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Magazin

Deckverbindungssystem

Sgen, Schleifen, Transportieren Dekoratives Bauplan Kinderhochbett Japanisch Sgen

Schutzgebhr 5,00 Holzidee 09

Kennen Sie schon Festool fr zu Hause und den Festool Bauplanshop?

Festool fr zu Hause - die neue Adresse fr Heimwerker im Internet. Sie finden dort eine Flle von Informationen rund um die verschiedensten Heimwerkerthemen: Aktuell gibt es ber 80 verschiedene Bauplne und Bauskizzen in sieben Kategorien kostenlos zum Download. Die Auswahl ist gro: Tische, Sitz- und Liegembel, Kinderspielzeug und -mbel oder tolle Dinge fr den Garten - da ist fr jeden etwas dabei. Mchten Sie lieber die Bauplne in gedruckter Form oder Einzelausgaben der Holzidee bestellen, besuchen Sie doch mal den Festool Bauplanshop. Dank kurzer Lieferzeiten und versandkostenfreier Lieferung haben Sie die gewnschten Artikel schnell und gnstig bei sich zuhause. www.festool.de/fuer-zu-hause www.festool.de/bauplanshop

Vorwort

Liebe Holzidee Leser,

die neueste Ausgabe der Holzidee liegt vor Ihnen! Es hat mich gefreut, welche Resonanz wir auf die letzte Ausgabe mit den Weihnachts themen erhalten haben. Dies bestrkte mich, wieder jah reszeitlich abhngige Themen in unsere Holzidee aufzuneh men, um Ihnen die Mglichkeit zu geben, die saisonalen Situationen optimal in Ihr Hobby einzubeziehen. In der jngsten Zeit entstehen immer mehr wun derschne Terrassendecks rund um die Huser. Diese werten den Garten deutlich auf und schaffen somit einen eigenen Bereich im Garten, der Seinesgleichen sucht! Um nach Fertigstellung eines Terrassendecks mglichst lange Freude an der selbst hergestellten Freizeitoase zu haben, gilt es einige Dinge bei der Planung und Erstellung zu beachten. Hierzu finden Sie in der vorliegenden Ausgabe einige ntzliche Tipps. Kaum ein Bereich boomt derzeit wie der DIYBereich. Besonders das Thema Holz ist hier im Fokus der Zielgruppe. Ob Jung oder Jung geblie ben, ob einfach oder anspruchsvoll, mit dem Werkstoff Holz gelingen jedem individuelle Werkstcke, die stets ihren Ehrenplatz beim Hersteller oder Beschenkten einnehmen.

Wer kennt das nicht, dass man mit Stolz und Freude die selbst hergestellten Neuheiten seinen Freunden und Bekannten vorstellt. Manchmal ent steht ein regelrechter Wettkampf zwischen den Heim werkern und ihren Werkstcken. Wenn die Zeit und die hierfr notwendigen Werk zeuge vorhanden sind, fehlt manchmal nur ein kleiner Impuls fr weitere Ideen. Hier sehe ich die Holzidee als hervorragendes Kompendium, welches Ihnen immer wieder neue Anregungen, gepaart mit Tipps und Tricks, gibt. Nachdem ich gemeinsam mit sehr kreativen und praxiserfahrenen Kollegen die Beitrge auswhle und recherchiere, kann ich Ihnen versichern, dass jeder Artikel vorher getestet und selbst hergestellt wurde. Dieses hat fr Sie den Vorteil, dass dieser ohne Schwierigkeiten von Ihnen nachgebaut wer den kann. In diesem Sinne mchte ich Sie ermuntern, sich auch einmal an etwas schwieriger erscheinendes Werkstck heranzuwagen und somit Ihre Fhigkeiten weiter auszubauen und neue Herausforderungen zu meistern.

Impressum Redaktion: Festool GmbH Bildredaktion: Festool GmbH Autoren: F. Gucker, G. Henn, S. Henne, T. Keller, A. Klar-Bauder, B. Kremer, S. Moeres, S. Pirro, A. Enterlein Titelfoto: Festool GmbH Red. Mitarbeiter: Festool GmbH Layout: Andrea Enterlein, AW Grafikdesign, Schorndorf Herausgeber: Festool GmbH Postfach 11 63 73236 Wendlingen Fax: 07024/804-24604 V.i.S.d.P.: Marcel Pfost Anzeigen: Andrea Enterlein andrea.enterlein @holzidee.de Druck: WALTER Medien, Brackenheim

Ihr Marcel Pfost

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Holzidee Ausgabe 09

Das 4-in-1 Prinzip: RO 90 DX Der Kleinste der ROTEX-Familie

Reduzierung auf das Wesentliche Clevere Beschlge fr den Esstisch

60

Kunst und Naturschutz Knstlerisch gestaltete Wildbienenhuser in blhenden Landschaften

58

Korrosion bei Holzbearbeitungswerkzeugen Rost ist der Todfeind des Werkzeugs. Deshalb muss es richtig gepflegt werden

Holzidee 09

Inhalt

Grundwissen Maschinen
CARVEX - Die neuen Kurvenstars von Festool Die neue Stichsgenfamilie

50

ROTEX RO 90 DX................................................................ 4 KAPEX Untergestell.......................................................... 12 CARVEX Stichsge............................................................ 50

62

Bauplne
Ein Sommerfest im Grnen Viele Dekorationsideen aus Ihrer Holzwerkstatt Esstisch.............................................................................. 6 Hochbett. ........................................................................... 14 Schachbrett....................................................................... 36 Hollywoodschaukel........................................................... 44 Gartenbank....................................................................... 52 Blumentrog aus Schwartenholz....................................... 56 Dekorationen aus Holz..................................................... 62 Buchstaben aus Holz........................................................ 64

Holz Idee
Holzherz............................................................................ 10 Kunst und Naturschutz. .................................................... 60 Holzobjekte....................................................................... 66

31

Know-how
Kasteneckverbindungen.................................................. 31 Furnierschneider selbst herstellen. ................................. 40 Formverleimung............................................................... 41 Polierte Oberflchen........................................................ 68

Klassische Eckverbindungen Kasteneckverbindungen Teil 1

Holz und Handwerkzeuge


Holzlexikon Garapa............................................................ 5 Holzlexikon Bankirai......................................................... 13 Japanische Sgen............................................................. 24 Giftige Hlzer.................................................................... 42 Spitzbohrer....................................................................... 49 Korrosion.......................................................................... 58

Neuheiten und Trends

22

DOMINO Deckverbinder Edle Holzdecks im Handumdrehen

Deckverbindungssystem.................................................. 22 Kurvenlinfix....................................................................... 30

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Grundwissen Maschinen

Text und Fotos: Guido Henn, Festool

1. Grobschliff

Hchste Abtragsleistung mit der ROTEX Kurvenbahn: Die berlagerung von Exzenterund Rotationsbewegung sorgt fr starken Abtrag in kurzer Zeit.

2. Feinschliff

Das 4-in-1 Prinzip: RO 90 DX


Der Kleinste in der ROTEX-Familie ist ein richtiger Tausendsassa: Grob-, Feinschliff oder Polieren und das Ganze auch noch in Ecken und an schwer zugnglichen Stellen.

Die klassische Exzenterbewegung fr Zwischenund Feinschliff. Superfeines Schleifbild und erst klassige Oberflchengte.

3. Ecken und Zwischenrume

ie ROTEX Getriebe-Exzenterschleifer gehren in Fachkreisen und bei vielen Hobbyholzwerkern aufgrund ihrer Strken im Grob-, Feinschliff und Polieren mittlerweile zur Standardausrstung bei elektrischen Schleifgerten. Mit dem jngsten und kleinsten Mitglied in der ROTEX-Familie ist es Festool erstmalig gelungen durch den werkzeuglosen Austausch des runden Schleiftellers gegen einen Deltaschleifschuh auch Ecken und enge Zwischenrume zu bearbeiten. Damit wird der RO 90 DX im Nu zum Delta- bzw. Dreieckschleifer und vereint so gleich vier Gerte in nur einem einzigen! Ein Schleifgert muss sich aber vor allem im Dauereinsatz bewhren, denn kein anderes Elektrowerkzeug wird lnger und intensiver genutzt. Vor allem bei senkrechten und ber-Kopf-

Arbeiten, sowie in engen Stellen und Zwischenrumen ist ein ermdungs armes Arbeiten fr den Anwender extrem wichtig. Und genau hier kann der kleinste ROTEX seine wahre Strke offenbaren. Denn dank seines gerin gen Eigengewichts und seiner schlan ken und ergonomischen Form, ist auch ein stundenlanges Schleifen problemlos mglich. Das System-Sortiment rund um den RO 90 DX beinhaltet verschie denste Schleifteller und -schuhe, auch einen Spezial-Schleifschuh fr Lamellen und ein umfangreiches Angebot an Schleifmitteln. Fr perfekte Polierergebnisse stehen dem Anwender Polierteller, -schwmme, -filze und ein komplettes Programm an Poliermitteln zur Verfgung. n

Weltweit einzigartig: Der Delta-Schleifschuh verwandelt den ROTEX in einen Deltaschleifer. Hchster Abtrag auf kleinen Flchen mit Winkeln, Ecken und Kanten.

4. Polieren

Glnzende Ergebnisse ohne nennenswerte Oberflchenerwrmung mit der ROTEX Kurvenbahn und Festool Polituren und Polierschwmmen.

Holzidee 09

Text und Fotos: Andrea Enterlein, Jan Weigand

Holzlexikon

Garapa
Holzlexikon: Garapa (Apuleia leiocarpa) n (Familie: Leguminosae)

Der Baum Garapa, der auch brasilianische Eiche genannt wird, wchst im tro pischen Sdamerika hauptschlich in Brasilien und Bolivien. Der Baum wird mittelgro bis sehr gro. Er kann eine Hhe von bis zu 50 m mit einem Durchmesser von 0,6 m bis 1,2 m erreichen. Die astfreien Stamm lngen sind zwischen 15 m und 25 m lang. Das Holz Der schmale Splint ist blassgelb bis beige. Er ist deutlich vom Kernholz abgesetzt. Frisch geschnitten ist das Kernholz gelb, das aber spter zu gold braun bis rotgelb nachdunkelt. Auffall end ist bei frischem Holz der leichte Mandelduft. Die Maserung kann gerade, unregel mig oder verzahnt sein. Die Zuwachs zonen sind entweder nicht erkennbar, undeutlich oder sehr deutlich ausge prgt. Je nach Faser verlauf kann das Holzbild schlicht oder dekorativ sein. Garapaholz ist schwer, dicht und auergewhnlich hart. Die Rohdichte betrgt 0,75 bis 0,85 g/cm3 bei einer Holzfeuchte von 12 %. Es zeichnet sich durch eine hohe Dauer haftigkeit aus. Im Auenbereich kann es ohne Weiteres unbehandelt bis zu 25 Jahre berste hen. Neben der Witterungsbestndigkeit ist es auch gegen Pilz- und Insekten befall resistent. Das Holz ist gut zu sgen, kleben, bei zen und lackieren. Bei der Verarbeitung ist es empfehlenswert hartmetallbe stckte Werk zeuge (Stellite) einzuset zen, da die Schneiden durch den hohen Silikatgehalt des Holzes schnell ab stumpfen. Bei Kontakt mit Eisen kann es zu einer blauschwarzen Verfrbung kommen. Daher sollte als Befes tigungsmaterial ausschlielich nicht rostender Edelstahl verwendet werden. Schrauben und Ngel sollten vorge bohrt werden. Garapa trocknet langsam und neigt nur gering zur Rissbildung und Verformung.

Die Verwendung Das berwiegend astfreie Holz wird hauptschlich im Auenbereich fr Bauten am und im Wasser, wie Brckenund Schiffsbau, aber auch im Gartenund Terrassenbau verwendet. Im Innen bereich kommt es als Konstruktionsholz, im Tr- und Fen s ter bau, bei Parkett und Industriebden, aber auch im Mbelbau zum Einsatz. n

Mini-Steckbrief n
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Garapa
Blassgelbes bis rotgelbes Holz Starke Farb- und Strukturunterschiede Gute Verarbeitungseigenschaften Schiffsbau, Terrassenbelge Fensterbau Hohe Witterungsbe stndigkeit

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Bauplne

Text und Fotos: Tobias Keller, Festool

Reduzierung auf das Wesentliche


Clevere Beschlge fr den Esstisch

sstische, bei denen die Ecken der Platte ausgeschnitten sind und die Beine hindurchgehen, sind eine sehr beliebte Designvariante. Bei massiven Tischplatten birgt diese Bauweise jedoch einen groen Nachteil. Tischbeine werden normalerweise mit einem Untergestell stabilisiert, auch die Platte wird von diesem Untergestell am Werfen gehindert. Da das Holz aber auch im eingebauten Zustand noch arbeitet, muss ein Spalt zwischen Beinen und Tischplatte gelassen werden, da sonst die Platte das Untergestell auseinander drckt. Um die Platte ohne ein Gestell zu stabilisieren, werden Gratleisten ein gesetzt. Sind diese aus Holz, mssen sie, um die auftretenden Krfte zu kom pensieren, einen gewissen Querschnitt haben und unter der Platte hervorste hen. Auch der Einbau ist kompliziert und zeitaufwndig. Von der Schweizer Firma Meyer AG gibt es eine Aluminiumgratleiste, die in die fertig verleimte Platte, ohne eine bis zur Kante durchgehende Gratnut, einge baut werden kann. Diese Leiste besteht aus zwei einseitig abgeschrgten
Holzidee 09

Aluminiumprofilen, die nach dem Einlegen in die Nut mit eingedreh ten Schrauben gespreizt werden. In den Profilen laufen, zur Aufnahme der ent stehenden Krfte, noch Flacheisen. Vom gleichen Hersteller gibt es auch den passenden Beschlag zur stabilen Befes tigung der Beine direkt an der Platte. Dieser Beschlag ist so konstruiert, dass die Beine zum Transport abgenommen werden knnen. Der gezeigte Tisch wird, passend zu der in Ausgabe 6 gezeigten Bank, aus Lrche gebaut. Wenn Sie die Einzelteile des Tisches selbst herstellen mch ten, bentigen Sie eine Hobelmaschine. Alternativ knnen Sie die Hobelarbeiten auch von einer Schreinerei erledigen lassen oder fertiges Leimholz kaufen. Bei einem Massivholztisch ist es am schnsten, die Oberflche in mehreren Schichten mit wasserbestndigem l zu behandeln. Die Beschlge und Detailzeichnungen der Firma Meyer AG knnen im Online shop der Firma Layer (www.layer-grosshandel.de) bezogen werden. n

Maschinenliste Oberfrse Standbohrmaschine Akkuschrauber Tauchsge Stichsge Exzenterschleifer evtl. Hobelmaschine Werkzeugliste Hammer Zwingen Stemmeisen Bohrer 15 mm evtl. Multifrsschablone

Esstisch

1.

Die einzelnen Bretter, aus denen Sie die Tischplatte und die Beine verleimen, knnen Sie, falls Sie nicht ber die passenden Maschinen verfgen, bei einem Schreiner oder Tischler in der Nhe zuschneiden und hobeln lassen. Sie knnen natrlich auch auf fertig verleimte Platten, die Sie im Holzfachhandel oder Baumarkt bekommen, zurckgreifen. Beim Verleimen von Holz ist es

wichtig, die so genannte rechte und linke Brettseite unterscheiden zu knnen. Die rechte Seite ist die der Markrhre zugewandte Seite, die linke Seite ist die der Rinde zugewandte Seite. Wenn das Holz spter arbeitet, wird es auf der rechten Seite konvex und auf der linken Seite konkav. Wenn zwei Bretter zu einem Kantholz verleimt werden, wie bei den Beinen, so muss die rechte Seite bei bei

den Bretter auen liegen. Wren sie innen, knnte sich die Leimfuge beim Arbeiten des Holzes ff nen. Der Leim wird mit einem Spachtel auf der Flche verteilt. Um den ntigen Druck beim Verleimen zu erzeugen, sollten Sie gengend Zwingen gut verteilt ansetzen. Eine seitlich ange setzte Zwinge verhindert das Verrutschen der Bretter.

2.

Beim Verleimen von Platten werden die Bretter abwechselnd mit der rechten oder linken Seite nach oben zusammengelegt. Dadurch gleichen sich die Vernderungen in den einzelnen Brettern besser aus und die Platte bleibt insge samt gerade. Kennzeichnen Sie dann die Lage der einzelnen Bretter auf der Oberseite mit einem groen Dreieck.

Dadurch ist die Position eines jeden einzelnen Brettes beim Verleimen einfach festzustellen. Auf den Kanten wird Leim aufgetragen und die Bretter werden mit Zwingen zusammengespannt. An den beiden Enden der Platte wird jeweils von oben und von unten ein Kantholz festgespannt. Dadurch bleiben die einzelnen Bretter in Position und kn nen nicht in der Hhe verrutschen.

Die Zwingen sollten abwechselnd von oben und von unten angesetzt werden. So wird der Druck gleichmiger verteilt. Kanthlzer an beiden Enden knnen gleich nach dem Verspannen ent fernt werden, dadurch kleben sie nicht an der Platte fest. Heruntertropfender Leim wird am besten noch im feuchten Zustand mit Sgemehl vom Boden entfernt.

3.

Nach dem Trocknen wird der Leim an den Beinen mit einem Kratzer oder Stemmeisen entfernt. Schneiden Sie dann die Beine auf die passende Lnge ab. Zeichnen Sie auch auf der Tischplatte die Lnge und auf jeder Seite einen rechten Winkel ein. An dieser Linie knnen Sie die Fhrungsschiene anlegen und mit einer Tauchsge die Platte auf die passende Lnge schneiden. Auf der Oberseite der Platte werden die Ausschnitte

fr die Beine angezeichnet. Ebenfalls mit der Tauchsge und der Fhrungsschiene werden die Aussparungen eingeschnitten. Spannen Sie die Fhrungsschiene an der Platte fest und benutzen Sie bei den Tauchschnitten einen Rckschlagklotz auf der Schiene. Mit der Stichsge werden die Aussparungen vollstndig herausgesgt. Kontrollieren Sie mit einem Bein, ob die Aus sparungen exakt dem Ma der Beine entsprechen

und arbeiten Sie gegebenenfalls mit der Tauchsge nach. Letzte Reste in den Ecken entfernen Sie am besten mit einem breiten, scharfen Stemmeisen.

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Bauplne

4.

Schrauben Sie die beiden Hlften des Beschlags (INECK maxi) zusammen und messen Sie, wie gro die Ausfrsung auf der Unterseite der Platte sein muss. Der Ausschnitt in der Schablone muss um so viel grer sein wie der Unterschied im Durchmesser zwischen Frser und Kopierhlse ist. Schneiden Sie sich mit Tauchund Stichsge die Schablone aus einer 15 mm

dicken Platte oder benutzen Sie die frei einstell bare Multi-Frs-Schablone von Festool. Da der Radius der Beschlagecken 10 mm betrgt, muss ein Frser mit 20 mm Durchmesser benutzt wer den. Zeichnen Sie sich die Position des Beschlags auf der Unterseite der Platte an und frsen Sie mit der Oberfrse die Aussparung heraus. Durch die Gre der Aussparung kann das Holz in der Mitte

nicht ausgefrst werden. Diese Stellen werden spter mit dem Stemmeisen entfernt. An den Auenkanten der Aussparung muss jeweils noch eine Nut gefrst werden. Zeichnen Sie die Lnge dieser Nut an und montieren Sie an der Oberfrse den Parallelanschlag. Frsen Sie die Nut mit der Oberfrse und kontrollieren Sie mit dem Beschlag, ob er in die Ausfrsung hineinpasst.

5.

Legen Sie die vier Beine zusammen und markieren Sie auf der Oberseite mit einem Dreieck die spteren Positionen. Zeichnen Sie sich die Position der Ausfrsung an und spannen Sie die Schablone an der passenden Stelle fest. Auch hier muss der Radius in den Ecken wieder 10 mm betragen. Zeichnen Sie sich jetzt die Positionen der Bohrlcher fr die Gewindemuffen an. Diese

mssen genau positioniert sein, nehmen Sie sich also gengend Zeit und bohren Sie auf jeden Fall ein Musterstck. Da in jedes Bein zwei Lcher im 90 Grad Winkel zueinander gebohrt werden ms sen, sollten Sie auf jeden Fall eine Stand bohrmaschine oder einen Bohrstnder benutzen. Schrauben Sie die Beschlge unter der Tisch platte fest und kontrollieren Sie, ob sich die Beine

mit der Platte verschrauben lassen. Die Nuten fr die Gratleisten werden von unten in die Tischplatte eingefrst. Da sich die Multifrsschablone in alle Richtungen einfach verschieben lsst, kommt sie auch beim Frsen der Gratnuten zum Einsatz.

6.

Zeichnen Sie sich die Position der Gratnut und die Markierungen zum Platzieren der Frsschablone auf der Tischplatte an und span nen Sie die Schablone fest. Um den Gratnutfrser zu schonen wird zunchst mit einem normalen Nutfrser das Holz in der Mitte der Gratnut in mehreren Durchgngen herausgefrst. Mit dem Gratnutfrser wird dann an den Seiten der Nut die

passende Schrge gefrst. Schneiden Sie die bei den Aluminiumprofile und die lose, ins Innere eingeschobenen Stahlprofile auf das bentigte Ma ab. Die Leiste sollte ca. 40 mm krzer sein, als die Nut lang ist. Die Gratleiste besteht aus zwei Alu- Profilen, die in die Gratnut eingelegt und dann mittels den mitgelieferten Schrauben ausei nander gedrckt werden. Um die Profile beim

Einschrauben gegen Verrutschen zu sichern, werden sie mit einer Schraubzwinge auf jeder Seite fixiert. Dann knnen die Schrauben bequem mit einem Akkuschrauber eingedreht werden. Schrauben Sie jetzt die Beschlge in die Tischplatte ein und befestigen Sie die Beine daran.

Holzidee 09

Esstisch

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7.

Mit einem Exzenterschleifer und einem har ten Schleifteller werden eventuelle ber stnde an Beinen oder der Platte abgeschliffen. Wenn alles plan ist, werden die Beine wieder abgenommen und die Beschlge ausgebaut. Jetzt knnen alle Ecken und Kanten profiliert werden. Um unsaubere bergnge durch das Arbeiten des Holzes zu vermeiden, sollten auch die Stokanten

zwischen Platte und Beinen profiliert werden. Dadurch sind kleinere Unebenheiten nicht mehr fhlbar. Schleifen Sie dann alle Kanten und Flchen mit einem Exzenterschleifer und mit einem Handschleifklotz. Bauen Sie vor dem fina len Schliff die Beine wieder an die Tischplatte an, um die Flchen noch einmal komplett zu schlei fen. Der letzte Schliff vor dem len sollte mindes-

tens mit der Krnung P180 ausgefhrt werden. Das l wird mit einem Pinsel grozgig aufgetra gen und dann direkt in nassem Zustand mit einem Exzenterschleifer und dem grnen Spezialvlies eingeschliffen. Dieses Einschleifen spart den nach dem ersten Trockenen ntigen Zwischen schliff. Trennen Sie dazu unbedingt den Schleifer von der Absaugung.

8.

Nach dem Einschleifen muss der entstan dene Abrieb, zusammen mit dem ber schssigen l, von der Flche abgenommen wer den. Nach einer kurzen Trocknungszeit von ca. 30 Minuten, kann direkt die nchste lschicht, dnn mit einem fusselfreien Lappen, aufgetragen wer den. Achtung: alle Lappen, die mit l in Berhrung waren, knnen sich selbst entznden. Sie mssen

nach Gebrauch verbrannt, auf einer Wscheleine zum Trocknen aufgehngt oder mit viel Wasser durchtrnkt entsorgt werden. Lassen Sie die Flche jetzt nach Angaben des lherstellers trocknen. Nach dieser Trockenzeit sollten Sie mit einem Lappen einen dritten lauftrag vornehmen, um die Flchen lngerfristig zu konservieren. Nach dem letzten Trockenen knnen Sie das l mit

dem weien Spezialvlies noch auf den gewnsch ten Glanzgrad polieren. Je nach Festkrper oder Wachsanteil knnen die Ergebnisse dabei bis hin zum Seidenglanz ausfallen. Ziehen Sie, vor dem Benutzen, die Befestigungsschrauben der Beine noch einmal an.

