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EFERVESCENTES
Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas. Los Aceros efervescentes se caracterizan por que su desoxidacin a sido incompleta y al solidificarse desprenden gases. Los aceros efervescentes pueden ser:
1. Sobre oxidado: El acero efervescente sobre oxidado contiene una cantidad de oxgeno mayor que la necesaria para que la efervescencia sea aceptable. 2. Normal: En el acero efervescente normal la efervescencia es menos vigorosa que en el caso anterior por haberse controlado adecuadamente el grado de desoxidacin. 3. Subido: Algunas veces por circunstancias anormales en el proceso se llega al momento de la solidificacin con un contenido en oxigeno ligeramente inferior al crtico que conviene para lograr la estructura de un acero efervescente normal.
Descripcin general
Durante el perodo de solidificacin, disminuye la capacidad de disolucin del material colado. Entonces se produce el desprendimiento de gases, y al reaccionar el xido de hierro con el carbono, se liberan grandes cantidades de gas.
Usos
El acero efervescente se emplea para grandes requisitos superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres, tambin se utilizan para la fabricacin de planchas o elementos planos de espesor reducidos conformados en frio poco aptos para soldar.
SEMICALMADOS
Los aceros semi-calmados tienen una composicin y propiedades mecnicas que varan entre las de los aceros efervescentes y los calmados. Usos Se usan preferentemente en la fabricacin de perfiles estructurales, barras y planchas.
TEMPLADOS
Este grupo de materiales incluye aceros templados y revenidos con dureza >45 68 HRC. Entre los aceros comunes se incluye el acero carburizado (~60 HRc), el acero para cojinetes de bolas (~60 HRc) y el acero para herramientas (~68 HRc). Entre los tipos de fundicin endurecida se incluye la blanca (~50 HRc) y la fundicin ADI/Kymenite (~40 HRc). El acero para construccin (40 45 HRc), el acero al Mn y los distintos tipos de recubrimientos duros, es decir, estelita, acero P/M y el metal duro tambin pertenecen a este grupo. El torneado de piezas duras habitual se sita dentro de la gama 55 68 HRC. Maquinabilidad
El acero templado es el grupo ms reducido desde el punto de vista del mecanizado y el acabado es la operacin de mecanizado ms habitual. Fuerza de corte especfica: 2550 4870 N/mm. Esta operacin suele producir un control de viruta regular. Las fuerzas de corte y la potencia requerida son bastante altas. El material de la herramienta debe tener buena resistencia a la deformacin plstica (resistencia al calor), estabilidad qumica (a alta temperatura), resistencia mecnica y resistencia al desgaste por abrasin. El CBN tiene estas caractersticas y permite tornear en lugar de rectificar. Tambin se utiliza cermica mixta o reforzada con filamentos para tornear, cuando la pieza tiene exigencias moderadas de acabado superficial y la dureza es demasiado alta para el metal duro. El metal duro domina en aplicaciones de fresado y taladrado, y se utiliza hasta aprox. 60 HRc.
Piezas Habituales
Algunas piezas tpicas son: ejes de transmisin, carcasas de cajas de cambios, piones de direccin, matrices de estampacin.
CALMADOS
El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificacin, evitando las sopladuras.
Descripcin Ampliada Este tipo de acero es sometido a un tratamiento mediante la adicin de manganeso, silicio o aluminio antes de la colada. Esto le permite conseguir piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificacin, de modo que tal adicin impide la formacin de sopladuras. El acero calmado se emplea generalmente para piezas solicitadas dinmicamente, p. ejemplo, en la construccin de maquinaria o para piezas que deben ser sometidas a fuertes conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta. Usos El acero calmado se emplea generalmente para piezas solicitadas dinmicamente, p. ejemplo, en la construccin de maquinaria o para piezas que deben ser sometidas a fuertes conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta.