ndice. Objetivo General Introduccin. Principio de Funcionamiento de la Caldera. Circuito de alimentacin de Agua. Circuito de alimentacin de Combustible.

Circuito de Alimentacin de Aire.

Acuotubulares hasta la parte Pir tubular. Instrumentos de Observacin y seguridad. (Circuito de salida de los gases combustionados) Tipos de Mantenciones Mecnicas. Fallas Tpicas . Decreto Supremo N 48 Conclusin.

OBJETIVO GENERAL Es conocer el correcto funcionamiento de la caldera paradies ubicada en la espesiabilidad de madera de nuestro cft. Comprendiendo su sistema de alimentacin de agua y combustible en general, tambin su sistema de alimentacin de aire y seguridad presentes en la caldera.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

aprender en terreno todos los circuitos ya nombrados y analizar su funcionamiento con la ayuda del profesor. imvestigar segn el decreto n47 que rige la operacin de calderas en chile, si nuestra caldera cumple con la normativa y tambien si esta inscrita y con su patente al dia.

 conocer los tipos de mantenciones mecanicas a las que es sometida la cadera y sus frecuentes fallas que pueden llegar a suceder cuando esta esta en funcionamiento.

GLOSARIO DE TERMINOS a) Caldera de Vapor o Caldera: recipiente metlico en el que se genera vapor a / presin mediante la accin del calor. b) Generador de vapor: conjunto o sistema formado por una caldera y sus accesorios. c) Autoclave: recipiente metlico destinado al tratamiento de materiales con vapor a presin superior a la atmosfrica. d)Acumulador de vapor: recipiente a presin destinado a almacenar, durante el periodo de menor demanda, el exceso de vapor. e) Accesorios: elementos tiles o necesarios que, en conjunto con la caldera, /integran un generador de vapor. f) Presin Mxima de Trabajo: es la presin lmite a la que puede trabajar con seguridad una caldera o generador de vapor. g) Sobrecalentados o Recalentados de Vapor: es la parte de un generador de vapor que sirve para elevar la temperatura del vapor por encima de la del vapor saturado (en contacto con el lquido), sin aumentar la presin. h) Economizador: es la parte de un generador de vapor que sirve para calentar previamente el agua de alimentacin, aprovechando el calor de los humos. i) Cmara de alimentacin: es el espacio comprendido entre los niveles mximos y mnimas del agua j) Cmara de Vapor: espacio donde se acumula y donde se extrae el vapor saturado en una caldera. k) Hogar o caja de fuego: Cmara donde se efecta la combustin. l) Superficie de calefaccin: es la superficie en contacto con los gases o humos de combustin por un lado, y con el agua por el otro, medida por el lado de los humos o gases. m) inspeccin: control de las condiciones generales de seguridad fijadas por la reglamentacin vigente.

n) Revisin: control externo o interno de las condiciones estructurales de la caldera y de la existencia de los accesorios. o) Prueba: control de la resistencia de la caldera y del funcionamiento de los dispositivos de seguridad.

INTRODUCCION

En el siguiente trabajo que abordaremos les daremos a conocer la caldera``Paradies`` Donde pudimos constatar en terreno su principio de funcionamiento, tanto del agua como el combustible y el ingreso de aire desde el ventilador, el circuito que realiza el agua de la parte acuatubular hasta la piro tubular. Tambin les mostraremos los sistemas de observacin y seguridad que permiten un trabajo ms seguro para el operador, debido a que la caldera puede llegar a ser un arma mortal. Tambin nos abocaremos en las partes principales de la caldera donde en terreno tomamos unos apuntes muy especficos de sus mantenciones y fallas mecnicas a las que ha sido sometida la caldera. Por ultimo abordaremos un resumen del decreto N47 que rige la operacin de calderas en chile y concluiremos si nuestra caldera cumple con la normativa o no cumple. Principio de Funcionamiento de la Caldera. Las Calderas o Generadores de Vapor son dispositivos cuyo objetivo es: a) Generar agua caliente para calefaccin y uso general o b) Generar Vapor para plantas de fuerza, procesos industriales o calefaccin. Tiene dos circuitos de alimentacin uno manual y uno automtico, donde el sistema manual se le hecha madera seca y verde. El circuito de alimentacin de agua funciona con agua comn de la llave, esta se mueve a travs de la caldera por medio de dos bombas una se ocupa y la otra en caso de emergencia, este circuito que hace el agua es cerrado ya que el agua va de la caldera y se devuelve. El tipo de aire que se utiliza para trabajar es de tipo inducido, donde se utiliza un sistema de ventilador y uno de tipo forzado para mejorar la combustin. Al hacer funcionar la caldera, esta debe estar con todos los sistemas de seguridad operativos como por ejemplo la baliza y una potencia de trabajo de 2,5 bar. La caldera paradies funciona solo una vez al ao en el cual se debe trabajar 40 horas continuas y para que se enfri 24 horas ms debido a que la radiacin se mantiene en el hogar. La bomba est constituida por un motor trifsico que impide el retroceso de la agua por medio de Vlvulas Antiretornos.

FUNCIONAMIENTO Funcionan mediante la transferencia de calor, producido generalmente al quemarse un combustible, al agua contenida o circulando dentro de un recipiente metlico. En toda caldera se distinguen dos zonas importantes: a) Zona de liberacin de calor u hogar o cmara de combustin; Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al recipiente metlico, INTERIOR: El hogar se encuentra dentro del recipiente metlico o rodeado de paredes refrigeradas por agua. EXTERIOR: Hogar construido fuera del recipiente metlico. Est parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua. La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por Radiacin (llama agua). b) Zona de tubos Es la zona donde los productos de la combustin (gases o humos) transfieren calor al agua principalmente por Conveccin (gases agua). Est constituida por tubos, dentro de los cuales pueden circular los humos. CLASIFICACION DE LAS VALVULAS

|Funcin |Tipo |Caractersticas | | |Compuesta (Gate) |No es recomendable para regulacin, ni para fluidos con slidos | |Abrir o cerrar el paso de un fluido. | |en suspensin. Solo para abrir o cerrar circuitos | | | | | | |Bola (Ball) |De cierre rpido. La bola se puede revestir del tefln para | | | |fluidos corrosivos. Apta para altas presiones | | |Cono o tapn (Plug) |De cierre rpido. Puede tener 3 o 4 pasos. Ocupan poco espacio. | | | |Son simples y compactos. | | |Globo o esfrica (Globe) |Produce gran prdida de carga. Se dispone en tipos angulares y | |Regular flujo | |en y. | | | | | | |Aguja (Needle) |Para regulacin fina. Gran prdida de carga. Solo fluidos | | | |limpios. | | |Mariposa (Butterfly) |Cierre rpido para grandes caudales de aire y gas. Operan en | | | |cualquier posicin. No cierran hermticamente. Son livianas, de | | | |bajo costo. | | |Diafragma (Diaphragm) |Par fluidos corrosivos y con slidos en suspensin. Proporcionan|

| | |cierre hermtico. | | |Retencin con bisagra |Perdida de carga mnima. Se usan en limeaza horizontales y | |Impedir retorno del flujo (Retencin) | |verticales con flujo ascendente. Se instalan junto a vlvula | | | |compuerta. | | |Retencin de levante |Gran prdida de presin. Solo tuberas horizontales. Se instalan| | | |junto a vlvula globo. | | |Reductoras |Reducen presin. Se accionan automticamente. | |Controlar presin | | | | | | | | |Alivio / seguridad |Protegen al sistema de presiones excesivas. | | |(Relief / Safety |Alivio: Para lquidos, abre | | | |Lentamente. | | | |Seguridad: Gases y vapores. |

6 CIRCUITO DE ALIMENTACION DE AGUA la invencin se refiere a un dispositivo de seleccin de circuito de agua para caldera para la calefaccin y el agua caliente sanitaria del tipo que comprende un intercambiador de agua de calefaccin y un intercambiador de agua caliente sanitaria , dicho dispositivo siendo constituido por dos bombas de circulacin montadas en paralelo, que presentan una salida comn ligada a la entrada del intercambiador aire/agua de calefaccin ( y ligadas, una a la canalizacin de retorno de calefaccin de la instalacin y la segunda a la salida del circuito primario del intercambiador de agua sanitaria , un sistema con vlvula anti-retorno estando previsto con el fin de que la puesta en funcionamiento de una de las bombas provoque el aislamiento de la otra bomba, caracterizado por el hecho de que dicho sistema de valvula anti-retorno esta constituido por dos vlvulas de muelle independientes , montadas cada una en el circuito de una de las bombas mas abajo de la salida comun y por el hecho de que la bomba en conexin con la canalizacion de retorno de calefaccion de la instalacion esta mandada, parada, a partir de un detector activado a cada demanda de agua caliente sanitaria, mientras la otra bomba esta mandada a la apertura por dicho detector . aplicacion a las calderas de produccion de agua de calefaccion y de agua caliente sanitaria

