Laminao Objetivo: Laminao um processo de conformao; ou seja, o processo onde seu objetivo a reduo da espessura do metal, e tambm o aumento

nto na largura e/ou no seu comprimento. Esta mudana ocorre por esmagamento entre rolos giratrios em sentidos opostos. Definio: A laminao um processo de conformao mecnica, que consiste em deformar plasticamente o material, ou seja, faz-lo mudar de forma e esta mudana ocorre por esmagamento entre rolos giratrios. A presso necessria para o que mesmo sofra esta deformao enorme e os esforos envolvidos so de compresso. Tipos de laminao: Laminao A Quente Parte de blocos macios e espessos, normalmente de metal, onde os mesmos so aquecidos e deformados plasticamente sob altas tenses e temperaturas. Nesta etapa do processo deseja-se uma reduo maior reduo da espessura do bloco e por consequncia obtm-se um aumento de comprimento. A laminao a quente permite uma maior deformao. Laminao A Frio Normalmente a ltima parte do processo de laminao. Como mencionado anteriormente, tambm por compresso de rolos laminadores, comprime-se o material, s que agora a frio (temperatura ambiente, ou abaixo da temperatura de recristalizao), para dar-lhe as caractersticas de resistncia mecnica desejada e acabamento superficial final, com isso, consegue uma excelente superfcie de laminao. Tipos de Laminadores: Duo composto por apenas dois cilindros do mesmo dimetro, girando em sentidos opostos, com a mesma velocidade perifrica e colocados um sobre o outro. Trio Possui trs rolos dispostos na vertical, rodando os rolos superior e inferior no mesmo sentido, e o intermdio no sentido contrrio. Quando o material passa pela primeira vez passa pelo cilindro superior e o mdio, quando ele retorna ele passa pelo mdio e o inferior. Quadruo constitudo por quatro rolos, montados uns sobre os outros. Dois desses rolos (os de menor dimetro) so denominados de trabalho, e os outros dois denominados de suporte ou apoio. Pode ser reversvel ou no. Universal

O laminador universal capaz de produzir perfis estruturais de abas paralelas com timo desempenho e qualidade exigida por normas internacionais. O laminador constitudo por uma combinao de cilindros horizontais e verticais, em que somente os primeiros so motores. Sendzimir O laminador Sendzimir possui rolos de trabalho de pequeno dimetro; este fato permite efetuar passes de laminagem. Classificao dos Laminadores: Primrios Laminadores primrios, ou de desbaste, so aqueles em que os lingotes so transformados em produtos semi-acabados, tais como: placas, tarugos ou blocos De acabamento Os laminadores acabadores do ao material, vindo do laminador primrio, a forma final, como: perfilados, trilhos, tubos, chapas e etc. Vantagens: Alta produtividade; Controle dimensional do produto acabado que pode ser bastante preciso; Processo primrio (Matria prima para outros processos); Muito utilizado; Alta resistncia e excelente tenacidade; Desvantagens: Vazios originados no seio do metal podem causar enfraquecimento da resistncia mecnica. Gotas frias so pingos de metal que se solidificam e permanecem no material formando defeitos na superfcie. Trincas aparecem no prprio lingote ou durante as operaes de reduo que acontecem em temperaturas inadequadas; Dobras so oriundas de redues excessivas em que um excesso de massa metlica ultrapassa os limites do canal e cai sobre recalque no passo seguinte; Segregaes acontecem pela concentrao de alguns elementos nas partes mais quentes do lingote, geralmente as ltimas a se solidificarem, podem acarretar heterogeneidades nas propriedades como tambm fragilizao e enfraquecimento de seces dos produtos laminados. Foras de Laminao Na laminao o material submetido a tenses compressivas elevadas, resultantes da ao de prensagem dos rolos e a tenses cisalhantes superficiais, resultantes do atrito entre os rolos e o material. Concluso: Conclumos que a laminao tambm pode ser considerado um processo de fabricao, onde o metal exposto a foras maiores vindas de cilindros giratrios em sentidos opostos. Para se obter um bom processo de laminao, necessrio levar em considerao dois importantes fatores (Processo de laminao e a temperatura de trabalho). A laminao nunca feita de uma nica vez, ou seja, o metal passado diversas vezes pelos laminadores, a fim de que o perfil ou chapa adquiram ou formato, ou espessura adequada para o prximo uso.