Die Beschlge und Detailzeichnungen der Firma Meyer AG knnen im Online shop der Firma Layer (www.layer-grosshandel.de) bezogen werden.
LAYER-Grosshandel GmbH & Co. KG Klausenburgerstr. 15 88069 Tettnang Tel. 07542-93000 Fax 07542-930093 Email: service@layer-grosshandel.de Internet: www.layer-grosshandel.de

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Holz Idee

Text und Fotos: Friedemann Gucker

Nichts ist mchtiger als eine Idee, deren Zeit gekommen ist. Victor Hugo

Von der Vision zum Herz

ennen Sie das? Am Anfang steht eine Idee, die sich immer strker im Kopf manifestiert und man gibt keine Ruhe bis diese Idee in die Tat umgesetzt ist. Dann stellt sich natrlich oft die Frage, wie fange ich damit an, wo und wie kann ich meine Idee umsetzen. Manchmal kommt es dann dazu, dass sich pltzlich Wege kreuzen und Tren auftun. So auch im Frhjahr 2009 in der Kurs werkstatt Kernen. Am Anfang stand die Idee. Frau Mannherz wollte fr ihre Wohnung eine Skulptur aus Holz erstel len und die Vorstellung ber Form und Material war schon lange gereift. Ein Herz sollte es sein, dessen Oberflche wie ein Schachbrettmuster aussieht, nur in der gleichen Farbe (zusammen gesetzt aus lauter 4-Kantleisten). Ein kleiner Handschmeichler diente in der Form als Vorlage. Die Skulptur selbst aber sollte ca. 60 x 60 cm und in der Dicke ca. 40 cm betragen.
Holzidee 09

Mit dieser Vorstellung im Kopf, stie sie auf die Homepage der Miet- und Kurs werkstatt Kernen. Begeistert davon den Platz fr die Umsetzung ihrer Idee gefunden zu haben, schrieb sie ein E-Mail mit ihrem Anliegen. Mit den Worten ich habe so was zwar noch nie gemacht, aber ich wei, ich habe keine zwei linke Hnde und ich wrde mir so was in Ihrer Werkstatt zutrauen warb sie fr ihre Idee. Fr mich als gelernter Schreinermeister und Holztechniker stellte sich sofort die Frage, wei die Frau auf was sie sich da einlsst, kann ich den Support leisten, den sie fr die Umsetzung braucht und was, wenn das so nicht klappt? Also schrieb ich zurck und lud sie zu einer Vorbesprechung ein, um die eventuellen Schwierigkeiten anzusprechen. Im fol genden Gesprch war mir schnell klar, dass das hier eine Idee war, deren Zeit gekommen ist und eine Frau, deren Herz fr die Idee schlgt. n

Holzauswahl n
Zunchst wurde das fr dieses Projekt in Frage kommende Holz ausgewhlt. Farbton, Maserung und die Bearbeit barkeit standen hierbei im Vordergrund. Amerikanischer Kirschbaum bot sich an, da dieser vom Farbton passte, sich relativ gut bearbeiten lsst und auch in der entsprechenden Brettstrke ver fgbar war. Der Gedanke, zunchst lauter 4-Kant hlzer zu einem groen Klotz zu verlei men und aus diesem dann dass Herz zu schnitzen, wurde aufgrund der langen Bearbeitungszeit und des groen Materialverbrauches schnell begraben. Aber welche effektive Mglichkeit gab es noch? Wie kann der Verschnitt redu ziert und die Vorarbeiten mglichst gering gehalten werden?

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Holzherz

Die Auswahl des geeigneten Materials.

Konturvorlagen der einzelnen Querschnitte zur Verleimung.

Die in der exakten Lnge zugesgten Leisten.

Zuschneiden der Kontur der verleimten Herzscheiben.

Die zugesgten Scheiben werden ver leimt.

Nach dem Schleifen ist die Form deut lich erkennbar.

Vorlage am 3d CAD n
Zudem lag die Schwierigkeit darin, die Form des Handschmeichlers in Original gre zu bringen und zugleich die Aufteilung der 4Kantleisten so festzu legen, dass sie in richtiger Anordnung zueinander passen. Da ich in meiner Schreinerei ein 3D CAD System im Einsatz habe, bot ich an, ein 3D Modell in Originalgre zu erstel len. Der Vorteil an einem virtuellen Modell besteht darin, dass es mit ein fachen Mitteln in einzelne Komponenten zerlegt werden kann. Meine Vorstellung war, dass 3D Herz in gleich dicke Scheiben zu schneiden. Die Scheiben dicken mussten dem Leistenquerschnitt entsprechen, um damit eine exakte Konturvorlage jedes einzelnen Quer schnittes zu bekommen. In die Konturen der einzelnen Querschnitte mussten nur noch parallele Linien im Abstand der Leistendicke eingezeichnet und auf Papier ausgedruckt werden. Dies ergab eine genaue Vorlage zur Verleimung der einzelnen Scheiben.

Fertigung n
Die einzelnen Leisten konnten nun vor ab in der exakten Lnge zugeschnit ten werden, was den Verschnitt erheb lich reduzierte. Zudem war es nun mg lich die Kontur der verleimten Herz scheiben an der Bandsge auszuschnei den. Nach dem Zusammenleimen der Scheiben wrde dann die Form, hnlich wie bei einem Hhenmodell, sichtbar werden. Soweit die Theorie. In der Praxis hie dies: Leisten zusgen, aushobeln, in 145 klei ne Leistenabschnitte absgen und die se dann nach Vorlage zusammenlei men. Eine Menge Arbeit! Um keinen Hhenversatz und eine genaue Posi tion ierung der einzelnen Leiste zu gewhr leisten, wurden diese mit Hilfe der DOMINO Dbelfrserse passgenau zusammengedbelt und dann verleimt. Um die Arbeiten am groen Klotz mglichst gering zu halten wurden die Auenkonturen der einzelnen Scheiben schon vor dem Verleimen mit der elektri schen Handhobelmaschine vorgeformt. Und... wo gehobelt wird da fallen Spne. Das Verleimen der einzelnen Scheiben stellte die nchste Herausforderung dar, da die Pressflche nach auen immer kleiner wird und so wurden zunchst die Mittelscheiben in einer Furnierpresse verleimt. Spter wurden unter anderem mit Klebeband, die restlichen Schei ben zu zwei Herzhlften verleimt, um diese dann vor dem endgltigen Ver leimen mglichst weit vor zu bearbeiten. Nach dem kompletten Verleimen kam dann die Endbearbeitung. Zunchst mus ste Frau Mannherz die groben Uneben heiten mittels Elektrohobel, Schweif hobel und Raspel bearbeiten. Was bei der Grobbearbeitung viele Spne in kurzer Zeit produziert, zieht die Feinbearbeitung in die Lnge. Da hilft gute Ausstattung weiter. Mit 50er Kr nung und der ROTEX am Arm ist auch dies zu schaffen. Diese Prozedur wieder holte sich dann mit verschiedenen Kr nungen bis zu einer seidenglatten Ober flche, die mit 180er Krnung erreicht wurde. Endlich fertig!

Durch die Arbeit entsteht aus einem Einfall die Welt. Friedrich Drrenmatt
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Grundwissen Maschinen

Text und Fotos: Guido Henn, Festool

Rausziehen, aufklappen und gleich loslegen


Obwohl das Untergestell zur KAPEX fr den professionellen Montagealltag entwickelt wurde, ist es gerade fr den Hobbyholzwerker mit Platzproblemen genau die richtige Lsung!

n der Hobbywerkstatt ist eines immer Mangelware - Platz. Wie gerne wrde man sich eine ausgewachsene Tischkreissge zulegen, wre da nicht das leidige Platzproblem. Die KAPEX stellt mit ihrer enormen Schnittleistung schon eine sehr gute Alternative zur Tischkreissge dar. Und zusammen mit einer Tauchsge samt Fhrungsschiene fr den groflchigen Plattenzuschnitt, lsst sich mit dieser Lsung auch in einer extrem kleinen Hobbywerkstatt schon ganz anstndig holzwerken. Mit dem neuen Untergestell zur KAPEX knnen Sie die Sge jetzt noch platzsparender verstauen und haben dennoch jederzeit bei Bedarf in sekundenschnelle eine ausgewach sene Kappstation mit einer enormen Schnittleistung zur Verfgung. Denn nachdem die KAPEX am Untergestell montiert wurde, kann sie durch den Klappmechanismus, die Transportrder und den Schubbgel des Untergestells ganz einfach eingeklappt und transpor tiert werden. Ausklappbare Sttzfe sorgen zustzlich fr einen sicheren Stand. Die Arbeitshhe von 90 cm schont den Rcken und macht das Arbeiten komfor tabler. Das neue Untergestell gibt es im Set mit der KAPEX oder einzeln zum Nachrsten. n

Die KAPEX wird mittels Schnellverschlssen vl lig werkzeuglos mit dem Untergestell verbunden und lsst sich so komfortabel und leicht trans portieren oder platzsparend verstauen.

Mit nur wenigen Handgriffen lsst sich das Untergestell samt KAPEX ausklappen und bietet so im Handumdrehen przise Schnittqualitt auf kleinstem Raum.

Mit ausziehbaren Auslegern und Anschlagreitern knnen Werkstcke bis zu einer Kapplnge von 2,40 Meter przise, komfortabel und wiederhol genau gesgt werden. In der 90 Stellung knnen sogar Werkstckbreiten bis 305 mm abgelngt werden.

Maximale Schnittleistungen auf kleinstem Raum - ideal fr die kleine Hobbywerkstatt mit gerin gen Platzverhltnissen. So kann die Kappex ganz einfach und ohne zustzliches Werkzeug nach getaner Arbeit schnell und platzsparend wieder verstaut werden.

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Holzidee 09

Text und Fotos: Andrea Enterlein, Jan Weigand

Holzlexikon

Bangkirai, Balau
Holzlexikon: Bangkirai, Balau (Shorea laevis) n (Familie: Dipterocarpaceae)
einzusetzen. Wegen der Inhaltsstoffe, sollte ausschlielich nicht rostender Edelstahl zur Befestigung verwendet werden. Bei Kontakt mit Eisen kann es zu einer blauschwarzen Verfrbung kommen. Schrauben und Ngel sollten vorgebohrt werden. Die Verwendung Bangkiraiholz kommt berall zum Einsatz, wo hohe Beanspruchungen auf treten. Es wird ohne Imprgnierung hauptschlich im Auen bereich fr Bauten am und im Wasser, wie Brckenund Schiffsbau, Terrassenbelge und fr Gartenmbel verwendet. n

Der Baum Bangkirai wird im malayischen Sprach gebrauch auch als Balau be- zeichnet und unter diesem Namen auch hier im Handel angeboten. Der Laubbaum kommt in Sdostasien im Primrregenwald an Hngen und Hgelkmmen vor. Auerhalb seines natrlichen Vorkommens wird er in Indien, Pakistan, Sri Lanka, Laos, Vietnam, Kambodscha und den Philip pinen angebaut. Bangkiraibume erreichen eine Hhe von bis zu 50 m. Die Stmme sind bis 25 m astfrei mit einem Durchmesser von 1,60 m. Das Holz Das frische Kernholz ist gelblichbraun und dunkelt bis zu olivbraun nach. Der gelbliche Splint ist nicht immer deutlich vom Kernholz abgesetzt. Die Zuwachs zonen gren zen sind nicht ausgeprgt. Das geruchlose Holz verfgt ber eine Rohdichte von 0,85 bis 1,15 g/cm3 bei einer Holzfeuchte von 12%. Daraus fol gen hohe Festigkeitswerte, die um 50% hher sind als bei Eichenholz. Bangkirai ist schwer und sehr gut witterungsbe stndig. Es trocknet nur langsam und neigt dabei zu Oberflchen rissen. Im Auenbereich, unter gemigten Klimabedingungen, betrgt die durch schnittliche Lebenserwartung des Holzes 15 bis 25 Jahre. Das Kernholz ist gegen Insekten- und Pilzbefall sehr bestn dig und unter tropischen Beding ungen dauerhaft. Eine Behandlung mit l ist nur wich tig, um die Optik zu erhalten. Ohne lbe handlung verfrbt sich das Holz grausil ber. Frisches Bangkiraiholz kann bluten, das heit, es kann braune Flecken auf zeigen, die jedoch bald wieder ver schwinden. Es ist gut zu bearbeiten. Bei der Ver arbeitung ist es empfehlenswert, hart metallbestckte Werkzeuge (Stellite)

Mini-Steckbrief n
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Bangkirai
Gelblich bis olivbraunes Holz Geringe Farbkernbildung Gute Verarbeitungseigenschaften Schiffsbau, Terrassenbelge, Gartenmbel Hohe Witterungsbe stndigkeit

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Bauplan

Text und Fotos: Guido Henn

Der ultimative Schlaf- und Spielspa


Schlafen in luftiger Hhe ist der Traum vieler Kinder und so ganz nebenbei bietet diese Variante ein Plus an zustzlichem Stauraum. Bei unserem Bauvorschlag kommt aber auch der Spiel- und Kletterspa nicht zu kurz.

chlafen, Klettern, Spielen und Le sen, das waren die Vorgaben meines Sohnes Maximilian, als er meinte: Papa, ich brauche unbedingt ein neues Bett und ich habe auch schon eine kleine Zeichnung gemacht, du kannst also so fort loslegen! Na da war ich ja mchtig aber auch recht charmant unter Druck gesetzt worden und wir haben dann ge meinsam berlegt, wie wir seine Wn sche in die Realitt umsetzen knnen.
Holzidee 09

Herausgekommen ist dabei ein wirk lich zeitlos schnes Hochbett der ganz besonderen Art mit einem gezinkten Bettkasten, der von zwei starken Bal kenkonstruktionen aus massiver Buche getragen wird. An einer der Sttzen be findet sich ein drehbares Bcherregal und an der anderen eine Edelstahlstan ge zum Runterrutschen, hnlich wie bei der Feuerwehr. Damit der Kletterspa auch wirklich nicht zu kurz kommt, ha

ben wir dann beschlossen anstelle einer einfachen Leiter eine richtige Sprossen wand, wie sie auch im Sportunterricht eingesetzt wird, an die Wand zu dbeln. Unter dem Hochbett bleibt bei einer Durchgangshhe von 130 cm noch ge ngend Platz zum Relaxen und Lesen, aber auch zustzliche kleine Regale knnen darunter Platz finden und ma chen so dieses Hochbett zum wahren Stauraumwunder. Neben dem Einsatz

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Hochbett
von Massivholz, trgt auch der zwei malige lauftrag zu einem gesunden und erholsamen Schlaf bei. n

Spielen, klettern und danach friedlich einschla fen - Maximilian ist von seinem neuen Hochbett jedenfalls total begeistert und meinte: So schne Trume hatte ich bisher noch nie. Na dann - gute Nacht!

Metallschablone kopieren n und Schwalben frsen


Beginnen Sie zuerst mit der Herstel lung des Bettkastens aus 27 mm di ckem Buche Leimholz. Diese Platten mssen Sie anschlieend noch auf 25 mm Holzstrke hobeln, wenn Sie die Ecken mit einer offenen Zinkung ver binden mchten. Denn mit dem Zinken frser knnen Sie nur Holzstrken bis maximal 25 mm bearbeiten. Alternativ dazu bietet sich natrlich auch die Eck verbindung mit Dominos an, wobei Sie in dem Fall die Holzstrke nicht ndern mssen. Achten Sie nur darauf, dass der Bettkasten innen genau dem Ma tratzenma entspricht. Der passende Spungrahmen ist genau auf diese Gre abgestimmt und geringfgig kleiner, so dass Sie ihn spter problemlos in den Kasten einlegen knnen. Alle Mae fr unser Hochbett beziehen sich auf eine Matratzen- und Sprungrahmengre von 200 x 90 cm. Wenn Sie eine andere Matratzengre whlen, mssen Sie die Mae entsprechend ndern.

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Zum Frsen der ber 2 m langen Seitenteile, sollten Sie sich einen Frskamm aus 9 mm dickem Multiplex herstellen. Dazu befestigen Sie die Metallschablone fr die Schwalben ...

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... mit doppelseitigem Klebeband und kopieren die Schwalbenschablone mit einem Bndigfrser.

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Die 300 x 100 mm groe Multiplexschablone wird anschlieend auf einen mindestens 40 x 70 mm groen und ebenfalls 300 mm langen Massivholzklotz geschraubt.

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Die gesamte Konstruktion wird danach mit zwei Zwingen am Stirnende der Bettkastenseiten befestigt. Achten Sie darauf, dass der Frskamm genau mittig ...

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... ausgerichtet wurde, so dass der Abstand der ersten und letzen Schwalbe zur Holzkante genau gleich ist. Befestigen Sie die Seite so mit Zwingen auf dem Werktisch, dass die ...

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... Kammffnungen nach oben zeigen. Mit der Oberfrse knnen Sie jetzt problemlos auch ohne den Einsatz des Zinkengerts die Schwal ben schwnze in die langen Seiten frsen.

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Dabei bernimmt eine 24 mm Kopierhlse die Fhrung der Oberfrse im Frskamm, whrend der Festool Grat-/Zinkenfrser (Best. 491165) die Schwalbenschwnze herausfrst.

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Bauplan Zinken frsen n


Da Kopf- und Futeil des Bettkastens nur 95 cm lang sind, knnen die passenden Zinken wieder auf dem VS 600 Zinken gert gefrst werden. Dazu mssen Sie lediglich zwei Systainer unter das Gert legen und alles mit Zwingen auf dem Werktisch befestigen. Als nchstes sollten Sie sich ein Holzbrett als Aus reiholz herstellen, das aber unbedingt mindestens 3 - 5 mm dicker sein muss als die Brettdicke der Kopf- und Fu teile, sonst frsen Sie in das Zinkenge rt hinein. Bevor Sie jetzt in die Original bretter frsen, ist es ratsam vorher die Passgenauigkeit der Verbindung anhand eines Probebretts in der gleichen Strke einzustellen. Die lsst sich ausschlie lich durch die Zinkenschablone einstel len. Dazu befindet sich links und rechts unter der Schablone je ein schwarzes Drehrad mit der die Schablone zum An wender hin (= festere Verbindung) oder von ihm weg (= lockere Verbindung) ver schoben werden kann.

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Stellen Sie die Frsertiefe einen halben Millimeter tiefer ein als die Holzstrke, damit die Zinken spter etwas vorstehen. Sie werden dann einfach plan zu den Seiten abgeschliffen.

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Spannen Sie zuerst ein mindestens 3-5 mm dickeres Ausreiholz in die oberen Druckbalken. Es verhindert, dass auf der Rckseite der ein gespannten Bretter die Holzfasern ausreisen knnen. Anschlieend spannen Sie das Kopfbzw. Futeil so ein, dass die sptere Auenseite nach vorne in Ihre Richtung zeigt. Richten Sie die Oberkante des Bretts bndig zum Ausreiholz aus und klappen Sie den Frskamm flach auf die Holzkante zurck.

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Mit einem 10 mm Spiralnutfrser (Best. 490980) und einer 13,8 mm Kopierhlse wird der gesamte Bereich zwischen den Fhrungsfingern der Schablone heraus gefrst.

Bettkasten verleimen n
Sind alle Zinken und Schwalbenschwn ze gefrst, knnen Sie den gesamten Bettkasten bereits verleimen. Norma lerweise drfte es bei einer Bettkastengre von 205 x 95 x 25 cm auch bei engen Treppenhusern keine Pro bleme geben. Bei einer sauberen, pass genauen Verbindung reicht es in der Re gel aus, wenn alle Teile einfach mit dem Hammer und einer Zulage zusammen gefgt werden. Zum Schluss sollten Sie aber unbedingt die Rechtwinkligkeit des Kastens berprfen, in dem Sie mit dem Meterstab die Diagonalen nachmessen (Stichma). Sollten hier Ungenauig keiten sein, knnen Sie mit einer leicht versetzt angeordneten Zwinge den Kasten in den rechten Winkel ziehen bzw. drcken. Lassen Sie danach den Leim aber mindestens fr zwei bis drei Stun den aushrten, bevor Sie die Eckver bindungen beischleifen und alle Kanten mit einem 3 - 5 mm Abrundfrser ent schrfen. Ganz zum Schluss werden lediglich noch die beiden Auflageleisten fr den Sprungrahmen von innen an die Seitenteile geschraubt.

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Legen Sie zuerst ein Seitenteil genau mit den Schwalbenenden auf zwei Kanthlzer. Geben Sie anschlieend Leim an die Zinken eines Kopf- bzw. Futeils und stecken Sie es in die Schwalben des Seitenteils. Schlagen Sie es mit Hammer und Zulage bndig in das Seitenteil. Sind Kopf- und Futeil eingesteckt, legen Sie das zweite Seitenteil lose auf und geben wieder Leim an beide Zinkenenden. Verstreichen Sie den Leim gleichmig mit einem dnnen Holzleistchen. Anschlieend klopfen Sie die Seite mit Hammer und Zulage bndig in das Kopf- und Futeil.

Je eine 35 mm hohe und 27 mm dicke Buchenleiste wird mit mehreren Schrauben ohne Leim an die Seiten geschraubt. Ohne Leim hat den Vorteil, dass Sie die Leisten auch spter noch problemlos in der Hhe versetzen knnen, wenn Sie beispielsweise eine andere Matratzendicke einsetzen mchten.

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Hochbett Balkensttzen herstellen n


Auch bei den Balkensttzen sollten Sie vorher prfen, ob eine komplett ver leimte Sttze auch durch eventuelle Treppenhuser oder enge Flure passt. Ansonsten sollten Sie die Ecken nicht verleimen, sondern mit je drei bis vier Schrauben an Ort und Stelle verbinden. Falls Sie nicht die Mglichkeit haben aus 65 mm starken Buchenbohlen die 54 mm dicken Balken herzustellen, knnen Sie auch zwei 27 mm dicke Leimholzplatten aufeinander leimen. Das aufwndigste bei den Balkensttzen ist die 20 mm tie fe Ausklinkung fr die Bettkastenseiten. Fr den spteren reibungslosen Aufbau ist es dabei besonders wichtig, dass Sie bei 250 mm hohen Seiten in jedem Fall eine 251 mm hohe Ausklinkung sgen bzw. frsen. Dieser Millimeter ist not wendig, damit Sie den kompletten Bett kasten spter problemlos in die Sttzen einschieben knnen. Den Millimeter Luft werden Sie spter nicht mehr wahrneh men, aber wenn Sie hier zu genau ar beiten, wird das Ganze beim Aufbau ga rantiert zum Albtraum.

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Um die Ausklinkungen fr den Bettkasten her zustellen werden alle vier aufrechten Balken zusammengespannt und zwei 20 mm tiefe Einschnitte gesgt.

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Den Rest zwischen den Einschnitten frsen Sie mithilfe der Oberfrse und einem mglichst breiten Nutfrser in jeweils drei Durchgngen heraus.

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Zum Schluss gltten Sie vorsichtig die Frsbergnge der Ausklinkung mit einer Schleifmaschine.

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Stellen Sie die Dominofrse auf halbe Holzstrke ein und frsen Sie mithilfe des Queranschlags drei passgenaue 10er Dbelschlitze fr 10 x 50er Dominos.

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Mit der gleichen Einstellung und ebenfalls mit hilfe des Queranschlags, knnen Sie auch alle ntigen Dominoschlitze in die Stirnkanten der Balken einfrsen.

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Die drei Schlitze in der Flche der Querbalken frsen Sie mit eingeklapptem Anschlag, in dem Sie die Grundplatte der Maschine an einen fest gespannten Holzklotz anlegen.

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60 mm vom Balkenende entfernt bohren Sie genau mittig mit einem 30 mm Kunstbohrer ein 20 mm tiefes Sackloch zur Aufnahme der Edelstahlstange.

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Vor dem Verleimen auch den Drehteller passge nau 10 mm tief einlassen. Den grten Teil mit einem 10er Nutfrser herausfrsen, den Rest mit dem Stechbeitel nacharbeiten.

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Achten Sie beim Verleimen darauf, dass beide Ausklinkungen in den aufrechten Balken genau gegenber liegen. Ein Spanngurt hilft beim Spannen des langen aufrechten Mittelbalkens.

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Bauplan Querstreben verbinden n


Die Querstreben zwischen den Sttzen dienen zum einen als Stabilisierung und zum anderen als Absturzsicherung. Sie werden mit Einhngeverbindern DUO 100/15 der Fa. Knapp (www.knapp-ver binder.com) an den Sttzen befestigt. Sie garantieren nicht nur eine hoch tragfeste und stabile Verbindung, sondern knnen vor allem nicht mehr ungewollt ausge hngt werden, nachdem der Bettkasten an den Sttzen fest verschraubt wurde. Achten Sie unbedingt darauf, wenn Sie andere Verbinder einsetzen mchten.

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Der Verbinder wird mit der Oberfrse und einem 15 mm Nutfrser (zur Not geht auch ein 14er) nur in die Stirnkanten der Streben eingelas sen. Eine genaue Einbauanleitung mit Maen ist jedem Verbinder beigefgt oder steht im Internet auf der Herstellerseite als Download zur Verfgung.