CIRCUITO DE AGUA DE LA CALDERA PIROTUBULAR

6.2. CIRCUITO DEL AGUA DE ALIMENTACIN 6.2.1. Calderas pirotubulares

1.- CALDERA: Proporciona la superficie de calefaccin y un rea donde se acumula el vapor. Proporciona un lugar para el tratamiento qumico del agua. 2 - ESTANQUE DE ALIMENTACIN Y DESAIREADOR: Acumula el agua preveniente de la red de suministro o de reposicin y el condensado que retorna a la caldera. Puede actuar cono desaireador inyectndole vapor de la misma caldera. 3.- BOMBA DE ALIMENTACIN: Debe tener capacidad suficiente proporcionar 1.25 veces la cantidad de agua vaporizada por la caldera a una presin 1,25 veces la presin mxima de trabajo. Se recomienda la existencia de dos bombas. 4.- TUBERIA DE ALIMENTACIN: En ningn caso debe tener un dimetro inferior a 1/2" (nominal) 5.- VALVULA DE RETENC IN; Evita retorno de agua de la Caldera 6.- VALVULA DE CIERRE MANUAL: Para cerrar el peso del agua 7.- CONEXIN DE ENTRADA (EXTREMO DE CARGA): Su ubicacin ser tal que no permita vaciarse el agua de la caldera ms all de un nivel mnimo en caso de falla de la vlvula de retencin. Debe disponerse una placa deflectora que evite la Incidencia directa del chorro de agua fra Sobre las superficies calientes. Mientras ms arriba sea la entrada de agua, mejor ser la circulacin dentro de la caldera. 8.- INYECTOR: Medio alternativo de alimentacin de agua en caso de falla del sistema elctrico de impulsin de bombas. Opera con el mismo vapor de la caldera. Debe emplearse cuando la caldera opera con combustibles slidos 9.- ESTANQUE AUXILIAR: Es tanque de alimentacin del inyector. 10.-VALVULA DE PURGA; Para las extracciones de fondo 11.-ESTANQE DE RETENCIN DE PURGAS: Necesario para el enfriamiento del agua de extraccin y la acumulacin de lodos antes de descargarla a la red de alcantarillado. 12.-SEPARADORES OE VAPOR: Permiten separar la humedad (gotas de agua) que el vapor arrastra en suspensin. 13.-VAIVULA PRINCIPAL DE VAPOR: Controla la salida de vapor de la caldera. 14.-Lnea principal de vapor: Es la caera que lleva al vapor al lugar de utilizacin 15.-Lnea de vapor para desaireacin: y precalentamiento del agua 16.-Lnea de vapor para inyector

CIRCUITO DE AGUA DE ACUOTUBULAR 1.- DOMO DE VAPOR: Proporciona un rea superficial y un volumen en la parte ms alta de la caldera donde pueda producirse la separacin y acumulacin del vapor. Proporciona un lugar para el tratamiento qumico del agua. Permite el suministro del agua de alimentacin y las extracciones. !.- ESTANQUE DE ALIMENTACIN Y DESAIREADOR: Acumula el condensado de retorno y el agua de reposicin tratada. Trabaja normalmente a menos de 1 Kg/cm y 120 C. 3.- CAMARA DE DESAIREACIN: Lugar donde se produce la remocin de los gases del agua mediante mezclado y agitacin con vapor. El O2 y CO2 son liberados a la atmsfera y el agua desaireada es almacenada en el estanque inferior. 4.- BOMBA DE ALIMENTACIN: Suministra el agua a presin al domo. 5.- TUBERA DE ALIMENTACIN: Conduce el agua de alimentacin. Los productos qumicos de tratamiento se introducen a menudo en esta lnea o directamente al domo. 6.- EXTRACCIN A FONDO: Permite descargar los lodos acumulados y los slidos que han precipitado. Normalmente es de tipo intermitente. 7.- EXTRACCION CONTINUA: Mantiene el total de slidos disueltos en un nivel aceptable. 6.- TANQUE FLASH: Revaporiza parte del agua de la extraccin continua proporcionando vapor para la desaireacin. 9.- PRECALENTADOR: Intercambiador de Calor que recupera calor del agua de extraccin para precalentar el agua de reposicin. 10.- AGUA DE REPOSICIN: Agua nueva, tratada previamente, que reemplaza las prdidas producidas en el circuito y las extracciones. 11.- SUMINISTRO DE VAPOR: Complementa el vapor necesario para la desairecin. 1Z-- ESTANQUE DE CONDENSADO: acumula el agua condensada de retorno. Contiene considerable energa trmica. 13.- LINEA PRINCIPAL DE VAPOR: Tubera de suministro de vapor. 14.- TURBINA DE VAPOR Y CONDENSADOR 15.- LINEA A PROCESOS

9 CONDICIONES QUE DEBE CUMPLIR EL AGUA

Debe ser clara, con una turbidez inferior a 10 ppm. Cuando esta turbidez es superior, debe ser sometida a filtracin. Debe estar totalmente exenta de dureza no carbonatica. La dureza total no debe exceder de 35 ppm. Debe estar prcticamente exenta de aceite. Debe estar prcticamente exenta de oxigeno. Debe tener un bajo contenido de slice. Las impurezas que suele tener el agua sin tratamiento se pueden clasificar en la siguiente forma: Slidos en suspensin: Barro (arcilla); Materias orgnicas (maderas y bacterias); Arena (slice). Sales disueltas: Sales de calcio y magnesio, cloruros y sulfatos alcanos.

Gases disueltos: Aire (oxigeno y nitrgeno); anhdridos carbnicos. Las impurezas del grupo 1 producen en las calderas efectos de embancamiento sumamente rpido ayudados adems por las del grupo 2. Estas impurezas deben ser eliminadas casi en su totalidad antes del ingreso a la caldera. El procedimiento a seguir es someterla a un proceso de filtracin. Para eliminar las materias orgnicas se le agrega pequeas cantidades hipoclorito de sodio. Al contenido de sales de calcio y magnesio en el agua se le llama Dureza, la que produce en el interior de las calderas depsitos en forma de costra dura llamados Incrustaciones, las que son perjudiciales en las calderas.

Las impurezas: eliminadas casi en su totalidad antes del ingreso a la caldera. El procedimiento a seguir es someterla a un proceso de filtracin. Para eliminar las materias orgnicas se le agrega pequeas cantidades hipoclorito de sodio. Al contenido de sales de calcio y magnesio en el agua se le llama Dureza, la que produce en el interior de las calderas depsitos en forma de costra dura llamados Incrustaciones, las que son perjudiciales en las calderas. TRATAMIENTOS Tiene como objetivo prevenir los problemas causados en las calderas por las impurezas del agua de alimentacin. TRATAMIENTOS FSICOS: Filtracin: su objetivo es extraer partculas grandes. Se realiza antes que el agua llegue a la caldera (externo). Los filtros pueden ser de mallas (pequeas instalaciones) o de grava y arena. Desaireacin: Tambin llamada desgasificacion. Consiste en extraer los gases disueltos (O2, CO2). Se consigue calentando el agua de alimentacin y proporcionando un gran rea de contacto agua aire (ducha o agitacin). Extraccin o purgas: Consiste en evacuar cierta cantidad de agua desde el fondo de la

caldera o del domo, con objeto de disminuir o mantener la cantidad total de slidos disueltos y extraer lodos (en el caso de purga de fondo). La extraccin puede ser continua o intermitente. 10 CIRCUITO DE ALIMENTACION DEL COMBUSTIBLE. El circuito de alimentacin es automtico, es combustible es una mezcla de viruta y aserrn. Consiste en una tolva de carga que tiene una hora de funcionamiento de forma autnoma que incluye des tornillos sin fin de alimentacin que empujan el combustible a la parrilla expulsado cada uno de ellos por una nota reducto de 0,5(HP) / 330v. Una parrilla inclinada fija, refrigerada por agua construida con tubos de acero resistente a la arecion de la combustin. La parrilla esta dividida en 3 zonas separadas de alimentacin de aire. Posee membranas de transferencia de calor entre tubos con sus correspondientes pasadas de aire y aletas de retencin de combustible

4 dampers manuales para la regulacin de la distribucin del aire bajo parrilla

Hogar tubular: es en autohogar del tipo radiante refrigerado por agua para la absorcin del calor embutido por radiacin. Hogar de combustion: es un hogar especial-frente desempeado para quemar desechos vegetales construidos dentro del antihogar para alojar parrillas tipo inclinadas fija. Lleva ductos de carga frontal y tolva de recepcin de combustible; para producir la combustin tiene adems un sistema de inyeccin de aire y reguladores de entrada de este mismo. PODER CALRICO El poder calorfico o potencia calrica de un combustible, es la cantidad de calor que se obtiene de la combustin completa de 1 kg. De dicho combustible y que se mide en caloras. COMBUSTIBLES SLIDOS

Carbn de Piedra 6.500 a 7.100 Cal Carboncillo 6.000 a 6.500 Cal Carbn coke 6.000 a 6.600 Cal. Lea 3.300 a 3.700 Cal COMBUSTIBLES LQUIDOS Diesel-Fuel-Oil N5 y 6) 9.500 a 10.800 Cal Kerosn (Parafina) 10.000 a 11.000 Cal Alquitrn Combustible 9.000 a 10.000 Cal. COMBUSTIBLES GASEOSOS

 Gas Licuado (de petrleo) 11.500 a 12.000 Cal. Gas de Alumbrado (de carbn) 10.000 a 11.000 Cal.

