PLAN DE PRECOMISIONAMIENTO

1. GENERALIDADES Antes de energizar los sistemas que comprenden un proyecto, el grupo de Precomisionamiento debe realizar la certificacin de las pruebas y chequeos, ejecutados durante la construccin del mismo, siguiendo los lineamientos definidos por el grupo de Comisionamiento al inicio de la construccin, en la matriz de certificacin, donde se involucran los sistemas, subsistemas y limites de los mismos, necesarios para la puesta en marcha, basada en la ingeniera del proyecto. 1.1. OBJETIVO

Establecer las actividades, chequeos, pruebas y documentos que harn parte del Precomisionamiento en el proyecto. . 1.2. Responsabilidad y Autoridad

El responsable de la implementacin y cumplimiento del Plan de Precomisionamiento, es el Coordinador QAQC, quien delega su autoridad en el Ingeniero certificador y/o Ingeniero de Precomisionamiento para cada rea, es decir mecnica y tubera, electricidad e instrumentacin, civil. 1.2.1 Manejo de Este Documento El gerente y el Coordinador de QA/QC son los responsables por la emisin, actualizacin, distribucin e implementacin de este plan de Precomisionamiento. Este documento ser revisado cuantas veces sea necesario a lo largo de la vida del proyecto y dichas revisiones se enviarn a las mismas personas a las que ha sido distribuido inicialmente. 2. 2.1 ALCANCE DEL PROYECTO ALCANCE DE LOS TRABAJOS

El Ingeniero de Precomisionamiento deber seguir como gua para el diligenciamiento de los certificados de la matriz de certificacin GUA PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE CERTIFICADOS DE COMPLETAMIENTO MECNICO. 2.1.1. Tubera. Teniendo como referencia el piping class, el take off de materiales, isomtricos e ingenieria aprobada para construccin, el Ingeniero de Precomisionamiento debe verificar la calidad de la fabricacin de las tuberas accesorios y dems elementos que hacen parte de una lnea dentro de un sistema, que las juntas de soldadura sean realizadas con procedimientos de soldadura WPS y soldadores aprobados y calificados, que la tubera y accesorios tengan

trazabilidad y cuenten con certificados de calidad, y los ensayos no destructivos, al igual que asegurar la soldadura de la soporteria a las tuberas. Previo a realizar la prueba hidrosttica el Ingeniero de Precomisionamiento deber diligenciar los siguientes formatos y presentarlos al grupo de Comisionamiento: CS1 RESUMEN JUNTAS SOLDADAS Y COMPLETAMIENTO MECANICO. LCH-TUB-02 INSPECCION SISTEMAS TUBERIA PRE-PRUEBA HIDROSTATICA. LCH-TUB-03 LIMPIEZA Y LAVADO TUBERIAS PRE-PRUEBAS. IJ1CERTIFICADO DE INTEGRIDAD DE JUNTAS (UNIONES TEMPORALES PARA PRUEBA HIDROSTATICA).

Nota: La limpieza y lavado de las tuberas antes de prueba hidrosttica, se puede realizar mediante flushing con agua o aire seco para tuberas de dimetro mayor a 2 pulgadas y aire continuo blow down para tubera de dimetros iguales o inferiores a 2 pulgadas. Se debe verificar que la limpieza con uso de herramientas o aire seco no pase a travs de maquinaria o cualquier equipo que pueda ser afectado por este proceso. Al finalizar la prueba hidrosttica se deber diligenciar los siguientes formatos: LCH-TUB-04 PRUEBA HIDROSTATICA. LCH-TUB-06 COMPLETAMIENTO DE TUBERIA. CT1 CERTIFICADO COMPLETAMIENTO TUBERIA. LCH-TUB-01 INTEGRIDAD DE JUNTAS TORQUEADAS DURANTE INSTALACION. LCH-TUB-08 LIMPIEZA Y SECADO DE SISTEMAS POST-PRUEBA. CP1 CERTIFICADO LIMPIEZA Y PINTURA, REVESTIMIENTO GENERAL. AT1 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO TERMICO.

