Sie sind auf Seite 1von 12

CURSO: TALLER MECNICO HOJA DE TAREAS 2

CONSTRUCCIN DE UNA CAJA METLICA

ALUMNO (S): GRUPO : PROFESOR : FECHA DE : ENTREGA

Ccopa Villalba Fredy

E ESPECIALIDAD: 2C-2 EMERSON ARROYO HUARACHI 24 05 13 MESA:

NOTA:

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 1/11

CONSTRUCCIN DE UNA CAJA METLICA


1. INFORMACIN Y OBJETIVOS: Para la construccin de la caja metlica es un proceso laborioso a un inicio debido a que el trabajo con planchas implica realizar una serie de procesos de banco, fundamentalmente el trazado plano y con gramil, es indispensable por consiguiente dominar las tcnicas de trazado. Para dar forma a esta tarea empleamos equipos especiales de corte y doblado y de accesorios o matrices acondicionados para tal fin. Esta tarea nos permite realizar construcciones mecnicas sencillas en planchas metlicas utilizando correctamente herramientas manuales, brocas escalonadas para trabajar planchas y equipos para la conformacin de planchas. 2. MATERIALES UTILIZADOS: Planchas de fierro galvanizado de 0.5 mm Remaches de 1/8
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS: Taladro de banco y porttil Equipo de banco y ajuste Regla graduada y vernier Plegadora Cizalla Broca 1/8 Broca escalonada 22 Plancha de fierro galvanizado 0,5mm Bordonadora y accesorios Remachador Matriz de doblado Tijera de corte de metles Alicate pico de loro Martillo de goma

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 2/11

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA Normas de dibujo ISO DIN7168 T1 Normas de seguridad DIN 4844 T3 Normas de elementos de unin (REMACHES) DIN 7337 Normas para trabajo en planchas DIN 6935 VDI 3389 AWF 5975. 5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

6. MEDIO AMBIENTE Todos los residuos de aluminio deben ser depositados en el depsito metlico indicado para metales no ferrosos y los trapos en la canastilla para trapos usados. 7. PROCESO DE ENSANBLE DE LA CAJA METLICA Para este proceso de ensamblaje se procedi a cortar la plancha entregada por el docente y realizarlo con las medidas

PLANO 1: PARED LATERAL

Para esta parte se realiz con el trazado correspondiente con la utilizacin de la regla metlica y de un rayador para que de esa manera se proceda con el respectivo corte de la plancha

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 3/11

N 1

Descripcin proceso

del Proceso de trabajo

herramientas Regla Limas Escuadra Cizalla Rayador Tijeras

Comprobar las dimensiones del material 0,5x102x410 mm. Cortar y/o limar los lados A y B a 90

Trazar el desarrollo segn el plano NOTA: Tomar como referencia los lados Ay B para las lneas paralelas

Escuadra regla rayador

Cortar el contorno de la figura Limar los bornes cortantes

cizalla tijeras limas limatones

SECUENCIA DE DOBLADO DE LA PARTE LATERAL DE LA CAJA 1. doblado pestaa de 5mm a 180

2. doblado pestaa de 11mm a 90

3. doblado pestaa de 18mm a 90

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 4/11

4. doblado pestaa de 5.5 mm a 90 - extremo opuesto

Descripcin del proceso Doblar a 45 pestaa de 5 mm la

Proceso de trabajo

Herramientas

Utilizando la plegadora doblar totalmente la pestaa a 180 (Ver figura)

- Plegadora - Dobladora - Tornillo de banco

Doblar a 90 la dimensin de 11 mm, en la posicin mostrada en la figura

- Dobladora

Doblar la ltima pestaa de 18 mm a 90 (Ver figura)

- Dobladora

Doblar a continuacin el extremo opuesto de la plancha, la distancia de 5,5 mm a 90

- Dobladora

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 5/11

Descripcin del proceso Doblar las pestaas de los extremos (de 12 y 5 mm)

Proceso de trabajo

Herramientas

- 12 mm a 90 -5 mm a 180 Utilizar accesorios de doblado

- Accesorios de doblado - Bloques de doblado

Terminar el resto de dobleces en la plegadora o con accesorios de doblado.