Regal herstellen n
Das Regal besteht aus 18er Buchen Leimholzplatten mit zwei 12 mm starken Rckwnden aus Buche Multi plex. Sie knnen die Rckwand natr lich auch durchgehend von Boden bis Deckel laufen lassen, von der Stabili tt her vllig problemlos mglich. Wir hatten aber noch zwei Restplatten von 140 cm Lnge in der Werkstatt und so wurde einfach ein Zwischenboden noch zustzlich genutet, damit die Reste ein gesetzt werden konnten. Die Herstel lung der Verbindungen ist mit der Domi nofrse ein Kinderspiel und mit einem 5 mm breiteren Dominoschlitz, knnen die Teile spter beim Verleimen noch bequem ausgerichtet werden. Vor dem Verleimen sollten Sie aber schon die Lochreihen fr die Bodentrger in die Seiten bohren. Die Rckwnde werden nicht verleimt, sondern nur lose in die Nuten eingesteckt.

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Mit einem 12 mm Nutfrser in Deckel, Boden, Zwischenboden und Seitenwnde 6 mm tiefe Nuten fr die 12 er Rckwand frsen.

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Drei 5 x 30 mm Dominos werden zuerst in die Stirnkanten von Deckel und Boden mit der Domino Dbelfrse eingefrst.

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Anschlieend wird mit der gleichen Einstellung der Maschine auch die Dominoschlitze fr Deckel und Boden in die Seitenwnde gefrst.

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Zum Schluss den Zwischenboden auf der Seitenwand festzwingen und so als Anlageflche fr die Dominofrse benutzen.

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Danach die Maschine flach auf die Seitenwand auflegen und auf diese Art die passenden Stirnfrsungen im Zwischenboden vornehmen.

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Nach dem Verleimen des Regals wird zum Schluss noch der Drehteller genau mittig unter den Boden festgeschraubt.

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Hochbett Sprossenwand herstellen n


Eine Sprossenwand, wie sie im Sportun terricht eingesetzt wird, ist ab 250 Euro erhltlich. Der Materialwert unserer Va riante betrgt aber gerade mal 80 Euro. Dadurch macht sich ein Selbstbau auch dann noch bezahlt, wenn Sie sich den ntigen Abrundfrser mit 15 mm Ra dius noch extra kaufen mssen. Denn dieser Frser ist notwendig, um aus den quadratischen Buchenleisten runde Stangen zu frsen. Es gibt aber auch im Holzfachhandel ein Meter lange fertige Rundstbe aus Buche in 30 mm Durch messer - allerdings haben die auch ihren Preis. Nachdem Sie dann die Sprossen wandseiten verleimt haben, mssen Sie nur noch die Verbreiterung, in der sich die oberste Sprosse befindet, mit einer Stichsge abschrgen, anschlieend auf dem Bohrstnder alle Lcher bohren, danach alle scharfen Kanten abrunden und die beiden Querhlzer mit Dominos an den Seiten verbinden. Zur Sicherheit sollten Sie spter beim Klettern vor die Sprossenwand eine dicke Weichschaum matte oder alte Matratze legen.

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Die runden Sprossenstangen ( 30 mm ) kn nen ganz einfach auf einem Frstisch mit einem Abrundfrser (Radius 15 mm) aus 30 x 30 mm quadratischen Buchenleisten selbst hergestellt werden.

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Auf ein 10 cm breites und 230 cm langes Brett leimen Sie die beiden hinteren Abstandhalter und die obere Verbreiterung, damit die oberste Stange etwas vorstehen kann. Besonders stabil werden die aufgeleimten Teile, wenn Sie vorher noch je zwei 8 x 50 mm Dominos einfrsen.

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Geben Sie auch ausreichend Leim in die Sprossenlcher, das erhht die gesamte Stabilitt der Sprossenwand und verhindert auch, dass sich die Stangen beim Klettern verdrehen knnen. Das ist extrem wichtig fr den Halt der Kinder an der Sprossenwand!

Aufbau des Hochbetts n


Aufgrund der Gre des Hochbetts kann der Aufbau nur mit einer Hilfsperson gelingen. Denn nachdem alle Verbinder an die Sttzbalken geschraubt wurden, wird als nchstes der Bettkasten in die Ausklinkung der Sttzen eingeschoben. Jetzt macht es sich auch bezahlt, wenn die Ausklinkung etwas Luft aufweist. Danach werden die drei Querstreben zwischen die Sttzbalken in die Verbin der eingehngt. Um anschlieend das Kopfende einhngen zu knnen, werden zuerst die fnf Gitterstbe (ohne Leim) in den Bettkasten eingesteckt, dann kann das Kopfende auf die Stbe ge steckt und gleichzeitig in die Verbinder eingehngt werden. Die Gitterstbe ver hindern, dass das Kopfkissen spter aus dem Bett fallen kann. Erst jetzt drfen Sie den Bettkasten von innen an die Bal kensttzen festschrauben. Mit der Ver schraubung und den Querstreben er hlt das gesamte Hochbett eine enorme Stabilitt und ist so auch fr den harten Kletteralltag gerstet.

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Die Gegenstcke der Verbinder werden ein fach nur flach auf die Balken geschraubt. Die Festigkeit der Verbindung lsst sich ber die untere Rundkopfschraube einstellen.

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Anschlieend die beiden Sttzbalken mit der Ausklinkung auf den Bettkasten aufschieben. Mit der tatkrftigen Hilfe des Grovaters ist das Ganze ein Kinderspiel.

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Danach wird zuerst das fertige Kopfende samt Gitterstbe eingehngt. Dabei muss der Bettkasten ein klein wenig hin und her geschoben werden, damit alles in die Verbinder passt.

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Damit ist die Position des Bettkastens festgelegt und kann mit je zwei Schrauben von innen an die Sttzbalken geschraubt werden. Unbedingt vor bohren und versenken!

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Bauplan

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... sichern es im oberen Balken mithilfe einer M 8 x 100 mm Schlossschraube. Zwischen Regal und Balken fllen Sie den Zwischenraum mit einem 9 mm dicken, runden Multiplexbrettchen als Aushngesicherung. Im Regal stecken Sie auf die Schlossschraube zunchst eine U-Scheibe und eine M 8er Mutter, mit der Sie die Drehbewegung in der Leichtgngigkeit genau dosieren knnen. Wenn Sie die gewnschte Drehintensitt gefunden haben, kontern Sie die Mutter mit einer zweiten.

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Die Sprossenwand wird durch die Querhlzer mit Schrauben und den passenden Dbeln direkt neben dem Bettkasten an der Raumwand befestigt.

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Danach stecken Sie das Regal mit dem Drehteller einfach lose in die passende Ausklinkung des Balkens ein. Richten das Regal in etwa senkrecht aus und ...

Materialliste: Hochbett
Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Anz.
2 2 2 3 1 2 5 2 2 4 2 3 6 2 2 2 4 2 10

Bezeichnung
Bettkasten Seitenteile Bettkasten Kopf/Futeil Auflagerleisten Querstreben Kopfende-Querbrett Kopfende-Winkelbrett Kopfende Gitterstbe Balkensttzen aufrecht Balkensttzen aufrecht Balkensttzen quer Regalseiten Regalboden/Deckel/Mittelb. Regaleinlegebden Regalrckwnde Sprossenwand-Seiten Sprossenwand-Querstcke Sprossenwand-Abstandhalt. Sprossen-Ausleger-oben Sprossenstbe

Mae in mm
2050 x 250 x 950 x 250 x 2000 x 1610 x 937 x 100 x 135 x 150 x 150 x 25 25 27 27

Material
aus Buche Leimholz 27 mm dick

35 x 27

150 x 27 32 x 10 54 aus 65 mm Buchenbohlen aus Buche Leimholz 18 mm dick Multiplex aus Buche Leimholz 27 mm

2300 x 120 x 54 2192 x 120 x 1266 x 120 x 54 2174 x 250 x 18 360 x 247 x 359 x 227 x 1072 x 372 x 2300 x 100 x 746 x 100 x 200 x 100 x 782 lang 30 18 18 12 27 27 27

200 x 130 x 27 Buche

Hhenschnitt Sprossenwand Bohrtiefe fr die 30 mm Rundstbe betrgt 18 mm

Sonstiges: Dominos 10 x 50, 8 x 50, und 5 x 30, Stange aus Edelstahl 2232 mm lang 30 mm, Distanzteller 60 mm x 9 mm dick (Multiplex), Drehplatte Fa. Hettich Best. Nr. 03367 (Mae: 95 x 70 x 19 mm), 8 Paar Knapp Verbinder DUO 100/15, Schlossschraube 8 x 100 mit Scheibe und 2 Muttern, Bodentrger, Holzleim, l, Spanplattenschrauben Eingesetzte Maschinen und Zubehr: Stichsge, Akkuschrauber, Bohrmaschine mit Bohrstnder, Oberfrse, Tauchsge, Multifunktionstisch MFT, Domino Dbelfrse, VS 600 Zinkengert, Kunstbohrer 30 mm (HW-Forstnerbohrer), Abrund- bzw. Viertelstabfrser (R = 15 mm)

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Hochbett

oben: Querschnitt drehbares Regal

rechts: Hhenschnitt Hochbett mit Regal und Stange

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Neuheiten und Trends

Text und Fotos: Guido Henn, Festool

So einfach gehts!
Selbst komplizierte Verlegemuster (s. links) sind mit den neuen Deckverbindern ber haupt kein Problem und die Verlegung ist wirklich kinderleicht:

Zuerst frsen Sie mit der DOMINO Dbelfrse die Langlcher fr die Deckverbindungsbeschlge in die Holzkante ihrer Dielenbretter. Dabei sorgen die inte grierten Anschlge an der Maschine dafr, dass jeder Verbinder genau an der richtigen Stelle eingefrst wird.

Edle Holzdecks im Handumdrehen


Mit der DOMINO Dbelfrse und den neuen Deckverbindern von Festool gelingen Ihnen makellos schne Holzdecks. Denn die nahezu unsichtbar eingebauten Verbinder machen endlich Schluss mit hsslichen Schraubenkpfen.

Anschlieend whlen Sie aus den vier mglichen Verbindertypen den pas senden aus (s. Infokasten rechts), stecken ihn in das Langloch und fixieren ihn mit der mitgelieferten Edelstahlschraube. Dabei sorgen die langen Klammerhaken nicht nur fr gleichmige Abstnde zwischen den Holzdielen, sondern auch fr einen sicheren Halt beim Schwinden der Bretter im Sommer.

ie Auenanlage oder Terrasse mit Holzdielen als Gehbelag zu versch nern, wird immer beliebter und liegt voll im Trend. In der Regel werden die Dielen dabei von oben sichtbar mit Schrauben an der Unterkonstruktion befestigt. Die Folge: Faulstellen zwischen den Dielen und der Unterkonstruktion und Probleme an der von Schrauben durchlcherten Oberflche. Denn an den Bohrungen der Schrauben stel len sich nach gewisser Zeit Holzsplitter auf, was Barfugehen extrem gefhr lich macht. Dieses Problem hat Festool mit einem neu entwickelten Deckverbindungssystem perfekt gelst.

Diese DOMINO-Verbindungskrallen ermglichen nmlich eine unsichtbare Befestigung der Holzdielen ohne sicht bare Schraubenkpfe und somit auch langfristig ohne Faulstellen und Risse. Das System ist bestens fr alle Hartund Weichholzdielen wie beispielsweise Bangkirai, Massaranduba, Garapa oder Lrche und Zeder geeignet und zeich net sich neben den eingangs erwhnten Vorteilen vor allem durch eine extrem einfache, schnelle und absolut przi se Verarbeitung aus. Dazu ist neben einem Akkuschrauber lediglich noch die DOMINO Dbelfrse DF 500 ntig. Mit ihr werden die Langlcher fr die neuen

Zum Schluss stecken Sie das nchste Brett mit den zuvor gefrsten Lang lchern auf die Verbinder einfacher gehts nicht!

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DOMINO Deckverbinder

Deckverbindungsbeschlge seitlich in die Holzkante der Dielenbretter einge frst, wodurch sie von oben unsichtbar sind. Die langen Klammern sorgen fr dauerhaften Sitz und einen sicheren Halt der Dielenbretter, da sie natr liches Quellen und Schwinden aufneh men. Gleichzeitig sorgt der Beschlag immer fr vier Millimeter Abstand zwischen den Dielenbrettern und der Unterkonstruktion und bietet so, neben einer perfekten Verlegeoptik, auch aus reichend Belftung. Das schtzt lang fristig vor Faulstellen und Pilzbefall. Die galvanisch verzinkten Klammern lassen sich mit den im Lieferumfang enthaltenen Edelstahlschrauben sicher auf der Unterkonstruktion befestigen. Festool hat insgesamt vier verschie dene Klammerausfhrungen entwickelt (s. unten): Einfachkralle, Doppelkralle, Kombikralle und eine Winkelkralle. Mit dieser Vielfalt lassen sich selbst gr ere Terrassen mit Lngssten und Treppen professionell gestalten. n

Unschn und gefhrlich Bei Terrassendielen treten leider nach einiger Zeit allzu oft Faulstellen und Probleme an der von Schrauben durchlcherten Oberflche auf. Das macht Barfugehen unangenehm und sehr gefhrlich.

Konstruktiver Holzschutz Da die Holzdiele auf zwei Auflagepunkten auf liegt, kann sie zwischen den Verbindungskrallen arbeiten. So ist immer vier Millimeter Luft zwischen dem Dielenbrett und der Unterkonstruktion. Diese Belftung schtzt lang fristig vor Staunsse, Faulstellen und Pilzbefall.

Hochwertige und langlebige Verbinder Die Verbindungskrallen sind schwarz verzinkt, vor Durchrostung geschtzt und reflektionsfrei. Dadurch liegen Sie spter nahezu unsichtbar zwischen bzw. unter den Holzdielen.

Fr jede Arbeitssituation den passenden Deckverbinder

Kombikralle: Zum Verlngern von Deckbrettern im Kreuzfugenverband, sogar bei schmaler Unterkonstruktion ab 40 mm Breite einsetzbar

Einfachkralle: Universell einsetzbare Kralle fr das erste Deckbrett, Stellbrett oder weitere Anwendungen

Doppelkralle: Fr einfache Verbindungen zwischen zwei Deckbrettern mit 4 mm Fugenabstand

Winkelkralle: Zum sicheren Fixieren von AbschlussStellbrettern oder Stufen mit konstanter 4 mm-Fuge

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Holz und Handwerkzeug

Text und Fotos: Bernd Kremer

Japanische Sgen
berragende Eigenschaften und bezahlbare Preise fhrten zu ihrem Siegeszug in Europa.

ast jeder Holzbearbeiter kennt in z wischen japanische Sgen, und viele benutzen sie mit groer Be geisterung. Dnne Sgefugen, exakte Schnitte und ein hohes Arbeitstempo sind die Argumente die berzeugen. Die Sgen werden bevorzugt eingesetzt fr Zimmermannsarbeiten und Massiv holz verbindungen wie Schwal ben schwnze oder Schlitz und Zapfen. Begeistert berichten Hand werker von den erst klassigen Arbeitser gebnissen, die sich mit den leichten und empfindlichen Sgen erzielen lassen. Zudem bleiben die Sgen lange scharf und haben ein ansprechendes Design. n

Jahrtausende alte n Holzbearbeitungstradition


Die lteste in Japan gefundene Sge stammt aus dem fnften Jahrhundert nach Christus. Seitdem hat sich die japan ische Sgentechnik stark entwi ckelt. Es entstanden verschiedene Mo delle und die typische Schneiden geometrie. Auch die Metallbearbeitung erreichte einen sehr hohen Entwick lungsstand. Dies war die Vorraussetzung fr die Herstellung extrem leistungsf higer Sgen. Im Laufe des zwanzigsten Jahrhunderts nutzte die Industrie das Wissen der Werkzeugschmiede und entwickelte auf dieser Basis die Sgen

Die Sgebltter moderner japanischer Sgen werden einfach ausgetauscht, wenn sie stumpf sind.

weiter. Das Ziel dabei war die Krfte zu verringern, die der Benutzer aufbringen muss, und die Arbeitsqualitt zu ver bessern. Heute werden die Sgen mit wissenschaftlichen Methoden getestet und weiterentwickelt. Japansgen sind

inzwischen Hightechprodukte, die meist industriell hergestellt werden. Man muss sich jedoch darber im Klaren sein, dass ihre Leistungsfhigkeit auf einer Handwerkstradition basiert, die schon ber tausend Jahre andauert.

Die rechte Sgefuge stammt von einer Dozuki, whrend die linke Sgefuge von einer europ ischen Absetzsge stammt.

Dozuki, Blattlnge 150 mm, Blattstrke 0,3 mm, Zahnweite 1 mm, Breite der Sgefuge 0,5 mm

Europische Absetzsge: Blattstrke 0,7 mm, Blattlnge 600 mm, Zahnweite (Abstand zwi schen den Zahnspitzen) 3 mm, Breite der Sgefuge 1,5 mm

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Japanische Sgen

berlegene Technik n
Japanische Sgen schneiden, wenn sie durch das Material gezogen werden. Die Zugbewegung spannt ihre Bltter ganz automatisch. Daher sind wesentlich dnnere Bltter mglich als bei den euro p ischen Sgen. Die Sgefuge fllt deutlich schmaler aus und es muss weniger Holz weggearbeitet werden. Ein weiterer Vorteil gegenber den europ ischen Sgen liegt in der speziellen Aus bildung der Sgezhne. Sie sind anders geformt und haben andere Winkel. Ihre Standzeit wird stark verlngert indem sie impulsgehrtet werden. Bei diesem Verfahren wird der einzelne Sgezahn kurz erhitzt und so gehrtet. Diese Methode ermglicht es, nur die Zhne zu hrten, whrend der Rest des Sgeblatts unverndert bleibt und so auch seine normale Flexibilitt behlt. Aufgrund der groen Hrte und der komplexen Schneidengeometrie lassen sich diese industriell hergestellten Sge bltter nicht nachschrfen. Sind sie stumpf mssen sie ausgetauscht wer den. Da sie aber sehr lange scharf bleiben, haben sie ein sehr gutes PreisLeistungsverhltnis. Manche Sgebltter erhalten zustz lich eine Hartchrombeschichtung, was zu einer dauerhaften und harten Ober flche fhrt. Diese Bltter sind wider standsfhiger gegen Rost und die Aus wirk ungen von Harz und lassen sich aufgrund ihrer spiegelpolierten Ober flche leichter reinigen. Bei manchen Sgen sind die Sge bltter auf der Seite der Zhne dicker und verjngen sich zum Rcken hin. Dies verhindert, dass sich das Sgeblatt in der Sgefuge verklemmt. So wird es mglich die Zhne weniger stark zu schrnken, was die Flchen glatter wer den lsst.

Nur Qualitt kaufen n


Das Angebot an Japansgen ist sehr vielfltig. Sowohl bei den Sgeformen als auch bei der Ausformung der Sge zhne hat der Kunde eine groe Auswahl. Dies ermglicht ihm fr jeden Arbeits gang ein passendes Sgemodell zu fin den. Neben dem richtigen Modell sollte man auf gute Qualitt achten, denn es werden inzwischen auch Billigprodukte angeboten, die sich von den Original Japansgen kaum unterscheiden las sen. Manchmal sind die billigen Sgen bereits an unsauberer Verarbeitung zu erkennen. Ob aber ein Sgezahn fach gerecht gehrtet wurde, ist von auen nicht erkennbar. Deswegen sollte man auf Markenprodukte zurckgreifen, die im Fachhandel erhltlich sind. Ein Fach hndler kann darber Aus kunft geben, woher er seine Produkte bezieht.

Die Sgezhne vieler japanischer Sgen werden einzeln impulsgehrtet, whrend das Sgeblatt die ursprngliche Flexibilitt behlt.

Dreiecksverzahnung

Dreiecksverzahnung: Japanische Lngsschnitt bltter haben hnlich geformte Zhne wie die euro pischen: keilfrmig, wie lauter kleine ganz schmale Stemmeisen. Zum Sgegriff hin werden die Zhne kleiner. Mit den kleineren Zhnen kann das Holz leichter angesgt werden. Erst wenn die Sge sicher luft, kommen auch die groen Zhne zum Einsatz.

Trapezverzahnung
Fr Querschnitte wird die Trapezverzahnung ver wendet: Der Sgezahn ist trapezfrmig und weist drei Schneidfasen auf. Diese sind messer artig einmal von der einen und einmal von der anderen Seite angeschliffen. Mit dieser Schneidengeometrie sind sehr exakte und saubere Schnitte mglich.

Zahnformen n
Die spezielle Form der Sgezhne trgt viel zu der besseren Schnittleistung japanischer Sgen bei. Hier gibt es eine enorme Vielfalt an Ausprgungen, aber fast immer lsst sich die Verzahnung auf eines von drei Grundprinzipien zurckfhren:

Universalverzahnung

Die Universalverzahnung ist eine Mischform aus Dreiecks- und Trapezverzahnung: dreieckige Zhne, deren zwei Fasen messerartig ange schliffen sind. Sie kommt bei Schnitten schrg zum Faserverlauf zum Einsatz.

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Holz und Handwerkzeug

Sgeformen n
Ebenso wie bei den Zahnformen gibt es drei grundlegende Formen japanischer Sgen.

Spezialsgen n
Das Angebot an verschiedenen Sge typen ist breit gefchert und erscheint auf den ersten Blick etwas verwirrend. In dieser Vielfalt werden die japanischen Spezialsgen oft bersehen. Das ist sehr schade, denn sie bieten hochinte ressante Einsatzmglichkeiten.

Dozuki Diese Sgeform wird fr feine Massiv holzarbei ten verwendet, wie zum Beispiel Schwalben s chwanz ver b in dungen oder dem Absetzen von Zapfen brstungen. Das japanische Wort fr Zapfenbrstung ist dozuki. Daher hat diese Sgeform ihren Namen. Durch ihre Rckenverstrkung sind bei der Dozuki dnnste Sgebltter mglich. Fr feine Arbeiten werden S gen mit einer Blattstrke von 0,2 mm und einem Zahnabstand von 0,83 mm angeboten: Das sind 12 Zhne pro Zenti meter. Mit derartigen Sgen sind genaueste Schnitte mglich. Hier wirkt alles zusammen: Wegen des extrem dnnen Sgeblatts muss nur wenig Kraft aufgewendet werden. Die groe Zhnezahl pro Zentimeter sorgt fr eine sehr saubere Schnittflche, und die rasiermesserscharfen Zhne verrin gern Ausrisse auf ein Minimum. Der einzige Nachteil einer Dozuki ist, dass die Rckenverstrkung ihre Schnitttiefe begrenzt. Dozuki Sgen sind sowohl mit Uni versalverzahnung als auch mit Trapez verzahnung fr Querschnitte erhltlich.
Dozuki

Ryoba

Kugihiki

Kugihiki Die Kugihiki wird fr bndige Schnitte in Flchen eingesetzt. berstehende Dbel, Verkeilungen oder Zapfen wer den flchenbndig abgeschnitten ohne die Oberflche zu verkratzen. Dies wird mglich, weil keine Schrnkung vorhan den ist. Das Sgeblatt der Kugihiki ist sehr dnn und biegsam. Es wird wh rend des Schneidens gebogen. Dadurch werden auch Schnitte mitten in groen Flchen mglich. Tiefe Schnitte jedoch knnen mit dieser Sge nicht gemacht werden. Sie wrde sehr schnell ver klemmen.

Kataba

Kataba Kataba Sgen sind mit sehr vielen unter schiedlichen Verzahnungen erhltlich. Dementsprechend vielseitig sind auch ihre Einsatzgebiete. Sie reichen von Zimmer m annsarbeiten, Schnitte in Span platten bis hin zu feinen Massiv holzverbindungen. Bei tiefen Schnitten hat die Kataba gegenber der Ryoba den Vorteil, dass es keine zweite Zahnreihe auf der Rckseite gibt, welche die Schnittflche verkratzen knnte. Die etwas dickeren Sgebltter sind sehr robust, erfordern aber einen hheren Kraftaufwand. Fr tiefe und lange Schnitte sind Sgebltter mit Rum zhnen erhltlich. Diese sorgen dafr, dass die Sgespne zgig aus der Fuge heraustransportiert werden. So wird unntige Reibung vermieden und der Kraftaufwand gesenkt.