11 CIRCUITO DE ALIMENTACION DE AIRE ELEMENTOS DEL CIRCUITO DE AIRE

VENTILADOR DE TIPO FORZADO: Ventilador de tipo forzado para el suministro de aire primario de la combustin del tipo centrfugo, carcaza construida en acero CAP a 37-24 ES, lleva templador para ajustar la relacin aire combustible. Acoplado directamente a motor elctrico de 2 HP/2850 RPM/380VOLTS.

VENTILADOR DE TIPO INDUCIDO: Ventilador para la extraccin de los gases de al combustin tipo rodete cerrado. Incluye templador de accin manual para el ajuste de la extraccin de los gases de acuerdo a la carga de al caldera, acoplado por correas y poleas a motor elctrico de 5.5 HP/2850RPM/380VOLTS SEPARARDOR DE PARTICULAS SLIDAS : Separador de partculas slidas de un cuerpo tipo regenerativo para retener las partculas en suspensin de los gases de combustin mayores a 5 micrones DUCTOS DE AIRE Y GASES: Conjunto de ductos de aire de la combustin para la unin entre el ventilador de tiro forzado y la cmara plena del quemador de las parrillas fijas. Conjunto de ductos de gases para la unin entre el separador de partculas y la caldera, separador y ventilador de tiro inducido, y chimenea. CHIMENEA: Cilndrica de 240mm dimetro interior por 12 mts. De alto, construida en dos paos de 6 mts de alto c/u en plancha acero CAP de 3mm. Espesor c/u enteramente soldada al arco placa base al piso de 10mm espesor. 12. CIRCUITO DE SALIDA DE LOS GASES COMBUSTIONADOS VENTILADOR TIRO FORZADO QUEMADOR HOGAR ZONA DE TUBOS PRECALENTADOR DE AIRE

SEPARADOR DE PARTICULAS VENTILADOR DE TIRO INDUCIDO CHIMENEA ACCESORIOS DE OBSERVACIN. DISPOSITIVOS DE OBSERVACIN Y DE SEGURIDAD

Son elementos que garantizan un funcionamiento seguro de la caldera o generador de vapor. DISPOSITIVOS DE OBSERVACIN a) Indicadores de nivel de agua: Todo generador de vapor deber tener a lo menos dos indicadores de nivel de agua, independientes entre si. Uno de ellos deber ser de observacin directa de nivel de agua del tipo tubo de vidrio. El otro puede ser de llaves de prueba. Estos indicadores estarn directamente conectados a la caldera, o bien a una botella de niveles establecida para este fin. Las conexiones a la caldera estarn provistas por vlvulas necesarias para proceder al recambio de los tubos y purgar la acumulacin de sedimentos. C el tubo de nivel se encuentre a una altura mayor de tres metros sobre el piso de la sala, al tubo se le dar una inclinacin hacia delante, para facilitar su observacin. Las llaves de prueba reemplazan al tubo de nivel cuando este se quiebra o falla, por esta razn debe estar siempre en buenas condiciones de uso. Vlvulas de conexin b) Tapn fusible: Es un elemento que se utiliza solo en algunas calderas (Hogar interior locomviles, locomotoras). Se instalan en el techo del hogar, inmediatamente debajo del nivel mnimo de agua. Permiten el paso del vapor y agua hacia el hogar cuando el nivel de agua baja a lmites no permitidos. c) Sistema de alarma: Es una seal visual o acstica que funciona cuando el nivel de agua alcanza un lmite mximo o mnimo.

d) Puertas de explosin: Se usan en calderas de combustibles lquidos y gaseosos. Permiten absorber sobre presiones o explosiones en el hogar por efecto de acumulaciones de gases combustibles. No son indispensables en calderas con sistemas automticos de control de combustin.

SISTEMAS DE CONTROL AUTOMTICO Hasta hace pocos aos solo en las grandes calderas se justificaba la instalacin de sistemas de control automtico. Actualmente, los elevados precios de los combustibles hacen necesario incrementar la eficiencia de las calderas de todas las capacidades, con el objeto de minimizar sus costos de operacin. Para mantener constantes las condiciones de operacin de una caldera en sus puntos de mximo rendimiento, se requiere implementar los siguientes controles: Control de agua de alimentacin. Control de la combustin. Control de la temperatura de vapor b) Manmetros

Toda caldera-deber contar con uno 0 ms manmetros, que se conectarn a la cmara de vapor mediante un tubo (dimetro mnimo 6 mm que forme un sello de agua. Para los efectos de control peridico de man6metros, se dispondr, en un punto adecuado de la caldera, un tubo de conexin con una llave de paso para la instalacin de un manmetro patrn. Al compararse con el manmetro patrn se podr aceptar un error de hasta el 10% con un mximo de 0,5 Kg/cm2.-. c) Otros Indicadores En calderas se utilizan tambin otros elementos que no son de uso obligatorio, pero permiten controlar y mantener una buena operacin de] equipo.

Frecuentemente forman parte de los sistemas generales de control de la caldera. Los ms conocidos son: Termmetros (agua alim., agua caliente, vapor, gases, combustible). Analizadores de gases (Chimenea) Visores de llama (en el hogar) Medidores de flujo (Vapor, agua alimentacin, combustible

Indicadores de Temperatura.

Termmetros: son instrumentos destinados a medir la temperatura del agua de alimentacin del vapor, de los gases de la combustin del petrleo, del Hogar u otras. Se usa para medir temperatura de hasta unos 500C. El termmetro ms comn es el de Mercurio, ya que ste se expande y contrae considerablemente con los cambios de temperatura, sin llegar a congelarse ni a evaporarse. Se puede usar a distancia, usando un tubo capilar flexible conectado a un termmetro tipo reloj ubicado en el tablero de operaciones.

ACCESORIOS DE SEGURIDAD Vlvula de Seguridad Su finalidad es dar salida (evacuar) al vapor de la caldera cuando se sobrepasa la presin normal de trabajo autorizada, con lo cual se evitar presiones excesivas en los generadores de vapor. La vlvula de seguridad debe ser capaz de evacuar todo el vapor que produce la caldera, an sin haber otro consumo antes que la presin sobrepase un 10% la presin de trabajo mxima autorizada. La vlvula de seguridad debe regularse a un 6% sobre la presin Mxima autorizada.

SILBATO DE ALARMA Para mayor seguridad en el mantenimiento del nivel de agua, cuyo descenso excesivo es una de las causas de las explosiones, algunas calderas llevan unos dispositivos llamados silbatos de alarma. Consiste en un tubo de cobre que va al interior de la caldera y cuyo extremo llega hasta el nivel mnimo de agua permitida. En el extremo superior lleva un silbato cuya entrada esta tapada por un tapn de plomo que funde a 100C. Al bajar el nivel del agua entra vapor al tubo fundiendo el tapn y haciendo sonar el silbato.

BOMBAS DE ALIMENTACIN Son bombas centrifuga accionadas por un motor elctrico, deben ser capaz de levantar una presin superior a la presin interior de la caldera para lograr introducir el agua.

MANTENIMIENTO DE CALDERAS

MANTENCION, OPERACIN Y SEGURIDAD EN CALDERAS

La mantencin en calderas es fundamental y se inicia con el diseo e instalacin del equipo, el cual debe cumplir con todos los requerimientos para una operacin segura y eficiente. Las calderas son, con frecuencia, consideradas equipos crticos dentro de una planta, porque cuando fallan, pueden afectar en gran porcentaje o en forma total la produccin de la empresa. Esto conlleva un costo muy importante que puede y debe ser evitado con un procedimiento de mantencin adecuado, que asegure la disponibilidad del equipo. Adems de asegurar que el equipo funcionar cuando se le requiera, la mantencin tambin permite lograr una operacin eficiente de los generadores de vapor en el sentido de producir vapor a un mnimo costo. Los gastos requeridos para realizar las labores normales de mantencin son mnimas si se comparan con el costo inicial del equipo (valor de la caldera) y con los costos de operacin: COSTO DE CALDERAS: 650 a 1500 UF por Ton/h vapor COSTO DE OPERACIN: 0,4 UF /Ton. Vapor producido (debido slo al combustible) Estos valores indican que una caldera de 4 Ton/h puede costar entre 2600 a 6000 UF y que los gastos de operacin debido slo al combustible superan, aproximadamente en 3 meses, su costo inicial.

