ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA LABORATORIO DE MATERIALES

CIENCIA DE MATERIALES I Ing. Rodrigo Ruiz

INTRODUCCIN La historia del hombre ha estado ligada al desarrollo de los materiales. De hecho, en el recuento de las civilizaciones se han identificado las edades de la piedra, del bronce, del hierro, de los plsticos, como forma de describir el estadio de avance. En el siglo xx se habl de la era de los polmeros, y en esta poca es la era de los nanomateriales. Y aunque hoy se hable ms de las reas de los servicios y de los mundos virtuales en que se mueve nuestra civilizacin, no es menos cierto que todo se sustenta en el mundo de lo tangible, de lo material.

Los materiales de ingeniera han tenido una evolucin continua. Hay que reconocer que a lo largo de su historia el hombre ha diseado y mejorado diferentes materiales de todo tipo. Pero casi siempre el avance en el campo estuvo ligado a lo emprico, a lo artesanal, y apenas en el siglo pasado comenz el estudio sistemtico y el consiguiente entendimiento de las propiedades, comportamiento y mtodos de obtencin de algunos materiales metlicos bsicos. Con el siglo XX se desarrolla aceleradamente el conocimiento sobre los materiales polimricos, y se emprende un profundo estudio de los problemas de estabilidad de los materiales frente a la agresividad de los medios, es decir el estudio de corrosin y proteccin.

En las tres ltimas dcadas se configura un trabajo de magnitud significativa en temas de tanta importancia como la tribologa y se hacen grandes avances en el estudio de la tercera de las familias de materiales de ingeniera: los cermicos, aunado a un gran inters por conocer, producir, y aplicar diferentes tipos de combinaciones, en materiales compuestos o "conjugados".

Hace relativamente poco tiempo que los cientficos llegaron a comprender la relacin entre elementos estructurales de los materiales y sus propiedades. Este conocimiento, adquirido en los ltimos 200 aos aproximadamente, los ha capacitado, en alto grado, para modificar o adaptar las caractersticas de los materiales. Quiz uno de los cientficos ms relevantes en este campo haya sido Willard Gibbs al demostrar la relacin entre las propiedades de un material y su estructura. En la figura 1. se muestra el tetraedro de los materiales de la ingeniera.

Se han desarrollado decenas de miles de materiales distintos con caractersticas muy especiales para satisfacer las necesidades de nuestra moderna y compleja sociedad, se trata de metales, plsticos, vidrios y fibras. Se puede afirmar que una de las grandes revoluciones de esta ciencia fue el descubrimiento de las diferentes fases trmicas de los metales, y en especial del acero. Actualmente los adelantos electrnicos ms sofisticados se basan en componentes denominados materiales semiconductores.

Los materiales se encuentran en el centro de todos los avances tecnolgicos. La capacidad para desarrollar y usar los materiales es fundamental para el avance de cualquier sociedad. El dominio del desarrollo y el procesamiento de los materiales abren oportunidades impensables hace slo algunas dcadas. Por ello, se debe conocer como se producen, se procesan y se usan los materiales en todas las ramas de la ingeniera, para incrementar el bienestar de la sociedad. A travs de la historia, se observa que los principales avances tecnolgicos van relacionados con el desarrollo de nuevos materiales y procesos. Por ejemplo: las innovaciones en procesamiento de materiales que condujeron al desarrollo de la espada de Damasco, construida en dos capas alternadas; una de hierro suave y otra de acero (Fe al 0,6% de C) martilladas a altas temperaturas para producir una hoja con filo de acero duro, para mantener la superficie cortante, y un cuerpo de hierro dctil que proporciona la resistencia a la fractura.

En el Japn, se obtenan resultados parecidos martillando el acero hasta obtener una lmina delgada y doblando sobre si misma varias veces. Las armas producidas con estos mtodos dieron a sus fabricantes grandes ventajas en las batallas. Armas fabricadas en forma parecida en medio oriente fueron una de las bases de la expansin del imperio sirio. Esto muestra uno de los principios clave de la ciencia y la ingeniera de materiales: la relacin intima entre la estructura, las propiedades y el procesamiento.