Ryoba Die Ryoba ist sowohl fr Quer- als auch fr Lngsschnitte einsetzbar. Ihr Sgeblatt hat zwei Zahnreihen, eine mit Dreiecksverzahnung fr Lngsschnitte und eine andere mit Trapezverzahnung fr Querschnitte. Das Sgeblatt ist zum Griff hin schmaler als an der Spitze. Im Gegensatz zur Dozuki hat die Ryoba keine Rckenverstrkung. Deswegen sind mit ihr tiefe Schnitte mglich. Hierbei ist zu beachten, dass die oben liegende nicht schneidende Zahnreihe die Schnittflche zerkratzen kann. Bei sehr tiefen Schnitten ist es hilfreich die Sgefuge mit einem kleinen Keil zu erweitern.

Azebiki

Azebiki Ihr kurzes Blatt hat eine gebogene Zahnkante, was dazu fhrt, dass immer nur wenige Zhne schneiden. Dies wirkt einem Spne Stau in der Sgefuge ent gegen und ermglicht Einschnitte in der Mitte einer Flche. So werden beispiels weise Gratnuten mglich, die nicht durchgehend sind.

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Holzidee 09

Japanische Sgen

Spannsge mit japanischem Sgeblatt

Ryoba-Dozuki Tiefenskala

Typische Schden, die zu Beginn entstehen knnen.

Spannsge mit japanischem Sgeblatt Auch fr klassische Gestellsgen sind japanische Sgebltter erhltlich. Dies ermglicht eine Leistungssteigerung, da der Benutzer in den Genuss aller Vor teile kommt, die japanische Sge bltter gegenber den Europischen haben. Das Gestell sollte so leicht wie mglich sein, weil japanische Sge bltter mit wenig Druck auskommen.

Das Sgeblatt dieser Dozuki ist am Ansatz der Rckenversteifung eingerissen.

Die Spitze des Sgeblatts ist umgeknickt und verbogen.

Der richtige Einstieg n


Wenn man bisher ausschlielich mit euro p ischen Sgen gearbeitet hat, steht ein grundlegender Umlernprozess bevor, denn man ist einen hohen Kraft einsatz gewohnt. Wendet man die glei che Kraft bei einer japanischen Sge an, verknickt das Sgeblatt in krzester Zeit. Um dem vorzubeugen sollte zu Beginn mit einem strkeren Blatt gebt wer den. Kataba Sgen sind hier besonders geeignet. Sie haben Blattstrken von 0,5 mm bis 1,2 mm. Experten empfehlen die ersten Schnitte mit verbundenen Augen zu machen, um ein Gefhl fr das Sgen auf Zug zu bekommen. Die Sge sollte ganz locker und ohne Druck durch das Holz gezogen werden. Dabei erlebt man, wie sich die Sge fast von selbst ins Holz hineinarbeitet. Es ist sinnvoll zunchst einige Holzverbindungen mit dem dicken Blatt anzufertigen, ehe man feinere Bltter verwendet. Auf diese Weise vermeidet man geknickte und eingerissene Sgebltter oder Zahnausbrche. Hierbei gilt das Motto: Je geringer der Kraftaufwand, desto besser das Arbeitsergebnis. Gewisse Anfangsschwierigkeiten sind jedoch immer mit neuen moto rischen Ablufen verbunden und die Voraussetzung, um spter gute Ergeb nisse zu erzielen. Hier gilt ein weiteres Motto: bung macht den Meister.

Anwendungstipps n
Bogenfrmiger Schnittverlauf Verndert man whrend des Sgens den Neigungswinkel der Sge immer wieder leicht, berhren die Zhne das Holz nicht auf der ganzen Lnge der Schnittfuge sondern nur in einem Teilbereich. Auf diese Weise muss weniger Kraft auf gewendet werden, was meist zu einer Qualittssteigerung fhrt.

Ryoba-Dozuki

Ryoba-Dozuki Diese Sge ist eine Kombination aus Ryoba und Dozuki. Wie bei der Ryoba befindet sich auf einer Seite eine Dreiecksverzahnung und auf der ande ren eine sehr feine Trapezverzahnung. Ihr extrem dnnes Sgeblatt gewhrlei stet einen geringen Kraftaufwand. Die Versteifung des Sgeblatts macht diese Sge auch zur Dozuki. Sie ist verstell bar, so dass Schnitte mit begrenzter Tiefe mglich werden. Auf dem Sgeblatt befindet sich eine Maskala, mit deren Hilfe sich die Tiefe genau einstellen lsst. So knnen beispielsweise durch gehende Gratnuten exakt auf Tiefe gesgt werden. Die Ryoba-Dozuki kommt vor allem bei sehr feinen Schnitten quer und lngs zur Faser zum Einsatz.

Tiefe Lngsschnitte Bei Lngsschnitten knnen Spannungen im Holz frei werden, die dazu fhren, dass das Sgeblatt eingeklemmt wird. In diesem Fall ist es hilfreich die Sgefuge mit einem spitzen Keil zu erweitern. So wird Reibung verringert und das Sgen erleichtert.

Gre des Sgezahns Um so kleiner die Sgezhne sind, desto sauberer wird der Schnitt. Mit der Gre der Sgezhne nimmt die Schnittwirkung zu. Bei groen Sgezhnen spart man Zeit, muss aber mehr Kraft aufwenden und der Schnitt wird weniger sauber.
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Holz und Handwerkzeug

Je grer der Winkel zur Holzoberflche ist, desto leichter lsst sich sgen.

Je kleiner der Winkel zur Holzoberflche ist, desto mehr Kontrolle hat man ber die Sge.

Der Daumennagel dient als Fhrung beim Ansgen.

Abbrechen vermeiden: Wenn das Holz fast durch gesgt ist, werden die beiden Stcke nur noch durch wenige Holzfasern zusammengehalten. Jetzt mssen beide Teile untersttzt werden, sonst reien die letzten Faser ab. Bei groen Querschnitten ist das Unterlegen von zwei Platten eine gute Mglichkeit

Werden dnne Leisten abgelngt, ist es hilfreich ein Abfallholz unterzulegen. So wird zustzlich ein Durchbiegen whrend des Sgens verhindert.

Ansgen Da beim Einsatz japanischer Sgen der Schnittverlauf spter nur noch schwer korrigierbar ist, kommt dem Ansgen besondere Bedeutung zu: Die Kuppen von Zeigefinger und Daumen werden zusammengedrckt. Dabei liegt die Flche des Daumennagels am Sgeblatt an und dient als Fhrung. Es kommt das Drittel des Sgeblatts zum Einsatz, das zum Griff hin liegt. Begonnen wird mit kurzen Zgen bis der Sgeschnitt tief genug ist um dem Blatt eine sichere Fhrung zu bie ten. Mit einer Querschnittverzahnung gelingt der Anschnitt besser, weil diese weniger aggressiv ist als eine Lngsschnittverzahnung.

Falsch eingespannt: Durch den groen Abstand zur Bankzange vibriert das Holz whrend des Sgens.

Richtig: Das Werkstck sollte in einer Hobelbank fest eingespannt sein und zwar mglichst nah an der Stelle, an der gesgt wird. So lassen sich Vibrationen effektiv reduzieren.

Arbeitsplatz n
Ablngschnitte: Der Schnitt wird umlaufend angezeichnet. Dann wird ebenfalls umlaufend am Riss entlanggesgt, bevor man auch das Holz in der Mitte durchschneidet. Dies verbessert die Fhrung, und ein Verlaufen der Sge wird ver mieden.

Der Arbeitsplatz sollte fr die Sge arbeit optimale Bedingungen bieten. Er hat einen groen Einfluss auf den Arbeitsprozess.

Unsere Augen spielen beim Sgen eine wichtige Rolle: Sie kontrollieren stndig, ob noch am Riss gesgt wird. Je schnel ler Abweichungen korrigiert werden knnen, desto sauberer wird die Arbeit.

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Holzidee 09

Japanische Sgen

Die richtige Arbeitshhe Fr viele Holzbearbeiter sind die klas sischen Hobelbnke zu niedrig. Sie ms sen an die Krpergre des Benutzers angepasst werden, damit optimales Arbeiten mglich wird. Der Rcken sollte aufgerichtet sein, weil man sonst viel schneller ermdet, die Konzentra tion sinkt und langfristig krperliche Schden entstehen.

Arbeitsplatz am Boden Der geringere Krafteinsatz und die Sgerichtung auf Zug bei japanischen Sgen ermglichen es das Werkstck mit der Hand oder dem Fu zu halten. Dies ist die traditionelle Arbeitshaltung in Japan. Pflege und Lagerung Holzleim, Handschwei oder Wasser lsen bei Japansgen Korrosion aus. Deswegen ist es ratsam die Sgen nach dem Gebrauch zu reinigen und mit Kamelienl oder Ballistol abzureiben, denn eine dnne lschicht bietet hier guten Schutz.

Die harten und sprden Sgezhne sind ausbruchsgefhrdet und die dnnen Sgebltter knicken oder verbiegen leicht. Deswegen ist es notwendig Japansgen vor harten Sten und Druck zu schtzen. Fr den Transport bietet der Handel Sgen-Etuis aus Leinen, Leder oder Kunststoff an. Eine Alternativlsung sind Kcher aus Sperrholz, die man selbst herstellen kann. Die Umstellung auf japanische Sgen wird belohnt durch hohe Schnittleistung und exakte Schnitte. Wenn man sich erst einmal eingearbeitet hat, erscheint das Sgen auf Zug als etwas ganz Natrliches, und die japanischen Sgen werden zum hilfreichen Begleiter bei vielen Projekten.

Mit Hilfe von untergelegten Kanthlzern wurde die Arbeitsflche dieser Hobelbank angehoben.

Der japanische Schreiner Sadatsugu Watanabe arbeitet in der traditionellen Hockstellung.

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Neuheiten und Trends

Text und Fotos: Guido Henn

1
Zuerst wird die Form der gewnschten Schablone mit Zirkel, Winkel und Maband auf die 12 mm dicke Multiplexplatte bertragen und mit der Stichsge ausgesgt.

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Anschlieend befestigen Sie das Kurvenlineal mit den in der Anleitung empfohlenen Schrauben gre auf der Platte. Lassen Sie dabei etwa 2 - 3 mm von der gesgten Kante berstehen.

So kriegen Sie jede Kurve


Das kurvenlinfix der Fa. Protus macht endlich Schluss mit der aufwndigen Schleiferei der Kanten von Frsschablonen. Schne und gleichmig geschwungene Schablonenkanten sind damit kein Problem mehr.
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Den berstand frsen Sie nun mit einem Bndig frser bis zum Kurvenlineal ab. Dabei luft das Kugellager przise an der gebogenen Form des Kurvenlineals vorbei.

er schon einmal selbst eine Schab lone fr die Oberfrse oder den Frstisch hergestellt hat, der wei wie sorgfltig man die Kante zum Schluss noch fein schleifen muss. Denn jede noch so kleine Delle in der Schablonenkante wird spter beim Abfahren mit einem Bndigfrser oder einer Kopierhlse gnadenlos auch auf das Werkstck bertragen. Mit dem kurvenlinfix, einem flexiblen Kurvenlineal, knnen Sie eine solche Schablone ohne lang wieriges Schleifen herstellen - ganz ohne Dellen. Es lsst sich dazu in nahezu jede Form biegen und mit den passenden Schrauben auf das Schablonenmaterial

befestigen. Beim Anschrauben sollten Sie aber unbedingt zwei Dinge beachten: Erstens sollten Sie nur die in der Anlei tung empfohlenen Senkkopfschrauben in der zum Kurvenlineal passenden Gr e einsetzen und zweitens mssen die Schraubenkpfe unbedingt im kurven linfix versenkt sein und drfen nicht vorstehen. Dadurch erhht sich nmlich die Formstabilitt des Kurvenlineals. Das kurvenlinfix gibt es in ver schieden Lngen und Querschnitten. Der kleinst mgliche Innenradius betrgt beim kurvenlinfix-mini 50 mm und der kleinste Auenradius 70 mm. Bei klei neren Radien ist das Kurvenlineal nicht mehr einsetzbar.

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Am besten eignet sich ein Bndigfrser mit Wechsel- bzw. Wendeschneiden, denn Frser mit fest aufgelteten Schneiden haben nach dem Schrfen nicht mehr den gleichen Durchmesser wie das Kugellager.

Mehr Infos zum kurvenlinfix: www.protus-pro.com

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Holzidee 09

Text und Fotos: Stephan Moeres

Klassische Holzverbindungen

Offene Schwalbenschwanzverbindung

Halbverdeckte Schwalbenschwanzverbindung

Fingerzinkung

Klassische Eckverbindungen
1. Teil: Kasteneckverbindungen

enn Sie ein klassisches Mbelstck anfertigen wollen, so besteht dieses hufig aus einem Kor pus, dem sogenannten Kasten, whrend die Tren meist als Rahmen hergestellt werden. Wir mssen also grundstzlich zwi schen Kasteneckverbindungen, die den Korpus in der Tiefe verbinden und zu sammenhalten sollen, und den Rahmen eckverbindungen, die die Rahmenaufrechten und queren miteinander verbinden unterscheiden. Im ersten Teil dieses Artikels Klassische Eckver bindungen befassen wir uns zunchst mit den Kasteneckver bindungen, whrend die Rahmen eck verbindungen Thema im zweiten Teil des Artikels in einer der nchsten Ausgaben sein werden. Zu den bekanntesten und auch heute noch gelufigen Kasteneck ver bindungen gehren die offene Schwalben schwanz verbindung (einfache Zinkung), die halbverdeckte Schwalbenschwanz verbin dung (verdeckte Zinkung) sowie die Finger zinkung. Heutzutage werden diese Verbindungen allerdings hauptschlich aus Grnden der sthetik und Verzierung eines Mbelstcks eingesetzt, whrend sie fr her eher aus konstruktiven Grnden verwendet wurden. Alle drei Verbindungen haben nmlich eins gemeinsam: sie sollten die Leimflche zwischen beiden Werk stcken vergr ern, so dass die frher noch sehr minderwertigen Leime an einer greren Flche aufgetragen werden konnten. Man spricht bei einer solchen reinen Leimverbindung, wie es bei der Fingerzinkung der Fall ist, von einer stoffschlssigen Verbindung, da aufgrund der geraden bzw. parallelen Form der Fingerzinken nur der Leim (der Stoff) den Zusammenhalt dieser Verbindung gewhrleistet.

Die offene, sowie die halbverdeckte Schwalben schwanz verbindung haben darber hinaus den Vorteil, dass sie aufgrund der schrgen Schwalben schwnze zu den formschlssigen Verbindungen gehren, d.h. selbst wenn man keinen Leim auf trgt, wrde die Verbindung in einer Richtung aufgrund dieses Formschlusses und der daraus resultierenden Keilwirkung nicht auseinander gehen knnen. In diese Richtung sollte eine sol che Verbindung folglich belastet werden, d.h. beim Schub k astenbau befinden sich die Schwal ben an den Seitenteilen damit das Vorderstck beim Herausziehen des Schubkastens aufgrund der Keilwirkung der Schwalben gehalten wird. Bei stehenden Korpus mbeln werden die Schwalben an Deckel und Boden vorgesehen, whrend bei hngenden Kor pusmbeln die Seitenteile die Schwalben erhalten. Bei der Herstellung der oben beschriebenen Verbindungen kommt es auf hohe Sorgfalt an. Sie mssen nicht nur exakt ausgearbeitet werden, son dern auch von vorneherein sehr sauber angerissen bzw. aufgezeichnet sein. Diese Vorgehensweise wird auf den folgenden Seiten erlutert.

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Know-how Die offene Schwalbenschwanzn verbindung (Einfache Zinkung)


Die offene Schwalbenschwanzverbindung blickt auf eine sehr lange Tradition zurck und sie gehrt bis heute zweifelsoh ne zu den schnsten Holzverbindungen. Bei der einfachen Zinkung sind sowohl die Stirnflchen der Schwalben als auch die der Zinken stets auf beiden Seiten zu sehen. Sie ist dadurch eine optisch sehr auffallende und prgnante Verbindung.

Malinie

Zeichnen Sie die Werkstcke mittels Werk zeichen, so dass Sie stets im Blick behalten, welche Werkstcke die Schwalben bzw. die Zinken erhalten. Berechnen Sie fr Ihr Werkstck die erforderliche Schwalbenschwanzanzahl laut der angegebenen Formel. Bei unserem Muster werk stck wurde sie fr eine Breite von 120 mm sowie eine Materialstrke von 18 mm ermittelt.

Aus der zweiten Rechnung ergibt sich die An zahl der Teile auf der Mittel-, sowie auf der Hilfslinie. Dabei ist zu beachten, dass eine Schwalbe aus zwei Teilen besteht, whrend der Zinken nur 1 Teil auf der Mittellinie ausmacht. Eine Schwalben-Zinken-Kombination macht also drei Teile auf der Mittellinie aus. Daher wird in der Rechnung mit dem Faktor 3 multipliziert. Da am Ende des Werkstcks allerdings noch ein Zinken ist, wird noch 1 Teil dazu addiert.

Zeichnen Sie die Mittelinie (halbe Material strke ab Auenkante), die Grundlinie (Material s trke ab Auenkante) sowie eine Hilfslinie (dreifache Materialstrke ab Grundlinie) auf Ihr Werkstck. Mittel- und Hilfslinie dienen zum Anreien der Schwalben und Zinken whrend die Grundlinie spter vorgibt, wie weit Sie sgen bzw. stemmen drfen. Sie wird daher auch ber die Kanten auf die Rckseite umgewinkelt.

Zum Anreien der Teile auf Mittel- und Hilfslinie knnten Sie natrlich die Material breite durch die ermittelte Anzahl (hier: 13) teilen, allerdings wre das Ergebnis nur sehr schwer abzumessen. Es empfiehlt sich daher ein Stahl lineal genau so in die Werkstckbreite hineinzu legen, dass Sie exakt die ermittelten 13 Teile auf dieser sich ergebenden Schrge abtragen knnen.

Die auf der Malinie abgetragenen Punkte werden jetzt mit Hilfe eines Winkels auf Mittel- und Hilfslinie bertragen. Achten Sie darauf, dass der Winkel an der recht schmalen Stirnflche immer genau anliegt.

Sie knnen nun den ersten Punkt auf der Mittellinie mit dem zweiten Punkt auf der Hilfslinie und diesen wiederum mit dem dritten Punkt auf der Mittellinie verbinden. Das sich somit ergebende V gibt Ihnen die Neigung und Position der ersten Schwalbe vor. Verfahren Sie mit den folgenden Schwalben analog dazu.

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Holzidee 09

Klassische Holzverbindungen

Alternativ dazu knnen Sie die Schwalben schwnze natrlich auch mit einer soge nannten Zinkenschablone antragen. Beachten Sie dazu, dass Sie bei den meisten Anbietern je eine Schablone fr Weichhlzer (Neigung 1:6, also ca. 80) und eine fr Harthlzer (Neigung 1:8, also ca. 83) erhalten.

Winkeln Sie das Ende der Schwalben auf die Stirnflchen ihres Werkstcks um. Schraffieren Sie den Bereich, der spter ausgestemmt wird; auf dieser Seite des Risses befindet sich die Sge. Achten Sie darauf, dass Sie den halben Riss sgen, d.h. es soll erkennbar ca. die Hlfte Ihres Bleistiftrisses stehen bleiben.

Entscheiden Sie selbst, ob Sie zum Sgen der Schwalben jeweils die Sge neigen, oder ob Sie das Werkstck so einspannen, dass Sie senk recht sgen knnen. Sgen Sie nun die Rume zwischen den Schwalben, in denen sich spter die Zinken befinden werden mit einer feinen Sge ein.

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Die Eckstcke, wo sich beim Gegenstck die Endzinken befinden, werden ebenfalls mit der Sge abgesetzt. Um zu gewhrleisten, dass die Sge exakt an der Grundlinie entlang sgt, kann eine rechtwinklige Zulage als Anschlag zum Fhren der Sge aufgespannt werden.

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Um nun die Zinkenrume neben den Schwalben auszustemmen, wird die recht winklige Zulage jetzt zum Fhren des Stecheisens an der Grundlinie aufgespannt. Setzen Sie das Stecheisen mit der Spiegelseite an den Hilfsanschlag und stechen Sie die Holzfasern zunchst sehr vorsichtig ein.

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Von dieser Seite aus zunchst das Material nur bis zur Hlfte ausarbeiten. Das Stecheisen dabei mit der Faseseite so verwenden, dass das Material ausgeschabt werden kann und am Ende dadurch noch Holz stehen bleibt. Das Werkstck liegt somit gleich beim Ausstemmen der anderen Seite auf der Unterlage auf und kann somit nicht federn und dadurch ausbrechen.

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Auch beim Stemmen der zweiten Seite ver wenden Sie die Zulage als Hilfsanschlag und kerben das Holz zunchst entlang der Grundlinie vorsichtig ein. Im zweiten Schritt knnen Sie nun das Material von der Stirnflche aus wegarbeiten. Verwenden Sie immer eine Stemmunterlage, um Ihren Werktisch vor Verletzungen zu schtzen.

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Nun diese Schwalbenschwnze auf das Gegenstck bertragen, um daran die ent sprechenden Zinken herzustellen. Legen Sie die Schwalben an ihrer Grundlinie an die Innenkante der Stirnflche des Gegenstcks. Verwenden Sie zum Abtragen einen langen und dnnen Bleistift, der gut in die Zwischenrume gelangt.

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Zeichnen Sie auch hier die Grundlinie ent sprechend der Materialstrke an und ver lngern Sie die schrgen Risse auf der Stirnflche mittels Winkel bis zur Grundlinie. Markieren Sie auch hier die Bereiche, die Sie nun ausarbeiten wollen.

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Sgen Sie nun innerhalb der Schwalben schwnze, damit die Zinken stehen bleiben. Hinweis: bei Weichholz knnen Sie die Verbindung eher etwas strammer ausfhren, da die Fasern beim spteren Zusammenstecken nachgeben.

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Beim Ausstemmen gehen Sie wie oben beschrieben vor, d.h. auch hier wird zunchst wieder die erste Seite bis zur Hlfte weggestemmt und anschieend der Rest von der zweiten Seite her ausgearbeitet.

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Prfen Sie die Verbindung auf Passge nau igkeit und arbeiten Sie ggf. nach. Achten Sie beim Nachschnitzen mit dem Stecheisen stets darauf, dass beide Hnde am Werkzeug sind. Bei dieser Arbeit besteht hohe Verletzungsgefahr!

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Know-how Die halbverdeckte Schwalbenschwanzn verbindung (Verdeckte Zinkung)


Die Herstellung einer verdeckten Zinkung luft, bis auf wenige Ausnahmen, hnlich der der einfachen Zinkung. Die verdeckte Zinkung entstand aus der Forderung heraus, die Verbindung auf einer Seite nicht sichtbar zu haben. Material war frher sehr aufwendig herzustellen und zu richten, daher war es undenkbar wie es heute blich ist z.B. ein fach ein Schubkastendoppel aufzuschrauben, damit man die Verbindung nicht sieht.
Malinie

Die Berechnung der erforderlichen Schwalbenschwanzanzahl erfolgt analog zur einfachen Zinkung wie zuvor beschrieben. Der erste Unterschied ist beim Anreien der Schwalben auf dem Werkstck festzustellen.

Da das sogenannte Verdeck 1/3 der Verbin dung ausmacht, ist die Grundlinie der Schwalben nicht die Materialstrke, sondern nur 2/3 der davon. Zeichnen Sie daher hier folgende Linien: die Mittellinie bei 1/3 der Materialstrke ab Auenkante, die Grundlinie bei 2/3 ab Auenkante, die Hilfslinie bei 3x 2/3 der Materialstrke ab Grundlinie

Das Anreien der Schwalbenschwnze auf Ihrem Werkstck erfolgt analog zu den Schritten 4 bis 7 der einfachen Zinkung.

Auch die Herstellung der Schwalben erfolgt entsprechend den Schritten 8 bis 13 der ein fachen Zinkung. Erst beim nchsten Schritt, dem bertragen der Schwalben auf das Gegenstck, ist ein Unterschied zu erkennen.

Legen Sie die Schwalben mit der Grundlinie an die Innenkante der Stirnflche des Gegen stcks. Tragen Sie sowohl die schrgen Flanken der Schwalbenschwnze als auch deren gerades Ende auf das Kopfholz ab.

Da Sie aufgrund des Verdecks nicht gerade durchsgen knnen, ist es erforderlich, die Sge zu neigen. Sie sgen also oben nur bis zum Verdeck und unten bis an die Grundlinie. Dadurch ist das Ausstemmen bei dieser Verbindung natr lich arbeitsintensiver.

Spannen Sie das Werkstck zum Stemmen flach auf den Arbeitstisch und verwenden Sie zum senkrechten Stemmen an der Grundlinie wie zuvor eine rechtwinklige Zulage. Stechen Sie zunchst vorsichtig entlang der Grundlinie vor.