TIPOS DE MANTENCION: Los tipos de mantencin se clasifican segn la forma cmo se realizan las reparaciones de un equipo (caldera), durante su vida til, para que ste contine con su funcin productiva. En la prctica se encuentran dos tipos bsicos de mantencin:

CORRECTIVA programa de emergencia

PREVENTIVA bsica sintomtica

MANTENCION CORRECTIVA Es el conjunto de actividades destinadas a corregir una falla, sustituir partes gastadas y reconstruir una mquina o parte de ella, despus que se haya producido la detencin del proceso productivo por alguna de estas causas. Est siempre presente en todo plan de mantencin. Se aplica en los siguientes casos.

Equipos de bajo costo que no afectan equipos mayores. Maquinaria antigua. Equipos auxiliares que no comprometen la produccin. El sistema de mantenimiento correctivo es de elevado costo y se ve afectado negativamente por los siguientes factores: Disponibilidad de personal Equipos y herramientas Suministro de repuestos Discontinuidad del proceso productivo Descontrol de la organizacin del trabajo Aumento de horas de sobre tiempo de mantenimiento MANTENCION PREVENTIVA

Es el conjunto de acciones destinadas a corregir las fallas antes que stas produzcan daos mayores, siendo su objetivo principal minimizar las fallas de operacin de la empresa. Est basado en el concepto de lmite de vida til en servicio del equipo, que corresponde al tiempo estimado de funcionamiento de un elemento o mquina en estado de rendimiento ptimo, sin presentar desperfectos.

Para implementar un plan de mantencin preventiva realmente efectiva deben considerarse las siguientes exigencias: Disponibilidad de personal especializado y con experiencia Necesidad de programacin cuidadosa Conocimiento de los equipos a mantener (estado y vida til) Conocimiento de la frecuencia y duracin de las paradas de produccin, sean para mantencin de otras razones Necesidad de entrenamiento continuo del personal Actitud positiva de los niveles gerenciales hacia la mantencin preventiva Necesidad de equipos especializados de inspeccin y anlisis de falla Disponer de un sistema adecuado de archivo y manejo de informacin.

A pesar que el mantenimiento preventivo resulta ser un tema controvertido en el momento de decidir cual tipo de mantencin es la ms adecuada, en la prctica ha demostrado ser un mtodo eficiente y econmico en muchas plantas industriales reportando una serie de ventajas al usuario.

ELECCION DEL TIPO DE MANTENCION

El hecho de disponer de un programa de mantencin preventiva no deja exenta a la planta de paradas imprevistas y por ende, de reparaciones de emergencia. Por tal razn, es recomendable en trminos generales, la aplicacin de un programa de mantencin preventiva considerando tambin la mantencin correctiva. La importancia de cada una depender del costo total por concepto de reparaciones, el cual debe ser mnimo. Se encuentra que en plantas de gran tamao es ms econmica la mantencin preventiva y en plantas pequeas es ms econmica la mantencin correctiva. OBJETIVOS DE LA MANTENCION EN GENERADORES DE VAPOR: Para definir los objetivos de un programa de mantencin aplicado a calderas existen dos criterios: Criterio de la seguridad o prevencin de accidentes Criterio de la eficiencia y disponibilidad del equipo Considerando el avance tecnolgico de los ltimos aos, muchas personas piensan en el riesgo de accidentes en calderas se ha minimizado a tal grado que lo ms importante, desde el punto de vista de la mantencin, es la eficiencia y disponibilidad del equipo. Sin embargo, la experiencia de algunas compaas aseguradoras norteamericanas (*) muestran que el criterio de la seguridad es ms importante. Esto se ve corroborado por la triste ocurrencia en nuestro pas de numerosos accidentes en calderas en fechas recientes. Esto ha transformado a las calderas en uno de los equipos industriales de mayor riesgo, que requieren una atencin de mantencin preferencial para disminuir el peligro de accidentes. Estudios estadsticos de accidentes y de anlisis de fallas en calderas (*) demuestran que sus principales causas son: 1. Sobrecalentamiento debido a bajo nivel de agua y/o formacin de incrustaciones. 2. Corrosin debida a inadecuado tratamiento de agua. 3. Errores del operador (influye en las otras dos) Estos antecedentes permiten precisar que cualquiera sea el tipo de mantencin que se aplique, el programa debe tener, por lo menos, los siguientes objetivos: 1. Proporcionar capacitacin y entrenamiento permanente a los operadores de calderas y al personal encargado de la mantencin y produccin de la planta.

2. Disponer de tcnicos competentes que se encarguen de la revisin y mantencin de los dispositivos de control de nivel. 3. Usar sustancias y procedimientos actualizados de tratamiento de aguas. 4. Cumplir estrictamente con la reglamentacin vigente, en especial, con lo referido a dispositivos y pruebas de seguridad. ELEMENTOS MINIMOS PARA UNA BUENA MANTENCION: REGISTROS: Libro de vida o de novedades Registro o archivo de mantencin Manual de operacin y mantencin Planos HERRAMIENTAS: Alicates, destornilladores, llaves francesas, llaves stillson, llaves allen, cuchillo Lmpara porttil con cable de 15 m.

REPUESTOS: Tubo de nivel Cordn de asbesto grafitad Repuestos de quemadores y parrillas Grasa y aceite lubricante ACCIONES DE MANTENCION PREVENTIVA: A) MANTENCION DIARIA: Accionar vlvula de seguridad para evitar agripamientos. Suprimir filtraciones por prensa estopas de vlvulas y llaves de nivel y pruebas. Abrir las descargas de cenizas de la cmara tubular y del separador de partculas. Retirar cenizas acumuladas. Mantener la sala de caldera en perfecto estado de limpieza y libre de objetos u obstculos. B) MANTENCION SEMANAL:

Lubricacin de partes mviles que lo requieran. Limpiar mirilla trasera de observacin del hogar. Sacar la tapa de acceso de la cmara tubular y limpiar si es necesario. Probar funcionamiento de controles de nivel y de presin.

C) MANTENCION MENSUAL: Limpieza de filtros de la red de alimentacin de agua. Revisin de poleas y/o correas de ventiladores. Inspeccin y reparacin de material refractario. Limpiar los tubos de humo, hogar y cmara de combustin. Inspeccin y reparacin de parrillas (eslabones). Engrase de elementos mviles y vlvulas de cono. Vaciar y limpiar el estanque de alimentacin de agua. D) MANTENCION SEMESTRAL:

Cambiar la grasa a descansos de ventiladores, bombas y motores. Vaciar totalmente la caldera e inspeccionarla interiormente. Limpiar las paletas del ventilador de tiro inducido. E) MANTENCION ANUAL: Limpiar y revisar todos los motores. Revisar la bomba de agua. Revisar el quemador. Limpiar estanque de purgas. Revisar control automtico de nivel. Desarmarlo y limpiar el interior de la caja del flotador. Eliminar filtraciones.

Calibrar instrumentos.

INVESTIGAR LAS FALLAS QUE SE PRESENTAN EN ESTE TIPO DE CALDERAS PROBLEMAS INTERNOS CAUSADOS POR LOS PRODUCTOS DE COMBUSTIN a) obstrucciones: Son acumulaciones de partculas slidas (holln, cenizas) presentes en los humos y que se depositan sobre las superficies de los tubos. Producen obstrucciones al paso de los gases y limitaciones a la transferencia de calor trayendo problemas de tiraje y prdida de la capacidad de la caldera.

En calderas pirotubulares la limpieza se realiza con escobillones de acero y eventualmente, con vapor o aire a presin. En calderas acuotubulares, los depsitos son removidos con aire o vapor a alta presin inyectado mediante sopladores de holln. Los sopladores de holln son tubos fijos o retractiles que poseen toberas u orificios que orientan el chorro del fluido sobre las superficies a limpiar. b) Abrasin o erosin: Es el desgaste que sufren las superficies metlicas de la caldera, particularmente los tubos, por efecto de lasa partculas slidas que salen en la corriente de gases. El factor de influencia ms importante es la velocidad de los gases (5 a 10 m/s). En general es difcil controlar el problema debido a su estrecha relacin con el diseo del equipo. Conviene tomar medidas que eviten la presencia de partculas slidas en los humos. c) Corrosin: Es el ataque qumico al metal causado por sustancias reactivas presentes en los gases. Algunas de estas sustancias, por ejemplo compuestos de Vanadio, Sulfatos de sodio, Potasio todas provenientes de combustible, se depositan junto al holln, cenizas o escorias, en las superficies de los tubos, en las parrillas y en paredes del hogar, y reaccionan con la humedad formando compuestos corrosivos. Sin embargo la forma mas frecuente de corrosin es causada por el azufre (S) de los combustibles. Al reaccionar con el O2, el S forma SO2. La mayor parte del SO2 es emitido y dispersado en la atmsfera, pero, una pequea cantidad reacciona nuevamente con el O2 formando SO3 el cual en presencia de vapor de agua puede formar cido Sulfrico (H2SO4). Este cido puede condensarse en cualquier superficie cuya temperatura sea inferior a su temperatura de condensacin o punto de roci. Si ello ocurre produce corrosin. Este problema obliga a mantener los gases, principalmente en le zona de salida de la caldera (economizadores, ventiladores de tiro inducido, precalentador de aire y chimenea) , a una temperatura superior a 150 C, considerada como la mnima necesaria para evitar la condensacin del H2SO4.

