Sept indicateurs de performances communs pour la surveillance de la production

Management visuel pour augmenter la productivit Livre Blanc

Sept indicateurs de performances communs pour la surveillance de la production

Management visuel pour augmenter la productivit Sommaire
Introduction ...................................................................................................................... 3 Que sont les indicateurs de performance (Key Performance Indicators (KPI)) ? ................. 3 Qu'est-ce que le management visuel ? .............................................................................. 3 Sept KPI standards pour la production .............................................................................. 4
1. Nombre d'units (bonnes ou mauvaises)....................................................................................4 2. Taux de rebut ..............................................................................................................................4 3. Cadences .....................................................................................................................................4 4. Objectif .......................................................................................................................................5 5. Cycle............................................................................................................................................5 6. Overall Equipment Effectiveness (OEE) .......................................................................................5 7. Dure d'immobilisation...............................................................................................................5

Ralisation d'un management visuel ................................................................................. 5 Augmentation de la productivit ....................................................................................... 6 Utilisation du management visuel pour la surveillance des KPI .......................................... 6 L'avantage de Red Lion ...................................................................................................... 7

Sept indicateurs de performances communs pour la surveillance de la production

Management visuel pour augmenter la productivit Introduction
Des philosophies ou pratiques stratgiques telles que Kaizen, Lean Manufacturing, Six Sigma, Total Quality Management et Amlioration Continue sont appliques dans de nombreuses organisations pour optimiser les processus, accrotre la productivit et prendre de l'avance sur la concurrence dans une conomie mondialise. Malgr des concepts diffrents, chaque entreprise a recours ce qu'on appelle des indicateurs de performance (Key Performance Indicators ou KPI) pour valuer, analyser et suivre les processus de production. Mme si une organisation n'applique pas d'initiatives formelles pour une amlioration continue, des augmentations defficacits peuvent tre obtenues en s'appropriant les connaissances et expriences qui ont t acquises par les techniques de management visuel dautres socits. Ce livre blanc indique comment le management visuel peut accrotre la productivit par un usage synergique de sept indicateurs de performance cls (KPI) pour surveiller les chanes de production.

Que sont les indicateurs de performance - Key Performance Indicators - KPI - ?

Les KPI sont des variables catgorises qu'une organisation utilise pour valuer, analyser et suivre les processus de production. Ces mesures de performance sont communment employes pour valuer le taux de russite par rapport aux objectifs tactiques et stratgiques.

Qu'est-ce que le management visuel ?

Le management visuel est le processus de reprsentation visible d'informations critiques, par exemple de KPI se rapportant spcifiquement au dbit, lfficacit et la qualit du processus de production. Grce la reprsentation visible de ces donnes dans le dpartement production d'une entreprise, le personnel comprend mieux ce que lon attend de lui, ce qui se manifeste
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habituellement par des efforts en vue de performances de travail plus leves. Le management visuel donne aussi des informations exploitables qui permettent la hirarchie de mieux contrler les performances de travail et de dterminer en temps rel les domaines o des amliorations sont requises. Le rsultat global contribue augmenter la productivit dans toute l'entreprise en augmentant lfficacit et la qualit tout en amliorant la disponibilit des machines et des installations. Vous trouverez d'autres informations ce sujet dans le livre blanc de Red Lion Trois modes de management visuel.

Sept KPI standards pour la production

Les KPI varient frquemment d'une organisation l'autre. Vous trouverez ci-aprs un rcapitulatif de sept indices de production communs qui sont employs pour la production dans des hangars automatiss. 1. Nombre d'units (bonnes ou mauvaises) Une valeur de mesure essentielle dans le domaine de la production est le nombre de produits fabriqus. Le nombre d'units (bonnes ou mauvaises) se rapporte en gnral soit au nombre de produits ayant t fabriqus depuis le dernier paramtrage de la machine, soit au nombre total de la production de tous les postes ou de toute la semaine. De nombreuses entreprises comparent les rsultats de production des diffrents ouvriers et postes afin de susciter un esprit de comptition entre les salaris. 2. Taux de rebut Les processus de fabrication produisent parfois des rebuts mesurs par le taux de rebut. La minimisation des rebuts aide les organisations atteindre les objectifs de rentabilit ; il est par consquent important de vrifier si la quantit de rebuts produits reste ou non dans les limites de tolrance. 3. Cadences Les machines et processus produisent des marchandises des cadences variables. A des vitesses diffrentes, des cadences lentes pnalisent en gnral les profits alors que des cadences trop rapides rendent
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le contrle de qualit plus difficile. Il est donc important que les vitesses de fonctionnement restent homognes. 4. Objectif De nombreuses organisations fixent des objectifs de rebuts de production, de cadences et de qualit. Cet indice aide motiver les salaris pour l'atteinte de certains objectifs de performance. 5. Cycle Le cycle est la dure dune tape ou dure total ncessaire pour excuter un travail. En faisant ressortir ces indices, les fabricants peuvent rapidement se rendre compte quel endroit des goulets d'tranglement se manifestent dans un processus. 6. Overall Equipment Effectiveness (TRS) L'efficacit globale de l'installation est un paramtre obtenu en multipliant la disponibilit avec la performance et la qualit dans le but de dterminer les ressources consommes. Les responsables de production souhaitent une augmentation des valeurs OEE parce qu'elles indiquent une meilleure efficacit du personnel et un meilleur taux de disponibilit machine. 7. Dure d'immobilisation La dure d'immobilisation est considre comme un des indices observables les plus importants indpendamment du fait qu'elle soit due un dysfonctionnement technique ou une simple adaptation de la machine. Quand les machines ne fonctionnent pas, on ne gnre pas de rentre dargent ; la rduction des dures d'immobilisation est ainsi une manire simple d'augmenter la rentabilit. Les organisations qui font un suivi des dures d'immobilisation exigent en gnral des oprateurs machines qu'ils saisissent un "code darrt" l'aide dun clavier, d'un bouton ou d'un lecteur de codes-barres afin de pouvoir exploiter plus tard les causes les plus frquentes.