Nota: La prueba hidrosttica determina la resistencia y hermeticidad de las tuberas en las lneas de flujo, en los pozos. Se pueden realizar pruebas hidrosttica, neumtica. El valor de presin de la prueba hidrosttica corresponde a 1,5 veces la presin de diseo de la tubera. La duracin de la prueba ser la indicada en el cdigo o especificacin aplicable y que permita hacer seguimiento a las tuberas en su totalidad. Para las pruebas hidrostticas, se deber hacer anlisis qumicos al agua para determinar la necesidad de utilizar inhibidores de corrosin. El vertimiento del agua de las pruebas deber tener la aprobacin del ingeniero ambiental del rea. Despus de la prueba hidrosttica, se comenzara la reconformacin de los sistemas. Es importante revisar la orientacin de las vlvulas (globo, cheques, control). El Ingeniero de Precomisionamiento realizara seguimiento al alineamiento y ensamble de las uniones bridadas que conectan con equipos rotativos, reciprocantes o estticos. Toda unin bridada debe ser ejecutada por personal con experiencia que garantice el uso correcto del empaque, verifique el estado del sello de las caras de las bridas, y se aplique el torque de acuerdo al procedimiento establecido.

Tambin se asegurara que los sistemas instalados tengan esquemas de pintura y revestimientos que estn de acuerdo a ingenieria y a las condiciones de presin, temperatura, medio y servicio. El cumplimiento de los sistemas de pintura aplicados se ver verificado a travs de las actividades de medicin de espesores de pintura, prueba de adherencia y deteccin con hollyday detector. 2.1.2. Civil y Estructuras. Durante la etapa de Precomisionamiento, se deber realizar y documentar los ensayos y pruebas de control de calidad de cada una de las obras civiles, basado en los planes de calidad y en la matriz de certificacin definida por el grupo de Comisionamiento. Se debe garantizar la calidad de los materiales utilizados. Las actividades de completamiento mecnico de las disciplinas civil y arquitectura comprenden: Movimientos de tierra Estructuras en concreto. Obras de drenaje Geotecnia preliminar / definitiva Edificios / Obras urbansticas Las actividades para realizar estructuras de concreto son: localizacin, replanteo, figurado y amarre de hierro, instalacin de formaleta, fundida zapatas y pedestales, instalacin de pernos de anclaje, toma de muestras para ensayos de compresin, grouting y sus respectivos toma de cubos. Se deber diligenciar los siguientes formatos: OC1 LIBERACION PARA VACIADO ESTRUCTURAS EN CONCRETO REPORTE DE INSPECCION. OC2 VACIADO DE CONCRETOS Y GROUT. OC3 RESULTADOS ENSAYOS A COMPRESION DE CONCRETOS Y GROUT. TE1 COMPLETAMIENTO ESTRUCTURAL. AT2 RECUBRIMIENTO POR PROTECCION CONTRA FUEGO. 2.1.3. Mecnica. El ingeniero de Precomisionamiento deber inspeccionar en el momento de la recepcin todo equipo y componentes bajo un acompaamiento del grupo de Comisionamiento. Los equipos mecnicos rotativos/estacionarios deben ser chequeados en conformidad a: Planos y documentos emitidos por la compaa de ingeniera. Especificaciones del proyecto y la planta.

Hojas de datos y especificaciones del equipo. Se debe asegurar que el equipo ha sido correctamente instalado. La nivelacin y prealineacin de los equipos deben ser verificados por especialista de Comisionamiento, quien rechazar liberar el equipo para continuar con la actividad del grouting. La instalacin de los internos y la limpieza interna de los recipientes y tanques debe ser verificada y liberada antes de proceder con el cierre de los equipos.

Se deben diligenciar los siguientes certificados. CIR1 CERTIFICADO INSTALACION RECIPIENTE/ TANQUE. CMA1 CERTIFICADO INSTALACION MECANICA. CEI1 CERTIFICADO DE INSTALACION DE EQUIPOS DE MANIPULACION MECANICA.

2.1.4. Elctrica. El completamiento del sistema elctrico consiste en la liberacin de las actividades de construccin, instalacin y de las pruebas en fro de los equipos, ductos, bandejas y cables. Incluye: Montaje de bandejas portacables. Tendido y conexionado de cables de potencia e instrumentacin. Sistemas enterrados tales como bancos de ductos y sistema de puesta a tierra. Las consideraciones mnimas a tener en cuenta para el completamiento mecnico de los diferentes equipos del sistema elctrico son:
Los sistemas de puesta a tierra se les debe garantizar continuidad a lo largo de toda la malla, la resistencia debe estar dentro de los rangos requeridos por ingeniera, as como la integridad del sistema debe ser optimo ya que va a proteger a todos los equipos instalados en el proyecto. En los cables de potencia y control se debe garantizar el cumplimiento con las especificaciones tcnicas requeridas segn la ingeniera del proyecto y realizar pruebas de continuidad y de aislamiento.