En pocas resientes el desarrollo de procesos para obtener un control preciso de la composicin y estructura ha posibilitado la tecnologa del transistor miniaturizado, el resultado una revolucin en la electrnica, lo que ha posibilitado la computadora, el telfono celular, etc., que afectan los aspectos de la vida moderna.

Otra rea es la industria aeroespacial; las aleaciones de aluminio y titanio ligeras han impulsado el desarrollo de estructuras muy eficientes, mientras las aleaciones a base de nquel permitieron el desarrollo de poderosos y eficientes motores a reaccin que impulsan los aviones modernos. En el caso del trasbordador espacial, intervienen tambin, los materiales compuestos y los cermicos que le otorgan resistencia a las elevadas temperaturas (1600 C) y por sus excelentes propiedades aislantes son una forma de proteger el fuselaje de aluminio de la nave espacial.

Otros materiales que han posibilitado un gran avance tecnolgico, est en el campo de las telecomunicaciones, la fabricacin de la fibra ptica Fibras transparentes de SiO2) que sustituye a los alambres de cobre, son otro ejemplo de una verdadera revolucin en el campo de las comunicaciones mundiales. En conclusin, la Ciencia de los Materiales muestra la relacin entre la estructura de un material y sus propiedades, y el objetivo de la asignatura es tratar que el estudiante desarrolle una comprensin fundamental del comportamiento de los materiales para prepararlos para enfrentarse a un entorno de cambios rpidos y en muchos campos espectaculares.

En una u otra forma, los materiales son elementos principales de todas las ramas de la ingeniera. Con frecuencia al ingeniero se le pide resolver problemas existentes en la sociedad, para lo cual debe sistematizar conocimientos de diversas disciplinas y producir artculos muchas veces sin tener un conocimiento fundamentalmente completo de lo que maneja. En cuyo caso el ingeniero debe definir las condiciones de funcionamiento y desarrollar un programa de pruebas basado en su intuicin, para permitir avanzar con el proyecto en forma segura, ordenada y econmica (el ingeniero suele emplear un mtodo intuitivo y con frecuencia emprico).

Al efectuar un trabajo el ingeniero se enfrenta a una cantidad casi infinita de materiales entre los que debe escoger. En algunos casos los materiales se ponen en servicio sin requerir mayores modificaciones, mientras que en otros casos ser necesario un procesamiento adicional para obtener las propiedades deseadas. Para elegir el mejor material para la aplicacin, lo ms adecuado es determinar las propiedades de servicio (requeridas), para entonces ver que material tiene esas propiedades al menor costo.

El ingeniero deber tener una idea clara de lo que significa la palabra costo. No slo se refiere al costo inicial del artculo, pues, este puede tener un costo inicial alto, pero a travs de su vida til, tomando en cuenta todos los factores, el costo puede ser bajo. Por ejemplo, los productos fabricados con los nuevos materiales compuestos o mezclas macroscpicas, tienen un costo inicial de los artculos relativamente alto, pero, por ser muy durables son mucho menos caros que los artculos de metal o de madera que estn siendo sustituidos.

Tambin es importante que el ingeniero entienda que no se puede seleccionar los materiales con base en una sola propiedad. Por ejemplo, si un ingeniero electricista est diseando un componente en el que la principal propiedad es la capacidad de conducir electricidad, no debe olvidar que el material debe ser capaz de resistir la ruptura, de ser estable a largo plazo para que las propiedades no cambien de manera significativa con el paso del tiempo.

En la mayor parte de los casos, la eleccin del material implica un conjunto complejo de propiedades que casi nunca se llega a una solucin nica que sea la ms adecuada para la aplicacin dada. Es decir, pueden existir mltiples soluciones correctas de un problema de seleccin de materiales, los ingenieros deben investigar varias soluciones alternativas antes de llegar a una solucin final.

