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Metric ISO-thread DIN 13 - Nominal values

9
402

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22

Whitworth pipe threads DIN ISO 228

9
403

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22

Gewindeenden DIN 78 fr metrische Gewinde nach DIN 13

ohne Kuppe (Ko)

Kegelkuppe (K)

Linsenkuppe (L)

Zapfen (Z)

Ansatzspitze (Asp)

Ringschneide (Rs)

Spitze (Sp)

Kernansatz (Ka)

Ansatzkuppe (Ak)

Splintzapfen (Spz)

Beispiel:
Bezeichnung eines Gewindeendes mit Kegelkuppe (K).
Gewindeende DIN 78-K
l = Nennlnge
Unvollstndig geformtes Gewinde im Bereich bis max. 1,5 P vom Gewindeende aus.
Der Winkel 450 fr den bergang zum Gewinde gilt nur fr den Bereich unterhalb des Gewindekern-
Gewinde Steigung
d
P
M2
0,40
M2,5
0,45
M3
0,50
M4
0,70
M5
0,80
M6
1,00
M8
1,25
M10
1,50
M12
1,75
M14
2,00
M16
2,00
M20
2,50
M24
3,00
M27
3,00

dh
H13
0,6
0,6
0,6
0,8
1,0
1,0
1,6
2,0
2,5
3,2
3,2
4,0
5,0
5,0

dp
h13
1,0
1,5
2,0
2,5
3,5
4,0
5,5
7,0
8,5
10,0
12,0
15,0
18,0
21,0

dt
h16
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
8,0

dz
h14
1,0
1,2
1,4
2,0
2,5
3,0
5,0
6,0
8,0
9,0
10,0
14,0
16,0
-

Z1
Z2
Z3
+ IT 14 + IT 14 + IT 14
0,50
1,00
0,50
0,63
1,25
0,63
0,75
1,50
0,75
1,00
2,00
1,00
1,25
2,50
1,25
1,50
3,00
1,50
2,00
4,00
2,00
2,50
5,00
2,50
3,00
6,00
3,00
3,50
7,00
3,50
4,00
8,00
4,00
5,00
10,00
5,00
6,00
12,00
6,00
6,70
13,50
6,70

Z4

0,25
0,35
0,40
0,50
0,60
0,70
1,00
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,50
3,00

Z5

0,40
0,60
0,80
1,00
1,50
1,75
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
6,00
7,00

w
min.
0,7
0,9
1,2
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
7,0
9,0
10,0

Anzugsdrehmomente fr Gewindeschrauben und Muttern


Gewinde
Steigung
Muttern:
Hrte, DIN 6330/6331
Prfkraft (As - Sp)
DIN ISO 898, Teil 2
Schrauben:

mm

Festigkeitsklasse

HRC

10,0

kN

10,0

Hrte

HRC

8.8
10.9
12.9

Anziehwerte:

Mindestbruchkraft
(As - Rm)
Zulssige Schraubenbelast. Max 80% der
Streckgrenze
Prftkraft (As - Sp)
nach DIN ISO 898
Teil 1
Zulss.Vorspannkraft
b.90 % Streckgrenzenausnutzung und
Reibung = 0,14
Erforderl. Anziehdrehmom. Fr zulssige Vorspannkraft und einer
Reibung = 0,14
Erforderl. Hebellnge z.
Erreichen der zulssigen
Vorspannkraft mit der
blichen Handkraft
Mgl. Drehmoment mit
norm. Ringschlssel
u. Drehkraft. *Daraus
result. Vorspannkraft
* Mit dieser
Vorspannkraft
besteht