PLANOS DE LA CALDERA

PLANO DE CALDERA

PRUEBAS PARA DESCARTAR FALLAS INSPECCIONES, PRUBAS DE SEGURIDAD Y ENSAYOS

INSPECCIONES Y PRUEBAS OBLIGATORIAS:

INSPECCIONES Y REVISIONES: Consisten en un control de las condiciones generales de seguridad, de las condiciones estructurales de la caldera y de la existencia de accesorios. Para realizarlas se deben apagar los fuegos, dejar enfriar, drenar, abrir y limpiar completamente. Las inspecciones y revisiones deben realizarse al trmino de la instalacin, al trmino de cualquier reparacin o reconstruccin y cada tres aos.

PRUEBA HIDRAULICA: Consiste en someter a la caldera a una presin superior a la presin mxima de trabajo (1,5 veces) con $ objeto de verificar su resistencia. Se realiza llenando la caldera con agua fra y sometindola a presin en forma lenta y prgresiva, mediante una bomba manual. Una vez alcanzada la presin de prueba, se desconecta la bomba y se observa un manmetro, previamente instalado, pare verificar que la presin no vare durante 15 minutos. Enseguida se revisar la caldera para comprobar la existencia o ausencia de filtraciones. La presin de prueba debe establecerse de acuerdo al estado de conservacin de la caldera. La prueba hidrulica debe realizarse durante la instalacin y antes de colocar la aislacin trmica, antes de la puesta en marcha y despus de cualquier reparacin o reconstruccin y cada tres aos. PRUEBAS DE LA VALVULA DE SEGURIDAD: Sus objetivos son verificar las condiciones de operacin de la vlvula de seguridad. - Prueba de vapor o de Presin de Apertura: Despus de cada prueba hidrulica se realizar una prueba con vapor, en la cual la vlvula de seguridad se regular a una presin de apertura que no exceda ms del 6% sobre la presin de trabajo autorizada. - Prueba de Acumulacin o de Capacidad: Se realiza con la caldera funcionando a su mxima capacidad y con la vlvula de consumo de vapor cerrada. En estas condiciones la vlvula de seguridad debe ser capaz de evacuar todo el vapor producido sin sobrepasar en un 10% la presin mxima de trabajo.

En general, todas las pruebas y revisiones de seguridad son de carcter obligatorio y debern realizarse bajo la fiscalizacin del Servicio de Salud, por profesionales autorizados. Es de responsabilidad del propietario cumplir estos procedimientos.

REGLAMENTO DE CALDERAS DECRETO SUPREMO N 48 TITULO : DISPOSICIONES GENERALES

Artculo 1.- El presente Reglamento establece las condiciones generales de construccin, instalacin, manutencin, operacin y seguridad que debern reunir todas las calderas en que se generen fluidos a temperaturas y presiones superiores a la atmosfrica, ya sean mviles o estacionarias. No obstante lo anterior, no se aplicara a:

b) Las calderas de las locomotoras, c) Las calderas instaladas en embarcaciones, d) Las calderas de cualquier tamao, cuya presin de trabajo no exceda de 0,5 Kg. /cm, y e) Las calderas empleadas en la calefaccin central de edificios, por agua caliente o por vapor cuya presin no exceda de 0,5 kg/cm. Artculo 2.- Corresponder a los Servicios de Salud fiscalizar y controlar el cumplimiento de las disposiciones del presente Reglamento, todo ello de acuerdo con las normas e instrucciones generales que imparta el Ministerio de Salud. Tratndose de la Regin Metropolitana, tales funciones correspondern al Servicio de Salud del Ambiente de esa Regin.

TITULO 2 De las definiciones

Artculo 3.- Para los efectos del presente Reglamento, se entender por:

1. Caldera de vapor o Caldera; el recipiente metlico en el que se genera vapor a presin mediante la accin de calor.

2. Generador de vapor; el conjunto sistema formado por una caldera y sus accesorios, destinados a transformar un lquido en vapor, a temperatura y presin diferentes a la atmosfrica.

3. Autoclave; el recipiente metlico destinado al tratamiento de materiales con vapor a presin superior a la atmosfrica.

4. Accesorios; los elementos tiles o necesarios que, en conjunto con la caldera, integran un generador de vapor.

5. Presin; la accin y el efecto resultante de la compresin de un cuerpo o de un fluido sobre una superficie.

6. Presin mxima de trabajo; presin lmite a la que puede trabajar con seguridad una caldera o generador de vapor, o la presin extrema que resiste un recipiente sujeto a presin.

7. Unidad normal de presin; la atmosfrica mtrica, que es igual aun kilogramo centmetro cuadrado. Las presiones efectivas se entendern medidas a partir de la presin atmosfrica del ambiente y no las presiones absolutas medidas a partir del vaco. Una atmsfera mtrica equivale a 14,22 libras por pulgada cuadrada. La unidad inglesa de presin, designada PSI (Pounds Square Inch), es una libra por pulgada cuadrada.

8. Evaporar o vaporizar; convertir un lquido al estado fsico de vapor, mediante suministro de calor.

9. Caldera de tubos de humos, (pirotubulares); aquellas en que los gases y humos, provenientes de la combustin pasan por tubos que se encuentran sumergidos en agua.

10. Calderas de tubo de agua, (Acuotubulares); aquellas en que los gases y humos, provenientes de la combustin rodean tubos por cuyo interior circula agua.

11. Superficie de calefaccin de una caldera a vapor; la superficie en contacto con los gases y humos de combustin por un lado, y con agua por el otro, medida esta superficie por el lado que esta en contacto con los gases y humos.

12. Superficie de calefaccin directa; aquella parte de la superficie de calefaccin en que la transmisin del calor se verifica principalmente por radiacin directa.

13. Superficie de calefaccin indirecta; la parte de la superficie de calefaccin en que la transmisin del calor se verifica por conveccin y no por radiacin.

14. Sobrecalentadr o Recalentadr de vapor; la parte o sistema de un generador de vapor sirve para elevar la temperatura del vapor por encima de la del vapor saturado, sin aumentar la presin.

15. Hogar o Caja de fuego; la parte del generador de vapor en que se efecta la combustin.

16. Cmara de Alimentacin de caldera; el espacio comprendido entre los niveles mximos y mnimo del agua.

17. Dureza del agua; contenido de sales de calcio y de magnesio, principalmente, que producen depsitos de incrustaciones en las planchas de la caldera.

18. Desincrustantes; substancias que:

evitan la precipitacin de sales en forma adherentes, y deshacen las precipitaciones y adherencias ya formadas 19. Vapor saturado; el que se encuentra en contacto con el lquido por evaporar, sin sobrepasar la temperatura de evaporacin.

20. Vapor sobrecalentado o recalentado; el que se encuentra a temperaturas superiores a la que corresponde el vapor saturado a la misma presin.

21. Vapor hmedo; el vapor saturado que contiene, en suspensin, partculas de lquido por evaporar.

22. Acumulador de vapor; recipiente a presin destinado a almacenar, durante el periodo de menor demanda, el exceso de vapor.

23. Manmetro; el instrumento destinado a medir la presin efectiva producida por el vapor en el interior de la caldera.

24. Vlvulas de seguridad; dispositivo que debe evacuar automticamente el exceso de vapor de la caldera en el momento en que la presin excede del valor mnimo preestablecido.

TITULO III De la individualizacin y registro de las calderas

Artculo 4.- Todo propietario de caldera, previo a su instalacin, deber registrarla en el Servicio de Salud respectivo, para lo cual acompaar la siguiente informacin:

a) Nombre del propietario. b) Direccin de la instalacin del equipo. c) Nombre del fabricante. d) Nmero de fabricacin. e) Ao de construccin. f) Superficie de calefaccin. g) Presin mxima de trabajo. h) Produccin de vapor. i) Combustible empleado. j) Copia certificado pruebas de seguridad determino fabricacin de caldera. k) Copia del manual de operacin del equipo. l) Sistema de tratamiento de agua de alimentacin. m) Planos, en planta y corte, de los equipos y sala de caldera, indicando la ubicacin del depsito de combustible, y del estanque de alimentacin de agua y de purga. Artculo 5.-Los Servicios mantendrn un registro de todas las calderas instaladas dentro de su territorio de competencia. Este registro conceder un numero de orden para cada Una y contendr toda la informacin remitida por el interesado y la obtenida por el Servicio a travs de las acciones de fiscalizacin. Los Servicios debern comunicar al propietario del equipo el N de Registro respectivo en un plazo no superior a 15 das hbiles, contados a partir de la fecha de recepcin de la informacin indicada en los artculos precedentes. Artculo 6.- Todo propietario de un generador de vapor est en la obligacin de comunicar al Servicio cuando deje de utilizarlo, lo traslade o la transfiera, circunstancia que se anotara en el Registro.