El completamiento de los equipos de distribucin tales como WHCP, CIP, MCC, SWG, y tableros de distribucin debe asegurar los siguientes aspectos: Verificacin de la correcta fijacin a piso y/o pared, correcta alineacin de cubculos y columnas. Garantizar la correcta instalacin de los equipos de proteccin como CTs, PTs, interruptores, conexionado y realizar pruebas de integridad y correcta configuracin.

En el completamiento mecnico de los motores de bombas, aeroenfriadores, compresores, ventiladores, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos: Correcta instalacin del motor, el cual debe estar bien asegurado y alineado con el equipo a mover. Verificacin de la correcta conexin elctrica, el cable debe estar correctamente instalado, con el torque requerido para evitar recalentamiento de contactos. Se debe verificar el tipo de conexin (estrella/ triangulo) segn lo requerido. Se deben hacer las siguientes pruebas y chequeos al motor: Resistencia de aislamiento, giro libre del motor, estado de los rodamientos. El motor debe estar protegido de la accin directa del agua.

2.1.5. Instruccin y Control. Durante la etapa de Precomisionamiento se lleva a cabo las comprobaciones de los sistemas de proceso y control instalados en el proyecto, con los equipos e instrumentos aislados del proceso y des-energizados. A continuacin se presentan algunas de las tareas a realizar en esta etapa: Inspeccin de los equipos e instrumentos durante la etapa de recibo, catalogacin y almacenamiento y preservacin. Supervisin durante el proceso de instalacin y acondicionamiento de equipos e instrumentos. Revisin del estado mecnico y orientacin de flujo durante la instalacin en vlvulas de control y vlvulas cheque. Revisin de la posicin de apertura de las vlvulas SDVs y/o BDVs y su concordancia con el indicador de posicin de su actuador. Verificacin de la calibracin de los equipos de instrumentacin en banco de pruebas, utilizando patrones con certificacin vigente. Revisin de la correcta instalacin de todos los equipos (direccin de flujo, rating adecuado, instalacin correcta de tomas proceso. Revisin de instalacin de soportera de instrumentos de acuerdo con los tpicos de montaje emitidos por ingeniera. 2.1.6. Documentacin. Entrega de los Dossier de Certificacin en copia dura. Planos Red Line.

3.

ORGANIZACIN

3.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES COMPET DE COLOMBIA LTDA asigna para la coordinacin y ejecucin de las labores de Precomisionamiento a un Coordinador QA/QC, quien dirigir el grupo Ingenieros de Certificadores y/o Ingenieros de Precomisionamiento asignados para ejecutar el control de las diferentes actividades descritas en el alcance del proyecto. Por ser COMPET DE COLOMBIA LTDA responsable de las actividades descritas en el alcance de este proyecto, dispondr de personal altamente competente el cual soportara la responsabilidad de coordinar la ejecucin de los trabajos descritos en el alcance del proyecto, tal cual se describe en el organigrama anexo.

4. MANEJO DE LA DOCUMENTACIN El manejo y control de la documentacin, es la espina dorsal del proceso de Precomisionamiento, de tal manera que se coordinar con la interventora el manejo de la documentacin de ingeniera recibida, la matriz de certificacin, y el levantamiento y actualizacin de planos AS BUILT. Toda la documentacin relacionada con el sistema de calidad se emitir con su fecha y nmero de revisin, debidamente normalizada y aprobada por el personal autorizado por el gerente. Segn procedimiento control de documentos SGC-PRG-001. 5. CONTROL DE PROCESOS COMPET DE COLOMBIA LTDA ejercer los controles necesarios para verificar que los trabajos estn siendo realizados dentro de unos requisitos de calidad y se estn cumpliendo de manera oportuna y eficiente. Para realizar los trabajos se coordinar previamente con el grupo de Comisionamiento en cuanto a la programacin, de pruebas, ensayos y certificacin de sistemas. 6. INSPECCIN Y ENSAYOS FINALES Las personas encargadas de la calidad en cabeza del coordinador QA/QC debern asegurar que al momento de completar el proyecto, todas las operaciones de pruebas e inspecciones estn terminadas. Tambin verificarn la disponibilidad de toda la documentacin necesaria para la entrega al cliente de todos los equipos y sistema.

7. ENTREGA DE LA OBRA

Para la entrega mecnica de la obra, el contratista deber haber cumplido con lo estipulado en los procedimientos y lo exigido por el grupo de Comisionamiento establecido en la matriz de certificacin.
8. HISTORIAL DE CAMBIOS
APROBACIN DESCRIPCIN REV. FECHA ELABORA REVISA APRUEBA