kN
kN
kN
kN

Nm

mm
Nm
kN

M06
1,00

M08
1,25

M10
1,50

M12
1,75

M14
2,00

M16
2,00

M18
2,50

20,9

38,1

60

88

121

165

203

M22
2,50

M24
3,00

M27
3,00

M30
3,50

M36
4,00

M42
4,50

M48
5,00

321

374

486

595

866

22 - 32

22 - 32

8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9

16
21
24
10
14
17
12
17
20
9
13

29
38
45
19
27
32
21
30
35
17
25

46
60
71
30
43
51
34
48
56
26
38

67
88
103
43
63
74
49
70
82
38
55

12.9

15

29

44

8.8
10.9

10
14

25
36

46
67

12.9

17

43

8.8
10.9

30
42

65
90

12.9

51

110

60

54

8.8
10.9
12.9

M20
2,50

260

23 - 34

32 - 39
39 - 44
92
120
140
59
86
101
67
96
112
53
77

125
163
192
80
118
138
91
130
152
73
107

159
200
234
101
144
169
115
159
186
91
130

203
255
299
129
184
215
147
203
238
117
167

252
315
370
160
228
266
182
252
294
146
208

293
367
431
186
265
310
212
293
342
168
240

65

91

125

152

196

243

82
120

130
191

206
302

284
405

407
580

542
772

79

141

223

354

474

679

903

125
175

215
300

330
450

490
700

650
920

870 1100 1350


1200 1550
-

210

360

550

830

1100

1470 1860

80

90

100

110

125

140

150

170

185

225

240

300

330

410

53

48

45

43

43

43

42

42

43

45

43

45

46

50

Bruchgefahr

Fliegefahr

381
477
560
242
345
404
275
381
445
221
315

456
583
684
296
421
493
337
466
544
269
384

678
850
997
431
614
719
490
678
792
394
561

930
1165
1367
591
843
986
672
930
1087
542
773

1222
1531
1797
777
1107
1296
882
1222
1428
714
1018

281

369

449

657

904

1191

698
994

1021 1355 2372 3802 5730


1455 1930 3378 5415 8162

1163

1703 2258 3953 6337 9571

Gefahr des Lsens der gespannten Teile bei einsetzender Betriebskraft

As = Nennspannungsquerschnitt in mm2 / Sp = Prfspannung in N/mm2 / Rm = Mindestzugfestigkeit in N/mm2 / = Reibungszahl

380

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22

Nuten, Pafedern, hohe Form DIN 6885 Blatt 1


d

Keilstahl DIN 6880


Nutenbreite P9: fester Sitz
IS9 bzw. N9: leichter Sitz

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
20
22
24
25
26
28
30
32
34
35
36
38
40
42
44

b P9/JS9 b P9/N9
Nabennut Wellennut
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12

h
2
2
3
3
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8

t1
= d + t2
8,0
9,0
10,4
11,4
12,8
13,8
15,3
16,3
17,3
18,3
19,3
20,8
22,8
24,8
27,3
28,3
29,3
31,3
33,3
35,3
37,3
38,3
39,3
41,3
43,3
45,3
47,3

t2
1,0 +0,1
1,0
1,4
1,4
1,8
1,8
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,8
2,8
2,8
3,3 +0,2
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3

t3
= d - t4
5,8
6,8
7,2
8,2
8,5
9,5
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
14,5
16,5
18,5
20,0
21,0
22,0
24,0
26,0
27,0
29,0
30,0
31,0
33,0
35,0
37,0
39,0

t4
1,2 +0,1
1,2
1,8
1,8
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0 +0,2
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0

Nuten, Pafedern, hohe Form fr Werkzeugmaschinen DIN 6885 Blatt 2

Keilstahl DIN 6880


Nutenbreite P9: fester Sitz
IS9 bzw. N9: leichter Sitz

11
12
13
14
15
16
17
18
20
22
24
25
26
28
30
32
34
35
36
38
40
42
44
45
46
48
50

381

b P9/JS9 b P9/N9
Nabennut Wellennut
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14

h
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
9
9
9
9

t1
= d + t2
12,1
13,1
14,3
15,3
16,3
17,3
18,3
19,7
21,7
23,7
25,7
26,7
27,7
29,7
31,7
34,1
36,1
37,1
38,1
40,1
42,1
44,1
46,1
47,6
48,6
50,6
52,6

t2
1,1 +0,1
1,1
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,7
1,7
1,7
1,7 +0,2
1,7
1,7
1,7
1,7
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6

t3
= d - t4
8,0
9,0
9,2
10,2
11,2
12,2
13,2
13,6
15,6
17,6
18,6
19,6
20,6
22,6
24,6
26,0
28,0
29,0
30,0
32,0
34,0
36,0
38,0
38,5
39,5
41,5
43,5

t4
3 +0,1
3,0
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
4,4
4,4
4,4
5,4 +0,2
5,4
5,4
5,4
5,4
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,5
6,5
6,5
6,5