Artculo 7.- Todo generador de vapor, desde el momento de su instalacin, deber contar con un Libro de Vida, en el que se anotaran, por orden de fechas, todos los datos y obser vaciones acerca de su funcionamiento, mantencin, reparacin, accidentes sufridos por el equipo, como igualmente todos los exmenes, inspecciones y pruebas efectuadas por organismos particulares u oficiales. El Libro de Vida acompaar al equipo durante toda su vida til, estando obligado el propietario de la caldera a mantenerlo y conservarlo en buen estado y a disposicin de la autoridad sanitaria, cuando sta lo solicite. Se agregara, adems, a dicho Libro una memoria explicativa en castellano que contenga las especificaciones tcnicas y clculos, con indicacin de las normas nacionales o extranjeras empleadas en su diseo. Artculo 8.- Toda caldera tendr adosada a su cuerpo principal y en lugar visible, una placa que indique: el nombre del fabricante, el nmero de fbrica, el ao de fabricacin, la superficie de calefaccin y la presin mxima de trabajo para la cual fue construida. Adems se deber individualizar al equipo con el nmero de registro asignado por el Servicio en forma visible e indeleble.

TITULO IV De las condiciones generales de instalacin Artculo 9.- Los generadores de vapor que tengan una superficie de calefaccin igual o superior a 5 m y cuya presin de trabajo exceda de 2,5 kg/cm, se instalaran en un recinto denominado sala de calderas. Su construccin ser de material incombustible y estar cubierta de techo liviano. La sala de calderas no podr estar ubicada sobre construccin destinada a habitacin o lugar de trabajo. La sala de calderas tendr la amplitud suficiente para permitir, en forma segura, todos los trabajos de operacin, mantencin, inspeccin y reparacin. Deber disponer de adecuada ventilacin y de buena iluminacin. La distancia mnima entre la caldera y las paredes del recinto ser de 1 metro, como asimismo, entre la caldera y cualquier otro equipo o instalacin. Sobre el elemento o accesorio ms elevado de una caldera se dejara un espacio libre de a lo menos un metro. Adems, deber tener dos puertas o ms, en direcciones diferentes, las que se mantendrn, en todo momento, libres de obstculos que puedan impedir el paso. Se prohbe mantener cerradas con llave las puertas, mientras las calderas estn funcionando, lo mismo que el empleo de chapas que solo puedan abrir manualmente por dentro. Artculo 10.- En las calderas acuatubulares, los conductos de fuego, gases y humos, irn recubiertos por mampostera, quedando libres de ella, aquellas partes de la caldera que estn baadas con agua.

El punto ms alto de los conductos de gases calientes estar por lo menos 100 milmetros mas bajo que el nivel mnimo de agua de operacin de la caldera.

Artculo 11.-La mampostera deber disearse y construirse de manera que permita la libre expansin y contraccin de la caldera. Las pasadas de caera, a travs de mampostera, debern permitir la libre expansin de las caeras e impedir los escapes de humo o de gases.

Artculo 12.- Todos los conductos de humo o de gases de combustin, incluso los empleados como vas de emergencia o alternativa, deben construirse de tal manera que no permitan la acumulacin de gases combustibles, si no que aseguren su arrastre hacia la salida o chimenea. Artculo 13.- Para la revisin y limpieza de los conductos de humo, toda caldera dispondr de portezuelas o tapas ubicadas en lugares adecuados que permitan el fcil acceso al interior de dichos conductos. Artculo 14.- En toda caldera el operador deber tener un acceso seguro y expedito a los dispositivos de mando y sus accesorios mas elevados. Los implementos que se utilicen para tal efecto debern ser de material incombustible y de superficie anti-resbaladiza. Sobre el piso del pasillo mas elevado habr un espacio libre de a lo menos, un metro ochenta centmetros. Artculo 15.- Cuando se utilice combustible liquido, ste deber mantenerse en recipientes completamente cerrados, provistos de tubo de ventilacin al exterior y separados de la sala de calderas. Si el estanque de almacenamiento se ubicara a nivel de piso, debern tomarse las medidas necesarias para evitar derrames de lquido inflamable, as como, evitar la formacin de mezclas explosivas.

TITULO V De la alimentacin de agua

Artculo 16.- En todo generador de vapor debern cumplirse las siguientes prescripciones: A.- EN RELACIN A LA CALIDAD DEL AGUA: 1. La turbiedad del agua alimentacin debe ser inferior a 10 ppm 2. La dureza total del agua debe ser inferior a 35 ppm 3. No debe contener aceites ni substancias corrosivas.

4. PH no deber ser inferior a 7. 5. El condensado obtenido del vapor utilizado en diferentes dispositivos de intercambio energtico, podr ser utilizado como agua de alimentacin de la caldera siempre que no este contaminada con aceites o substancias corrosivas. 6. Cuando en una revisin interior se haya constatado que la capa de incrustaciones es de espesor superior al 30 % del grosor de las paredes de la caldera, medida en la seccin de mayor transmisin de calor, no podr ponerse en funcionamiento hasta que se proceda a su limpieza, desincrustacion y revisin de las instalaciones ablandadoras, las que al ponerse en marcha garanticen la entrega de agua blanda. B.- EN RELACIN CON INSTALACIN AGUA ALIMENTACIN: 1. Se prohbe unir directamente el sistema de alimentacin de agua de las calderas con la red de agua potable. 2. El extremo de descarga tuberas alimentacin ser de tal forma que: a) No pueda vaciarse el agua de la caldera ms all del nivel mnimo de agua en caso de falla de la vlvula de retencin. b) El chorro de agua no est dirigido hacia superficies que estn en contacto con los gases mas calientes, ni dirigido hacia las uniones de las planchas del hogar. En casos necesarios se dispondr de una plancha que desve el chorro de agua. 3. La caera de alimentacin estar provista de una vlvula de retencin ubicada cerca de la caldera, y de una vlvula de paso de cierre manual ubicada entre la caldera y la vlvula de retencin. 4. En las calderas que tengan una superficie de calefaccin total de cinco metros cuadrados o menos, el tubo de alimentacin de agua tendr 13 milmetros nominales ( ) de dimetro interior como mnimo. 5. En calderas con superficies de calefaccin total superior a cinco metros cuadrados, el tubo de alimentacin tendr como mnimo el dimetro interior suficiente para permitir alimentar 1.25 veces su capacidad mxima de vaporizacin con una presin de alimentacin de 1.25 veces su presin mxima de trabajo. 6. Cada caldera o conjunto de calderas dispondr de dos o ms medios de alimentacin de agua. En las calderas que usen combustibles slidos uno de los medios de alimentacin ser independiente de la energa elctrica, pudiendo ser accionado por el vapor de la caldera. C.- EN RELACIN CON AGUA EN LA CALDERA Y LAS PURGAS:

1. Toda caldera estar equipada con uno o ms tubos de desage, comunicados con el punto mas bajo de la caldera y destinados a las purgas y extracciones sistemticas de lodos. 2. La descarga de tubos purga estar dispuesto en tal forma que no presente peligro de accidentes para el personal y solo podr vaciarse al alcantarillado a travs de un estanque intermedio de retencin o de purgas. 3. Este estanque de retencin debe reunir las siguientes condiciones: a) Ser fcilmente accesible para su inspeccin y la extraccin de los lodos. b) Las tapas de inspeccin tendrn un ajuste tal que eviten escapes de vapor. c) El estanque estar provisto de un tubo de ventilacin metlico, con salida al exterior de la sala. d) El dimetro del tubo de escape a la atmsfera debe ser mayor que el dimetro del tubo de purga. e) Llevar una vlvula en la parte ms baja que permita vaciar toda el agua purgada de la caldera, cuando sea necesario.

TITULO VI De los accesorios de las calderas Prrafo I Disposiciones Generales Artculo 17.- Para garantizar un funcionamiento seguro del generador de vapor, ste debe disponer como mnimo de los accesorios que se indican:

A) De observacin, comprenden dos indicadores nivel de agua y uno o ms manmetros. B) De seguridad, que comprenden la vlvula de seguridad, sistema de alarma, sellos o compuertas para alivio de sobre presin en el hogar y tapn fusible en aquellas calderas a que se refiere el artculo 21. Prrafo Indicadores de nivel de agua

Artculo 18.-Toda caldera deber estar provista, a lo menos, de dos indicadores de nivel de agua, independientes entre si. Uno de ellos deber ser de observacin directa del nivel de agua, del tipo tubo de vidrio, pudiendo ser el otro formado por una serie de tres grifos llaves de prueba. Estos indicadores estarn directamente conectados a la caldera, o bien, a una botella de niveles establecidas para este fin. Las conexiones de agua desde la caldera a estos indicadores de nivel estarn provistas de una pieza en cruz para facilitar su limpieza. Los tubos o cajas de nivel estarn

provistos de las vlvulas o llaves necesarias para proceder al recambio de tubos o vidrios quebrados, como igualmente de una vlvula que permita a la purga de sedimentos acumulados en el tubo o en sus conexiones. El agua de esta purga ser captada por un embudo y llevada por caera al desage de las calderas. Estas vlvulas sern del tipo cono y estarn construidas de tal forma que su mango indique inequvocamente, la posicin de abierta, esto es, paralelo al tubo. El lmite inferior de visibilidad del agua en el tubo del nivel deber quedar indicado, por lo menos, 30 milmetros sobre el punto ms alto de la superficie de calefaccin de la caldera que est en contacto con gases calientes. El nivel mnimo de agua de operacin de la caldera estar a un tercio de la altura del tubo de nivel, medida sobre el nivel extremo inferior visible de ellos, y deber marcarse claramente en forma indeleble. Las conexiones de los tubos de nivel a la caldera terminaran en el interior de ella, al nivel de la pared, y tendrn un dimetro interior mnimo de 13 milmetros (). En ningn caso se aceptar la existencia de prolongaciones rectas o curvas en el interior de la caldera.