Adicionalmente, en el caso del trasbordador espacial, los materiales seleccionados deben funcionar juntos como un sistema. Mientras que cada material se selecciona por las propiedades especficas con las que se debe satisfacer una necesidad especfica, tambin debe ser capaz de funcionar en conjunto con otros materiales, sin degradar las propiedades de los dems.

La ciencia de materiales clasifica a todos los materiales en funcin de sus propiedades y su estructura atmica. Son los siguientes: 1. Metales 2. Cermicos 3. Polmeros 4. Materiales compuestos 5. Semiconductores Algunos libros hacen una clasificacin ms exhaustiva, aunque con estas categoras cualquier elemento puede ser clasificado.

El concepto de metal refiere tanto a elementos puros, por ejemplo aluminio, as como aleaciones con caractersticas metlicas. Ejemplos comunes de metales no elementales son el acero y el bronce. Los metales elementales comprenden la mayor parte de la tabla peridica de los elementos y se separan de los no metales por una lnea diagonal entre el boro y el polonio. En comparacin a los no metales tienen baja electronegatividad y baja energa de ionizacin.

Los metales tienen ciertas propiedades fsicas caractersticas: son slidos a condiciones ambientales normales (a excepcin del mercurio y del Galio), son del color grisceo (a excepcin del oro y del cobre), suelen ser opacos o de brillo metlico, tienen alta densidad, son dctiles y maleables, tienen un punto de fusin alto, son duros, y son buenos conductores (calor y electricidad).

Los metales pueden formar aleaciones entre s y se clasifican en: 1. Ultraligeros: Densidad en g/cm inferior a 2. Los ms comunes de este tipo son el magnesio y el berilio. 2. Ligeros: Densidad en g/cm inferior a 4,5. Los ms comunes de este tipo son el aluminio y el titanio. 3. Pesados: Densidad en g/cm superior a 4,5. Son la mayora de los metales.

Los materiales cermicos son materiales inorgnicos no metlicos, constituidos por elementos metlicos y no metlicos enlazados principalmente mediante enlaces inicos y/o covalentes. Las composiciones qumicas de los materiales cermicos varan considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de muchas fases complejas enlazadas. Las propiedades de los materiales cermicos tambin varan mucho debido a diferencias en los enlaces. En general, los materiales cermicos son tpicamente duros y frgiles con baja tenacidad y ductilidad. Los materiales cermicos se comportan usualmente como buenos aislantes elctricos y trmicos debido a la ausencia de electrones conductores, normalmente poseen temperaturas de fusin relativamente altas y, asimismo, una estabilidad relativamente alta en la mayora de los medios ms agresivos debido a la estabilidad de sus fuertes enlaces.

Son considerados materiales estructurales para la construccin (Ladrillos y tejas), de revestimiento (Pavimentos y revestimientos cermicos) o como refractarios, han pasado a ser importantes en campos como la aeronutica (Barreras trmicas), la automocin (Sensores), la electrnica (Dispositivos basados en propiedades especficas), la siderurgia (Refractarios de alta resistencia), la medicina (Implantes seos), el sector de metal-mecnica (Herramientas de corte), etc. Estos grandes avances se han logrado gracias a un mejor diseo de los materiales, un control exhaustivo de la Microestructura y un diseo especfico de los componentes y de los sistemas integrados.

Los productos cermicos, sobre todo los nuevos "composites" cermicos, se utilizan ampliamente en la industria de las herramientas para cortar. Por ejemplo, la almina reforzada con fibras extremadamente finas de carburo de silicio se usa para cortar y maquinar hierro colado y aleaciones ms duras a base de nquel. Tambin se utilizan materiales cermicos en las ruedas de amolar y otros abrasivos a causa de si excepcional dureza. El carburo de silicio es el abrasivo ms ampliamente utilizado.

