMAR. 14. responsabilidade do cliente a limpeza e descontaminao do produto e acessrios antes de enviar para reparo e a SMAR e sua autorizada se reserva do direito de no repararem o equipamento nos casos onde assim no for procedido. responsabilidade de o cliente avisar a SMAR e sua autorizada quando o produto for utilizado em aplicaes que contaminam o equipamento com produtos que podem causar danos durante o seu manuseio e reparo. Qualquer dano, conseqncias, reivindicaes de indenizao, despesas e outros custos que forem causados pela falta de descontaminao sero atribudos ao cliente. Por gentileza, preencher a Declarao de Descontaminao antes de enviar produtos Smar ou autorizadas e que pode se acessada em HTTP://www.smar.com/brasil2/suporte.asp e enviar dentro da embalagem. 15. Este termo de garantia vlido apenas quando acompanhado da Nota Fiscal de aquisio.
B.2