Si no es posible conectar directamente los dispositivos indicadores de nivel a la caldera, podrn colocarse en una botella de niveles conectada a la caldera por medio de caera de 25 milmetros de dimetro interior a lo menos, dispuesta de manera que permitan una fcil limpieza de la tubera. La botella de niveles estar provista de una llave de purga.

Los tubos de nivel dispondrn protecciones adecuadas contra accidentes por roturas, colocados en forma que permitan la iluminacin y observacin. Cuando el tubo de nivel se encuentre a una altura mayor de tres metros sobre el piso de la sala, al tubo se le dar una inclinacin hacia delante, para facilitar su observacin. Los tres grifos o llaves de pruebas mencionadas en el inciso primero se distribuirn a las alturas comprendidas dentro de la longitud visible del tubo de nivel.

Prrafo Manmetro

Artculo 19.- Toda caldera deber estar provista de uno o ms manmetros, que se conectarn a la cmara de vapor de la caldera mediante un tubo que forme un sello de agua. El dimetro nominal interior mnimo de este tubo ser de 6 milmetros ().

El manmetro tendr capacidad para indicar, a lo menos, una y media vez la presin mxima del generador, procurando que dicha presin se encuentre en el tercio de la graduacin de la esfera. El dimetro de la esfera del manmetro debe ser tal que permita su fcil lectura desde la ubicacin habitual del operador de la caldera, no siendo, en todo caso, inferior a 100 milmetros. En la esfera del manmetro deber marcarse con una lnea roja indeleble la presin mxima de la caldera. En la instalacin del manmetro debern cumplirse los siguientes requisitos: a) Su ubicacin ser tal que se impida el calentamiento a ms de 50 C.

b) Ofrezca una visin clara y despejada al operador de la caldera desde su posicin de trabajo. c) Entre el manmetro y la caldera deber colocarse una llave de paso que facilite el cambio de este. Para los efectos del control peridico de manmetro se consultara, en un punto adecuado de la caldera, un tubo de conexin, de dimetro interior no inferior a 6 milmetros (), con llave de paso que permita la fcil colocacin de un manmetro patrn. Al compararse el manmetro con el patrn se podr aceptar un error de hasta el 10 % con un mximo de 0,5 kg/cm.

Prrafo IV Vlvulas de seguridad

Artculo 20.- Toda caldera estar provista de una o ms vlvulas de seguridad del mismo tipo y capacidad de evacuacin, conectadas directamente a la cmara de vapor, independiente de toda otra conexin o toma de vapor y sin interposicin de ninguna otra vlvula, llave, grifo u obstruccin. Se permite la conexin de vlvulas de seguridad en paralelo, mediante una pieza de conexin de formas y dimensiones adecuadas. La o las vlvulas de seguridad deben ser capaces de evacuar la totalidad del vapor producido por la caldera, aun sin haber consumo, antes que se sobrepase en un 10 % la presin mxima del generador. Para este efecto, la vlvula de seguridad debe graduarse de manera que se inicie la evacuacin de vapor a una presin igual a la presin mxima de trabajo del generador, aumentada en un 6 % como mximo. Toda vlvula de seguridad llevara grabada o fundida en su cuerpo una marca de fbrica que indique sus caractersticas y que permita su identificacin. El material empleado en los asientos y conos de las vlvulas de seguridad ser de una aleacin adecuada, resistente a la correccin. Las vlvulas debern estar construidas en tal forma, que la falla o ruptura de cualquiera de sus partes no obstruya la libre descarga del vapor; que el cono pueda girar sobre su asiento estando las vlvulas con presin, y cierre suavemente sin producir golpes ni vibraciones. La vlvula permitir que su mecanismo de regulacin pueda ser sellado de manera que sea posible advertir si ha sido alterado. Asimismo, debern tener un dispositivo que permita abrirlas, a fin de despegar el con manualmente, operacin que debe realizarse al iniciar cada turno de trabajo. La vlvula de Seguridad deber cerrarse cuando la presin haya disminuido en no ms de 4 % con respecto a la presin mxima de trabajo del generador. El escape de vapor estar dispuesto de tal manera que tenga salida al exterior de la sala. Cuando el escape de la 28 Vlvula se efecte por medio descarga, estos tendrn una seccin transversal igual o superior al rea de escape de la vlvula y estarn dotados de desages apropiados a fin de evitar la acumulacin de aguas de condensacin en la parte superior de la vlvula o en el tubo. La abertura o conexin entre la caldera y la vlvula de seguridad tendr un rea por lo menos igual a la entrada de la vlvula. Cuando una caldera este provista de dos o ms vlvulas de seguridad en una sola conexin, esta tendr un rea transversal no menor que la suma de las reas de los tubos de entrada de todas las vlvulas de seguridad.

La regulacin de las vlvulas de seguridad solo podr efectuarse por la autoridad sanitaria o los profesionales registrados en conformidad con este Reglamento. Una vez hecha la regulacin se sellaran las vlvulas de seguridad mediante un precinto de plomo.

Prrafo V Tapn Fusible

Artculo 21.- El tapn fusible se empleara en las calderas de gran volumen de agua, esto es, superior a 150 lts. Por m de superficie de calefaccin, las de hogar interno, y en las calderas del tipo locomvil. El tapn fusible deber ubicarse en cada hogar interno, inmediatamente debajo del nivel mnimo de agua.

Los tapones fusibles de accin por fuego estarn rellenos con una aleacin cuyo punto de fusin mxima sea de 250 C. La parte interna del tapn debe mantenerse libre de incrustaciones o cualquier otra sustancia extraa.

Prrafo VI Sistema de alarma

Artculo 22.- Toda caldera dispondr de un sistema de alarma, acstica o visual, que funcione cuando el nivel de agua alcance el mnimo o el mximo, deteniendo, a la vez, el funcionamiento del sistema de combustin cuando se alcance el nivel mnimo de agua.

Prrafo VII Puertas de explosin

Artculo 23.- Las calderas que usen combustibles lquidos o gaseosos dispondrn de uno o ms dispositivos de sellos o compuertas para alivio de sobre presin en el hogar, salvo aquellas provistas de dispositivos automticos que eliminan el riesgo de explosin.

TITULO VII De las autoclaves Artculo 24.- Los autoclaves que generan el vapor requerido para su operacin sern considerados como caldera para los efectos de la aplicacin del presente Reglamento. Artculo 25.- Los autoclaves que reciban el vapor de una fuente externa y operen a la misma presin de dicha fuente, se sometern a las inspecciones y a las pruebas prescritas en este Reglamento. Artculo 26.- Los autoclaves que reciban el vapor de una fuente externa y estn diseados para

operar a una presin inferior a dicha fuente, se sometern tambin a las inspecciones y pruebas ya indicadas. La presin de prueba ser igual a 1.5 veces la presin de trabajo del autoclave, cuando la instalacin ofrezca, a juicio del Servicio, suficiente garanta de que en ninguna circunstancia ser posible aplicar la presin total de la caldera al autoclave. Artculo 27.- Todas las autoclaves debern estar provistas de vlvulas de seguridad y de manmetro que cumplirn con lo dispuesto en este Reglamento. La vlvula de seguridad estar regulada de modo que inicie la evacuacin de vapor a una presin no superior a la de trabajo del autoclave aumentado en un 6 %. Todo autoclave deber contar con vlvula de purga de descarga rpida. TITULO VIII Revisiones y pruebas de condiciones de seguridad de Calderas Prrafo I Disposiciones Generales Artculo 28.- Para verificar las condiciones de seguridad de los generadores de vapor, estos debern ser sometidos a las siguientes revisiones y pruebas. a) Revisin interna y externa b) Prueba hidrulica c) Prueba con vapor d) Prueba de acumulacin e) Prueba especiales. Artculo 29.- Las calderas debern ser sometidas a las revisiones y pruebas que se indican en las siguientes oportunidades: a) Las sealadas en las letras a) y b) del artculo precedente, al termino de la fabricacin, antes de entregarla al usuario. b) Las indicadas en las letras b), c) y d) del artculo precedente al termino de la instalacin (sin la aislacion trmica), antes de ponerla en servicio. c) La totalidad de ellas exceptuando la sealada en la letra e) que ser optativa, al trmino de cualquier reparacin o reconstruccin, y antes de ponerlas en servicio. d) Las dispuestas en las letras a), b), c) y d), a todas aquellas que estn en funcionamiento y con una periodicidad mnima de 3 aos. Artculo 30.- Ser responsabilidad del propietario o usuario del generador de vapor, velar porque las revisiones y pruebas se efecten en las oportunidades y forma como lo seala el presente Reglamento. Prrafo II De la prueba hidrulica Artculo 32.- La caldera se preparara para la prueba hidrulica en las siguientes formas: 1. Se interrumpirn todas las conexiones a la caldera por medio de bridas ciegas (flanches ciegos) u otros medios que interrumpan en forma completa y segura todas la conexiones de vapor y agua, y que resistan la presin hidrulica a que se sometern. 2. Se limpiara el hogar y abrirn y limpiaran los conductos de humo, de modo que la estructura metlica de la caldera sea accesible por todos sus lados. 3. Se retiraran las vlvulas de seguridad y se colocaran tapones o flanches ciegos. En ningn caso se permitir el aumento de la carga en la palanca o un aumento en la presin sobre el resorte de la vlvula. 4. Se llenara la caldera con agua hasta expulsar todo el aire de su interior, mediante un tubo de ventilacin.