Los materiales cermicos desempean un papel importante en la industria electrnica. Los circuitos integrados semiconductores generalmente se montan en un sustrato de cermica, por lo regular almina. Algunos materiales cermicos, notablemente el cuarzo (Si O2 cristalino), son piezoelctricos, lo que significa que generan un potencial elctrico cuando se les somete a un esfuerzo mecnico. Esta propiedad hace posible el empleo de materiales piezoelctricos para controlar las frecuencias en los circuitos electrnicos, como en los relojes de cuarzo y los generadores ultrasnicos.

Se usan materiales cermicos para fabricar placas cermicas que cubren las superficies de los transbordadores espaciales, a fin de protegerlas contra el sobrecalentamiento durante el reingreso en la atmsfera terrestre. Las placas se fabrican con fibras de slice cortas de alta pureza reforzadas con fibras de boro silicato de aluminio. El material se moldea en bloques, se sinteriza a ms de 1300 C luego se corta en placas. Las placas tienen una densidad de apenas 0.2 g/cm3, pero pueden mantener la piel de aluminio del trasbordador por debajo de los 180 C cuando la temperatura superficial es de hasta 1250C.

En qumica, los polmeros son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas monmeros.

Un polmero (del griego poly, muchos; meros, parte, segmento) es una sustancia cuyas molculas son, por lo menos aproximadamente, mltiplos de unidades de peso molecular bajo. La unidad de bajo peso molecular es el monmero. Si el polmero es rigurosamente uniforme en peso molecular y estructura molecular, su grado de polimerizacin es indicado por un numeral griego, segn el nmero de unidades de monmero que contiene; as, hablamos de dmeros, trmeros, tetrmero, pentmero y sucesivos. El trmino polmero designa una combinacin de un nmero no especificado de unidades.

La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de sus monmeros se denomina polimerizacin. Segn el mecanismo por el cual se produce la reaccin de polimerizacin para dar lugar al polmero, sta se clasifica como polimerizacin por pasos o como polimerizacin en cadena. En cualquier caso, el tamao de la cadena depender de parmetros como la temperatura o el tiempo de reaccin, teniendo cada cadena un tamao distinto y, por tanto, un peso molecular distinto, por lo que se habla de peso promedio para el polmero.

Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polmeros pueden clasificarse en: Elastmeros. Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de extensin y

contraccin los elastmeros absorben energa, una propiedad denominada resiliencia.

Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original. Hay que resaltar que el trmino plstico se aplica a veces incorrectamente para referirse a la totalidad de los polmeros. Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables. Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasin. Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.

Para clasificar polmeros, una de las formas empricas ms sencillas consiste en calentarlos por encima de cierta temperatura. Segn si el material funde y fluye o por el contrario no lo hace se diferencian dos tipos de polmeros: Termoplsticos, que fluyen (pasan al estado liquido) al calentarlos y se vuelven a endurecer (vuelven al estado slido) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta pocos (o ninguno) entrecruzamientos. Ejemplos: Polietileno (PE), Polipropileno (PP), PVC.

Termoestables, que no fluyen, y lo nico que conseguimos al calentarlos es que se descompongan qumicamente, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a una estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los desplazamientos relativos de las molculas.

La clasificacin termoplsticos, termoestables es independiente de la clasificacin elastmeros, plsticos, fibras.

En ciencia de materiales reciben el nombre de materiales compuestos aquellos que cumplen las siguientes propiedades: Estn formados de 2 o ms componentes distinguibles fsicamente y separables mecnicamente. Presentan varias fases qumicamente distintas, completamente insolubles entre s y separadas por una intercara Sus propiedades mecnicas son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes (sinergia). Los materiales compuestos se forman o producen cuando se introducen fibras o partculas de un elemento, compuesto o material determinado en una matriz polimrica, cermica o metlica que acta como aglomerante y respaldo. De esta forma, se pueden tener compuestos metal-metal, metal-cermico, metal-polmero, cermico-cermico, cermico-polmero o polmero-polmero.

