Instituto Tecnol ogico de Costa Rica Escuela de Ciencia e Ingenier a de los Materiales Control Tecnol ogico 1 Laboratorio 1 - Inspecci

on Visual Jian Liang Gabriela Navarro Jose Salazar

Resumen
Los Ensayos No Destructivos permiten evaluar la integridad de un material y detectar la presencia de discontinuidades en este. La Inspecci on Visual es un END para el an alisis supercial de materiales basado en el uso de la visi on del ispector como herramienta principal. Esta t ecnica se utiliza como etapa inicial en un proceso de inspecci on de un material, ya que permite obtener un panorama general del estado de integridad de dicho material. En este trabajo se efectu o la inspecci on visual de 5 muestras met alicas, las cuales presentaban cordones de soldadura, por lo que el estudio se enfatiz o en mayor medida en dichas zonas.

Palabras clave
Ensayos No Destructivos - Inspecci on Visual - Soldadura - Discontinuidades

Abstract
Non-destructive testing methods are used to evaluate mainly both the integrity and the presence of discontinuities in a material. Visual Testing is NDT for the supercial analysis of a material based on the inspectors vision as the primary tool. This method is used as the rst step in an inspection process of a material, due to the general information about the integrity state of such material that it provides. In this work, visual testing were carried out to 5 welded metallic samples, emphasizing on these zones.

Keywords
Non-Destructive Testing - Visual Testing - Weldments - Discontinuities

1.

Introducci on

Los Ensayos No Destructivos (Non-Destructive Testing, en ingl es) se encargan de evaluar la integridad de un material determinado, mediante el a n alisis de sus propiedades, sus dimensiones y la Presenta un bajo costo y es de r apida aplipresencia de discontunuidades en este, sin altecaci o n. rar de forma signicativa dicha integridad [1]. El principal objetivo de la aplicaci on y desarrollo de Pero a su vez, esta t ecnica presenta las siguientes END es la preservaci on de la seguridad humana, limitaciones [4]: tanto de usuarios como terceros. Solo se pueden detectar discontinuidades en la supercie del material Los END se basan en principios f sicos, y se pueLa calidad del an alisis depende principalden utilizar tanto en cualquier etapa del proceso mente de la experiencia y capacidad del insproductivo de un material, como durante su vida pector. u til. Los m etodos de END se clasican de forma general en [2]: Si la supercie no presenta las condiciones M etodos superciales (para determinar la adecuadas para el ensayo, en t erminos de integridad, supercial o a profundidades pelimpieza, la detecci on de discontinuidades se que nas, de un material) torna dicultosa, y se pueden reportar datos err oneos. M etodos volum etricos (para evaluar la inteo la inspecci on vigridad interna y las dimensiones de un ma- En el presente trabajo se efectu sual de 5 piezas piezas met alicas, enfatizando el terial) an alisis en las zonas de soldadura presentes en las M etodos de hermeticidad (que permiten mismas. comprobar la capacidad de un material para contener un uido en funci on de la presi on 2. Metodolog a principalmente) El ensayo de inspecci on visual desarrollado en el presente trabajo consisti o en analizar la inteLa Inspecci on Visual (Visual Testing, en ingl es) gridad de 5 piezas met a lica (4 de acero y 1 de es un END del tipo supercial, el cual utiliza como principal herramienta la visi on del inspec- aluminio= haciendo enfoque en las soldaduras tor, por lo que este debe realizarse ex amenes de presentes en las mismas. agudeza visual anaulmente, adem as esta persona debe poseer conocimiento acerca del proceso El equipo utilizado para facilitar el proceso de on fue el siguiente: productivo y de las condiciones de trabajo del inspecci material a estudiar, para efectuar una correcta Lupas, de diferentes di ametros. inspecci on del mismo [3]. Focos, de diferentes tama nos. Esta prueba, en la mayor a de casos, se utiliza como etapa inicial en el proceso de evaluaci on de alg un material a inspeccionar fuente:Inspecci on por ultrasonidos de infraestructuras), ya que presenta las siguientes ventajas [4], en cuanto a otros m etodos: Endoscopios, tanto r gidos como exibles. Otros tipos de m etodos

Con este se determina la apariencia general del material estudiado al se nalar las discontinuidades detectables a simple vista, que pueden apuntar hacia otras que se deben analizar a profundidad con otros m etodos.

Primeramente, antes de realizar la inspecici on de las muestras, estas deben ser limpiadas, eliminado tanto la suciedad como la corrosi on presentes en ellas, dando mayor enfasis a los cordones de soldaduras y en la zonas aleda nas hasta 5 cm de Es aplicable en cualquier etapa del proceso forma paralela a dichas soldaduras, para abarcar de manufactura y mantenimiento del mate- cualquier posible efecto del proceso de fabricaci on de las mismas. rial. 2

Figura 1: Placa de acero con soldadura a tope, (a) pieza completa y (b) soldadura magnicada.