Sie knnen das Material nun Stck fr Stck von vorne ausarbeiten. Da Sie aufgrund des Verdecks schrg einsgen mussten, werden nun je tiefer man geht auch die schrgen Flanken der Zinken mit dem Stecheisen nachgestochen.

Den letzten Millimeter zum Verdeck hin sollten Sie im senkrecht eingespannten Zu stand be arbeiten. So lassen sich nach einem probe w eisen Zusammenbau auch eventuelle Ungenauigkeiten besser nacharbeiten.

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Holzidee 09

Klassische Holzverbindungen Die Fingerzinkung n


Diese Verbindung wirkt durch ihre parallel zueinander ver laufenden Zinken sehr schlicht. Gerade bei Verwendung in Multiplex lassen sich mit der Fingerzinkung aber optisch sehr reizvolle Effekte erzielen. Sie ist recht einfach herzustellen und wird heute meist mit Frsen und einem Verbindungssystem oder auf der Kreissge mit entsprechenden Schablonen her gestellt.
Malinie

Bei der maschinellen Zinkung liegt meist ein 10 mm-Raster zugrunde. d.h. ein Zinken ist 10 mm breit. Dadurch ergeben sich fr Ihre Werk stcke entsprechende Breitenabmessungen.

Beim Ver b indungssystem VS 600 von Festool sollte die Breite einem Vielfachen von 20 mm ent sprechen, da sich durch die Voreinstellung anbei den Enden jeweils ein halber Zinken ergibt.

Wenn Sie die Verbindung klassisch von Hand herstellen mchten, knnen Sie natrlich jede beliebige Werkstckbreite whlen und die Zinkung wie zuvor selbst einteilen. Beachten Sie nur, dass Sie die Breite durch eine ungerade Zahl dividieren, da das Werkstck je einen Zinken am Anfang und am Ende hat.

Die Breite eines Zinkens entspricht in der Regel etwa einem Drittel bzw. der Hlfte der Materialstrke. Alternativ kann es aus optischen Grnden manchmal aber ansprechender sein, von dieser Regelung Abstand zu nehmen und die Zinkung nach gestalterischen Gesichtspunkten frei einzuteilen.

Da alle Zinken gerade sind und die gleiche Breite haben, ist es hier besonders wichtig, sich nach dem Anreien die Bereiche zu schraffie ren, die herausgearbeitet werden sollen.

Sgen sie alle parallelen Schnitte bis zur Grundlinie ein und stemmen Sie anschlie end alle Zwischenrume laut den vorherigen Beschreibungen aus.

Beim Verleimen muss die Fingerzinkung allseitig mit Druck verleimt werden, da sich diese Verbindung nicht wie die beiden zuvor in einer Richtung durch ihre Form selbst zusam menzieht.

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Bauplne

Text und Fotos: Tobias Keller, Festool

Ein knigliches Parkett fr das knigliche Spiel


Intarsien selbst anfertigen
it der Bezeichnung Intarsie (vom ital. intarsiare einlegen) werden Einlegearbeiten in Holz bezeichnet. Obwohl das Schachbrett nicht ins Holz eingelegt ist, sondern aus zusammen gesetzten Holzstcken besteht, bezeich net man umgangssprachlich auch sol che Arbeiten als Intarsien. Das Schachbrett ist ein Klassiker in der Schreiner- und Tischlerausbildung. Es ist eine gute bung, um Schnitttechnik und genaues Arbeiten zu trainieren. Fr die Felder werden eine dunkle und eine helle Holzart verwendet. Die Maser- richtung luft einmal lngs und einmal quer. Die Adern werden entweder aus den gleichen Holzarten hergestellt, oder um mehr Kontrast zu erzielen, kann auch eine dritte verwendet werden. Der so genannte Federfries fasst dann das
36 Holzidee 09

Schachbrett ein. Bei ihm luft die Maserung im 45 Grad Winkel zu den Adern. Die einzelnen Spielfelder haben eine Breite von 36 mm, die Adern sind jeweils 5 mm breit. Das Ma des fertigen Spielbrettes betrgt 400 mm x 400 mm. Das Furnier kann mit einer Furnier sge, einem scharfen Messer oder mit einem selbstgebauten Furnierschneider (siehe Anleitung Seite 40) geschnitten werden. Als Schneidunterlage dient eine Pappel-Sperrholzplatte. An einer Kante wird eine Anschlagleiste festgeschraubt. Auerdem bentigen Sie noch eine Holzleiste als Lineal. Die Breite dieser Leiste entspricht beim Arbeiten mit der Furniersge oder einem Messer der Breite der Spielfelder. Wenn Sie den gezeigten Furnierschneider be nutzen,

muss die Leiste 5 mm schmaler sein als die Spielfelder. Zusammen geklebt wird das Furnier mit wasserlslichem Fur nierklebeband. Als Holzarten haben wir Nussbaum, geriegelte Esche und, fr die roten Adern Padouk, verwendet. n
Werkzeugliste Furnierschneider Furniermesser oder Skalpell Schwamm Kratzer Zwingen Schleifklotz Winkel Gehrungswinkel Leimspachtel

Schachbrett

1.

Schneiden Sie zunchst die Furnierbltter grob (ca. 100 mm lnger als bentigt) ab. Legen Sie jetzt das Lineal auf den Furnierstreifen und schneiden Sie die erste Kante gerade ab. Dieser erste gerade Schnitt nennt sich fgen. Legen Sie diese Kante an die Anschlagleiste.

Das Lineal wird auf das Furnier aufgelegt und fest angedrckt. Ohne groen Druck wird der Furnierschneider oder die Sge am Lineal ent lang geschoben oder gezogen. Kontrollieren Sie, ob die Schnittkante gerade ist. Auerdem muss der Streifen ber die gesamte Lnge exakt par

allel sein. Sie bentigen mindestens fnf die ser Streifen. Bei den Esche-Streifen soll die Holzmaserung quer verlaufen. Deshalb werden die Furnierbltter zunchst miteinander verklebt. Auf einer Seite werden sie gefgt und dann auf die maximale Breite parallel geschnitten.

2.

Zum Verkleben wird Furnierklebeband benutzt. Dieses ist auf einer Seite mit einem wasserlslichen Kleber beschichtet. Der Kleber wird aktiv indem man das Klebeband ber einen nassen Schwamm zieht. Mit kurzen Streifen wer den die Furnierbltter zunchst zusammengezo gen und aneinander fixiert. Ein langer Streifen,

der ber die ganze Fuge geklebt wird, stabili siert diese dann endgltig. Auch jetzt beginnt das Zuschneiden der Streifen wieder mit dem Besumen der ersten Kante. Diese Kante wird dann wieder an die Anschlagleiste gelegt. Mit Hilfe des Lineals werden jetzt quer zur Faser die Streifen abgeschnitten.

Legen Sie jetzt die Streifen abwechselnd neben einander und fixieren Sie diese mit kurzen Klebestreifen. Kleben Sie anschlieend einen lan gen Streifen lngs ber die Fuge und verbinden Sie die Streifen dadurch fest miteinander.

3.

Legen Sie einen Winkel am ueren Furnierstreifen an und zeichnen Sie einen rechtwinkligen Strich quer ber die Streifen. An dieser Linie wird, so exakt wie mglich, der erste Schnitt gemacht. Diese erste Schnittkante muss wieder am Anschlag angelegt werden. Legen Sie das Lineal darauf und schneiden Sie mit dem Furnierschneider die einzelnen Streifen ab.

Sie brauchen davon mindestens acht Streifen, durch die eine Klebekante des quer laufenden Furniers geht, sollten Sie aus optischen Grnden nicht fr das Schachbrett verwenden. Beim Zusammenkleben mssen die einzelnen Streifen immer um ein Feld versetzt werden, damit das Schachbrettmuster entsteht. Wenn alle Streifen miteinander verklebt sind, knnen Sie die rechts

und links berstehenden Felder mit einem scharfen Messer abschneiden. Jetzt zeigt sich, wie genau Sie gearbeitet haben. Wenn alle Streifen gleich breit und sauber miteinander verklebt sind, ist das Spielfeld genau rechtwinklig und alle Quadrate sit zen exakt mit den Ecken zusammen.

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Bauplne

4.

Um das Spielfeld werden an jeder Seite jeweils zwei rote Padouk-Adern und dazwi schen eine helle Esche-Ader angeklebt. Die Adern sind genau 5 mm breit. Das entspricht der Dicke des Auenbrettes auf dem Furnierschneider. Besumen Sie also den Furnierstreifen und legen Sie ihn mit der geschnitten Kante an die Anschlagleiste. Dann wird der Furnierschneider einfach von oben aufge

setzt und an der Anschlagleiste entlang geschoben. Wenn nichts verrutscht, entsteht ein exakt 5 mm breiter Streifen. Um die Adern am Spielfeld zu befe stigen wird ein Klebeband unter das Spielfeld gelegt, auf dem dann abwechselnd die Streifen aufgelegt und festgedrckt werden. Dieser Arbeitsschritt muss zgig geschehen, damit das Klebeband nicht trocknet. Lassen Sie die Adern an

den Ecken berlappen. Mit einem scharfen Furniermesser oder Skalpell werden die Adern an den Ecken auf Gehrung geschnitten. Durch das berein anderliegen der Adern mssen Sie mehr mals vorsichtig mit dem Messer am Lineal entlang fahren, bis alle Adern geschnitten sind.

5.

Fr den umlaufenden Federfries werden Nussbaumstreifen in einem Winkel von 45 Grad angeschnitten. Der Fries muss so breit werden, dass das fertige Spielfeld auf jeder Seite ca. 10 mm grer ist als die Trgerplatte. Falls die Furnierbltter zu schmal sind, zuvor zwei besu men und miteinander verkleben. Sie bentigen insgesamt acht Streifen, die dann auf einer Seite

im rechten Winkel abgeschnitten werden. Zeichnen Sie an jeder Kante die Mitte des Schachfeldes ein. Wie zuvor bei den Adern, wird auch jetzt ein Klebestreifen von unten am Spielfeld befestigt. Einer der 45 Grad Streifen wird mit der rechtwinkligen Seite an einem Strich ausgerichtet und auf dem Klebestreifen festgeklebt. Ein zwei ter Streifen wird gestrzt dazu angeklebt.

Das bedeutet, dass die Holzmaserung an der Klebefuge ein V bildet. Auch diese Streifen ms sen an den Ecken wieder berlappen und werden abschlieend, wie die Adern, mit einem Messer auf Gehrung geschnitten. Wenn eine Platte fur niert wird, muss auf der Rckseite immer ein so genannter Gegenzug aufgeleimt werden. Er ver hindert, dass sich die furnierte Platte verzieht.

6.

Der Maserverlauf des Gegenfurniers muss gleich dem auf der Oberseite aufgeleimten Deckfurniers sein. Da die Maserrichtung beim Schachbrett kreuzweise versetzt ist, muss das beim Gegenzug genauso sein. Dafr wird eine so genannte Kreuzfuge verklebt, bei der die Furnierstreifen um 90 Grad zueinander verdreht sind. Um das Furnier auf der Trgerplatte aus

richten zu knnen, wird auf den Kanten jeweils eine Mittellinie eingezeichnet. Vor dem Verleimen sollten Sie zwei Platten als Zulagen vorbereiten. Zeitungspapier zwischen diesen Platten und dem Furnier verhindert ein Zusammenkleben durch hervorquellenden Leim. Die Seite mit dem Furnierklebeband kommt nach auen. Tragen Sie den Leim mit einem Spachtel gleichmig auf der

Trgerplatte auf, dann wird der Gegenzug aufge legt und ausgerichtet. Jetzt wird die Platte gedreht. Anschlieend erfolgt der Leimauftrag auf der Oberseite, das Schachfeld wird aufgelegt und ausgerichtet. Legen Sie alles zwischen die beiden Holzplatten und pressen Sie es mit Schraubzwingen zusammen.

38

Holzidee 09

Schachbrett

7.

Nachdem die Zwingen entfernt wurden, wird das Furnierklebeband mit einem Schwamm angefeuchtet. Nach einer kurzen Einwirkzeit kann es mit einem Kratzer entfernt werden. An hartnckigen Stellen wird noch einmal nachge feuchtet. Der Furnierberstand wird mit einem Handschleifklotz in einem Winkel von 45 Grad

abgeschliffen oder mit einer Oberfrse bn dig gefrst. Zum Schleifen der Flchen knnen Sie einen Exzenterschleifer benutzen. Achten Sie darauf, dass ein harter Schleifteller mon tiert ist. Der Schleifteller muss immer mit der kompletten Flche aufliegen. Durch die geringe Strke des Furniers kommt es sonst sehr schnell

zu Beschdigungen. Der letzte Schliff vor dem Lackieren sollte mindestens mit Krnung P180, besser noch P240, durchgefhrt werden. Als Oberflchenbehandlung empfehlen wir einen Zwei-Komponenten-Lack. Dieser bildet eine geschlossene Flche und ist abriebfest.

Tipp: Furnier aufbgeln Zum Furnieren kleiner Flchen gibt es Furnierbltter, die auf der Rckseite mit Heikleber beschichtet sind. Aber auch handelsblichen Holzleim (Weileim) knnen Sie als Heikleber einsetzen. Weileim ist thermoplastisch, das heit, er wird auf beide Flchen, sowohl auf das Furnier wie auch auf das Trgermaterial dnn auf getragen. Nach der vollstndigen Trocknung des Leims werden die beiden Flchen bereinander gelegt. Durch Erhitzen mit dem Bgeleisen wird der Leim wieder weich, fast flssig, und es kommt es zu einem Verkleben der Leimflchen. Mit einem mglichst groen Hammer wird durch festes, langsames Reiben Druck erzeugt und zustzlich wird durch den Metallkopf die Hitze von der Flche abgefhrt. Durch diesen Trick zieht der Leim schneller an und die Gefahr von nicht verklebten Stellen ist geringer.

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Know-how

Text und Fotos: Tobias Keller, Festool

Scharfe Klinge scharfer Schnitt


Furnierschneider selbst herstellen

ie klassischen Werkzeuge zum Furnierschneiden sind Furniersge und Furniermesser. Das Furniermesser hat eine relativ dicke Klinge und es neigt dazu, dem Faserverlauf des Holzes zu folgen. Die Furniersge ist in der Benutzung etwas einfacher und luft auch sauberer. Um mit ihr aber effektiv arbeiten zu knnen, werden die Sgezhne auf der Auenseite schrg angeschliffen. Dadurch bleibt beim Schneiden eine gerade und eine schrge Kante zurck. Wenn Sie solche Kanten dann zusammenkleben, sind diese nach dem Aufkleben zwar dicht, sobald Sie aber die Flche schleifen, ffnen sich die Fugen. Unser Furnierschneider vereint die Vorteile beider Werkzeuge. Die Schneide ist eine handelsbliche Rasierklinge, von der immer nur eine Ecke verwendet wird. Wenn diese stumpf ist, kann noch dreimal gedreht werden. Der hintere Holzklotz ist ca. 30 mm dick und 150 mm lang. Die vordere Platte ist exakt 5 mm dick und hat die gleiche Lnge. Legen Sie die Rasierklinge so auf die vordere Platte, dass sie unten maximal 1 mm hervorsteht.

Zeichnen Sie zwei Lcher auf der Platte an, die im Mittelschlitz der Rasierklinge liegen (Bild oben). Legen Sie jetzt die beiden Teile des Furnierschneiders ohne die Klinge zusammen und bohren Sie die Lcher (d=3 mm). Auf der Auenseite mssen die Lcher dann noch mit einem 3,5 mm Bohrer aufgebohrt und gesenkt werden, so dass der Schraubenkopf nach dem Zusammenschrauben voll stndig versenkt ist. Schrauben (3,5 x 25) Sie die beiden Holzteile ohne die Klinge zusammen und bearbeiten Sie die Auenkontur. Legen Sie jetzt die Klinge ein und verschrauben Sie die beiden Hlften miteinander. Am besten lassen Sie die Schneide nur so weit berstehen wie das Furnier dick ist, da die dnne Klinge sonst von den Holzfasern abge lenkt wird (Bild mitte). Zeichnen Sie am Schluss noch die Schieberichtung und die Position der Klinge von auen auf dem Schneider an. Benutzen Sie den Schneider mit mg lichst wenig Druck. Beim Anlegen des Lineals mssen Sie immer die 5 mm der vorderen Platte mit bercksichtigen (Bild unten). n

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Holzidee 09

Text und Fotos: Tobias Keller, Festool

Armreif

Schmckende Resteverwertung
Formverleimung fr Anfnger

ennen Sie das? Sie haben etwas fur niert und zurck bleiben kleine, meist schn gemaserte Reste. Die wer den dann wieder ins Regal gelegt und immer wenn etwas furniert werden muss, werden sie herausgenommen nur um festzustellen, dass sie zu klein sind. Warum nicht mal was anderes damit anstellen (Bild 1). Um die Armreifen herzustellen, brau chen Sie zunchst ein Arm-Muster. Das ist nichts anderes als ein oval geho beltes Fichtekantholz. Unser Kantholz ist ca. 400 mm lang und auf der ganzen Lnge oval gehobelt, es verjngt sich auerdem von der einen zur anderen Seite. Dadurch knnen mit ihm unter schiedlich groe Rohlinge verklebt wer den. Verwenden Sie ausreichend Zeit, um das Kantholz mglichst sauber zu

hobeln und anschlieend zu schleifen. Um ein Festkleben der Rohlinge auf dem Holz-Arm zu verhindern, ist er mit Klebeband umwickelt. Messen Sie mit einer Schnur den Umfang der Schablone an der Stelle wo Sie einen Armreif pres sen mchten. Schneiden Sie dann die Furnierstreifen so ab, dass beim Pressen unten ca. 10 mm offen bleiben, auf kei nen Fall drfen die Furnierstreifen berlappen. Die maximale Breite des Armreifs ist die Breite des Spanngurtes plus 10 mm. Zum Verkleben eignet sich am besten ein PU Kleber (Polyurethan), da dieser nach dem Aushrten formsta biler bleibt. Tragen Sie den Kleber auf und verstreichen Sie ihn (Bild 2). Legen Sie jetzt die einzelnen Furnierschichten bereinander. Der Gurt wird zu einer Schlaufe zusammengelegt. Biegen Sie

die Furnierstreifen in diese Schlaufe (Bild 3). Wenn Sie eine konische Schablone angefertigt haben, ziehen Sie den Gurt etwas unter der endgltigen Stelle straff und schieben Sie den Armreif dann in Position, dadurch wird noch einmal zustzlich Spannung erzeugt (Bild 4). Nach dem Aushrten knnen Sie den Rohling ausspannen. Mit Raspel, Feile und Schleifpapier wer den die Auen kanten in Form ge bracht, zustzlich knnen Sie mit der Laubsge Aus sparungen aussgen oder mit einem Bohrer ein Lochmuster herstellen (Bild 5). Verschleifen Sie am Schluss alles sorgfltig und achten Sie darauf, dass es keine scharfen Kanten gibt. Durch eine dnne lschicht kommt die Holzmaserung richtig zur Geltung. n

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Holz und Handwerkzeuge

Text und Fotos: Bernd Kremer

Giftige Hlzer
Holz ist nicht nur das unbedenkliche Wohlfhlmaterial. Viele Holzarten ent halten giftige Inhaltsstoffe, vor denen man sich schtzen muss.
olz und Gift: Diese beiden Begriffe werden vorwiegend im Bereich des chemischen Holz schutzes zusammengebracht. Weniger Beachtung erhalten Giftstoffe, die von den Bumen selbst produziert werden und die oft ebenso giftig sind wie synthetisch hergestellte Holzschutzmittel. Eine Reihe von einheimischen und tropischen Holzarten bilden giftige Inhaltsstoffe, um sich gegen Insekten, Pilze und Wildverbiss zu schtzen. Diese im Holz enthaltenen Gifte werden nicht nur seinen natrlichen Feinden gefhrlich, sondern auch dem Holzverarbeiter. Von Hautreizungen bis zum Nasenschleimhautkrebs reicht die Palette der mglichen Erkrankungen. Manche Holzarten sind so giftig, dass bereits eine geringe Menge ihres Giftes zum Tode fhren kann. n

Die Eibe ist Deutschlands giftigster Baum. Sie wird gerne von Schnitzern und Drechslern verarbeitet.

Erst informieren, dann verarbeiten n


Die Anzahl giftiger Holzarten ist gro, und der Grad ihrer Giftigkeit sehr unterschiedlich. Er reicht vom flchtigen Reizstoff bis zum hochtoxischen Alkaloid Taxin, das in der Eibe zu finden ist. Whrend man bei Reizstoffen und starken Giften bald Symptome feststellen kann, wird die krebser zeugende Wirkung einiger Holzstube erst ein mal nicht wahrgenommen. Jede Holzart ist ein Individuum und muss auch so behandelt werden. Dem Holzbearbeiter bleibt nichts anderes brig, als sich ber jede Holzart, die er verwenden will, gesondert zu informieren. Dies gilt ganz besonders fr weniger bekannte Exoten, die auch in manchem Reihenhausgarten wachsen. Hier sind vor allem Hobbydrechsler betroffen, die einen Stamm aus dem eigenen Garten verarbeiten wollen.

Was passieren kann n


Die Gefahren, die von Giftstoffen im Holz ausgehen, wurden wissenschaftlich untersucht. Das Hauptaugenmerk galt hier dem Holzstaub, weil dieser die Ursache fr den Groteil der Gesund heitsbeschwerden ist. Er wird eingeat met und gelangt so durch die Atemwege in die Lunge. Vor allem der Feinstaub dringt bis zu den Lungenblschen vor und setzt sich dort fest. Die Folgen sind unterschiedlich. So muss man bei Tropenhlzern beispielsweise mit Kopf schmerzen, Nasenbluten, Magenkrmpfen und Kreis l aufbeschwerden rechnen, die von deren starken Reizstoffen ausgelst werden. Bei den einheimischen Hlzern sind die Stube von Eichenund Buchenholz als krebserzeugend eingestuft. Ein eigener Bereich sind die allergischen Reaktionen. Holzstaub kann die Schleimhute rei zen und Asthma auslsen. Die Haut verdient ebenfalls Aufmerksamkeit, denn schon das Berhren giftiger Hlzer kann zu Gesundheitsbeschwerden fhren. Hautreizungen und Kontaktekzeme sind die Folge. Unter die Haut gedrungene Splitter von Wenge fhren zu Entzndungen.

Die Robinie erkennt man an ihrer netzartigen, tief lngsris sigen Rinde. 150 Gramm dieser Rinde enthalten gengend Gift, um ein Pferd zu tten.

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Holzidee 09

Giftige Hlzer

Herumliegende Rindenreste sind eine groe Gefahr fr Haustiere und Kleinkinder, wenn sie daran knabbern. So enthalten zum Beispiel 150 Gramm Robinienrinde gengend Gift, um ein Pferd zu tten.

Was man tun kann n


Die wichtigste Manahme ist den Holzstaub abzu saugen. Fr den Heimwerker empfiehlt es sich einen Staubsauger mit Feinstaubfilter (Staub klasse M) anzuschaffen. Wenn es nicht mg lich ist abzusaugen hilft eine Feinstaubmaske. Weitere Manahmen sind regelmiges Lften und Staubsaugen nach der Arbeit. Dadurch verringert man die Belastung durch Aufwirbeln des herum liegenden Staubes. Befindet sich die Werkstatt im Keller eines Wohnhauses, schtzt man so nicht nur sich selbst, sondern auch seine Mitbewohner. Selbst wenn alle diese Manahmen ergriffen wur den, sollte weiterhin regelmig gelftet werden, weil sich Feinstaub wochenlang in der Luft halten kann. Treten dennoch Gesundheitsprobleme auf, ist ein frhzeitiger Arztbesuch ratsam. Sind die Augen betroffen entscheiden oft Stunden darber, ob ein bleibender Schaden abgewendet werden kann. Vergiftungserscheinungen aller Art erfor dern sofortige Reaktion. Als Schutz fr die Hnde gegen aggressive Holzstube und stark splitterndes Holz bieten sich Handschuhe an. Whrend der Maschinenarbeit sind sie jedoch wegen Unfallgefahr verboten. Man kann seine Hnde aber dennoch schtzen, indem man die Abwehrkrfte der Haut strkt. Dies geschieht durch gute Pflege und die Verwendung mglichst milder Reinigungsmittel. Ist es nun ratsam das Holzhobby an den Nagel zu hngen, weil es viel zu gefhrlich ist? Natrlich nicht! Schlielich kommen wir in allen Lebensbereichen mit Giftstoffen in Kontakt. Wichtig ist aber, die Gefahren zu kennen und sie durch geeignete Manahmen so gering wie mg lich zu halten. Nur wenn man die Risiken richtig einschtzt, kann man sich effektiv schtzen.