El inters por la investigacin de los materiales compuestos se inici en los aos cincuenta del siglo pasado. La economa floreciente de las potencias mundiales como la antigua Unin Sovitica y Estados Unidos y la "guerra fra" entre estos pases obligaba a una lucha por la supremaca en el espacio y los medios de defensa; esto hizo que los respectivos gobiernos invirtieran enormes recursos econmicos en la aeronutica militar y la tecnologa espacial para el desarrollo de materiales, lo que condujo a la aparicin de un gran nmero de materiales compuestos y mtodos de fabricacin de los mismos, generalmente de muy alto costo, que posteriormente algunos han podido ser adaptados de manera econmica a la solicitud de los diseadores de materiales con menor peso, mayor rigidez y mayor resistencia especfica, para uso en condiciones de exigencias muy elevadas para los materiales de ingeniera tradicionales.

Las propiedades de los materiales compuestos son superiores y posiblemente nicas en algn aspecto especfico, a las propiedades de los componentes por separado. Esto ha impulsado el desarrollo de este tipo de materiales, que hoy en da se consideran indispensables en el uso eficiente de piezas, partes y componentes de diversa ndole.

Los materiales compuestos son indispensables para el futuro crecimiento de las industrias aeroespaciales, aeronutica, electrnica, de artculos deportivos y automotrices entre otras.

Entre otros usos, los materiales compuestos se emplean en: motores de cohetes y conos de proa de los misiles; en las alas, fuselaje, piso, tren de aterrizaje de aviones; en los sistemas de frenos, vlvula, asientos de vlvulas, pistones, bielas, piezas de carrocera, ejes de transmisin, parrillas y rbol de levas de automviles; cascos, cubiertas, mstiles y cables de amarre de embarcaciones; recipientes, recipientes a presin y conductos de la industria qumica; aislantes, cajas de interruptores, paneles de control, caas de pescar, raquetas de tenis, palos de golf, cascos y canoas.

La gran mayora de los materiales compuestos son creados artificialmente pero algunos, como la madera y el hueso, aparecen en la naturaleza.

Un semiconductor es una sustancia que se comporta como conductor o como aislante dependiendo del campo elctrico en el que se encuentre. Los elementos qumicos semiconductores de la tabla peridica se indican en la tabla N1. Tabla N1.Elementos qumicos con comportamiento de semiconductor

Elemento Cd Al, Ga, B, In Si, Ge P, As, Sb Se, Te, (S) Grupo II A III A IV A VA VI A
Electrones en la ltima capa

2 e3 e4 e5 e6 e-

El elemento semiconductor ms usado es el silicio, aunque idntico comportamiento presentan las combinaciones de elementos de los grupos II y III con los de los grupos VI y V respectivamente (AsGa, PIn, AsGaAl, TeCd, SeCd y SCd). De un tiempo a esta parte se ha comenzado a emplear tambin el azufre. La caracterstica comn a todos ellos es que son tetravalentes.

Como parte de su trabajo los ingenieros realizan la seleccin de los materiales con base en las propiedades que tienen importancia para la aplicacin requerida. Los ingenieros mecnicos, aeroespaciales y civiles tienen que ver con frecuencia con las propiedades mecnicas de los materiales. Los ingenieros qumicos con las propiedades de corrosin, los ingenieros elctricos con el comportamiento elctrico y magntico. Los ingenieros de materiales se desenvuelven con frecuencia como parte de equipos interdisciplinarios de diseo, o son consultores de otros ingenieros en la seleccin de los materiales. Tambin, con frecuencia intervienen en el desarrollo de nuevos materiales.

Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en:

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Propiedades esenciales. Se refiere a las propiedades bsicas de un material. Propiedades organolpticas. Se refiere a las propiedades que se perciben a travs de los sentidos. Propiedades qumicas: Se refiere a los procesos que modifican qumicamente un material. Propiedades fsicas: Se refiere a las caractersticas de los materiales debido al ordenamiento atmico o molecular del mismo. Propiedades magnticas: Se refiere a la capacidad de algunos materiales al ser sometidos a campos magnticos. Propiedades mecnicas: Estn relacionadas con la forma en que reaccionan los materiales al actuar fuerzas sobre ellos. Propiedades tecnolgicas. Determinan la capacidad de un material a ser conformado en piezas o partes tiles o aprovechables.