Artculo 33.- La presin de prueba hidrulica a que se sometern las calderas ser 1.5 veces la presin mxima de trabajo indicada por el fabricante de la caldera, o en caso de desconocerse esta la que fije la autoridad sanitaria, en base a clculos que consideren las caractersticas estructurales, espesores de planchas en los puntos mas corrodos y al estado de conservacin o de mantenimiento de la caldera.

Artculo 34.- En el caso de calderas muy usadas o muy antiguas se podr rebajar la presin de prueba hidrulica, sin considerar la presin indicada en la placa de caractersticas. En este caso se dejara mencin especial de esta circunstancia en el certificado de revisin y en el Libro de Vida de la caldera, adems, constancia de que se autoriza el trabajo de dichas calderas, en el futuro, solo a una presin igual o menor al 50 % de la presin hidrulica a que fueron sometidas.

Artculo 35.- Durante la prueba hidrulica se aplicara la presin en forma lenta y progresiva aumentndola uniformemente, sin exceder el valor fijado para la presin de prueba que debe resistir. Una vez alcanzada esta ltima se cerrara la comunicacin con la bomba y se observara el manmetro, el cual deber continuar marcando la misma presin, sin bajar durante un tiempo no inferior a quince minutos. Enseguida, se revisara la caldera para comprobar la existencia o ausencia de filtraciones o deformaciones en sus planchas. Se considerara que la caldera ha resistido la prueba hidrulica en forma satisfactoria cuando no haya filtracin ni deformacin de las planchas. Posteriormente se bajar la presin tambin en forma lenta y uniforme. Prrafo IV De la prueba con vapor Artculo 36.- Despus de cada prueba hidrulica se realizar una prueba con vapor, en la cual la vlvula de seguridad se regulara a una presin de abertura que no exceda ms de 6 % sobre la presin mxima de trabajo de la caldera. Se probar, adems, el funcionamiento de la vlvula de acuerdo con lo prescrito en el artculo 20. Prrafo V De la prueba de acumulacin Artculo 37.- La prueba de acumulacin se realizar con la caldera funcionando a su mxima capacidad y con la vlvula de consumo de vapor cerrada. En estas condiciones la vlvula de seguridad deber ser capaz de evacuar la totalidad del vapor sin sobrepasar en un 10 % la presin mxima de trabajo del generador de vapor. Prrafo VI De las pruebas especiales Artculo 38.- Sin prejuicio de las pruebas prescritas en los artculos anteriores la autoridad sanitaria podr solicitar que los generadores de vapor sean sometidos a pruebas especiales no destructivas, con el objeto de determinar calidad de planchas y soldaduras en calderas muy usadas o muy

antiguas o en aquellas en que se hayan producido deformaciones o recalentamiento. Prrafo VII De la ejecucin de las revisiones y pruebas. Artculo 39.- Corresponde a los Servicios la competencia general en materia de supervigilancia y fiscalizacin de las condiciones de seguridad de los generadores de vapor. Artculo 40.-Sin prejuicio de lo dispuesto en el artculo anterior, las revisiones y pruebas de seguridad de los generadores de vapor prescritas en el presente Reglamento, podrn ser efectuadas por profesionales ajenos al Servicio inscritos en un registro especial que stos llevaran. Tales profesionales debern cumplir con los siguientes requisitos: a) Ser Ingeniero, Ingeniero de Ejecucin o Constructor Civil. b) Acreditar una experiencia mnima de un ao en la fabricacin, instalacin, reparacin, mantencin u operacin de generadores de vapor. Los profesionales que acrediten una experiencia inferior a la anteriormente sealada, podrn solicitar ser sometidos a un examen de suficiencia ante la autoridad sanitaria. c) Comprometerse por escrito a efectuar las revisiones y pruebas de acuerdo a las normas contempladas en el presente Reglamento. La resolucin que dicte el Servicio para autorizar y registrar a los profesionales que cumplan con los requisitos sealados anteriormente, tendr validez nacional, debiendo el Servicio que la dicte enviar copia de ella a los restantes. Artculo 41.- Cuando las pruebas sean efectuadas por profesionales ajenos al Servicio, estos debern acreditar mediante certificado haberlas efectuado y haber comprobado que el equipo cumple con las condiciones de seguridad para su funcionamiento, asumiendo toda la responsabilidad. Los certificados debern otorgarse en duplicado al propietario o usuario del generador de vapor, quien deber remitir dentro de un plazo de 8 das una copia al Servicio respectivo. Los certificados debern estar suscritos por el profesional ejecutor especificando su nmero de registro y debern contener la siguiente informacin: Individualizacin del propietario y del equipo. Revisiones y pruebas ejecutadas y resultados obtenidos.

Artculo 42.- Los Servicios debern supervisar que los profesionales registrados efecten revisiones y pruebas de seguridad en los generadores de vapor de acuerdo a lo dispuesto en el presente Reglamento. Si se constatare que el profesional registrado ha emitido un certificado sin haber efectuado las revisiones o pruebas reglamentarias, o las ha efectuado en forma incompleta o alterado sus resultados, ser eliminado del registro del Servicio respectivo y se comunicar esta medida al resto de los Servicios. TI TULO IX De la manipulacin o manejo de los generadores de vapor Artculo 43.- Todos los generadores de vapor a que se refiere el presente Reglamento, incluyendo

los de operacin totalmente automtico, debern estar al cuidado de a lo menos, un operador idneo y responsable. Este personal deber acreditar su idoneidad, para el manejo de dicho equipo a su cargo, por medio de un certificado de competencia otorgado por el Servicio, el que tendr validez nacional. Para tal objeto se requiere acreditar haber aprobado un curso de especializacin o rendir un examen en un Servicio de Salud. Artculo 44.- Ser facultad de la autoridad sanitaria retirar el certificado de competencia de un operador, en cualquier momento, si a juicio de dicha autoridad, el operador no demostrara, en la practica, idoneidad en el manejo del equipo. Artculo 45.- En cada turno de trabajo el personal de operadores verificar, a lo menos una vez, El funcionamiento de todos los dispositivos de alimentacin de agua, asimismo, se accionar manualmente la vlvula de seguridad para asegurarse que no est adherida y purgara todos los niveles y automticos de alimentacin de agua. Al producirse un cambio de turno, el operador no podr abandonar el recinto de la sala de calderas antes que el operador que lo releve se haya recibido de la planta.

Artculo 46.- Si por cualquier motivo el nivel de agua bajare ms all del lmite inferior de visibilidad del tubo de nivel, deber paralizarse de inmediato el funcionamiento de la caldera sometindola a una revisin completa y a las pruebas reglamentarias, dejando constancia de los resultados en el Libro de Vida de la caldera.

TI TULO X De las sanciones

Artculo 47.- Las infracciones a las disposiciones del presente Reglamento sern sancionadas por los Servicios en cuyo territorio se hayan cometido, en conformidad con lo establecido en el Libro Dcimo del Cdigo Sanitario.

Artculo 48.- Las calderas que no cumplan con las prescripciones del presente Reglamento o en las que se observaren deficiencias graves en la construccin, instalacin, mantencin u operacin del equipo que representen un peligro grave de explosin o accidente, la autoridad sanitaria podrn ordenar su paralizacin, hasta que sean debidamente subsanadas las deficiencias.

Conclusin.

Despus de haber realizado este trabajo nos podemos dar cuenta de lo importante que es la mantencin de una caldera, aprender su funcionamiento incluyendo todos los sistemas de alimentacin y seguridad existentes. Aprendimos en terreno un poco ms de la caldera PARADIES ubicada en nuestro cft, y de acuerdo a la investigacin nuestra caldera cumple con la normativa de operacin de calderas en chile. La caldera cuenta con mantenciones muy pequeas debido a que solo funciona una vez por ao, por lo tanto no es necesaria una mantencion exhaustiva ni menos diaria como lo es en otras calderas ms utilizadas.