Herumliegende Spne und Rindenreste giftiger Hlzer stellen eine Gefahr fr Kinder und Haustiere dar, wenn sie daran knab bern.

Der beim Schleifen mit Handschleifmaschinen entstehende Staub sollte abgesaugt werden. Die Holzberufsgenossenschaft empfiehlt hierfr Industriestaubsauger der Klasse M.

Beim Schleifen mit der Hand schtzt eine Feinstaubmaske vor der intensiven Staubentwicklung.

Am Boden liegender Holzstaub sollte aufgesaugt werden, denn durch trockenes Kehren oder gar Abblasen wrde sehr viel davon aufgewirbelt.

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Bauplne

Text und Fotos: Guido Henn

Wenn Sie auch solche Stahlrohre (oben) zum Wscheaufhngen im Garten haben, knnen Sie die Hollywoodschaukel auch direkt dort einhngen. Auch ein Schaukel- und Glettergerst eignet sich hervorragend als standfestes Gestell fr unseren Bauvorschlag. Fr alle anderen gibts auch gleich eine Bauanleitung fr ein passendes und optisch anspre chendes Schaukelgestell (links).

Entspannung fr Krper, Geist und Seele


Nie war es einfacher sich den Traum einer Hollywoodschaukel fr den Garten zu erfllen. Dabei ist die pfiffige Konstruktion nicht nur ein echter Hingucker, sondern auch noch super bequem.

uf einer Hollywoodschaukel in ein sonniges Wochenende hineinschau keln, ist schon eine feine Sache. Fr dieses wunderbare Schaukelgefhl be ntigt man bei herkmmlichen Holly woodschaukeln allerdings sehr viel Platz. Unser Exemplar hingegen lsst
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sich auch ohne zustzliches Gestell z. B. einfach in eine bestehendes Schaukel gerst einhngen. So lsst sich das Gan ze nach Gebrauch oder fr die Winterla gerung schnell wieder platzsparend verstauen. Mglich wird das Ganze durch einfaches, abwechselndes Auff

deln von Holzleisten und Holzkugeln auf ein 5 mm dickes Stahlseil. Durch diese flexible Verbindung von Leisten und Ku geln passt sich die Schaukel perfekt der Krperform ihres Benutzers an. Das gesamte Material sollte in einem gut sortierten Baumarkt ohne Probleme

Hollywoodschaukel
erhltlich sein. Seilklemmen, Spann schlsser, Seilkauschen und Schaukel haken finden Sie dort, wo es auch das Stahlseil gibt. Denn es ist wichtig, dass das Zubehr genau auf den Durchmes ser des Stahlseils abgestimmt ist. In der Zuschnittabteilung des Baumarkts knnen Sie sich auch gleich die Leisten aus 27 mm dickem Kiefer-Leimholz zu schneiden lassen, falls Sie keine Kreis sge haben. Wer zur Kreissge auch noch eine Hobelmaschine besitzt, der kann sich die Leisten natrlich auch aus einem hochwertigeren Holz wie Eiche, Robinie oder wie in unserem Beispiel aus Lrche ganz einfach selbst zurecht sgen und hobeln. Alles was Sie sonst noch an Werkzeug und Maschinen ben tigen, sollte eigentlich in jedem Haushalt vorhanden sein. Haben Sie die Holzleisten entspre chend unserer Materialliste vorbereitet, beginnen Sie zuerst damit an den Enden je ein 6 mm Loch fr das Stahlseil zu bohren. Wenn Sie im Besitz eines Bohr stnders sind, werden die Lcher damit besonders gerade und gleichmig. Ansonsten mssen Sie jedes Loch sorgfltig anzeich nen und mglichst senkrecht aus der Hand bohren. Die Holzkugeln gibt es schon fix und fertig gebohrt in der Bastelabtei lung des Baumarkts. Nehmen Sie auf kei nen Fall Kugeln, in die Sie selbst noch Lcher bohren mssen, denn dies ist nur mit Bohrstnder und Schraubstock gefahrlos mglich. Als nchsten Arbeitschritt werden alle Kanten (auch die Stirnkanten!) der Holzleisten mit Raspel, Feile und Schleifpapier entschrft. Bei der ho hen Anzahl an Leisten ist das eher eine Fleiarbeit als hohe Schreinerkunst. Schneller und vor allen Dingen gleich miger geht diese Arbeit mit einer Oberfrse und einem Abrundfrser mit Kugellager. Wenn Sie dabei immer meh rere Leisten zusammen legen und so die Auflageflche fr die Oberfrse vergr ern, knnen Sie diese Arbeit auch sehr gut mit der handgefhrten Oberfrse erledigen. Die so vorbereiteten Leisten und Ku geln sollten Sie zunchst mit einer Holz schutzlasur streichen, damit Ihre

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Zuerst sollten Sie alle Holzleisten entspre chend unserer Materialliste zuschneiden, Die Holzkugeln finden Sie fix und fertig gebohrt in der Bastelabteilung des Baumarkts.

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Auch die ntigen Metallteile, wie Stahlseil, Kauschen, Spannschlsser und Seilklemmen, knnen Sie in jedem gut sortierten Baumarkt bekommen.

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Zuerst beginnen Sie damit in alle Sitzleisten (Pos. 2) und Spannstege (Pos. 3 + 4), im Abstand von 3 cm vom Leistenende, je ein 6 mm Loch zu bohren.

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Anschlieend werden alle Lcher von beiden Seiten etwa 3-4 mm angesenkt, damit das Stahlseil spter von der scharfen Lochkante nicht zu sehr beansprucht wird.

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Spannen Sie mehrere Holzleisten hintereinan der auf den Werktisch. So erhalten Sie mehr Auflageflche, um die Stirnkanten mit einem Abrundfrser ( 5 - 6 mm) zu bearbeiten. So gelingt das Abrunden der schmalen Leisten ...

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.... auch ohne Frstisch. Um die Lngskanten zu runden legen Sie wieder mehrere Leisten neben einander. Damit die Leisten beim Frsen nicht verrutschen, spannen Sie eine dnnes Brettchen vor das Stirnende (Pfeil).

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Streichen Sie die Holzleisten nicht mit einer farblosen Lasur, denn nur mit Farbpartikeln versehene Lasuren bieten einen ausreichenden UV-Schutz und schtzen so das Holz vor dem Vergrauen. Wir haben dazu einen Eichen-Farbton gewhlt.

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Die Holzkugeln lassen sich am besten mit einer Sprhdose lackieren. Schlagen Sie dazu kleine Ngel in die Kante einer Holzleiste und stecken Sie anschlieend die Kugeln auf.

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Bauplne
Schaukel auch vor Wind und Wet ter geschtzt ist. Nach dem Trocknen werden die Leisten und Kugeln auf das Stahlseil aufgefdelt. Die Reihenfolge der Leisten, Kugeln und Spannstege knnen Sie in der Zeichnung genau ab lesen. Damit die Leisten spter nicht mehr verrutschen knnen, sichern Sie die erste und letzte Leiste jeweils mit einer Seilklemme. Damit wre die Form der Schaukel schon perfekt. Es fehlt lediglich die Verbindung der Seilenden mithilfe von Spannschlssern (Duplex klemmen). Doch vorher sollten Sie die Schaukel schon einmal provisorisch an Ort und Stelle einhngen. Denn nur so knnen Sie die genaue Hhe der Schau kel festlegen und die Spannschlsser entsprechend befestigen. Zur Sicherheit knnen Sie vor und hinter dem Spann schlo noch je eine Seilklemme setzen. So knnen Sie gefahrlos auf Ihrer neuen Hollywoodschaukel relaxen. n

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Die Hollywoodschaukel ist im Prinzip nur aus Holzleisten und Holzkugeln aufgebaut, die immer im Wechsel auf ein 5 mm dickes, kunststoffum manteltes Stahlseil aufgesteckt werden. Vor der Montage sollten Sie aber alle Holzteile mit einer Schutzlasur versehen.

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Biegen Sie die Kauschen seitlich etwas auf, bis Sie die Seilringe einstecken knnen. Danach werden die Kauschen einfach wieder zurck gebogen.

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Auch ein Stahlseil kann sich mit der Zeit im Schaukelhaken abnutzen, deshalb werden zum Schutz so genannte Kauschen zwischen Haken und Seil befestigt und wieder mit Seilklemmen gesichert (Bild 12 oben).

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Oberhalb der Rckenlehne werden die Seilenden zuerst mit einem Spannschloss (Duplexklemme) befestigt. Lassen Sie die Seilenden ruhig etwas lnger und sichern Sie sie oben und unten zustz lich mit je einer Seilklemme (Bild 11 links).

Materialliste: Hollywoodschaukel
Pos. Anz.
1 2 3 4 5 46 24 2 2 2

Bezeichnung
Holzkugeln Sitzleisten Spannstege Spannstege Stahlseile

Mae in mm
30 27 27 27 1260 x 660 x 1050 x

Material
Buche z. B. Kiefer Leimholz 27 mm dick

5 mm mind. 5 m lang je nach Hhe der Aufhngung

Sonstiges: 2 Seilringe; 2 Seilkauschen; 2 Spannschlsser (Duplexklemme); 8 Seilklemmen; Holzschutzlasur; Sprhlack

Eingesetzte Maschinen und Zubehr: Bohrmaschine (im Bohrstnder), Bohrer, Oberfrse und Abrundfrser (alternativ: Raspel/Feile), Schleifpapier, Schraubenschlssel, Zange, Pinsel

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Holzidee 09

Hollywoodschaukel ... und wer die Hollywoodschaukel lieber mit einem Gestell benutzt - hier der Bauplan dazu!
Das Gestell besteht aus zwei fest ver leimten Seitenelementen die mit drei Lngs- bzw. Trgerbalken lsbar ver bunden sind. Dadurch lsst sich das Gestell leicht zerlegen und bei Nicht gebrauch oder im Winter platzsparend verstauen. Das gesamte Gestell ist aus 45 mm dicken Balken gefertigt, die in der Breite bei den Seitenelementen 100 mm und bei den Lngsbalken 120 bzw. 80 mm betragen. Der Holzfachhandel bietet aber auch fertige Balken als so genanntes Konstruktionsholz an, die je nach Holzart in hnlichen Strken und Breiten erhltlich sind. Beginnen Sie zuerst damit die jeweils drei 100 mm breiten Balken pro Seitenelement genau nach der Zeichnung auf der nchsten Seite auf die entsprechen den Schrgen abzulngen. Anschlie end legen Sie die drei Balken zu einem Seitenelement zusammen und legen ber jede Verbindung je zwei 10 x 50 mm Dominos. Achten Sie darauf, dass die Dominos so weit von der Kante entfernt angeordnet werden, dass Sie spter mit der Dominofrse nicht auf der anderen Seite des Balkens durchfrsen. Jetzt markieren Sie sich die Mitte der aufge legten Dominos, um spter nach dieser Markierung die Maschine auszurichten. Dazu besitzt die Dominofrse an ihrem Anschlag eine Mittenmarkierung. Ganz wichtig: Benutzen Sie keine Dominos aus Buchenholz fr den Auenbereich, sondern ausschlielich die dazu speziell geeigneten Dominos aus Sipo. Wenn Sie die beiden Seitenelemente verleimt haben, markieren Sie sich auch die Lngsbalken auf den Seiten und ver binden Sie mit je zwei Dominos. Um die Stabilitt zu erhhen und das Gestell zerlegbar zu machen, wird zustzlich noch eine 10er Gewindeschraube ein gesetzt. Dazu wird das gesamte Gestell einmal komplett zusammengesteckt und mit einem mobilen Bohrstnder von den Seiten aus durch die Balken je ein 10 mm Loch gebohrt (s. Bild 6). Danach wird das Ganze wieder auseinandergebaut und in die Lngsbalken noch ein 20 mm Sackloch zur Aufnahme der 10er Mutter gebohrt und in den oberen Trgerbalken die beiden Schaukelhaken eingebohrt. Ganz zum Schluss alle Kanten noch mit einem Abrundfrser entschrfen und alle Holzteile mit einer Holzschutzlasur behandeln.

1
Zuerst werden die entsprechenden Gehrungen an Stand-, Sttz- und Querbalken mit einer Kappsge angesgt. Auch die Lngs- und Trgerbalken werden damit abgelngt.

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Nachdem die Balkenpositionen laut Bauplan auf gezeichnet wurden, werden die Balken mit je vier 10 x 50 mm Dominos aus Sipo-Holz verbunden. Mit der Dominofrse werden dazu ...

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... erst in die Lngs- und anschlieend in die Stirnkanten die Dominos eingefrst. Wichtig: Die Mitte der Domino-Positionen genau anzeichnen und danach die Maschinen ausrichten.

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Damit an den schrgen Kanten die Zwingen besser halten, wird eine Holzzulage mit einer zustzlichen Zwinge fixiert.

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Auch im unteren Bereich sorgen Zulagen und Zwingen dafr, das die lange Schraubzwinge an der Balkenschrge nicht wegrutscht und ausrei chend Druck auf die Verbindung erzeugt.

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Die Lngs- und Trgerbalken werden mit je zwei Dominos gehalten und zustzlich mit einer 110 mm langen 10er Gewindeschraube gesichert. Dazu wird mit einem 10 mm Bohrer je Balken ein senkrechtes Loch gebohrt.

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Bauplne

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Da das 10 mm Loch in den Stirnenden der Balken mindestens 70 - 80 mm tief sein muss, wird es anschlieend noch etwas nachgebohrt.

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60 mm vom Balkenende entfernt wird ein 20 mm groes und ca. 32 mm tiefes Sackloch zur Aufnahme der M10er Mutter gebohrt.

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Fr die Schaukelhaken wird zuerst ein 12 mm groes Durchgangsloch gebohrt und im entspre chenden Abstand daneben noch ein Sackloch fr das Hakenende. So kann sich die Schlaufe nicht selbststndig aus dem Haken heraus lsen.

Materialliste: Gestell zur Hollywoodschaukel


Pos. Anz.
1 2 3 4 5 2 2 2 2 1

Bezeichnung
Standbalken Sttzbalken Querbalken Trger- und Lngsbalken Lngsbalken

Mae in mm
2100 x 100 1344 x 100 848 x 100 1500 x 120 1500 x 80

Material
z. B. Kiefer oder Lrche 40 bis 45 mm dick

Sonstiges: 36 Dominos 10 x 50 mm aus Sipo Holz speziell fr den Auenbereich; 2 Schaukelhaken; 6 Sechskantschrauben M 10 x 110 mm mit Mutter und groer Scheibe; Holzschutzlasur Eingesetzte Maschinen und Zubehr: Bohrmaschine (im Bohrstnder), Bohrer, Oberfrse und Abrundfrser (alternativ: Raspel/Feile), Domino Dbelfrse, Schleifpapier, Schraubenschlssel, Zange, Pinsel

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Holzidee 09

Text und Fotos: Tobias Keller, Festool

Holz und Handwerkzeuge

Der Helfer mit der spitzen Klinge


Der Spitzbohrer ist ein hilfreiches Handwerkzeug, das in keinem Werkzeugschrank fehlen darf

pitzbohrer helfen immer dann, wenn es darum geht, Mittelpunkte und exakte Positionen festzulegen. n

Beim Festschrauben von Beschlgen kommt es oft zu dem Problem, dass die Schraube durch den Bithalter magnetisiert wird. Das macht das Ansetzen der Schraube ungemein schwierig, da sie immer vom Beschlag angezogen wird. Sticht man den Mittelpunkt des Schraubenloches vor, wird diese schnell und einfach in die richtige Bahn gelenkt.

Gerade eingestemmte Beschlge knnen durch eine exakt positionierte Schraube in die richtige Richtung gedrckt werden. Auch dabei ist es wieder sehr hilfreich, die Position der Schraube zuvor mit einem Spitzbohrer vorzustechen.

Bei harten Oberflchen, z.B. beschichtete Kchenarbeitsplatten, kommt es oft vor, dass die Schraubenspitze nur schwer in das Material eindringt und seitlich wegluft oder verrutscht. Sticht man diese Lcher vor, ist das Einschrauben viel einfacher (Bild 3). Bei harten Oberflchen zeigt sich auch der Hauptunterschied zwischen den beiden Arten von Spitzbohrern. Mit einer eckigen Spitze bentigt man wesentlich weniger Kraft um ein tiefes Loch zu bekommen, da die Ecken beim Verdrehen wie Schneiden wirken. Ein runder Spitzbohrer wird nur mit Kraft in das Material gedrckt. Auch das Nachschleifen eines eckigen Spitzbohrers ist einfacher.

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Grundwissen Maschinen

Text und Fotos: Guido Henn, Festool

CARVEX - die neuen Kurvenstars von Festool


Die neue Stichsgenfamilie von Festool berzeugt durch her vorragendes Handling gepaart mit kraftvollem Durchzug und zahlreichen innovativen Produktdetails. Mit Sicherheit ein neuer Mastab fr zuknftige Stichsgen.

enn man die neuen CARVEX Stichsgen zum ersten Mal in die Hand nimmt, fallen zunchst einmal das geringe Maschinengewicht und das schlanke Gehuse mit der ange nehmen, rutschfesten Beschichtung auf. Dadurch liegt sie sicher in der Hand und man behlt auch bei extre mer Arbeitshaltung immer die volle Kontrolle ber die Stichsge. Dazu trgt vor allem auch der beidseitige Ein-/ Ausschalter am Motorgehuse bei, der jederzeit sowohl von links, als auch von rechts bedient werden kann. Neben den bei Profis beliebten Modellen mit KnaufGriff, gibt es auch wieder Varianten mit Bgelgriff, deren Bgel aber so angeordnet sind, dass man bei diesen Modellen die Maschine auch problemlos am Motorgehuse greifen kann. Zum ersten Mal bietet Festool die beiden Stichsgenmodelle auch in einer Akku-Variante mit Lithium-Ionentechnik an und wer glaubt, dass die ihren

Kabelkollegen an Leistung und Kraft hinterherhinken, der irrt gewal tig. Denn dank des energiesparenden EC-TEC Motors und dem neu entwi ckelten Getriebe wird ein Wirkungsgrad von sensationellen 80 Prozent erreicht. Bei herkmmlichen Stichsgen kom men lediglich 60 Prozent der aufgenom menen Leistung auch tatschlich beim Sgeblatt an. Damit erreichen sowohl die Akku-, als auch die Netzvarianten einen beraus schnellen Sgefortschritt von rund zwei Metern in der Minute. Dieser kraftvolle Durchzug und die neu entwi ckelte Sgeblattfhrung sorgen auch fr ein geschmeidiges Kurvenverhalten und winkelgenaue Schnittergebnisse. Bestechend sind auch die vielen Detaillsungen wie beispielsweise das Stroboskoplicht und die Blasfunktion, die immer eine perfekte Sicht auf das Sgeblatt und den Anriss garantieren und nicht zuletzt das umfangreiche Zubehrangebot zur CARVEX. n

Innovative Motortechnik: Der EC-TEC Motor und das neu entwickelte Getriebekonzept bringen ber 80 % der aufgenommenen Leistung ans Sgeblatt. Er hat keine Kohlebrsten, die bei hheren Drehzahlen heilaufen wrden und ver schleien. Gleichzeitig ist er leichter und kom pakter als konventionelle Motoren.

Fr enge Kurven: Die dritte Sgeblattfhrung mit der speziellen V-Fhrung verhindert das Verlaufen des Blattes und sorgt fr przise, win kelgerechte Schnitte.

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Holzidee 09

Stichsge CARVEX

Sgen mit System - das Zubehr fr die CARVEX Stichsgen Der Kreisschneider
Der neu entwickelte Kreisschneider wird einfach an den Fhrungsschienen adaptertisch montiert und schon knnen ber das integrierte Rollbandma im Nu przise Kreise bis 3 m Durchmesser ein gestellt und gesgt werden.

Das einzigartige Handling verdankt die CARVEX dem extrem niedrigen Gewicht (nur 1,9 kg bei der Netzvariante), der schlanken, ergonomischen Bauform, der rutschfesten Softgrip-Beschichtung und den beidseitig (bei Bgelvariante zustzlich ein mittig angeord neter Gasgebeschalter) angebrachten Ein-/ Ausschaltern fr rechts- und linkshndiges Arbeiten.

Laufsohlen und Winkeltisch


Mit zwei zustzlichen Wechseltischen (Adaptertisch und Winkeltisch) und vier weiteren Spezial-Laufsohlen steckt hinter der CARVEX ein genau auf den Praxisalltag abgestimmtes Zubehrsystem. Das Ganze natrlich blitzschnell und ohne Werkzeug einsetzbar: die Laufsohlen werden ein fach aufgeklickt, die Wechseltische per Schnellwechsel-Schnittstelle ausgetauscht. Zur Verfgung stehen eine Laufsohle mit Noppen fr weniger Reibung, eine mit lang lebiger Hartgewebe-Laufsohle fr eine opti mierte Gleitfhigkeit, eine mit Stahleinlage fr metallische Werkstoffe und eine Laufsohle mit StickFix Filz fr empfindliche Oberflchen.

Das neue Stroboskoplicht ist revolutionr, da es fr exaktes Sgen am Anriss sorgt. Das Stroboskoplicht ermglicht es eine konstant per fekte Sicht auf das Sgeblatt und sogar auf den einschneidenden Sgezahn am Anriss. Zustzlich halten Staubabsaugung und Blasfunktion den Blick auf den Anriss frei.

Das um 90 schwenkbare plugit-Kabel ist ein wirklich ntz liches und innovatives Detail. Es lsst sich im Bedarfsfall ganz einfach nach oben schwenken und verkrzt die Baulnge der Kabelversionen um satte 10 cm.

Absolut genial ist der neu entwickelte Winkeltisch mit dem przise Gehrungsschnitte und Hinterschneidungen von 0 bis 45 eingestellt und gesgt werden knnen. Dazu wird einfach an dem hinteren Einstellrad des Winkeltisches gedreht und schon bewe gen sich die beiden Tischhlften stufenlos ...

... und absolut synchron (wie zwei Flgel) nach unten oder oben. Dabei liegen die Tischhlften wie ein Fhrungsanschlag genau an der Plattenoberflche und der Plattenkante an, wodurch eine exakte Fhrung der Stichsge kein Problem mehr ist (Bild oben). Diese Schnittprzision ist wirklich beeindruckend.

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Bauplne

Text und Fotos: Tobias Keller, Festool

Ein Platz im Grnen


Gartenbank mal anders

artenbnke sind fast alle hnlich auf gebaut. Sie haben eine Lehne, sind meist bequem und nicht sehr schwer. Aber diese Bank ist anders. Sie hat keine Lehne und ist schwer. Bepflanzt sitzt man auf ihr dafr im Grnen. Wegen des hohen Gewichts kann sie auch gut als Abgrenzung auf der Terrasse oder im Garten eingesetzt werden. Die Sitzflche besteht aus zwei Lagen rechteckiger Leisten. Diese sind von unten miteinander verschraubt. Als Dis tanz halter und Winkelstabilisator sind Aluminiumrohre in die Leisten eingelas sen. Das Gestell bilden zwei quadra tische Blumenkbel, z. B. aus faserver

strktem Zement, erhltlich im Garten fachhandel oder Baumarkt. Die Tpfe ms sen so stabil sein, dass sie das Ge wicht der Sitzflche (ca. 100 kg) und die darauf sitzenden Personen aushal ten. Sie knnen instabilere Tpfe (z.B. Zinkblech) aber auch von innen mit ein em Hohlgerst ausstatten und damit die Stabilitt erhhen. Die Gre des Topfes legt die Gre der Aus sparungen und die Lngen der Leisten fest. ndern Sie die Mae in der Materialliste pas send auf Ihre Tpfe ab. Am oberen und un teren Rand der Tpfe haben wir noch einen Holzrahmen befestigt. Oben dient dieser zur Befestigung der Tpfe an der

Sitzflche, unten um die Sitzhhe um 40 mm zu erhhen. Die Holzart sollte den Auenbereich geeignet sein. Wir haben uns fr einhei mische Eiche entschieden. Falls Sie die Leisten nicht selbst hobeln knnen, greifen Sie am besten auf fertige Leisten aus dem Holzfachhandel zurck. Alle Schrauben sind aus Edelstahl. Auch die verwendeten Kleber mssen witte rungsbestndig sein. Um den Holzfarbton zu erhalten, haben wir die Oberflche mit l behandelt. Wenn Sie das Holz unbehandelt lassen, wird die Bank nach einigen Jahren vergrauen. n

Materialliste: Gartenbank
Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Anz.
1 2 1 12 12 24 8 16 1 1 8 8 6 1 96 32 16 mind 30

Bezeichnung
Grundplatte Schablone Anschlagleiste lang Anschlagleiste kurz Leisten lang Leisten unten mitte Leisten unten auen Leisten oben mitte Leisten oben auen Abstandsleiste lang Abstandsleiste kurz Sockel Blumentpfe Obere Umrandung Blumentpfe Alurohr Eiche Rundstab Spax Schrauben Spax Schrauben Spax Schrauben Abstandskltze

Lnge
1200 1100 100 2800 1010 440 1140 500 895 830 ca. 400 ca. 460 630 400 80 30 60 100

Breite
150 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 60

Dicke
12 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 D-25 D-22 5 4 4

Material
Multiplex Massivholz Massivholz Eiche Eiche Eiche Eiche Eiche Massivholz Massivholz Eiche Eiche Eiche VA VA VA

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10

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Holzidee 09

Gartenbank

1.