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22

Vierkante DIN 79

Form A
Auenvierkant

Form B
Innenvierkant

Innenvierkante drfen im mittleren Drittel jeder Quadratseite das Ma


der Schlsselweite "s" berschreiten. "d max." legt den Bohrungsdurchmesser fest, der bei zentrischer Anordnung zum Innenvierkant diesen
entsprechend ausspart.
Auenvierkante, die an blanken Rundstahl angearbeitet werden, drfen
das Kleinstma um den Betrag der Toleranz des Rundstahls, d. h. maximal
um h11, unterschreiten.

9
382

s
H11/h11
4,0
5,0
5,5
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
16,0
17,0
19,0
22,0
24,0
27,0
30,0
32,0
36,0
41,0
46,0
50,0
55,0

d
max.
4,2
5,3
5,8
6,3
7,3
8,4
9,5
10,5
11,6
12,6
13,7
14,7
16,8
17,9
20,0
23,1
25,3
28,4
31,7
33,7
38,0
43,2
48,5
52,7
57,9

max.
5,0
6,5
7,0
8,0
9,0
10,0
12,0
13,0
14,0
16,0
17,0
18,0
21,0
22,0
25,0
28,0
32,0
36,0
40,0
42,0
48,0
54,0
60,0
65,0
72,0

e1

min.
4,8
6,0
6,6
7,2
8,4
9,6
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
19,2
20,4
22,8
26,4
28,8
32,4
36,0
38,4
43,3
49,3
55,2
60,0
66,0

e2
min.
5,3
6,6
7,2
8,1
9,1
10,1
12,1
13,1
14,1
16,1
17,1
18,1
21,2
22,2
25,2
28,2
32,2
36,2
40,2
42,2
48,2
54,2
60,2
65,2
72,2

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22

Senkungen fr Senkschrauben und Zylinderschrauben DIN 74


Senkungen Form B:
- fr Senkschrauben DIN 7991
Senkungen Form J:
- fr Zylinderschrauben DIN 6912
Senkungen Form K:
- fr Zylinderschrauben DIN 912
Hinweis:
*
Durchgangsloch mittel nach DIN ISO 273.
**
Durchgangsloch fein nach DIN ISO 273.
***
900 Senkung oder gerundet, unter 12 mm
Gewindedurchmesser nur entgratet.

Form B
Ausfhrung fein (f)

Form B
Ausfhrung mittel (m)

Fr Gewinde

M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M16
M20

Ausfhrung mittel (m)


D1H13*
D2H13
T1
3,4
6,6
1,6
4,5
9,0
2,3
5,5
11,0
2,8
6,6
13,0
3,2
9,0
17,5
4,1
11,0
21,5
5,3
13,5
25,5
6,0
17,5
31,5
7,0
22,0
38,0
8,0

D1H12**
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13,0
17,0
21,0

Ausfhrung fein (f)


D3H12
T1
6,3
1,7
8,3
2,4
10,4
2,9
12,4
3,3
16,5
4,4
20,5
5,5
25,0
6,5
31,0
7,5
37,0
8,5

T2 +0
0,2
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

Form J, Form K

Fr Gewinde
D1

mittel (m)
H13*
M3
3,4
M4
4,5
M5
5,5
M6
6,6
M8
9,0
M10
11,0
M12
13,5
M16
17,5
M20
22,0

383

fein (f)
H12**
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13,0
17,0
21,0

D2

D3***

6
8
10
11
15
18
20
26
33

16
20
24

T
Form J
3,4
4,2
4,8
6,0
7,5
8,5
11,5
13,5

zul.
Abweichung
Form K
3,4
4,6
5,7
6,8
9,0
11,0
13,0
17,5
21,5

+0,2
0
+0,4
0
+0,4
0
+0,4
0
+0,4
0
+0,4
0
+0,4
0
+0,4
0
+0,4
0

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22

Examples of Combinations for Standard Bore and Basic Shaft

9
409

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22

ISO-Fits for hole basis System, DIN 7154

9
410

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22

ISO-Fits for shaft basis System, DIN 7155

9
411

+49(0)40-797002-0 Fax +49(0)40-797002-22