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Incrementar la Capacidad de Tratamiento, Optimizando el Circuito de Molienda en Planta Santa Mara I

CLMC MARIA GOLD


Minera Poderosa S.A.

Nuestro proyecto tambin esta alineado al plan estratgico de nuestra organizacin


Alta Direccin Superintendencia de Planta CLMC Mara Gold Asegurar el tratamiento de mineral programado utilizando la mxima capacidad instalada en planta Maran (255 298 TMS) y planta Santa Mara I (89 719 TMS) Incrementar la Capacidad de tratamiento de 200 a 280 TMSD, utilizando la mxima capacidad instalada

Consolidar el incremento de la capacidad de tratamiento de las plantas de beneficio de 800 TMSD a 980 TMSD

MAPA DE PROCESOS DE CMPSA


PROCESOS ESTRATGICOS
GESTIN DEL SISTEMA INTEGRADO Y DE RESPONSABILIDAD SOCIAL GESTIN DE LA DIRECCIN GESTIN ECONMICO FINANCIERA

Clientes PROCESOS OPERATIVOS Accionistas Comunidad Trabajadores M. Ambiente Proveedores


MANTENIMIENTO TECNOLOGIAS DE INFORMACIN RELACIONES COMUNITARIAS
OBTENCIN DE RECURSOS MINERALES 1.Prospeccin 2.Exploracin 3.Control de Mineral

Clientes Accionistas Comunidad Trabajadores M. Ambiente Proveedores

LA EMPRESA

PROCESAMIENTO 1.Chancado 2.Molienda 3.Concentracin 4.Sedimentacin & Agitacin 5.Precipitacin 6.Refinacin 7.Disposicin de Relaves

MINADO 1.Desarrollo 2.Preparacin 3.Explotacin 4.Transporte de Mineral

COMERCIALIZACIN 1.Exportacin 2.Medicin de Satisfaccin 3.Atencin de Reclamos

TRANSPORTES

PLANEAMIENTO INGENIERA

Gobierno
ANLISIS QUMICO ENERGA

Gobierno
LOGSTICA RRHH LEGAL

PROCESOS DE SOPORTE CMPSA

PASO N 1
SELECCIN DEL TEMA Lluvia de ideas
Mejorar el alimento a la chancadora de rodillos Completar banco de espirales de gravimetra Evaluar el circuito de gravimetra para liberar remolienda de concentrados Cambiar carga moledora de los molinos Mejor el producto de chancado Retornar el producto de la chancadora de rodillos a la Zaranda Aumentar la capacidad de las bombas primarias Reducir la carga circulante al molino 6x7

Adquirir un molino y cicln de mayor dimensin


Instalar agitador y espesador Cambiar mallas a la zaranda Furukawa Incrementar la velocidad a las fajas transportadoras de chancado

PASO N 1
SELECCIN DEL TEMA Diagrama de afinidad

PASO N 1
SELECCIN DEL TEMA Matriz de Decisiones
B= Bajo M= Medio A= Alto

Integrantes
Juan Daz F Segundo Colorado V Walter Zurita C Denis Carrera P Alfonzo Noriega G Guillermo Gabriel V Jorge Garcia C Total Total

Inversin B=5 , M=3, A=1


5 5 5 5 5 5 5 35

Beneficio Economico B=1 , M=3, A=5


5 5 5 5 3 5 5 33

Tiempo de ejecucin B=1 , M=3, A=5


3 3 1 3 3 3 5 21

Total
13 13 11 13 11 13 15 89

Fraccin

0.39

0.37

0.24

1.00

Puntaje del 1 al 5 Proyectos


Incrementar la capacidad de tratamiento en molienda Optimizar el circuito de chancado

Inversin f=0.39 A=1 , B= 5


5,5,4,4,5,5,5=33 3,3,4,3,3,3,3=22

Beneficio Economico Tiempo de ejecucin f=0.37 f= 0.24 B=1 , A= 5


5,5,5,5,5,5,5=35 3,3,3,2,3,3,3=20

Total

Puesto

A=1 , B= 5
3,3,3,3,3,3,3=21 3,3,3,3,3,3,3=21 30.86 21.02 1 2

PASO N 1
SELECCIN DEL TEMA

INCREMENTAR LA CAPACIDAD DE TRATAMIENTO, OPTIMIZANDO EL CIRCUITO DE MOLIENDA EN PLANTA SANTA MARA

PASO N 2
COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS

Dimetro de un cabello: 0.1 mm


15 TMHh 82%- 9.5 mm 60 TMHh (30 TMHh) 95%- 6.5 mm (83% - 9.5 mm)

9.47 TMSh 82%- 9.5 mm

. . . . . . . .

FC Primario: >50 % -0.075 mm RLV LG7: >30 % -0.075 mm FC M5X6: > 85 % -0.075 mm FC M5X5: >95 % -0.075 mm

11.67 TMSh (9. 49 TMSh) 95%- 6.5 mm (83% - 9.5 mm)

PASO N 2
COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS

Circuito molienda 200 TMSD

PASO N 2
COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS
Grafica de Lneas
12.20

Rendimiento molienda Vs Malla Prod. Chancado


88.00

11.70
11.20

META : 11.67 TMSh


86.00

84.00 10.70 10.20 9.70 80.00 9.20 78.00 8.70 82.00 %-3/8" TMS/h

8.20
PROM 2009 Febrero Marzo Enero Abril

76.00

Rend. Mol

Meta

FT9

PASO N 2
COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS

PASO N 2
COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS

PASO N 2
COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS

PASO N 2
COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS Caracterstica de Control:

Cantidad (TMSh) de mineral tratado en Planta


Objetivo:

Incrementar el tonelaje de tratamiento en molienda de Planta Santa Maria

Meta: de 200 a 280 TMSD

PASO N 3
PLANEAR ACTIVIDADES
Diagrama de Gantt
PASOS ACTIVIDAD RESPONSABLE CMC Maria Gold CMC Maria Gold CMC Maria Gold CMC Maria Gold CMC Maria Gold CMC Maria Gold CMC Maria Gold May-10 Jun-10 Jul-10 Ago-10 Sep-10 Oct-10 Nov-10 Dic-10

Paso 1 Seleccin del tema Paso 2 Comprender la situacin y fijar objetivos Paso 3 Planear actividades Paso 4 Analizar las causas Paso 5 Implementar contramedidas Paso 6 Verificar resultados Paso 7 Estandarizar y establecer control

PASO N 4
ANALIZAR LAS CAUSAS
MAQUINAS MATERIALES
Clasificacin de hidrociclones ineficiente en circuito de molienda

Diagrama Causa -Efecto

Molino Primario 6x7 trabaja sobrecargado por alta carga circulante

Falta evaluacin los parametros de operacin de los ciclones


No hay Blending Mineral de distintas procedencias son muestreados por lotes Mineral de caracteristicas variables en alimento a molienda

producto Grueso de chancado terciario Alimenrtacion a Chancadora de rodillos no es uniforme

Molino 6x7 esta trabajando en su capacidad maxima

Mineral grueso de alimento a molienda

No se cuenta con balances metalurgicos actuales del circuito de molienda

No se a realizado muestreos del circuito de gravimetria

Porque no se incrementa el tonelaje de tratamiento en molienda de planta SMI de 200 a 280 TMSD, a pesar de haber implementado el chancado terciario ?

Personal poco habil segun el puesto que desempea Falta programa de muestreo

No se a realizado la evaluacin del circuito de molienda con los datos de los muestreos

Falta evaluar los productos del circuito de gravimetria

Falta capacitacin de operadores segun puesto

METODOS

MANO DE OBRA

PASO N 5
CONSIDERAR CONTRAMEDIDAS
FACTORES Causa 1 CONTRAMEDIDA Identificar minerales problematicos Mineral de distintas Procedencia son muestreados por lote Establecer estrategias para el tratamiento de minerales problematicos No se a realizado la evaluacin del circuito de molienda con los datos del muestreo QUIEN L. Cruzate COMO CUANDO 01/08/2010 COSTO ($) 1000
MATERIALES

Realizar pruebas metalurgicas a los minerales que ingresan a Planta Establecer secuencia de ingreso de los lotes problematicos a Planta y controles en molienda Realizar balance de materia al circuito de molienda a partir de los muestreos relizados

J. Diaz F/S. Colorado/W. Zurita J. Diaz F/S. Colorado/W. Zurita L. Cruzate/ W. Zurita J. Diaz F/S. Colorado/W. Zurita J. Diaz F/S. Colorado/W. Zurita J. Diaz F/S. Colorado/W. Zurita J. Diaz F/S. Colorado/W. Zurita

15/08/2010

METODOS

Realizar el analisis del circuito de molienda

15/05/2010

300

Falta Programa de muestreo

Programar muestreo del circuito de Gravimetria

Tomar muestas de los productos de gravimetria y evaluar resultados

01/09/2010

300

Incrementar la capacidad del circuito de Molino primario 6x7 trabaja sobrecargado por alta carga circulante molienda primaria

Utilizar molino 5x6 para el circuito de molienda primaria

15/07/2010

1500

MAQUINAS

Evaluar parametros de operacin de ciclones


Falta evaluacin de los parametros de operacin de los ciclones del circuito de molienda

Comparar parametros de operacin de ciclones con parametros teoricos y parametros de operacin de otras Plantas

30/07/2010

200

Implementar circuito de clasificacin secundaria

Reubicar ciclon D-10 para clasificacin secundaria Con balance para 280TMSD, evaluar los parametros de operacin de las bombas (rpm, HP, etc)

01/07/2010

1000

Evaluar la capacidad de las bombas de la seccin

15/08/2010

200

PASO N 5
IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS CIRCUITO DE MOLIENDA A 280 TMSD

PASO N 6
VERIFICAR RESULTADOS
51.83%-200m

PASO N 6
VERIFICAR RESULTADOS
12.00 11.50 11.00 10.50 TMS/h 10.00 9.50 9.00 8.50 8.00 mar-10 may-10 mar-11 ago-10 sep-10 ene-10 nov-10 ene-11 may-11 feb-10 jun-10 oct-10 feb-11 abr-10 abr-11 jun-11 dic-10 jul-10 PROM 2009 jul-11

Rendimiento Molienda

Restriccin de pase debido a trabajos en la comunidad

Rend. Mol TMS/h

Meta TMS/h

PASO N 6
VERIFICAR RESULTADOS
Oro Producido, Onzas
4400.0

3900.0

3579 onzas/mes
3400.0 Onzas 2900.0

2566 onzas/mes
2400.0

2050 onzas/mes
1900.0 May-10 May-11

Ene-10

Jun-10

Nov-10

Mar-10

Sep-10

Ene-11

Mar-11

Feb-10

Feb-11

Ago-10

Jun-11

Jul-10

Abr-10

Oct-10

Dic-10

PROM 2009

Oro Prod Onz

Promedio 2010 Onz

Promedio 2011 Onz

Abr-11

Jul-11

PASO N 7
ESTANDARIZAR Y ESTABLECER CONTROL

PASO N 7
ESTANDARIZAR Y ESTABLECER CONTROL

La Creatividad, el Trabajo en Equipo y la Perseverancia Permiten Alcanzar el xito, Reflejado en la Mejora Continua de Nuestros Procesos