Die einzelnen Leisten der Bank werden mit Aluminiumrohren (Pos. 13) verbunden. In den Leisten werden Kreissegmente ausgefrst oder gebohrt, in die die Rohre eingelegt werden. Am besten lassen sich diese Ausfrsungen mit einem in die Oberfrse eingespannten Beschlagbohrer (D = 25 mm) oder mit einem Bohrstnder her stellen. Um die Kreissegmente in den einzelnen Leisten immer exakt an der gleichen Stelle boh ren zu knnen, wird eine einfache Schablone fr

die Oberfrse gebaut. Die Schablone ist fr eine 30 mm Kopierhlse konstruiert. Diese Hlse wird in den Tisch der Oberfrse eingesetzt. Zeich nen Sie auf der Grundplatte der Schablone (Pos. 1) die Positionen der Bohrlcher (d = 30 mm) ein. Das kleinere Loch (d = 25 mm) dient als Sichtloch, um berprfen zu kn nen, ob die Leisten in der Schablone auch am Anschlag liegen. Bohren Sie am besten mit einem Bohrstnder die Lcher in das Brett.

Die Anschlagleiste (Pos. 2) unter der Schablone muss so genau wie mglich positioniert werden. Schrauben Sie die Anschlagleiste fest und legen Sie eine der Leisten daran an. Schrauben Sie auf der Gegenseite weitere Leisten (Pos. 3) fest. Durch diese Anschlge werden die spteren Werkstcke in Position gehalten.

2.

Krzen Sie die Leisten (Pos. 4 bis 8) auf die passende Lnge. Alle Kanten mit einer Ober- oder Kantenfrse abrunden. Ordnen Sie die Leisten der Lnge nach. Zuerst wer den die Kreissegmente in die langen Leisten (Pos. 4) gefrst. Legen Sie die erste Leiste in die Schablone ein und schieben Sie diese an den Anschlag. ber das Kontrollloch kn nen Sie prfen, ob die Leiste genau anliegt.

Eine Zwinge spannt die Leiste unter der Schablone fest. Drehen Sie die Leiste, nachdem die ersten drei Lcher gefrst sind, um und frsen Sie die drei Lcher auf der anderen Seite. Nach den langen Leisten werden die kurzen Auenleisten (Pos. 6 + 8) in die Schablone eingelegt und gefrst. Um die mittleren Leisten (Pos. 5 + 7) exakt unter der Schablone positionieren zu knnen, ms sen die jeweils passenden Abstandsleisten

(Pos. 9 + 10) in die Schablone eingelegt wer den. Die Abstandsleiste muss auf jeder Seite die Leistenlnge bis zur Innenkante des spteren Ausschnitts fr den Blumentopf ersetzen. Das bedeutet: Wenn eine Mittelleiste (Pos. 5 oder 8) auf eine der langen Leisten (Pos. 4) gelegt wird, muss auf beiden Seiten die Lnge der passenden Abstandsleisten bis zur Auenkante der langen Leiste bleiben.

3.

Zum Auflegen der Leisten sollten Sie eine lange Platte darunter legen. Eine Anschlagleiste auf dieser Platte erleichtert das Arbeiten. Legen Sie die oberen Leisten mit der Oberseite nach unten auf der Platte auf. Sgen Sie sich Kltzchen als Abstandshalter zwischen den Leisten. Spannen Sie die Leisten dann mit Zwingen zusammen und messen Sie die exakte Lnge der

Alurohre (Pos 6). Die Rohre werden mit ca. 10 mm Lngenzugabe abgeschnitten. Achten Sie darauf, dass Sie ein geeignetes Sgeblatt verwenden. Mit einem Stck Rohr wird auf einem Kantholz ein Abdruck der Konturen gemacht. Hobeln Sie mit einem Handhobel einen Rundstab, der stramm in das Rohr eingeschlagen werden kann. Er muss mindestens 20 mm tief in das Holz eingeschlagen

werden. Schneiden Sie dann das Alurohr mit den eingeschlagenen Rundstben auf beiden Seiten auf die passende Lnge ab. Die Schnittkanten werden mit einer Feile sauber und gleichmig entgratet. Achtung: Auf sicheres Spannen des Werkstckes beim Sgen achten.

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Bauplne

4.

Schleifen Sie mit einem Handschleifklotz die Kanten der Ausfrsungen nach. Achten Sie darauf, dass alle Stellen die Sie spter nicht mehr erreichen sauber sind. Legen Sie die Alurohre in die Ausfrsungen ein und positionie ren Sie die unteren Leisten darauf. Setzen Sie eine Zwinge im Bereich der Rohre an und spannen Sie die Leisten zusammen. Bohren Sie mit einem

5 mm Bohrer die Lcher fr die Schrauben vor. Diese mssen komplett durch die untere Leiste und dann vollstndig durch das Rohr hindurch gehen. Mit einem Senker werden die Bohrlcher passend fr die Schrauben aufgerieben. Verschrauben Sie mit Edelstahlschrauben 5 x 80 die Sitzflche von unten nach oben zusammen.

Alle Leisten mssen genau auf den Rohren auflie gen und fest miteinander verspannt sein. Nach dem Verschrauben die Abstandskltze zwischen den Leisten herausschlagen. Kontrollieren Sie noch einmal alle Ecken und Kanten und schleifen Sie, wenn ntig, rauhe Stellen mit einem Handschleifklotz nach.

5.

Auf der Unterseite der Blumentpfe wird ein Sockel und auf der Oberseite ein Rahmen zur Befestigung an der Sitzflche angeschraubt. Sgen Sie die Leisten (Pos. 11) fr diesen Sockel auf Gehrung und verkleben Sie diese mit wasser festem PU- Kleber. Der Befestigungsrahmen liegt mit einer Nut auf der Oberseite des Topfes auf.

Schneiden oder frsen Sie zunchst diese Nut in die Leisten (Pos. 12) und sgen Sie dann auch diese passend auf Gehrung zu. Runden Sie die Kanten der Rahmen mit einer Kantenfrse ab. Der Sockel wird unter dem Topf positioniert und von innen durch den Boden des Topfes festgeschraubt. Der obere Rahmen wird auf der Oberkante des

Topfes festgeklebt. Zustzlich werden noch auf jeder Seite zwei Schrauben von oben in den Rand des Topfs geschraubt. Bei unserem Topf haben wir die Bohrlcher mit einem 3,5 mm Bohrer im Blumentopf vorgebohrt und dann mit VA Spax 4 x 30 mm durch den Rahmen festgeschraubt.

6.

Stellen Sie den Topf in die Aussparung unter der Sitzflche, richten Sie ihn aus und zeich nen Sie die Positionen der Bohrlcher an. Bohren und senken Sie die Lcher und schrauben Sie den Topf mit VA Spax 4 x 60 mm von unten fest. Sie knnen das Holz mit einem wasserfesten l fr

den Aussenbereich streichen oder Sie lassen das Holz vergrauen. Falls Sie nicht winterharte Gewchse in die Tpfe pflanzen mchten, sollten Sie diese, um Sie im Winter leichter entfernen zu knnen, nicht direkt in den Topf einpflanzen. So knnen sie im Herbst leicht entnommen werden.

Falls die Pflanztpfe in der Bank zu tief stehen, knnen Sie diese mit Kies unterlegen. Die Erde kann mit farbigem Zier-Kies abgedeckt werden, um das Unkrautwachstum im Topf zu verhindern.

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Holzidee 09

Gartenbank

Zeichnung im DIN A1 Format kostenlos bis Ende 2010 bestellbar unter www.holzidee-magazin.de
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Bauplne

Text und Fotos: Sabine Henne

Blumentrog aus Schwartenholz


Przise gebautes Werkstck mit urigem Charme

er Bau dieses Blumentrogs vereint magenaues Schreinern mit einer naturbelassenen, rustikalen Land haus stil Optik. Der Trog ist als Fenster bankKrutergarten ebenso geeignet, wie als transportables kleines Blumen beet fr sommerliche Topfpflanzen im Freien. Er kann ohne viel zustzlichen Auf wand in verschiedenen Gren gebaut werden und lsst der individuellen Aus ge staltung viel Spielraum.

Als Material wird Schwartenholz ver wendet, das im Sgewerk erhltlich ist. Die Bodenplatte wird aus 3 mm Sperr holz gesgt. Fr 2 Tpfe wird folgendes Material bentigt: Zwei Seitenbretter 25 cm lang und 15 cm hoch. Zwei Stirnseiten etwa 14 cm breit und 15 cm hoch. Fr die Bodenplatte wird eine Sperrholz in der Gre von ca. 26 cm x 13 cm bentigt. n

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Holzidee 09

Blumentrog

Stirnteile herstellen: Die Schwarte grob subern und von losen Holz- und Rindenteilen befreien. Dann werden die Stirnteile vorbereitet. Dazu wer den die Teile 14 cm breit und 15 cm hoch recht eckig entsprechend aus der Schwarte gesgt. Bitte beachten, dass die Stirnteile an den Lngsseiten nicht dnner als 12 mm werden. Die Schwarte wird zuerst mit der Fhrungsschiene entsprechend (Abb. 3) besumt und anschlieend auf der stationren Kreissge auf Breite und Lnge zugesgt. Nun werden die Kopfformen an der Oberkante der Stirnbretter frei gestaltet. Dazu auf der geraden, sgerauhen Schwartenseite frei hndig aufzeichnen und dann die Kopfform mit der Stich s ge aussgen. Beachten, dass der Auslauf der Kopfform max. 1/3 von oben endet. Mit der stationren Kreissge wird ein Winkel von 10 (Bild 2). gesgt, der untere Teil soll nun noch 10 cm breit sein. Zum Schluss kann mit dem Forstnerbohrer noch einen Fingerbohrung einge bohrt werden. Lngsseiten herstellen: Fr die Lngsseite wird die Schwarte zunchst nur auf Lnge von 25 cm (oder wenn gewnscht lnger) gesgt. Dann wird die Breite ermittelt. Dazu wird (Abb.4) das Stirnteil auf die Lngsseite gestellt und die Breite entspre chend anzeichnet. Achten Sie an der Schnittkante unten auf eine Materialstrke von mindestens 1,5 cm, fr die Aufnahme des Bodens (Bild 3). Sollen die Seitenteile oben spitz auslaufen, wird in der Breite ca. 1 cm zugegeben, um die scharfe Kante oben noch schleifen zu knnen. Abschlieend knnen die Seitenteile auch in der Lnge um 10 nach unten schrg geschnitten werden Boden einnuten: Nun wird der Boden in die Teile eingesgt. Dazu im Abstand von 12 mm von unten den Boden gerade durch versetzen des Sge blattes einsgen. Die Nut fr den Boden muss so breit sein, dass der Boden um 10 gekippt werden kann. Experten knnen den Boden natrlich auch 10 schrg einnuten. Teile verbinden: Die Dbelverbindung mit 5 X 30 DOMINO Dbeln beruht auf einem wichtigen Kniff, es muss schrg gedbelt werden (Bild 5). Gedbelt wird wegen der greren Materialstrke nur in der unteren Hlfte der Seiten. Neigung fr Ecke 1: Den Winkelanschlag der DOMINO Dbelfrse ber die gewlbte Flche der Stirnseite klappen (Abb.6), bis der Winkel der Schrge an Ecke 1 entspricht. Den Hhenanschlag der Dbelfrse auf 0 stellen. Stirnteil wenden und auf den Tisch klemmen. Die Dbelfrse an den Anschlagklappen seitlich anle gen und mit der eingestellten Neigung in kleinster Lochbreite 20 mm tief frsen (Bild 7). Fr die Frsung der Lngsseite wird nun der ein gestellte Winkel der zuvor gefrsten Stirnseite umgerechnet und fr die Lngsseiten verwendet. Wurde z.B. die Stirnseite mit 75gefrset, muss 90 - 75 - 1 = 14 fr die Lngsseite an der Anschlagklappe eingestellt werden. Nun wird in der mittlere Dbellochbreite sowie 12 mm tief gefrst. Dazu die Mitte des geplanten Dbellochs auf der Lngsseite markieren (Bild 8) und die Maschine mittig anlegen und frsen. Bei den anderen Ecken entsprechend gleich vorgehen. Fertigstellen: Die Teile zusammenstecken und dann den Boden abmessen und zusgen. Anschlieend die Teile des Blumentrog mit was serfestem Holzleim und Sipo Dbeln verleimen und anschlieend alle berstnde bndig schlei fen. Schmckende Elemente werden ganz nach Wunsch angebracht.

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Holz und Handwerkzeuge

Text und Fotos: Bernd Kremer

Korrosion bei Holzbearbeitungswerkzeugen


Rost ist der Todfeind des Werkzeugs. Deswegen muss es richtig gelagert und gepflegt werden.

Wird Metall auch nur fr eine kurze Zeit in einer feuchten Umgebung gelagert, beginnt es zu rosten.

puren von Rost auf Werkzeugen sind ein Alarmsignal, denn Rost ist ein fortschreitender Zerstrungsprozess, der viel Arbeit verursacht oder sogar zur Unbrauchbarkeit einzelner Werk zeuge fhrt. Deshalb sollte man sofort nach der Ursache suchen und diese beheben. Zudem mssen bereits ent standene Rostflecken so frh wie mg lich entfernt werden, um die fortschrei tende Korrosion zu stoppen. n

Rostflecken auf einem Drechseleisen

Rost n
Rost ist das Ergebnis eines Zersetz ungsprozesses, der unter bestimmten Rahmenbedingungen abluft. Feuch tig keit ist die Voraus setzung dafr, dass aus Eisen oder Stahl durch Aufnahme von Sauer stoff (Oxidation) Rost ent steht. Verschie dene Chemikalien knnen den Zersetz ungs prozess noch beschleuni gen. Dies geschieht beispielsweise durch Salz, das im Handschwei enthal ten ist. So knnen empfindliche Sthle schon rosten, wenn sie nur angefasst werden. Wird man nicht aktiv, entsteht eine porse, rotbraune Schicht, die den darunter liegenden Stahl nicht schtzt. Weiterhin dringen Wasser und Sauer stoff durch und die Zersetzung schreitet voran. Deswegen ist es so wichtig schnell zu handeln, wenn Rost auf taucht.

Umgenutzte landwirtschaftliche Gebude bieten viel Platz fr eine Werkstatt. Aufsteigende Feuchtigkeit im Mauerwerk und eine hohe Luftfeuchtigkeit sind hier oft die Ursache fr Rostbefall.

Hauptursache Feuchtigkeit n
Leider haben Holzbearbeiter hufig ein Platzproblem und weichen daher in Rume aus, die schlecht isoliert und nicht durchgehend beheizt sind. Hier dringt durch undichte Fenster und Tren feuchte Luft ein. Whrend der ncht lichen Abkhlung bildet sich auf Metall flchen Kondenswasser und so sind beste Vorrausetzungen fr Korro sion gegeben. In Kellerrumen, Scheunen oder Garagen steigt hufig Bodenfeuchte in den Wnden hoch. Ohne grere Bau manahmen sind sie nur schwer tro cken zu legen. Deswegen muss man solche Rume aber noch nicht aufge ben. Oft ist es durch Heizen und Lften mglich die Luftfeuchtigkeit dauerhaft zu senken. Eine preisgnstigere Methode ist der Einsatz moderner Luftentfeuchter, die hnlich wie eine Wrmepumpe funk tionieren und deutlich weniger Energie verbrauchen als eine Heizung.

Solange der Rost nicht das Hobeleisen befllt, ist der leichte Rostbefall am Hobelkrper ein rein optisches Problem.

Schadensbilder beim n Werkzeug


Sofort ins Auge stechen die rotbraunen Flecken, die das Werkzeug bersen. Der Rost frisst die Oberflche an, Vertief ungen entstehen. Wachsen diese weiter, bilden sich tiefe Lcher, die nur noch schwer entfernt werden knnen. Auf der Spiegelseite von Stemm- und Hobel eisen sind Rostschden beson ders hinderlich, denn sie muss zur Schneide hin immer vllig plan sein, damit eine befriedigende Schrfe erreicht werden kann. Deswegen gilt der erste Blick beim Kauf gebrauchter Stemm- und Hobeleisen immer der Spiegel seite. Sind die Rostkrater zu tief, wre eine Reparatur des Werkzeugs viel zu aufwndig. Bei Sgen kann Rost die Schrfe beeintrchtigen, und er erhht die Reibung in der Sgefuge.

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Holzidee 09

Korrosion
Im fortgeschrittenen Stadium fhrt Rost dazu, dass Schrauben fest rosten, Gleitteile klemmen und Metallflchen miteinander verschweit werden.

Das Werkzeug dauerhaft n schtzen


Grundvoraussetzung ist ein trockener Raum. Besonders empfindliche Sthle sollten auerdem immer eingelt wer den. Ein dnner lfilm schtzt vor kurz fristiger Feuchtigkeit, Handschwei oder Weileimtropfen. Gegen andau ernd hohe Luftfeuchte reicht diese Manahme jedoch nicht aus. Ein gutes Beispiel sind hier die japa nischen Holzbearbeitungswerkzeuge. Sie haben Klingen aus Kohlenstoffstahl, die sehr rostanfllig sind. Deswegen mssen sie nach jedem Gebrauch ein gelt werden. Der japanische Holzbear beiter hat zu diesem Zweck immer ein Gef griffbereit, das mit lgetrnkter Baumwollwatte gefllt ist. Im Handel erhltlich ist sowohl eine traditionelle Variante, die aus Bambus gefertigt ist, als auch eine moderne aus Kunststoff mit einem praktischen Drehverschluss. Verwendet wird Kamelienl, das nicht aushrtet und surefrei ist. Wenn der lauftrag mit Hilfe von Pumpflaschen erfolgt, ist es sinnvoll das Werkzeug auf ein Baumwolltuch zu legen und dort einzusprhen. Mit diesem Tuch wird das l dann auf der Werkzeugoberflche verteilt. Wird immer wieder mit dem gleichen Tuch gearbeitet, hilft dies das l sparsam zu verwenden. Ebenfalls mglich ist der Einsatz von Ballistol, das schon vom kaiserlichen Heer als Waffenl eingesetzt wurde. Es ist ungiftig und wird auch heute noch vielfltig eingesetzt. Als Korrosions schutz fr Werkzeuge ist es hervorra gend geeignet, weil es aufgrund seiner geringen Oberflchenspannung sogar in feinste Risse und Spalten kriecht. Auf der Werkzeugoberflche bildet es einen dnnen Schutzfilm. Moderne europische Handwerkzeuge sind aus Sthlen gefertigt, die weni ger rostanfllig sind. Sie mssen nicht unbedingt eingelt werden. Aber auch sie rosten in feuchten Rumen. Rostbefall ist also kein unvermeid liches Schicksal. Man sollte die Ursachen von Rost kennen, das Werkzeug fachge recht lagern und es sorgfltig pflegen. So hat man langfristig Freude an seinen Werkzeugen und spart auch noch eine Menge Geld.

Der Aburatsubo ist ein wichtiges Hilfsmittel in der japanischen Holzbearbeitung. Er dient zum Einlen der Werkzeuge.

Gelingt es die Spiegelseite vllig vom Rost zu befreien und zu polieren, kann das Hobeleisen wieder gebrauchsfhig gemacht werden.

Rost entfernen n
Will man ein Werkzeug wieder ge brauchs fhig machen, muss zuerst der Rost entfernt werden. Dies geschieht entweder mechanisch durch Schleifen, Brsten oder Sandstrahlen oder auf chemischem Weg durch Elektrolyse oder Entrostungsmittel. Beim mechanischen Weg sollte man darauf achten, die ursprngliche Schnei den geometrie des Werkzeugs zu erhal ten oder wiederherzustellen. Wird bei spielsweise die Spiegelseite eines Stemm- oder Hobeleisens krumm geschliffen, muss sie in einem weiteren Arbeitsgang aufwndig abgerichtet wer den. Beim Abschleifen darf man den Stahl nicht berhitzen, weil er sonst seine Hrte verliert. Entfernt man den Rost mit Hand schleif papier, ist es sinnvoll beim Wechsel vom grberen auf ein feineres Papier die Schleifrichtung um 90 zu ndern. Dies hilft zu erkennen, wann die Spuren des grberen Schleifpapiers vollstndig entfernt sind. Fr Holzbearbeitungswerkzeuge ist die Elektrolyse ein sehr werk zeug schonen der Weg. Bereits mit geringen Mitteln kann Zuhause ein Elektro lyse system aufgebaut werden. Anleitungen dazu findet man im Internet. Ist der Rostbefall nicht zu tief, kann er auch auf einem japanischen Wasserstein Krnung 220 weggeschliffen werden. Bei sehr starkem Rostbefall wrde der Stein aber zu stark abgenutzt und die Schleifkosten wren in den meisten Fllen hher als der Wert des repa rierten Werkzeugs.

Das Werkzeug wird entweder ber den Aburat subo gezogen...

... oder der Aburatsubo wird ber das Werkzeug gefhrt.

Der Aburatsubo aus Kunststoff ist mit Watte gefllt, die mit l getrnkt wird. Das l wird ber einen Docht durch die ffnung gefhrt.

Zum Nachgieen des ls ist der Aburatsubo aus Kunststoff in der Mitte teilbar.

Pumpflasche zum lauftrag

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Holz Idee

Text: Renate Bauder, Fotos: Albert Klar-Bauder

Kunst im Naturschutz
Knstlerisch gestaltete Wildbienenhuser in blhenden Landschaften

eim Anblick der einzigartigen, von dem Knstler Fritz Eicher gestal teten Arbeitshuser fr solitr lebende Wildbienen, kann man auf die kleinen emsigen Tiere fast neidisch werden. Farbenfroh, formschn, filigran einla dender kann eine Arbeitssttte gar nicht sein. Bei unserem Besuch in seinem Haus erzhlt uns Fritz Eicher, dass schon bei der Entstehung die noch im Rohbau befindlichen Behausungen von den Bienen in Besitz genommen werden. Ein geschftiges Brummen verschiedener Wild bienenarten erfllt seine zum Garten hin offene Werkstatt. Wildbienen stechen nicht sagt er, whrend wir seine Gste, die auf seiner Hand spazie ren gehen, aus der Nhe betrachten.

Im Garten zeigt sich das gleiche Bild. Ein unermdliches Kommen und Gehen der harmlosen Tiere, die zielsicher die Einfluglcher der Huschen ansteuern. Neuere naturwissenschaftliche Er kennt nisse, erklrt Fritz Eicher, besagen, dass Bienen geometrische Formen voneinan der unterscheiden und auch wieder erkennen knnen. Die ornamentale Gestaltung der Auenfassade der Huschen untersttzt die Orientierung beim Anflug. Die Behausungen sind dreidimensio nale Objekte unterschiedlicher Gre. Die knstlerische Bearbeitung macht jedes dieser Objekte zu einem Unikat. Die Wandelemente der Bienenhuser werden von Durchbrchen strukturiert, die Muster bilden und bei einigen Objekten an Fenster orientalischer Palste erinnern In einer jngeren Serie finden sich Elemente wie gelbes, rotes und blaues Plexiglas, das in geometri schen Formen den Bienenhusern die Erscheinung moderner Wohntrme verleiht.

Uns hat es aber ein anderes Haus ganz besonders angetan das Chicagohaus. Hier nimmt der Knstler Bezug zur aktuellen Immobilienkrise. Auf einer Karte von zwei Stadtteilen Chicagos markieren rote Punkte die von Zwangs versteigerung bedrohten Huser. An drei Auenseiten des Chicagohauses ist die Stadtteilkarte abgebildet. Die roten Markierungspunkte sind die Einflug lcher fr die Bienen, die im bertra genen Sinn die markierten Huser bewohnen. Hinter den Auenwnden der Hus chen befindet sich ein unbehandelter Hartholzblock, in den Lcher von 2mm bis 10 mm gebohrt sind. Die Lochtiefe betrgt zwischen 50 und 100 mm Tiefe, der Lochabstand 2 cm. Diese werden von den Bienen als Wohngnge genutzt, in denen sie Pollen und Nektar einla gern, um darin ihre Eier abzulegen. Die unterschiedliche Gre der Bohrungen im Hartholzblock locken verschiedene Arten von Wildbienen oder Schlupf wespen an.