- Accesorios de doblado - Bloques de doblado

IMPORTANTE
Trabajar en forma ORDENADA Trate las herramientas con cuidado Cuide siempre la seguridad personal

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 6/11

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 7/11

Descripcin del Proceso de trabajo Herramientas proceso Comprobar las dimensiones del material - Regla 0.5x120x203 mm. - Limas - Escuadra Limar los bordes - Cizalla cortantes del - Rayador material si es - Tijeras necesario Comprobar los lados A y B a 90 Trazar el desarrollo segn el plano. Cortar el material segn la forma de trazado Limar si necesario es - Escuadra - Regla - Rayador

Doblar las pestaas de 6 mm a 45

- Plegadora

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 8/11

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Herramientas

Doblar la pestaa de 10 mm a 90 4 Realizar el otro doblez con ayuda de bloques de doblado

- Plegadora - Tornillo de banco - Accesorios de doblado

Realizar el refuerzo de 7x110 mm, en la base de la plancha, segn demostracin

- Maquina acanaladora y accesorios

Ensamblar la base con la parte lateral, fijando la pestaa de la base con la pared lateral. (Engatillado)

- Plegadora - Tornillo de banco - Accesorios de doblado - Martillo plstico

IMPORTANTE
Trabajar en forma ORDENADA Trate las herramientas con cuidado Cuide siempre la seguridad personal

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 9/11

PLANO 3: RECUADRO

PROCESO DE TRABAJO

DESCRIPCIN DEL PROCESO

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

a) Compruebe las dimensiones del material a) Regla 0.5x46x75 mm b) Limas b) Lime los bordes si fueran necesarios

a) Trace las dimensiones segn el plano b) Corte segn el trazado c) Lime los radios R5

a) Gramil de altura compas de punta Punzn y Rayador b) Limas calibrador de Radios

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 10/11

Nro

PROCESO DE TRABAJO

DESCRIPCIN DEL PROCESO


a) Taladre agujero gua con broca escalonada (Segn demostracin del profesor) b) Hacer el agujero central de D 20 mm c) Doblar la pestaa de 4 mm a 90 d) De la forma con ayuda de un molde matriz e) Taladre los agujeros para el remachado junto con la caja

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
a) Taladro manual Broca escalonada b) Cortador de agujeros c) Plegadora d) Matriz de doblado Tornillo de banco e) Taladro manual Prensas Broca de 3.5 mm Remachador Madera (Bloques) Remache TIP-TOP

8. CONCLUSIONES/ TRASFERENCIA a) Averige en qu casos se aplican construcciones en planchas metlicas. Se utiliza en la mayora, en muebles de escritorio y para el recubrimiento de artefactos, como se puede ver hay dos tipos de planchas inoxidable y de acero LAF, las inoxidables se utilizan mayormente en la construccin de termas solares, barandales, etc y las de acero LAF en muebles recubiertas con una capa de pintura. b) Qu sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de dobleces? Cmo y que maquina / equipo se controla este parmetro?

Saldra desalineado por lo que uno va a tener una mayor altura que el otro, esto es fcil de evitar poniendo en la parte media dela dobladora o en algn lugar sin deformaciones y sujetados bien a la dobladora, esto evitara que la plancha salga con un doblez diferente en sus lados.

TALLER MECNICO

PFR
Pgina 11/11

c) Averige a que se refiere una de las normas DIN 6935 VDI 3389 AWF 5975

NORMA DIN 6935 La norma alemana DIN 6935 trata sobre el conformado en frio que incluye un factor de fabricacin que toma en cuenta las alteraciones longitudinales provocadas por el plegado. Este factor indica la diferencia entre la fibra sin plegar y la fibra central de un elemento arco, que nos permite el clculo de la fibra sin plegar. Esta norma es vlida para piezas plegadas de aceros planos de ingeniera mecnica. Por lo tanto la norma DNI usa el factor para calcular el valor calibrado NORMA VDI 3389 Esta norma se ocupa del conformado bajo condiciones de plegado con un cuado de 90. Esta norma nos sirve para calcular la posicin de la lnea neutra terica necesaria para el programa de plegado.

COCLUSIONES
Se pudo identificar el buen funcionamiento de las herramientas de trabajo y su importancia de cada una en el taller. El trazado de la caja es muy importante el cual nos ayuda a cortar la plancha y tener una idea de las dimensiones de la caja. Es necesario conocer el tema a que se va a tratar. El ambiente ordenado del taller es ideal para un buen trabajo. Es ideal que se tenga bien en cuanta el equipo de seguridad correspondiente al taller.