Ralisation d'un management visuel

Pour dmontrer comment le management visuel est appliqu dans la pratique, nous allons tudier un exemple rel d'une socit ralisant des emballages en sous-traitance et augmentant sa productivit l'aide dindice de production. Cette entreprise emploie des salaris qui font des paquets en quipe ; et ses offres de prix pour de nouvelles commandes de demballage sont tablies partir d'tudes de temps sur des travaux ralises antrieurement. Compte tenu du fait que chaque commande est diffrente, le dgagement d'un profit dpend de l'aptitude de l'quipe rgler une chane de production pour un nouveau cycle de production en un temps aussi bref que possible et maintenir la cadence de production prvue pendant toute lexcution de la commande. Pour y parvenir de manire efficace, il faut des informations en temps rel afin de vrifier que les hypothses retenues pendant le processus d'offre de prix soient bien respectes.

La socit d'emballage a install de gros voyants LED sur chaque chane de production afin de visualiser les vitesses des bandes transporteuses et le temps coul pendant les oprations de rglages de la machine. Grce au management visuel, les suprieurs hirarchiques sont dsormais en mesure d'intervenir immdiatement si les manipulations durent trop longtemps ou si les ouvriers n'atteignent pas les cadences d'emballage requises. Cette forme de gestion a permis l'organisation, d'augmenter sa rentabilit et sa productivit, en rduisant ses temps de fabrication de 10 15%.

Augmentation de la productivit
La gestion de la productivit et de la rentabilit est une mission principale des directeurs d'usines et des ingnieurs travaillant dans des entreprises de production de niveau mondial. Le niveau d'accroissement de productivit et de profit qu'une organisation peut attendre dpend dans une trs large mesure de l'entreprise et des processus qui y existent. Imaginez n'importe quelle chane de production ou machine d'une entreprise de production et valuez les rpercussions financires si le dbit de la production pouvait tre augment de 1, 5, 10 ou mme 20 %. Imaginez maintenant les rpercussions financires si le temps d'immobilisation pouvait tre diminu de jusqu' 15 %. Mme la plus infime amlioration peut se manifester par des rendements attractifs. Les usines appliquant des objectifs de KPI peuvent prendre le temps d'exploiter les valeurs et de rflchir la faon dont le management visuel pourrait augmenter la productivit dans l'ensemble de l'organisation. Comme de nombreux systmes de management visuel vont de pair avec des cots rduits, un faible risque est le pendant d'un effet profitable potentiellement lev sous forme d'amliorations des processus et de croissance de la rentabilit. En valuant le potentiel d'conomie, il est important de retenir tous les cots pouvant rsulter du temps d'immobilisation. Il y a par exemple des frais de main d'uvre, dnergie et de fourniture mais qu'en est-il des rebuts ? De nombreux processus continus ncessitent un fonctionnement des machines sans arrt, ce qui a pour effet que toutes interruptions signifient rebuts. Le contrle des KPI aide au suivi de ce type de processus.

Utilisation du management visuel pour la surveillance des KPI

Red Lion Controls propose des solutions leaders dans ce domaine pour le management visuel d'une grande diversit d'applications en tous genres. Les produits de management visuel de Red Lion vont des grands affichages LED simples lquipement ProducTVity (PTV) haute performance. Cette station PTV est un systme prt fonctionner et tudi pour tous les secteurs de production qui sont sensibles au management visuel et dsireux dafficher en continu des donnes KPI et des messages Andon sur de grands crans TV afin d'augmenter leur productivit. Vous trouverez plus d'informations ce sujet sur www.redlion.net/PTV.
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L'avantage de Red Lion

En tant qu'expert international de la communication, de la surveillance et du contrle dans l'automatisation industrielle, Red Lion offre des solutions innovantes ses clients depuis quarante ans. Notre technologie plusieurs fois rcompense permet aux entreprises du monde entier de visualiser des donnes en temps rel pour augmenter leur productivit. Nos produits sont commercialiss sous les marques Red Lion, Sixnet et N-Tron. Red Lion sige York, Pennsylvanie, et dispose d'agences en Amrique du Nord et du Sud, en Asie et en Europe. Vous trouverez d'autres informations sur Internet l'adresse www.redlion.net ou vous pouvez nous appeler au 00800 733 54 667 (numero vert). Red Lion est une entreprise de Spectris.

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