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Holzidee 09

Wildbienenhaus

In die Bohrlcher soll kein Regen ein dringen, deshalb ist der Holzblock mit einem Dach geschtzt, das an allen vier Seiten etwas bersteht. Die uere Hlle mit ihrer ornamentalen Struktur ist meistens mit eingefrbtem Quarzsand verputzt und verleiht ihr nicht nur ein attraktives ueres sondern auch eine solide Witterungsbestndigkeit. Warum aber brauchen Wildbienen berhaupt eigens fr sie gebaute Behausungen? Die akute Wohnungsnot der Wild bienen ist fr Fritz Eicher neben seiner langjhrigen Faszination fr die kleinen Insekten Hintergrund zur Gestaltung seiner Objekte. Er berichtet uns, dass durch die Ver nderung unserer Landschaft die Wohn mglichkeiten der Wildbienen stark ein geschrnkt sind. Ursachen sind z.B. der Rckgang von Streuobstwiesen und naturbelassenen Wldern wodurch das Angebot an Brutmglichkeiten fr die Bienen, die sich gerne in Hohlrumen von Mauerwerk oder Holz einnisten sinkt. Aber auch das Verschwinden artenreicher Blumenwiesen, Grten mit insektenfreundlicher Bepflanzung, kleinere, vielfltig genutzte cker und

auch der Einsatz von Pestiziden ver kleinert das Nahrungsangebot und gefhrdet so ihre Vermehrung, was dazu gefhrt hat, dass viele Arten in den letz ten Jahrzehnten bereits ausgestorben sind und fast fnfzig Prozent der Solitr bienen und -wespen als gefhrdet und vom Aussterben bedroht eingestuft werden. Dabei kommt ihnen eine groe kologische Bedeutung zu. Sie bestu ben Obstbume, Beerenstrucher, Blumen und Kruter. Ohne Bestubung gibt es aber keine Frchte und keine Samen. In zwei aktuellen Kunstprojekten greift Fritz Eicher die akute Bedrohung wilder Blumenwiesen und bltensu chender Insekten auf und schafft damit mehr Bewusstsein fr die Welt der Bienen und ihre Bedeutung fr die Natur. Im Projekt Global arbeiten startete er bereits 2008 die Aufstellung seiner Bienenhuser an vielen verschiedenen Orten in Deutschland und in China. Das Kunstprojekt Blooming Islands blhende Landschaften am Haus der Nachhaltigkeit im pflzischen Trippstadt greift weiter und bezieht die umgebende Landschaft mit ein. Dort hat Fritz Eicher

im Jahr 2009 blhende Felder mit einer fr dieses Projekt zusammengestellten Aussaat mit 34 Wildplanzen angelegt, die typische Pflanzen der Region her vorgebracht haben, wie z.B. Kornblumen, Frberkamille oder Acker-Glocken blume. Auch den englischen Kronprinz Charles hat dieses Projekt berzeugt. Er antwortete auf einen Brief von Fritz Eicher mit einer Einladung zur Reali sierung eines Parallelprojektes in sei nem Garten in Highgrove House/ Cloucestershire. Fritz Eicher ruft ausdrcklich zum Bau von Nisthilfen auf und gibt neben den schon beschriebenen Bautipps noch folgende ntzliche Hinweise fr deren Standort. Mglichst die Nistgele gen heiten unter einem Dach aufhngen oder aufstellen. Es sollte kein Schatten auf die Nisthilfe fallen. Eine sonnige, warme Mauer oder Hauswand ist optimal fr die Aufhngung. n Wer sich intensiver mit den Arbeiten und Projekten von Fritz Eicher beschf tigen mchte findet weitere Infor matio nen auf seiner Homepage: ht tp: // web.me.com / birgit.eicher/ Website_2/Startseite.html

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Bauplne

Text und Fotos: Sabine Henne

Ein Sommerfest im Grnen


Viele Dekorationsideen aus Ihrer Holzwerkstatt

lten und Frchte sind die Themen des Sommers. Tulpe, Margerite, Kleeblatt oder Apfel, Birne, Erdbeere knnen Sie aus Holz selbst herstellen und mit Farbe schn ausgestalten. Sie verderben nicht und die nen nach dem gelungenen Fest weiterhin

zur Dekoration ihrer Wohnrume oder sind ein individuelles Geschenk. Suchen Sie in Ihrer Werkstatt nach geeigneten Holzresten. Weiches Holz ist leicht und lsst sich gut bearbeiten. Alle Teile knnen mit der Stich sge ausgesgt werden. Verwenden Sie ein

feines Kurvensgeblatt (S 50/1,4 K). Zum Bemalen eignen sich Acryl farben. Sollen die Objekte lngere Zeit im Freien stehen, wird abschlieend ein wetterfester Klarlack auf getragen. n

Die Erdbeeren werden aus 2 cm starken Fichte l atten gesgt. Leicht schleifen und rot/ grn bemalen. Am schnsten wirkt eine Dreiergruppe oder ein Arrangement in ver schiedenen Gren.

Der schwebende Lwenzahn wirkt wie von der Natur gemacht. Fr diese einfache Hngevase nehmen Sie einen Haselnussast mit 3 cm Durch messer und bohren mit dem Topfbohrer das passende Loch fr Ihr Reagenzglas. Dazu den Ast an der Werkbank festspannen.

pfel , Birnen , Margeriten und Kleeblatt wer den aus 4 cm starken Fichtedielen gesgt. Die halbe Margerite besteht aus 2 Teilen. Das gelbe Blteninnere ist verschiebbar.

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Holzidee 09

Deko aus Holz

Diese violetten Blumen sind aus Holz resten zusammengeleimt (2 cm starkes Fichteholz). Das Blteninnere wird mit einer dnnen Holzscheibe dargestellt. Die Bltenbltter in verschiedenen Farb nuancen bemalen. Sehr natrlich wirken sie auf frisch abgesgten Hasel nussstben, die noch Bltter besitzen. Zum Aufstecken wird ein Loch mit 8 mm in ein Bltenblatt gebohrt.

Diese filigranen Streublmchen werden aus 6 mm Multiplex Platte oder Sperrholz aus gesgt. Die Kanten mssen schn rund geschliffen werden. Zum Bemalen wird die Farbe stark mit Wasser verdnnt. Das ver strkt optisch ihre Leichtigkeit.

Bei festlichen Anlssen sind Namens krt chen eine sinnvolle Ergnzung. Diese selbst gebastelten sind individuell und fr jeden Gast zum Mitnehmen als schne Erinnerung an das Fest. Die halbe Blume und der Fisch sind aus 2 cm starkem Fichtenholz. Der Fisch wird leicht schrg angeschliffen und der Name mit goldenem Filzstift aufge schrieben. In die Blume wird oben lngs ein dnner Schlitz mit der Japansge gesgt. Das Herz ist aus 4 cm starkem Fichtediel gearbeitet und eben falls ein Schlitz mit der Japansge eingesgt. Das Herz kann auch als Foto-oder Kartenhalter verwendet werden.

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Bauplne

Text und Fotos: Sabine Henne

erden Sie kreativ und verschnern Sie Ihr Zuhause mit selbstgefertigten, stimmungs vollen Motiven oder Wandsprchen. Tr- oder Namens schilder heien Gste willkommen und verraten, wessen Reich hinter der Tr beginnt. Die dicken buntbemalten Buchstaben sind ein echter

Hingucker bei Ihrer Tischdekoration an einem besonderen Festtag. Lassen Sie sich von unseren Vorschlgen inspi rieren. Alle unsere Vorschlge werden mit der Stichsge mit einem feinen Kurvensgeblatt ausgesgt. n

Ideen fr Wand, Tr und Tisch


Buchstaben aus Holz

Das Wandmotiv CARPE DIEM wird aus einer 6 mm BirkeMultiplex-Platte gefertigt. (40 cm x 120 cm) Den Schriftzug mit einem dicken Filzstift aufzeichnen. Durch die Buchstaben mit geschlossener Rundung, wie: a, p, D, e vor dem Aussgen durchbohren. Zum Sgen wird die Platte mit Zwingen ber 2 dicken Holzblcken befes tigt. Vorsichtig schleifen und mit Acryl- oder Disper sionsfarbe bemalen. Das fertige Motiv wird mit handels blichen Klettpunkten an der Wand befestigt.

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Holzidee 09

Buchstaben aus Holz

Alte Bretter verleihen den Tr- bzw. Namensschildern einen besonderen Charme. Die Buchstaben (ca. 10 cm hoch und 1-2 cm dick) aus Fichtelatten aussgen, schlei fen und mit Acrylfarbe einseitig anmalen. Das Brett (ca. 15 cm breit) leicht anschleifen und die Kanten brechen.

2 Lcher fr die Aufhngung bohren. Die Aufhngung ist aus Draht oder Schnur. Die Buchstaben auf das vorbe reitete Brett leimen. Verzierungen ebenfalls mit Draht oder Schnur befestigen.

Die DICKEN BUCHSTABEN sind aus sgerauen Fichte brettern (20 x 120 mm) gefertigt. Die Vorlagen in ge w nschter Schriftart ausdrucken. 2 Buchstaben auf einem DIN A 4 Blatt ergibt eine Buch stabengre von ca. 11 cm. Die Vorlagen ausschneiden und auf das Holz bertragen. Bei geschlossenen Rund ungen wie B, R, P,

D, A vorbohren. In dieser Schriftart steht das P nicht selbststndig. Deshalb wird von unten ein Gewicht ein gebohrt. (Metallstab mit Durchmesser 1,4 cm). Die Buchstaben gut schleifen und mit Acrylfarbe bemalen. Sollen die Buchstaben grer werden, nimmt man Fichtedielen mit 4 cm Strke oder Multiplex-Platte.

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Holz Idee

Text und Fotos: Silvia Pirro, Festool

HOLZOBJEKTE
von Manfred Adler, Hepsisau bei Kirchheim/Teck

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Holzidee 09

Holzobjekte

m Mittelpunkt der Arbeiten von Manfred Adler steht Holz vorzugs weise altes und morsches Holz. Seine Absicht ist es, die Schnheit in der Morbiditt gestalterisch hervorzuhe ben. Das Ergebnis kann sich sehen las sen: Urwchsiger Charme gepaart mit hohem sthetischen Anspruch wohl das Erfolgsrezept von Skulpturen. Der sddeutsche Knstler zeigt mit seinen Skulpturen auf interessante Weise, was sich aus Holz machen lsst. Fr ihn steht die Auseinandersetzung mit Hlzern in ihren jeweiligen Charak teristika, ihrem vielschichtigen Potenzial an Formen im Zentrum seiner Arbeit. Seine ungewhnlichen Skulpturen erschafft Adler aus schweren Holz stcken. Der Weltenbummler verwen det dabei nicht nur heimische Gewchse sondern auch Mitbringsel von seinen Reisen: Mandelbaum aus der Provence, Olive aus Portugal, Wachholder aus Sloweni en, aber auch Mangroven- und Jarrah holz aus dem australischen Outback. Der Autodidakt und Querein steiger in Sachen Kunst versteht sich nicht als Knstler. Sein Motto ist: Die Natur ist der Meister, ich bestenfalls der Geselle. Er betrachtet den Arbeitsprozess als eine Form von Dialog, in dem sich auch das Holz zu Wort meldet und im Verlauf der Arbeit als autonomes Gegenber mitbestimmen kann. Um eine enge

Beziehung zum Holz zu gewinnen, greift er nur selten beim Bearbeiten des Holz es zur Motor sge und schwerer Gert schaft. Er bearbeitet seine Holzfund stcke grtenteils mit Stechbeitel und zum Teil mit Werkzeugen von Festool und gelangt so durch eine skulpturale Arbeitsweise, das bedeutet durch Wegnahme des Materials, zur schlussendlichen Gestalt seiner Werke. Um diese uerst sensible, geradezu liebe volle Beziehung zum Material Holz zu verdeutlichen hier ein Beispiel: Manfred Adler stie beim Aushhlen einer Weide auf eine Schicht von berraschender Farbigkeit, die er dann bewusst weiter herausarbeitete, um die malerisch, anmutende Qualitt zu entfalten. Die Arbeiten durchlaufen auf diese Art eine knstlerische Trans formation. Seine Haltung ist geprgt von Respekt gegen ber der Natur und Achtung vor ver meintlich wert losem, totem Material. Manfred Adler ist 1943 geboren, fhrte ber 20 Jahre selbststndig einen Indus trie betrieb und beendete vor ein paar Jahren durch einen schweren Unfall seine Berufszeit. Seither geht er seiner Liebe zum Holz nach, entdeckt auf sei nen Weltreisen viele verschiedene Holz arten und bearbeitet sie liebevoll zu sthetischen Holzskulpturen. Weitere Infor ma tionen und Beispiele seiner Kunst ob jekte sind auf: www.holzadler.de zu finden. n

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Know-how

Text und Fotos: Tobias Keller, Festool

Wie entsteht eigentlich eine Hochglanz-Lackierung?


Polierte Oberflchen

nter Glanz versteht man die spiegel hnliche Reflexion einer Oberflche. Je hher der Glanzgrad einer Flche, desto grer ist ihre Reflexion. Reflektiert eine lackierte Flche wie ein Spiegel, dann spricht man von einer Hoch glanz-Lackierung. Aber wie ent steht eigentlich eine solche Spiegel Lackierung? Die beschriebene Methode nennt sich abtragender Oberflchenaufbau und unterteilt sich in Folgende Schritte: Vorbereitung: schleifen der rohen Holz ober fl che in Abstufungen (P120, P180, evtl. auch P220). Lackieren: Mit der Spritz pistole in mehreren Schritten mit Zwischen schliff

in den Abstuf ungen (P240, P320, P400). Plan- und Feinschleifen mit Ab stu f ungen (P1200, S2000, S4000). Polieren mit Premium-Lammfell, evtl. Polierschwamm orange, und Polituren in Abstufungen (5000, evtl. 8000). Beim Lackieren ist es wichtig, in einem sauberen Lackier r aum mit Ab sau gung zu arbeiten. Die verwendeten Lacke sind auf Zweikomponentenbasis und nur fr diese Verarbeitung in speziellen Rumen zugelassen. Ein Lackieranzug verhin dert das Absetzen von Lacknebel auf der Kleidung und Haut, sorgt aber auch dafr, dass keine Fussel aus der Kleidung auf der frisch lackierten Flche landen.

Eine Hochglanzflche muss vollstn dig plan sein. Sobald es Vertiefungen oder Erheb ungen gibt, wird das Licht anders gebrochen und der Glanz ist an dieser Stelle ungleichmig. Da Holz aber wachstumsbedingt Poren aufweist, mssen diese zunchst mit Lack geschlossen werden. Aus diesem Grund knnen grobporige Hlzer wie Eiche, Esche oder Lrche nur mit groem Aufwand fr eine Hochglanzlackierung verwendet werden. Wegen der kleinen Poren eignen sich unter den einheimi schen Hlzern Nussbaum, Kirschbaum, Birnbaum, Apfel baum usw. besonders gut fr Hochglanz lackierungen. n

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Holzidee 09

Polieren

Vorbereitung n
(Bild 1) Eine erfolgreiche Lackierung be ginnt schon mit der Vorbereitung bzw. dem Schleifen der Flche. Wenn bereits hier ein mglichst perfektes Ergebnis erzielt wird, spart das beim Lackieren unntige Schritte. Am Besten eignet sich ein Exzenterschleifer mit einem Schleifhub (Durchmesser der Kreis bewegung, in der der Teller oszil liert) von 3 mm oder 5 mm und ein spe zielles Schleifpapier fr den Holzschliff (bei Festool Rubin). Eine Hilfe, um eine Oberflche gleichmig zu schleifen, ist der so genannte Kreuzgang. Dabei wird zunchst in parallel zueinander laufenden und um den halben Schleif teller Durchmesser berlappenden Bahnen von oben nach unten geschlif fen. Im nchsten Durch gang wiederho len sich diese Schleif be wegungen, dies mal von links nach rechts. Nur so wird berall gleichmig geschliffen. Der letzte Schliff sollte mindestens mit Krnung P180 erfolgen. Bei manchen Holzarten sind dann immer noch kleine Schleif kringel zu erkennen. Dann mit Kr nung P220 nochmals nachschleifen.

Lackieren n
(Bild 2) Das Lackieren unterteilt sich in das Grundieren, wodurch die Poren gefllt werden, und den Auftrag des eigentlichen Lacks, der die sptere Oberflche bildet. Vor dem Grundieren der Flche muss diese mit einem fussel freien Lappen entstaubt werden. Fr die Grundierung gibt es spezielle porenfl lende Lacke, so genannte Fllgrundlacke. Diese schlieen die Holzporen schneller und sind auch besser zu schleifen. Nach dem ersten Fllgrundauftrag sollte die Flche drei Tage trocknen. Erst dann ist sichergestellt, dass in den Poren nichts mehr nachsackt. Nun erfolgt der erste Zwischenschliff mit Lackschleifpapier (Granat) Krnung P240 (Bild 3). Nach dem Zwischenschliff und dem Entstauben sollten keine glnzenden Stellen mehr sichtbar sein. Falls doch, muss noch einmal geschliffen wer den. Nach dem Entstauben die nchste Schicht Fllgrund auftragen und trock nen lassen. Der nchste Zwischenschliff erfolgt mit Krnung P320 (Bild 4). Auch jetzt wird wieder geschliffen bis nichts mehr glnzt. Sollte jetzt eine geschlossene grundierte Flche vor handen sein, kann der Hochglanz-Lack aufgetragen werden. In der Regel ist aber noch ein drit ter Auftrag Fllgrund notwendig. Dieser wird nach dem Trocknen mit Schleifpapier Krnung P 400 geschliffen. Vor dem Auftrag des Decklackes kann der Lackierraum mit einer Sprhflasche befeuchtet werden. Das verhindert das Auffliegen kleiner Staub- und Fusselteilchen. Um sp ter eine ausreichende Lackdicke zum Polieren zu haben, wird der Lack in drei Durchgngen aufgetragen (Bild 5). Diese knnen aber Nass in Nass, das bedeu tet ohne vollstndiges Durchtrocknen und ohne Zwischenschliff, aufgetragen werden. Sobald nach dem Spritzen der Lack oberflchlich trocken ist, wird die nchste Schicht aufgetragen. Dieser gesamte Lackaufbau sollte dann vor dem Weiterbearbeiten ca. 5 8 Tage durchhrten.

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Know-how

Plan- und Feinschleifen n


(Bild 6) Jetzt beginnt das hauchdnne Abtragen der Lackoberflche. Diese Arbeitsweise hat den Vorteil, dass klei ne Fehlstellen, wie Staubeinschlsse, einlackierte Fussel oder Lackun eben heiten, die beim Spritzen fast un ver meidlich sind, entfernt werden. Dazu wird wieder ein Exzenter schleifer ein gesetzt. Hierbei kann das Schleifpapier leicht angefeuchtet werden. Deshalb darf auf keinen Fall eine Absaugung am Schleifer angeschlossen sein. Das passende Schleifpapier trgt die Bezeichnung Titan 2. Zunchst wird die Flche mit Krnung P1200 plan geschlif fen, bis alle Unebenheiten entfernt sind. Zum Be feuchten des Schleif papiers eig net sich am besten eine Sprhflache (Bild 7). In das Wasser wird ein Tropfen Splmittel gegeben, um es zu entspan nen. Wenn das Wasser beim Schleifen vom Staub aufgesaugt wird, muss nach gefeuchtet werden. Die Reste werden dann mit einem Kchentuch von der Flche abgewischt. Nach dem Schleif blatt Titan 2 verwendet man im nchs ten Schritt, die auf eine Schaum stoff unterlage aufgebrachte Platin 2 Schleif scheibe (Bild 8). Diese hat nur die Aufgabe die Schleif kringel des 1200er Schleifblattes noch feiner zu schleifen. Zunchst mit Krnung S2000 und dann abschlieend mit S4000. In beiden Durchgngen wird wieder nass geschlif fen (Bild 9). Den Schleifstaub wieder mit einem Kchen tuch entfernen.

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Polieren

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Polieren n
(Bild 10) Zum Polieren wird entweder ein Winkelpolierer mit Dreh zahlregelung oder ein Exzenterschleifer mit zuschalt barer Rotation (Rotex) bentigt. Auch das Polieren ist nichts anderes als ein feines Schleifen. Die Schleifkrner sind in diesem Fall nicht auf das Schleif mittel aufgebracht, sondern in einer Paste gelst. Das Trgermaterial ist der Schwamm oder das Lammfell, mit der dann die Politur auf dem Material ver rieben wird. Um ausreichend Reibung zu erhalten, muss eine Maschine mit Rotation benutzt werden. Da durch die Politur eine groe Haftung zwischen Schwamm/Lammfell und der Flche entsteht, muss die Maschine ber ein spezielles Getrie be und ausreichend Leistung verfgen. Luft die Maschine aber zu schnell, kann der Lack auf der Flche berhitzen und beschdigt wer den. Aus diesem Grund sollte der Polierer mit einer Drehzahl regelung ausgestattet sein. Bei transparenten Lacken im Holzbereich reicht es meist ein Poliergang aus. Dazu eignet sich am Besten ein premium Lammfell und eine Politur Krnung 5000 (Speed Cut). Die Politur gut schtteln und auf das Lammfell aufbringen (Bild 11). Zum Verteilen auf der Flche sollte die Drehzahl mglichst gering sein, sonst wird die Politur vom Lammfell geschleu dert. Wenn die Politur verteilt ist, wird die Drehzahl der Maschine erhht, in unserem Fall auf Drehzahlstufe 4 (1500 U/min). Allgemein gilt, je schneller die Drehzahl, desto hher die Arbeitsgeschwindigkeit. Mit der Hand wird geprft, dass die Flche nicht zu hei wird. Falls durch die Temperatur die Politur zu trocken wird, kann einfach mit etwas entspanntem Wasser aus einer Sprhflasche nachgefeuchtet wer den. Zum Reinigen der Flche gibt es einen speziellen Finish-Reiniger. Mit diesem und einem passenden Micro fasertuch werden die Reste der Politur von der Flche entfernt (Bild 12). Um die Qualitt der Flche zu prfen, wird in einem flachen Winkel darber geblickt. Sind jetzt noch kleine Schleifkringel erkennbar, muss nachpoliert werden. Um den Glanzgrad, gerade bei dunk len Hlzern, zu steigern, kann noch ein zweiter Poliergang mit einem feineren Schwamm und mit einer 8000er Politur gemacht werden (Bild 13). Die Festool Polituren sind wasserlslich und ent halten keine Lsungsmittel oder Silikone. Daher knnen die Schwmme nach der Verwendung in Wasser ausge waschen werden. Die Herstellung einer Hochglanz lack ierung ist sehr maschinen- und mate rialaufwndig. Wegen der langen Trocken- und Lagerzeiten und, weil ein spezieller Lackierraum vorhanden sein muss, sind Hochglanz lack ierungen eine Arbeit fr Spezialbetriebe. Das Polieren eines verkratzten oder verwitterten Lackes kann auch ein ambitionierter Laie mit ein wenig bung bewltigen. Die Art des Lackes spielt keine groe Rolle. Bei dunkleren Farben kann es ntig sein, den endgltigen Polierdurchgang mit einer feineren (10000) Polierkrnung durchzufhren.
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nchste Holzidee Ausgabe 10


Erscheinungstermin: November 2010

Bauplne
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Know-how
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Bauplne
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Der Runde, der auch in Ecken schleift.


Der neue Getriebe-Exzenterschleifer ROTEX RO 90 DX mit 4-in-1 Prinzip.

Besser im System
Vier Gerte in einem. Der neue ROTEX RO 90 DX berzeugt bei kleinerem Teller mit grerer Vielfalt: Grobschleifen, Feinschleifen, Polieren und und jetzt auch mit neuem Dreiecksteller. Der hohe Abtrag und die leichte, schlanke Bauweise garantieren einen schnellen Arbeitsfortschritt und ermdungsarmes Arbeiten. Eingebunden in ein ganzes System an Zubehr und Verbrauchsmaterial sorgt der ROTEX RO 90 DX fr bessere Ergebnisse und steigende Effizienz. Mehr zum neuen ROTEX und zu unseren Angeboten erfahren Sie in Ihrem Fachhandel.
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Werkzeuge fr hchste Ansprche

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Vorschau Schaukel-Ei

Hndler:

Holzidee Ausgabe 09 Art-Nr. 61147

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Juni 2010