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Introduo
Tecnologias modernas exigem materiais com combinaes incomuns de propriedades que no podem ser atendidas pelos materiais convencionais isoladamente. Exemplo: Materiais com baixa densidade mas fortes e rgidos, resistentes abraso e ao impacto e que no corroam.
Introduo
Compsito: Material multifsico, obtido da combinao de materiais diferentes a fim de atingir propriedades que os componentes individuais no atingem. A principal caracterstica dos compsitos que as duas fases presentes so completamente distintas, formando uma interface entre elas.
Compsitos Fases
Os materiais compsitos apresentam duas fases:
Matriz: a fase contnua, envolve a fase dispersa e a mantm na sua posio relativa. Pode ser constituda por polmeros, metais ou cermicas
Dispersa: constituda pelo material de reforo, que confere grande parte das propriedades caractersticas dos compsitos. Podem ser particulados, fibras descontnuas ou fibras contnuas.
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Propriedades de um compsito
Dependem
Propriedades Das
Da
PROPRIEDADES
DEPENDE DA MATRIZ E DO REFORO UTILIZADO:
Compsitos Matriz
Constituda por metais, polmeros ou cermicas Metais e polmeros ductilidade desejvel Cermicas aumentar a resistncia fratura
mantm a fase dispersa unida transmite e distribui a fora externa aplicada para a fase dispersa
Energia de interao entre a matriz e o reforo deve ser elevada para minimizar o pull-out (arrancamento da fibra)
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Compsitos
COMPSITOS
PARTCULA REFORADO
FIBRA REFORADO
ESTRURAL REFORADO
GRANDES PARTCULAS
DISPERSO REFORADA
CONTNUA (ALINHADA)
DESCONTNUA (CURTA)
LMINADAS
PAINIS SANDWICH
Tipos de compsitos
a)Partculas em um polmero
b)Compsito com carga de disco
e)Cilindros em um polmero
f) Compsito sanduiche
m)Compsito replamine
n)Compsito burps
g)Compsito vitro-cermica
h)Compsito com reforo transversal
A matriz transfere parte da tenso aplicada s partculas que suportam uma frao da carga
Dimetro das partculas de o,o1 m at 0,1m para disperses com partculas pequenas.
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Em geral deseja-se nesses materiais alta resistncia, tenacidade e rigidez em relao ao seu peso.
Descontnuo (curto): Fibra curta pouca alterao na resistncia. Alinhado (Fig. (b) ao lado) Orientado aleatoriamente (Fig. (c) ao lado)
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Compsito
APLICAES
GERAIS:
Indstria automobilstica
CONSTRUO CIVIL
Concreto: Cimento-matriz Areia e brita- particulados Cermetos (metais + cermicas): WC + Co (micrografia ao lado) ou Ni TiC + Co ou Ni
Dureza(cermico) + tenacidade(metal)
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INDSTRIA QUMICA Elastmeros e plsticos So reforados com partculas de NEGRO DE FUMO. NEGRO DE FUMO: Queima do gs natural ou leo gera partculas de carbono que melhora a resistncia, tenacidade e dureza dos polmeros
Ex: Pneus
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AUTOMVEIS
Aplicao de Plsticos reforados por fibras (folhas SMC) em automveis. Em geral deseja-se nesses materiais alta resistncia, tenacidade e rigidez em relao ao seu peso.
MATERIAIS ESPORTIVOS
Compsitos laminares: Folhas ou painis bidimensionais so cimentados umas as outras invertendo a direo do alinhamento das fibras de cada placa.
Painis em forma de sanduches: Duas folhas externas mais resistentes separadas por uma camada de metal menos denso.
Folhas externas: madeira compensada, alumnio e ligas, plsticos + fibras, titnio ao. Recheio interno: Polmeros com espuma, borrachas sintticas, colmias. Ex: Asas e fuselagem de aeronaves telhados, pisos, paredes.
Com fibra de vidro: dimetro da fibra de 3 a 20 m (pisos industriais, recipientes para armazenamento, tubulaes)
Com fibra de carbono: (equipamentos esportivos, componentes estruturais de aeronaves, hlice de helicptero)
Com fibra de aramida: Nomes comerciais Kevlar e Nomex + epxi ou polister. (Cordas, coletes a prova de bala, carcaa de msseis, substituio do amianto em freios, embreagem gaxetas etc.)
Sem reforo
Com reforo
Processos de fabricao
Filament Winding
Filamento winding ou enrolamento filamentar consiste em um processo de fabricao de peas atravs do enrolamento de fios contnuos previamente impregnados com resina sobre um mandril giratrio que servir como molde. O suporte de fios ou guias se desloca ao longo do mandril giratrio fazendo movimento de vai-e-vem. O posicionamento das guias e a velocidade de rotao do mandril permitem variar o tipo de pea a ser produzida. Esse posicionamento pode ser em ngulos variados para conferir a pea, planos de laminao que aumentam as propriedades estruturais do produto.
O processo de filamento Winding utilizado geralmente para fabricao de peas tubulares, tanques, vasos de presso, postes e algumas peas estruturais.
Filament Winding
Processo no qual as fibras de reforo contnuas so posicionadas segundo um padro pr-determinado para compor uma forma oca geralmente cilndrica
Fios individuais ou em mechas so alimentados atravs de um banho de resinas e em seguida enroladas continuamente ao redor de um mandril (processo automtico). Aps um nmero apropriado de camadas a cura executada em m forno ou a temperatura ambiente aps a retirada do mandril. Como alternativa pode-se enrolar prepregs estreitos e delgados (at 10 mm) ao redor do mandril.
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Pultruso
Prepreg
Processo mais utilizado para estruturas. Fibras contnuas pr-impregnadas com resina polimrica parcialmente curadas em espessuras de 0,08mm a 0,25 mm e larguras de 2,5 mm a 1525 mm. Esse material enviado ao fabricante em forma de fita. Essa fita molda e cura por completo o produto sem a necessidade de adicionar qualquer resina adicional apenas com calor e presso. Teor de resina: 35 a 45 % em vol. termofixa ou termoplstica. O prepreg deve ser mantido a 0 C pois a cura prosseguiria temperatura ambiente Aps a remoo do papel de suporte vrias camadas so colocadas, em geral com as fibras cruzadas para se ter mesma resistncia nos dois sentidos
Compsitos estruturais
ou painis bidimensionais so cimentados umas as outras invertendo a direo do alinhamento das fibras de cada placa Ex: Esqui moderno
Compsitos estruturais
externas mais resistentes separadas por uma camada de metal menos denso. Folhas externas: madeira compensada, alumnio e ligas, plsticos + fibras, titnio ao. Recheio interno: Polmeros com espuma, borrachas sintticas, colmeias. Ex: Asas e fuselagem de aeronaves telhados, pisos, paredes.
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