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Masa.- Es la propiedad que permite determinar la cantidad de materia que posee un cuerpo. Peso.- Es la fuerza de atraccin llamada gravedad que ejerce la tierra sobre la materia (masa) para llevarla hacia su centro. Volumen.- Representa la cantidad de espacio que ocupa la materia y que no puede ser ocupado por otro cuerpo, ya que los cuerpos son impenetrables. Toda sustancia tiene un volumen, ya sea slido, lquido o gaseoso. Densidad.- Se define como el cociente entre la masa de un cuerpo y el volumen que ocupa. Punto de ebullicin.- Es la temperatura a la cual un lquido cambia al estado gaseoso a la presin normal (1 Atm.). Punto de Fusin.- Temperatura a la cual un slido cambia a lquido. En las sustancias puras, el proceso ocurre a temperatura constante y presin normal ( 1 atm.).

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Inercia.- Es la propiedad de los cuerpos que hace que estos tiendan a conservar su estado de reposo o de movimiento mientras no exista una fuerza externa que vaya a cambiar dicho estado de reposo o movimiento. Divisibilidad.- Es la propiedad que tiene la materia de ser dividida en partculas muy pequeas. Las porciones de materia se llaman cuerpos. Impenetrabilidad.- Es la propiedad que tienen los cuerpos de no poder ocupar el mismo lugar o espacio al mismo tiempo. Cuando un cuerpo ocupa cierto lugar, ese lugar no puede ser ocupado simultneamente por otro. Forma.- Los SLIDOS, tiene una forma con distintas dimensiones en el caso de geometras regulares y en geometras irregulares es difcil determinar sus dimensiones. Porosidad.- Es la propiedad que indica cmo la materia est constituida por molculas y entre ellas hay un espacio que se llama poro.

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Homogeneidad.- La materia homognea es la que presenta una composicin uniforme, en al cual no se pueden distinguir a simple vista sus componentes; en muchos casos, no se distinguen ni con instrumentos como el microscopio. Aspecto.- Involucra la textura, el tamao y forma que tiene la materia. Color, Olor y Sabor.- La materia tiene un color, un sabor y un olor caracterstico que la hace fcilmente identificable. P.e; por su olor podemos distinguir el cloro de amonaco; por su color, el oro de la plata; por su sabor el azcar de la sal.

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Oxidacin: Cuando un material se combina con oxgeno, se dice que experimenta una reaccin de oxidacin. Tal reaccin, de forma esquemtica seria:

Material + oxgeno xido del material + energa

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Corrosin: Cuando la oxidacin se produce en un ambiente hmedo o en presencia de otras sustancias agresivas, se denomina corrosin.

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Peso especfico.- El peso especfico puede ser absoluto o relativo; el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogneo. El peso especfico relativo es la relacin entre el peso del cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia: para los slidos y lquidos se toma como referencia el agua destilada a 4C. Calor especifico.- Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1C la temperatura de 1 Kg de determinada sustancia. El calor especfico varia con la temperatura. En la prctica se considera el calor especfico medio en un intervalo de temperaturas. En el sistema internacional se mide en J/kg K (K = grados Kelvin, 0 C = 273,15 K), aunque es mas frecuente medirlo en cal/gC.

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Punto de Fusin.- Es la temperatura a la cual un material pasa del estado slido al lquido, transformacin que se produce con absorcin de calor. El punto de solidificacin es la temperatura a la cual un lquido pasa al estado slido, durante la transformacin hay cesin de calor. Siempre coinciden los puntos de fusin y de solidificacin. Calor latente de fusin.- Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material (a la temperatura de fusin) y transformarlo de slido en lquido. Dilatacin trmica o dilatabilidad: La mayora de los materiales aumentan de tamao (se dilatan) al aumentar la temperatura. La magnitud que define el grado de dilatacin de un cuerpo es el coeficiente de dilatacin () que nos da una idea del cambio relativo de longitud o volumen que se produce cuando cambia la temperatura del material. Conductividad trmica: Es un parmetro que indica el comportamiento de cada cuerpo frente a la transmisin del calor.