Figura 2: Tubo largo de acero con soldadura a tope, (a) pieza completa y (b) soldadura magnicada.

3.

Resultados y discusi on

La gura 2 representa un tubo de acero de aproximadamente 50 cm de altura con soldadura maLa gura 1 muestra una placa de acero (con dinual a tope, donde en (a) se aprecia el mismo de mensiones aproximadas de 40 x 20 cm) con una forma completa; y en (b) una magnicaci on de la soldadura manual a tope en el centro de la miszona del cord on de soldadura en la parte externa. ma. En (a) se puede observar la pieza completa, La soldadura posee una forma irregular, con zola cual presenta zonas corro das, adem as de que nas de socavaci on a trav es del cord on. Mientras el cord on de soldadura posee una apariencia irreque en la parte interna se pudo observar la exisgular. En (b) se puede apreciar de mejor forma tencia de zocavado, descuelgue y escoria. Adem as la zona soldada, la cual presenta una escamaci on el tubo presenta corrosi on en general. gruesa y puntos de socavaci on en muchas partes de la misma. 3

Figura 3: Tubo corto de acero inoxidable con soldadura a tope autom atica, (a) pieza completa y (b) con el cord on se nalado.

Figura 4: Pieza circular de acero, (a) vista completa, (b) y (c) soldadura magnicada en la parte externa e interna, respectivamente.

En la gura 3 se observa un tubo de acero inoxidable de aproximadamente 20 cm de altura con un cord on de soldadura autom atica hecho a tope. Esta muestra no presenta ninguna discontinuidad o defecto que pueda ser observado mediante el m etodo de inspecci on visual.

observa la muestra de forma completa, la cual presenta un desalineamiento de las materiales soldados, y adem as posee una corrosi on de forma general, mientras que (b) y (c) son magnicaciones del cord on de soldadura en la parte externa e interna respectivamente. En la parte externa, el cord on de soldadura posee un refuerzo excesivo y La gura 4 muestra una pieza de acero circu- algunos cr ateres. Por otro lado en la parte interna on es irregular con concavilar con una altura de aproximadamente 20 cm, se observa que el cord con soldadura manual a tope, donde en (a) se dad y convexidad de forma alternada, adem as se

Figura 5: Pieza de aluminio fundido, (a) vista completa, (b) y (c) base con soldadura magnicada en diferentes angulo.

aprecian descuelgues y faltantes de material de ya que este permite observar a simple vista tanto la apariencia del material a estudiar, como la soldadura. presencia de discontinuidades a nivel macro soEn la gura 5 se presenta, de forma completa bre su supercie, pudiendo indicar la existencia en (a), una pieza de aluminio fundida y con sol- de defectos de mayor signicancia a nivel interno. daduras en la base de la misma. Debido al proceso de fundici on la muestra posee la caracter stica de En el presente trabajo se efectu o la inspecci on alicas, haciendo enfopiel de naranjala cual no se considera un de- visual de 5 muestrsas met on de las zonas de soldadura que fecto. En (b) y (c) se observa una magnicaci on que a la evaluaci as presentes. de la soldadura de la base en diferentes angulos, est en donde se aprecia la presencia de un cr ater, porosidad y translape de la soldadura.

Referencias 4. Conclusiones
[1] Hellier, C. J. (2003). Handbook of Nondestructive Evaluation. USA: McGraw-Hill. [2] L opez Lina, G. P. (2009). La inspecci on y evaluaci on no destructiva por el m etodo de ultrasonido, en materiales y componentes, para el mantenimiento, la seguridad y la sustentabilidad de la infraestructura industrial (Tesis de Licenciatura, Instituto 5

Los ensayos no destructivos permiten analizar la integridad de materiales con el principal objetivo de salvaguardar la vida de las personas usuarias y terceras. El m etodo de inspecci on viaual es de suma importancia en la pr actica de ensayos no destructivos,

Polit ecnico Nacional, M exico). Consultado en: http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/ bitstream/123456789/5033/1/147.pdf [3] Grupo Sistend Testing (s.f ).Inspecci on visual: Nivel I y II. Manual de instrucci on. Consultado en: http:

//www.sistendca.com/DOCUMENTOS/MANUAL% 20DE%20INSP.%20VISUAL.pdf [4] Grupo Sistend Testing (s.f ). Intrducci on a los ensayos no destructivos. Consultado en: http://www.sistendca.com/DOCUMENTOS/ Manual%20Introduccion%20a%20los%20END.pdf