Materiales diamagnticos: Son aquellos que se oponen al campo magntico aplicado. Oro, plata, cobre,... 2. Materiales paramagnticos: Dentro de estos materiales el campo magntico es algo mayor al aplicado. Aluminio, platino,... 3. Materiales ferromagnticos: Dentro de estos materiales el campo aplicado es mucho mayor que el aplicado. Destacan el hierro, nquel y cobalto.
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1.

Resistencia.- Capacidad de soportar una carga externa sin romperse, la carga se denomina de rotura y puede producirse por traccin, por compresin, por torsin o por cizallamiento, habr una resistencia a la rotura (kg/mm2) para cada uno de estos esfuerzos. Dureza.- Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que sufre un metal bajo la accin directa de una carga determinada. O es la resistencia que presenta un material a ser penetrado por otro ms duro. Los mtodos ms utilizados son los de Brinell, Rockwell y Vickers.

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Elasticidad.- Capacidad de un material elstico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. Se llama lmite elstico a la carga mxima que puede soportar un material sin sufrir una deformacin permanente.

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Plasticidad.- Capacidad de deformacin permanente de un metal sin que llegue a romperse. Tenacidad.- Resistencia a la rotura por esfuerzo de impacto que deforma el material. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad. Fragilidad.- Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de tenacidad. Los materiales frgiles se rompen en el lmite elstico, es decir, su rotura se produce espontneamente al rebasar la carga correspondiente al lmite elstico. Resiliencia.- Capacidad que presenta el material para almacenar energa de impacto sin romperse. Resistencia de un material a su rotura por choque, se determina con un ensayo Charpy.

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Fluencia.- Propiedad de algunos materiales de deformarse lenta y espontneamente bajo la accin de su propio peso o de cargas muy pequeas. Esta deformacin lenta, se denomina tambin creep. Fatiga.- Si se somete un material a la accin de cargas peridicas (alternativas o intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que produciran deformaciones.

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Ductilidad.- Es la capacidad del material para dejarse deformar o trabajar en fro; aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. 2. Fusibilidad.- Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. 3. Colabilidad.- Es la capacidad de un material fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos. Para que un material sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar el molde. 4. Soldabilidad.- Es la aptitud de un material para soldarse con otro idntico bajo presin ejercida sobre ambos en caliente.
1.

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Endurecimiento por temple.- Capacidad de los materiales de dejarse endurecer por tratamiento trmico o templado. Es la propiedad de un material de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende sus propiedades mecnicas y tecnolgicas.

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Facilidad de mecanizado.- Es la propiedad de un material de dejarse mecanizar con arranque de viruta, mediante una herramienta cortante apropiada.

Para lograr un conocimiento integral de los materiales, es decir, entender la relacin entre la estructura, las propiedades y las relaciones de procesamiento, en las siguientes unidades se .desarrollan temas relativos a la estructura de los materiales, las estructuras cristalinas, los defectos en los cristales, su resistencia, y las estructuras no cristalinas.

Luego se desarrolla el estudio de la microestructura de los materiales, explicando las variables importantes de procesamiento como la temperatura, composicin y tiempo. Esto sirve para desarrollar los mtodos para controlar la estructura de un material a nivel microscpico, para lo que ser necesario los conceptos de diagramas de fase y cintica de la transformacin.

Posteriormente se presentarn las propiedades ingenieriles de las diversas clases de materiales, tomando como base los conocimiento sobre estructura y los mtodos para controlar la estructura, es en el manejo de las propiedades donde se hace evidente el mtodo integrado de la ingeniera de materiales. En el entendido que la mayora de los ingenieros buscan un material que pueda cumplir con una lista especfica de propiedades, al igual que requisitos econmicos de procesamiento y ambientales y que desearn tomar en cuenta todos los materiales disponibles, se ensea conceptos fundamentales que sean aplicables a todos los materiales y tambin, caractersticas exclusivas de cada clase de material.